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家具成本核算方法

家具成本核算方法
家具成本核算方法

家具成本核算方法文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

家具成本核算方法家具成本核算方法

直接成本

1、材料成本核算

(1)木材成本

备料材积:按净尺寸加加工余量;

板材到备料毛料尺寸的利用率:需要根据板材的实际状况进行测定。一般而言,按50%计算,如果是国内贸易,就只能按照60%计算。

材料单价:按照出具增殖税票的价格加运费(到厂价格)计算

MDF板,利用率按照惯例按80%——85%计算

木皮按照65%计算

材料价格=材料材积/利用率*材料到厂价格

(2)、五金、包装价格

按照产品实际需要1:1计算

(3)、油漆材料价格:

按照产品喷涂面积和混合油单价计算

喷涂面积按产品实际情况计算

混合油单价例:

面油:固化剂:稀释剂比例1:0。5:0。8

面油价格+固化剂单价*0。5+稀释剂单价*0。8

混合油单价= ————————————————————————

1+0。5+0。8

底油用量400克/平方米

面油用量250克/平方米

(4)、以上(1)、(2)、(3)三项相加即为材料成本

2、人工成本:

人工成本按照材料成本总额的15%计算(含所有的间接和直接人工成本)

3、水电费机物料损耗成本 6——10%

4、以上三项累加得到直接成本

直接成本=材料成本+五金包装成本+水电费机物料成本+人工成本

间接成本:

固定资产折旧按直接成本5%计算

业务费用按5%计算

财务费用按5%计算

运输费用按实际计算

税按上述累计7%计算

利润按10%计算

如果企业有历史财务数据,间接成本分摊就比较方便。当然,间接成本分摊要根据企业实际业务状况来计算,即:业务状况良好时,可以高一点,业务状况差时,可以低一点。

简易报价法:

报价=直接成本*系数

系数的确认:

自主新产品开发 2。2——2。5

老产品 2。0——2。2

加工产品 1。8——2。0

数量巨大的产品1。5——1。8

实木料:净料 x = 毛料方数

枫木:材质重量适中,结构细,切削面光滑。优点在于易加工,涂饰胶合性较好。缺点是干燥时有翘曲现象。

黑胡桃木:一种贵重木材,木纹美观大方,黑中带紫,典雅高贵。由于色相重,要求油漆成膜后必需透明度高。木纹比较深,要求透明底漆的填充性好,封闭性强。面板加工时有染色或胶合板中存在褪色物,时间一久容易褪色。

花梨木:材质坚硬、沉重,纹理清晰,但颜色较淡,结构中等,切削面光滑。优点在于耐腐蚀,涂饰、胶合性较好。缺点是不易干燥。

桦木:材质略重硬,结构细,强度大。优点在于加工性,涂饰胶合性好。

榉木:材质坚硬,纹理直,结构细、耐磨有光泽。优点在于干燥时不易变形,加工、涂饰胶合性较好。

曲柳:材质略重硬,花纹美丽,结构粗。优点在于易加工、韧性大,涂饰胶合性好。

松木:红松。材质轻软,强度适中,干燥性好,耐水、耐腐。优点在于加工,涂饰,着色胶结性好。白松。材质轻软,富有弹性,结构细致均匀,干燥性好,耐水、耐腐。优点在于加工,涂饰,着色胶结性好。与红松比较,白松强度高。榆木:材质花纹美丽,结构粗。优点在于加工性、涂饰胶合性好。缺点是干燥性差,易开裂翘曲。

椴木:材质略轻软,结构略细,有丝绢光泽。优点在于不易开裂,加工、涂饰、着色胶结性好。

柞木:材质坚硬,结构粗,强度高。优点在于着色、涂饰性好,易干燥。缺点是加工困难,胶合性差,易开裂。

樟木:材质重量适中,结构细,有香气。优点在于干燥时不易变形,加工、涂饰胶合性较好。

柳木:材质适中,结构略粗。优点在于易加工,胶接与涂饰性能良好。缺点是干燥时稍有开裂和翘曲。

家具有很多品种,可以从使用材料、环境、用途、风格、结构等方面进行分类,从材料上分有木制家具(实木家具和板式家具),金属家具(全金属家具、

钢木家具、玻璃金属家具)、塑料家具、软体家具、石材家具等,从使用环境可以分为民用家具(客厅系列、卧室系列、餐厅系列、书房系列、厨房系列和公共家具(办公系列、酒店系列、商业系列、学校系列、影剧院系列、图书馆系列、餐饮系列等),用途可以分为支承家具(床、榻、凳、椅、沙发)、凭倚家具(桌、台)、贮藏家具(书柜、衣柜、橱柜)、展示家具(台、柜)等,从风格上分为古典家具(欧式古典家具、中国明清家具)、仿古家具、现代家具,从结构上分框式家具、板式家具、折叠家具、曲木家具、壳体家具等等。第一章:家具材料

用于制作家具的材料有很多,主要的有木材、金属、塑料、玻璃、石材、布料、皮革等。

第一节

木材

木材按树种可以分为针叶树、阔叶树两类,针叶树类材质一般较软如松木、杉木、柏木等,主要用于建筑工程、家具等。阔叶树种材质一般较坚硬,有樟木、榉木、水曲柳、柚木、山毛榉等,质地软的有桦木、椴木等,主要用于建筑工程、家具、胶合板等。

一、原条、原木、锯材

按材种分为原条、原木、普通锯材;

(一)、原条是指除皮根枝未加工的材料;

(二)、原木(log)是指按尺寸、形状、质量标准规定或特殊规定制成的木材规定材长度一般不超过12米,包切材长在-3.2米,超过3.2米的按倍数递增。

原木材积计算:

木材材积是木材实质体积的简称。在实际工作中,我们通常以长、宽、厚各为1米所占的1立米木材为单位来计量木材材积。但是,要精确计算原木的材积并不容易,因为树干畸形怪状,十分复杂,其形状因树种、生长立条件的不同而变化较大。一般来说,针叶树木远销为通直圆满,而阔叶树木材的树干形状各有不同。生长在密林里的树木其干形规则些,而生长在疏林里的树木就很不规则。就是同一树种的树干,其上下形状也会不同。树干形状虽然没没有完全像圆锥体、抛物线体、圆柱体或凹曲线体,但树干的各部位与这些几何体的的较接近,所以林业科学工作者在测定树干材积时,拟假定树干为复杂的某种几何体,以用一个相应的可以同时适用于各种几何体形状的计算公式,来计算出树干的材积。实际上,任何一种几何体积的计算公式都不可能精确地计算每根原木的材积,而且从统计的意义来讲,也没有这个必要。计算原木材积的基本公式尽可能要简单,只是考虑诸方面的影响因素,需要加以调整,保证统计精度即可。

一、木材材积计算基本公式

1.中央断面面积公式

是以原木中央断面面积和材长之积来求算材积的公式,即:

V=(π/4×Do2)LO……(5-10)

式中:π/4×Do2----以中央直径计算的原木中央断面面积(m2);LO ---原木的材长(m)。

用这种公式计算材积比较方便,但是需要在原木的材身中内检径,而且计算出的材咱们比实际材积偏小些。树干尖削度愈大(特别是长材),材积愈偏小;如尖削度小的短原木,其计算材积较接近实际。

2.平均断面面积公式

就是以原木大头断面面积和小头断面面积的平均值,作为平均断面面积,再乘以材长而计算原木材积的公式,即:V=π/8×(D2大+D2小)LO (5)

11)

式中:D大,D小—分别表示大、小头直径(m);

π/8(D2大+D2小)---平均断面面积(m2);

LO----原木材长(m)。

用平均断面面积公式计算材积,需要原木大、小头都要检径,因此检尺工作量大一些,但是计算也较简单。而计算材积比实材积偏大,树干尖削度越大,材积偏差越严重。

3.圆台体公式

把原木形体视作圆台体,用圆台体几何体积计算公式来计算材积的公式,即:V=π/12×(D2大+ D大 D小+D2小)LO…………(5-12)

因为原木的几何形体,从统计意义来讲比较接近于圆台体,用此公式计算材积,尽管计算工作较复杂些,但计算得出的材积精确度较高,且较接近实际材积,特别是短原木更为理想。

4.直径增加率公式

我国在原木检尺中一贯采用在原木的小头检径的办法。这对提高检尺效率、方便检验工作具有重要意义,而且和原木楞垛(密实楞)检验这个事实和有关。

而上述三个公式的应用,却要求在原木中央或在大小头检径,这与检验实际不相符。

事实上,树干的直径一般是从大头向小头逐渐变小的,这种原木直径的有规律变化,我们称之为尖削度。即,大头直径减去小头直径的差值,除以材长所得的值,在这里叫做平均尖削度或直径增加率,用M表示。

则,M= (D大- D小)/Lo

……(5-13)

将(5-13)式变形、移顶,得D大-=D小 +ML。代入(5-11)式、(5-12)式;同理得DO=D小+ML/2代入(5-10)式,并用检尺径D代替D小,检尺长L 代替Lo,则

V=π/4(D+)2L……(5-14)

V=π/4{D2+DML+(ML)2}L………(5-15)

V=π/4{D2+DML+1/3(ML)2}L………(5-16)

式(5-14)、(5-15)、(5-16)即为直径增加率公式,从中可以看出,三个公式的差别就在于(ML)2顶系数,依次为,,。其中公式(5-16)计算的材积较为接近原木的实材积,而我国原木材积标准中采用的计算公式是(5-14)式,只是把尖削度M视作D与L的非线性函数,通过大量实测数据的统计,回归得到。

二、原木材积的计算

1.新编材积表的由来

原木材积计算包括所有针、阔叶树的原木材积计算。我国原规定除杉原木以外的所有树种的原木材积计算按LY108---61《原木材积表》的材积数字作为原始数据而编制成的。经过长期使用的实践证明,这个材积表存在下列两个问题:一是不能反映我国所产原木的实际材积。据抽样实测估计,从全国范围来说,按这个表的材积查定,比原木实际材积小%以上;二是长材截短后,材积增大,存在人为地将长材截短的现象,造成木材得不到合理利用,大量的数字统计表明,将4~6m原木截成两段,材积增加3~10%;8m原木截成两段,材积增加6~15%,截成四段,材积增加7~30%。这种不合理现象,往往导至为追求增加材积,故意多造短材,降低木材使用价值,造成木材很大的浪费。

(三)、锯材:锯材是将木方根据实际加工需要锯切成一定规格形状的板材。

它具有变形小、不易开裂、胶合强度高、握钉力好、精加工性能良好、色彩多样、利用率高、静曲强度和密度等物理性能优于原材料天然木,耐腐耐火性能更佳等特点。锯材长度:针叶树材1-8米,阔叶树材1-6米,2米以上按0.2米递增,同时有2.5米长级,不足2米的按递增,锯材分为特厚板、厚板、中板、薄板四类,其宽度和厚度为:

特厚板:厚度在66mm以上

厚板:厚度≥40mm,常见的有40mm、50mm、60mm;宽度为60-300mm;

中板:厚度<40mm,常见的有25mm、30mm;宽度为50-260mm;

薄板:厚度有12mm、15mm、18mm;21 mm宽度为50-240mm;

锯材中还有一种方材,就是方材的宽不足厚的3倍;分为特大方、大方、中方、小方:

特大方:宽厚乘积在226cm2以上;

大方:宽厚乘积在101-225cm2;

小扁方:宽度<8cm,截面积<32cm2,

中方:宽度≤6cm,厚度≤20cm,宽厚乘积在55-100cm2;

小方:宽度≥7cm,厚度≥20cm,宽厚乘积在54cm2以下;

用途:用于高档家具制造,室内装修门窗制造,木线条加工、扶手制造,家庭楼梯板等

家具五金知识大全

2010-07-12 22:46:56|分类: |标签: |字号大中小订阅五金类产品种类繁多,规格各异,但是五金类产品在家居装饰中又起着不可替代的作用,选择好的五金配件可以使很多装饰材料使用起来更安全、便捷。目前居然材料市场所经营的五金类产品共有十余类上百种产品。

1、锁类

(1)外装门锁 (2)执手锁 (3)抽屉锁 (4)球型门锁 (5)玻璃橱窗锁 (6)电子锁 (7)链子锁 (8)防盗锁 (9)浴室锁 (10)挂锁 (11)号码锁 (12)锁体 (13)锁芯

2、拉手类

(1)抽屉拉手 (2)柜门拉手 (3)玻璃门拉手

3、门窗类五金

(1)合页:玻璃合页、拐角合页、轴承合页(铜质、钢质)、烟斗合页 (2)铰链 (3)轨道:抽屉轨道、推拉门轨道、吊轮、玻璃滑轮 (4)插销(明、暗)(5)门吸 (6)地吸 (7)地弹簧 (8)门夹 (9)闭门器 (10)板销 (11)门镜 (12)防盗

扣吊 (13)压条(铜、铝、pvc) (14)碰珠、磁碰珠

4、家庭装饰小五金类

(1)万向轮 (2)柜腿 (3)门鼻 (4)风管 (5)不锈钢垃圾桶 (6)金属吊撑 (7)堵头 (8)窗帘杆(铜质、木质) (9)窗帘杆吊环(塑料、钢质) (10)密封条

(11)升降晾衣架 (12)衣钩、衣架

5、水暖五金类

(1)铝塑管 (2)三通 (3)对丝弯头 (4)防漏阀 (5)球阀 (6)八字阀 (7)直通

阀 (8)普通地漏 (9)洗衣机专用地漏 (10)生胶带

6、建筑装饰小五金类

(1)镀锌铁管 (2)不锈钢管 (3)塑料胀管 (4)拉铆钉 (5)水泥钉 (6)广告钉(7)镜钉 (8)膨胀螺栓 (9)自攻螺丝 (10)玻璃托 (11)玻璃夹 (12)绝缘胶带 (13)

铝合金梯子 (14)货品支架

7、工具类

(1)钢锯 (2)手用锯条 (3)钳子 (4)螺丝刀(一字、十字) (5)卷尺 (6)克丝钳 (7)尖嘴钳 (8)斜嘴钳 (9)玻璃胶枪 (10)直柄麻花钻头 (11)金刚石钻头

(12)电锤钻头 (13)开孔器

8、卫浴五金

(1)洗面池龙头 (2)洗衣机龙头 (3)延时龙头 (4)花洒 (5)皂碟架、皂蝶 (6)单杯架、单杯 (7)双杯架、双杯、(8)纸巾架 (9)厕刷托架、厕刷 (10)单杆毛巾架、双杆毛巾架 (11)单层置物架 (12)多层置物架 (13)浴巾架 (14)美容镜 (15)

挂镜 (16)皂液器 (17)干手器

9、厨房五金、家电类

(1)厨柜拉篮 (2)厨柜挂件 (3)水槽、水槽龙头 (4)洗涤器 (5)抽油烟机(中式、欧式) (6)燃气灶 (7)烤箱(电、燃气) (8)热水器(电、燃气) (9)管道、天然气、液化罐 (10)燃气采暖炉 (11)洗碗机 (12)消毒柜 (13)浴霸 (14)排风扇(顶式、窗式、墙式) (15)净水器 (16)干肤器 (17)食物残渣处理机

(18)电饭煲 (19)烘手器 (20)冰箱

五金常见术语

表面洛氏硬度:

代号:HR/ X0

单位:无

简介:试验原理与洛氏硬度一样。它适用于钢材表面渗碳、渗氮等处理的表面和级薄钢板以及有色金属等硬度的测定。此类硬度也有多种标尺:

a. 标尺15N:代号HR15N,采用 (15 kgf)总负荷和金刚石压入器求得的硬

b. 标尺30N:代号HR30N,采用(30 kgf) 总负荷和金刚石压入器求得的硬

c. 标尺45N:代号HR45N,采用(45 kgf) 总负荷和金刚石压入器求得的硬

d. 标尺15T:代号HR15T,采用(15 kgf)总负荷和直径1.588mm淬硬钢球压

入器求得的硬度

e. 标尺30T:代号HR30T,采用(30 kgf)总负荷和直径1.588mm淬硬钢球压

入器求得的硬度

f. 标尺45T:代号HR45T,采用(45 kgf)总负荷和直径1.588mm淬硬钢球压

入器求得的硬度

维氏硬度:

代号:HV"

单位:无

简介:以~的负荷,将相对面夹角为1360的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后,用测量压痕对角线长度,再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。维氏硬度尚有小负荷维氏硬度,试验负荷~<,它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定;显微维氏硬度,试验负荷<,适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定

见术语——强度极限(强度)

代号:σ;单位:MPa(或N/mm2)

简介:指金属材料抵抗外力破坏作用的最大能力。强度按外力作用形式的不

同分为

抗压强度:代号σbc,指外力是压力时的强度极限抗弯强度:代号σbb,指外力与材料轴线垂直,并在作用后使材料呈弯曲

时的强度极限

抗剪强度:代号σc,指外力与材料轴线垂直,并对材料呈剪切作用时的强

度极限

抗拉强度:代号:σb,指外力是拉力时的强度极限

常见术语——弹性极限、伸长率和断面收缩率

a 弹性极限

代号:σe;单位:MPa(或N/mm2))

简介:指金属材料受外力(拉力)到某一限度时,若除去外力,其变形(伸长)即消失而恢复原状,弹性极限即指金属材料抵抗这一限度的外力的能力

b 伸长率(延伸率

代号:δ;

单位:%

简介:指金属材料受外力(拉力)作用断裂时,试棒伸长的长度与原来长度的百分比,伸长率按试棒长度的不同分为:短试棒求得的伸长率,代号为δ5,试棒的标距等于5倍直径长试棒求得的伸长率,代号为δ10,试棒的标距等于

10倍直径

c 断面收缩率(收缩率)2 ]. a

代号:Ψ;

单位:%

简介:指金属材料受拉力作用断裂时,断面缩小的面积与原有断面积的百分

w: A常见术语——冲击吸收功和冲击韧性

冲击吸收功(冲击功):

代号:Ak1 c

单位:J4

简介:用一定形状和尺寸的材料试样在冲击负荷作用下折断时所吸收的功

冲击韧性(冲击值):

代号:аk

单位:J/cm2

简介:将冲击吸收功除以试样缺口底部处横截面积所得的商

注:用夏比U形缺口试样求得的冲击功和冲击值,代号分别为AkU;用夏比V形缺口试样求得的冲击功和冲击值,代号分别为AKV和аkV。

小五金的基本知识

五金配件类由以下几部分组成:铰链,各类拉手,抽屉滑轨,移门,折门轨

道及配件,其他各种辅助配件。

第一部分铰链

铰链又称合叶,它分为:普通合叶,弹簧铰链;大门铰链;其他铰链。

1、合页:就是我们常说的一般合页,它可以用于橱柜门,窗子,门等。

合页,从材质上可以分为:铁质,铜质,不锈钢质。

从规格上可以分为:2”(50mm),2.5”(65mm), 3”(75mm) ,

4”(100mm) , 5”(125mm) , 6”(150mm) , 50—65mm的铰链适用于橱柜,衣柜门,75mm的适用于窗子,纱门,100—150mm适用于大门中的木门,铝合金门。普通合页的缺点是不具有弹簧铰链的功能,安装铰链后必须再装上各种碰珠,否则风会吹动门板。另外还有脱卸铰链,旗铰,H铰等特殊铰链它们根据各种特殊需求的木门可以拆卸安装,很方便,使用时受方向限制,分左式,右式。

2、弹簧铰链:主要用于橱门,衣柜门,它一般要求板厚度为18—20mm。

从材质上分,可以分为:镀锌铁,锌合金。

从性能上分,可以分为:需打洞,不需打洞两种。不需打洞就是我们所称的桥式铰链。桥式铰链样子看似一座桥,,所以俗称桥式铰链。它的特点是不需要在门板上钻洞,而且不受式样限制。规格有:小号,中号,大号(目前德国海蒂

诗有这些产品)。需打洞,就是目前常用在橱柜门上的弹簧铰链等。它的特点:门板必须要打洞,门的式样受铰链限制,门关上后不会被风吹开,不需要再安装各种碰蛛。规格有:&26、&35。其中有可脱卸式定向铰链和不脱卸式的无定向铰链之分。如格拉斯的3703全,3704半等为脱卸式定向铰链,安装方便,拆卸灵活,门随意开道任何角度都能定位,使用寿命长。如海蒂诗叉尾铰链就是不具有脱卸功能,如全09050,零售价元,半09051零售价元,内09052,零售价元。

还有意大利铰链A——ZNM全元,半元,内元。

弹簧铰链从形状上可分:全盖(或称直臂、直弯)

半盖(或称曲臂、中弯)

内侧(或称大曲、大弯)

铰链附有调节螺钉,可以上下、左右调节板的高度、厚度,打洞那面两个螺丝固定孔距离一般为32mm,直径边与板两边距离为4mm(画图)。另外,弹簧铰链还有各种特殊规格,如:内侧45度角铰链,外侧135度角铰链,开启175度角铰链。例如格拉斯342规格,393、394规格,有些适合板厚30mm,如格拉斯366、368规格,这些铰链大都是进口商品,由于产品比较特殊需求量不是很

大。

3、大门铰链。它又分普通型和轴承型,普通型上面已经讲过,现重点讲轴

承型。轴承型从材质上可分铜质、不锈钢质。从规格上分:100X75 125X75 150X90 100X100 125X100 150X100 厚度有2.5mm、3mm轴承有二轴承、四轴承。

从目前消费情况来看,选用铜质轴承铰链较多,因其式样美观、亮丽,价格适中,并配备螺钉,如:铜100X75 零售价27元。

家具成本核算方法

家具成本核算方法 家具成本核算方法 直接成本 1、材料成本核算 (1)木材成本 备料材积:按净尺寸加加工余量;板材到备料毛料尺寸的利用率:需要根据板材的实际状况进 行测定。50%计算,如果是国内贸易,就只能按照60%计算。 般而言,按 材料单价:按照出具增殖税票的价格加运费(到厂价格)计算 MDF板,利用率按照惯例按80 85%+算 木皮按照65%计算 材料价格=材料材积/利用率*材料到厂价格 (2)、五金、包装价格 按照产品实际需要1:1+算 (3)、油漆材料价格: 按照产品喷涂面积和混合油单价+算 喷涂面积按产品实际情况+算 混合油单价例: 面油:固化剂:稀释剂比例1:0。5:0。8 面油价格+固化剂单价*0 。5+稀释剂单价*0 。8 混合油单价= ——————————————————————— 1+0。5+0。8

底油用量400克/ 平方米 面油用量250克/ 平方米 (4)、以上(1)、(2)、(3)三项相加即为材料成本 2、人工成本:人工成本按照材料成本总额的15%计算(含所有的间接和直接人工成本) 3、水电费机物料损耗成本 6 ——10% 4、以上三项累加得到直接成本 直接成本=材料成本+五金包装成本+水电费机物料成本+人工成本间接成本: 固定资产折旧按直接成本5%计算 业务费用按5%计算 财务费用按5%计算运输费用按实际计算税按上述累计7%计算 利润按10%计算 如果企业有历史财务数据,间接成本分摊就比较方便。当然,间接成本分摊要根据企业实际业务状况来计算,即:业务状况良好时,可以高一点,业务状况差时,可以低一点。 简易报价法:报价=直接成本* 系数 系数的确认: 自主新产品开发 2 。2——2。5 老产品 2 。0——2。2 加工产品 1 。8——2。0 数量巨大的产品1。5——1。8 实木料:净料x 2.35 = 毛料方数 枫木:材质重量适中,结构细,切削面光滑。优点在于易加工,涂饰胶合性较好。缺点是干燥时有翘曲现象。

家具行业的财务成本核算案例

家具行业的财务成本核算案例 如何理解家具制造业的成本核算?如何核算?如何达到核算的目的?业界及管理者们众说不一,见仁见智。有人说,除了赚钱就是本钱,本钱就是成本;有人说“肉烂了总会在锅里”,无需在成本核算方面耗费过多的资源,只需用自已的 人管好仓库、现金、门卫就行了;有人则视成本为企业发展的源动力,企业的核心竟争力之一。无论对成本核算的理解和认识持何种态度,都不无道理,都与自身环境、管理基础、发展愿景以及管理者自身素质有密切关系。不少人说,家具制造业的竟争已进入白热化状态,是否如此严重,同仁们最清楚,但竟争的确加剧。随着市场的日趋成熟与完善,款式、品质和营销手法的同质化,家具业的竟争最主要的表现为价格的竟争,价格的竟争其实就是成本的竟争。然而,不少企业在竟争面前束手无策,不知所措,感觉迷茫和困惑,对成本的理解和核算往往步入以下误区: 其一,重营销、重生产、重研发,忽视财务及成本 核算的重要地位。 其二,把成本核算简单化,仿佛成本核算只是财务 部门的事,成本核算不准主要是会计未算准。而财务部门

一般大都做事后核算,忽视其整体管理职能,忽视其核算方法和管理理念在企业管理各个方面的应用和贯彻。 其三,不少规模较小的企业不开展或很少开展成本核算,并无专职的核算管理人员,产品定价随意性,一般参照同款式而定,或者按估算的材料成本系数倒算。在这种成本意识的指导下,导致的结果只能是成本计算不准确,成本控制水平差,其成本就象橡皮一样,可长可短,无准确可靠的量化指标。 事实上,成本核算是成本控制的第一步,是控制的基础。无准确、及时、可靠、可比的核算资料,就难以知道成本高低、失控的真实原因,就会直接影响企业的成本预测、计划、分析、考核和持续改善等控制工作,同时也对企业的成本决策和经营决策的正确与否产生重要影响。可见,成本核算对家具制造企业的重要性非同小可。针对目前不少企业成本核算管理现状,我们认为应从以下几个方面开展成本核算管理工作: 首先,应清晰认识理会成本核算的概念、实质和目的。成本核算是指在生产和服务提供过程中对所发生的费用进行归集和分配,并按规定的方法计算成本的过程。其实质是以会计核算为基础,以货币指标的形式反映出总成本和单位成本,达到成本分析、预测和控制的最终目的。第二,应正确认识成本的分类方法。成本的分类方

家具成本核算方法

家具成本核算方法家具成本核算方法 直接成本 1、材料成本核算 (1)木材成本 备料材积:按净尺寸加加工余量; 板材到备料毛料尺寸的利用率:需要根据板材的实际状况进行测定。一般而言,按50%计算,如果是国内贸易,就只能按照60%计算。材料单价:按照出具增殖税票的价格加运费(到厂价格)计算 MDF板,利用率按照惯例按80%——85%计算 木皮按照65%计算 材料价格=材料材积/利用率*材料到厂价格 (2)、五金、包装价格 按照产品实际需要1:1计算 (3)、油漆材料价格: 按照产品喷涂面积和混合油单价计算 喷涂面积按产品实际情况计算 混合油单价例: 面油:固化剂:稀释剂比例 1:0。5:0。8 面油价格+固化剂单价*0。5+稀释剂单价*0。8

混合油单价= ———————————————————————— 1+0。5+0。8 底油用量400克/平方米 面油用量250克/平方米 (4)、以上(1)、(2)、(3)三项相加即为材料成本 2、人工成本: 人工成本按照材料成本总额的15%计算(含所有的间接和直接人工成本) 3、水电费机物料损耗成本6——10% 4、以上三项累加得到直接成本 直接成本=材料成本+五金包装成本+水电费机物料成本+人工成本 间接成本: 固定资产折旧按直接成本5%计算 业务费用按5%计算 财务费用按5%计算 运输费用按实际计算 税按上述累计7%计算 利润按10%计算

如果企业有历史财务数据,间接成本分摊就比较方便。当然,间接成本分摊要根据企业实际业务状况来计算,即:业务状况良好时,可以高一点,业务状况差时,可以低一点。 简易报价法: 报价=直接成本*系数 系数的确认: 自主新产品开发2。2——2。5 老产品2。0——2。2 加工产品1。8——2。0 数量巨大的产品 1。5——1。8 实木料:净料x 2.35 = 毛料方数 枫木:材质重量适中,结构细,切削面光滑。优点在于易加工,涂饰胶合性较好。缺点是干燥时有翘曲现象。 黑胡桃木:一种贵重木材,木纹美观大方,黑中带紫,典雅高贵。由于色相重,要求油漆成膜后必需透明度高。木纹比较深,要求透明底漆的填充性好,封闭性强。面板加工时有染色或胶合板中存在褪色物,时间一久容易褪色。 花梨木:材质坚硬、沉重,纹理清晰,但颜色较淡,结构中等,切削面光滑。优点在于耐腐蚀,涂饰、胶合性较好。缺点是不易干燥。 桦木:材质略重硬,结构细,强度大。优点在于加工性,涂饰胶合性好。 榉木:材质坚硬,纹理直,结构细、耐磨有光泽。优点在于干燥时不易变形,加工、涂饰胶合性较好。 曲柳:材质略重硬,花纹美丽,结构粗。优点在于易加工、韧性大,涂饰胶合性好。松木:红松。材质轻软,强度适中,干燥性好,耐水、耐腐。优点在于加工,涂饰,着色胶结性好。白松。材质轻软,富有弹性,结构细致均匀,干燥性好,耐水、耐腐。优点在于加工,涂饰,着色胶结性好。与红松比较,白松强度高。 榆木:材质花纹美丽,结构粗。优点在于加工性、涂饰胶合性好。缺点是干燥性差,易开裂翘曲。 椴木:材质略轻软,结构略细,有丝绢光泽。优点在于不易开裂,加工、涂饰、着色胶结性好。 柞木:材质坚硬,结构粗,强度高。优点在于着色、涂饰性好,易干燥。缺点是加工困难,胶合性差,易开裂。

谈谈家具制造业的成本核算

谈谈家具制造业的成本核算 如何理解家具制造业的成本核算?如何核算?如何达到核算的目的?业界及管理者们众说不一,见仁见智。有人说,除了赚钱就是本钱,本钱就是成本;有人说“肉烂了总会在锅里”,无需在成本核算方面耗费过多的资源,只需用自已的人管好仓库、现金、门卫就行了;有人则视成本为企业发展的源动力,企业的核心竟争力之一。无论对成本核算的理解和认识持何种态度,都不无道理,都与自身环境、管理基础、发展愿景以及管理者自身素质有密切关系。不少人说,家具制造业的竟争已进入白热化状态,是否如此严重,同仁们最清楚,但竟争的确加剧。随着市场的日趋成熟与完善,款式、品质和营销手法的同质化,家具业的竟争最主要的表现为价格的竟争,价格的竟争其实就是成本的竟争。然而,不少企业在竟争面前束手无策,不知所措,感觉迷茫和困惑,对成本的理解和核算往往步入以下误区:其一,重营销、重生产、重研发,忽视财务及成本核算的重要地位。其二,把成本核算简单化,仿佛成本核算只是财务部门的事,成本核算不准主要是会计未算准。而财务部门一般大都做事后核算,忽视其整体管理职能,忽视其核算方法和管理理念在企业管理各个方面的应用和贯彻。其三,不少规模较小的企业不开展或很少开展成本核算,并无专职的核算管理人员,产品定价随意性,一般参照同款式而定,或者按估算的材料成本系数倒算。在这种成本意识的指导下,导致的结果只能是成本计算不准确,成本控制水平差,其成本就象橡皮一样,可长可短,无准确可靠的量化指标。事实上,成本核算是成本控制的第一步,是控制的基础。无准确、及时、可靠、可比的核算资料,就难以知道成本高低、失控的真实原因,就会直接影响企业的成本预测、计划、分析、考核和持续改善等控制工作,同时也对企业的成本决策和经营决策的正确与否产生重要影响。可见,成本核算对家具制造企业的重要性非同小可。针对目前不少企业成本核算管理现状,我们认为应从以下几个方面开展成本核算管理工作:首先,应清晰认识理会成本核算的概念、实质和目的。成本核算是指在生产和服务提供过程中对所发生的费用进行归集和分配,并按规定的方法计算成本的过程。其实质是以会计核算为基础,以货币指标的形式反映出总成本和单位成本,达到成本分析、预测和控制的最终目的。第二,应正确认识成本的分类方法。成本的分类方法多种,通常按照经济内容,制造企业可将成本分为制造成本和期间成本,制造成本一般分为“料工费”,制造成本又可分为直接成本和间接成本,直接材料、直接人工属直接成本,制造费用则属间接成本。企业在一定时期内所发生的成本中除了制造成本,剩余的就是期间成本。期间成本主要是与产品的生产数量没直接联系,与特定的期间相联系的成本,主要是包括营业费用、管理费用、财务费用三项。此外,根据计算时间将成本可分成实际成本和标准(计划、定额或目标)成本;根据成本性态将成本分成变动成本和固定成本;根据决策权利又分成可控成本和不可控成本等等;第三,企业最高决策者及管理层应换换脑筋,提高对制造业成本核算认识的高度。企业要做大做强,应摒弃“肉烂了总会在锅里”的落后成本核算管理观念。企业强化内部管理,必须首先加强成本控制,准确可靠的成本核算则是成本控制的先决条件;第四,企业应根据自身生产的特点,管理的基础与目标选择最适合自己需要的成本核算方法,建立相对简单有效的成本核算监控体系。家具制造业成本核算方法多种,但绝不能照本宣科,教条主义,照搬其他企业模式。比如,订单作业与非订单作业,外贸与内销为主的家具生产企业,成本核算方法均应是不相同的,宜采用品种法就应采用品种法,宜采用分步法就采取分步法,该综合就应综合,切记因地制宜,具体情况具体分析。第五,应制定切实可行的成本核算制度,着手建立健全原始记录。由于家具制造业走向规范化、程序化、大生产化时间较短,大多数企业管理基础,成本核算基础薄弱,尤其是成本核算所需要的原始资料不准、不齐、不全甚至没有。企业应根据自身的实况制定成本核算制度,建立健全各种原始记录,建立并严格执行物料的计

家具公司成本核算操作方法

10、销售部依据成本部报送标准成本及建议出厂价签订销售协议,销售价格过低,则要提请总经理或董事长审批通过,方可签订协议 11、销售协议一经签订,由生产部编制生产排程单,发送生产车间正式投入生产 12、生产车间要严格按照生产部下达的排程单操作,不得随意更改产品生产工艺,如有异常,提请生产部,由生产部联合设计部等相关部门重新修订产品图纸及工艺,再重复6-11流程重新核定材料、工价等相关资料。 13、标准成本的修订: 发生下列情况时必须对产品标准成本进行修改:

A、每年三月份和九月份两届展会前,必须对所有产品标准成本进行校正; B、主要材料价格(含加工费)上下浮动幅度超过±5%时,必须对相关标准成本进行调整; C、产品结构、用料发生变化时必须对产品标准成本进行调整。 标准成本是我们产品定价的重要参考依据,因此一经确认,除发生以上四种情况外,一律不得更改。 二、成本的日常控制 (一)材料的领发 1、物控部门的备料生产部下达生产通知,要将生产订单所需的物料清单同时递交仓库与生产车间各

主任:厂长:日期 B、产品流程卡使用方法 生产系统监控使用,统计、检验、仓库配合,财务成本核算做账为依据。 (1)每一款产品订单在投料时,本卡实施开始,生产部据订单安排并跟踪; (2)投料员在当天产品投料时,在流程卡标明生产日期、班组及生产产品名称、型号,并由检验员确认投料产出质量后流转到下一生产环节时,经上下工序双方核对无误,确认签收; (3)产品流转周期结束时,本卡随产品供仓库保管和车间统计汇总,做账,各环节要保证流转卡的 未完工入库,不计算工资。 (2)成本核算员根据入库单列明的订单号、产品名称、规格型号、入库数量,并根据相应的产品流程卡记录的产品各工序加工数量,按产品标准成本表列示的产品工价计算生产车间各班组工人工资,其逻辑公式为: 该产品完工数量*该工序单位工价之和=该产品完工数量*单位标准成本人工费 再按车间各班组人员加工数量分配到每个人工人工资

家具公司标准成本核算方法

家具公司成本核算操作方法 一、标准成本的制定 (一)制定产品标准成本的作用: 1、制定标准出厂价格的依据。 2、比对实际生产成本,分析成本差异,从而降低成本的依据。 3、生产工人工资核算的标准。 (二)标准成本操作方法: 1、设计部设计“产品图纸初稿” 2、设计部根据图纸编制“用料清单初稿” 3、打样组根据设计图纸打样,校正“用料清单初稿” 4、打样组核定产品各工序工价,编制“产品工价表” 5、打样组将校正好的“用料清单”与“产品工价表”,递交设计部进行修正出图表 设计部各分管主管应全程跟踪打样过程,配合打样组准确及时完成样品 打样组在产品标准成本制定过程中起到一个重要纠偏的作用,因加大力度管控 6、设计部将已修订好的“产品图纸”及“用料清单”、“产品工价表”报送成本核算部核算产品标准成本 7、成本核算部将已计算完成的新产品“标准成本表”初稿报请生产总经理准备安排产品签订时间 8、生产总经理及时调集设计、打样、生产、销售、成本相关人员,召开产品签订会,产品一经签订,不允许随意修改,修改产品设计用料,需经相关人员报生产总经理修改方案后,再次签订通过 9、产品签订一经通过,由设计部将核准后的“产品设计图纸”及“用料清单”、“产品工价表”报送成本核算部,二次核算产品标准成本,完成新产品“标准成本表”修正稿,存档,并编录产品建议出厂价,报送销售部 10、销售部依据成本部报送标准成本及建议出厂价签订销售协议,销售价格过低,则要提请总经理或董事长审批通过,方可签订协议 11、销售协议一经签订,由生产部编制生产排程单,发送生产车间正式投入生产 12、生产车间要严格按照生产部下达的排程单操作,不得随意更改产品生产工艺,如有异常,提请生产部,由生产部联合设计部等相关部门重新修订产品图纸及工艺,再重复6-11流程重新核定材料、工价等相关资料。. 13、标准成本的修订: 发生下列情况时必须对产品标准成本进行修改: A、每年三月份和九月份两届展会前,必须对所有产品标准成本进行校正; B、主要材料价格(含加工费)上下浮动幅度超过±5%时,必须对相关标准成本进行调整; C、产品结构、用料发生变化时必须对产品标准成本进行调整。 标准成本是我们产品定价的重要参考依据,因此一经确认,除发生以上四种情况外,一律不得更改。 二、成本的日常控制 (一)材料的领发 1、物控部门的备料生产部下达生产通知,要将生产订单所需的物料清单同时递交仓库与生产车间各一份,仓库检查所需物料是否齐备,如库存量不够,由仓库(物控)提请采购购买,采购严格按照物控提供材料品质、规格购买,如有异常情况,将异常原因报生产总经理审批,然后报成本核算,作为临时修订标准成本依据。

家具原材料成本计算

原材料成本计算 一、板材成本的计算:体积(面积)*单位体积价格(单位面积价格) 二、封边材料成本的计算:耗量长度(m)*单价/米,集体计算。例如封四边: 2(Long+50+side+50)*单价/米,其他封边工艺成本的计算以次类推。 三、热熔胶成本的计算:耗量面积*单位面积用量(0.275kg/m2)价格/kg。 耗量面积的计算:因热熔胶的使用在封边上,所以热熔胶的用量与封边的面积有关,计算公式:封边长度(m)*高度(m) 四、蜂窝纸成本的计算:蜂窝纸主要使用在空心板压板上,耗用量:压板LONG*压板SIDE 使用金额计算:LONG*SIDE*蜂窝纸的单价(单位元/m2) 五、白乳胶成本的计算:白乳胶主要使用压平板上(空心板和实心平板),计算公式:压板 LONG*压板SIDE*单位面积耗用量(0.17KG/m2)*白乳胶价格(元/kg) 六、牛头木胶粉成本的计算:牛头木胶粉主要使用在压弯板上(一般压弯板使用是小于5mm 的中纤板压成),计算公式:压板面积(LONG*SIDE)*压板层数(层)*单位面积耗用量(0.175kg/m2)*牛头木胶粉价格(15元/kg) 七、抛光蜡成本的计算:抛光蜡主要使用在亮光系类产品上,计算公式:抛光面积 (LONG*SIDE)*单位面积耗用金额(3.4元/m2) 八、油漆成本的计算:喷油面积*喷油价格,喷油工艺主要有三种:四边、一面四边、全喷。 四边油漆耗用金额计算公式:2*(LONG+SIDE)*HIGH*油漆价格 一面四边油漆耗用金额计算公式:[2*(LONG+SIDE)*HIGH+LONG*SIDE]*油漆 价格 全喷油漆耗用金额计算公式:2*[(LONG+SIDE)*HIGH+LONG*SIDE]*油漆价格主要颜色油漆的价格表:

实木家具的成本和利润计算方式

实木家具的成本和利润计算方式 实木家具的成本和利润 一位资深家具业内人士指出,家具行业内“假实木”现象很严重,就如实木复合门来说,90%以上都不是实木,行业虚假宣传问题严重,实木材料与商家常用的冒充实木材料中密度板之间的价格相差四到五倍。 家具行业是否暴力,实木家具到底商家有多少利润,成本利润测算方式如何? 当实木家具出厂时,工厂在直接生产成本(包括生产材料,生产人工,车间制造费用)的基础上要加上28%间接费用(用于水电费2%、房租10%、机器损耗、辅助耗材3%、管理人员工资及招待、出差等管理费用10%,税费3%),加上12%的利润。 举个实际的例子,假如购买的是一张实木床,工厂直接生产成本是3200元,即这张床实际出厂价在5333元(3200/(1-0.28-0.12)=5333)(不含运费和包装加固费用),这个是正常测算。工厂时间长管理各方面运行稳定,满负荷开工间接费用这个部分比例会降低一些,但是下降5个点已经很好了,以上就是工厂的出厂价格。 家具在外包装加固和运输环节的费用:我们假设工厂在上海周边或者上海郊区,外框架加固材料加人工120元、物流从上海周边地区运送到上海市区集散地120元、市区集散地到楼下40元,从楼下搬运到客户家里并负责安装单件产品在100元,比方大衣柜等产品在200元左右。所以整个运输环节合计(380-480)元。 如果家具厂商提供售后服务,比方客户购买的实木家具用过一段时间后出现些小问题,因为实木家具由于受天气,湿度等影响出点小问题很正常,您打电话工厂上门维修,这些也会产生费用,那么服务有了保障但是费用也会上升,平均一个产品在30元售后费用。

家具公司成本核算操作方法

家具公司成本核算操作 方法 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

家具公司成本核算操作方法 一、标准成本的制定 (一)制定产品标准成本的作用: 1、制定标准出厂价格的依据。 2、比对实际生产成本,分析成本差异,从而降低成本的依据。 3、生产工人工资核算的标准。 (二)标准成本操作方法: 1、设计“产品图纸初稿” 2、根据图纸编制“用料清单初稿” 3、根据图纸打样,校正“用料清单初稿” 4、打样组核定产品各工序工价,编制“产品工价表” 5、打样组将校正好的“用料清单”与“产品工价表”。 全程跟踪打样过程,配合打样组准确及时完成样品 6、根据样品建议出厂价,报送销售部 7、标准成本的修订: 发生下列情况时必须对产品标准成本进行修改: A、每年对所有产品标准成本进行校正; B、主要材料价格(含加工费)上下浮动幅度超过±5%时,必须对相 关标准成本进行调整; C、产品结构、用料发生变化时必须对产品标准成本进行调整。 标准成本是我们产品定价的重要参考依据,因此一经确认,除发生以上四种情况外,一律不得更改。 二、成本的日常控制 (一)材料的领发 1、物控部门的备料生产部下达生产通知,要将生产订单所需的物料清单 同时递交仓库与生产车间各一份,仓库检查所需物料是否齐备,如库存量不够,由仓库(物控)提请采购购买,采购严格按照物控提供材料品质、规格购买,如有异常情况,将异常原因报生产总经理审批,然后报成本核算,作为临时修订标准成本依据。

2、生产车间的领料生产车间各班组领料要指定日常固定领料人,在仓库 库管指导下填写领料单,由库管员监督,必须对领料单中各项要素填写清晰,才能给予发料。如,正常生产领料,要填写领料部门(XX车间XX工序)、领料用途(生产领料、补料、维修、设备、及其他领料途等)、领料日期、发料仓库、物料代码、物料名称、规格、订单编号、产品编号(名称)、单位(要填写基本计量单位)、申请数量、实发数量、备注信息,并由发料人、领料人签字生效。 属于生产补料的要由生产领料人开具生产补料单据,并由注明原因,并报总经理签字,然后给予补料,并将补料单据附在领料单后。 3、产品流程卡的使用 A、产品流程卡的设计格式 XX车间产品流程卡 编号 主任:厂长:日期 B、产品流程卡使用方法 生产系统监控使用,统计、检验、仓库配合,财务成本核算做账为依据。 (1)每一款产品订单在投料时,本卡实施开始,生产部据订单安排并跟踪;

家具公司成本核算操作方法

家具公司成本核算操作方法 一、标准成本得制定 (一)制定产品标准成本得作用: 1、制定标准出厂价格得依据。 2、比对实际生产成本,分析成本差异,从而降低成本得依据。 3、生产工人工资核算得标准。 (二)标准成本操作方法: 1、设计“产品图纸初稿” 2、根据图纸编制“用料清单初稿” 3、根据图纸打样,校正“用料清单初稿” 4、打样组核定产品各工序工价,编制“产品工价表” 5、打样组将校正好得“用料清单”与“产品工价表”。 全程跟踪打样过程,配合打样组准确及时完成样品 6、根据样品建议出厂价,报送销售部 7、标准成本得修订: 发生下列情况时必须对产品标准成本进行修改: A、每年对所有产品标准成本进行校正; B、主要材料价格(含加工费)上下浮动幅度超过±5%时,必须对相关标准成本进行调整; C、产品结构、用料发生变化时必须对产品标准成本进行调整。 标准成本就是我们产品定价得重要参考依据,因此一经确认,除发生以上四种情况外,一律不得更改。 二、成本得日常控制 (一)材料得领发 1、物控部门得备料生产部下达生产通知,要将生产订单所需得物料清单同时递交仓库 与生产车间各一份,仓库检查所需物料就是否齐备,如库存量不够,由仓库(物控)提请采购购买,采购严格按照物控提供材料品质、规格购买,如有异常情况,将异常原因报生产总经理审批,然后报成本核算,作为临时修订标准成本依据。 2、生产车间得领料生产车间各班组领料要指定日常固定领料人,在仓库库管指导下填 写领料单,由库管员监督,必须对领料单中各项要素填写清晰,才能给予发料。如,正常生产领料,要填写领料部门(XX车间XX工序)、领料用途(生产领料、补料、维修、设备、及

家具成本核算方法

家具成本核算方法文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

家具成本核算方法家具成本核算方法 直接成本 1、材料成本核算 (1)木材成本 备料材积:按净尺寸加加工余量; 板材到备料毛料尺寸的利用率:需要根据板材的实际状况进行测定。一般而言,按50%计算,如果是国内贸易,就只能按照60%计算。 材料单价:按照出具增殖税票的价格加运费(到厂价格)计算 MDF板,利用率按照惯例按80%——85%计算 木皮按照65%计算 材料价格=材料材积/利用率*材料到厂价格 (2)、五金、包装价格 按照产品实际需要1:1计算 (3)、油漆材料价格:

按照产品喷涂面积和混合油单价计算 喷涂面积按产品实际情况计算 混合油单价例: 面油:固化剂:稀释剂比例1:0。5:0。8 面油价格+固化剂单价*0。5+稀释剂单价*0。8 混合油单价= ———————————————————————— 1+0。5+0。8 底油用量400克/平方米 面油用量250克/平方米 (4)、以上(1)、(2)、(3)三项相加即为材料成本 2、人工成本: 人工成本按照材料成本总额的15%计算(含所有的间接和直接人工成本) 3、水电费机物料损耗成本 6——10% 4、以上三项累加得到直接成本 直接成本=材料成本+五金包装成本+水电费机物料成本+人工成本 间接成本: 固定资产折旧按直接成本5%计算

业务费用按5%计算 财务费用按5%计算 运输费用按实际计算 税按上述累计7%计算 利润按10%计算 如果企业有历史财务数据,间接成本分摊就比较方便。当然,间接成本分摊要根据企业实际业务状况来计算,即:业务状况良好时,可以高一点,业务状况差时,可以低一点。 简易报价法: 报价=直接成本*系数 系数的确认: 自主新产品开发 2。2——2。5 老产品 2。0——2。2 加工产品 1。8——2。0 数量巨大的产品1。5——1。8 实木料:净料 x = 毛料方数 枫木:材质重量适中,结构细,切削面光滑。优点在于易加工,涂饰胶合性较好。缺点是干燥时有翘曲现象。 黑胡桃木:一种贵重木材,木纹美观大方,黑中带紫,典雅高贵。由于色相重,要求油漆成膜后必需透明度高。木纹比较深,要求透明底漆的填充性好,封闭性强。面板加工时有染色或胶合板中存在褪色物,时间一久容易褪色。

家具公司标准成本核算方法

家具公司成本核算操作方法 、标准成本的制定 (一)制定产品标准成本的作用: 1、制定标准出厂价格的依据。 2、比对实际生产成本,分析成本差异,从而降低成本的依据。 3、生产工人工资核算的标准。 (二)标准成本操作方法: 1、设计部设计“产品图纸初稿” 2、设计部根据图纸编制“用料清单初稿” 3、打样组根据设计图纸打样,校正“用料清单初稿” 4、打样组核定产品各工序工价,编制“产品工价表” 5、打样组将校正好的“用料清单”与“产品工价表”,递交设计部进行修正出图表 设计部各分管主管应全程跟踪打样过程,配合打样组准确及时完成样品 打样组在产品标准成本制定过程中起到一个重要纠偏的作用,因加大力度管控 6、设计部将已修订好的“产品图纸”及“用料清单”、“产品工价表”报送成本核算部核算产品标准成本 7、成本核算部将已计算完成的新产品“标准成本表”初稿报请生产总经理准备安排产品签订时间 &生产总经理及时调集设计、打样、生产、销售、成本相关人员,召开产品签订会,产品一经签订,不允许随意修改,修改产品设计用料,需经相关人员报生产总经理修改方案后,再次签订通过 9、产品签订一经通过,由设计部将核准后的“产品设计图纸”及“用料清单”、“产品工价表”报送成本核算部,二次核算产品标准成本,完成新产品“标准成本表”修正稿,存档,并编录产品建议出厂价,报送销售部10、销售部依据成本部报送标准成本及建议出厂价签订销售协议,销售价格过低,则要提请总经理或董事长审批通过,方可签订协议 11、销售协议一经签订,由生产部编制生产排程单,发送生产车间正式投入生产 12、生产车间要严格按照生产部下达的排程单操作,不得随意更改产品生产工艺,如有异常,提请生产部,由生 产部联合设计部等相关部门重新修订产品图纸及工艺,再重复流程重新核定材料、工价等相关资料。 6-11 13、标准成本的修订: 发生下列情况时必须对产品标准成本进行修改: A、每年三月份和九月份两届展会前,必须对所有产品标准成本进行校正; B、主要材料价格(含加工费)上下浮动幅度超过土5%时,必须对相关标准成本进行调整; C、产品结构、用料发生变化时必须对产品标准成本进行调整。

家具行业的成本核算方法

家具行业的成本核算方法 1、品种法分步法分批法适用范围: (1)品种法是以产品品种作为成本核算对象,归集和分配生产成本,计算产品成本的一种方法。这种方法适用于单步骤、大量生产的企业。成品家具适用 (2)分批法是以产品的批别作为产品成本核算对象,归集和分配生产成本,计算产品成本的一种方法。这种方法主要适用于单件、小批生产的企业。定制适用 (3)分步法是按照生产过程中各个加工步骤(分品种)为成本核算对象,归集和分配生产成本,计算各步骤半成品和最后产成品成本的一种方法。这种方法适用于大量大批的多步骤生产,通常不仅要求按照产品品种计算成本,而且还要求按照生产步骤计算成本,以便为考核和分析各种产品及各生产步骤的成本计划的执行情况提供资料。成品家具适用 (4)约当产量比例法是生产成本在完工产品和在产品之间分配的核算方法之一,是将月末在产品数量按照完工程度折算为相当于完工产品的产量,然后将产品应负担的全部成本按照完工产品产量和月末在产品约当产量的比例分配计算完工产品成本和月末在产品的成本。这种方法适用于月末在产品数量较多,各月在产品数量变化比较大,且生产成本中直接材料成本和直接人工等加工成本的比重相差不大的产品。。(5)中至信的成本核算方法为综合法。成品家具的组合是(2+4);定制家具的组合是(1+3+4)。 2、单位可以根据核算需要,选择一种适合本单位的核算方法。但是,方法一经确定,不得随意改变。 3、企业最高决策者及管理层应换换脑筋,提高对成本核算认识的高度。企业要做大做强,应摒弃“肉烂了总会在锅里”的落后成本核算管理观念。企业强化内部管理,必须首先加强成本控制,准确可靠的成本核算则是成本控制的先决条件。 4、企业应根据自身生产的特点,管理的基础与目标选择最适合自己需要的成本核算方法,建立相对简单有效的成本核算监控体系。家具制造业成本核算方法多种,但绝不能照本宣科,教条主义,照搬其他企业模式。比如,订单作业与非订单作业,外贸与内销为主的家具生产企业,成本核算方法均应是不相同的,

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