管道安装验收规定
（1）管道工程应根据住户要求安装，完工后应试压、检验合格，方可进行其他装饰工程。
（2）选用的管道、管件质量应符合现行国家标准的规定。
（3）管道的安装，必须横平竖直。排水管道必须畅通。
（4）安装的各种阀门位置应正确，便于使用和维修。
（5）经通水试压所有接头，阀门与管道连接处不得有渗水、漏水现象。
（6）镀锌管道端头接口螺纹必须有八牙以上，进管必须有五牙以上，不得有爆牙，生料带必须5圈以上，方可接管绞紧，绞紧后，不得朝相反
方向回铰。安装完毕后，应用清漆涂刷接口并应及时用勾钉固定。管道与管件或阀门之间不得有松动。
（7）塑料（PVC）管道、管件，应严格按产品说明书规定安装。
（8）热水器（电热水器）进水口前应安装阀门。
（9）洗面器的冷热水接头应安装在洗面器下方，龙头连接应冷水在右，热水在左。
（10）浴缸排水口应对准落水管口，并做好密封，严禁使用塑料软管连接。淋浴龙头应安装在下水口的同一边，冷水在右、热水在左，龙头
位置端正，碗形护罩紧贴墙面。
CPL工程室外排水管道 施 工 质 量 验 收 规 范
目录 1 一般规定 (3) 2 排水管道安装 (3) 3 排水管沟及井池 (5)
1 一般规定 1.1 本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外排水管网安装工程的质量检验与验收。 1.2 室外排水管道应采用混凝土管、钢筋混凝土管、排水铸铁管或塑料管。其规格及质量必须符合现行国家标准及设计要求。 1.3 排水管沟及井池的土方工程、沟底的处理、管道穿井壁处的处理、管沟及井池周围的回填要求等，均参照给水管沟及井室的规定执行。 1.4 各种排水井、池应按设计给定的标准图施工，各种排水井和化粪池均应用混凝土做底板(雨水井除外)，厚度不小于100mm。 2 排水管道安装 主控项目
2.1 排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。 检验方法:用水准仪、拉线和尺量检查。 2.2 管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。检验方法:按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。 一般项目 2.3 管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合表10.2.3 的规定。表2.3 室外排水管道安装的允许偏差和检验方法
2.4 排水铸铁管采用水泥捻口时，油麻填塞应密实，接口水泥应密实饱满，其接口面凹入承口边缘且深度不得大于2mm。 检验方法:观察和尺量检查。 2.5 排水铸铁管外壁在安装前应除锈，涂二遍石油沥青漆。 检验方法:观察检查。 2.6 承插接口的排水管道安装时，管道和管件的承口应与水流方向相反。 检验方法:观察检查。 2.7 混凝土管或钢筋混凝土管采用抹带接口时，应符合下列规定: 1 抹带前应将管口的外壁凿毛，扫净，当管径小于或等于500mm 时，抹带可一次完成；当管径大于500mm 时，应分二次抹成，抹带不得有裂纹。
压力管道全书管道施工及验收规范 8管道施工及验收规范 8.1综合性施工及验收规范 8.2 管道分类（级） 8.2.1 SH3501－2002管道分级 8.2.2 HG20225－95管道分级 8.2.3 GB50235-97 8.3焊接接头射线检测要求 8.3.1 SH3501－2002焊接接头射线检测要求 8.3.2 HG20225－1995焊接接头射线检测要求 8.3.3 GB50235－97焊接接头射线检测要求 8.3.4 SH3501、HG 20225、GB50235的比较 8.4 管道的压力及密封试验 8.4.1管道液体试验压力和气体试验压力 8.4.2密封试验 8.5 施工验收规范的适用范围 8施工及验收规范 8.1综合性施工及验收规范 GB50235－97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236－98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 SH3501－2002 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 HG 20225－95 化工金属管道工程施工及验收规范 FJJ211－86 夹套管施工及验收规范 GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准 SH/T3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准 GBJ126－89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 SY/T0420－97 埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准 HGJ229－91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 SH3022－1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH3010－2000 石油化工设备和管道隔热技术规范 CCJ28－89 城市供热网工程施工及验收规范 CJJ/T81-98 城镇直埋供热管道工程技术规程 CJJ33－89 城镇燃气输配工程施工及验收规范 8.2 管道分类（级） 在施工验收规范中，不同的介质、不同的操作条件的管道其检测要求是不同的。 8.2.1 SH3501－2002管道分级 SH3501将管道分为SHA、SHB、SHC、SHD四个等级。 表8-1 SH3501－2002管道分级 管道级别适用范围
PPR管道工程施工及验收规范
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 淮安恒信水务科技有限公司企业标准QB QB 01-10 ______________________________________________________ P P-R管道工程施工及验收规范 Code for construction and acceptance of pentatrico-peptide-repeats -06-21发布 -07-01实施 ______________________________________________________ 恒信公司技术部 淮安恒信水务科技有限公司发布
淮安恒信水务科技公司 PP-R管道工程施工及验收规范 特别提示: 1. 管道连接严禁出现内堵。 2. 管道施工时走向要合理, 做到横平竖直。 3. 水泵或机组与管道的变径接头需要直接安装在设备上, 中间不能有管道。 4. 泵进口管道直径不得小于出口。 5. 细管焊接时, 更应精力集中、细心施工、确保质量。 6. 所有泵或机组等设备与水管连接处均安装PPR活接, 便于设备脱离系统。 7. 在有测温点的管道上, 需要确保测量用支管长度正确, 保证肓管可用。 8. 水泵进口管道需要放大一号。 1.1 一般规定 1.1.1管道在安装施工前, 应具备下列条件: 1. 施工图纸及其它技术文件齐全, 且已进行图纸技术交底, 满足施工要求。 2. 施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。 3. 施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。 1.1.2提供的管材和管件应符合设计规定, 并附有产品说明书和质
给排水管道工程施工及验收规范 土石方与地基处理 1、管道交叉处理应符合下列规定： （1）应满足管道间最小净距的要求,且按有压管道避让无压管道、支管道避让干线管道、小口径管道避让大口径管道的原则处理 （2）新建给排水管道与其他管道交叉时，应按设计要求处理；施工过程中对既有管道进行临时保护时，所采取的措施应征求有关单位意见。 （3）新建给排水管道与既有管道交叉部位的回填压实度应符合设计要求，并应使回填材料与被支承管道贴紧密实。 2、给排水管道铺设完毕并经检验合格后，应及时回填沟槽。回填前，应符合下列规定：（1）预制钢筋混凝土管道的现浇筑基础的混凝土强度、水泥砂浆接口的水泥砂浆强度不应小于5MPa （2）现浇钢筋混凝土管渠的强度应达到设计要求 （3）混合结构的矩形或拱形管渠，砌体的水泥砂浆强度应达到设计要求 （4）井室、雨水口及其他附属构筑物的现浇混凝土强度或砌体水泥砂浆强度应达到设计要求 （5）回填时应采取防止管道发生位移或损伤的措施 （6）化学建材管道或管径大于900mm的钢管、球墨铸铁管等柔性管道在沟槽回填前，应采取措施控制管道的竖向变形 （7）雨期应采取措施防止管道漂浮 沟槽回填 1、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填；管顶500mm以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度不应大于200mm； 2、管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段时，沟槽回填宜先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中、粗砂分层回填到管顶以上500mm； （1） 3、土方开挖应保证施工范围内的排水畅通，并应采取措施防止地面水或雨水流入沟槽。 4、直埋管道的土方开挖，宜以一个补偿段作为一个工作段，一次开挖至设计要求。在直埋 保温管接头处应设工作坑，工作坑宜比正常断面加深、加宽250~300mm。 回填工程 1、直埋保温管道沟槽回填时还应符合下列规定： (1)回填前，应修补保温管外护层破损处 (2)管道接头工作坑回填可采用水撼砂的方法分层撼实 (3)回填土中应按设计要求铺设警示带 (4)弯头、三通等变形较大区域处的回填应按设计要求进行 (5)设计要求进行预热伸长的直埋管道，回填方法和时间应按设计要求进行 2、回填的质量应符合下列规定 (1)回填料的种类、密实度应符合设计要求 (2)回填土时沟槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质
给水排水管道工程施工及验收规范 1总则 1．O．1 为加强给水排水管道工程的施工管理．提高技术水平，确保工程质量，安全生产，节约材料，提高经济效益．特翩定本规范。 1．0．2本规范适用于城镇和工业区的室外给水排水管道工程的施工及验收。1．0．3给水排水管道工程应按设计文件和施工图施工。变更设计应经过设计单位同意。1．O．4给水排水管道工程的管材、管道附件等材料．应符合国家现行的有关产品标准的规定，并应具有出厂合格证。用于生活饮用水的管道，其材质不得污染水质。1．0．5给水排水管道工程施工，应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防火、防爆、环境和文物保护等方面的规定。 1．O．6给水排水管道工程施工及验收除应符合本规范规定外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。 2施工准备 2．0．1给水排水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有错误时，应及时向设计单位挺出变更设计的要求。 2．0．2给水排水管道工程施工前}应根据旌工需要进行调查研究，并应掌握管道沿线的下列情况和资料t 2．O．2．1现场地形、地貌、建筑物各种臂线和其他设施的慵阮 2．O．2．2工程地质和水文地质资料； 2．O．2．3气象资料} 2．O．2．4工程用地、交通运输及排水条件 2．O．2．5施工供水、供电条件 2．O．2．6工程材料、施工机械供应条件 2．0．2．7在地表水水体中或岸边施工时，应掌握地表水的水文和航运资料。在寒冷地区施工时，尚应掌握地表水的冻结及漉冰的资料； 2．0．2．0结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。 2．O．3给水排水管道工程施工前应编制施工组织设计。施工组织设计的内容，主要应包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应、保证施工质量、安全、工期、降低成本和 提高经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。对主要施工方法，尚应分别编制施工设计。 2．0．4施工测量应符合下列规定t
给水排水管道工程施工及验收规范 1 总则 1.0.1 为加强给水排水管道工程的施工管理，提高技术水平，确保工程质量，安全生产，节约材料，提高经济效益，特制定本规范。 1.0.2 本规范适用于城镇和工业区的室外给水排水管道工程的施工及验收。 1.0.3 给水排水管道工程应按设计文件和施工图施工。变更设计应经过设计单位同意。 1.0.4 给水排水管道工程的管材、管道附件等材料，应符合国家现行的有关产品标准的规定，应具有出厂合格证。用于生活饮用水的管道，其材质水得污染水质。 1.0.5 给水排水管道工程施工，应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防火、防爆、环境和文物保护等方面的规定。 1.0.6 给水排水管道工程施工及验收除应符合本规范规定外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。 2 施工准备 2.0.1 给水排水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有错误时，应及时向设计单位提出变更设计的要求。 2.0.2 给水排水管道工程施工前，就根据施工需要进行调查研究，并应掌握管道沿线的下列情况和资料： 2.0.2.1 现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况； 2.0.2.2 工程地质和水文地质资料； 2.0.2.3 气象资料； 2.0.2.4 工程用地、交通运输及排水条件； 2.0.2.5 施工供水、供电条件； 2.0.2.6 工程材料、施工机械供应条件； 2.0.2.7 在地表水水体中或岸边施工时，应掌握地表水的水文和航运资料。在寒冷地区施工时，尚应掌握地表水的冻结及流冰的资料； 2.0.2.8 结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。 2.0.3 给水排水管道工程施工前应编制施工组织设计。施工组织设计的内容，主要应包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应、保证施工质量、安全、工期、降低成本和提高经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。对主要施工方法，尚应分别编制施工设计。 2.0.4 施工测量应符合下列规定： 2.0.4.1 施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩； 2.0.4.2 临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m不宜少于1个； 2.0.4.3 临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核； 2.0.4.4 已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。 3 沟槽开挖与回填
给水排水管道工程施工及验收规范 中华人民共和国国家标准 给水排水管道工程施工及验收规范 Code for construction and acceptance of water supply and sewerage pipelines GB 50268-97 主编部门：中华人民共和国建设部 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：1 9 9 8 年 5 月 1 日 1997-10-05 发布 1998-05-01 实施 关于发布国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》的通知 建标［1997]279号 根据国家计委计综合[1990]160号文的要求，由建设部会同有关部门共同制订的《给水排水管道工程施工及验收规范》，已经有关部门会审。现批
准《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）为强制性国家标准，自1998年5月1日起施行。 本规范由建设部负责管理，具体解释等工作由北京市市政工程局负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 1997年10月5日 编制说明 本规范是根据国家计委计综合[1990]160号和建设部（90）建标技字第9号文的要求，由我部城市建设司主管，由北京市市政工程局主编，会同上海市市政工程管理局、天津市市政工程局、西安市市政工程管理局、上海市自来水公司、天津市自来水公司、天津市自来水工程公司、武汉市自来水公司、北京建筑工程学院、铁道部第四工程局、冶金部包头冶金建筑研究所、吉林市自来水公司共同编制而成。在本规范的编制过程中，规范编制组进行了广泛的调查研究，认真总结我国各地区给水排水管道工程施工的实践经验，参考了有关国内和国外标准，广泛征求了全国有关单位的意见，邀请了有关部门的专家进行函审，在函审的基础上，在北京召开审定会议。最后，由我部会同有关部门审查定稿。鉴于本规范系初次编制，在执行过程中，希望各单位结合工程实践和科学研究，认真总结经验，注意积累资料。如发现需要修改和补充之外，请将意见和有关资料寄交北京市市政工程局（地址：北京市复兴门外南礼土路17号，邮政编码：100045），以供今后修订时参考。 中华人民共和国建设部 1997年6月24日
压力管道全书管道施工及验收规 8管道施工及验收规 8.1综合性施工及验收规 8.2 管道分类（级） 8.2.1 SH3501－2002管道分级 8.2.2 HG20225－95管道分级 8.2.3 GB50235-97 8.3焊接接头射线检测要求 8.3.1 SH3501－2002焊接接头射线检测要求 8.3.2 HG20225－1995焊接接头射线检测要求 8.3.3 GB50235－97焊接接头射线检测要求 8.3.4 SH3501、HG 20225、GB50235的比较 8.4 管道的压力及密封试验 8.4.1管道液体试验压力和气体试验压力 8.4.2密封试验 8.5 施工验收规的适用围 8施工及验收规 8.1综合性施工及验收规 GB50235－97 工业金属管道工程施工及验收规 GB50236－98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规 SH3501－2002 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规 HG 20225－95 化工金属管道工程施工及验收规 FJJ211－86 夹套管施工及验收规 GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准 SH/T3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准 GBJ126－89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规 SY/T0420－97 埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准 HGJ229－91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规 SH3022－1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规 SH3010－2000 石油化工设备和管道隔热技术规 CCJ28－89 城市供热网工程施工及验收规 CJJ/T81-98 城镇直埋供热管道工程技术规程 CJJ33－89 城镇燃气输配工程施工及验收规 8.2 管道分类（级） 在施工验收规中，不同的介质、不同的操作条件的管道其检测要不同的。 8.2.1 SH3501－2002管道分级 SH3501将管道分为SHA、SHB、SHC、SHD四个等级。 表8-1 SH3501－2002管道分级 管道级别适用围
管道施工及验收要求 一、总则 1.1为加强管网工程的施工管理，提高技术水平，确保工程质量，安全生产，节约材料，提高经济效益，制定本细则。 1.2本细则适用于城区所有使用自来水用户的管网及户表工程的施工与验收。 1.3管网施工及验收，除应符合本细则规定外，也必须符合公司的有关制度、文件的规定，及国家现行的有关标准、规范的规定。 二、施工准备 2.1工程施工前，工程规划组应向施工单位进行施工交底。若施工单位发现所定施工方案有错误或与实际不符时，应及时技术科提出变更施工方案的建议。 2.2工程施工前，应根据施工需要进行调查研究，结合工程特点和现场条件掌握管道沿线的各种管线及其他设施的情况和资料。 2.3工程施工前，应缟制施工组织设计。施工组织设计的内容，主要应包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应、保证施工质量、安全、工期、降低成本和提高经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以保护周围环境的措施等。 2.4工程施工前，技术科依据管网工程管理规定的程序办理相关手续，签发派工单后，施工单位方可进行施工，不得强行私自施工，违者按供水报装工程管理规定中的罚则处理。
三、沟槽开挖与回填 3.1本细则所指沟槽适用于管径dn75以下管道（含dn75管），dn75以上管道按给排水安装规定施工。 3.2开挖的管沟宽宜在30－50厘米，但不能小于30厘米，深应在50厘米左右。确因特殊情况无法达到要求的报技术科，根据实际情况确定。 3.3开挖管沟时，堆土距沟槽口边缘不小于0.3m。管沟每侧临时堆土或施加其他压力时，不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。 3.4当开挖管沟发现已建的地下各类设施时，应采取保护措施，并做妥善处理，或及时通知有关单位处理。 3.5开挖的管沟底面应平整，无突出的尖硬物，沟底宜做5－10厘米厚的砂垫层或细土。管沟回填时，应先用细土或砂填至管顶以上至少5－10厘米处，经压实后再回填至设计标高。 3.6沟槽开挖与回填不按上述规定施工的，每违犯一条，视情节对施工单位罚款50－500元。 四、管道安装与敷设 4.1施工现场应先进行必要的清理，清除垃圾、杂物、泥沙、清理油物。 4.2管道截断应使用专用的管剪将管道剪断，或采用管子割刀将管子割断，管道截断断面应垂直管道的轴线。 4.3管道安装时应严格按操作规程进行。如pp－R管道，熔接器
压力管道全书管道施工及验收规范 8管道施工及验收规范 8.1综合性施工及验收规范 8.2管道分类（级） 8.2.1SH3501 －2002 管道分级 8.2.2HG20225 －95管道分级 8.2.3GB50235-97 8.3焊接接头射线检测要求 8.3.1SH3501 －2002 焊接接头射线检测要求 8.3.2HG20225 －1995 焊接接头射线检测要求 8.3.3GB50235 －97 焊接接头射线检测要求 8.3.4SH3501、HG 20225、GB50235的比较 8.4管道的压力及密封试验 8.5 施工验收规范的适用范围 8 施工及验收规范 8.1综合性施工及验收规范 GB50235－97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236－98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 SH3501－2002 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 HG 20225 －95 化工金属管道工程施工及验收规范 FJJ211 －86 夹套管施工及验收规范 GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准 SH/T3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准 GBJ126－89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 SY/T0420 －97 埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准 HGJ229－91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 SH3022－1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH3010－2000 石油化工设备和管道隔热技术规范 CCJ28－ 89 城市供热网工程施工及验收规范 CJJ/T81-98 城镇直埋供热管道工程技术规程 CJJ33－ 89 城镇燃气输配工程施工及验收规范 8.2管道分类（级） 在施工验收规范中，不同的介质不同的操作条件的管道其检测要求是不同的。 8.2.1SH3501 －2002 管道分级 SH3501将管道分为SHA SHB SHC SHD四个等级。 表 8-1 SH3501 － 2002 管道分级管道级别适用范围
工业管道施工与验收规范 1、总则 1.1、为了确保我公司工艺管道安装质量合格，制定本工艺管道安装规范及验收标准 1.2、本规范适用于制糖、发酵、提炼工艺管道安装施工及验收 1.3、管道的施工应按设计文件进行，当修改设计时，应经原设计单位确认。 1.4、现场组装的机器或设备所属管道，应按制造厂技术文件施工，但质量标准不得低于本规范的规定 1.5、管道的施工除应执行本规范的规定外，还应执行国家现有有关标准、规范的规定 2、术语 2.1、管道 由管道组成成和管道支承件组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或控制流体流动的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其他组成件或受压部件的装配总成 2.2、管道组成件 用于连接或装配管道的元件。它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、绕性连接、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等 2.3、管道支承件 管道安装件和附着件的总称 2.4、安装件 将负荷从管子和管道附着件上传递到支承结构或设备上的元件。包括吊杆、弹簧支吊架、松紧螺栓、支撑杆等 2.5、附着件 用焊接、螺栓连接或夹紧等方附装在管子上的零件。包括管吊、吊（支）耳 2.6、有毒流体 这类物质泄漏到环境中，被人吸入或与人体接触，如治疗及时不至于对人体造成不易
恢复的危害 2.7、可燃流体 在生产操作的条件下，可以点燃和连续燃烧的气体或可以气化的液体 3、管道组成件及管道支承件的检验 3.1、管道组成件和管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不低于国家现行标准的规定 3.2、管道组成件和支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用 3.3、防腐衬里的管道的衬里质量应符合国家现行标准《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》的规定 3.4、下列管道的阀门，应逐个进行壳体压力试验和密封试验。不合格者，不得使用 a.输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道的阀门。（如酸、碱、液氨管道阀门） b.输送设计压力大于1MPa或设计压力小于等于1MPa且设计温度小于-29度或大于186度的非可燃流体、无毒流体管道的阀门 3.5、输送设计压力小于等于1MPa或设计压力小于等于1MPa且设计温度为-29度到186度之间的非可燃流体、无毒流体管道的阀门，应从每批中抽查10％，且不得少于1个，进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用 3.6、阀门的壳体试验压力不得小于阀门公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5分钟，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格 3.7、试验合格的阀门，应及时排净内部积水，并吹干。除需要脱脂的阀门外，密封面上应涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，做出明显标记，填写“阀门试验记录”。 3.8、公称压力小于1MPa，且公称直径大于或等于600mm闸阀，可不单独进行壳体压力试验和闸板密封试验。壳体压力试验宜在系统试压时按管道系统的试验压力进行试验，闸板密封试验可采用色印等方法进行检验，接合面上的色印应连续