钢筋连接试件台账（ #楼）
安徽省建科建设监理有限公司
监理（9）部
混凝土试块见证台账（ #楼）
安徽省建科建设监理有限公司
监理（9）部
钢筋原材料试验台账
安徽省建科建设监理有限公司
监理（9）部
原材料进场报验送检 1、现场类，不需要进行报验（例如混凝土、机械连接与钢筋焊接等） 项目注意事项备注 记录好混凝土浇 筑的时间、部位、方量及混凝土等级 ； 标养抗压 ：方量＜1000m 3时，每100m3留置 1 组抗压 试块； 抗压 试块 方量≥1000m3时，每200m3留置 1 组抗压试块 每组3 个混凝土试块留置 标养抗渗：以不超过每500m3，留置 1 组抗渗试块； 抗渗试块 每组6 个 同条件：每个部位留置2-3 组同条件试块； 送检：除同条件试块外，要求在试块成型后 4 天内将其送到指定检测中心 记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级； 喷射混凝土试块留置 抗压试块：每20m 留置 1 组抗压试块； 抗渗：每40m 留置 1 组抗渗试块，车 站内每20m 取一组； 大板试模 尺寸 45*35*12cm 送检：要求在试块成型后 4 天内将其送到指定检测中心 需要资料：套筒合格证和型式检验报告、工人的上岗培训证（厂家提 供 ）； 机械连接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉伸、残余变形）， 合格后方可送检； 报告日期要各个型号钢筋机械连接及不同厂家的钢筋，在使用前均需要做工艺检验试验； 钢筋连接机械连接的最大代表批量为500 个接头，同一厂家、同一规格连续检验合格 10 个批次后，最大代表批量可以为1000 个；每组3 个试件（检测项目：拉伸） 赶在代表部 位混凝土浇 筑日期之前连接使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必须在连接送检 日期之前）； 地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员 自 行 统 计 ，合理填写委托单 送检接头数量； 需要资料：焊条、焊丝合格证及焊工证（填写委托单需要焊工证号）； 钢筋焊接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉伸），合格后方 可送检； 各个型号类型的钢筋焊接（单面搭接焊、双面搭接焊、闪光对焊等）及不同 厂家的钢筋（徐钢、沙钢等），在使用前均需要做工艺检验试验；报告日期要 钢筋焊接焊接接头最大代表批量为300 个接头； 送检：闪光对焊一组 6 个试件（检测项目：拉伸、弯 曲 ），其它每组 3 个（检 赶在代表部 位混凝土浇测项目：拉伸）筑日期之前使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必须在连接送检日期 之前）； 地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员 自 行 统 计 ，合理填写委托单 送检接头数量； 2、需要进场报验送检的原材料（例如钢筋、水泥、钢板等需要进行进场复试的原材料
原材料进货检验规程 1.目的对生产用原材料进货检验过程实施控制，确保采购产品的质量符合规定的要求。 2. 2. 范围本规程适用于本公司采购的生产原材料检验。 3.3. 职责 4.3.1根据仓库提供的《原材料请验单》负责对原材料进行取样； 5.3.2根据《重庆龙者低碳环保科技有限公司原材料检验技术标准》对原材料指标进行检验和试验； 6.3.3填写原材料检测记录，建立台账； 7.3.4对首次到厂的原材料进行留样； 8.3.5质检部负责将检测结果反馈至相关部门； 9.3.6对不合格材料严格按照检测流程进行处理，严禁私自接收或放行。 10.4. 工作内容 11.4.1进货检验判定标准进货检验判定依据：《重庆龙者低碳环保科技有限公司原材料检验技术标准》 12.4.2检验工作程序首次供货：供方需将样品、自检报告单、合格证、生产许可证、营业执照和注册证书原件或复印件等交由采购
部门，采购部门开具《原材料请验单》，并将供方提供的样品、自检报告单、合格证原件或复印件等材料送至质检部，质检部负责人安排质检员进行检验，质检员填写《原材料检测记录》。如果合格，质检员和质检部负责人在《原材料请验单》上签字确认并反馈至采购部门，并填写工作联系单反馈至技术部，以据此做出鉴定报告，采购部门通知供方并列入《合格供货方清单》，根据供方情况制定初步供货份额；如果不合格，质检员和质检部负责人在《原材料请验单》上签字确认并反馈至采购部门，质检部填写《工作联系单》反馈至技术部。合格样品要投入生产使用，需技术部出具相关证明。非首次供货：供方需提供质检报告、理化实验报告单、合格证等资料，仓库开具《原材料请验单》，并将《原材料请验单》和供方提供的质检报告、理化实验报告单、合格证原件或复印件等资料送至质检部，质检部确认后安排质检员进行检验，质检员填写《原材料检测记录》。如果合格，质检员和质检部负责人在《原材料请验单》上签字确认并反馈至仓库，据此仓库入库；如果不合格，质检员和质检部负责人在《原材料请验单》上签字确认并反馈至仓库，质检部填写《不合格原材料处理单》反馈至技术部。不合格原材料需要让步放行时，需技术部在《不合格原材料处理单》签字确认放行，并由质检部填写《工作联系单》送至仓库办理入库。供方提供质的检报告、理化实验报告单、合格证等资料由质检部存档保存。 13.4.3检验工作要求
原材料进场检验制度 一、编制目的 为确保进入施工现场的材料符合设计和规范要求,确保工程质量。 二、适用范围 适用于所有项目经理部。 三、相关部门职责 1.工程部负责提供物资采购计划包括主要材料名称、规格、型号、数量、质量要求。同时做好检查和督促工作,确保材料进场质量检验的落实,防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。 2.物资部负责物资购买合同的签订和物资采购工作。负责对进场材料进行初验收,提供相关的质量证明资料。将合格材料的凭证手续建立台账备案,以备追溯。填写委托试验单，现场取样或者联合试验员共同取样，需要监理见证的取样应在监理见证下进行。 3.试验室负责物资进场的取样检验工作，提供检验报告，对材料的可用性作出评价，将结果反馈给相关部门，并对使用材料进行质量追溯。 四、材料使用前工作流程
五、基本要求 1.从原材料的控制，物资部选择合格的供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求，做到比质比价，品质与进场材料相符。 2.原材料生产厂家报监理或建设单位确认。
3.进场材料的质量保证资料必须齐全，资料不齐全者不予验收。 4.物资部对进场材料进行初验收。 5.试验室对进场材料取样复检。 6.报监理监理工程师或建设单位验收，通过后方可使用。 7.未经检验和试验的材料、未经批准紧急放行的材料、经检验和试验不合格的材料、无标识或标识不清楚的材料、过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。当材料需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。 六、原材料进场检验程序
原材料进场检验流程图
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 1 1 1 2 1 3 1 4 1.工程部提出物资需求计划，计划要提前制定，必须为材料的采购和检验预留出足够的时间。 开提出物资计材料订货采材料进场 对原材料初对原材料初报验 填写试验委配合试验室按规范要求试验检测 见证取样 收集质保资出具检测报报验 配合重新取重新试验检材料退场 资料归档 材料使用 结 初验结果不合不合材料发放
材料进场检验及管理制度 为保障工程所用主要材料满足施工技术标准要求，严格控制不合格材料进场，特制定本办法，具体实施情况如下： 一、主要送检材料进场检验管理控制程序 1、主要材料包括：钢筋、混凝土、PPR管等。 2、主要材料进场前，由各分部提出当月主要材料申请计划，经经理部审核后下达当月主要材料供应计划，材料厂根据材料供应计划同各分部物资主管沟通后，安排每天进场的主要材料数量，并提前12小时告诉各分部物资人员进场材料的名称、规格、数量、供应商，各分部物资人员应立即通知各分部现场试验负责人材料的大约进场时间，做好现场取样准备。 3、主要材料进场时，门卫必须1小时内通知甲方及监理，并做好详细的登记，如门卫未及时通知甲方和监理则按照具体罚款制度做出相应的处罚，如一小时内甲方和监理未到场，其后果由相应负责人和监理自行承担，详见罚款制度。 4、主要材料进场后，各分部现场试验负责人应提前12小时通知驻地监理，约定具体的取样时间，由驻地监理见证，现场试验人员和材料厂共同取样，监理在签认见证取样记录时只准签一份，报告回来合格后补齐存档资料需要的份数，如发现监理在签认见证取样记录时多出份数，施工单位在未通知监理的情况下，用多余的见证取样记录对不合格材料进行再次送检，一经发现所有责任由监理承担。 5、进场主要材料应及时提供相应材料的合格证、质量检验报告的复印件两份或三份并加盖材料厂的材质证明专用章，写明本次代表数量，驻地监理、甲方资料室各一份。 6、中心试验室在受理委托试验后须在规范要求的试验时间出具正式的试验报告。 1）如检测结果不符合施工标准要求，施工单位应根据相关规范要求重新进行复检，第二次检测结果仍不合格时，施工单位须及时上报驻地监理及建设单位的现场负责人，施工单位负责人通知材料厂及时到现场处理或直接将该不合格材料清理出场由现场监理、施工现场负责人见证。 2）原材料检验合格后，施工单位应在规定时间内，将相应的材料复检报告原件报于建设单位的资料室统一管理。 6、各分部应根据材料厂提供的合格证、质量检验报告、材料的复检报告负责向驻地监理填报进场材料报验单，材料报验单后必须附相应材料的进场发票。
原材料进场报验送检操 作规范 文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
原材料进场报验送检 1、现场类，不需要进行报验（例如混凝土、机械连接与钢筋焊接等） 记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级； 送检：除同条件试块外，要求在试块成型后4天内将其送到指定 检测中心 记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级； 抗压试块：每20m留置1组抗压试块； 抗渗：每40m留置1组抗渗试块，车站内每20m取一 组； 送检：要求在试块成型后4天内将其送到指定检测中心需要资料：套筒合格证和型式检验报告、工人的上岗培训证（厂 家提供）； 机械连接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉 伸、残余变形），合格后方可送检； 各个型号钢筋机械连接及不同厂家的钢筋，在使用前均需要做工 艺检验试验； 机械连接的最大代表批量为500个接头，同一厂家、同一规格连 续检验合格10个批次后，最大代表批量可以为1000个；每组3 个试件（检测项目：拉伸） 连接使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必 须在连接送检日期之前）； 地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合 理填写委托单送检接头数量；
需要资料：焊条、焊丝合格证及焊工证（填写委托单需要焊工证 号）； 钢筋焊接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉 伸），合格后方可送检； 各个型号类型的钢筋焊接（单面搭接焊、双面搭接焊、闪光对焊 等）及不同厂家的钢筋（徐钢、沙钢等），在使用前均需要做工 艺检验试验； 焊接接头最大代表批量为300个接头； 送检：闪光对焊一组6个试件（检测项目：拉伸、弯曲），其它 每组3个（检测项目：拉伸） 使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必须在 连接送检日期之前）； 地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合 理填写委托单送检接头数量； 2、需要进场报验送检的原材料（例如钢筋、水泥、钢板等需要进行进场复试的原材料资料） 工作流程：根据物资提供的进场资料做好报审资料，登记台账→同监理一起对进场原材进行验收→原材的取样、送检（监理见证）→取回报告，更新台账信息，闭合报审资料→资料的整理、归档。 需要核对信息：钢筋厂家是否在规定使用名录内，进场钢筋规 格、数量与材质单是否相一致（钢筋铭牌、材质单、送货单相互 对照检查）； 钢筋最大达标批量为60t；每组取10根55㎝长钢筋（送宏 达）；取5根55㎝，2根35㎝钢筋（送第三方）； 检测项目：拉伸、弯曲、重量偏差，抗震钢筋需要检测抗震要 求，如HRB400E钢筋，光圆钢筋不需要检测该项目； 报审资料：报审表、钢筋进场验收记录、原材料进场清单、材质 单、铭牌复印件+钢筋复试报告（全套） 需要核对信息：钢板厂家是否在规定使用名录内，进场钢板规 格、数量与材质单是否相一致（钢板号、材质单、送货单相互对 照检查）； 钢板最大达标批量为60t；每组取2根55㎝长，2㎝宽（送宏 达）； 检测项目：拉伸、弯曲；钢板常用规格有Q235和Q345，不同钢 板的检测标准规范是不同的，送检时委托单信息对照钢板材质单 认真填写； 报审资料：报审表、原材料进场清单、材质单+钢板复试报告