模板支撑方案
工程名称：
施工单位:
建设单位：
监理单位：
编制人:
日期:
目录
一、工程概况 (3)
二、编制依据 (3)
三、模板支设要求材料的选择 (4)
四、计算方案描述 (4)
五、模板制作及安装 (5)
六、模板支架的构造要求及技术措施 (6)
七、模板的安装拆除及注意事项 (8)
八、人员组织安排 (10)
九、模板质量保证措施 (10)
十、安全保证措施 (11)
十一、模板工程计算 (14)
一、工程概况
本工程中综合楼总建筑面积：4485平方米，主体地上四层，主要为教室、办公室等。建筑高度18.4米；其中教学楼建筑面积4405平方米、地上主体四层，高度15.9米。本工程建筑结构形式为框架剪力墙结构，建筑结构的安全等级为二级，结构设计使用年限50年，抗震设防裂度7度。
基础：本工程为条形基础；
结构：本工程为框架剪力墙结构、综合楼局部网架。
本工程外墙材料为200厚B05加气混凝土砌块，强度等级A3.5；内隔墙材料为200厚加气混凝土砌块，加气混凝土砌块强度等级为A3.5，采用M5.0专用砂浆。埋在土中的墙体采用烧结砖，埋在土中的墙体用M5水泥砂浆砌筑。
二、主要建筑说明：卫生间、盥洗间为地面砖防水楼面、楼梯间为大理石楼面，室内为现浇水磨石保温地面。外墙保温采用岩棉板，真石漆外墙面。屋面为水泥砂浆保护层屋面。卫生间、盥洗间内墙粘贴釉面砖，内墙乳胶漆。
二、编制依据
1、工程施工图纸及现场概况
2、《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013
3、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013
4、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2015
5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
6、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
7、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
8、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
9、《钢结构设计规范》GB50017-2003
10、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002
11、《木结构设计规范》GB50005-2003
12、《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008
13、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号
14、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254 号
三、模板支设要求、材料的选择
本工程结构为现浇框架结构，整个模板系统采用满堂扣件式钢管脚手架支撑系统。钢管采用?48*3，方木采用50*70㎜，胶合板厚度采用11㎜。其他配件满足规范规定。
支设要求：施工方便，满足刚度、强度、稳定性。
四、计算方案描述
1、本工程为框架局部剪力墙结构，采取梁、板、墙一次性浇筑，整个模板支撑系统采用满堂脚手架支撑方案。
2、柱结构尺寸450mm*450mm和500mm*500mm、梁250*750，250*600、板900*900跨度为9m 。层高为3.8m。
五、模板制作及安装
柱模板：
柱模板施工前同墙体模板一样要先进行钢筋及预留预埋等前道工序成
品的隐蔽验收，组立施工工艺流程为：清理柱基杂物→弹线定位→校正柱插筋→绑扎柱钢筋、安放埋件→模板下口找平→柱模板就位→用螺栓将柱模组合→校正柱模、固定对拉螺栓。
方柱高为3.8米截面尺寸450mm*450mm和500*500mm，采用涂膜胶合板，木方子当做肋。钢管抱箍间距从柱子底部至柱1/3高处为450mm，从1/3至柱顶处为500mm，并与满堂架拉牢，中间设一道Ф14对拉螺栓，间距@450～500mm（具体采用对拉螺栓型号、间距需计算，图中的尺寸仅为一般情况下使用，需随时周转，则预留PVC套管）。
柱模板组装示意图
3、楼层现浇梁、板模板梁模板施工顺序如下：
梁采用涂膜胶合板配制梁侧、梁底模板。侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置，间距@200，侧模主龙骨用双钢管，间距@900，梁侧模增加对拉螺栓固定，对拉螺栓沿梁纵向间距每600mm设置一道。梁底模木方间距沿梁宽不大于150mm，支撑体系扣件式钢管架。根据楼面弹出的轴线在柱子上弹出梁位置和水平线，按设计标高调整支架的标高，安装梁底模板并拉线找平，当梁跨度≧4m时，跨中梁底处按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度一般为梁跨的1‰--3‰。必须保证满堂支架下基层的强度。
六、模板支架的构造要求及技术措施
1、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
2、满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔1Om左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。
3、在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
4、可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
5、扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。
6、所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
7、梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。
8、钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
9、钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。
模板安全技术规范规定：
10、承重的支架柱，其荷载应直接作用于立杆的轴线上，严禁承受偏心荷载，并应按单立杆轴心受压计算。
11、立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
12、竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，并应有排水措施。
13、梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只在一个方向变距，另一个方向不变。
14、严格控制模板上材料、机具、人员数量与重量，防止超载。
15、要严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置。
16、确保每个扣件和钢管的质量满足要求，每个扣件的拧紧力都要控制在45-60KN；
17、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，模板上避免过多材料堆放；
七、模板的安装、拆除及注意事项
1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
2、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑混凝土的自重和测压力，以及在施工过程中产生的荷载。
3、构件简单装拆方便，并便于钢筋的绑扎安装和混凝土的浇筑养护要求。
4、注意模板接缝漏浆。
5、系统搭设完毕应及时检查验收，特别对扣件安装质量采用测力拔手进行检查。
6、当梁、板跨度大于或等于4ｍ时，梁、板跨中处按设计要求起拱；如设计无要求时，起拱高度取梁、板跨的2‰。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
7、安装模板要考虑简单、方便，顺序不要颠倒；
8、拆模时要严格执行审批手续，做到有申请有审批；
9、构件拆模时，要严格按照施工规范有关规定执行。
10、大跨度梁的拆除，应先从中间开始向两端对称进行。
11、因部位不同，所以构件的拆模强度也不相同，板：跨度≤2米，砼强度达到设计的50%方可拆除；跨度大于2米小于等于8米，砼强度达到设计的75%方可拆除；跨度大于8米，砼强度达到设计的100%方可拆除。梁：跨度小于等于8米时，砼强度达到设计的75%方可拆除；跨度大于8米，砼强度达到设计的100%方可拆除。悬臂结构：砼强度必须达到100%方可拆除。
12、拆除顺序先支的后拆、后支的先支，先拆非承重部分，后拆除承重部
分。
13、柱模拆除时，应先拆除钢楞、柱箍和对拉螺栓等连接件、支撑件，再由上而下逐步拆除；先拆斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横钢楞，接着将U形卡或L形插销等附件拆下，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离，即可把模板吊运走；梁模拆除时，应先拆梁侧模，再拆除梁底模；拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始分别拆向两端。
14、多层楼板拆除时：上层楼板浇筑混凝土时，下一层楼板的模板不得拆除，再下一层楼板模板的支柱仅可拆除一部分；跨度4米及4米以上的梁均应保留支柱，其间距不得大于3米,其下四层梁板支架应保留，不得拆除，。
15、拆模时，不要用力过猛，严禁猛打猛砸。
16、高处复杂结构的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施。
17、拆除后的模板及配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定点堆放；并做到及时清理，维修和涂刷隔离剂，以备待用；
18、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，随身携带。
19、严禁站在悬臂结构上面安装拆除模板。
20、严格按照本工种安全技术操作规程操作。
21、高空作业必须系安全带。
22、进入施工现场必须带安全--帽。
23、禁止酒后操作。
24、高空作业时，必须带安全带。
八、人员组织安排
九、模板质量保证措施
1 模板安装前确保表面干燥，以便涂刷脱模剂，加工好的半成
品木模堆放时保证不变形，施工后翘曲变形及破损严重的模板及时更换。
2
3顶模板：顶模板安装时做到拼缝严密，表面平整，对于板跨大于4M的按照要求起拱。
4楼梯间上下层砼墙面接蹉处理。为保证外墙面接蹉处的平整，不错台，在上层模板与砼墙顶接缝时，上层模板向下多伸30—40cm，用下层的对拉螺栓固定模板根部，再贴上双面胶条或海绵条，防止漏浆和拔台
5选用水性脱模剂，刷脱模剂前，必须把模板上水泥浆清理干净，砂浆强度特别高的地方应用手提砂打磨干净。刷脱模剂时板面不得有水珠或水印，以免脱模剂不粘，造成漏刷。
6顶板模绑完钢筋后，采用空压气棒清理，确板顶垃圾清理干净。
7 模板搭设系统严禁钢木混用。
十、安全保证措施
1、模板运到现场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要
求。
2、模板的支设必须严格按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序的施工。模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，而且要牢固可靠，严防倾覆。
3、使用吊装机械吊装暗柱模时，应采用卡环和暗柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以避免暗柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后拉好支撑，方可摘取卡环。
4、严禁在模板的连接支撑件上攀登上下，严禁在同一垂直面上安装模板。
5、支设暗柱模板和梁模板时，应搭设工作平台，不准站在暗柱模板上操作和梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。模板在6m以上不宜单独支模，应将几根暗柱子模板拉成整体。主暗柱若采用胶合支架支模时，各层支架本身必须成为整体空间结构，支架的层间垫块要平整，各层支架的立暗柱应垂直，上下层立暗柱应在同一条垂直线上。
6、用钢管和扣件搭设双排立暗柱支架支撑梁模时，扣件应拧紧，横杆步距按设计规定，严禁随意增大。
7、墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倾倒。安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保
持墙模处于稳定状态，模板未支撑稳固前不得松开卡环。
8、任何部位模板的拆除必须严格遵守有关规定，按工艺程序
进行。
9、拆除模板一般应采用长撬杆，严禁作业人员站在正拆除的
模板上，严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。
10、拆除模板时，应先检查基槽土壁的情况，发现有松软、龟
裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后方可下人作业，拆下的模板和支撑杆件不得在离槽（坑）上1m以内堆放，并随拆随运。
11、拆除高度在3m以上的模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。作业人员严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。
十一、模板工程计算工程参数
模板面板验算
面板采用木胶合板，厚度为12mm ，取主楞间距1.2m的面板作为计算宽度。
面板的截面抵抗矩W= 1200×12×12/6=28800mm3；
截面惯性矩I= 1200×12×12×12/12=172800mm4；
（一）强度验算
1、面板按三跨连续梁计算，其计算跨度取支承面板的次楞间距，L=0.3m。
2、荷载计算
取均布荷载或集中荷载两种作用效应考虑，计算结果取其大值。
均布线荷载设计值为：
q1=[1.2×(24×0.13+1.1×0.13+0.3)+1.4×2.5]×1.2=9.331kN/m
q1=[1.35×(24×0.13+1.1×0.13+0.3)+1.4×0.7×2.5]×1.2= 8.712kN/m
根据以上两者比较应取q1= 9.331kN/m作为设计依据。集中荷载设计值：
模板自重线荷载设计值q2=1.2×1.2×0.3=0.432 kN/m 跨中集中荷载设计值P=1.4×2.5= 3.500kN
3、强度验算
施工荷载为均布线荷载：
M 1=0.1q
1
l2=0.1× 9.331×0.32=0.084kN·m
施工荷载为集中荷载：
M 2=0.08q
2
l2+0.213Pl=0.08× 0.432×0.32 +0.213× 3.500×0.3=0.227kN·m
取M
max
=0.227KN·m验算强度。
面板抗弯强度设计值f=12.5N/mm2；
σ= M
max
=
0.227×106
=7.88N/mm2 < f=12.5N/mm2 W 28800
面板强度满足要求!
（二）挠度验算
挠度验算时，荷载效应组合取永久荷载+施工均布荷载，分项系数均取1.0。
q = 1.2×（24×0.13＋1.1×0.13＋0.3+2.5）=7.276kN/m；
面板最大容许挠度值: 300/400=0.8mm；
面板弹性模量: E = 4500N/mm2；
ν= 0.677ql4
=
0.677×7.276×3004
=0.51mm < 0.8mm 100EI 100×4500×172800
满足要求!
次楞方木验算
次楞采用方木，宽度50mm，高度100mm，间距0.3m，截面抵抗矩W和截面惯性矩I 分别为:
截面抵抗矩 W =50×100×100/6=83333mm3；
截面惯性矩 I =50×100×100×100/12=4166667mm4；
（一）抗弯强度验算
1、次楞按三跨连续梁计算，其计算跨度取立杆横距，L=1.2m。
2、荷载计算
取均布荷载或集中荷载两种作用效应考虑，计算结果取其大值。
均布线荷载设计值为：
q1=[1.2×(24×0.13+1.1×0.13+0.3)+1.4×2.5]×0.3=2.333kN/m
q1=[1.35×(24×0.13+1.1×0.13+0.3)+1.4×0.7×2.5]×0.3= 2.178kN/m 根据以上两者比较应取q1= 2.333kN/m作为设计依据。
集中荷载设计值：
模板自重线荷载设计值q2=1.2×0.3×0.3=0.108kN/m
跨中集中荷载设计值P=1.4×2.5= 3.500kN
3、强度验算
施工荷载为均布线荷载：
M 1= 0.1q
1
l2=0.1×2.333×1.22=0.336kN·m
施工荷载为集中荷载：
M 2= 0.08q
2
l2+0.213Pl=0.08×0.108×1.22+0.213×3.500×1.2=0.907kN·m
取M
max
=0.907kN·m验算强度。
木材抗弯强度设计值f=17N/mm2；
σ= M
max
=
0.907×106
=10.88N/mm2 < f=17N/mm2 W 83333
次楞抗弯强度满足要求! （二）抗剪强度验算
施工荷载为均布线荷载时：
V 1=0.6q
1
l=0.6×2.333×1.2=1.680kN
施工荷载为集中荷载：
V 2= 0.6q
2
l+0.65P=0.6×0.108×1.2+0.65×3.500=2.353kN
取V=2.353kN验算强度。
木材抗剪强度设计值fv=1.6N/mm2；抗剪强度按下式计算:
τ=
3V
=
3×2.353×103
= 0.706N/mm2 < fv=1.6N/mm2 2bh 2×50×100
次楞抗剪强度满足要求!
（三）挠度验算
挠度验算时，荷载效应组合取永久荷载+施工均布荷载，分项系数均取1.0。
q = 0.3×（24×0.13＋1.1×0.13＋0.3+2.5）=1.819kN/m
次楞最大容许挠度值:1200/250=4.8mm；
次楞弹性模量: E = 10000N/mm2；
ν= 0.677ql4
=
0.677×1.819×1200.04
=0.61mm < 4.8mm 100EI 100×10000×4166667
满足要求!
主楞验算
主楞采用:双钢管，截面抵拒矩W=8.37cm3，截面惯性矩I=20.09cm4，弹性模量E=206000N/mm4
（一）强度验算
当进行主楞强度验算时，施工人员及设备均布荷载取2.5kN/mm2。
首先计算次楞作用在主楞上的集中力P。
作用在次楞上的均布线荷载设计值为：
q11= [1.2×(24×0.13+1.1×0.13+0.3)+1.4×2.5]×0.3=2.333kN/m
q12= [1.35×(24×0.13+1.1×0.13+0.3)+1.4×0.7×2.5]×0.3= 2.178kN/m
根据以上两者比较应取q1= 2.333kN/m作为设计依据。
次楞最大支座力=1.1q
1
l=1.1×2.333×1.2=3.080kN。
次楞作用集中荷载P=3.080kN，进行最不利荷载布置如下图：
900900900
3.08 3.08 3.08 3.08 3.08 3.08 3.08 3.08 3.08
计算简图(kN)
0.7160.716
弯矩图(kN·m)
支座力自左至右分别为：R1=3.64kN;R2=10.22kN;R3=10.22kN;R4=3.64kN;
最大弯矩 M
max
=0.878kN·m；
主楞的抗弯强度设计值f=205N/mm2；
σ= M
max
=
0.878×106
= 104.898N/mm2 < 205N/mm2 W 8.37×103
主楞抗弯强度满足要求!
（二）挠度验算
挠度验算时，荷载效应组合取永久荷载+施工均布荷载，分项系数均取1.0。
首先计算次楞作用在主楞上的集中荷载P。
作用在次楞上的均布线荷载设计值为：
q = 0.3×（24×0.13＋1.1×0.13＋0.3+2.5）=1.819kN/m
次楞最大支座力=1.1q
1
l=1.1×1.819×1.2=2.401kN。
以此值作为次楞作用在主楞上的集中荷载P，经计算，主梁最大变形值
V=0.911mm。
主梁的最大容许挠度值:900/150=6.0mm，最大变形 V
max
=0.911mm < 6.0mm
满足要求!
（三）悬挑段强度验算
主楞悬挑长度0.4m，次楞间距0.3m，
弯矩M=3.08×0.4+3.08×0.1=1.54kN·m 主楞抗弯强度设计值[f]＝205N/mm2。
σ= M
=
1.54×106
= 183.99N/mm2 < 205N/mm2 W 8370
主楞悬挑段强度验算满足要求!
（四）悬挑段挠度验算
验算挠度时取荷载标准值，其作用效应下次楞传递的集中荷载P=2.40kN，主楞弹性模量: E = 206000N/mm2。
容许挠度值：400×2/400=2mm；
经计算主楞最大挠度V
max
=1.7mm < 2mm。
主楞悬挑段挠度验算满足要求!
可调托撑承载力验算
主楞通过可调托撑传递给立杆的最大荷载设计值为10.22kN，可调托撑受压承载力设计值为40kN。
10.22kN< 40kN，可调托撑承载力满足要求!
风荷载计算
1.风荷载标准值
风荷载标准值应按下式计算：ω
k =μ
s
μ
z
ω
ω0---基本风压，按北京10年一遇风压值采用，ω0=0.3kN/m2。
μs ---支撑结构风荷载体形系数μ
s
，将支撑架视为桁架，按现行国家标准《建筑
结构荷载规范》表8.3.1第33项和37项的规定计算。支撑架的挡风系数 =1.2×A
n /(l
a
模板支撑 施 工 方 案 编制人： 审批人： #######集团有限公司第一分公司 二OO六年六月七日 1施工概况
南楼建筑面积为8599㎡，基底面积871㎡，为地下一层地上十层，建筑总高度为44m。北楼建筑面积6160㎡，建筑基底面积1438㎡，建筑层数为地下一层地上五层（局部六层），建筑总高度为22.9m。该工程建筑工程等级为二级，抗震设防烈度为六度，地下防水二级，室内地坪设计标高±0.000相当于3.25m （以85高程系为准），室内外高差0.3m。本工程最大柱截面为900×900，地下室板厚为16㎝，最大梁截面400×700；±0.000以上各楼层板厚13㎝，最大梁截面为400×1000。 2材料要求 地下室模板主要采用12厚的竹夹板，50×100木方格栅，Φ48×3.5钢管排架支撑的模板支撑施工工艺。对于所有柱模板亦采用多层模板，本工程柱断面普遍较大，故柱模除设柱箍外，另外设置对拉螺栓，增加模板的强度和刚度。 外墙采用M12穿墙止水螺栓，间距一般不大于450，外墙板厚控制采用螺栓限位。 根据设计要求跨度大于4m的梁板模板应按0.2%跨长起拱。 模板拆除时，注意不得硬撬、猛敲，以免损伤混凝土及其棱角，外墙模板必须一周后方可拆模。 底模跨度小于8m的可达到设计强度的75%，跨度大于8m的达到设计强度的100%方可拆除，悬臂构件必须达到100%强度后方可拆除。 3地梁砖胎模 根据图纸会审要求，本工程地下室承台、地梁均采用砖胎模。砖侧模采用MU10九五标准砖结合M5水泥砂浆砌筑。
砌墙时，以结构施工时轴线为定位依据。施工时正确设置皮数杆，皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。砖砌体灰缝应横平竖直、均匀饱满、头缝塞足、粘接良好，垂直度、平整度等符合质量要求。砌体的转角处和交接处同时砌筑。同时砌筑而又必须留置的临时间断处，砌成斜槎。斜槎的长度不应小于高度的2/3，且应通顺、密实。 4底板翻边吊模 底板四周支撑系统采用Φ48×3.5钢管扣件，一端支撑在护坡上，靠护坡的一端应加垫趟板或垫木，以扩大支承面。底板采用M12穿墙螺栓连接两边模板并用三形卡固定。钢管的一端支撑在底板模板上，并用水平杆吊住两边钢管。 5墙板模板支撑 该地下室墙板防水抗渗要求较大，首先墙体外模应加斜撑，防止模板变形和外倾。墙板采用M12穿墙止水螺栓，间距一般为450，螺杆中部焊上50×4钢板止水片，在墙两侧设置特制的木质锥形垫块，垫块套在螺杆上并与砼墙面平，即垫块凹入墙面20mm，拆模后将螺栓切除，并将该木质锥形垫块旋出，用防水砂浆封填。外墙板厚度控制采用特制的木质锥形垫块对拉螺栓固定模板，螺栓上加焊止水环。
模板支撑架专项施工方案常见问题解析 发布时间:2014-02-26 【摘要】模板支撑架专项施工方案是建筑施工最常用的方案之一，方案内容因工程不同而存在差异，不同的人员所编制的内容也千差万别。本文对参与专项方案论证积累的经验进行总结提炼，对方案中常见的问题进行了解析。 【关键词】模板方案问题解析 前言 模板工程是建筑施工过程中一项基本的措施，建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）中规定模板工程及支撑体系为危险性较大分部分项工程，应当编制专项施工方案，其中超过一定规模的还要组织专家论证。 近年来，与模板工程相关的规范标准不断增多、不断更新，很多规范标准存在交叉，但要求又不尽相同，给方案编制人员选择构造措施及演算时造成一定的困难。随着施工技术的发展和创新，各种新型模板如大钢模、塑料模板、铝合金模板等不断应用于工程施工中，模板支撑体系也有钢管扣件脚手架、承插式支架、门式架、钢支柱等多种类型，现以广泛使用的钢管脚手架模板施工方案为例，来分析其编制过程中常遇到的问题。 1、对工程特点、施工环境没有进行深入研究及详细描述 工程特点、施工环境是编制方案的基本依据，对模板支撑体系选择、搭设方式有决定性的作用，在方案编制前必须对现场实际情况及施工图纸进行深入研究，发现模板工程的特点、难点及方案实施的可能性，依据实际情况采取必要的构造措施、施工措施和管理措施，使施工方案具有较高的经济性、适用性、可操作性。从评审情况看，很多施工方案在描述工程概况时，一般仅叙述该工程层高、板厚、梁截面尺寸等基本情况，未有针对性地将基础情况、建筑物不规则形状和空间、施工环境、方案实施阶段气候特点、构造特点和难点等特殊情况进行详细描述，导致方案缺乏针对性。 2、方案选用材料与实际使用材料不符 方案编制前应对地方材料供应情况进行充分地调研，并在材料进场后进行抽样检查，出具检查、检验报告作为方案编制的依据。本节以钢管和可调托撑为例进行说明。 钢管：规范要求钢管支撑架使用φ48.3×3.6的钢管，这与欧洲标准EN12811-1:2003规定的脚手架用管外径为48.3mm一致，实际方案编制一般取φ48×3.0，而租赁市场上钢管规格普遍为
安全施工组织设计 模 板 工 程 长沙波隆建筑安装工程有限公司 二00八年五月
建筑工程安全施工组织设计 审批表 由榔梨自来水有限公司筹建，湖南省电子工程设计院设计，湖南恒升工程咨询监理有限公司监理；我单位施工的长沙县榔梨自来水有限公司办公楼工程，结构类型为框架结构，建筑面积864平方米，建筑层数为二层，该栋号于2008年5月30日编制的模板工程安全施工组织设计经审阅，是一套具有一定的安全防护和针对性的安全措施，并结合实际情况制定了较合理的设计方案，基本能满足该栋号的安全生产施工要求，希栋号根据所编制的安全施工组织设计认真遵照执行。 编制人： 审核人： 审批人： 审批部门： 时间：2008 年5月30日
模板支撑方案 本工程根据结构的实际情况，为保证模板工程的安全，特编制如下方案： 一、柱模板 柱模板采用竹胶合板制成的定型模板，四块拼装，用∠75*6角钢做柱箍固定，间距500mm，柱模四向中线校正后与梁板支模架连接牢固，或设斜撑以防止柱模侧向移动发生变形，操作时搭设临时工作台，不足4米处可使用架凳操作。 二、梁板模板 梁板模采用竹胶合板与木方组合的定型模板，根据本工程特点,第一层层高为4.5米,大厅高度为6米,故支模时在架空预制板上。铺加5cm厚木板，木板横向铺设在预制板上。支模立杆材质强度必须满足规范要求，立杆与立杆之间间距不大于500mm，扫地杆、大横杆必须满足规范要求。并且加设剪刀撑，剪刀撑数量满足施工要求。当砼浇灌养护达到一定强度后，申请拆除模板，但必须保留支撑。 三、楼梯模板 楼梯为板式楼梯，模板为竹胶板制作定型模板，楼梯平铺在斜杆上，外帮侧模根据梯级尺寸制作成锯齿形侧放，踏步级模一头固定在外帮侧模上，另外用一至二道及扶梯基加三角定位。 四、模板在安装就位前均刷一道脱模剂，周转一次要进行一次清
目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制说明及依据 (2) 第三章施工计划 (4) 第一节技术准备 (4) 第二节材料计划 (4) 第三节机械使用计划 (5) 第四节施工进度计划 (5) 第四章模板施工工艺技术 (8) 第一节模板技术参数 (8) 第二节施工流程 (10) 第三节施工方法 (11) 第四节模板施工要求 (17) 第五节模板拆除质量要求 (21) 第六节模板支撑验收 (22) 第七节模板变形位移监测 (23) 第五章梁柱节点不同强度等级混凝土施工措施 (23) 第六章模板工程施工安全保证措施 (26) 第一节安全组织保障 (26) 第二节安全技术措施 (28) 第三节应急救援预案 (32) 第四节文明施工管理 (40) 第五节安全达标管理 (41) 第七章劳动力计划 (41) 第一节劳动力计划 (41) 第二节劳动力管理措施 (42) 第八章计算书 (43)
第一章工程概况 工程概况 序号项目内容 1 建筑名称清远万科城2.2期工程B37#-B40#、K1#、K2# 2 建设地点清远市清城区石角镇马头村大坑水库侧 3 建设单位清远市宏美投资有限公司 4 设计单位广东省建筑艺术设计研究院有限公司 5 监理单位广东宏达工程顾问有限公司 6 勘察单位广州市建筑科学研究院科技开发中心有限公司 7 施工单位中国建筑第四工程局有限公司 本工程位于清远市清城区石角镇马头村大坑水库侧，B37#-B40#、K1#、K2#均为地上28层公寓,首层层高3.15m，标准层层高2.800m，高度为79.5m，其中K1#K2#地下一层，层高 4.75m。总建筑面积95728.14m2。本工程为钢筋混凝土框架、剪力墙结构，采用天然地基筏板基础或扩展基础，结构梁板为现浇楼盖 第二章编制说明及依据 1、为加强本工程中危险性较大的模板工程施工的安全组织、安全技术管理，达到安全生产目标。坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，防止建筑施工安全事故发生，落实责任，确保人身和财
表B.0.1 模板支撑系统专项施工方案报审表 工程名称：宏元·钰龙湾1-2# 楼编号： 致：贵州建工监理咨询有限公司（项目监理机构） 我方已完成宏元·钰龙湾1-2#楼工程模板支撑系统专项施工方案的编制，并按规定已完成相关审批手续，请予以审查。 附：□施工组织设计 □专项施工方案 □施工方案 施工项目经理部（盖章） 项目经理（签字） 年月日审查意见： 专业监理工程师（签字） 年月日审核意见： 项目监理机构（盖章） 总监理工程师（签字、加盖执业印章） 年月日审批意见( 仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案) ： 建设单位（盖章） 建设单位代表（签字） 年月日填报说明：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
模板支撑系统专项施工方案审批表 工程名称：宏元·钰龙湾1-2#楼 我项目部根据施工合同、施工设计图纸及相关资料，已完成模板支撑系统专项施工方案的编制，请予以审查批准。 附：模板支撑系统专项施工方案 项目部（章）： 项目技术负责人： 年月日 审核意见： 项目经理： 年月日 审批意见： 施工单位（章）： 公司技术负责人： 年月日
... 宏元·钰龙湾1-2# 楼 模板支撑系统 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 贵州淇铃交通建筑工程有限公司 201 年月日
目录 1 工程概况. (1) 1.1 脚手架支撑概况. (1) 2 编制依据. (2) 3 施工顺序计划及劳动力计划. (2) 4 施工工艺技术. (4) 4.1 模板及支撑体系选择. (4) 4.2 梁板模板及支架设计参数. (4) 4.3 施工准备. (5) 5 施工操作工艺. (6) 5.4 砼浇筑要求. (7) 5.5 质量检查验收标准. (8) 5.6 成品保护. (10) 6 施工安全保证措施 (11) 6.1 安全施工组织体系 (11) 6.2 安全技术措施. (13) 7 施工应急救援预案. (17) 7.5 施工监测监控措施. (22) 8 劳动力计划. (24) 8.1 劳动力计划. (24) 9 计算书及相关图纸. (24) 9.1 梁模板计算书 (24) 10 梁跨度方向钢管的计算. (31) 11 立杆的稳定性计算. (31) 12 立杆的地基承载力计算. (33) 13 板模板计算书 (33) 附：1、施工现场平面布置图 2、施工总进度计划表
值，作用范围在新浇筑砼侧压力的有效高度以内。 （2）、新浇筑砼对模板侧面的压力标准值 本工程采用砼振动棒，为内部振捣器，可按以下两式计算，并取其较小值：
F=0.22γc t0β1β2V1/2 F=γc H＝24H 式中: F ---- 新浇砼对模板的最大侧压力（KN/ m2）； γc---- 砼的重力密度（KN/ m3）； t0---- 新浇砼的初凝时间（h），可按t0=200/（T+15）计算 （T为砼的温度，O C）； V ---- 砼的浇筑速度（m/h）； H ---- 砼侧压力计算位置处至新落砼顶面的总高度（m）； β1---- 外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有 缓凝作用的外加剂时取1.2； β---- 砼坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm时取 图1：侧压力计算分布图 （3）、倾倒砼时产生的荷载标准值 倾倒砼时对垂直面模板产生的水平荷载标准值按表1采用。 表1：倾倒砼水平荷载表
本工程砼采用泵送方法，为第一种供料方法，故水平荷载选用2 KN/ m2。 3）、墙板模板计算 （1）、模板计算 墙板模板采用木模横向铺设，外侧设双立杆及双横楞。立杆间距视墙板混凝土浇筑速度而定，按新规范GB50204-92，采用公式：F＝0.22×γc×t0×β1×β2×V 1/2 计算确定。当侧压力QC≤40 KN/M2，双立杆间距采用450，拉结螺栓间距同横楞间距采用450×450，在墙顶上角形侧压力区域，横楞间距可适当放大。 按剪力墙厚300、板净高3270，浇捣速度为2.5m/h计算，入模温度假定为15℃，砼坍落度为110～150mm。墙板利用12厚夹板模，木楞间距为0.45m。 A、最大侧压力计算： （a）、新浇砼作用在模板上的最大侧压力： F＝0.22×24×6.7×1.2×1.15×2.51/2＝76.8 KN/m2 F＝24H＝24×3.27＝78.48KN/m2 取二者较小值，故取76.8 KN/m2。 （b）、倾倒砼时产生的水平荷载设计值为： 2×1.4×0.85＝2.38 （c）、荷载组合： F＝76.8+2.38＝79.18KN/m2 B、确定拉杆直径（拉力F L）： F L＝F×A＝79.18×103×0.45×0.45＝16.03KN 选用M14对拉螺栓，17800N>16030N，满足要求。 C、支承楞计算： （a）、内木楞计算：（三跨以上）
模板工程及支撑体系专项施工方案 一、工程简介 工程名称（全称）：蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼 建设单位：杭州萧山城区建设有限公司 代建单位：浙江萧峰建设集团有限公司 勘察单位：浙江恒辉勘测设计有限公司 围护设计：浙江恒辉勘测设计有限公司 设计单位：浙江工程设计有限公司 监理单位：浙江五洲工程项目管理有限公司 施工单位：浙江万驰建设集团有限公司 蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼工程地位于杭州市萧山区蜀山街道越寨村及溪头黄村，蜀山大道西侧，拟建风情大道东侧。 总建筑面积为㎡，地下室2层,其中9#、13#为28F，10#、11#、12#、14#、15#为26F,配套用房为2层，地下室面积为㎡，建筑基本情况如下： 1.建筑结构形式为框架剪力墙结构，使用年限为50年，抗震设防烈度六度。 2.工程地上一～三层为配套公建，三层以上为住宅；地下设二层，地下一层为汽车库、自行车库及设备用房，地下二层为汽车库、储备间及设备用房。
二、编制依据 1．工程施工合同； 2．蜀山街道广乐安置房二标段施工图。 3．浙江省杭州市颁发的有关建筑施工规范、规程、安全、消防、质量等地方法规。 4．国家有关技术规范、质量验收标准、文明施工要求、以及中华人民共和国建筑法。 5．计算依据 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ162-2008 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ130-2011 三、支撑体系及模板工程要求 1．地下室模板及支架布置 支模架采用φ48的脚手架钢管搭设，梁底板采用15mm厚木胶合板及60×80方木搁栅，侧板和现浇板底采用木胶合板。承台、地梁、电梯井、集水坑等砌砖模。 支模架搭设时对框架梁、连系梁及楼板的立杆间距，根据楼板厚、梁截面的不同而不同，具体如下： 地下室一层楼面（即地下室负二层）：层高—米；最大梁截面为300×1550mm；楼板厚130mm及200mm，支楼板支模架的立杆纵距
铝合金模板的设计流程 现将铝合金模板的设计分为六大块：1、墙体的设计，2、梁的设计，3、楼面板的设计，4 背楞的设计，5、支撑体系的设计，6、楼梯的设计，现针对每个块进行具体的分析。墙体的设计流程： 1.1. 审图 1.1.1. 通读墙柱图、梁结构图、平面布置图； 1.1. 2. 查阅三张图中是否存在尺寸相互矛盾地方； 1.1.3. 熟悉其他非标楼层的结构变化，方便后续设计中模板通用性； 1.2. 图纸确认 1.2.1.将图纸错误或者矛盾地方，通过正式函件发于甲方确认； 1.2.2.将图纸中复杂结构或不适用于铝合金模板的结构，深化理解后，确定最后具体施工 方案，以正式函件要求甲方签字盖章确认； 1.3. 墙体模板库建立 在熟悉掌握标准层的墙体变化及楼板厚度、梁深度及结构特点后，为了节约时间及减少配模错误，专门用一定时间，单独计算出所有墙体模板长度，将所有墙体模板的规格图块建好，并以表格形式放于CAD 图档中，建立好图块之后，让同组其他人员进行校对检查； 墙体的长度计算规则如下： 外墙：模板长度=层高-100-200
内墙（无降板）：模板长度=层高-板厚-150 （阴角）-80邙阳角+12mm ）内墙（有降板）：模板长度=层高-板厚-降板深度-150（阴角）-80（阳角 +12mm ） 内墙（有梁处）：模板长度=层高-梁深-150 （阴角）-80 （阳角+12mm ）内墙（有梁、有降板处）：模板长度=层高-梁深-降板深度-150（阴角）-80（阳角+12mm ）阴角：阴角长度与墙板配模原则相同，不同的是最后减去的不是80，只需 减去12mm 即可； 阳角：1、墙板下的阳角不用建图，墙板计划出来后相应宽度的墙板下就有一支相应长度的单面开孔的阳角 2、墙体末端的阳角长度，只需将末端处最矮的一块墙板的长度+80mm 即可； 1.4. 配模步骤 1.4.1 对楼层最外围墙体进行配模，从墙体的内侧面开始 1、在内墙体拐角处，配置相应规格阴角； 2、配置内墙体梁下墙板（一般梁下墙板需超出梁宽，则梁下墙板宽度=梁宽+300） 3、配置内墙体空余部分模板，优先选择400 宽度模板； 4、待到最后一块墙板时，如若宽度小于200，尽量调配至大于等于200 宽度； 1.4.2对楼层外围墙体的外墙进行配模 1、在外墙体的拐角处，放置阳角 2、从拐角处向另一侧配模，此时注意调配模板宽度； 3、优选选择400 宽度板同时，遇到内墙梁处需调配相对应宽度模板，形成对称状； 1.4.3 对楼层内围墙体进行配模 1、从内墙体梁较多的一面墙开始配模，方便后续调板； 2、配模原则与外墙体相同，最后同样需要调整相关宽度； 1.4.4 楼层楼面板有洞口处的配模 1、洞口的长和宽任一小于500 时，则不考虑此洞口，按照没有洞口考虑，配模完成后再面 板上放置铁盒子即可； 2、洞口较大时，在洞口处向洞口方向偏出150mm 宽度的板后，其他模板则按照外墙板的规格进行布置； 3、洞口大并有梁时，则单独偏出的150mm 宽模板不需要减去80mm 的长度；
模板及支撑施工方案 本分项工程是本施工阶段中耗用人工，占用工期和影响成本的重要因素，施工进度的快慢对主体结构施工的进度起决定作用，因此它是本工程施工重点之重点，它施工质量的优劣直接影响构件的强度、断面尺寸及标高，是主要质量管理点之一，施工前必须搞好模板设计，在保证模板和支撑架有足够的强度、刚度及稳定性的条件下，遵循装拆方便，减少模板规格、型号，节约用量，增加周转次数并能保证构件的形状尺寸和相互位置的正确性。 一、编制依据： 1、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》 2、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》 3、高层建筑混凝土结构技术规程《JGJ3-2002》 4、工程施工图说 二、施工工艺 1.框架柱模板 1) 采用木模板拼装，钢管柱箍间距400--600mm，上疏下密。柱模板需用钢管与支撑架联结，以保证其垂直度和稳定性。 2）需用量：准备三层以利于周转。 3）安装工艺流程：
放柱模板边线→搭钢管支架→柱模板安装→检查验收． 以轴线控制点为依据，按放线程序弹出柱轴线和边线。 柱模安装一层高度，一次安装到位。 柱模安装用小块组合模板拼装，可散拼也可在平台上单面预拼装，柱模板用扣件钢筋作抱箍每层楼不小于5道，各道间距约600mm，上下两道抱箍距离不小于300mm。 柱模板上口两面吊线校正垂直度，校好后四面用斜撑钢管支牢，同时柱模板上口与四周钢管支架锁定，斜撑每面宜采用双根，以利于纠正柱模板扭转。 2.电梯间筒体模板 1）采用组合模板拼装，采用钢管支撑，对拉钢螺杆对拉，间距为600mm。以保证其垂直度和稳定性。其每片重量应控制在塔机最小起重量以内（即小于0.85吨）， 2）准备三层用量以利于周转。 3) 安装工艺流程： 放墙模板边线→搭设钢管支架→焊接与绑扎钢筋→检查验收 以轴线控制点为依据，按放线程度放出墙模板边线。 墙模板安装一层高度，一次安装到位。 墙及短肢剪力墙模板采用定型组合模板拼装，对拉螺杆紧固，对拉螺杆间距约600mm。 墙模板上口吊线校正垂直度，校正好后墙模板上口用钢管与四周脚手架相互锁定。
模板支撑方案 工程名称：_ 施工单位： ____________ 建设单位： _______________________________ 监理单位： ______________ 编希y 人: ________________________________ 日期：_________________________ 目录 、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、模板支设要求材料的选择 (4) 四、计算方案描述 (4) 五、模板制作及安装 (5) 六、模板支架的构造要求及技术措施 (6) 七、模板的安装拆除及注意事项 (8)
八、人员组织安排 (10)
九、模板质量保证措施 (10) 十、安全保证措施 (11) 十一、模板工程计算 (14) 一、工程概况 本工程中综合楼总建筑面积：4485 平方米，主体地上四层，主要为教室、办公室等。建筑高度18.4 米；其中教学楼建筑面积4405 平方米、地上主体四层，高度15.9 米。本工程建筑结构形式为框架剪力墙结构，建筑结构的安全等级为二级，结构设计使用年限50 年，抗震设防裂度7 度。 基础：本工程为条形基础； 结构：本工程为框架剪力墙结构、综合楼局部网架。 本工程外墙材料为200厚B05加气混凝土砌块，强度等级A3.5 ;内隔墙材料为200厚加气混凝土砌块，加气混凝土砌块强度等级为A3.5，采用M5.0专用砂浆。埋在土中的墙体采用烧结砖，埋在土中的墙体用M5水泥砂浆砌筑。 二、主要建筑说明：卫生间、盥洗间为地面砖防水楼面、楼梯间为大理石楼面，室内为现浇水磨石保温地面。外墙保温采用岩棉板，真石漆外墙面。屋面为水泥砂浆保护层屋面。卫生间、盥洗间内墙粘贴釉面砖，内墙乳胶漆。 二、编制依据 1、工程施工图纸及现场概况 2、《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013 3、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013
金域龙湾棚户区改造一期工程 模 板 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审定： 安徽五建建设工程集团有限公司
模板支撑施工方案 一、工程概况 工程名称：金域龙湾棚户区改造一期工程8#、9#、12#--23#楼工程地址：凤台县经济开发区凤寿路西侧 建设单位：安徽凸凹房地产开发有限公司 监督单位：凤台县建筑工程质量监督站 施工单位：安徽五建建设工程集团有限公司 结构形式：砖混结构 二、模板工程施工方法 1.模板工程工艺流程： 2.模板总设计模板制作安装工艺流程
2.1根据本工程的特点，构造柱、梁、板选用胶合板方案，楼梯选用胶合板方案，以求达到拆模后清水混凝土的高质量效果。 2.2柱模采用定型模板，可调出400mm ×400mm 、300mm ×300mm 等多种截面形式。钢模厚度4mm ，梁模采用19mm 胶合板。本方案保留了大模板简易和保证混凝土表面光滑平整的优点。 2.3在梁柱接头处配制适量的定型木模。模架采用钢管支撑架，地面以上梁板均采用早拆体系，配置早拆头和工具架与可调底座。 2.4本次各楼工程柱模板多层的按底层平面的一半即半层配置，梁底模板按每段三层配置，梁侧模板按每段二层配置，现浇板底模板采用19mm 厚胶合板，现浇板部分按每段配置三层。 3.模板工程施工方法： 3.1柱模板： 柱模板采用柱身模板和梁柱节点分别加工为主的方法，力争一次加工 柱模 横档
3.1.1工艺流程： 3.1.1.1独立柱模板： 3.1.1.2构造柱模板： 3.1.2施工方法： 3.1.2.1准备工作： A.模板进场时应按规格数量表逐项清点检查并编号； B.涂刷脱模剂要均匀，严禁使用废机油。 3.1.2.2安装顺序： A.独立柱模板： a.在模板存放区将柱子的4 片模板中相邻两片用连接螺栓按设计要求截面尺寸连在一起，呈90°竖向分两块放置。安装吊环，准备吊装；
主体结构 模板支架受力计算书 计算人： 复核人：
狮山路站模板、支架强度及稳定性验算 1、设计概况 狮山路站为地下两层，双跨整体式现浇钢筋混凝土框架结构；车站内衬墙与围护桩间设置柔性防水层。在通道、风道与主体结构连接处设置变形缝。主要结构构件的强度等级及尺寸如下： 表1 狮山路站主体结构横断面尺寸表 2、模板体系设计方案概述 狮山路站全长272m，共分10段结构施工。主体结构施工拟投入8套标准段脚手架（长27.2m×宽19.8m×6.35m）。最长段模板长32m、最短段模板长24m，每段模板平均按27.2m考虑。模板主要采用胶合板模板加三角钢模板。支架采用Φ48×3.5mm碗扣式钢管脚手架支撑，中间加强杆件、剪刀撑、扫地杆采用扣件式脚手架。 (1)狮山路站侧墙模板施工采用三角支架模板系统，三角大模板支架体系分为：三角钢架支撑和现场拼装的模板系统。三角支架分为4.0m高的标准节和0.85m高的加高节，大模板采用4000（长）×1980（宽）×6.0mm（厚）钢模板。大模板竖肋、横肋和边肋均采用［8普通型热轧槽钢，背楞采用2［10，普通型热轧槽钢。 在浇注底板混凝土时，侧墙部分要比底板顶面向上浇灌300mm高。在浇灌混凝土前水平埋入一排φ25精扎螺纹钢（外露端车丝），作为侧墙大模板的底部支撑的地脚螺栓拉结点，L＝700。在施工过程中必须确保此部分侧墙轴线位置和垂直度的准确，以保证上下侧墙的对接垂直、平顺。对于单面侧墙模板，采用单面侧向支撑加固。侧向支撑采用角钢三角架斜撑，通过预埋Φ25拉锚螺栓和支座垫块固定。纵向间距同模板竖龙骨间距，距离侧墙表面200mm。
模板及支架施工方案
目录 1、工程概况 (3) 2、模板的技术要求................................................................................................................................................. 3、模板的材料及配件 (4) 4、模板及支撑的设计依据 (4) 5、模板安装的允许偏差 (5) 6、支模方法........................................................................................................ 错误！未定义书签。5 7、支模质量保证措施 (6) 8、模板强度验算： (7) 9、模板拆除 (10) 10、模板拆除安全措施 (11)
(一)、工程概况 本工程为大同市北岳房地产开发有限公司开发的小区3#楼，位于大同市红旗南街东侧。3#楼为剪力墙结构，地下二层，地上一十八层。地下二层层高3.3米，战时为核六级甲类二等人员掩蔽所，平时为丙类库房；地下一层层高3.3米，为丙类库房，1——18层为住宅部分层高2.9米。本工程总建筑面积为22487.24㎡，其中住宅建筑面积为20215.06㎡，机房建筑面积为117.72㎡地下建筑面积为2164.26㎡。建筑总高度52.5米。抗震设防烈度为7度，安全等级为二级，耐火等级为一级，使用年限为50年。本工程±0.000相当于绝对标高为1054.8m。 (二)技术要求 1、支架立杆应竖直设置,2M高度内充许偏差为15MM.。 2、两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500MM，各接头中心点的距离至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
xxxxxxxx项目 模板支撑专项施工方案 编制：＿＿＿＿＿＿＿＿审核：＿＿＿＿＿＿＿＿审批：＿＿＿＿＿＿＿＿ xxxxxxxx项目部 2013年12月16日
目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、施工准备 (4) 3.１.技术准备 (4) 3.2.现场准备 (4) 3.3.机具准备 (4) 3.4.材料准备 (4) 四、主要部位支模方法 (5) 4.1 柱模板安装 (5) 4.2梁板模板安装 (5) 4.3剪力墙模板安装 (8) 4.4楼梯模板安装 (9) 4.5门窗洞口及预留洞模板 (10) 五、模板拆除 (13) 六. 质量验收标准 (14) 6.1模板加工质量要求 (14) 6.2现浇结构模板安装质量 (15) 6.3预埋件与预留洞口模板质量 (15) 6.4模板安装观感质量 (15) 七、模板技术措施 (16) 7.1 进场模板质量标准 (16) 7.2 模板安装质量要求 (16)
7.3、其它注意事项 (19) 7.4、脱模剂及模板堆放、维修 (20) 八. 成品保护 (20) 九. 安全文明施工 (21) 十．模板计算书 (22)
一、编制依据 （1）施工组织设计； （2）项目工程设计图纸； （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011版） （4）《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011. （5）《建筑施工手册》第四版 （6）《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 （7）《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 （8）《建筑施工安全检查规范》 JGJ59-2011 （9）《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003 （10）《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008 二、工程概况 本工程为xxxxxxxx。本工程总建筑面积：17120㎡，地下一层，地上九层，总建筑高度 38.1m。本工程结构形式：框架--剪力墙结构。 三、施工准备 3.1.技术准备 详细阅读图纸，了解工程特点，做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求，技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。3.2.现场准备 3.2.1 模板合模前，首先由水电等专业，对预埋管件验收检定无误后，再行合模。 3.2.2 支模前，必须弹线，包括轴线，300控制线，标高线。 3.2.3 检查钢筋绑扎质量，办好隐蔽工程记录，并要检查钢筋保护层厚度。 3.2.4安装模板前，应把模板面清理干净，刷好隔离剂。 3.3.机具准备 电钻3台，6KW，刨、车床２台12KW，电锯2台，６KW，其它相关机具现场确定。 3.4.材料准备 15mm木胶板：2500m2 50*100木方： 80 m3 100*100木方：60 m3 Ф48钢管：23T 扣件：10000个
合作新村9#楼地下室模板支撑专项施工方案 一、施工准备 (一)作业条件 1、板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定 模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距， 梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度 及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大 样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应 在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2、模板拼装： （1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。 （2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。 （3）竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。 3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷 隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。 4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求 的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。 5、拄子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块， 并办理好隐蔽验收手续。 (二)材料要求 1、竹胶板模板：尺寸(1220×2440mm)、厚度(9、1 2、15、18mm)(单个工程最好 选用不超过两种厚度为合理)。 2、方木：50×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。 3、对拉螺栓：采用φ12以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣，并且两 边带好两个螺母，沾油备用。 4、隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。 5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。 (三)施工机具 1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺 板、方尺、铁水平、撬棍等。 2、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。 二、质量要求 具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“模板工程”相应部分。 三、工艺流程 (一)竹胶板 （1）、工艺流程：调整模截面→吊装就位→安装支撑→全面质量检查→模群体固定。 （2）、是施工要点：按图纸设计的截面尺寸，调整模截面尺寸，并固定好连接件卡件；吊运模板按线就位，模板下口复线后，用四根斜撑与顶四角连接，另一端锚于地
第一节工程概况 工程名称：德宏州中等职业学校2号、3号男生宿舍建设项目 工程地址：德宏职业学院 建设单位：：德宏州中等职业学校 设计单位：市建筑设计研究总院有限公司 监理单位：国开建设监理咨询有限公司 施工单位：鹏程建筑工程有限责任公司 第二节编制依据 《建筑结构荷载规》GB50009-2012； 《混凝土结构设计规》GB50010-2002； 《建筑施工手册》第四版； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011； 本工程施工图纸 第三节模板方案选择 考虑到本工程施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JGJ59-2011检查标准、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011标准要求，并应符合当地主管部门的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下3种模板及其支架方案： 梁模板(扣件钢管架)，板模板(扣件钢管架)，柱模板。 第四节材料、材质选择要求 一、进场材料质量标准 1、模板要求： （1）技术性能必须符合相关质量标准。 （2）外观质量检查标准（通过观察检验） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2。每平方米污染面积不大于0.005m2 （3）规格尺寸标准 厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。
西安市汽车展销中心1#、2#商业楼模板支撑专项方案 编制： 审核： 审批： 深圳建业集团汽车展销中心项目部 2015年8月5日
模板支撑专项方案 本工程为汽车展销中心工程为两层框架、条形基础。主要现浇构件为框架柱700×700、600×600、600×700、500×500，现浇板厚120～150。主体施工时，现场拟采用梁、板模、柱整体支护，模板为15mm 多层板，80×60方木、Φ48×3.5钢管、扣件及柱杆支承体系。 一、主体模板工艺流程： 柱、梁板模支护→浇筑混凝土→拆模 二、模板支撑方法： 采用满堂脚手架，下铺垫250×250×50方木垫块，立杆间距≤1000，横杆间距1500～1800，首层设≯180高扫地杆。由于本工程工期紧，故从基础垫层顶到一层顶板板底采用一次性搭设满堂脚手架，架子整体高度7.83m，架子在搭设时，立杆、横杆接头应相互错开，错开位置应≥3m，每7m见方搭设连续剪力撑。 1、基础 采用组合木模，钢管、扣件支撑体系，按设计截面、标高支护。 2、框架柱模板 柱模板采用15mm厚多层镜面板拼装，竖方向用60×80间距150-250方木加固，横楞用Ф48×3.5mm间距400-600mm钢管采用Φ12㎜对拉螺杆布置加固，最下排钢管距地300㎜，并用双螺母进行加固处理。如下图所示。
框架柱的模板应在钢筋绑扎完毕，并验收合格，且预埋件、预埋墙体拉结钢筋等经检查无误后，方可安装模板。框架柱、梁模板均采用光面多层木工板，脚手钢管做支撑。柱模板安装时，最好四角加双面胶带，并逐一检查其轴线位置和垂直度，无误后方可浇筑砼。 3、板 顶板模板均采用15mm厚竹胶板作面层，模板支撑采用Ф48钢管搭设的承重满堂钢管脚手架及方木楞进行搭设，梁下钢管支撑为双排立柱，纵向间距为900mm,板的支撑立杆间距1000-1200㎜。横杆步距离为1.5m，下设扫地杆。板支撑上端铺方木格栅，方木为60×80，方木必须标准，间距为15—25cm，方格栅标高及平整度调整好后即可安装平板模板，平板模板接缝处应贴5cm以上胶带，梁底板木龙骨间距为10—15cm，。为保证的砼整体成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序，同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，如下图所示；
中国联合网络通信有限公司 物联网研究院基地（数据中心） 模 板 工 程 专 项 施 工 方 案 无锡锡山建筑实业有限公司 一、工程概况： 本工程主要结构类型为框架结构，本期建筑面积18050.87卅，其 中IDC机房15215.62m i，地上4层，局部5层，动力中心1607.04m2, 地上一层，
局部有夹层，水泵房1228.21m，地下一层，局部地上一层、室外景观、道路工程等。本期要搭设外脚手架的单体为，IDC机 房工程：长65.6m,宽61m建筑高度23.6m,动力中心工程：长60.6m, 宽23.4m,建筑高度7.25m，水泵房为地下一层，局部地上一层。其中IDC 机房模板工程为本工程重点。因此针对本工程特点编制本方案。 二、编制依据： 1 、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 ( JGJ130-2011 ) 2、《建筑施工安全检查标准》 (JGJ5-2011 ) 3 、《建筑施工高处作业安全技术措施》 (JGJ80-91 ) 4、《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》 5、《建筑施工手册》(第四版) 6、本工程建筑、结构施工图 7 、现行国家有关规范、标准和规程 8 、本工程施工组织设计 三、施工方案： 1 、梁、板底模支模架所用材料 1) 梁底、侧模板横肋：采用50 x100mm木枋，间距200mm ; 2) 梁底模小横杆：采用①48 X2.7mm的钢架管，间距800mm ; 3）梁底支模架大横杆：采用①48 X2.7mm的钢架管，间距（大横杆的步距）1500mm ； 4）立杆：采用①48 X2.7mm的钢架管，纵横向间距为1000mm ; -2 -
模板支撑专项施工方案 第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社； 另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。 第二节工程概况 本项目为建始县思源实验学校（建始二中）建设项目，位于建始县长梁乡龙苑社区一组，北邻建始民高校区，南邻建始职业技术学校校区，东邻下坝盛竹河，西邻209国道，校区规划总用地面积71000㎡，总建筑面积30430.72㎡，其中1#、2#教学楼建筑面积4911.8㎡，建筑高度19.8m，建筑层数5层；科技楼建筑面积4002.32㎡，建筑高度15.9m，建筑层数4层；报告厅、风雨操场建筑面积2127.96㎡，建筑高度10.6m，建筑层数1层、局部2层；学生食堂建筑面积3337.27㎡，建筑高度13.8m，建筑层数3层；1#、2#学生宿舍建筑面积12852.52㎡，建筑高度22.8m，建筑层数6层；教师周转房建筑面积1887.89㎡，建筑高度13.8m，建筑层数4层。 第三节方案选择及技术要求 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合相关检查标准要求，要符合文明标准化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用钢管架模板方案 (如下图)。
华宇景观天下（一期）13#、15#住宅楼工程模板支撑专项施工方案 会签页 编制（施工总承包单位）：批准（企业技术负责人）：审查（总监理工程师）：（质监站审查人意见：质监站审查人： 质监站备案章：（公章） （公章） 公章） 二00九年一月七日 二00九年一月七日 二00九年一月七日 年月日 年月日
模板支撑工程施工专项施工方案 目录 一、工程概况 二、方案选择 三、模板和支撑体系 四、模板设计 五、施工工艺 六、施工顺序 七、质量要求 八、安全要求 九、文明施工要求 一、工程概况本工程位于咸阳地区，文林路西段路南，华宇景观天下一期工程中的13#、15#楼, 13#楼建筑面积5429.68川，层数地面6+1，地下一层，建筑高度21.20m, 15#住宅楼建筑面积（4085.51眄，层数地上6层，地下一层，建筑高度18.66m,两栋楼共7介单元，总建筑面积（9515.19卅），结构形式为砖混结构，基础以下用普通砖，正负零以上用空心砖。地基处理采用灰土挤密桩进行处理，基础采用砼条型基础，结构设计使用年限50 年，抗震设防裂度七度，建筑工程等级：三级，耐火行级二级，地下室耐火等级：一级。层面防水等级：三级，地下室防水等级：三级。 为确保施工质量及安全，结合工程实际情况，特制定以下木模板施工方案。 二、方案选择模板设计包括选型、选材、配板、荷载计算、结构设计和绘制模板施工图等。 1 、设计原则 1 ，实用性：保证砼结构的质量。 ①接缝严密、不漏浆。 ②保证构件的形状尺寸和相互位置的正确。 ③模板的构造简单，支拆方便。 2，安全性：保证在施工过程中，不变形、不破坏、不倒坍。 3）经济性：针对工程结构的具体情况，因地制宜，就地取材，在确保工期、质量的