再生骨料混凝土技术
2.4.1 技术内容
掺用再生骨料配制而成的混凝土称为再生骨料混凝土，简称再生混凝土。科学合理地利用建筑废弃物回收生产的再生骨料以制备再生骨料混凝土，一直是世界各国致力研究的方向，日本等国家已经基本形成完备的产业链。随着我国环境压力严峻、建材资源面临日益紧张的局势，如何寻求可用的非常规骨料作为工程建设混凝土用骨料的有效补充已迫在眉睫，再生骨料成为可行选择之一。
（1）再生骨料质量控制技术
1）再生骨料质量应符合国家标准《混凝土用再生粗骨料》GB/T 25177或《混凝土和砂浆用再生细骨料》GB/T 25176的规定，制备混凝土用再生骨料应同时符合行业标准《再生骨料应用技术规程》JGJ/T240相关规定。
2）由于建筑废弃物来源的复杂性，各地技术及产业发达程度差异和受加工处理的客观条件限制，部分再生骨料某些指标可能不能满足现行国家标准的要求，须经过试配验证后，可用于配制垫层等非结构混凝土或强度等级较低的结构混凝土。
（2）再生骨料普通混凝土配制技术
设计配制再生骨料普通混凝土时，可参照行业标准《再生骨料应用技术规程》JGJ/T240相关规定进行。
2.4.2 技术指标
（1）再生骨料混凝土的拌合物性能、力学性能、长期性能和耐久性能、强度检验评定及耐久性检验评定等，应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB 50164的规定。
（2）再生骨料普通混凝土进行设计取值时，可参照以下要求进行：
1）再生骨料混凝土的轴心抗压强度标准值、轴心抗压强度设计值、轴心抗拉强度标准值、轴心抗拉强度设计值、剪切变形模量和泊松比均可按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的规定取值。
2）仅掺用Ⅰ类再生粗骨料配制的混凝土，其受压和受拉弹性模量可按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的规定取值；其他类别再生骨料配制的再生骨料混凝土，其弹性模量宜通过试验确定，在缺乏试验条件或技术资料时，可按表2.1的规定取值。
表2.1 再生骨料普通混凝土弹性模量
强度等级C15 C20 C25 C30 C35 C40 弹性模量（×104
1.83
2.08 2.27 2.42 2.53 2.63
N/mm2）
3）再生骨料混凝土的温度线膨胀系数、比热容和导热系数宜通过试验确定。当缺乏试验条件或技术资料时，可按现
行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010和《民用建筑热工设计规范》GB 50176的规定取值。
2.4.3 适用范围
我国目前实际生产应用的再生骨料大部分为II类及以下再生骨料，宜用于配制C40及以下强度等级的非预应力普通混凝土。鼓励再生骨料混凝土大规模用于垫层等非结构混凝土。
2.4.4 工程案例
北京建筑工程学院实验6号楼、青岛市海逸景园6号工程、邯郸温康药物中间体研发有限公司厂房等。
深圳市地方标准 深圳市再生骨料混凝土制品技术规范 Code for concrete products of recycled aggregate （试行） 2013－12－××发布 2013－12－××实施深圳市住房和建设局发布
前言 根据深圳市深建节能〔2010〕41号文的要求，规范编制组进行广泛的调查研究，认真总结实践经验，参考有关国内外先进标准，并在广泛征求意见的基础上制定本规范。 本规范共分11章，其主要内容是：1.总则；2.术语；3.基本规定；4.生产技术要求；5.再生骨料混凝土小型空心砌块；6.再生骨料混凝土实心砖；7.再生骨料混凝土多孔砖；8.再生骨料混凝土路缘石；9.再生骨料混凝土路面砖；10.再生骨料混凝土透水砖；11.再生骨料混凝土植草砖； 12.再生骨料混凝土制品的应用。 本规范由深圳市住房和建设局负责管理，由中国建筑科学研究院负责具体解释。为提高规范质量，请各单位在规范执行过程中，注意总结经验，积累资料，并将意见和建议寄至：北京北三环东路30号，中国建筑科学研究院国家建筑工程质量监督检验中心，邮编100013。 本规范主编单位：中国建筑科学研究院 深圳市华威环保建材有限公司 参编单位：深圳市宝安区建设局 深圳市龙岗区住建局 深圳市建设工程质量检测中心 深圳市建工集团股份有限公司 深圳市绿发鹏程环保科技有限公司 深圳市越众（集团）股份有限公司 深圳市越众绿色建筑科技发展有限公司 本规范主要起草人：张仁瑜、关淑君、陈少波、张昭雄、马捷、赵霄龙、李鹏、黄国祥、麦群芳、张海强、李坚、林文阶、林国雄、翟耀平、黎晓茜。 本规范主要审查人员：苏军、刘绪普、王莹、李景茹、寇世聪
幻灯片1 再生骨料混凝土 幻灯片2 第一节概述 一.关于建筑废料 ●建筑废料：在建造或拆除建筑物时会产生巨量的建筑废料，包括废混凝土块、沥青混凝 土块、施工过程中散落的砂浆和混凝土、碎砖渣、金属、竹木材、装饰装修产生的废料、各种包装材料和其他废弃物等。 幻灯片3 第一节概述 建筑废料是城市垃圾的主要组成部分，约占城市垃圾的30%～40%。据测算，我国每年施工建设产生的建筑废料就高达4000万吨。 目前世界上对于建筑废料的处理方法仍显得不多。传统的建筑废料处理方法主要是运往郊外露天堆放或填埋。 幻灯片4 第一节概述 建筑废料不能再利用，会造成：一方面，这不仅占用大量的土地，且会造成严重的环境污染；另一方面，由于建筑废料的组成特点和它产生于建设工程现场的实际情况，建筑废料中很多是可以再生利用的，在资源日趋匮乏的今天，简单地遗弃建筑废料是资源的极大浪费。 幻灯片5 第一节概述 ●碎砖、混凝土、砂浆、包装材料等约占总量的80%；而混凝土和砂浆所占比例最大，约 占总量的30%～50%。 ●合理处理和回收利用建筑废料十分重要，它不仅符合生态环境保护的需要，也是可持续 发展的需要。 幻灯片6 第一节概述 二.再生骨料混凝土的定义 ●再生混凝土或再生骨料混凝土，是指将废弃的混凝土块破碎后清洗分级作骨料(称再生 骨料)，部分或全部代替天然骨料(砂、石)，按一定配合比配制成的混凝土。相对于再生混凝土，用来生产再生骨料的混凝土称原生混凝土或基体混凝土。
幻灯片7 第一节概述 ●废弃混凝土的来源 ●建筑物拆除过程中所产生的废弃混凝土块。 ●市政工程的动迁及重大基础设施的改造产生废弃混凝土块。 ●废弃的混凝土试块、试件。 混凝土生产和施工过程中产生的废弃或散落混凝土、砂浆及混凝土工厂、预制构件厂生产产生的废弃混凝土。 幻灯片8 第一节概述 ●三.再生骨料混凝土的研究历史 日本早在1977年就制定了《再生骨料和再生混凝土使用规范》，并相继在各地建立了以处理混凝土废弃物为主的再生加工厂，而且，通过1991年的《资源重新利用促进法》、1996年的《再生资源法》等法规为废弃混凝土等建筑副产品的再生利用提供法律保障。 幻灯片9 第一节概述 ●在德国，再生混凝土主要用于公路路面，如Lower Saxong的一条双层公路在总厚度 26cm中的底层采用了19cm的再生骨料混凝土。1998年8月德国钢筋混凝土委员会提出“在混凝土中使用再生骨料的应用指南”，要求采用再生骨料配制的混凝土必须完全符合天然骨料混凝土的国家标准。 幻灯片10 第一节概述 ●荷兰也是较早开展再生混凝土研究和应用的国家之一。在20世纪80年代，荷兰就制 定了有关使用再生混凝土骨料制备素混凝土、钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土的规范，规定了利用再生骨料生产上述混凝土的明确技术要求，并指出，如果再生骨料在骨料中的重量含量不超过20%，则再生混凝土的的生产就完全按照普通天然骨料混凝土的设计和制备方法进行。 幻灯片11 第一节概述 ●美国政府制定的《超基金法》给再生混凝土的发展提供了法律保障。1982年起，在ASTM C-33-82“混凝土骨料标准”中将破碎的水硬性水泥混凝土包含进粗骨料中。美国已能
浅析再生骨料混凝土应用技术 摘要：文章通过国内外的一些研究成果总结废旧混凝土经过处理成再生骨料，再生产再生混凝土与普通混凝土的性能影响，提出综合运用建议，以进一步推动再生混凝土的研究和在实际工程中的应用。 关键词：废旧混凝土再生骨料再生混凝土基本性能 中图分类号：tu528 文献标识码：a 文章编号：1674-098x （2012）12（b）-00-01 analyses regenerated aggregate concrete application technology sai tian wei lin zhi-chun yao xin-hua zhang （college of civil engineering， shanghai normal university shanghai china 201418） abstract：this paper summarizes some of the research results at home and abroad of waste concrete processed into regeneration aggregate，reproduction recycled concrete and normal concrete performance influence，this paper puts forward the comprehensive use advice，to further promote the regeneration concrete research and application in engineering. key words：waste concrete regenerated aggregate regeneration concrete basic performance
粗骨料 粗骨料在混凝土的组织结构中起骨架作用，对混凝土强度起重要作用。在普通混凝土中，质地致密的天然卵石和人工碎石，一般都具有足够的强度，因此，在经验公式中，混凝土强度仅与水泥强度冰灰比和骨料颗粒形状有关，而与骨料矿物成分等无关。但对于高强混凝土，由于水灰比的减小，混凝土中水泥石强度显著提高，骨科性能将对混凝土强度产生很大影响。 试验证明，在水泥砂浆相同的条件下，骨料品种不同时，混凝土强度有很大差异。尤其是当水灰比较小，砂浆强度较高时，混凝土强度的差别更大。 试验还表明，骨料一砂浆界面的粘结抗拉强度均低于砂浆抗拉强度，这表明骨料一砂浆界面为混凝土内最薄弱部位。对于同一种骨料，界面粘结强度随砂浆抗拉强度的提高而提高；对于不同的骨料，在水泥砂浆相当的条件下，骨料—砂浆界面粘结强度有很大差别。这表明骨料一砂浆界面粘结强度取决于水泥和骨料两方面的性质。当骨料表面与水泥砂浆之间有良好的物理吸附及化学吸附时，界面牯结强度较高；当骨料表面性状不良或水泥砂浆强度较低时，则界面粘结强度降低。界面粘结强度影响混凝土抗压强度。 骨料弹性模量亦影响混凝土强度。骨料弹性模量越大，骨料在混凝土内的骨架作用也越大，即受力时骨料所受应力比例越大，当然骨科一砂浆界面的拉应力及剪应力也越大。因此，骨料的弹性模量过大和过小都对提高混凝土强度不利，骨料的强度和弹性模量应与骨料一砂浆界面粘结强度相匹配。为了提高混凝土强度，应同时从提高界面粘结强度和提高骨料强度两方面着手。 综上所述，在配制高强混凝土时应选用质地坚硬的粗骨料，其抗压强度不应小于混凝土的强度亦有影响，一般随粒舱的增大，逐步降原因是大颗粒骨料内部有缺陷的机会 太，肼小颗粒者则较致密，而且能增加与砂浆的粘结面积，且界面受，较均匀。因此，对于高强混凝土宜将粗骨料的最大粒径控制在25mm以上 粗骨料的针、片状颗粒含量也影响混凝土的强度，且对泵送施工也有影响。在配制大于c50、不大于060高强混凝土时，粗骨料中针、片状颗粒含量不应大于10%，压碎指标值不应大于12%;配制大于060、不大于080高强混凝土时，针、片状颗粒台量不应大于5%、压碎指标值不应大于7%。
利用建筑垃圾再生骨料制备混凝土路面砖的方法 技术领域 本发明属于建筑材料技术领域，特别是涉及一种利用建筑垃圾再生骨料制备混凝土路面砖的方法。 背景技术 现有技术中的混凝土路面砖是以水泥和石子为主要原材料，经加工、加压或其他成型工艺制成各种形状的混凝土路面砖，混凝土路面砖主要用于铺设城市道路、人行道、城市广场等混凝土路面及地面工程的块、板等。路面砖由于长时间暴露在复杂的外界环境中，水侵蚀、风腐化，温度变化，摩擦等原因，容易使其失去原本的色彩，美感度下降等问题，无法保证施工质量，和路面砖的使用年限。 随着我国国民经济稳步发展以及城镇化步伐的推进，建筑业高速发展，随之带来的是建筑垃圾数量持续增长。据统计，我国目前每年产生建筑垃圾约10亿吨，占城市垃圾总量的30～40％左右，这些建筑垃圾的资源化利用率不足5％。大量堆放或填埋的建筑垃圾侵占土地，污染水土资源和大气环境，造成严重的生态负荷，而与此同时，用作建筑材料的自然资源日益枯竭。故而利用建筑垃圾的资源化属性，采用合理工艺制备再生建筑材料是保护资源，可持续发展的必要途径。 目前，公开的建筑垃圾处理工艺和技术主要有三类。一是建筑垃圾简单破碎后作为回填材料，二是建筑垃圾破碎筛分后，制备混凝土骨料、免烧砖或墙体材料，三是提取建筑垃圾中某一种或两种组分制备机制砂、废弃混凝土胶凝材料、混合材等建筑材料。这些处理工艺和技术存在
几个方面的不足。一是将建筑垃圾简单破碎后作为回填材料，附加值极低，且超过一定运输距离后因运输成本过高而无利用价值。二是将建筑垃圾整体破碎筛分后，制备骨料、免烧砖或墙体材料，由于无法实现建筑垃圾中砂、粘土砖和混凝土的分离，而这些组分本身性质差异大，导致骨料吸水率大、强度低而难以使用，免烧砖吸水率大、耐久性差，墙体材料强度低、耐久性差。三是利用建筑垃圾中某一种或两种组分制备建筑材料，不能实现建筑垃圾全组分资源化利用，此外，对于利用组分从建筑垃圾中的分离未提出明确的工业技术方案。四是处理工艺不完整且较为复杂，难于工业应用。 发明内容 本发明的目的是提供一种利用建筑垃圾再生骨料制备混凝土路面砖的方法，该方法制备采用建筑垃圾作为骨料，调整水泥和外加剂成分及质量，保证了混凝土路面砖的质量，制备的混凝土路面砖具有强度高，耐磨性好，质量稳定，使用寿命长，成本低。 本发明是这样实现的： 一种利用建筑垃圾再生骨料制备混凝土路面砖的方法，其特征在于，所述混凝土路面包括以下重量份数的原料：建筑垃圾再生骨料60-80份、超细硅酸盐水泥25-35份、胶凝剂10-15份、高效减水剂份、增强剂份、分散剂份、缓凝剂份； 混凝土路面砖的制备方法包括如下步骤： S1、首先将建筑垃圾再生骨料、超细硅酸盐水泥、胶凝剂、高效减水剂与适量水加入搅拌机中搅拌3-5分钟，然后加入增强剂、分散剂
第33卷第3期 2016年6月吉林建筑大学学报Journal of Jilin Jianzhu University Vol．33No．3Jun．2016 收稿日期:2015－08－08． 基金项目:吉林省科技发展计划重大攻关项目(20130204009SF ;20150203014SF )． 作者简介:肖力光(1962 )，男，吉林省长春市人，教授，博士． 再生骨料混凝土及性能的研究 肖力光1张雪1王思宇2 (1:吉林建筑大学材料科学与工程学院，长春130118;2:亚泰集团长春建材有限公司，长春130000) 摘要:本文综述了再生骨料混凝土的国内外发展现状，重点介绍了再生骨料混凝土的工作性、力学性能和耐久性，合理取代率的再生混凝土完全可以替代原生混凝土在建设领域的应用，再生混凝土既解决了建筑垃圾的处理问题，又保护了环境，节省了天然骨料资源，是一种应该大力推广应用的绿色建筑材料． 关键词:再生粗骨料;再生粗骨料混凝土;工作性;力学性能;耐久性 中图分类号:TU 5文献标志码:A 文章编号:2095－8919(2016)03－0027－04 Recycled Aggregate Concrete and its Performance Study XIAO Li －guang，ZHANG Xue，WANG Si －yu (1:School of Materials Science and Engineering，Jilin Jianzhu University，Changchun，China 130118; 2:Cahgnchun Building Materiars Co．，LTD，of Yatai Group，Changchun，China 130000) Abstract:The domestic and foreign development present situation of recycled aggregate concrete is reviewed in this essay，introduced the work ability，mechanical properties and durability of recycled aggregate concrete，the reasona-ble replacement ratio of recycled concrete can completely replace the original concrete application in the field of construction，the recycled concrete not only can solve the problem of construction waste processing，and protect the environment，save the natural aggregate resources，is a kind of application should vigorously promote green building materials． Keywords:recycled coarse aggregate;recycled coarse aggregate concrete;work ability;mechanical properties;dura-bility 0引言 随着我国建筑业快速发展，同时产生了大量的建筑垃圾，环境污染问题也随之加重，而建筑垃圾中重要组成部分为废弃混凝土，因此，废弃混凝土的有效再利用是建筑垃圾治理中极其重要的一部分，是发展绿色 建筑的重要途径之一［1］ ，可解决普通混凝土制备过程中的产生的自然资源、能源、环境及相关社会问题，缓 解骨料供求紧张的压力，是环境保护和可持续发展战略的重要举措［2］．1 再生骨料混凝土国内外发展现状1．1再生骨料混凝土国外发展现状 近30年，美国、日本、德国等国家和欧洲地区的发达国家对废弃混凝土再利用的研究主要集中在对再生混凝土基本性能和再生骨料的研究，这些基本性能包括物理性能、化学性能、结构性能、力学性能和耐久性 能．美国制定的《超级基金法》规定:“任何企业生产产生的工业废弃物，必须由企业妥善处理，不得擅自随意
再生骨料 建筑垃圾再生骨料分为全再生骨料、再生粗骨料和再生细骨料，全骨料不易控制质量，故实际应用过程中一般将其筛分成粗、细骨料后再使用。全骨料是指将废弃混凝土破碎后不经筛分而直接使用的骨料。粗骨料和细骨料分别为全骨料经4.75mm方孔筛筛分后的筛余和筛下。 （1）全骨料的筛分析 全骨料的典型筛分析见表1、表2，筛分析曲线图见图1。 表1 全骨料筛分析 筛孔尺寸（mm）分计筛余量（g）分计筛余（%）累计筛余（%） 26.52224．44 19.04068．113 16.01533．116 9.5060912．228 4.7587017．445 2.3672014．460 筛底201640．3100 表2 全骨料筛分析 筛孔尺寸（mm）分计筛余量（g）分计筛余（%）累计筛余（%） 26.5000 19.0273 5.56 16.0254 5.111 9.50125925.236 4.7512602 5.261 2.3671514.375 筛底123624.7100
图1 全骨料的筛分析 从以上数据和图形分析，同一批产品两次筛分的级配的曲线偏差较大，这是由于运输过程中骨料间的堆积和离析所造成的。 （2）粗骨料的材性 ①组成与表面特征 再生粗骨料和天然粗骨料相比，其表面特征有很大差异：再生粗骨料表面包裹着一定量的砂浆和水泥素浆（水泥石），其黏附的多少和程度取决于骨料破碎的工艺、设备和原生混凝土的强度等级。破碎出来的再生粗骨料颗粒表面凸凹不平，非常粗糙、多孔隙、多棱角。与天然粗骨料相比，再生粗骨料中的成分也比较复杂，除原生的天然骨料外，还含有少量的砖骨料、砂浆骨料、水泥石骨料（见图2）。
混凝土再生骨料（RAC） 姓名：杨天煜 班级：土木一班 院系：土木与建筑工程系 学号：10170101039
再生骨料主要内容： 一.混凝土再生简介 二.国内混凝土再生的劣势 三.混凝土的利用情况 四.混凝土再生骨料性能的改善
简介：随着城市化进程的加快，社会对混凝土的需求量迅速增加。作为混凝土重要原材料的粗细骨料出现了明显不足，因此将数量庞大的废旧混凝土进行合理的回收利用，这样既解决了天然原生粗细骨料缺少的问题，又节省了废旧混凝土处理费用，并有利于环境保护，对获得良好的社会经济效益起到了不可低估的作用。建筑垃圾排放量逐年增长，可再生组分比例也不断提高，但大部分建筑垃圾未经任何处理，被运往郊外或城市周边进行简单填埋或露天堆存，这不仅浪费了土地和资源，还污染了环境；另外，随着人口的日益增多，建筑业对砂石骨料的需求量不断增长。长期以来，由于砂石骨料来源广泛易得，价格低廉，被认为是取之不尽、用之不竭的原材料因而随意开采，从而导致资源枯竭，山体滑坡，河床改道，严重破坏了自然环境。生产和利用建筑垃圾再生骨料对于节约资源，保护环境和实现建筑业的可持续发展具有重要意义。 国内混凝土再生情况：国内混凝土再生利用情况与国外存在着很大的差距，缺乏混
凝土的相关鉴定分级标准，控制再生混凝土的质量存在困难，因而在使用时必须对再生骨料和混凝土进行测试，再生混凝土的大规模应用还存在着诸多的问题，一些基本指标和技术参数不够完备。 再生骨料的利用情况：我国再生混凝土不仅运用到建筑业，而且很多再生混凝土运用在在交通行业中，当混凝土道路的混凝土路面到达其使用年限，或者重物碾压等原因破损，则需要修补或者重建时，现在的一般做法是破除并废弃旧的水泥混凝土面层，修补基层后，重新进行铺筑。目前，在我国水泥混凝土路面再生技术中主要应用的是现场再生技术，即破碎或粉碎现有路面，然后将破碎或粉碎后的路面用作新路面结构中的基层或底基层，这一种做法在我国公路养护维修中普遍采用。 混凝土再生骨料性能的改善：再生集料的部分性能的确不如天然集料，利用再生集料研制和生产的混凝土构件性能也比天然集料的差。但若通过掺加外加剂，则可以
第13卷第2期2010年4月 建 筑 材 料 学 报 JO U RN A L O F BU I LDIN G M A T ERIA LS V ol .13,No .2A pr .,2010 收稿日期:2009-01-13;修订日期:2009-04-20基金项目:辽宁省教育厅资助项目(2008282) 第一作者:崔正龙(1974—),男,吉林延吉人,辽宁工程技术大学副教授,博士.E -mail :cui0815@https://www.doczj.com/doc/e17957331.html, 文章编号:1007-9629(2010)02-0210-03 再生骨料在混凝土预制件中应用的可行性研究 崔正龙1 , 北迁政文2 , 田中礼治 3 (1.辽宁工程技术大学建筑与工程学院,辽宁阜新123000; 2.宫城大学环境系统学科,仙台9820215; 3.东北工业大学建筑学科,仙台9828577)摘要:研究了再生骨料的制备、组配以及再生骨料混凝土的抗冻、干燥收缩、抗碳化等性能,并对再生骨料混凝土预制构件进行了工程应用试验.结果表明,再生骨料混凝土在强度以及耐久性能方面 与普通混凝土相对比几乎相同,完全能满足JASS 10规定的预制混凝土构件的质量标准,用再生骨料预制钢筋混凝土构件完全可行. 关键词:再生骨料;预制混凝土制品;强度;耐久性能中图分类号:X799.1 文献标志码:A doi :10.3969/j .issn .1007-9629.2010.02.015 Feasibility Research on Recycled Aggregate Used in Pre -cast Concrete Component CU I Zheng -long 1, K I T A TSUJ I Masa -hum i 2, TA N AK A Rei -j i 3 (1.College of Civil and Architectural Engineering ,Liao ning Technical University ,Fuxin 123000,China ; 2.Department of Environmental Sciences ,Miyagi University ,Sendai 9820215,Japan ; 3.Department of Architecture ,Tohoku Institute of Technology ,Sendai 9828577,Japan ) A bstract :Pre -cast reinforced concre te com po nent products with desig ned streng th of 40M Pa w ere prepared with calcium containing expansive agent ,blast furnace cement B and low abso rption recy cled agg regate as one of effective metho ds to use recy cled ag g rega te .It is co ncluded that recy cled concrete ex hibits almo st the same perfo rmance on streng th and durability compared w ith com mon co ncrete ,w hich mee ts all require -m ents set forth in standard of JASS 10,and it is feasible fo r recy cled agg regate to be used in the pre -cast reinforced co ncrete pro duct .Key words :recy cled agg reg ate ;precast concrete pro duct ;streng th ;durability 随着我国基础建设规模的不断扩大,混凝土用量也不断增多,每年用于混凝土的天然骨料达几十亿t ,久而久之,不可避免造成天然骨料资源的枯竭.另一方面建筑物改建产生了大量的废弃混凝土,据估计每年的废弃混凝土达3000～4000万t [1].有效处理和利用废弃混凝土,使它成为循环性可利用再生资源,有利于减轻对环境的破坏、资源的开发和节约能源[2] . 本文以废弃混凝土为再生骨料,研究了再生骨 料预制混凝土构件的性能及其实际应用的可能性. 1 试验概况 试验用再生骨料为废弃混凝土电线杆经破碎、筛分、组配后所得,其最大粒径控制在20m m ,表面 附着的水泥砂浆较少.对比骨料为普通天然骨料.再生骨料、天然骨料的性能指标见表1.试验用水泥为高炉矿渣水泥.再生骨料混凝土的水灰比为0.44(质量比),坍落度控制在(6.0±2.5)cm ,气体质量
再生粗骨料生产工艺基本研究 摘要：本文分析整理了国内外再生粗骨料生产工艺，研 点，提出了与本地区地区实验室实验相适宜的再生粗骨料生 产工艺， 并选取不同来源、 不同强度再生粗骨料做实验分析， 为后续研究奠定基础。 Abstract ： This paper analyzes and compiles recycled coarse aggregate production technology at home and abroad ， studies the characteristics and using scope of different processes ， according to the regional characteristics of recycled aggregate in Ningxia ， proposes the suitable recycled coarse aggregate production technology ， and selects recycled coarse aggregates from different sources and different strength for experiment analysis ， to lay the foundation for future study. 关键词：再生粗骨料；生产工艺；破碎技术 Key words ： recycled coarse aggregate ； manufacturing process ；crushing technology 1006-4311（2015）33-0117-03 0 引言 究了不同工艺的特点、适用范围，根据宁夏再生 骨料 区域特 中图分类 口， 号： TU528 文献标识码： A 文章编号：
实验方案 一、实验准备： 1、选料 水泥为32.5R海螺牌普通硅酸盐水泥，其表观密度为3 100kg/m3。砂为普通黄砂，细度模数为2.75。天然粗骨料为连续级配的碎石，最大粒径为31.5mm。再生骨料由某路面废弃混凝土破碎加工而成，该废弃混凝土的技术资料不详。水为普通自来水。 2、分组编号并计算混凝土配合比 混凝土共分4组，第一组水灰比为0.5时，编号为RC1-0的是普通混凝土，编号为RC1-25、RC1-50、RC1-75、RC1-100的分别表示再生粗骨料取代率为25%、50%、75%和100%的再生混凝土，水灰比为0.8时，编号为RC2-0的是普通混凝土，编号为RC2-25、RC2-50、RC2-75、RC2-100的分别表示再生粗骨料取代率为25%、50%、75%和100%的再生混凝土。第二组至第四组的同上。 配合比：首先以C25普通混凝土拌合时需要的水为依据，根据实测坍落度试验结果，测定混凝土用水量，从而确定配合比。 混凝土配合比
混凝土配合比实际材料用量单位：kg 3、制作混凝土拌合物： 根据不同试件的混凝土配合比制作混凝土拌合物，具体步骤如下。 拌合物试验拌合方法 （一）、一般规定 （1）、拌制混凝土的原材料应符合技术要求，并与施工实际用料相同，在拌合前，材料的温度应与温室相同。 （2）、拌制混凝土的材料用量以质量计。称量的精确度：骨料为±1％，水、水泥及混合材料、外加剂为±0.5％。 （二）、只要仪器设备 （1）、混凝土搅拌机容量50-100L，转速18-22r/min。 （2）、磅秤称量50-100kg。感量50g。 （3）、其他用具架盘天平（称量1kg，感量0.5g）、量筒（200cm3,1000cm3）、拌铲、拌板（1.5m×2m左右、厚5cm左右）、盛器。
２００６年第７期（总第２０１期）Ｎｕｍｂｅｒ７ｉｎ２００６（ＴｏｔａｌＮｏ．２０１） 混 凝土 Ｃｏｎｃｒｅｔｅ １引言 目前，我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的３０％～ ４０％。绝大部分建筑垃圾未经任何处理，便被采用露天堆放或填埋的方式进行处理，造成了严重的环境污染［１］。废弃混凝土作为建筑垃圾的最重要组成部分，经估算２００３年我国的混凝土废料量已经达到了１．８亿吨［２］，给环境造成了较大的负面影响。同时，混凝土生产需要大量的砂石骨料，而随着对天然砂石的不断开采，天然骨料资源亦将趋于枯竭，且其开采的运输能耗与费用惊人，对生态环境的破坏也十分严重［３］。 再生骨料混凝土简称再生混凝土，废弃混凝土作为再生骨料的来源又称母体混凝土。废弃混凝土块经过破碎、清洗与分级后形成的骨料称再生骨料；再生骨料部分或全部代替砂石等天然骨料配制而成的混凝土称为再生骨料混凝土［４］。充分利用再生骨料混凝土，不但能有效降低建筑垃圾的数量，减少建筑垃圾对自然环境的污染，同时利用再生骨料制造再生骨料混凝土还能减少建筑工程中对天然骨料的开采，达到保护环境的目的。 ２再生骨料的基本性能 ２．１再生骨料的堆积密度和表观密度 同天然砂石骨料相比，再生骨料表面包裹着相当数量的水泥砂浆，由于水泥砂浆的孔隙率大，棱角众多，所以再生骨料的表观密度和堆积密度比天然骨料低，由表１和表２可知：再生骨料的表观密度和堆积密度分别为天然骨料的８８％～９７％和８７％～９９％，分别在２．３１ｋｇ／ｍ３～２．６２ｋｇ／ｍ３和１．２９ｋｇ／ｍ３～１．４７ｋｇ／ｍ３之间。 再生骨料表观密度、堆积密度，还与再生骨料母体混凝土的强度等级、配比、使用时间、使用环境及地域等因素有关［５］。再生骨料的密度随着母体混凝土强度的降低而降低，降低幅度达到７％［６］，当再生骨料的压碎指标变大，骨料强度降低时，料表观密度和堆积密度也随之变小［１６］， 见图１。中华人民共和国建筑用卵石、碎石国家标准ＧＢ／Ｔ１４６５８－２００１规定：骨料的表观密度应大于２５００ｋｇ／ｍ３，堆积密度应大于１３５０ｋｇ／ｍ３，由表１和表２可知，再生骨料的表观密度和堆积密度达不到天然骨料的标准。但由于再生骨料的低密度有利于抗震，降低结构物自重，因此，有关再生骨料的相应规程应充分考虑再生骨料实际性能。 ２．２再生骨料的吸水率 再生骨料的吸水率远高于天然骨料，当骨料的粒径范围为 再生骨料及再生骨料混凝土的性能分析与评价 许岳周，石建光 （厦门大学土木工程系，福建厦门３６１００５） ［摘 要］ 本文对国内外再生骨料和再生骨料混凝土的研究现状进行了分析，总结了再生骨料和再生骨料混凝土的基本性能。发现再生骨料的表观密度和堆积密度分别在２．３１ｋｇ／ｍ３～２．６２ｋｇ／ｍ３和１．２９ｋｇ／ｍ３～１．４７ｋｇ／ｍ３之间，其吸水率处于４％～１０％之间，压碎指标在１４．２％～２３．１％之间。再生骨料混凝土抗压强度随再生骨料替代率增加而降低，随水灰比增大而降低。再生骨料混凝土的抗拉强度受替代率影响比较小。随着再生骨料替代率的增大，再生骨料混凝土的坍落度急剧下降、弹性模量降低、收缩值显著增大、抗冻性基本不变、渗透性增大、碳化速度略有增加、抗硫酸盐侵蚀性略有降低。基于众多文献研究成果，经回归分析提出了再生骨料混凝土抗压强度和弹性模量计算公式，最后讨论了再生骨料混凝土的应用状况。 ［关键词］ 再生骨料；再生骨料混凝土；性能；技术指标 ［中图分类号］ ＴＵ５２８．０４１ ［文献标识码］ Ａ ［文章编号］ １００２－３５５０－（２００６）０７－００４１－０５ Ａｎａｌｙｓｅｓａｎｄｅｖａｌｕａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｂｅｈａｖｉｏｕｒｏｆｒｅｃｙｃｌｅｄａｇｇｒｅｇａｔｅａｎｄｒｅｃｙｃｌｅｄｃｏｎｃｒｅｔｅ ＸＵＹｕｅ－ｚｈｏｕ，ＳＨＩＪｉａｎ－ｇｕａｎｇ （ＤｅｐａｒｔｍｅｎｔｏｆＣｉｖｉｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇｏｆＸｉａｍｅｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，３６１００５，Ｆｕｊｉａｎ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｏｂｔａｉｎｅｄｒｅｓｕｌｔｓａｂｏｕｔｔｈｅｐｒｅｓｅｎｔｒｅｓｅａｒｃｈｏｆｔｈｅｒｅｃｙｃｌｅｄａｇｇｒｅｇａｔｅａｎｄｒｅｃｙｃｌｅｄｃｏｎｃｒｅｔｅｗｅｒｅａｎａｌｙｚｅｄａｎｄｔｈｅｂａｓｉｃｂｅｈａｖｉｏｕｒｗａｓｓｕｍｍａｒｉｚｅｄｉｎｔｈｉｓａｒｔｉｃｌｅ．Ｉｔｗａｓｆｏｕｎｄｔｈａｔａｐｐａｒｅｎｔｄｅｎｓｉｔｙａｎｄｓｔａｃｋｉｎｇｄｅｎｓｉｔｙａｒｅｂｅｔｗｅｅｎ２．３１－２．６２（ｋｇ／ｍ３） ａｎｄ１．２９－１．４７（ｋｇ／ｍ３），ｗａｔｅｒａｂｓｏｒｐｔｉｏｎｉｓ４％－１０％，ｃｒｕｓｈｉｎｄｅｘｉｓ１４．２％－２３．１％．Ｔｈｅｃｏｍｐｒｅｓｓｉｖｅｓｔｒｅｎｇｔｈｏｆｒｅｃｙｃｌｅｄｃｏｎｃｒｅｔｅｒｅｄｕｃｅｓｗｉｔｈｔｈｅｉｎｃｒｅａｓｅｏｆｒｅｃｙｃｌｅｄａｇｇｒｅｇａｔｅｓｕｂｓｔｉｔｕｔｉｎｇｒａｔｉｏａｎｄｗａｔｅｒ／ｃｅｍｅｎｔｒａｔｉｏ．Ｉｔｓｔｅｎｓｉｌｅｓｔｒｅｎｇｔｈｗａｓｌｅｓｓａｆｆｅｃｔｅｄｂｙｓｕｂｓｔｉｔｕｔｉｎｇｒａｔｉｏ．Ｗｉｔｈｔｈｅｉｎｃｒｅａｓｅｏｆｒｅｃｙｃｌｅｄａｇｇｒｅｇａｔｅｓｕｂｓｔｉｔｕｔｉｎｇｒａｔｉｏ，ｔｈｅｓｌｕｍｐｏｆｒｅｃｙｃｌｅｄｃｏｎｃｒｅｔｅｒａｐｉｄｌｙｒｅｄｕｃｅ，ｉｔｓｅｌａｓｔｉｃｍｏｄｅｌｒｅｄｕｃｅ，ｉｔｓｓｈｒｉｎｋａｇｅｍａｒｋｅｄｌｙｉｎｃｒｅａｓｅ，ｉｔｓｆｒｏｓｔｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｉｓｌｅｓｓｉｎｆｅｃｔｅｄ，ｉｔｓｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙｉｎｃｒｅａｓｅ，ｉｔｓｃａｒｂｏｎｉｚａｔｉｏｎｓｐｅｅｄｓｌｉｇｈｔｌｙｉｎｃｒｅａｓｅ，ｉｔｓｓｕｌｐｈａｔｅｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｓｌｉｇｈｔｌｙｒｅｄｕｃｅ．Ｂａｓｅｄｏｎｔｈｅｐｒｅｖｉｏｕｓｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｓｆｒｏｍｌａｒｇｅａｍｏｕｎｔｏｆｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎ，ｔｈｅｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎｆｏｒｍｕｌａｓｏｆｃｏｍｐｒｅｓｓｉｖｅｓｔｒｅｎｇｔｈａｎｄｅｌａｓｔｉｃｉｔｙｍｏｄｕｌｕｓｗｅｒｅｐｒｏｐｏｓｅｄ．Ａｎｄｔｈｅａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆｒｅｃｙｃｌｅｄｃｏｎｃｒｅｔｅｗａｓｄｉｓｃｕｓｓｅｄｉｎｔｈｅｅｎｄ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ： ｒｅｃｙｃｌｅｄａｇｇｒｅｇａｔｅ； ｒｅｃｙｃｌｅｄｃｏｎｃｒｅｔｅ；ｂｅｈａｖｉｏｕｒ；ｑｕａｌｉｆｉｃａｔｉｏｎ． 原材料及辅助物料ＭＡＴＥＲＩＡＬＡＮＤＡＤＭＩＮＩＣＬＥ
改性再生骨料混凝土的配合比 1试验结果及分析 1．1再生混凝土配合比设计试验设计强度等级C30、坍落度 180±20mm的再生混凝土，配制再生混凝土之前对再生粗骨料实行预湿工艺处理。混凝土配合比设计结果如表2所示。将再生粗骨料以一定比例替代天然粗骨料配制成再生混凝土，因为5－10mm粒级粗骨料与10－31.5mm粒级粗骨料以2∶8的比例搭配具有较低的空隙率，同时能够达到GB/T25177－2010《混凝土用再生粗骨料》所要求的技术指标，所以上述基准混凝土(再生骨料掺量为0%)和各种再生混凝土中的粗骨料都是由质量比为2∶8的5－10mm粒级粗骨料和10－31.5mm粒级粗骨料搭配而成。 1．2再生混凝土的工作性试验测试改性再生混凝土中再生粗骨料取代率为30%、40%、50%、70%和100%时对再生混凝土坍落度、粘聚性和保水性的影响规律，其测试结果见表3和图1。从表3和图1能够看出，经过改性后的再生粗骨料配制的混凝土工作性有一定的提升，混凝土拌合物的坍落度、粘聚性和保水性均满足设计要求。混凝土坍落度随着改性再生粗骨料取代率的增加而呈增大的趋势，当改性再生粗骨料取代率在70%以上时，混凝土坍落度变化幅度较小。这主要是因为经过铝酸盐水泥改性后的再生粗骨料表面颗粒形貌变得相对圆润了，并填补了骨料裂缝以及骨料与旧水泥浆界面的缺陷，改善了混凝土拌合物的工作性［3］。 1．3再生混凝土的力学性能表4和图2显示的是经铝酸盐水泥改性后的再生粗骨料对混凝土抗压强度的影响规律。从图2能够看出，改性再生粗骨料配制的混凝土抗压强度有明显提升。随着改性再生粗骨料取代率的提升，混凝土的抗压强度先增大后减小，改性再生粗骨料取代率在70%时，混凝土的3d、7d和28d抗压强度增长幅度最大，分别为11%、15%和13%;而当改性再生粗骨料的取代率为100%时，混凝土各龄期的抗压强度值均高于天然粗骨料配制的混凝土。因为改性后再生
粗骨料对混凝土性能的影响 郭福安 摘要:混凝土是目前最大宗的建筑材料，而粗骨料作为混凝土的重要组成材料之一,其性能将对混凝土性能产生不可忽略的影响。该文通过对国内外相关研究成果的整理、分析,概括总结粗骨料对混凝土性能影响的研究现状,并提出了存在的问题,为进一步改善混凝土性能提供参考和依据并为HPC配合比的优化设计奠定基础。 关键词:粗骨料;混凝土;化学成分;形貌;级配;性能影响 引言 混凝土是目前最大宗的建筑材料［1］，它是一种多相复合材料，其强度取决于水泥石、粗骨料以及粗骨料与水泥石之间的界面强度。粗骨料是混凝土的骨架，据统计，粗骨料可占混凝土体积的50%～70%，它会影响新拌混凝土的流变性以及硬化混凝土的力学性能和耐久性［2］。近年来，由于天然砂资源短缺，人们加强了对细骨料的研究，使机制砂的生产与使用得到迅速发展［3］，但是对于粗骨料仍然没有给予足够的重视。现在随着混凝土工程的超高层化和大型化，高强混凝土的使用越来越广泛，而在高强混凝土中，粗骨料相对来说才是薄弱环节［4－6］，粗骨料本身的特征，如种类、颗粒形状及大小、表面特征和级配，无论是对新拌混凝土还是硬化后混凝土的性能都有着重要的影响。因此，有必要全面深入地探讨粗骨料的物理化学特性对混凝土性能的影响。 1粗骨料在混凝土中的作用 粗骨料是混凝土的重要组成部分，原来人们认为粗骨料是一种惰性材料，通过水泥浆的粘结作用与水泥砂浆构成混凝土。实际上粗骨料并不是没有活性的，它的物理化学性质都会对混凝土的性能产生影响［7］美国着名混凝土专家Metha曾指出:“将粗骨料作为一种惰性填充材料应画上一个问号”。我们可以将国内外学者对粗骨料在混凝土中所起的作用的研究成果归纳为以下几点。 粗骨料的刚性骨架作用 在普通混凝土配合比设计中，一般认为粗骨料抗压强度应为混凝土设计强度的2倍左右，不得低于设计强度的倍［8］，粗骨料的强度和弹性模量通常要比水泥石高，其耐久性和体积稳定性也是混凝土各组分中最好的，而且粗骨料体积超过混凝土体积的一半，因此粗骨料在混凝土中起着刚性骨架的作用。在混凝土承受压荷载时，其内部由粗骨料传递应力，当混凝土在外荷载作用下发生破坏时，裂缝很难贯穿粗骨料而是绕过粗骨料在骨料周围出现，这样在一定的条件下，混凝土破坏时可能会吸收更高的
再生骨料混凝土技术的应用 发表时间：2019-06-19T14:52:04.727Z 来源：《建筑模拟》2019年第17期作者：杜绍彦[导读] 将建筑垃圾回收利用制备再生混凝土，对缓解垃圾污染具有重大作用。对再生骨料混凝土技术、再生骨料混凝土的应用、再生骨料混凝土的发展与展望进行分析综述，并展望进一步的研究方向，以期为后续的研究提供一定的参考。 杜绍彦 身份证：4102221969****2531 河南省开封市 475000摘要：将建筑垃圾回收利用制备再生混凝土，对缓解垃圾污染具有重大作用。对再生骨料混凝土技术、再生骨料混凝土的应用、再生骨料混凝土的发展与展望进行分析综述，并展望进一步的研究方向，以期为后续的研究提供一定的参考。 关键词：再生骨料混凝土；应用技术；研究引言： 随着我国经济的快速发展，我国建筑材料也有了很大的技术进步。就目前而言，我国许多建筑物被拆除，因此产生了大量的混凝土废物，造成大量混凝土浪费和污染。据不完全统计，中国每年倾倒的建筑垃圾超过1360万t。而就目前而言，我国的混凝土废弃物回收率较低，大部分废弃混凝土都放在户外，这对城市环境是一个严重的影响因素。而对于再生骨料混凝土技术的研究，则在一定程度上改变了这种浪费和污染的情况。再生骨料混凝土技术可以按特定比例混合，然后通过加工使用。使用再生骨料聚集体技术不仅可以减少天然砂的使用，节约能源，还可以回收特定的废物，对保护环境有一定的帮助，同时，它为应用程序和促销提供了高价值。 1再生骨料混凝土技术 1.1新拌混凝土和易性 再生粗骨料混凝土在工程上能否得到推广，其和易性是一个非常关键的因素。而混凝土和易性最主要的影响因素是再生粗骨料的取代率，根据大量试验研究可知再生粗骨料混凝土由于粗骨料表面粗糙、孔隙及微裂缝多、吸水率大，使得其具有流动性差、坍落度小，但保水性和黏聚性增强的特点。流动性和坍落度随再生骨料掺量的增加而变差和减小，要得到需要的和易性需加大用水量和减水剂的使用量。故在今后，有关和易性方面的研究应在确保再生混凝土后期强度的基础上，通过其他措施增加其流动性。 1.2再生骨料强化方法分析 采用未经处理的再生骨料制备的混凝土强度一般较低，为提高再生骨料质量，学者提出通过物理、化学以及复合的手段对骨料进行改性强化处理研究，取得一定的研究成果。采用化学改性方法，使用有机、无机、有机无机复合溶液对再生骨料浸泡处理风干后测试强化骨料的性能，实验表明硅烷能够较好的提高骨料的密度，PV A处理能够较多降低骨料的吸水率。利用纳米材料独特的渗透作用和较高的活性特点，采用纳米碳酸钙和纳米二氧化硅溶胶对再生骨料浸渍处理，研究纳米溶胶强化再生骨料制备的再生混凝土的力学性能与微观结构，研究表明纳米碳酸钙可以填充再生骨料的孔隙，从微观结构上对再生骨料进行了改良，但新拌再生混凝土浆体的流动性会受到较大的影响，实验过程中纳米碳酸钙和纳米二氧化硅溶胶的沉降，导致浸渍溶胶不均质现象，影响浸渍效果，还有待进一步研究解决。 1.3再生混凝土的耐久性 随着再生混凝土力学性能研究的深入，对其耐久性研究的需要也得到越来越多学者的关注。但是，从研究状况来看，再生混凝土耐久性方面的研究还仅处于起步阶段。一方面，由于采用的试验方法不同，设计内容的差异等原因，再加上再生混凝土与普通混凝土在原材料、配合比以及施工工艺等方面存在显著的差别。因此，各研究者所得的结论差异较大，有的甚至是截然相反。另一方面，对再生混凝土的研究，还是仅仅停留在宏观规律的认识上，尚未从微观层次上对再生混凝土的耐久性机理加以深入探讨。从研究成果来看，再生混凝土耐久性方面研究基本停留在定性研究阶段，主要是对影响再生混凝土耐久性的因素的研究。而关于应用于实际工程的预测再生混凝土耐久性相关性能的物理模型研究尚浅。这里只对再生混凝土的抗冻性、抗碳化性、抗氯离子渗透性，收缩与徐变性能作介绍。 2再生骨料混凝土的应用利用发泡技术，将建筑物废弃再生集料加入水泥基体中制备再生泡沫混凝土，分析水泥掺量、水灰比和再生骨料掺量对最终再生泡沫混凝土强度的影响，结果表明：再生骨料掺量的影响最大，其次是水泥掺量，水灰比的影响最小。设计出最佳配合比，制备出的再生气泡混凝土性能满足CJJ/T177—2012气泡混合轻质土填筑工程技术规程要求。 分别采用建筑垃圾复合微粉与粉煤灰粉加入混凝土中，研究建筑垃圾复合微粉对混凝土性能的影响，探讨其工程适用性，得出建筑垃圾复合微粉添加到C30的混凝土中可以改善新拌浆体的和易性并提高长期强度。这为建筑垃圾的回收利用提供较好的方向指导。 研究再生粗骨料和再生细骨料的替代率对再生混凝土抗压强度的影响，研究表明：再生粗骨料的替代率小于25%时，再生混凝土强度保持较好，当大于该比例时混凝土强度下降较快。再生细骨料的加入量少时，对再生混凝土的抗压强度影响较大，加入量大时对再生混凝土的抗压强度反而影响较小。 根据工程项目部分构件部位对混凝没有太高要求的现实情况，综合众多学者对再生混凝土骨料替代率的影响研究结果，提出将再生混凝土运用于要求较低的工程，该服役条件更切合再生混凝土本身的力学性质，由于不要求对再生骨料进行二次处理，体现出较好的经济性，难点在于再生混凝土的耐久性有待进一步研究，得出结果以判断再生混凝土在工程运用的适应性。基于对建筑垃圾回收利用的再生骨料组成、结构和性能的研究，依托工程建设中非承重部件再生混凝土工程规模应用，设计得到C25混凝土的施工配合比，表明掺量在30%以内的再生混凝土在工程非承重部位上具有良好的工程适用性，值得进一步推广应用。 3再生骨料混凝土的发展与展望 3.1符合我国的可持续发展要求 我国是一个人口众多的国家，但对于资源而言。我国个人平均资源严重匮乏。所以。我国应该将节约能源，减少排放，努力实现中国的长期长远发展。需要注意的是，我国无论在经济还是社会发展方面，都急切需要发展。但是，我国目前的国情背景凸显了传统综合发展模式的不足，所以我们更需要对其进行优化。无论是在外观还是质量上，都需要进行提升，如果采用稀有资源，则需要提取更多的天然宝石，但是，由于这些资源无法重新生成，所以导致它们没有被广泛使用。所以，如果有可再生的能源可以利用，则可以大大促进我国各方面的发展。