保护环境造福人类
调味品
废水处理设计方案
山东源宝环保装备公司
厂址：山东省诸城市龙都工业园
电话：4000-713-766
1. 总论
1.1 工程概况
该厂在生产加工过程中主要产生废水, 废水中COD,BOD含量较高，BOD/COD>6，可生化性好。废水中还含有较高的氨氮和色度，氨氮和色度一直是污水治理中难处理的两类污染物，因此本设计也以除去氨氮和色度作为本次方案设计的重点。
1.2 编制依据
1、《酿造调味品工业水污染物排放标准》
2、《室外排水设计规范》（GBJ14-87）
3、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
4、《给水排水设计规范》
5、《建筑结构可靠度统一设计标准》(GB50068-2001)
6、建设方提供的有关生活污水、水量
7、其他相关标准及规范
1.3 设计原则
（1）基础数据可靠
认真研究基础资料、基本数据，全面分析各项影响因素，充分掌握水质特点和地域特性，合理选择好设计参数，为工程设计提供可靠的依据。（2）针对水质特点选择技术先进、运行稳定、投资和处理成本合理的处理工艺，积极慎重的采用经过实践证明行之有效的新技术、新工艺、新材料和新设备，使处理工艺先进，运行可靠，处理后水质稳定的达标
排放。
（3）避免二次污染
尽量避免或减少对环境的负面影响，妥善处置处理渗滤液工程中产生的栅渣、污泥，臭气等，避免对环境的二次污染。
（4）运行管理方便
建筑构筑物布置合理，处理过程中的自动控制，力求安全可靠、经济适用，以利提高管理水平，降低劳动强度和运行费用。
（5）严格执行国家环境保护有关规定，使处理后的水能够达标排放。
本方案设计范围自废水处理站格栅井进水口起，至废水处理站二沉池排水口为止，包括废水处理站界区内治理工艺、土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程。土建按普通地基处理，不考虑地基的特殊处理。
2 水质水量及设计要求
2.1 水质水量
污水来源：产品加工车间产生的废水。
废水水质水量：
设计水量：Q=5m3/h
进水水质：
mg/l
2.2 设计要求
该项目污水经处理后，排出废水水质如下：
mg/l
3 工艺流程
3.1 污水情况分析
该污水主要为调味品工业污水。进水有机物含量较高，污水的可生化性好，但废水中含有高浓度SS和动植物油。特别是油类严重影响后续好氧生物处理，因此采用物化预处理除去废水中难被微生物降解的有机物和油类，以减小后续生化处理负荷。废水中的氨氮和色度含量较高，是污水处理过程中的难点。
3.2 工艺流程的选择
由于该废水中含有很高的悬浮物质以及一些浮渣和沙粒等，会使后续管道发生堵塞，增加设备和管道的磨损等。因此设计初次沉淀池来除去污水中的一部分SS，大部分泥沙和浮渣。减小后续设备的负荷。
该废水排出的水质，水量不均匀，在此设计调节池来均质水质，水量，使该处理系统具有更好的缓冲能力。
废水经沉淀池处理后一部分SS被去除。但隔油沉淀池属于自然分离过程，只能去除去粒径比较大的SS，但对密度比水小的SS去除效果不理想。而且废水中还含有一部风动植物油，油类对后续的好氧处理危害很大。油类会在池面和微生物表面形成一层油膜，阻止氧的溶解和传递，使微生物因为缺氧而死亡。气浮法是除去SS和油类最理想的方法，而且对废水中的SS、BOD、COD都有很高的去除率。因为小粒径的SS呈分散状态，因此需要加入混凝剂和絮凝剂，使小颗粒的物质发生接触而聚集形成絮状体，而被除去。
由于废水中含有高浓度的COD和BOD,如果直接进好氧池会造成能耗过大，不经济，处理后废水也不能达标排放。此处设计UASB厌氧反应器来除去大部分COD和BOD，以减少后续好氧池的负荷。
废水中的氨氮必须进行脱氮后才能达标外排。在脱氮工艺中SBR和A/O工艺应用最多，但SBR工艺对设备的自动化要求较高，滗水要精确，在实际操作中很难控制。A/O工艺则相对比较简单，基建投资少，工艺运行稳定，脱氮效果好。因此在考虑稳定、经济、高效的前提下，生化处理部分选择A/O。
出水最后经二沉池进行泥水分离，部分污泥回流至前段的缺氧池，
补充污泥浓度，剩余污泥排入污泥浓缩池，进行污泥浓缩。
因为废水中的氨氮和色度较高，经物化和生化处理后还不能达到排
放标准，在最后设计活性炭过滤器，进行吸附去除。使废水达到排放标
准。
3.3 工艺简述
工艺流程图如下：
污水处理流程：
污水沉淀池调节池气浮系统 UASB
清水池过滤系统二沉池
污泥浓缩池
污水路线
污泥路线
污水处理系统由沉淀池、调节池、气浮系统、UASB反应器、缺氧池、
好氧池（接触氧化池）、二沉池、活性炭过滤罐、清水池组成。来自生产
车间的污水自流入沉淀池，泥沙和颗粒比较大的悬浮物物质沉到池底形
成污泥，污泥由污泥泵送入污泥浓缩池。沉淀池出水进入调节池，调节
池调节池底部设曝气装置，起搅拌作用，防止悬浮物质发生沉淀。之后
污水进入气浮系统，在进入气浮罐之前，先向污水中投加混凝剂和絮凝
剂，是废水中的小颗粒SS聚集成絮状体和废水中的动植物油一起被气浮除去，浮渣由刮渣装置刮入集渣槽后排出。同时气浮系统还会去除大部分悬浮物，一部分BOD和COD。气浮系统出水后进入UASB反应器，UASB 又叫做升流式厌氧污泥床反应器。该反应器中存在大量的颗粒污泥和絮状污泥，废水由底部进入反应器，在反应器中与大量的颗粒污泥和絮状污泥混合后，在厌氧微生物的作用下大部分COD和BOD被除去，大分子有机物被分解为小分子有机物，污水的可生化性行因为进一步提高。此时的废水中的有机物浓度标准机物浓度已达到进入好氧池的有机物浓度标准。废水先进入A/O系统的缺氧段，原废水与回流混合液在缺氧池中混合，回流混合液中含有大量的硝酸根和亚硝酸根，反硝化菌利用原废水中的有机物做碳源进行反硝化作用。是废水中的氨氮转化为氮气而被除去。随后废水进入好氧池，好氧池进行鼓风曝气需要控制DO在2mg/L 左右，有机物在好氧池中被微生物分解而被除去，氨氮在好氧池中发生硝化反应生成硝酸根和亚硝酸根。生化处理后的废水进入竖流沉淀池进行泥水分离，一部分污泥回流入缺氧池，保持缺氧池污泥浓度，剩余污泥排入污泥浓缩池进行一步进行脱水。上清液中还含有少量的氨氮和色度不能达标排放，因此需进入活性炭罐，利用活性炭的吸附作用除去剩余的氨氮和色度仪达到排放标准。
3.4 工艺特点说明
（1）污水处理设施有较大的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化，同时设置应急事故超越排放管，以供紧急、特殊情况时使用；
（2）通过采用先进成熟的A/O法生化处理工艺，从而提高污染物的去
除率，具有动力消耗少、投资省的特点确保出水达标排放。
（3）通过对二沉池表面负荷、有效水深及泥斗倾角等设计参数的合理选择，从而提高固液的分离效果。
（4）整个处理系统管理简单，运行可靠。
3.5 A/O处理工艺简介
该工艺是缺氧-好氧工艺的简称，该工艺是一种前置反硝化，属于单级污泥脱氮工艺，即只有一个污泥回流系统和混合液回流系统，混合液的微生物交替地处于好氧和缺氧的条件下，在有机物浓度高或低时将分别发挥不同的作用。其工艺流程是原废水先经过缺氧池，在进入好氧池，并将好氧池的混合液和二沉池的污泥同时回流进入缺氧池。
3.5.1 选用A/O工艺的原因
A/O法技术先进实用、成熟可靠、运行效果好等优点，能满足各种严格的出水水质要求。A/O法工艺具有以下特点：
1、抗冲击能力强，工艺稳定性好；
2、投资省、运行费用低；
3、具有脱氮、除磷作用。
4、所需机械设备少，日常维护简单；
5、占地面积少，对周围环境无不良影响。
4 工艺处理效果
各工段水力停留时间及处理效果见表1。
表1 各工段处理效果一览表
单位：mg/l
5 工程设计及设备选型
5.1 主要构筑物与设备选型
5.1.1 沉淀池
尺寸：2.5m×2.5m×3m
结构：钢砼
停留时间：2.5h
主要设备：导流筒一个
5.1.2调节池
尺寸：6m×5m×3.3m 超高0.3m
结构：钢砼
停留时间：18h
主要设备:穿孔曝气管一批液位控制计一个5.1.3气浮系统
型号：BSF-5气浮机
尺寸：φ1.4m×2.5m
结构：碳钢防腐
主要设备：加药罐4个溶气罐1个
空压机1台储气罐1个
污水泵1台
高压泵1台
5.1.4 UASB
尺寸：φ5m×6.5m
超高：0.5m
结构：碳钢
停留时间: 23.5h
5.1.5 A/O
缺氧池
尺寸：6m×4m×3m 超高0.5m
结构：钢砼
有效容积：60 m3
停留时间：12h
主要设备：潜水搅拌机一台
好氧池
尺寸：6m×5m×4m 超高0.5m
结构：钢砼
有效容积：75 m3
停留时间：15h
主要设备：弹性填料一批
罗茨风机一台
曝气管一批
微孔爆气器
污水泵一台
5.1.6 二沉池
尺寸：φ3m×3.5m 超高0.5m
结构：钢砼
停留时间：3h
主要设备：污泥回流泵一台
中心导流筒一个
5.1.7 污泥浓缩池
尺寸：3m×3m×3.5m 超高0.5m
有效容积：27m3
主要设备：污泥泵一台
5.1.8过滤系统
沙滤罐
尺寸：φ0.8m×2.5m
材质：碳钢
活性炭过滤罐
尺寸：φ1m×3m
材质：碳钢
5.1.7 清水池
尺寸：2m×2m×3m 超高0.5m
有效容积：10m3
停留时间：2h
6 工程投资费用的预算6.1 土建费用预算
6.2 设备清单及投资估算
6.3 工程总投资 1、土建费：
2、设备费：
3、合计工程费用：
7人员培训与岗位职责
为了使甲方能够正确操作废水处理站内设备，保证整个系统正常运行，我们提供免费人员培训，培训人员1~2人次。培训地点在现场，内容为废水处理基本知识和化验方法和紧急事故处理方法。整个培训计划在废水处理设施调试过程中完成。
废水处理系统涉及到物理、化学及生物学的处理机制，并在处理过程中使用许多大型的机械设备及自动控制装置。因此每个运行人员，除具备一定的文化知识外，应在物理、化学、微生物学等方面有一定的专业知识。
应熟悉所处理的废水的水质性质，整个处理工艺流程、原理，每个处理步骤的作用，各步骤处理单元在处理系统中的地位，即懂原理、作用。熟悉操作的具体步骤，综合分析运行数据，进行工艺调整，即会开车，会调整工艺，懂处理设备的原理、型号、操作步骤及有关规程。会进行废水处理的有关运行中的工艺数据的测定。会维护使用设备。会处理异常运行中的工艺问题。
维修工作要求设备维修人员应懂得处理设备的原理，会看懂处理设备的图纸资料，会合理使用工具，维修人员应懂处理设备的作用、型号及机械性能。维修人员应会正确拆装设备，科学检修，维护人员会检查设备中的不正常现象、能正确处理，熟悉本专业的有关安全知识及对应急事故的处理。
8 技术服务承诺
为改善周围环境，我们将以完善的设计、精良的设备、全面的质量和进度管理、专业化的系统调试及人员培训和优良的跟踪服务体系，充分体现高起点、操作方便化、运行低成本、处理达标的效果。我公司对本工程技术服务承诺如下：
1、根据建设方要求及实际情况对本方案进行必要的修改和补充，确保出水达标排放。
2、免费为厂方培训上岗人员，保证培训后能独立上岗操作和进行简单的维修；帮助厂方制定合理规范的操作规程。
3、对本工程进行终生技术支持，并免费提供有关最新技术咨询指导。
山东源宝环保装备有限公司
技术部
福州大学至诚学院 《水污染操纵工程》课程设计 设计题目：某再生纸厂废水处理站初步设计专业：环境工程 年级： 组长： 小组成员： 指导教师：
2012年 06月 20 日
目录 第1章：任务书 (1) 1.1：设计范围 (1) 1.2：设计要求 (1) 1.3：设计依据、规范和原则 (2) 1.4：废水水质水量 (3) 第2章：概述...................................4第3章：工艺比选..............................4第4章：工艺计算 (5) 4.1粗细格栅设计计算 (6) 4.2调节池设计计算 (9) 4.3气浮池设计计算 (10) 4.4水解酸化池设计计算 (14) 4.5接触氧化池设计计算 (16) 4.6竖流式沉淀池设计计算 (22) 4.7重力浓缩池设计计算 (25) 4.8 污泥脱水设计计算 (26) 4.9溶药池、储药罐设计计算 (27)
第1章任务书 某再生纸厂废水处理站初步设计任务书，由甲方提供的要求和资料如下： 1.1设计范围 对某纸业的造纸废水进行处理，要紧是废纸制浆废水和白水，其中要紧是白水，一部分白水回用于造纸系统的碎浆、和浆、混合等工段，剩余的白水经废水处理设施处理后排入厂界之外的沙溪河。 1.2设计要求 （1）工艺技术方案比选和工艺流程设计：依照所收集的原始资料和文献资料进行某纸业再生纸废水处理工艺技术方案优选，并在此基础上完成工艺流程设计； （2）设计参数选择与计算：依照上述方案比选和工艺流程设计，结合相关工程运行调试类比，或工艺条件试验结果，或工程手册资料，完成各单元操作或构筑物工艺参数优化选择并计算，并依照计算结果编制设计计算书； （3）主体构筑物结构设计：依照各单元操作或构筑物工艺参数选择结果和环境工程制图格式规范要求，完成主体构筑物结构设计和图纸清
工业废水处理工艺流程及选择 流程说起来工业废水，它的种类可是不少，当然相对的处理工艺流程就会略有不同，比如： 1.磨光、抛光工业废水 在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，工业废水中主要污染物为COD、BOD、SS。一般可参考以下工业废水处理工艺流程进行处理：工业废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2.除油脱脂工业废水 常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，工业废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般可以参考以下工业废水处理工艺进行处理：废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放 该类工业废水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化工业废水 酸洗工业废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH一般为2-3，还有高浓度的Fe2+，SS浓度也高。 可参考以下工业废水处理工艺进行处理：废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放 4.磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该类工业废水中的主要污染物为：pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。 可参考以下工业废水处理工艺进行处理：废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放 选择工业废水处理流程的选择，直接关系到建设费用和运行费用的多少、处理效果的好坏、占地面积的大小、管理上的方便与否等关键问题。因此，在进行废水处理厂设计时，（洛阳大泉水处理）建议必须做好工艺流程的比较，以确定最佳方案。
汇丰石油化工 新建300m3/h污水处理场工艺方案（基本）1 项目简介 1.1 项目名称 汇丰石油化工新建300m3/h污水处理场工程 1.2 建设单位 汇丰石油化工 1.3 建设地点 汇丰石油化工位于济青高速公路、付山路以北，803省道（原205国道）以 东的市高新技术开发区桓台新区，紧邻农中火车站，东靠淄东铁路，交通非常方便。 1.4 项目背景 汇丰石油化工始建于1997年，经过几年的跨跃式发展，目前已拥有7套生产装置：30万吨/年常减压装置、10万吨/年催化裂化装置、30万吨/年重油催化裂化装置、7万吨/年气分装置、4万吨/年MTBE装置、15万吨/年气分装置、50万 吨/年重交沥青装置，12t/h酸性水汽提装置及50m3/h污水处理装置。 未来发展计划：2007年，计划新上35万吨/年加氢改质和40万吨/年焦化裂化装置，新上60吨/小时的酸性水汽提装置和1万吨/年的硫磺回收装置，对30万吨/年重油催化裂化装置进行改造达到45万吨/年加工能力。2008年，计划再上一 套80万吨/年重油催化裂化装置。
根据公司未来的发展规划，本着满足增产但不增污的目标要求，以彻底解决外排水污染环境的问题，促进生态的可持续发展。汇丰石化公司拟新建一套处理规模为300t/h的污水处理场。 1.5 现有条件 1、市各种基建材料供应充足，当地建筑公司和安装公司有能力施工本项目建（构）筑物，满足项目建设和施工质量要求。 2、厂设有35kV变压器和1.0MPa过热蒸汽管网。 3、原料油来源：油源不固定，加工原油种类较多，有部分当地原油，也有从国外进口的燃料油等。原料油硫含量高时可达3％。 1.6 工程围及设计容 本工程设计围仅新建污水处理场的工艺、土建、电气、仪表等工程。 要求该项目工艺设计先进，不用没有成熟使用经验的技术和设备。 2 工程概况 2.1 编制依据及原则 2.1.1 编制依据 ?汇丰石化关于增建污水处理场的会议纪要200611.16 ?《室外排水设计规》GB50014-2006 ?《室外给水设计规》GB50013-2006 ?《污水综合排放标准》GB8978-1996 ?《石油化工污水处理设计规》SH3095-2000 ?《建筑给水排水设计规》GB50015-2003 ?《石油化工生产建筑设计规》SH3017-1999 ?《石油化工企业设计防火规》GB50160-92
食品加工废水处理工艺设计方案 某食品加工某有限公司生产具有客家风味的肉丸、盐焗、腊味、糕点、汤料、海产品、食用菌蔬菜制品等系列产品，年加工能力达2500吨。 1. 工程概况 1.1水质水量 该项目废水主要来源于屠宰、加工清洗所产生的较高浓度的生产废水。废水常常是间歇式排放，水质水量随时间、生产班次有较大的波动废水中，含有大量血污、油脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及粪便、尿液、消化液等污染物。其中大部分物质都具有较好的生化性，很适合于进行生物降解。 该厂杀鸡排水量为30m3/d，每月8次，每天生产废水15m3/d，总水量取45m3/d，按运行10小时计算，处理量为4.5m3/h。该厂水质情况见表1。 1.2 工艺流程 1.3 设计要点 （1）隔油池（原有）的水在pH调整池1中调节为中性，由潜水排污泵提升入水解酸化池中，经过水解酸化池内的微生物将大分子的有机物分解成易分解的小分子有机物。
（2）水解酸化池出水重力流入接触氧化反应池完成去除有机物的生物处理过程，接触氧化池出水重力流进入二沉池。二沉池的污泥回流至水解酸化池，所产生的剩余污泥则定期送入污泥浓缩池。 （3）好氧处理［2］的供氧采用空气扩散方式，使用橡胶盘式微孔曝气器。由于在微孔曝气器的橡胶盘上有数千个微孔，因此具有很高的氧传质效率，标准氧传质效率可以达到25~30%，是一般穿孔管的4~5倍。因此所选用曝气系统可以明显减少需要的空气量，进而降低系统的能耗和日常运行费用。同时，由于曝气器的盘片采用EPDM橡胶，在非曝气时可以关闭微孔，因此不必担心在不曝气时和系统检修时曝气器堵塞的问题。 （4）物化处理［3］由pH调整池、混凝池、絮凝池、斜管沉淀池等组成，为生物处理系统的后置构筑物。通过物化处理系统将废水中的总磷进行处理。 （5）污泥处理系统由污泥池、污泥脱水系统组成。主要作用是脱除污泥中的部分水分，实现污泥减容的目的。 （6）废水经处理后仍含有动物致病菌，必须对其处理出水进行消毒后方可进行达标排放。本项目用二氧化氯消毒可达到较好的消毒效果。 1.4 主要设备 主要构筑物及主要设备见表2、表3。 2. 系统控制
再生纸造纸废水处 理方案 1
再生纸造纸废水处理改造工程 技 术 方 案 目录 第一章项目概况 (1) 第二章设计依据、原则及范围 .................. 2 2．1．设计依据 1
2. 2 .设计原则 (3) 2. ............................................................................................... 3.设计范围. (3) 第三章工艺设计 (3) 3. ................................................................................................... 1.设计规模. (3) 3. 2.设计进水水质和排放要求 (3) 第四章处理工艺的选择和设计 (4) 4.1.废水来源及选择 (4) 4.2.设计中针正确主要问题 (5) 4.3.主要工艺简介 (7) 4.4. ................................................................................................ 工艺流程 (9) 4.5 .设计处理效果预测 (11) 4.2 .废水处理单元设计 (11) 第五章工程概算、工程经济指标及项目建设工期 (14) 5. 1.工程概算 (14) 5. 2.综合经济指标一览表 (16) 5. 3.项目建设周期 (17) 第一章项目概况
再生纸造纸能有效地利用资源、保护生态环境, 因而越来越受 2 2020 年6 月23 日
2011年03月10日
1、毕业设计(论文)选题依据(选题意义、国内外发展现状分析、主要参考文献目录) 1.1选题意义 随着工农业生产的迅速发展和人民生活水平的不断提高,用水紧张和污水排放的问题已越来越突出。目前,我国城镇大部分的生活污水采用直接排放的方式,没有采取应有的治理措施,加重了对环境的污染。在国家可持续发展的新政策下,环境保护已受到各级政府和全国人民的重视,对污水进行彻底的治理以保护人类赖以生存的环境的重要性越来越大,高效节能的城市污水处理技术与工艺已能为国民经济的发展起到较大的推动作用。 建立城镇污水处理厂对改善城镇水环境，保障城镇经济发展起着举足轻重的作用。随着经济的发展，城市化进程的不断加速，人口和经济增长、粗放型发展模式、无组织大面积排施污染物、污水处理率偏低，以及牺牲环境和资源去追求眼前利益等，均是造成水污染日趋严重的原因。大量未经充分处理的污水被用于灌溉，已经使农田受到重金属和合成有机物的污染。据农业部在占国土面积85%的流域内，通过372个代表性区域取样调查，发现全国粮食总量的1/10不符合卫生标准。污水灌溉还造成粮食产量低，污染加大，营养成分下降。长期的污染水灌溉使病原体、致突变、致癌物质通过粮食、蔬菜、水果等食物迁移到人体内，严重危害了人体健康。水污染还对养殖业造成极大的危害，水源污染使原有的水处理工艺受到前所未有的挑战。 根据我国经济发展和环境保护需求，结合我国环境保护最新研究成果和国际环境保护技术水平和发展趋势，提出一套合理、经济、运转效率高的工艺流程对污水进行处理，以达到标准排放。对于保护环境，减轻环境污染，遏制生态恶化趋势，有着重要的意义。 1.2国内外发展现状分析（写2~3页） （1）关于活性污泥法 当前流行的污水处理工艺有：SBR法、氧化沟法、普通曝气法、CASS 法、A2/O 工艺等，这几种工艺都是从活性污泥法派生出来的，且各有其特点。 （1）CASS法 CASS（Cyclic Activated Sludge System）工艺是间歇式活性污泥法的一种变革，是由SBR（序批式活性污泥法）工艺发展而来，集合了ICEAS和CAST工艺的优点。CASS
第一章总论 第一节概况 食品公司是一家肉类加工屠宰企业，公司领导在发展自身企业经济的同时，对环保工作非常重视，为了保障企业的持续发展，树立良好的企业形象，创造良好的社会效益和环境效益，公司领导决定对工厂污水进行治理，使其达到国家排放标准。 第二节设计依据、原则 一、设计依据 1）国家《污水综合排放标准》（GB8978-96）； 2）《室外排水设计规范》(GBJ14-87)； 3）国家现行的建设项目环境保护法规、条例； 4）参考国内同行业、同原料生产废水的有关数据； 5）厂方提供的有关资料； 6）借鉴我公司以往工程的成功经验。 二、设计原则： 2)符合国家现行的污水排放标准要求； 3)本着技术先进、经济可行的原则，采用合理、成熟、先进的技术和 优化工艺，减少投资和运行管理费用； 4)结合当地的实际情况与客观条件,因地制宜、积极稳妥地采用先进技 术和优化、简洁的工艺，使工程的设计、施工、运行管理都能达到预期目标； 5)操作、维护、管理方便，保证达标并稳定运行。
第二章水质、水量及处理后标准 第一节水质、水量 根据建设单位提供的资料，确定屠宰产生废水为200m3/d, 本方案设计水质和水量如下： 1、设计水量： 污水处理站设计规模为Q=200m3/d 平均小时排放量为10m3/h 2、设计水质： 参考其他同行业厂家污水水质情况： CODcr：1000～1500mg/l BOD5： 700～900mg/l SS： 600mg/l pH：6.5～8 第二节处理后标准 根据当地环保部门及厂方要求，该厂废水应达到《中华人民共和国污水综合排放标准》（GB8978-96）中的一级排放标准，即： CODcr：≤100mg/l BOD5：≤30 mg/l SS：≤50mg/l pH：6～9 第三章工艺流程 第一节工艺流程的选择、确定 该厂废水主要来生产车间的屠宰废水及地面、设备冲洗水。其中收
《水处理工程技术课程设计报告》 题目 时间 班级 姓名 序号 指导教师 教研室主任 系教学主任 2011年 06 月 11 日
目录 第1章概述 (4) 1.1进水资料及排放标准 (4) 1.2设计出水水质 (4) 1.3设计依据 (4) 1.4设计原则 (5) 1.5 污水处理工程建设的意义 (5) 1.6当地气象及水文资料 (6) 1.7 厂区地形及设计标高 (6) 第2章处理工艺 (7) 2.1处理工艺选择 (7) 第3章处理工艺说明 (10) 3.1格栅与格栅井 (10) 3.2中和池 (10) 3.3初沉池 (11) 3.4 SBR反应器 (11) 3.5 污泥浓缩池 (13) 3.6 带式压滤机 (13) 3.7 加药装置 (13) 3.8综合楼 (14) 第4章处理构筑物的设计计算 (14) 4.2 中和池设计计算 (16)
4.3初沉池设计计算 (17) 4.4 SBR池设计计算 (19) 第5章污水厂平面和高程布置 (22) 5.1平面布置 (22) 5.2高程布置 (23) 5.3高程计算 (24)
第1章概述 1.1进水资料及排放标准 该厂年产2万t 包装纸。每天废水平均流量为2200m 3。废水处理后部分排入附近水体，部分回用，因此设计出水水质应达到GB 3544-2011《造纸工业水污染物排放标准》，具体见表1. 表1设计水质、水量和排放要求 1.2设计出水水质 诸多的工程根据同类工程的经验，同时凭借我司在造纸厂污水治理工程中实例，混凝沉淀处理后的废水清澈透明，无异味，接近综合排放标准二级标准水质，完全可以用于再生纸造纸中的碎浆阶段。排放部分废水达到《污水综合排放标准》GB8978-1996 一级标准，即： 污染物指标 数值 污染物指标 数值 COD COD ≤100 mg/L BOD BOD ≤60 mg/L PH 值 7~9 SS 100mg/L 1.3设计依据 1.3.1.《中华人民共和国环境保护法》 1.3. 2.《中华人民共和国水污染防治法》 项目 水量/（m 3.d -1） PH 值 ρ (COD 5)/(mg.l -1 ) ρ(BOD 5)/(mg.l -1) ρ(SS) /(mg.l -1) 废水水质 5000 6~9 1500~2200 600~800 1500~1800
污水处理常用工艺方案 1 物理法 1、沉淀法:主要去除废水中无机颗粒及SS 2、过滤法:主要去除废水中SS与油类物质等 3、隔油:去除可浮油与分散油 4、气浮法:油水分离、有用物质的回收及相对密度接近于1(水的密度近似1)的悬浮固体 5、离心分离:微小SS的去除 6、磁力分离:去除沉淀法难以去除的SS与胶体等 2 化学法 1、混凝沉淀法:去除胶体及细微SS 2、中与法:酸碱废水的处理 3、氧化还原法:有毒物质、难生物降解物质的去除 4、化学沉淀法:重金属离子、硫离子、硫酸根离子、磷酸根、铵根等的去除
3 物理化学法 1、吸附法:少量重金属离子、难生物降解有机物、脱色除臭等 2、离子交换法:回收贵重金属,放射性废水、有机废水等 3、萃取法:难生物降解有机物、重金属离子等 4、吹脱与汽提:溶解性与易挥发物质的去除。 4 生物法 1、活性污泥法:废水生物处理中微生物(micro-organism)悬浮在水中的各种方法的统称。 (1)SBR法 序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的简称,就是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。 工艺流程图:
SBR技术的核心就是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。 优点: 1)工艺简单,节省费用 2)理想的推流过程使生化反应推力大、效率高 3)运行方式灵活,脱氮除磷效果好 4)防治污泥膨胀的最好工艺 5)耐冲击负荷、处理能力强 (2)CASS法 CASS法就是SBR法的改进型,特点就是占地小、运行费用低、技术成熟、工艺稳定。CASS法就是在CASS反应池前部设置生物选择区,后部设置可升降的自动滗水装置。 工艺流程图:
污水处理工艺水质净化效果分析 发表时间：2019-06-10T11:38:47.517Z 来源：《防护工程》2019年第5期作者：朱琳[导读] 但五日生化需氧量和总磷三种污染物的处理能力，效率明显高于A厂B处理厂，因此认为B厂工艺更适合该地区污水废水的处理。山东泉建工程检测有限公司山东济南 250014 摘要：对某新区两座不同处理工艺的污水处理厂长达一年的进出水水质比较，发现两种工艺对氨氮和总氮处理效率相当，但是在化学需氧量、五日生化需氧量和总磷三类污染物处理能力方面，B厂处理效率明显高于A厂。我们认为B厂工艺更加适合处理该地区的污废水。 关键词：污水处理；水质净化效果；处理工艺随着大量污水处理厂的建设和投入使用，新的污水处理厂迫切需要提高符合条件的排放的操作和操作水平。然而，就目前的国际废水处理技术而言，每一种方法都有一个适用性问题。 一、国内污水处理工艺概况 自工业革命以来，废水处理已经被越来越多地被关注，从原始的自然处理到简单的初级处理，到各种先进技术的使用，到废水的深层处理和再利用。处理过程也从传统的活性污泥法、氧化污水法、A/O、A2/O、AB、SBR(包括CASS过程)等方法发展，以满足不同的疏散要求。目前，二次废水处理通常使用活性污泥法、生物膜法和生态处理法，以补充微生物有氧代谢在废水中去除有机物。日本已经开发出生物反应器，能够有效地消除工业和家庭废水中的氮化合物，并将氮化合物转化为氮。在20世纪90年代，美国开发了先进的电絮凝废水处理技术，这些技术运行良好，水质稳定;到20世纪末，欧盟国家已经开发出了等离子污水处理技术，其耗电量是一般臭氧发生器的十倍以上。由于卫生条件要求过高或成本过高，这些先进的废水处理工艺尚未大规模投入使用。与发达国家相比,废水处理在我国初始阶段,与污水处理厂生物处理工艺作为主体工艺，也有部分地区采用化学、物理强化一级处理、土地处理法等。 二、工程概况与工艺 1．再生水厂。A厂是近几年建成的，设计污水处理能力为20000 m3/d，采用h20工艺，出水水质达到《城市污水处理厂污染物排放标准》A级标准。该装置近年来运行良好，整个处理过程如图l所示。A20工艺简单，总水力滞留时间比其他类似工艺短，工艺交替进行厌氧(缺氧)和好氧。不适合丝状菌繁殖，污泥膨胀，不需要加药等。但是，提高除氮效果比较困难，污泥生长受到一定的限制，使得提高除磷效果比较困难等缺点。 2.B可再生水厂。B厂也是近几年建成的，工艺流程分为预处理、生物处理、深度处理、污泥处理和脱臭五个部分。流程流程如图2所示。主要处理工艺为卡塞尔氧化沟3000。再生水厂的出水水质应符合《北京市水污染排放标准》(DBl 1/307-2005)B级标准，并符合国家和北京市有关标准。Carussel氧化沟是荷兰DIN公司开发的，它是为了满足在较深的氧化沟中使混合料充分混合，并能保持较高的传质效率，克服氧化沟浅、混合效果差等缺陷而开发的。实践证明，该工艺具有投资少、效率高、可行性好、管理方便、运行维护成本低等优点。 2.抽样和分析方法。样本收集和存储根据水质检测中心水和废水监测分析方法相关要求Ⅲ,每月固定指向一个瞬时样本,分析化学需氧量(cod)生化需氧量(CODcr、)、5(bod)、氨氮(NH5 N)、总氮(TN)、总磷(TP),共有五个指标。进口采样点为沉淀池出口，出口采样点为二次沉淀池出口。样品分析。水质分析方法:CoDcr采用GB/t22597-2008重铬酸盐法，BODs采用hj505-2009稀释接种法，nh3-n采用hj535-2009 Nash试剂分光光度法，TN采用GB/Tl 1894-1989碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法，TP采用GB/t11893-1989钼酸铵分光光度法。 三、结果与讨论 1.入口水温分析。相关研究表明，进水温度对污水处理效果有一定的影响。每年6月瞧水温较高,21℃~28℃;1~3个月和12月水温很低,低于12℃;至少1个月,低于5℃。但水温不影响A、B工艺的处理效果。 2.化学需氧量。城市污水处理厂的主要功能之一是减少污水中的有机污染物，减少污染物总量。浓度。在图2中(a)和(b)为两个处理厂进水和出水的CODcr变化。从图中可以看出，两厂的处理效果非常好，出水水质保持稳定，达到了《城市污水处理厂污染物排放标准》(gbl8918-2002)B级标准所憎恶的1。TN采用Hj535-2009 Nash试剂分光光度法，GB/Tl 1894-1989碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法，TP 采用GB/t1183-1989钼酸铵分光光度法。B厂进水水质较A厂差，B厂最大COD进水达到550mg l-1,A厂最大COD进水达到300mg l-1。A厂年均进水浓度为90mg/L,B厂年均进水浓度为216mg/L。5 mg/L、A、B工厂年平均加工效率可达88。和94年的9%。两厂出水CODcr均低于25mg l-1，温度和进水浓度对两种工艺处理效果无显著影响。出水完全符合排放要求。 3．五日生化需氧量。图1(C)和(d)显示了两种植物的bod进出水的变化。从图中可以看出，BOD和COD。，两者之间存在着密切的相关性。两种指标的进水浓度具有一致的波动特征。B厂进水浓度明显高于A厂，A厂进水浓度年均值为30。4毫克/升，B工厂是98。1 mg/L,B 厂的水是A厂的3倍，两厂最大进水浓度分别为104mg/L和379 mg/L，也是A厂的3倍左右。对比化学需氧量浓度分布图，可以看出水体具有良好的生物降解性。根据出水指数，A厂处理后的年平均浓度为4。8 mg/L,B厂年平均出水浓度仅为2。在3 mg/L时，平均处理效率达到84。和97年的2%。7%,可以看出植物B的治疗效率高于工厂,但是工厂的废水水质可以满足排放要求,不到20 mg/L,出水水质稳定,外部条件的变化没有显著影响的效果。
XXX有限公司粮油生产废水处理项目 设 计 方 案 二O一二年四月
目录 第一章工程概况1 1.1 工程名称1 1.2 企业产品、生产及发展规划概况1 1.3 本项目工程范围1 1.4 设计原则2 第二章工程技术指标4 2.1废水污染源情况分析 (4) 2.2进水水质指标 (4) 2.3 工程规模 (5) 2.4 设计出水水质5 3.1 设计规范及标准6 3.2 施工规范及标准6 第四章工艺设计8 4.1 粮油生产综合废水废水特性8 4.2粮油生产综合废水处理方法简介8 4.3 综合以上情况而提出的设计思想或思路 (9) 4.3工艺流程示意图 (9) 4.4平面示意图 (9) 4.4工艺流程简介9 4.5处理预测结果10 4.6部分处理单元设备说明10 4.7主要构筑物和设备14 第五章工程量清单及报价19 5.1 主要建构筑物清单19 5.2主要设备材料清单20 5.3主要设备报价清单22 5.6工程投资总估算24
第六章运行成本估算24 6.1 电费24 6.2 药剂费25 6.3人工费25 第七章主要经济技术指标 (26) 第八章电气设计26 8.1 供电设计26 第九章配套工程设计 (29) 9.1 给排水设计 (29) 9.2 绿化设计32 9.3 通风设计32 9.4 消防设计33 9.5站区道路36 9.7 环境保护与节能减排36 9.8 劳动保护与安全39 第十章技术文件的交付和设计联络 (43) 第十一章工程验收及交工44 第十二章质量保证45 第十三章技术支持与服务46 第十四章总承包商的质量保证期 (47) 14.3 质量保修责任 (49) 14.4 保修费用 (49) 14.5 其他 (49)
目录 第一章总论 (1) 1.1项目名称及承办单位 (1) 1.2项目拟建地区、地点 (1) 1.3研究工作依据 (1) 1.4编制目的 (1) 1.5项目的提出及意义 (1) 第二章项目背景 (3) 2.1企业简介.......................................................... 错误!未定义书签。 2.2原有污水处理状况 (5) 2.3治理目标 (5) 第三章建设条件与站址选择 ............................................ 错误!未定义书签。 3.1地理位置.......................................................... 错误!未定义书签。 3.2站址选择.......................................................... 错误!未定义书签。 3.3气象条件.......................................................... 错误!未定义书签。 3.4地震基本烈度...................................................... 错误!未定义书签。 3.5工程地质.......................................................... 错误!未定义书签。第四章污水处理方案 (7) 4.1污水水质、水量 (7) 4.2方案比较 (8) 4.3处理工艺说明 (9) 第五章劳动安全与节能环保 ............................................ 错误!未定义书签。 5.1劳动保护与安全卫生................................................ 错误!未定义书签。 5.2节能环保.......................................................... 错误!未定义书签。第六章电气与自控. (17) 6.1设计依据 (17) 6.2设计范围 (17) 6.3供电设计 (17) 6.4动力配电及电缆敷设 (17) 6.5照明配电 (18) 6.6接地与防雷 (18) 6.7自动控制 (18) 第七章项目组织及实施进度 ............................................. 错误!未定义书签。 7.1企业组织及工作制度................................................ 错误!未定义书签。 7.2劳动定员.......................................................... 错误!未定义书签。 7.3劳动力来源及人员培训.............................................. 错误!未定义书签。 7.4项目进度计划...................................................... 错误!未定义书签。 7.5招投标管理........................................................ 错误!未定义书签。第八章投资估算与资金筹措 .. (20) 8.1固定资产投资估算 (20) 8.2流动资金估计 (22) 8.3其他费用估算及工程总投资 (23)
污水处理工艺流程 工业废水处理理论 一、工业废水（Industrial Wastewater）的含义和分类 定义：指工业企业各行业生产过程中产生和排放的废水。 包括：生产污水（包括生活污水）和生产废水两大类。 二、工业废水的分类、种类、指标 1分类 按行业的产品加工对象：冶金、造纸、纺织、印染等。 按工业废水中主要污染物分：无机废水（电镀、矿物加工），有机废水（食品加工） 按废水中污染物的主要成分：酸性、碱性、含酚等 按处理难易程度和危害性分：易处理危害性小的废水，易生物降解无明显毒性的废水，难生物降解又有毒性的废水。 2工业废水造成环境污染的种类 1)含无毒物质的有机废水和无机废水的污染； 2)含有毒物质的有机废水和无机废水的污染； 3)含有大量不溶性悬浮物废水的污染； 4)含油废水产生的污染； 5)含高浊度和高色度废水产生的污染； 6)酸性和碱性废水产生的污染； 7)含有多种污染物质废水产生的污染； 8)含有氮、磷等工业废水产生的污染。 三、工业废水处理方法概述 1 工业废水的物理处理（Physical Treatment） 定义：应用物理作用没有改变废水成分的处理方法称为物理处理法； 操作单元（Operating Units）：调节（Adjust）、离心分离（CentrifugalSeparation）、除油（Oil Elimination）、过滤（Filtration）等。 废水经过物理处理过程后并没有改变污染物的化学本性，而仅使污染物和水分离。 2 工业废水的化学处理（Chemical Treatment） 定义：应用化学原理和化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质，使废水得到净化的方法称为化学处理。 操作单元（Operating Units）：中和（ Neutralization）、化学沉淀（ Chemical Precipitation）、药剂氧化还原（Chemical Oxidation Reduction）、臭氧氧化(Ozone Oxidation )、电解(Electrolysis)、光氧化法(Photo- Oxidation)等。 污染物在经过化学处理过程后改变了化学本性，处理过程中总是伴随着化学变化。 3工业废水的物理化学处理（Physic-chemicalTreatment） 定义：废水中的污染物在处理过程中是通过相转移的变化而达到去除的目的的处理方法称为物理化学处理。 操作单元（Operating Units）：混凝（Coagulation）、气浮（Floatation）、吸附(Adsorption)、离子交换(Ion Exchange)、电渗析(Electro-dialysis)、扩散渗析(Diffusion Dialysis)、反渗透(Reverse Osmosis)、超滤(Ultra Filtrate)等。 污染物在物化过程中可以不参与化学变化或化学反应，直接从一相转移到另一相，也可以经过化学反应后再转移。
论二氧化氯在废水处理中的作用 齐翔东北煤炭环境保护研究所 一、二氧化氯的性能与特点 二氧化氯在常温下是一种带有辛辣气味的黄色气体，易溶于水形成黄绿色溶液，浓度为107.9g/L，能迅速杀灭细菌和病毒，不与酚类反应生成有害化合物，能降低或消除氯气易形成的致诱变和致癌的三氯甲烷，是稳定的使用单体。二氧化氯对病毒芽孢及水中的异氧菌、硫酸盐、还原菌和真菌均有较好的消毒效果。它的主要作用是对细胞壁的吸附和通过功能，可有效的氧化细胞酶的系统，并快速的控制微生物蛋白质的合成。 ClO2气体的性质极不稳定，在一定的浓度和压力下(当空气中ClO2浓度大于10%易于爆计炸)具有爆炸的危险，不易储存和运输，因此，要求在使用的现场制备。目前，制作二氧化氯的设备有电解法和化学法及高纯度二氧化氯发生器。 二二氧化氯的机理 1、二氧化氯的杀菌机理， 细菌表面带有一定的负电荷，这些负电荷可以避免细菌收到带负电荷的杀菌剂的影响。ClO2以中性单分子形态存在并进入细胞内部，其效果不受细胞表面负电型的影响。ClO2透过细胞膜的方式为单纯扩散，不需要载体蛋白（渗透酶）的参与，所以无论细菌的代谢活力如何，ClO2均可起到杀菌作用。另外ClO2能破坏微生物的葡萄糖氧化酶，使其不能参加氧化还原活动并导致细
胞的代谢机能发生障碍。ClO2还可以与细菌中的部分氨基酸发生氧化还原反应，是氨基酸分解破坏，进而控制蛋白质的合成，最终导致细菌死亡。 2、脱色机理 用ClO2处理废水主要利用其强氧化性。ClO2与有机物的反应都是自由基氧反应，高沸点的有机物大部分被氧化成为较低沸点的中小分子的有机物，其中部分被分解为可挥发的有机物、CO2和H2O。在脱色工艺中，ClO2可是染料中的某些家断裂形成电子，电子跃迁能力很大，最大吸收波长已移到可见光外，于是颜色便消失。由于水中的分子数目减少，水对同一波长的吸收减弱，吸光度值减小，这样就达到了脱色的目的。 3、除酚机理 在除酚工艺中，ClO2可使酚类化合物分解位醌类化合物和简单的有机酸，其中的一部分可以进一步分解为CO2和H2O。MN2+、CN－等无机物和酚类、腐殖质等发生反应并有效地去除这些物质，达到降低色度、分解酚类等物质的目的。 三二氧化氯在污水处理中的应用 二氧化氯在医院污水处理中的应用 医院污水不可避免的含有多种细菌、病毒、寄生虫卵和有害物质，如不进行有效的处理就排放，细菌病毒会严重污染水体，传播大量的疾病。目前：医院污水消毒有几种方法，如液氯消毒法、次氯酸钠消毒法、抽烟消毒法、二氧化氯消毒法。一般液氯
编号：JJBH－14J－N001 版本号：A/1 重庆市川瑞渝厨食品有限公司废水处理工程设计方案 处理规模：50m3/d 设计单位：深圳市洁境保环科技有限公司 设计日期：2014年3月
目录 目录…………………………………………….……….……………………… 2 1、建设项目的基本情况…………………..….………..…..……………………… 3公司简介 (3) 项目由来 (3) 2、设计依据及设计原则…………………………………………………………… 4设计依据……………………………….……….…….…………………… 4设计原则 (5) 3、设计规模和处理要求……………………….…………..……………………… 5 4、废水处理设计规模……………………….…………..……………………… 5 5、工艺流程图及工艺流程说明 (8) 6污染物去除率估算表……………………………..….…………………… 1 2 7、主要建构筑物一览表、主要设备清单……………..….…………………… 1 3 8、运行费用…………………………….……………..……………………… 2 0 9、建设投资概算……………………….…………………………………….… 2 1 10、附图…………………………….………………………………..…………... 2 1
1、建设项目的基本情况 公司简介 重庆川瑞食品有限公司成立于2005年8月，坐落在美丽的古钓鱼城—合川市。是一家专业从事豆制品、肉制品、加工、生产、销售的休闲食品公司。自成立以来始终坚持“义利相容、以义养利、以利成义”的经营法典，始终贯彻和注重“产品质量是企业的生命、人才是企业的发展”一直吸取重庆传统的麻辣特色食品加工工艺之精华，充分应用现代食品先进的生产技术，积极联合科研机构探索食品加工行业以适应现代社会发展的路子，着力打造“健康、营养、美味”的绿色食品、大众喜爱的品牌。公司生产的“渝厨”牌豆干已远销到广东、河北、云南、四川等地，深受广大消费者的欢迎和喜爱。 项目由来 公司生产中排放的废水为有机废水，系豆制品加工中产生，大豆浸泡、洗涤及卫生冲洗时排出，废水的水量及水质见表1。 水污染已成为人类可持续发展所面临的一个重要的问题，日常生活和工业废水中所含的COD、BOD、SS、色度、酸碱以及各种金属有毒有害物质从水体中排出，直接污染地表水，对生态环境构成极大的危害，同时也危害到我们人类自身，因此各类废水必须经治理后达标排放。 污水经处理后，主要用于农业灌溉、工业冷却水和市政用水，如卫
摘要 针对传统的再生纸废水处理方法一次性投资高、管理难度大、处理效果不理想的问题，本研究将超声波技术与催化内电解工艺相结合，并用于实际再生纸废水的降解预处理。通过对废水COD和色度去除率两项实验指标的考察，探讨了铁-沸石比、铁-铜比、初始pH值、反应时间、超声功率等因素水平对超声-催化内电解耦合反应的影响。同时还进行了超声强化催化内电解法与单独催化内电解法处理再生纸废水的对比实验，最后在已得出的最佳影响条件下，进行该耦合体系的循环小试试验，讨论了该试验方案的可行性。 研究结果表明，超声-催化内电解法能够达到并优于单独催化内电解法对再生纸废水的处理效果。各因素对超声-催化内电解耦合反应的影响按大小次序来说是反应时间> 初始pH值> 铁-铜质量比> 超声功率> 铁-沸石质量比。最佳反应条件为铁-铜-沸石比3:1:1、初始pH值4.0、超声功率200W、曝气量为0.4L/min、反应时间90 mins。在最佳反应条件下COD去除率达到64%以上，色度去除率达74%以上。循环小试试验确定超声-催化内电解出水的最佳回流比为50%，经两次循环后，不同反应时间下废水的COD去除率都稳定在52%~63%，色度去除率最高可达92%。 实验证明，超声协同催化内电解法处理再生纸废水具有可行性。该耦合工艺的设备结构简单、能耗低、操作简便，应用潜力巨大，市场前景十分广阔。 关键词：超声，催化内电解，再生纸废水
ABSTRACT Due to the problem of the conventional method of recycled paper-making wastewater treatment with high one-time investment, difficult management and unsatisfactory results, the study combines ultrasonic technology with catalyzed internal electrolysis technology and uses the combination as pretreatment to degrade the actually recycled paper-making wastewater. Through inspecting the two indicators of COD removal and color removal, the impact of factors and levels such as iron-zeolite proportion, iron-copper proportion, initial pH, reaction time, ultrasonic power on the us- catalyzed internal electrolysis coupled reaction is investigated. Meanwhile, the comparative experiments between us-catalyzed internal electrolysis and individually catalyzed internal electrolysis are also tested. Finally, we discuss the feasibility of the program by conducting circulation pilot test under the optimum conditions. The results showed that the treatment effect of us-catalyzed internal electrolysis can achieve even be superior to that of individually catalyzed internal electrolysis. The impact of various factors on the coupled reaction according to the order is the reaction time, initial pH, the ratio of iron to copper, ultrasonic power and the ratio of iron to zeolite. The optimum condition for the ratio of iron - copper - zeolite is 3:1:1; for the initial pH is 4.0; for ultrasonic power is 200 W; for aeration capacity is 0.4 L / min and for the reaction time is 90 mins. Under the optimum conditions COD removal rate is above 64% and color removal rate is above 74%. The best refluent ratio of the circulation is 50%. After twice recycles, the COD removal rates under different reaction times are all stable at 52% ~ 63%, while the highest color removal rate is up to 92%. The experiments show that the technology that catalyzed internal electrolysis is coordinated by ultrasound is feasible. The coupled process has the advantage of simple equipment, low energy consumption and simple operation. Its application is greatly potential, and the market prospects are very broad.