混凝土外加剂氯离子含量试验报告
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混凝土外加剂氯离子含量试验记录表
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混凝土碱含量、氯离子含量计算书 1.计算依据： 1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 1.2《混凝土碱含量限值标准》 1.3陕西国华锦界煤电工程混凝土设计强度等级最高的为空冷柱混凝土C50(配合比编号：HNTPB-2015-11)，除氧煤仓间框架混凝土C45(配合比编号：BPCC/HNTPB-2015-09)，汽机基座上部结构(配合比编号：C35HNTPB-2015-16)，统计如下： 1.4设计要求：混凝土结构的环境类别为二、b类，碱含量限值为3 kg/m3（每立方米混凝土碱含量）、氯离子含量限值为0.2%（占水泥用量）。 1.5水泥、外加剂材质证明、砂石复试 1.6混凝土各组份碱含量及氯离子含量 2.碱含量计算
2.1计算公式 混凝土碱含量A=Ac+Aca＋Aaw 水泥碱含量Ac=WcKc(kg/m3) Wc---水泥用量(kg/m3) Kc---水泥平均碱含量（%） 外加剂碱含量Aca=aWcWaKca(kg/m3) a---将钠或钾盐的重量折算成等当量Na2O重量的系数 Wa---外加剂掺量 Kca---外加剂中钠（钾）盐含量（%） 骨料引入混凝土碱含量Aaw＝Wa砂Pac砂＋Wa石Pac石 Pac---骨料中碱含量（％） Wa---骨料用量（kg/m3) 2.2单方混凝土碱含量 2.2.1空冷柱混凝土C50(配合比编号：HNTPB-2015-11) 混凝土配比： 水泥（P.O52.5):480kg; 砂：610kg; 石：1079kg; JF-9:11.5kg; A空冷柱C50=480×0.3%+11.5×3.64%+610×0.07%+1079×0.04%=2.72（kg/m3)＜3（kg/m3)。满足设计要求。 2.2.2除氧煤仓间框架混凝土C45(配合比编号：BPCC/HNTPB-2015-09)混凝土配比： 水泥（P.S42.5):478kg; 砂：606kg; 石:1098 kg; F-9:11.16 kg A除氧煤仓间框架C45=478×0.3%+11.16×3.64%+606×0.07%+1098×
湖南中天土木工程检测中心混凝土外加剂氯离子含量试验报告委托单位委托单号 工程名称样品编号 施工部位环境条件温度：°C 湿度： % 样品名称混凝土高性能外加剂质量标准GB8076-2008 样品描述淡黄色粘稠液体仪器名称电位测定仪、电极、搅拌器代表数量6t 试验方法电位滴定法 样品批号样品来源 生产厂家试验日期 序号试验项目规定值试验结果 1 氯离子含量X Cl（%）0.1 0.08 结论:经检测，所测指标符合《混凝土外加剂》GB8076-2008标准及《xxx工程混凝土外加剂的质量标准》的要求。 备注：
谢谢观赏 谢谢观赏 批准： 审核 试验： 批准日期： 年 月 日 湖南中天土木工程检测中心 混凝土外加剂氯离子含量试验记录表 委托单位 委托单号 工程名称 样品编号 施工部位 环境条件 温度： °C 湿度： % 样品名称 混凝土高性能外加剂 试验依据 GB8077-2012 样品描述 淡黄色粘稠液体 仪器名称 电位测定仪、电极、搅拌器 代表数量 6t 试验日期 外加剂类型 GOR 型高性能减水剂 试验次数 1 2 外加剂试样质量m （g ） 2.1280 2.2260 硝酸银溶液当量浓度c （mol/L ） 0.10 0.10 空白液 加10mL 氯化钠标准液消耗 硝酸银溶液体积V 01（mL ） 10.48 10.43 加20mL 氯化钠标准液消耗 硝酸银溶液体积V 02（mL ） 20.37 20.43 加外 加剂 试验 加10mL 氯化钠标准液消耗 硝酸银溶液体积V 1（mL ） 13.33 13.34 加20mL 氯化钠标准液消耗 硝酸银溶液体积V 2（mL ） 18.35 18.53 氯离子所消耗的硝酸银溶液体积:V=［（V 1－V 01）+（V 2－V 02）］/2 0.42 0.51 氯离子含量：X Cl =［（c ·V ×35.45） / m ］×0.1 0.07 0.08 氯离子含量平均值X Cl （%） 0.08 备注：
混凝土中氯离子的危害及预防措施 我国新水泥标准中增加氯离子检验人手，分析了混凝土中氯离子的来源和带来途径。指出了氯离子对混凝土的影响和危害，提出了怎样才能避免混凝土中氯离子超标的几个措施，最后说明了有关各行业应研究怎样才能使混凝土中氯离子的含量最少。这应是有关的技术T 作者的一种责任。 引言 《通用硅酸盐水泥》报批稿，在2006年9月就已完成，随后经过若干次的建材生产与建一E使用的协商讨论，终于2007年底发布，国家标准 175—2007《通用硅酸盐水泥》于2008年6月1日实施，这个标准的正式实施，是我国水泥行业的大事，也是建筑施工行业的大事，它涉及到水泥产品的生产、流通、应用、科研与设计的各个方面。尤其是水泥生产企业，无论是产品品种的确定、配料方案的设计、化学分析及物理检验仪器设备的购置、校验、使用，还是生产工艺过程中的技术参数调整与控制，都必须进行必要的变更与适应，只有这样才可能满足新标准的要求，保证新标准的正常平稳过渡。 早在2002年4月1日，国家建没部和同家质检总局就联合发布实施了 500102002((混凝土结构设计规范》，其3．4耐久性规定的章节中，就对混凝土中最大氯离子的含量作了具体的规定；2004年l2月1日，两部局又联合发布实施了／T 503442004《建筑结构检测技术标准》，这个标准的附录C，对混凝土中氯离子的含量测定方法作了规范；2006年6月1日国家建设部发布实施了 522006((普通混凝土用砂、石质量
及检验方法标准》，这个标准在3．1．10条中对混凝土用砂的氯离子含量也作了规定。这些标准和规范的配套实施，必将对水泥的生产、使用和建设工程的质量提高起到积极的推动和保证作用。 1 混凝土中氯离子的来源 1．1 水泥中的氯离子 氯盐是廉价而易得的丁业原料，它在水泥生产中具有明显的经济值。它可以作为熟料煅烧的矿化剂，能够降低烧成温度，有利于节能高产；它也是有效的水泥早强剂，不仅使水泥3 d强度提高50％以上，而且可以降低混凝土中水的冰点温度，防止混凝土早期受冻。氯离子的来源主要是原料、燃料、混合材料和外加剂，但由于熟料煅烧过程中，氯离子大部分在高温下挥发而排出窑外，残留在熟料中的氯离子含培极少。如果水泥中的氯离子含量过高，其主要原冈是掺加了混合材料和外加剂(如：工业废渣、助磨剂等)。因此，在我国水泥新标准中增加了“水泥生产中允许加入≤0．5％的助磨剂和水泥中的氯离子含量必须≤O．06％”的要求，这主要是为了保证水泥不对混凝土质量产生过多负面影响。 1．2砂子中的氯离子 在天然砂中，特别是天然海砂中，因为海水中氯离子较高，使得海砂的表面吸附的氯离子也比较多，导致海砂中氯离子的含量较大，如果不加处理用在混凝土中，将会使混凝土中的氯离子含垣增多。 1．3水中的氯离子 在混凝土拌制中，水是不可缺少的原材料之一。如果用饮用的自
砂子中氯离子含量 一．目的 检测砂子中氯离子含量，指导检测人员按规程正确操作，确保检测结果科学、准确。 二．检测参数及执行标准 砂子中氯离子含量 执行标准：GB/T14684-2001《建筑用砂》 三．适用范围 适用于建筑工程中混凝土及其制品和建筑砂浆用砂。 四．职责 检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，随时作好试验记录，填写检测报告，并对数据负责。 五．样本大小及抽样方法 同一规格产地，每验收批取样部位应均匀分布，将表面层铲去，然后由8个部位取大致等量的砂，组成一组样品，人工四分法缩分至所需试样。用大型运输工具的，以400m3或600t为一验收批，用小型工具运输时，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量以一批论。最少取样数量不少于80kg.并将试样缩分至约1100g，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒量，冷却到室温后，分为大致相等的两份备用。 六．仪器设备 1．GY64鼓风烘箱（JC411）：能使温度控制在（105±5）℃； 2．HCTP12A天平（JC231）：称量1000 g，感量0.1 g； 03.24.2—1
砂子中氯离子含量 03.24.2—2 3. 滴定管：10 ml 或25 ml ，精度0.1 ml ； 4. 容量瓶、移液管、三角瓶、磨口瓶、洗耳球； 5．5%铬酸钾溶液指示剂、0.01mol/l 硝酸银标准溶液。 七．环境条件 常温下物理试验内进行。 八．检测步骤及数据处理 1．取试样500g ，精确至0.1g.将试样倒入磨口瓶中，用容量瓶量取500ml 蒸馏水，注入磨口瓶，盖上塞子，摇动一次后，放置2h ，然后每隔5min 摇动一次，共摇动三次，使氯盐充分溶解。将磨口瓶上部已澄清的溶液过滤，然后用移液管吸取50ml 滤液，注入到三角瓶中，再加入5%铬酸钾溶液指示剂1ml ，用0.01mol/l 硝酸银标准溶液滴定至呈现砖红色为终点。记录消耗的硝酸银标准溶液的毫升数，精确至1ml 。 2． 空白试验：用移液管吸取50ml 滤液，注入到三角瓶中，再加入5%铬酸钾溶液指示剂1ml ，用0.01mol/l 硝酸银标准溶液滴定至呈现砖红色为终点。记录此点的硝酸银标准溶液的毫升数，精确至1ml 。 3.结果计算与评定 m M V V C m M V V C X )(100100010)(00-=???-= 式中:X----氯离子含量，% C---硝酸银标准溶液实际浓度，mol/l ； V---样品滴定时消耗硝酸银标准溶液体积，ml ； V 0---空白试验时消耗硝酸银标准溶液体积，ml ；
混凝土氯离子含量检测作业指导书 一、引用标准 1.1 JTJ270-1998 水运工程混凝土试验规程 1.2 GB50164-2011 混凝土质量控制标准 1.3 GB/T50476-2008 混凝土结构耐久性设计规范 二、混凝土水溶性氯离子含量测定方法 2.1 主要仪器设备 2.1.1 DY-2501A型氯离子检测仪 2.2 实验前的准备 2.2.1 电极的处理 取下探头的橡胶帽，检查并添加探头中的电极溶液，保证溶液不少于容积的四分之三，在测量时打开填充孔的口子是电极溶液处于正常大气压下。将探头放入蒸馏水中活化，活化时间为30分钟到1个小时。 2.2.2 配制标准溶液 配制浓度为0.5%和1%CL-的NaCl标准溶液。 2.2.3 将氯离子测试探头接到检测仪的主机端口。 2.2.4 接上电源线，按下电源开关，准备进行标定。 2.3 检测仪的标定 2.3.1 检测仪在使用前要先进行活化和标定。 2.3.2 按“Power”键开启主机，进入测试准备就绪模式。
2.3.3 打开加液孔的盖子，将氯离子测试探头用蒸馏水冲洗干净，用棉纸彻底擦干。 2.3.4 将测试探头浸入配制好的0.5% NaCl标准溶液中，摇晃探头五次左右，选择“CAL”进入标定模式，按“TEST”键开始标定，LCD 显示屏显示“Calibration 0.5%”，按“TEST”开始标定。当显示屏底部出现“Calibration 0.1%”，说明0.5%标定结束。 2.3.4 重新使用清洗液清洗探头，用棉纸彻底擦干，然后将测试探头浸入0.1% 标定溶液中，摇晃探头五次左右，按“TEST”键开始0.1%标定，当显示屏显示“Calibration End”，说明0.1%标定结束。2.3.5 查看标定SLP值，其正常允许范围在90%-110%之间，超出正常范围，检查探头表面和标定溶液状态，用砂纸打磨探头或者更换标定溶液，然后进行重新标定。 2.4 新拌混凝土拌合物氯离子的测定 2.4.1 将探头冲洗干净并用滤纸吸干待用。 2.4.2 选择“MODE”键，用方向键选择“Water”模式，选择“FUNCT”进入设定模式，分别按“4(DATE)”、“5(DATA)”、“6(CL-/NaCl)”设定日期时间，质量和测试模式。 2.4.3 将探头插入混凝土中，待探头稳定下来，按“TEST”键开始重复测试（设置仪器为四次连续测试）。 2.4.4 按“PRINT”键打印试样测试结果报告，或按“MEMORY”保存结果。
C30 S6混凝土总氯离子含量计算式 一、混凝土原材料氯离子含量： 1、水泥：四川省星船城水泥股份有限公司P.O42.5R，水泥厂提供氯离子含量（%）：0.013. 2、外加剂：江苏博特JM-Ⅲ外加剂中氯离子含量（%）：0.005 3、骨料（砂）：滴定法检测砂中氯离子含量（%）：0.02 4、骨料（石）滴定法检测石中氯离子含量（%）0.01 5、粉煤灰：无要求。 6、水；饮用自来水，可忽略。 二、混凝土中氯离子总含量 1、混凝土中水泥氯离子含量=水泥掺量300×0.013%=0.039kg 2、混凝土中外加剂氯离子含量=外加剂掺量21×0.005%=0.00105kg 3、混凝土中砂氯离子含量=砂掺量796×0.02%=0.1592kg 4、混凝土中石氯离子含量=石掺量1063×0.01%=0.1063kg 5、C30混凝土总氯离子重量= 0.039kg +0.00105kg +0.1592kg +0.1063kg=0.30555kg 6、C30混凝土中总氯离子含量=0.30555kg/2400×100=0.01273125% 德阳市同力混凝土有限公司
C30 S6混凝土总碱含量计算式 一、混凝土使用的原材料碱含量： 1、水泥：四川省星船城水泥股份有限公司P.O42.5R，水泥厂提供碱含量0.35%. 2、外加剂：江苏博特JM-Ⅲ外加剂中碱含量0.1% 3、骨料（砂、石）:检测为非碱活性骨料。 4、粉煤灰：眉山双兴粉煤灰中碱含量1% 二、混凝土中碱总含量 1、混凝土中水泥碱含量=水泥掺量300×0.35%=1.05kg 2、混凝土中外加剂碱含量=外加剂掺量21×0.1%=0.021kg 3、混凝土中粉煤灰的碱含量=粉煤灰掺量50×1%=0.5kg 5、C30混凝土碱总重量= 1.05+0.021+0.5=1.571kg 德阳同力混凝土有限公司
砼碱含量及氯离子的计算计算方法 1、水泥：水泥碱含量以实测平均碱含量计 Ac=Wc*Kc（Kg/m3） Wc—水泥用量kg；Kc—水泥平均碱含量% 2、化学外加剂：在化学外加剂的掺量以水泥质量的 百分数表示时 Ac a=a*Wc*Wa*Kca（Kg/m3） a——将钠或钾盐的重量折算成等量的Na2O重量的系数 Wa—外加剂掺量% Kca—外加剂中钠（钾）盐的含量（%） a表表6059 序号名称化学式每Kg物质含碱量注 1 硫酸钠Na2SO4 0.436 2 亚硝酸钠NaNO20.449 3 碳酸钾K2CO30.448 4 硝酸钠NaNO30.365
5 氯化钠+硫酸钠NaCL+Na2SO40.464 1:1 6 氯化钠+亚硝酸钠NaCL+NaNO20.486 1:1 1、含碱量按Na2O含量计算 2、K2O折算为Na2O时乘以0.658 3、掺合料：掺合料提供的碱含量按下式计算 Am a=B*Y*Wc*Km a（Kg/m3） 式中 B—掺合料有效碱含量占掺合料碱含量的百分率% Y—掺合料对水泥的置换率% Km a—掺合料的碱含量% 对于矿渣、粉煤灰和硅灰B值分别为50%、15%、50%沸石15%、矿渣与粉煤灰30%。 4、骨料和拌合水，如果骨料为受到海水作用的砂、石，拌合水为海水则由骨料和拌合水引入的碱含量可按下式计算 A a w=0.76*（W a*P a c+Ww*Pwc）（Kg/m3） 式中P a c—骨料的氯离子含量% Pwc—拌合水的氯离子含量% W a—骨料用量 Ww—拌合水用量（Kg/m3）
总 A=Ac+Ac a+Am a+A a w（Kg/m3） 二、钢筋混凝土中氯离子含量包括水泥、矿物掺合料、粗骨料、细骨料、水和外加剂等所含氯离子含量之和。其中以水泥、外加剂的含量为主，矿物掺合料、水中氯离子含量、粗骨料中含量较小，可忽略不计。细骨料可由试验验测得（海砂），非海砂可忽略不计。 以C30砼为例： 水泥300Kg 砂800 石1020 粉煤灰70 外加剂9.3 水189 碱含量：Ac=300*0.8%=2.4 Kg/m3 Aca=9.3*4.5%*0.436=0.18 Kg/m3（高效减水粉剂15%的Na2SO4含量，配制浓度为30%的泵送剂可测或外加剂厂提供报告） Ama=15%*70*（0.63+0.658*2.27）%=0.23 Kg/m3 （粉煤灰碱含量见化学分析，由供应商提供报告） A=Ac+Aca+Ama=2.81 Kg/m3＜3 Kg/m3 氯离子含量： 水泥中氯离子含量=300*0.031%=0.0933 Kg/m3 外加剂中氯离子含量=9.3*0.1%=0.0093 Kg/m3 （由外加剂厂提供氯离子含量报告） 总=0.093+0.0093=0.123 Kg/m3 0.123/370=0.033%＜0.06% （370为胶凝材料总量）。
砂中氯离子含量测定 1、试剂： （1）、0.01mol/L的硝酸银标准溶液：称取1.75g硝酸银溶于蒸馏水中，将溶液完全转移至1000mL容量瓶内，定容至刻度，摇匀。（2）、5%铬酸钾指示剂溶液：称取5g铬酸钾溶于95mL蒸馏水中。 2、仪器设备 （1）、鼓风干燥箱：（105±5）℃ （2）、称取1000g，感量0.1g。 （3）、带塞磨口瓶：1L； （4）、三角瓶：300mL (5)、移液管50mL; (6)、滴定管：10mL或25mL，精度0.1mL; (7)、容量瓶500mL （8）、1000mL烧杯、滤纸、搪瓷盘、毛刷等 3、试验步骤 （1）、称取试样500g，精确至0.1g，将试样倒入磨口瓶中，用容量瓶量取500mL蒸馏水，注入磨口瓶，盖上塞子，摇动一次后，放置2h,然后每隔5min摇动一次，共摇动3次，使氯盐充分溶解。将磨口瓶上方已澄清的溶液过滤（滤纸放入漏斗后先用玻棒蘸水润湿），然后用移液管移取50mL滤液，注入到三角瓶中，再加入5%铬酸钾指示剂1mL(约20滴)。用0.01moL/L的硝酸银标准溶液滴定至呈现砖
红色为终点（边滴定边摇晃瓶身，滴定速度不要过快）。记录消耗的硝酸银标准溶液的毫升数，精确至1mL. (2)、空白试验：用移液管移取50mL蒸馏水注入三角瓶内，加入5%铬酸钾指示剂1mL,并用0.01moL/L的硝酸银标准溶液滴定至溶液呈现砖红色为止，记录此点消耗的硝酸银标准溶液的毫升数、精确至1mL. 注意事项：所有玻璃仪器使用前都要用蒸馏水（大约5mL）润洗一遍，滴定管用蒸馏水润洗后再用硝酸银溶液（大约5mL）润洗一遍。以保证试验结果的准确性。 4、结果的计算与评定 (1)计算 Qf=【N(A-B)×0.0355×10】/G0×100 Qf ——氯离子含量，% N ——硝酸银标准溶液的浓度，单位为mol/L A ——样品滴定时消耗的硝酸银标准溶液的体积，单位为mL B ——空白试验时消耗的硝酸银标准溶液的体积，单位为mL 0.0355——换算系数 10 ——全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比 G0 ——试样质量，单位为g. （2）、氯离子含量取两次试验结果的平均值、精确至0.01% （3）、采用修约值比较法进行评定。 标定标准溶液有两种方式： 1、用固体基准物质标定标准溶液，计算如下：
混凝土中砂浆的水溶性氯离子含量测定 1.目的测定硬化混凝土中砂浆的水溶性氯离子含量，为查明钢筋锈蚀原因及判定混凝土密实性提供依据 2.试验设备和化学药品 天平：称量100g ，感量0.01g ；称量200g ，感量0.001g ；称量200g ，感量0.0001g 各1 台 棕色滴定管25mL 或50mL 三角烧瓶250ml 容量瓶100mL；1000mL 移液管20mL 标准筛孔径0.63mm 化学药品：硫酸密度1.84Kg/L ）乙醇（95%）；硝酸银铬酸钾酚酞（以上均为化学纯） 氯化钠（分析纯） 3.试剂配制 3.1配制浓度约5% 铬酸钾指示剂 称取5g 铬酸钾溶于少量蒸馏水中，加入少量硝酸银溶液使出现微红，摇 匀后放置过夜，过滤并移入100mL容量瓶中，稀释至刻度。 3.2配制浓度约0.5% 酚酞溶液 称取0.5g酚酞，溶于75mL乙醇后再加25mL蒸馏水。 3.3配制稀硫酸溶液 以1 份体积硫酸倒入20 份蒸馏水中。 3.4配制0.02mol/L氯化钠标准溶液
把分析纯氯化钠置于瓷坩锅中加热（以玻璃棒搅拌）,一直到不再有盐的 爆裂声为止。冷却后称取1.2g左右（精确至0.1mg）,用蒸馏水溶解后移入1000mL 容量瓶，并稀释至刻度。 氯化钠溶液标准浓度按下列式子计算 n NaCI C NaC= V! m N NaCL= Mr 式中C Naci ----- 氯化钠溶液的标准浓度mol/L N NaC-——〔的mol V——溶液的体积L Mr ——氯化钠的摩尔质量（g/mol）, 取58.45 ； m——氯化钠质量g 3.5配制0.02mol/L 硝酸银溶液（视所测的氯离子含量，也可配成浓度略高的硝酸银溶液）。 称取硝酸银3.4g左右溶于蒸馏水中并稀释至1000mL，置于棕色瓶中保存。用 移液管吸取氯化钠标准溶20mL（V1），于三角烧瓶中，加入10滴铬酸钾指示 剂，用已配制的硝酸银溶液，滴定至溶液刚呈砖红色。记录所消耗的硝酸银毫 升数（V2）。 硝酸根溶液标准浓度应安下式计算 C AgNO3（Clac|*V1/V2 式中OgNO3― 硝酸银溶液的标准浓度，mol/L C Nac l --- 氯化钠标准溶液的标准浓度mol/L V1——氯化钠标准溶液的毫升数mL
一.概述 1. 目的 评定砂子中氯离子含量结果的不确定度，指导检测员按规程正确操作，保证检测结果科学、准确。 2. 依据的技术标准 GB/T14684-2001《建筑用砂》。 3. 使用的仪器设备 电子天平JM20001经检定合格，精度0.1g。三角瓶、移液管、滴定管等。 4. 测量原理及检测程序 称取试样500g,精确至0.1g.将试样倒入磨口瓶中，用容量瓶量取500ml 蒸馏水，盖上塞子，摇动后放置2h每隔5min摇动一次，共三次，将上部澄清溶液过滤，用移液管吸取50ml，注入三角瓶中，在加入5%&酸钾指示剂1ml,用 0.01mol/L硝酸银标准溶液滴定至砖红色，记录硝酸银标准溶液毫升数，精确至1ml,同时进行空白试验。 5. 不确定度评定结果的应用 符合上述条件或十分接近上述条件的同类测量结果，一般可以参照本 例的评定方法。 二.数学模型 氯离子含量X%: X%=C（V —V°）M m 式中：X—氯离子含量，% C-- 硝酸银标准溶液实际浓度，mol/L;
V—样品滴定时消耗的硝酸银标准溶液的体积，ml; V。一空白试验时消耗的硝酸银标准溶液的体积，ml; M—氯离子的摩尔质量，g/mol(M=35.5 g/mol); m—试料的质量，g; 三.测量不确定度的来源分析 氯离子含量结果不确定度来源主要包括： (1) 测量重复性的不重复引入的标准不确定度U AI,采用A类方法评定; (2) 容量瓶的体积引入的标准不确定度U BI,采用B类方法评定。 (3) 分析天平误差引入的标准不确定度U B2,采用B类方法评定； (4) 滴定管体积校准引入的标准不确定度U B3,采用B类方法评定； 四.标准不确定度的评定 1. 在同一试验条件下，氯离子含量检测共进行10次，得到测量结果如 表1所示： 表1氯离子含量检测原始数据 表1中单次实验标准差使用贝塞尔公式计算: 1 U A1= S（X）= 1 ' 凶- x I n -1 i zt
砂中氯离子含量测定公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
砂中氯离子含量测定 1、试剂： （1）、0.01mol/L的硝酸银标准溶液：称取1.75g硝酸银溶于蒸馏水中，将溶液完全转移至1000mL容量瓶内，定容至刻度，摇匀。（2）、5%铬酸钾指示剂溶液：称取5g铬酸钾溶于95mL蒸馏水中。 2、仪器设备 （1）、鼓风干燥箱：（105±5）℃ （2）、称取1000g，感量0.1g。 （3）、带塞磨口瓶：1L； （4）、三角瓶：300mL (5)、移液管50mL; (6)、滴定管：10mL或25mL，精度0.1mL; (7)、容量瓶500mL （8）、1000mL烧杯、滤纸、搪瓷盘、毛刷等 3、试验步骤 （1）、称取试样500g，精确至0.1g，将试样倒入磨口瓶中，用容量瓶量取500mL蒸馏水，注入磨口瓶，盖上塞子，摇动一次后，放置2h,然后每隔5min摇动一次，共摇动3次，使氯盐充分溶解。将磨口瓶上方已澄清的溶液过滤（滤纸放入漏斗后先用玻棒蘸水润湿），然后用移液管移取50mL滤液，注入到三角瓶中，再加入5%铬酸钾指示剂1mL(约20滴)。用0.01moL/L的硝酸银标准溶液滴定
至呈现砖红色为终点（边滴定边摇晃瓶身，滴定速度不要过快）。记录消耗的硝酸银标准溶液的毫升数，精确至1mL. (2)、空白试验：用移液管移取50mL蒸馏水注入三角瓶内，加入5%铬酸钾指示剂1mL,并用0.01moL/L的硝酸银标准溶液滴定至溶液呈现砖红色为止，记录此点消耗的硝酸银标准溶液的毫升数、精确至1mL. 注意事项：所有玻璃仪器使用前都要用蒸馏水（大约 5mL）润洗一遍，滴定管用蒸馏水润洗后再用硝酸银溶液（大约 5mL）润洗一遍。以保证试验结果的准确性。 4、结果的计算与评定 (1)计算 Qf=【N(A-B)×0.0355×10】/G0×100 Qf ——氯离子含量，% N ——硝酸银标准溶液的浓度，单位为mol/L A ——样品滴定时消耗的硝酸银标准溶液的体积，单位为mL B ——空白试验时消耗的硝酸银标准溶液的体积，单位为mL 0.0355——换算系数 10 ——全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比 G0 ——试样质量，单位为g. （2）、氯离子含量取两次试验结果的平均值、精确至0.01% （3）、采用修约值比较法进行评定。 标定标准溶液有两种方式： 1、用固体基准物质标定标准溶液，计算如下：
混凝土碱含量、氯离子含量计算书 1?计算依据： 1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 1.2《混凝土碱含量限值标准》（CECS53:93） 1.3陕西国华锦界煤电工程混凝土设计强度等级最高的为空冷柱混凝 土C50（配合比编号：HNTPB-2005-11），除氧煤仓间框架混凝土C45（配合比编号：BPCC/HNTPB-2005-09）,汽机基座上部结构（配合比编号：C35HNTPB-2005-16），统计如下： 1.4设计要求：混凝土结构的环境类别为二、b类，碱含量限值为3 kg/m3（每立方米混凝土碱含量）、氯离子含量限值为0.2% （占水泥用量）。 1.5水泥、外加剂材质证明、砂石复试 1.6混凝土各组份碱含量及氯离子含量 2?碱含量计算
2.1 计算公式 混凝土碱含量A=Ac+Aca ＋Aaw 水泥碱含量Ac=WcKc（kg/m 3） Wc--- 水泥用量（kg/m3） Kc--- 水泥平均碱含量（%） 外加剂碱含量Aca=aWcWaKca（kg/m3） a---将钠或钾盐的重量折算成等当量Na2O 重量的系数 Wa---外加剂掺量 Kca---外加剂中钠（钾）盐含量（%） 骨料引入混凝土碱含量Aaw = Wa砂Pac砂+ Wa石Pac石 Pac---骨料中碱含量（％） Wa---骨料用量（kg/m3） 2.2 单方混凝土碱含量 221空冷柱混凝土C50（配合比编号：HNTPB-2005-11） 混凝土配比： 水泥（P.O52.5）:480kg;砂：610kg; 石：1079kg; JF-9:11.5kg; A 空冷柱C50=480X 0.3%+11.5X 3.64%+610X 0.07%+1079X 0.04%=2.72 （kg/m3）v 3 （kg/m3）。满足设计要求。 2.2.2除氧煤仓间框架混凝土C45（配合比编号：BPCC/HNTPB-2005-09）混凝土配比： 水泥（P.S42.5）:478kg; 砂：606kg; 石:1098 kg; F-9:11.16 kg
一．概述 1.目的 评定砂子中氯离子含量结果的不确定度，指导检测员按规程正确操作，保证检测结果科学、准确。 2.依据的技术标准 GB/T14684-2001《建筑用砂》。 3.使用的仪器设备 电子天平JM20001经检定合格,精度0.1g。三角瓶、移液管、滴定管等。 4．测量原理及检测程序 称取试样500g,精确至0.1g.将试样倒入磨口瓶中，用容量瓶量取500ml 蒸馏水，盖上塞子，摇动后放置2h每隔5min摇动一次，共三次，将上部澄清溶液过滤，用移液管吸取50ml，注入三角瓶中，在加入5%铬酸钾指示剂1ml，用0.01mol/L硝酸银标准溶液滴定至砖红色，记录硝酸银标准溶液毫升数，精确至1ml,同时进行空白试验。 5．不确定度评定结果的应用 符合上述条件或十分接近上述条件的同类测量结果，一般可以参照本例的评定方法。 二．数学模型 氯离子含量X%: X%= m M V V C) ( 式中：X---氯离子含量，% C--硝酸银标准溶液实际浓度，mol/L;
V —样品滴定时消耗的硝酸银标准溶液的体积，ml; V 0—空白试验时消耗的硝酸银标准溶液的体积，ml; M —氯离子的摩尔质量，g/mol(M=35.5 g/mol); m 0—试料的质量，g; 三．测量不确定度的来源分析 氯离子含量结果不确定度来源主要包括： (1)测量重复性的不重复引入的标准不确定度u A1，采用A 类方法评定； (2)容量瓶的体积引入的标准不确定度u B1，采用B 类方法评定。 (3)分析天平误差引入的标准不确定度u B2，采用B 类方法评定； (4) 滴定管体积校准引入的标准不确定度u B3，采用B 类方法评定； 四．标准不确定度的评定 1.在同一试验条件下，氯离子含量检测共进行10次，得到测量结果如表1所示： 表1 氯离子含量检测原始数据 表1中单次实验标准差使用贝塞尔公式计算： u A1= S(x)= ) (21 1211 ? ? ????--∑=n i i x x n
混凝土中砂浆的水溶性氯离子含量测定 1. 目的测定硬化混凝土中砂浆的水溶性氯离子含量，为查明钢筋锈蚀原因及判定混凝土密实性提供依据 2. 试验设备和化学药品 天平：称量100g ，感量0.01g；称量200g ，感量0.001g；称量200g，感量0.0001g 各1台 棕色滴定管25mL 或50mL 三角烧瓶250ml 容量瓶100mL；1000mL 移液管20mL 标准筛孔径0.63mm 化学药品：硫酸密度1.84Kg/L）乙醇（95%）；硝酸银铬酸钾酚酞（以上均为化学纯） 氯化钠（分析纯） 3.试剂配制 3.1 配制浓度约5% 铬酸钾指示剂 称取5g 铬酸钾溶于少量蒸馏水中，加入少量硝酸银溶液使出现微红，摇匀后放置过夜，过滤并移入100mL容量瓶中，稀释至刻度。 3.2 配制浓度约0.5% 酚酞溶液 称取0.5g 酚酞，溶于75mL乙醇后再加25mL蒸馏水。
3.3 配制稀硫酸溶液 以 1份体积硫酸倒入 20份蒸馏水中 。 3.4 配制 0.02mol/L 氯化钠标准溶液 把分析纯氯化钠置于瓷坩锅中加热 （以玻璃棒搅拌 ），一直到不再有盐的爆裂声为止。 冷却后称取 1.2g 左右 （精确至0.1mg ），用蒸馏水溶解后移入 1000mL 容量瓶 ，并稀释至刻度 。 氯化钠溶液标准浓度按下列式子计算 C NaCl =! NaCl n V N NaCL=m Mr 式中 C NaCl ----- 氯化钠溶液的标准浓度 mol/L N NaCL ----- 氯化钠的量 mol V------- 溶液的体积 L Mr ------ 氯化钠的摩尔质量 （g/mol ）， 取 58.45； m----- 氯化钠质量 g 3.5 配制 0.02mol/L 硝酸银溶液 （视所测的氯离子含量 ，也可配成浓度略高的硝酸银溶 液 ）。 称取硝酸银3.4g 左右溶于蒸馏水中并稀释至 1000mL ，置于棕色瓶中保存。 用移液管吸取 氯化钠标准溶20mL （V1） ，于三角烧瓶中， 加入 10 滴铬酸钾指示剂， 用已配制的硝酸银 溶液 ，滴定至溶液刚呈砖红色 。记录所消耗的硝酸银毫升数 （V2）。
砂中氯离子含量检测实施细则 1.本方法适用测定砂中的氯离子含量 2.试验所需仪器和试剂： 1）天平--------------称量1000g，感谢量1g； 2）带塞磨口瓶------容量1000mL 3）三角瓶------------容量300mL 4）滴定管------------25mL 5）容量瓶-------------空量500mL 6）移液管-------------50mL，2Ml 7）5%（W/V）铬酸钾指示剂溶液 8）0.01mol/L的氯化钠标准溶液 9）0.01mol/L的硝酸银标准溶液 3.试验步骤： 1）取经缩分后样品2Kg，要温度（105±5）℃的烘箱中烘干至恒重，经冷却至室温备用； 2）称取试样500g，装入带塞磨口瓶中，用容量瓶取500mL蒸馏水，注入磨口瓶内，加上塞子，摇动一次，放置2小时，然后每隔5分钟摇动一次，共摇动3欠，使氯盐充分溶解。将磨口瓶上部已澄清的溶液过滤，然后用移液管吸取50mL滤液，注入三角瓶中，再加入浓度为5%的铬酸钾指示剂1mL，用 0.01mol/L的硝酸银标准溶液滴定至呈砖红色为终点，记录消耗的硝酸银溶 液的毫升数（V1）； 3）空白试验：用移液管吸取50mL蒸馏水到三角瓶内，加入5%铬酸钾指示剂1mL，并用0.01mol/L的销酸银标准溶液滴定至溶液呈砖红色为止，记录此点消耗的硝酸银标准溶液的毫升数（V2）。 4）砂中氯离子含量计算，精确至0.001%： （V1-V2）*0.0355*10*100%/m WcL=C AgNo3 式中W---砂中氯离子含量（%）； 硝酸银标准溶液浓度（mol/L； C AgNo3--------- V1------样品滴定时消耗的硝酸银标准溶液的体积； V2------空白试验时消耗的硝酸银标准溶液的体积； m-------试样质量（g）。
砂中氯离子含量试验 本方法适用于测定砂中的氯离子含量。 氯离子含量试验采用下列仪器设备试剂： 1天平——称量1000g感量1g 2带塞磨口瓶——容量1L 3三角瓶——容量300mL 4滴定管——容量10mL或25mL 5容量瓶——容量500mL 6移液管——容量50mL,2mL 75%(W/V)铬酸钾指示剂溶液 80.001mol/L的氯化钠标准溶液 90.01mol/L的硝酸银标准溶液。 试样制备应符合下列规定： 取经缩分后样品2kg，在温度（105±5）℃的烘箱中烘干至恒重，经冷却至室温备用。氯离子含量试验应按下列步骤进行： 1称取试样500g(m),装入带塞磨口瓶中，用容量瓶取500mL蒸馏水，注入磨口瓶内，加上塞子摇动一次，放置2h,然后每隔5min摇动一次，共摇动3次，使氯盐充分溶解。将磨口瓶上部已澄清的溶液过滤，然后用移液管吸取50mL滤液，注入三角瓶中，再加入浓度为5%的(W/V)铬酸钾指示剂1mL用0.01mol/L硝酸银标准溶液滴定至呈现砖红色为终点，记录消耗的硝酸银标准溶液的毫升数（V1） 2空白试验：用移液管准确吸取50mL蒸馏水到三角瓶内，加入5%铬酸钾指示剂1mL，并用0.01mol/L的硝酸银标准溶液滴定至溶液呈砖红色为止，记录此点消耗的硝酸银标准溶液的毫升数（V2）砂中氯离子含量ωcl=C AgNO3(V1-V2)×0.0355×10/m×100% 式中ωcl————砂中氯离子含量（%）C AgNO3————硝酸银标准溶液的浓度（mol/L） V1——样品滴定时消耗的硝酸银标准溶液的体积（mL）V2——空白试验时消耗的硝酸银标准溶液的体积（mL）m——试样质量（g）
C40大体积混凝土总碱含量及氯离子含量计算单 根据东电三公司的施工要求，二电冷却塔项目工程中混凝土总碱含量情况计算如下： 一、混凝土所用原材料含碱量 1、水泥：南岗水泥厂P.O42.5，根据石河子科建试验检测有限公司检验水泥检验报告可知水泥的碱含量为0.04%。 2、外加剂：伊犁山鼎新型建材有限公司WP缓凝高效减水剂，根据乌鲁木齐非金属检测中心检验其总碱含量为：(Na2O+0.685K2O)为0.24 %。 3、水洗砂、根据乌鲁木齐非金属检测中心检验其总碱含量为0.07% 4、卵石、根据乌鲁木齐非金属检测中心检验其总碱含量为0.06% 5、粉煤灰：国投电厂生产的Ⅱ级粉煤灰，根据乌鲁木齐非金属检测中心检验其总碱含量为0.5%。 6、矿粉：伊犁双星建材有限公司生产的S75级矿粉，根据乌鲁木齐非金属检测中心检验其总碱含量为0.3% 二、C40大体积砼配合比各种材料的用量 1、水泥270kg 2、砂940kg 3、石子930kg 4、粉煤灰100kg 5、WP缓凝高效减水剂 9.3kg 6、矿粉 80kg 三、混凝土中含碱量情况 1、掺入混凝土中水泥的含碱量：0.04%。 C40承台混凝土中水泥含碱量=270×0.04%=0.108kg/m3。 2、掺入混凝土中外加剂的总碱含量：0.24%。
C40承台混凝土中外加剂的总碱含量=9.3×0.24%=0.022 kg/m3。 3、掺入混凝土中砂的总碱含量：0.07% C40掺入混凝土中砂的总碱含量=940×0.07%=0.658kg/m3 4、掺入混凝土中石的总碱含量：0.06% C40掺入混凝土中石的总碱含量=930×0.06%=0.558kg/m3 5、掺入混凝土中矿粉的总碱含量：0.3%。 C40掺入混凝土中矿粉的总碱含量=80×0.3%=0.24kg/m3 6、掺入混凝土中粉煤灰的碱含量：0.5% C40掺入混凝土中粉煤灰的碱含量=100×0.5%=0.5kg/m3 C40承台混凝土中总碱含量 =0.108+0.022+0.658+0.558+0.24+0.5=2.086kg/m3。 由于2.086 kg/m3＜3 kg/m3，所以C40混凝土中总碱含量满足规范要求。 C40混凝土氯离子含量计算单 根据东电三公司的施工要求，二电冷却塔项目工程中氯离子含量情况计算如下： 一、混凝土所用原材料氯离子含量 1、水泥：南岗水泥厂P.O42.5，根据石河子科建试验检测有限公司检验水泥检验报告可知水泥的氯离子含量为0.05 %。 2、外加剂：伊犁山鼎新型建材有限公司WP缓凝高效减水剂，根据乌鲁木齐非金属检测中心检验其氯离子含量0.10 %。 3、水洗砂、根据乌鲁木齐非金属检测中心检验无氯离子 4、卵石、根据乌鲁木齐非金属检测中心检验无氯离子 5、粉煤灰：国投电厂生产的Ⅱ级粉煤灰，根据乌鲁木齐非金属检测中心检验其氯离子含量0.015 %。 6、矿粉：伊犁双星建材有限公司生产的S75级矿粉，根据乌鲁木齐非金属检测中心检验其氯离子含量0.013 %。 二、C40大体积砼配合比各种材料的用量 、水泥270kg
检测技术站关于开展高性能混凝土检测项目的情况汇报 公司领导： 根据公司要求，检测技术站要做好开展高性能混凝土检测项目的准备工作。对于此项工作，检测技术站非常重视，9月底成立了以站长助理施洪景同志为组长，刘斌、罗海峰同志为副组长的项目组，开展了一系列的调研工作。现将具体情况汇报如下： 一、制订工作计划： 由于开展高性能混凝土检测项目对于检测技术站来说是一个全新的工作，9月底项目组长施洪景同志召集项目组全体人员，就目前检测技术站的资质、试验能力、开展本项工作的可行性进行了研讨，组织大家学习了相关的规范、规程，制订了工作计划。 二、高性能混凝土配合比设计： 1、用于洋山工程的高性能混凝土配合比设计工作由上海市建筑科学研究院、公司混凝土预制品分公司和检测技术站于十月份在混凝土预制品分公司进行了试拌试验，外加剂和掺和料由建科院提供。根据检测技术站的具体情况，今后工程中使用的高性能混凝土第一次的配合比设计由建科院提供，以后的配合比设计由检测技术站提供。 2、第二次的高性能混凝土试拌试验工作由公司混凝土预制品分公司和检测技术站于十二月份在混凝土预制品分公司进行，掺和料为高细度的矿粉，外加剂由傅得国际贸易（上海）有限公司提供。目前
试块还在养护，尚无试验结果。 三、开展氯离子检测项目 1、相关资质申请 由于氯离子检测是属于甲级试验室的检测项目，而检测技术站是乙级试验单位，需要破格申请相关资质。经公司与交通部质监总站和上海港口质监站多次联系，目前交通部质监总站已口头同意公司在洋山工地试验室开展氯离子检测项目，具体事宜委托上海港口质监站办理。 2、具体检测项目的确定与相关规范的收集 根据设计要求，混凝土耐久性检测中氯离子检测应包括氯离子的渗透性、氯离子的扩散性和氯离子含量三项内容。经调查，氯离子检测项目执行标准没有国标，只有行标，分别为JTJ270-98《水运工程混凝土施工规范》和JTJ275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》，此外可供参照的还有美国标准-“混凝土抗氯离子渗透能力电子显示标准检验法”。我站目前已对美国标准进行了中文翻译并正组织相关人员进行上述规范的学习。 3、具体检测项目的参观学习 氯离子检测我站从未涉及过，社会上能开展氯离子检测项目的单位也较少，经调查，上海港湾设计研究院（原三航科研所）在开展这项工作。经多次联系，在副站长陈俊带领下，检测技术站4名同志参观了上海港湾设计研究院混凝土耐久性检测试验室。初步了解了氯离
编号：XXXX 商业、住宅楼（自编号X-1、X#、X#、 X#）工程 混凝土氯离子含量检测方案 编制：XXXXXX有限公司（建设单位） 编制日期：20 1X 年XX 月XX 日
商业、住宅楼（自编号X-1、X#、X#、X#）工程 混凝土氯离子含量检测方案 1 工程概况 商业、住宅楼（自编号X-1、X#、X#、X#）工程位于XX市XX石XX路，项目包括X-1、X#、X#、X#楼，总建筑面积XXXX平方米，属于剪力墙结构。该项目建设单位为XXXXX有限公司，设计单位为XXXX设计有限公司，施工单位为XXXX建筑工程有限公司，监理单位为XXXXX监理有限公司，质量监督单位为XXX市XXX区建设工程质量安全监督站，监督登记号为XXXXXXX，工程编码为XXXXXXX。 该检测方案的检测范围是X-1、X、X、X栋：X-1为地上一层，X、X、X 栋均为地上XX层，单位工程划分为3个，受检单位工程混凝土强度等级见表1。 表1 混凝土强度等级汇总
2 编制依据及内容 2.1检测依据 （1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）：P32； （2）《混凝土质量控制标准》（GB 50164-2011）P8+22-23； （3）《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）：P14； （4）《混凝土中氯离子含量检测技术规程》（JGJ/T 322-2013）； （5）《广东省住房和城乡建设厅关于加强建筑用砂管理防止在工程上违规使用海砂的通知》（穗建质函[2013]450号）； （6）项目相关的设计文件和施工资料。 2.2 检测内容 由建设单位组织，汇同设计、监理、施工、检测等方，根据相关文件及规范的要求编制了《商业、住宅楼（自编号X-1、X#、X#、X#）工程混凝土氯离子含量检测方案》，主检测内容为钻芯混凝土氯离子含量检测项目。 3 检测数量及部位的确定 3.1 混凝土氯离子含量检测 混凝土氯离子含量现场检测一般应检测混凝土拌合物中氯离子含量。当未进行相关检测时，可采用标准养护试件、同条件养护试件，也可从既有结构或构件钻取混凝土芯样检测混凝土中氯离子含量。钻芯法检测时重点对剪力墙、柱、梁板等具有代表性的构件进行抽检，抽检数量为每个工程的不同强度等级（配合比）的混凝土抽检数量不应少于一组。根据工程规模，具体抽检部位及数量如表2所示。 表2 混凝土氯离子含量检测数量统计