目录
一、地质基本情况_____________________________________________ 2
二、巷道布置及技术特征 ______________________________________ 4
三、施工方法_________________________________________________ 5
四、掘进施工作业_____________________________________________ 6
五、永久支护施工方法________________________________________ 10
六、顶板支护质量检查________________________________________ 15
七、通风____________________________________________________ 21
八、压风、供电、排水等系统 _________________________________ 24
九、施工组织管理____________________________________________ 28
十、主要经济技术指标________________________________________ 29十一、安全技术措施及避灾路线 _______________________________ 30十二、学习作业规程签字登记表 _____________________________ 54
一、地质基本情况
（一）概述
1．煤层顶底板岩石性质
（1）煤层顶板
直接顶：K2灰岩，厚10.72m，深灰色石灰岩，厚层状，含燧石结核及动物化石。
老顶：K3灰岩，厚5.24m，粉砂岩、细粒砂岩，顶部夹13#煤层。
（2）煤层底板：
直接底：泥岩，厚0.6m，黑色，中部夹16#煤层。
老底：K1灰岩，厚1.26m，粉砂岩。
2.巷道顶底板岩石性质
巷道顶板为直接顶K2灰岩，厚10.72m, 深灰色石灰岩，厚层状，含燧石结核及动物化石。
巷道底板为直接底：泥岩，厚0.6m，黑色，中部夹16#煤层。
3.水文地质情况及涌水量
本工作面水文地质条件比较复杂，主要充水性因素有：
（1）上覆灰岩、砂岩裂隙含水层水及基岩风化带裂隙水；（2）附近老窑积水；（3）大气降水。
工作面顶板为砂岩含水层，裂隙发育，3#、9#、15#煤层导水裂隙带局部可以沟通上部砂岩裂隙、灰岩岩溶裂隙灯含水层水及采空区积水，巷道掘进时砂岩含水会沿裂隙下渗至工作面。在掘进期间、加强探放水管理，保证有掘必探，保证排水管路通畅，排水能力达到设计要求。
预计最大涌水量：30m3/h，正常涌水量：20m3/h。
4.煤层瓦斯、煤尘情况
（1）工作面原始瓦斯含量：
根据《岳圣山煤业矿井瓦斯涌出量预测报告》15#北轨道巷掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量为0.57m3/min～0.65m3/min，15#煤最大瓦斯含量6.0m3/t。
（2）无煤尘爆炸危险，Ⅰ类容易自然煤层。
5.巷道预计穿越的煤层性质
15#北轨道巷沿15#煤顶板掘进，15#煤，煤层总厚度2.6m，煤层倾角20，黑色，条带状结构，似金属光泽，煤中有薄层夹矸。
6.地质构造情况
（1）本工作面主要由一个向斜控制，向斜轴部距切眼121-242m左右，背斜轴部距切眼754-1010m左右，倾向270°，倾角2°，对巷道掘进影响较小。
7.其它地质情况
（1）地温：20 C--40 C。
（2）地压：
15#北轨道巷掘进工作面地压正常，不存在热害、冲击地压危害。
（3）盖山厚度：
15#煤北轨道巷：137m-122m
附：《地质综合柱状图》
（二）编写依据
本作业规程的编写依据是：
（1）山西晋煤集团泽州天安岳圣山煤业有限公司施工设计图纸《井下开拓巷道布置图》S1312-163-01；
（2）《煤矿井巷工程施工规范》GB50511-2010；
（3）《煤矿井巷工程质量验收规范》GB50213-2010；
（4）《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）；
（5）《生产矿井质量标准化标准》；
（6）《煤矿安全规程》[2011版]；
（7）《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2010）；
（8）《建设工程监理规范》（GB50319-2010）；
（9）国家、省市和行业相关法律、法规、规范要求；
（10）岳圣山煤业有限公司二期矿建工程招标文件。
（11）岳圣山煤业有限公司《15#煤北轨道巷巷道掘进地质说明书》。
二、巷道布置及技术特征
（一）巷道布置
1.巷道名称：
本《作业规程》适用的巷道为15#煤北轨道巷。
2.巷道用途及附近巷道之间的关系：
北轨道巷在主井以东，副立井以南，回风立井以东，北轨道巷沿15#煤顶板布置，西邻集中回风巷，东邻天安公司壁盈煤业。
3.设计长度和服务年限：
北轨道巷巷道设计长度431.2m，施工长度431.2m，属于新开拓巷道，主要用于矿井运输任务，兼做进风巷道。
4.剩余工程预计开竣工时间：
预计2个月(2014.3.15——2014.5.15)。
（二）巷道技术特征
1.巷道技术特征：
北轨道巷巷道技术特征表
北轨道巷巷道断面为矩形断面，沿15#煤层顶板布置，锚杆间排距1m31m矩形布置，巷道断面共布置11根锚杆，顶部5根，两帮共布置3根32=6根，锚索间排距2m33m矩形布置，每排2根，混凝土喷射厚度100mm，混凝土强度等级C20.
2.使用材料规格
锚杆：φ22-M24-2200mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆
顶网：2000mm31200mm钢筋焊接网（6mm圆钢、网孔100mm3100mm）帮网：2000mm31200mm钢筋焊接网（6mm圆钢、网孔100mm3100mm）锚索：∮15.24mm37200mm钢绞线
锚索托盘：300mm3300mm312mm高强度可调心托盘及配套锁具
锚杆托盘：120mm3120mm38mm拱型高强度托盘
锚杆球垫：φ22mm锚杆配套的铸钢球垫
锚固剂：K2335和Z2360两种型号树脂锚固剂
联网丝：16#铁丝
喷射混凝土：PO.42.5硅酸盐水泥、5mm-10mm碎石、中粗砂、速凝剂附：《巷道布置图》《巷道施工断面示意图》
三、施工方法
1．作业方式
两掘一准，喷浆、支护交叉平行作业，一次成巷，左右对称向前掘进的作业方式。
2．施工组织
“三八”制作业，两班生产，一班检修备料喷浆探放水，组织综合工种相结合的施工方式进行施工。
3．掘进方式：开口采用掘进机机组施工，掘进机组二运皮带、刮板运输机和皮带机等设备安装完毕后采用机掘掘进。
4．循环方式及循环进度
循环方式：单/双排循环作业方式。
（1）当顶板完整,煤体完好，采取双排循环作业方式：一次施工两排。
（2）若地质条件发生变化,如顶板破碎、片帮严重、底鼓、淋水严重等，采取单排多循环作业方式，一次施工一排，每个生产班每条巷道根据条件变化程度施工不同循环，循环进度1.0m或0.8m。
5．采用的先进施工技术：综合机械化作业施工、激光仪指向施工。
四、掘进施工作业
（一）掘进施工工艺流程
工艺流程：
交接班→安全检查→延皮带/溜子→割、装、运煤(备料)→敲帮问顶→临时支护→永久支护→清理现场
（二）施工作业
1．施工设备：北轨道巷：EBZ135型综掘机、40t刮板运输机
2．截割方式：横轴式连续摆动截割。
3．施工顺序及注意事项
（1）集中回风巷铺设三部溜子作为出煤设备；待北轨道巷从开口位置开始施工到转角时，铺设一部40t刮板运输机与集中回风巷内的刮板运输机形成出煤系统继续向前掘；随着施工进度，北轨道巷施工至120m时，可将综掘机后部刮板运输机更换为皮带运输机.
（2）北轨道巷施工时，先施工北翼巷道，为副井井底车场贯通提供便利，掘进至无极绳绞车硐室位置，可退出掘进机机组向南轨道方向掘进。
4．截割方法：
截割头由巷道顶部进刀，进刀深度根据煤体的软硬程度为0.8—1.0m,然后在巷道内水平摆动截割，周边留煤0.2-0.3m，每横向截割一次抬高
0.4-0.6m，按照截割曲线示意图连续摆动截割至巷道断面初步成形，截割完一个循环后，重复以上循环，最后修周边达设计要求。
5．截割工艺流程：进刀→截割→修边→成形。
6．截割质量要求：
巷道成形符合设计要求，顶、底板截割平整，两帮齐整，保证成形质量。
7．提高截割质量的措施：
（1）加强岗位练兵，提高司机的业务素质和操作技术水平。
（2）司机专心操作，严格按照截割方法和截割工艺流程要求进行操作。
（3）司机必须牢记巷道的断面尺寸及误差标准。
（4）加强通风防尘管理，提高工作面能见度。
（5）根据煤层起伏变化，随时调整截割高度，做到平缓过渡。
（6）保证激光指向仪指向正确，无激光指向不准割煤。
（三）临时支护及控顶距要求
1．机载式临时支护方式：
（1）采用EBZ135综掘机掘出巷道断面规格后，立即跟进顶部锚网支护，随后补进锚索支护，采用EBZ135机组机载式临时支护装置托金属网托顶板进行临时支护。
（2）临时支护架设方式：
①巷道切割成形后，机组退到永久下，截割臂放于水平位置，机组司机将EBZ135掘进机临时支护装置升起到合适位置（距顶板大于500mm）闭锁机组。
②机组司机闭锁机组，班长派有经组的老工人进行敲帮问顶找掉工作，确认顶帮安全。
③由班长统一指挥，四人配合抬网进入工作面，并将钢筋焊接网平稳放置在掘进机临时支护装置上，放平、放稳、放正。验收合格后，所有人员退至机组后安全地点。
④机组司机将机组隔离开关送电，启动机组将机组开进工作面，且截割头必须割入迎头煤壁中1/4，闭锁切割部起动急停按钮，有液压锁功能的机组截割头可不伸入煤壁，直接落地。
⑤两人站在永久支护下协助机组司机将临时支护装置升起，并使金属网与顶板接实，其他人员必须站在机组本体后方。
⑥临时支护装置接顶后，机组司机停机闭锁机组，隔离（包括控制开关隔离）打至零位，停电、闭锁、挂牌上锁（或设专人看护）后。人员进入工作面机组前方进行永久支护作业。
（3）临时支护工艺流程及临时支护工序：
临时支护工艺流程：
安全检查→闭锁机组→敲帮问顶、找掉危岩→人员抬金属网放置在机组“临时支护装置”上→人员退至机组转载机以外安全地点→解开机组闭锁按钮→机组开进工作面并升起临时支护装置接顶→配合人员协助上网接顶→闭
锁机组、停电、闭锁、挂牌、上锁或设专人看护→打2根临时支护锚杆→退机后永久支护或直接永久支护。机载临时支护时，先挂迎头护网，护网固定锚杆和支护锚杆平行作业。
2．超前锚杆临时支护
（1）临时支护方式：采用机组截割头托金属网并打2根锚杆（切割头两边左右各1根）进行临时支护。
（2）临时支护架设方式：
机组割完煤后，机组退到永久支护下，将机组切割头落地、停机闭锁，保证机组操作箱闭锁按钮和机组左侧按钮同时闭锁（随机隔离和315A开关不打零位），敲帮问顶确认安全后，配合人员2人（4人）抬第一片金属网放在机组切割头上放平、放正、放稳，其它人员退至转载机以外、只允许由两人站在永久护下协助机组司机完成金属网的接顶工作，解除机组闭锁，升切割头接顶完成后将机组操作箱闭锁按扭和机组操作侧闭锁按钮以及非操作侧闭锁按钮同时闭锁，（随机隔离和315A开关不打零位），司机不准离开操作台，人员（左右各1人）直接站在机组部位上或使用楼梯联好网，人员（除机组司机外1台钻机3人、两台钻机6人）在永久支护下施工2根（左右各一根）临时支护锚杆（严禁人员站在切割头及切割臂下操作），施工完毕，人员退到转载机以外部位、解开机组上所有开关，按以上循环重复第二排临时支护锚杆，最后机组退到距迎头3米范围以外，按下述程序进行停机操作。
①机组司机直接按下操作箱闭锁按钮停机；
②机组司机随后将操作侧（左侧）闭锁按钮闭锁并将机组隔离开关打至零位闭锁，隔离开关专用操作手柄取下随身保管；
③随机观山工将机组右侧急停按钮按下后，再将开关架控制开关停电，并将隔离开关打至零位闭锁、挂停电牌、上锁或设专人进行看护，然后进行永久支护。
（3）临时支护工序：
安全检查→降下机组切割头→闭锁机组→敲帮问顶、找掉危岩→人员抬金属网放置切割头上→人员退到机组转载机以外安全地点→解开机组闭锁→升机组切割头接顶→闭锁机组→配合人员于永久支护下联好网→在永久支护
下打2根（左右各一根）临时支护锚杆→人员退到转载机外部→解开机组闭锁→重复以上循环→退机至距工作面迎头3米外→闭锁机组。超前锚杆支护时，先支护顶板两根或多根锚杆倒机后挂迎头护网，随后护网固定锚杆和支护锚杆平行作业。
3．临时支护安全技术措施：
（1）在巷道拐弯拐正前10排、顶板破碎、卧底、溜顶及施工横川的情况下使用超前锚杆进行临时支护。
（2）巷道在生产掘进过程中，机载式临时支护由于故障不能使用时，可以暂时使用超前锚杆临时支护，待机载式临时支护修好后再行使用。
（3）使用机载式临时支护装置临时支护期间，在机组闭锁，隔离开关打至零位闭锁、挂停电牌、上锁或设专人进行看护时主司机可以离开操作台。
（4）在使用机载式临时支护进行永久支护过程中，可以撤人后带压移动临时支护装置，便于施工被支护装置挡住的锚杆、锚索的位置，也可在顶部锚杆施工顶钢带左右两侧各一根锚杆后退机进行永久支护，但必须将掘进机退出工作面迎头3米以外，截割头落地、断开掘进机上的隔离开关，隔离手把由割煤司机保管，闭锁随机开关、挂停电牌、上锁或设专人看护。
（5）协助机组司机上金属网人员必须站在切割头摆动范围以外的永久支护下进行操作。
（6）在施工临时支护锚杆期间，严禁人员站在切割头及切割臂下操作。
（7）随机观山工在割煤及升网过程中应站在机组小溜与转载机搭接左右两侧，距机组本体有1米以上安全距离，且随机观山工不得进入转载机机头5米区域内。
（8）因工作需要，当随机观山工需从一侧进入另一侧监护时，主司机必须停机，闭锁操作箱按扭，从机组上方穿过。
（9）机组割煤成形后，必须进行敲帮问顶，找掉活矸、活炭，敲帮问顶时由机组司机负责观山。
（10）超前锚杆临时支护和机载式临时支护期间在保证机组及随机隔离开关闭锁的情况下施工人员可进入转载机以里、机组两侧及上部进行清煤、备料、移探头、移风筒、补打超高或报废锚杆及其它准备工作。
（11）超前锚杆临时支护必须确认安全后，方可退机组进行永久支护。
（12）临时支护锚杆必须紧固（确保金属网片贴顶），可以不达到150N2m 的标准。如果临时支护锚杆超长，不超高80mm为有效，永久支护完成后补打。临时支护时联网可先按不超600mm间距联网，永久支护时再按不大于200mm 标准补联。
（13）超前锚杆临时支护结束后，必须将掘进机退出工作面迎头3米以外，截割头落地、断开掘进机上的隔离开关，隔离手把由割煤司机保管，闭锁随机开关、挂停电牌、上锁或设专人看护。机组拐弯、施工横川等需铺设溜子时，由于溜子机尾紧挨机组，临时支护架设好后，机组退后空间不受此限，只将截割头落地，将机组上所有开关及随机开关闭锁、挂停电牌、上锁或设专人进行看护，然后进行永久支护。
（14）如遇工作面顶板松软破碎、冒顶、留顶卧底或爬坡时，临时支护锚杆从顶板塌凹处依次从一边向另一边施工，并采用单排掘进，循环进刀深度不大于0.8米。
4．控顶距要求：锚杆最大控顶距双排掘进不大于 2.8米，单排不大于1.8米；最小控顶距：顶板正常的条件下，最小控顶距不超过1m；双排掘进时有效锚索距工作面最大距离不超过4.8米，单排不超过3.4米；进行巷道临时支护后，及时打注锚杆、锚索，对巷道顶板进行有效支护和控制。
5．验收制度：每次临时支护后，都必须经班长和验收员检查合格后方可进入下一道工序。
附：《截割曲线示意图》《临时支护示意图》《巷道最大和最小控顶距平面和剖面示意图》
五、永久支护施工方法
（一）施工设备、工具及材料
1．施工设备、工具
2．支护材料：见第二章第二节
（二）支护方式
1．永久支护采用锚网索喷联合支护。
2．锚杆、锚索施工工艺流程：
（1）顶锚杆施工工艺：安全检查→敲帮问顶→定钻孔位置→先用1000mm/1200mm/1500mm中空六方钻杆湿式打眼，再换用2500mm钻杆施工到位→依次在钻孔内放入一支MSK2335和一支MSZ2360锚固剂→钻孔内放入锚杆，并用锚杆头部把锚固剂推入孔底→用锚杆搅拌器连接顶钻机与锚杆→搅拌锚固剂至锚杆锚固后停止搅拌，取下钻机→施工下一根锚杆→待锚杆锚固稳定后用力矩扳手或汽板机将锚杆预紧到设计要求。
（2）帮锚杆施工工艺：安全检查→敲帮问顶→定钻孔位置（正常情况下先施工帮部第二根锚杆，如帮部煤体酥软时从上往下依施工）→用2200mm中空麻花钻杆施工到位→依次在钻孔内放入一支MSK2335和一支MSZ2360锚固剂→钻孔内放入锚杆，并用锚杆头部把锚固剂推入孔底→用锚杆搅拌器连接帮钻机与锚杆→搅拌锚固剂至锚杆锚固后停止搅拌，取下钻机→施工下一根锚杆→铺网、在锚杆头部依次套上钢带托盘、铁饼、球垫、螺丝（也可在锚固锚杆时直接将网压好）→联网→待锚杆锚固稳定后用力矩扳手或汽板机将锚杆预紧到设计要求。
（3）顶锚索施工工艺：安全检查→定锚索孔位置→先用1500mm中空六方钻杆湿式钻眼，再续接1500mm中空六方钻杆施工到位→依次在钻孔内放入一支MSK2335和两支MSZ2360锚固剂→钻孔内放入锚索，并用锚索头部把锚固剂推入孔底→用锚索搅拌器连接顶钻机与锚索→搅拌锚固剂至锚索锚固后停止搅拌，取下钻机→施工下一根锚索→待锚索锚固稳定后用锚索涨拉仪将
锚索预紧到设计要求。
3.喷浆作业技术要求
(一)、准备工作
1、检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。
2、清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
3、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。
4、喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志或挂线。
5、喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
(二)、喷射混凝土的工艺要求
喷射顺序为：先墙后顶，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8m为宜。
喷射混凝土的搅拌，通过地面料场的强制型给料机计量后将水泥、砂子、石子放入料斗内，通过搅拌机搅拌，搅拌时间不得低于1.5min，然后通过主立井送料管下放主井底矿车内，直接运至井下施工地点。
采用PS7I型混凝土喷射机喷射。喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.4～0.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少，一次喷射混凝土厚度50～70mm，并要及时复喷。否则应用高压水重新冲洗受喷面。
(三)、喷射工作
喷射工作开始前，应首先按设计要求开挖墙基础（规格为1003100mm）同时在喷射地点铺上旧风筒，以便收集回弹料，并用水冲洗岩面。喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护28天以上，7天以内每班洒水1次，7天以后每天洒水1次，一次喷射完毕，应立即收集回弹物，并应将当班拌料用净。当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或
开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，立即停止下料，有经验的老工人用大锤敲打堵塞处，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。
(四)、巷道成型支护
在距离工作面15～20m左右，按照中心、腰线在巷道内挂好五条线（即两帮拱基线各挂1条，两帮底板向上300～500mm各挂1条，巷道拱部正中挂1条），确保各断面喷至设计厚度，并达到巷道表面平整，喷射混凝土强度等级C20。
(五)、喷射砼质量
喷射前必须清洗岩帮，清理浮矸，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙，赤脚”喷浆厚度及表面平整度达到设计要求。
（三）施工技术组织措施
1．施工前应将所用支护材料及工具准备齐全。
2．临时支护架设好后，由班长组织人员进行敲帮问顶，然后再开始永久支护。永久支护由班长统一指挥，若干名支护工协作进行。
3．各工种必须严格执行本工种《操作规程》及《岗位作业标准》、《煤矿安全规程》。
4．施工过程中，发现顶、帮及迎头隐患及时将作业人员全部撤出，处理隐患后再行作业，防止出现意外事故伤人。
5．上尺上线标定锚杆眼位置。
6．锚杆眼方向与层面夹角严格按设计角度布置。
7．顶帮锚杆、锚索应紧跟掘进迎头及时支护；考虑施工过程中工作面留煤较多，受机组影响，帮下部锚杆可以滞后永久支护3排施工，起锚高度超过规定需要补打的锚杆滞后工作面15排施工，巷道施工过程中存在顶帮不能对齐的情况，可根据现场实际情况空帮不足帮锚杆设计排距时可下一排施工。
8．在煤体松软可锚时，采用打超前锚杆(玻璃钢锚杆或高强锚杆)进行超
9．安装锚固剂时，顶、帮锚杆各安装两支，先放入一支MSK2335锚固剂，再放入一支MSZ2360锚固剂；锚索安装三支，先放入一支MSK2335锚固剂，再放入两支MSZ2360锚固剂。
10．顶锚杆的技术要求：钻孔眼深2150mm，允许偏差0- +50mm；锚杆锚固力不小于100KN，预紧力不小于150N2m，锚杆螺母外露不大于10-40mm；锚杆排间距允许偏差±100mm；顶锚杆与顶板角度为90°,允许偏差±5°。
11．帮锚杆的技术要求：钻孔眼深2150mm，允许偏差0- +50mm；锚杆锚固力不小于100KN，预紧力不小于150N2m，锚杆螺母外露10-40mm。帮锚杆排间距允许偏差±100mm；帮锚杆与岩壁度为90°,允许偏差±5°。帮顶锚杆角度上调15°，帮底锚杆下栽15°。
12．锚索的技术要求：顶锚索眼深为7100mm，允许偏差0- +50mm；锚索预紧力不小于150KN；锚索外露150-250mm。锚索排间距允许偏差±150mm；顶锚索与顶板角度为90°，允许偏差±5°。
13．锚杆施工机具：顶锚杆钻眼机具为MQT-120/130型风动锚杆钻机（接风水）；帮锚杆钻眼机具为35/50型风动锚杆钻机（接风水）；顶钻头采用φ30mm合金钢钻头；帮钻头采用φ32mm中空煤钻头；顶钻杆采用中空六方钻杆湿式钻眼，帮钻杆采用中空麻花钻杆湿式钻眼，顶钻杆长度为1000mm、1200mm、1500mm；帮钻杆长度为1000mm、2100mm；BK-42型气扳机、MC-500扭矩扳手；LDZ-200锚杆拉力计。
14．锚索施工机具：顶锚索钻眼机具为MQT-120/130型风动钻机（接风水），顶钻头采用φ30mm合金钢钻头，顶钻杆为B19接长钻杆，钻杆长度为1500mm，Φ22mm锚索张拉设备，帮钻杆为1000mm、2100mm麻花钻杆，Φ22mm 锚索涨拉设备。
15．网与网之间搭接不小于100mm，联网间距不大于200mm，采用双股16#条丝联接牢固，网片铺设要求拉直拉紧。
16．掘进时造成巷道超高或超宽补打锚杆、锚索规定：
北轨道巷：当巷道超宽顶1、顶5锚杆距帮超过600mm时，采取补打单体锚杆的方法加强支护；当巷道超高帮最上一根锚杆距顶超过700mm时，采
取补打单体锚杆的方法加强支护，帮最下一根锚杆距底超过800mm时，采取补打单体锚杆的方法加强支护。
六、顶板支护质量检查
（一）锚杆、锚索监测
1.锚杆预紧力矩、锚固力的检测方法和要求
（1）采用示值力矩扳手对锚杆预紧力矩进行抽检。采用LDZ300型锚杆拉拨计对锚杆进行锚固力抽检，抽检时只做非破坏性拉拔。
（2）要求锚固力锚杆不小于100KN；预紧力矩锚杆不小于150N2m。
（3）对锚杆预紧力检查，要符合以下规定：
①采用力矩扳手进行锚杆预紧力抽检。
每小班顶帮抽样一组（3根）进行锚杆螺母扭矩检测，每根锚杆螺母拧紧力矩应符合设计要求。
②每组中有一根锚杆螺母扭矩不合格，就要再抽查一组（3根），若仍发现有不合格，应将本班安装的所有螺母重新拧紧一遍。
③锚杆锚固力日常抽检要符合以下规定：
1）采用锚杆拉拔计进行井下锚杆锚固力抽检。
2）锚杆锚固力抽检抽样率为1%，每300根顶（帮）锚杆抽样一组（3根）进行检查，不足300根时，按300根考虑。
3）抽检中发现不合格锚杆，应在其附近300mm范围内补打合格锚杆，并加倍抽检，如仍发现不合格锚杆，应报告生产技术科分析原因，采取措施。
4）抽检时位移量不应超过20mm，超过视为失效锚杆。
5）抽检结束后应及时重新拧紧螺母。
2.锚索预应力的检测方法和要求
（1）采用MS22-280/40型锚索张拉仪对所有锚索进行预应力检查。
（2）要求顶锚索预应力达到150KN，帮锚索预应力达到100KN。
（3）巷道掘进施工过程中，由专人对锚索预应力进行检查，涨拉过程中一旦发现不合格锚索，必须在其周围400mm范围内补打合格锚索，否则不得向前掘进。检查时要现场做好记录，上井后报交生产技术科。
当巷道超宽中线至任何一帮超过设计宽度1000mm时，顶部采取补打单体锚索的方式加强支护，补打锚索与原设计锚索间距不超过2000mm。
17．特殊地质条件下的处理：
（1）如遇顶板不完整，可采用缩小锚杆排距（0.6-0.8m）施工单体锚杆配钢筋网片护顶。
（2）如遇片帮严重，超挖大于500mm时，在片帮位置进行锚网支护后做假帮以满足巷道验收要求。
（3）遇特殊地质条件（如断层、破碎带、陷落柱等），应及时向技术部门反映，及时制定措施，确保巷道施工安全。
（4）遇工作面顶板破碎，无法采用超前锚杆临时支护时，采用截割头顶网从一边向另一边依次施工顶锚杆；如果巷道超高无法施工顶帮锚杆锚索时，然后落下截割头机组不退机，将截割头落在工作面煤体上，闭锁机组，隔离打至零位，随机315开关停电闭锁、挂牌、上锁或设专人看护，然后在帮部平稳放置三个“一”字楼梯，另一侧利用截割臂作为支撑，在“一”字楼梯与截割臂之间垂直巷道方向各平行放置一块木板（要求木板宽不小于200mm，厚度不小于50mm），再在上述三块横板上平行与巷道掘进方向均匀平稳放置两块木板，人员站在木板架或机组上进行永久支护。
18．巷道拐弯施工横川时，磨角时顶部分超宽部分按1000mm间排距施工单体锚杆进行支护，同时按2.0m的间排距补强锚索支护。
19．巷道停掘时技术措施：
（1）巷道停掘时间达到一个小班时，巷道永久支护必须紧跟工作面迎头，且控顶距不超过1000mm。
（2）巷道停掘前锚索必须施工到位、安装合格达到设计要求。
（3）如出现煤岩松软、破碎时，必须及时施工临时锚杆进行护顶、护帮，严禁留伞檐。
（4）巷道停掘时间达到或超过24小时，按各头面相应的停产安全技术措施执行。
20．巷道掘进过程中，遇地质构造时锚杆支护技术措施：（1）当巷道掘进过程中，遇地质条件发生变化，如煤层变软、变酥、顶板
淋水增大，瓦斯涌出增大，煤层节理、裂隙发育等情况时，必须加密锚索布置，锚杆按缩小排距进行支护。
（2）巷道掘进过程中，遇断层、陷落柱等地质构造时，及时进行可锚性试验，如不可锚时另行制定专项安全技术措施，并对地质构造区段前后10米范围内的巷道顶板进行补强，补强方式为缩小排距并补强锚索，锚杆排距缩小为800mm，锚索跟进工作面，施工工序为单排掘进，当帮部遇矸硬帮钻不能施工时，采用YT—28型风钻打眼帮；钻头为φ30mm“一字”钻头；锚固方式采用树脂加长锚固，采用两支锚固剂，一支为K2335，一支为Z2360，确保能满足实际需要。
21．发现不合格锚索时，应在其附近400mm范围内补打合格锚索。发现不合格锚杆时，应在其附近300mm范围内补打合格锚杆,如不合格锚索/锚杆400mm/300mm范围内顶板冒落或帮部片帮不能补打时,可在离原不合格锚索/锚杆就近范围内补打合格。
22．锚杆托盘必须紧贴岩面，局部顶帮破碎、煤体松软造成锚杆超长托盘不能紧贴壁面时，可在原支护的情况下垫一个原锚杆托盘或开口铁饼，或者说1-2个柱帽。
23．巷道在掘进过程中如遇顶板严重破碎，现场留不住顶煤，应及时向相关科室汇报，并经生产技术科同意后，需要沿煤层顶板掘进时，在爬顶或卧底前后10米区段范围内，巷道顶板采取补强措施，补强方式为缩小排距并增打锚索，锚杆排距缩小为900mm，确保能安全顺利通过该区段。
24．对当日施工的所有锚杆、锚索进行保护，保证于次日中午班前保护完毕。保护标准及保护范围：
（1）对锚杆保护：采用不小于12#条丝从锚杆螺纹孔内穿过并捆绑在网上（铁丝扭结不少于2圈，扭结头不超过30mm,并打向内弯）。如无法从锚杆螺纹孔中穿过可在锚杆头处缠绕1圈以上并捆绑在网上，严禁在螺母上缠绕；如锚杆本身无外露，需两根条丝打结，用结点固定锚杆头，并将四角捆绑在网上。
（2）对锚索的保护：采用锚索套进行保护，如锚索头已分叉，无法套上锚索套时，可采用不小于12#条丝先穿过锚索分叉处，并在锚索上缠绕2圈以
上并捆绑在金属网上（铁丝扭结不少于2圈），严禁在索具上缠绕。
（3）锚杆、锚索防护安装标准：①要顺巷道方向进行安装；②锚索套在拉紧后锚索伸入套内不小于50mm，钢丝绳要留有一定的松驰度；③条丝防护要保证条丝不能轻易脱落；④行人侧帮锚索套穿绳端要打磨圆滑，不留尖角并刷红漆，红漆长度大于50mm。
（4）已喷浆地点对锚杆、锚索可不进行保护。
25.如迎头遇到顶板破碎或者地质断层区域，可挂迎头网防止迎头工作面片帮。
26.补充内容：
（1）在掘进至软煤、酥煤区，支护锚杆多次预紧仍达不到设计支护强度时采取补打帮锚索加强支护。
（2）在顶板或帮部出现塌陷，支护锚杆达不到设计支护强度时，采取在塌陷范围内补打帮锚索加强支护。
（3）补打锚索保证外露长度不大于0.8米，经现场安检员检验合格（预紧力、锚固力）后，剪断至标准长度（不大于0.3米）。
27.为进一步提高掘进效率，人员在施工临时支护锚杆时，施工人员可以在永久支护下施工超高锚杆、清煤等工作。
28.机组拐弯、施工横川或直巷开口铺溜子未上转载机前，溜子/皮带机尾紧挨机组，巷道在割煤过程中，从机组小溜子拉出来的煤不能直接上溜子/皮带，需人工清煤时，清煤人员可在机组割煤过程中在机组本体后清煤，但清煤人员及随机观山工必须保证离开机组本体不小于1米的安全距离。清煤人员面向机组，严禁背对机组。
29.验收员要严格按工程质量标准进行验收，严把工程质量关，发现问题，必须及时进行处理后，方可进入下一道工序。
（四）可锚性试验
1．施工过程中每掘进20m，或遇煤层变软变酥，顶板淋水、瓦斯增大，煤层节理裂隙发育，片帮等情况，必须进行可锚性测试。
2．试验采用φ22-M24-2200mm高强锚杆，使用一支K2335锚固剂。
3．每组试验布置三根，分别安设在巷道顶板和巷帮中部。
4．锚杆拉拔力≥85KN即为可锚，小于85KN即为不可锚，不可锚时必须采用架棚支护（另行制定安全技术措施）。
5．测试完毕，应填写测试记录表，测试结果要及时报生产技术科。
（二）顶板离层仪监测
1.顶板离层仪的使用和管理
安设距离:巷道每掘进50m安设一个LBY-3型顶板离层指示仪。
2．当巷道尺寸、掘进工艺发生变化、巷道交岔点、断层带、围岩破碎带、顶板淋水、硐室等特殊条件地段必须安设顶板离层指示仪。
3．当由于围岩地质条件发生变化，暴露的顶板总宽度超过设计宽度1500mm（包括1500mm）时，必须在该处的适当位置安设顶板离层仪，该处顶板离层仪的监测频率：在距工作面迎头50m范围内，监测频率为每班一次，距迎头50m范围外，监测频率为每三天一次，当巷道趋于稳定后，按正常巷道监测要求执行。
4.顶板离层仪的观察方法
专人每班对掘进工作面50m内的顶板离层仪进行观测和记录，在50m以外，离层未有明显增长的趋势，顶板离层仪观测频度可减少为每周1-2次，其他人员也应随时，注意观察离层仪刻度坠颜色（离层指示仪以红、黄、蓝三种颜色表示离层松动的严重程度，蓝色表示顶部松动离层值较小，处于较稳定的状态；黄色表示离层松动已达到警戒值；红色表示顶板离层松动值较大，已进入危险的状态），以便及早发现异常现象，及时采取措施，确保施工安全。
5.离层仪的安装方法和步骤及初始读数
钻孔：离层仪安装位置距迎头不大于1.5m，在巷道顶板中部，采用φ19mm 中空六方接长式钻杆，φ28mm钻头用锚索钻机在巷道中间位置打垂直钻孔，深度7m。
深部基点：用安装杆将深部基点锚固器推入孔中，直到孔底，抽出安装杆后，用手拉一下测绳，确认锚固器已固定住。
浅部测点：用安装杆推入浅部基点锚固器至2－3m处，抽出安装杆后，用手拉一下测绳，确认锚固器已固定住。
孔口套管：安装孔口套管，对准刻度，要求浅部基点刻度坠与孔套管下边缘对齐，深部基点刻度坠与浅部基点刻度下边缘对齐，然后将其绳卡卡死并截去多余钢绳。
初始读数：记录初始读数。
6.安装注意事项
（1）顶板离层仪安装位置距迎头不大于1.5m，否则无法捕捉顶板离层的全过程。
（2）钢绳应事先盘好，推入锚固器要逐卷展开，以防纠缠打结。
（3）推入锚固器时，安装杆不能回拉，否则锚固器双爪会从安装杆上端的槽中脱出。
（4）浅部基点锚固器一定要准确到位，为此可提前在安装杆上做好标记。
（5）安装后，两个刻度坠均应处于自由悬垂状态，不得有任何卡阻现象。
（6）顶板离层仪安装时，初始读数大于0mm且不得超过10mm,外套管安装浅部基点，内套管安装深部基点。
7.管理制度：
（1）顶板离层仪安装在巷道顶板中部两排锚杆中间，距离工作面迎头不超过1.5m，安装时初始读数大于0mm且不超过10mm。
（2）每个顶板离层仪都必须挂监测牌板，挂在巷道行人侧，距底板高度不低于1.4m。
（3）每次监测后监测人员要将顶板离层的读数记录在牌板上，上井后及时将监测数据记录在离层仪记录表上，报交项目部技术科。监测过程中一旦发现异常情况，监测人员要立即与生产技术科联系并汇报队值班长，以便采取相应措施。
（4）所有存在缺陷、表面模糊不清的离层指示仪应立即更换，原指示仪更换后，要记录其读数，并标明其已被更换。
（5）队监测人员每十天进行一次顶板情况分析，以保证施工过程安全和进一步完善支护设计。
第一章编制概况 第一节概述 一、巷道名称 6煤轨道上山。 二、掘进目的及用途 目的：形成运输系统。 用途：满足井下矿井运输、管线敷设、行人、通风的要求。 三、巷道设计长度和服务年限 设计长度：385.9 m。 服务年限：30年。 四、预计开工、竣工时间 本巷道自2014年5月 29 日开工，预计2014年12月竣工。 五、巷道平面布置 附图(一)：6煤轨道上山平面布置图 附图(二)：6煤轨道上山剖面图 第二节编写依据 一、编制依据 《6煤轨道上山设计与地质说明》 二、其它技术规范 1、《煤矿安全规程》 2、《煤矿作业规程编制指南》 3、《各工种操作规程》 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及临近采区开采情况本工作面为6煤轨道上山掘进工作面。周边为6煤胶带上山、6煤回
风上山、6煤轨道石门及ZK302水文地质钻孔、陷落柱与F1号断层。 详见附图（三）：井上下对照图。 （表一）井上、下对照关系情况表 第二节地质构造 本巷道掘进范围内煤岩层整体为单斜构造，走向25～30°、倾向115～120°、倾角0～13°。根据三维地震报告显示，工作面掘进范围内可能有陷落柱，工作面北侧发育有F1号断层，断层走向260～270°、倾向350～360°、倾角65°、落差约6m。 根据瞬变电磁探测结果，可能发育有X3号陷落柱的掘进范围内没有明显低阻异常区，该陷落柱大量含水的可能性较小，由于物探的局限性和多解性，掘进过程中仍应做好防、排水等相关安全措施，保证安全生产。 由于勘探不足，对地质构造的控制程度不够，掘进前方不排除有小型向斜或断层等地质构造发育，施工过程中如遇异常情况（帮顶淋水、
准格尔旗羊市塔奎乌煤矿 技改工程项目5-1煤层主运输巷 掘 进 作 业 规 程 编制： 准个尔旗羊市塔奎乌煤矿 2009年7月8日
主运输巷掘进作业规程 一、编制依据 1、《矿井改扩建设计说明书》（代可研） 2、《井巷工程质量检验评定标准》 3、实测采掘工程平面图 二、施工巷道煤层顶、底板岩性及水文等条件对施工影响 1、本煤层为中厚煤层，钻孔揭露厚度1.7～2.06m，含两层夹矸（夹矸厚度0.18～0.20m及0.5m）顶板岩性以泥岩、砂质泥岩为主，底板岩性以泥岩、砂质泥岩及粉砂岩为主。钙镁层结构简单，层位稳定，对比可靠，属全区可采的较稳定煤层。 2、水文条件：井田内直接充水含水层的含水空间以空隙为主，裂隙次之。含水岩组富含水性很弱（q﹤0.1升/秒〃米）据周边侯旺煤矿及本矿水文地质调查，生产矿井用水量15～20m3/日，最大涌水量20～25m3/日，井田地质类型确定为第一～第二类第一型，即孔隙裂隙充水矿床。水文地质条件为简单型。但生产井位于沟谷边岸，虽有记录洪水水位均为于井口标高以下，要做好防止雨季洪水灌井事故的发生。 3、矿井瓦斯 根据2006年9月由内蒙古安科安全生产监测检验有限公司鉴定的《羊市塔奎乌煤矿矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量的
鉴定报告》：矿井相对瓦斯涌出量为2.50m3/t，绝对瓦斯涌出量为1.39 m3/min,二氧化碳相对涌出量4.70m3/t,二氧化碳绝对涌出量2.61m3/min，矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。 4、煤尘 根据煤尘爆炸性的测试结果：煤层有煤尘爆炸危险性。 5、煤的自燃倾向性 根据煤层自燃倾向性测试结果：煤层自燃发火期较短，一般在40～60天之间，根据煤层自燃倾向性试验结果，矿区内开采煤层属易自燃煤层。 三、工程概况 1、巷道名称：主运输巷。 2、巷道位置：巷道布置在主运输井筒东翼，沿煤层底板施工。 3、工程量:280m。 4、开口位置：开口点位于辅助运输巷东侧30m，巷道方位角 0°，施工时严格按中心线施工。 5、巷道用途：掘进目的是为形成煤层东翼生产系统，用于开采本煤层时运煤、通风、行人及管线敷设的需要。 6、巷道坡度：沿煤层底板施工。 7、巷道类别：准备巷道。 8、煤岩别：半煤。
-650大巷电机车司机运输作业规程施工单位： 编制人：宫平阳 施工负责人：刘环 主管工程师：马平 安全管理部：赵成博 编制日期：2007年12月17日
电机车司机作业规程 （一）电机车司机的一般规定： 1.认真执行交接班制度。 2.电机车牵引车数的规定 5t机车：矸石、料石、砂子、石碴不超过4辆，煤、铁活、机电件、水泥、棚子、黄土等车不超过6辆，木料车不超过8辆，空车不超过10辆。 8t机车：矸石、料石、砂子、石碴不超过10辆，煤、铁活、机电件、水泥、棚子、黄土、木料等车不超过15辆，空车不超过20辆。 井下电机车牵引列车通过两道风门区域地点，要求要求列车长度必须小于两风门之间的距离，并车头部到门留有一个矿车的富裕量，以便开启风门。 3．电机车所要牵引的各种车辆必须符合下列规定：矿车、叉子车、平车上装载的物料、设备不超长（超过3.6米）、不超高（超过1.6米）、不超宽（超过1.3米），平车上的设备捆绑必须牢固。车内物料设备偏载，捆绑不牢固，叉子车装的棚梁不稳固或超长、超高、超宽车辆，有威胁安全运输的其它情况，均不得牵引，必须及时汇报，找有关人员处理。 4．司机和跟车摘挂链的规定： （1）必须在车停稳、扳紧车闸后进行，在有坡度的地方摘挂必须用木楔打好车掩，防止自滑。 （2）如果车辆与车辆之间的间隙过大，需要对车时，跟车工必须用口哨指挥机车慢行，联系必须清楚准确，跟车工躲到安全地点。 （3）摘挂链人员必须戴好手套，禁止走车摘挂链。 （4）必须使用Φ28 mm以上的三环链和专用马蹄链，禁止使用多环链或其它非标准器材。对于特殊车辆不能使用三环链的，可使用5分绳以上的钢丝绳
新元矿西回风大巷作业规程 第一章概况 、巷道布置 根据设计图纸，西回风大巷位于集中胶带运输大巷南侧，方向向西（见平面布置图），该巷开口处坐标（X=4196833.136 丫=38418204.574。设计长度1206米，该巷沿3#煤顶 板掘进，破底不破顶。 、巷道断面设计主要技术参数 、水文地质状况 1 本巷道施工地表为山坡及沟谷地带，盖山厚度较大（500米以上），故地表水对巷道掘进影响不大，同时上覆岩层多为弱含水层，所以层间水对巷道影响不大，但在雨季会出现水阴顶或淋头水现象，故在掘进中应遵循“有疑必探，先探后掘”的原则。 2 预计正常涌水量为0.1?0.5m3/h。 四、瓦斯情况 3#煤瓦斯涌出量较大，掘进时要加强通风瓦斯管理，相对瓦斯涌出量：15?25 m3/t<
第二章巷道的支护 一、巷道断面施工图（见附图） 二、支护 （一）巷道支护形式 A、直墙半圆拱 采用金属网+锚杆+锚索+喷射砼联合支护。 B、矩形 顶板采用菱形网+W 钢带+锚杆+锚索+喷射砼的联合支护形式，巷帮采用菱形网+钢筋钢带+锚杆+喷射砼的联合支护形式。 （二）支护材料 A、半圆拱 锚杆：祝O X 2200mm麻花树脂锚杆 药卷：?28X 600mm中速树脂药卷。 金属网：3000X 1000mm 单孔锚具规格为OVM15—1 型； 喷射砼：强度C20级，喷层厚度：120mm。 B、矩形 顶锚杆：?20X 2200mm螺纹钢树脂锚杆 菱形金属网：顶网5400X 1000 mm,帮网3000X 1000 mm；
帮锚杆：?20X 2500mm麻花树脂锚杆 药卷：顶用?28X 600mm中速树脂卷，帮用药卷? 35X 600mm；钢筋钢带：?12 X 3000X 80mm 菱形金属网：顶网5400X 1000 mm,帮网3000X 1000 mm；
黔西县郁家寨煤矿110903运输巷作业规程工作面名称： 110903运输巷掘进作业规程 编制： 生产部门： 通防总工： 技术负责人： 生产矿长： 安全矿长： 矿长： 二０一一年三月五日
会审人员意见 郁家寨煤矿从业人员安全教育记录
目录 一、概况 3 二、地质条件 3 三、施工方法 4 四、生产系统 11 五、劳动组织与正规循环作业 15 六、文明生产 17 七、安全技术措施 18
第一章概况 一、巷道名称和位置：此巷道为110903运输巷，巷道成南北走向，本巷道布置在c9#煤层之中，110903工作面相对地表为山坡，无河流、水沟及建筑物等，位于水井湾自然村东南方，，地面标高为+1281.8～+1302米，相对高程＋20.2米。 110903运输巷井下位置处于111101工作面之下，西边为未开采煤层，东为111101工作面，北翼为主、副井，南为F4断层，110903运输巷总工程量预计560米米，标高为+1142米～+1143米。 二、巷道用途及施工技术要求 111102工作面切眼，为回采巷道。110903工作面开门点在1145石门，掘进方位0度，平均坡度在3°‰左右；110903运输巷原则上沿煤、跟顶板掘进。 1、11#工字钢支护，梯形断面，净断面积为5.94m2。 三、巷道平面布置图：（见附图1） 第二章地质条件 一、煤层概况 110903运输巷开采的煤层为乐平统上二迭系龙潭组的C9#煤层，煤厚变化较小，最低煤厚1.61米，最高煤厚4.28米，平均煤厚为1.98米，含1—2层夹矸。煤层产状：走向180-360°倾向270°、倾角12°-31°二、煤层综合柱状图（见附图2）
机巷掘进工作面作业规程
目录 封皮―――――――――――――――――――――――――― 审批意见―――――――――――――――――――――――――― 作业规程审批记录―――――――――――――――――――――― 贯彻记录―――――――――――――――――――――――――― 正文 目录――――――――――――――――――――――――――――.1 第一章工程概况――――――――――――――――――――――.2. 第一节概述――――――――――――――――――――――――.2. 第二节编制依据――――――――――――――――――――――.2. 第三节煤层特征及地质情况―――――――――――――――――.2. 第二章巷道布置及支护设计―――――――――――――――――.4. 第一节巷道布置――――――――――――――――――――――.4. 第二节施工方法及施工工艺―――――――――――――――――.5 第三节支护方式――――――――――――――――――――――.9. 第四节装、运岩（煤）方式―――――――――――――――――.11. 第五节管线吊挂及轨道铺设―――――――――――――――――.12. 第六节通风设计――――――――――――――――――――――.12. 第七节安全监控的选型和管理制度――――――――――――――.14. 第八节掘进工作面隔爆设施设计―――――――――――――――.15. 第三章劳动组织、循环作业图表及主要技术经济指标――――――.16. 第一节劳动组织――――――――――――――――――――――.16 第二节循环作业图表――――――――――――――――――――.16. 第三节技术经济指标――――――――――――――――――――.17. 第四章生产系统――――――――――――――――――――――.18. 第一节运输系统――――――――――――――――――――――.18. 第二节供应系统――――――――――――――――――――――.18. 第三节压风系统――――――――――――――――――――――.19. 第四节排水系统――――――――――――――――――――――.19. 第五章安全避灾――――――――――――――――――――――.20. 第一节灾害预防和处理―――――――――――――――――――.20. 第二节安全避灾――――――――――――――――――――――.20. 第六章安全技术措施――――――――――――――――――――.21.
山西汾西矿业集团正新煤焦有限责任公司和善煤矿和善煤矿运输作业规程和安全技术措施 编制：武树军 2011-6-16
和善煤矿运输作业规程和安全技术措施 编制：武树军 审核：××× 机运区： 安全部： 调度室： 机电矿长： 总工： 施工单位： 施工负责人：××× 批准日期：2011年 6 月 20日 编制依据：《煤矿安全规程》、汾煤办发{2010}第102号文规定、《矿井运输技术管理规程》、“焦煤集团有关矿井运输工作安排” 、《煤矿工人技术操作规程》。 总则 1、斜巷运输必须坚持“行车不行人、行人不行车”制度。 2、斜巷运输车辆与钢丝绳间的连接，车辆与车辆间的连接必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳。 3、斜巷运输时，巷内安设的安全设施必须灵活有效，不能甩掉不用。
4、斜巷运输“四超”物料车辆时，必须制定专项安全技术措施。 第一章运输系统概况 运输系统简介：和善煤矿主斜井坡度为19°，斜长为620m，主提升绞车为JPT16×15，电机功率为132KW，钢丝绳直径为21.5mm，最大提升能力为4.5吨，使用“V型1吨矿车。” 井口、绞车房、井底车场安装有声光语音信号装置，轨道为30kg/m 的标准轨道。 第二章绞车及安装 绞车型号为JPT16×15，绞车安装为水泥混凝土基础，基础牢固可靠，安装位置在主井口对面，距离为20m，并有倒车道岔。 第三章车辆的连接方式 一、绞车钩头制作及与车辆连接 依据汾煤办发{2010}第102号文规定 1、钩头必须使用套环，钩头固定套环采用绳卡固定时，绳卡规格必须和钢丝绳相匹配。 2、钢丝绳绳卡数量：绳卡数量根据钢丝绳直径大小定（当钢丝绳直径≤18mm时，绳卡数量至少为3个；当钢丝绳直径＞18～26mm时，绳卡数量至少为4个），绳卡间距为6～7倍钢丝绳直径，绳卡方向应一致，绳卡的U形环内上部为钢丝绳工作段，下部为尾段，紧固绳卡时须考虑每个绳卡的合理受力，离套环最远处的绳卡不得首先单独紧固，第一个绳卡应尽可能靠近套环，但必须保证绳卡的正确拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝。
××建设工程公司××项目部 西翼轨道上山施工 作业规程 编制：3333 审核：33 施工单位：工程公司××项目部 编制日期：二零一三年四月一日
施工项目部会审意见 1、施工队组开工前必须认真学习本规程，须考试合格方可入井工作。 2、井口必须设置专人检身。 3、存在重大安全隐患必须及时向工程公司、33煤业调度室汇报。 二O一三年四月一日
施工规程会审单（西翼轨道上山） 编制年月日安全经理年月日质量经理年月日机电经理年月日总工程师年月日项目部负责人年月日
编制单位：××建设工程公司××项目部 编制时间：二O一三年四月一日 施工规程报审表 编制人：33 审核人：33 负责人：33 审批部门 总工办： 质标办： 计划科： 机电科： 质检科： 安监处： 分管经理： 安全经理： 总工程师：
编制单位：××建设工程公司××项目部 编制时间：二O一三年四月一日 施工规程报审表 编制人：33 审核人：33 负责人：33 审批部门 调度室： 工程科： 机电科： 通风科： 安监科： 生产经理： 安全经理： 机电经理： 总工程师：
目录 第一章工程概况 (1) 一、巷道名称及施工目的 (1) 二、编制作业规程的依据 (1) 第二章地面相对位置及地质情况 (1) 一、矿井四邻关系 (1) 二、地面相对位置及邻近采区开采及地质情况 (2) 三、工作面位置 (2) 四、煤（岩）赋存特征 (2) 五、地质构造 (3) 六、水文 (4) 七、瓦斯、煤层自燃倾向及爆炸危险性 (5) 八、气象及地震情况 (7) 九、地温、地压 (7) 第三章巷道断面及支护参数 (8) 一、巷道布置 (8) 二、支护设计 (8) 三、矿压观测 (8) 四、支护形式及材料 (10) 五、设计断面及几何尺寸 (11) 六、支护参数、材料规格 (11) 七、支护说明 (11) 八、工程质量验收标准 (14) 九、每米巷道支护材料消耗量 (15) 第四章施工工艺 (16) 一、施工方法 (16) 二、凿岩、爆破方法 (18) 三、装载及运输 (18) 四、管线敷设 (19) 五、破岩、装岩、运输、支护设备工具一览表 (19) 六、文明生产要求 (20) 第五章生产系统 (20) 一、通风系统 (20) 二、压风系统 (22) 三、瓦斯防治 (22) 四、综合防尘 (24) 五、防灭火 (25) 六、供电系统 (25) 七、供排水系统 (26) 八、照明、通信和信号系统 (26) 第六章矿井探放水 (27) 一、探放水组织设计 (27) 二、探放水三项制度 (29)
南运输大巷起底施工安全技术措施 一、概况 南运输大巷断面形状为直墙半圆拱形，荒宽5.6m、荒宽4.4m、净宽为5.3m，净高为4.15m、荒断面21.39 m2、净断面为18.98m2、采用锚、喷、网+锚索联合支护，喷射混凝土强度为C25，喷厚为150mm。 南运输大巷在2011年9月份施工期间，经千米钻机队钻眼探测，探透富水老空区，经固庄矿、公司研究决定南运输大巷停止掘进。 根据《南运输大巷施工方案》南运输大巷停掘点处往后40m范围内起底，由于起底较深，需要放小炮施工，为确保施工安全，特提如下措施，并严格执行。 二、施工方法 1、南运输大巷停掘点掌子面先进行维护, 掌子面起底最深为2m，往后由深到浅，掌子面每起底一米维护一次，金属网规格：Ф6.5mm钢筋经纬网，网格120×120mm，规格2400×960mm（长×宽）,锚杆：采用Ф20×2200mm的螺纹钢锚杆,间排拒为800×800mm，然后喷浆，喷厚为150mm。（附图），经测绘给出下山腰线后对停掘点掌子面往后40m范围内起底。 2、施工时采用人工风镐和放小炮起底，装药量为1块?眼，必须用炮泥封堵，火药采用煤矿许用三级水胶炸药，。 3、井下放炮： （1）、井下放炮严格按《煤矿安全规程》第308---342条规定认真执行。 （2）、放炮员在工作地点使用的炸药、雷管要分别存放在专用炸药箱内并上锁，炸药箱地点必须选择在警戒线以外。 （3）、装配起爆药卷必须在存放火药处进行，从成束的雷管中抽取
单个雷管时，应将成束的雷管脚线理顺好，拉住前端脚线将雷管抽出，并将其脚线扭结成短路。 （4）、放炮严格执行“一炮三检”、“放炮三联锁”和“放炮撤人设警戒”制度。 （5）、放炮时撤人距离：要求人员必须撤至警戒线以外，直线段大于150m有掩体。 （6）、装药前必须停止与装药无关的工作，切断放炮地点等用电设备的电源，锁好开关。放炮前回风巷必须停电。 （7）、放炮母线和雷管脚线必须由放炮员亲自连接，并要悬挂，不得与轨道、管路、钢丝绳等导体相接触，放炮母线与电缆线悬挂在同一侧时，母线与电缆线间隔距离必须大于0.3m，其他人员不准连接母线、脚线。 （8）、通电后火药没有起爆时，应将钥匙取下，并将放炮母线摘下扭结，再等15min后，才可由放炮员亲自沿线路检查，如果试验母线可用导通仪（逐步推进），禁止用其他方法在盲巷内试验，其他人员不准代替检查，更不准进入警戒区内。 （9）、炮眼深度小于0.6m不得装药放炮，由于巷道在开挖时部分炮眼较浅，必须采取以下措施： a、浅眼放炮装药不得超过200g，眼数不得超过10个； b、必须使用炮泥封填炮眼； c、放炮前要在放炮地点20m范围内洒水，并检查瓦斯浓度，小于1%方可放炮； d、维护好放炮点20m范围内的电缆、风水管、照明、正前放水孔口管闸门、顶板离层仪、电缆、通讯设备、施工器材和锚杆、锚索压力表等防止炮崩不能移走各种电气设施，要求必须用旧皮带、木板双层挡好。 （10）、放炮后发现炮眼有冒烟、冒火现象时，应立即停止生产、切
（冶金行业）煤北辅运大巷 作业规程
中国神华万利煤炭分公司布尔台矿3-1煤北辅助运输大巷掘进 作业规程 编制单位:内蒙古大雁矿山建设工程有限 责任公司布尔台项目部
编制时间:二〇〇七年元月二十日 目录 第一章工程概况及地质概况 一、工程概况 二、地质概况 第二章大巷施工方案、方法及施工组织 一、施工方案 二、施工方法 三、施工组织 第三章生产系统 一、运输系统 二、通风系统 三、供电系统 四、供水系统 五、排水系统 六、照明及通讯控制系统 七、防灭火系统 八、喷雾撒水系统 第四章工程质量及煤质管理 一、工程质量管理
二、工作面文明生产 三、生产系统机电设备、机电硐室质量标准第五章工作面灾害防治 一、工作面灾害防治 二、避灾路线 第六章安全技术措施 第七章规章制度 一、入井人员持证上岗制度 二、交接班制度 三、顶板管理制度 四、工程质量管理制度 五、机电设备管理制度 六、巡回检查制度 七、油脂管理制度 八、事故汇报及追查制度 九、各工种岗位责任制 十、农用车管理制度 第八章主要技术经济指标 第九章作业规程学习及考试记录
作业规程编制依据 1、神华万利煤炭分公司布尔台矿建设项目指挥部《布尔台大巷工程招标文件》提供的施工进展情况、施工区域设施布置情况和有关要求。 2、中煤国际工程集团武汉设计研究院《中国神华万利煤炭分公司布尔台矿井3-1煤北大巷平、剖、断面图》【S1806-110（1）G2-2】。 3、《煤矿安全规程》（2004年板）。 4、国家煤矿安全监察局《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》 5、布尔台煤矿项目部《管理制度汇编》。
11103运输巷作业规 程
编号：2014- 01 单位：新田煤矿 贵州丰鑫源矿业有限公司 盘县柏果镇新田煤矿 11103运输巷掘进作业规程 编制人： 审核人： 编制日期：2014年9月22日
目录 第一章工程概况 0 第一节概况 0 第二节编写依据 0 第二章地面位置及地质情况 (1) 第一节地面相对位置及邻近采面开采情况 (1) 第二节煤(岩)赋存特征 (1) 第二节地质构造 (2) 第三节水文地质 (2) 第三章巷道布置及支护说明 (3) 第一节巷道布置 (3) 第二节支护设计 (3) 第三节支护工艺 (6) 第四章施工工艺 (7) 第一节施工方法 (7) 第二节掘进方式 (7) 第三节爆破作业 (8) 第四节装载与运输 (9) 第五节管线铺设 (10) 第六节设备及工具配备 (10) 第五章生产系统 (11) 第一节通风 (11) 第二节压风 (12) 第三节供水 (13) 第四节供电 (13) 第五节排水 (13) 第六节运输 (13) 第七节安全监测系统 (14) 第八节综合防尘 (15) 第九节通讯和信号 (16) 第六章劳动组织与主要技术经济指标 (17) 第一节劳动组织 (17) 第二节作业循环方式 (18) 第三节主要技术经济指标 (19) 第七章安全技术措施 (19) 第一节一通三防 (19) 第二节防突管理 (24)
第三节防治水管理 (30) 第四节爆破管理 (32) 第五节支护 (39) 第六节工程质量及顶板管理 (42) 第七节过断层、围岩破碎带 (43) 第八节机电 (44) 第九节运输 (46) 第十节防灭火措施 (60) 第十一节其他 (61) 第八章避灾路线及灾害应急措施 (63) 第九章救援预案及事故案例 (64) 附：火灾事故应急救援预案 (64) 附：冒顶事故应急救援预案 (66) 附图：11103运输巷设计平面图 支护断面图 炮眼布置图 放炮设岗图 临时支护图 支护平面图 开口岔口支护图 装药结构示意图 工艺流程图 探放水设计图 通风系统图 避灾线路图 瓦斯传感器布置图 通信系统图 运输路线图 供水管路图 钻孔布置图 区域消突验证钻孔布置图 供电系统图
东沟煤业有限公司 采区轨道大巷施工作业规程 工程名称：采区轨道大巷 施工单位： 施工负责人： 编制日期：2012年 7月2日
采区轨道大巷作业规程审批签字表部门或职务姓名专业及职称日期编制人 生产技术部 地测部 通防部 通防副总工 机电部 安全部 通防经理 机电经理 安全经理 生产经理 总工
轨道大巷开拓施工作业规程会审意见表作业规程名称轨道大巷作业规程会审时间2012.7.3 杨润生郝洪富梁晶贾作岭周洪礼王树青会审人员 李军邵承武冯吉永冯忠利王文辉杨立国 会审意见： 1、对工程有变化除作业规程外要及时补充安全技术措施。 2、没有遇地质构造的施工安全技术措施，如过断层的措施。 3、组织机构要加进去，包括管理人员 4、防治水措施要描述清楚，地质水文预防预报，可用物探钻探等手段，钻探设计措施没章节内容。 5、要制定防止冒顶堵风的安全技术措施。 6、要制定各种运输方式的安全技术措施。如耙岩机、刮板运输机、皮带运输机、轨道矿车及提升运输等安全技术措施。 7、要制定文明施工的保障措施。 8、一通三防细化，如通风设施的保护、一炮三检和四人联锁放炮制要说明。火工品的管理、运输、使用规定不明确。 针对以上会审意见，立即对规程补充、修改、完善，签字下发，组织学习规程。
轨道大巷开拓施工作业规程复审意见表规程名称采区轨道大巷施工作业规程复审时间2012.8.15 杨立国杨润生郝洪富梁晶冯忠利冯吉永复审人员 贾作岭周洪礼王树青李军邵承武 复审意见： 1、北翼轨道大巷作业规程，质量标准化内容不完善。 2、每月必须对作业规程组织复查和规程兑号工作，做为制度进行考核，生产技术部负责进行督导、组织落实。 3、要求开拓三队认真组织职工学习作业规程，要求每月进行规程贯彻学习，有规程贯彻记录，本人签字。规程有培训考试，考试成绩进行登统与试卷统一备案。 4、要求开拓三队认真学习《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》执行说明，补充完善作业规程质量标准化内容。工程质量标准按《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009---94)补充完善，掘进文明生产标准对照十项内容逐条完善。
+150m水平南集中运输大巷 一、编制依据 2004年版《煤矿安全规程》、《煤矿岗位技术操作规程》、《煤矿安全知识问答》、《矿井质量标准化标准》，+150水平南集中运输大巷采区地质钻孔图说明书，+150水平通风系统、供电系统，以及水文地质资料及堡子煤矿现行的安全生产管理制度及有关规定。 二、工程概况 1、巷道用途 该巷道主要用于+150米生产、运输、通风等集中运输巷，兼作运输材料，行人、供电等，属永久性巷道。 2、巷道位置及相邻关系 （1）该巷位于+150米生产运输大巷，间隔200米作风外大连联络石门，间隔800米作中为组集中运输巷道。 （2）相邻位置关系图（附图） （3）巷道断面施工图（附图）
三、地质与水文条件 1、地质构造及巷道围岩特征 （1）地质构造 该运输巷布置在大连底板，并与内大连相距20米，该岩层赋存地质构成简单，无大的断层分布，在掘进中逐步完善地质资料。 （2）巷道围岩特征 根据实际掘进过程中收集资料表明，该岩层顶底板较稳定，且岩层为巨厚层状，岩层较坚硬，因此，该巷道采用裸巷支护，特征地点根据实际围岩情况，发花碹或打棚子料支护。 2、地层柱状图（附图） 3、瓦斯 该岩层赋存条件简单，岩层厚60米，倾角约45度~70度，岩层为中硬岩层。 矿井为低瓦斯矿井，每年鉴定一次，但掘进作业为独步巷道，应加强掘进通风管理，排除和减少有毒有害气体，同时在打眼时，采用湿式打眼作业。 4、水文条件 该巷位于Ⅱ号富水性弱含水层内，在掘进作业中，主要预防岩层裂隙水和钻孔水。 四、施工方案
1、施工方案 该巷位于岩层中，因此采用岩石光面爆破，先放掏槽炮，再放辅助周边炮，铺路后形成正规断面。 该巷施工与采煤面相互影响，因此与采煤作面交叉作业，但在放炮前要加强警戒设立。作业工序为：打眼→装药→放炮→人工出渣→运输。 2、施工方法 （1）巷道施工采用钻眼爆破施工法 （2）主要设备及工具配备表 五、施工技术措施 1、爆破技术
庆源煤业有限公司金河煤矿轨道上山巷作业规程 矿长： 技术负责人： 生产矿长： 机电矿长： 安全矿长： 编制：
2013年9月15日规程会审记录
安全措施贯彻记录
目录 第一章、概况 (5) 第二章、编写依据 (5) 第三章、地面相对位置及地质情况 (5) 第四章、巷道布置及支护说明 (8) 第五章、施工工艺 (11) 第六章、生产系统 (15) 第七章、劳动组织及主要技术经济指标 (21) 第八章、安全技术措施 (24) 第九章、灾害应急措施及避灾路线 (34)
第一章、概况 第一节概述 一、巷道名称、位置、相邻巷道的关系，巷道的用途、设计长度、服务年限等 本规程所施工的巷道为轨道上山，位于矿井东北方向、1240避难硐室东南侧。该巷道主要用于解决矿井设备材料运输和进风，设计长度538.78m，巷道坡度19°，服务年限30.53年，预计2013年4月30日开工。 二、施工中的特殊技术要求、需重点说明的问题 轨道上山中线必须用点X:2873740.412、Y:35449920.521和点X：2873790.651、Y：5449343.917（用激光定向）控制，以满足将来施工的需要。 三、巷道的平面图（见附图）、剖面图
第二章编写依据 一、2013年02月21日恒鼎公司规划设计部批准的《轨道上山及绞车房（修改）施工设计》。 二、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》及《煤矿防治水规定》 第三章地面相对位置及地质情况 第一节地面的相对位置及相邻采区开采情况 一、巷道的地面位置、标高，区域内的水体和建、构筑物对工程的采掘情况的影响。 轨道上山对应地面位于大坡梁子西南端，标高为+1600m~+1691m。该区域内无地表水源和重要建、构筑物，对工程建设无影响。 二、巷道与相邻煤（岩）层、相邻巷道之间的层位关系。 轨道上山布置在181上号煤层与182号煤层之间。东侧为1240避难硐室，在施工过程中应加强矿压观测。 三、老空区对工程的影 从调查及资料分析，该区域内无老空区，但施工过程中应当加强探测。 第二节岩（煤）层的赋存特征 一、该区域岩（煤）层走向北5度~15度西，倾向北东，倾角19度。18#煤层底板0-10.3米为灰色及浅灰色的砂质泥岩，10.3米-33.3米为灰及黑色砂岩和细砂岩，33.3米-49.3米为灰色及深灰色的页岩、砂岩。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 主运输大巷机车运输管理 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5706-98 主运输大巷机车运输管理措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为切实加强矿井大巷机车运输管理，改善运输环境，规范机车行车秩序，保证运输安全，特制本管理措施： 一、电机车的安全性能必须符合以下要求，否则不得投入使用： （一）司机室必须有牢固的顶棚，并且不得妨碍司机操作和视线。 （二）有警铃(喇叭)、前后灯，并能正常使用。 （三）撒砂装置完整有效，制动装置灵活可靠，制动距离符合安全规程规定。 （四）电气性能良好，符合防爆要求。 （五）列车必须有红尾灯。 （六）机车每年年审合格。
二、行驶机车的轨道及设施必须符合以下要求： （一）现生产水平轨道型号不得小于15kg/m，新延深水平不得低于22kg/m，并达到标准化要求。 （二）道岔必须符合标准，安装正规搬道器，禁止使用牛尾道岔。 （三）轨道和道岔质量达到合格品，运输队每周应对轨道和巷道情况检查一遍、并做好检查记录。 （四）巷道转弯处，乘人上下车地段，坡度较大地段，车场、风门处、巷道口、巷道狭窄地段，应设鲜明警标、。 三、行车调度及信号符合以下要求： （一）主运输大巷只允许使用8T双司控机车，该区间因特殊情况其它机车需进入行驶时，必须经调度室批准，并与运输队取得联系，然后才能进、出。 （二）机车进井时，必须与调度室进行联系，得到调度室的允许后，方可入井。 （三）机车出井时，凡经过有电话的地点（东翼57＃、岩上山底部车场、西翼29＃），必须用电话与调
（交通运输）辅助运输大巷 作业规程
编号：MKQSSJC2014-04 中天合创能源有限责任公司 门克庆矿井3-1煤辅助运输大巷施工作 业规程 单位工程名称：3-1煤辅助运输大巷 编制人：曹贞 施工负责人：闫军峰 技术负责人：焦继馥 编制日期：2014年3月21日 执行日期：2014年月日 施工作业规程（措施）审批意见 施工作业规程（措施）名称：门克庆矿井3-1煤辅助运输大巷施工作业规程 项目经理：,,日期： 安全经理：,,日期： 生产经理：,,日期： 机电经理：,,日期： 技术经理：,,日期： 施工队长：,,日期： 编制人：,,日期： 审批意见： 目录
第一章概况1 第一节概述1 第二节编写依据1 第二章地面位置及地质情况2 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况2第二节煤（岩）层赋存特征3 第三节地质构造4 第四节水文地质5 第三章巷道布置及支护说明6 第一节巷道布置6 第二节矿压观测6 第三节支护设计8 第四节支护工艺13 第四章施工工艺错误！未定义书签。 第一节施工方法错误！未定义书签。 第二节凿岩方式错误！未定义书签。 第三节装载与运输错误！未定义书签。 第四节设备及工具配备错误！未定义书签。第五章生产系统20 第一节通风系统20 第二节瓦斯防治24 第三节综合防尘24 第四节防灭火25 第五节压风系统26 第六节安全监控26 第七节供电系统28
第八节供排水系统36 第九节运输系统37 第十节照明及通讯控制系统38 第六章质量保证措施38 第一节工程质量目标及管理体系38 第二节施工前质量目标控制错误！未定义书签。第三节施工中的质量目标控制错误！未定义书签。第四节施工后的质量目标控制43 第七章劳动组织及主要技术经济指标45 第一节劳动组织45 第二节作业循环46 第三节主要技术经济指标47 第八章安全技术措施48 第一节危险源辨识48 第二节安全管理一般规定50 第三节一通三防54 第四节顶板管理59 第五节防治水61 第六节机电管理62 第七节运输管理64 第八节综掘机管理65 第九章灾害防治措施及避灾路线69 第一节工作面灾害防治69 第二节瓦斯事故的预防、粉尘治理69 第三节顶板事故的预防70 第四节门克庆风井安全避险六大系统71
煤矿轨道顺槽切顶卸压自动成巷
作业规程
单 位： 队 长： 编 制： 时 间：2016 年 月 日
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目录
二、落实意见 .............................................................................错误！未定义书签。
目 录 ........................................................................................................................... 1
第一章 工程概况 .........................................................................................................1
第一节 工作面概况.................................................................................................................1 第二节 围岩特征及地质构造.................................................................................................1 第三节 留巷接续情况.............................................................................................................4 第四节 水文地质.....................................................................................................................4 第五节 瓦斯与煤尘.................................................................................................................5
第二章 施工工艺 .........................................................................................................5
第一节 巷道加固支护及挡矸措施.........................................................................................5 第二节 爆破预裂切缝...........................................................................................................10
第三章 爆破预裂切缝设备配置 ...............................................................................12
第四章 矿压监测 .......................................................................................................14
第五章 工程质量标准及评估统计 ...........................................................................17
第一节 工程质量标准...........................................................................................................17 第二节 机电设备管理及文明卫生管理标准.......................................................................21
第六章 劳动组织 .......................................................................................................22
第一节 劳动切缝作业方式.................................................................................................22 第二节 施工组织.................................................................................................................22 第三节 劳动组织.................................................................................................................22
第六章 安全技术措施 ...............................................................................................22
第一节 危险源辨识...............................................................................................................22 第二节 安全管理组织及保证...............................................................................................26 第三节 入井安全措施...........................................................................................................26 第四节 钻孔安全措施...........................................................................................................27 第五节 恒阻锚索施工安全技术措施...................................................................................29 第六节 锚固力试验安全措施...............................................................................................29 第七节 爆破预裂切缝安全措施...........................................................................................30 第八节 “一通三防”安全技术措施...................................................................................33 第九节 顶板支护及挡矸安全技术措施...............................................................................35 第十节 喷浆安全技术措施...................................................................................................37 第十一节 辅助运输安全技术措施.......................................................................................37 第十二节 节能环保及其他方面...........................................................................................38
第七章 避灾系统 .......................................................................................................39
第八章 规程贯彻学习和考试 ...................................................................................40
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