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电焊机

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电焊机工作原理及电焊机组成结构

电焊机工作原理介绍

电焊机(electric welding machine)实际上就是具有下降外特性的变压器,将220V和380V交流电变为低压的直流电,电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源的;一种是直流电的。直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器,分正负极,交流电输入时,经变压器变压后,再由整流器整流,然后输出具有下降外特性的电源,输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化,两极在瞬间短路时引燃电弧,利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材,冷却后来达到使它们结合的目的。焊接变压器有自身的特点,外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。

电焊机的特点

焊接由于灵活简单方便牢固可靠,焊接后甚至与母材同等强度的优点广乏用于各个工业领域,如航空航天,船舶,汽车,容器等!

一、电焊机优点:电焊机使用电能源,将电能瞬间转换为热能,电很普遍,电焊机适合在干燥的环境下工作,不需要太多要求,因体积小巧,操作简单,使用方便,速度较快,焊接后焊缝结实等优点广乏用于各个领域,特别对要求强度很高的制件特实用,可以瞬间将同种金属材料(也可将异种金属连接,只是焊接方法不同)永久性的连接,焊缝经热处理后,与母材同等强度,密封很好,这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。

二、电焊机缺点:电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场,电弧燃烧时会向周围产生辐射,弧光中有红外线,紫外线等光种,还有金属蒸汽和烟尘等有害物质,所以操作时必须要做足够的防护措施。焊接不适合于高碳钢的焊接,由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程,对于高碳钢来说焊接性能不良,焊后容易开裂,产生热裂纹和冷裂纹。低碳钢有良好的焊接性能,但过程中也要操作得当,除锈清洁方面较为烦琐,有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷,但操作得当会降低缺陷的产生。

三、交流电焊机电焊机组成结构

交流电焊机又称弧焊变压器,是一种特殊的降压变压器,它是由降压变压器、阻抗调节器、手柄和焊接电弧等组成。为了使焊接顺利进行,这种变压器电源能按焊接过程的需要而具有如下特点:

1. 交流电焊机具有电压陡降的特性

一般的用电设备都要求电源的电压不随负载的变化而变化,其电压是恒定的,如为380V(单相)或220V。虽然接入焊接变压器的电压是一定的,如为380V或220V,但通过这种变压器后所输出的电压可随输出电流(负载)的变化而变化,且电压随负载增大而迅速降低,此称为陡降特性或称下降特性。这就适应了焊接所需各种的电压要求:

(1) 初级电压:即接入电焊机的外电压。

由于弧焊变压器初级线圈两端要求的电压为单项380V,因此一般交流电焊机接入电网的电压为单项380V。

(2) 零电压:为了保证焊接过程频繁短路(焊条与焊件接触)时,要求电压能自动降至趋近于零,以限制短路电流不致无限增大而烧毁电源。

(3) 空载电压:为了满足引弧与安全的需要,空载(焊接)时,要求空载电压约为60 ~80V,这既能顺利起弧,又对人身比较安全。

(4) 工作电压:焊接起弧以后,要求电压能自动下降到电弧正常工作所需的电压,即为工作电压,约为20~40 V,此电压也为安全电压。

(5) 电弧电压:即电弧两端的电压,此电压是在工作电压的范围内。焊接时,电弧的长短会发生变化:电弧长度长,电弧电压应高些;电弧长度短,则电弧电压应低些。因此,弧焊变压器应适应电弧长度的变化而保证电弧的稳定。

2. 交流电焊机具有焊接电流的可调节性

为了适应不同材料和板厚的焊接要求,焊接电流能从几十安培调到几百安培,并可根据工件的厚度和所用焊条直径的大小任意调节所需的电流值。电流的调节一般分为两级:一级是粗调,常用改变输出线头的接法(Ⅰ位置连接或Ⅱ位置连接),从而改变内部线圈的圈数来实现电流大范围的调节,粗调时应在切断电源的情况下进行,以防止触电伤害;另一级是细调,常用改变电焊机内“可动铁芯”(动铁芯式)或“可动线圈”(动圈式)的位置来达到所需电流值,细调节的操作是通过旋转手柄来实现的,当手柄逆时针旋转时电流值增大,手柄顺时针旋转时电流减小,细调节应在空载状态下进行。各种型号的电焊机粗调与细调的范围,可查阅标牌上的说明。

电焊机的工作原理叙述

工作原理电流电压经三相主变压器降压,由可控硅元件进行整流,并利用改变可控硅触发角相位来控制输出电流的大小。从整流器直流输出端的分流器上取出电流信号,作为电流负反馈信号,随着直流输出电流增加,负反馈也增加,可控硅导通角减小,输出电流电压降低,从而获得下降的外特性。推力电路是当输出端电压低于15V时,使输出电流增加,特别是短路时,形成外拖的外特性,使焊条不易粘住。引弧电路是每次起弧时,短时间增加给定电压,使引弧电流较大,易于起弧。

从以上叙述可以知道,电焊起弧的时候电路是处于短路状态,电压急剧下降,电流需要很大;起弧后要稳弧,这时候焊条和容池的溶液还是短路过渡状态,电压还是下降,电流还是大;过渡完毕后处于正常焊接状态,电压回升,电流下降。

起弧电流是电焊机工作在焊接起弧时能够输出的最大电流。

推力电流是电焊机焊接时铁水在短路过渡时,焊机另外叠加一电流,使铁水稳定过渡,不易粘条。

焊接电流是电焊机正常焊接的时候提供的工作电流。

整流器

一什么是整流器?

整流器是一个整流装置,简单的说就是将交流(AC)转化为直流(DC)的装置。它有两个主要功能:第一,将交流电(AC)变成直流电(DC),经滤波后供给负载,或者供给逆变器;第二,给蓄电池提供充电电压。因此,它同时又起到一个充电器的作用。

二整流器三极管参数

三极管的hFE参数与贮存时间ts相关,一般hFE大的三极管ts也较大,过去人们对ts的认识以及ts的测量仪器均较为欠缺,人们更依赖hFE参数来选择三极管。

在开关状态下,hFE的选择通常有以下认识:第一、hFE应尽可能高,以便用最少的基极电流得到最大的工作电流,同时给出尽可能低的饱和电压,这样就可以同时在输出和驱动电路中降低损耗。

但是,如果考虑到开关速度和电流容限,则hFE的最大值就受到限制;第二、中国的厂家曾经倾向于选用hFE 较小的器件,例如hFE为10到15,甚至8到10的三极管就一度很受欢迎(后来,由于基极回路流行采用电容触发线路,hFE的数值有所上升),hFE的数值小则饱和深度小,从而有利于降低晶体管的发热。

实际上,晶体管的饱和深度受到Ib、hFE两个因素的影响,因而通过磁环及绕组参数、基极电阻Rb的调整,也可以降低饱和深度。

三现状

目前,业界推出的节能灯和电子镇流器专用三极管都十分注重对贮存时间的控制。因为贮存时间ts过长,电路的振荡频率将下降,整机的工作电流增大易导致三极管的损坏。虽然可以调整扼流圈电感及其他元器件参数来控制整机功率,但ts的离散性,将使产品的一致性差,可靠性下降。例如,在石英灯电子变压器线路中,贮存时间太大的晶体管可能引起电路在低于输出变压器工作极限的频率振荡,从而造成每个周期的末端磁芯饱和,这使得晶体管Ic在每个周期出现尖峰,最后导致器件过热损坏(图3)。

如果同一线路上的两个三极管贮存时间相差太大,整机工作电流的上下半波将严重不对称,负担重的那只三极管将容易损坏,线路也将产生更多的谐波和电磁干扰。

实际使用表明,严格控制贮存时间ts并恰当调整整机电路,就可以降低对hFE参数的依赖程度。还值得一提的是,在芯片面积一定的情况下,三极管特性、电流特性与耐压参数是矛盾的,中国市场曾经用BUT11A来做220V40W 电子镇流器,其出发点是BVceo、BVcbo数值高,但是目前绝大部分电子镇流器线路中,已经没有必要过高选择三极管的电压参数。

滤波

滤波是将信号中特定波段频率滤除的操作,是抑制和防止干扰的一项重要措施。

根据观察某一随机过程的结果,对另一与之有关的随机过程进行估计的概率理论与方法。滤波一词起源于通信理论,它是从含有干扰的接收信号中提取有用信号的一种技术。“接收信号”相当于被观测的随机过程,“有用信号”相当于被估计的随机过程。例如用雷达跟踪飞机,测得的飞机位置的数据中,含有测量误差及其他随机干扰,如何利用这些数据尽可能准确地估计出飞机在每一时刻的位置、速度、加速度等,并预测飞机未来的位置,就是一个滤波与预测问题。这类问题在电子技术、航天科学、控制工程及其他科学技术部门中都是大量存在的。历史上最早考虑的是维纳滤波,后来R.E.卡尔曼和R.S.布西于20世纪60年代提出了卡尔曼滤波。现对一般的非线性滤波问题的研究相当活跃。

从电气工程上,所有的元件可以归纳为三类最基本的元件,即电阻,电感和电容.电阻的阻值与交流电的频率无关.电感的阻值(称为感抗)Xl=2πfL,即与交流电的频率成正比.频率越高,感抗越大.电容元件则与电感元件相反,它的容抗Xc=1/2πfC,即与交流电频率反比. 因此,电气工程上,常利用LC元件对不同频率交流电量的电抗不同,对交流电量进行分流,称为滤波. 按不同功能,滤波器通常分三类:低通,高通,带通.例如低通的原理:利用电容通高频阻低频,电感通低频阻高频的原理. 对于需要截止的高频,利用电容吸收、电感阻碍的方法不使它通过;对于需要的低频,利用电容高阻、电感低阻的特点使它通过。

一、滤波的基本概念

滤波是信号处理中的一个重要概念。

滤波分经典滤波和现代滤波。

1.1、经典滤波

经典滤波的概念,是根据富立叶分析和变换提出的一个工程概念。根据高等数学理论,任何一个满足一定条件的信号,都可以被看成是由无限个正弦波叠加而成。换句话说,就是工程信号是不同频率的正弦波线性叠加而成的,组成信号的不同频率的正弦波叫做信号的频率成分或叫做谐波成分。只允许一定频率范围内的信号成分正常通过,而阻止另一部分频率成分通过的电路,叫做经典滤波器或滤波电路。

实际上,任何一个电子系统都具有自己的频带宽度(对信号最高频率的限制),频率特性反映出了电子系统的这个基本特点。而滤波器,则是根据电路参数对电路频带宽度的影响而设计出来的工程应用电路。

1.2、现代滤波

用模拟电子电路对模拟信号进行滤波,其基本原理就是利用电路的频率特性实现对信号中频率成分的选择。根据频率滤波时,是把信号看成是由不同频率正弦波叠加而成的模拟信号,通过选择不同的频率成分来实现信号滤波。

当允许信号中较高频率的成分通过滤波器时,这种滤波器叫做高通滤波器。

当允许信号中较低频率的成分通过滤波器时,这种滤波器叫做低通滤波器。

当只允许信号中某个频率范围内的成分通过滤波器时,这种滤波器叫做带通滤波器。

理想滤波器的行为特性通常用幅度-频率特性图描述,也叫做滤波器电路的幅频特性。

对于滤波器,增益幅度不为零的频率范围叫做通频带,简称通带,增益幅度为零的频率范围叫做阻带。例如对于LP,从-w1当w1之间,叫做LP的通带,其他频率部分叫做阻带。通带所表示的是能够通过滤波器而不会产生衰减的信号频率成分,阻带所表示的是被滤波器衰减掉的信号频率成分。通带内信号所获得的增益,叫做通带增益,阻带中信号所得到的衰减,叫做阻带衰减。在工程实际中,一般使用dB作为滤波器的幅度增益单位。

电容

电容(或电容量, Capacitance)指的是在给定电位差下的电荷储藏量;记为C,国际单位是法拉(F)。一般来说,电荷在电场中会受力而移动,当导体之间有了介质,则阻碍了电荷移动而使得电荷累积在导体上;造成电荷的累积储存,最常见的例子就是两片平行金属板。也是电容器的俗称。

定义

电容(或称电容量)是表征电容器容纳电荷本领的物理量。我们把电容器的两极板间的电势差增加1伏所需的电量,叫做电容器的电容。电容器从物理学上讲,它是一种静态电荷存储介质(就像一只水桶一样,你可以把电荷充存进去,在没有放电回路的情况下,刨除介质漏电自放电效应/电解电容比较明显,可能电荷会永久存在,这是它的特征),它的用途较广,它是电子、电力领域中不可缺少的电子元件。主要用于电源滤波、信号滤波、信号耦合、谐振、隔直流等电路中。

电容的符号是C。

C=εS/d=S/4πkd(真空)=Q/U

在国际单位制里,电容的单位是法拉,简称法,符号是F,常用的电容单位有毫法(mF)、微法(μF)、纳法(nF)和皮法(pF)(皮法又称微微法)等,换算关系是:

1法拉(F)= 1000毫法(mF)=1000000微法(μF)

1微法(μF)= 1000纳法(nF)= 1000000皮法(pF)。

相关公式:

一个电容器,如果带1库的电量时两级间的电势差是1伏,这个电容器的电容就是1法,即:C=Q/U 但电容的大小不是由Q(带电量)或U(电压)决定的,即:C=εS/4πkd 。其中,ε是一个常数,S为电容极板的正对面积,d为电容极板的距离,k则是静电力常量。常见的平行板电容器,电容为C=εS/d.(ε为极板间介质的介电常数,S为极板面积,d为极板间的距离。)

电容器的电势能计算公式:E=CU^2/2=QU/2

多电容器并联计算公式:C=C1+C2+C3+…+Cn

多电容器串联计算公式:1/C=1/C1+1/C2+…+1/Cn

三电容器串联C=(C1*C2*C3)/(C1*C2+C2*C3+C1*C3)

电容与静电场

电容是指容纳电场的能力。任何静电场都是由许多个电容组成,有静电场就有电容,电容是用静电场描述的。一般认为:孤立导体与无穷远处构成电容,导体接地等效于接到无穷远处,并与大地连接成整体电子制作中需要用到各种各样的电容器,它们在电路中分别起着不同的作用。与电阻器相似,通常简称其为电容,用字母C表示。顾名思义,电容器就是“储存电荷的容器”。尽管电容器品种繁多,但它们的基本结构和原理是相同的。两片相距很近的金属中间被某物质(固体、气体或液体)所隔开,就构成了电容器。两片金属称为的极板,中间的物质叫做介质。电容器也分为容量固定的与容量可变的。但常见的是固定容量的电容,最多见的是电解电容和瓷片电容。

不同的电容器储存电荷的能力也不相同。规定把电容器外加1伏特直流电压时所储存的电荷量称为该电容器的电容量。电容的基本单位为法拉(F)。但实际上,法拉是一个很不常用的单位,因为电容器的容量往往比1法拉小得多,常用微法(μF)、纳法(nF)、皮法(pF)(皮法又称微微法)等,它们的关系是:1法拉(F)= 1000000微法(μF)1微法(μF)= 1000纳法(nF)= 1000000皮法(pF)

在电子线路中,电容用来通过交流而阻隔直流,也用来存储和释放电荷以充当滤波器,平滑输出脉动信号。小容量的电容,通常在高频电路中使用,如收音机、发射机和振荡器中。大容量的电容往往是作滤波和存储电荷用。而且还有一个特点,一般1μF以上的电容均为电解电容,而1μF以下的电容多为瓷片电容,当然也有其他的,比如独石电容、涤纶电容、小容量的云母电容等。电解电容有个铝壳,里面充满了电解质,并引出两个电极,作为正(+)、负(-)极,与其它电容器不同,它们在电路中的极性不能接错,而其他电容则没有极性。

把电容器的两个电极分别接在电源的正、负极上,过一会儿即使把电源断开,两个引脚间仍然会有残留电压(学

了以后的教程,可以用万用表观察),我们说电容器储存了电荷。电容器极板间建立起电压,积蓄起电能,这个过程称为电容器的充电。充好电的电容器两端有一定的电压。电容器储存的电荷向电路释放的过程,称为电容器的放电。

举一个现实生活中的例子,我们看到市售的整流电源在拔下插头后,上面的发光二极管还会继续亮一会儿,然后逐渐熄灭,就是因为里面的电容事先存储了电能,然后释放。当然这个电容原本是用作滤波的。至于电容滤波,不知你有没有用整流电源听随身听的经历,一般低质的电源由于厂家出于节约成本考虑使用了较小容量的滤波电容,造成耳机中有嗡嗡声。这时可以在电源两端并接上一个较大容量的电解电容(1000μF,注意正极接正极),一般可以改善效果。发烧友制作HiFi音响,都要用至少1万微法以上的电容器来滤波,滤波电容越大,输出的电压波形越接近直流,而且大电容的储能作用,使得突发的大信号到来时,电路有足够的能量转换为强劲有力的音频输出。这时,大电容的作用有点像水库,使得原来汹涌的水流平滑地输出,并可以保证下游大量用水时的供应。

电子电路中,只有在电容器充电过程中,才有电流流过,充电过程结束后,电容器是不能通过直流电的,在电路中起着“隔直流”的作用。电路中,电容器常被用作耦合、旁路、滤波等,都是利用它“通交流,隔直流”的特性。那么交流电为什么能够通过电容器呢?我们先来看看交流电的特点。交流电不仅方向往复交变,它的大小也在按规律变化。电容器接在交流电源上,电容器连续地充电、放电,电路中就会流过与交流电变化规律一致(相位不同)的充电电流和放电电流。

电容器的选用涉及到很多问题。首先是耐压的问题。加在一个电容器的两端的电压超过了它的额定电压,电容器就会被击穿损坏。一般电解电容的耐压分档为6.3V,10V,16V,25V,50V等。[1]

电容器的型号命名方法

国产电容器的型号一般由四部分组成(不适用于压敏、可变、真空电容器)。依次分别代表名称、材料、分类和序号。

第一部分:

名称,用字母表示,电容器用C。

第二部分:

材料,用字母表示。

第三部分:

分类,一般用数字表示,个别用字母表示。

第四部分:

序号,用数字表示。

用字母表示产品的材料:A-钽电解、B-聚苯乙烯等非极性薄膜、C-高频陶瓷、D-铝电解、E-其它材料电解、G-合金电解、H-复合介质、I-玻璃釉、J-金属化纸、L-涤纶等极性有机薄膜、N-铌电解、O-玻璃膜、Q-漆膜、T-低频陶瓷、V-云母纸、Y-云母、Z-纸介

电容分类

一、按照功能

1.名称:聚酯(涤纶)电容

符号:(CL)

电容量:40p--4μ

额定电压:63--630V

主要特点:小体积,大容量,耐热耐湿,稳定性差

应用:对稳定性和损耗要求不高的低频电路

2.名称:聚苯乙烯电容

符号:(CB)

电容量:10p--1μ

额定电压:100V--30KV

主要特点:稳定,低损耗,体积较大

应用:对稳定性和损耗要求较高的电路

3.名称:聚丙烯电容

符号:(CBB)

电容量:1000p--10μ

额定电压:63--2000V

主要特点:性能与聚苯相似但体积小,稳定性略差

应用:代替大部分聚苯或云母电容,用于要求较高的电路

4.名称:云母电容

符号:(CY)

电容量:10p--0.1μ

额定电压:100V--7kV

主要特点:高稳定性,高可靠性,温度系数小

应用:高频振荡,脉冲等要求较高的电路

5.名称:高频瓷介电容

符号:(CC)

电容量:1--6800p

额定电压:63--500V

主要特点:高频损耗小,稳定性好

应用:高频电路

6.名称:低频瓷介电容

符号:(CT)

电容量:10p--4.7μ

额定电压:50V--100V

主要特点:体积小,价廉,损耗大,稳定性差

应用:要求不高的低频电路

7.名称:玻璃釉电容

符号:(CI)

电容量:10p--0.1μ

额定电压:63--400V

主要特点:稳定性较好,损耗小,耐高温(200度)

应用:脉冲、耦合、旁路等电路

8.名称:铝电解电容

符号:(CD)

电容量:0.47--10000μ

额定电压:6.3--450V

主要特点:体积小,容量大,损耗大,漏电大

应用:电源滤波,低频耦合,去耦,旁路等

9.名称:钽电解电容

符号:(CA)

电容量:0.1--1000μ

额定电压:6.3--125V

主要特点:损耗、漏电小于铝电解电容

应用:在要求高的电路中代替铝电解电容

10.名称:空气介质可变电容器

符号:

可变电容量:100--1500p

主要特点:损耗小,效率高;可根据要求制成直线式、直线波长式、直线频率式及对数式等应用:电子仪器,广播电视设备等

11.名称:薄膜介质可变电容器

符号:

可变电容量:15--550p

主要特点:体积小,重量轻;损耗比空气介质的大

应用:通讯,广播接收机等

12.名称:薄膜介质微调电容器

符号:

可变电容量:1--29p

主要特点:损耗较大,体积小

应用:收录机,电子仪器等电路作电路补偿

13.名称:陶瓷介质微调电容器

符号:

可变电容量:0.3--22p

主要特点:损耗较小,体积较小

应用:精密调谐的高频振荡回路

14.名称:独石电容

容量范围:0.5PF--1ΜF

耐压:二倍额定电压。

应用范围:广泛应用于电子精密仪器。各种小型电子设备作谐振、耦合、滤波、旁路。

独石电容的特点:电容量大、体积小、可靠性高、电容量稳定,耐高温耐湿性好等。

最大的缺点是温度系数很高,做振荡器的稳漂让人受不了,我们做的一个555振荡器,电容刚好在7805旁边,开机后,用示波器看频率,眼看着就慢慢变化,后来换成涤纶电容就好多了。

就温漂而言:独石为正温糸数+130左右,CBB为负温系数-230,用适当比例并联使用,可使温漂降到很小。

就价格而言:钽、铌电容最贵,独石、CBB较便宜,瓷片最低,但有种高频零温漂黑点瓷片稍贵,云母电容Q 值较高,也稍贵。

里面说独石又叫多层瓷介电容,分两种类型,1型性能挺好,但容量小,一般小于0。2U,另一种叫II型,容量大,但性能一般。

二、按照安装方式

插件电容、贴片电容

贴片电容

插件电容

电容的应用

很多电子产品中,电容器都是必不可少的电子元器件,它在电子设备中充当整流器的平滑滤波、电源和退耦、交流信号的旁路、交直流电路的交流耦合等。由于电容器的类型和结构种类比较多,因此,使用者不仅需要了解各类电容器的性能指标和一般特性,而且还必须了解在给定用途下各种元件的优缺点、机械或环境的限制条件等。下文介绍电容器的主要参数及应用,可供读者选择电容器种类时用。

1、标称电容量(CR):电容器产品标出的电容量值。

云母和陶瓷介质电容器的电容量较低(大约在5000pF以下);纸、塑料和一些陶瓷介质形式的电容量居中(大约在0005μF10μF);通常电解电容器的容量较大。这是一个粗略的分类法。

2、类别温度范围:电容器设计所确定的能连续工作的环境温度范围,该范围取决于它相应类别的温度极限值,如上限类别温度、下限类别温度、额定温度(可以连续施加额定电压的最高环境温度)等。

3、额定电压(UR):在下限类别温度和额定温度之间的任一温度下,可以连续施加在电容器上的最大直流电压或最大交流电压的有效值或脉冲电压的峰值。

电容器应用在高压场合时,必须注意电晕的影响。电晕是由于在介质/电极层之间存在空隙而产生的,它除了可以产生损坏设备的寄生信号外,还会导致电容器介质击穿。在交流或脉动条件下,电晕特别容易发生。对于所有的电容器,在使用中应保证直流电压与交流峰值电压之和不的超过直流电压额定值。

4、损耗角正切(tanδ):在规定频率的正弦电压下,电容器的损耗功率除以电容器的无功功率。

这里需要解释一下,在实际应用中,电容器并不是一个纯电容,其内部还有等效电阻,它的简化等效电路如下图所示。图中C为电容器的实际电容量,Rs是电容器的串联等效电阻,Rp是介质的绝缘电阻,Ro是介质的吸收等效电阻。对于电子设备来说,要求Rs愈小愈好,也就是说要求损耗功率小,其与电容的功率的夹角δ要小。

这个关系用下式来表达:tanδ=Rs/Xc=2πf×c×Rs 因此,在应用当中应注意选择这个参数,避免自身发热过大,

以减少设备的失效性。

5、电容器的温度特性:通常是以20℃基准温度的电容量与有关温度的电容量的百分比表示。

补充:

1、电容在电路中一般用“C”加数字表示(如C13表示编号为13的电容)。电容是由两片金属膜紧靠,中间用绝缘材料隔开而组成的元件。电容的特性主要是隔直流通交流。

电容容量的大小就是表示能贮存电能的大小,电容对交流信号的阻碍作用称为容抗,它与交流信号的频率和电容量有关。

容抗XC=1/2πf c (f表示交流信号的频率,C表示电容容量)电话机中常用电容的种类有电解电容、瓷片电容、贴片电容、独石电容、钽电容和涤纶电容等。

2、识别方法:电容的识别方法与电阻的识别方法基本相同,分直标法、色标法和数标法3种。电容的基本单位用法拉(F)表示,其它单位还有:毫法(mF)、微法(μF)/mju:/、纳法(nF)、皮法(pF)。其中:1法拉=1000毫法(mF),1毫法=1000微法(μF),1微法=1000纳法(nF),1纳法=1000皮法(pF)

容量大的电容其容量值在电容上直接标明,如10 μF/16V

容量小的电容其容量值在电容上用字母表示或数字表示

字母表示法:1m=1000 μF 1P2=1.2PF 1n=1000PF

数字表示法:三位数字的表示法也称电容量的数码表示法。三位数字的前两位数字为标称容量的有效数宇,第三位数宇表示有效数字后面零的个数,它们的单位都是pF。

如:102表示标称容量为1000pF。

221表示标称容量为220pF。

224表示标称容量为22x10(4)pF。

在这种表示法中有一个特殊情况,就是当第三位数字用"9"表示时,是用有效数宇乘上10-1来表示容量大小。

如:229表示标称容量为22x(10-1)pF=2.2pF。

允许误差±1% ±2% ±5% ±10% ±15% ±20%

如:一瓷片电容为104J表示容量为0.1 μF、误差为±5%。

3使用寿命:电容器的使用寿命随温度的增加而减小。主要原因是温度加速化学反应而使介质随时间退化。

4绝缘电阻:由于温升引起电子活动增加,因此温度升高将使绝缘电阻降低。

电容器包括固定电容器和可变电容器两大类,其中固定电容器又可根据所使用的介质材料分为云母电容器、陶瓷电容器、纸/塑料薄膜电容器、电解电容器和玻璃釉电容器等;可变电容器也可以是玻璃、空气或陶瓷介质结构。以下附表列出了常见电容器的字母符号。

电容分类:

a.电解电容

b.固态电容

c.陶瓷电容

d.钽电解电容

e.云母电容

f.玻璃釉电容

g.聚苯乙烯电容

h.玻璃膜电容

i.合金电解电容

j.绦纶电容

k.聚丙烯电容

l.泥电解

m有极性有机薄膜电容

n.铝电解电容

5.电容的基本特性: 通交流,隔直流:通高频,阻低频。

电容一般的选用

低频中使用的范围较宽,如可以使用高频特性比较差的;但是在高频电路中就有了很大的限制了,一旦选择不当会影响电路的整体工作状态;

一般的电源里用的有电解电容、和瓷片电容、但是在高频中就要使用云母等价格较贵的电容,就不可以使用绦纶的电容,和电解的电容,因为它们在高频情况下会形成电感,以致影响电路的工作精度。

电容器标称电容值

E24 E12 E6 E24 E12 E6

1.0 1.0 1.0 3.3 3.3 3.3

1.1 3.6

1.2 1.2 3.9 3.9

1.3 4.3

1.5 1.5 1.5 4.7 4.7 4.7

1.6 5.1

1.8 1.8 5.6 5.6

2.0 6.2

2.2 2.2 2.2 6.8 6.8 6.8

2.4 7.5

2.7 2.7 8.2 8.2

3.0 9.1

注:用表中数值再乘以10n来表示电容器标称电容量,n为正或负整数。

主要参数的意义:标称容量以及允许偏差:目前我国采用的固定式标称容量系列是:E24,E12,E6系列。他们分别使用的允许偏差是+-5% +-10% +-20%。

电容器主要特性参数

1、标称电容量和允许偏差

标称电容量是标志在电容器上的电容量。

电容器实际电容量与标称电容量的偏差称误差,在允许的偏差范围称精度。

精度等级与允许误差对应关系:00(01)-±1%、0(02)-±2%、Ⅰ-±5%、Ⅱ-±10%、Ⅲ-±20%、Ⅳ-(+20%-10%)、Ⅴ-(+50%-20%)、Ⅵ-(+50%-30%)

一般电容器常用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级,电解电容器用Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级,根据用途选取。

2、额定电压

在最低环境温度和额定环境温度下可连续加在电容器的最高直流电压有效值,一般直接标注在电容器外壳上,如果工作电压超过电容器的耐压,电容器击穿,造成不可修复的永久损坏。

3、绝缘电阻

直流电压加在电容上,并产生漏电电流,两者之比称为绝缘电阻.

当电容较小时,主要取决于电容的表面状态,容量〉0.1uf时,主要取决于介质的性能,绝缘电阻越大越好。

电容的时间常数:为恰当的评价大容量电容的绝缘情况而引入了时间常数,他等于电容的绝缘电阻与容量的乘积。

4、损耗

电容在电场作用下,在单位时间内因发热所消耗的能量叫做损耗。各类电容都规定了其在某频率范围内的损耗允许值,电容的损耗主要由介质损耗,电导损耗和电容所有金属部分的电阻所引起的。

在直流电场的作用下,电容器的损耗以漏导损耗的形式存在,一般较小,在交变电场的作用下,电容的损耗不仅与漏导有关,而且与周期性的极化建立过程有关。

5、频率特性

随着频率的上升,一般电容器的电容量呈现下降的规律。

电容的潜在危险及安全性

在电容充电后关闭电源,电容内的电荷仍可能储存很长的一段时间。此电荷足以产生电击,或是破坏相连结的仪器。一个抛弃式相机闪光模组由1.5V AA 干电池充电,看似安全,但其中的电容可能会充电到300V,300V 的电压产生的电击会使人非常疼痛,甚至可能致命。

许多电容的等效串联电阻(ESR) 低,因此在短路时会产生大电流。在维修具有大电容的设备之前,需确认电容已经放电完毕。为了安全上的考量,所有大电容在组装前需要放电。若是放在基板上的电容器,可以在电容器旁并联一泄放电阻(bleeder resistor)。在正常使用的,泄放电阻的漏电流小,不会影响其他电路。而在断电时,泄放电阻可提供电容放电的路径。高压的大电容在储存时需将其端子短路,以确保其储存电荷均已放电,因为若在安装电容时,若电容突然放电,产生的电压可能会造成危险。

大型老式的油浸电容器中含有多氯联苯(poly-chlorinated biphenyl),因此丢弃时需妥善处理,若未妥善处理,多氯联苯会进入地下水中,进而污染饮用水。多氯联苯是致癌物质,微量就会对人体造成影响。若电容器的体积大,其危险性更大,需要格外小心。新的电子零件中已不含多氯联苯。

高电压电容潜在的危险

在高电压和强电流下工作的电容有着超出一般的危险。

高电压电容在超出其标称电压下工作时有可能发生灾难性的损坏。绝缘材料的故障可能会导致在充满油(通常这些油起隔绝空气的作用)的小单元产生电弧致使绝缘液体蒸发,引起电容凸出、破裂甚至爆炸,而爆炸会将易燃的油弄的到处都是、起火、损坏附近的设备。硬包装的圆柱状玻璃或塑料电容比起通常长方体包装的电容更容易炸裂,而后者不容易在高压下裂开。

被用在射频电路中和长期在强电流环境工作的电容会过热,特别是电容中心的卷筒。即使外部环境温度较低,

但这些热量不能及时散发出去,集聚在内部可能会迅速导致内部高热从而导致电容损坏。

在高能环境下工作的电容组,如果其中一个出现故障,使电流突然切断,其他电容中储存的能量会涌向出故障的电容,这就即有可能出现猛烈的爆炸。

高电压真空电容即使在正确的使用时也会发出一定的X射线。适当的密封、熔融(fusing)和预防性的维护会帮助减少这些潜在的危险。

焊机电原理图(220V焊机)

焊机接线图(220V焊机)

焊机接线图(380V焊机)

WSM315、400、500 逆变焊机接线图

变压器工作原理

变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件,当初级线圈中通有交流电流时,铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通,使次级线圈中感应出电压(或电流)。变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成,线圈有两个或两个以上的绕组,其中接电源的绕组叫初级线圈,其余的绕组叫次级线圈。

一、分类

按冷却方式分类:干式(自冷)变压器、油浸(自冷)变压器、氟化物(蒸发冷却)变压器。

按防潮方式分类:开放式变压器、灌封式变压器、密封式变压器。

按铁芯或线圈结构分类:芯式变压器(插片铁芯、C型铁芯、铁氧体铁芯)、壳式变压器(插片铁芯、C型铁芯、铁氧体铁芯)、环型变压器、金属箔变压器。

按电源相数分类:单相变压器、三相变压器、多相变压器。

按用途分类:电源变压器、调压变压器、音频变压器、中频变压器、高频变压器、脉冲变压器。

二、电源变压器的特性参数

1工作频率

变压器铁芯损耗与频率关系很大,故应根据使用频率来设计和使用,这种频率称工作频率。

2额定功率

在规定的频率和电压下,变压器能长期工作,而不超过规定温升的输出功率。

3额定电压

指在变压器的线圈上所允许施加的电压,工作时不得大于规定值。

4电压比

指变压器初级电压和次级电压的比值,有空载电压比和负载电压比的区别。

5空载电流

变压器次级开路时,初级仍有一定的电流,这部分电流称为空载电流。空载电流由磁化电流(产生磁通)和铁损电流(由铁芯损耗引起)组成。对于50Hz电源变压器而言,空载电流基本上等于磁化电流。

6空载损耗:

指变压器次级开路时,在初级测得功率损耗。主要损耗是铁芯损耗,其次是空载电流在初级线圈铜阻上产生的损耗(铜损),这部分损耗很小。

7效率

指次级功率P2与初级功率P1比值的百分比。通常变压器的额定功率愈大,效率就愈高。

8绝缘电阻

表示变压器各线圈之间、各线圈与铁芯之间的绝缘性能。绝缘电阻的高低与所使用的绝缘材料的性能、温度高低和潮湿程度有关。

三、音频变压器和高频变压器特性参数

1频率响应

指变压器次级输出电压随工作频率变化的特性。

2通频带

如果变压器在中间频率的输出电压为U0,当输出电压(输入电压保持不变)下降到0.707U0时的频率范围,称为变压器的通频带B。

3初、次级阻抗比

变压器初、次级接入适当的阻抗Ro和Ri,使变压器初、次级阻抗匹配,则Ro和Ri的比值称为初、次级阻抗比。在阻抗匹配的情况下,变压器工作在最佳状态,传输效率最高。

四、原理演示

变压器的基本原理是电磁感应原理,现以单相双绕组变压器为例说明其基本工作原理(如上图):当一次侧绕组上加上电压ú1时,流过电流í1,在铁芯中就产生交变磁通?1,这些磁通称为主磁通,在它作用下,两侧绕组分别感应电势é1,é2,感应电势公式为:E=4.44fN?m

式中:E--感应电势有效值

f--频率

N--匝数

?m--主磁通最大值

由于二次绕组与一次绕组匝数不同,感应电势E1和E2大小也不同,当略去内阻抗压降后,电压ú1和ú2大小也就不同。

当变压器二次侧空载时,一次侧仅流过主磁通的电流(í0),这个电流称为激磁电流。当二次侧加负载流过负载电流í2时,也在铁芯中产生磁通,力图改变主磁通,但一次电压不变时,主磁通是不变的,一次侧就要流过两部分电流,一部分为激磁电流í0,一部分为用来平衡í2,所以这部分电流随着í2变化而变化。当电流乘以匝数时,就是磁势。

上述的平衡作用实质上是磁势平衡作用,变压器就是通过磁势平衡作用实现了一、二次侧的能量传递。

电子变压器工作原理图

电子变压器就是开关稳压电源。它实际上就是一种逆变器。首先把交流电变为直流电,然后用电子元件组成一个振荡器直流电变为高频交流电。通过开关变压器输出所需要的电压然后二次整流供用电器使用。开关稳压电源具有体积小,重量轻,价格低等优点,所以被广泛用在各种电器中。开关稳压电源的原理较复杂。

下面一种电子变压器电路图的分析,输入为AC220V,输出为AC12V,功率可达50W。它主要是在高频电子镇流器电路的基础上研制出来的一种变压器电路,其性能稳定,体积小,功率大,因而克服了传统的硅钢片变压器体大、笨重、价高等缺点。

电子变压器电路图:

电子变压器工作原理电路如图所示。电子变压器原理与开关电源工作原理相似,二极管VD1~VD4构成整流桥把市电变成直流电,由振荡变压器T1,三极管VT1、VT2组成的高频振荡电路,将脉动直流变成高频电流,然后由铁氧体输出变压器T2对高频高压脉冲降压,获得所需的电压和功率。R1为限流电阻。电阻R2、电容C1和双向触发二极管VD5构成启动触发电路。三极管VT1、VT2选用S13005,其B为15~2 0倍。也可用C3093等BUceo>=35OV的大功率三极管。触发二极管VD5选用32V左右的DB3或VR60。振荡变压器可自制,用音频线绕制在 H7 X 10 X 6的磁环上。TIa、T1b绕3匝,Tc绕1匝。铁氧体输出变压器T2也需自制,磁心选用边长27mm、宽20mm、厚10mm的EI型铁氧体。T2a用直径为0.45mm高强度漆包线绕100匝,T2b用直径为1.25mm高强度漆包线绕8匝。二极管VD1~VD4选用 IN4007型,双向触发二极管选用DB3型,电容C1~C3选用聚丙聚酯涤纶电容,耐压250V。

此电子变压器电路工作时,A点工作电压约为12V;B点约为25V;C点约为105V;D点约为10V。如果电压不满足上述数值,或电子变压器电路不振荡,则应检查电路有无错焊、漏焊或虚焊。然后再检查VT1、VT2是否良好,T1a、T1b的相位是否正确。整个电子变压器电路装调成功后,可装入用金属材料制作的小盒内,发利于屏蔽和散热,但必须注意电路与外壳的绝缘。引外,改变T2 a、b二线圈的匝数,则可改变输出的高频电压。

电子变压器的重要技术

电源技术对电子变压器的要求,像所有作为商品的产品一样,是在具体使用条件下完成具体的功能中追求性能价格比最好。有时可能偏重价格和成本,有时可能偏重效率和性能。现在,轻、薄、短、小成为电子变压器的发展方向,是强调降低成本。从总的要求出发,可以对电子变压器得出四项具体要求:使用条件,完成功能,提高效率,降低成本。

1 使用条件

电子变压器的使用条件,包括两方面内容:可*性和电磁兼容性。以前只注意可*性,现在由于环境保护意识增强,必须注意电磁兼容性。

可*性是指在具体的使用条件下,电子变压器能正常工作到使用寿命为止。一般使用条件中对电子变压器影响最大的是环境温度。决定电子变压器受温度影响强度的参数是软磁材料的居里点。软磁材料居里点高,受温度影响小;软磁材料居里点低,对温度变化比较敏感,受温度影响大。例如锰锌铁氧体的居里点只有 215℃,比较低,磁通密度、磁导率和损耗都随温度发生变化,除正常温度 25℃而外,还要给出 60℃, 80℃, 100℃时的各种参数数据。因此,锰锌铁氧体磁芯的工作温度一般限制在 100℃以下,也就是环境温度为 40℃时,温升必须低于 60℃。钴基非晶合金的居里点为 205℃,也低,使用温度也限制在 100℃以下。铁基非晶合金的居里点为 370℃,可以在150℃~ 180℃以下使用。高磁导坡莫合金的居里点为 460℃至 480℃,可以在 200℃~ 250℃以下使用。微晶纳米晶合金的居里点为 600℃,取向硅钢居里点为 730℃,可以在 300℃~ 400℃下使用。

电磁兼容性是指电子变压器既不产生对外界的电磁干扰,又能承受外界的电磁干扰。电磁干扰包括可听见的音频噪声和听不见的高频噪声。电子变压器产生电磁干扰的主要原因是磁芯的磁致伸缩。磁致伸缩系数大的软磁材料,产生的电磁干扰大。铁基非晶合金的磁致伸缩系数通常为最大( 27 ~30 )×10 - 6 ,必须采取减少噪声抑制干扰的措施。高磁导 Ni50 坡莫合金的磁致伸缩系数为25×10 - 6 ,锰锌铁氧体的磁致伸缩系数为21×10 - 6 。以上这 3 种软磁材料属于容易产生电磁干扰的材料,在应用中要注意。 3 %取向硅钢的磁致伸缩系数为( 1 ~ 3 )×10 - 6 ,微晶纳米晶合金的磁致伸缩系数为( 0.5 ~ 2 )×10 - 6 。这 2 种软磁材料属于比较容易产生电磁干扰的材料。 6.5 %硅钢的磁致伸缩系数为0.1×10 - 6 ,高磁导 Ni80 坡莫合金的磁致伸缩系数为( 0.1 ~ 0.5 )×10 - 6 ,钴基非晶合金的磁致伸缩系数为0.1×10 - 6 以下。这 3 种软磁材料属于不太容易产生电磁干扰的材料。由磁致伸缩产生的电磁干扰的频率一般与电子变压器的工作频率相同。如果有低于或高于工作频率的电磁干扰,那是由其他原因产生的。

2 完成功能

电子变压器从功能上区分主要有变压器和电感器 2 种。特殊元件完成的功能另外讨论。变压器完成的功能有 3 个:功率传送、电压变换和绝缘隔离。电感器完成功能有 2 个:功率传送和纹波抑制。

功率传送有 2 种方式。第一种是变压器传送方式,即外加在变压器原绕组上的交变电压,在磁

芯中产生磁通变化,使副绕组感应电压,加在负载上,从而使电功率从原边传送到副边。传送功率的大小决定于感应电压,也就是决定于单位时间内的磁通密度变量ΔB 。ΔB 与磁导率无关,而与饱和磁通密度 Bs 和剩余磁通密度 Br 有关。从饱和磁通密度来看,各种软磁材料的 Bs 从大到小的顺序为:铁钴合金为 2.3 ~ 2.4T ,硅钢为 1.75 ~ 2.2T ,铁基非晶合金为 1.25 ~ 1.75T ,铁基微晶纳米晶合金为 1.1 ~ 1.5T ,铁硅铝合金为 1.0 ~ 1.6T ,高磁导铁镍坡莫合金为 0.8 ~1.6T ,钴基非晶合金为 0.5 ~ 1.4T ,铁铝合金为 0.7 ~ 1.3T ,铁镍基非晶合金为 0.4 ~

0.7T ,锰锌铁氧体为 0.3 ~ 0.7T 。作为电子变压器的磁芯用材料,硅钢和铁基非晶合金占优势,而锰锌铁氧体处于劣势。

功率传送的第二种是电感器传送方式,即输入给电感器绕组的电能,使磁芯激磁,变为磁能储存起来,然后通过去磁变成电能释放给负载。传送功率的大小决定于电感器磁芯的储能,也就是决定于电感器的电感量。电感量不直接与饱和磁通密度有关,而与磁导率有关,磁导率高,电感量大,储能多,传送功率大。各种软磁材料的磁导率从大到小顺序为: Ni80 坡莫合金为( 1.2 ~ 3 )×106 ,钴基非晶合金为( 1 ~ 1.5 )×106 ,铁基微晶纳米晶合金为( 5 ~ 8 )×105 ,铁基非晶合金为( 2 ~ 5 )×105 , Ni50 坡莫合金为( 1 ~ 3 )×105 ,硅钢为( 2 ~ 9 )×104 ,锰锌铁氧体为( 1 ~ 3 )×104 。作为电感器的磁芯用材料, Ni80 坡莫合金、钴基非晶合金、铁基微晶纳米晶合金占优势,硅钢和锰锌铁氧体处于劣势。

传送功率大小,还与单位时间内的传送次数有关,即与电子变压器的工作频率有关。工作频率越高,在同样尺寸的磁芯和线圈参数下,传送的功率越大。

电压变换通过变压器原绕组和副绕组匝数比来完成,不管功率传送大小如何,原边和副边的电压变换比等于原绕组和副绕组匝数比。

绝缘隔离通过变压器原绕组和副绕组的绝缘结构来完成。绝缘结构的复杂程度,与外加和变换的电压大小有关,电压越高,绝缘结构越复杂。

纹波抑制通过电感器的自感电势来实现。只要通过电感器的电流发生变化,线圈在磁芯中产生的磁通也会发生变化,使电感器的线圈两端出现自感电势,其方向与外加电压方向相反,从而阻止电流的变化。纹波的变化频率比基频高,电流纹波的电流频率比基频大,因此,更能被电感器产生的自感电势抑制。

电感器对纹波抑制的能力,决定于自感电势的大小,也就是电感量大小,与磁芯的磁导率有关,Ni80 坡莫合金、钴基非晶合金、铁基微晶纳米晶合金磁导率大,处于优势,硅钢和锰锌铁氧体磁导率小,处于劣势。

3 提高效率

提高效率是对电源和电子变压器的普遍要求。虽然,从单个电子变压器来看,损耗不大。例如,100VA 电源变压器,效率为 98 %时,损耗只有 2W 并不多。但是成十万个、成百万个电源变压器,总损耗可能达到上十万 W ,甚至上百万 W 。还有,许多电源变压器一直长期运行,年总损耗相当可观,有可能达到上千万 kW·h 。显然,提高电子变压器的效率,可以节约电力。节约电力后,可以少建发电站。少建发电站后,可以少消耗煤和石油,可以少排放 CO2 , SO2 , NOx ,废气,污水,烟尘和灰渣,减少对环境的污染。既具有节约能源,又具有保护环境的双重社会经济效益。因此,提高效率是对电子变压器的一个主要要求。

电子变压器的损耗包括磁芯损耗(铁损)和线圈损耗(铜损)。铁损只要电子变压器投入工作,一直存在,是电子变压器损耗的主要部分。因此,根据铁损选择磁芯材料,是电子变压器设计的主要内容,铁损也成为评价软磁材料的一个主要参数。铁损与电子变压器磁芯的工作磁通密度和工作频率有关,在介绍软磁材料的铁损时,必须说明是在什么工作磁通密度下和什么工作频率下的损耗。例如,P0.5/400 ,表示在工作磁通密度 0.5T 和工作频率 400Hz 下的铁损。 P0.1/100k 表示在工作磁通密度 0.1T 和工作频率 100kHz 下的铁损。

软磁材料包括磁滞损耗、涡流损耗和剩余损耗。涡流损耗又与材料的电阻率ρ成反比。ρ越大,涡流损耗越小。各种软磁材料的ρ从大到小的顺序为:锰锌铁氧体为 108 ~ 109μΩ·cm ,铁镍基非晶合金为 150 ~ 180μΩ·cm ,铁基非晶合金为 130 ~ 150μΩ·cm ,钴基非晶合金为120 ~ 140μΩ·cm ,高磁导坡莫合金为 40 ~ 80μΩ·cm ,铁硅铝合金为 40 ~ 60μΩ·cm ,

铁铝合金为 30 ~ 60μΩ·cm ,硅钢为 40 ~ 50μΩ·cm ,铁钴合金为 20 ~ 40μΩ·cm 。因此,锰锌铁氧体的ρ比金属软磁材料高 106 ~ 107 倍,在高频中涡流小,应用占优势。但是当工作频率超过一定值以后,锰锌铁氧体磁性颗粒之内的绝缘体被击穿和熔化,ρ变得相当小,损耗迅速上升到很高水平,这个工作频率就是锰锌铁氧体的极限工作频率。

金属软磁材料厚度变薄,也可以降低涡流损耗。根据现有的电子变压器使用金属软磁材料带材的经验,工作频率和带材厚度的关系为:工频 50 ~ 60Hz 用 0.50 ~ 0.23mm ( 500 ~ 230μm ),中频 400Hz 至 1kHz 用 0.20 ~ 0.08mm ( 200 ~ 80μm ), 1kHz 至 20kHz 用 0.10 ~ 0.025mm ( 100 ~ 25μm ),中高频 20kHz 至 100kHz 用 0.05 ~ 0.015mm ( 50 ~ 15μm ),高频 100kHz 至 1MHz 用 0.02 ~ 0.005mm ( 20 ~ 5μm ), 1MHz 以上,厚度小于 5μm 。金属软磁材料带材只要降到一定厚度,涡流损耗可显著减少。不论是硅钢、坡莫合金,还是钴基非晶合金和微晶纳米晶合金都可以在中、高频电子变压器中使用,和锰锌铁氧体竞争。

4 降低成本

降低成本是对电子变压器的一个主要要求,有时甚至是决定性的要求。电子变压器作为一种商品和其他商品一样,都面临着市场竞争。竞争的内容包括性能和成本两个方面,缺一不可。不注意成本,往往会在竞争中被淘汰。

电子变压器的成本包括材料成本、制造成本和管理成本。降低成本要从这三个方面来考虑。

软磁材料成本在电子变压器的材料成本中占有相当大的比例。根据现行的市场价格,每 kg 重量的软磁材料的价格从小到大的顺序是:锰锌软磁铁氧体,硅钢,铁基非晶合金, Ni50 坡莫合金,钴基非晶合金, Ni80 坡莫合金。锰锌铁氧体在中高频范围内广泛应用,硅钢在工频范围内广泛应用,最主要的原因之一就是价格便宜。

制造成本与设计和工艺有关。电子变压器所用的磁芯、线圈和总体结构的加工和装配工艺是复杂还是简单?需要人工占的比例多大?是否需要工模具?质量控制中需要检测的工序和参数有多少?要用什么检测仪器和设备?这些都是降低制造成本时要考虑的问题。

管理成本一般约占材料和制造成本之和的 30 %左右。如果管理得好,充分利用人力和财力,有可能降到 20 %左右。充分利用人力,是指工时利用率要高,减少管理人员和工人比例等等。充分利用财力,是指缩短生产周期,减少库存,加快资金流转等等。

所以,一个好的电子变压器设计者,除了要了解电子变压器的理论和设计方法而外,还要了解各种软磁材料,电磁线,绝缘材料的性能和价格;还要了解磁芯加工和热处理工艺,线圈绕制和绝缘处理工艺和结构组装工艺;还要了解实现质量控制的检测参数和仪器设备;还要了解生产管理的基本知识以及电子变压器的市场动态等等。只有知识全面的设计者,才能设计出性能好,价格低的电子变压器。

变压器三相绕组有星型联结、三角形联结与曲折联结等三种联结法。

在绕组联结中常用大写字母A、B、C表示高压绕组首端,用X、Y、Z表示其末端;用小写字母a、b、c表示低压绕组首端,x、y、z表示其末端,用o表示中性点。

新标准对星型、三角形和曲折形联结,对高压绕组分别用符号Y、D、Z表示;对中压和低压绕组分别用y、d、z表示。有中性点引出时分别用YN、ZN和yn、zn表示。自藕变压器有公共部分的两绕组中额定电压低的一个用符号a表示。变压器按高压、中压和低压绕组联结的顺序组合起来就是绕组的联结组。例如:高压为Y,低压为yn联结,那么绕组联结组为Yyn。加上时钟法表示高低压侧相量关系就是联结组别。

常用的三种联结组别有不同的特征:

1 Y联结:绕组电流等于线电流,绕组电压等于线电压的1/√3,且可以做成分级绝缘;另外,中性点可以引出接地,也可以用来实现四线制供电。这种联结的主要缺点是没有三次谐波电流的循环回路。

2 D联结:D联结的特征与Y联结的特征正好相反。

3 Z联结:Z联结具有Y联结的优点,匝数要比Y形联结多15.5%。成本较大。

据GB/T6451-1999《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》和GB/T10228-1997《干式电力变压器技术参数和要求》规定,配电变压器可采用Dyn11联结。而我国新颁布的国家规范《民用建筑电气设计

规范》、《工业与民用供配电系统设计规范》、《10KV及以下变电所设计规范》等推荐采用Dyn11联结变压器用作配电变压器。现在国际上大多数国家的配电变压器均采用Dyn11联结,主要是由于采用Dyn11联结较之采用Yyn0联结有许多优点:

3.1 D联结对抑制高次谐波的恶劣影响有很大作用

3.1.1 在D联结绕组中的三次谐波环流能够在变压器中产生三次谐波磁动势,它与低压绕组的三次谐波磁动势平衡抵消;

3.1.2 高压相绕组的三次谐波电动势在D联结回路中环流,三次谐波电流可在D联结的一次绕组内形成环流,使之不致注入公共的高压电网中去。

3.2 Dyn11联结变压器的零序阻抗比Yyn0联结变压器小得多,有利于低压单相接地短路故障的切除。

3.3 Dyn11联结变压器允许中性线电流达到相电流的75%以上。因此,其承受不平衡负载的能力远比Yyn0联结变压器大。

3.4 当高压侧一相熔丝熔断时,Dyn11联结变压器另二相负载仍可运行,而Yyn0却不行。

因此,在变压器联结组别选择中,选择Dyn11联结变压器很有必要。由于Yyn0联结变压器高压绕组的绝缘强度要求较之Dyn11联结变压器稍低,所以,不宜将Yyn0联结变压器改为Dyn11联结。

功率因数速算表

ZX5-630电焊机使用说明书

ZX5—630可控硅整流弧焊机使用说明书 一.用途 可控硅整流弧焊机是国家“八五”期间重点推广应用的新型节能焊接设备,也是国家指定用于取代旋转直流焊机的理想设备。该焊机可广泛用于汽车、造船、冶金、化工、建筑等行业,可使用所有牌号直径2.5—8mm的各种焊条,对低碳钢,中碳钢,低合金钢及不锈钢等进行全位置焊接,利用可控硅元件快速控制的特点,焊机动特性优良,性能柔和,电弧稳定,熔池平静,飞溅小,焊缝成型好,有利于克服碱性焊条在焊接中产生气孔的倾向。焊机具有引弧及推力电流装置,使引弧容易及焊条不易粘住,焊机对电网电压波动进行补偿并在焊机冷热时,都能保持焊接电流的稳定,焊机操作方便可远距离调节(暂定10米)焊接电流。二.技术数据 电源电压V380额定工作电压V44 相数3额定工作电流A630 频率HZ50额定负载持续率60% 输入容量KVA48电流调节范围A130—630 初级电流A74电网波 动补偿 度电网波动±10% 空载电压V70输出电流≤4% 频率75%冷热态电流稳定度≤2% 功率因数0.75冷却方式强迫风冷 绝缘等级B级外形尺寸mm900*660*770 质量 Kg230 三.结构概述 焊机由三相变压器,平衡电抗器,滤波电抗器,控制变压器,交流接触器,排风扇,控制线路板,可控硅元件等组成,主变压器及平衡电抗器绕组均采用盘式结构,绕制方便,风道畅通,有利于通风散热,滤波电抗器采用中间插入铁芯的条形结构,制作方便,振动极小。 焊机焊接电流可以远控,搬运远、近控开关,调节相应的电位器,既可达到焊接电流的调节,推力电流及引弧电流可在面板上任意调节。

四.电气原理 1.ZX5—630可控硅整流弧焊机,采用可控硅元件,在电源变压器的次级贿赂中,既起整流作用又利用触发相位角来改变输出直流电压大小,焊机从直流输出端的分流器上,取出电流信号,做为电流负反馈信号,随着直流输出电流的增加,负反馈亦增加,可控硅的导通角减小,输出直流电压下降,从而获得了下降的外特性。焊机电路方框图如图(一) 2.焊机电气原理概述如下:(附电气原理图) (1)焊机主要回路: 焊机主回路包括电源变压器B1,可控硅元件SCR1—6,平衡电抗器L1,滤波电抗器L2,分流器FL组成,变压器次级与可控硅元件接成带平衡电抗器双反星形整流电路形式,滤波电抗器既使焊接电流中脉冲分量减小,又使整流电路在可逆状态下运行,使触发电路以简化,由分流器上取出准确,及时的电流信号,通过负反馈,控制焊机的外特性和动特性。(2)同步线路: 触发脉冲的同步线路由三相控制变压器B2,电阻R1—R3,稳压管BW1—BW6取出三相正、负方波电压,由电容C1—C3和R4进行微分,取出电网三相正、负过零点的脉冲电压,由Z1—Z4分别取出三相电压正向过零点及反向过零点的信号分别使三极管T1T2饱和导通在T1、T2导通期间,使触发脉冲发生电路中电容器C20、C21放电,充电电流被三极管旁路,而形成同步点, (3)触发点路: 触发点路由双基极二极管,充放电电容器C20,C21,二极管T3、T4,脉冲变压器B3,B4等组成,由移相控制电路来的控制电压加到T3、T4的基极,控制充电电流的大小,从而改变了触发脉冲的移相角度,脉冲变压器输出的触发脉冲分别触发小功率可控硅SCR7、SCR8上,当小可控硅导通时即可强触发主可控硅导通。 (4)移相控制电路 移相反馈控制电路由运算放大器F,电流调节电位器,额定电流整定电位器,零点调整电位器等组成。分流器上的电压信号,供给电压比较器F作电流负反馈的电压来用,分流器输出的负电压,与电流调节电位器输出的给定正电压比较,通过F运算后,输出负电压作为移相控制电压。当焊接电流增大时,分流器两端的负电压增大,使F输出电压趋向于正,亦既T3、T4导通减弱,C20、C21充电电流减小,移相角增大焊接输出直流电压降低,获得下降外特性,调节电流调节电位器,既改变给定电压值,同样可改变F输出的控制电压,从而调节焊接电流。

电焊工技能大赛理论试题 含答案

电焊工技能大赛理论 知识试卷 姓名:分数: 一、填空题:(每空分共30分) 1.焊接时对塑性、韧性和抗裂性要求较高的焊缝,应选用______性焊条。答:碱 2.按焊条药皮熔化后熔渣的特性,焊条可分为_________和_______两大类。答:碱性焊条、酸性焊条 3.焊条药皮中稳弧剂的作用是改善焊条的____性能和提高焊接电弧的____性。 答:引弧、稳定 4.焊接接头的基本形式有_______、_______、______、T字接头四种。答:对接接头;搭接接头;角接接头 5.定位焊的作用是使焊件的_____及边缘的间隙在焊接过程中______________。 答:位置;保持不变 6.钢材按化学成分分类,可分为____和_____两大类。 答:碳素钢、合金钢 7.乙炔瓶涂刷颜色____,字样_____,字样颜色______。 答:白;乙炔;红色 8.金属的焊接性包括________和________两方面内容。 答:接合性能;使用性能 9.]在冲压过程中,材料产生复杂的变形有三个阶段,即_________阶段,___________阶段,_______ 阶段。 答:弹性变形;塑性变形;断裂 二、选择题(每空2分共20分) 1.最容易由自身磁场引起磁偏吹现象的是(____)。 A、交流电源 B、直流电源 C、脉冲电源 D、方波电源 答:B 2.磁偏吹最弱的焊机是(____)。 A、弧焊变压器 B、弧焊发电机 C、弧焊整流器 D、逆变直流焊机

答:A 3.下列气体会严重危害焊工身体健康的是(_____)。 A、CO B、HF C、N D、Ar 答:B 4.碱性焊剂烘干温度一般为(_____)。 A、100~200℃ B、200~300℃ C、300~400℃ D、400~500℃ 答:C 5.液化裂纹是属于(____)的一种裂纹。 A、热裂纹 B、冷裂纹 C、延迟裂纹 D、再热裂纹 答:A 6.手工电弧焊合理的弧长应为焊条直径的(_____)倍。 A、~ B、~ C、~ D、2~3 答:B 7. E5015焊条要求采用(____)。 A、交流电源 B、直流正接 C、直流反接 D、脉冲电源 答; C 8.焊接热影响区最高硬度值,可采用间接的判断其材质的(____)。 A、塑性 B、焊接性 C、韧性 D、刚性 答:B 9.焊接接头冷弯试验的目的是检查接 头的(____)。 A、强度 B、塑性 C、硬度 D、韧性 答:B 10.在4min内通过电阻为4的导体电 量为960C,则这4min内导体产生的热 量为( A )。 A.15360J B.960J C.3840J D.7680J 11.电流通过导体时,使导体发热的现 象称为( B )。 A.电阻的热效应 B.电流 的热效应 C.化学热效应 12.( C )决定金属结晶区间的大 小。 A.冷却速度 B.加热时 间C.化学成分 D.冷却方式 13.焊接区内气体的分解将对焊缝质量 起着( B )。 A.有利影响 B.不利影 响 C.没有什么影响 14.改善焊缝一次结晶组织的方法是使 用( A )。 A.变质处理 B.焊后热 处理 C. 多层焊接 D.锤击焊缝 15.立焊和仰焊时,促使熔滴过渡的力 有( B )。

电焊机新的执行标准

电焊机新的执行标准:GB15579.1-2004 根据中华人民共和国国家标准批准发布公告:2004年第3号(总第65号)序号164 GB15579.1-2004弧焊设备第一部分:焊接电源,于2004年8月1日开始实施。 其中GB15579.1-2004弧焊设备第一部分:焊接电源是电焊机行业的基础标准。此标准涉及面广,它既是对本行业产品总量90%以上的弧焊电源进行标准规范,也是各类弧焊电源“3C”认证所依据标准。同时该标准为强制性。按照中华人民共和国标准化法第三章第十四条规定:强制性标准必须执行。不符合强制性标准的产品禁止生产、销售和进口。在第四章法律责任中更明确指出:生产、销售、进口不符合强制性标准的产品的,由法律、行政法规规定的行政主观部门依法处理,法律、行政法规未作规定的,由工商行政管理部门没收产品的违法所得,并处罚款:造成严重后果构成犯罪的,对直接责任人员依法追究刑事责任。 由此,全国电焊机标准化技术委员会将组织专家对上述两项国家标准进行宣贯。为了方便企业对新旧标准差异部分的了解,下面重点对2004年8月1日执行的强制性国家标准GB15579.1-2004《弧焊设备第一部分:焊接电源》差异部分进行分析论述,供企业参考。 1 国家标准GB15579.1-2004《弧焊设备第1部分焊接电源》中第八章”非常规运行“是2004版标准中新增加的重要内容。 强调焊接电源在极端非常的状况中避免发生介电强度不可恢复性的破坏以及着火燃烧。这再次证明新标准的推行更强调保证人体健康及人身生命财产安全。标准要求在风扇堵转、过载及短路的情况下,焊接电源不能因为电击穿而伤及操作者,或因过热出现明火引发火灾。标准关注的重点是可能危及操作者安全的防护而并不要求在这种非常规状态下试验后焊接电源能否继续正常工作,保持原来的技术性能。这一点是本章要求与防触电保护、热性能要求、热保护……等章要求的根本区别。 由于本章要求的是”不出现危险因素“,因此,对于带有(安装有)保护装置(例如断路器和热保护装置——见第九章)的焊接电源,如果其保护装置在焊接电源出现危险因素之前动作,应看作已达到本章要求。也即如果焊接电源有符合要求的热保护装置或过载时能可靠切断电源的断路器,那么该焊接电源就不必再进行风扇堵转、过载及断路实验。检测机构在验证了保护装置有效性后,即判定”非常规运行“合格。 对于未装置“保护装置”的焊接电源,将按照本章8.1、8.2及8.3规定要求进行检验。由于本章技术要求明确,不会产生岐义,故不再赘述。只是强调一下 8.1风扇堵转的含义和要求。该标准第八章第一节的原文为Stalled fan。Stalled主要译意是:失速、停住、停止转动。全国电焊机标准化技术委员会秘书处第一次译稿为“8.1风扇停转”,这样很容易使人认为在检测强迫风冷的焊接电源时,将风扇断电不转,考核焊接电源在推动风冷的状态下,过热是否会发现火苗,金属或其它材料熔化引燃脱脂棉(试验时放置在焊接电源底部)。后经专家评审,认为应译为“风扇堵转”才符合标准本意,因为冷却风扇是作为焊接电源不可分割的一部分,风扇断电停转仅考核焊接电源主体,没有考虑到在非常状态下,风扇堵住不转时风扇自身的非常规发热。实践证明,为数不少的用于焊接电源的冷却风扇,在接通电源堵住不转的情况下,发生过热击穿是完全可能的,希望电焊机制造企业在选用冷却风扇时特别关注本章8.1要求。 2 GB15579.1-2004关于等离子切割系统的增补内容。

安全生产对电焊机要求

行业资料:________ 安全生产对电焊机要求 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共8 页

安全生产对电焊机要求 一、浙江省机械行业标准要求、xx年国家质量机械行业标准要求: 1电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护 2焊机外壳PE线接线正确,连接可靠 3焊机一、二次绕组,绕组与外壳间绝缘电阻值应定期检测且不小于1兆欧 4焊机一次侧电源线长度不超过3米,且不得拖地或跨越通道使用5焊机二次线连接良好,接头不超过3个 6焊钳夹紧力好,绝缘可靠,隔热层完好 7焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物 二、即将实施的国家机械行业标准要求 1线路安装和屏护 1.1每台焊机应设置独立的电源开关或控制柜,并采取可靠的保护措施。 1.2固定使用的电源线应采取穿管敷设;一次侧、二次侧接线端子应设有安全罩或防护板屏护;线路接头应牢固,无烧损。电气线路绝缘完好,无破损、无老化。 1.3焊机所使用的输气、输油、输水管道应安装规范、运行可靠,且无渗漏。 2外壳防护 2.1设备外壳防护等级一般不得低于IP21;户外使用的设备不得低于IP23,当不能满足场所安全要求时,还应采取其他防护措施。 2.2PE线应连接可靠,线径截面及安装方式应符合本标准2.39的 第 2 页共 8 页

相关规定。 2.3当焊机有高频、高能束焊等辐射危害时,应采取特殊的屏蔽接地防护。 3焊接变压器 3.1焊接变压器的一次对二次绕组,绕组对地(外壳)的绝缘电阻值应大于1M。 3.2电阻焊机或控制器中电源输入回路与外壳之间,变压器输入、输出回路之间绝缘应大于2.5M;控制器中不与外壳相连,且交流电压高于42V或直流电压高于48V的回路,外壳的绝缘电阻应大于1M。 3.3变压器、控制器线路的绝缘应每半年检测一次,并保存其记录;当焊机内有整流器、晶体管等电子控制元件或装置时,应完全断开其回路进行检测。 4当采用焊接电缆供电时,一次线的接线长度应不超过3m,电源线不应在地面拖拽使用,且不允许跨越通道。 5二次回路 5.1二次回路应保持其独立性和隔离要求。 5.2二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。二次回路接点应紧固,无电气裸露,接头宜采用电缆耦合器,且不超过3个。电阻焊机的焊接回路及其零部件(电极除外)的温升限值不应超过允许值。 5.3当二次回路所采取的措施不能限制可能流经人体的电流小于电击电流时,应采取剩余电流动作保护装置或其他保护装置作为补充防护。 5.4禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位,以及PE线等作为焊接二次回路。在有PE线装置的焊件上进行电焊操作 第 3 页共 8 页

电焊机系统自动断电技术

邱集煤矿 电焊机自动断电控制系统的应用 一、项目基本情况: 临沂矿业集团有限责任公司邱集煤矿地处山东省齐河县,黄河北煤田的第一对生产矿井,国有重点煤矿。矿井核定生产能力75万吨/年。 用电消耗在煤矿生产成本中所占比例一般可达8%以上,占用能消耗的60-70%,因此抓好用电管理、降低用电消耗既是决定矿井发展的效益工程也是影响矿井形象的社会工程,在矿井日常生产管理中占据着举足轻重的地位。各生产单位地面设施尤其是各加工维修车间电焊机空载运行的问题比较突出,电焊机在地面维修加工车间运行属大功率、长时间间歇运行设备,以一台BX1-500型电焊机为例,380V 空载电流达10A-15A,日空载电耗15度左右,一般每个矿井机修车间电焊机配备6—8台,每天造成用电损耗100度以上,相当于一座中型宿舍楼用电量,采取措施解决电焊机尤其是多台电焊机组成系统的空载用电浪费具有十分重要的意义。 二、项目技术情况: 本系统采用高频载波检测、PLC集中控制,电源使用110V-220V宽电压输入设备,并备有自动、手动控制转换装置,具有技术含量高、使用可靠、灵敏度强的特点,可适用于各种电焊机使用场所,最高可扩容至15台电焊机,另外还可通过模块扩容增加使用量。

该系统主要分为四部分,一是供电电源:系统总电源采用220V 交流电,然后通过宽电压电源模块转换为DC24V直流电,一路为各输入、出继电器等外围元件供电,另一路为三点式电感振荡发生检测模块供电。振荡模块装有7805稳压管,将DC24V稳压成DC5V,为振荡器及各运算比较放大器供电。使用宽电压电源可有效解决大电流冲击造成系统电压波动大、运行不稳定的问题。二是信号检测部分。信号检测部分主要为电感式三点振荡模块,振荡模块产生2KHZ的高频振荡波,加载于电焊机二次侧,根据高频电流对感性负载阻抗大的特点,正常不进行焊接工作时,高频信号很强。当进行焊接工作时,由于电焊钳与焊接工件接通,电焊机二次侧两线短路,使用迅速信号衰减,同时模块内运算比较放大器检测不到高频信号,检测系统输出回路迅速翻转,经放大后输出控制输出继电器发出信号。三是控制器,控制器选用FX2N-80MT型PLC,为系统的核心控制元件。当振荡模块发出焊接信号后,PLC收到经内部运算控制系统输出继电器吸合,输出继电器控制电焊机接触器吸合,电焊机正常运行。当停止焊接作业时,PLC收不到振荡模块发出的信号,可立即或经短暂延时后(根据实际情况自行设定延时时间)切断电焊机控制电源,电焊机停止运行。另外,为防止系统故障和紧急情况,PLC程序内编制了应急控制程序(附图二),面板安装自动、手动转换开关和急停开关,转换程序使用ALT交替输出指令,实现了手动单点控制,减少按钮与PLC 输入点使用。四是在线监测部分,在监控室电脑上使用组态王软件组态监控画面,把PLC

数字电焊机网络控制系统的设计与实现

数字电焊机网络控制系统的设计与实现 石 王于 樊 丁 谢新明 宋 健 兰州理工大学,兰州,730050 摘要:介绍了一种基于以太网的数字电焊机网络控制系统。利用嵌入式网关结合单片机控制系统实现了数字电焊机的以太网接入,可以使作为现场生产单元的电焊机与目前基于以太网和T CP/IP 协议的企业信息系统无缝集成。设计了网络电焊机管理系统,利用SQL Serv er 构建了基于Web 的焊接规范数据库和焊接生产过程监测数据库。整个系统可以实现 焊接规范参数数据库的维护、电焊机参数远程监控和焊接规范的远程设置与网络化管理。 关键词:网络电焊机;以太网;嵌入式网关;数据库 中图分类号:T G431;T P242.2 文章编号:1004)132Ⅹ(2005)04)0324)04 Design and Implementation of the Network Control System of Welding Machines Shi Yu Fan Ding Xie Xinm ing Song Jian Lanzho u Univer sity of Technolo gy,Lanzhou,730050 Abstract :A netw ork contr ol system for w elding machine based on Ethernet w as described.The authors utilized the em bedded g atew ay co mbining w ith M CU control system to fulfill the w elding ma -chine connection w ith Ether net,w hich co uld integrate the w elding m achine w ith company inform ation system based on Ethernet and T CP/IP completely.And the author s,utilizing SQL Server softw are,designed the Net-w elding machine manag em ent system ,co nstructed the w elding standard database and w elding pro cess supervision database based on W eb.T he w hole system can fulfill the maintenance of w elding criterion database,the remo te superv ision of w elding m achine parameter s and the remote setup of w elding cr iterion and management based o n netw ork. Key words :netw ork controlled w elding m achine;Ethernet;em bedded g atew ay;database 收稿日期:2004)05)18 基金项目:甘肃省自然科学基金资助项目(ZS 022-A25-034) 0 引言 许多高性能M IG/M AG 电焊机应用于机器人焊接或专用焊接自动生产线,在这些应用中,焊接系统需要高效完成特定工件各个焊缝的焊接,这就要求焊接系统根据不同的焊缝快速自动的切换焊接规范。本文以德国DALEX VARIO MIG -400电焊机为例,在分析其控制接口的基础上,利用嵌入式网关结合单片机控制板,实现了电焊机的以太网控制,并利用SQL Server 建立了基于Web 的焊接规范数据库,初步实现了焊接网络化生产和管理。 1 数字电焊机网络控制系统结构 电焊机网络控制系统的典型网络结构见图1,它主要由焊接规范数据库服务器、Web 服务器、现场服务器、网络电焊机等组成。网络中每一个电焊机节点的初始化由现场服务器完成。初始化过程主要完成电焊机的IP 地址说明标签和子网掩码的设置。现场服务器可完成最多253台电 焊机的扫描监控过程。 图1 电焊机网络控制系统结构 实际工作中,操作者将焊接工件号和焊缝号由键盘输入数字电焊机网络控制模块中,模块中的控制板将输入的信息编码后发送至RS 232串口再经网关模块进行协议转换为支持T CP/IP 协议规范的信号经以太网传送至现场服务器,现场服务器对信号进行解码后,以工件号和焊缝号为索引从焊接规范数据服务器中检索出相应的规范编码后发送给相应的电焊机网络控制模块中的网关模块,经协议转换通过RS232接口将信号传送 324 中国机械工程第16卷第4期2005年2月下半月

电焊机的基本常识

电焊机 定义:将电能转换为焊接能量的焊机。电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的。结构十分简单,就是一个大功率的变压器,电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源的;一种是直流电的。系利用电感的原理做成的,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,来达到使它们结合的目的。 电焊机,特性的变压器,将220V和380V交流电变为低压的直流电,电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源的;一种是直流电的。直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器,分正负极,交流电输入时,经变压器变压后,再由整流器整流,然后输出具有下降外特性的电源,输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化,两极在瞬间短路时引燃电弧,利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材,冷却后来达到使它们结合的目的。焊接变压器有自身的特点,外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。 焊接由于灵活简单方便牢固可靠,焊接后甚至与母材同等强度的优点广乏用于各个工业领域,如航空航天,船舶,汽车,容器等! 一,电焊机优点:电焊机使用电能源,将电能瞬间转换为热能,电很普遍,电焊机适合在干燥的环境下工作,不需要太多要求,因体积小巧,操作简单,使用方便,速度较快,焊接后焊缝结实等优点广乏用于各个领域,特别对要求强度很高的制件特实用,可以瞬间将同种金属材料(也可将异种金属连接,只是焊接方法不同)永久性的连接,焊缝经热处理后,与母材同等强度,密封很好,这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。 二,电焊机缺点:电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场,电弧燃烧时会向周围产生辐射,弧光中有红外线,紫外线等光种,还有金属蒸汽和烟尘等有害物质,所以操作时必须要做足够的防护措施。焊接不适合于高碳钢的焊接,由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程,对于高碳钢来说焊接性能不良,焊后容易开裂,产生热裂纹和冷裂纹。低碳钢有良好的焊接性能,但过程中也要操作得当,除锈清洁方面较为烦琐,有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷,但操作得当会降低缺陷的产生。

交流自动电焊机的plc控制

毕业设计开题报告 摘要 随着焊接技术和控制技术的发展,等离子弧焊或MIG弧焊在自动控制下在铝及其合金方面工业生产中起着很大的作用;而作为新型的焊接方法等离子MIG焊,在国了较大的进步,国内却较少在这方向上进行研究。 本文所进行是利用等离子MIG焊这种新的方法,结合PLC进行自动焊接铝及其合金。在设计中,控制系统的核心单元采用57一200型CPU以及对应1/0、Al产品;焊接电源分别选用了TPSS000型MIG电焊机ARGP300型T工G电焊机,对两的控制信号来进行协调控制;焊胎、送丝系统、冷却水循环系统、三维步进电机行走等设备均由PLC进行控制;液晶触显示触摸屏提供了友好的人机界面。同时,控制软件利用STEP7的模块化设计方法,设计了共计12套程序,10套为带有固定参数的分别适用于不同厚度的管及板的不同工件,另2套为不带参数的程序,以用作用户的二次开发。 1焊接自动化发展的特点 随着自动化技术的飞速发展,大力地推动了焊接自动化技术的快速前进。在焊接中,系统涉及的变量越来越多,如复杂的焊接冶金物理化学过程、合理的工艺流程制定与实现、焊接的稳定性、应用的灵活性、操作的安全性及设计的优化及经济性等方面,单凭人工完成的可能性及成功率,相对较低,有时甚至无法实现。而利用自动化焊接技术中的控制技术,如开环、闭环等,可以方便地达到高质量的焊缝成形。焊接自动化包括一以下几个方面:焊接检测,自动操作和自动调节 2焊接自动检测 自动检测是目前焊接自动化一个关键的环节。国内外的一些大专校和科研院过大量的工作,对焊接过程中的光、声、电等信号都可以进行检测。 在光信号检测方面,R.J.BEATTIE等人在复杂焊接中采用视觉传感器阵/u’曰砂’获得理想的控制性能:Wang QL等人在脉冲GMAW焊过来检测人用焊接过程的检测;W.ChenB.A.Chin运用红外等等各方面的应用〔月一’0]。国内的一些科研单位及一些人员,发展,做了一些相关研究,如殷树言等人做的粗丝,COZ利用CCD进行熔滴过渡的拍摄;王其隆等人做的钢焊丝弧与过渡实验,采用视觉传感器进行熔滴过渡中电弧燃烧情况的深层分析等等 3焊接自动调整 为了保证焊接质量,通常在焊接过程中的某些变量能自动保持定的范围内进行调整,即焊接自动调整。这种形式应用较多,它包括仿形、跟踪、适应控制和最佳控制

电焊工知识与技能(一)

电焊工知识与技能要求(焊工一) 摘要: 标签:焊工, 1、常用焊条有哪些种类? 答:常用的焊条有九类: (1)低碳钢和低合金高强度钢焊条。 (2)钼和铬钼耐热钢焊条。 (3)不锈钢焊条。 (4)堆焊焊条。 (5)低温钢焊条。 (6)镍及镍合金焊条。 (7)铸铁焊条。 (8)铜及铜合金焊条。 (9)铝及铝合金焊条。 2、简述常用低炭钢和低合金高强度钢(简称结构钢)焊条的牌号、规格、药皮类型和适应用范围?

3、钢中含碳量的变化对力学性能有何影响? 答:碳是决定铁碳合金性能的主要元素,当钢的含碳量小于0.9%时,随着钢中含碳量的增加,钢的强度、硬度升高,而塑性、韧性不断下降;当钢中的含碳量大于0.9%时,因逐渐形成网状渗碳体,故除硬度继续上升外,塑性、韧性极差,而且强度也明显下降。为了保证碳钢具有足够的强度、一定的塑性和韧性,工业用钢含碳量一般不超过1.4%。 4、防止触电的安全措施有哪些? 答:安全措施有: (1)电焊机的外壳应有防护性的接地线,以免由于漏电而造成触电事故。 (2)电焊机与外电路的一次接线,一般应由电工安装,电焊工可以连接二次线。 (3)焊钳的手柄、皮手套、工作服和胶鞋应保持干燥。 (4)停止焊接时,要将电闸拉开,中断工作时,焊钳要放在安全的地方,严禁接地短路。(5)推拉闸刀开关时,应戴好干燥的皮手并把头偏斜一些,以免遭受电弧烧伤。 5、预防弧光合金属飞溅的措施有哪些? 答:措施有:

(1)在工作地点周围,应尽可能的设置屏板。再引弧前应观察了解周围的环境情况,以免弧光伤害其他人员。 (2)工作地点周围,严禁放置易燃、易爆物品,高空作业时,在焊件下应用铁板,石棉板搭设安全防护棚,以免焊接时由于金属熔滴落下引起火灾或烧伤其他人员。 6、什么叫焊接工艺参数? 答:焊接时为保证焊接质量而选定的诸物理量的总称叫焊接工艺参数。它包括:焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等。 7、简述常用电焊机的规格及性能? 答:简述如下: (1)规格:BXB—300; (2)类型:动圈式; (3)技术参数及性能: ①初级电压:200伏至380伏;接法:Ⅱ; ②空载电压:65伏; ③电流调节范围:120~400A; ④额定负载持续率:60%; ⑤额定负载电流:300A; ⑥额定工作电压:30伏; ⑦效率:82.5%; ⑧功率因数:0.53; ⑨额定输入容量:20.5千伏安, 适用于φ2~φ7毫米的焊条,可焊接低碳钢中厚板为手弧焊电源。 8、简述交流弧焊机的使用规则? 答:交流弧焊机一般是单相的,接线时要注意焊机标牌上标注的一次电压数值,先把软电缆线和地线分别接到焊机的次级端两个接线柱上,接线时并无极性要求,为保证安全,焊机外壳要接地,焊机应放在通风、避雨好的地方。 9、焊接电流的选择原则是什么? 答:焊接电流选择的原则是: (1)在保证焊接质量的前提下,尽量选择较大的焊接电流,以提高劳动生产率。 (2)焊接电流的选择依据很多,但主要是焊条直径和焊缝的空间位置。 (3)采用较细的焊条,应选择较小的焊接电流,采用直径较粗的焊条,应选择较大的焊接电流,以供给熔化焊条所需之热量。 (4)平焊时,由于焊接熔池中的熔化金属容易控制,可选择较大的焊接电流。立焊和仰焊时,为防止熔化金属从熔池中流出,要选用较小的焊接电流。 10、立焊操作应注意哪些问题? 答:首先在选择焊条直径和电流强度时都应比平焊小,立焊所选择的电流比平焊可小10~15%,这样可避免过多的熔化金属下淌;其次,采用短弧焊接法可避免因电弧过长所造成的熔滴下淌及严重飞溅。手工操作立焊因焊缝尺寸不同选择单层或多层焊接,施焊时也有自上到下和自下往上的不同方向,施焊方法也因之不同。 11、电弧长短对焊接质量的影响如何? 答:电弧长短决定了电弧电压的高低,电弧长则电弧电压高,电弧短,则电弧电压低。电弧长短对焊缝的质量有较大的影响,一般是电弧长度超过焊条的直径时称长弧,小于焊条的直径时称为短弧,用长弧焊接时,电弧燃烧不稳定,所获得焊缝质量差,焊缝表面鱼鳞纹不均匀。因此,施焊时一般都采用短弧焊接,弧长可按下述经验公式确定:

电焊机品牌排行榜【大全】

电焊机品牌排行榜 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 十、华意隆 品牌介绍:华意隆是我国知名的电气有限公司,始创于2004年,总部设立在广东省的深圳市内,多年来专注于电焊机的经营,在业内享有非常好的口碑。在这十多年的发展历程中,华意隆凭借着它优秀的产品质量,销量在这几年间呈现出超100%的比率。 品牌源地:广东省成立时间:2004年 九、通用 品牌介绍:在电焊机十大品牌排行榜中,通用始创于2004年,公司总部设立在上海市内,多年来专注于高新技术产品的经营,它的电焊机在市场上有着超高的人气,深受无数行业领域的信赖与喜爱,并且还与多加顶尖的焊接技术培训学校建立了深入的合作关系。 品牌源地:上海市成立时间:2004年

八、佳士 品牌介绍:佳士是我国知名的电焊机品牌,始创于2005年,公司的总部设立在广东省的深圳市内。在这13年的发展历程中,佳士一直秉持着品质第一的原则,每一款电焊机都是猜出自主研研发的理念,并将设计、研发、生产以及销售等多个环节集于一体化。 品牌源地:广东省成立时间:2005年 七、奥太 品牌介绍:奥太是我国知名的电焊机制造商,始创于1993年,公司总部设立在山东省的济南市内。企业经过着十多年的磨练,利用它强大的研发团队和专业的实验设备,使得奥太的电焊机品质在业内一直是处于领先地位。 品牌源地:山东省成立时间:1993年 六、凯尔达

自动电焊机操作说明书

自动电焊机操作说明书 一、安全须知 1、本设备要求操作人员应有熟练的焊接操作技术及一定程度的电工安全知识,所有作业必须接受专业培训后进行。 2、必须熟悉设备的“操作”和“急停”按钮的位置,了解焊机的功能及相关的安全预防措施。 3、操作人员操作前必须认真阅读使用说明书,按程序操作,非操作人员不得擅自开机操作。 4、操作人员必须佩带人体安全预防用品,如安全帽、护目镜、防火衣,安全手套等。 5、不得穿戴宽松衣服操作,不得使用披肩、手镯等物品,以免带来隐患。 6、本机要有标准的安全接地,操作人员应与大地和工件绝缘。 7、保证焊接回路安全可靠。 8、本机焊接时有强光并伴有烟气出现,烟气有害健康,工作场地应有通风,排气设备。 9、焊接地的飞溅会引起火灾,因此工作场地不能有易燃物品。 10、设备运行时不能对设备加注润滑油和维护。 11、定期检查螺栓连接部位,防止松动,悬空部件下面严禁站人。 12、电气柜、焊接电源等带强电部位,通电工作时,不得违规操作和接触,以防止触电。 13、非具有专业资格的人员不得维修和改动本设备。 14、操作和维修时操作人员需要登高时,务必注意安全。登高作业时,必须登梯上下,并应检查及固定好梯子,严禁悬空攀爬跳跃,防止跌下摔伤。 二、操作和使用 1、根据焊接的材质,厚度,选用焊丝及保护气体来确定焊机的程序,在焊机电源上

设定。 2、根据工艺要求,接好混合气体并调整好气体流量。 3、开启空压机开关,使空压机工作。 4、将电器箱上的电源开关合上,电源接通,电源指示灯亮。 5、在操控盒上按对应的按钮,检测龙门架移动,行走台车左右移动,拖板升降、气缸伸缩等,注意限位开关是否正常工作,若发现有任何一路发生卡阻及异常情况,要立即使用急停按钮,切断电源,使所有的接触器都处于断路状态,然后维修,确保人身安全。 6、将操控箱面板上的状态开关至调试位,提升焊枪,跟踪器立柱和拖板至合适位置(以焊枪、跟踪器气缸下放时不碰到焊接工件稍高一些为准),选择好机头移动方向;根据工艺要求,使用速度调节旋钮,调整好机头移动速度,即焊接速度;根据工件位置,选择门架前或后移动,下放焊枪、跟踪器气缸,注意焊枪跟踪器不会碰工件。 7、将开关置焊接状态,焊枪前端焊缝跟踪器探头自动找焊缝,找到最合适的位置时,给出信号,由cpu控制plc发出焊接启动信号,气体保护焊机开始焊接,当焊机开始焊接的同时,横梁小车按照预设置的方向及速度开始行走,当焊接快到结束位置时,跟踪停止,继续自动焊接直到结束位置时,按停止键焊接结束,再逐一停止气保焊机,横梁小车行走电机。 8、断弧保护,在焊接过程中出现断弧(堵丝,缺丝,焊机故障等),控制系统会检测这些不良信息,可以使焊接自动中断由人工排除故障后重新启动。 9、焊机在作各种功能的运行时不得出现抖动,停顿或异常声响,如有应立即停车,检查排除故障。 10、设备使用完毕后,将焊接头移至合适位置,然后切断电影。 三、维护保养及注意事项 1、每台设备必须接地线,以保障安全。 2、当设备发生故障时,应立即切断电源,然后进行检查维修,方可继续使用。 3、定期检查各直线导轨、滑块。涡轮蜗杆减速机,齿轮减速机,齿轮、齿条等传动部件,并加注润滑油或润滑脂。 4、使用前对行走轮轴承,直线导轨滑块,升降及焊接机头移动部件的齿轮、齿条,焊接机头外的手动调节机构部件检查润滑情况。 5、发现传动机构有不正常现象,如振动、异常声响,卡阻等,应立即停止使用,检

电焊工简答题题库

电焊工简答题题库 1.焊条的选用原则有哪些? 答:(1)根据焊件母材的类型选用焊条; (2)根据焊缝的使用环境选用焊条; (3)根据焊条的抗裂性要求选用焊条; (4)根据焊接工艺要求选用焊条; (5)根据设备和施工条件选用焊条; (6)根据经济性选用焊条。 2. 试述焊接的主要缺陷有哪些?产生的原因是什么? 答:(1)未焊透;电流小,运条太快,电弧过长;装配间隙太小、坡口太小;钝边太厚、焊条过粗。 (2)裂纹;焊缝冷却太快;焊件含碳、硫、磷高;焊件结构和焊接顺序不合理。 (3)夹渣;焊前除锈和多层焊时清渣不彻底;电流过小,坡口过小,焊速过快;焊条质量不好,焊缝冷却过快。 (4)气孔;焊条潮湿;焊件不洁净或含碳过高;电流过小,焊速过快,冷却太快。 (5)咬边;电流太大,电弧过长;焊条角度不对;运条方法不正确。 (6)焊瘤;电流过大;电弧拉的太长;运条不正确,焊速太慢。 (7)烧穿;电流过大;,焊速过慢;间隙过大,钝边太小。 3.焊条药皮有何功用? 答:(1)提高焊接电弧的稳定性,保证焊接过程顺利进行。 (2)具有造渣能力,造气能力,能防止空气侵入熔滴及熔池。 (3)使焊缝金属顺利进行脱氧、脱硫及脱磷。 (4)具有向焊缝渗合金作用。 (5)药皮在焊接时形成套筒,使熔滴顺利过渡。 4.在锅炉汽包、凝汽器、油箱、油槽以及其他金属容器内进行焊接工作时,应有哪些防止触电的措施? 答:(1)电焊时焊工应避免与铁件接触,要站立在橡胶绝缘垫上或穿橡胶绝缘鞋,并穿干燥的工作服。 (2)容器外面应设有可看见和听见焊工工作的监护人,并设有开关,以便根据焊工的信号切断电源。 (3)容器内使用的行灯,电压不准超过12伏。行灯变压器的外壳应可靠地接地,不准使用自耦变压器。 (4)行灯用的变压器及电焊变压器均不得携入锅炉及金属容器内。 5.焊件为什么要开坡口?常见的对接接头的坡口有哪些类型? 答:1、开坡口的原因: (1)保证根部焊透,便于清渣; (2)调节焊缝金属中母材和填充金属的比例; (3)获得良好的焊缝成形。 2、常见的对接接头的坡口有:I型坡口、V型坡口、双V型坡口、U型坡口、双U型坡口、X 型坡口 6、常用的焊接接头有哪些?对接接头及角接接头的的特点有哪些? 答:(1)常用的焊接接头有:对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头、锁底对接接头等。 (2)对接接头两焊件同在一个平面上焊接而成的接头。特点:受力好,节省金属材料,应力集中相对较小,能承受较大的静载荷和较高的疲劳交变载荷。 (3)角接接头两焊件边缘相互垂直,在顶端边缘上进行焊接的接头。特点:承载能力低,但

电焊机的安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A78559 电焊机的安全技术操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电焊机的安全技术操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。电焊所用的护目面具,应将面部挡好,且必须是绝缘材料制成,护目玻璃必须是本身带色,并且能防止有害光波,不准使用表面涂色的玻璃。 2. 检查和整理工作现场和所用工具。电焊钳要有可靠的绝缘,如有损坏及时处理。 3. 使用焊机前检查电器线路是否完好,二次线圈、外壳接地及安全罩是否良好,各部螺丝是否松动。 4. 电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯

3000W-5000W焊机电源原理及设计

焊机电源原理及设计3KW –10KW 高效电源应用方案 高达97%以上的效率 超小体积 无风扇设计 无散热片设计

DC/DC部分采用的是氮化镓MOS 此部分是采用氮化镓MOS的

PFC电路升级 传统单级PFC,有整流桥 交错式PFC,有整流桥适合中小功率 含有整流桥,当大功率输出时,桥上损耗较大。MOSFET及二极管损耗较大 单电感。 大功率常会选此电路 含有整流桥,当大功率输出时,桥上损耗较大。MOSFET及二极管损耗较大需要二个电感,二个SIC二极管 体积较大

Coolmos无桥PFC,没有整流桥 氮化镓MOS无桥PFC,无整流桥,采用SIC二极管 氮化镓MOS无桥PFC,无整流桥,采用同 步整流 目前主流的无桥PFC 无整流桥,通过DSP/MCU控制S1,S2实现无桥PFC。 节省了整流桥上的损耗,效率大大提高。但需需二个电感,二个SIC二极管,二个MOSFET。 体积相对交错PFC,一样较大 采用氮化镓MOS的无桥PFC 只要一个电感,二个MOSFET,二个硅二极管 实现99.0%的效率,PF>99 相对Coolmos方案。效率提高,成本下降,体积减少1/3采用同步整流的氮化镓无桥PFC S1,S2是工频开关,50HZ,Q1,Q2采用高频50K—500K 开关实现无桥PFC. 99.4%效率。PF>99 高效率,线路简单,低成本。

工频50HZ ,采用硅 管进行同步整流 采用氮化镓MOS 同步整流。工作在 50KHZ— 500KHZ,~ 达 1MHZ EMI 滤波部分PFC 电感,仅 一个取样电阻 氮化镓MOS/HEMT 的无桥PFC 原理图 采用的是DSP 控制,工作频率在100KHZ

电焊机型号

电焊机型号 一、BX1,BX2,BX3,BX4,…… 其中1234表示变压器形式 1--动铁 2--动铁 3--动圈 4--晶体管 5--可控硅 6--抽头式 7--逆变 BX 中的B表示交流 ZX 中的Z表示直流 X表示降特性,另外有P表示平特性 二、NBC表示CO2气体保护焊机,其中C表示CO2(二氧化碳) 另外有型号为NB的 三、另外有WSM,WS,TIG的型号,这是钨极气体保护焊机,属于非融化极气体保护焊。WSM功能:手工焊(MMA),钨极,脉冲 WS功能:手工焊(MMA),钨极 TIG功能:钨极 四、型号后面的数字,如BX1-400中的400,则按国标表示焊机的焊接电流大小。如ZX7-125,ZX7-160,BX1-500等。但是也有些厂商会对它们进行虚标,这个在购买的时候需要注意。 1、什么是电弧? 电弧是一种通过气体放电的现象,在两个电极之间的空气间隙中产生持久而强烈的放电现象,称为焊接电弧。电弧是目前我们人类所能直接应用的温度最高的热源,一般自由电弧的弧柱中心温度可达八千度左右,而压缩电弧(等离子电弧)的弧柱中心温度更是高达一万八千度以上。 2、什么是引燃? 我们把开始造成两电极间气体发生离及电子发射而引起电弧燃烧的过程,叫做电弧的引燃。 3、电弧的引燃可以用如下两种方法:

第一种方法是将两电极互相靠近到只有1-2mm的间距,这时如果在两电极间加有很高的电压(约1000V以上),那么在强电场作用下,阴极上的电子即可以克服阴极内部正电荷对它的静电引力而逸出阴极表面,产生电场导致电子发射,造成空气中放电而形成电弧,但是这种方法因为电压极高,危险性很大。 第二种方法是先将两电极互相接触,然后迅速拉开至3-4mm的距离来引燃电弧,实际上焊接电弧就是利用为种方法来引燃的。例如:首先将通上焊接电源的焊条未端与焊件表面相接触,然后很快地将焊条拉开至与焊件表面距离3-4mm的间隙,则电弧就在焊条与焊件的间隙中燃烧了。焊接电弧引燃的顺利与否,还与如下几个因素有关:焊接电流强度、电弧中的电离物质、电源的空载电压及其特性等。如果焊接电流大,电弧中又存在容易电离的元素,电源的空载电压高时,则电弧的引燃就容易。 4、名词解释: 与电弧相关的几个名词: 焊接电压(电弧电压):与在焊机实测过程中的约定电压相对应,是电弧两端(两极之间或者说电极与工件之间)的电压降、包括阴极压降、极压降和弧柱压降。 焊接电流:焊接时,流经焊接回路的电流。 引弧电压:能使电弧引燃的电压。 熔池:焊接时在焊热源作用下,焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分。 弧坑:弧焊时,由于断弧或熄弧时操作不当,在焊道未端形成的金属低洼部分。

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