编号：SM-ZD-11242 复卷机操作安全规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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复卷机操作安全规程
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
一、开机前的准备工作
1、清理干净机器上的灰尘；
2、检查机器的电路（线路是否有破损），转动部件（轴承、齿轮等）是否有松动，传运皮带是否完好，防护装置是否完好，如有异常则需要更换或及时报告车间主管；
3、机器的转动部件润滑油（黄油、机油）是否适量、打孔刀上的白矿油是否适量，如不够加上适量的油；
二、操作步骤
1、根据当日生产排单，由班长负责安排领料生产（原纸、包材、纸芯）；
2、检查原纸纹质、色泽、拉力、伸长率等质量方面是否符合产品要求。
3、把原纸串上退纸轴杆，轴杆堵头必须锁紧，1575复卷机由杂工协助操作工将原纸抬上退纸架推入定位槽，2900
复卷机利用汽缸抬上退纸后架推入后架的定位槽内（串铁轴及推入定位槽时，注意安生），并调整好左右位置。在更换原纸时，轴秆及堵头必须用双手取下放在地面上，严禁随地乱扔或掉砸在地面上，而损坏地板或伤及人身；
4、牵引纸头，启动开关引纸，引纸经过下列部位：弧形杆--打孔刀前的毛巾压纸棍-打孔刀-弧形杆-毛布压纸棍-收卷轮（整个过程必须使用点动进纸或慢速进行，进入打孔刀时，严禁将纸扭成一团或超过三层进入，并注意安全）；
5、根据产品规格要求，设定产品生产节数；
6、拿一捆纸管放入机器的纸管推放架上，把纸管散开，取一条放入两个收卷轮中间，（再将压花棍压下），慢速转动机器进行复卷（捆绑纸管的绳子要按规定挂放好，不得随意乱放）；
7、当各层纸面完全平整地进入复卷后，退出废卷条进入正常生产状态。
8、检查生产情况：
（1）检查原纸两端是否对称，如不对称可调整退纸架上的螺旋杆到两端对整齐；
（2）检查打孔虚纸是否清晰，打孔不清晰或缺牙则检查打孔刀是否破裂、底刀螺丝是否松动，调整底刀高度，检验合格后方可批量生产；
（3）检查复卷的原纸送纸松紧度是否一致，保持纸面平整、没有打皱，如不一致则调整退纸架上的退纸皮带手轮；
（4）检查压花棍至收卷区之间纸张是否平整及松紧是否符合要求，如不符合要求，则调变速箱手轮（调变速箱手轮时，不能停机调，要慢速开机调）；
（5）检查半成品卷纸松紧、直径、重量是否符合产品标准要求，两端是否整齐（直径偏差不能超过±1mm，重量偏差在±2以内）；
（6）纸球的胶水封尾宽度是否符合标准（包装的标准为10mm-15mm），胶水的渗透不超过3个单层纸；
（7）不得随意乱动电箱内变频器、编程的线路及设置；
（8）非本机操作人员，未经主管同意，绝不能让其操作机器；
三、以上步骤检查正常后，则可慢慢加快速度至正常运转。
四、生产过程中的其它要求
1、机器的某部件卷纸或卡纸，必须停机使用点动功能将纸清除掉，原纸经过压花装置、压边装置、送纸轮、打孔刀时要小心操作，严禁在机器运转时状态下对转动部件进行抹擦、加油，以免造成伤害事故；
2、生产过程中，机器的齿轮、皮带轮、链条等部件绝不允计有纸屑、绳子等杂物缠绕，气管不能有漏气。气管、电线等不能用绳子或胶纸进行固定而影响美观；
3、生产过程中废纸不能随地乱扔，一定要装入指定的废纸袋内，保持生产场地的清洁。
4、生产过程中产生的原纸纸筒芯必须按指定地方摆好；
5、生产过程中机器发生异常或故障时，必须关闭机器电源后进行检查维修，如对异常或故障处理不了时，应及时报告车间主管；
6、生产过程中每半小时必须检查一次打孔线，如打孔线不合格，必须马上停机调整好；
7、生产过程中每换一个纸必须称重2次，如原纸克重定量、纹质及伸长率不稳时，要随时进行节数的调整、骑棍
气压的调整、变速箱调整、退纸松紧的调整，以满足产品直径的要求，并跟踪称重，掌握产品重量是否合符标准。
8、随时巡视本班的产品质量。
五、机器保养及卫生
1、生产完毕后，先将调速器调至零、关闭程序开关、最后关闭控制箱电源；
2、用风管将机器里外及电箱吹干净，机器及电箱内不得放置工具等任何杂物。
3、定期对机器转动部件做好维修、保养工作（适量添加面油或黄油）
4、机台区域的卫生必须打扫干净。
5、废纸送往指定的造纸车间碎浆处，原纸纸筒芯按规格整齐地堆放在公司指定的纸筒堆放区，皮胶带、废纸皮、废纸芯放在指定的堆放区内。
6、配合机修做好机器的定期检修主保养工作。
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机械制造厂各岗位安全操作规程岗位安全技术操作规程 单位:xxx 日期: 1 目录 电工安全操作规程 (5) 电焊安全操作规程 (6) 塔吊安全操作规程 (9) 井式氮化炉安全操作规程 (10) 内抛丸机安全操作规程 (11) 外抛丸机安全操作规程 (12) 气焊(气割)安全操作规程 (13) 砂轮机安全操作规程 (15) 油管试压机安全操作规程 (16) 液压万能试验机安全操作规程 (17) 抓管车安全操作规程 (18) 高空作业安全操作规程 (18) 出装炉岗位安全操作规程 (19) 油管校直机安全操作规程 (20) 高压釜安全操作规程 (22) 车工安全操作规程 (24) 铣刨工安全操作规程 (25)
2 维修钳工安全技术操作规程 (26) 钳工安全技术操作规程 (27) 下料工安全操作规程 (28) 热处理工安全操作规程 (29) 滤砂管工操作规程 (30) 火焰喷焊安全操作规程................................................31 抽油泵试压机安全操作规程..........................................32 珩磨机安全操作规程...................................................32 钻床安全操作规程......................................................33 外圆磨床安全操作规程................................................34. 无心磨床安全操作规程................................................35 数控机床安全操作规程................................................37 电机维修操作规程......................................................37 混砂机操作规程.........................................................38 保管员操作规程.........................................................38 拖拉机操作规程.........................................................39 车辆驾驶操作规程......................................................40 锯床操作规程............................................................40 激光器安全操作规程 (41) 3 设备维修工安全操作规程………………………………………42 空气压缩机安全操作规程………………………………………42 手持电动工具安全操作规程……………………………………43 炊事员操作规
操作规程编号：LX-FS-A66242 绕线机安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
绕线机安全技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、一般规定 第1条必须持合格证上岗操作，无证不准上岗工作。 第2条工作人员应熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》中的有关规定。 第3条上岗工作时，必须穿戴齐全劳动保护用品。 二、准备工作 第4条准备所用的材料、工具等。 第5条熟练掌握所用设备的原理、性能、操作要领和规定。
三、具体操作 第6条使用前，应检查绕线机的各部位螺丝是否齐全、紧固，绕线模具的安装是否牢固，信号灯、电流表、电压表等的指示是否正常。 第7条工作中要集中精力，不准与其它人员闲谈，更不准允许做与工作无关的任何事情。 第8条开机时，工作人员与绕线机的距离，要有不少于0.5米的距离。 第9条绕线时，应将转速旋钮打至零位，再将旋钮调到合适位置，其转速不得超过60转/分。 第10条绕完线后，要先把绕线机的电源停下，待绕线机停稳后，方可允许取线。 第11条工作中，如出现故障或发现异常声音时，要立即停下绕线机电源，待有关人员检查、处理事故，试运转一切正常后，方可允许使用。
操作规程编号：YTO-FS-PD397 卷板机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
卷板机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、起动前准备 1、检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常可靠。 2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的工件。 二、运转中注意事项 1、必须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，指定一人指挥。 2、手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查圆度。 3、卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。 4、作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。 5、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。 6、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 绕线机安全操作规程(新版)
绕线机安全操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1．工作前应检查电源开关、制动器开关是否正常。按规定穿戴劳保用品，非本机人员严禁操作。 2．绕线前应先检查所领骨架、铜线规格是否与生产计划通知单相符。按作业计划正确领用材料。 3．首先将骨架装到绕线机上，并垫好复合纸，再将漆包线缠几圈到骨架上。模具、骨架、漆包线固定好后才能开始绕线。 4．按动开关绕线至额定圈数，停机，剪断漆包线，取下绕好的线圈，装好胶头再放入周转箱内。绕线时严禁用手触摸绕线机。 5．做好“首三检”并经常自检工件作业质量。经常自检，不要“一绕到底” 6．操作时发现有螺丝松动和异常声音时，应立即报告并及时维修。严禁私自拆卸设备。 7．维修设备时，应先断电源后再进行。严禁在设备运行时带电进行维修。
8．机器周围及工作台面应经常保持干净。禁止随意堆放加工件，作业现场不得摆放杂物。 9．工作完毕关闭电源开关，清理好绕线机。自觉坚持做好设备保养。 10．下班前应清理作业现场。清理工作现场，加工件和待加工件摆放整齐，保持场地整洁。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
1、开机 1.1 确认外部电源、气源处于正常开启状态。 1.2 将气源开关手柄（见图1）由水平位置沿逆时针方向旋转至竖直位置，此时气源开启。 1.3 将设备电源插头插在配套电源插座上（见图2）。 1.4 按下设备背面对开门上的球形开关按钮（见图3），此时对开门把手弹出；打开设备背面对开门；用左手将空气开关（见图4）开启（向上扳）；关上设备背面对开门。 1.5 将设备控制箱（见图5）右上角“电源开关” 钥匙由水平位置沿顺时针方向旋转打到竖直位 置；此时设备控制箱上的“电源指示灯”点亮； 同时设备控制箱上的触摸屏开启，其显示为“自 动运行画面”画面（见图6）。 2、设置配方（此步骤由工序主管操作）
2.1 在触摸屏上按下“参数画面”键，进入“配方参数设定”画面（见图7）。 2.2 点击“添加配方”输入区，输入区弹出对话框（见图7）；按下相应数字，输入五位数字代码，按下“ENT”键进行确认；此时对话框消失，“添加配方”输入区显示已输入的五位数字代码。 2.3 按下“速度参数”键，进入“速度参数设定”画面（见图8）。 2.4 根据工艺参数表要求，依次输入“原点脉冲”（A）、“首卷速度”（B）、“入片速度”（C）、“卷绕速度”（D）、“尾卷速度”（E）、“胶带速度”（F）、“反卷速度”（G）等参数（参数输入方法见2.2相关内容）。（/、200、200、200、200、300、200） 2.5 按下“长度参数”键，进入“长度参数设定”画面（见图9）。 2.6 根据工艺参数表要求，依次输入“首卷长度”（H）、“上层长度”（I）、“下层长度”（J）、“卷绕长度”（K）、“尾卷长度”（L）、“胶带长度”（M）、“粘胶长度”（N）、“反转长度”（O）等参数（参数输入方法见2.2相关内容）。（2.00、1.20、2.00、37.00、 3.00、0.50、0.20、0.10） 2.7 按下“配方参数”键，进入“配方参数设定”画面。 2.8 按下“添加？”键，完成添加设置；此时五位数字代码自动按顺序显示在屏幕上方1-9的配方表中，同时“添加配方”输入区显示的五位数字代码消失归零。
箔式绕线机安全技术操作规程 (新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0203
箔式绕线机安全技术操作规程(新版) 一：操作人员必须经过培训后,掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程方可独立操作。 二：操作前，穿戴好规定的劳保用品，时时要有“安全第一”的思想意识。 三：设备的危险部分要设置明显警告或禁止标志，除箔式绕线机设备专门操作人员外，其他人员不得靠近。 四：开机前应检查各装置是否完好，可靠。如控制器、保护装置、制动器等主要附件，如果失效，严禁开机操作，并及时通知专业人员检修。 五:空载试车，检查设备的各个操作系统及装置、脚踏开关是否灵敏、可靠，确认正常后方可进行箔式线圈绕制工作。 六:操作过程中，要严格按照设备的使用说明书集中精力，专心
操作， 防止操作错误发生。 七：两人以上操作时，要互相配合，协调一致，有事互相招呼，严禁各行其事。 八：设备出现故障应立即停止操作，关闭电源，并报告车间领导及专门维修人员检修；检修后经确认合格方可重新操作。 九：绕制好的线圈应按规定地方小心摆放；下班时应及时做好设备的清洁及保养工作。 十：使用氩氟焊机时，接地线必须连接可靠，焊接前必须检查冷却水是否正常运行，焊接时穿戴必要的防护用品（手套，口罩，防护目镜等）。 十一：氧焊时遵守《气焊接和切割安全操作守则》。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
复卷机作业指导书 1.0机器组成：放卷轴、纠编系统、同片闪光仪、收卷轴、电脑控制系统 2.0开机程序 2.1准备工作 2.1.1熟记工艺单的内容，并在工艺单的“品检”一栏签名 2.1.2备辅助工具：介刀、胶纸座、钢R、物料车、胶压辊 2.1.3用切纸筒机切好与物料宽度相近的纸筒 2.2放卷调节 2.2.1借助物料车把想要品检的物料装上放卷轴并充气固位 2.2.2用钢R量准物料的半径计算出直径，并将数据输入电脑内 2.2.3根据电脑内物料的走向方式，把物料串到收卷轴。 2.3纠偏系统调节 2.3.1打开纠偏系统控制电源开关 2.3.2把电眼头移至物料的最边缘，确定电眼灯光与物料的焦距。 2.3.3旋转平衡按钮，旋转到指示灯的灯光亮在正中间即可 2.3.4打开自动开关，检查电眼的纠偏效果，若感度不适则调整灵敏度开 关加或减 2.3.5把物料移至左边或右边，观看纠偏系统能否随物料的左右移动而跟 踪如可以则表示物料的位置完全在纠偏系统的受控状态 2.4同步闪光仪调节 2.4.1根据物料的图案和颜色的深浅，把闪光仪的检测头移到物料颜色最 深的部位 2.4.2旋转检测头上的指示灯开关，旋转到指示灯由暗变亮即可2.4.3测 试闪光灯能否随物料的纵向移动而闪烁，若可以表增闪光灯调节完 毕。 2.5 收卷调节 2.5.1把备好的纸筒上在收卷轴上，并加气固定。 2.5.2用胶纸将物料粘贴在纸筒上，把压辊下降到纸筒上 2.5.3输入收卷轴的初始直径96mm 2.5.4结合物料的性能，厚度、宽度等输入初始张力，按电脑主控页面“+”
“-”图标即可，一般在2-5kg范围内 2.6 开机 2.6.1按启动按钮，警报器报警，张力随之上升 2.6.2按加速按钮，速度升到设定的速度，而闪光灯则以物料运行速度的 3倍开始闪烁，所以操作员可以看到物料上印刷清晰的图案。 2.6.3操作员仔细的观查物料的运行情况和印刷工序的质量问题，发现问 题及时按检和寻找按钮，机器会自动停止向前收卷，并往后回卷到 出现质量问题的地方 2.6.4操作员根据客户的质量要求，把印刷不合格品逐一剔除，并做好记 录。 2.6.5放卷轴上的物料运转到直径约100mm左右，设备会自动报警并开 始减速，待物料运转完只需按停止按钮即可。 2.6.6用介刀介断已品检好的物料，借助物料车，把物料卸下交下工序使 用。 3.0 注意事项 3.1 接驳物料时胶纸不可长过物料本身的宽度，防止粘连到物料的下一层而 造成下工序断料 3.2 物料的印刷图案上若有金色油墨，张力尽量调小和不使用压辊收卷防止 油墨反粘 3.3上料或卸料时要注意轻拿轻放，防止油墨反粘和撞伤物料，造成废品率 3.4 超过300米以上的不合格品，操作员须找IPQC确认后方可剔除，并且所 有剔除的不合格品都要分清印刷班次和操作者并取样。 3.5 使用介刀，操作员注意力要集中，刀片不能伸出太长，尽量双手紧握介 刀，还要顾及环境避免伤到他人和自己，用完后刀片要及时收回。 4.0 常见问题及对策 4.1 松脱 原因：a张力过小对策：加大张力至合适 b压辊过短对策：更换较长压辊 c起步时速太快对策：先放慢起速收卷到一定程度后再加速 d放卷轴充气不足对策：须加气固定 4.2 刮花 原因：a导辊不光滑或有杂质对策：擦洗导辊
编号：CZ-GC-03412 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 绕线工安全操作规程 Safety operation procedures for winders
绕线工安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1．工作前，点动设备试运转看是否正常，检查工具是否良好，防护设施是否安全可靠。 2．绕线机车头上不准放置物件。排线打平脚必须离开踏脚开关。 3．安装线盘铁盘须将搁棒串好，放准放稳。 4．紧固线模后方准启动绕线机。 5．绕线时若发生导线零乱，必须停车整理。 6．绕长线圈时机前不准站人。 7．多人装模和卸线圈时要密切配合，由一人指挥。吊装物件应严守“行车工，挂钩工安全操作规程”。 8．使用平直下料机时，当导线进入滚轮并压紧时方可开车。若导线未入轮间，应用专门工具(严禁用手)调整或拨弄导线。 9．平直下料机翻板失灵应及时修理，严禁用手推。 10．使用电烙铁要检查绝缘防止漏电。严禁将电烙铁放在桌上
及易燃品附近，用完要切断电源。 11．绕线时禁止戴手套，使用对焊机要用防护挡板，戴防护眼镜。 12．工作场地要保持清洁，堆放整齐，工件及线盘不准堆放过高。道路应通畅。 13．操作中，若模具松动或有异常现象，必须切断电源，停车检修。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
卷板工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
卷板工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、应遵守冷作工一般安全规程。工作前，检查设备各 部及电气开关是否完好，并开空车试验。卷板机不准超负 荷运行。 2、设备必须专人操作，在操作时注意力要集中，严禁 谈笑，打闹。 3、板料进入辊筒时，要注意防止人体压伤、割伤发 生。严防手或衣物被绞入辊子内。禁止人站在工件上。热 卷板时应防止烫伤。 4、板料落位后及机床开动过程中，进出料方向严禁站 人。 5、调整辊筒、板料时必须停车。 6、使用行车配合卷板工作时，应有专人指挥，夹具选
择要适当，应配合行车工、挂钩工，吊装时严格遵守起重工操作规程，卷板机运转时，行车不准改变吊物受力状况。 7、取出已卷成的板料时必须停车，并采取防止板料坠落的措施，扳动上辊支承座时，不许用力过猛。 8、卷成的筒体应摆放整齐，并垫放平稳，防止滚动伤人 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.复卷机安全操作规程正式 版
复卷机安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、开机前首先严格检查各处是否安全可靠，检查电机、仪表和压缩空气是否处于准备启动运行的状态，确认无误后方可开机。 二、开机时应先发出信号将电机起动正常打入运行后，才能正常运转。在启动复卷机时应从慢到快的速度提速，严格把车速控制在一定范围内。 三、上纸芯要顶紧安全可靠，整齐牢固，检查各圆刀是否紧锁切纸整齐。 四、工作时严禁纸辊前面有人，防止出现跑辊伤人。当纸辊卷到一定直径时，
不要继续卷，以防错链和断链。 五、工作人员应在两侧安全操作调整两侧压力和纸边宽度。 六、如有特殊情况需要调整割纸圆刀时应将车速放到最低，必要时停机处理，设备运转时严禁伸手，人体不能靠近运转部位，在复卷过程中，若中间圆刀松动或跳动不能分切时，严禁设备在运行过程中用手指戳穿纸面，以免伤手。 七、未复卷纸棍或支架处严禁有人。 八、如果发现卷纸不紧严禁用手往里面放纸，以防将手带入纸棍内造成事故。 九、压纸辊下降时要先发出信号，确认安全后方可下降，复卷完毕后，电磁调整开关一定要归零，并停下电机。
操作规程编号：LX-FS-A81723 珩磨机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
珩磨机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.操作人员经考试合格取得操作证.方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。 2.使用前按设备点检卡进行检查，按规定加油，检查油质、油量、油路要畅通。 3.工作前先低速空运转3～5min，确认各部运转正常，润滑良好。 9.测量工件时要注意将砂轮退离工件并停机。合理选用砂轮和磨剂量。 5.禁止在机床上踩踏、敲击或放置有损机床表面的物品。
6.细心保管使用机床的防护，安全保险装置以及有关机床精度的主要机件，禁止随意拆卸。 7.严禁越性能使用，发现机床有异状，应立即停机并检修。 8.工作后应清扫机床、切断电源，将各手柄放在空档位置上，要保持清洁完好，做好交接班记录。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
珩磨安全技术操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
珩磨安全技术操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 必须遵守《磨床安全技术操作规程》。 2 工件要卡牢固，调节行程时要注意是否有可能发生 碰撞，第一次行程要缓慢进给。 3 测量工件、调整行程挡块必须停车进行。 4 开车前磨头前端必须先进入工件内再开车。操作时 要防止夹伤手指。 5 自动进刀时，必须将行程限位调节适当并坚固牢 靠，方可开机。 6 工件动转中，不准调整行程。 7 电气设备上防止沾染润滑油、冷却液及灰尘。电气 导线不准外露，防止因磨擦破损发生漏电。 8 安全装置必须齐全可靠，不准任意拆除。
9 数控珩磨机还要遵守《数控机床安全技术操作规程》有关规定。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
水轮发电机绕线机安全操作规程 1．工作前应检查电源开关、制动器开关是否正常。按规定穿戴劳保用品，非本机人员严禁操作。 2．绕线前应先检查所领骨架、铜线规格是否与生产计划通知单相符。按作业计划正确领用材料。 3．首先将骨架装到绕线机上，并垫好复合纸，再将漆包线缠几圈到骨架上。模具、骨架、漆包线固定好后才能开始绕线。 4．按动开关绕线至额定圈数，停机，剪断漆包线，取下绕好的线圈，装好胶头再放入周转箱内。绕线时严禁用手触摸绕线机。 5．做好“首三检”并经常自检工件作业质量。经常自检，不要“一绕到底” 6．操作时发现有螺丝松动和异常声音时，应立即报告并及时维修。严禁私自拆卸设备。 7．维修设备时，应先断电源后再进行。严禁在设备运行时带电进行维修。 8．机器周围及工作台面应经常保持干净。禁止随意堆放加工件，作业现场不得摆放杂物。 9．工作完毕关闭电源开关，清理好绕线机。自觉坚持做好设备保养。 10．下班前应清理作业现场。清理工作现场，加工件和待加工件摆放整齐，保持场地整洁。
水轮发电机装配操作规程 1、工作前，整理场地，放稳各零、部件，并检查装配使用工具和工作环境是否安全良好。 2、吊放电机机座、底板、定子、转子、轴承等大型部件时必须放好方箱或垫木。严禁在悬吊物下操作，应与行车工、挂钩工密切配合。 3、电机转子作动平衡时要遵守“动平衡机安全操作规程”。 4、套装电机转子前定子必须放置平稳、垫牢，严防倾倒。 5、在定子和轴承座装底板时不准边放边垫垫片。 6、使用手锤和大锤时必须用装有金属倒楔的坚固木把。打锤时严禁戴手套，并注意前后方是否有人。 7、钻定位孔时要遵守“钻床安全操作规程”。用可移式钻床必须垫放平稳。 8、配合试验时要与试验人员紧密联系，并遵守“电气试验安全操作规程”。试验平台及电机周围油污要擦净。跨坑跳板、登高架子及上下梯子均要安装牢固。 9、使用手持电动工具时必须遵守有关安全规定。 10、易燃易爆物品要妥善保管，不要乱扔乱放，严禁接近烟火或高温。 11、电机装配时，手指不能放入端盖与机座空隙中，防止合拢时扎伤。装配螺钉时，切勿用手指伸入孔内试探。 12、轴承热套时要戴好手套，防止烫伤。 13、用易燃物品清洗轴承时严禁烟火接近。煤油加热温度不得大于60℃。清洗场所必须有良好的通风装置。 14、装转子时要注意转轴销键槽毛刺，防止手指被割伤。 15、装配电机搬动或搬上工作台时，应注意周围人员的安全。
复卷机操作规程 一．岗位准备。 1.操作人员提前10分钟到岗 2.点检并了解设备的运行情况，排查设备隐患， 检查设备卫生和现场卫生，做好点检排查记录。 3.了解班前生产情况和质量情况，熟悉工作现场。 4.熟悉工艺标准，掌握产品质量要求，品种的规 格、尺寸、卷纸长度、指标及任务等。 5.做好个人安全防护和设备安全防护。 6.认真执行交接班制度，并做好交接班记录。二．复卷准备。 1.起重机操作人员和复卷人员，首先检查原纸上的 母卷跟踪单上面的信息是否工艺标准的要求的品 种、规格指标等相符合。 2.检查原纸辊上两端各种纸病的标识，是否清晰、 是否与跟踪单上面的内容一致。 3.起重机操作人员应按行车安全操作规程，精心操 作。 4.把原纸辊平稳的放到退纸架上面，将轴头上的鼓 形槽，对好轨道槽放到锁定位置，与液压联轴器 对接好。
5.点动退纸架的左右移位按钮，将纸幅两端达到可 切边的位置（待引纸）。 6.操作人员做好上纸的详细记录（如班别、班次、 生产日期、上辊时间以及纸辊编码等）。 三．放卷纸纸芯 （1.）岗位操作工 1.首先检查测量切纸刀的刀距，是否与工艺标准要求的规格 尺寸一致。 2.再放纸芯前，首先检查所用的纸芯是否符合使用要求： A.规格尺寸是否与卷纸规格一样。 B.纸芯的内径、外径是否合格（粗细是否一致）。 C.纸芯的强度时否符合要求。 D.端口是否起层、毛口。 E.经检查测量合格后方能上机。 3.发信号通知主操作：启动顶针油泵按钮，把纸芯套入顶针 锥头上。 4.摇动两头顶针手柄向左摇，将纸芯顶进。 5.纸芯端口处对准刀口（左右相差不能超过一毫米）。 （2）主操作 1．再次复查所上的纸芯是否都符合要求。 2.复查顶针是否顶进锁牢（避免纸卷端面不齐串芯）
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 珩磨机工安全操作规程示 范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K880 珩磨机工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．工件要夹装牢固，调节行程时注意是否可能碰撞。 第一次行程应用慢进级试验。 2．测量工件调整行程档块时要停车。 3．加工件堆放要整齐，放置平衡防止倾斜伤人。地面 油渍随时清除以防滑跌。 4．珩磨头如用万向接头时，开车前必须将珩磨头前端 先进入工件内，以防珩磨头向外飞出伤人。操作时应防止 夹伤手指。 5．工作中注意防止电气设备沾上润滑油、冷却液及灰 尘，并防止电线因运转部件磨擦破裂而发生漏电事故。 6．珩磨机运转时，机床不准离人。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
文件编号：RHD-QB-K2143 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 全自动塑封半定子绕线机安全操作规程标准版 本
全自动塑封半定子绕线机安全操作 规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 操作者必须经过培训，仔细阅读使用说明书，对本设备的性能、结构特点和控制方法有深刻了解，并严格遵守设备操作规程，从而能正确的使用和维护。 一、工作前 1. 检查各操作开关状态是否正确； 2. 检查电源接线是否正确，接地线是否可靠。 二、工作中 1．合上电源开关，控制器便进入“运行”状态，这时面板上“运行”指示灯亮，装好工装； 2．当需要进行设置时，按下“设置”按键，这
时面板上“设置”指示灯亮，进入设置状态； 3．启动按钮，就可以连续的完成一个工件的绕制，但启动按钮同时也是紧急停车按钮，当遇到情况需要紧急停车时，按动该按钮就会立即停车，再次按动该按钮，就可重新继续操作； 4．若在绕线过程中发生断线，这时绕线机会自动紧急停车，经过处理后，按启动按钮，就可继续绕制； 5．如果在某个槽位开始时，需要由人工调整绕线的走向等操作时，可以在控制器里设置启动选项，绕线机需等待按启动按钮后，才继续绕制； 6．在每组绕线完成后，绕线机会自动回归零位，但这需要在设置时，在最后一个槽位设置返回选项。 三、工作结束后
1．关闭总电源； 2．待电机停转后，清洁工作台面； 3．做好交接班记录； 4．当再按下“设置”按键，便进入“查看”状态（查看功能暂缺）；按下“运行”键，便返回运行状态； 5．面板上“暂停”指示灯亮时，表明绕线机控制器正处于等待状态，这时喇叭会滴滴响，按下“启动”按钮，即可进行下一槽位的绕线； 6．在“设置”状态下，设置好工件操作参数； 7．绕线机控制器总是保留当前操作的工号，如果不需要改变这些工号，每天开机后总是同样的内容，但通过面板设置，可以改变为新的工号。 四、保养 定期保养，保持机器的日常清洁；
文件编号：TP-AR-L3559 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 四辊卷板机安全操作规 程正式样本
四辊卷板机安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、卷板机必须有专人负责管理。 2、操作人员必须熟悉卷板机的结构性能和使用方法，经负责管理人员同意后，方可进行操作。 3、开机前要仔细检查安全装置是否完好。 4、操作时，严禁手、脚放在滚轴和传动部件及工件上。 5、工作中断后，应将离合器打至空档。 6、多人协同作业必须要有专人指挥。 7、严禁超负荷工作。 8、上辊的升降翻转轴承的倾倒复位及上辊的平衡，须在主传动停机后进行。
9、工作场地禁止乱堆工件及杂物，做到时刻保持机床及场地清洁。 10、作业完毕，应切断电源，并锁好电源箱。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
（国际贸易）进口MAS珩磨机操作规程
M11线珩磨机作业指导书 壹、开机前的准备工作（十五分钟运动内容） 1检查珩磨油箱、油位、油质，加2C-36RB ，换液周期三个月 2检查各防护档板，防护罩是否齐全，机床各操作按钮是否损异常，纸带过滤器安装过滤是否正确，是否需要更换 3确定壹切OK 后打开冷开冷却装置电源、排屑装置电源及主电柜电源和气源 气源压力：0.4-0.6mpa ，打开气源前，先排管内水份 二、按纽说明： 三、开机步骤： 1机床上电，打开气源，解除急停，启动辅助电压SB7，把钥匙插入SA10，打于手动档 2按RESET 消除异常，按OiL 灯亮，启动SB11油启动，再启动轴转动SPINDLESTART ，再按下Axis 使z 轴自动回零位(Axis 灯停止闪烁，说明z 轴已回零位,于急停后或关闭电柜电源，z 轴需回零位) 汽缸孔预检 油
3按sp1wdestop停止轴转动，按SB12关闭油泵. 4按BLOCK灯闪烁，开门检查各珩磨杆是否有碰伤，划伤等异常，检查夹具夹头及定位锁是否正常，油量压力够不够，正常后关门，见显示屏门是否关闭，确认关好门后就能够或自动操作了 5自动操作是把SA10打到自动档，正常情况下AUTO灯闪烁，按住AUTO俩秒钟，报警声音叫就能够进行自动循环自动加工，于操作位装上工件，同时按下双启动开关,机台进行单循环自动加工，每加工壹个单循环上下料后需再同时按下双启动开关，机台会再次单循环加工,如此反复循环工作 机床上电、开气源——解除急停——转换开关打到手动档——启动SB7运转准备——按RESETALARM和ALARMSILENCED键消除异常——按SB11启动油——启动主轴——Z轴回零——自动 四、归零操作步骤 1、Z轴归零 归零程序如下： R5灯亮，显示归零成功；如果R5闪烁，显示需要归零 选择JOG-REFPOINTCN功能 按R15（+）或者R10 Z轴处于非零位 更多信息，请参见SINUMERIK810D手册 注意：断电重启时必须归零，此时R5灯闪烁状态 2、零位的测量 成功和否，于如1所示归零后，如下操作且于CN显示器上阅读测量数
操作规程编号：YTO-FS-PD109 绕线机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
绕线机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．工作前应检查电源开关、制动器开关是否正常。按规定穿戴劳保用品，非本机人员严禁操作。 2．绕线前应先检查所领骨架、铜线规格是否与生产计划通知单相符。按作业计划正确领用材料。 3．首先将骨架装到绕线机上，并垫好复合纸，再将漆包线缠几圈到骨架上。模具、骨架、漆包线固定好后才能开始绕线。 4．按动开关绕线至额定圈数，停机，剪断漆包线，取下绕好的线圈，装好胶头再放入周转箱内。绕线时严禁用手触摸绕线机。 5．做好“首三检”并经常自检工件作业质量。经常自检，不要“一绕到底” 6．操作时发现有螺丝松动和异常声音时，应立即报告并及时维修。严禁私自拆卸设备。 7．维修设备时，应先断电源后再进行。严禁在设备运行时带电进行维修。 8．机器周围及工作台面应经常保持干净。禁止随意堆
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 卷板机操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
卷板机操作规程(最新版) 1、卷板机在每个班次使用前，必须进行润滑注油。 2、准备开车之前，确认电源开关和闸，电压表有电压指示。 3、卷板操作请使用按钮手柄COB62（注：不带开关的手柄）。“上”“下”分别对应着上辊的“上”“下”动作；“左”“右”则为下辊旋转的“正”“反”动作。 4、卷板完毕，上升上辊到合适的位置，然后再使用液压控制手柄COB（注：带开关的按钮手柄）按下“开”钮（绿色按钮）后，液压电机启动，按“左”或“右”钮，使压杠压住上辊远端，再按“下”使倒头架放倒。在此操作中，若有异常，请适当调整压杠高低直到倒头架全部放倒，取出卷制好的物件。然后按“上”使倒头架复位，复位时出现不灵活，同样调节压杠的高低，直到倒头架全部复位。 5、液压电机的旋转方向已用红色箭头标注在电机罩上，重接电
源后，要再次确认，以保证旋转方向正确。 6、交班前，请仔细检查各部件及润滑情况，出现异常及时维修。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
文件编号：TP-AR-L2293 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 复卷机安全操作规程正 式样本
复卷机安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、开机前首先严格检查各处是否安全可靠，检 查电机、仪表和压缩空气是否处于准备启动运行的状 态，确认无误后方可开机。 二、开机时应先发出信号将电机起动正常打入运 行后，才能正常运转。在启动复卷机时应从慢到快的 速度提速，严格把车速控制在一定范围内。 三、上纸芯要顶紧安全可靠，整齐牢固，检查各 圆刀是否紧锁切纸整齐。 四、工作时严禁纸辊前面有人，防止出现跑辊伤 人。当纸辊卷到一定直径时，不要继续卷，以防错链 和断链。
五、工作人员应在两侧安全操作调整两侧压力和纸边宽度。 六、如有特殊情况需要调整割纸圆刀时应将车速放到最低，必要时停机处理，设备运转时严禁伸手，人体不能靠近运转部位，在复卷过程中，若中间圆刀松动或跳动不能分切时，严禁设备在运行过程中用手指戳穿纸面，以免伤手。 七、未复卷纸棍或支架处严禁有人。 八、如果发现卷纸不紧严禁用手往里面放纸，以防将手带入纸棍内造成事故。 九、压纸辊下降时要先发出信号，确认安全后方可下降，复卷完毕后，电磁调整开关一定要归零，并停下电机。 十、下纸辊时，一定看好复卷机前是否有人，纸辊顶针是否卸下，并发出信号，确定无误时，方可下