企业产品成本核算制度—钢铁行业2016年1月1日施行
财政部日前印发了企业产品成本核算制度——钢铁行业,自2016年1月1日起在大中型钢铁企业范围内施行,其他钢铁企业参照执行.以下为全文：
财政部印发企业产品成本核算制度——钢铁行业的通知
国务院有关部委,有关中央管理企业,各省、自治区、直辖市、计划单列市财政厅局,新疆生产建设兵团财务局,财政部驻各省、自治区、直辖市、计划单列市财政监察专员办事处：为了规范钢铁企业产品成本核算,促进钢铁企业加强成本管理,提高经济效益,根据中
华人民共和国会计法、企业会计准则、企业产品成本核算制度试行等有关规定,我部制定了企业产品成本核算制度——钢铁行业,现予印发,自2016年1月1日起在大中型钢铁企业范围内施行,其他钢铁企业参照执行.
执行中有何问题,请及时反馈我部.
财政部2015年11月12日
附件：企业产品成本核算制度——钢铁行业
目录
第一章总则
第二章产品成本核算对象
第三章产品成本核算项目和范围
第四章产品成本归集、分配和结转
第一章总则
一、为了规范钢铁行业产品成本核算,促进钢铁企业加强成本管理,提高经济效益,根据中华人民共和国会计法、企业会计准则和企业产品成本核算制度试行等有关规定,制定本制度.
二、本制度适用于大中型钢铁企业,其他钢铁企业参照本制度执行.
本制度所称的钢铁企业,是指主要从事钢铁冶炼和压延加工的企业,一般包括炼焦、烧结和球团、炼铁、炼钢、轧钢等生产工序,或至少包括炼铁、炼钢和轧钢之一的部分工序.
三、本制度所称的产品,是指钢铁企业生产经营活动中形成的成品钢材,以及其他可作为产品对外出售的半成品.
四、钢铁产品成本核算的基本步骤包括：
一合理确定成本核算对象.
二根据实际管理需要,设置成本中心.
三以成本中心为基础,归集成本费用.
四对成本中心成本费用进行分配和结转,计算产品成本.具备条件的钢铁企业,可以采用基于工序的作业成本法进行核算.
五、钢铁企业根据产品生产特点,通常设置“生产成本”等会计科目,按照成本费用要素进行明细核算.
六、钢铁企业应当设置或指定专门机构负责产品成本核算的组织和管理,根据本制度规定,确定产品成本核算流程和方法.
第二章产品成本核算对象
钢铁企业产品成本核算应当以生产工序为基础,以相应工序产出的产品为核算对象,通常包括炼焦工序产品、烧结球团工序产品、炼铁工序产品、炼钢工序产品和轧钢工序产品等.
一、炼焦工序产品,主要包括全焦、煤气等.
二、烧结球团工序产品,主要包括烧结矿和球团矿.
三、炼铁工序产品,主要包括炼钢生铁和铸造生铁.
四、炼钢工序产品,主要包括连铸钢坯和模铸钢锭.
五、轧钢工序产品,主要包括各种成品钢材.
六、辅助工序产品,主要包括自制耐火材料、冶金配件和备品备件,燃料和动力,内部运输、化验检验、检修劳务等.
第三章产品成本核算项目和范围
一、产品成本项目
钢铁企业产品成本项目主要包括：
一原料及主要材料,是指为生产产品直接投入的构成产品实体的物料.
二辅助材料,是指为生产产品投入的不能构成产品实体,但有助于产品形成的物料.
三燃料和动力,是指生产过程中耗费、成本归属对象明确、一次性耗费受益的能源介质.
四直接人工,是指直接从事产品生产人员的各种形式的报酬及各项附加费用.
五制造费用,是指以成本中心为基础,为组织和管理生产所发生的各项间接费用.
二、产品成本费用要素
一原料及主要材料费,是指为生产产品投入的原料及主要材料的成本.原料及主要材料费主要包括投入的铁矿石、铁水、生铁块、废钢、铁合金、钢坯、钢锭、用于再加工的钢材、锌、锡、有机涂料等成本.
二辅助材料费,是指为生产产品投入的辅助材料的成本.辅助材料费主要包括投入的皮带、耐火材料、熔剂、电极、轧辊、酸碱类、油脂类、包装材料等成本.
三燃料和动力费,是指为生产产品耗用燃料和动力发生的费用.燃料和动力费主要包括耗用的煤炭、焦炭、助燃剂,以及风、水、电、气等费用.
四人工费,是指为生产产品向职工提供的各种形式的报酬及各项附加费用.人工费主要包括职工工资及各项津贴、福利费、工会经费、职工教育经费、社会保险费、住房公积金、商业人身险、其他劳动保险及劳务费等.
五折旧费,是指为生产产品使用的生产装置、厂房、附属机器设备等计提的折旧.
六运输费,是指为生产产品提供运输服务发生的费用.
七维护及修理费,是指为维持产品生产的正常运行,保证设施设备原有的生产能力,对设施设备进行维护、修理所发生的费用.维护及修理费主要包括材料费、修理工时费、备品备件费等.
八财产保险费,是指为组织产品生产管理,向社会保险机构或其他机构投保的各项财产所支付的保险费用.
九办公费,是指为组织产品生产管理,发生的文具费、邮电费、通讯费、印刷费等办公性费用.
十差旅费,是指为组织产品生产管理,职工因公出差所发生的住宿费、交通费、出差补助等.
十一会议费,是指为组织产品生产管理,召开或参加会议发生的费用.
十二外委业务费,是指在产品生产过程中,委托外部单位提供服务发生的费用.
十三低值易耗品摊销,是指为组织产品生产管理,耗用的不能作为固定资产的各种用具物品的摊销.
十四租赁费,是指为组织产品生产管理,租入的各种资产,按照合同或协议的约定支付给出租方的租赁费用.
十五机物料消耗,是指在产品生产过程中耗用的未作为原材料、辅助材料或低值易耗品管理使用的一般性材料支出.
十六劳动保护费,是指为生产产品为职工提供劳动保护、防护等发生的费用.
十七排污费,是指为生产产品负担的排污机构处理废气、废水、废渣等所发生的费用.
十八信息系统维护费,是指为组织产品生产管理,在计算机信息系统建设完成后所发生的运行维护费用.
不能列入以上各项成本费用要素的项目,列入其他费用.
第四章产品成本归集、分配和结转
钢铁企业一般按照成本中心,分别成本项目,对产品成本进行归集、分配和结转.
一、成本中心的设置
钢铁企业通常按照生产工序设置成本中心,也可以按照车间部门等生产管理单元设置成本中心.
二、产品成本的归集
一原料及主要材料成本的归集.
生产产品使用的原料及主要材料按照实际成本进行核算,采用加权平均等方法结转原料及主要材料成本.
二辅助材料成本的归集.
生产产品使用的辅助材料按照实际成本进行核算,根据工序实际消耗量或预计可使用寿命计算其成本.
三燃料和动力成本的归集.
生产产品使用的外购或自产燃料和动力按照实际成本进行核算,根据相关数据确认其消耗量并计算其成本.辅助生产部门提供的自产燃料和动力,在辅助部门之间按照交互分配等方法分配后,按照各燃料和动力产品的实际成本进行核算.
四直接人工成本的归集.
直接从事产品生产人员的人工成本,直接计入基本辅助工序生产成本.
五制造费用的归集.
为组织和管理产品生产而发生的各项间接费用,计入制造费用.
六回收物料、能源冲减成本.
生产过程产生的高炉返矿、高炉水渣、转炉钢渣、锭坯切头切尾、轧制氧化铁屑、剪切边角料、报废锭坯材等回收物料,返焦粉、煤气、蒸汽、循环水、余热发电、压差发电等回收能源,应当按照其价值冲减相应成本核算对象的原材料成本、燃料和动力成本等,回收物料、能源的价值应当参照市场价格予以确定；
如回收物料、能源无法明确归属至产品的,可按照成本核算对象的实际产量或根据有关技术经济资料分析确定的适当比例对回收物料、能源的价值进行分配后,冲减相应成本核算对象的成本项目.
三、产品成本的分配和结转
一制造费用的分配和结转.
成本中心发生的制造费用按照费用要素归集后,月末全部分配转入成本核算对象的生产成本.钢铁企业应当根据实际情况,一般采用生产工人工时、机器工时、耗用原材料的数量或成本、产品产量等为基础对制造费用进行分配.制造费用分配方法一经确定,不得随意变更.
二辅助生产成本的分配和结转.
辅助生产成本费用归集后,按照一定的分配标准将提供的劳务和产品分配到各受益对象.各辅助部门之间相互提供辅助产品或劳务的,按照交互分配等方法进行分配.互相提供劳务不多的,可以不进行交互分配,直接分配给辅助生产部门以外的受益单位.
三产成品成本的分配和结转.
根据钢铁企业生产工序连续生产、顺序加工的特点,产品成本计算一般采用“逐步结转分步法”.
基本生产工序的产品成本,按照向下游工序的实际运送量和实际成本,分步结转为下游工序在产品、半成品和产品的原料及主要材料.辅助工序的产品和劳务,按照输入使用单位的实际数量和实际成本,结转为使用单位的燃料及动力等成本.基本工序生产成本费用归集后,根据产成品和半成品的产量,计算商品产品总成本和各产品品种单位成本.
钢铁企业按照标准成本、计划成本、模拟市场价等非实际成本结转产成品成本的,应当在每月末汇总实际成本与非实际成本的差异,按受益原则分配至各工序的相应成本项目.
炼焦工序和含有伴生共生金属的冶炼工序以联产品为对象进行成本核算.炼焦工序一般采用“系数法”在全焦、煤气和焦油等产品中进行成本分配；含有伴生共生金属的冶炼
工序一般采用“系数法”在钢铁产品和伴生共生金属产品中进行成本分配.“系数法”计算方法如下：
1.某产品成本积数=某产品成本系数×产品产量；
2.某产品总成本=某产品成本积数÷全部产品成本积数之和×全部商品产品总成本；
3.某产品单位成本=某产品总成本÷某产品产量.
联产品系数的确定,一般以产品生产工艺流程、产品结构、产品收率和市场价值为基础,采用经济比值法等确定.联产品系数的确定方法一经确定,不得随意改变.
期末,将产成品成本按照产品品种进行结转.
四、作业成本法下产品成本的归集、分配及结转采用作业成本法的钢铁企业,应当按照下列规定进行成本核算.
一工序系统及作业划分.
钢铁企业工序系统及作业通常可以划分为：
1.铁前系统.
铁前系统,是指包括炼铁及其上游各主要工序的生产系统,主要包括炼焦、烧结和球团、炼铁.
2.钢后系统.
钢后系统,是指包括炼钢及其下游各工序的生产系统,主要包括炼钢、浇铸、热轧、冷轧、涂层、镀层、焊管工序等.
炼钢工序划分为粗炼、精炼等作业如需要,也可将铁水预处理设为作业；浇铸工序按照工艺划分为连铸或模铸作业；热轧工序划分为加热、热轧、精整、包装等作业；冷轧工序划分为酸洗、冷轧、热处理、涂镀、精整、包装等作业.
3.辅助生产系统.
辅助生产系统,是指为生产主流程提供辅助产品和劳务的生产单位,主要包括电力、燃气、水、运输、修理等.根据管理需要,辅助生产系统可依据服务内容和性质设置相应的作业.
二作业成本的归集、分配及结转步骤.
1.根据生产过程划分工序系统和作业.
2.分析各作业设施、组织机构及业务类型与作业过程的关系,确定各作业过程对应的作业单元.
3.将各作业单元发生的成本费用不包括上游工序结转到本工序的原材料和辅助材料归集到对应的作业过程,形成作业成本.
4.将作业成本直接归集或按照受益原则分配到对应的成本中心.
5.将各作业过程归集的生产成本在各产品间按照受益原则、采用当量系数法等进行分配.
6.按照各产品消耗的原材料、辅助材料和分配的作业成本,计算各产品的单位生产成本,并据此结转产成品成本.
三辅助作业成本的分配和结转.
钢铁企业应当按照以下原则对辅助作业成本进行分配后计入相应的成本中心和作业过程：
1.水、电部门发生的费用,形成水、电等辅助产品成本,按照各受益对象接受的用水、电量分别计入相应类型的成本中心和作业过程.
2.运输部门、车管部门发生的费用,形成相应运输成本,按照各受益对象接受的运输工作量台班、车次等分别计入相应类型的成本中心和作业过程.
3.维修部门、准备部门发生的费用,形成相应服务成本,按照各受益对象接受的服务量分别计入相应类型的成本中心和作业过程.
五、特殊项目成本的确认
一副产品成本.
副产品,是指钢铁企业在同一生产过程中,使用同种原料,在生产主产品的同时附带生产出来的非主要产品.一般采用可变现净值、固定价格等方法确定成本,从主产品成本中扣除.
二停工损失.
停工损失,是指钢铁企业在停工期间发生的各种费用支出.
季节性停工、修理期间的正常停工费用在钢铁产品成本核算范围内,应当计入钢铁产品成本；非正常停工费用应当计入企业当期损益.
附：钢铁产品生产流程
钢铁产品生产过程一般分为长流程和短流程.长流程即高炉转炉流程,是以铁矿石为主要原料,通过人工造块、高炉炼铁、转炉炼钢以及轧钢等工序生产钢材的过程.短流程即电炉流程,是以废钢、生铁、直接还原铁等为原料,通过电炉炼钢、轧钢等工序生产钢材的过程.各工序的中间产品,一般用作下道工序的原料.但有的中间产品,如生铁、钢坯、热轧材等,也可作为成品出售.
一、原料取得和配料
钢铁企业购入铁矿石、焦煤、焦炭、铁合金、废钢等原料,一般经过装卸作业,存入原料库场.投入生产之前,有些原料需加工整理,例如,对成分不同的铁矿石进行混匀作业,有的废钢需要分拣、切碎作业等.
二、人工造块粉状铁矿石不能直接入炉炼铁,须通过烧结或球团等工艺使之成块,以提高其在高炉中的透气性.
一烧结工艺,是指在矿粉中掺入煤粉、焦粉及石灰等,混匀后在烧结机上点火燃烧,使矿粉熔结成块,经破碎、筛分,制成烧结矿的生产过程.
二球团工艺,是指将矿粉掺入粘结剂造球,送入回转窑或竖窑焙烧,生产出球团矿的生产过程.
三、炼焦
焦炭是高炉炼铁的主要燃料和还原剂.长流程钢铁企业有的通过炼焦自产焦炭炼铁,有的通过外购焦炭炼铁.
炼焦,是指将主焦煤与其他配煤混合装入焦炉,在隔绝空气条件下高温干馏,通过热分解、结焦,产出焦炭、焦炉煤气和粗焦油等的生产过程.焦炉煤气可用作钢铁生产工艺所需能源及发电.焦炉煤气和粗焦油可进一步深加工为其他化工产品.
四、炼铁
炼铁,是指在高温状态下煤炭中的一氧化碳从铁矿石中夺取氧,将铁矿石还原为生铁的生产过程.炼铁主要有高炉法和非高炉法包括直接还原、熔融还原两类.
五、炼钢和浇铸
炼钢和浇铸通常设在同一生产区域,其中炼钢是将铁水、废钢等含铁原料和合金元素转化为合格钢水,浇铸则将钢水凝结为固体.炼钢主要有转炉炼钢和电炉炼钢两种工艺；浇铸方式主要为连铸,少量为模铸.
一转炉炼钢,是指将铁水、废钢等含铁原料及石灰石等辅助材料装入转炉,通过吹氧等作业去除铁水中多余的碳和其他杂质,加入不同铁合金,生产出不同化学成分的合格钢水的生产过程.
二电炉炼钢,是指以电力产生热能熔化废钢等含铁原料,用吹氧去除杂质,加入铁合金,生产出合格钢水的生产过程.有铁水供给条件的电炉炼钢厂,通常加入一定比例的铁水,以降低电力消耗.
三钢水精炼,是指对钢水纯净度和化学成分要求较高的钢种,通常需要采用精炼设备,对钢水进行脱气、去除有害杂质和调节化学成分及温度的生产过程.
四连铸,是指将合格钢水连续注入连铸机结晶器,使钢水逐渐凝结固化,输出连铸钢坯的生产过程.依截面不同,连铸坯分为板坯、方坯、矩形坯、圆坯等类型,分别用于轧制不同品种的钢材.
五模铸,是指将钢水浇入事先制备的铸模,使之凝固成为钢锭的非连续浇铸的生产过程.模铸钢锭一般需经开坯作业,才能用于轧制钢材.
六、热轧热轧,是指将钢坯经加热炉加热到适当温度,利用轧机上轧辊的压延作用,将钢坯轧制成各种形状钢材的生产过程.
七、冷轧及延伸加工冷轧及延伸加工,是指将热轧钢材在常温状态下进一步加工,以达到用户所需的状态和性能的生产过程,主要包括冷轧、压制花纹、涂镀层、剪切、焊管、冷弯、拉拔、抛光等.
钢铁生产成本产值及利润核算表 该文档旨在提供钢铁生产成本产值及利润核算表的详细信息。以下是该表格的内容及设计要点： 1. 产值核算 1.1 总产值 总产值是指钢铁生产过程中所产生的全部产品的销售金额。它可通过以下公式计算： 总产值 = 销售数量 ×销售单价 1.2 成本核算 成本核算旨在计算钢铁生产的各项成本。主要的成本包括原材料成本、人工成本、设备折旧、能源消耗等。具体的成本核算方法如下： 钢铁生产成本 = 原材料成本 + 人工成本 + 设备折旧 + 能源消耗
1.3 利润核算 利润核算是通过计算总产值与成本之间的差额来确定的。它可 以用以下公式表示： 利润 = 总产值 - 钢铁生产成本 2. 核算表格设计 该核算表格应包括以下几个关键字段： - 产品名称：列出参与核算的钢铁产品的名称。 - 销售单价：每个钢铁产品的销售价格。 - 销售数量：每个钢铁产品的销售数量。 - 总产值：根据销售单价和销售数量计算得出的总产值。 - 原材料成本：用于生产每个钢铁产品的原材料的成本。 - 人工成本：钢铁生产过程中所需的劳动力成本。 - 设备折旧：用于生产钢铁的设备在其使用寿命内的折旧成本。 - 能源消耗：用于生产钢铁过程中所消耗的能源成本。
- 钢铁生产成本：根据原材料成本、人工成本、设备折旧和能源消耗计算得出的钢铁生产成本。 - 利润：根据总产值和钢铁生产成本计算得出的利润。 根据以上设计要点，可以创建一份清晰、简洁的钢铁生产成本产值及利润核算表，有助于提供对钢铁生产经营状况的准确评估和分析。 请注意，本文档仅为示例，具体核算表格应根据实际情况进行适当调整和定制。
企业产品成本核算制度——钢铁行业 企业产品成本核算制度——钢铁行业 第一章总则 一、为了规范产品,促进钢铁企业加强成本管理,提高经济效益,根据中华人民共和国会计法、准则和企业产品成本核算制度试行等有关规定,制定本制度. 二、本制度适用于大中型钢铁企业,其他钢铁企业参照本制度执行. 本制度所称的钢铁企业,是指主要从事钢铁冶炼和压延加工的企业,一般包括炼焦、烧结和球团、炼铁、炼钢、轧钢等生产工序,或至少包括炼铁、炼钢和轧钢之一的部分工序. 三、本制度所称的产品,是指钢铁企业生产经营活动中形成的成品钢材,以及其他可作为产品对外出售的半成品. 四、钢铁产品成本核算的基本步骤包括： 一合理确定成本核算对象. 二根据实际管理需要,设置成本中心. 三以成本中心为基础,归集成本费用. 四对成本中心成本费用进行分配和,计算产品成本.具备条件的钢铁企业,可以采用基于工序的进行核算. 五、钢铁企业根据产品生产特点,通常设置“”等科目,按照成本费用要素进行明细核算.
六、钢铁企业应当设置或指定专门机构负责产品成本核算的组织和管理,根据本制度规定,确定产品成本核算流程和方法. 第二章产品成本核算对象 钢铁企业产品应当以生产工序为基础,以相应工序产出的产品为对象,通常包括炼焦工序产品、烧结球团工序产品、炼铁工序产品、炼钢工序产品和轧钢工序产品等. 一、炼焦工序产品,主要包括全焦、煤气等. 二、烧结球团工序产品,主要包括烧结矿和球团矿. 三、炼铁工序产品,主要包括炼钢生铁和铸造生铁. 四、炼钢工序产品,主要包括连铸钢坯和模铸钢锭. 五、轧钢工序产品,主要包括各种成品钢材. 六、辅助工序产品,主要包括自制耐火材料、冶金配件和备品备件,燃料和动力,内部运输、化验检验、检修劳务等. 第三章产品成本核算项目和范围 一、产品成本项目 钢铁企业产品成本项目主要包括： 一原料及主要材料,是指为生产产品直接投入的构成产品实体的物料. 二辅助材料,是指为生产产品投入的不能构成产品实体,但有助于产品形成的物料.
第一章总则 第一条为规范各钢铁子公司现行成本核算工作，健全现行成本核算体系，提高核算质量，结合钢铁公司生产工艺特点，特制定本办法。 第二条各钢铁子公司应在现行实际成本法核算的基础上，有序地推行标准成本制度的建设。 第三条现行成本核算的主要任务 1、合理归集与核算生产经营过程中发生的各项生产费用，正确计算产品成本，并根据内部经营管理需要和有关部门的要求，及时准确地提供成本报表和有关成本分析资料。 2、监督成本费用发生的合规性和合理性。 第四条现行成本核算体制 成本核算实行一级核算。 各子公司财务处成本室负责公司的成本核算工作。 第五条本办法适用于北京建龙重工集团有限公司（以下简称“集团公司”）所属尚未实施标准成本制度的各钢铁子公司（以下简称“各子公司”，集团公司和各子公司统称为“集团”）的成本核算。 第二章成本核算的一般原则 第六条合法性原则。公司核算生产成本，必须符合《企业会计准则》以及集团相关制度的规定，遵守生产成本开支的范围。 第七条客观性原则。成本核算应以发生生产费用的客观事实为依据，生产费用的归集、
计算和分配应该遵循受益原则，能够直接归集或分配的不人为分配，无法直接分配的应根据设定的分配原则和标准进行分配。 第八条一贯性原则。在成本核算过程中，成本核算方法和费用的分配方法一经确定不得随意变更。 第九条实际成本计价原则。不论采用何种内部结算方法，月末一级成本报表以及资产负债表中的存货成本都应以实际成本列示，不得以标准成本、模拟市场价格、预算成本、估计成本等代替。但外购物料、接受外委服务、对外销售回收物等确因未取得确定的价款信息，以及根据企业会计准则规定确认存货减值除外。 第十条成本分期原则。成本核算须采用与会计核算一致的分期。 第三章成本核算对象 第十一条各子公司成本核算对象应结合生产特点和管理需要确定，具体要求如下： 1、主要产品从细、次要产品从简； 2、生产成本及其构成相差较大的从细、生产成本比较接近的从简； 3、对制定产品产销计划和售价有参考作用的从细、不具参考作用的从简。 第十二条不同品种的产品，原则上单独核算成本。同一品种、不同规格的产品，如果公司计量工具准确，信息化体系健全，满足核算不同规格产品成本的基础条件的，应单独核算成本。 带料加工的产品，应该单独设为成本核算对象。 试制产品，无论是否作为正式产品核算以及是否试验成功，在试验期间均应单独作为成本核算对象。 第十三条同一生产过程的产出物在两种及以上的，若某种产出物的市场价值占所有产出物总价值的80%及以上，应作为产品核算成本；所占比例低于20%的，作为成本扣除处理。 第十四条公司自制的备品备件、工具、综合利用加工产品等均应单独核算成本。 第十五条公司机修、运输、动力等辅助厂（车间），均应单独核算各项劳务或产品的成本。
钢铁行业的成本和核算制度 钢铁行业是国民经济中一个重要的产业，不仅仅是因其对于其他行业的支撑作用，也因为它对于GDP的贡献非常大。在钢铁行业运营中，成本及其核算制度显得尤为关键。本文将从以下几个方面来探讨钢铁行业的成本和核算制度。 钢铁行业的成本 成本构成 钢铁行业的成本主要由：原材料、能源、人工、折旧、维修等方面构成。其中原材料和能源占到了成本的很大部分，人工则是其后续重要的支出项。 成本类型 在钢铁行业中，成本可以分为：直接成本和间接成本。直接成本是生产一件产品所需直接支出的费用，例如：原料、水电、人工等；而间接成本则不直接跟一个产品有关，而是跟整个生产流程有关的各种费用，例如：房租、保险、监管等。当然，这些还包括了企业规模、管理层次、专业技术、制度等方面。 钢铁行业的核算制度 跟踪成本 跟踪钢铁行业成本以及费用分配是核算的主要工作之一。企业需要尽可能地明确工厂成本，以便更好地评估产品成本以及决策各种投资活动。企业可以通过成本驱动计费的方式，计算每个产品的成本，并且通过信息系统进行整合，进行分析、汇总、统计，从而实现全面的成本分析。 分清直接成本和间接成本 在钢铁行业成本计算中，分清直接成本和间接成本非常关键。企业必须了解其每一个项目的成本组成，包括各个支出、工厂成本、直接支出、固定支出、移动和间接支出，才能更好地评估产品成本。此外，企业应该重视产品市场销售规模，以便更好地预测利润和未来的市场变化。 严密的成本核算制度 钢铁行业的成本核算制度要求更加严密。企业应该严格遵守财务会计规定，并建立相应的管理系统和流程，以便更好地监控成本的管理。此外，企业应当注意设立清晰的责任制和质量控制机制，以便更好地实现管理和监督。
钢铁企业产品成本核算制度 钢铁企业产品成本核算制度 钢铁企业是中国的主要行业之一，在中国经济中发挥着核心作用。随着国家对环境保护要求的日益严格和市场竞争的加剧，钢铁企业在生产经营中需要确立有效的成本核算制度，以保证其运营的长期稳定性和可持续发展。本文将从以下几个方面介绍钢铁企业产品成本核算制度：成本核算的意义、成本核算的方法及流程、成本核算中的重要因素、成本控制方法。 一、成本核算的意义 成本核算是企业管理中的重要内容，是企业决策和管理的基础性工作。钢铁企业产品成本核算是指在生产和销售过程中，将各项成本进行分类、整理、计算，以便于全面、准确地掌握各种成本的构成和变化规律，为企业经营决策提供重要的参考和支持。成本核算的主要作用包括： 1、确定产品成本，为企业做出有关产品销售价格、生产定价和成本控制等决策提供重要信息； 2、掌握成本变化的规律，为企业提出成本降低措施提供参考； 3、分析成本之间的关系，为企业优化成本结构提供依据； 4、促进企业的生产经营管理，指导企业的经营决策。 二、成本核算的方法及流程
成本的核算方法可以分为直接成本法和间接成本法两种。直接成本法是指将可直接归于产品的成本(如直接材料、直接人工)作为产品的成本，反映在产品的制造成本中。间接成本法是指将不能直接归于产品的成本(如工厂租金、水电费等)以一定比例分配到产品成本中。 成本核算的流程可以分为以下几个环节： 1、成本的分类：根据计算需要将成本分为可控成本和不可控成本、固定成本和变动成本等。控制成本的主要方法是对可控成本进行管理，减少不必要的支出。 2、成本的计算：对材料、人工、能源、制造费用等成本进行计算，并将成本分场计算。计算方法主要有单位成本法、总量成本法、作业成本法等。 3、成本分布：在分配成本时需要根据不同的产品和作业确定适当的分配方式，以确保分配结果的公平性和准确性。 4、成本分析：分析不同产品的成本构成及成本变化趋势，找出造成成本增加或降低的原因，并提出改进措施。 三、成本核算中的重要因素 成本核算中有许多因素会影响企业的产品成本。以下是其中几个重要的因素： 1、原材料的采购成本：原材料的采购价是产品成本的一个重要组成部分，钢铁企业需要在采购过程中严格控制成本，降低采购成本。 2、人工成本：人工成本是产品生产中不可缺少的一个部分，因此争取降低人工成本对整个企业的效益具有重要意义。
钢铁行业成本会计核算制度 1. 引言 随着社会经济的不断发展，钢铁行业已经成为国家经济发展的重点产业。钢铁 行业的发展对于国民经济的整体发展有着至关重要的作用。而在钢铁行业当中，会计核算制度也显得尤为重要。本文将围绕钢铁行业，探讨其中的成本会计核算制度。 2. 成本会计的定义 成本会计是指将企业生产经营所需的各项资金支出进行统计、封存、折旧和调 整后，在会计账簿上反映为成本的一种会计核算方法。成本会计主要是为企业提供实际的盈利和亏损情况，为企业的管理提供决策依据。 3. 钢铁行业的成本会计核算制度 钢铁行业的成本会计核算制度主要分为以下几个方面： 3.1 生产成本的计算 钢铁行业的生产成本计算主要包括原材料在库存中的消耗、生产过程中的人工、能源消耗以及产品在生产过程中的损耗等。此外，在钢铁行业当中，由于对电力的要求较高，因此电力成本也需要计算在内。 3.2 设备折旧和修理费用的计算 钢铁生产既需要大量的基础设施来保证生产工艺，也需要一定程度的设备维护 和修理，以保证设备的高效性和长期使用的安全性。因此，设备的折旧和修理费用也需要计算在生产成本当中。 3.3 人工工资和保险费用的计算 钢铁行业是一项劳动密集型的产业，在生产过程中需要大量的人力投入。因此，人工工资和保险费用也需要计算在生产成本中。 3.4 销售成本的计算 在钢铁行业当中，销售成本还包括了市场销售所需的费用，例如销售人员的工 资和市场宣传的成本等。 4. 钢铁行业成本会计核算制度的优势 在钢铁行业当中，成本会计核算制度有着以下优势：
4.1 为企业提供真实的盈利和亏损情况 成本会计核算制度主要关注企业的生产成本和销售成本，可以为企业提供真实的盈利和亏损情况。这不仅为企业管理决策提供了依据，同时也为企业的投资者提供了可靠的证明。 4.2 提高企业盈利能力 钢铁行业的成本会计核算制度能够为企业提供真实的盈利和亏损情况，通过分析各项成本和收入的比较，也可以为企业提供削减成本的方法和提高营收的决策依据，进而提高企业的盈利能力。 4.3 优化企业管理 钢铁行业的成本会计核算制度还可以为企业管理提供优化方案。通过分析各项成本和收入的比较，可以找出效益不佳的环节，并优化管理。这可以帮助企业提高经营效率，减少浪费，提高产品市场竞争力。 5. 结论 成本会计核算制度对于钢铁行业的经营和管理都起着至关重要的作用。它不仅可以为企业提供真实的盈利和亏损情况，还可以通过分析各项成本和收入的比较，为企业提供优化方案。这些优势都可以帮助钢铁企业提高经营效率，减少浪费，提高产品市场竞争力。因此，加强成本会计核算制度的建设和完善，对于钢铁行业的长足发展具有非常重要的意义。
钢铁企业的成本和核算制度 1. 前言 钢铁企业的成本和核算制度是企业运营过程中非常重要的一部分。不同的成本和核算制度会直接影响企业的生产效率和生产成本，进而影响企业的竞争力和盈利能力。本文将重点介绍钢铁企业的成本和核算制度，包括成本的分类、核算的方法和应用，以及成本控制和分析等方面。 2. 成本的分类 钢铁企业的生产过程中会涉及到多种成本，根据不同的分类方式，成本可以被分为不同的类型。以下是常见的成本分类方式： 2.1 按支出性质分类 根据成本所涉及的支出性质，可以将成本分为以下几类： •直接材料成本：指原材料、辅助材料等直接用于产品制造的材料所产生的成本； •直接人工成本：指直接用于产品制造的人工所产生的成本； •生产制造费用：指除了直接材料和直接人工之外，与产品制造直接相关的间接费用，如生产车间的水电费、工厂管理人员的工资、生产设备的折旧和维修等； •营业费用：指与产品销售和经营管理直接相关的间接费用，如销售人员的工资、广告费用、物流费用等。 2.2 按时间特征分类 根据成本所发生的时间特征，可以将成本分为以下几类： •固定成本：指在生产和营业过程中不受产品数量和销售额度变化而产生的成本，如房租、设备折旧等； •可变成本：指随着产品数量和销售额度变化而发生变化的成本，如原材料成本、人工成本等。 2.3 按归属范围分类 根据成本所归属的范围不同，可以将成本分为以下几类： •直接成本：指能够直接挂钩到一个具体产品上的成本，如直接材料成本、直接人工成本等；
•间接成本：指难以挂钩到一个具体产品上的成本，但对整个企业运作至关重要的成本，如生产制造费用、管理费用等。 3. 核算的方法和应用 成本核算是指对企业生产和销售过程中产生的各项成本进行核算和计算，以便更好地掌握产品成本，为企业的经营管理提供参考。以下是常见的成本核算方法和应用： 3.1 作业成本法 作业成本法是一种针对每个作业工序所发生的实际成本进行核算的方法。该方法的核算过程包括： 1.将生产成本按作业工序分类； 2.根据所用的直接材料和直接人工等，计算每个工序的单价； 3.根据实际生产情况，计算每个工序的成本； 4.将每个工序的成本加总，得到制成品的总成本。 作业成本法的应用非常灵活，可以对任何一个生产工序进行成本核算，适用于中小型企业或生产规模较小的生产线。 3.2 预算成本法 预算成本法是指通过预先进行成本预算，来确定产品在某个生产量水平下的成本。该方法的核算过程包括： 1.制定成本预算计划； 2.完成产品的实际生产； 3.比较预算和实际情况，并进行调整。 预算成本法的应用范围比较广泛，适用于大型企业或生产规模较大的生产线。 3.3 标准成本法 标准成本法是指通过制定标准生产成本，在实际生产过程中根据标准成本进行成本核算。该方法的核算过程包括： 1.制定标准成本计划； 2.进行实际生产，记录实际成本； 3.比较实际成本和标准成本，并进行调整。 标准成本法的应用范围较广，适用于中大型企业或生产规模较大的生产线。
企业产品成本核算制度——钢铁行业 第一章总则 一、为了规范钢铁行业产品成本核算，促进钢铁企业加强成本管理，提高经济效益，根据《中华人民共和国会计法》、企业会计准则和《企业产品成本核算制度(试行)》等有关规定，制定本制度。 二、本制度适用于大中型钢铁企业，其他钢铁企业参照本制度执行。 本制度所称的钢铁企业，是指主要从事钢铁冶炼和压延加工的企业，一般包括炼焦、烧结和球团、炼铁、炼钢、轧钢等生产工序，或至少包括炼铁、炼钢和轧钢之一的部分工序。 三、本制度所称的产品，是指钢铁企业生产经营活动中形成的成品钢材，以及其他可作为产品对外出售的半成品。 四、钢铁产品成本核算的基本步骤包括： (一)合理确定成本核算对象。 (二)根据实际管理需要，设置成本中心。 (三)以成本中心为基础，归集成本费用。 (四)对成本中心成本费用进行分配和结转，计算产品成本。具备条件的钢铁企业，可以采用基于工序的作业成本法进行核算。
五、钢铁企业根据产品生产特点，通常设置“生产成本”等会计科目，按照成本费用要素进行明细核算。 六、钢铁企业应当设置或指定专门机构负责产品成本核算的组织和管理，根据本制度规定，确定产品成本核算流程和方法。 第二章产品成本核算对象 钢铁企业产品成本核算应当以生产工序为基础，以相应工序产出的产品为核算对象，通常包括炼焦工序产品、烧结球团工序产品、炼铁工序产品、炼钢工序产品和轧钢工序产品等。 一、炼焦工序产品，主要包括全焦、煤气等。 二、烧结球团工序产品，主要包括烧结矿和球团矿。 三、炼铁工序产品，主要包括炼钢生铁和铸造生铁。 四、炼钢工序产品，主要包括连铸钢坯和模铸钢锭。 五、轧钢工序产品，主要包括各种成品钢材。 六、辅助工序产品，主要包括自制耐火材料、冶金配件和备品备件，燃料和动力，内部运输、化验检验、检修劳务等。 第三章产品成本核算项目和范围 一、产品成本项目 钢铁企业产品成本项目主要包括： (一)原料及主要材料，是指为生产产品直接投入的构成产品实体的物料。
企业产品成本核算制度钢 铁行业 Jenny was compiled in January 2021
企业产品成本核算制度—钢铁行业2016年1月1日施行 财政部日前印发了《企业产品成本核算制度——钢铁行业》，自2016年1月1日起在大中型钢铁企业范围内施行，其他钢铁企业参照执行。以下为全文： 财政部关于印发《企业产品成本核算制度——钢铁行业》的通知国务院有关部委，有关中央管理企业，各省、自治区、直辖市、计划单列市财政厅（局），新疆生产建设兵团财务局，财政部驻各省、自治区、直辖市、计划单列市财政监察专员办事处： 为了规范钢铁企业产品成本核算，促进钢铁企业加强成本管理，提高经济效益，根据《中华人民共和国会计法》、企业会计准则、《企业产品成本核算制度（试行）》等有关规定，我部制定了《企业产品成本核算制度——钢铁行业》，现予印发，自2016年1月1日起在大中型钢铁企业范围内施行，其他钢铁企业参照执行。 执行中有何问题，请及时反馈我部。 财政部2015年11月12日 附件：企业产品成本核算制度——钢铁行业 目录 第一章总则 第二章产品成本核算对象 第三章产品成本核算项目和范围 第四章产品成本归集、分配和结转 第一章总则 一、为了规范钢铁行业产品成本核算，促进钢铁企业加强成本管理，提高经济效益，根据《中华人民共和国会计法》、企业会计准则和《企业产品成本核算制度（试行）》等有关规定，制定本制度。 二、本制度适用于大中型钢铁企业，其他钢铁企业参照本制度执行。
本制度所称的钢铁企业，是指主要从事钢铁冶炼和压延加工的企业，一般包括炼焦、烧结和球团、炼铁、炼钢、轧钢等生产工序，或至少包括炼铁、炼钢和轧钢之一的部分工序。 三、本制度所称的产品，是指钢铁企业生产经营活动中形成的成品钢材，以及其他可作为产品对外出售的半成品。 四、钢铁产品成本核算的基本步骤包括： （一）合理确定成本核算对象。 （二）根据实际管理需要，设置成本中心。 （三）以成本中心为基础，归集成本费用。 （四）对成本中心成本费用进行分配和结转，计算产品成本。具备条件的钢铁企业，可以采用基于工序的作业成本法进行核算。 五、钢铁企业根据产品生产特点，通常设置“生产成本”等会计科目，按照成本费用要素进行明细核算。 六、钢铁企业应当设置或指定专门机构负责产品成本核算的组织和管理，根据本制度规定，确定产品成本核算流程和方法。 第二章产品成本核算对象 钢铁企业产品成本核算应当以生产工序为基础，以相应工序产出的产品为核算对象，通常包括炼焦工序产品、烧结球团工序产品、炼铁工序产品、炼钢工序产品和轧钢工序产品等。 一、炼焦工序产品，主要包括全焦、煤气等。 二、烧结球团工序产品，主要包括烧结矿和球团矿。 三、炼铁工序产品，主要包括炼钢生铁和铸造生铁。 四、炼钢工序产品，主要包括连铸钢坯和模铸钢锭。 五、轧钢工序产品，主要包括各种成品钢材。
钢铁企业成本核算方法 ［［1研究背景 自20XX年我国经济进展速度跌破8％以来，我国历时30多年的经济持续快速增长速度开始逐渐放缓，这预示着我国经济增长进入了“新常态”。在经济“新常态”下我国制造业的比较优势也发生了深刻变化，钢铁产业作为比较传统的制造行业，其产能过剩问题尤为显著。据ZG报告大厅的数据显示，20XX年前11个月，重点钢企合计亏损531．32亿元，ZG作为“全球第一钢铁大国”，钢铁年产量实现34年来的首次下降。 20XX年是钢铁去产能“共识年”，虽然根据前三个季度的结果，化解过剩钢铁产能已经完成目标任务量的77％，但是ZG 钢铁协会仍然呼吁，钢铁企业还是要坚定不移地践行“去产能、控产量、降成本、防风险和增效益”的方针不改变。在整体形势仍然严峻的情况下，如何降本增效，取得价格优势以在竞争环境中保持优势是每一个钢铁企业需要考虑的问题。整体来说，我国东北老工业区钢铁企业的生产组织较粗放，对消费个性重视不够，因而成本的核算方法过于简单。标准成本法、计划成本法和目标成本法仍然是目前钢铁企业普遍采纳的成本治理方法，更先进的作业成本法并没有得到广泛的应用。然而这些传统的成本核算与分配方法以及传统的成本治理已经不能满足当前形势下钢铁企业对降本增效的强烈需求。寻求一种更为准确和科学的成本核算方法不仅可以为企业提供更加精确的成本核算信息，同时也可以
为企业提供更加全面的成本操纵体系和更加科学的成本治理制度，进而能够满足企业对降本增效的需求。 2特钢厂成本核算现状分析 特别钢厂是隶属于东北某钢铁（集团）有限责任公司的特别钢生产企业。其产品广泛应用于汽车、铁路、石油、化工、机械、军工等行业，是一汽、瓦轴、天海等知名企业的核心供应商。 2．1成本核算与治理现状 从成本项目来看，特钢厂主要以车间为单位制作和提交成本报表，主要车间报表有炼钢车间报表、铸钢车间报表、锻造车间报表、轧钢产线报表。每个车间的成本项目繁杂且各不相同，如：炼钢车间成本项目包括原料（铁水、废钢、合金料）、辅料、备件、能源、冲减项（除尘灰）、工资及制造费用。在成本费用归集及分配方面，特钢厂生产所需的各项原材料、辅料、能源等均采纳计划成本法，通过ERP系统由公司相关部门抛送；冶炼系统除合金料外，其他各项成本费用均按照产量平均分配（合金料成本分配：按照各钢种每种合金的添加量进行分配）。轧材系统所需的原料成本，即电炉钢坯成本，由当期发生的成本与库存原料成本加权平均取得；轧材系统其他的成本费用分配：以各钢种在轧制过程中所需要的轧制时间进行分配。成本分析方面，实行周成本分析制度，以财务科提供的各工序成本指标数据为基础，具体分为四个部分：产量分析，定额分析，价格分析，费用分析。 2．2成本核算问题分析
钢铁行业核算制度 随着经济的快速发展，钢铁行业作为重要的基础产业，发挥了关键的作用，为 国家的工业化和现代化建设做出了重要的贡献。在这样的背景下，钢铁企业需要建立一套科学合理的核算制度，以便更好地管理企业的经济情况，并制订更有效的生产和管理策略。 一、前期准备工作 对于钢铁企业来说，建立核算制度的前置条件是对企业的整体经济情况有充分 的了解。在开始建立核算制度时，需要进行以下的前期准备工作： 1. 实行科学的管理制度 首先，企业要建立科学的管理制度，确立权责明晰的组织结构，制定职责清晰 的管理规章制度，明确各级管理人员的职责和权限，并实施有效的内部控制，为建立核算制度奠定基础。 2. 确定核算对象 其次，企业要确定核算对象，包括主营业务、财务管理、成本核算等核算对象。这些核算对象都是企业经济活动的组成部分，对于企业的经济情况有着重要的影响。针对这些核算对象，企业可以根据自身的情况设定相应的核算指标，以便更好地理解和掌握企业的经济情况。 二、核算制度内容 在进行前期准备工作后，企业可以开始建立核算制度的具体内容。钢铁企业的 核算制度应由以下内容组成： 1. 资产核算 资产核算是企业核算制度的一个重要组成部分。企业需要对自己的各类资产进 行核算，并制定相应的资产管理制度。对于固定资产，企业需要建立资产档案，对资产的购置和处置进行记录，及时更新资产的使用状态。对于流动资产，企业需要建立物资台账，记录物资的采购和消耗情况，及时补充物资并控制库存。 2. 财务核算 财务核算是企业核算制度中最为基础和重要的一部分。企业需要建立健全的财 务制度，包括会计核算、财务报告、纳税申报等方面。建立可靠的财务制度，有助于企业更好地掌握自身的财务状况。
第一章总则 第一条为进一步规范公司成本核算工作，建立、健全成本核算体系，提高核算质量，根据《企业会计准则》和相关会计制度，结合总部下发的《钢铁成本核算办法》、《内部会计核算办法》及炼铁厂的生产工艺特点，特制定本核算细则。 第二条本细则适用于xx公司。 第二章炼铁厂成本核算 第三条炼铁厂生产组织机构和工艺简介（详见：附件一） 第四条成本核算对象和成本核算方法 1、成本核算对象：生铁 生铁种类: 生铁按含Si量不同分为:炼钢生铁（Si≤1.25%）、铸造生铁（3.60≥Si＞ 1.25%）。 2、成本核算方法：以生铁为主产品，以炉渣、除尘灰、高炉煤气为副产品。 副产品残值外卖的按当月产量和销售价格计算冲减炼铁成本；给分厂使用即内倒部分按当月产量和内部循环料统一价格计算冲减炼铁成本进行核算。 第五条成本费用项目的设置 成本核算遵循权责发生制原则，根据分厂生产工艺特点，按其经济用途划分成本项目，用来计算产品成本水平，并为分析成本超降和编制成本报表提供依据。 成本项目包括：原主材料、辅助材料、燃动力、职工薪酬、制造费用。 1、原主材料：指生产产品过程中所耗用直接用于产品生产，构成产品实体的各种主要材料，包括自产烧结矿、自产球团矿、外购烧结矿、外购球团矿、进口块矿（墨西哥块矿、伊朗块矿、印尼块矿、澳块矿、印度块矿、澳大利亚PB块、FMG块等）。 2、辅助材料：指用于产品生产，有助于产品形成，但不构成产品实体的材料。包括：锰矿、萤石、耐火材料等。 3、燃料及动力：指产品生产过程中消耗的焦炭、焦丁、无烟煤、烟煤、氧气、电、新水、压缩空气、高压氮气、低压氮气、蒸汽、高炉煤气回收等能源介质。 4、职工薪酬 5、制造费用
企业成本核算制度钢铁行业 1. 钢铁行业发展现状 钢铁行业是国民经济中重要的基础产业之一，也是国家重要的基础建设行业。 目前，随着经济全球化和科技进步的不断推进，钢铁行业的竞争也进一步加剧。在市场竞争中，成本控制是企业的生存之本。 2. 企业成本核算制度的意义 企业成本核算是企业经营管理的核心系统，对企业管理决策和利润分配都有着 重要的影响。钢铁企业的成本核算是一项高复杂度、高精度的会计核算工作，涉及到多个方面的成本。 通过精细化的成本核算，企业可以掌握每个阶段或每个产品的成本情况，包括 生产成本、销售成本、间接成本等。有了这些数据，企业可以更好地制定生产和销售计划，提高利润水平，提高企业的竞争力。 3. 钢铁企业成本核算的主要内容 （1）原材料成本：钢铁企业生产过程中的主要原材料有铁矿石、焦炭、镍、 石灰石等。这些原材料的采购成本、运输成本、加工成本等都属于原材料成本范畴。 （2）人工成本：人工成本是指用于职工报酬、应交的社会保险和福利费用等 各种费用。在钢铁企业中，人工成本是挺高的，因为钢铁生产工艺相对复杂，所需技能较高。 （3）设备折旧费用：法国公司公会研究所曾经估算，钢铁企业的设备投资占 其总投资的55%左右，这就导致设备折旧成为了钢铁企业重要的成本之一。 （4）其他费用：其他费用包括能源费用、环保税、行政费用、办公费用等。 在钢铁企业中，环保费用比较高，主要是钢铁企业的生产过程中会排放大量的废气、废水，因此需要承担环保费用。 4. 成本核算实施的具体步骤 （1）确定成本核算计划：成本核算计划是整个成本核算工作的基础，包括制 定成本核算的时间表、成本核算的阶段和流程以及人员分工等等。 （2）核算成本费用：按照企业的成本核算制度进行核算，每个阶段都要实行 费用分摊计算。 （3）确定生产成本结构：生产成本是指从原材料采购到成品完工的整个生产 过程中所产生的费用。