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10kV配电装置、无功补偿装置安装方案

10kV配电装置、无功补偿装置安装方案
10kV配电装置、无功补偿装置安装方案

目录

1、编制依据 (1)

2、工程概况及主要工程量 (1)

3、施工进度计划 (1)

4、施工准备及工器具配置 (1)

5、作业步骤及质量标准 (3)

6、安全风险识别、评估与管理控制措施 (13)

7、安全施工技术措施 (16)

8、文明施工措施 (17)

9、环境保护措施 (17)

10、保证建设标准强制性条文落实的具休措施 (17)

1、编制依据

1.1、《高压电器施工及验收规范》GB 50147-2010

1.2、《母线装置施工及验收规范》GB 50149-2010

1.3、《电缆线路施工及验收规范》GB 50168-2006

1.4、《接地装置施工及验收规范》GB 50169-2006

1.5、《盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB 50171-2012

1.6、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1-5161.17-2002 ;

1.7、国家电网公司基建安全管理规定国网(基建/2)173-2015

1.8、《输变电工程建设强制性条文实施规程》Q/GDW248-2008

1.9、《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量〔2010〕19号1.10、重庆电力建设总公司《安全质量环境管理手册(E版)》2012版

1.11、《国家电网公司电网工程安全风险辨识、评估、控制办法》国家电网基建/3 178-2014号

1.12、《国家电网公司标准化项目管理手册》(2014年版)

2、工程概况及主要工程量

万峰湖220kV变电站新建工程10kV配电柜及母线桥安装。无功补偿装置及电抗器安装站用变及一次电缆安装等。施工区域主要包括10kV配电室、室外站用变场、电容器及电抗器场等

3、施工进度计划

根据现场实际、设备材料到货和土建进度,本项目安排2016年5月5日~6月10日安装10kV开关柜、站用变、无功补偿装置、电抗器及一次电缆。

4、施工准备及工器具配置

4.1 人员准备:

技术员先熟悉图纸和设计思路,根据设计思路对回路进行现场核对,然后根据设计提出材料计划并由材料员把材料组织到现场。施工人员在技术员的指导下应熟悉施工设计图纸,了解清楚开关柜安装的规格和安装的位置,以确定开关柜安装的数量和尺寸等,同时根据现场实际情况规划作业方法,进行开关柜安装的安装等。

人员配置表:

序号人员名称单位数量分工

1技术员人1技术准备和指导

2电气专责电工人335kV、10kV配电装置安装

3 民工人 5 打杂

4.2 技术交底的准备:

每个项目的工作开始前,都做一次具体的技术交底,参与该项工作的每一个人都必须参加技术交底会,并且在交底会上明确自己的工作分工和安全措施。质量严格按照设计图纸的设计要求和《电气装置安装工程施工及验收规范》来要求每一个施工员的每一道工序,严把质量关。

4.3 施工机具、工器具和材料的准备:

此次需要用到的施工机具有如下表格,施工机具都应在公司调试好之后再带到现场,应能保证每一台施工工器具都能在工作中正常地使用,所有需要的材料均提出

物资需用计划表交到公司材料科,所使用的材料均应有材质证书和合格

证,主要的材料应报审批。设专人对工程中所需的材料进行管理,对施工

工器具进行维护管理及发放、清理,做好工器具领用台帐记录。

4.3.1 主要施工机具:

序号器具名称型号规格单位数量

1 切割机台 1

2 电焊机台 1

3 电锤BOSS 台 1

4 飞机钻台 1

5 手枪钻台 2

6 液压冲孔机φ13~21 台 1

7 液压断排机台 1

9 液压平弯机台 1

10 液压立弯机台 1

11 人字梯4m 架 2

12 伸缩梯4m 架 1

13 摇表2500V 台 1

14 万用表块 1

15 液压压钳套 1

16 榔头 1.5P 把 4

17 电工工具套 5

18 叉车2t 台 2

19 梅花扳手17-19 把 6

20 活动扳手把 6

4.3.2主要材料计划:

序号工作内容规格单位数量

1 电焊条kg 5

2 红丹防锈漆kg 1

3 铅丝#16 kg 10

4 金属膨胀螺栓M6×60 套300

6 铜接线端子个45

7 电工胶布圈10

8 自粘带圈10

5、作业步骤及质量标准

1.开工

序号内容

1 技术负责人到现场交待作业指导书及安全措施后施工人员签字。

2 核对设备名称及作业范围。

3 根据现场实际情况及相关规定合理布置工器具及材料。

2.施工交底:

让施工人员明确施工任务和对于施工质量、工艺、安全、文明施工等方面的要求。

3.施工方法

3.1.设备的二次转运

10kV开关柜布置在10kV配电室内,无功补偿装置安装在电容器场内,设备由吊车下货后,然后采用3T人力叉车或滚筒转运到设备安装位置。

3.2.10kV开关柜安装

3.2.1复核基础:按照安装图核对各种预留孔和各种预埋铁件位置、形状、数量和尺寸,槽

钢的平行度、高度、水平度,槽钢之间的距离、槽钢与建筑物之间的距离。基础槽钢必须可靠接地,且每根槽钢必须有两点接地;

3.2.2吊装到位:首先将安装场地清理干净,用8T吊车二次转运至电气综合楼的专用吊物

孔洞附近。

3.2.3开关柜就位:盘台就位采用盘台运输车结合脚手架车的搬运方法,先将盘用盘台运输

车拖到脚手架车下,再用脚手架车慢慢将盘移至安装位置,按照从里到外的原则就位;

3.2.4找平找正:将底座就位,根据盘中心位置找正,再用水平仪找平。找平后再校对一次

中心线,用电焊点焊盘的四角,待全部开关柜就位、调整完毕后,再重复焊接,焊接长度为20~40mm。

3.2.5调整真空断路器:成套装置就位后,由于长途运输,在设备投运前,必须调整;

a.安装应垂直,固定应牢靠,相间支持瓷件在同一水平面上;

b.三相联动连杆的拐臂应在同一水平面上,拐臂角度一致;

c.安装完毕后,应先进行手动缓慢分、合闸操作,无不良现象时方可进行电动分、合闸

操作;

d.真空断路器的行程、压缩行程及三相同期性,应符合产品的技术规定;

e.导电部分的可扰铜片不应断裂,铜片间无锈蚀;固定螺栓应齐全紧固;

f.导电杆表面应洁净,导电杆与导电夹应接触紧密;

g.导电回路接触电阻值应符合产品的技术要求;

h.电器接线端子的螺栓搭接面必须符合后面母线安装的要求,螺栓的紧固力矩值必须符

合附表要求。

3.3.调整弹簧机构:

3.3.1操动机构固定应牢靠,底座或支架与基础间的垫片不宜超过3片,总厚度不应超过

20mm,并与断路器底座标高相配合,各片间应牢固;

3.3.2操动机构的零部件应齐全,各转动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂;

3.3.3电动机转向应正确;

3.3.4分、合闸线圈的铁芯应动作灵活,无卡阻;

3.3.5加热装置的绝缘及控制元件的绝缘应良好;

3.3.6合闸弹簧储能完毕后,辅助开关应立即将电动机电源切除;合闸完毕,辅助开关应将

电动机电源接通;

3.3.7合闸弹簧储能后,牵引杆的下端或凸轮应与合闸锁扣可靠地锁住;

3.3.8分、合闸闭锁装置动作应灵活,复位应准确而迅速,并应扣合可靠;

3.3.9机构合闸后,应能可靠地保持在合闸位置;

3.3.10弹簧机构缓冲器的行程,应符合产品的技术规定;

3.3.11弹簧机构在调整时应符合下列规定:严禁将机构“空合闸”;合闸弹簧储能时,牵引

杆的位置不得超过死点;棘轮转动时,不得提起或放下撑牙;当手动满合闸时需要用螺钉将撑牙支起的操动机构,手动满合闸结束后应将此支撑螺钉拆除。

3.4.调整隔离刀闸:

3.4.1绝缘子表面应清洁,无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷,瓷铁粘合应牢固;

3.4.2操动机构的零部件应齐全,所有固定连接部件应紧固,转动部分应涂以黄油;

3.4.3机构动作应平稳,无卡阻、冲击等异常情况;

3.4.4当拉杆式手动操作机构的手柄位于上部的极限位置,应是隔离开关的合闸位置,反之,

应是分闸位置;

3.4.510kV三相隔离开关的不同期允许值不得大于5mm;

3.4.6导电部分应符合规定:接线端子及载流部分应清洁,且接触良好,触头镀银层无脱落,

设备接线端子应涂以薄层电力复合脂;用0.05mm×10mm的塞尺检查,对于线接触应塞不进去;触头间应接触紧密,两侧的接触压力应均匀;触头表面应平整、清洁,并应涂以薄层中性凡士林,载流部分的可扰连接不得有折损,连接应牢固,接触应良好,载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀;

3.4.7隔离刀闸的闭锁装置应动作灵活,满足五防要求(防止带负荷拉闸;防止误入带电间

隔;防止误合误分断路器;防止带电挂接地;防止挂接地时合刀闸)。

3.4.8清洁:安装结束后,必须做一次彻底的清洁,首先清除安装过程中杂物,特别是各种

金属废屑,然后用棉纱干洗金属部分,用蘸着汽油的棉纱清洗瓷件;

3.5.干式电抗器安装

3.5.1施工工艺流程

施工准备

基础复测

设备支架安装

支柱绝缘子安装

干式电抗器吊装

接地安装

现场检查和试验

质量验证

3.5.2支柱绝缘子安装

a.支柱绝缘子应进行检查,瓷件、法兰应完整无裂纹,胶合处填料完整,结合牢固。支

柱绝缘子叠装时,中心线应一致,固定应牢固,紧固件应齐全。

b.根据支架标高和支柱绝缘子长度综合考虑,使支柱绝缘子标高误差控制在 5mm 以内。

3.5.3干式电抗器安装

a.电抗器垂直安装时,各相中心线应一致。

b.电抗器安装其重量应均匀地分配于所有支柱绝缘子上,找平时,允许在支柱绝缘子底

座下放置钢垫片,但应固定牢靠。

c. 电抗器上、下重叠安装时,应按照产品说明书要求进行安装。

d. 电抗器设备接线端子的方向必须与施工图纸方向一致。 3.5.4 接地施工

a.

电抗器底层的所有支柱绝缘子均应接地,接地宜采用铜排,支柱绝缘子的接地线不应成闭合环路,同时不得与地网形成闭合环路,支柱组合一般采用单开口单接地或双开口各自单接地方式。

b. 磁通回路内不应有导体闭合回路。 3.6. 安装10kV 成套并联电容器装置 3.6.1

施工工艺流程

3.6.2 施工准备

a. 现场布置:包括电容器支架、电容器和附属设备等。

b. 技术准备:厂家说明书、试验报告、施工图纸。

c. 人员组织:技术负责人,安装、试验负责人,安全、质量负责人,安装、试验人员。

d. 机具及材料:吊车,吊装机具,专用工具和专用材料(产品附带)等。 3.6.3

电容器检查和试验

施工准备

电容器支架安装

设备安装 一次连线 现场检查与试验

质量验证

设备检查和试验

a.应在正式安装前,对电容器进行外观检查。确保交付安装的电容器外观无破损、锈蚀

和变形。

b.电容器试验按照产品要求进行。

3.6.4电容器支架安装

a.金属构件无明显变形、锈蚀。

b.瓷瓶无破损,金属法兰无锈蚀。

c.支架连接螺栓紧固应符合产品说明书要求。构件间垫片不得多于1片,厚度不大于

3mm。

3.6.5电容器组和辅助设备安装

a.电容器组安装前应根据单个电容器容量的实测值,进行三相电容器组的配对,确保三

相容量差值≤ 5%。各只电容器铭牌、编号应在通道侧,顺序符合设计,相色完整。

电容器外壳与固定电位连接应牢固可靠。

b.熔断器安装排列整齐,倾斜角度应符合产品要求。指示器位置正确。

c.放电线圈瓷套无损伤,相色正确,接线牢固美观。

d.接地刀闸操作灵活

e.避雷器在线监测仪接线正确。

f.电容器组一次连线应符合设计与设备要求。

3.6.6现场检查与试验

a.仔细清洁电容器组,检查无渗漏情况。

b.按照产品的运行要求,检查各熔断器和指示器的位置正确。

c.各个接地部位可靠,主要包括:电容器组(含附属设备)、网门等,接地点数量符合

设计要求,接地标示清晰。

d.电气试验按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-1991进行,试

验结果必须与产品试验报告进行比对。

3.6.7质量验评

a.安装检验、评定记录、电气试验报告、制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证

件及安装图纸等技术文件。

b.施工图及变更设计的说明文件。

c.备品、备件、专用工具及测试仪器清单。

3.6.8安装网门:根据厂家组装图配装网门,网门必须平整,不得有凹陷和突出现象。3.7.高压电缆安装

3.7.1工艺流程

施工准备

高压电缆头制作

高压电缆试验

3.7.2施工准备

a.材料准备:测量电缆实际长度,并留有一定裕度的情况下进行提料,同时考虑电缆的

长度是否超过生产厂家单根最长生产长度;高压电缆提料时,要求对电缆的规格、型号及技术参数等要说明详细,且符合设计要求;电缆终端和电缆中间接头的选用同样要求提供型号、适用的电缆规格等详细的参数。

b.技术准备:核对施工图,确认电缆沟支架、电缆管等敷设通道符合电缆敷设的要求,

熟悉电缆终端的安装说明书。

c.人员组织:技术人员,安全、质量负责人,电缆头制作专业工种人员和安装人员、。

d.机具准备:压接钳,电缆外护套、绝缘层剥切工具,半导体层剥切工具,电烙铁,电

缆敷设用放线滑车、卷扬机、吊车等。

3.7.3高压电缆敷设

a.电缆敷设前检查电缆敷设通道符合设计及规范要求,电缆支架的间距、电缆管的管径、

电缆管的弯曲半径、电缆管长度、接地等符合设计及规范要求。

b.电缆较短时可以直接采用人工敷设;当电缆长度较长需采用机械敷设时,应将电缆放

在滑车上拖拽,牵引端应采用专用的拉线网套或牵引头,牵引强度不得大于规范要求,必要时应在牵引端设置防捻器。

c.电缆敷设时,电缆盘处、滑车之间等各个部位应尽可能减少电缆碰地的机会,以免损

伤电缆外护套。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧等永久性机械损伤。

d.电缆在拐弯处的最小弯曲半径应规范要求。对于交联聚乙烯绝缘电力电缆,其最小弯

曲半径单芯为直径的20倍、多芯为直径的15倍。

e.电缆终端和接头处应留有一定的备用长度;电缆接头处应相互错开,电缆敷设整齐不

宜交叉,单芯的三相电缆宜放置成“品”字型。

f.电缆的固定间距符合规范要求,单芯电缆或分相后的各相终端的固定不应形成闭合的

铁磁回路。固定处应加装符合规范要求的衬垫。

g.电缆敷设后,电缆头应悬空放置,并应及时制作电缆终端,如不能及时制作电缆终端,

电缆头必须采取措施进行密封,防止受潮。

3.7.4电缆头制作

a.交联聚乙烯电力电缆的电缆终端有三种形式:预制、热缩、冷缩。不论采用何种终端

方式,都应严格按照电缆附件厂家的要求制作电缆终端。

b.根据电缆终端和电缆的固定方式,确定电缆头的制作位置,剖开电缆外护套。破除过

程中用力适当,不得损伤内层屏蔽和绝缘层。对于多芯的电力电缆,应能使电缆头固定后,其各相弧度保持一致,过渡自然;单芯的电力电缆电缆头高度一致,弧度一致。

c.在制作电缆头时,应将钢带和铜带屏蔽层分开接地,并有进行标识,接地线与钢带和

铜带采用焊接或电缆终端附件中自带弹簧卡圈进行连接;接地线应采用镀锡编织带,压接编织带的铜鼻子应搪锡。

d.多芯电缆的电缆头采用分支护套,分支护套内应衬一些填充料(软质材料可以利用电

缆内的填充料),确保电缆头的分支护套密实。分支护套应尽可能向电缆头根部拉近,然后方可进行热缩(或冷缩)。钢带在电缆头处切断,接地线从分支护套下部引出。

屏蔽层视接线位置至电缆头之间的长度而定,对于三芯电缆一般均在分支护套上部。

e.为了保证多芯电缆的三相过渡自然、弧度一致,需增加延长护管。分支护套、延长护

管及电缆终端等在热缩(或冷缩)后应与电缆接触紧密接触,不能有褶皱和破损现象。

f.多段护套搭接时,上部的绝缘管应套在下部绝缘管的外部,搭接长度符合厂家说明书

的要求。

g.根据接线端子的位置和应力管的长度,确定延长护管的长度,在延长护管上部,根据

说明书的要求剥除屏蔽层,剩余的长度符合说明书的要求,然后制作铜带接地。

h.利用剥刀或玻璃等将铜带上部的外半导体层剥除,铜带上部的半导体层应按照说明书

要求留有一定长度,且切断处应平整。半导体层剥除后用细砂纸打磨,磨去绝缘层上半导体残留物,但不得损坏绝缘层,或是绝缘层出现毛刺,凹凸不平现象,最后用酒精清洗。

i.根据应力管(热缩)或电缆终端(预制和冷缩)的长度和接线鼻子长度,将多余的电

缆切除,同时将压接接线鼻子处的绝缘层剥除,剥除时不得损伤芯线。对露出的芯线表面的半导体层进行清除、绝缘层的切断面和边角进行打磨处理,使芯线表面无清洁、绝缘层切断面光滑无毛刺。

j.选用浇铸式接线鼻子,用压接钳进行压接,压接工艺符合规范要求;铜线鼻子应镀锡。

在接线鼻子和绝缘层切断面的交界处用厂家提供的填充胶带进行填充,使之过渡自

然,同时确保电缆终端制作后顶部密实,密封良好。

k.冷缩电缆终端和预制电缆终端是一种组合型电缆终端,在接线鼻子压接后就可直接安装电缆终端,安装过程时应参照厂家说明书的要求进行。对于预制式电缆终端,在安装时应在应力锥内涂厂家自备的硅脂润滑内表面,以便于预制电缆终端的安装。

l.最后用相应颜色的胶布进行相位标示。

m.电缆终端安装时应避开潮湿的天气,且尽可能缩短绝缘暴露的时间。如在安装过程中遇雨雾等潮湿天气应及时停止作业,并做好可靠的防潮措施。

3.7.5高压电缆固定

a.电缆终端与设备搭接自然,不应有扭劲。搭接后应对电缆采取固定措施,不得是搭接

处设备端子和电缆受力,固定点应设在应力锥下和三芯电缆的电缆头下部等部位。

b.电缆终端搭接和固定时应确保带电体与钢带及铜带接地之间的距离,必要时加装过渡

排。搭接面应符合规范要求。

c.单芯电缆或分相后的各相终端的固定不应形成闭合的铁磁回路。固定处应加装符合规

范要求的衬垫。

d.对于多芯电缆,钢带和屏蔽均应采取两端接地的方式;当电缆穿过零序电流互感器时,

接地点设在互感器远离接线端子侧。

e.单芯电缆长度很短时屏蔽可采用两端接地方式;长度较长时屏蔽应采取一端接地,另

一端不接地方式;当采用一端接地方式,不接地端过电压水平不满足要求时,可采用一端接地,另一端加装护层保护器的接地等方式。

3.8 10kV硬母线安装

3.8.1 施工准备

3.8.1.1 铜、铝母线应有产品合格及材质证明

3.8.1.2 母线表面应光洁平整,不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。

3.8.1.3 绝缘子及穿墙套管的瓷件,应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定,并有产品合格证。

3.8.1.4 绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观无损伤及裂纹,绝缘良好。

3.8.2 工艺流程:

放线测量→支架及拉紧装置制作安装→绝缘子安装→母线的加工→母线

的连接→母线安装→母线涂色刷油→检查送电

3.8.2.1 放线测量:

a) 进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况,核对是否与图纸相符。

b) 放线测量:核对沿母线敷设全长方向有无障碍物,有无与建筑结构或

设备管道、通风等安装部件交叉现象。

c) 放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸,并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。

3.8.2.2 绝缘子安装:

a) 绝缘子安装前要应做耐压试验。

b) 绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。绝缘子夹板、

卡板的安装要牢固。

3.8.2.3 母线的加工:

a) 母线调直采用母带调直器进行调直,手工调直时必须用木锤,下面垫道木进行作业,不得用铁锤。

b) 母线切断使用液压断排机,不得用电弧或乙炔进行切断。

3.8.2.4 母线的弯曲:

a) 母线的弯曲使用液压立弯机冷煨,弯曲处不得有裂纹及显著的皱折。不得进行热弯。

3.8.2.5 母线的联接:

a) 矩形母线采用螺栓固定搭接时,连接处距支柱绝缘子的支持夹板边

缘不应小于50mm;上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm

b) 母线与母线,母线与分支线,母线与电器接线端子搭接时,其搭接面必须平整,清洁并涂

以电力复合脂,并符合下列规定。

c) 贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈,相邻螺栓垫圈间应有3mm 以上的净距,螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。

6、安全风险识别、评估与管理控制措施

工序作业

内容

可产生

的危险

固有

风险

评定

固有

风险

级别

预控措施

开关柜、屏安装4.1.1

现场

作业

准备

及布

高处坠

落、起重

伤害、物

体打击、

其他伤

42 2

(1)现场技术负责人应向所有参加施工作业人

员进行安全技术交底,指明作业过程中的危险

点,布置防范措施,接受交底人员必须在交底记

录上签字。

(2)施工负责人,技术人员,安全员,质检员,

起重负责人,起重工,电焊工,安装人员等特种

作业人员或特殊作业人员持证上岗。

(3)吊车、U型环、钢丝绳、钻床、母线平(立)

弯机、电焊机、滚杠、运输平台、木撬棍、砂轮

切割机、常用扳手、力矩扳手、手锯、梯子等主

要机具及材料配置到位,经检验合格,满足使用

要求。

4.1.2

二次

搬运

起重伤

害、物体

打击、其

他伤害

54 2

(1)(1)运输过程中,行走应平稳匀速,速度

不宜太快,车速应小于15km/h,并应有专人指

挥,避免开关柜、屏在运输过程中发生倾倒现象。

(2)拆箱时作业人员应相互协调,严禁野蛮作

业,防止损坏盘面,及时将拆下的木板清理干净,

避免钉子扎脚。(3)使用吊车时,吊车必须支

撑平稳,必须设专人指挥,其他作业人员不得随

意指挥吊车司机,在起重臂的回转半径内,严禁

站人或有人经过。

4.1.3屏、柜就位物体打

击、高处

坠落、火

灾、其他

伤害

27 2

(1)(1)开关柜、屏就位前,作业人员应将就

位点周围的孔洞用铁板或结实的木板盖严,避免

作业人员摔伤。(2)组立屏、柜或端子箱时,

应保证有足够的作业人员,设专人指挥,作业人

员必须服从指挥,统一行动,防止屏、柜倾倒伤

人,钻孔时使用的电钻应检查是否漏电,电钻的

电源线应采用便携式电源盘,并加装漏电保安

器。(3)开关柜、屏找正时,作业人员不可将

手、脚伸人柜底,避免挤压手脚。屏、柜顶部作

业人员,应有防护措施,防止从屏柜上坠落。(4)

用电焊固定开关柜时,作业人员必须将电缆进口

用铁板盖严,防止焊渣将电缆烫坏,应设专人进

行监护。(5)应在作业面附近配备消防器材。

其他户外设备安装2.5.1

二次

运输

车辆伤

害、起重

伤害、其

他伤害

54 2

(1)二次运输时,宜使用吊车进行装卸。(2)

装卸过程中作业人员不得在吊件和吊车臂活动

范围内的下方停留和通过。(3)搬运过程中,

应采取牢固的措施封车,车的行驶速度应小于

15km/h,并始终保证电压互感器、耦合电容器、

避雷器等竖直、稳定放置,人不得在车箱内混乘。

2.5.2

吊装

起重伤

害、物体

打击

54 2

(2)(1)吊装过程中设专人指挥,指挥人员应

站在能观察到整个作业范围及吊车司机和司索

人员位置,对于任何工作人员发出紧急信号,及

时停止吊装作业。(2)作业人员不得站在吊件

和吊车臂活动范围内的下方。(3)使用尼龙或

有保护的钢丝绳套,悬挂在专用吊点处进行吊

装。(4)吊装物应设溜绳,距就位点的正上方

200~300mm稳定后,作业人员方可进入作业点。

2.5.3互感器吊装起重伤

害、物体

打击、其

他伤害

54 2

(3)(1)拆互感器包装时,作业人员必须认真

仔细,防止拆箱过程中损坏互感器瓷套,同时还

应及时将包装板清理干净,避免伤脚。(2)用

尼龙绳绑扎固定吊索时,必须指定熟练的技工担

任,严禁其他作业人员随意绑扎。(3)起吊时

应缓慢试吊,吊至距地面200mm左右时,应暂停

起吊,进行调平,并设控制溜绳。(4)司索人

员撤离具有坠落或倾倒的范围后,指挥人员方可

下令起吊。(5)互感器吊到安装位置后,作业

人员方可使用梯子进行就位固定。(6)就位固

定时作业人员的双手应扶持在互感器的侧面,严

禁手握下沿。(7)在校对螺栓孔时,作业人员

应使用尖扳手或其他专业工具,严禁用手指触摸

校对。就位后将螺丝紧固,方可拆除吊索。

2.5.4耦合电容器、避雷器起重伤

害、物体

打击、其

他伤害

54 2

(4)(1)作业人员严禁攀爬耦合电容器、避

雷器作业。(2)连接上下节时宜使用人字梯进

行,作业人员登上人字梯前必须对人字梯的稳定

性进行确认,特别是人字梯的铰链应结实牢固。

4.2.3敷设及接线物体打

击、高处

坠落、其

他伤害

54 2

(1)电缆敷设时应设专人统一指挥,指挥人员

指挥信号应明确、传达到位。

(2)敷设人员戴好安全帽、手套,严禁穿塑料

底鞋,必须听从统一口令,用力均匀协调。

(3)拖拽人员应精力集中,要注意脚下的设备

基础、电缆沟支撑物、土堆等,避免拌倒摔伤。

在电缆层内作业时,动作应轻缓,防止电缆支架

划伤身体。

(4)拐角处施工人员应站在电缆外侧,避免电

缆突然带紧将作业人员摔倒。

(5)电缆通过孔洞时,出口侧的人员不得在正

面接引,避免电缆伤及面部。

(6)操作电缆盘人员要时刻注意电缆盘有无倾

斜现象,特别是在电缆盘上剩下几圈时,应防止

电缆突然蹦出伤人。

(7)高压电缆敷设过程中必须设专人巡视,应

采用一机一人的方式敷设,施工前作业人员应时

刻保证通信畅通,在拐弯处应有专人看护,防止

电缆脱离滚轮,避免出现电缆被压、磕碰及其他

机械损伤等现象发生。

(8)高压电缆敷设采用人力敷设时,作业人员

应听从指挥统一行动,抬电缆行走时要注意脚

下,放电缆时要协调一致同时下放,避免扭腰砸

脚和磕坏电缆外绝缘。

(9)临时打开的沟盖、孔洞应设立警示牌、围

栏,每天完工后应立即封闭。

电缆试验触电42 2

高压电缆绝缘试验完毕后,作业人员必须及时将

电缆对地放电。

7、安全施工技术措施

7.1 把安全工作摆在各项工作的首位,坚持贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针,在保证安全前提下组织好施工。

7.2 施工区域不能有与安装无关的杂物,包装箱及时清除,防止钉子扎脚或绊倒,地面做到一尘不染;其它无关作业应停止。

7.3 进入工作现场应正确佩戴安全帽,穿软底鞋,高处作业应拴挂安全带。

7.4 设置专用施工配电箱,内装三相五线制漏电保护器,施工电源专人管理。

7.5 设备在二次搬运和组装过程中要防止碰撞、挤压或发生人身伤亡事故,在吊装过程中设专人指挥,严禁任何人在吊起的设备下方逗留或通过。

7.6 易燃、易爆物品,要严加管理,坚持领退料制度,防止丢失。

7.7 加强施工人员安全教育,并且要有针对性,严格执行安全操作规程,特殊工种持证上岗。

7.8 在施工现场设有员一名,明确责任人,使安全工作落实到实处、责任到人。

8、文明施工措施

8.1 所有进入现场的施工人员统一着装,严禁赤膊工作。

8.2 施工技术文件及日常管理文件应做到填写及时、有效并保管有序,方便查阅。

8.3 施工用材料、设备分类存放,摆放有序,按材料保管要求作好防雨、防晒等措施,并做好标识。

8.4 施工废料的临时堆放点,存放的废弃物应及时清理出场,每天应及时打扫现场清洁,随时保护施工现场清洁。

8.5 各种施工机具应有安全操作规定,并悬挂在机具设备附近。

8.6 施工中要加强对废气及噪声的管理。废气要注意防渗漏及回收,以防污染周围环境。

8.7 施工人员做到“工完、料尽、场地清”,坚持文明施工。

9、环境保护措施

9.1 施工现场做到安装材料、机具、设备整齐堆放,地下排水、道路畅通无阻。

9.2 设专用容器收集施工过程中产生的废弃物,防止对环境的污染。

9.3 防止空气污染,防止有毒有害气体泄漏。

9.4 严格控制噪声、灰尘污染。

9.5 设备开箱板及时清理,并运出施工场地。

10、保证建设标准强制性条文落实的具休措施

10.1 施工单位的各级领导和工程技术人员必须熟悉并严格遵守本规程及有关规定。

10.2 配电、控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台等的金属框架和底座;。

10.3 接地引下线及其与主接地网连接应满足设计要求,接地应可靠。

10.4 根据《输变电工程建设强制性条文实施规程》Q/GDW248-2008要求,制定电气工程施工强制性条文执行计划表。

万峰湖220kV变电站新建工程

10kV配电装置及无功补偿装置安装施工方案交底记录日期地点

施工项目交底人

应到人数实到人数

主要交底内容:

一、工程概况及主要工作量

二.施工进度计划

三.施工作业顺序,方法,参数选择及计算

四、主要施工机具、检测设备、材料选择、人力资源配置

五、作业步骤及质量标准

六、危险点分析及控制措施

七、安全施工技术措施

八、文明施工措施

九、环境保护措施

十、其他背景资料

记录人/日期:

清楚明白人员签名:

安全技术措施交底签证表

安全技术措施名称万峰湖220kV变电站新建工程10kV配电装置、无功补偿装置安装施工安全技术措施编制人审批人批准人交底人交底时间交底地点

交底内容:

1、进入施工现场,应戴好安全帽。

2、搬运和安装时应注意防止损坏设备和划伤手脚。

3、把安全工作摆在各项工作的首位,坚持贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针,在保证安全前提下组织好施工。

4、施工区域不能有与安装无关的杂物,包装箱及时清除,防止钉子扎脚或绊倒,地面做到一尘不染;其它无关作业应停止。

5、设置专用施工配电箱,内装三相五线制漏电保护器,施工电源专人管理。

6、设备在二次搬运和组装过程中要防止碰撞、挤压或发生人身伤亡事故,在吊装过程中设专人指挥,严禁任何人在吊起的设备下方逗留或通过。

7、加强施工人员安全教育,并且要有针对性,严格执行安全操作规程,特殊工种持证上岗。

8、在施工现场设有员一名,明确责任人,使安全工作落实到实处、责任到人。

9、施工产生的垃圾和废料必须集中堆放、定时外移倾倒,不准在变电站内及附近乱倒垃圾,更不允许变电站内及附近焚烧施工垃圾,以免产生有毒有害烟尘和恶臭气体。

接受交底

单位或班组应到人数实到人数交底负责人

电气综合班

35kV屋内配电装置安装施工方案.

施工方案报审表 工程名称:中电投新干七琴城上风电场工程编号:HN3J-DQAZ-011

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (4) 四、施工步骤及工艺要求 (6) 五、强制性条文 (6) 五、安全文明施工 (11) 六、附录……………………………………………………………………… 11No table of contents entries found.

一、编制依据 1.1 中国电建集团江西省电力设计院《电气设备安装图》(36-NA00721S-D0119) 1.2 DL/T 5161.2-2002《电气装置安装工程高压电器施工质量检验》 1.3 DL/T 5161.4-2002《母线装置施工质量检验》 1.4 DL/T 5161.1—5161.17—2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》。 1.5 DL/T 5352-2006《高压配电装置设计技术规范》 1.6 GB50171-2012《盘,柜及二次回路接线》 1.7 GBJ147-2010《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 1.8 GBJ149-2010《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 1.9 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 1.10 设备厂家资料及安装使用说明书 1.11 国家电网公司《电力安全工作规程》 1.12《工程建设标准强制性条文》电力工程部分-2011版; 1.13 《职业安全卫生与环境管理规程》。 二、工程概况 中电投七琴城上风电场升压站工程35kV站用配电装置的安装主要包括: 1、城上区域:1台35kV主变进线柜、1台35kV站用接地变馈线柜、1台35kV母设柜、2台35kV SVG装置成套柜安装、4台35kV集电线路馈线柜。 2、七琴区域:1台35kV主变进线柜、1台35kV站用接地变馈线柜、1台35kV母设柜、2台35kV SVG装置成套柜安装、4台35kV集电线路馈线柜。 三、施工准备 (一)作业环境条件

无功补偿成套装置安装施工方案

张公220kV变电站新建工程无功补偿成套装置 施工方案 四川巴中和兴电力责任有限公司 2015年03月10日

批准:____________ ________年____月____日技术审核:____________ ________年____月____日编写:____________ ________年____月____日

1、编制依据 1、国家电网公司关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定国家电网基建〔2011〕1515号 2、国家电网公司基建质量管理规定(基建/2)112-2015 3、国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法国网(基建/3)182-2015 4、国家电网公司输变电工程验收管理办法国网(基建/3)188-2015 5、国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法国网(基建/3)186-2015 6、国家电网公司输变电工程流动红旗竞赛管理办法国网(基建/3)189-2015 7、关于深化标准工艺研究与应用工作的重点措施和关于创优工作的重点措施基建质量〔2012〕20号 8、国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施基建质量〔2010〕19号 9、关于应用《国家电网公司输变电工程施工工艺示范》光盘的通知基建质量〔2009〕290号 10、电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/TT5161.1-5161.17-2002 11、接地装置冲击特性参数测试导则DL/T 266-2012 12、国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法 13、1000kV及以下串联电容器补偿装置施工质量检验及评定规程Q/GDW 1852-2012 14、1000kV及以下串补装置施工及验收规范Q/GDW 1853-2012 15、1000kV及以下串联电容器补装置安装施工工艺导则Q/GDW 1854-2012 2、作业准备 2.1、人员组织 序号作业组单位数量备注 1 施工负责人:冯建国人 1 负责人员组织、质量、安全工作 2 技术负责人:贾忻雁人 1 负责全面技术工作

无功补偿安装施工技术要求措施

目录 1工程概况及特征 (1) 2 编制依据 (1) 3施工流程 (2) 4作业前的条件和准备 (2) 5主要方法及施工容 (4) 6质量要求 (8) 7安全措施与文明施工 (8)

无功补偿装置安装施工技术措施 1工程概况及特征 康保牧场二期100MW风电工程场址位于市康保县康保牧场境,场址区中心地理位置约为东经114°48′13″,北纬42°03′20″。现场区面积为50km2,海拔高程为1200~1800m。整个场区为高原东南缘的坝上高原,地区相对高差较大,地貌以和山前平原为主,地表植被多为草地。 康保牧场二期100MW风电工程项目采用金风科技股份生产的风力发电机组,共67台。其中南区布置GW70-1500kW-65m风电机组18台,GW77-1500kW-65m风电机组8台,北区布置20台GW87-1500kW-75m风电机组, GW82-1500kW-70m风电机组21台。风电机组基础设计使用年限为50年,基础设计级别为2级,结构安全等级为2级。抗震设防类别为丙类。箱变基础结构安全等级为二级。 康保县位于省西北部的坝上高原,市区的北部。交通以公路为主,G207国道从其东边通过。康保至通过S246省道、G207国道,公路里程为140km;到有G110国道,公路里程为146km。风电场到康保镇36km。境公路纵横连通,对外交通运输条件方便。 2 编制依据: 《#2动态无功补偿装置安装》 13-N00241S-D0902 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规》 GBJ147-1990 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规》 GBJ149-1990 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规》GBJ 148-90 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~5161.17-2002 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》GB 50169-2006 输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程(2009) 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》GB50168-2006 《电力工程达标投产管理办法》(2006版)中电建协工[2006]6号 《中国电力优质工程评选办法(2006版)》中电建协工[2006]1号 《国家优质工程审定与管理办法》(2002年版)

220kV配电装置安装方案

XXXXXXXXXXXXXXX 工程220kV配电装置安装工程施工方案 编制: 审核: 批准: XXXXXXXXX公司 日期:XXXX年XX月XX日

一、工程概况及主要工程量 1.1工程概况: 本方案适用于XXXXXX工程220kV配电装置安装工程。本工程由XXXXXXX设计院设计,XXXXXXXX公司负责安装。 1.2、主要工程量 六氟化硫断路器3组单柱垂直开启式隔离开关4组三柱水平开启式隔离开关3组钢芯铝绞线704米电容式电压互感器3台电流互感器9台氧化锌避雷器9台支柱绝缘子15个绝缘子串21串 二、编制依据: 1、设计院图纸《220kV屋外配电装置安装》22-F394S-D0201 2、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90 3、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90 4、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-17-2002 5、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21 6、《职业安全健康与环境管理程序文件》 7、《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002 三、施工及材料准备: 3.1施工准备 施工前技术人员向施工班组作技术交底,组织学习施工图,施工验收规范和质量标准,介绍施工程序、施工方法和安全技术

措施,使施工班组在施工前掌握施工要求,保证施工顺利正常进行。 3.2材料准备(机械、仪器、仪表、量具、主要器具数量、标准) 3.3劳动力组织施工责任人2名,技术负责人2名,施工人员15名。

四、施工程序及质量技术措施: (一)、施工程序方法: 1、基础测量及修正 1.1核查软母线门型结构及出线构架中心线及标高。 1.2核查全部设备基础或支架中心线及标高。 1.3检查土建地脚螺栓尺寸是否与设备孔一致,如发现有问题时,及时与土建专业联系进行处理。 1.4对偏离中心的地脚要有专人制定的措施。 2、软导线安装 2.1核对所有金具与设计是否相符,并且数量满足安装要求,固定金具与钢芯铝绞线连接用液压钳压接固定。所使用的液压机必须有足够的与所用钢模相匹配的出力,导线部分应平整完好。 2.2耐张线夹,需做拉力试验,取得合格证。拉力不得小于连接导线计算抗断力的95%。 2.2.1测量尺寸及防线下料:测量两挂线的实际距离,按照规定计算下料,必须保证三相垂度应一致。 2.2.2穿耐张线夹:压接前找好耐张线夹引下线的正确位置,选定合适的压模压接。 2.2.3组合:根据实际挂线位置,把实验合格的绝缘子组装成串,与导线连在一起。将一端绝缘子串及导线整体用吊车吊起,另一端用吊车吊起距离构架合适位置后停止加设斤不落紧线挂装,然后松开斤不落,导线自然下垂。三相导线挂线弛度必须一致。

TSCHVC无功补偿装置技术规格书样本

变电站工程TSC+HVC无功补偿技术规格书 02月

1.总则 1.1本技术规范书用于变电站工程高压( TSC+HVC) 无功功率补偿项目。在本规范书中提出了该设备的功能、性能, 结构、参数、动力及控制、综合保护方面的技术要求。解释权归买方。 1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求, 并没有对一切技术细节作出规定, 没有充分引述有关标准和规范的条文, 供方应提供符合本技术规范和相关的国际、国内有关标准的优质产品, 并提供产品型式试验报告, 对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。 1.3如果供方没有对本规范书中的条文提出书面异议, 则意味着供方提供的产品完全符合本技术规范和有关的国标要求。否则, 由此引起的异议由供方负责。 1.4本技术规范书所使用的标准如遇有与供方所执行的标准发生矛盾时, 按较高标准执行。 1.5在合同签订后, 需方有权提出因标准、规范、规程、现场条件变化而产生的修订要求, 具体事宜由供、需双方协商确定。 1.6本技术规范书经供需双方确定后作为合同的技术附件, 与合同正文有同等效力。 1.7供方在投标书中应采用国际单位制。 1.8设备采用的专利技术涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中, 由此引起的专利纠纷和费用全部由供方负责。 1.9供方对变电站工程高压( TSC+HVC) 无功功率补偿成套设备负

全责( 包含辅助系统、电控设备、综合保护设备) , 由此引起的引进费用也由供方全额承担。 1.10本工程要求投标方提供高压TSC、HVC的型式试验报告及高压生产许可证, 并具有三套以上煤炭行业的供货业绩。 2.招标项目名称及内容 成套装置安装在下列范围内: 宽( 9800) ×深( 1800) ×高( 2600) 3.采用的标准 GB50227-95 《并联电容器成套装置设计规范》 GB3983.2-1989 《高压并联电容器》 JB7111-93 《高压并联电容器装置》 DL/T604-1996 《高压并联电容器装置订货技术条件》 GB50227-95 《并联电容器装置设计规范》 DL462-1992 《高压并联电容器用串联电抗器订货技术条件》GB15166.5-1994 《交流高压熔断器并联电容器外保护用熔断器》JB5346-1998 《串联电抗器》 GB10229-1988 《电抗器》 GB11032- 《交流无间隙金属氧化锌避雷器》

10KV配电装置安装方案

一、工程概述 华电顺德西部生态产业园分布式能源站项目,3台机组厂用高压开关柜安装施工,采用上海中发继电器有限公司设备,盘柜基础的制作采用[10槽钢,有明显可靠的接地连接。本工程共设置KYN28A-12型金属铠装移开式开关柜46面、开关柜封闭母线桥14米,穿墙套管18套。 二、编制依据 1、广东省电力设计研究院图纸 2、厂家相关资料 3、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2014 4、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~5161.17-2002 5、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012 6、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-2010 7、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2016 三、主要工作量 1、金属铠装移开式开关柜:#1机组15面 2、金属铠装移开式开关柜:#2机组14面 3、金属铠装移开式开关柜:#3机组13面 4、开关柜封闭母线桥:14米 5、[10槽钢:90米 四、施工准备

五、施工工期 开工日期: 2017年12月15日 竣工日期: 2017年12月28日 六、主要施工方案 1、施工人员施工前认真核对图纸,及相关厂家资料。 2、施工前对所有人员,进行安全技术交底。 3、在已进行完水泥浇注的基础上进行盘柜基础安装,基础必须有两点可靠接地。 4、固定一组安装及起重人员负责整个配电装置的吊装工作,设备一次吊装完毕。 5、用液压车将盘柜运送到位,注意组装顺序及盘柜的保护。 6、按规范要求对开关柜进行找正,并将柜四角牢固焊接在基础型钢上。 7、按照厂家的说明书及规范要求对各设备进行调试,调试后设备的性能及参数应符合设备出厂技术文件的要求,对需要厂家现场调试的设备由厂家到现场后一次调试完毕。 8、所有设备均应手动分合闸合格后方可进行电动试验。 七、施工工艺流程: 1、施工工艺流程:

无功补偿安装施工方案

10kV六景线六景街4号公变等47套无功补偿装置改造项目施工方案 批准: 审核: 编制: 广西横县东泰电气工程有限责任公司 年月日

目录 一、工程概况....................................... 错误!未定义书签。 二、施工任务及计划时间............................. 错误!未定义书签。 三、施工组织措施:................................. 错误!未定义书签。 四、施工技术措施:................................. 错误!未定义书签。 五、施工健康、环境保护措施:....................... 错误!未定义书签。

一、工程概况 1、工程名称:10kV六景线六景街4号公变等47套无功补偿装置改造项目 2、项目批文号: 3、工程规模: 1)、六景街4号公变、下甘村1号公变、甲俭村1号公变、甲俭村2号公变等47套无功补偿装置安装。 4、建设单位:横县供电公司 5、施工单位:广西横县东泰电气工程有限责任公司 二、施工任务及计划时间 1、施工计划及任务 三、施工组织措施: 1、组织机构 项目负责人:周伟 施工负责人:陈琳 安全负责人:谢孙荣 技术负责人:蒙瑞团 2、责任分工 项目负责人职责 、受公司委托,代表公司负责履行本工程的施工合同,对本工程项目全面负责。 、贯彻执行国家和上级的有关法律、法规、方针、政策和承包合同的要求,接受业主和监理的有关工程的各项指令,确保工程的质量、安全目标和进度要求的全面实现。 、负责建立和管理项目部机构,组织制定各管理规章制度并贯彻执行,明确各部门的职责范围。 、建立健全质量保证体系和安全监察及文明施工保障体系,并保证其良好运行。

高、低压配电装置安装施工方案

大唐林州热电2×350MW机组超低排放改造项目高、低压配电装置安装专项施工方案 批准: 审核: 编制: 总包单位:凯天环保科技股份有限公司 分包单位:太原市尔多电力工程安装有限公司 2016年4月24日

目录 1.工程概况.................................... (1) 2.编制依据.................................... (1) 3.施工准备.................................... (1) 4.施工工序和施工方法.......................... (2) 5.控制点...................................... (7) 6.工艺质量标准及验收级别...................... (8) 7.安全措施.................................... .. (12) 8.安全文明施工及环境控制措施.................. .. (14) 9.工程建设标准强制性条文...................... .. (15) 10.绿色施工管理............................... .. (15)

1.工程概况 本方案适用于大唐林州热电2×350MW机组超低排放改造项目高、低压配电装置安装。主要内容有6KV高压开关柜,低压配电柜等配电装置安装。 2.编制依据 2.1施工图纸 根据现场施工图中的所有相关图纸 2.2标准规范 2.2.1安规 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 2.2.2标准 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(2002年版)的相关内容。 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50150-2006 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》 GB 50171—2012 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB 50149-2010 2.2.2规范 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB 50169—2006 2.2.4强条 《工程建设强制性条文》(电力工程部分)2011版 3.施工准备 参加施工的人员必须经过安全规程考试合格,熟悉相关的施工图纸及施工现场环境,特殊工种人员应持证上岗,参加安装的施工作业人员都应为熟练的电气设备安装工,应有相当的安装电气设备的施工经验并懂得盘柜安装工艺,熟悉设备对搬运及安装的要求。3.1材料准备 依据经过会审过的图纸材料清单,以任务单的形式申请材料用量。包括槽钢、角钢、热镀锌扁钢等。 3.2施工机械 吊车、运盘专用小车、交流电焊机、磨光机、切割机、电锤等。 3.3技术资料 作业前,所有工作人员认真审阅相关施工图纸和设备开箱单中的有关资料。并对所有参加作业人员进行底安全交底和技术交底。

配电柜拆除安装施工方案.doc

魏荆线小站配电系统整治施工 编制人:审核人:审批 人: 河南油田油建工程建设有限责任公司第二分公司 二零一二年六月月二十八日 目录 1.1.工程概况 (3) 1.1.1.工程名称 (3) 1.1.2.建设地点 (3) 1.1.3.建设单位 (3)

1.1.4.工程概述 (3) 1.2.施工方案 (5) 1.2.1.整体施工方案 (5) 1.2.2.整体方案说明 (5) 1.2.3.单项施工方案 (6) 1.3.技术力量及人员配置 (8) 1.4.安全施工方案 (9) 1.1.工程概况 工程名称

魏荆线小站配电系统整治 建设地点 湖北襄樊魏荆线各小站 建设单位 中石化管道储运公司襄阳工程建设项目部 开竣工时间:2012年7月9日—2012年8月30日 工程概述 1、魏荆线2#、4#、6#、11#、13#站的低压配电系统属于老式配电柜,而且电气元件老化,对值班操作人员不安全,容易发生触电事故。 2、由于负荷增大,电容补偿柜容量不足,经常受到当地电力部门的停电或罚款处理。 3、由于设备老化,配电柜柜门不能关严,开关拒动等问题经常出现,严重影响到安全生产。 为保障站内安全正常用电,需对2#、4#、6#、11#、13#站的老式配电柜进行更换。 1.2.施工方案 整体施工方案 本工程的施工内容主要包括: 1、维修配电柜17面。进线柜5面,出线柜10面、电容补偿柜2面。 2、低压无功补偿装置调试2组。

3、盘柜配线100米。 4、电缆试验5回路。 5、母线调试5段。 6、铜端子制作60个。 7、成套配电柜调试17面 8、送电调试100回路。 9、三相电度表安装15块。 10、接地网制作5套,并入原接地网。 整体方案说明 介于单站施工工期短、作业点多的特点:我方制定集中力量争取在两个工作日内完成单站的施工改造,并随后准备下一个气站的配电柜改造工作,每个站的改造周期为3个工作日,首先将工程分为四个阶段:一、拆除前施工准备阶段,二、配电柜拆除阶段,三、配电柜 安装及配线阶段,四、配电柜回路试验调试阶段。施工队伍配置HSE、技术和质量监督人员。在确保工程质量的前提下按期完成所有工作。配电柜更换安装施工方案 施工工艺流程 设备拆除→设备开箱检查→设备搬运→柜(盘)稳装→柜(盘)二次线配线→试验调整→送电运行验收。 单项施工方案 1.2.3.1.拆除前施工准备阶段流程

220KV配电装置安装方案

目录 1.适用范围 2.编制依据 3.工程概况及工程量 4.参加作业人员的资格和要求5.作业所需的机械及主要工器具6.作业前应做的准备工作及条件7.作业程序 8.作业方法及质量标准 9.工艺要求 10.工序交接及成品保护 11.安全措施 12.文明施工 13.环保措施 14.安装技术记录

1.适用范围 适用于本工程220KV屋外高压配电装置安装调整; 2.编制依据 2.1《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147—90) 2.2《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GBJ148-90)2.3《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 (GBJ149-90) 2.4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DL/T5161.3-2002 2.5江苏电力设计院设计图纸 D0201 2.6《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-92) 3.工程概况及工程量 3.1工程概况 *******发电有限公司2×300MW机组扩建工程220KV配电装置由江苏电力设计院设计,其中220KV配电装置包含出线2回,即邗江变(一)线与邗江变(二)线各1回;220KV出线间隔均采用 断路器。 西门子(杭州)高压开关有限公司生产的3AQ1EE,3AQ1EG型SF 6 3.2工程量 3.2.1 本作业指导书内容包括:SF6断路器的安装调整、隔离开关的安装调整、互感器的安装调整、避雷器的安装调整。 3.2.2 220KV配电装置:

4.加作业人员的资格和要求 4.1 作业人员安排: 施工组长(现场指挥) 1人操作工 2人 电气安装工 14人起重工 4人 工具保管员 1人试验人员 4人 技术员 1人安全员 1人 质检员 1人 4.2 所有施工人员应经过施工培训,认真学习安全规程,并经过三级安全教育,考试合格;4.3 施工组长要具备对该小组分项工程合理安排的能力,熟知与本小组施工项目相关的图纸,并及时备好本小组施工材料,对本小组的安装记录要及时审核并收缴至班组技术人员; 4.4 所有电气施工人员必须明确施工质量标准和工艺要求,掌握施工规范的技术要求,在组长的指导下认真施工,听从指挥,服从安排,并做好施工安装记录; 4.5 工具保管员对使用工具进行统一管理、实行借用登记,回罩前应检查、清点,确保工器具齐全、无遗漏。 5.作业所需的机械及工器具: 6.业前应做的准备工作及条件 6.1各种检查处理所需工具准备齐全,搬运到位,摆放整齐; 6.2 施工图纸已会审并交底;

无功补偿常用计算方法

按照不同的补偿对象,无功补偿容量有不同的计算方法。 (1)按照功率因数的提高计算 对需要补偿的负载,补偿前后的电压、负载从电网取用的电流矢量关系图如图3.7所示: I 2r I 1 补偿前功率因数1cos ?,补偿后功率因数2cos ?,补偿前后的平均有功功率为 P ,则需要补偿的无功功率容量 )t a n (t a n 21? ?-=P Q 补偿 (3.1) 由于负载功率因数的增加,会使电网给负载供电的线路上的损耗下降, 线损的下降率 %100)cos (3)cos (3)cos ( 3%21 122 2211?-= ?R I R I R I P a a a ???线损 %100)c o s c o s (1221??? ? ???-=?? (3.2) 式中R 为负载侧等值系统阻抗的电阻值。 (2)按母线运行电压的提高计算 ①高压侧无功补偿 无功补偿装置直接在高压侧母线补偿,系统等值示意图如图3.8所示: 图3.7 电流矢量图

P+jQ 补偿 图中, S U、U分别是系统电压和负载侧电压;jX R+是系统等值阻抗(不 含主变压器高低压绕组阻抗);jQ P+是负载功率, 补偿 jQ是高压侧无功补偿容 量; 1 U、 2 U分别是补偿装置投入前后的母线电压。 无功补偿装置投入前后,系统电压、母线电压的量值存在如下关系: 无功补偿装置投入前 1 1U QX PR U U S + + ≈ 无功补偿装置投入后 2 2 ) ( U X Q Q PR U U S 补偿 - + + ≈ 所以 2 1 2U X Q U U补偿 ≈ -(3.3) 所以母线高压侧无功补偿容量 ) ( 1 2 2U U X U Q- = 补偿 (3.4) ②主变压器低压侧无功补偿 无功补偿装置在主变压器的低压侧进行无功补偿,系统等值示意图如图3.9所示: P+jQ 补偿 图3.8 系统等值示意图

房建施工方案-v配电装置安装方案

3.软母线安装: 3.1绝缘子串组装: 1)绝缘子串在安装前,要进行检查,耐压试验合格,瓷件完整无裂纹,胶合处填料完整,结合牢固。 2)绝缘子的安装应符合下列要求: ⑴悬式绝缘子串应与地面垂直,V型绝缘子串每串所受张力应均匀。 ⑵绝缘子串组合时,连接金具的螺栓、销钉及锁紧销应完整,其穿向应一致,耐张绝缘子串的碗口应朝上。 ⑶弹簧销应有足够的弹性,开口销必须分开,开口角度为60~90度,严禁用线材及铅丝代替。 ⑷均压环、屏蔽环等保护金具应安装牢固,位置正确,绝缘子串吊装前应清理干净。 ⑸绝缘子串第10、20、30片为兰色,其余为白色。 ⑹搬运绝缘子时应轻拿轻放,不得损坏。 3.2.软母线架设: 1)软母线不得有扭结、松股、断股和其他明显的损伤或严重腐蚀等缺陷,扩径导线不得有明显凹陷或变形。 2)采用的金具除应有质量合格证件外,还应进行下列检查; ⑴规格相符,零件配套齐全,组装顺畅。 ⑵表面光滑、无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷。镀锌层不应有剥落和锈蚀等现象。 ⑶线夹船型压板与导线接触面应光滑平整。悬垂线夹的转动部分应灵活。 ⑷金具表面必须光洁,无毛刺和凹凸不平之处。 3)软母线与金具的规格及间隙必须匹配,并应符合现行国家标准。 4)软母线与线夹连接应采用液压压接。 5)放线过程前应铺好彩条布,导线不得与地面磨擦。并对导线严格检查,当有下列情况之一者不得使用:

⑴导线有扭结、断股和明显松股者。 ⑵同一截面处损伤面积超过导电部分总截面的5% 6)切断导线可用手锯或无齿锯,端头应整齐并加以绑扎, 应无毛刺并与线股轴线垂直。压接导线前需要切割铝线时应用手锯,并严禁伤及钢芯(当锯到铝线直径的2/3时,应用手将其掰断)。导线下线一次成功。 7)软母线压接时,导线的端头深入线夹的长度应达到规定的长度,设备线夹的压接方向应由铝管终端向导线引出的方向进行。耐张线夹由铝管口向钢销拉环方向压接。 8)软母线和各种连接线夹连接时,均符合下列规定: ⑴导线及线夹接触面均应清除氧化膜,并用汽油或丙酮清洗,清洗长度不应小于连接长度的1.2倍,导电接触面涂以电力复合脂。 ⑵软导线线夹与电器接线端子连接时,连接孔直径距离按硬母线连接规定,连接螺栓配套使用,并露出2-3扣。 9)液压压接前,应先进行试压,合格后方可进行施工压接,试件应符合下列规定: ⑴耐张线夹每种导线取试件两件。 ⑵设备线夹、T型线夹、跳线线夹每种取试件一件。 ⑶压接结果应符合规定。 10)液压压接导线时应符合下列规定: ⑴压接用的钢模必须与被压管配套,液压钳应与钢模匹配。 ⑵扩径导线与线夹压接时,应用相应的材料即芯棒将扩径导线中心的空隙填满。 ⑶压接时必须保持线夹的正确位置,不得歪斜,相邻两模间重叠不应小于5mm。 ⑷外露钢管的表面及压接管口应涂以防锈漆。 ⑸压接后六角形对边尺寸应为0.866D,当任何一个对边尺寸超过0.866D+0.2mm时,应及时更换钢模或加衬垫处理。(D为接续管外径) ⑹压接后随即检查外观质量,并要求处理飞边、毛刺,应锉平并用砂布磨光,压接后弯曲度不应大于2%,超过后允许校直,但不得使压接管口附近导线发生隆起或松股,压接管不得有裂纹或严重锤痕。 导线的压接工作应由经过培训合格得人员担任 11)连接螺栓应用力矩扳手紧固。

无功补偿方案.

济宁聚能光伏石墨材料有限公司35kV动态无功补偿装置(MCR+FC) 技 术 标 书

武汉国瑞电力设备有限公司 二○一二年九月 动态无功补偿装置设备技术规范书 1 设备总机要求 ◆本设备技术协议书适用于济宁聚能光伏石墨材料有限公司35kV动态无 功补偿装置,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 ◆本设备技术协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节 作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合工业标准和本规范书的优质产品。 ◆本设备技术协议书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时,按 较高标准执行。 ◆本设备技术协议书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件,与合 同正文具有同等的法律效力。 ◆本设备技术协议书未尽事宜,由供、需双方协商确定。 2 应用技术条件及技术指标 2.1标准和规范 应遵循的主要现行标准,但不仅限于下列标准的要求,所有设备都符合相应的标准、规范或法规的最新版本或其修正本的要求,除非另有特别外,合同期内有效的任何修正和补充都应包括在内。 DL/T672-1999《变电所电压无功调节控制装置订货技术条件》

DL/T597-1996 《低压无功补偿控制器订货技术条件》 GB11920-89 《电站电气部分集中控制装置通用技术条件》 GB 1207-1997《电压互感器》 SD 325-89《电力系统电压和无功电力技术导则》 SD205-1987 《高压并联电容器技术条件》。 DL442-91 《高压并联电容器单台保护用熔断器订货技术条件》。GB50227-95 《高压并联电容器装置设计规范》。 GB311.2~311.6-83 《高电压试验技术》。 GB11 024 《高电压并联电容器耐久性试验》。 GB11025 《并联电容器用内部熔丝和内部过压力隔离器》。 ZBK48003《并联电容器电气试验规范》。 GB50227《并联电容器装置设计规范》 GB3983.2-89《高电压并联电容器》 JB7111-97《高压并联电容器装置》 DL/T604-1996《高压并联电容器装置定货技术条件》 GB3983.2《高压并联电容器》 GB5316《串联电抗器》 GB1985-89《交流高压隔离开关和接地开关》 JB 5346-1998《串联电抗器》 DL/T 462-1992《高压并联电容器用串联电抗器订货技术条件》DL/T653-1998《高压并联电容器用放电线圈订货技术条件》 JB/T 3840-1985《并联电容器单台保护用高压熔断器》 DL/T620 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》 GB/T 11032-2000《交流无间隙金属氧化物避雷器》 GB/T 11024.1-2001《放电器》 GB2900 《电工名词术语》

35kV屋内配电装置安装施工方案.

施工方案报审表

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (4) 四、施工步骤及工艺要求 (6) 五、强制性条文 (6) 五、安全文明施工 (11) 六、附录 (11) 一、编制依据 1.1 中国电建集团江西省电力设计院《电气设备安装图》(36-NA00721S-D0119)

1.2 DL/T 5161.2-2002《电气装置安装工程高压电器施工质量检验》 1.3 DL/T 5161.4-2002《母线装置施工质量检验》 1.4 DL/T 5161.1—5161.17—2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》。 1.5 DL/T 5352-2006《高压配电装置设计技术规范》 1.6 GB50171-2012《盘,柜及二次回路接线》 1.7 GBJ147-2010《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 1.8 GBJ149-2010《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 1.9 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 1.10 设备厂家资料及安装使用说明书 1.11 国家电网公司《电力安全工作规程》 1.12《工程建设标准强制性条文》电力工程部分-2011版; 1.13 《职业安全卫生与环境管理规程》。 二、工程概况 中电投七琴城上风电场升压站工程35kV站用配电装置的安装主要包括: 1、城上区域:1台35kV主变进线柜、1台35kV站用接地变馈线柜、1台35kV母设柜、 2台35kV SVG装置成套柜安装、4台35kV集电线路馈线柜。 2、七琴区域:1台35kV主变进线柜、1台35kV站用接地变馈线柜、1台35kV母设柜、 2台35kV SVG装置成套柜安装、4台35kV集电线路馈线柜。 三、施工准备 (一)作业环境条件 1、施工图纸已会审,作业指导书已编制,开工手续已办。 2、土建基础施工全部结束,并办理土建交付安装中间验收交接表。电缆沟道、排水沟道等基础设施的施工已结束。 3、地下主接地网安装结束。 4、室内场地平整工作结束,安装通道形成。 5、所有土建预埋件均已施工完毕,并满足设计要求。 6、一次设备以及配件等材料已到现场,规格数量应符合设计要求。 7、施工作业票在施工前办理,运行人员进行操作并做好安全措施。 (二)施工组织及劳动力计划 施工负责人 1人 技术负责人 1人 安全员 1人 质量员 1人 作业组长 1人 高压电气安装工 3人 焊工 1人 起重工 1人 辅助工 3人

无功补偿装置技术协议 (含元器件型号)

丹弗顿电气(上海)有限公司 低压动态无功补偿柜技术协议 一、适用范围 本技术规格书适用于0.4kV低压动态无功补偿柜,设备中所用主要元器件采用丹弗顿电气(上海)有限公司统一品牌。 二、执行标准 GB/T 14549-1993 《电能质量,公用电网谐波》 GB/T 12325-2008 《电能质量,供电电压允许偏差》 GB/T 12326-2008 《电能质量,电压允许波动和闪变》 GB/T 15576-2008 《低压成套无功功率补偿装置》 GB/T 17886.1-1999 《标称电压1kV及以下交流电力系统用非自愈式并联电容器第1部》 GB 7251.1-2005 《低压成套开关设备和控制设备第一部分型式试验和部分型式试验》 GB 4208-2008 《外壳防护等级(IP代码)》 GB/T 3797-2005 《电气控制设备》 GB/T 4205-2010 《人机界面标志标识的基本和安全规则操作规则》 GB 11463-1989 《电子测量仪器可靠性试验》 GB/T 4588.2-1996 《有金属化孔单双面印制板分规范》 GB/T 12747-2004 《标称电压1kV及以下交流电力系统用自愈式并联电容器第1部分》 DL/T 535-2009 《电力负荷管理系统数据传输规约》 DL/T 597-1996 《低压无功补偿控制器定货技术条件》 JB/T 9663-1999 《低压无功功率自动补偿控制器》

三、环境条件 系统标称电压:0.4kV; 中性点连接:直接接地; 安装场所:户内; 海拔高度:≤2000m; 运行环境温度:-15℃~+45℃; 运行环境湿度:日平均相对湿度不大于95%,月平均相对湿度不大于90%; 周围空气没有明显的受到尘埃、烟、腐蚀性或可燃性气体、蒸汽或盐雾的污染; 耐受地震强度极限:8级。 四、成套装置技术参数 五、元器件技术要求 无功补偿装置主要由断路器(熔断器)、智能控制器、滤波电容器、调谐电抗器、投切开关模块等元件组成。

配电装置施工方案

目录 第一章工程概况 (3) 第1节工程简介 (3) 第2节主要工程量 (3) 第二章施工部署 (3) 第三章质量控制点 (3) 第四章施工技术标准及规范 (4) 第五章施工准备 (4) 第六章施工工序 (5) 第七章施工工艺 (5) 第1节支架制安 (5) 第2节支柱绝缘子安装 (6) 第3节管形母线安装 (7) 第4节穿墙套管安装 (8) 第5节隔离开关安装 (8) 第6节电流、电压互感器安装 (9) 第7节避雷器安装 (10) 第8节SF6断路器安装 (11) 第9节软母线架设 (12) 第10节照明、防雷及接地 (14) 第八章主要资源供应计划 (14) 第1节劳动力需用计划(详见表2) (14) 第2节主要机具供应计划(如表3所示) (15) 1

第九章保证进度的技术组织措施 (16) 第十章保证质量的技术组织措施 (17) 第十一章保证安全的技术组织措施 (18) 第十二章环境污染防治和文明施工的技术组织措施 (18) 第十三章电气安装进度计划(见附表) (19) 2

第一章工程概况 第1节工程简介 山西关铝股份有限公司220kV 配电装置由沈阳铝镁设计研究院设计,为室内结构。设计为12 个配电间隔,采用二回路220kV 电源进线,8 个馈线回路,变电站整流作为全厂的动力来源,在整个铝项目中占有很重要的位置,运行的安全性、可靠性对于整个项目具有重要意义。 第2节主要工程量 220kV 室内开关站有:220kV 六氟化硫断路器11 台、220kV 隔离开关26 台、220kV 电流互感器33 台、220kV 电压互感器6 台、220kV 避雷器30 台、220kV 穿墙套管30 台、支柱绝缘子管形母线900m、引下线设备连线用钢芯铝绞线2940m、接地线1750m、铁构件46.3t。 第二章施工部署 根据整流变电站的特点,安装以电气专业为主,专业较为单一,为确保工程按期完成,做出以下施工部署:前期安排10 人进行配合和准备;主要工作是配合土建进行电缆保护管、工具、材料等准备,此阶段要求土建先把开关站等建好,为下一步安装做准备。中期安排40 人进行构架制安、导线架设、SF6 断路器、隔离开关、互感器、避雷器等安装,同时安排4 个调试工对设备进行检查测试,如有问题及时提出,与设计院或厂家协同解决,为下一步送电做准备。后期主要是安排调试工进行检查调试、送电及工程收尾,最终达到交工验收条件。 第三章质量控制点 3

无功补偿安装施工方案讲课稿

无功补偿安装施工方 案

10kV六景线六景街4号公变等47套无功补偿装置改造项目施工方案 批准: 审核: 编制: 广西横县东泰电气工程有限责任公司 年月日

目录 一、工程概况 0 二、施工任务及计划时间 0 三、施工组织措施: 0 四、施工技术措施: (4) 五、施工健康、环境保护措施: (10)

一、工程概况 1、工程名称:10kV六景线六景街4号公变等47套无功补偿装置改造项目 2、项目批文号: 3、工程规模: 1)、六景街4号公变、下甘村1号公变、甲俭村1号公变、甲俭村2号公变等47套无功补偿装置安装。 4、建设单位:横县供电公司 5、施工单位:广西横县东泰电气工程有限责任公司 二、施工任务及计划时间 1、施工计划及任务 三、施工组织措施: 1、组织机构 项目负责人:周伟 施工负责人:陈琳 安全负责人:谢孙荣 技术负责人:蒙瑞团 2、责任分工

2.1项目负责人职责 2.1.1、受公司委托,代表公司负责履行本工程的施工合同,对本工程项目全面负责。 2.1.2、贯彻执行国家和上级的有关法律、法规、方针、政策和承包合同的要求,接受业主和监理的有关工程的各项指令,确保工程的质量、安全目标和进度要求的全面实现。 2.1.3、负责建立和管理项目部机构,组织制定各管理规章制度并贯彻执行,明确各部门的职责范围。 2.1.4、建立健全质量保证体系和安全监察及文明施工保障体系,并保证其良好运行。 2.1.5、科学地组织和调配参加工程施工的人、财、物,保证施工资源的投入。 2.2施工负责人安全职责 2.2.1、对本班组人员在施工过程中的安全与健康负直接管理责任。 2.2.2、负责组织本班组人员学习与执行有关安全健康与环境保护的规程、规定、制度及措施。带头遵章守纪,及时纠正并查处违章违纪行为。 2.2.3、主持“站班会”。 2.2.4、检查施工场所的安全文明施工情况,督促本班组人员正确使用职业安全防护用品和用具。 2.2.5、开工前,负责组织班组参加施工的人员进行安全技术交底并签字,对未签字的人员,不得安排参加该项目的施工。 2.2.6、负责本班组施工项目开工前的安全文明施工条件的检查、落实并签证确认;负责安全施工作业票的审批工作。 2.2.7、督促本班组人员收工时及时清扫整理作业场所,进行文明施工。 2.2.8、贯彻实施安全工作与经济挂钩的管理办法,做到奖罚严明。 2.3 现场安全员职责 2.3.1、负责施工方案的审核。 2.3.2、现场检查施工安全措施落实情况。 2.3.3、现场监护施工人员活动,确保施工人员按施工方案要求施工。 2.4现场技术负责人安全职责

220kV 配电装置施工方案

中 国 建 筑 龙 网 S I N O A E C . C O M 220kV 配电装置施工方案 编制单位:广东省深圳市中海监理公司 编 制 人:蒙 丹

中 国 建筑 工 业出 版 社 筑 龙 网 S I N O A E C . C O M 1. 工程概况 1.1工程简介 山西关铝股份有限公司220kV 配电装置由沈阳铝镁设计研究院设计,为室内结构。设计为12个配电间隔,采用二回路220kV 电源进线,8个馈线回路,变电站整流作为全厂的动力来源,在整个铝项目中占有很重要的位置,运行的安全性、可靠性对于整个项目具有重要意义。 1.2主要工程量 220kV 室内开关站有: 220kV 六氟化硫断路器11台、220kV 隔离 开关26台、220kV 电流互感器33台、220kV 电压互感器6台、220kV 避雷器30台、220kV 穿墙套管30台、支柱绝缘子管形母线900m 、引下 线设备连线用钢芯铝绞线2940m 、接地线1750m 、铁构件46.3t 。 2. 施工部署 根据整流变电站的特点,安装以电气专业为主,专业较为单一,为 确保工程按期完成,做出以下施工部署:前期安排10人进行配合和准备; 主要工作是配合土建进行电缆保护管、工具、材料等准备,此阶段要求 土建先把开关站等建好,为下一步安装做准备。中期安排40人进行构架 制安、导线架设、SF 6断路器、隔离开关、互感器、避雷器等安装,同时安排4个调试工对设备进行检查测试,如有问题及时提出,与设计院或 厂家协同解决,为下一步送电做准备。后期主要是安排调试工进行检查调试、送电及工程收尾,最终达到交工验收条件。

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