电线导管、电缆导管敷设分项工程质量技术交底卡
交 底 内 容 称护口），最后用扳手把盒外锁紧螺母旋紧。 2.1.3 钢导管的接地。金属的导管必须与PE 或PEN 线可靠连接，这是用电安全的基本要求，以防产生电击现象，并应符合下列规定： 1 镀锌钢导管和壁厚2㎜及以下的薄壁钢导管，不得熔焊跨接接地线。 2 镀锌钢导管的管与管之间采用螺纹连接时，连接处的两端应该用专用的接地卡固定。 3 以专用的接地卡跨接的管与管及管与盒（箱）间跨接线为黄绿相间色的铜芯软导线， 截面积不小于4㎜2。 4 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接线也可以焊接接地线，焊接跨接接地线的做法，如下图所示。 焊接跨接接地线做法 （a ）管与管连接；（b ）管与盒连接；（c ）管与箱连接 1—非镀锌钢导管；2—圆钢跨接接地线；3—器具盒；4—配电箱； 5—全扣管接头；6—根母；7—护口；8—电气焊处 当非镀锌钢导管与配电箱箱体采用间接焊接连接时，可以利用导管与箱体之间的跨接接 地线固定管、箱。 跨接接地线直径应根据钢导管的管径来选择，如下表所示。管接头两端跨接接地线焊接长度，不小于跨接接地线直径的6倍，跨接接地线在连接管焊接处距管接头两端不宜小于50㎜。 连接管与盒（箱）的跨接接地线，应在盒（箱）的棱边上焊接，跨接接地线在箱棱边上焊接的长度不小于跨接接地线直径的6倍，在盒上焊接不应小于跨接接地线的截面积。 跨接接地线选择表 公称直径/㎜ 跨接接地线/㎜ 电线管 厚壁钢管 圆 钢 扁 钢 ≤32 ≤25 φ6 38 ≤32 φ8 51 40～50 φ10 64～76 ≤65～80 φ10及以上 25×4 5 套接压扣式薄壁钢导管及其金属附件组成的导管管路。当管与管及管与盒（箱）连接符合规定时，连接处可不设置跨接接地线，管路外壳应有可靠接地；导管管路不应作为电气设备接地线使用。 6 套接紧定式钢导管及其金属附件组成的导管管路，当管与管及管与盒（箱）连接符合规定
管内配线工程技术交底 一、施工准备 （一）材料要求 1、绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及生产许可证。导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识,并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。 2、镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭结等现象,并有相应的机械拉力。 3、护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。 4、安全型压线帽:根据导线截面和根数正确选择使用压线帽,并必须有合格证。 5、连接套管:根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管,并有合格证。 6、接线端子(接线鼻子):根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 7、辅助材料:焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。 （二）主要机具 1、刻丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。 2、万用表、兆欧表。 3、放线架、放线车、高凳。 4、电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺、电工常用工具等。 （三）作业条件 1、混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。 2、砖混结构工程必须初装修完成以后。 3、作好成品保护,箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染。 4、穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。 二、质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303)的规定 三、工艺流程
选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测 四、施工工艺 （一）选择导线 1、根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号及数量。 2、穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450Ⅴ。 3、导线的分色:穿入管内的千线可不分色。为了保证安全和施工方便,在线管出日处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色,L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N(针吐线)为淡蓝色,PE(保护线)为绿/黄双色。 （二）穿带线 1、带线用φ1.2～φ2.0mm的铁丝,头部弯成不封囗的圆圈,以防止在管内遇到管接头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两端留有20cm的余量。 2、如在管路较长或转弯时,可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm 的余量后,将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好,防止被其他人员随便拉出。 3、当穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的办法,将两根带线的头部弯成半圆的形状,使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。 （三）扫管 将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。 （四）带护口 按管口大小选择护口,在管子清扫后,将护口套入管口上。在钢管(电线管)穿线前,检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损均应补齐和更换。 （五）放线及断线 1、放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。 2、放线:对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线避免出现死扣和背花。 3、断线:剪断导线时,盒内导线的预留长度为15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长的l/2,出户导线的预留长度为1.5m。 （六）导线与带线的绑扎 1、当导线根数为2～3根时,可将导线前端的绝缘层剥去,然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。
一、施工准备 （一）作业条件 根据现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规定》(GB50303-2002)的规定:管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。但针对建筑电气安装项目逐渐增加,管内穿线的工程量随之增大,为配合工程整体同步竣工,管内穿线可以提前进行,但必须满足下列条件: 1、混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。 2、砖混结构工程必须初装修完成以后。 3、作好成品保护,箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染。 4、穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。（二）材料要求 1、绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及生产许可证。导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识,并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。 2、镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭结等现象,并有相应的机械拉力。 3、护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。 4、安全型压线帽:根据导线截面和根数正确选择使用压线帽,并必须有合格证。 5、连接套管:根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管,并有合格证。 6、接线端子(接线鼻子):根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 7、辅助材料:焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。 （三）主要机具 1、刻丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。 2、万用表、兆欧表。 3、放线架、放线车、高凳。 4、电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺、电工常用工具等。 5、二、质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。 三、工艺流程 选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测 四、操作工艺 （一）选择导线 1、根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号及数量。 2、穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450Ⅴ。 3、导线的分色:穿入管内的千线可不分色。为了保证安全和施工方便,在线管出日处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色,L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N(针吐线)为淡蓝色,PE(保护线)为绿/黄双色。 （二）穿带线
电线导管、电缆导管敷设分项工程质量技术交底卡 施工单位公司 工程名称项目分部工建筑电气交底日2016年 1 月6日
交底内容 暗配时6 埋设于地下或混凝土楼板内时10 3) 钢管弯曲时，焊缝如放在弯曲方向的内侧或外侧，管子容易出现裂缝。当有两个以上弯时， 更要注意管子的焊缝位置。 4) 管壁薄、直径大的钢管弯曲时，管内要灌满砂且应灌实，否则钢管容易弯瘪。如果用加热弯曲，要灌用干燥砂。灌砂后，管的两端塞上木塞。 2.1.2 钢导管连接。钢管之间的连接，一般采用套管连接。而套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管外径的1.5～3倍；连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。 用丝扣连接时，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2；在管接头两端应焊跨接接地线。薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。 钢管与接线盒、开关盒的连接，可采用螺母连接或焊接。采用螺母连接时，先在管子上拧一个锁紧螺母（俗称根母），然后将盒上的敲落孔打掉，将管子穿入孔内，再用手旋上盒内螺母（俗称护口），最后用扳手把盒外锁紧螺母旋紧。 2.1.3 钢导管的接地。金属的导管必须与PE或PEN线可靠连接，这是用电安全的基本要求，以防产生电击现象，并应符合下列规定： 1 镀锌钢导管和壁厚2㎜及以下的薄壁钢导管，不得熔焊跨接接地线。 2 镀锌钢导管的管与管之间采用螺纹连接时，连接处的两端应该用专用的接地卡固定。 3 以专用的接地卡跨接的管与管及管与盒（箱）间跨接线为黄绿相间色的铜芯软导线，截面积不小于4㎜2。 4 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接线也可以焊接接地线，焊接跨接接地线的做法，如下图所示。 焊接跨接接地线做法 （a）管与管连接；（b）管与盒连接；（c）管与箱连接 1—非镀锌钢导管；2—圆钢跨接接地线；3—器具盒；4—配电箱；
技术交底记录
2.5.1.1 管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。 2.5.1.2 管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300～500mm处各加一个固定点。 2.5.1.3 管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。 2.5.2 管路暗敷设： 2.5.2.1 现浇混凝土墙板内管路暗敷设： 管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒，箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用"管帽"预留管口，待拆模后取出"管帽"再接管。 2.5.2.2 现浇混凝土楼板管路暗敷设： 根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子、可使用"管帽"预留管口，拆模后取出管帽再接管。 扫管穿带线： 对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时进行扫管，即随拆模随扫管这样能够及时发现堵管不通现象，便于处理因为在混凝土未终凝时，修补管路。 对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管路现象。 3 质量标准 保证项目： 阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到27%以上的性能指标。阻燃型塑料管不得在室外高
交底内 容
1 把线平放在地上（地面要平），一人踩住导线一端，另一人握住导线的另一端拉紧，用力在 地上甩直。 2 将导线两瑞拉紧，用木柄沿导线全长来回刮（赶）直。 3将导线两端拉紧，再用破布包住导线，用手沿电线全长捋直。 3.3.2 穿线。穿线前，钢管口应先装上管螺母，以免穿线时损伤导线绝缘层。穿线时，需两 人各在管口一端，一人 慢慢抽拉引线铁丝，另一人将导线慢慢送人管内。如钢管较长，弯曲较多 穿线困难时，可用滑石粉润滑。但不可使用油脂或石墨粉等作润滑物，因前者会损坏导线的绝缘 层（特别是橡皮绝缘），后者是导电粉末，易于粘附在导线表面，一旦导线绝缘略有微小缝隙，便 会渗入线芯，造成短路事故。 3.3.3 剪断导线。导线穿好后，剪除多余的导线，但要留出适当余量，便于以后接线。预留 长度为：接线盒内以绕 盒内一周为宜；开关板内以绕板内半周为宜。 由于钢管内所穿导线的作用不同，为了在接线时能方便地分辨各种作用，可在导线的端头绝 缘层上做记号。如管内穿有 4根同规格同颜色导线，可把 3根导线用电工刀分别削一道、两道、 三道刀痕标出，另一根不标，以免接线错误。 3.3.4 垂直钢管内导线的支持。在垂直钢管中，为减少管内导线本身重量所产生的下垂力， 保证导线不因自重而折 断，导线应在接线盒内固定接线盒距离，按导线截面不同的规定见下表。 3.4 直敷导线。为使线路整齐美观，必须将导线敷设得横平竖直。几条护套线成排平行敷设 时，应上下左右排列 紧密，不能有明显空隙。敷线时，应将线收紧。短距离的直线部分先把导线 一端夹紧，然后再夹紧另一端，最后再把中间各点逐一固定。长距离的直线部分可在其两端的建 筑构件的表面上临时各装一幅瓷夹板，把收紧的导线先夹入瓷夹中，然后逐一夹上线卡。在转角 部分，戴上手套用手指顺弯按压，使导线挺直平顺后夹上线卡。中间接头和分支连接处应装置接 线盒，接线盒固定应牢固。在多尘和潮湿的场所时应使用密闭式接线盒。 3.5 弯敷导线。塑料护套线在同一墙面上转弯时，必须保持垂直。导线弯曲半径应不小于护 套线宽度的3倍。弯曲 时不应损伤护套和芯线外的绝缘层。铅皮护套线弯曲半径不得小于其外径 的10倍。 4质量标准 4.1 主控项目检验 电线、电缆穿管主控项目检验标准见下表。 交 底 内 容
编号C2-06-04-001 表C2-1 工程名称交底日期2010-22-22 施工单位分项工程名称电气动力 交底提要钢管穿线管预埋 交底内容： 1 范围 本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管暗敷设和护墙板内钢管敷设工程。 2 施工淮备 2.1 材料要求： 2.1.1 钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。 2.1.2锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。 2.1.3 护口和管堵有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。 2.1.4 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。 2.1.5 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。 2.1.6 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 2.1.7 其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。 2.2 主要机具： 2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。 2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作业条件： 2.3.1 暗管敷设： 2.3.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 2.3.1.2 预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。 2.3.1.3 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 2.3.1.4 随墙（砌体）配合施工立管。 2.3.1.5 随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。 3 操作工艺 3.1 暗管敷设工艺流程为： 预知加工→煨弯→切管→套丝→管路连接→管路连接→地线焊接 3.3 暗管敷设基本要求： 3.3.1 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
电气配管及穿线工艺 一、施工程序 1 )暗管敷设的施工程序为：施工准备T |预制加工管煨弯T |测定盒箱位置T固定盒、箱T管路连接T变形缝处理T地线跨接 2)明管敷设的施工程序为：施工准备T预制加工管煨弯、支架、吊架T 确定盒、箱及固定点位置＞支架、吊架固定I盒箱固定T管线敷设与连接 变形缝处理T地线跨接 3)管内穿线施工程序：施工准备 T选择导线T穿带线T活扫管路 放线及断线T导线与带线的绑扎 T带护口 T导线连接T导线焊接 T导线包扎T线路，检查绝缘摇测 二、主要施工方法和技术要求 1、暗管敷设 (1) 暗管敷设的基本要求为：敷设丁多尘和潮湿场所的电线管路、管口、 管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小丁15mm埋入地下的电线管路不 宜穿过设备基础。 (2) 预制加工： ①钢管煨弯：管径为20mnR以下时，用手板煨弯器。管径为25mnM其以上时，使用液压煨弯器。 ②管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平■齐不歪斜，管口刮理光滑、无毛刺，管内铁屑除净。 ③管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净活晰。 (3) 测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 （4）固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如下表所示：
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录 表C2-1 资料编号 工程名称北京云立方装修工程交底日期2014年6月20日 施工单位中国水利水电第二工程局有限公司分项工程名称电线、电缆导管和线槽敷线交底提要电线、电缆管施工准备、质量要求、操作工艺等 2、导线的连接应符合下列要求: ①当设计无特殊规定时，导线的连接方法有：绑扎、套管连接、接线鼻子连接和压线帽连接。 ②绑扎连接处的焊锡缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。③ 剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯；线芯连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。 ④在分支连接处，干线不应受到支线的横向拉力。 3、导线在盒（箱）内导线连接： ①单芯线并接接法：三根及以上导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台 约15mm处用其中一根线芯，在其连接端缠绕5圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，见图 a。两根导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约15mm处用两根线芯捻绞2圈后, 1、本 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 留余线适当长后剪断折回压紧，见图 交底内容: 审核人交底人接受交底人 图a单芯线并接头 图b单芯线并接头
技术交底记录 表C2-1 资料编号 工程名称北京云立方装修工程交底日期2014年6月20日 施工单位中国水利水电第二工程局有限公司分项工程名称电线、电缆导管和线槽敷线交底提要电线、电缆管施工准备、质量要求、操作工艺等 2 ②不同直径导线接头：如果由粗细不同的多根导线（包括截面小于2.5mm的多心软线）连接 时，应先将细（软）线涮锡处理，然后再将细（软）线在粗线上距离绝缘台15mm处交叉，并在线端 部向粗导线端缠绕5圈，将粗导线端折回头压在细（软）线上，最后再做涮锡处理，见图二。 ④多芯铜导线的倒人字连接：倒人字连接时，按导线线芯的结合长度，剥去适当长度的绝 缘层，并各自分开线芯进行合拢，用绑线进行绑扎，绑扎长度应为双根导线直径的5倍，见图三。 双根导线 直径5倍 图三多芯铜导线倒人字连接 4、铜导线连接的锡焊：铜导线连接好后，要用锡焊焊牢，应使用溶解的焊剂，流入接头处 的任何部位，以增加机械强度和良好的导电性能，并避免锈蚀和松动，焊锡时锡焊应均匀饱满， 表面有光泽、无尖刺。先在连接部位上涂上焊料（常用焊锡膏，不得使用酸性焊剂，因为它有腐 蚀铜质的缺陷），根据导线截面不同，焊接方法也不同，无论采用哪种焊法，为了保证接头质量，从导线线芯清洁光泽到接线焊接，应尽可能时间短，否则会增加导线氧化程度，影响焊接质量。 （九）接头包扎： 首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1 2个绝缘带幅宽度后，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在缠绕过程中应尽可能的收紧绝缘带，缠到头后在绝缘层上缠绕1?2圈后，再进行回缠。回缠完成后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好， 1、本 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 审核人交底人接受交底人 图二盒内不同线径导线接头
工程名称海南清水湾棕榈泉国际花园施工单位中铁二局股份有限公司分项工程名称JDG镀锌线管安装交底日期年月日交底提要: 套接紧定式钢导管( JDG) 明、暗敷设 交底内容: 1、范围 本交底适用于清水湾棕榈泉国际花园的室内配电线路的套接紧定式钢导管( JDG) 明、暗敷设。 2、施工准备 2.1技术准备 1. 施工图纸和技术资料齐全。 2. 施工方案编制完毕并经审批。 3. 施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案, 并进行技术、环境、安全交底。 2.2材料准备 1. 管材、连接套管应采用同一金属材料制作, 并符合国家现行标准《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》( CECS120: ) 规定。 2. 管材及附件的规格符合设计要求, 管材表面有明显、不脱落的产品标识, 有出厂合格证和材质证明。 3. 管材、连接套管及其金属附件: 内、外壁镀层均匀、表面光洁、壁厚均匀, 无变形等缺陷。 4. 连接套管的长度不小于管外径的2倍～3.5倍。 5. 连接套管中心凹型槽弧度均匀, 位置垂直、正确, 凹槽深度与钢导管管壁厚度一致。 6. 紧定螺钉符合产品设计要求, 螺纹整齐、光滑、配合良好, 顶针尖固, 旋转紧定脱落的”脖颈”尺寸准确。 7. 套接紧定式钢导管管材、管接件、紧定螺钉、螺纹接头爪型螺母规格参见表14-7～表14-10和图14-11～图14-14。
2.3机具准备 1. 手动工具: 电工组合工具、手锤、铣子、手扳弯管器、开孔器、台钻、台钳、錾子、专用扳手、管钳、钢锯等。 2. 电动工具: 切割机、电钻、电锤、电气焊机具。 3. 测试器具: 兆欧表、卷尺、角尺、水平尺、小线、线坠等。 4. 其它工具: 高凳、灰铲、灰桶、水桶等。 2.4作业条件 1. 暗管敷设 (1) 各层500mm水平标高控制线, 墙厚度线已弹好。 (2) 现浇混凝土楼板配管, 在底层钢筋绑扎完后进行; 墙板配管在钢筋绑扎后进行。 2. 明管敷设 (1) 预埋件、预留洞清理完毕。 (2) 土建粗装修完毕。 3. 吊顶内管路敷设 (1) 预埋件、预留孔洞已清理完毕。 (2) 吊顶标高线已弹好。 3、施工工艺 3.1工艺流程 测量定位管路、支架预制管路敷设管路套接管路与盒、箱连接 3.2 操作工艺 1. 测量定位 根据施工图及施工弹出的水平500mm线为基准, 确定盒、箱实际位置和管路走向。 2. 管路、支架预制 根据盒、箱实际位置和尺寸、管路走向及安装位置, 加工好各种支架、管件。 (1) 钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。 1) 冷煨法: 管径20mm及以下时, 用手动煨管器。煨管时用力要均匀。管径在25mm及以上时, 使用液压煨管器, 将管子放入模具, 操作煨管器, 煨出所需弯度。 2) 热煨法: 首先堵住管子一端, 将预先炒干的砂子灌满灌实, 再将另一端管口堵住放在火上均匀加热, 烧红后煨成所需弯度, 及时冷却。要求管路的弯曲处弯扁度不应大于管外径的1／10; 明配管时, 弯曲半径不宜小于管外径的6倍; 埋设于地下或混凝土楼板内时, 不宜小于管外径的10倍。
电气导管敷设技术交底镀锌管预埋
技术交底记录 02-
： （图1） 3.2管路宜沿最近的线路敷设并减少弯曲；埋入墙或混凝土的管子离表面净距不应小于15mm，消防管路不得小于30mm。管路超过下列长度，加装接线盒，以便于穿线。无弯时，每隔30m加一接线盒；有一个弯时，每隔20m加一接线盒；有二个弯时，每隔15m加一接线盒；有三个弯时，每隔8m加一接线盒。 3.3电线管路与其它管道最小距离见表1：（表1） 管道名称穿管配线最小距离（mm） 蒸汽管平行1000 交叉300 暖、热水管平行300 交叉100 通风、上下水压缩空气管平行100 交叉50 3.4管进盒、箱：盒、箱开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，开孔后刷防锈漆。管口入盒、箱时，管口不得与敲落孔焊接，管口露出盒、箱小于5mm。两根以上管入盒、箱要长短一 致，间距均匀，排列整齐。然后按进出线方向尽量选择与管外径相近的接线盒，将对应的敲落孔板取下，在钢管套丝端上好根母，再把钢管插入接线盒，拧紧锁紧螺母，注意露出的丝扣不得大于2～3扣，然后安装接地跨接线，跨接地线采用专用接地线卡跨接，经过专用接地线卡将管与管、管与盒连成一体。最后将接线盒用湿锯末填满，用塑料管堵和胶带封好管口。 （四）镀锌管暗敷设方式： 4.1墙配管：由于配电箱安装属于二次装修的范围，结构阶段只预留配电箱接线盒。先将接线盒用Ф6圆钢2至3根与墙内钢筋绑扎固定，接着再敷管，每隔1m左右，用铅丝绑扎牢固。 4.2楼板配管：先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，在交叉点处将盒子固定牢固，然后再敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进盒、箱前要煨灯叉弯，煨弯处离管口不要过长，以煨弯为准。管进盒长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢固。如图3：
技术交底记录 TJ1、5 工程名称晋江中航城天悦二期施工单位湖南建工集团总公司交底部位D3#楼、D5#楼、D2#楼1#楼工序名称PVC穿线管施工 交底提要: Pvc线管的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容: 一、施工准备 1、1 材料 1、1、1 凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单与产品出厂合格证。 1、1、2 阻燃型塑料管,其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记与制造厂厂标,管里外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡;内外径尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。 1、1、3 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品,如各种灯头盒、开关盒、接线盒、 插座盒、端接头、管箍等,必须使用配套的阻燃型塑料制品。 1、1、4 阻燃型塑料灯头盒,开关盒、接线盒,均应外观整齐,开孔齐全,无劈裂损坏等现象。 1、1、5 辅助材料:镀锌铁丝,专用粘接剂等。 1、2 主要机具: 1、2、1 铅笔、卷尺、线坠、小线、水平尺。 1、2、2 手锤、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、水桶、灰桶、灰铲。 12、3 弯管弹簧(简称弯簧),剪管器,手电钻、钻头、压力案子、台钻等。 1、2、4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套,工具袋,工具箱,煨管器、高凳等。 1、3 作业条件: 1、3、1 配合土建砌体(如砖混结构加气砖、矿渣砖等)施工时,根据电气设计图要求与土建 墙上弹出的水平线,安装管路与盒箱。 1、3、2 配合土建混凝土结构施工时,大模板、滑模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中,根据设计图要求预埋套盒及管路,同时办理隐检手续。 1、3、3 加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝时,同时根据设计图进行配管。 2 操作工艺 2、1 工艺流程: 弹线定位→加工管弯→稳注盒箱→暗敷管路→扫管穿带线 2、2 弹线定位: 2、2、1 根据设计图要求,在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、 组合钢模板混凝土墙等处,确定盒、箱位置进行弹线定位,按弹出的水平线用小线与水平尺测量出盒,箱准确位置并标出尺寸。 2、2、2 根据设计图灯位要求,在加气混凝土板、预制圆孔板(垫层内或极孔内暗敷管路);现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上,进行测量后,标注出灯头盒的准确位置尺寸。 2、2、3 各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求,在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔 板墙、礁渣砖墙等,需要稳埋开关盒的位置,进行测量确定开关盒准确位置尺寸。 2、3 加工管弯: 预制管弯可采用冷煨法与热煨法。 2、3、1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷设,安装与煨弯制作,均应在原材料规定的允许环境温度下进行,其温度不宜低于-15℃。 " 2、3、2 冷煨法:
电线导管敷设技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
技术交底记录 编号06－C2－002 表C2 工程名称交底日期 施工单位分项工程名称电线导管敷设交底提要电线导管敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容： 1施工准备 1.1 材料要求： 1.1.1 焊接钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。焊接钢管需预先除锈应具有产品材质单和合格证。 1.1.2 护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。 1.1.3 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。 1.1.4 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。 1.1.5 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。 1.1.6螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 1.1.7 其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。 1.2主要机具： 1.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子。 1.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 1.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。 2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 1.3 作业条件： 1.3.1 暗管敷设： 1.3.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 1.3.1.2 预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。 1.3.1.3 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 1.3.1.4 预制大楼板就位完毕，及时配合土建在整理板缝锚固筋（胡子筋）时，将管路弯曲连接部位按要求做好。 1.3.1.5 预制空心板，配合土建就位同时配管。 1.3.1.6 随墙（砌体）配合施工立管。 1.3.1.7 随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。 1.3.2 明管敷设：
表C2—1 编号 工程名称交底日期2010年6月1日 施工单位分项工程名称砌体内管路敷设 交底提要PVC管、焊管砌体内敷设技术交底 交底内容： 一、施工准备 （一）砌体内PVC管施工准备 1、作业条件 随土建砌体砌筑同时进行。 2、PVC管材料要求 （1）PVC管的材质必须合格,其氧指数≥27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告； （2）外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷； （3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致； （4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、生产许可证、“CCC"认证标志和认证证书复印件。 3、主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。 （二）砌体内焊接钢管施工准备 1、作业条件 随土建砌体砌筑同时进行。 2、材料要求 （1）钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊要求时必须符合设计要求； （2）外观检查:钢管表面无严重锈蚀,壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷； （3）用游标卡尺测量,钢管的内外径及壁厚应符合国家标准； （4）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷； （5）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求。 3、主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。 审核人交底人接受交底人 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏； 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
明配线管技术交底
支吊架固定）。 2.5盒、箱固定：盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。 2.6管路敷设与连接： 2.6.1管路敷设： 水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直。 2.6.2管路连接：连接套管及其金属附件采用螺钉紧定连接技术组成的电线管路，无需做跨接地，焊接和套丝。 2.6.3钢管与设备连接：应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，应符合下列要求： 2.6.4 在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。 2.6.5 在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。 2.7金属软管引入设备时，应符合下列要求： 2.7.1金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，长度不宜超过1m。 2.7.2金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m。 2.7.3不得利用金属软管作为接地导体。 2.8变形缝处理：穿越变形缝的配管应有补偿装置。 2.9明配管管卡间最大距离：见下表 3、质量标准 1、主控项目 金属导管严禁对口熔焊连接：镀锌和壁厚小于2MM的钢导管不得套管熔焊连接。 2、一般项目 2.1 管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。 2.2 盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2～3扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。 2.3 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基础
电力管道施工技术交底 技术交底书编号项目名称上饶西货站至新320国道连接线（物流大道）道路工程项目工程名称上饶西货站至新320国道连接线（物流大道）道路工程设计施工总承包设计文件图号xx083铁-SR施（电）14-18 施工部位电力管道工程 交底日期 xx年1月11日技术交底内容： 1、编制依据； 2、技术交底范围； 3、概况； 4、开始施工的条件及施工准备工作； 5、施工工艺； 6、质量标准； 7、施工安全文明保证措施； 1、编制依据（1）《上饶西货站至新320国道连接线（物流大道）道路工程设计施工总承包》施工图纸； （2）我方编制的《物流大道电力管道施工方案》；（3）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-xx；（4）《电力电缆井设计与安装》07SD101-8；（5）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-xx）；（6）《建筑地基基
础工程施工质量验收规范》（GB50202-xx）；（7）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-xx）；（8）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-xx）（9）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-xx）；（10）国家、江西省及上饶市现行有关建筑工程文明施工规定； 2、技术交底范围本工程全线道路电力管道工程施工。 3、概况上饶市物流大道北起三清山西大道起点里程 K0+129、72，沿线下穿沪昆高铁桥，并与坑口路、铁南路、公园路、枫坞路、商贸路、场中路、新港路、凤凰西大道、规划路相交，南至新G320国道K5+248，道路全长5118、28m，道路红线宽度46m。 1 电力管道位置：本工程电力管道道路沿线有10KV电力电缆通过，公园路-凤凰西大道在道路西侧人行道下，设计预埋12根DN175和两根DN100的碳素波纹管，管道排管为4层敷设，顶层为2根DN100管道，下面3层每层4根DN175管道，三清山西大道-公园路、凤凰西大道-新320国道在道路西侧人行道下，设计预埋8根DN175和两根DN100的碳素波纹管，管道排管为3层敷设，顶层为2根DN100管道，下面2层每层4根DN175管道，每隔100米左右敷设4根DN175和两根DN100的碳素波纹管横穿道路至另一侧的人行道下，管道埋深- 1、0米以下,管道排管为2层敷设，每层3根碳素波纹管。管道过道路时，考虑道路施工易对车行道下的管道造成损坏，本工
技术交底记录 编号 表C2—1 工程名称石济客专站房项目交底日期2016.05.15 施工单位中铁十八局集团有限公司分项工程名称管线预埋技术交底交底提要 交底内容： 本工程主要预埋管线为SC焊接钢管、JDG管、PVC管。预埋线管严格按照图纸位置要求敷设，应尽量与预留孔洞保持一定距离，以防后期安装剔槽打坏线管。一．钢管预埋要求做法： 1、线管布线包括线管选择，线管加工，线管敷设等工序。 2、管子的断口应与管子垂直，如有些小偏差，可用平挫挫平，如果偏差较大或出现了马蹄口，应重新切断管子，切断后需要用平挫挫平，用圆锉去除管口毛刺，刮光，使管子口整齐，光滑，SC焊接钢管必须内壁做防腐处理。 3、管路弯曲，在管路敷设前，应预先根据图纸，将管子楲出所需的弧度。钢管的弯曲有冷揻法和热揻法两种:一.冷揻法介绍，管径在DN25及其以上的管子，应使用液压揻弯器，根据管线需要揻成的弧度，选择相应的模具，揻出需要的弯度，使管外径与弯管模具紧贴，以免出现凹皱现象。管径＜DN25的管子，可用手扳揻管器揻弯，在揻管过程中用力不能太猛，各点用力尽量均匀一致，且移动揻管器的距离不能太大，这样才能使揻出的管弯流畅，不出现凹皱度超出规范要求的情况。二.热揻法不在施工方案中，也不在介绍其做法规范要求。 4、管路弯曲时应注意，管路的弯扁度应不大于管外径的10%。弯曲角度不宜小于90度，弯曲处不可有褶皱，凹穴和裂缝现象。弯曲半径不应小于管外径的10倍。
5、揻管时还需要注意，管子弯曲方向与钢管焊缝间的关系，一般焊缝应放在管子弯曲方向的正，侧面交角的45度线上。 6、套管焊接，方法选用一段套管在需要连接的两根管线外，并把套管周边与连接管焊接起来，套管的长度为连接管外径的3倍，连接时应把连接管的对口处放在套管的中心处，应注意两连接管的管口，应光滑，平齐，两根管对口应吻合，套管的管口也应平齐，要焊接牢固，并且没有缝隙，焊接好的管子应为一条直线，不得有弯曲现象。焊接饱满，无夹渣、咬肉等现象。 7、管路在敷设过程中不应只按施工图中的盒位置进行预埋，还应在过长或弯曲较多的线路中适当加接线盒，以便于穿线方便，因此我们将这种盒称为过路盒，敷设管线加过路盒因根据规范要求其设过路线盒。 8、管线进盒不得超过0.5CM,进管角水平，垂直进盒，且焊接钢管进线盒必须套丝。 9、多管敷设平行预埋时，管线与管线之间距离不得小于2.5CM。 10、管路变形缝补偿装置，在变形缝的两侧对称预埋一个接盒，用一根短管将两接线相邻面连接起来，短管的一端与一个盒子固定，另一端伸于另一盒内且此盒上的相应位置开长孔，长孔的长度不小于管的2倍。 11、JDG管顶丝必须拧掉，管接处涂抹导电膏。 二. 图形显示： 变形缝敷管图例： 变形缝图形○1牢固 管子开长口 变形缝
管内穿绝缘导线安装工程:安全技术交底-制度大全 管内穿绝缘导线安装工程:安全技术交底之相关制度和职责，本交底适用于照明配线工程的管内穿线安装工程。1.材料要求1.1绝缘导线:导线的规格,型号必须符合设计要求,并有出厂合格证。1.2镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭接等现象,并具有相应的机械... 本交底适用于照明配线工程的管内穿线安装工程。 1.材料要求 1.1绝缘导线:导线的规格,型号必须符合设计要求,并有出厂合格证。 1.2镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭接等现象,并具有相应的机械拉力。 1.3护口:应根据管径的大小选择相应规格的护口。 1.4螺旋接线钮:应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 1.5尼龙压接线帽:适用于 2.5mm2以下铜导线的压接,其规格有大号、中号、小号三种,可根据导线截面和根数选择使用。 1.6套管:有铜套管,铝套管,铜铝过渡套管三种,选用时应采用与导线材质、规格相应的套管。 1.7接线端子(接线鼻子):应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 1.8焊锡:由锡、铅和锑等元素组合的低熔点(185--260℃)合金。焊锡制成条状或丝状。 1.9焊剂:能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接应采用松香液,将天然松香溶解在洒精中制成乳状液体,适用于铜及铜合金焊件。 1.10辅助材料:橡胶(或粘塑料)绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。 2.主要机具 2.1克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳。 2.2放线架、放线车。 2.3电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。 2.4一字改锥、十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。 3.作业条件 管内穿线应在建筑结构及土建施工作业完成后进行。 4.操作工艺 工艺流程: 选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的帮扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘遥测 4.1选择导线 (1)应根据设计图要求选择导线。进(出)户的导线应使用橡胶绝缘导线,严禁使用塑料绝缘导线。 (2)相线、零线及保护地线的颜色应加以区分,用黄绿颜色的导线做保护地线,黑颜色导线做零线。 4.2穿带线 (1)穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。 (2)穿带线的方法: A带线一般均采用1.2-2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将
中铁建工集团有限公司 CHINA RAILWAY CONSTRUCTION ENGINEERING GROUP CORPORATION LIMITED 新建湛江东海岛湛江西站站房（土建）工程 线管敷设 分项工程技术交底 编制人： 审批人： 交底人： 日期： 中铁建工集团有限公司 新建湛江东海岛湛江西站站房（土建）工程项目经理部
施工单位：中铁建工集团有限公司交底编号：
侧连接好补偿跨接地线如下图所示： 补偿跨接地线剖面 补偿跨接地线平面 3.1.8地线焊接 管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，跨接线的规格见下表所示。 跨接地线的规格 ≥70 50 ～ 63 32 ～ 3815 ～ 25Φ8×2 Φ10Φ6Φ5(25×3)×2 25×3-------- -------- 圆 钢扁 钢 管 径 3.1.9防腐处理 埋入砌体的钢管内外壁必须做防腐处理，一般先做管内壁防腐，可采用灌防锈漆的办法，做好内壁防腐的钢管要注意保持通风干燥，以保证防锈漆干透。外壁防腐采用刷防锈漆的办法。 4.质量标准 4.1材质以及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。 4.2管路连接紧密，管口服液光滑，保护层大于15mm 。 4.3盒箱设置正确，固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出的长度应小于5mm 。 4.4穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如。 5.成品保护 （1）剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙壁面周围破碎。洞口不易剔得过大、过宽，不要造成土建结构缺陷。管路敷设完后应立即进行保护，其他工种在操作时应注意不要将管子砸扁和踩坏。 （2）在砼板，加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时应先应用钻打孔，再护孔，不允许用大锤由上面砸孔洞。 （3）配合土建浇灌砼时，应派人看护，以防止管路位移或机械损伤。