当前位置:文档之家› 自来水厂设计说明

自来水厂设计说明

自来水厂设计说明
自来水厂设计说明

目录

一、设计基本资料及任务要求 (2)

1.1 设计基本资料 (2)

1.2 原水水质及水文地质资料 (2)

1.3 设计任务 (3)

二、设计计算内容 (4)

2.1水厂规模及水量确定 (4)

2.2水厂工艺方案确定及技术比较 (5)

2.3给水单体构筑物设计计算 (7)

2.3.1 混凝剂配置和投加 (7)

2.3.2 静态混合器 (8)

2.3.3 往复隔板絮凝池 (9)

2.3.4 平流沉淀池 (12)

2.3.5 普通快滤池 (15)

2.3.6 消毒 (19)

2.3.7 清水池 (20)

2.4泵站设计计算 (21)

2.5水厂平面布置及附属构筑物确定 (23)

2.6水厂高程计算 (25)

三、参考文献 (27)

四、致谢 (28)

一设计基本资料及任务要求一,设计基本资料

二,原水水质及水文地质资料

2.1原水水质情况

2.2水文地质及气象资料

1 ,河流水文特征

最高水位-1m,最低水位-3m,常年水位-2m

2,气象资料

历年平均气温:15℃,年最高平均气温:30℃,年最低平均气温:0℃。年平均降水量:1200mm,年最高降水量:1800mm,年最低降水量:900mm。

常年风向:东南风,频率:12%。

历年最大冻土深度:20cm。

3,地质资料

第一层:回填、松土层,承载力8kg/cm2,深1~1.5m;

第二层:粘土层,承载力10kg/cm2,深3~4m;

第三层:粉土层,承载力8kg/cm2,深3~4m;

地下水位平均在粘土层下0.5m。

4,平均地面标高:6.0m

三,设计任务

某地给水工程规划设计,确定水厂建设规模、水厂工艺方案选择。对确定的方案进行单体构筑物计算、水厂平面布置和高程布置计算。

二设计计算内容

一、水厂规模及水量确定

生活用水量:Q1=13000×220=2860000L/d=2860m3/d

一般工业用水量:Q2=200%Q1=5720m3/d

三产用水量:Q3=90%Q1=2574m3/d

大型工厂集中用水量:

Q4=Q A+Q B+Q C+Q D=0.3+0.5+0.1+0.6=1.5万m3/d=15000m3/d

设计水量:

Q d =1.88×(Q1+Q2+Q3)+Q4

=1.88×(2860+5720+2574)+15000=35969.52m3/d

未预见用水及管网漏水量取20%

水厂自用水量取5%

水厂设计规模:

Q=a×b×Q d =1.2×1.05×35969.52m3/d=45321.59m3/d

取Q=45400m3/d

二、水厂工艺方案确定及技术比较

1、给水处理厂工艺流程方案的选择及确定

方案一:原水→一泵房→静态混合器→往复式隔板絮凝池→平流沉淀池→普通快滤池→清水池→二泵房→用

方案二:原水→一泵房→扩散混合器→折板絮凝池→斜板沉淀池→ V型滤池→清水池→二泵房→用户

2、方案技术比较:

综上所述:方案一较合理。

三、给水单体构筑物设计计算

(一)混凝剂配制和投加

1. 设计参数

根据原水水质及水温,参考有关净水厂的运行经验,选碱式氯化铝为混凝剂。最大投加量为20mg/L,最低为7.0 mg/L,平均为12 mg/L。碱式氯化铝投加浓度为10%。

2. 设计计算

2.1 溶液池容积W1

W1=aQ/(417cn)

式中:a—混凝剂(碱式氯化铝)的最大投加量,20 mg/L;

Q—处理的水量,1891.67m3/h;

c—溶液浓度(按商品固体重量计),10%;

n—每日调制次数,3次。

故W1=20?1891.67/(417?10?3)=3.1(m3)

溶液池设置两个,单池容积W’1

W’1=W1/2=1.6(m3)

溶液池的形状采用矩形,长×宽×高=1.3m×1.3m×1.3m,其中包括超高0.2m。池底坡度采用3‰。

溶液池旁有宽度为1.0m的工作台,以便操作与管理,底部设有放空管。

2.2 溶解池容积W2

W2=0.3W1=0.3×3.1=0.93(m3)取1.0m3

溶解池设置两个,单池容积W’2

W’2=W2/2=0.5(m3)

溶解池的放水时间采用t=10min,则放水流量

q0= W’2/(60t)=0.5×1000/(60×10)=0.84(L/s)

溶解池底部设管径d=100mm的排渣管一根。

溶解池的形状采用矩形,长×宽×高=0.8m×0.7m×1.3 m,其中包括超高0.2m。池底坡度采用3‰。溶解池搅拌设备采用中心固定式平桨板式搅拌机。

溶解池为地下式,池顶高出地面0.2m,以减轻劳动强度和改善工作条件,溶解池池壁设超高,以防止搅拌溶液时溢出。由于药液具有腐蚀性,所以盛放药液的池子和管道以及配件都采用了防腐措施。

溶液池和溶解池材料采用钢筋混凝土,内壁衬以聚乙烯板。

2.3 药剂仓库

考虑到远期发展,面积为150m2,仓库与混凝剂室之间采用人力手推车投药,药剂仓库平面设计尺寸为10.0m×15.0m。

2.4 用耐酸泵加转子流量计投加药剂。

(二)静态混合器

在给排水处理过程中原水与混凝剂,助凝剂等药剂的充分混合是使反应完善,从而使得后处理流程取得良好效果的最基本条件,同时只有原水与药剂的充分混合,才能有效提高药剂使用率,从而节约用药量,降低运行成本。

管式静态混合器是处理水与混凝剂、助凝剂、消毒剂实行瞬间混合的理想设备:具有高效混合、节约用药、设备小等特点,它是有二个一组的混合单元件组成,在不需外动力情况下,水流通过混合器产生对分流、交叉混合和反向旋流三个作用,混合效益达90-95%,构造如图所示。

1.设计流量Q=45400 m3/d=0.53m3/s

2.设计流速

静态混合器设在絮凝池进水管中,设计流速v=1.12m/s,则管径为800mm

3. 混合单元数N=3

混合器的混合长度L=2.5m

混合时间T=L/V=2.8S

4. 水头损失 h=0.5m

5. 校核GT值

G=1465.9 1/s

GT=1465.9×2.8=4104.8

均符合要求

(三)往复式隔板絮凝池

1.设计水量(包括自耗水量)

Q=45400m3/d=1891.67m3/h

2.采用数据:

廊道内流速采用5档:v1=0.5m/s,v2=0.4m/s,v3=0.35m/s,

v4=0.25m/s,v5=0.2m/s。

絮凝时间:T=20min

池内平均水深:H1=1.8m

超高:H2=0.3m

池数:n=2

3.计算

计算总容积:W=QT/60=1891.67×20/60=630.56m3

分为两池,每池净平面面积:

F’=W/(nH1)=630.56/(2×1.8)=176m2

池子宽度B:按沉淀池宽采用20m

池子长度(隔板间净距之和):L’=176/20=8.8m

隔板间距按廊道内流速不同分成5档:

α1=Q/(3600nv1H1)=1891.67/(3600×2×0.5×1.8)=0.29m 取α1=0.3m,则实际流速v1’=0.487m/s

α2=Q/(3600nv2H2)=1891.67/(3600×2×0.4×1.8)=0.37m 取α2=0.4m,则实际流速v2’=0.37m/s

α3=Q/(3600nv3H3)=1891.67/(3600×2×0.35×1.8)=0.42m 取α3=0.5m,则实际流速v3’=0.29m/s

α4=Q/(3600nv4H4)=1891.67/(3600×2×0.25×1.8)= 0.59m 取α4=0.6m,则实际流速v4’=0.24m/s

α5=Q/(3600nv5H5)=1891.67/(3600×2×0.2×1.8)= 0.73m 取α5=0.8m,则实际流速v5’=0.19m/s

每一种间距采取3条,则廊道总数为15条,水流转弯次数为14次。则池子长度(隔板间净距之和): L’=3×(α1+α2+α3+α4+α5+α6) =3×(0.3+0.4+0.5+0.6+0.8)=7.8m

隔板厚按0.2m 计,则池子总长:L=7.8+0.2×(15-1)=10.6m 按廊道内的不同流速分成5段,分别计算水头损失。 第一段:

水力半径:R 1=α1H 1/(α1+2H 1)=0.3×1.8/(0.3+2×1.8)=0.138m 槽壁粗糙系数n=0.013,流速系数Cn y 1=2.5n -0.13-0.751R (n -0.10)=0.1511

故:10.1511

110.13957.050.013

y R C n === 第一段廊道长度:l 1=3B=3×20=60m 第一段水流转弯次数:S 1=3

取隔板转弯处的过水断面面积为廊道断面面积的1.3倍,则第一段转弯处v 01= v 1/1.3=0.375m/s 则絮凝池第一段的水头损失为:

2222

011122

110.3750.48733600.096229.8157.170.138

n v v h S l g C R ξ=+=?+?=??

各段水头损失计算结果见下表:

各段水头损失计算

GT 值计算(t=20℃): G=

T

h μγ60?=41.45s 1

- GT=41.45×20×60=49740 此GT 值在104~105的范围内

池底坡度:i =h/L=0.203/10.6=1.92%

(四) 平流沉淀池

1. 已知设计水量(包括自耗水量):Q=45400m 3/d=1891.67m 3/h 沉淀池个数:n=2 沉淀池沉淀时间:T=1.5h 池内平均水平流速:v=16mm/s 有效水深:H=3.0m ,超高:0.3m 原水平均浑浊度为300mg/l

2. 设计计算 (1)池体尺寸

① 单池容积W W=

31891.67 1.51419()2

Qt m n ?== ② 池长L

L=3.6vT=3.6×16×1.5=86.4m ③ 池宽B

池的有效水深采用H=3.0m ,超高采用0.3m ,则池深为3.3m 。

则池宽 B=

1419 5.47()86.43

W m LH ==?采用20m (为配合絮凝池的宽度) 每池中间设一导流墙,导流槽采用砖砌,导流槽宽为

240mm,

(2)校核池子尺寸比例

长宽比:L/B=86.4/20=4.32>4 符合要求 长深比:L/H=86.4/3.0=28.6>10 符合要求 (3)进水穿孔墙

沉淀池进口处用砖砌穿孔墙布水,墙长6m ,墙高3.5m ,有效水深3.0m ,用虹吸式机械吸泥机排泥,其积泥厚度为0.1m ,超高0.2m 。

穿孔墙孔眼形式采用矩形的半砖孔洞,其尺寸为15cm ×8cm 。孔洞处流速采用v 0=0.2m/s,则穿孔墙孔洞总面积Ω: Ω=

201891.67

1.3143600360020.2

Q m v ==?? 孔洞个数:N= 1.314

1100.150.080.150.08

Ω==??个

(4)出水渠

① 采用薄壁堰出水,堰口保证水平

②出水渠宽度采用1m,则渠内水深

==≈()

0.45

h m

为保证堰口自由溢水,出水渠的超高为0.1m,则渠道深度

为0.5m。

(5)排泥设施

为了取得较好的排泥效果,可采用机械排泥。即在池末端设集水坑,通过排泥管定时开启阀门,靠重力排泥。

由于平流沉淀池的池底沉泥主要集中在近絮凝池的前端1/3左右沉淀池池长范围,因此沉淀池后端2/3池长范围排出的泥水往往含固率很低,导致水厂平流沉淀池的排泥水量消耗较多,实施水厂排泥水处理时就会相应增加排泥水处理成本。为了减少不必要的排泥水量消耗,必须通过合理排泥来提高沉淀池排泥水的整体含固率。池内存泥区高度为0.1m,池底有1.5‰的坡度,坡向末端积泥坑(每池一个),坑的尺寸为50cm×50cm×50cm.

排泥管兼沉淀池放空管,其管径d应按下式计算:

=采用250mm

0.238m

式中:H0—池内平均水深,m,此处为3.3+0.1=3.4m;

t—放空时间,s,此处按3h计。

(6)沉淀池水力条件复核

1、水流截面积 w=BH=5.5×3.3=16.5m3

2、水流湿周χ=2H+B=2×3.3+5.5=12.1m

3、水力半径 R

1.362w

BH

R m H B

ρ

=

=

=+ 4、雷诺数 Re

Re=vR/γ=1.6×136/0.01=21760 符合要求

5、弗劳德数 Fr

Fr=v 2/(Rg )=1.62/(136×981)=1.9×105-

(在规定范围1×10-5~10-4内)

(五) 普通快滤池 1、 设计参数

设计2组滤池,每组滤池设计水量为:Q=22700 m 3/d 冲洗强度q=10L/(s · m 2),滤速:v 1=10m/h 2、 设计计算 2.1 滤池面积及尺寸

滤池工作时间为24h ,冲洗周期为12h ,滤池实际工作时间为: T=24-0.1×24/12=23.8h

滤池面积为:F=Q/(v 1T)=22700/10×23.8=95.38 m 2 每组滤池单格数为N=6,布置成对称双行排列。 每个滤池面积为:f=F/N=95.38/6=15.89m 2

采用滤池长宽比为:2左右,滤池设计尺寸为5.5m ×3.0m 。 校核强制滤速v 2为:v 2=Nv 1/(N-1)=6×10/(6-1)=12m/h 2.2 滤池高度

承托层厚度1H ,采用0.45m

滤料层厚度2H ,采用0.7m 砂面上水深3H ,采用1.7m 保护高度4H ,采用0.30m

滤池高度H 为:H=0.45+0.7+1.7+0.30=3.15 2.3 每个滤池的配水系统 1,干管 干管流量:

15.8910158.9/g q fq L s ==?=

采用管径:500g d mm = 干管始端流速:0.81/g v m s = 2,支管

支管中心间距:m a j 25.0= 每池支管数: 5.5

22440.25

j L n a =?=?=根 每根支管入口流量:158.9

3.62/44

g j j

q q L s n ==

= 采用管径:60j d mm = 采用始端流速: 1.28/j v m s = 3,孔眼布置:

支管孔眼总面积与滤池面积之比K 采用0.25% 孔眼总面积:220.25%15.890.03838000k F Kf m mm ==?== 采用孔眼直径:8k d mm =

每个孔眼面积:2220.785850.34

k k f d mm π

==?=

孔眼总数:38000755.550.3

k k k F N f =

==个,取756个

每根支管孔眼数:756

17.244

K k j N n n =

==个 ,取18个 支管孔眼布置设二排,与垂线成450夹角向下交错排列。 每根支管长度:11()(30.5) 1.2522

j g l B d m =-=-= 每排孔眼中心距: 1.25

0.208111222

j k k l a m n =

==? 4,孔眼水头损失: 支管壁厚采用:mm 5=ζ 流量系数:68.0=μ 水头损失:221110()() 1.762102100.680.25

k q h m g K g μ=

==?? 5,复算配水系统:

支管长度与直径之比不大于60,则

1.25

21600.06

j j

l d =

=< 孔眼总面积与支管总横截面积之比小于0.5,则

2

0.0503

0.410.5440.785(0.06)

g j j

f n f =

=

2

2

0.7850.5 1.24 1.86440.785(0.06)g

j j f n f ?=≈?? 符合 孔眼中心距应小于0.2,则0.1730.2k a m =< 2.4 洗砂排水槽

洗砂排水槽中心距采用a=1.8m 水槽设2根。排水槽总长l 0=5.5m ,每槽排水量为:

q 0=ql 0a=10×5.5×1.8=99L/s

采用三角形标准断面,槽中流速采用v 0=0.9m/s

排水槽断面尺寸为:x=0.5(q 0/1000v 0) 0.5=0.166m ,采用0.17m 排水槽底厚度用0.05m ,砂层最大膨胀率45%,砂层厚度0.7m 。 洗砂排水槽顶距砂面高度:2 2.50.0750.96e H eH x m ζ=+++= 砂石排水槽总面积为:2000220.17 5.52 3.74F xl n m ==???= F 0/f=3.74/15.89=23.3%<25% 符合要求 2.5 滤池的各种管渠计算

A .总进水管

设一条,进水管的流量为0.263m 3/s

渠中流速为1.02m/s ,进水渠断面采用宽0.65m ,渠中水深0.4m ,各个滤池进水管流量0.132m 3/s,管中流速为0.9m/s 。则各进水支管的管径取400mm 。 B .反冲洗水管

流量为qf=10×15.89=158.9L/S ,采用管径350mm ,管中流速为2.18m/s C .清水管

清水总流量为进水总流量即0.263m 3,每个滤池清水管的流量为0.132 m 3/s,采用管径350mm ,管中流速为1.2m/s 。

D .反冲洗水排水

排水流量为0.284 m 3/s ,管中流速为1.45m/s 采用排水管的管径为500mm 。 E .反冲洗高位水箱

冲洗水箱容积:V=1.5fqt=1.5×0.01589×10×6×60=85.81m 3 水箱高度:水箱底到滤池配水间的沿途及局部损失之和为:h 1=1.0m

配水系统水头损失为m h h k 76.12==

承托层水头损失:m q H h 099.01045.0022.0022.013=??== 滤料层水头损失:m H m h 68.07.0)41.01)(11

65.2()1)(1(

2014=?--=--=γγ 安全富余水头:h 5=1.5m

冲洗水箱底应高于洗砂排水槽面:

m h h h h h H 04.55.168.0099.076.10.1543210=++++=++++=

2.6 配气系统设置

供气方式采用空压机通过中间储气罐向滤池送气。

(六)消毒 1. 已知条件

水厂设计水量:Q=45400m 3/d=1891.67m 3/h 采用滤后水加液氯消毒 加氯量取1.0mg/L 仓库储量按30d 计算 加氯点在清水池前 2. 设计计算 2.1 加氯量Q

Q=0.001×1.0×1891.67≈1.892kg/h

自来水厂供电系统设计方案

自来水厂供电系统设计方案 一、课程设计的目的与任务 供电系统与电气控制是自动化专业的专业课,具有很强的实践性和工程背景,供电系统与电气控制课程设计的目的在于培养学生综合运用供电系统与电气控制的知识和理论分析和解决供电系统设计问题,使学生建立正确的设计思想,掌握工程设计的一般程序、规和方法,提高学生调查研究、查阅文献及正确使用技术资料、标准、手册等工具书的能力,理解分析、制定设计方案的能力,设计计算和绘图能力,实验研究及系统调试能力,编写设计说明书的能力。 二、原始资料 (1) 自来水厂用电设备一览表(附表2) (2) 自来水厂平面布置图(附图5) (3) 自来水厂机修车间平面布置图(附图6) (4) 该厂年最大有功负荷利用小时数 T max =8000小时 (5) 该厂一、二泵房为二级负荷,机修及办公室为三级负荷。 (6) 电源条件: 距该厂8公里处,有一地区变电所,地区变电所可分别从两段35kV 母线上各提供一回电源,这两段母线的短路容量皆为: MVA sd P 350)3( (7) 气象及其他有关资料 a) 要求车间变电所低压侧的功率因数为0.85。高压侧功率因数为0.95。 b) 年平均温度及最高温度 最热月平均最高温度 年平均温度 最热月土壤平均温度 35℃ 18℃ 30℃

三、设计要求容: (1) 计算自来水厂、机修车间的总计算负荷。并确定为提高功率因数所需的补 偿容量。 (2) 选择该自来水厂总降压变电所、机修车间变电所的变压器台数及额定容 量。 (3) 选择和确定自来水厂高压供电系统(包括供电电压,总降压变电所一次接 线图,场高压电力网接线)。 (4) 选择高压电力网导线型号及截面。 (5) 选择和校验总降压变电所的一次电气设备。 (6) 拟定机修车间供电系统一次接线图(包括车间变电所一次接线及车间低压 电力网接线)。 (7) 选择机修车间的低压电力网的导线型号及截面。 (8) 选择和校验机修车间供电系统的一次电气设备(包括各支线上的开关及 熔丝)。 四、负荷计算 地区变点所 U p =35KV 总降压变电所 U e =10KV 去自来 水厂 自来 图二 课题(2)电力系统结构图

给水厂课程设计说明书

设计总说明 该课程设计针对某城市给水处理厂处理工艺进行设计,通过了解基本资料,确定处理工艺和处理构筑物,然后对给水处理构筑物的工艺尺寸进行了计算,最后综合各方面因素确定了给水厂的平面布置和高程布置,并绘制平面布置图、高程布置图、混凝沉淀池单体图。 关键词:给水处理厂;给水处理构筑物;隔板絮凝池;平流沉淀池;V型滤池

目录 一、设计概要 (5) 1.1设计题目 (5) 1.2设计任务 (5) 1.3原始资料 (5) 1.3.1 工程设计背景 (5) 1.3.2 设计规模 (6) 1.3.3基础资料及处理要求 (6) 二、总体设计 (8) 2.1设计原则 (8) 2.2 厂址选择 (8) 2.3 水厂工艺流程选择 (9) 2.4 水处理工艺的选择 (10) 2.4.1 混凝 (10) 2.4.2 沉淀 (14) 2.4.3 过滤 (16) 2.4.4 消毒 (17) 三、净水构筑物的设计计算 (19) 3.1设计规模 (19) 3.2 配水井设计计算 (19) 3.2.1 配水井设置 (19) 3.2.2 配水井有效体积 (19) 3.2.3 配水井尺寸确定 (19) 3.3 加药间设计计算 (20) 3.3.1混凝剂剂量 (20) 3.3.2混凝剂的投加 (20) 3.3.3 加药间及药库的设计 (22)

3.4混合设备设计 (24) 3.5 反应池设计 (28) 3.5.1 设计水量 (28) 3.5.2 反应池形式及设计参数的确定 (28) 3.5.3 池体的设计 (29) 3.5.4水头损失的计算 (31) 3.5.5 GT值的确定 (32) 3.6沉淀池设计 (33) 3.6.1设计参数的选择 (33) 3.6.2池体尺寸计算 (33) 3.6.3进水穿孔墙 (34) 3.6.4沉淀池出口布置 (35) 3.6.5 沉淀池放空管 (37) 3.6.6 排泥系统设计 (37) 3.7滤池设计 (39) 3.7.1 设计参数 (39) 3.7.2池体设计 (40) 3.7.3反冲洗管渠系统 (43) 3.7.4 滤池管渠设计 (45) 3.8消毒设施的设计与计算 (54) 3.8.1加氯量与储氯量 (54) 3.8.2加氯设备选取与设计 (54) 3.8.3加氯间尺寸计算与确定 (54) 3.9清水池的设计与计算 (56) 3.9.1清水池的有效容积 (56) 3.9.2平面尺寸的确定 (56) 3.9.3清水池的管道系统 (56) 3.9.4清水池其余设施计算 (58)

水厂工艺流程设计(课程设计)

水质工程学(一)课程设计说明书 学院:程学院系名: 专业:给水排水姓名: 学号:班级: 指导教师:指导教师: 2012年 6月 15 日

目录 第一章设计基本资料和设计任务 (2) 1.1 设计基本资料 (2) 1.2 设计任务 (3) 第二章水厂设计规模的确定 (4) 第三章水厂工艺方案的确定 (6) 第四章水厂各个构筑物的设计计算 (8) 4.1 一级泵站 (8) 4.2 混凝剂的选择和投加 (8) 4.3 管式静态混合器 (11) 4.4 机械搅拌澄清池 (11) 4.5 V型滤池 (17) 4.6 消毒 (23)

4.7 清水池 (24) 4.8 二级泵站 (25) 4.9 附属构筑物 (26) 第五章水厂平面和高程布置 (27) 5.1 平面布置 (27) 5.2 高程布置 (27) 附:参考文献 (29) 第一章设计基本资料和设计任务 1.1 设计基本资料 1.1.1设计水量 水厂设计流量根据本人学号确定: 一班同学的设计水量:(学号后两位数值)m3万/d 二班同学的设计水量:(学号后两位数值+0.5)m3万/d 1.1.2原水水质及水文地质资料 (1)原水水质情况

(2)水文地质及气象资料 a.河流水文特征 位于厂址北侧的河流作为取水水源,河流洪水位:23.80m,最河流枯水位:17.60 m,常年水位:22.60 m b.气象资料 最热月平均气温:25.6°C,最冷月平均气温:2.7°C 风向:冬季主导风向为西北风,夏季主导风向为西南风。 c.地形地质 水厂规划用地面积满足水厂用地指标要求,用地形状自定,地形图如下: 1.1.3 出厂水质、水压要求 出水达到国家生活饮用水卫生标准(GB5749-2006),二泵站出水扬程要求为28米。 1.2设计任务 1.方案选择:根据原水水质水量和处理后水质要求选择并确定给水厂工艺流程。 2.通过经济技术比较选择并确定各水处理构筑物类型。

净水厂设计计算说明书

市西区水厂一期扩建工程设计说明书 1自然条件 1.1地形、地质 市地处闽江下游盆地,盆地总面积约200Km2,四周有鼓山、旗山、五虎山莲花峰等群山环抱。地貌类型以平原为主,地势由西北向东南倾斜,市中心散落有乌山、于山和屏山等小山,南台岛上有仓山、盖山和城门山。市区高程一般为5~15m(黄海高程系),闽江横贯市区,由于地势较低,易受洪涝灾害,需沿江、河筑堤。市区主要有两类地质:一是靠山的丘陵地区,主要在于于山、乌山、屏山一带以及市区四周群山余脉高地和仓山区丘陵地带,容许承载力约0.25Mpa;二是淤积、冲积地区为高压缩性土,围较广,淤泥埋藏浅,容积承载力为0.05~ 0.08MPa,地下水位高,一般在地面下0.5~2.0m。 1.2气象条件 市属于亚热带海洋性季风气候,夏季炎热多雨,冬季温暖少雨。 (1)气温 年平均:19.6摄氏度 极端最高:41.1摄氏度(1950年7月19日) 极端最低:-2.5摄氏度(1940年1月25日) (2)水量 年平均:1355.8mm 年平均降水天数:151.2天 24小时最大降水量:167.4mm 暴雨主要出现月份:5~9月 (3)霜冻 年无霜期326天 (4)风 常年主导风向为西北风和东南风,冬季多西北风,夏季盛行东南风。 平均风速:2.8m/s 极大风速:40.7m/s

基本风压:0.6KN/m2 台风影响本市始于5月,结束于11月中旬,以7月中旬至9月中旬次数最多。 (5)湿度 年平均相对湿度77% 最大相对湿度84% 最小相对湿度5% (6)蒸发量 年平均蒸发量 1451.1mm 1.3水文条件 闽江是省最大河流,水量充沛。闽江在以下分为两支,北支为北港,穿越市区至马尾,将中心城区分为江北平原和南台岛两部分,长为30.5km,平均水面坡降0.15‰,枯水季水面宽150~200m。南支为南港,又名乌龙江,经洪塘、湾边、纳入大漳溪河以后,出峡兜于马尾、长乐营前与北港又合二为一,南港长34.4km,进入河口段经亭江、倌口、琅歧流入东海。闽江流域面积60992Km2,水系全长2959Km,流经36个县、市。根据竹歧水文站1936年至1980年统计资料:闽江下游年平均径流总量为552.7亿m3,1992年7月7日最大洪峰流量30300m3/s,1971年8月30日最枯流量196m3/s,水口电站建成后,水库对洪峰调节作用不显著,最大下泄流量(坝下保证流量)为308m3/s。市区西端洪山桥最高水位8.441m、最低水位1.181m。 1.4地震发生情况 市区位于沿海长乐——诏安深大断裂带北段,为中等地震潜在震源区(M=6级),在未来100年具有发生大于M=5.5级以上地震的危险性。在活动断裂带附近地段可能会局部放震效应,故在断裂带附近的建筑物除7度地震烈度抗震设防外,还应因地制宜采用有效的构造加强措施。

给水厂设计说明书-计算书要点

设 计 说 明 与 计 算 书 一、设计项目 某城市给水厂给水处理工艺初步设计 二、给水处理工艺流程 混凝剂 消毒剂 原水 混凝池 沉淀池 滤池 清水池 二级泵房 用 户 脱水机房 污泥处理 三、设计水量 水处理构筑物的生产能力,应以最高日供水量加水厂自用水量进行设计,并以水质最不 利情况进行校核。水厂自用水量主要用于滤池冲洗和澄清池排泥等方面。城镇水厂只用水量 一般采用供水量的5%—10%,本设计取8%,则设计处理量为; d m Q /12247211340008.1a)Q 1(3d =?=+= d m Q /1134006300183d =?= 式中 Q ——水厂日处理量; a ——水厂自用水量系数,一 般采用供水量的5%—10%,本设计取8%; Q d ——设计供水量(m 3/d ),为115668m 3/d. 四、给水处理厂工艺计算 1、加药间设计计算 已知计算水量Q=122472m 3/d=5103m 3 /h 。根据原水水质及水温,参考有关净水厂的运行 经验,选碱式氯化铝为混凝剂,混凝剂的最大投药量a=51.4mg/L ,药容积的浓度b=15%,混 凝剂每日配制次数n=2次。 4.1.2. 设计计算

1 溶液池容积1W m 9.2015 24175103x 4.51417b 1=??==n aQ V ,取21m 3 式中:a —混凝剂(碱式氯化铝)的最大投加量(mg/L ),本设计取30mg/L; Q —设计处理的水量,3600m 3/h; B —溶液浓度(按商品固体重量计),一般采用5%-20%,本设计取15%; n —每日调制次数,一般不超过3次,本设计取2次。 溶液池采用矩形钢筋混凝土结构,设置2个,每个容积为W 1(一备一用),以便交替使 用,保证连续投药。单池尺寸为1m .35m .20m .3??=??H B L 高度中包括超高0.3m , 置于室内地面上. 溶液池实际有效容积: m 1.28.25.20.3=??=W 满足要求。 池旁设工作台,宽1.0-1.5m ,池底坡度为0.02。底部设置DN100mm 放空管,采用硬聚 氯乙烯塑料管。池内壁用环氧树脂进行防腐处理。沿池面接入药剂稀释采用给水管DN60mm , 按1h 放满考虑。 2 溶解池容积2W 312m 3.6213.03.0=?==W W 式中: 2W ——溶解池容积(m 3 ),一般采用(0.2-0.3)1W ;本设计取0.31W 溶解池也设置为2池,单池尺寸:m m m H B L 1.25.15.2??=??,高度中包括超高 0.2m ,底部沉渣高度0.2m ,池底坡度采用0.02。 溶解池实际有效容积: 3 '4.67.15.15.2m W =??= 溶解池的放水时间采用t =10min ,则放水流量: S L t /5.1010 6010003.660w q 20=??== 查水力计算表得放水管管径0d =100mm ,相应流速d=1.16m/s ,管材采用硬聚氯乙烯管。 溶解池底部设管径d =100mm 的排渣管一根,采用硬聚氯乙烯管。 溶解池的形状采用矩形钢筋混凝土结构,内壁用环氧树脂进行防腐处理 3 投药管 投药管流量

某自来水厂工艺设计说明

课程:给水课程设计 某自来水厂工艺设计说明书 组别:第四组 组员:彪艳霞、沈晓慧、施谊琴、杨佳莉 赵文洁、陈艳丹、倪晶晶、赵维诘 钱嘉骋、张旭 指导老师:刘洪波 专业:环境工程 学院:环境与建筑学院

某自来水厂工艺设计说明书 第一章概述 1.1设计任务及要求 《给水处理》是一门实践性很强的课程,是学生毕业后经常能用到的专业核心课程之一。为了使学生更好地掌握其基本理论、熟悉和掌握给水厂(自来水厂)设计的原则、步骤与方法,独立完成相关工艺选择、主要构建筑物设计计算、设备选型,从而培养学生运用所学理论和技术知识,综合分析及解决实际工程设计问题的初步能力,使学生在设计计算、绘图、查阅资料和设计手册以及使用设计规范等基本技能上得到初步训练和提高,开展此课程设计。 本课程设计的重点在于: 1. 给水处理厂处理工艺流程的选择与工艺设计; 2. 给水处理常规构筑物如絮凝池、沉淀池、过滤池、清水池、二级泵房、加氯间等构建筑物的工艺计算; 3. 合理优化布置处理厂的平面与高程。 1.2基本资料 1.2.1水厂规模与基本情况 水厂1:某市地处长江下游(东部地区),属亚热带季风气候,四季分明,日照充分,雨量充沛。气候温和湿润,年平均气温15.7 ℃。春(4月-5月)、秋(10月-11月)较短,冬(12月-次年3月)、夏(6月-9月)较长。有春雨、梅雨、秋雨三个雨期,年平均气温20℃,最冷月平均温度3℃,最热月平均温度35℃,最高温度39℃,最低温度1℃。年平均降雨量1325mm,80%以上的降雨发生在6月至10月的五个月中,多年平均最大时降雨量为59.45mm,最大日降雨量为156.2mm,常年最大风速为2.9m/s,主导风向为西南风。该市水源主要为地表水,拟建一给水厂,以地表水为水源。 (1)水厂近期净产水量为:15万m3/d。 (2)水源水质资料:

某城市给水厂设计说明与计算书图集

设计说明与计算书 第一章设计总论 1.1项目背景 本设计项目为某城市给水厂初步设计 (1)设计规模 表 1 项目近期远期 设计人口60000 80000 人均用水量标准(最高日) 220 220 [L/cap·d] 最大日时变化系数 1.38 1.38 工厂A(m3/d)3480 5220 工厂B(万m3/d)0.6 0.8 工厂C(万m3/d)8 8 一般工业用水 160 180 占生活用水% 第三产业用水 90 90 占生活用水% 供水普及率(%) 95 100 注:水厂设计水量应按城市最高日用水量加上水厂的自用水量计算,自用水量按最高日用水量的5%算。 (2)地形地貌及河流特征: 地形地貌:城区地形较平坦,其黄海高程标高为30.00m。 水文特征 流量:最大流量:76100 m3/s (1954.8.14) 最小流量:2930 m3/s (1865.2.4) 水位(黄海高程系): 最高水位:27.65 m(1954.8.18) 最低水位:8.00 m(1965.2.4)

多年平均水位:19.16 m 河床断面图(见下图) 27.65 m (3)河流水质 表 2 项 目 单 位 数 据 项 目 单 位 数 据 色度 度 10 CO 2 Mg/L 14.26 嗅味 / 无 Na ++K + Mg/L 8.46 浑浊度 度 100~1000 SO 42 Mg/L 17.2 pH / 7.2 溶解固体 Mg/L 139.0 总硬度 Mg /L 2.29 挥发酚 Mg/L 0.002 Fe +2+Fe +3 Mg/L 0.3 有机磷 Mg/L 0.09 Cl — Mg/L 15.51 砷 Mg/L 0.01 HCO 3— Mg/L 119.6 耗氧量 Mg/L 3.78 Ca 2+ Mg/L 32.46 氮氨 Mg/L 0.5 Mg 2+ Mg/L 3.05 细菌总数 个/mL 38000 NO 2— Mg/L 2.75 大肠杆菌 个/L 1300 1.2设计水量 近期 城市最高日生活用水量: Q 1=qNf(m 3/d)=12540m 3/d 一般工业生活和淋浴用水: Q 2=1.6Q 1=20064m 3/d 第三产业用水: Q 3=0.9Q 1=11286m 3/d 工业生产用水 Q 4=Q A +Q B +Q C =89480m 3 /d 设计年限内最高日的用水量:Qd=1.2(Q 1+Q 2+Q 3+Q 4)=160044m 3/d 最高时的用水量:Qh=4 .86Qd Kh =2556.26L/S 式中 q —最高日生活用水的量定额,m 3/(d 人); N —设计年限内计划人口数; F —自来水普及率,%; QA QB QC —A B C 三厂的工业生产用水量; Kh —时变化系数(1.38)。 8.00 m 地面高程30.00 m

5000吨水厂设计说明

某师净水厂设计 一.设计原始资料 1.净产水量:5000m3/d 2.水源为河水, 3.(1)最高浑浊度为2000NTU (2)碱度为5mg/L (3)总硬度:月平均最高368mg/L, 月平均最低156mg/L (4)PH值:6.9—7.6 (5)色度:12度 (6)大肠菌群数:1800CFU/100ml (7)水温:月平均最高27.7℃月平均最低6.9℃ 4.净化出水要求:达到《国家生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)要求。 5.净水厂地形图:比例尺1:200 6.地形资料:拟建水厂厂址地形平坦,地质为砂质粘土,地基承载力特征值fa=600kPa,无地下水 7.各种材料均可供应。 二、水厂工艺流程选择 (一).确定净水厂的设计水量 根据GB50013—2006规定:水处理构筑物的设计水量,应按最高日供水量加水厂自用水量确定。 水厂自用水率应根据原水水质、所采用的处理工艺和构筑物类型等因素通过计算确定,一般可采用设计水量的5%~10%。当滤池反

冲洗水采取回用时,自用水率可适当减小。 考虑滤池反冲洗水采取回用及用水安全,自用水率取8% 则设计水量G=5000×(1+0.08)=5400 m3/d (二)确定净水厂工艺流程和净化构筑物的型式 原水的含沙量或色度、有机物、致突变前体物等含量较高,臭味明显或为改善凝聚效果,可在常规处理前增设预处理。原水来自河水含沙量较低,色度12度,满足GB5749-2006 《生活饮用水卫生标准》,可以不进行原水的预处理。 设计工艺流程: 取水→一级泵站→管式静态混合器→穿孔旋流絮凝池→斜管沉淀池→无阀滤池→消毒剂→清水池→二级泵站→用户 三、混凝剂的投配 根据最高浊度,此河水水质与长江水类似,则混凝剂PAC采用碱式氯化铝(含三氧化二铝10%),投加量最高为20mg/L,无需助凝剂。沉淀或澄清时间1.2h。每天工作时间为18h。 1.溶解池W1和溶液池W2的确定 W2=aQ/417cn=18×100×20×5400/18 /(1000×1000×10×2)=0.54m3 n----液体投加混凝剂时,溶解次数应根据混凝剂投加量和配制条件等因素确定,每日不宜超过3次,取2次。 c----混凝剂投配的溶液浓度,可采用5%—20%(按固体重量计算)取10%. 溶液池采用矩形砖混结构,设置1个0.643m,保证连续投药。池子尺寸为L×B×H=0.8×0.8×1.1(其中超高0.25m)。 W1=(0.2-0.3)W2

水厂设计方案

地表水处理系统 设 计 方 案

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、规范与标准 四、设计原则 五、编制范围 六、设计参数 七、地表水处理工艺流程 八、工艺说明 九、中央控制系统说明 十、设备参数 十一、人员配备 十二、工程投资估算 附件:平面布置图

一、工程概况 X市要求将地表水(符合《地面水环境质量标准》GB3838-88)进行处理,出水要求符合《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006。 二、编制依据 1. 《地面水环境质量标准》 GB3838-88 2. 《生活饮用水卫生标准》 GB5749-2006 3.业主提供的资料 三、规范与标准 1. 《生活饮用水卫生标准》 GB5749-2006 2. 《建筑给水设计规范》 GBJ15-88 3. 《水处理设备技术条件》 JB/T2932-1999 4. 《地面水环境质量标准》 GB3838-88 四、设计原则 1. 优化工艺设计,使系统设备经济、合理、可靠。 2. 选用新型优质材料和配件,单体设备结构先进、合理。 3. 自动化程度高,操作维护方便,减少劳动强度。 4. 设备布局合理、美观。 5. 采用合理工艺和流程降低运行费用。 五、编制范围 地表水处理机房内的水处理设备均由本设计方案考虑,机房内的基础条件也可由我公司负责提出,但由业主建设。机房内的所有土建项目和配套的机房建设,供水管网由业主考虑。 业主并将电源、水源接至机房。

六、设计参数 1. 原水性质: A:符合地面水环境质量标准II类水质 B:符合地面水环境质量标准I类水质 2. 处理水量: A:Q=100t/h; 3. 出水水质: 符合《生活饮用水卫生标准》 GB5749-2006 七、地表水处理工艺流程 1. 工艺确定 A:Q=2400t/d 由于原水为符合地表水地面水环境质量标准II类水质,而出水要求达到《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006,所以工艺主要考虑采用微絮凝与过滤技术来达到要求,为了加强对有机污染物的去除效果,系统将设置活性炭过滤,最后在出水口投加二氧化氯消毒以确保细菌指标达到设计要求。 本工艺中多介质过滤与活性炭过滤均为自动运行,根据压差到达设定值时自动反洗,水源在洪水期间水中的悬浮物将最高达500mg/l,过滤器到达设定的压差的时间将大大缩短,即过滤器将缩短工作周期自动反洗来应付高浊度原水,系统出水仍然达到设计要求。 本工艺中机械过滤均为自动运行,根据压差到达设定值时自动反洗,水源在洪水期间水中的悬浮物将最高达500mg/l,过滤器到达设定的压差的时间将大大缩短,即过滤器将缩短工作周期自动反洗来应付高浊度原水,系统出水仍然达到设计要求。 3. 工艺流程图 根据原水水质与出水要求,本设计建议采用以下处理工艺: A:Q=2400t/d 混凝剂二氧化氯

水厂设计说明书

设计任务书 一、设计原始资料 1、自然资料 1)气温:平均最高气温35℃,平均最低气温-6℃,平均温度15℃ 2)土壤:冻土深度0.8m。 3)全年主导风向:西北风,平均风速是1.6m/s。 2、地质资料:本地区5级地震区,地下水位低于地面10m。 3、水源位置:水源取水口位于水厂北方向5km处,水厂位于城市北面1km。 4、水厂工作情况:昼夜均匀工作,厂区地势平坦。 5、水源水质分析资料: 设计水量3.6万m3/d(不包括水厂自用水量) 二、设计内容 1、选择净水构筑物形式及其组成。 2、进行构筑物与主要管道的水力计算并决定其尺寸。 3、水厂平面布置。 包括:各种生产性构(建)筑物、辅助生产构(建)筑物及附属生活构(建)筑物的平面定位;生产管线、阀门、排水管道、阀门井、检查井的布置定位。 4、水厂高程布置 确定各生产构筑物的标高、水面标高、管线的埋深及标高。

三、设计成果 1、设计计算说明书一份。 2、水厂平面布置图(比例为1:200或1:100) 3、水厂高程布置图(比例为1:100或1:50) 设计说明书 一、设计原始资料 1、自然资料 1)气温:平均最高气温35℃,平均最低气温-6℃,平均温度15℃ 2)土壤:冻土深度0.8m。 3)全年主导风向:西北风,平均风速是1.6m/s。 2、地质资料:本地区5级地震区,地下水位低于地面10m。 3、水源位置:水源取水口位于水厂北方向5km处,水厂位于城市北面1km。 4、水厂工作情况:昼夜均匀工作,厂区地势平坦。 5、水源水质分析资料: 二、设计内容 1、原水水质分析及工艺流程的选择 由水源水质分析资料可知,原水最高浊度500度,超过了《生活饮用水水质标准》中的规定,故需去除浊度;细菌总数12000个/ml,大肠杆菌3000个/L,大大超过了《生活饮用水卫生标

《自来水厂设计》大纲

二、设计的性质、目的和任务 给水工程设计是给水排水工程专业为配合《水质工程I》课程的学习而设置的一个必修环节。通过本次设计,巩固学生的学习成果,加深对《水质工程I》内容的学习与理解,使学生学会应用规范、手册与文献资料,进一步了解设计原则、方法及步骤,掌握自来水厂设计的方法。在教师指导下,基本能独立完成一个中、小型自来水厂工艺设计。 三、设计的基本环节及主要内容 1.设计基本知识介绍:设计原则、方法、步骤介绍;设计任务及要求;设计中具体问题介绍;平面布置及高程计算。 2. 方案比选:通过方案比较,确定自来水厂处理工艺系统。 3. 处理构筑物设计计算:包括混合、絮凝池、沉淀池(澄清池)、滤池、清水池、吸水井等生产构筑物,以及加药间、加氯间、二泵房等生产建筑物的设计计算,确定各构筑物和建筑物的形式、个数及尺寸;机械设备确定型号、台数。 4. 混凝沉淀(澄清)、过滤主要构筑物:施工及大样图绘制(任选一种构筑物) 5. 自来水厂平面布置:平面布置、平面图绘制(比例为1:200~1:500)。 6. 自来水厂高程布置:高程计算、高程图绘制(纵向比例为1:100~1:200)。 7. 设计文本编制:设计说明书、设计计算书编制。 四、设计的基本要求及能力训练 课程设计开始之前,必须认真阅读课程设计任务书,复习教材有关部分章节以及熟悉所用规范、手册、标准图等有关文献资料。所做设计应力求设计原则与方案选定能够贯彻国家的有关方针政策;论证正确合理、设计计算正确;熟练掌握CAD绘图工具、做到计算机绘图及手绘图图面整洁;说明书简明扼要、文理通顺;保证在规定的时间内质量良好的完成所规定的设计任务。 在教师指导下,学生对自来水厂的主体构筑物、辅助设施、计量设备及水厂总体规划、管道系统做到一般的技术设计深度,并绘制规范的施工及大样图,培养和提高学生的计算能力、设计和绘图水平;同时锻炼和提高学生独立工作能力以及分析和解决工程问题的能力。 五、考核方式与成绩评定 本课程采取的考核方式:审核学生所完成的课程设计成果,含课程设计说明书和计算书一份及设计图纸2张(2号图纸)。根据其设计成果的质量,采用“优、良、中、及格、不及格”5级评分方法。

给水厂设计说明书

目录 第一章原始资料 (3) 第二章工艺流程确定和选择 (5) 2.1原水水质情况 (5) 2.2出厂水水质要求 (5) 2.3工艺流程确定设计水量 (4) 第三章设计水量 (6) 第四章混合设备计算 (6) 4.1混凝剂配制和投加 (6) 4.2投药系统 (7) 4.3加药间及储液池 (8) 4.4混合设备 (9) 第五章絮凝池的设计计算 (11) 5.1絮凝池的选择 (11) 5.2设计水量计算 (11) 5.3平面布置 (11) 5.4过水孔洞和网格设置 (12) 5.5水头损失计算 (13) 5.6校核 (15) 第六章沉淀池的设计计算 (17) 6.1沉淀池的选择 (17) 6.2沉淀池的设计计算 (18) 6.3水力条件校核 (19) 6.4进水系统 (19) 6.5出水系统 (20) 6.6排泥设备的选择与计算 (20) 第七章过滤设计计算 (22) 7.1平面布置 (22) 7.2设计水量 (22) 7.3设计参数 (22) 7.4滤池高度 (23) 7.5配水系统 (24) 7.6排水系统 (26) 7.7滤池各种灌渠计算 (27) 7.8冲洗水箱 (28)

第八章清水池设计 (30) 8.1容积计算 (30) 8.2清水池平面尺寸 (30) 8.3管道系统 (30) 8.4清水池布置 (30) 第九章消毒 (32) 9.1消毒剂和加氯点选择 (32) 9.2加氯量的计算 (32) 9.3加氯设备的选择 (32) 9.4加氯间与滤库的布置 (33) 第十章净水厂平面布置与工艺 (35) 10.1净水厂的平面布置 (35) 10.2净水厂的高程布置 (36) 参考文献 (39) 设计心得 (39)

给水水厂设计说明书

.设计资料 1.1.1供水要求 1)给水厂水量为30000m3/d。 2)水厂自用水量系数为5?8%,时变化系数1.5?1.4。 3)水厂出水水压为45~50m。 4)出厂水质达到国家饮用水水质标准。 5)水厂自用水取5%。 6)时变化系数取1.5。 1.1.2原水水质 某河流原水水质分析结果(见表1) 表1 某河流的原水水质分析结果

1.3饮用水水质标准 生活饮用水水质标准(见表2) 表2生活饮用水水质非常规检验项目及限值(62项)

氯乙醛(水合氯醛) 氯化氰(以CN 计) 1.2设计任务 1) 根据水质、水量、地区条件、施工条件和一些水厂运转情况选定处理方案和确定处 理工艺流程。 2) 拟定各种构筑物的设计流量及工艺参数。 3 )选择各构筑物的形式 和数目,初步进行水厂的平面布置和高程布置。 在此基础上确 定构筑物的形式、有关尺寸安装位置等。 4 )进行各构筑物的设计和计算,定出各构筑物和主要构件的尺寸,设计时要考虑到构 筑物及其构造、施工上 的可能性。 5 )根据各构筑物的确切尺寸,确定各构筑物在平面布置上的确切位置,并最后完成平 面布置。确定各构筑物 间连接管道、检查井的位置。 6)水厂厂区主体构筑物(生产工艺)和附属构筑物的布置,厂区道路、绿化等总体布 置。 2.1选择方案 2.1.1絮凝工艺: 方案:采用机械絮凝池和往复式隔板絮凝池组合使用 机械絮凝池 优点:絮凝效果好,节省药剂;水头损失小;可适应水质水量的变化。 缺点:需机械设备和经常维修。 往复式隔板絮凝池 优点:絮凝效果好;构造简单;施工方便。 溴仿 0.1(mg/L) 二溴一氯甲烷 0.1(mg/L) 一溴二氯甲烷 0.06(mg/L) 氯乙酸 0.05(mg/L) 氯乙酸 0.1(mg/L) 0.01(mg/L) 0.07(mg/L)

万吨日某给水厂设计说明376894

万吨日某给水厂设计说明376894

4万吨日给水处理厂设计 1.1.1.设计原始资料 1.1.1.设计水量 设计水厂总供水量:近期4万吨/天,远期6万吨/天。本设计中按近期设计。 1.1. 2.给水水源 县城现状取水点为取水站 1.1.3.水源水质资料 水资源:水资源总量不富,开发利用率低。全县多年平均水资源总量为6.514亿立方米,人均占有水量836立方米,其中地表水5.081亿m3,地下水0.387亿m3,过境水1.046亿m3。 涪江从城区中心穿过,将县城分割为江北片区和江南的老城片区、凉风垭-哨楼片区。涪江多年来水量572 m3/s,枯水流量(1979年测值)为185 m3/s,河水最大流速为4.75m/s。 水质资料

1.1.4.净化水质要求 生活用水:达到国家生活饮用水水质标准(GB5749-2006) 生产用水:无特殊要求 1.1.5.混凝剂 最大投加量50mg/L(以商品纯重量计),平均投加量25mg/L。液体聚合氯化铝Al2O3含量10%,液体密度10% 1.1.6.消毒剂 采用液氯,最大加氯量0.5~2.0 mg/L。 1.1.7.气象资料 潼南县地处北纬30度附近,为亚热带季风性湿润气候,具有冬温夏热、热量丰富、降水充沛、季节变化大、多云雾、少日照等特点。多年平均气温为17.9℃,最高年份为18.4℃,最低年份为17.1℃,气温变化较为稳定,潼南最热

月为8月,平均气温达28℃,极端最高温度40.8℃;最冷月为1月,平均气温为 6.9℃,极端最低气温为-3.8℃。潼南县地处四川盆地底部,冬季温暖、很少霜冻,多年平均无霜期为335天,最长则长年无霜,无霜年率为14%。多年平均日照时数1218.8小时。 全县多年平均降雨量974.8毫米,最高年份达1413.9毫米,最少仅650.8毫米,年际变化显著。降水量的季节分配也不均匀,夏半年(5-10月)降水量偏多,达781.40毫米,占全年总降水量的80%,冬半年(11-4月)降水量仅195.4mm ,占年总降水量的20%。 1.1.8.常规工艺流程 水厂是给水处理中的主要部分,其任务是通过必要的处理方法,去除水中的悬浮物质,胶体物质,细菌及其它有害成分及杂质,使之符合生活饮用或工业使用所要求的水质。常规水处理工艺采用的净水流程一般为: 取水—配水井—混合设备—絮凝池—沉淀池—滤池—清水池—二泵站—用户 1.2.工艺流程 水厂以地表水作为水源,常见工艺流程如下图所示。 原水 混 合 絮凝沉淀池 滤 池 混凝剂消毒剂清水池 二级泵房 用户 水处理工艺流程 1.3.设计水量及主要处理构筑物的选择 1.3.1.总设计水量 水处理构筑物的生产能力应以最高日供水量加水厂自用水量进行计算,城镇自用水量一般采用供水量的5%~10%。分两组。 Q d =40000*1.05=42000m 3/d=486.11L/s ,则每组的设计水量为243.05L/s 1.3.2.配水井 配水井设在处理构筑物之前,起缓冲水量,均匀配水的作用,同时可设置固液分离机拦截较大悬浮物。配水井出水设超越管,当原水浊度较低时,

水厂课程设计

设计说明书 第一章总论 1.1 城市概况 随州市位于东经112°43′~113°46′;北纬31°19′~32°45′,东与广水市、县毗邻,西与宜城市、枣阳市相连,北与桐柏县交界,南与安陆市、京山县、钟祥县接壤,处于省三个经济区(鄂东、鄂中南、鄂西北经济区)和省豫南经济区的结合部。 1.2自然条件 1.2.1 气象资料 随州处于中纬度季风环流区域的中部,属于北亚热带季风气候。因受太阳辐射和季风环流的季节性变化的影响,随州气候温和,四季分明,光照充足,雨量充沛,无霜期较长,严寒酷暑时间较短。多年平均气温:15.7℃,极端最高气温:41.4℃,极端最低气温:-16.3℃。多年平均相对湿度:75%,最小相对湿度:1%,多年平均降雨量:962.6mm,年最大降雨量:1400.3mm,年最小降雨量:611.80mm,多年平均风速:3m/s,最大风速:22.Om/s,冬季多北风和西北风,夏季多南风和东南风。 1.2.2工程地质及地震资料 地质结构主要为亚粘土层、粘土层、软塑亚粘土层。亚粘土层埋藏于地下0.5米以下,厚度0.5~11.5米,粘土层埋藏于地下0.5~0.8米,厚度0.5~0.8米,软塑亚粘土埋藏于地下2.5~8.0米,厚度1.4~5.0米。地震裂度按6度考虑。 1.2.3水质分析结果 第二章总体规划和方案论证

2.1 水源选择一般原则 水源选择遵循的一般原则有: (1)水源选择前,必须进行水资源勘察。 (2)水源选用应通过技术经济比较确定,一般应满足下列要求: 水量充沛可靠;原水水质符合要求;符合卫生要求的地下水,优先作为生活饮用水的水源;与农业、水利综合利用;取水、输水、净化设施安全经济和维护方便;具有施工条件。 (3)用地下水作为供水水源时,应有确切的水文地质资料,取水量必须小于容许开采量,严禁盲目开采。 (4)用地表水作为城市供水水源时,其设计枯水流量的保证率,应根据城市规模和工业大用户的的重要性选定,一般可采用90%-97%。 (5)确定水源、取水点和取水量等,应取得有关部门的同意。 (6)生活饮用水水源的水质和卫生防护,应符合现行的《生活饮用水卫生标准》的要求。 2.2 净水厂厂址选择和方案确定 2.2.1水厂厂址选择的一般原则 水厂厂址的选择,应根据下列要求,通过技术经济比较确定。 给水系统布局合理;不受洪水威胁;有较好的废水排除条件;有良好的工程地质条件;有良好的卫生条件,便于设立卫生防护地带;少拆迁、不占或少占良田;施工、运行和维护方便。 2.2.2、水处理方案的选择 根据上述论证,水处理工程可形成两个基本方案, 原水→管式静态混合器→往复式隔板絮凝池→平流沉淀池→V型滤池→清水池→二泵房→用户 原水→管式静态混合器→机械搅拌澄清池→普通快滤池→清水池→二泵房→用户 2.2.3方案确定 通过综合技术经济比较可见,第一套方案更具有综合优势,近期采用该方案。 第三章工程方案容 3.1 设计原则 本工程设计遵循的主要设计原则有: 1.以批准的城镇总体规划和给水专业规划为主要依据,水源选择、净水厂位置、输

城市自来水厂工艺设计计算说明书

城市自来水厂工艺设计计算说明书

摘要:水资源是一种宝贵的而且有限的资源。随着社会经济的高速发展与城市化进程的加速,水源污染的问题日趋严重,生活饮用水中有毒有害物质明显增加,而人类对于水的需求只增未减。目前,我国的水资源污染情况严重,加剧了水资源的贫乏局面。因此,对水资源的合理开发利用,受到普遍关注和重视。到20世纪初,饮用水净化技术已基本形成了现在被人们普遍称之为常规处理工艺的处理方法,即混凝、沉淀或澄清、过滤和消毒。这种常规处理工艺至今仍被世界上大多数国家所采用,成为目前饮用水处理的主要工艺。本开发区原水的色度、浊度、细菌总数、大肠菌群等指标有所超标,但是重金属离子、有机物等污染指标正常,因此按照常规处理工艺(混凝、沉淀、过滤、消毒)即可,不仅略去深度处理工艺的设计与施工,同时大幅降低了成本与建设难度。设计内容包括了水处理工艺的选择、具体构筑物的选择和计算、平面与高程布置。 关键词:管式静态混合器;机械絮凝池;平流式沉淀池;V 型滤池;液氯消毒。

The technological design of the water plan Abstract:Water resource is a kind of precious and limited resources. With the rapid development of social economy and the acceleration of urbanization, the problem of water pollution becomes worse and worse, toxic and harmful substances in drinking water increased significantly, while human demand for water will only increase. At present, the pollution of water resource, aggravated the poverty situation of water resources. Therefore, for the rational development and utilization of water resources, by the widespread concern and attention. To the beginning of the 20th century, drinking water purification technology has been basically formed is now widely known as a conventional treatment process of processing methods, namely, coagulation, precipitation or clarification, filtration and disinfection. The conventional treatment process is still been adopted by most countries in the world and become the main technology of water treatment. This development zone chromaticity and turbidity of raw water, total bacterial count, coliform bacteria and other indicators are overweight, but heavy metal ions, organic pollution index such as normal, so according to the conventional treatment process (coagulation, sedimentation, filtration, disinfection) can, not only omit depth treatment technology design and construction, at the same time greatly reduce the cost and construction difficulty. Design includes the selection of water treatment technology, the selection and calculation of the concrete structure, plane and elevation layout. .Key words:Tubular static mixe; Mechanical flocculation; Advection sedimentation tank; V-filter; Chlorine disinfection.

净水厂设计说明书

净水厂设计说明书 班级:给水排水级1班 姓名: 学号: ……大学 市政与环境工程系 20 年1月

目录 第一章总论 第二章工艺流程的确定及论证(评价)第三章混凝剂投配设备的设计 第四章.水厂管线设计 第五章絮凝池设计 第六章沉淀池设计 第七章过滤工艺设计 第八章清水池设计 第九章吸水井设计 第十章二泵站设计 第十一章净水厂总体布置设计依据

净水厂设计说明书 第一章总论 1.1.设计题目 某市净水厂设计 1.2.设计时间 第七学期第十七,十八两周(12.24-01.06) 1.3.设计任务 水厂平面布置及高程布置 1.4.原始资料 (1)设计供水量为5000+13*1000=6.3万m 3 /d. (2)水厂所在地:长春地区 (3)设计地面标高:13.00 (4)水源为河水,河水受到污染,水质分析报告如下: 编号指标单位分析结果 1 浊度 NTU 最大800,平均110 2 色度度 13 3 水温℃最高22,最低1 4 PH - 7.0-8.5 5 总硬度 mg/L(以CaCO3计) 380 6 总大肠菌群 CFU/L 650 7 细菌总数 CFU/mg 1500 8 耗氧量 mg/L 7 9 BOD5 mg/L 4 10 氨氮 mg/L 0.9 11 COD mg/L 11 12 氯仿 mg/L 0.08 第二章.工艺流程的确定及论证(评价) 2.1 设计方案 方案一 KMno4 PAM助凝 Cl2 原水→静态混合器→机械絮凝池→平流沉淀池→V型滤池→清水池混凝剂粉炭 城市管网二泵站

方案二 KMno4 PAM助凝 Cl2 原水→静态混合器→网格絮凝池→斜板沉淀池→普通快滤池→清水池混凝剂粉炭 城市管网二泵站 2.2. 各构筑物凝聚剂消毒剂选择依据及优点 2.2.1 方案技术比较 2.2.1.1 消毒剂 水的消毒处理是生活饮用水处理工艺中的最后一道工序,其目的在于杀灭水中的有害病原微生物(病原菌、病毒等),防止水致传染病的危害。氯: 消毒灭细菌,病毒效果好,而且原水水质PH=7,消毒效果更理想,在配水管网中有剩余消毒作用, 应用广泛,适用于极大多数净水厂。氯胺: 消毒灭菌,病毒效果差.受 PH 影响,应用少,适用于原水中有机物较多和供水管线较长时使用。二氧化氯: 消毒灭菌,消灭病毒效果好.PH>7时较有效,中间产物多,尚未在城市水厂应用,适用于有机物如酚污染严重时,须现场制备,直接应用。臭氧: 缺点,制造成本高,适用于有机物污染严重时,无持续消毒作用,需另加少量氯。紫外线辐射: 需补加氯,应用少,限于小水量处理,适用于工矿企业等集中用水处理。综合上述,选用氯消毒:氯是目前国内外应用最广的消毒剂,除消毒外还起氧化作用. 优点:经济有效,使用方便,使用广泛。 缺点:受污染的水经过氯处理后产生有害身体健康的副产物。 凝聚剂粉炭高锰酸钾 混凝剂种类很多,据目前所知,不少于200-300种。无机混凝剂品种较少,目前只要是铁盐和铝盐及其聚合物,在水处理中用得最多。有机混凝剂品种最多,主要是高分子物质,但在水处理中用的比无机的少。常用的几种混凝剂主要有硫酸铝,聚合铝,三氯化铁,硫酸亚铁,聚合铁,助凝剂。PAM助凝剂作用效果好,它不起混凝作用,只能起辅助混凝作用,与高分子助凝剂作用机理也不相同。高锰酸钾先处理掉较大的水中颗粒,再经粉炭处理掉微小颗粒。使水得到很好净化。 2.2.1.2 静态混合器 优点:构造简单,无活动部件,安装方便,混合快速而均匀,混合效果好。 缺点:流量过小时,效果下降。 2.2.1.3 机械絮凝池 优点:絮凝效果好,水头损失小,可适应水质水量的变化。 缺点:需要机械设备和经常维修。 2.2.1.4 网格絮凝池

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档