公差配合与测量技术教学大纲
一、教学目标与要求
本课程是一门技术基础课。本课程的任务是使学生获得机械零件的几何
精度及其配合的基本知识，有初步的选用能力并受到几何量测量技术的初步
训练。通过本课程的教学，应使学生达到下列基本要求：
1、建立机械零件几何精度互换性与标准化的基本概念；
2、基本掌握有关公差标准基本内容和主要规定；
3、会正确查用有关公差表格，具有选用公差与配合的初步能力，对图样上的常见公差配合应能正确解释和正确标注；
4、掌握测量技术的基本知识，了解常用测量器具的工作原理、基本结构及其
调整使用知识；
5、初步具有正确选择、使用现场测量仪器，对一般零件的几何量进行综合检
测的能力；掌握光滑极限量规的设计知识。
二、教学课时分配表
三、教学内容
绪论
重点、难点：重点讲述互换性、标准化及优先数。
1、互换性概述；互换性生产的实现；本课程的任务。
第一章极限与配合及检测
重点：重点掌握有关公差与配合的基本概念，会查用公差配合国家标准。难点：公差配合的选择。
第一节基本术语及定义
教学要求：使学生明确有关公差配合的基本术语及定义。
内容：公差配合的术语及定义、基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸；尺寸偏差；尺寸公差及其公差带、公差带图、基本偏差、标准公差；间隙与过盈、间隙配合、过盈配合、过渡配合、极限盈隙、配合公差。
第二节极限与配合标准的主要内容
教学要求：熟悉公差配合国家标准，会查用标准。
内容：公差与配合标准的主要内容：配合制；标准公差系列；基本偏差系列；公差带；配合；一般公差。
第三节极限与配合的选用
教学要求：会初步选择公差配合。
内容：配合制的选择；公差等级的选择；配合的选择。
第四节尺寸的检测
教学要求：会使用普通量仪。
内容：普通量具的选择；尺寸测量方法；
第二章形状和位置公差及检测
重点：重点掌握各项形状和位置公差的概念、标注方法。
难点：形状和位置公差的标注。
第一节概述
教学要求：明确有关形位公差的基本概念。
内容：零件的几何要素；形位公差的项目、符号。
第二节形状公差标注
教学要求：掌握形状误差、公差、公差带的基本概念，达到会正确标注形位公差。
内容：基本概念；形状公差与公差带；形状公差的标注。
第三节位置公差
教学要求：掌握位置误差、公差、公差带的基本概念，达到会正确标注位置公差。
内容：基本概念；位置公差与公差带；位置公差的标注。
第四节公差原则与公差要求
教学要求：了解公差原则的有关内容，会在图样上正确表达公差原则。
内容：独立原则；包容要求、最大实体要求的含义、标注与应用示例。
第五节形位公差的选择
教学要求：会初步选择形位公差。
内容：形位公差项目的选择；形位公差数值的选择；基准的选择
第六节形状和位置误差的检测
教学要求：会初步选择检测方案
内容：形位误差检测原则；评定准则；检测
第三章表面粗糙度及检测
重点：重点掌握表面粗糙度的高度特性参数
难点：正确标注表面粗糙度要求。
第一节概述
教学要求：掌握表面粗糙度的概念及对零件使用性能的影响。
内容：表面粗糙度的概念；表面粗糙度对零件使用性能的影响。
第二节表面粗糙度国家标准
教学要求：了解表面粗糙度的评定参数。
内容：基本规定：取样长度、评定长度、基准线；表面粗糙度的高度评定参数Ra、Rz 的含义及其数值的规定。
第三节表面粗糙度的选用及标注
教学要求：会选用与标注表面粗糙度。
内容：评定参数的选用；评定参数值的选用；表面粗糙度的符号、代号及标注。
第四节表面粗糙度的检测
教学要求：了解表面粗糙度的常用检测方法
内容：比较法、光切法、干涉法、针描法
第四章测量技术基础
重点：了解有关测量技术的基本知识。
难点：对测量误差的处理。
第一节概述
教学要求：了解关于测量技术的基本知识。
内容：测量技术基础知识；测量的概念；长度单位与长度基准；长度量值的传递；量块；测量器具与测量方法的分类；测量器具的基本参数与特性。
第二节测量方法
教学要求：了解测量误差的基本知识。
内容：器具分类；度量指标；测量方法。
第三节误差处理
教学要求：会对测量误差进行数据处理。
内容：随机误差；系统误差；粗大误差；测量误差的数据处理。
第五章光滑极限量规
重点：重点掌握光滑极限量规的设计方法。
难点：光滑极限量规的设计原则。
第一节概述
教学要求：了解有关光滑极限量规的基本概念。
内容：光滑极限量规的概念；光滑极限量规的用途及分类；
第二节量规的设计原则
教学要求：掌握泰勒原则的内容。
内容：光滑极限量规的设计原则；量规公差带。
第三节工作量规设计
教学要求：会设计简单的光滑极限量规。
内容：量规的结构形式；量规的技术要求；量规的设计。
第六章键、花键的公差及检测
重点：重点掌握普通平键、矩形花键的公差与配合。
难点：选择、标注键联结的公差与配合。
第一节单键联结的公差与配合
教学要求：会选择、标注普通平键联结的公差与配合。
内容：概述；平键联结的公差配合；平键联结的形位公差及表面粗糙度；应用举例
第二节矩形花键的公差
教学要求：掌握矩形花键联结的公差与配合。
内容：概述；矩形花键的公差配合；矩形花键的形状和位置公差；矩形花键的表面粗糙度；矩形花键联结在图样上的标注。
第七章普通螺纹结合的公差及检测
重点：重点掌握普通螺纹公差标准。
难点：螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响。
第一节概述
教学要求：了解螺纹联结的基本知识。
内容：概述，普通螺纹种类及使用要求；普通螺纹的基本牙型及几何参数。
第二节螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响
教学要求：掌握普通螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响。
内容：螺纹中径误差对螺纹互换性的影响；螺距误差对螺纹互换性的影响；牙型半角误差对螺纹互换性的影响；作用中径及保证螺纹互换性的条件。
第三节普通螺纹结合的公差与配合
教学要求：掌握普通螺纹联结的公差与配合。
内容：普通螺纹公差的基本结构；普通螺纹的公差等级；螺纹的基本偏差；旋和长度与精度等级；
第八章滚动轴承的公差与配合
重点：滚动轴承精度等级及应用，掌握滚动轴承与轴和外壳孔的配合。第一节概述
教学要求：了解滚动轴承的组成及精度等级。
内容：滚动轴承的组成及特点；滚动轴承精度等级及应用。
第二节滚动轴承与轴和外壳孔的配合
教学要求：掌握滚动轴承与轴和外壳孔的配合。
内容：轴和外壳孔的公差带；滚动轴承与轴和外壳孔配合的选择；配合表面的形位公差和表面粗糙度要求；应用举例。
第九章渐开线直齿圆柱齿轮的公差与检测
本章重点、难点：重点掌握齿轮的各项公差标准、齿轮的标注。难点：齿轮侧隙的评定指标。
第一节对齿轮传动的基本要求
教学要求：明确齿轮传动的基本要求。
内容：齿轮传动的四项使用要求。
第二节齿轮精度的评定指标及检测
教学要求：明确影响齿轮各使用性能的误差指标。
内容：影响齿轮传动准确性的误差；影响齿轮传动平稳性的误差；影响齿轮载荷分布均匀性的误差；影响齿轮侧隙合理性的误差。
第三节齿轮副和齿坯的精度
教学要求：明确齿轮副的精度及侧隙评定指标。
内容：齿轮副的精度；齿坯精度。
第四节渐开线圆柱齿轮精度标准及其应用
教学要求：了解渐开线直齿圆柱齿轮精度标准，会初步设计齿轮精度。
内容：精度等级及其选择；检验项目的选用；齿坯及箱体精度的确定；齿轮在图样上的标注；齿轮精度设计示例。
四、课程教学的基本要求
教学环节包括：课堂讲授及习题课、课外作业、实验、考试考查等。
1. 课堂讲授：采用启发式教学，培养学生思考问题、分析问题和解决问题的能力；引导和鼓励学生通过实践和自学获取知识，增加讨论课、现场课以及答疑质疑等教学环节。
2. 习题课安排：教学中穿插作业，讲练结合
3. 实验教学：常用量具量仪。
五、建议教材与教学参考书
1.《公差配合与技术测量》，西安交通大学出版社，2006年7月第1版。
2.《互换性与测量技术基础》，机械工业出版社，2006年2月第2版。
3.《公差配合与测量技术》，北京理工大学出版社，2008年6月第1版。说明：本教学大纲适用于三年制高职模具设计握与制造、机电一体化专业。
《互换性与技术测量》课程教学大纲 二、课程简介 本课程是机械类各专业的一门重要的技术基础必修课程，本课程的基本 知识在后续课程和机械工程中有着广泛的应用。本课程的任务是使学生获得 机械零件几何精度和相互配合的基础理论，掌握几何参数测量的基本技能。 为课程设计、毕业设计、将来的技术工作打下基础。 三、课程目标 结合专业培养目标，提出本课程要达到的目标。这些目标包括： １、使学生掌握互换性的基本概念和有关公差配合的术语和定义。 ２、让学生熟悉有关公差配合标准的基本内容和具有对机械零件设计有关公差配合选择应用的能力。 ３、让学生熟悉技术测量基础知识，了解主要测量工具的原理和使用, 具有对机械零件的一般几何量作技术测量的初步能力。 四、与前后课程的联系 本课程的先修课程主要有：机械制图、金属工艺学、机械原理、工程材料及成型技术等；后续课程为机械设计、机械制造、冲压工艺与模具设计、塑料成型工艺与模具设计、课程设计、毕业设计等。 五、教材选用与参考书 １、教材选用: 廖念钊主编.《互换性与测量技术基础》.中国计量出版社，最新版 ２、教学参考书: 重庆大学等校合编.《互换性与技术测量实验指导书》.中国计量出版社，2012年6月; 李柱主编.《互换性与测量技术基础》.机械工业出版社，2010年7月
七、教学方法 教师是教学活动的主导者，教学方法是决定施教效果的主要因素。 培养学生的能力是本课程的核心任务，能力的形成是通过本课程的不同教学环节来实现, 本课程教学环节包括：课堂讲授、实验、课外练习和考核。通过各个教学环节的执行，重点培养学生的自学能力、分析问题解决问题能力以及动手能力。 八、对学生的学习要求 1、学习本课程的方法、策略及教育资源的利用。 态度决定一切。正确的学习态度应是勤字当头，善于思考，知难而上。由于课程内容的前后关联性较强，故从学习一开始就要弄清每个知识点，不留学习死角。就学习方法而言，及时的预习、复习、做题是至关重要的。 巧用教育资源也有助于提高学习效果。可从图书馆借阅有关的辅学材料，扩展学习内容；可登录众多的互换性与技术测量基础精品课程网站，浏览感兴趣的
《公差配合与技术测量技术》教案 课程性质和任务 性质：是机械类各专业的一门专业基础课。 任务：是使学生获得技术工所必须具备的公差和技术测量方面的基础知识与一定的实际工作技能，为专业工种应用公差标准和掌握检测技术打下基础。 课程教学目标 1．掌握公差配合、形位公差和表面粗糙度的标准及应用即看懂并学会有关公差与配合容在图纸上的标注方法和查阅有关表格。 2．了解有关测量的基本知识，理解常用量具的读数原理，掌握常用量具的使用方法。 绪论 课时：2课时 教学目的和要求： 本模块作为本课程的开篇,通过对互换性的讲解,引出了全课程的容,因此教学中要充分利用趣味性来引导学生对本课程特点的理解,提高学生的学习积极性.为此提出如下要求： 1. 了解互换性的含义； 2. 懂得学习《公差配合与技术测量基础》的重要性。 教学重点及难点： （１）掌握互换性的概念及其在机械制造业中的应用。 （２）掌握加工误差与公差之间的关系。 （３）理解标准化与计量、优先数的概念。 教学容: 一、互换性的概述 1、互换性的含义 在机械工业中,互换性是指制成的同一规格的一批零件或部件,不需作任何挑选,调整或辅助加工(如钳工修配),就能进行装配,并能满足机械产品的使用性能要求的一种特性。例：同型号的轴承、光管、螺钉等等。 互换性容：几何参数，力学性能，物理化学性能等方面。 2、作用 有利于组织专业化协作。 有利于用现代化工艺装配。 有利于采用流水线和自动线生产方式。 提高生产效率，降低成本，延长机器使用寿命。 3、分类 ①完全互换性：若零件在装配或更换时，不作任何选择，不需调整或修配，就能满足预定的使用 要求，则成为完全互换性（当不限定互换围时，称为完全互换法，也叫绝对互换法）。 ②不完全互换性：由于某种特殊原因只允许零件在一定围互换时，称为不完全互换法。 4、互换性条件 一批相同规格的零件具有互换性的条件为：实际尺寸在允许的围；形状误差在允许的围；位置误差在
试卷总分:100 得分:100 一、单选题(共15 道试题,共30 分) 1.反映过渡配合松紧变化程度的两个特征值是（），设计时应根据零件的使用要求来规定这两个极限值。 A.最大过盈和最小间隙 B.最大间隙和最小过盈 C.最大间隙和最大过盈 D.极限间隙和极限过盈 正确答案:C 2.配合精度要求越高的零件表面，表面粗糙度参数允许值应当越小的理由是（）。 A.便于安装拆卸 B.外形美观 C.保证间隙配合的稳定性或过盈配合的联接强度 D.考虑加工的经济性 正确答案:C 3.滚动轴承内圈与基本偏差为h的轴颈形成（）配合。 A.不能确定配合类型 B.过盈配合 C.间隙配合 D.过渡配合 正确答案:D 4.国家标准规定，矩形花键联结的定心方式采用（）。 A.键侧定心 B.键槽侧定心 C.大径定心 D.小径定心 正确答案:D 5.所谓公差原则，是指（）。 A.确定几何公差数值大小的原则 B.确定形状公差与方向公差、位置公差之间关系的原则 C.确定尺寸公差与配合的原则 D.确定几何公差与尺寸公差之间相互关系的原则 正确答案:D
6.在平键的连接中，轴槽采用的是（）配合。 A.基孔制 B.基轴制 C.非基准制 D.基准制 正确答案:B 7.比较Φ25f7、Φ25f8，两个尺寸公差带的（）。 A.上偏差相同，下偏差不同，尺寸公差不同 B.上、下偏差均相同，尺寸公差相同 C.上、下偏差各不相同，尺寸公差不同 D.上偏差不同，下偏差相同，尺寸公差不同 正确答案:A 8.某对孔轴配合，若轴的尺寸合格，孔的尺寸不合格，则装配以后的结合（）。 A.是合用的，孔、轴均有互换性 B.可能是合用的，轴有互换性，孔无互换性 C.是合用的，孔、轴均无互换性 D.可能是合用的，孔、轴均无互换性 正确答案:B 9.国家标准对平键的键宽尺寸规定了（）公差带。 A.1种 B.2种 C.3种 D.4种 正确答案:A 10.矩形花键的等分度误差一般应当用（）公差进行控制，并且采用（）（公差要求）。 A.对称度，包容要求 B.对称度，最大实体要求 C.位置度，包容要求 D.位置度，最大实体要求 正确答案:D 11.假如某普通螺纹的实际中径在其中径极限尺寸范围之内，则可以判断该螺纹（）。 A.合格 B.不合格 C.无法判断
《互换性与测量技术》课程教学大纲 课程名称：互换性与测量技术课程代码：4848 课程类型：专业必修课 学分：4总学时：72 理论学时：64 实训学时：8 先修课程：《机械制图》、《机械基础》等 适用专业：机电一体化、热能与动力工程、化工设备、数控、食品机械 一、本课程的性质、目的和任务 互换性与测量技术是机械类各专业必修的一门重要技术基础课，是机械设计课程与工艺课程联系的纽带，是从基础课学习过渡到专业课学习的桥梁。本课程以几何量公差和测量技术为主线，通过对理论体系的讲解及相应几何量的实际测量，重点以培养学生成为具有较高技术水平的生产一线实用型和技术应用型专业人才为目标，要求理解概念、强化应用。 二、教学基本要求 1、知识、能力、素质的基本要求 使学生建立互换性、标准化、计量学及质量工程的基本概念，掌握其基本原理、原则与方法。确切了解有关标准的基本术语及定义，掌握选用公差配合、进行精度设计计算的原则和方法。了解几何参数测量的基本原理，测量误差的处理。具有继续自学并结合工作实践应用、扩展的能力。 通过学习学生可获得互换性、标准化、测量技术的基本知识，并具有一定工作能力，为从事机电产品、仪器仪表的制造、维修、开发及科学研究工作打下坚实基础。 2、教学模式基本要求 本课程采用理论教学和实践教学相结合的教学方式。互换性部分——术语定义多，标准种类多，学生又缺乏生产实践知识，因此在教学时应组织教学内容使之成为一个有机联系的主体。测量技术部分——应以实践教学为主，培养学生分析处理实际问题的能力，掌握有关量仪的工作原理和读数原理。 3、考核方法基本要求
考核采用百分制，其中“平时成绩”占60%，“期末考试成绩”占40%。“平时成绩”通过实验成绩、作业成绩、出勤率及课堂纪律的考核确定。迟到、早退、旷课均予以扣分。理论课或实验课缺勤超过三分之一，或作业未完成次数超过三分之一，不准参加考试。 三、教学内容及要求 第一章绪论 掌握有关互换性的概念及其在现代化生产中的主要作用；掌握互换性与公差、检测的关系；理解标准化与标准的概念及其重要性；了解哪些是优先数，为什么要规定优先数。 第二章尺寸极限与配合 清楚理解有关尺寸、公差、偏差、配合等的基本术语及定义；牢固掌握标准中有关标准公差、公差等级的规定、28个基本偏差代号及其分布规律；牢固掌握公差带的概念及其图示方法，能熟练查公差表及基本偏差表，能进行有关计算；明确了解标准中关于未注公差的线性尺寸公差的规定；初步学会公差与配合的正确选用，并能正确标注在图样上；掌握尺寸检测器具的选择和尺寸验收极限。 第三章几何公差及其检测 了解零件几何要素的分类；掌握14个形位公差特征项目的名称及符号；会分析典型形位公差带，并能比较其特点；掌握“最小条件”的概念及遵守“最小条件”的意义；掌握有关公差原则的术语和定义；掌握独立原则、包容原则、最大实体原则；初步掌握形位公差的选用。 第四章测量基础与常用量具 了解测量四要素，尺寸传递的概念以及量块的基本知识；理解计量器具的分类及常用的度量指标；理解测量方法及其特点；了解测量误差的概念；了解测量列中各类测量误差的处理方法；掌握等精度测量列的数据处理。了解光滑极限量规的作用和种类；掌握工作量规公差带的分布；掌握工作量规的设计方法。 第五章表面结构及其检测
《公差配合与技术测量》复习题 一、填空题 1、 所谓互换性，就是___ ____的零部件，在装配时_______________________，就能装配到机器或仪器上，并满足___________的特性。 2、极限偏差是___________减___________所得的代数差，其中最大极限尺寸与基本尺寸的差值为_________。最小极限尺寸与基本尺寸的差值为 。 3、配合公差带具有 和 两个特性。配合公差带的大 小 由 决定；配合公差带的位置由 决定。 4、 孔的最大实体尺寸即孔的__ ______极限尺寸，轴的最大实体尺寸为轴的__ _ _极限尺寸，当孔、轴以最大实尺寸相配时，配合最__ ______。 5、若被测要素为轮廓要素，框格箭头指引线应与该要瑑的尺寸线__ ______，若被测要素为中心要素，框格箭头指引线应与该要瑑的尺寸线__ ______。 6、+0.0210Φ30 的孔与-0.007-0.020Φ30 的轴配合，属于__ ____ _制__ ______配合。 7、圆度的公差带形状是_____________________ 区域，圆柱度的公差带形状是__________ 区域。 8、评定表面粗糙度高度特性参数包括 、 和 。 9、选择基准制时，应优先选用 ，原因是 。 10、M24×2-5g6g 螺纹中，其公称直径为 ，大径公差带代号为 ，中径公差带代号为 ，螺距为 ，旋合长度为 。 11、大径为30mm 、螺距为2mm 的普通内螺纹，中径和小径的公差带代号都为6H ，短旋合长度，该螺纹代号是 。 12、配合是指_____ _____相同的孔和轴的_____ ___之间的关系，孔的公差带在轴的公差带之上为_____ __配合；?孔的公差带与轴的公差带相互交迭__ _____配合；孔的公差带在轴的公差带之下为__ ______配合。 13、独立原则是指图样上给出被测要素的尺寸公差与_ ____ 各自独立，彼此无关，分别满足要求的公差原则。这时尺寸公差只控制_ ____的变动范围，不控制_ ____。
《公差配合与技术测量》试题 班级姓名学号 一、选择题（将下面题目中所有正确的论述选择出来）（每题2分，计20分）题号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 答案 1. 对于尺寸公差带，代号为A-H的基本偏差为(C ) (A)上偏差, 正值(B) 上偏差,负值(C)下偏差, 正值(D) 下偏差, 负值 2. 一般配合尺寸的公差等级范围大致为(c ) (A) IT1 ~ IT7 (B) IT2 ~ IT5 (C) IT5 ~ IT12 (D) IT8 ~IT14 3. 决定配合公差带位置的有(b ) (A) 标准公差 (B) 基本偏差 (C) 配合公差 (D) 孔轴公差之和 4. 对于基本偏差代号为JS的孔的公差带，下列论述中，正确的有(c ) (A) 基本偏差只能是上偏差 (B) 基本偏差只能是下偏差 (C) 基本偏差可以是上偏差或下偏差 (D) 不能确定 5. 配合是指_(b ) (A) 基本尺寸相同的相互结合的孔、轴的形位公差带之间的关系 (B) 基本尺寸相同的相互结合的孔、轴的尺寸公差等级之间的关系 (C) 基本尺寸相同的相互结合的孔、轴的尺寸公差带之间的关系 (D) 相互结合的孔、轴的尺寸公差带之间的关系 6. 精密配合尺寸的公差等级范围为(b) (A) IT3 ~ IT7 (B) IT2 ~ IT5 (C) IT5 ~ IT13 (D) IT01 ~IT1 7. 下列论述中正确的有(A) (A) 对于轴的基本偏差，从a～h为上偏差es，且为负值或零 (B) 对于
轴，从j～z孔基本偏差均为下偏差，且为正值 (C) 基本偏差的数值与公差等级均无关 (D) 基本偏差的数值与公差等级均有关 8. 若某配合的最大间隙为30μm，孔的下偏差为―11μm,轴的下偏差为―16μm ，轴的公差为16μm，则其配合公差为（b ） (A) 46μm (B) 41μm (C) 27μm (D) 14μm 9. 决定公差带大小的有(a) (A) 标准公差 (B) 基本偏差 (C) 配合公差 (D) 极限偏差 10. 极限与配合国家标准中规定的标准公差有(c)个公差等级 (A) 13 (B) 18 (C) 20 (D) 28 二、判断题（正确打√，错误打×，请把答案填入下表。每题2分，共20分）题号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 答案 1．公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。（×） 2．图样标注φ200 -0.021mm的轴，加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。（×） 3．某平面对基准平面的平行度误差为0．05mm，那么这平面的平面度误差一定不大于0．05mm。（√） 4．对同一要素既有位置公差要求，又有形状公差要求时，形状公差值应大于位置公差值。（×） 5．圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。（√） 6．零件图样上规定Φd实际轴线相对于ΦD基准轴线的同轴度公差为Φ0．02 mm。这表明只要Φd实际轴线上各点分别相对于ΦD基准轴线的距离不超过0．02 mm，就能满足同轴度要求。（×）
《互换性与测量技术S》课程教学大纲 课程代码：010031003 课程英文名称：Interchangeability and Measurement Technology 课程总学时：40 讲课：32 实验：8 上机：0 适用专业：机械设计制造及其自动化，车辆工程 大纲编写（修订）时间：2017.7 一、大纲使用说明 （一）课程的地位及教学目标 机械工业对国民经济的发展有特别重要的意义。互换性与测量技术学科的形成与发展与机械工业的发展密切相关。它不仅将实现互换性生产的标准化领域与计量学领域的有关知识结合在一起，而且涉及机械电子等产品的设计、制造、维修、质量控制及生产管理等许多方面。因此，互换性与测量技术是一门综合性的应用技术基础学科。 通过本课程的学习，学生将达到以下要求： 1.使学生掌握互换性与技术测量的基本原理。 2.掌握各种结合件公差与配合标准的基础知识。 3.具备采用国际标准及其他国家标准的读图与识图能力。 4.为后继课程打下一定的学习基础，在机械设计、机械制造、设备维修等工作中能够合理应用公差与配合标准，能进行一般的技术测量。 （二）知识、能力及技能方面的基本要求 1.基本知识：掌握机械原理，机械设计的一般知识，机械设计的原则等。 2.本课可与《机械设计》同时进行，相互配合、但最好在《机械设计》课程设计之前完成教学，以便于学生进行课程设计，并为其它后续课程学习和毕业设计提供必要的有关互换性与技术测量技术的基本知识。 3.基本技能：学生应掌握设计计算、结构设计基础，掌握一般的测量技法等。 （三）实施说明 1.各部分内容在重点、深度和广度方面的要求 （1）轴结合的极限与配合部分：理解并掌握尺寸、公差、偏差以及配合的术语和定义及英文专业词汇。熟练掌握尺寸公差带的定义以及尺寸公差带图的画法，了解配合公差带的定义及配合公差带图的画法。理解并掌握公差与配合国家标准的组成与特点。掌握基准制的概念及选用原则。熟练掌握基本偏差代号、公差带代号、配合代号。掌握公差与配合的选用。掌握国际标准中相关标准的规定。能够阅读相关的英文专业文献。 （2）几何公差部分: 理解并掌握有关几何要素的几种名称和含义及英文专业词汇。掌握几何公差项目的符号及其标注方法。理解并掌握形状和位置公差带特征。理解并掌握形状和位置误差值的评定。理解并掌握两种公差原则。理解并掌握几何公差值的选用原则。掌握国际标准中相关标准的规定。能够阅读相关的英文专业文献。 （3）表面粗糙度部分: 正确理解表面粗糙度的含义。了解表面粗糙度对零件功能的影响。理解并掌握有关术语的定义。理解并掌握表面粗糙度评定参数。掌握高度参数在图样上的标注方法，其他参数的标注作一般的了解。掌握表面粗糙度的选用。掌握国际标准中相关标准的规定。能够阅读相关的英文专业文献。
《公差配合与技术测量》复习及答案要点
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《公差配合与技术测量》复习题 一、填空题 1、 所谓互换性，就是___ ____的零部件，在装配时_______________________，就能装配到机器或仪器上，并满足___________的特性。 2、极限偏差是___________减___________所得的代数差，其中最大极限尺寸与基本尺寸的差值为_________。最小极限尺寸与基本尺寸的差值为 。 3、配合公差带具有 和 两个特性。配合公差带的大 小 由 决定；配合公差带的位置由 决定。 4、 孔的最大实体尺寸即孔的__ ______极限尺寸，轴的最大实体尺寸为轴的__ _ _极限尺寸，当孔、轴以最大实尺寸相配时，配合最__ ______。 5、若被测要素为轮廓要素，框格箭头指引线应与该要瑑的尺寸线__ ______，若被测要素为中心要素，框格箭头指引线应与该要瑑的尺寸线__ ______。 6、+0.0210Φ30 的孔与-0.007-0.020Φ30 的轴配合，属于__ ____ _制__ ______配合。 7、圆度的公差带形状是_____________________ 区域，圆柱度的公差带形状是__________ 区域。 8、评定表面粗糙度高度特性参数包括 、 和 。 9、选择基准制时，应优先选用 ，原因是 。 10、M24×2-5g6g 螺纹中，其公称直径为 ，大径公差带代号为 ，中径公差带代号为 ，螺距为 ，旋合长度为 。 11、大径为30mm 、螺距为2mm 的普通内螺纹，中径和小径的公差带代号都为6H ，短旋合长度，该螺纹代号是 。 12、配合是指_____ _____相同的孔和轴的_____ ___之间的关系，孔的公差带在轴的公差带之上为_____ __配合；?孔的公差带与轴的公差带相互交迭__ _____配合；孔的公差带在轴的公差带之下为__ ______配合。 13、独立原则是指图样上给出被测要素的尺寸公差与_ ____ 各自独立，彼此无关，分别满足要求的公差原则。这时尺寸公差只控制_ ____的变动范围，不控制_ ____。
公差与技术测量 一、填空题(每空3分，共30分) 1) 所谓互换性，就是的零部件，在装配时，就能装配到机器或仪器上，并满足的特性。 2) 按互换的程度不同，互换分完全互换和不完全互换。齿轮、螺栓的互换属，滚动轴承内、外圈与滚动体的互换属。 3)极限偏差是减所得的代数差，其中最大极限尺寸与基本尺寸的差值为。最小极限尺寸与基本尺寸的差值为。 4)评定形位误差的基本方法是。 二、判断题(对的打√，错的打х每题1分，共20分) 1、实际尺寸就是真实的尺寸，简称真值。 ( ) 2、量块按等使用时，量块的工件尺寸既包含制造误差，也包含检定量块的测量误差。 ( ) 3、同一公差等级的孔和轴的标准公差数值一定相等。 ( ) 4、φ10f6、φ10f7和φ10f8的上偏差是相等的,只是它们的下偏差各不相同。 ( ) 5、偏差可为正、负或零值，而公差只能为正值。 ( ) 6、最大实体尺寸是孔和轴的最大极限尺寸的总称 ( ) 7、在零件尺寸链中应选最重要的尺寸作封闭环 ( ) 8、在尺寸链计算中，封闭环的上偏差等于所有增环的上偏差之和减去所有减环的下偏差之和。 ( ) 9、实际尺寸相等的两个零件的作用尺寸也相等。 ( ) 10、当通规和止规都能通过被测零件，该零件即是合格品。( ) 三、选择题(每题3分，共30分) 1、绝对误差与真值之比叫。 Ａ、绝对误差Ｂ、极限误差Ｃ、相对误差 2、精度是表示测量结果中影响的程度。
Ａ、系统误差大小Ｂ、随机误差大小Ｃ、粗大误差大小 3、相互结合的孔和轴的精度决定了。 Ａ、配合精度的高Ｂ、配合的松紧程Ｃ、配合的性质 4、基孔制是基本偏差为一定孔的公差带，与不同轴的公差带形成各种配合的一种制度。 Ａ、基本偏差的Ｂ、基本尺寸的Ｃ、实际偏差的 5、平键联结中宽度尺寸ｂ的不同配合是依靠改变公差带的位置来获得。 Ａ、轴槽和轮毂槽宽度Ｂ、键宽Ｃ、轴槽宽度Ｄ、轮毂槽宽度 6、配合公差带位于配合公差带图的零线下方时为配合。 Ａ、间隙Ｂ、过渡Ｃ、过盈 7、在零件尺寸链中，应选择尺寸作为封闭环。 Ａ、最重要的Ｂ、最不重要的Ｃ、不太重要的 8、在装配尺寸链中，封闭环的公差往往体现了机器或部件的精度，因此在设计中应使形成此封闭环的尺寸链的环数。 Ａ、越多越好Ｂ、多少无宜Ｃ、越小越好 9、评定参数更能充分反应被测表面的实际情况。 Ａ、轮廓的最大高度Ｂ、微观不平度十点高度 Ｃ、轮廓算术平均偏差Ｄ、轮廓的支承长度率 10、滚动轴承内圈与轴颈的配合比光滑孔与轴的同名配合要。 Ａ、紧Ｂ、松Ｃ、一样松紧 四、计算题（20分） 1、某孔和尺寸为11 120H ，试确定验收极限并选择计量器具。 公差与技术测量参考答案：
《公差配合与技术测量基础》教学大纲 一、课程说明 适用专业：机械设备安装与维修、机械制造大类各专业 前期课程：《机械制图》 二、课程性质和任务： 课程性质：本课程是机械制造大类各专业、汽车类各专业的一门必修的技术基础课。 课程任务：培养学生具有互换性、标准化与计量的基本概念，使学生初步具有在机械设计中正确确定零件几何要素技术要求的能力；对学生进行测量技术基本技能的训练，使 学生初步建立测量误差的概念。 三、课程教学目标： （一）知识目标 通过讲课、实验、作业和考试等教学环节，本课程应达到以下基本要求： 1、建立互换性、标准化与计量的基本概念，初步具有从这方面考虑问题的能力。 2、比较确切地理解公差与配合的基本术语及定义，懂得其基本内容和特点，初步学会和掌握零件的精度设计内容和方法。 3、能够正确查阅公差表格，掌握各项公差的标注方法，正确理解机械图样上有关几何要素的技术要求。 4、一般了解几何参数测量的基本原理和方法，学会常用计量器具的使用，初步具备测量几何参数的基本技能。 （二）能力目标 1、具有识别机械图样上有关几何要素的技术要求的能力。 2、具有使用常用计量器测量几何参数的基本技能。 3、具有零件的精度设计的初步能力。 （三）思想教育目标 通过本课程的学习培养学生耐心细致的工作作风和严肃认真的工作态度。 四、教学内容和要求 （一）理论教学 1、绪论 内容要点：互换性的概念及意义，互换性与设计、制造、使用诸方面的关系。标准化的重
要性、我国标准化与测试技术的概况、优先数和优先数系、本课程的性质、学习方法与要求。 教学要求：了解学习本课程的性质、学习目的与要求；解互换性和标准化的基本概念及重要性；掌握优先数和优先数系的特点。 2、光滑圆柱的公差与配合 内容要点：公差与配合的基本术语及定义、常用尺寸孔、轴的公差与配合、线性尺寸的一般公差、公差与配合的选用、光滑工件尺寸的检验、滚动轴承的公差与配合。 教学要求：了解《公差与配合》标准制定的意义；理解公差与配合各基本术语和定义及其相互运算关系；掌握尺寸公差和基本偏差的查表方法；初步掌握公差与配合标准选用的基本原则和方法；了解滚动轴承公差与配合的特点，掌握滚动轴承与轴和孔配合的选择原则。 3、测量技术基础 内容要点：测量与检验的概念、长度计量单位和基准量值的传递、测量器具和测量方法、测量误差的基本知识、测量器具的选用。 教学要求：了解测量的意义与要求；了解测量器具的基本度量指标；了解各种测量方法的基本特征；了解测量误差的概念、分类；掌握正确使用通用计量器具及处理测量结果的原则和方法；掌握光滑工件尺寸的检验方法。 4、形状和位置公差与测量 内容要点：形状和位置公差、误差的概念、形位公差的种类及标注方法、形位公差带、公差原则、形位公差的等级与公差值、形位误差的检测、基准的建立和体现、形位公差的选用。 教学要求：了解形状和位置公差的概念和意义；了解形状和位置公差的种类、公差带的特点；了解形状和位置误差的评定及测量方法；理解公差原则的含义；掌握形状和位置公差选用的原则和方法。 5、表面粗糙度 内容要点：表面粗糙度的概念、表面粗糙度的评定标准、表面粗糙度的标注方法、表面粗糙度的选择原则。 教学要求：了解表面粗糙度的作用（表面粗糙度对机器零件使用性能的影响）；了解表面粗糙度评定参数的名称、代号及含义；理解表面粗糙度的选用原则；初步了解表面粗糙度常用的测量方法；掌握表面粗糙度的标注方法。
计算机网络基础知识总结 1. 网络层次划分 2. OSI七层网络模型 3. IP地址 4. 子网掩码及网络划分 5. ARP/RARP协议 6. 路由选择协议 7. TCP/IP协议 8. UDP协议 9. DNS协议 10. NAT协议 11. DHCP协议 12. HTTP协议 13. 一个举例 计算机网络学习的核心内容就是网络协议的学习。网络协议是为计算机网络中进行数据交换而建立的规则、标准或者说是约定的集合。因为不同用户的数据终端可能采取的字符集是不同的，两者需要进行通信，必须要在一定的标准上进行。一个很形象地比喻就是我们的语言，我们大天朝地广人多，地方性语言也非常丰富，而且方言之间差距巨大。A地区的方言可能B地区的人根本无法接受，所以我们要为全国人名进行沟通建立一个语言标准，这就是我们的普通话的作用。同样，放眼全球，我们与外国友人沟通的标准语言是英语，所以我们才要苦逼的学习英语。 计算机网络协议同我们的语言一样，多种多样。而ARPA公司与1977年到1979年推出了一种名为ARPANET的网络协议受到了广泛的热捧，其中最主要的原因就是它推出了人尽皆知的TCP/IP标准网络协议。目前TCP/IP协议已经成为Internet中的“通用语言”，下图为不同计算机群之间利用TCP/IP进行通信的示意图。 1. 网络层次划分
为了使不同计算机厂家生产的计算机能够相互通信，以便在更大的范围内建立计算机网络，国际标准化组织（ISO）在1978年提出了“开放系统互联参考模型”，即著名的OSI/RM模型（Open System Interconnection/Reference Model）。它将计算机网络体系结构的通信协议划分为七层，自下而上依次为：物理层（Physics Layer）、数据链路层（Data Link Layer）、网络层（Network Layer）、传输层（Transport Layer）、会话层（Session Layer）、表示层（Presentation Layer）、应用层（Application Layer）。其中第四层完成数据传送服务，上面三层面向用户。 除了标准的OSI七层模型以外，常见的网络层次划分还有TCP/IP四层协议以及TCP/IP五层协议，它们之间的对应关系如下图所示： 2. OSI七层网络模型 TCP/IP协议毫无疑问是互联网的基础协议，没有它就根本不可能上网，任何和互联网有关的操作都离不开TCP/IP协议。不管是OSI七层模型还是TCP/IP 的四层、五层模型，每一层中都要自己的专属协议，完成自己相应的工作以及与上下层级之间进行沟通。由于OSI七层模型为网络的标准层次划分，所以我们以OSI七层模型为例从下向上进行一一介绍。
《互换性与技术测量》教学大纲 适用专业：机械设计制造及其自动化 课程编号：：80301006 总学时：32实验学时：4上机学时：0 学分：2 第一部分使用说明 一、课程的性质、地位和教学目标 1、课程性质、地位 《互换性与技术测量》是高等院校机械类及其相关专业必修的专业基础课。在教学中起着联系基础课与其它技术基础课及专业课的桥梁作用，同时也是联系设计类课程与制造工艺类课程的纽带。本大纲是根据高等院校机械类专业培养目标和要求，并依据本校学生培养目标及机械设计制造及其自动化专业教学计划编制而成。 2、教学目标 本课程的教学内容是由互换性与技术测量两个各自独立又密切联系的部分组成。前者主要是学习几何量公差标准的构成及其使用，即研究产品零部件精度设计的基本原理和方法；后者是学习测量技术的基本知识与技能，许多内容要通过实验课来学习。通过本课程的学习，应使学生了解互换性与标准化、技术测量之间的关系；掌握机械产品零部件几何精度设计的基本原理和方法；初步掌握几何精度检测的原理、方法和基本技能。 二、教学要求 1、掌握互换性含义、种类、作用，了解公差和技术测量在互换性生产中的作用。 2、掌握公差标准的基本术语和定义；学会查标准公差表格和其它精度设计相关表格；掌握公差与配合的选用原则。掌握公差要求在图样上的正确标注；并能解释图样上有关公差标注的技术要求的含义。 3、了解测量方法的定义、分类及测量器具的技术性能指标；掌握通用计量器具的选择；了解各项几何量误差的评定方法，掌握孔、轴尺寸测量以及直线度、平面度、表面粗糙度测量的基本方法和技能。 4、了解典型零件的公差与配合标准的构成特点；掌握用几何量检测方法。 三、实施说明 1、成绩考核方法 本课程是必修的专业基础课，是考试课。为了准确考核学生对本课程的学习和掌握情况，总评成绩可按下式给出：总评成绩＝平时成绩（平时成绩考核项目包括：出勤、随堂测验、课堂提问、听课状态、作业）×40%＋实验成绩×10%＋期末考试成绩×50%。 本课程有关测量技术部分的学习目的是掌握技术测量的基本知识和技能，因此必须结合必要的测量实验才能达到教学目的，实验教学部分必不可少。要求学生必须参加实验，按时、
公差配合与技术测量试题2 一、填空 1、允许零件几何参数的变动量称为 2、按互换的程度不同，零部件的互换性可分为互换和互换。 3、配合的选用方法有、、。 4、公差类型有公差，公差，公差和。 5、向心滚动轴承（除圆锥滚子轴承）共分为：、、、、五等级，其中级最高，级最低。 6、配合是指相同的，相互结合的孔和轴的公差带的关系。 7、光滑极限量规简称为，它是检验的没有的专用检验工具。 8、根据配合的性质不同，配合分为配合，配合，配合。 9、用量规检验工件尺寸时，如果规能通过，规不能通过，则该工件尺寸合格。 10、按照构造上的特征，通用计量器具可分为，，，，（气动量具），（电动量仪。） 11、形状公差包括，，，，，。 12、国际单位制中长度的基本单位为。 13、位置公差包括，，（），（），（），（），（），（）。
14、在实际测量中，常用真值代替被测量的真值，例如，用量块检定千分尺，对千分尺的示值来说，量块的尺寸就可视为真值。 15、螺纹按其用途不同，可分为螺纹，螺纹和螺纹。 16、表面粗糙度Ra、Rz、Ry三个高度参数中，是主要参数 17、表面粗糙度的评定参数有，、(),,，。 18、当通用量仪直接测量角度工件时，如果角度精度要求不高时，常用测量；否则，用光学角分度头或测量。 19、表面粗糙度检测方法有：（）（）、（、（）。 20、键的种类有（）（）（）。 21、平键配合是一种（）制的配合，配合种类只有三种，（）键连接，（）键联接和（）键联接，其中（）键联接是间隙配合。（）键联接和（）键联接是过渡配合。 22、角度和锥度的检测方法有()（）和（） 23、平键和半圆键都是靠键和键槽的（面传递扭矩。 24、检验工件最大实体尺寸的量规称为（）。检验工件最小实体尺寸的量规称为（。 二名词解释 1.基本尺寸：
互联网基础知识大全 【互联网的一些名词】 一些系统名词 CMS 内容管理系统 CRM 客户关系管理系统 Call-Center 呼叫中心 前端 产品的用户使用的部分 运营系统 一般指产品运营人员使用的系统 VR:Virtual Reality即虚拟现实 APP 应用程序 Web 用网页形式提供服务 Wap Wap页面形式提供服务 过去网络还是2G的时候常用
发布 H5/HTML5 HTML5的形式提供服务 互联网职位 高层管理 CEO （Chief Executive Officer） 首席执行官，一般是老板 COO （Chief Operating Officer） 首席运营官，整理公司运营管理等 CTO （Chief technology officer） 首席技术官 CFO （Chief financial officer） 首席财务官，负责财务融资等 CIO (Chief information officer) 首席信息官，主管企业信息的收集和 CXO 自己百度去查 VP (Vice President) 副总裁 OP (Operation) 运营 PM/PD （product manager/director）
产品经理，之前也有管项目经理为PM的 UI/UE (user interface/user experience) 视觉设计师、交互设计师，对产品界面研究 RD (Research and Development) 研发，就是所谓的程序员们、技术同学，作为PM以后经常撕逼的对象 能是他们干的QA (Quality Assurance) 测试功能工程师们，找BUG的 BD (Business Development) 商务拓展 对外谈商务合作的 PR (public relations) 公关，你的产品出现在一些媒体的报道，可 UED (User Experience Design) 用户体验设计 AE (Account Executive) 客户执行 HR (Human Resources) 人力资源 KA (KeyAccount) 大客户部门，关键客户
唐山劳动技师学院 一、课程定位 1.课程性质 《极限配合与技术测量基础》是机械制造专业重点建设的专业核心课程之一，是一门结合典型工作任务基于工作过程的理论加实践课程。本课程包含公差与测量两大方面内容，把计量学和标准化两个领域的相关内容有机地结合在一起，与机械设计、机械制造、质量控制、生产组织管理等许多领域密切相关，是与制造业发展紧密联系的一门综合性学科。本课程主要培养学生精度意识和对机械零件的检测能力，为学生考取技能等级证服务。 本课程是传授极限配合与技术测量相关理论知识与培养技术测量能力的专业课。主要内容包括：光滑圆柱形结合的极限与配合，技术测量的基本知识及常用计量器具，形状和位置公差，表面粗糙度以及螺纹结合的公差与检测等。 2.课程在人才培养中的作用 《公差配合与技术测量》是职业学校机械、机电类学生学习专业课程的基础，学好 机械设备及机电产品的技术要求越来越高，该课程已经是一门具有较强的理论性，同时又具有较强实践性的综合课程。中职学生毕业后主要从事生产第一线的技术工作，所以必须掌握《公差配合与技术测量》的基本知识，具备规定图样上的多种技术要求和进行常规检测的初步技能。专业知识的学习是学生对机械类专业学习实践的必要知识储备，同时也能培养学生的动手能力，培养学生精度的概念，配合的概念，养成细心认真的良好工作习惯，形成团体配合的集体意识，可以锻炼学生遇到问题分析问题解决问题的能力，是学生严谨工作态度的形成的良好载体。 3.本课程与其他课程的关系 《公差配合与技术测量》是一门重要的机械类专业课，与其他专业课如《机械基础》、
《钳工工艺》、《车工工艺》等课程有着密切的联系，应该说是其他专业课的先行课，所以在机械类教学中，必须掌握公差、配合及测量的知识，才能更好的展开专业课程的学习。该课程对其他专业课的服务是贯穿于整个专业技能学习与应用的始终的，从机械设计，到机械制造，在到机械的装配与使用维护，所以学好该课程是对其他专业课学习的强有力的支撑。同时，其他专业课程的学习对该课程的学习是一个不断深化实践的过程，能加深对该课程的应用与理解，而该课程的许多知识都是从各专业课程中提炼出来的经典题例。 4.课程任务 通过本课程的学习，培养学生具有扎实的公差与测量基本理论知识，熟悉最新的国家标准，能够熟练选择和使用测量器具，具有对典型零件实施检测的能力，养成“一丝不苟、精益求精”的职业素养，使学生获得机械制造业技术人员必须具备的公差与检测的知识和技能，直接为学生胜任该专业核心就业岗位服务。将学生培养成为能适应生产、建设、服务和管理第一线需要的高素质技能型专门人才。该课程的主要任务和要求：主要学习任务： 1）机械零件检测的基础知识；互换性的广泛使用； 2）掌握极限配合与技术测量的基本术语、定义，基本偏差和标准公差的查表及相关计算； 3）尺寸公差与配合的基本知识和选择方法，在零件上的标注和检测方法； 4）了解长度和角度的常用测量器具的测量原理并掌握其使用方法和范围； 5）掌握常形状和位置公差的项目、应用场合并熟悉其公差带的特征； 6）了解与公差原则有关的术语，能根据图样上所标注的符号确定所采用的公差原则，并能根据标注公差值确定被测要素的理想边界尺寸； 7）了解表面粗糙度概念以及与其有关的术语、概念、符号及代号的意义，掌握表面表面粗糙度符号和代号的标注方法及选用原则。 学生完成学习任务后，应达到以下要求： 1) 熟练掌握机械零件图纸的识图、分析和加工信息提取； 2) 熟悉机械零件加工误差产生的原因，并对原因进行分析； 3）根据零件图纸要求，使用一般仪器对零件进行检测；
《公差配合与测量技术》知识点 绪言 互换性是指在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需任何挑选或附加修配就能装在机器上，达到规定的功能要求，这样的一批零件或部件就称为具有互换性的零、部件。 通常包括几何参数和机械性能的互换。 允许零件尺寸和几何参数的变动量就称为公差。 互换性课按其互换程度，分为完全互换和不完全互换。 公差标准分为技术标准和公差标准，技术标准又分为国家标准，部门标准和企业标准。 第一章圆柱公差与配合 基本尺寸是设计给定的尺寸。实际尺寸是通过测量获得的尺寸。 极限尺寸是指允许尺寸变化的两个极限值，即最大极限尺寸和最小极限尺寸。最大实体状态是具有材料量最多的状态，此时的尺寸是最大实体尺寸。 与实际孔内接的最大理想轴的尺寸称为孔的作用尺寸，与实际轴外接的最小理想孔的尺寸称为轴的作用尺寸。 尺寸偏差是指某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 尺寸公差是指允许尺寸的变动量。 公差=|最大极限尺寸 - 最小极限尺寸|=上偏差-下偏差的绝对值 配合是指基本尺寸相同的，相互结合的孔与轴公差带之间的关系。 间隙配合：孔德公差带完全在轴的公差带上，即具有间隙配合。 间隙公差是允许间隙的变动量，等于最大间隙和最小间隙的代数差的绝对值，也等于相互配合的孔公差与轴公差的和。 过盈配合，过渡配合 T=ai, 当尺寸小于或等于500mm时，i=0.45+0.001D(um), 当尺寸大于500到3150mm时，I=0.004D+2.1（um）. 孔与轴基本偏差换算的条件：1.在孔，轴为同一公差等级或孔比轴低一级配合2.基轴制中孔的基本偏差代号与基孔制中轴的基本偏差代号相当 3.保证按基轴制形成的配合与按基孔制形成的配合相同。 通用规则，特殊规则 例题 基准制的选用：1.一般情况下，优先选用基孔制。2.与标准件配合时，基准制的选择通常依标准件而定。3.为了满足配合的特殊需要，允许采用任一孔，轴公差带组合成配合。 公差等级的选用：1.对于基本尺寸小于等于500mm的较高等级的配合，由于孔比同级轴加工困难，当标准公差小于等于IT8时，国家标准推荐孔比轴低一级相配合，但对标准公差大于IT8级或基本尺寸大于500mm的配合，由于孔德测量精度比轴容易保证，推荐采用同级孔，轴配合。2.既要满足设计要求，又要考虑工艺的可能性和经济性。 各种配合的特性：间隙：主要用于结合件有相对运动的配合。 过盈：主要用于结合件没有相对运动的配合。 过渡：主要用于定位精确并要求拆卸的相对静止的联结。
《公差与技术测量》习题库 1. 判断题: 1)为使零件的几何参数具有互换性，必须把零件的加工误差控制在给定的范围内。√ 2)不完全互换性是指一批零件中，一部分零件具有互换性，而另一部分零件必须经过修配才有互换性。× 3)只要零件不经挑选或修配，便能装配到机器上去，则该零件具有互换性。× 4)机器制造业中的互换性生产必定是大量或成批生产，但大量或成批生产不一定是互换性生产，小批生产不一定不是互换性生产。× 7)加工误差只有通过测量才能得到，所以加工误差实质上就是测量误差。× 8)现代科学技术虽然很发达，但要把两个尺寸做得完全相同是不可能的。√ 9)实际尺寸就是真实的尺寸，简称真值。× 10)一般说来，测量误差总是小于加工误差。 12)同一公差等级的孔和轴的标准公差数值一定相等。 13)某一孔或轴的直径正好加工到基本尺寸，则此孔或轴必然是合格件。× 14)零件的实际尺寸越接近其基本尺寸就越好。× 15)公差是极限尺寸代数差的绝对值。√ 16)φ10f6、φ10f7和φ10f8的上偏差是相等的,只是它们的下偏差各不相同。√ 17）为了得到基轴制的配合，不一定要先加工轴，也可以先加工孔。√ 18)实际尺寸较大的孔与实际尺寸较小的轴相装配，就形成间隙配合。× 19)若某配合的最大间隙为２０微米，配合公差为３０微米，则该配合一定是过渡配合。√ 20)公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。× 21)间隙配合不能应用于孔与轴相对固定的联结中。× 22)某基孔制配合，孔的公差为２７微米，最大间隙为１３微米，则该配合一定是过渡配合。√ 23)尺寸公差大的一定比尺寸公差小的公差等级低。× 24)孔φ50R6与轴φ50r6的基本偏差绝对值相等，符号相反。× 25)偏差可为正、负或零值，而公差为正值。√ 26)各级a--h的轴与基准孔必定构成间隙配合。√ 27)因为公差等级不同，所以φ50H7与φ50H8的基本偏差值不相等。× 28)数值为正的偏差称为上偏差，数值为负的偏差称为下偏差。× 29)配合公差越大，则配合越松。× 30)一般来讲，φ50 F6比φ50 p6难加工。√ 31)φ80 H8/t7 和φ80 T8/h7的配合性质相同。√ 32)某尺寸的公差越大，则尺寸精度越低。× 33) Φ30相当于Φ30.028。× 34)某一配合，其配合公差等于孔与轴的尺寸公差之和。√ 35)最大实体尺寸是孔和轴的最大极限尺寸的总称。× 36)公差值可以是正的或负的。× 37)实际尺寸等于基本尺寸的零件必定合格。×