爆破工程安全施工方案
爆破工程安全施工方案
一、施工前准备工作
1.1 编制施工方案：确定爆破方式、工具和爆破装置，并
编排施工工序、爆破点设置等。
1.2 安排专业人员：考虑到爆破工程的高风险性，必须由
具备相关资质和经验的专业人员负责施工。
1.3 安全环境检查：对施工区域进行全面的安全环境检查，确保没有易燃易爆物品，提前做好防雷、防火、防爆等工作。
1.4 安排警戒人员：在施工区域周边设置警戒线，并派遣
警戒人员负责指挥、疏导等工作，确保施工现场的安全。
二、爆破装置的设置与调试
2.1 设置爆破装置：根据施工方案，合理设置爆破装置，
确保爆破能够达到预期效果。
2.2 完成线路连接：确保爆破装置的线路连接正确可靠，
杜绝错误操作导致的事故。
2.3 进行电流测试：在施工前对爆破装置的电流进行全面
的测试，确保电流合理，不会引起爆炸事故。
三、爆破前的安全措施
3.1 充分通风：在施工前充分通风，排除爆破过程中产生
的有毒气体，确保施工人员的安全。
3.2 管理人员汇报：在爆破前，施工方应将施工计划及相
关安全措施汇报给管理人员，并取得相关部门的批准。
3.3 工人操作培训：对施工人员进行必要的爆破操作培训，确保他们熟悉爆破装置的使用方法和安全注意事项。
四、爆破操作的安全措施
4.1 施工周边警戒：在爆破过程中，施工方需设置警戒线，确保没有非施工人员进入，并进行疏导工作。
4.2 施工人员佩戴安全装备：施工人员必须佩戴安全帽、
防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保他们的安全。
4.3 爆破点标记：爆破点的位置需用明显的标记标注，防
止操作错误。
4.4 爆破装置起爆前的确认：施工人员在起爆前需经过多
人核实，确保没有误操作。
五、爆破后的安全措施
5.1 审查爆破效果：在爆破后，施工方需对爆破效果进行
审查，确认是否达到预期效果。
5.2 安全撤离：爆破后，施工人员需按照指令迅速撤离，
确保自身安全。
5.3 清理爆破残留物：及时清理爆破残留物，防止二次爆
炸或其他意外事故的发生。
5.4 报告及档案保存：对爆破工程的施工过程、结果等进
行全面记录，形成施工报告，并保存在档案中。
六、应急预案
6.1 制定应急预案：对可能发生的安全事故制定应急预案，包括处理事故的流程、应急设备准备等。
6.2 停工处置：一旦发生安全事故，施工方需立即停工，
保护现场，并迅速采取应急措施。
6.3 事故报告和处理：在事故发生后，施工方需及时向相
关部门报告，并按照事故处理程序进行处理。
以上为爆破工程安全施工方案，方案内容包括施工前准备工作、爆破装置的设置与调试、爆破前的安全措施、爆破操作的安全措施、爆破后的安全措施和应急预案等。通过严格执行这些安全措施，可以有效降低爆破工程的风险，保障施工人员和周边居民的安全。
爆破施工专项安全方案 第一章引言 1.1 目的和背景 爆破施工是在建筑、隧道、桥梁等工程中常见的一种施工方法。然而，爆破施工带来的爆炸威力和振动波动也存在安全隐患。为了确保人员和设备的安全，必须制定专项的安全方案，旨在减少事故发生的概率，保护施工人员和周边环境的安全。 1.2 适用范围 本安全方案适用于各类爆破施工工程的承包商、施工单位和监理单位。 第二章安全管理 2.1 相关法规和规章制度 根据国家相关法律法规的要求，施工单位必须具备合法的从业资格，并按照相关规章制度的要求进行施工。同时，施工单位应排除施工现场存在的危险因素，确保施工的安全。 2.2 安全培训 爆破施工人员必须接受全面的安全培训，了解爆破施工的相关知识和操作要求，提高安全意识和操作水平。施工单位应定期组织安全培训，并记录培训内容和人员名单。 2.3 安全指导员
施工单位应指定专职安全指导员，负责爆破施工的安全管理工作。安全指导员应具备一定的爆破工程实践经验和相关安全知识，能够指导施工人员遵守安全规定和操作规程。 第三章施工前准备 3.1 环境调查 施工单位在爆破施工前，必须对施工现场及周边环境进行详细的调查和评估。包括地质条件、现有建筑、管线等情况的调查，以及爆破对周边环境的影响分析。 3.2 方案设计与评审 施工单位应委托具备相关资质的工程设计单位编制爆破方案，并按照规定提交给相关主管部门进行评审。爆破方案应包括爆破点的选择、药量计算、起爆序列设计等内容。 3.3 安全防护设施 施工单位应确保施工现场的安全防护设施完备。包括安全警示标识、防护网、警戒线等设施的设置，以确保工地周边人员和设备的安全。 3.4 通知与协调 施工单位应提前通知周边单位和居民，告知施工时间、爆破区域等信息，并与相关单位和部门进行协调，避免对周边环境和设施造成不必要的影响。 第四章施工操作 4.1 人员管理
2023年爆破工程安全专项施工方案 一、项目概述 2023年爆破工程安全专项施工方案旨在确保爆破工程的安全进行，防止人员伤亡和财产损失，保护环境和周边设施。在施工过程中，我们将严格按照相关法律法规和行业标准要求进行操作，充分考虑各种风险和安全措施，以确保工程顺利进行。 二、施工前期准备 （一）项目依据：在施工前，我们要充分了解和掌握有关的法律法规、标准和规范，确保施工符合相关规定，遵守环保要求。 （二）人员培训：所有参与人员必须经过专业培训，具备相关技能和资质，并持有相应的证件，确保操作人员能够熟练、安全地进行爆破施工。 （三）施工方案编制：编制详细的施工方案，包括爆破设计、工程布置、施工流程、安全措施等内容，确保施工过程中的各项工作有序进行。 三、现场施工安全措施 （一）施工现场划定禁区：在危险区域和爆破区周边划定禁止任何人员进入的区域，确保人员的安全。 （二）施工现场警示标识设置：对施工现场进行明显的警示标识设置，以提醒人员注意安全，避免发生意外事故。
（三）施工人员佩戴个人防护用品：所有施工人员必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防噪耳塞、防护鞋等，确保人员的身体和视觉安全。 （四）现场临时设施设置：在施工现场按照需要设置临时围栏、警示灯、安全出口等，确保施工现场的安全。 （五）施工设备和器具的安全使用：所有施工设备和器具必须符合相关安全标准，使用前需要经过检查和试验，确保设备和器具的可靠性和安全性。 四、爆破过程安全措施 （一）爆破方案审核：对爆破方案进行严格审核，确保符合相关规定和要求。 （二）爆破作业前检查：在爆破作业开始前，对爆破点和周边区域进行检查，清除可能影响爆破安全的障碍物。 （三）警示和疏散：在进行爆破前提前警示和疏散附近的人员和车辆，确保他们的安全，避免伤亡事故发生。 （四）爆破监控：在爆破过程中设置专人负责监控爆破情况，确保爆破过程稳定、安全、准确。 （五）不合格品处理：对于不符合要求的爆破品，必须按照相关规定严格处理，防止产生危险。 （六）爆破作业后检查：在爆破作业结束后立即进行现场检查，确保没有遗留危险物和不安全情况。 五、施工后期整理
爆破安全专项施工方案 主要工序简介: 本合同段砂石开采采用导爆管雷管起爆膨化硝铵或乳化炸药（导爆管采用电雷管引爆），主要工序如下： 一、开凿台阶作业面 人工清除地表杂物和覆盖土层，施作小爆破形成台阶作业面。 二、布孔 根据《爆破设计方案》放出开挖轮廓线、各炮孔位，予以编号并插木牌逐孔写明孔深、孔径、倾斜角方向及大小。 三、钻孔 按照爆破设计的位置、方向、角度采用潜孔钻进行钻孔，先慢后快。钻孔过程中，严防卡钻、超钻、漏钻和错钻，并留意地质的变化情况，遇到夹层或与表面石质有明显差异时，应及时同技术人员进行研究处理，调整孔位及孔网参数。钻孔完成后，及时清理孔口的浮碴，清孔直接采用胶管向孔内吹气，吹净后，应检查炮孔有无堵孔、卡孔现象，以及炮孔的孔位、间距、深度、角度是否与设计相符。对于孔口岩石破碎不稳固段，应进行维护，避免孔口形成喇叭状。钻孔结束后应封盖孔口或设立标志。 四、装药 装药前，要仔细检查炮孔情况，清除孔内积水、杂物。装药过程中应严格控制药量，把炸药按每孔的设计药量分好，边装药边测量，以确保密度符合要求。 五、炮孔堵塞 炸药安放后应立即进行堵塞，深孔爆破炮孔堵塞长度一般为孔口部3.5m，预裂爆破炮孔堵塞长度一般为孔口部1~1.5m，缓冲孔和常规孔的堵塞长度为0.9~1.2m。堵塞材料采用炮泥或岩粉，应用木或竹制炮棍分层压紧捣实，每层以10cm左右为宜，堵塞中应注意保护好导爆索。 六、爆破网路敷设 网路敷设前应检查起爆器材的质量、数量、段别并编号、分类，严格按
设计敷设网路。 七、安全警戒 从爆破器材运抵现场后，即设置安全警戒，防止非作业人员进入现场。网路连接后，工作人员逐渐撤离，警戒员、防护人员在指定地点就位，实行区段临时封闭，防止人、车等进入施爆区。 八、起爆 在网路检查、防护工程检查无误后，各方警戒下，在规定时间，指挥员即可命令起爆。放炮人员在起爆前，应选定安全的掩蔽处所，掩蔽处所必须坚固牢靠。 九、爆后检查 爆破完成后，间隔规定时间，安全检查无误后，确认无安全隐患，其他人员方可进行现场，通线路，放行车辆。 十、危险源辨识与风险评价表13-1 注：1、危险源定义为：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态，可分为根源危险源和状态危险源。2、根源危险源在习惯上称为第一类危险源，这类危险源是直接引起人员伤害、财产损失或环境破坏的根本原因，是能量、能量的载体或危险物质的存在，是发生事故的物理本质。这些能量的存在可以包括动能、势能、热能、电能、化学能、核能和机械能等。3、状态危险源在习惯上称为第二类危险源，指客观存在的能量、能量的载体以及危险物质的约束条件遭到破坏或失效，使能量及危险物质处于失控状态，导致事故的发生。这些可能导致能量或危险物质约束条件或限制措施破坏或失效的因素称作第二类危险源，主要包括三个方面的因素：
爆破施工安全专项施工方案 1. 简介 爆破施工是在建筑工程中常见的一种拆除、破碎和挖掘地下或岩石的重要方法。由于涉及到爆炸物的使用，因此爆破施工必须制定详细的安全专项施工方案，以确保施工中人员和设备的安全。 2. 施工前准备工作 在进行爆破施工之前，必须进行详细的施工前准备工作。包括但不限于以下内容： - 安全评估与风险分析：对爆破施工环境进行综合评估，分析施工风险，并制定相应的防范措施。 - 环境保护措施：确保施工对周围环境的污染最小化，并符合相关环境保护法规。 - 施工区域划定：对施工区域进行明确划定，设置必要的警示标志和安全围挡，禁止非施工人员进入施工区域。 - 通信与联络：建立有效的通信与联络机制，确保施工人员之间的沟通畅通，及时传递安全相关信息。
3. 爆破物料准备 爆破施工中使用的爆破物料必须符合国家相关安全标准，并经过专业人员检测合格后使用。以下是爆破物料的准备工作： - 爆破药剂采购：选择合格的药剂供应商，审核其相关证照，并确保药剂的质量符合国家标准。 - 运输与储存：爆破药剂必须按照相关规定在专用运输工具中运输，并在特定的储存仓库中储存，禁止存放在易燃、易爆物品附近。 - 药剂使用和保管：爆破药剂的使用必须有专人指挥和监督，并按照规定的方法和程序进行保管。 4. 施工方案制定 制定爆破施工方案是保障施工安全的关键环节。方案必须经过专业人员的审核和批准，并严格遵守以下原则： - 合理标定炸药量：根据工程需要和工程环境不同，合理估算和标定爆破药剂的量，确保达到预期的破坏效果。
- 安全装药：确保药剂的正确装药和安全引爆，避免出现提前 爆炸或者药包残留等安全隐患。 - 振动与噪音控制：制定相应的振动和噪音控制方案，定期监 测和评估施工产生的振动和噪音数据，确保其在规定范围内。 - 解体控制：对解体建筑的方向和范围进行合理控制，规定解 体次序和方法，确保施工安全和周围建筑的完整性。 5. 安全操作流程 爆破施工需要执行严格的安全操作流程，以确保作业人员和 周围环境的安全。以下是一般的安全操作步骤： - 施工前检查：在每次爆破施工前，安全负责人必须对施工区 域进行全面检查，并确保施工前准备工作齐全。 - 警示通知：在施工前，对施工区域内外的人员进行警示通知，并确保未经许可的人员不得进入施工区域。 - 安全保护：为施工人员提供必要的安全保护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等，并强调安全操作规范。
爆破工程专项安全施工方案 1、工程概况 本项目为贵州省三穗至黎平高速公路路基、桥隧工程第LJT4合同段，起讫里程为K32+800.000～YK47+300.000，全长14.504km。本标段主要构造物包括陈家湾隧道（左线长487m，右线长460m），大桥5座，共计1314.52m；中桥5座及跨线桥2座，共计452.441m；2座人行天桥，计66.28m；服务区一处，款场互通式立体交叉一处。 2、施工危险源和可能造成的伤害 爆破工程是一种高危险源的工程，它的危险源主要是：瓦斯爆炸、火药爆诈、高处坠落、火灾、坍塌、物体打击等。 可能造成的伤害：高处坠落、物体打击、爆破伤害，中毒等安全事故，可以造成伤残、死亡等。 3、安全作业方法及要求 3.1、爆破施工的安全要求 爆破在公路建设中被广泛采纳使用，高速公路穿越的地质条件越来越复杂，涉及到的高挖方地段特别多，在这些路段爆破技术的使用就显得特别的重要。由于在使用中的失误，使能量意外释放，导致爆破事故的频繁发生。 3.1.1、爆破原理 炸药在一定的外界作用下（如受热、撞击）发生爆炸，同时释放热量并形成高热气体。建筑施工中，就是利用炸药的这种性质来为施工服务，达到工程建设的需要。炸药爆炸时的危害主要是产生爆炸冲击波、飞石和噪声等，一旦失控，就会造成事故。要避免这些危害必须按照爆破的有关技术操作规程，确保必要的安全距离和采取相应的安全技术措施。 3.1.2、爆破前的准备工作 1）了解本合同段的有关情况，编制适合工程需要的具体的爆破施工方案。在本合同段的建设中，涉及石方开挖，凡不能使用机械或人工直接开挖的石方，
则应采用爆破法开挖。需要采用爆破法开挖的路段，如空中有电缆线，应查明其平面位置和高度；还应调查地下有无管线，如果有管线，应查明其平面位置和埋设深度；同时应调查开挖边界线外的建筑结构类型、完好程度、距开挖距离等，然后制定爆破方案。 2）检查爆破从业人员的资格，爆破作业必须由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施爆，禁止未取得爆破资质的人员进行爆破作业。 3）爆破的合法化。根据确定的爆破方案，进行炮位、炮孔深度和用药量设计，其设计图纸和资料应报送有关部门审批，有关部门批准后方可进行爆破。 3.1.3、爆破安全距离的确定 爆破施工中发生的安全事故，主要是由于爆炸引起的飞石导致的安全事故，确定爆破的安全距离就显得特别的重要。此次公路施工中，绝大部分是露天爆破，如果处理不当，会有些岩块飞散很远，对人员、牲畜、机具、建筑物和构筑物造成危害。确定飞石的安全距离可参考 下列计算公式：R=20×k×n×w（式中：R—飞石安全距离，k —安全系数，根据爆破的综合因数考虑，n —最大药包爆破作用指数，w —最大药包的最小抵抗线，一般为阶梯高度的0.5～0.8 倍）。 3.1.4、爆破事故的预防措施 1）严格按照爆破操作规程进行施工，爆破作业人员必须由经过爆破专业培训并取得爆破从业资格的人员实施。根据爆破前编制的爆破施工组织设计上确定的具体爆破方法、爆破顺序、装药量、点火或连线方法、警戒安全措施等组织方案实施爆破。在爆破过程中，必须撤离与爆破无关的人员，严格遵守爆破作业的安全操作规程和安全操作细则。 2）装药前必须对炮孔进行清理和验收。使用竹、木棍装药，禁止用铁棍装药。在装药时，禁止烟火、禁止明火照明。在扩壶爆破时，每次扩壶装药的时间间隔必须大于15 分钟，预防炮眼温度太高导致早爆。除裸露爆破外，任何爆破都必须进行药室充填，堵塞前应对装药质量进行检查，并用木槽、竹筒或其他材
爆破施工专项施工方案爆破施工专项施工方案 一、工程概况 1.项目基本概况 1.1 项目名称：xxxxxxx工程 1.2 建设地点： 1.3 建设单位： 1.4 设计单位： 1.5 监理单位： 2.项目概况
二、施工准备 2.1 施工人员必须熟悉本工程图纸，并按照设计要求规范操作。安全生产施工组织设计必须与施工速度同步进行，落实好各项安全生产班组，根据现场情况确定所需人数、安全设施和机械设备，确保安全生产及工程顺利进行。 2.2 人员培训教育 2.2.1 爆破人员必须经过公安机关审核培训发证后方能进行爆破作业施工，全线共设置爆破专业人员3人。 2.2.2 对现场管理人员及爆破相关人员进行安全教育，使从业人员掌握自己岗位的安全规定、操作规程和规范。 三、爆破专项施工方案 1.溶洞处理（定向）爆破
1.1 在施工中以浅孔爆破为主，对于大块石和超大块石采 用二次爆破法，采用3m3/min柴油空压机带气腿式钻机或汽 油钻机，炸药采用2号硝铵炸药。 1.2 炮孔布置原则 炮孔布置应选择有较大、较多的临空面，使炮孔方向尽量与临空面平行或成30°～45°角，当有2个以上临空面时，炮 孔位距各临空面距离相等，炮孔应避开岩层裂隙处或面层变化的分界线上。地势平缓地段，炮孔采用梅花形交错布置。 1.3 爆破参数的确定 四、爆炮作业技术 五、爆破安全措施 删除了目录中的多余空格和段落之间的空行。在第二段中，修改了一些表述不清的语句。在第三段中，删除了一些过于具
体的内容，只保留了重要信息。在第四段中，修改了一些错误的拼写和语法错误。在第五段中，修改了一些表述不清的语句。 爆破施工方案 为了确保爆破施工的安全和有效性，需要制定专项施工方案。以下是一些关键参数和步骤。 最小抵抗线：根据炮孔垂直深度不超过2米，最小抵抗线W应该为0.5H，即1米。 药孔间距和排距：根据最小抵抗线，药孔间距amax应该 为1.2米，药孔排距bmax应该为1.1米。 爆破作用指数和岩石坚固系数：爆破作用指数n应该在 0.33和0.75之间，取0.5.岩石坚固系数f应该不小于12，查表K值取2.0Kg/m3. 单孔装药量：根据以上参数，单孔装药量Q可以通过公 式Q=nkw3计算，其中n为爆破作用指数，k为岩石坚固系数，
爆破施工方案 爆破施工方案 第一篇： 爆破施工方案 淄川生活垃圾焚烧发电项目 地基爆破工程 松动性控制爆破方案 设计人： 审核人： 施工单位： 山东黄河建工有限公司 第二篇: 爆破施工方案 目录 一、工程概况 二、编制依据 三、环境概况 四、基坑及支撑概况 五、本工程的拆除要求 六、准备工作 七、安全措施 八、爆破拆除专项施工组织设计资质及操作人员上岗证 九、附件 上海爆破技术工程联合有限公司资质及操作人员上岗证二、编制依据
1、上海建筑设计研究院有限公司设计的虹口区82＃地块建设项目施工图。 2、华东建筑设计研究院有限公司设计的虹口区82＃地块基坑围护施工图。 3、业主提供的现场勘察资料、周边环境及对拆除工程的要求。 4、《建筑物、构筑物拆除技术规程》dbj08—70—98 5、市建委、公安局发布的《施工现场防火规定》 6、中华人民共和国《爆破安全规程》、《民用爆破管理条例》 7、《建筑机械使用安全技术规范》jgj33—201X 8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 jgj130—201X 9、国家其它有关技术和施工验收规范及条例 三、环境概况 本基坑支撑拆除工程位于上海市中心区及近临四川北路主要交通干道，周边环境较复杂,基坑北邻虬江支路，东邻四川北路，西靠中州路，南近武进路，基坑北侧外为一幢28层住宅和虹口商场，西北角邻近二幢6层住宅,其中一幢6层住宅与围护体距离仅为 7。85m，故安全、合理地爆破拆除基坑支撑，尽量减少周边的环境及管线影响是至关重要的。 四、基坑及支撑概况 本工程基坑面积约为6400m 2，周长约为372m，基坑围护采用钻孔灌注桩作为围护体，结合基坑内布置二道钢筋混凝土支撑,支撑中心标高为绝对标高- 1。65m、- 6.35m，支撑砼标号为30，其中第一道支撑的对撑上布置2座施工栈桥，栈桥宽 8。1m，栈桥面厚20m，其它支撑和围檩尺寸详见施工图。 五、本工程的拆除要求
爆破工程安全施工方案 爆破工程安全施工方案 一、施工前准备工作 1.1 编制施工方案：确定爆破方式、工具和爆破装置，并 编排施工工序、爆破点设置等。 1.2 安排专业人员：考虑到爆破工程的高风险性，必须由 具备相关资质和经验的专业人员负责施工。 1.3 安全环境检查：对施工区域进行全面的安全环境检查，确保没有易燃易爆物品，提前做好防雷、防火、防爆等工作。 1.4 安排警戒人员：在施工区域周边设置警戒线，并派遣 警戒人员负责指挥、疏导等工作，确保施工现场的安全。 二、爆破装置的设置与调试 2.1 设置爆破装置：根据施工方案，合理设置爆破装置， 确保爆破能够达到预期效果。 2.2 完成线路连接：确保爆破装置的线路连接正确可靠， 杜绝错误操作导致的事故。 2.3 进行电流测试：在施工前对爆破装置的电流进行全面 的测试，确保电流合理，不会引起爆炸事故。
三、爆破前的安全措施 3.1 充分通风：在施工前充分通风，排除爆破过程中产生 的有毒气体，确保施工人员的安全。 3.2 管理人员汇报：在爆破前，施工方应将施工计划及相 关安全措施汇报给管理人员，并取得相关部门的批准。 3.3 工人操作培训：对施工人员进行必要的爆破操作培训，确保他们熟悉爆破装置的使用方法和安全注意事项。 四、爆破操作的安全措施 4.1 施工周边警戒：在爆破过程中，施工方需设置警戒线，确保没有非施工人员进入，并进行疏导工作。 4.2 施工人员佩戴安全装备：施工人员必须佩戴安全帽、 防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保他们的安全。 4.3 爆破点标记：爆破点的位置需用明显的标记标注，防 止操作错误。 4.4 爆破装置起爆前的确认：施工人员在起爆前需经过多 人核实，确保没有误操作。 五、爆破后的安全措施 5.1 审查爆破效果：在爆破后，施工方需对爆破效果进行
爆破法施工方案 (1)凡能用机械直接机械开挖的，均应用机械开挖；不能用机械开挖或人工直接开挖的，则用爆破法开挖。在爆破法施工路段，应查明路段内有无电缆线，地下预埋管线及其平面位置、埋置深度，同时应查明开挖边界线外的建筑结构类型、完好程度、距开挖边界距离，然后制定爆破方案，任何爆破方案的制定都必须确保既有建筑物、管线的安全。 (2)对于风化层及软石，采用推土机和挖掘机直接开挖，对于次坚石、坚石采用空压机配潜孔钻机打眼，石方量较小地段采用浅孔爆破，石方量集中地段采用多排定向松动爆破，边坡附近采取光面爆破。预裂爆破、减弱松动爆破、炮眼法或裸露药包法等，根据具体情况采用。 (3)路床顶面采用密集小型排炮施工，出渣采用铲车、挖掘机配合自卸汽车运输方式进行。施工前在坡脚用双排钢管搭支架，支架内空处叠2m高砂包外面挂上防护安全网防护，防止滚石伤人。 (4)爆破施工程序 配备专业施爆人员f施爆区管线调量炮位设计与审戒沿线附近布设爆破施工公告牌用机械或人工清除施爆区覆盖层和 强风化岩石钻孔爆破器材检查与试验炮孔（或坑道、药室）检查与废渣清除装药并安装引爆器材布置安全岗和施爆区安
全员炮孔堵塞撤离施爆区和飞石、强震波影响区的人、畜 在安全区域暂设路障拦再过往车辆f起爆f清除静炮f解除一警戒一测定爆破效果（包括飞石、地震薮寸施爆区外构造物造成的损伤及造成的损失） （5）爆破施工方法 按照爆破设计的路线、间距、排距，由爆破技术人员现场标出炮孔的位置，炮孔位置未经爆破技术人员同意，不得随意更改。 用高风压潜孔钻机，按照爆破设计要求的孔位、倾角、深度钻孔，钻成的炮孔用草袋装土覆盖，防止雨水和碎石流入，并做好明显标志。 钻孔完成后，爆破技术人员对每一个炮孔进行孔位、深度的验收和登记，不符合要求的炮孔要重新钻孔。要注意预裂爆破孔底的高程应高出预留马道30cm,超深时要回 填到设计深度。 用设计要求的非电毫秒位雷管做起爆体。按设计的药量进行装药。预裂爆破的装药要先在现场绑制，按设计的路线、装药密度将炸药、雷管和导爆索一起捆绑在竹劈上，缓缓送入炮孔内。 装药后选用黄土或沙质粘土填塞，土中严禁含有碎石。用木质炮杆捣实，填塞时防止将雷管的导爆管捣断，填塞长度应保证2.5~3.0m。预裂爆破孔填塞时,选用包药纸 或塑料袋在炮孔上部0.8cm 处填塞，然后用黄土或优质粘土填实。 按设计的爆破网络采用孔外串联法联线，注意延时雷管的段位应与设计的段位一致，每孔引出的导爆管要串联连接在网路上，导爆管道与雷管紧贴，并用胶布绑牢。联线后应由技术人员对线路进行一次检查。 联线后由爆破技术人员进行线路的检验，主要检验线路是否漏接、错接、和断路，发现问题要及时纠正。 起爆前必须按爆破要求对爆破现场及周围进行清场，所有人员，设备保证在
爆破工程安全施工方案 1. 简介 爆破工程是一种在建筑、采矿、地质勘探等行业中常见的作业方式，用来实现爆破破碎、拆除或改造目标物体。然而，爆破工程涉及高风险因素，如果不合理地进行施工，有可能引发严重的事故。因此，制定一份完善的爆破工程安全施工方案十分必要。 2. 前期准备 在启动爆破工程前，必须进行彻底的前期准备工作，这包括： 2.1. 安全评估 在实施爆破工程前，必须进行详细的安全评估。安全评估要考虑各种可能发生的危险情况，并制定相应的应对措施。评估的内容包括可燃物、易爆物和有害气体等方面的风险。 2.2. 爆破设计 合理的爆破设计是保证施工安全的重要前提。爆破设计需要考虑爆破物品的性质、数量和布置等因素，还需要根据现场条件确定爆破方式、引爆方式和爆破序列等参数。 2.3. 人员培训 所有参与爆破工程的人员都必须接受专门的培训，了解爆破工程相关的安全知识和操作规程。培训内容包括爆破物品的安全存放、处理应对突发情况的能力以及使用爆破设备的技能。 3. 施工过程安全控制 在爆破工程的施工过程中，需要采取一系列措施来确保操作的安全性： 3.1. 周边区域封控 在爆破前，必须对周边区域进行封控，将人员和车辆限制在安全距离之外。爆破设备附近的所有人员必须疏散。 3.2. 安全引爆措施 选择合适的引爆方式，并确保引爆控制系统的可靠性。在引爆之前，必须确认所有工作人员已疏散到安全区域内。
3.3. 监测和检测 爆破过程中，需要对爆破振动、冲击波和废气进行实时监测和检测，以确保不 会对周边环境和设施造成损害或污染。 3.4. 确保通风和防护措施 如果施工现场有可燃、易爆或有害气体存在，必须采取适当的通风和防护措施，以保证施工过程中的空气质量符合标准。 4. 紧急应对措施 尽管进行了详尽的安全评估和施工过程控制，但仍可能出现紧急情况。因此， 必须制定相应的紧急应对措施，确保能够迅速、有效地应对突发状况： 4.1. 应急演练 定期组织爆破工程的应急演练，提高人员的应对能力和协同合作能力。演练内 容应包括人员疏散、紧急救援和火灾扑灭等。 4.2. 紧急联系方式 在施工现场设立紧急联系电话和急救箱，确保在紧急情况下能及时与救援部门 取得联系，并提供必要的急救措施。 4.3. 抢险人员 在施工现场配备专门的抢险人员，负责处理爆破工程中可能发生的突发状况。 抢险人员应经过专门培训，具备处理应急情况的能力。 5. 结束工程和清理 爆破工程结束后，必须进行详细的清理工作，确保施工现场恢复正常状态。这 包括清理残留的爆炸物品、废弃物和危险化学品等，以及恢复受损的设施和环境。 结论 爆破工程的安全施工方案是确保施工过程安全的重要保障。通过合理的前期准备、详尽的施工过程控制和应急预案，可以有效避免爆破工程中可能发生的事故和意外，保障人员的生命安全和工程的顺利进行。 以上为爆破工程安全施工方案的基本内容，具体实施时需根据实际情况进行调 整和补充。
工程爆破施工方案 一、编制依据 1、宜万铁路工程施工图设计。 2、宜万铁路工程总体施工组织设计安排主要原则。 ３、现行铁路施工技术安全规则，国家、铁道部、铁路局有关规定等. 4、现行铁路设计、施工规范、验收评定标准及《暂规》、国家有关法律、法规及规定。 5建设项目管理中心有关宜万铁路工程建设有关管理办法及要求。 二、编制原则 1、贯彻执行建设单位的总体安排、设计文件要求和现行铁路施工规范、验收标准，高标准、高质量地完成施工任务，实现部优、争创国优的质量目标。 2、突出既有线行车安全控制，加强施工过程监控力度，确保安全、质量无事故的的原则．对营业线施工安全管理的有关规定,注重施工防护,制定安全、质量控制预案;对施工进行全过程严密监控，对施工现场实施动态管理。 3、加强同建设单位、监理单位、设计单位及地方政府的协作配合,尽可能避免对既有铁路运营影响，确保本工程总体工期目标、质量目标、安全目标的实现。 4、坚持“安全第一、预防为主"的方针,确保本工程的施工安全、
既有线运营安全,无人身伤亡和工程质量事故. 三、施工准备 1、建立完善的组织机构、质量保证体系和安全保证体系,合理配置人员，做到职责清楚,分工明确。技术员应认真阅读设计文件、施工图纸、技术规范和验收评定标准。熟悉并掌握施工方法，对操作人员做好技术、安全交底。 2、做好材料的进场检验工作.不符合设计及规范要求的物资一律不准进入施工现场． ３、各类测量仪器、计量试验器具应按规定进行鉴定,合格后方可使用。 4、各类专业技术人员和特殊工种,必须做到岗前培训,持证上岗. 5、根据现场情况，合理布置好施工场地，做好三通一平工作,合理有序地组织机械,材料进场，并对其进行标识，做好电、水源的配备。 四、工程进度计划 合理组织施工,对人力、物力、财力和各种客观因素进行综合平衡,充分发挥既有施工能力，保证施工任务在计划内能有效地完成。 五、施工方法 由于地形、地貌、开挖深度、断面形式和周围环境不同,故采用浅孔松动爆破的开挖方法施工.ﻫ(1)适用条件
爆破施工安全专项方案 第一章工程概略 杭州至瑞丽国家高速公路贵州境大兴（湘黔界）至思南第DSTJ-17合同段 （K141+750-K143+610）起于思南县城东北方向的响水滩邻近，终点位于思南县大龙 头村邻近，路线全长。 路线走廊内基岩裸露，地质界线显然，主要为古生代的震旦系、寒武系、奥陶 系、志留系、二叠系、中生代的三叠系及重生代的第四系，沿线以寒武系、奥陶系、 志留系散布最广。管段内耕植土、碎石土覆盖层厚约0～4m，下伏强风化志留系韩家店群中厚层钙质、砂质泥岩、泥灰岩，节理裂隙发育，F69断层从思南东互通经过。 依据《中国地震参数区划图》（GB18306-2001），本项目所经地区地震动峰值 加快度系数为<，对应烈度为<Ⅵ度区，地震动反响谱特色周期为，属基本稳固地区， 不需要特意的抗震设计。 本项目起止里程为：K141+750～K143+610，标段全长（线路主线为K141+750～ K142+600及K143+600～K143+610，思南东互通式立交里程为K142+600～ K143+600，思南东互通式立交含立交主线1000m，匝道，连结线2659m）。主要工程为桥梁工程及路基，主线桥梁工程为K142+小营盘特大桥，主线路基长170m,144万方路基挖方，填方103万方。 第二章施工准备 2．1、第一施工人员一定熟习工程图纸，掌握设计规范要求；仔细掌握施工组织设 计，作好安全技术交底工作；依据工程规模及工程量确立施工现场所需人员、设备、 资料，保证施工工程顺利进行。 2．2、本合同段合计有石方挖方144万立方米，散布在思南东互通区及正线路基上， 估计使用炸药1915吨；雷管35万发；为保证爆破作业器械管理安全，全权拜托思南 顺昌民爆企业代为爆破作业及仓储，减少因器械管理上的安全破绽，顺昌民爆企业库 房为50吨，能知足我方施工需要。 2．3、爆破作业人员培训：我部共培训爆破作业安全员3名；爆破作业人员8名；库管员3名，并获公安机关培训发证，现所有转聘顺昌民爆企业，特意供我部使用； 该企业进行一致管理。 第三章爆破方案选择 本工程爆破作业为连续高强度施工，工期紧、安全、环保要求高。要求施工组织严 密、爆破作业技术先进、安全环保得以充分保证；所以，我部选择：“深孔台阶法爆破 作业，局部采纳浅孔弱爆，靠边坡一侧为预裂光面爆破作业施工。” 第四章钻孔施工方法选择 4．1、台阶分层方法：路基石方爆破作业采纳自上而下分台阶逐层进行，爆高小于 8 5米时，用浅眼爆破作业分层爆破，分层高度为2~3米为一层，爆高大于5米小于米时，采纳深孔爆破，一次爆破到设计高度；爆高大于8米时，采纳一次工作台阶为8 米分层爆破作业。
2022年爆破工程安全专项施工方案 一、概况 准朔铁路工程ZS___S-1标___工程主要有：部分涵洞基础石方开挖，南梁上1#、2#隧道石方围岩开挖，部分石方路堑开挖等工程。 二、安全施工专项方案 为认真贯彻安全第一，预防为主的方针，充分调动全体员工的安全意识，保证安全生产，指挥部就现场具体需___的工点，制定以下施工安全方案及预防措施： 1、进入施工现场所有人员必须戴好安全帽。 2、炮眼施工安全措施：人工打眼，打眼前应对周围松动的土石进行清理，若用支撑加固时，应检查支撑是否牢固；打眼人员必须精力集中，锤击要稳、准，并击入钎中心，严禁互相对面打锤；随时检查锤头与柄连接是否牢固，严禁使用木质松软，有节疤、裂缝的木柄，铁柄和锤平整，不得有毛边。 3、机械打眼安全技术措施： 操作中必须精力集中，发现不正常的声音或震动，应立即停机进行检查，并及时排除故障，方准继续作业；换钎、检查风钻加油时，应先关闭风门，方准进行，在进行中不得碰触风门以免发生伤亡事故。钻眼机具要扶稳，钻杆与钻孔中心必须在一条线上；钻机运转过程中，严禁用身体支撑风钻的转动部分；经常检查风钻有无裂纹，螺栓有无松动，长套和弹簧有无松动是否完整，确认无误后方可使用，工作时必须戴好风镜、口罩和安全帽。 4、___的最小安全距离：炮孔______米；深孔______米。
5、炮眼爆___措施：装药时严禁使用铁器，且不得炮棍挤压或碰击，以免触发___引起爆炸，放炮区要设警戒线，设专人指挥，待装药、堆塞完毕，按规定发出信号，人员撤离，经检查无误后，方准放炮，同时起爆若干炮眼时，应采用电力起爆或导爆线起爆。 6、___防护覆盖安全措施：地面以上___时，可在___部位铺盖草垫或草袋，内装少量砂、土，做第一道防线，再在上面铺放胶管帘（炮衣）或胶垫作第二道防线，最后用帆布篷将以上两层整个覆盖包裹和帆布用铁丝或绳索拉紧捆牢。 对邻近建筑物的地下___时，为防止大块抛扔，___防护网覆盖，当___部位较高，或对水中构筑物___，则应将防护网系在不受爆影响的部位。 为在___时使周围建筑物及设备不被打坏，其周围可用厚度不小于50毫米木板加固，并用铁丝捆牢，与炮孔的距离不小于500毫米如___体靠近钢结构或需保留部分，必须用砂袋（厚度不小于500毫米）加以防护。 7、瞎炮的处理方法与安全措施：发现炮孔外的电线和电阻、导火线或电爆网（线路）不合要求经纠正检查无误后，可重新按通电源起爆。 当炮孔深在500毫米以内时，可用裸露___引爆，炮孔较深时，可用竹木工具小心将炮眼上部堵塞物掏出，用水浸泡并冲洗出整个药包，并将拒爆的___销毁，也将上部___掏出部分后，再重新装入起爆药起爆。 距爆孔近旁600毫米处，重新钻一与之平行的炮眼，然后装药起爆以销毁原有瞎炮，如炮孔底有剩余药，可重新加药起爆。
爆破工程安全专项施工方案 一．编制说明及依据 （一）编制说明 我公司将严格按照创建文明安全工地的标准和要求进行全生产管理。进场后项目部将根据《职业安全健康管理体系标准》，国务院新颁发的《建设工程安全生产管理条例》和本企业《环境和职业安全健康管理手册》的要求管理现场，建立现场安全管理体系，制定安全生产责任制及相应的措施和制度，确保安全生产目标的实现。 本方案是在认真学习体会合同文件，领会设计意图和现场实地考察的基础上，针对本工程的特点，结合本单位类似工程的施工经验，在满足合同文件要求的前提条件下进行编制的。在编制过程中，我们对方案进行了实施性论证，在充分考虑到外界不利因素对工程施工的影响情况下，配足配强人员，设备和仪器，同时制定了详细的质量，安全，工期保证措施和各项规章制度，力争达到“技术先进，方案可行，工期提前，效益最大”的目标，以满足业主对我项目的要求。 （二）编制依据 1.湖南省岳阳至汝城高速公路第17合同段招标文件。 2.国家，交通部颁发的有关文件及设计，施工规范及验收 标准。
3.标签会答疑资料及补遗书。 4.施工现场调查取得的有关资料。 5.《两阶段设计施工图》。 6.管理处，总监办下发的有关文件，技术标准。 二．编制原则 1．本着严格执行国家，地方政府及相关部门的有关安全的各项法律，法规及文件的原则。 2．本着“安全第一，预防为主”的原则。 3.本着以人为本，结合现场实际情况，坚决杜绝各类安全 事故的发生，达到预期目标的原则。 三．工程概况 炎陵至汝城高速公路是规划的湖南省高速公路网（五纵七横）中一纵（岳阳高速公路）的一段。岳汝高速公路全长523公里，本项目建设有助于完善湖南省高速公路主干架，缓解京港澳国家高速公路的交通压力，提供我国南北向交通抗击重大自然灾害和突发事件的能力，加强湘粤省际通道建设，改善湖南省交通运输条件及投资环境，促进区域经济和社会发展。 本合同段为第17合同段，起点位于桂东县四都乡，终点位于贝溪乡，合同段线路全长5.204公里。 四．爆破方案 1.根据我公司以往施工经验，石质路基开挖，表面风化
xxxxx 爆破方案 一、工程概况： 1.工程概况 金朱东路位于金阳新区北面，西起于观山北路的交叉口，向东与长岭北路相交后止于210国道交叉口，全长2620.186米，起点桩号K0+000，终点桩号为K2+620.186。道路红线宽度为40米，布置形式为：6m（人行道）＋12m（车行道）＋4m（中间分隔带）+12m（车行道）+6m（人行道），为城市Ⅰ级主干道，设计车速为40公里/小时；道路两侧地形起伏较大，金朱东路的修建将对道路两侧及金阳新区北面的全面开发建设起着关键性的推动作用。 路基类型为一般路基和特殊路基，主要为挖方和填方路基。道路路面采用沥青混凝土路面结构型式，道路底基层为级配碎石，道路基层为水泥稳定碎石。附属构筑物有路缘石、侧石、人行道等。设计年限：15年；最大纵坡ｉ=5.8%,最小纵坡ｉ=0.3%，路拱横坡为1.5%，两侧人行道横坡为2.0%。 2.爆破施工周围环境的简介 该道路全长2620.186米，沿线四周为蔬菜地、民房、办公用房，部分段落上行有高压输电线，离民房最近处只有8m，距离蔬菜地、鱼塘等仅1m。 3.地质情况
公路沿线的开挖岩层以白云质灰岩、灰岩为主，岩石的强度较高。但节理裂隙发育，在岩层结构中，地质结构变化起伏较大，不适宜进行装药量大的炮型爆破，以免发生溶洞、软弱夹层和岩层结构复杂条件下的爆破意外。岩石容量2.25～2.75吨/m3。 4.相应的规范及规定 中华人民共和国《爆破安全规程》GB6722-2003。 二、控制爆破施工要求 1.安全、质量要求 1.1.安全要求：爆破应小于1m的炸方粒径，使爆破飞石在上方在保证电力线路安全的允许距离内它们的安全。爆破作业时，应保障环境安全及行人、车辆和施工人员的安全不致产生人员伤亡与财产损失事故。 1.2.质量要求：要将炸方一次进行限量起爆，将破坏范围限制在环境许可的有效控制范围内，即使炸方粒径小于1m，因斜坡产生滚石及能量降致最小。 2.爆破施工方案选择 在安全、质量、爆破效果结合的评价后，该段道路工程不适用孔深、药量大，一次爆多方的施工选择，综合评价，决定选择控制爆破（多钻孔、浅分层、少装药）的施工方案，有条件时，分别增加安全覆盖爆破范围加设保守防护屏障的安全防护手段，微差爆破减震加快进度。
爆破工程施工方案 爆破工程是一种采用爆破技术来拆除建筑物、矿石、岩层等物体的工程，具有速度快、效率高的特点。在进行爆破工程施工前，需要制定合理的施工方案，以确保施工的安全性和效果。下面是一个700字的爆破工程施工方案的示范： 爆破工程施工方案 一、前期准备工作 1. 进行现场勘探和测量，确定爆破区域的边界和特征。 2. 分析爆破区域的地质条件和岩石性质，确定爆破方式和参数。 3. 制定详细的工期计划和人员配备方案。 4. 购买和租借所需的爆破设备和工具。 二、爆破参数的确定 1. 根据地质条件和爆破目的，确定合适的爆破方式，如平面爆破、扇形爆破、圆柱爆破等。 2. 进行可行性计算和仿真模拟，确定适当的爆破参数，包括药量、起爆点的位置和方式、起爆时间等。 3. 根据爆破区域的具体情况，制定合理的爆破方案和安全措施。 三、爆破区域的保护措施 1. 根据爆破区域的周边环境和建筑物，确保施工过程中的安全。 2. 设置安全警戒线，限制非施工人员的进入。 3. 对爆破区域进行临时封闭和防护，防止飞石和碎片的飞散。 四、爆破设备和工具的准备
1. 购买和租借所需的爆破器材，包括导火索、雷管、炸药等。 2. 对爆破设备和工具进行检查和试验，确保其正常运行和安全可靠。 五、施工过程的组织和管理 1. 制定详细的工序和作业指导书，明确各项工作的责任分工和要求。 2. 安排专业人员进行爆破器材的配置和调试。 3. 对施工现场进行临时设施的建设，包括办公区、仓库、值班室等。 4. 确保施工人员按照规定操作爆破设备和工具，遵守安全操作规程。 5. 在施工过程中，进行定期检查和监测，及时发现和处理异常情况。 六、安全措施的落实 1. 严格按照安全操作规程进行施工，确保施工人员的人身安全。 2. 提供必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。 3. 配备专业的安全人员和消防器材，以应对突发事件和事故。 七、爆破工程的监督和验收 1. 安排专业人员对施工过程进行监督和指导，确保施工的质量和安全。 2. 完成爆破工程后，进行验收和评估，评估爆破效果和施工结果是否达到预期要求。
爆破安全施工方案 爆破安全施工方案 一、背景 爆破工程是一项危险性较高的工程，施工中必须高度重视安全问题，采取一系列措施保障工人和周围环境的安全。 二、工作前的准备 1. 爆破工程必须按照地质勘察、结构分析和爆破设计等进行前期准备。确保方案可行和安全。 2. 将工作区域进行围护，并设置警示标志，以防止无关人员闯入施工区域。 3. 在工作区域内设置安全通道和逃生通道，并明确标识出来。 4. 对施工区域内的管道、电缆等进行清理和隔离处理，避免受到爆破震动影响。 三、安全措施 1. 爆破物品的储存：爆破物品必须储存在专门的安全库房内，设置警示标志，并设立专人负责管理和监督。 2. 建立安全管理制度：制定详细的工作程序和操作规范，明确各个岗位的职责和操作步骤。 3. 人员培训和考核：工人必须接受专业的培训，了解危险性和
安全措施，并进行考核。 4. 严格执行爆破时间和地点限制：按照爆破设计的要求，确保爆破时间和地点的准确性，并遵循相关法律法规。 5. 检查爆破设备：对爆破设备进行定期检查和维护，确保其正常工作和安全性。 6. 施工现场安全检查：定期进行施工现场的安全检查，发现问题及时处理并改进。 7. 设立预警系统：在工作区域周边设置预警系统，及时探测和报警，确保施工过程中的安全。 8. 进行安全演练：定期召开安全培训和演练，提高工人的应变能力和自救能力。 四、事故应急处理 1. 设立应急预案：制定详细的应急预案，明确各个岗位的任务和应急措施。 2. 确立应急通讯渠道：建立有效的应急通讯渠道，确保及时传达信息和协调应急措施。 3. 进行事故模拟演练：定期进行事故模拟演练，提高员工的应变和处理能力。 4. 采取紧急停工措施：一旦发生事故，立即采取紧急停工措施，
爆破工程施工方案 1. 引言 爆破工程是一种常见的工程施工方法，它的主要作用是通过爆炸力量来破坏或改变地下或地面上的物质结构，以达到施工目的。本文将介绍爆破工程施工方案的安全、操作步骤以及注意事项等相关内容。 2. 安全 在进行爆破工程施工前，安全是首要考虑的问题。以下是一些常见的安全注意事项： •所有工作人员必须经过专业培训并持有有效的证书； •施工现场必须设置显眼的警示标识，确保人员和非相关人员无法进入施工区域； •确保爆破现场周围没有人员和易燃物等危险物品； •使用特定的爆破器材，严格遵守操作规程；
•施工现场必须配备相应的消防设备，并保持通畅的疏散通道； •定期检查和维护爆破器材，确保其可靠性和稳定性； •在施工过程中，及时关注天气状况，避免在恶劣天气条件下进行爆破作业。 3. 施工步骤 3.1. 现场勘察 在进行爆破工程施工前，需要进行详细的现场勘察，包括以下内容： •定位目标：确定爆破的具体位置和范围； •周边环境分析：了解爆破现场周边的建筑物、管道、道路等情况，并评估其对爆破作业的影响； •地下结构调查：查明地下的管道和电缆等设施，避免损坏； •安全距离的计算：根据爆破物的性质和目标的距离，计算出安全距离。
3.2. 爆破设计 根据现场勘察的结果，进行详细的爆破设计，包括以下内容： •爆破物的选择：根据具体情况选择合适的爆破物，包括炸药的种类和用量； •炸药布设：确定炸药的布设方案，包括爆点的位置和布设方式； •爆破参数的计算：根据目标的大小和预期效果，计算出合适的爆破参数，包括药量、药包数等； •安全防护措施：确定施工现场的安全防护措施，包括挡板、罩幕、护眼镜等。 3.3. 布药和点火 按照爆破设计的要求，进行炸药的布药和点火操作，包括以下步骤： •清理施工场地，保持干净整洁； •根据设计方案，将炸药包装好，并按照要求进行布药； •进行点火前的最后检查，确保所有人员已离开爆破区域；
建筑爆破工程施工方案 一、前期准备工作 1. 项目概况 本次建筑爆破工程是针对一座老旧建筑物进行拆除重建的施工项目。建筑物面积为5000平方米，高度为5层，结构为钢筋混凝土框架。 2. 施工区域划分 根据建筑物的结构特性和施工安全要求，将施工区域划分为四个区域，分别是：拆除区、安全区、警戒区和周边区。拆除区是直接进行爆破作业的区域，安全区是爆破作业区域的周边，主要用于爆破波及范围的防护，警戒区是相对危险的区域，用于禁止人员和车辆进入，周边区是指除上述三个区域以外的区域。 3. 施工人员和设备 为了保证施工的顺利进行，将配备以下人员和设备： - 项目经理：负责项目的组织、协调和管理工作； - 安全员：负责施工现场的安全管理和监督； - 班组长：负责班组的管理和协调工作； - 起重机操作员：负责起重机的操作； - 爆破工：负责爆破作业； - 电工：负责电气设备的拆除和接地； - 垃圾清运人员：负责清运拆除产生的垃圾。 二、施工方案
1. 施工时间安排 根据施工进度和周边环境的安全要求，施工时间将安排在非工作日和夜间进行，最大程度减少对周边环境和人员的影响。 2. 拆除顺序 根据建筑物的结构特点和拆除工艺，拆除顺序如下： - 先拆除非承重墙体和装修材料，减轻建筑物自重； - 之后拆除钢筋混凝土框架结构的梁柱，逐层进行； - 最后拆除顶部和外墙。 3. 爆破设计 根据建筑物的结构和爆破要求，制定爆破设计方案，包括爆破点的设置、起爆顺序、爆炸剂的使用量等。同时，要编制爆破施工图，明确每个爆破点的坐标和设置要求。 4. 安全措施 为了保证施工过程中的安全，需采取以下措施： - 在施工区域周边设置围挡，并进行隔离； - 拆除区和安全区设置警示标识，告示禁止入内； - 爆破作业前，对拆除区进行彻底清理，确保没有易燃易爆物； - 施工现场应进行防尘处理，减少对周边环境的影响。 5. 起爆方案 在确保拆除区域已经彻底清理后，进行起爆作业。根据爆破设计方案，设置好爆破点，并确保爆破点周围没有人员和物体。