混凝土工操作规程（15篇范文）
【第1篇】混凝土工操作规程
1. 车子向料斗倾料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
2. 用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
3. 浇灌混凝土使用的溜及串筒节间必须连接牢固,操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
4. 用输送泵输送混凝土,管道接头,安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
5. 浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板上或支撑上操作。
6. 浇捣拱形结构,应自两边拱角对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
7. 不得在混凝土养护池边上战立和行走,并注意盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。
8. 使用震动泵应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
9. 预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。
【第2篇】混凝土工安全操作规程范本
混凝土工安全操作规程范例4
1、搬运水泥、砂石及混凝土时,扛重:平地不得超过75kg,高空不得超过50kg
2、使用架子车或手推车在斜坡上运料时,不得急转弯,速度不得太快,以防翻车;车道板上应经常清扫垃圾、石子等,以防跌滑。
3、搅拌机工作台四周及马道须稳固,应有足够的宽度,运输道路应平整畅通;台上堆放的水泥不得过高和过多。
4、用人工传运混凝土时,不论平地或垂直方向,严禁抛扔。
5、用吊斗垂直运料时,必须限载,一次装料不得过多过满。
6、由高向结构内浇灌混凝土时,应使用滑槽或串筒;串筒节间必须连接牢固,防止脱落掉下。
7、浇筑块石混凝土时,块石应尽量采用吊运或传递,不得任意向下抛扔;并不得集中堆放在已绑扎好的钢筋及脚手架上。
8、浇筑煤斗及料仓等混凝土时,煤斗下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
9、在整体结构内浇筑混凝土时,模板上应开孔,以加强通风及上下之间联系。
10、使用行灯照明,其电不得超过12伏。
11、在离地3米以上的地方浇筑混凝土时,不准站在木模横档、搭头上进行操作,以免发生坠落危险。
12、在高空使用铁钎及捣棒等工具捣固混凝土时,必须拿稳,不用时应放置于可靠地方,以防落下伤人。
13、混凝土浇筑好后,覆盖养护物时,应先清理场地,将有朝天钉的木模集中,孔洞应加以围栏或盖板,以防钵子戳脚和坠落。
14、进行孔道压力灌浆时,应遵守灌浆泵安技规程,防止水泥浆喷出伤人。
15、从事泡沫混凝土配料,耐酸、加气等特种混凝土操作和配制,氯盐溶液以及进行砂石加热烧水时,应根据现场情况,编制必要的安全防护措施后,方准施工,以防中毒、烫伤、烧伤。
16、使用混凝土搅拌机、振动器、机动翻斗车及井架等机械时,应遵守各种施工机械的安全和技术操作规程。
【第3篇】混凝土工安全操作规程
1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒手。
2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
3、浇灌混凝土时,使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固,操作部位应用有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
4、用输送泵泵送混凝土,管道接头安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
5、浇灌框架、梁、柱混凝土应设操作平台,不得直接站在模板和
支撑上操作。
6、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行,浇灌梁、雨篷、阳台应设防护措施,浇捣料仓,下口应先行封闭并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
7、不得在混凝土养护窖(池)边站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔深,防止失足坠落。
8、夜间浇混凝土时,应有足够的照明。
【第4篇】北京市建筑工程施工安全操作规程混凝土工
1. 材料运输
1.1搬运袋装水泥时，必须逐层从上往下阶梯式搬运，严禁从下抽拿。存放水泥时，必须压碴码放，并不得码放过高（一般不超过10袋为宜）。水泥袋码放不得靠近墙壁。
1.2使用手推车运料，向搅拌机料斗内倒砂石时，应设挡掩，不得撒把倒料；运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5~10cm。不得抢跑，空车应让重车；并及时清扫遗撒落地材料，保持现场环境整洁。
1.3垂直运输使用井架、龙门架、外用电梯运送混凝土时，车把不得超出吊盘（笼）以外，车轮挡掩，稳起稳落；用塔吊运送混凝土时，小车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机械安全规程要求。
2.混凝土浇灌
2.1浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。
2.2浇灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。
2.3浇灌拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇灌圈梁、雨篷、阳台应设置安全防护设施。
2.4使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。
2.5预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。
2.6混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋（胶鞋），戴绝缘手套。
3.混凝土养护
3.1使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并设安全标志。
3.2使用电热法养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。
3.3用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。
3.4蒸汽养护、操作和冬施测温人员，不得在混凝土养护坑（池）
边沿站立和行走。应注意脚下孔洞与磕绊物等。
3.5覆盖物养护材料使用完毕后，必须及时清理并存放到指定地点，码放整齐。
【第5篇】混凝土工含清基工安全操作规程
1 混凝土工进仓操作时,应戴安全帽,穿胶靴并使用必要防护用品。
2 高处作业时,首先检查脚手架、马道平台、栏杆应安全可靠。铺
设的脚手板应固定,不得悬空探头。
3 手推车向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
4 用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后应挡牢,稳起稳落。
5 下料口应钉挡板,根据实际情况架设护身栏杆。
6 机动自卸推斗车,作业前应检查斗车装置完好,刹车应灵活可靠,
斗车应清扫干净。
7 电瓶机车拖拉斗车运行中,应服从统一指挥、统一信号,跟车人员不得站在两斗车之间。
.8 在卸混凝土料前,应将斗车刹住,脚应站稳,两手握紧车斗倒料。 .9 每班工作结束后,使用的斗车应全部洗刷干净。
10 使用卷扬机运输混凝土时,卷扬机道应由专人负责斗车挂钩及
指挥信号工作。
11 料斗垂直提升混凝土时,卸料人员的操作部位应搭设工作平台,
周围应设护身栏杆,操作时不得站在溜槽帮上。使用拦载料斗的顶棍,
应准确的顶在料斗边的中间。
12 多层垂直运输,应装设灯、铃等联系信号。料斗运行时,不得向
井筒内伸头探视或伸手招呼。
13 使用溜槽、溜筒,应连接牢固,操作平台应有防护栏杆,不得站在溜槽、溜筒边上操作。溜槽、溜筒出料口处不得站人。
14 指挥机动自卸斗车、混凝土搅拌车就位卸料时,指挥人员应站在车辆的后侧面指挥,不得直接站在车辆后面。
15 用混凝土泵输送混凝土时,管道接头应完好,管道的脚手架应牢固,不得直接与钢筋或模板相连。
16 使用立式、卧式吊罐,应在两只吊耳完全挂妥、卸料口关闭后才能起吊。
17 卸料应规定联系信号和方式,吊罐下方不得站人,吊罐就位时不
得用手或绳硬拉。
18 混凝土工还应遵守:dl/t5371-2007中8.5.9条的有关规定。
(19) 平仓振捣应遵守下列规定:
1 人工平仓时,作业人员动作应协调一致,使用的铁锹和拉绳应牢固。
2 机械平仓时,操作人员应将专业培训合格后上岗作业,作业前应
检查设备确认完好后作业。平仓时应安排专人指挥和监护,离模板应
保持相应的安全距离。
3 浇注较高的特殊仓面时,不得更改和调整设计拉杆及支撑的位置。
4 浇注无板框架结构梁柱混凝土时,应搭设临时脚手架、作业平台,
并设防护栏杆,不得站在模板上或支撑上操作。
5 浇注梁板时应搭设临时浇筑平台。
6 浇筑圈梁、挑檐、阳台、雨罩等混凝土时,外部映射安全网或其
他防护措施。
7 浇筑拱形结构,应自两边拱脚处对称下料振捣。
8 现支模板浇筑混凝土时,应派专人监视承重支撑杆件,发现异常
时应立即停止浇筑,撤离人员,采取处理措施。
20 振动器的使用应遵守下列规定:
1 电动插入式振动器:
1)操作人员应经过必要的用电安全教育,作业人员应穿绝缘鞋(胶鞋)戴绝缘手套。
2)使用振动器前,应经电工检验确认安全后方可使用,开关箱内应
装设处漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电。
3)电缆线应满足操作所需的长度,电缆线上不得堆压物品,不得用
光电缆线拖拉或吊挂振动器。
4)使用前应检查各部并确认连接牢固,旋转方向应正确。
5)振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时应断开电源。
6)作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于50cm,操作时,应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插斜推或让钢筋夹住棒头,也不得
全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋芯管、预埋件和模板。
7)振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久长度增长时,应及时
修复或更换。
8)作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源,不得用软管拖拉电动机。
9)作业完毕应将电动机(含变频机组)软管振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时不得堆压软管,应平直放好,
并应对电动机(含变频机组)采取防潮措施。
2 风洞插入式振捣器
1)使用风动振捣器前,应先检查风管,其接头应牢固,风管本身应无破损,如有为题应及时处理。风管中的水分,应事先吹净。
2)开振捣器时,先检查风压应满足要求。
3)接上振捣器,拧紧丝套,将开关慢慢打开,使振捣器转动起来。振捣器使用尖端时,应及时关上风门。
4)使用振捣器时,振捣棒不得插入过深。应防止振捣器与岩石、钢筋、模板、预埋件等碰撞。
3 附着式、平板式振动器:
1)附着式、平板式振动器轴承不得承受轴向力,在使用时电动机应保持水平状态。
2)在一个模板上同时使用附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。
3)安装时,振动器底板安装螺孔的位置应准确,应防止底脚螺栓安
装扭斜而使机壳受损,底脚螺栓应紧固,各螺栓孔的紧固程度应一致。
4)作业前,应对附着式振动器进行检查和试振,试振不得在干硬或硬质物体上进行。
5)使用时,引出线缆部不得绷直。作业时应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。
6)附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过
1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状既可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。
7)装置振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与震动器额定振动相适应。
8)平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,待表面泛浆、不再下沉后,即可缓慢的向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。
(21) 凿毛清理养护应遵守下列规定:
1 混凝土手工凿毛,应先检查锤头柄安装牢固可靠,作业人员应戴防护眼镜。
2 在较高垂直面上凿毛时,应搭设脚手架和马道板,不得站在预埋件上作业,并系好安全带。
3 风镐凿毛作业时,应遵守风镐的安全操作规程。
4 采用混凝土表面处理剂处理毛面时,作业人员应穿戴好工作服、口罩、乳胶手套和防护眼镜,并用低压水冲洗。
5 在高处作业时,使用工具应放到工具袋内。作业人员应系安全带,
拴牢安全绳,并派专人监护。
6 用风枪清理混凝土表面时,应一人握紧风枪一人辅助,不得单人
操作;作业人员应穿戴好工作服、口罩和防护眼镜。在风枪作业范围内,不得有与本作业无关人员。风枪口不得正对人。
7 冲毛机冲毛和清理仓面作业时,应遵守冲毛机的安全操作规程。
8 使用覆盖物养护混凝土时,对所有的沟、孔、井等应按规定设牢固盖板或围栏,并设警示标志,不得随便挪动。
9 电热法养护作业时,应设警示标志、围栏,无关人员不得进入养护区域。
10 用软管洒水养护时,应将水管接头连接牢固,移动皮管不得猛拽,不应倒行拉移皮管。电气设备应做防护,不得将养护用水喷洒到电闸、灯泡等电气设备上。
11 蒸汽养护时,作业人员应注意脚下孔洞、磕绊物并防止烫伤。
12 化学养护剂养护作业时,喷涂人员应穿戴好工作服、口罩、乳胶手套和防护眼镜。
13 覆盖物养护材料使用完毕后,应及时清理并存放到指定地点,码放整齐。
(22) 料台配料应遵守下列规定:
1 作业前,应检查所使用的工具牢固可靠。
2 作业前应矫正磅秤,根据混凝土配料单定好磅秤。
3 使用机械推送砂石料时,应有专人指挥,卸料口应设挡坎和警戒线。
4 料堆上不得站人。
5 地弄、料口、料斗、磅秤等发生故障时,应立即停止作业进行处理。
6 料口、称料口下料应匀速,非作业人员不得停留。
7 带式输送机运料作业时,应遵守带式输送机运行安全操作规程,并应经常清扫散落的砂石料。
8 应定期检查地垄、拌和机台架等建筑的结构稳定情况,发现问题及时处理。
10.3.23 混凝土搅拌应遵守下列规定:
1 搅和机工应经过专业培训,并经考试合格后方可上岗操作。
2 搅和机安装应牢固,机身应平稳,确保安全才能使用。
3 搅和机的齿轮及皮带盘等传动部分,应设置防护罩,电动机应接地良好。
4 作业前,应进行空转运转,检查搅和机的运转方向和各部件工作应正常,检查操作部分应灵活,并应加清水使搅和筒内壁湿润。
5 作业前,应检查传动离合器、制动器、气泵、钢丝绳。
6 在机械运转中,不得用铁锹、木棒等物伸入搅和机内。
7 搅和机的运转部分,应定期加润滑油保养。
8 应经常检查搅和机的运行转数,其转数应和规定的转数一致。
9 每次搅和量不得超过机械名牌规定的允许范围。
10 作业结束后,应对搅和机进行清洗,然后切断电源。
10.3.24 混凝土施工所产生的废水排放,固体废弃物的收集、临时
存放、处置等应符合环境保护的要求。
【第6篇】建筑安装工人操作规程混凝土工
第1条车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
第2条用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳
起稳落。
第3条浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
第4条用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
第5条浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。
第6条浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
第7条不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板
和地沟孔洞,防止失足坠落。
第8条使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
第9条预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,
阀门接头要严密牢固。
【第7篇】混凝土工安全操作规程8
混凝土工的安全操作规程(八)
1.车子向料斗倾料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
2.用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
3.浇灌混凝土使用的溜及串筒节间必须连接牢固,操作部位应有护
身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
4.用输送泵输送混凝土,管道接头,安全阀必须完好,管道的架子必
须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
5.浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板上或支撑上操作。
6.浇捣拱形结构,应自两边拱角对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防
人员下坠。
7.不得在混凝土养护池边上战立和行走,并注意盖板和地沟孔洞,
防止失足坠落。
8.使用震动泵应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
9.预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接
头要严密牢固。
【第8篇】混凝土工安全操作规程4
混凝土工安全操作规程(四)
1车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
2用人货电梯运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起
稳落。
3浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
4用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
5浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。
6浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防
人员下坠。
7不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注决窑盖板和地沟
孔洞,防止失足坠落。
8使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。 9预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接
头要严密牢固。
1、浇筑框架、梁、柱混凝土，应设操作台，施工前应检查作业面的操作平台是否牢固，不得直接站在模板或支撑上操作。
2、对振捣器、振捣棒和其电线，应检查是否良好。
3、施工中防止泵管破裂伤人。
4、使用振捣器的人员应两人操作，一人操作振捣棒，一人提振捣器，操作人员必须穿绝缘鞋，带绝缘手套。
5、墙体施工人员禁止站在支撑上进行操作。
6、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
7、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后应档牢，稳起稳落。浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不得站在溜槽帮上操作。
8、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。进入施工现场的混凝土罐车、泵车等的时速不得超过5公里，应有专人指挥。
9、夜间施工应有足够的照明。
10、浇注拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇筑圈梁、雨蓬、阳台应设防护措施。
11、预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。
混凝土工安全操作规程(七)
1.材料运输
1.1搬运袋装水泥时,必须逐层从上往下阶梯式搬运,严禁从下抽拿。存放水泥时,必须压碴码放,并不得码放过高(一般不超过10袋为宜)。水泥袋码放不得靠近墙壁。
1.2使用手推车运料,向搅拌机料斗内倒砂石时,应设挡掩,不得撒
把倒料;运送混凝土时,装运混凝土量应低于车厢5~10cm。不得抢跑,空车应让重车;并及时清扫遗撒落地材料,保持现场环境整洁。
1.3垂直运输使用井架、龙门架、外用电梯运送混凝土时,车把不
得超出吊盘(笼)以外,车轮挡掩,稳起稳落;用塔吊运送混凝土时,小
车必须焊有牢固吊环,吊点不得少于4个,并保持车身平衡;使用专用
吊斗时吊环应牢固可靠,吊索具应符合起重机械安全规程要求。2.混
凝土浇灌
2.1浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠,操作部位应设护身
栏杆,不得直接站在溜放槽帮上操作。
2.2浇灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台,不得站在模板或支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。
2.3浇灌拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇灌圈梁、雨篷、阳台应设置安全防护设施。
2.4使用输送泵输送混凝土时,应由2人以上人员牵引布料杆。管
道接头、安全阀、管架等必须安装牢固,输送前应试送,检修时必须卸
压。
2.5预应力灌浆应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头应严密牢固。
2.6混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮
漏电;操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋),戴绝缘手套。
3.混凝土养护
3.1使用覆盖物养护混凝土时,预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏,并设安全标志。
3.2使用电热法养护应设警示牌、围栏,无关人员不得进入养护区域。
3.3用软管浇水养护时,应将水管接头连接牢固,移动皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。
3.4蒸汽养护、操作和冬施测温人员,不得在混凝土养护坑(池)边沿站立和行走。应注意脚下孔洞与磕绊物等。
3.5覆盖物养护材料使用完毕后,必须及时清理并存放到指定地点,码放整齐。
【第11篇】混凝土工安全技术操作规程交底
混凝土工安全技术操作规程
交底时间年月日交底人签名被交底人签名
交底内容:
1、车子向料斗倒料,应有档车措施,不得用力过猛和撒把。
2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要档牢,稳起稳落。
3、用输送泵输送混凝土,管道接头,安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
4、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支
撑上操作。
5、不得在混凝土养护边上站立和行走。
6、使用振动机应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
7、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。
本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存。
【第12篇】单位混凝土工:安全技术操作规程
单位工程混凝土工安全技术操作规程
1.严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。
2.车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把。
3.用井架进输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
4.浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
5.用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
6.浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。
7.浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台、应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防
人员下坠。
8.不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟
孔洞,防止失足坠落。
9.使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得破皮漏电。
10.预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应通畅,阀门
接头要严密牢固。
【第13篇】工地混凝土工-安全操作规程
混凝土工安全操作规程
1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应
有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
4、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子
必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
沥青混凝土操作规程11篇 1【第1篇】沥青混凝土拌和设备操作规程 一、作业前的准备 1、检查各部机件是否完好，各传动部件有无松动，各部件连接螺栓是否紧固可靠。 2、检查传动链条的连接和张紧度，传动皮带的松紧度及磨损偏磨情况，输送带有无跑偏现象，钢丝绳是否完好。 3、检查供料系统是否畅通，检查输送管道是否有漏水、漏气、漏油、漏沥青、漏料现象。 4、检查各润滑点润滑油、脂是否充足、良好。 5、检查电器设备是否完好，电源电压是否同设备所需工作电压相符，其偏差不允许大于上5%。 6、检查热料仓斗门，搅拌器斗门位置是否正确，开关是否灵活。 7、检查粒料，沥青，水的规格，质量是否符合拌和及施工要求，其数量应保证连续生产需要。 8、检查沥青加热装置，并根据生产需要提前开启沥青加热装置。 9、检查热料提升斗，搅拌器及各种料斗有无存料，若有应放空，再关好所有应关闭的料门。 10、检查粒料，沥青计量是否准确、可靠。 11、检查沥青供给系统及温度，确认正常后，开动沥青泵使其自行循环。
12、使用重油或柴油作为燃烧器的燃料时，柴油必须经过沉淀、过滤；重油必须符合标号要求，达到自流状态时方准使用。使用煤粉作为燃料时，其粒度、水份，灰分和挥发分等均应符合现定标准。 13、湿式除尘系统的水泵，喷水量应稳定且能连续工作。 14、放掉空压机储气罐内的积水，压缩气压不和低于6kg/cm2。 15、当沥青混合料卸料斗深入地下底坑时应设置专用的潜水泵和排水管，防止坑内积水淹没电气元件。 二、作业中的要求 1、巡视人员检查完毕确认正常后，机长鸣警铃，工作人员就位。 2、进行烘干滚筒的空载运行，运行正常后，进行点火试验，若点火失效，应充分通风后再点火。需调整点火时，要在切断高压电源的情况下进行。点火正常后实行温度自动控制并顺序起动各工作装置。 3、点火用的液化气必须有减压阀及压力表，燃烧器点燃后必须关闭总阀门。 4、烘干滚筒温度达到110℃时方可投料进行试生产，待各工作装置运行参数稳定后再使用自动控制系统。 5、作业中应经常查看温控系统，检查粒料，沥青温度是否符合要求。对成品料要经常抽验并及时反馈抽验结果。 6、将成品料送至成品料仓时应在送料斗内喷入雾状洗净油，以免沥青粘附在斗壁上。 7、对于没有成品料仓的拌和设备，操作人员必须了解运料汽车的载重吨位，满载后及时鸣警，指示车辆离去。
混凝土搅拌机、砂浆机操作工的安全操作规程 （15篇范文） 【第1篇】混凝土搅拌机、砂浆机操作工的安全操作规程 1. 机操人员必须经过安全技术培训，经考试合格，取得操作证后，方可独立操作。 2. 搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑，并应搭设防护雨、防坠物的防护棚，操作台应平整、有足够的空间。 3. 开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等，确认安全可靠，滚筒内不得有异物，方准操作。 4. 进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留；工作完毕后应将料斗固定好。 5. 搅拌机的传动部位应设有防护罩，运转时，严禁将手或工具伸进滚筒内。 6. 现场检修时，应固定好料斗，切断电源；进入滚筒时，外面应有人监护。 7. 料斗保险钩齐全有效，料斗升起时应挂好保险钩并使其处于受力状态。 8. 操作时，严禁擅自离开岗位。 9. 工作完毕，应拉掉闸刀，锁好电源箱。
【第2篇】混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程 第1条搅拌机应安装在坚实的基础上，用支撑架牢，注意调整好上料平台、卸料平台与使用翻斗车的高度，不准用轮胎和支撑架作支撑，应搭设防砸棚，并经有关部门验收合格方准使用。 第2条混凝土搅拌机操作人员必须经专业训练，考核合格发给操作证持证上岗，无证不准操作。 第3条使用前应检查确认离合器、制动器。安全装置等零部件齐全良好，钢丝绳完好，滚筒内不得有异物，并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动确认正常，方可使用。 第4条混凝土搅拌机启动后，应等搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水，添加新料必须将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载时启动搅拌机。 第5条搅拌机不准超载使用，进料斗升起时严禁任何人从料斗下通过或逗留。 第6条搅拌机在运行时，严禁擅自离开工作岗位或由无证人员代为操作。 第7条作业中发现故障，不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除于净，然后进行检修。 第8条施工现场需要对搅拌机进行检查维修时，应先固定好料斗，并切断电源，进入滚筒内处理障碍时，外面必须有人监护。
混凝土工操作规程（15篇范文） 【第1篇】混凝土工操作规程 1. 车子向料斗倾料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。 2. 用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。 3. 浇灌混凝土使用的溜及串筒节间必须连接牢固,操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。 4. 用输送泵输送混凝土,管道接头,安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。 5. 浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板上或支撑上操作。 6. 浇捣拱形结构,应自两边拱角对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。 7. 不得在混凝土养护池边上战立和行走,并注意盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。 8. 使用震动泵应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。 9. 预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。
【第2篇】混凝土工安全操作规程范本 混凝土工安全操作规程范例4 1、搬运水泥、砂石及混凝土时,扛重:平地不得超过75kg,高空不得超过50kg 2、使用架子车或手推车在斜坡上运料时,不得急转弯,速度不得太快,以防翻车;车道板上应经常清扫垃圾、石子等,以防跌滑。 3、搅拌机工作台四周及马道须稳固,应有足够的宽度,运输道路应平整畅通;台上堆放的水泥不得过高和过多。 4、用人工传运混凝土时,不论平地或垂直方向,严禁抛扔。 5、用吊斗垂直运料时,必须限载,一次装料不得过多过满。 6、由高向结构内浇灌混凝土时,应使用滑槽或串筒;串筒节间必须连接牢固,防止脱落掉下。 7、浇筑块石混凝土时,块石应尽量采用吊运或传递,不得任意向下抛扔;并不得集中堆放在已绑扎好的钢筋及脚手架上。 8、浇筑煤斗及料仓等混凝土时,煤斗下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。 9、在整体结构内浇筑混凝土时,模板上应开孔,以加强通风及上下之间联系。 10、使用行灯照明,其电不得超过12伏。 11、在离地3米以上的地方浇筑混凝土时,不准站在木模横档、搭头上进行操作,以免发生坠落危险。
混凝土工操作规程 混凝土是建筑施工中必不可少的一种材料，它主要由水泥、砂子、碎石等混合而成，具有很高的强度和耐久性。混凝土工是负责混凝土施工和维护的重要人员，其操作规程对于保证混凝土施工质量十分重要，下面将介绍混凝土工操作规程的内容及其重要性。 一、混凝土工基本操作规程 1. 前期准备：混凝土施工前需要安排好生产计划，确定 工作区域和设备，并对混合物进行质量检验，确保配合比合理，水泥品质符合规定。 2. 加水：在搅拌前，需要先将骨料和水泥混合物充分搅拌，并逐渐加水，直到达到混凝土所需要的湿度。 3. 搅拌：在混凝土工作过程中，需要保持搅拌机的稳定性，搅拌时间不应少于2分钟，以保证混合物充分混合。 4. 运输：对于现场施工，需要使用特殊的混凝土运输车辆，混凝土运输过程中需要保持车速稳定，以免出现混凝土分层和波纹。 5. 浇注：混凝土需要在浇注前进行充分振动和夯实，同 时要避免混凝土中气泡的产生，以保证混凝土密实度。 6. 平整：混凝土浇注后，需要对表面进行平整处理，以 保持施工表面的平整度。
7. 养护：混凝土施工后，需要对其进行充分的养护，通常需要在浇注后进行7天以上的养护。 二、混凝土工作所需要掌握的技术 1. 土建工程：混凝土工必须具备一定的土建工程理论知识，了解混凝土的基本特性和施工方法。 2. 计量技术：混凝土的质量需要进行精确的计量，混凝土工必须掌握计量技术。 3. 搅拌技术：混凝土搅拌需要一定的技术技巧，混凝土工必须掌握搅拌技术。 4. 运输技术：混凝土在运输过程中需要注意混凝土的稳定性和均匀性，混凝土工必须掌握运输技术。 5. 浇注技术：混凝土浇注需要一定的技术，包括振动和夯实，混凝土工必须掌握浇注技术。 三、混凝土工作中需要注意的问题 1. 水泥的使用：混凝土工需要了解混合材料的使用和比例。 2. 充分搅拌：搅拌混凝土时需要保持充分搅拌，以保证混合材料的均匀性。 3. 滑动混凝土：混凝土浇注前需要进行充分夯实，避免混凝土滑动。 4. 浇注高度：混凝土浇注时，要注意浇注的高度，以防止混凝土的裂缝和起泡现象。
混凝土工的安全操作规程 混凝土工是建筑工程中的重要一环，他们负责混凝土的浇筑和施工工作。由于混凝土工作环境复杂且存在一定的安全风险，因此有必要制定一套严格的安全操作规程，以确保混凝土工的人身安全和施工质量。以下是针对混凝土工的安全操作规程的详细要求。 一、施工前的准备工作 1. 混凝土工在施工前应经过专业培训，熟悉混凝土的施工工艺和操作规程。 2. 混凝土工应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套和防滑鞋等。 3. 在进行混凝土浇筑前，混凝土工应检查施工现场的周围环境，确保安全通道畅通，并移除可能影响施工的障碍物。 4. 混凝土工应检查混凝土搅拌机、输送泵等设备的完好性和安全性，确保设备运行正常。 二、混凝土浇筑作业 1. 所有混凝土工应经过统一指挥，严禁个人擅自操作。 2. 在混凝土浇筑过程中，混凝土工应站在稳固的平台上进行操作，严禁站在搅拌机或运输车辆上进行工作。 3. 混凝土工应注意操作的平稳，避免混凝土喷溅、溅射或掉落等情况发生。如有发现异常情况，应及时停工处理。
4. 混凝土工应保持施工现场的干净整洁，避免工具乱放、杂物堆积等情况发生。 三、高空浇筑作业 1. 在高空浇筑作业中，混凝土工应佩戴好安全带，并正确使用安全绳索进行固定，确保人身安全。 2. 混凝土工在高处操作时，严禁随意移动脚手架及操作设备，防止脚手架或操作设备的突然倾倒。 3. 混凝土工应注意高空作业平台的安全性，确保作业平台稳定可靠。 四、处理混凝土溢出、溅射和掉落 1. 当混凝土产生溢出、溅射或掉落时，混凝土工应立即停止操作并进行处理，防止伤害他人和设备。 2. 混凝土工应使用适当的工具，将溢出、溅射或掉落的混凝土清理干净，并采取预防措施，以防再次发生。 五、应急处理 1. 在紧急情况下，混凝土工应按照应急预案进行操作，并积极组织人员撤离。 2. 混凝土工应保持紧急通道的通畅，并配备足够的消防设备，以应对火灾等紧急情况。 总结：混凝土工的安全操作规程是保障施工人员和工程质量的重要措施。混凝土工应经过专业培训，穿戴好个人防护装备，并在施工前进行充分准备。在施工过程中，混凝土工应注意操作
混凝土工安全操作规程 一、引言 混凝土工安全操作规程是为了保障混凝土工作过程中的安全，防止事故发生，保护工作人员的生命财产安全而制定的。本规程适用于混凝土工作现场，包括混凝土搅拌、浇筑、抹平等工作环节。 二、安全责任 1. 项目经理应当负责制定并执行本规程，确保工作场所的安全。 2. 混凝土工作现场的安全员应当负责监督并指导工作人员遵守本规程。 3. 所有工作人员都有责任遵守本规程，确保自己和他人的安全。 三、安全准备 1. 所有工作人员在进入工作现场前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。 2. 混凝土工作现场应设立明显的安全警示标志，以提醒工作人员注意安全。 3. 混凝土搅拌机、输送泵等设备应经过检查和维护，确保其正常运行，避免发生事故。 四、混凝土搅拌操作 1. 在搅拌混凝土之前，必须检查搅拌机的工作状态，确保操作安全。 2. 搅拌机操作时，应保持清洁，避免混凝土溅入机器内部。 3. 搅拌机停止工作时，应切断电源，确保安全。 五、混凝土浇筑操作
1. 在进行混凝土浇筑之前，应清理工作区域，将杂物和障碍物清除。 2. 混凝土浇筑时，应使用适当的施工工具，确保混凝土均匀铺设。 3. 工作人员应站在安全位置上进行操作，避免站在混凝土浇筑区域内。 六、混凝土抹平操作 1. 混凝土抹平时，应使用合适的工具进行操作，确保混凝土表面平整。 2. 工作人员应注意自身平衡，避免滑倒或摔倒。 3. 抹平后的混凝土表面应进行养护，避免外部因素对其造成损坏。 七、事故应急处理 1. 发生事故时，应立即停止工作，确保人员安全。 2. 及时报告事故，并进行紧急救援措施。 3. 对事故进行调查和分析，总结经验教训，避免类似事故再次发生。 八、安全培训和考核 1. 所有工作人员在进入混凝土工作现场前，必须接受相关的安全培训。 2. 定期进行安全考核，确保工作人员掌握并遵守安全操作规程。 九、附则 1. 本规程适用于所有混凝土工作现场，必须严格执行。 2. 对于违反本规程的行为，将依法进行处罚和纠正。 结论 混凝土工安全操作规程是确保混凝土工作过程中安全的重要文件。通过遵守本规程，工作人员可以有效地预防事故的发生，保护自己和他人的生命财产安全。项
混凝土工安全技术操作规程 (一) 砼搅拌 1、人工上料，受料口处应设车挡，推车不得用力过猛和撒把，机械上料，人员不得靠近入料口。 2、人工搅拌或人工上料及搅拌机操作人员均应戴防尘口罩。 3、搅拌机运转中，严禁将工具、硬物等伸入筒内，不得将头靠近滚筒张望，也不得进入滑道处作业。 4、搅拌机运转中，料斗下方严禁站人，停止运转后，应将料斗放在地面或将保险钩挂牢。 5、清除筒内沉积物或检修搅拌机时，必须停机、断电。 6、使用刺激性、腐蚀性的砼外加剂时，操作人员应佩戴使用的特殊防护用品。 (二) 砼运输 1、用手推车运砼，装料不得过满，向料斗倒料应有挡车措施，卸料不得用力过猛和撒把。 2、用小型翻斗车直接倒料时，倒料平台应外低里高(5°左右坡度)，并在沿口处设高度不低于15cm的车挡。车就位和倒料时，要缓慢。 3、泵送砼，输送前须试送，检修时须卸压。人工处理管道中堵塞的砼时，应卸压后进行，并应将身体偏离管口。 (三) 砼浇注
1、砼溜槽及串通节间必须连接牢固，不准站在溜槽帮上操作。 2、浇灌框架、梁、柱、墙，应站在操作台上，不得站在模板、支撑或脚手护栏上作业。 3、泵送砼应连续进行，管道严重堵塞时，禁止采用加大气压的办法排除故障。 4、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。 5、预应力灌浆，应严格按规定压力进行，输浆管路畅通，阀门接头要严密牢固。 6、在砼中掺加毛石、块石时，应按规定地点抛石或用溜槽溜放。 7、浇捣拱形结构应自两边拱脚对称同时进行，浇圈梁、雨棚、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先进行封闭，并铺设临时脚手架以防人员坠落。 (四) 砼养护 1、砼预留孔洞、基槽等处，应加盖或设警戒、警标。 2、蒸气养生，应设防护或标志；电热养生，测温时应先停电；用炉火加热养生，人员进入前需先通风。 3、不得在砼养生窑（池）壁上站立、行走，要停汽并充分降温后，人员方可进入养生窑（池）。
砼工安全操作规程（含砼搅拌司机）砼工是建筑施工中非常重要的一个岗位，他们负责将混凝土原材料搅拌成砼，并进行浇注、养护等工作。然而，由于混凝土搅拌过程中存在一定的安全风险，因此有必要制定砼工安全操作规程，以确保工作过程中的安全。 一、砼搅拌司机个人安全操作规程： 1.佩戴安全装备：砼搅拌司机应佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等安全装备，确保自身的安全。 2.掌握车辆操作技能：砼搅拌司机应熟练掌握砼搅拌车的操作技能，包括起动、加速、停车、变速等操作方法。 3.遵守交通规则：在驾驶砼搅拌车时，司机应始终遵守道路交通规则，遵守车辆限速，不超速行驶，避免造成交通事故。 4.注意观察，避免碰撞：驾驶砼搅拌车时，司机应时刻注意观察周围环境，确保安全通行，防止与其他车辆或行人发生碰撞。 5.合理停放砼搅拌车：砼搅拌司机在停车时，应选择平坦、稳固的地面，并使用手刹、车闸等设备固定车辆，避免车辆滑动、移动。 6.保持砼搅拌车清洁：砼搅拌司机应定期清洁砼搅拌车，清理车身上的混凝土残渣，避免影响工作效率和安全。
7.注意车辆维护：砼搅拌司机需要定期检查和维护砼搅拌车的各项功能部件，确保车辆在工作过程中始终处于良好的工作状态。 8.严禁酒后驾驶：砼搅拌司机在工作期间严禁喝酒，确保始终保持清醒的状态，不得酒后驾驶砼搅拌车。 二、砼工操作安全规程： 1.佩戴安全装备：砼工在作业过程中应戴好安全帽、安全鞋等，确保自身的安全。 2.正确使用工具：砼工在操作工具时应遵循正确的使用方法和操作顺序，避免误伤自己或他人。 3.注意防护措施：砼工在浇筑砼时应佩戴好防护眼镜、耳罩等防护设备，避免混凝土喷溅到眼睛或耳朵。 4.防滑措施：浇筑砼时，砼工应在工作区域设置防滑措施，避免因地面湿滑而滑倒或摔倒。 5.遵守操作步骤：砼工应按照操作规程的要求，按照先进原材料计量、配料、搅拌等步骤进行作业，避免因错误操作导致意外发生。 6.注意浇筑速度：在浇筑砼时，砼工应控制好砼的流动速度，避免过快或过慢导致堆积、溢出或不均匀。 7.配合团队工作：砼工在工作时应积极配合团队的协作，与搅拌司机、工地管理人员等及时沟通，确保工作的顺利进行。
混凝土操作规程 一、引言 混凝土是一种重要的建筑材料，其施工操作的规范性和准确性对保证工程质量至关重要。为了确保混凝土操作的安全性和可靠性，制定并遵守混凝土操作规程是必要的。本文将介绍混凝土操作规程的相关内容，以确保混凝土施工过程的高效顺利进行。 二、原材料准备 1. 水泥的选择和储存 （1）选择适用的水泥类型和牌号，并确保其质量符合相关标准。 （2）水泥储存应放置在通风干燥的仓库内，避免与湿气接触，防潮防水。 2. 骨料的选择和搬运 （1）骨料应选择符合工程要求的合格材料。 （2）骨料堆放应平整，避免混杂杂质。 3. 混凝土添加剂和掺合料的选用 （1）添加剂和掺合料的类型和性能应符合相关规范要求。 （2）添加剂和掺合料的使用量应按设计要求和试验结果确定。 三、混凝土搅拌
1. 搅拌设备的选择和检查 （1）选择适用的搅拌设备，确保设备运行良好。 （2）定期检查设备的润滑和维护情况，确保设备使用安全可靠。 2. 搅拌操作流程 （1）在混凝土搅拌前，先将搅拌设备的内壁用清水湿润，以防止混凝土黏附在设备内壁上。 （2）将水泥、骨料、水和添加剂按照一定比例投入搅拌设备，并启动搅拌设备进行搅拌。 （3）搅拌时间应符合混凝土设计强度和工程要求。 四、混凝土浇筑 1. 浇筑前的准备工作 （1）检查模板的安装情况，确保模板无松动和漏水现象。 （2）清理施工区域，清除杂物和积水。 2. 浇筑过程控制 （1）按设计要求分段浇筑，避免一次性浇筑面积过大。 （2）混凝土浇筑应均匀，并避免出现太多的虚拟空隙和渗漏现象。 3. 浇筑完毕后的养护 （1）在浇筑完毕后，及时进行养护，防止混凝土过早干燥和开裂。
混凝土浇筑操作规程范文 一、前期准备 1. 施工前，应根据工程设计要求和相关规范，编制混凝土浇筑方案和施工组织设计方案，并通过程序审批。 2. 确定混凝土浇注时间和顺序，协调好各相关单位和人员的工作。 3. 开展现场安全交底，明确各人员的工作职责和安全注意事项。 4. 检查混凝土浇注所需的施工设备和工具，确保其完好可用。 5. 准备好施工现场所需的临时防护措施，包括围挡、护网等。 6. 对施工现场进行清理和整理，保持整洁。 二、测量和标志 1. 施工现场的放样工作必须经过测量员检查无误后方可进行。 2. 标志混凝土浇筑的范围和水平控制线，确保浇筑面的水平度和垂直度。 3. 标识混凝土浇注顺序和浇注高度，便于工人操作和控制浇筑质量。 三、搭设脚手架和防护措施
1. 根据混凝土浇筑的高度和形状，合理搭设脚手架，确保工人的安全施工。 2. 在脚手架上设置必要的防护措施，如安全网、护栏等，防止人员坠落。 3. 在混凝土浇筑面周围设置护网，防止混凝土坍塌。 4. 铺设好塑料薄膜或其他防护措施，保护周围设施和地面不受混凝土的污染。 四、搅拌混凝土 1. 选择合适的混凝土搅拌设备，并检查其工作状态和安全保护装置。 2. 根据混凝土设计配合比，准备好相应的原材料，并按照比例放入搅拌设备中。 3. 启动搅拌设备，控制搅拌时间和速度，保证混凝土的均匀性和质量。 4. 检查混凝土的工作性能，如坍落度、初凝时间等，确保其符合设计要求。 5. 搅拌好的混凝土应立即使用，避免其过早干燥或凝固。 五、浇筑混凝土 1. 在开始浇筑前，要先进行试浇，以确保浇筑顺利进行和混凝土的质量。 2. 在浇筑前，要先向施工人员进行安全交底，明确浇筑的方法和注意事项。
混凝土工操作规程 混凝土工是施工中非常重要的岗位，负责混凝土的现场施工及对混凝土材料的调配、加工、浇筑等工作。混凝土工的操作规程是保证混凝土施工质量和安全的重要组成部分。下面将对混凝土工操作规程进行详细介绍。 一、前期准备工作 1.混凝土工应认真学习施工图纸，了解混凝土结构的构造 特点以及混凝土浇筑的顺序和方法；2.熟悉施工现场的安全管 理制度和操作流程，掌握安全生产知识和应急措施。在工作前应进行必要的物资准备和设备调试等；3.对混凝土材料的优缺 点进行了解，注意材料的质量检测，及时发现问题并采取措施； 4.调查附近地下管线的位置和施工网络管线布置情况，避免影 响其正常运行。 二、混凝土配比计算 1.根据建筑结构的设计要求和混凝土材料的特性，按照混 凝土强度要求进行配比计算；2.根据当地天气和施工环境等实 际情况，适度调整于混凝土强度相适应的拌和水、砂、石的比例和加水量；3.充分利用混凝土材料，节约混凝土材料的用 量。 三、混凝土材料准备
1.清洗砂石材料，根据不同的用途将其分类、划分堆放； 2.备好混凝土配比所需的水和细集料，在加入水前测定泥浆的 含水量；3.开启搅拌机进行混凝土材料的添加和混合工作。在 材料加入过程中，要注意采取适当的加料方法和顺序，确保各材料能够充分混合，达到良好的混合效果。 四、混凝土浇筑 1.确定混凝土浇筑方式和顺序，并确保每一次浇筑前混凝 土表面进行了清理，尤其是在拐角处和大板面将其顺着倾斜的方向清理；2.在混凝土浇筑过程中注意混凝土的均匀覆盖、压实。混凝土中应当没有太多气泡，若出现气泡应及时将其排除； 3.在混凝土框架中安装钢筋，并注意安装钢筋与混凝土的固定 和连接。 五、混凝土养护 1.混凝土浇筑完成后，应立即对混凝土进行养护。养护过 程中应盖上防护物，防止太阳直射、风吹、雨淋等恶劣天气对混凝土产生影响，并进行定期检查；2.混凝土在浇筑完成后要 立即进行淬水处理，以提高混凝土强度与耐久性，避免出现表面龟裂等质量问题；3.在养护结束后，经过必要的检测和评估后，方可交付使用。 六、安全防护 1.混凝土工要全程佩戴防护设备，如安全帽、安全鞋、防 护手套等；2.混凝土工应当了解混凝土施工现场的安全管理制 度和操作流程，掌握安全生产知识和应急措施，以及在紧急情况下的应对方式；3.配合现场管理人员、预防事故发生。如有
混凝土工岗位操作规程 1、搅拌机和上料皮带机等传动系统必须有防护罩，不许超负荷作业。 2、用卷扬机上料时，卷扬机刹车必须灵活，钢丝绳要经常检查，并且要安装可靠的行程开关。 3、所有设备的电源开关，应放在开关箱内并加锁。 4、机械在使用前，应加足润滑油，并检查机械各部分是否正常，必须先试车，待正常后再工作。 5、操作手必须熟悉机械构造、性能、操作和维护方法、安全要求等，并要专机专人。 6、搅拌机转动时，不得用手或其它东西伸入鼓筒内清除粘物，停电或发生故障需清理鼓筒内混凝土时，必须切断电源。 7、机械在运转时，不许擦洗机械。 8、搅拌机的上料斗后面禁止站人，如果采用人工上料，必须待上料斗停稳后再上料。 9、砂和石子的漏斗上面必须设有防护篦子，砂石堆挡土墙要牢固可靠，附近禁止坐人。 10、操作者必须戴口罩及防护用品。 11、配置耐酸、耐碱、抗渗等有特殊要求的混凝土时，要预防对皮肤和衣物的侵蚀。 12、运输道路要畅通。在架子上运输时，必须先检查架子及跳板是否牢固、可靠。 13、用手推车运输时，禁止用腹部顶住车把，倒混凝土时，车要顶住挡木，而且不许撒把。 14、用大、小翻斗车运输时，车上不能坐人；向坑槽或混凝土集料斗内卸料，应保持适当距离和设置挡墩。 15、用罐车运输时，道路要平坦、坚实。 16、用提升架垂直运输时，卷扬机要有人操作。刹车要可靠，必须设有自动保险装置。 17、提升架、钢丝绳、滑轮要经常检查，提升量不能超载，并设专人指挥，
指挥者必须用哨子和旗。 18、吊斗要设栏杆，严禁人乘吊斗上下，如果吊斗在空中出现故障时，必须采用可靠的安全措施方能修理。 19、高空水平运输，根据使用的工具和方法，要有相应的安全措施。 20、施工前，对道路、模板、脚手架、基坑要进行检查，并要清理好现场。 21、在高空浇灌单独的梁、柱或平台的边缘时，操作者不能站在模板或模板支撑上，应使用脚手架。 22、在高空捣固使用的铁钎子、工具必须拿牢，不用时应放在工具袋内或可靠的地方。 23、交叉操作人员必须戴安全帽及其它劳动保护用品。 24、往基坑浇灌混凝土时，要先通知下方工作人员让开位置，下方工作人员应穿胶鞋，戴安全帽。 25、在光线不足或夜间工作时，要有足够的照明，必要时增设安全行灯。 26、使用振捣器时应遵守下列规定: 26.1操作人员必须了解振捣器的性能及操作方法，使用前要试验，待正常后才能使用。 26.2振捣器在使用前，应检查电源线有无破损和漏电现象。 26.3振捣器接电工作应由电工负责，其他人禁止接电，现场开关应放在开关箱里，做到“一机一闸一保护”。 26.4操作者应穿胶靴。长时间振捣操作时应经常换人操作，以免振动伤害。 26.5当振捣器出故障时，先切断电源，再进行修理。 26.6振捣器不用时，要切断电源。 26.7平板振捣器的开关，应放在操作者附近，并由操作者来控制。 27、电热法养护混凝土时，电压应控制在50至110伏的范围内。对于无筋和少筋的混凝土允许用110至220伏的电压，不准用380伏及其以上的电压。 28、采用电热法养护混凝土时，须制定防火、防触电的安全措施，并要对养护人员详细交底，没有电热知识的人员不准参加此项工作。 29、当发现混凝土表面开始干燥时，必须先停电，再浇温水，严禁带电浇水。 30、用电热法养护混凝土，周围要设信号灯或防护栏，并每班都要设电工值
混凝土工安全操作规程 一、人工配料、拌合混凝土的安全操作 （一）工作前所用的工具、机具设备、脚手平台、跳板、爬梯、前后方运输通道、水电线路、水箱标尺等要进行仔细检查，并对拌合机进行试运转，拌合机的料斗起落要灵敏、传动部分的安全装置要齐全。 （二）工作台必须设有安全栏杆，根据气候设置防暑、防寒、防雨等安全措施。 （三）手推车运输砂石料及混凝土时，车与车要保持一定的距离。下坡时注意是否有人，严格控制车速，防止操纵失灵而造成事故。 （四）装运大块石要轻放，严禁抛石入车，扶稳车把，防止车辆不稳伤人。 （五）用皮带机、装卸机运输砂石料时，应按皮带机、装载机安全操作规程执行。 （六）提取水泥应从顶上开始，并注意水泥是否堆稳，防止水泥垮塌伤人。 （七）下料时，要注意拌合机装料斗是否停妥，料斗上的钢丝绳要经常检查，必须符合钢丝绳限度表的规定，防止料斗伤人。 （八）拌合机两侧存放水泥应保持足够的距离，以免妨碍料斗起落而造成事故。 （九）清理拌合机料斗或材料时，必须事先切断电源，固定好料斗，并插上保险销子，方可下人清理。 （十）加水用的桶或加化学剂用的盛器，禁止从高处向下抛掷。 （十一）拌合机在运转中，前方出混凝土人员不准把耙、锹等伸进罐内扒混凝土，以防事故。 （十二）拌合台出灰处应该设有低栏杆，防止操作人员掉入漏斗。 二、采用大型自动机械拌合站搅拌混凝土和采用泵车泵送混凝土必须严格遵守设备的安全操作规程。 三、混凝土运送、分灰、振捣、养护 （一）工作前检查混凝土运送工具、设备、道路、脚手架及模板是否牢固，通道平台是否良好，仓面四周是否有工具或其它物件。电器设备和线路应绝缘良好，并应有良好的接地或接零。 （二）仓内工作要有良好的通风和照明设备，严禁使用高压手提灯。 （三）皮带机输送混凝土所挂漏斗，象鼻等应联结牢固可靠，防止脱落伤人。 （四）用吊灌装载混凝土前，要检查斗门是否关严，钩环是否有断裂情况，发现问题应及时修理或更换，不得凑合使用。混凝土吊斗下面严禁工作或人员通过和停留。 （五）吊罐装载混凝土时，扒杆旋转区域不得有人通过或停留，指挥人员应注意自己的位置是否合适，防止吊斗起吊时碰伤，卸混凝土时，吊罐距离漏斗不宜过高以防冲力过大发生事故，开斗时注意防止斗门拉杆夹手。 （六）吊罐装车应用拉环拉罐，严禁用手直接接触吊罐脚。 （七）用料斗吊运混凝土要密切与信号工配合好，料斗内放料不得过满，在料斗接近下料位置时，下降速度要慢，要稳住料斗，防止料斗碰挤人。
混凝土生产与浇筑设备操作安全技术规程（6篇范文） （经典版） 编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日 序言 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!
混凝土工程:安全操作规程交底（6篇范文） 【第1篇】混凝土工程:安全操作规程交底 1.严格执行工种的安全技术操作规程,遵守安全和劳动纪律。严禁违章作业,每天上班前安全交底要清,进现场必须戴安全帽,严禁穿高跟、半高跟和拖鞋。高空或危险处施工,材料工具要堆放平稳。 2.登高作业不准穿硬底,带钉易滑的鞋,材料工具要堆平稳,上下传 递物禁止抛掷,遇有恶劣天气,应暂停露天高空作业。 3.操作前应认真检查作业环境,安全后才准作业,架子车向料斗倒料,应有挡车板,不得用力过猛和撒把,搅拌机进料处上下不得站人。 4.运输道要畅通,车辆要完好、不抢道、装车、卸车防伤人。使用 井架及冬施用附加剂要严格按规定作业,谨防架子车坠落及伤人。 5.灌框架梁、柱砼、不准站在模板、支架及钢筋上操作,使用震动 器应戴防护用品,电源线不破皮,并使用漏电保护器,浇水养护请注意 安全,冬施生炉子应指定值班人,严防中毒和火灾。 6.坚持文明施工,注意成品保护,做到工完场清,不得擅自拆除施工 现场的架子,安全防护设施和安全标志。 【第2篇】现浇混凝土工程施工安全操作规程 1．原材料运输和堆放的安全要求
(1)取袋装水泥时必须逐层顺序拿取。 (2)用手推车运输水泥、砂、石子，不应高出车斗，行使不应抢先爬头。 (3)临时堆放备用水泥，不应堆叠过高，如堆放在平台上时，应不超过平台的容许承载能力。叠垛要整齐平稳。 (4)运输通道要平整，走桥要钉牢，不得有未钉稳的空头板，并保持清洁，及时清除落料和杂物。 (5)上落斜坡时，坡度不应太陡，坡面应采取防滑措施，在必要时坡面设专人负责帮助拉车。 (6)车子向搅拌机料斗卸料时，不得用力过猛和撒把，防车翻转，料斗边沿应高出落料平台10cm左右为宜，过低的要加设车挡。 2．混凝土搅拌的安全要求 (1)现场搅拌必须遵守如下安全要求： 1)搅拌机的操作人员，应经过专门技术和安全规定的培训，并经考试合格后，方能正式操作。 2)搅拌机使用应按“混凝土搅拌机使用安全交底”有关要求执行。 3)向搅拌机料斗落料时，脚不得踩在料斗上；料斗升起时，料斗的下方不得有人。 4)清理搅拌机料斗坑底的砂、石时，必须与司机联系，将料斗升起并用链条扣牢后，方能进行工作。 5)进料时，严禁将头、手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手、工具
混凝土摊铺机操作工安全技术操作规程（7篇范文） （经典版） 编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日 序言 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!
砼搅拌操作规程15篇 【第1篇】砼搅拌机砂浆机操作工安全技术操作规程范本 砼搅拌机、砂浆机操作工安全技术操作规程范例 1、机械操作人员必须经过安全技术培训,经考试合格,取得操作证,方可独立操作。 2、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚固定,不准以轮胎代替支撑。 3、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等,确认安全可靠且滚筒内无异物后,方准操作。 4、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕后应将料斗固定好。 5、运转时,严禁将手或工具伸进滚筒内。 6、现场检修时,应固定好料斗,切断电源,进入滚筒时,外面应有人监护。 7、操作时,严禁擅自离开岗位。 8、工作完毕,应拉掉闸刀,锁好电箱。 【第2篇】砼搅拌机安全环保作业操作规程 1.操作者必须经过培训,熟练该机的操作系统以及了解相关的机械常识的人员来操作。每次启动电源开关前,必须检查所有的操作开关,将所有操作开关置于非工作状态位置(零位)。
2.电气部份按一级电器安全规程进行定期检查,防止电机受潮。电气原件及电线不得受到损坏。发生电器故障应由电气专业人员进行维修处理,非电气人员未经授权严禁拆修电气系统。 3.严禁在料斗工作范围内站立人员或放置杂物。料斗坑内的杂物及积水要及时清理,确保料斗坑内无杂物、无积水。 4.机器运转过程中不得随意停车,如中间发生故障,需停机较长时间,应立即打开搅拌机料门卸出物料,防止混凝土初凝。 5.运转过程中,严禁检修和加注润滑油。必须停机,并且将料斗放下到最低处进行检查、维修工作。运转过程中,要注意料斗提升钢丝绳是否打折、或跳出轨道。 6.料斗底部粘住的物料应及时清理干净,以免影响斗门的启闭和物料的流畅。 7.每次搅拌物料必须严格按照额定容量,不得超载工作。 8.清理料斗地下的杂料时,必须将料斗加固,以防料斗落下伤人,同时,操作室电源应切断,以防有人误操作。 9.每次打料结束后,应及时清洗搅拌系统,以防混泥土凝固。同时,要清洁搅拌机外部的污物以及控制室的清洁。并且要认真填写机器运转记录。 10.搅拌站维修保养时,清理过程中应注意粉尘外扬,适当加一点水,修理中的废油、废料应集中收集进行统一的处理,以防污染环境。
混凝土搅拌站操作安全操作规程（15篇范文）【第1篇】混凝土搅拌站操作安全操作规程 1、混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。 2、作业前检查项目应符合下列要求: (1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住; (2)各润滑油箱的油面高度符合规定; (3)打开阀们排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物; (4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效; (5)各部螺栓已紧固,各进、排料阀们无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏; (6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定; (7)各电器装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。 3、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围内的不得使用。
【第2篇】混凝土搅拌站安全技术操作规程 一、作业前的准备 1、按原厂说明书规定安装混凝土搅拌站,认真进行调试,加设防雨设施。 2、检查储料区内,提升斗下是否有人或异物,搅拌站工作时,以上区域严禁人和异物进入。 3、检查齿轮箱的油位和油质,如油不足应添加,不清洁应更换 4、检查进料、排料闸门,以及搅拌鼓的磨损情况。磨损超限应及时更换。 5、联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力,否则影响称量精度。 6、检查电源、水源应符合机器要求,应联接可靠,电气控制柜必须由技术好专职电工保管,其它人员不得擅自打开电气柜。认真检查电器装置,确保能准确及时地控制机器,确保无漏电短路等不正常现象。 7、检查称量装置应能正常使用,计量应精确,其误差不能超过1%,在机械使用前必须按规定将所有表头调到零位。 二、作业中注意事项 1、起动机械后,仔细检查机械的运转情况,检查各旋转部件的旋转方向是否与所标箭头方向一致。 2、密切监视各部件是否正常工作,注意电压是否稳定,发现异常立即停机。 3、随时监视各种仪表。发现异常应及时调整和处理。