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特种设备安全操作规程。

特种设备安全操作规程。
特种设备安全操作规程。

特种设备安全操作规程

1、天车操作规程

2、发电机安全操作规程

3、空压机安全操作规程

4、蓄电池叉车安全操作规程

5、砂轮机安全操作规程

6、粉碎机安全操作规程

行车安全操作规程

1.行车工须经专门安全技术训练考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门训练和通过考试不得单独操作。

2.开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。

3.必须听从挂钩起重人员(一人)指挥。正常吊运时不准多人指挥,但时任何人发动的紧急停车信号,都应立急停车。

4.行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作,行车起动时应先鸣铃。

5.操作控制器手柄时,应先从“零”位转到第一档,然后逐渐增减速度。换向时,必须先转回“零”位。

6.当接近卷扬限位时,大小车临近终端或邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代替停车,紧急开关代替普通开关。

7.应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。

8.工作停歇时,不准将超重物悬在空中停留。运行中,地面有人

或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

9.两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。10.运行时行车与行车之间要保持一定的距离,严禁撞车。同壁行吊车错车时,行车应开动小车主动避让;同上层行车相遇,下层行车应主动避让。

11.检修行车应停靠在安全地点,切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。

12.重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊钩平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只空中手柄。13.行车运行时,严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。

14.运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开驾驶室。

18.夜间作业应有充足的照明。

19.龙门吊安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍;吊运高大物件妨碍视线时,两旁应设专人监视和协助总指挥,传递信息。

20.行车工必须认真做到“十不吊”:

(1)超过额定负荷不吊;

(2)指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;

(3)吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;

(4)行车吊挂重物直接进行加工的不吊;

(5)歪拉斜挂不吊;

(6)工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊;

(7)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊;

(8)带棱角快口未垫好不吊;

(9)埋在地下的物件不吊;

(10)管理人员违障指挥不吊。

21.工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“零”位,切断电源。

发电房安全操作规程

1、发电房必须设置安全警示标志、配备灭火器,非工作人员严禁动用任何设备设施。

2、发电机每次使用前要做到仔细检查。

3、门窗及通风孔等应设置防止小动物进入的挡板、纱网等防护措施。

4、变配电设备、设施要做到经常维护、保养,发现异常现象要采取紧急有效的处置措施。

5、配电室内就保持清洁,不得存放与变配电无关的物品。

6、严禁与配电室无关的人员进入配电室。专人负责关锁门窗。

7、变配电室设备的安全防护措施要齐全有效。

空压机安全操作规程

1 .操作者应养成良好的工作习惯,严格按操作规程操作和维护机器。依据操作手册中所述的程序检查各安全装置。

2 .按照规定的时间进行维护保养,以确保开机后的正常运行。

3 .操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法。

4 .各类安全附件( 如安全阀、压力表、温度计等) 必须安全有效,水、风、油管必须畅通。

5 .运转中要经常检查气压、油压、冷却水的温度及机器运行状况,做到勤看、勤听、勤记录。

6 .停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。冬季停机后须将气缸及冷却器内的剩水全部排出。

7 .电气系统进行工作之前,应确保利用手动断开开关能切断系统电源。

8 .不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。

9 .一旦有压力通过安全阀释放,必须立即查明原因。

10 .检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的压力。

11 .维护保养机器工作完成后,必须把各种盖板和罩壳重新安装好。

12 .发现机器运转异常时应立即切断电源,并及时报告建设与保障部门。

蓄电池叉车安全操作规程

为加强叉车操作的安全,特制定本安全规程。

1、驾驶叉车的人员必须经过专业培训,通过安全生产监督部门的考核,取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶,严禁无证操作。

2、严禁酒后驾驶,行驶中不得饮食、闲谈、打手机。

3、出车前按规定项目检查车辆,标准检查车辆各部技术状况处于完好状态。重点检查转向系统、刹车系统、喇叭、灯光等,不准带病作业。

4、在厂区、车间、货场、库区和施工现场内,应在规定的安全通道内行驶。最高时速10公里,进出施工现场、交叉路口、转弯处时速不准超过5公里,进出厂房、仓库、大门时速不得超过3公里。

5、低速行驶不宜超过10秒钟,全速满载连续行驶时间不应超过1小时,否则,应有一定的间歇时间。

6、厂内的蓄电池车(包括蓄电池叉车)不得接近火源,不能进入易燃、易爆区,不准

装运危险品。

7、车装载物体严禁超重。所载物体不准超出车箱,如需超出车箱必须保证均衡装载。不准超高(离地2米以内)。

8、在坡道上行驶,上坡坡度不得超过3%,下坡坡度不得超过8%。

9、严禁蓄电池叉车行驶电动机和油泵电动机同时使用。

10、通过厂内平交道口和十字路口时,要“一慢、二看,三通过”,不准抢道强行通过。

11、驾驶室不准超额坐人。无扶手和车箱栏板的车辆严禁载人,不准客货混载。

12、司机在工作期间,不准随意离车。因特殊情况必须离车时,必须拉下电闸,取下电锁钥匙。

13、车辆的电器元件严禁接触金属物件,蓄电池的顶面不得放置金属物品。

14、电气系统的元件如电线,过流保护装置的规格不得任意更改或代替。

15、蓄电池组的端接头,连接线等,不得与导线的裸露部分接触,也不得将蓄电池组的导线与车体接触。

16、蓄电池的充电处,要有良好的通风,且严禁烟火。

17、修车时,应将电源切断,换向操纵杆置于空档,使手(脚)制动器处于制动状态。

18、在给轮胎充气时,应首先检查紧固轮胎的螺栓(帽)。

叉车操作八不准

1.不准将货物升高作长距离的行驶;

2.不准用货叉挑翻货盘的方法卸货;

3.不准用货叉直接铲运危险物品、易燃品等货物

4.不准用单货叉作业

5.不准用惯性取货

6.不准在货盘或货叉上带人作业,货叉举起后,货叉下严禁站人

7.不准用制动惯性流放圆形或易滚的货物

8.不准远距离集货

作业七不准

1不准高速取货

2不准边转向,边取货

3.不准边走,边起升

4.不准升高叉子行驶

5.不准在斜坡上横向行驶

6.不准叉子偏重行驶

7.不准在升起的叉子下面站人进行检修

砂轮机安全操作规程

1 .操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,。必须戴好安全帽,头发应放入帽内,不得穿短裤、拖鞋。要戴好防护镜。

2 .砂轮机的底座一定要牢固,运转中不得有震动现象。砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反,螺帽要有锁紧装置,螺丝最好是细牙。安装时要作平衡试验,运转时应保持平稳。砂轮两侧要用铁夹板夹上( 铁夹板不小于砂轮直径1 /2) ,铁板与砂轮间应衬放软性衬垫,轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。

3. 使用前,必须检查砂轮是否有缺损、裂缝,防护装置和吸尘装置是否牢固。开机时,人必须站在砂轮侧面,让砂轮先空转数分钟,确认情况正常后,才能开始工作。

4 .调换砂轮应由专人负责,不可用手锤敲击。拧紧砂轮夹紧螺丝时,要用力均匀。调换后,先试车,运转正常后才能工作。

5 .砂轮使用最高速度,不得超过砂轮规定的安全线速度。

6 .使用时,要握牢工件,其压力应均匀一致,严禁用力撞击。不可打磨笨重物件,防止砂轮因受压不当而爆裂。细小工件应用夹子钳紧磨削,以免伤手。一个砂轮不得两人同时使用。

7 .不准在普通砂轮上磨硬质合金物,禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品,磨铁质工件应勤沾水使其冷却。

8. 不准在砂轮机旁堆放物件,使用完毕应随时切断电源,做好打扫工作。

粉碎机安全操作规程

1.开机检查:

1)检查皮带及各部分螺丝松紧情况

2)检查各传动部位润滑

3)戴好护镜、工作帽

2.操作

1)启动粉碎机倾听机内部无杂音出现,无过热、冒烟等异常情况出现。

2)使用过程中,避免坚硬物质如铁钉等进入粉碎机。

3.操作结束

1)待粉碎机内无杂料时,方可关掉粉碎机电源。

2)清理干净粉碎机。

4.注意事项

1)严禁操作者将手伸入粉碎口。

2)严禁在设备运行过程中拆装设备。

3)严禁不懂操作技术的人员操作粉碎机。

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