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一、编制依据、编制范围............................... 错误!未定义书签。
1、编制依据........................................ 错误!未定义书签。
2、编制范围........................................ 错误!未定义书签。
二、工程概况.......................................... 错误!未定义书签。
三、工程地区自然条件.................................. 错误!未定义书签。
1、地形地貌特征.................................... 错误!未定义书签。
2、地质、水文特征.................................. 错误!未定义书签。
3、气候特征........................................ 错误!未定义书签。
四、总体施工安排...................................... 错误!未定义书签。
1、配备管理及施工人员.............................. 错误!未定义书签。
2、总体施工方案.................................... 错误!未定义书签。
3、总体进度安排.................................... 错误!未定义书签。
4、机械及检测设备配置.............................. 错误!未定义书签。
5、主要材料准备.................................... 错误!未定义书签。
五、工艺试验的目的及选择.............................. 错误!未定义书签。
1、工艺试验目的.................................... 错误!未定义书签。
2、需要确定的工艺参数.............................. 错误!未定义书签。
3、试桩选择........................................ 错误!未定义书签。
六、PHC管桩静压法施工方案............................. 错误!未定义书签。
1、PHC管桩的加工、运输及吊装 ...................... 错误!未定义书签。
2、施工工艺........................................ 错误!未定义书签。
3、施工前准备...................................... 错误!未定义书签。
4、沉桩顺序........................................ 错误!未定义书签。
5、沉桩施工........................................ 错误!未定义书签。
6、终止压桩的控制原则.............................. 错误!未定义书签。
7、沉桩桩位的允许偏差和管桩插打相关要求............ 错误!未定义书签。
8、桩帽施工........................................ 错误!未定义书签。
9、施工注意事项.................................... 错误!未定义书签。
10、PHC预应力管桩检测 ............................. 错误!未定义书签。
11、工艺试验总结报告............................... 错误!未定义书签。
七、施工进度保证措施.................................. 错误!未定义书签。
1、配足设备、人员，确保节点工期.................... 错误!未定义书签。
2、施工组织不断优化，实行网络化管理................ 错误!未定义书签。
3、加强施工管理，实行责任承包...................... 错误!未定义书签。
4、保障后勤和材料供应.............................. 错误!未定义书签。
5、克服环境及气候对工期影响的措施.................. 错误!未定义书签。
八、质量控制及保证措施................................ 错误!未定义书签。
1、静压沉入桩常见问题及处理方法.................... 错误!未定义书签。
2、质量保证措施.................................... 错误!未定义书签。
九、安全控制措施...................................... 错误!未定义书签。
1、主要安全风险分析................................ 错误!未定义书签。
2、安全管理制度.................................... 错误!未定义书签。
3、具体安全措施.................................... 错误!未定义书签。
4、安全操作要求.................................... 错误!未定义书签。
十、环保措施.......................................... 错误!未定义书签。十一、附件............................................ 错误!未定义书签。
1、地基处理管桩布桩图.............................. 错误!未定义书签。
2、施工进度计划.................................... 错误!未定义书签。
路基地基处理PHC预应力管桩静压法施工工艺性试验实施
方案
一、编制依据、编制范围
1、编制依据
⑴上海至南通铁路( 南通至安亭段)招标文件、工程量清单、招标补遗书和答疑书和合同文件。
⑵上海至南通铁路（南通至安亭段）2014年8月10日前下发的HTZQ-6标段施工图设计文件。
⑶设计地质勘测资料及现场踏勘和施工调查的相关资料。
⑷我公司投入本项目的技术力量、机械设备、检测设备等。
⑸我公司同类型项目的施工管理经验。
⑹HTZQ-6标段总体实施性施工组织设计。
⑺现行施工规范、技术标准，安全规程。
①《铁路混凝土工程施工技术指南》
②《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）
③《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ203-2008）
④《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003；
⑤《预应力混凝土管桩》10G409；
⑥《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009。
⑦《铁路工程基本作业施工安全技术规程》TB10301-2009
⑧《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009
⑨《铁路工程基桩检测技术规程》（TB10218－2008）
⑩《铁路工程测量规范》
2、编制范围
太仓南站站场路基地基处理预应力管桩施工。
二、工程概况
太仓南站站场路基地基处理基本为水泥搅拌桩，仅DK120++段设计为φ预应力管桩，正方形布置，桩间距为2m，单根桩长30m，共有4030m；管桩桩顶设置C35钢筋
混凝土桩帽，尺寸为*厚；桩帽上面铺设厚碎石垫层。
为了减轻对周边村民生活的影响，地基处理PHC预应力管桩计划采用静压法施工。
三、工程地区自然条件
1、地形地貌特征
本线为长江冲积平原河口新三角洲平原区，局部为湖沼积平原区。全线地形平坦，地势开阔，海拔标高。沿线河网密布，水塘星罗棋布；公路交通发达，城镇化较快，厂房、民居密布；其余空地多为高产农田、菜地。
2、地质、水文特征
⑴工程地质
线路所经地区为长江冲积平原河口新三角洲平原区，地层成因主要为冲海积、海冲积，局部为冲积及湖沼积，具有海陆相相互交替沉积的特点，岩性变化较大，基岩埋藏较深，为160～300m。地层为第四系松散堆积层，软土地基在沿线广泛分布，一般厚5～15m，最厚达25m；七度地震区地表以下15m范围内粉土、粉砂多为可液化层。沿线工程地质条件普遍较差，需要经过地基处理后才能修筑路基。路堤填料缺乏。
施工区域内特殊岩土主要是广泛分布的第四系全新统松散堆积的淤泥质土层及淤泥，尤其是长江以南地区，分布厚度一般5~15m，局部厚达25m。该土层一般含水量大、压缩性高、孔隙比大，强度低，为软土层，是测区内最主要的特殊地质现象。天然含水量w=%，天然密度γ＝m3，孔隙比e=，快剪强度φu=～，Cu=～13kPa，固结快剪φcu=～，压缩系数a1～2=，压缩模量Es＝ Mpa，qc＝ Mpa。
⑵水文特征
①上层地下水为第四系松散岩类孔隙潜水，埋深～，受地表径流及大气降雨补给，通过泄入地表水体、蒸发、人工开采等方式排泄，地下水位随季节变化及地表水位变动而略有浮动。含水层岩性主要为上部的粉土层，含水量丰富。沿线潜水层为淡水，被农村村民作为饮用水和洗涤用水开采利用。
②下层地下水为第四系松散岩类孔隙弱承压水，承压水位埋深约。含水层较厚，岩性主要为Q3灰色粉细砂、灰黄色粉砂、细砂层，水平层理发育，含水量丰富。沿线部分地区由于以前深层地下水开采超量，导致较大范围内地面沉降。
③沿线水质对混凝土侵蚀性评价
经勘察水质分析，沿线地表水、地下水对混凝土基本无侵蚀性；江北局部地段地下水具侵蚀性。
④软土的范围及特征
施工区域内特殊岩土主要是广泛分布的第四系全新统松散堆积的淤泥质土层及淤泥，尤其是长江以南地区，分布厚度一般5~15m，局部厚达25m。该土层一般含水量大、压缩性高、孔隙比大，强度低，为软土层，是测区内最主要的特殊地质现象。天然含水量w=%，天然密度γ＝m3，孔隙比e=，快剪强度φu=～，Cu=～13kPa，固结快剪φcu=～，压缩系数a1～2=，压缩模量Es＝ Mpa，qc＝ Mpa。
3、气候特征
施工区地处中纬度沿海，在全球气候分布中属北亚热带南缘，是南北冷暖气团交汇地带，受冷暖空气交替影响和海洋湿润空气调节，气候湿润，四季分明，冬暖夏热，降水充沛。年平均气温°C，一月平均气温~°C，七月平均气温27~28°C。极端最高气温°C，极端最低气温°C。年日照时间小时，平均日照44%。年蒸发量毫米。年平均降水量毫米，平均月最高降水量180毫米，最大一次降水量毫米。夏季占全年降水量的40%左右，六月中旬至七月中旬为梅雨季节。上海夏季盛行东南风，并多受台风影响，一年内7~9月为台风影响的盛期，最大风力10级以上，极大风力大于11级。冬季盛行西北风。十分钟最大风速30m/s，风向东风，年极端最大风速s，风向西风，年无霜期246天。
四、总体施工安排
1、配备管理及施工人员
我项目部根据施工需求在各个分部配备充足的管理人员，每个分部下设五部两室，即工程部、安质部、物机部、财务部、工经部、办公室、试验室；分部均设置两个桥梁施工队，负责桥梁施工任务。
根据施工工程的特点和工期要求，除配备足够的管理人员、技术人员、质检人员、测量人员、试验人员、安全人员之外，在劳动力组织方面还配备精干的施工人员进场施工，主要工种有：电工、钢筋工、机械司机、机修工、起重工、混凝土工等，管理人员和技术人员均有大、中专以上学历，具有参与类似工程的施工管理经验和施工技术经验，技术工人均有技术等级证书，普通工人均经培训考核后，持证
上岗。
每台桩机的人员配置表
员根据施工计划和工程实际需要，分批组织进场。
2、总体施工方案
PHC预应力管桩采用工厂加工制作，半挂车运输至工地现场；在桩机进场就位后，将预应力管桩安装在桩架上，桩位的垂直度检查合格后即可压桩，同时应在管桩的侧面或桩架上设置标尺并做好记录。待一根插打到一定位置后焊接管桩，循环以上步骤，直到达到设计深度为止。
3、总体进度安排
进度指标
按照单台液压静力压桩机（暂定型号中联重科ZY-920）、桩长31m（φ），每天工作12h分析：桩机就位吊装管桩，沉桩1h，焊接；共计根，每天可完成8根。
计划施工时间
根据总体施工安排，太仓南站路基管桩计划施工时间情况如下表。
根据施工进度计划，组织施工机械提前进场，关键工程的机械设备，选择质量好、效率高、适应施工场地需要的设备。
PHC管桩施工主要机械设备表
根据施工进度计划，按年度、季度、月度提报材料计划，对施工所需的材料做到充分调查、合理选择、提前进场，保证施工现场材料的供应。
为确保工程质量，我项目部PHC预应力管桩及钢筋采用招标采购，混凝土采用自建拌合站供应。
五、工艺试验的目的及选择
1、工艺试验目的
大规模开工前，为了选择合理的施工方法和施工机具；使桩有足够的承载能力，为一系列沉桩施工提供准确的现场数据，使管桩施工满足设计要求，需进行工艺试验。
2、需要确定的工艺参数
根据设计地质资料和工艺试验具体情况，选择合适的打桩机械，总结掌握PHC 管桩静压沉桩压力；沉桩及焊接时间等参数，并做好详细记录。
3、试桩选择
我项目部地基处理PHC管桩工艺试验选定在太仓南站路基DK120+ DK120+段，计划针对前3根进行试验和总结。
六、PHC管桩静压法施工方案
1、PHC管桩的加工、运输及吊装
⑴管桩加工
PHC管桩的加工在工厂定制，管桩的材料、性能、外观质量及尺寸、强度等要求应满足以下《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476-2009）及其他相关规范的要求；直径管桩分节长度在8-15m之间，管桩的分节长度及单墩管桩断面接头应满足设
计及规范要求。
⑵管桩运输及存放
①管桩运输
PHC管桩采用半挂车运输，每车吨位在60t左右，可运输8-10节管桩（根据进场道路承载情况，对运输的吨位进行调整，防止对道路路面造成破坏），现场采用25t 履带吊卸车；管桩运输过程中各层间应设置垫木支承，垫木上下对齐，材质一致，同层垫木应保持同一平面。
②管桩存放
管桩应堆放在桩机前进方向的右侧，一次就位，上下桩配套供应，由于每节管桩吨位较大，应避免现场二次倒运，在每个墩台处平整加固临时存放场地，按要求设置两支点存放；运到现场的桩应该按规范要求进行质量复查，不符合标准的桩严禁使用。
管桩在起吊、搬运和堆码时，应防止冲撞和发生附加弯矩，存放场地地基应经过加固处理。根据现场情况，如需在存放场堆放，存放层数不能超过3层；堆放的过程中应采取可靠的防滑、防滚安全措施。
③管桩的吊装
长度不大于15m的管桩，按照《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009要求，采用两点吊法，吊点位置在两头(L为管桩长度)处。
桩顶或桩身上，对其施加持续的压力，将桩体压入地基中形成的桩。一般情况下都采取分段压入，逐段接长的方法。本施工工艺适用于对软弱松散、含水量高、孔隙较大的人工填土、软土、粘土、粉土等地层进行地基处理的普通混凝土预制桩和预应力混凝土管桩的静压施工。
2、施工工艺
PHC预应力混凝土管桩静压法施工工艺流程图
3、施工前准备
技术准备
⑴组织技术人员熟悉设计图纸，确定沉桩数量、沉桩深度、熟悉地质资料。
⑵作出桩位编号图，桩位施工顺序图、主要工艺操作过程的要求，对拟用原材
料的质量证明文件进行鉴别认可，编制进度计划，指定保证施工质量的措施。
现场准备
沉桩前处理好高空、地下和地上障碍物和地下电缆、坟、沟、坑以及地下旧有建筑，地下管网等。打桩机行走路线要平坦坚实，场地平整范围一般为建筑物基础以外4～6m以内的整个区域，地基承载力不小于100KPa。
4、沉桩顺序
沉桩顺序应根据现场地形条件、土层情况、桩距大小、桩架移动的方便等综合因素来确定，同时应考虑使桩入土深度相差不多，土壤均匀挤密。一般地段，压桩应从中间分向两边或周边进行；沉桩应避免从周边向中间进行，以免中间土壤被挤密，造成桩的贯入困难，在亚黏土和黏土地区应避免按一个方向前进，使土向一边挤压，而使桩基产生不均匀沉降，当桩距大于4倍桩径时，可不受此顺序限制。
如果在沉桩施工附近有建筑物或地下管线时，则沉桩顺序应背着被保护的建筑物方向进行或采取跳打的方法，以免沉桩时的挤土对其造成危害。
5、沉桩施工
⑴测量定位。施工前放好轴线和每一个桩位，在桩位中心打一根短钢筋，并涂上油漆使标志明显。如在较软的场地施工，由于桩机的行走会挤走预定短钢筋，故当桩机大体就位之后要重新测定桩位。
⑵桩尖就位、对中、调直。对于ZY-920型压桩机，通过起动纵向和横向行走油缸，将桩尖对准桩位；开动压桩油缸将桩压入土中1m 左右后停止压桩，调正桩在两个方向的垂直度。第一节桩是否垂直，是保证桩身质量的关键。
⑶压桩。通过夹持油缸将桩夹紧，然后使压桩油缸伸程，将压力施加到桩上，压入力由压力表反映。在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判断桩的质量及承载力。当压力表读数突然上升或下降时，要停机对照地质资料进行分析，看是否遇到障碍物或产生断桩情况等。
⑷接桩，当下一节桩压到露出地面～时，应接上一节桩。每根桩的接头不超过3个，接桩应要求迅速，尽量缩短停打时间，如停打时间过长，则周围土壤恢复使桩不易打入。
①端板焊接
上、下节桩之间采用端板焊连接，焊缝不得凸出桩身，可与桩身外壁平齐或凹
进1-3mm为宜。桩头采用焊接式桩头构造。
焊接式桩头构造简单，用钢量较少，制造较方便；本项目采用二氧化碳保护焊进行接桩施工。具体要求如下：
a管桩接长时，其入土部分管节的桩头宜高出地面。
b接桩时，上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。
c管桩对接前，用铁刷子清理干净接驳面和坡口。
d上、下节桩之间采用端板焊连接，焊接方式为二氧化碳保护焊，焊材规格为E71T-1C,焊缝等级为二级。焊缝检验采用目测，焊缝表面不允许有裂纹、气孔、未熔合等缺陷。
e焊接后自然冷却时间不宜少于8分钟，严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。
f二氧化碳保护焊接桩施工，下雨或风力较大时会影响焊接质量，所以在焊接时注意环境变化，做好防风、防雨的准备，确保焊缝质量。
②端板防腐处理
管桩焊接完毕后，应清除表面浮渣，之后按设计要求涂刷防腐涂料，防腐涂料应采用快干、耐磨型防锈漆，上下管节方向所有钢结构面均应涂刷，涂刷完毕后应等待至少5分钟方可继续沉桩。
⑸送桩或截桩。如果桩顶接近地面，而压桩桩顶标高尚未达到设计值，可以送桩。静力压桩情况下，只要用另一节长度超过要求送压深度的桩放在被送的桩顶上便可以送桩，不必用专用的送桩器。
管桩需要截桩时，应采用锯桩器截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩，避免造成桩顶标高以下桩身断裂和桩间土扰动。
⑹压桩结束，当压桩桩顶标高达到设计值，便可停止压桩。
6、终止压桩的控制原则
⑴摩擦桩以达到桩端设计标高为终止压桩的控制条件。
⑵对长度大于21m 的端承磨擦型静压桩，终压控制条件是以设计桩长控制为主，终压力值作对照。
7、沉桩桩位的允许偏差和管桩插打相关要求
沉桩桩位的允许偏差和检验方法
8、桩帽施工
管桩桩顶设置C35钢筋混凝土桩帽，尺寸为*厚；桩帽钢筋与桩头填充钢筋笼相接，桩头填充深入桩头，底部3mm后圆薄钢板托盘，托盘与钢筋焊接连接。
桩帽及钢筋笼、托盘等在钢筋加工场加工，现场安装；C35混凝土在拌合站集中拌制，运输车运至现场集中浇筑。
9、施工注意事项
⑴压桩施工前应对现场的土层地质情况了解清楚，做到心中有数；同时应做好设备的检查工作，保证使用可靠，以免中途间断压桩。
⑵压桩机的安装，必须按有关程序及说明书进行。压桩机就位时应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。
⑶施工前，样桩的控制应按设计原图，并以轴线为基准对样桩逐根复核，作好测量记录，复核无误后方可试桩、压桩施工。
⑷压桩过程中，应随时注意使桩保持轴心受压，若有偏移，要及时调整。
⑸接桩时应保证上、下节桩的轴线一致，并尽可能地缩短接桩时间。
⑹压桩的顺序要根据地质及地形桩基的设计布置密度进行，在亚粘土及粘土地基施工，应尽量避免沿单一方向进行，以避免其向一边挤压造成压入深度不一，地基挤密程度不均。
⑺压桩施工应连续进行，同一根桩的中间停歇时间不宜超过30min。
⑻压桩施工时，应有专人或开启自动记录仪作好施工记录。
⑼量测压力等仪表应注意保养，及时检修和定期标定，以减少量测误差。
⑽压桩机行驶道路的地基应有足够的承载力，必要时需作处理。
10、PHC预应力管桩检测
管桩的焊接接头采用超声波探伤检测，检测频率同一工点不得少于3个接头。
管桩施工完成28天后进行质量检验，单桩载荷试验数量为总桩数的千分之二，且不少于三根，低应变无损检测数量为总桩数的百分之十，且不少于三根。
11、工艺试验总结报告
工艺试验施工完成后，应按要求编制总结报告和自评估报告，明确相应的施工参数，以便指导后续PHC管桩施工。
七、施工进度保证措施
1、配足设备、人员，确保节点工期
⑴设备管理
①做好机械设备的选型与配套，充分发挥各型设备的机械效率，确保实际生产能力能够满足施工进度要求，使工期保证落到实处。
②组建机械工程师和工人技师为主的维修队伍，配齐维修设备和工具，保障机械设备的出勤率。
③建立健全机械设备管理台帐，按期对设备进行保养，防止设备带病运行造成效率下降而影响施工生产。
⑵按施工定额的110%配备施工人员，以确保工期。非熟练、半熟练工人尽量利用当地劳力。
2、施工组织不断优化，实行网络化管理
⑴根据施工情况变化，不断进行改进、优化，使劳动力的组织、机具设备的配备更趋合理和完善。
⑵建立动态网络管理，对工程交叉和施工干扰加强指挥与协调，重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整。根据项目全过程网络计划，编制分阶段和月度网络计划，确定阶段工作重点。
3、加强施工管理，实行责任承包
⑴按工程进展需要配足各项生产要素，为主体施工赢得宝贵时间，抓住有利施工季节，实现施工的良好开端。
⑵强化指挥与协调，超前布局，密切监控落实，重点项目采取垂直管理，横向强调协调的强硬手段，减少中间环节，提高效率。
⑶实行工期目标责任制，严格计划、检查、考核与奖惩制度，加强施工协调。
⑷以安全、质量为核心，坚持“稳中求快”的生产方针，防止盲目冒进。
⑸挖掘内部潜力，掀起施工高潮，确保总工期目标和阶段工期目标的实现。
⑹做好季节性安排，防止不良气候对施工生产造成大的影响。
⑺加强机械设备管理。切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转。
4、保障后勤和材料供应
⑴材料采购、供应做到有组织、有计划，做好材料的储备工作，保证施工用料。
⑵做好后勤保障，努力保障人、财、物、机的供给，为顺利完成施工任务提供良好的后勤保障。
5、克服环境及气候对工期影响的措施
⑴成立防洪、防汛、防台领导小组，设立专职值班人员，并随时与当地水文气象部门取得联系，提前预防，认真做好施工场地及主体工程的防水、防洪、排水工作。
⑵经常对电力线路及用电设备进行检查，防止用电事故发生。
八、质量控制及保证措施
1、静压沉入桩常见问题及处理方法
⑴桩位偏移。在静压沉入桩施工中，最常见的质量事故就是桩位的偏移。常见的类型及解决措施为：
①地下障碍物导致桩位的偏移在桩基施工过程中，一定要搞清楚地下是否有管网或老基础。若有管网，则需报请设计院更改设计，对离压桩施工区域很近的管网，应在施工时加强监测，必要时采取防护措施；若有地下障碍物如老基础等物，则一定要排除干净后再进行施工。
②控制点位移导致桩位偏移。为避免桩位移动造成质量事故，可采取两条措施进行预防：一是桩机进场前，在施工现场满铺碎石200～400mm 厚；二是保护好控制点，在静压桩工作范围以5～l0m 保留2个控制点，并在施工前对桩位多次复核后再进行压桩。
③施工顺序不对引起桩顶位移。在压桩过程中，有时会发现已施工的桩产生横向位移，这通常是因为桩太密，压桩时土壤被挤，密实度很高，而造成土体向上隆起，相邻的桩一起涌起，并挤向土壤较松的一边。因此在遇到桩数多和桩距近的情
况时，一定要因地制宜制定好施工顺序，采取分段压桩，或自中央向边缘压桩，严格按施工组织设计进行施工。
⑵断桩或斜桩。断桩、斜桩是施工中经常遇到的问题，它涉及地形地质、材料质量、设
备状况、操作工艺等方面的问题。
①桩身质量差造成断桩。预防此类质量事故的惟一办法就是严把材料质量进场关。
②操作工艺不当造成断桩：在压桩过程中，有时也会因为操作不当引起断桩。
③接头质量差引起断桩：桩的接头是整根桩的最薄弱处，常因接头质量不过关而发生松脱开裂的现象。静压沉入桩的接桩方法通常采用焊接桩和硫磺胶泥锚接桩两种，往往因为接合面未清理干净、焊接质量不好、硫磺胶泥强度不够、两节桩不同心而造成断桩，预防方法为清理干净接合面、焊缝应连续饱满、硫磺胶泥保证达到设计强度、两节桩在同轴线上。
⑶压桩时达不到设计要求。压桩时达不到设计要求通常是指以下两种情况。
①桩尖已到设计标高，而油压值未到设计工作压力。通常是因为地质资料不准确或钻探资料不全面造成的，采取送桩、接桩处理即可。
②桩尖尚未到设计标高，而油压值已到最大工作压力。出现这种情况的原因是多种多样的：地质资料或钻探资料不准确、不全面，在设计时定错了桩长；桩距太近、太密，施工顺序不对，沉桩困难；由于设备故障或其他原因，桩在下沉过程中突然中断，延续的时间过长，施工阻力增加，桩无法下沉到设计标高；桩尖遇到局部较硬的夹砂石、孤石等。需要根据具体情况与设计单位协商正确选择持力层及标高。
2、质量保证措施
⑴做好技术培训和质量自控体系的培训
正式开工前，应做好图纸会审工作，根据设计资料、规范及专项施工方案，组织对现场施工的技术人员和施工人员做好技术培训，使其充分了解设计意图，熟悉施工工艺和施工规范。
⑵加强施工过程的监督和管理，发现不良苗头及时制止和纠正。
技术质量部将作为质量控制的牵头部门，严格按照设计交底和质量自控体系的规定，加大对作业一线的监督和检查力度，发现问题及时纠正，及时解决。
⑶严格报批程序，履行好“三检制”和执行“报检”程序。
配足配强作业一线的质检工作，从专职质检人员的素质、数量等方面给予充分保证。各单位要严格落实“三检制”和“报检程序”，和驻地监理建立良好的工作关系，为工程开展奠定坚实的基础。
⑷做好施工纪录，真实记录现场情况。
参加管桩施工的技术人员、质检人员要认真学习标准，做好现场的技术指导和质量监控工作，同时，认真做好工程日志、《管桩施工内控表》和各种技术资料（包括录像和照片等影像资料），确保内业资料做到及时性、准确性和可追溯性。
九、安全控制措施
1、主要安全风险分析
预应力混凝土管桩属机械空中作业，受气候条件影响也比较大，而且吊装主要使用大型吊装设备，吊装难度较大；其主要安全风险如下：
⑴管桩沉桩安全风险；
⑵管桩运输及吊装风险；
⑶现场临时用电安全风险；
⑷管桩沉桩对周边建筑的影响风险。
2、安全管理制度
为全面贯彻落实制定安全方针和实现安全目标，针对工程的具体情况并结合我公司以往类似工程的经验，从安全生产管理的思想组织保证、工作保证、制度保证及经济保证等方面建立和完善施工的安全保证体系。
制定三项安全生产管理制度，在施工全过程认真贯彻执行。
⑴安全生产责任制
建立健全安全生产责任制。从指挥长到生产工人（包括临时雇佣的民工）的安全管理系统做到纵向到底，一环不漏；各职能部门和人员的安全生产责任制横向到边，人人有责。项目经理是安全生产的第一责任人。现场设置的安全机构，应按要求配备安全员，专职负责所有员工的安全和治安保卫工作及预防事故的发生。
严格遵守严格遵守国家有关安全生产的法律法规和《铁路工程施工安全技术规程》有关安全生产的规定，认真执行工程承包合同中的有关安全要求。
坚持“安全第一、预防为主”和坚持“管生产管安全”的原则，加强安全生产
宣传教育，增强全员安全生产意识，建立健全各项安全生产的管理机构和安全生产管理制度，配备专职及兼职安全检查人员，有组织、有领导地开展安全生产活动。各级领导、工程技术人员、生产管理人员和具体操作人员，熟悉和遵守本款的各项规定，做到生产与安全工作计划、布置、检查、总结和评比。
⑵安全生产交底制度
在编制施工组织设计和下达施工计划时，要针对性地编制安全技术措施，并在开工或施工前由技术或安全专职干部向有关人员进行安全、技术交底，无安全措施和未进行技术交底不得进行作业。
⑶安全生产检查制度
①开工前检查的内容有:施工方案的安全措施是否有切实可行,施工机械设备是否配齐安全防护装置,安全防护设施是否符合要求,人员的培训是否合格.责任制否建立,是否有应急预案。在全部都备齐的情况下方可开工。
②坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，预防安全事故。项目经理部每月、项目作业队每周开展一次安全检查，检查的主要内容有：查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查落实，对检查中发现的问题及时采取措施解决。
③专业性的安全检查主要是针对重大危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场的大中型设备的使用、运转、维修进行检查。
④季节性、节假日安全生产进行专项检查。
3、具体安全措施
建立健全的工程项目有关安全管理制度，对于所有进场施工人员进行上岗前的安全文明教育和安全技术交底，并核对特种作业人员上岗证，具体安全措施如下：
⑴桩机安装完成后，应组织相关人员进行检查验收。主要检查各部件在空载时运转是否自如，有无异常响声，有无振动破坏现象，配重铁块是否锁紧，并检查用电没备是否安装了漏电保护开关，电缆是否有乱搭、乱接及拖地现象等。
⑵压桩作业时，非工作人员须离桩机20m以外：施工人员应配齐各就各位,不得随意串岗或进行与作业无关事情；起吊重物时需有专人指挥，且起重臂下严禁站人。
⑶起重机起重范围不得超过起重性能规定的指标。起吊管桩时，索具应吊在管桩0.3L（L为管桩长）以上位置，但离桩端必须大于1m；起重机吊桩进入夹持机构后，在压桩开始之前，起吊钢丝绳必须放松，压桩时则随沉桩速度不断放松，使吊
钩始终处于不受力状态，最后通过司索工人工脱钩，这样既可以避免拉断钢丝绳或拉弯起重机吊臂，又可避免因强行摆臂脱钩或过长的管桩倾斜造成管桩折断，从而发生断桩从高处掉下的意外事故。
⑷施工完毕的桩头上面要加盖，以防行人或杂物等掉入。
4、安全操作要求
⑴桩机不允许侧面吊桩和远距离拖桩。正前方吊桩时，水平距离不应大于4m；
⑵作业过程中，应经常注意土层变化和打桩机的运转情况，发现异常及时采取必要措施。
⑶压桩过程中，不应进行润滑和修理工作。
⑷插桩后应及时校正桩的垂直度，桩入土3m后，不应采取桩架行走或回转进行纠正。
⑸作业中应经常检查各紧固件是否松动，各运动件是否灵活。
⑹当桩在压入过程中，夹持机构与桩侧打滑时，不能任意提高液压油压力，强行操作，而应找出打滑原因，采取有效措施后方能进行施工；
⑺由于桩的贯入阻力太大，使桩不能压至标高时，禁止任意增加配重砌块，否则将引起液压元件和构件的损坏；
⑻桩顶不能最后压到设计标高时，需进行综合分析并报设计及有关单位确定处理措施，严禁私自进行截桩；
⑼在压桩过程中，如遇周围土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前进方向隆起的土铲去，不应强行通过，以免损坏桩机的构件；
⑽桩机在顶升过程中，应尽可能避免任一船形轨道压在已入土的单一桩顶上。
十、环保措施
⑴维护自然生态平衡的措施
保护当地自然植被，采取措施使地表植被的损失减少到最低限度。
施工现场生产、生活房屋及生活设施、原材料堆放处和材料加工场均在规划的区域内进行。修建的施工便道，要结合乡镇长远规划，选择线路。
施工便道选线、生活营地、大型临时设施场地选址尽量少占耕地，保护原有植被。对合同规定的施工界限外的植物、树木等尽力维护，严禁超范围砍伐。工程完工后及时进行现场清理，复垦或绿化。
⑵合理规划施工用地
严格按设计和业主规定的征地范围和数量丈量用地，严禁超范围占用土地和水面。施工临时设施在满足工程需要的前提下不占或少占农田，各种临时房屋采取因地制宜、简易方便的原则就近设置，充分利用荒地、线路附近的既有道路和房屋场地。
⑶临时工程环境保护
施工场地周围预先开挖排水沟，做到排水畅通，场内不得积水、积污，充分考虑其对原地面排水的影响，以免阻挡地表径流的排泄，影响当地居民的生产生活。
施工营地及施工现场设固定的垃圾桶或垃圾池盛放垃圾，分类标识存放，定期清理，运至指定的垃圾处理场或废品回收利用，不得乱扔、乱倒垃圾。施工场地的遗弃物、废油等集中进行预处理后，采用专用车辆运输至指定的处理厂或存放点。污水须排入当地的排污管道或经集中净化处理后排出，严禁将未达到排放标准的生活污水直接排放。
施工场地和运输道路须定期洒水养护，避免产生扬尘。
生活区及施工场地周围的植物、植被，严禁随意践踏和破坏，并在生活区设立植被宣传保护牌，告示参加施工人员对环境的保护人人有责。
⑷生活区环境保护措施
生活区临时工程的修建本着节约用地、方便生活、利于生产、保护植被的原则，统筹安排，合理选址，经业主、当地环保部门审批，主动接受监督检查。
生活区的设置要相对集中，设置必要的公共卫生设施，废水净化池、化粪池，按照环保部门的要求定期清理，避免生活垃圾污染环境。生活固体垃圾集中堆放、适时运至环保部门指定地点，保持驻地清洁。
临时生活设施的修建、拆除时产生的固体废弃物，按照环保部门的要求弃于指定地点处理。
⑸施工中的环保措施
对不符合尾气排放标准的机械设备，不能使用。
做好当地水系、植被的保护工作，在施工时对路基边坡及时进行防护与植被绿化，施工车辆不得越界行驶，以免碾坏草场等。
⑹竣工环境恢复措施
工程完工后应将临时设施全部拆除，当地可以利用的，可通过当地政府或环保部门的同意，协议转让。对施工场地要认真清理并收集施工垃圾运至指定的位置处
理或就地掩埋。
工程完工后，临时租用的土地立即复耕归还。工程完工的同时，严格按照环保及生态环境保护的要求，对临时设施、施工工点、取弃土场及其他施工区域范围做好环保及生态环境的恢复工作。
⑺防止大气、噪声、水污染的措施
①防止大气污染措施
临时运输道路经常洒水湿润，减少道路扬尘。对产生尘埃运输车辆和石灰等挥发性材料堆场加以覆盖，减少对空气污染，生产及生活垃圾定期处理。严禁焚烧有毒废料。
②防止噪声的措施
施工噪声主要包括施工现场、机械作业时和车辆运输时产生的噪声。为减少噪声影响，机械设备选型配套时优先考虑低噪声设备，尽可能采取液压设备和摩擦设备代替振动式设备，并采取消声、隔音、安装防震底座等措施。加强机械设备的维修保养，保证机械设备的完好率，确保施工噪声达到环境保护标准要求。
合理布置施工和生活区域。进入施工现场的机械车辆少鸣笛、不急刹、不带故障运行，减少噪声。
注意夜间施工的噪音影响,尽量采用低噪音施工设备。对距离居民区160m以内的工程，则应根据需要限定施工时间。少数高噪音设备尽可能不在夜间施工作业，必须在夜间从事有噪音污染的施工应先通知附近居民,以征得附近居民的理解，如有可能采取限时作业措施。
③防止水污染的措施
施工废水的排放应遵循清污分流、雨污分流的原则，各种施工废油、废液集中储积，集中处理，严禁乱流乱淌，防止污染水源，破坏环境。
施工作业产生的污水必须经过沉淀池沉淀，并经净化处理，符合要求后排放。
废弃物中不得含有有毒有害物质，避免雨水冲刷后对地表、地下水造成污染。十一、附件
1、地基处理管桩布桩图
2、施工进度计划
静压管桩施工方案 一、工程概况: 五洲龙(泉州)汽车制造有限公司所属2＃员工宿舍楼、科研楼及生产厂区所属五座单层配套车间、其中2＃高级员工宿舍楼,地上总建筑面积为3226、２４㎡,建筑占地面积576。00㎡,地上为五层,总建筑高度为１８。０5ｍ。建筑层高:一层为4．5m,二层至五层得层高为3。3ｍ。屋面梯间层高为３米。科研楼:地上总建筑面积为2014。20㎡,建筑占地面积:7２7、６０㎡,地上为3层,总建筑高度１6。80m。建筑层高:一层为4.20ｍ,二层至三层为3。6m,屋面梯间三层高为3m、生产厂区所属五座配套车间:其中焊装车间,单层建筑面积１2960㎡,建筑占地面积１29６0㎡,建筑高度为10.２0m;总装车间建筑面积、建筑占地面积、建筑高度均与焊装车间同;喷装车间:单层建筑面积768０㎡,建筑占地面积7６80㎡,建筑高度为１0．20m;检测车间:单层建筑面积２４00㎡,建筑占地面积２4００㎡,建筑高度为10.20m;配件车间:单层建筑面积1728㎡,建筑占地面积为1728㎡。建筑高度为10.2０m。合计五座单层厂房面积为3772８㎡。 二、施工方案编制依据: 1、业主方提供得本工程设计图纸及相关设计技术文件、 2、国家及地方政府颁发得现行标准、规程、规范及相关规定。 (1)《建筑桩基技术规范》(ＪＧJ9４—94); (2)《预应力混凝土管桩基础技术规程》(GBJ／T１５—22-9８); (3)地基得地质情况详见附后得《钻孔桩柱状图》、 三、施工方法及技术措施:
1、施工准备: （1）组织有关工程技术人员认真地阅读、学习、理解与领会图纸得设计意图,组织资料参加图纸会审会议,解决设计图纸中得难点、疑点、通过图纸会审进一步了解设计意图,明确技术标准,编制相对应得施工技术措施及工程施工计划、 （2）施工现场整理:清理施工现场作业区内得障碍物,进行钎探将在桩位置范围内探明地下情况,对旧基础、弧石等障碍物清除或采取其它措施处理。同时对于业主方提供得场地内预埋得地下排水、排污管道图纸进行标识,静压桩机进场施工时注意避开管井位置以免损坏。 （3）施工测量放线:组织测量放线得工程技术人员按设计图纸将基础轴位控制线测放到地面上,同时测设到相对永久性得墙面上与设置现场得放线“龙门架"上,通过复核检查测量放线准确无误后,填表报验,请业主方、监理方等有关部门得工程技术人员到施工现场进行检查验收,复核基准线与标高控制点。经复核检验无误后,根据设计图纸得基础平面布置图测放基础轴线(中心线)定出管桩位置点,打下木桩作红油漆标识点。 （4）施工前得交底:对于参与施工得各工种班组及施工管理人员进行有针对性得、详细得技术、质量、安全、文明施工、管理规定及工期目标等方面进行交底,对工作责任、明确分工等方面必须有书面记录,及时整理归档存查,资料得完整、记录得内容必须具有可追溯性。 （5）机具设备进场验收:机具设备进场后,应报请业主方、监理方进行现场检查验收,设备得型号就是否与设计图纸得要求相符合,通过检验满足设计图中得要求,经监理确认可以进场施工后,方可进行设备得架立组
NO: 工程名称：腾龙芳烃PX项目·自动煤仓工程 静压桩施工方案 设计单位： 设计： 审核： 2007年月日
《腾龙煤仓工程静压桩施工方案》 工程名称：腾龙芳烃PX项目·自动煤仓工程 建设单位：腾龙芳烃（厦门）有限公司 设计单位：张家界市际交通规划建筑设计院有限公司 地勘单位： 监理单位： 施工单位： 一、设计要求： a)桩选用PHC500-100-AB..桩分节3-4节..桩尖类型：十字型（圆锥）； b)竖向承载力特征值2150KN..竖向板限承载力4300KN； c)Z上终压力≥4700KN..配重≥5500KN的沉桩机械； d)接桩用焊接接桩上下端板锚位小于2㎜..坡口根部间隙小于2㎜..选 用E43XX型焊条..焊缝满焊不少于3道； e)截桩采用机械..严禁用大锤横向敲击..截桩后桩端修平钢筋割齐.. 截桩后的桩顶标高允许偏差为±10㎜； f)桩身垂直偏差为1%..桩顶平面位为ZH1..周边桩为100㎜..中间桩为 a/3或150两者中较大者； g)±0.00相当于黄海高程11.7M。 二、执行规范及质量控制依据 a)建筑桩技术规范JCJ94-94 b)广东省标预应力砼管桩基础规程DBJ/T15-22-98 c)砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
d)建筑工程质量验收统一标准 e)国家地方相关验收规范..强制性条文..施工合同相关文件及变更文 件 f)地基与基础施工质量验收规范GB50202-2002 三、场地情况 本工程场地标高为11.3M..场地基本平整..土场地道路均已压实..可行驶桩机顶堆放桩管..场地四周均采用挖排水沟..集水坑等排水措施..水电均已接至现场临时设施..现场办公室已完成。 四、施工计划、机械及劳动力安排 a)本工程共计村庄为578根..其中CT-2承台为36个..每个承台15 根桩.. 计540根桩..每天按35根桩计需要16天..因每个承台每天连续沉桩不能超过8根..需来回移动桩机..所以工期为18天..另CT-1承台共38个..桩38根..移动桩机时间需2天完成..共计20天工期完成； b)机械采用600T静压机1台..电焊机2台； c)人员安排2班..每班人； d)其它劳保用品等。 五、静压式予应力管桩施工方法 一）施工总体部署及准备工作 1、现场施工安排及机械设备组织 根据工程特点..安排压桩工期为40天..计划进场2台桩机施工..施工前组织机修人员对设备机具作全面检修和保养..保证设备正常运转。 2、材料准备：
PTC 预应力管桩施工方案（静压法） 、编制依据 1.先张法预应力混凝土管桩GB13476-1999 2.建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002 3.先张法预应力混凝土管桩苏G03-2002 5.建筑桩基技术规范JGJ94-94 4.设计图纸 二、工程概况及主要工程量 本合同段为##标段，起讫桩号为##，全长##km 。沿线软土路基主要分部于 山涧海积平原区，软土路基段表层为厚约0.8?2.5m的高液限粘土，其下均分 布有广泛的厚层海相软土，该软土主要为淤泥、部分淤泥质粘土，厚度较大，土性较差，对路基稳定及沉降有较大影响，为确保工程质量，在软基深度大且含水量较大路段设计采用PTC 预制管桩处理。PTC 预应力管桩共计70410 延米。 、准备工作 按照设计文件、业主和总监办要求及实际施工条件，原材料配备及供给，保障体系、规章制度等均已就绪到位。 1、材料要求 材料进场后根据规范要求对管桩外观质量及尺寸进行检查，并向厂家索要相关合格证明文件、外加剂检验报告以及必要时的管桩力学性能检测报告等。本工程中采用外径? 400mm，壁厚60mm的PTC预应力管桩。桩长为10m的现已 进场120m，数量满足试桩需要。管桩尺寸允许偏差见下表
项目 允许偏差 优等品 一等品 合格品 +0.3%L,-0.3%L +0.5%L,-0.4%L +0.7%L,-0.5%L 桩端板 外侧平面度 0.2 内径 0,-1 外径 0,-2 厚度 正偏差不限 ,0 2、运输、起吊和堆放技术要求 PTC 预应力管桩运输采用长挂车，桩的悬臂＜1.5m ,并绑固、分层叠放错位 布置。工地现场堆放在坚实的场地或垫木支承，堆高不超过 5层。PTC 预应力 管桩装卸起吊采用两头钩吊法（W 10m ）或两支点法（＞ 10m ）如图A ，管桩施 打前吊立吊点如图 B 。 3、施工现场准备： 1 ）现场静力压桩机调试完毕，压力表已标定合格，配备 250kw 发电机一 台。 2）原地表已整平完毕， 并经监理工程师验收。 在较软的场地中铺筑 20cm 长度（L ） 端部倾斜 O.3%D O.4%D O.5%D 外径（ D ） +2，-2 +4，-2 +5， -4 壁厚 +10 ， 0 +15 ， 0 +20 ，0 保护层厚度 +5，0 +7，0 +10， 桩身弯曲度 丸/1500 丸/1200 丸/1000
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工部署及项目管理目标： (2) 四、施工准备工作 (3) 五、施工程序及施工流程 (4) 1、预应力管桩施工程序 (4) 2、压桩工艺 (4) 六、静压预应力管桩主要施工方法 (5) 1、管桩堆放方法及要求 (5) 2、管桩吊运方法及要求 (5) 3、桩机就位方法及要求 (5) 4、管桩质量检查验收要求 (5) 5、打桩方法及要求 (5) 6、异常情况处理预案 (7) 七、质量保证措施 (7) 八、工期保证措施 (10) 九、安全生产保证措施 (12)
PHC预应力管桩施工方案 一、编制依据 1、中国轻工业长沙工程有限公司设计经过施工图审查的设计图纸； 2、设计图纸涉及的图集、规范、标准； 3、冶金工业部华东勘察基础工程总公司提供的岩土工程勘察报告。 （勘察证书编号：建设甲级第110009-KJ号），工程编号：（I三2017-25）。 4、《建筑桩基技术验收规范》JGJ94-2008 5、《先张法预应力高强混凝土管桩》闽2007G119 6、《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002等现行相应的施工规范、验收评定标准； 7、适用的法律法规：《中华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程质量管理条例》、《中华人民共和国合同法》等法律法规。 二、工程概况 1、建设项目 安徽马鞍山泰盛纸业有限公司目前一期建设的工程为：1卫品加工车间，建筑面积26406.92M2 (设计2层框架)，2 1#纸品加工车间，建筑面积19186.95M2，（设计2层框架），3 纸品成品仓库，建筑面积为16941.60M2（设计单层钢结构），4 倒班宿舍食堂，建筑面积为4277M2（设计6层框架）。一期总建筑面积为66812.47M2，一期总工期为18个月。二期工程待定。。 本工程中的纸品成品仓库有430根地坪桩桩，其余均为基础桩，桩设计采用预应力混凝土管桩；管桩主要规格为外径500mm，壁厚100mm。桩基安全等级为二级，采用静压预应力高强混凝土管桩(PHC)，以第（5）层页岩层作为桩端持力层。桩长约35-37米，要求桩端进入进入持力层≥1m。 从工程《岩土工程勘察报告》分析：桩侧磨擦力差异较大必然使沉桩阻力具有较大的差异从而桩长不容易控制，在桩基施工中必然造成砍桩，接桩的现象。打桩时，应根据地质变化情况，设计桩长，并结合邻近已施工的桩长的实际桩长，随时调整桩长。确保对周围管线及施工的桩基不产生挤土现象。
预制管桩施工方案 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
一、工程概况 工程名称：香榭丽舍13#楼 建设单位：黑龙江宏旭房地产开发有限责任公司 设计单位：大庆高新技术产业开发区规划建筑设计院 堪察单位：哈尔滨中建建筑设计有限公司 施工单位：黑龙江省七建建设有限责任公司 建设地点：哈尔滨市呼兰区南京路上海大街 香榭丽舍13#楼为民用住宅，层数为地上17层，建筑物总高度米，建筑面积㎡； 本工程预应力管桩设计选用PTC-A400（95）预应力管桩类型。 (一)、管桩工程设计情况 本工程采用管桩型号： 1、香榭丽舍13#楼工程，PTC-A400（95）桩长24M，单桩承载力设计值为1100KN，桩数根。 3、总桩数： PTC-A400（95）桩长24M，桩数40+32*2＝104根，合计3744米； (二)、场地地质情况：详见哈尔滨中建建筑设计有限公司提供的工程勘察报告（详勘）。 三、施工部署
1、将建设单位提供的控制线或角柱点及水准点引出，距离在不受压桩影响的场外区域设置复测基准点。 2、为减少测量误差，按极座标法进行测量放线。放线前施工测量人员先根据图纸计算好桩位点，然后填写桩位测量定位记录表。 3、桩位放好后，先由项目组织自检和总包核检。无误后报监理进行复核验收，并办理签证手续。 4、为了掌握沉桩后顶标高与设计标高及单桩沉桩过程最终压力与设计要求标准情况，了解静压桩的工艺性能和最后贯入情况，开工前必须请建设单位、设计单位、质监单位、监理单位、施工单位技术人员到场进行试桩，并由设计单位对桩参数作出鉴定，提出控制标准，工程桩按此标准进行施工。如遇特殊情况及时通报有关单位，研究确定，合理解决。 三、管桩施工工艺与方法 桩管预制：本工程采用的管桩是由专业厂家生产预制的，并由甲方负责采购供应，本设计以下重点为沉桩施工工艺。 按照设计要求本工程沉桩施工采用静压方式，接桩采用钢板端焊接式。 （1）施工方法 预制管桩的施工，一般情况下采用分段压放、逐段接长的方法。其程序为：测量定位 桩机就位再压桩送桩至设计桩顶标高终止压桩切割桩头 1、桩机安装就位 桩机现场安装：桩机安装方法具体见桩机安拆方案。
新建铁路厦深线（福建段）诏安站房及配套工程 静压预应力管桩 专项施工方案 中铁二十四局集团厦深线云霄、诏安站房工程 项目经理部 二〇一〇年一〇月
第一章总说明 (3) 一编制依据 (3) 二工期、质量目标 (3) 三工程概况 (3) 四本工程场地及地质情况分析 (4) 第二章主要工程项目的施工方案 (4) 一施工程序 (4) 二压桩顺序制定原则 (4) 三诏安站房压桩顺序 (4) 四压桩施工准备 (5) 五施工机械的准备工作 (5) 六其他准备工作 (6) 七施工方法 (6) 八压桩质量保证措施 (8) 九压桩安全措施 (9)
第一章总说明 一编制依据 1）诏安站房工程桩基设计图纸、勘察资料 2）《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 4）《先张法预应力混凝土管桩基础技术规程》DB33/1016-2004 5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 6）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ2001 二工期、质量目标 1.本工程工期站房目标为20日历天，站台待定。 2.本工程质量目标为符合《工程施工质量验收规范》标准。 三工程概况 诏安站房及站台雨棚基础采用高强预应力混凝土管桩承重，桩基设计等级为乙级，桩径为500mm，壁厚为125mm，桩端要求进入<5-1>全风化花岗岩(详见地质报告)的深度不小于7000mm，进入<5-2>砂砾状强风化花岗岩（详见地质报告）的深度不小于1000mm。经查阅地质勘察报告，站房位置在桩端持力层以上土质大多为松软土，未见致密、深厚的硬质夹层土，故可以采用静压桩施工工艺进行施工。并且，静压桩相比其它管桩施工工艺如锤击桩等具有施工速度快、无噪音、无废气污染等优点，本施组采用静压工艺施工桩基工程。 桩基各参数见下表：
P T C预应力管桩施工方案（静压法） 一、编制依据 1.先张法预应力混凝土管桩GB13476-1999 2.建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002 3.先张法预应力混凝土管桩苏G03-2002 5.建筑桩基技术规范JGJ94-94 4.设计图纸 二、工程概况及主要工程量 本合同段为##标段，起讫桩号为##，全长##km。沿线软土路基主要分部于山涧海积平原区，软土路基段表层为厚约0.8～2.5m的高液限粘土，其下均分布有广泛的厚层海相软土，该软土主要为淤泥、部分淤泥质粘土，厚度较大，土性较差，对路基稳定及沉降有较大影响，为确保工程质量，在软基深度大且含水量较大路段设计采用PTC预制管桩处理。PTC预应力管桩共计70410延米。 三、准备工作 按照设计文件、业主和总监办要求及实际施工条件，原材料配备及供给，保障体系、规章制度等均已就绪到位。 1、材料要求 材料进场后根据规范要求对管桩外观质量及尺寸进行检查，并向厂家索要相关合格证明文件、外加剂检验报告以及必要时的管桩力学性能检测报告等。本工程中采用外径φ400mm，壁厚60mm的PTC预应力管桩。桩长为10m的现已进场120m，数量满足试桩需要。管桩尺寸允许偏差见下表 项目允许偏差
优等品一等品合格品 长度（L）+0.3%L,-0.3%L +0.5%L,-0.4%L +0.7%L,-0.5%L 端部倾斜≤0.3%D ≤0.4%D ≤0.5%D 外径（D）+2，-2 +4，-2 +5，-4 壁厚+10，0 +15，0 +20，0 保护层厚度+5，0 +7，0 +10，0 桩身弯曲度≤L/1500 ≤L/1200 ≤L/1000 桩端板外侧平面度0.2 内径0,-1 外径0,-2 厚度正偏差不限,0 2、运输、起吊和堆放技术要求 PTC预应力管桩运输采用长挂车，桩的悬臂≤1.5m，并绑固、分层叠放错位布置。工地现场堆放在坚实的场地或垫木支承，堆高不超过5层。PTC预应力管桩装卸起吊采用两头钩吊法（≤10m）或两支点法（＞10m）如图A，管桩施打前吊立吊点如图B。 3、施工现场准备： （1）现场静力压桩机调试完毕，压力表已标定合格，配备250kw发电机一台。 （2）原地表已整平完毕，并经监理工程师验收。在较软的场地中铺筑20cm 碎石，保证桩机在施桩过程中不产生均匀沉降。由于静压桩桩机对施工场地要求较高，桩机及配重重量较大，为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位
静压管桩施工方案
PHC管桩施工方案（静压法） 目录 一、编制依据 二、工程概况及主要工程量 三、施工组织
四、主要施工方法及工艺流程 五、施工注意事项 六、常见质量通病及防治方法 七、质量检验 八、质量、工期保证措施 九、安全施工保证措施 十、文明施工和环境保护措施 PHC施工方案（静压法） 一、编制依据 1.先张法预应力混凝土管桩 GB13476- ； 2.建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202- ； 3.建筑桩基技术规范 JGJ94- ；
4.《国道G104五河淮河特大桥及接线工程第二合同段两阶段施工图设计文件》； 5.《国道G104五河淮河特大桥及接线工程路基02标实施性施工组织设计》。 二、工程概况及主要工程量 本标段为国道G104五河淮河特大桥及接线工程第二合同段，里程桩号为K14+100～K22+322，位于安徽省蚌埠市五河县境内，路线全长8222m，合同工期为20个月，沿线大部分地段路堤下广泛分布有一可塑状粉质粘土、厚的粉土硬壳层，软塑～流塑状淤泥质粘土、淤泥质粉质粘土和粉质粘土。由于软土沉积时间短、固结性差，具有含水量大、压缩性高、承载力低、渗透系数小、易变形等特点，工程性质差；与软土相间分布的粉土等细粒土层同样具有含水量大、压缩性搞、强度低等特性，工程地质性质差；虽然硬壳层容许承载力壳满足路堤基底承载力的要求，但下部的软土层的容许承载力低，易引起路堤失稳或沉降过大，不能满足高速公路工程建设的需求。危害主要表现在造成构筑物开裂、路基变形、路堤滑移等，破坏工程的整体性。为确保工程质量，根据设计要求，桥坡段地基处理推荐采用插打PHC预制砼管桩的方式对地基进行稳固处理，管桩型号为PHCA300(70)高强先张法预应力砼管桩。具体工程量如下表：
目录 一、工程概况........................................................... - 1 - 二、地质情况概述....................................................... - 1 - 三、工程施工特点....................................................... - 2 - 四、工程质量控制标准................................................... - 3 - 五、工程施工方法....................................................... - 3 - 六、对周围建筑物的防护措施............................................. - 4 - 七、施工设备计划....................................................... - 5 - 八、施工进度综合计划及工期保证措施.................................... - 5 - 九、压桩工艺技术及质量保证措施....................................... - 6 - 十、施工人员组织管理.................................................. - 10 -十一、安全生产管理措施............................................. -...11 -十二、文明施工管理措施................................................ - 13 -
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据： (3) 三、压桩前的准备工作 (5) 四、施工组织管理质量体系 (6) 五、施工进度的控制 (7) 六、施工工艺流程： (7) 七、施工用电安全保证措施 (14) 八、管桩施工顺序 (14) 九、消除工程质量通病措施 (16) 十、管桩纠偏措施 (18) 十一、预应力管桩的进场检验 (20) 十二、管桩的吊装、运输和堆放 (23) 十三、预应力管桩施工方法 (24) 十四、质量保证措施 (26) 十五、预防断桩一般措施 (28) 十六、施工现场安全管理 (29) 十七、文明施工及成品保护管理措施 (30) 十八、桩基验收 (31)
静压预应力管桩专项施工方案 一、工程概况 工程概况: 杭州市集中关押场所二期（EPC ）总承包项目总建筑 面积 55485.7m 2，其中地上建筑面积 44253m 2，地下建筑面积11232.7 m 2；本项目建设内容主要包括监察留置综合楼（地上六层、地下一层）、综合勤务楼（地上三层、地下一层）、监区（地上二层）、武警营房（地上三层）、岗楼（地上三层），以及室外的绿化、道路、停车位、安装工程等。地基基础采用预应力管桩，地块地理位置见下图1所示。 图1 地块地理位置图 本工程采用预应力混凝土管桩基础，以8-1层中砂为桩端持力层，桩底进入持力层深度应≥1.0倍桩径。采用压桩力和桩长双控，桩长见管桩表。 1、监察留置综合楼管桩一览表 拟建二期场地 杭州市集中关押 场所一期（已建） 运 溪 路 西 塘 河
2、综合勤务楼管桩一览表 3、监区管桩一览表 4、武警营房管桩一览表
众森国际花园二期北区73#、75#、78#、82#、83#住宅楼及幼儿园（86#楼）工程预应力管桩 监 理 实 施 细 则 编制人： 总监理工程师： 项目监理机构（章）： 日期： 省建设工程监理咨询
一、工程概况及特点 1.工程概况： 本工程73#、75#、78#楼为17层楼结构为框剪结构及1#地下室，工程总工期为720个日历天，合同质量等级合格。 73#、75#、78#桩基为预应力管桩，成孔深度以进入全风化、强风化千枚岩，实际桩长按入持力层2.0倍桩径，实际桩长以设计桩长和压桩力双控制。 施工前应按照有关规及本省有关规定要求进行试桩 灌注桩嵌入承台的长度为50mm 本工程预应力管桩（PHC桩、A型、外径为500） 工程名称：众森国际花园二期北区73#、75#、78#、82#、83#住宅楼及幼儿园(86#楼) 建设单位：众森实业集团 勘察单位：省建筑设计研究总院 设计单位：同济大学建筑设计研究院（集团） 监理单位：省建设工程监理咨询 施工单位：美康绿色建筑工程股份 工程地点：省市黄家湖东路 2 监理工作围 根据业主与监理单位签订的建设工程监理合同，在规划红线围按业主方提供的施工图纸中的容，实施监理。 二、监理目标
（一）工程质量控制目标 使分项工程质量满足设计及施工合同要求，从而使分部工程质量达到优良。 （二）工程进度控制目标 提高工作效率，改进工作方法，确保合同工期的实现：桩基工 （三）工程安全控制目标 严格按相关要求做好现场安全文明施工，杜绝安全事故。 三、监理依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002; 《先法预应力混凝土管桩》GB13476-2009; 《建设工程监理规》GB50319－2013; 《建筑基桩检测技术规》JGJ106-2014; 设计施工图纸及设计交底、图纸会审纪要； 政府有关政策、法规等； 监理合同、施工合同和经监理认可的施工组织设计或方案。 四、打桩安全措施（监理人员现场旁站时应加强检查） 1、打桩机作业区应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入施工现场。压桩过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。 2、正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入现场，须戴安全帽，安全帽应按规定使用，定期检查，不符合要求的严禁使用。 3、参加施工的工人，要熟悉本工种的安全技术操作规程，属特殊工种的必须持证上岗。操作中，坚守岗位， 严禁酒后操作。 4、、施工现场的洞、坑、沟的通道口等危险处，要设有盖板、围栏、安全网等防护设施及明显标志。 5、不得光脚或穿拖鞋、高跟鞋进入现场；不准在施工时任意抛掷工具、物件；不准在作业
目录 1、编制依据及原则 (02) 2、施工总体策划 (04) 3、施工准备工作 (08) 4、进度计划及保障措施 (09) 5、资源需用量计划 (12) 6、施打顺序基及工艺流程 (13) 7、管桩施工技术 (14) 8、砼预制桩施工中常见质量通病及预控对策 (21) 9、工程重点、难点部位及处理措施 (25) 10、施工管理组织机构及管理措施。 (26) 11、质量目标设计 (28) 12、安全生产措施。 (32) 13、文明施工及环境保护措施。 (38) 14 、雨季施工措施 (40) 附图：进度形象计划表
1 编制依据及原则 1.1、编制依据 1.1.1根据甲方提供的唯品会肇庆物流园PHC管桩基础工程图纸、地质勘探报告、甲方要求。 1.1.2技术要求及现行国家规范 1、《建筑桩基质量检测技术规范》（JGJ106-2003） 2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 3、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 4、《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2002） 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 6、《工程测量规范》（GB50026-2007） 7、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） 8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 9、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93） 10、《预应力混凝土管桩基础技术规程要求》（DBJT15-22-2008） 11、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2001） 12、《先张法预应力钢筋混凝土管桩》GB13476－2009 13、静压预应力混凝土管桩基础技术规程 1.2编制原则 1.2.1全面响应施工合同和设计文件要求的原则 唯品会肇庆物流园三期工程（二标段）工程项目，主要由2#、3#、5#、6#、9#库组成，施工方案暂按3#库编制，其它库参照本施工方案施工。在充分领会施工合同要求和设计意图的前提下，结合现场调查情况及我公司的实际施工能力和水平，力求工期、质量、安全、文明、技术方案及材料等各方面均能充分满足施工合同和设计文件要求，并相应制定出完善的保证体系和措施，确保各项目标的实现。
第一节静压预应力管桩 一、预应力高强混凝土管桩施工准备 ㈠技术准备 1、施工前根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解。 2、组织各部门有关人员认真学习施工图纸和设计方案，掌握施工的形式和特点，复核需要采用的新技术，同时审查加工定货有何特殊要求。 3、组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的十项新技术，积极学习，吸收国内外的先进施工经验，充分利用已有先进的技术，提高该工程施工的科技含量。 4、桩位编号：为了便于工程质量控制和技术资料整理，根据桩位平面图对桩位进行编号，确定施工顺序及各桩机的施工区段。 5、搜集有关建筑物场地及附近地上、地下管线、建筑物、构筑物的资料，对可能受影响的要制定相应的保护措施。 6、进行成本控制，制定供料计划，编制施工图预算和施工预算。 7、认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作顺利进行。 8、技术负责人依据施工规范和设计要求，向各施工班组进行安全及技术交底。 9、工程桩正式施工前，先进行试打桩，检验设备性能和调整施工参数。 ㈡施工现场准备工作 1、根据规划提供的工程定位基线及水准点，完成施工现场预应力高强混凝土桩的测量定位、高程引测，并报有关单位复验。 2、在桩基施工区域地面采用碾路机碾压平整，方便桩基施工。 3、完成临水、临电、临时设施的设置工作 ㈢材料准备 1、依据设计图纸要求的材料品种、规格计算材料需用量，编制材料需用计划。 2、依据材料需用计划及进度计划编制材料供应计划，落实材料货源，合理、及时进场。 3、组织材料进场，合理进行布置和堆放。 二、预应力高强混凝土管桩施工工艺流程
三、预应力高强混凝土管桩施工方法 ㈠定位放线 1、认真复核设计图纸及规划部门交桩点位，将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场，标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可，然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标，对桩位进行精确测放。 2、利用电子全站仪采用坐标定位方式放出桩位，并进行闭合测量程序进行复核；同时利用水准仪对场地标高进行抄平，然后反映到送桩器上，显示出送桩深度，做好桩顶标高控制工作。 3、桩位放出后，在中心采用30cm长Ф8钢筋或者竹筷插入土中,根据需要做好标识:钢筋(或竹筷)端头系上红布条或点上白灰,然后画出桩外皮轮廓线的圆周,便于对位、插桩。 4、为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏，针对单桩、独立承台制定不同的放线方案。 ㈡桩机就位 在对施工场地内的表层土质试压后，确保承载力满足静压机械施工及移动过程中不至于出现沉陷，对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。桩机进场后，检查各部件及仪表是否灵敏有效，确保设备运转安全、正常后，按照打桩顺序，移动调整桩机对位、调平、调直。 ㈢管桩的验收、堆放、吊运及插桩 1、管桩的进场验收 管桩进场后，应按照《先张法预应力砼管桩》（GB13476-1999）的国家标准或各地区的地方标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、
预应力管桩锤击与静压施工方案 对比分析及选型 桩基工程(主楼)于2006年9月29日下午3：00点进行Φ600管桩试桩，当管桩入土深度为8.1米时压桩力达到4200KN（设计单桩承载力特征值为2050K N），桩无法穿透地质勘察报告中第3层(粉土层) ，经现场建设、设计、勘察、监理、施工单位共同商定，增加配重至5000KN以上再试打，在增加配重后并于10月1日上午进行第二次试桩，当压桩力达到5000KN以上时，管桩入土深度为8.5米，桩仍无法穿透第3层；在对休闲馆Φ400管桩进行试压时，当压桩力达到2200KN以上时，管桩入土深度为6米，管桩爆裂。经上述五方主体于10月1日下午通过会议商定，将采取两种方案来保证打桩顺利进行，即方案（1）：由静压法施工改为锤击法施工，强行穿透3层；方案（2）：仍由静压法施工，先取土(取土12米左右)，然后静压穿透3层。 现对方案（1）与方案（2）施工质量与成本进行比较： 1、质量比较 方案（1）锤击法施工质量影响： ①如要强行穿透3层粉土，Φ600管桩其锤击瞬间冲击力则需在6000KN～7 000KN甚至更大（已超过管桩自身承载力），施工时很有可能对桩身质量造成破坏。 ②由于3层粉土层较厚，采用锤击时贯入度相应会较小，锤击数相应会增多，易打烂桩头（锤击数不宜超过2500），对管桩要求较高(采用PHC型管桩)。 ③本工程桩顶设计标高最深有－7.25米左右，而实测场地标高约－0.30米，送桩深度约6.95米，也就是说送桩器至少达6.0米以上，这样很难保证桩顶完整性和桩身垂直度。
④锤击法施工不能直观反映压桩力。 方案（2）静压法施工，采用设备对3层粉土上部取土，然后采用静压桩机静压穿过穿透3层，对桩身质量影响不大。 2、成本测算比较 方案（1）锤击法施工相对于静压法施工增加成本为： ①打桩费用增加：大吨位锤击桩增加4.00元/米，即11750米×4元/米=4700 0元；小吨位锤击桩增加2元/米，即5124米×2元/米=10248元。 ②锤击法施工静载试验费用 主楼70元/吨×400吨×3枚=84000元 附房70元/吨×110吨×3枚=23100元 ③Ф500PC管桩改Ф500PHC管桩增加费用为10元/米，即5124米×10元/米=51240元 ④按常规打桩经验锤击桩施工桩长控制每枚桩约多配两米计（不利用灵活调配，节约材料），增加费用为2米×250元/米×168枚=84000元。 增加费用小计：299588元 方案（2）静压法施工相对于锤击法施工增加成本为： ①钻孔取土增加费用为400元/枚×630枚=252000元 ②采用桩架配重进行静压法施工静载试验费用 主楼6000元/枚×6枚=36000元。 小计：288000元 综合上述分析，方案（2）相对于方案（1）施工质量有保证，而施工成本增加基本一致。 工程建设有限公司 2006年10月2日
静压预制管桩施工方案 锺击预制管桩施工方案 沉桩前的准备工作： (1) 认真处理高空、地上和地下障碍物。 (2) 对现场周围(50m以内)的建筑物作全面检查。对危房进行必要的处理。 (3) 对建筑物基线以外4～6m以内的整个区域及打桩机行驶路线范围内的场地进行平整、夯实。在桩架移动路线上，地面坡度不得大于1%。 (4) 修好运输道路，做到平坦坚实。打桩区域及道路近旁应排水畅通。 (5) 在打桩现场或附近需设置水准点，数量为两个，用以抄平场地和检查桩的入土深度。根据建筑物的轴线控制桩定出桩基每个桩位，作出标志，并在打桩前，应对桩的轴线和桩位进行复验。(6) 打桩机进场后，应按施工顺序铺设轨垫，安装桩机和设备，接通电源、水源，并进行试机。然后移机至起点桩就位，桩架应垂直平稳。 打桩机械的选择见机械一览表。 沉桩施工要点： (1) 桩帽与桩接触的表面应平整，与桩身应在同一直线上。 (2) 当桩吊起就位后，要缓缓放下，插入土中，进行桩位和垂直度
校正后，并在桩身侧面或桩架上设置标尺，做好记录，才能开始施打，开始时应起锤轻压或轻击数锤，待锤以及桩身等垂直度一致后，即可转入正常施打。 (3) 沉桩时如桩顶不平，可用麻袋或厚纸板等垫平。 (4) 打桩顺序： (5) 桩停止锤击的控制原则：①桩端位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度可作参考；②桩端过到坚硬、硬塑的粘性土、粉土、中密以上砂土、碎石类土以及风化岩时，以贯入度控制为主，桩端标高作参考；③贯入度已达到而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认，必要时贯入度应通过试验或与有关单位确定。 其他部份省略，因同静压法大体相同。 柴油锤锤重与桩长的关系 ◇ 注意事项： 1.整个打桩过程中，桩锤、桩帽和桩身应保持在同一轴线上。 2.桩头和桩帽之间应使用厚度不小于120mm的硬质木或其它合适 的材料垫层，并需及时更换。 3.桩帽和桩锤之间应使用厚度为150-200mm的竖纹硬木作垫层，桩帽内径应比桩外径大20-30mm。 4.桩间最小中心距为∏d(d为管桩外直径)。 5.接桩用焊条直径不小于4mm，焊缝连续饱满；焊接后桩应自然冷
静压预应力管桩压桩要求 1、压桩机就位 将压桩机移动到需要压桩的位置，并保持水平，让桩位与压桩机夹具的中心相互对准。 2、吊桩 吊车吊起附近的管桩，在把管桩插入压桩机的夹具时，指挥人员指挥吊车缓缓地把管桩放进夹具中，压桩机师傅要适时的打开夹具的夹口。在距离地面lOcm处时要停止放下管桩，夹具要夹紧管桩，放松吊钩。夹具的压力要小于5blPa，而且要逐次增加压力。中心法：在地面上放置中50cm的钢筋模具，桩位和模具要中心相对，而且模具和管桩周边也要对齐，当管桩对齐，微微提升管桩，焊接桩尖，4区群桩的压桩使用无桩尖，1、2、3区使用十字型桩尖。 3、压桩 （1）整根压桩的好坏在于是否压好第一节桩，严格要求管桩的角度和定位，管桩压入时，首先依据压桩机的水平仪去把压桩机调到水平位置，其次一定要在压桩机的前方和左右两侧放置吊线锤或者经纬仪，时刻监控着管桩压入时与水平面是否保持90度，管桩垂直度偏差要小于0.5％。如果管桩大于垂直度0.5％，必须吊起压入的管桩，依据经纬仪的显示调平压桩机使管桩垂直，并且把经纬仪的数值记录，作为下一次调平的数值。再次压入管桩，时刻注意压入时压力表
和管桩的变化，若出现异常倾斜和偏移马上找到原因并纠正，确定压桩角度没有异常时，便可以逐渐增压。 （2）管节的长短要分配合理，在接桩时使桩尖远离硬持力层，管桩的接头应少于4个。要让处于一个承台的接头彼此间错开。 （3）经过强风化的地面高低不一，也会使最终压入后的管桩高低不一，这就要进行接桩或者截桩。对于高出地面的管桩要及时的截桩，截至水平面下30~50cm，防止压桩机来回走动给管桩带来损坏。对于低于水平面的管桩，要等到以后挖开土地再采取接桩，接桩的长短可以采用周围挖土接桩，或者人工挖孔等。 （4）为了确保管桩的垂直度，压桩过程中工作人员要不停地测点测量。 （5）压好桩后要及时砍除高出地面的管桩，禁止工作现场的机械把桩头当成拉锚点或者碰撞，砍桩后地面留下的孔洞要及时填好，防止压桩机走后导致地面沉陷。在工程中要认真记载压入管桩所使用压力的读数和压桩的时间，以此判定管桩的承受力还有质量，如压力表的指数忽然升高或者降低时，要停止压桩，查看地质资料，判断是否断桩或者遇到障碍物，压桩时断压桩是禁止的。 4、接桩 工程中接头使用的是二氧化碳保护焊，二氧化碳纯度要高于99. 5％，否则会产生气孔或者使焊缝机的性能下降。篷布防风措施要提前做好。
静压管桩施工工艺流程 定桩位（测量、编号、复合）→压桩机到位（确定型号、标定技术参数）→吊桩、对中（控制吊点、垂直度）→焊桩尖（查焊接）→压第一节桩（确保桩垂直度）→焊接接桩（查电焊工资质、焊条、焊序、焊接层数、质量、自然冷却时间等）→压第N节桩（进行全过程测量、调控）→送桩、终桩（对送桩压力与标高进行双控）→移机（地压耐力、压桩顺序）→截桩（锯桩器截割）→记录、核查压桩及桩基检测相关资料。 3.2静压高强预应力管桩施工 施工单位安排1台YZ-160型静力压桩机和QY-16 t吊车各1台，并配置2台二氧化碳气体保护电焊机进场施工。施工管理人员和作业工人配制齐全并全部就位。业主和监理成立5人监督小组，对压桩过程进行全程跟踪，并对每根桩的桩身质量、沉桩和收桩过程进行旁站检查。 沉桩过程中，粉质粘土层中有一层1m左右厚含砾中粗砂，当桩头进入后，力表读数便快速上升，并且机身开始抖动，有少部分桩出现断桩。后来通过加大桩机配重，并在遇砾砂层时及时调整静力，采取忽停忽压的冲击施压法，使桩缓慢下沉穿透砾砂层。另外，有一部分场地⑤层土起伏较大，当桩头遇岩层压力加大、使桩的侧向受力加大时，侧向受力会造成桩头突然折断。针对这种情况，施工人员采取相应措施，要求主机在桩头接近⑤层土时放慢沉桩速度，当压力表值快速上升时及时调低压力，用较小压力反复压平桩头土层，待桩头进入⑤层土后，再加压力值至终压值。 3.3静压高强预应力管桩施工质量控制措施 3.3.1压桩前的质量控制 1）审核施工方案。主要看其施工人员配备及持证上岗情况；选用的压桩机型是否符合场地地质情况、是否符合设计图纸中选用的管桩规格及单桩竖向极限承载力的要求；压桩顺序安排是否符合建筑桩基有关技术规范要求；质量、安全、控制措施是否到位等。 2）现场检查压桩机是否安装调试好，油压表是否按期检测，配重是否满足大于1.2～1.5倍单桩竖向极限承载力的要求，是否会产生沉机、走位等现象；边桩、角桩是否有足够压桩位置和是否会对邻近建筑物产生侧向挤压影响；施工现场架空和地下障碍物是否已经处理。 3）管桩进场时应检查其出厂合格证、检验报告和产品说明按不同规格、长度及施工顺序合理堆放在坚实平整的地上（一般宜单层堆放，叠层堆放时不得超过4层），并采用可靠的防滚、防滑措施。 4）检查电焊条、焊丝、桩尖等其他进场材料质量证明文件，并现场核对实物。 5）复核轴线、桩位、控制标高的准确性。桩位复测允许存在偏差值，单桩为10 mm，全桩为20mm。桩位可用打人短钢筋、系上红色胶带和洒一圈白石灰水来做醒目标志。 6）正式压桩前应组织设计、地质、建设、监理、质监和施工等单位在现场共同进行工艺性试压桩，以确定持力层强度、桩长、终压值、复压次数和复压时沉降量等收桩标准的重要参数。 3.3.2压桩过程中的质量控制 1）桩在起吊时应保持平稳，保护桩身质量，避免砸、撞、拖造成断裂，起吊时同时检查桩身有无裂纹，是否完好，对断裂桩进行报废处理，桩在现场翻运后堆放平整。 2）应严格按照施工方案及有关技术规范的要求进行施工。施工顺序应考虑群桩的挤土
预 应 力 静 压 管 桩 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 二0二0年三月
静压桩施工方案 一、设计要求： a)主楼桩选用PC500-100-A，地库桩选用PHC500-100-A和PRS-450-B。 b)主楼管桩单桩竖向抗压承载力特征值为1500KN，地库管桩单桩竖向抗 压承载力特征值分别为1400KN、1800KN、2200KN、1200KN。 c)配重≥5500KN的沉桩机械； d)接桩用焊接接桩上下端板锚位小于2㎜，坡口根部间隙小于2㎜，选 用E43XX型焊条，焊缝满焊不少于3道； e)截桩采用机械，严禁用大锤横向敲击，截桩后桩端修平钢筋割齐，截 桩后的桩顶标高允许偏差为±10㎜； f)桩身垂直偏差为1%。 g)本工程±0.000相当于黄海高程6.650 二、执行规范及质量控制依据 a)建筑桩技术规范JGJT406-2017 b)建筑地基与基础工程施工工艺标准TJMCC20-GYBZ-01-2014 c)砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 d)建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001 e)国家地方相关验收规范，强制性条文，施工合同相关文件及变更文件 f)地基与基础施工质量验收规范GB50202-2002 三、场地情况 本工程场地基本平整，场地内已铺设砖渣路，可行驶桩机及堆放桩管，场地四周均采用挖排水沟，集水坑等排水措施，水电均已接至现场临时设施，现场办公室已完成。
四、施工计划、机械及劳动力安排 本工程预应力管桩共计3820根，计划4台设备，每天按15根桩计需要64天，因施工中需来回移动桩机，所以工期为70天。 a)机械采用800T静压机4台，电焊机8台； b)人员安排4班，每班5人； c)其它劳保用品等。 五、静压式预应力管桩施工方法 一）施工总体部署及准备工作 1、现场施工安排及机械设备组织 根据工程特点，安排压桩工期为70天，计划进场4台桩机施工，施工前组织机修人员对设备机具作全面检修和保养，保证设备正常运转。 2、材料准备： 工程合同签订后即进行管桩材料采购，按ISO19001标准的要求选择具备资格、设备先进、质量稳定供货及时的厂家，进场验收时执行GB13476/-2009《先张法予应力混凝土桩》的要求，备齐以下资料：1）主管部门的认证、推荐、许可证书； 2）技术性能资料； 3）技术性能资料； 4）进场管桩外观尺寸，允许偏差复检记录； 5）进场验收记录。 3、施工准备 1）组织有关单位会审图纸； 2）调查场地及毗邻区域内的地下及地上管线，地下建（构）筑物及障