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制衣厂生产车间工作流程

制衣厂生产车间工作流程
制衣厂生产车间工作流程

制衣厂生产车间工作流程

篇一:制衣厂生产流程图

制衣厂生产流程图

制衣厂生产车间工作流程

(1)裁剪工作是根据生产科下达的生产通知单和生产计划,到面料仓库领取面料,到辅料仓库领取辅料,中国大学网范文之工作总结:制衣厂生产车间工作流程。将面料、里布和衬料等原料裁剪成服装所需要的衣片。

(2)根据生产通知单制定套排方案,交给板房的电脑排料师傅排料,由板房主管审核后在绘图仪上输出唛架图,工作总结《制衣厂生产车间工作流程》()。

(3)裁场师傅按照排料长度和工艺所需的层数把面料一层一层地叠置在裁床上。铺料长度和层数要正确,布边要对齐,布面平整,尽量做到无张力拉布。注意疵点面料的剔除,注意对格对条的要求。铺料厚度不能超过裁剪设备的最大裁剪高度。

(4)裁剪师傅将面料裁剪成裁片,按照唛架图的纸样线条完成作业。根据工艺要求和面料性质选择裁剪设备和裁刀形状。裁剪时要注意衣片的裁剪精度,要固定好面料。裁片上定位记号要

(5)捆扎工负责将一叠叠裁好的裁片编号。由于裁片的数量多,为避免混乱及衣片搭配出错,在裁剪完毕后分类捆扎打包。

(6)裁剪车间还要登记每天与各平缝车间的交接记录和换片记录。

(7)平缝车间根据生产计划和生产通知单安排生产任务,流水线的编排要充分考虑负荷平衡和流水的效率。流水线的调整要纳入生产厂长和车管的绩效考核中。

(8)生产车间要编制生产日报表和款式工序产量记录,反映每天的生产的数量和进度。

(9)各生产车间要做好每天的回修记录和交接记录,以及外发加工记录。

篇二:服装厂生产车间操作规程

服装厂生产车间操作规程

一、员工应该按时上班,上班时间衣着整洁。

二、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为。

三、作业时间谢绝探访,不做与工作无关或影响他人工作之事。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。

四、未经允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

五、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在操作台上。

六、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。

七、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

八、员工在操作过程中发生异常现象时,及时向车间主任报告,经车间主任确认后,方可再行按要求进行。

九、作业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,应停止作业或者在采取可能的应急措施后,彻离作业现场。

十、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用仪器、设备,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,做到文明生产。(转载自

十一、车间所用器具、物料等,用完及时归位,按指定地点放好;

十二、在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。

十三、坚持每天对运转设备、工作现场和所辖区域进行一次安全检查,落实隐患整改。

十四、掌握本岗位所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理的能力。

十五、必须如实做好车间生产记录;业和违章指挥,应当予以拒绝。十六、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单,不得私自拿取物料。

十七、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。十八、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生,并将所有的门窗、电源关闭。

十九、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)。

二十、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

篇三:制衣厂生产流程

制衣厂基本生产流程

一定单用规格表(款式样、批办样、产前样)

梭织服装在制作前要先填写好定单规格表,按照制作服装的不同样办,定单规格表可分为以下几种类别:

(1报价用规格表------款式样

款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算。一般情况下用同类布料打样,允许辅料代用。对生产工厂来讲,此规格表仅仅是供报价用,以便争取得到真正的定单,在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格,因为这些内容与规格往往同成本直接相关联,任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以采讷。所有在此规格表中变化的内容,都必须做出注释,以便下一步工作开展的时候前后对应。

(2)样品规格表------批办样

批办样此规格表主要用于打批办样。批办样制作前,根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作,检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸,确信各个点的尺寸在允许误差范围内。把

款式样和规格表给相关的技术人员,审查各疑点难点,以便全面了解样衣的情况。原则上,打批办样用正式主料和辅料。

(3)大货生产规格表------产前样

产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。如果用以前的规格表代替,经常会发生差错,因为经过打样后,客户常更改原有的尺寸,而这个尺寸的更改又往往是不起眼的,在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,在制作这个样衣中,所有的主料和辅料都必须用以后生产中要用的料,客户完全认可后方可大批开裁。

二服装生产基本工艺流程

服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。

(1)布料物料进厂检验

布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。

物料检验包括松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。

(2)技术准备

技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。

在批量生产前,首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术

车间生产工作流程

车间生产工作流程 一、印刷前上机准备工作 1.检查机台是否正常及机台是否整洁。 2.了解生产单所用材料及客户要求,数量,尺寸,颜色。 3.核对生产单编号,数量,尺寸,内容等。 4.检查网板是否有沙孔,是否太厚,是否显影完整,是否网板松脱,并 拿菲林对照等。 5.封好网板,装上机台,检查离网网距及装板螺丝是否扭紧。 6.检查刮刀并磨平滑,装上机台,调好刀距。 7.印刷第一张的图案检查核对其颜色,字体,内容,是否固定坏,印不 下来,化开,沙眼等现象,并在流程卡上签名。 8.印出十几张再检查能否印得下来,有没有其它现象,并抽出一张做对 位检查,是否走位。 9.每次抹板需检查网版有没烂板等其它现象。 二、机台工作人员指引 1、机台人员每天需提前10分钟到车间进行早会,如有两班,交班时需清楚明了“白纸黑字”以及当班所发生的异常和注意事项等。 2、每天工作的工单由组长放到各机手,机手在持单后须弄懂工艺。如: 材料,网版,数量,色序,各工序的印次等。 3、每个环节需组长先确认,自己再核对无误方可生产。如印颜色,对好 色后不可私自调刀或改变刮刀次数。 4、网版用完后,需认真清洗干净,摆放有序。

5、注重首检,印出的第一张产品要认真核对样卡,确认无误后方可生产。 同时,生产中也应勤洗网版,以降低废品率。 6、印刷所用的垫版一定要多次使用,节约资源,减少浪费。 7、印单白色时,一定要测试其覆盖力,若不够效果,需加多一次,再用 同样方法测试,如已达到效果,方可生产。 8、烘料时间,温度一定要按要求控制好,未干前不可拉离烽炉。 9、在工作中善于吸取教训,总结经验,逐步将所有不良消失在萌芽状态。 10、所有工作人员须保持清醒头脑,多问多想,多做。积极,努力,切不 可互相攻击,传递消息,应团结互助,主动与同事沟通,交流工作心得,勇于承担责任,维护整体形象,维护公司利益。 11、机台的摆放应整齐,有序。所工作的地方应做干净,无尘,以防客户 参观,给客户一个好的形象。 12、下班时,必须检查电源门窗是否关闭,地面,机台是否整洁,干净, 浆料,网版是否摆放有序方可下班。 三、生产印刷常出现的问题 1、印刷十几二十张印不下来,或化开,网板过厚,浆太稀,刮刀力度, 网板太松,粘板,网距太低等原因。 2、网板印出来一点一条模糊化开。(浆料有浆皮,须过滤)。 3、网板粘上灰尘,图案印不下或有模糊点(机台保持干净,胶片用鸡毛 杆打扫一次,架子清干净不能有粉,印刷纸要干净的图案不能用有粉,起皱的) 4、印刷途中有一点点或一小片颜色印在胶片上且很难注意到。(多留意网板变化,有烂板现象)。

服装厂管理流程

服装厂管理流程 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

梭织服装生产管理流程 在服装生产管理中,计划,实施,检查,处理是做好生产管理工作必须经过的四个阶段。 一、计划:经过分析研究,确定管理目标,项目,拟定相应措 施。 二、实施:根据拟定的计划和措施,分头贯彻执行。 三、检查:检查计划的执行情况和实施结果,考察取得的效 果,找出存在的问题。 四、处理:总结经验,并纳入相关标准,制度或规定,巩固成 绩,防止问题再度发生,同时对本次循环中遗留的问题,查明原因,转入下一循环来解决。 以上四个阶段我认为是提高产量质量,进行质量管理的有效手段,四个阶段周而复始的循环,问题不断产生,不断解决这是质量管理唯一的运转方式。 做好生产管理应遵循一定得指导方针或准则,讲究经济效益。以市场为中心组织生产,实施科学管理,组织均衡生产。我认为(生产管理)是有关生产活动方面一切工作的综合,是一个内部相互关联的体系。主要有质量,产量,进度,成本,生产计划,生产组织,调度与控制等系统组成。 1.生产过程的组织与劳动组织。将生产要素以最佳方式结合起 来,对生产的各个阶段,环节,工序进行合理安排,使其形

成一个协调的系统。使产品在生产过程中工艺流程最短,时间最省。人力,物力和财力及设备能充分发挥作用,经济效益最佳。 2.服装工艺管理。在客户提供订单或新产品投产前,对产品进 行试样,并制定详尽的工艺指导书,使产品在高效的工艺方案指导下进行生产,更好的保证生产质量,提高生产效率,降低生产成本。 3.全面质量管理。企业全体职工及有关部门同心协力,综合运 用管理技术,专业技术和科学方法,建立起从产品研究,设计,试制,成批生产到销售和售后服务等全过程的质量管理体系。从而用最经济的手段,生产消费者满意的产品。 4.物料管理。对工厂所需各种原材料,辅料,填充料,动力等 物料进行有计划的采购,供应,保管,节约,使用和综合利用。是工厂以尽可能少的资金占用和物资消耗,取得更大的经济效益。 5.认真贯彻,落实,做好7S现场管理。 6.生产管理达到的目标,保证生产管理的连续性,均衡性,有 效性,经济性和安全性。以期更好地完成预定的生产计划。生产厂长的工作: 一、组织,计划,指导,控制及协调生产过程中的各种环节和 资源。以达到工厂对生产进度,成本控制,质量控制等方面的要求,

车间工作流程

济南史密泰克精细化工有限公司 车间工作流程 所谓无规矩不成方圆,每件事情的发展都有着自己的规律,人们在历史的长河中之所以能够生存并较好的发展,就是因为人们善于在实践活动中总结经验教训,并利用这些经验教训去指导今后的实践活动。《车间工作流程》的创作目的也是如此,希望搭借此平台,同事之间能够进行更多的经验交流,使得我公司今后的生产活动能够不断完善,从而达到提高生产效率的目的。 本流程介绍语言直白、文字简练,从原材料的入库一直到成品的出库,都做了简要介绍,阅读时请仔细阅读注意事项。 一、原材料 原材料进入仓库前,须由车间主任先点明数量并初步核查有无质量问题,核查无误后方可指派工作人员卸至指定位置。不同规格原材料排放要求不同:袋装原料需码放整齐;桶装原料应开口向上站立放置,空桶应尽量双层叠放。对于来料之中的残损品根据实际情况退回或者优先使用。车间主任应随时掌握仓库内原材料的使用情况,并及时与厂长沟通。对于长期不使用或者容易失效的原材料,车间主任应做好妥善的保存工作。 二、生产工作 1.安全生产

生产人员进行生产活动之前,须先对车间正常生产流程作详细的了解,并由“师父”对其将要从事的工作进行充分的讲解以及实际的演示,并着重讲明其中的注意事项。当生产活动正常进行,车间主任要随时做好监督工作,提醒同事注意生产安全,对不安全、不正确的生产活动进行及时的制止及纠正。 2.保质生产 生产部在进行生产活动前需拿到由综合部下达的生产任务单以及化验室下达的生产作业单(特殊情况除外),生产小组长拿到任务单与作业单后组织生产人员严格按照任务单上的产量与时间完成,严格按照作业单上的生产要求进行生产作业。 生产流程概括: 生产小组成员按照所要生产的产品提前将各种原料准备齐全,袋装原料开线解口,桶装原料开封松盖,罐装原料检查电源及各阀门的开闭情况,生产组长做好数量的核查工作;生产组长按作业单要求做好生产活动的安排工作,遵循规定的反应时间,达到要求的反应状态后由化验室工作人员对每批次产品做好抽查工作并留样,如生产过程中发生异常情况,应及时向车间主任及厂长汇报,并做好相关问题的处理工作。化验室抽样检测合格后,按规定管路将所生产的产品输入相应的成品罐。生产活动结束后,关闭所有阀门开关,对管路中各处滤网进行清理,切断所有设备电源,对工作平台做必要的清扫。 注意: 1.固体原料加入反应釜之前应做好粉碎工作,避免硬物将反应

服装厂管理流程83109

服装生产管理流程

服装生产管理流程 在服装生产管理中,计划,实施,检查,处理是做好生产管理工 作必须经过的四个阶段。 一、计划:经过分析研究,确定管理目标,项目,拟定相应措 施。 二、实施:根据拟定的计划和措施,分头贯彻执行。 三、检查:检查计划的执行情况和实施结果,考察取得的效果, 找出存在的问题。 四、处理:总结经验,并纳入相关标准,制度或规定,巩固成 绩,防止问题再度发生,同时对本次循环中遗留的问题, 查明原因,转入下一循环来解决。 以上四个阶段我认为是提高产量质量,进行质量管理的有 效手段,四个阶段周而复始的循环,问题不断产生,不断解决这 是质量管理唯一的运转方式。 做好生产管理应遵循一定得指导方针或准则,讲究经济效益。以市场为中心组织生产,实施科学管理,组织均衡生产。我 认为(生产管理)是有关生产活动方面一切工作的综合,是一个

内部相互关联的体系。主要有质量,产量,进度,成本,生产计划,生产组织,调度与控制等系统组成。 1. 生产过程的组织与劳动组织。将生产要素以最佳方式结合起 来,对生产的各个阶段,环节,工序进行合理安排,使其形成一个协调的系统。使产品在生产过程中工艺流程最短,时间最省。人力,物力和财力及设备能充分发挥作用,经济效益最佳。 2. 服装工艺管理。在客户提供订单或新产品投产前,对产品进 行试样,并制定详尽的工艺指导书,使产品在高效的工艺方案指导下进行生产,更好的保证生产质量,提高生产效率,降低生产成本。 3. 全面质量管理。企业全体职工及有关部门同心协力,综合运 用管理技术,专业技术和科学方法,建立起从产品研究,设计,试制,成批生产到销售和售后服务等全过程的质量管理体系。从而用最经济的手段,生产消费者满意的产品。 4. 物料管理。对工厂所需各种原材料,辅料,填充料,动力等 物料进行有计划的采购,供应,保管,节约,使用和综合利用。是工厂以尽可能少的资金占用和物资消耗,取得更大的经济效益。 5. 认真贯彻,落实,做好7S 现场管理。 6. 生产管理达到的目标,保证生产管理的连续性,均衡性,有 效性,经济性和安全性。以期更好地完成预定的生产计划。

生产部工作流程

生产部工作流程 1.目的 通过生产过程的管理,确保生产品质、交期、成本、安全的目标实现。 2.流程角色 主导部门:生产部 配合部门:业务部、采购部、工程部、研发部、品管部、仓库 3.流程说明: 对生产全程进行管控,实行有序管理; 管理目标追踪落实。 4.职责定义 4.1生产部 4.1.1跟进收集各部门对各类产品的需求信息,制定合理的生产计划并实施;4.1.2按照产品作业指导书的工艺工序要求,组织调度生产资源落实领料、生产、 入库过程管理; 4.1.3对生产自检的不合格物料跟进退换。 4.2采购部 4.2.1在生产通知发布后,及时制定对应的到料计划并实施,确保生产物料的供 应; 4.3工程部。 4.3.1发行各类产品的标准作业规范(SOP),工艺流程图(PDF)并监督生产落 实执行; 4.3.2协助生产技术支持,确保生产顺利进行。 4.4技术部 4.4.1发行各类产品的产品物料清单(BOM)及各类技术图纸、文件; 4.5品管部 4.5.1依据生产自检后的物料退换要求,进行责任方判定以确认不合格物料的处 理决定; 4.5.2对制程中的原物料与半成品加强制程检测,对入库前的制成品执行入库检 测。 4.6仓库 4.6.1根据生产通知单和产品物料清单(BOM)及时出具领料单; 4.6.2依据出货计划单即时按单备料,根据生产部需求履行发料、退料、报废、入库等作业流程。 5.生产作业流程图

6.生产作业流程说明 6.1生产根据业务部的《生产通知单》、研发部的《新产品试产单》或工程部的《小批量试产单》结合业务部的《出货计划单》和采购部的《到料计划单》制订《生产部生产计划单》。 6.2生产部根据《生产部生产计划单》和研发部的技术指导文件(《技术图纸》等)及工程部的工序工艺文件(《标准作业规范SOP》《工艺流程图PDF》等)作成《生产指令单》并下发至各车间(或班组)。 6.3各车间(或班组)物料员根据《生产指令单》、业务部的《生产通知单》、研发部的《产品物料清单BOM》、仓库出具的《领料单》到原材料仓库按单领取各类生产物料,对于特许采够的物料需持有品管部出具的《特采单》方可领料。6.4《生产车间根据生产指令单》和领料情况进行生产资源调度。 6.5各班组按照工程部对各产品的工序工艺要求进行有序上生产,确保生产品质、交期、成本、安全的目标实现。 6.5.1生产过程中各班组或工序段在半成品流转过程中,应使用生产部统一的《现品票》或《标识卡》来对半成品的周转进行跟踪管理; 6.5.2生产过程中各班组或工序段应收集好各种有关制程过程的数据记录,并作成相应报表,如《制程不良品记录表》等; 6.5.3各生产车间统计根据各生产车间当日生产情况作成《生产日报表》; 6.5.4生产过程中品管部制程IPQC应根据各产品对应检验标准来进行制程品质 管控和数据记录,并完成《首检记录表》、《巡检记录表》和《产品终检表》; 6.5.5对于生产过程中发现的物料短缺的,各生产车间遵循生产物料溢领程序 进行生产物料领取; 6.6.6对于生产过程中发现有原材料来料不良的,各生产车间遵循退料程序进行物料退仓处理,并按生产物料领料程序进行同等数量正常补料(按常规生产物料领料流程操作); 6.6.7对于生产过程中的各种报废物料,各生产车间遵循生产用物料报废流程进行报废处理,报废物料原则上退回对应仓库,然后遵循生产物料溢领程序进行生产物料领取; 6.6.8生产过程中各班组或工序段的制程不良品原则上由各班组或工序段自主维修,对于实在无法修复的送维修组进行维修; 6.6.9维修组依据工程部提供的各对应产品的《维修作业指导书SOP》进行不良品维修,并做好数据收集,完成《维修记录表》,对于自身技术无法返修的,可向工程部提请技术援助。 6.6.10产品包装完成后,包装组经过认真确认无误后,包装组组长通知物料员 对成品进行入库。 6.7物料员生成《成品入库单》并遵循成品入库流程进行入库。 6.8生产车间统计完成各类数据报表,进行生产工单结案。

党政政务公开工作要点

党政政务公开工作要点 一、积极推进行政权力公开透明运行,努力实施阳光行政 推进行政权力公开透明运行,是政务公开的核心内容,也是深化政务公开的关键措施。一是按照职权法定、权责一致的要求,在深化行政审批制度改革的基础上,全面清理审核行政职权,依法合理确定本单位的人员编制、机构设置、职责范围和行政权限,并明确职权来源和依据,理顺部门职能分工,编制职权目录,及时向社会公布。二是按照透明运行的要求,绘制每一项行政权力运行程序的流程图,公开并明确行使条件、承办岗位、办理时限、监督制约环节、相对人的权利、投诉举报等具体内容,统一工作标准,固化行政程序,规范行政权力的自由裁量。三是加强政务公开平台建设。各县区要大力加强行政服务中心(大厅)的建设和管理,未建立的要加快建设进度,已经运行的要进一步理顺管理和运行机制,要依据本县的政务公开目录和职权目录,按照能进必进的原则,对进厅项目进行充实和规范,坚决纠正两头受理增加环节和窗口只是收发的现象,要加强对中心各窗口的管理,努力提高办事效率和服务水平,切实发挥政务服务中心(大厅)为民服务的功能;进一步提高行政服务的整体水平;要提高政府门户网站、电子政务、电子监察、政风行风热线建设水平,逐步建立电子政务网络系统,积极构建提高

行政效率、规范权力运行、方便群众知情、便于群众监督的政务公开平台,努力扩大覆盖面、增强时效性、提高影响力,逐步实现行政权力网上公开透明运行。四是按照决策科学化、民主化的要求,进一步完善政府议事规则和决策程序,建立健全行政决策的责任制度、重大事项的集体决策制度、重大决策的听证和公示制度,通过多种渠道和形式提高公众参与度。 二、全面贯彻《政府信息公开条例》,进一步提高政务公开工作规范化、法制化水平 《政府信息公开条例》是政务公开的基本行政法规。各级各部门要认真学习、广泛宣传、抓好落实。在具体工作中,一是认真落实公开是原则、不公开是例外的要求,认真做好政府信息公开指南和目录的编制、修订工作。凡是涉及公民、法人或者其他组织切身利益的政府信息,在不涉密的前提下,都应如实公开。二是坚持主动公开,增强政府信息公开的主动性和权威性。各级各部门要把主动公开作为一项常态工作,严格按照《省政府信息公开试行办法》和《市政府信息公开指南和公开目录编制工作指导方案》规定,进一步规范信息制作流程,认真受理和答复人民群众的申请,依法满足社会个体的合理需求。三是建立完善政府信息公开的有关制度。重点建立健全政府信息内部审查、协调发布、考核评价等制度,进一步规范政府新闻发布制度,保证及时主动公

服装厂跟单工作流程

服装厂跟单的工作流程 一、日常工作: ⒈全面准备并了解订单资料(客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样,确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给技术部和业务部,以便及时确认。 ⒉务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料文字化并明确、一致! ⒊事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估,做到知根知底。 ⒋跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中,须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户(或客户公司跟单员有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。 ⒌预先充分估量工作中问题的潜在发生性,相应加强工作力度,完善细化前期工作,减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的,预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验,对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。 二、生产厂中验货工作程序: ⒈面/辅料到厂后,督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点,并由工厂签收。若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。 ⒉如工厂前期未打过样品,须安排其速打出投产前样确认,并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。

⒊校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认,详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认,并通知其开裁。 ⒋根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值,并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料,须及时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司,并督促其节约使用,杜绝浪费现象。 ⒌投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验,如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员,并监督、协助工厂落实整改。 ⒍每个车间下机首件成品后,要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期及整改意见,经加工厂负责人签字确认后留工厂一份,自留一份并传真公司。 ⒎每天要记录、总结工作,制定明日工作方案。根据大货交期事先列出生产计划表,每日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度并督促工厂。生产进度要随时汇报公司。 ⒏针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求,要监督、协助加工厂落实到位,并及时汇报公司落实情况。 ⒐成品进入后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量,并不定期抽验包装好的成品,要做到有问题早发现、早处理。尽最大努力保证大货质量和交期。 ⒑大货包装完毕后,要将裁剪明细与装箱单进行核对,检查每色、每号是否相符。如有问题必须查明原因并及时相应解决。 ⒒加工结束后,详细清理并收回所有剩余面料、辅料。 ⒓对生产过程中各环节(包括本公司相应部门和各业务单位的协同配合力度、出现的问题、对问题的反应处理能力以及整个定单操作情况进行总结,以书面形式报告公司主管领导。

医院行政管理流程图

1. 院办公会议管理流程根据科室/部门实际情况提出需要医院协调解决的问题 审定分管科室/部门议题 汇集会议议题 确定会议议题 讨论议题形成决议 撰写会议决议或纪要 院长审批 下发相关科室/部门 具体落实 监督并反馈院长 提出整改意见

2. 总值班工作流程 根据医院实际情况,安排总值班人员,制定总值班表 院长审批 下发总值班表,并督促其执行 值班人员认真履行总值班职责,协调好医院各方面工作,各科室要求其 亲临现场时,务必及时赶到 做好总值班记录,值班时不得擅自离开岗位 自己不能处理的问题,及时请示当日带班院领导当日值班人员查看前一日值班人员值班日志,并交接清固定物品向下一班交接重要问题的处理结果及本班未完成的事项 及时向院办公室通报值班情况 随时审阅总值班记录,并定期向院领导汇报 当班院领导给予相应指导与帮助

3. 请示报告流程 严重工伤、重大交通事故、大批中毒、甲类传染病及必须动员全院力量抢救病员时,先采取抢救措施 通知医务部 发生医疗、护理事故或严重差错,损坏或丢失贵重器材、药品,发现成 批药品过期

重要外事保健任务和外出会诊以及上级部门借调人员 重要医疗文书、机密文件及基建、设备、物流等档案资料外借及丢失重要脏器切除、截肢、新开展手术项目实施以及新技术、新疗法和自制 药品首次应用于临床 制定、修改医疗规章制度、技术操作常规或科室新制度 医务部 紧急、重大经济开支报批 请示分管院长 酌情请示院长 报告医务部,并经学术委员会论证 分管院长审批 通知分管副院长 院长做出指示 分管副院长审核 院长审批 分管副院长审批

非工作时间内的紧急行政、医疗等事务,请示医院总值班工作人员出差、参加院外进修学习、接受院外任务 带班领导批复 上级领导干部住院 报送医务部和院办公室 按授权批复 通知院长 患者病情危重或死亡 分管副院长批复 报送医务部 医患冲突事件 通知安全保卫部 调查核实处理 酌情请示院长

制衣厂全部工作流程组图

生产管理|图文破解制衣厂全部工作流程[组图] 很多人从学校出来后,不了解服装工厂的具体操作流程,在工作中常常遇到不少问题。现在就让我们跟着摄像机来对服装加工厂的全部工作进行熟悉一遍吧。 制衣厂工作流程:第一章节 首先,制衣工厂的一些作业流程,最开始的原料就是布了,从布厂运回来的布放在仓库,得先经过验布。 这就是“验布机”。 关于验布,每间厂都会有一个标准,倘若超出这个标准,整批布都是拒收或要布商返工。 这就是“疵布图”。验完布以后,质量OK的布匹,会送去蒸气机上面过气+松布,保持布区的稳定性,一些特殊的布料,倘若不经过72小时的松布时间,直接裁剪,做出来以后,尺寸偏差会很大,一般的布料,是平放24小时。

松布OK后,就可以裁剪了。首先进行“电脑拉布”。 这就是“电脑裁床”。 布匹裁完以后,会有一个部门,专门负责,配片跟检查裁好的布是否有问题,倘若有问题,就直接检查出来,方便后面的工序。 查片部:查片后,有些工厂会有一个中烫部的,中烫部主要是烫一些半成品,跟一些烫朴。 这就是“烫朴机”,进行中烫半成品。 制衣厂工作流程:第二章节 倘若有车花的,一般都是先送去车花,看工序而定,有些是半成品送出去订珠,绣花,有些是车缝回来后,再拿去订珠,绣花的,给大伙大致看一下。一件衣服配好片,半成品也弄好了,就可以送去车间开始车缝了。

这就是“电脑车花”。 这就是“订珠”,我这里拍的订珠,绣花,都是成品绣的。 这就是“拉捆条”,像现在多数的圆领T恤,都是直接拉捆条上去的。 这个可考技术了,倘若拉得不匀称,领子部位就会歪歪斜斜,这样子人家一打开衣服,看到这种货,都没有购买的欲望了。 这就是“平车”,这个好像没什么说的,最普通的车子,大家应该都知道,有些做工比较精细的,就会有要求,距离跟针数。

动力车间生产工作流程

动力车间生产工作流程 锅炉安全操作规程 一、锅炉运行前的准备 1、锅炉内部检查。 检查锅筒及集箱内有无附着物及遗留物杂物。 2、关闭门孔。 把所有的人孔、手孔进行密闭,防止渗漏。 3、炉膛及烟道内的检查。 在不送入燃料的情况下,进行燃烧设备及无障碍试运行检查,并对吹灰 器空气预热器和引风机闸扳检查。 4、锅炉附件的检查。 包括压力表、水位表、安全阀、放气阀、排污装置、主汽阀、给水截止 阀与逆止阀应齐全并符合规程规定,要求灵敏、安全、可靠。 5、自动控制系统的检查。 主要对电路与控制盘、管路、调节阀与操作机构检查。如有问题进行修 理、更换、调试。 6、附属设备的检查。 检查附属设备(包括所有的给水设备、水处理设备、通风设备)有没有异常。 二、运行时的控制 1、点火前做好准备工作 1)锅炉进水:打开空气阀门向锅炉上水,上水的速度要缓慢,(一般1-2小时),水温不宜超过70度,低温以管外表面不结露为宜(约20℃)。 2)检查是否有渗漏现象,发现问题及时处理。 3)在上水过程中检查高低水位报警器在最低和最高液位时是否报警。 2、点火 1)把煤闸板调到最高位置,在炉排前部1m左右铺上20-30mm厚的煤层,在煤层上铺上木柴和油质的废棉纱做引火物。 2)燃引燃物,开大引风机的烟气调节门,增强自然通风。 3)引燃物燃烧旺盛后,间断开动炉排,并适当拨火,同时调节鼓风机和引风机的风量。 4)炉温逐渐升高到能点燃新煤时,调整煤闸板,保持煤层厚度为80—120mm。 5)点火后应随时注意锅炉的水位,维持在水位表水位在0刻度线处。 三、运行中的调节 1、水位的调节 锅炉在运行中应尽量做到连续均衡的给水,以保持水位在±10mm处附近轻微波动,最低水位不能低于可见水位(-25mm),最高水位不能高于可见水位(+25mm)。 2、汽压的调节 锅炉运行时,必须经常监视压力表的指数,保持气压稳定,并不得超过设计

服装公司版房详细工作流程

服装公司版房详细工作流 程 完美24步: 1. 设计部将设计稿给到板房主管 2.板房主管根据设计总监的整体进度安排给每位 3.版师拿到设计稿后与设计师版师分配设计稿? 沟通 4. 版师起头版(CAD软件操作)?5.头版纸样完成后交裁床裁毛坯?6. 毛坯裁好后交车版组长(由车板组长分配给各个车版人员)做坯?7. 毛坯完成后交给版师进行初步审核 8. 版师审核毛坯合格后交设计师审坯?9. 设计师审坯完成后写纸样更改单一份,并连同纸样袋、毛坯一起交给版师 10. 版师改头版纸样(CAD软件操作) 11. 完成后交裁床裁正版 12. 裁好后交车版车正版38#样衣?13. 制作途中遇到问题及时与版师和设计师进行沟通和更改,同时版师针对问题微调纸样(CAD软件操作) 14. 38#样衣制作完成后交设计师

15. 在规定时间,设计总监、设计师、板房主管、版师、车班组长一起对该样衣进行审版?16. 审版结束后版师对照审版意见更改纸样(CAD软件操作) 17.38#改纸样完成后交放码人员进行放码(CAD放码)? 18. 放码完成后版师需查验40#纸样,无误后交裁床裁40#样衣,而后车版做40#正版 19. 40#样衣制作过程中如出现问题,须有车版和版师进行沟通并更改纸样(CAD软件操作) 20. 40#样衣完成后同38#样衣一样需审版并改纸样(CAD软件操作) 21. 40#纸样更改完成后版师需填写齐码尺寸表并交到品保部下齐码版 22. 由品保部和流水组负责完成齐码版的制作(CAD软件排唛架) 23. 完成后依情况由设计总监进行抽审 24. 若审版无误,则可下大货(CAD软件排唛架):若有问题需继续微调纸样后再下大货。

车间工作流程

车间管理制度 为了保障生产有序、高效进行,制定本制度: 一、生产工作的主要任务:以生产作业的施工单为依据,合理组织车间的日常生产活动,经常检查维修作业过程情况,及时、有效地调整和处理生产过程中的异常情况,保证全面完成车间生产任务。 二、每日开班前,应检查生产准备情况,包括班组人员到位情况,设备工具准备情况,配件供应或修复待装情况,督促和协调有关部门、班组按时做好生产准备工作。 三、根据当日应安排的施工作业,及时、均衡地安排班组进行作业。车间主管指令必须绝对服从,班组或员工个人对此有意见,必须先执行指令下班后再提意见,必要时可向服务经理报告。 四、对车间进行周期性巡视检查,不断地到各个作业工位检查工作情况,发现异常,及时处理和协调。 五、根据生产需要,合理组织,调剂作业安排,以确保各工位之间的有效配合。当班组作业完成时,及时通知检验员到工位进行检验。 六、经常与配件部联系,了解配件情况,督促配件部及时把配件供应到车间班组。 七、出现维修增加项目情况时,应立即通知服务顾问,以便与客户取得联系。在接到服务顾问增项处理意见时,应及时通知班组进行增项作业。

八、检查督促车间合理使用和维护设备。一是检查、督促操作者接章操作;二是检查、督促设备工具的日常维护保养,禁止设备带病运行;三是督促和检查有关单位和班组严格执行设备维修规定。 九、做好车间生产作业安排的记录,统计和分析,及时总结生产过程中的问题与经验,并负责完成该工作报告。 十、督促车间文明环境建设、每日检查生产现场,经常引导教育员工文明施工,爱护环境、爱护设备、爱护车辆,遵守安全生产规定,保持车间整洁的卫生环境。 十一、组织好生产调度会,对全车间的典型问题或情况,要及时告诉员工,以吸取教训;对工作中的优良表现,要予以表扬,以鼓励员工积极向上。

2010年全国政务公开工作要点

2010年全国政务公开工作要点 2010年全国政务公开工作的总体要求是:以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导,深入贯彻落实科学发展观,按照十七届中央纪委第五次全会和国务院第三次廉政工作会议的部署,以促进阳光施政、有效预防腐败为目标,以监督行政权力、服务人民群众为主线,以推进行政权力运行程序化和公开透明为重点,加强制度建设,狠抓工作落实,切实提高政务公开的社会效益,为推动经济社会又好又快发展服务。 一、以公开促进中央重大决策部署的落实 (一)努力做好促增长调结构中的政务公开工作。要认真贯彻十七届四中全会和中央经济工作会议精神,紧紧围绕加快经济发展方式转变、保持经济平稳较快发展,加强中央关于宏观调控、结构调整、“三农”工作、保障和改善民生、节能减排和环境保护、规范和节约用地等政策措施落实情况的公开,为中央决策部署的贯彻落实提供有力保证。要加强对公开中央决策部署贯彻执行情况的监督检查,纠正“暗箱操作”行为。 (二)积极推进工程建设领域信息公开。认真落实中央《关于开展工程建设领域突出问题专项治理工作的意见》,切实把公开透明原则贯穿于工程建设和资金管理使用全过程。要通过多种

形式,主动公开项目审批、规划及用地管理、招标投标活动、工程质量管理、资金管理使用等情况,严防个人或少数人决定大额度资金使用和重大项目安排。要建立健全项目信息公开目录,制定相关标准和程序,完善考核评估和监督机制,着重解决好工程建设信息不透明、公开不规范等问题。 二、深入推进行政权力公开透明运行 (三)大力推进决策公开。进一步完善公众参与、专家咨询、合法性审查、集体讨论决定的决策机制,逐步推进决策过程公开。凡涉及群众利益的重大决策要实行预公开制度,广泛听取意见,并及时向社会公布意见征集、采纳情况。进一步落实和规范听证制度,坚决防止“假听证”、“走过场”等形式主义。 (四)推进行政权力运行程序化。还未完成清权确权工作的地区和部门,要加快依法清理审核行政权力,编制职权目录,绘制行政职权流程图,力争在2010年底完成清理工作,并向社会公布;已经完成的,要依托电子政务平台,把行政权力运行过程设定为计算机程序,逐步推进行政权力网上公开透明运行。总结开展廉政风险防范管理的经验,加强对重点领域、重点部门、关键环节权力运行的监控,防止权力滥用。进一步完善行政执法和行政监督程序,完善电子监察系统。 (五)压缩规范行政自由裁量权。严格设定自由裁量权行使程序,合理设定裁量幅度,细化标准,压缩自由裁量空间。加强对执行情况的监督检查,并向社会公开。要研究制定规范行政自

(完整版)办公室行政事务流程图全套222

华榕集团福清项目部——行政事务管理工作流程 行政事务管理的主要工作内容 1、执行行政日常事务处理; 2、执行秘书事务管理; 3、执行档案的归档管理; 4、执行后勤服务保障; 5、执行办公设备、公共设施的日常管理和维护; 6、执行办公用品及日常用品的采购、发放管理;执行固定资产及低值易耗品的管理; 7、执行各种费用的控制交纳; 8、执行公司对外关系建立维护; 9、执行突发事件处理; 10、执行计算机网络管理; 11、执行合同管理; 12、执行人力资源管理; 13执行上级交办事务等工作。 一、综合部具体工作流程 (一)日常事务处理 综合部的工作杂而乱,涉及面广,大小事情多,并且很多事务具有不可确定性,临时出现的工作,会给当日计划工作带来很大的冲突,这时就要择其轻重而处理。总体来讲,综合部属于服务保障部门,是为其他部门服务的,所以也要协助其他部门处理不涉及本部门的日常事务。否则会影响正常工作秩序,甚至会影响公司的经营活动。 (二)执行秘书事务管理 秘书工作是综合部的核心工作,亦是公司内部承上启下、对外联络的纽带和桥梁。在

实际操作中,要求秘书事务管理人员在做好参谋助手的同时,牢固树立超前服务意识,有条有理的搞好各项服务工作。 (三)执行文件档案的归档管理 根据不同种类档案的特点,做好系统编目、使用/传阅控制、分类存放、排列有序,定期收集各类文件资料,并整理立卷归档。 各部门往来的备忘录、文档、资料等按类别、内容、时间顺序等存档管理。 各类文件资料收发、传真均需在登记薄上作好详细登记、记录,及时将各类信息(通知、文件)进行上传下达,特别是各类客户信息应登记后及时传递给相关部门。 (四)后勤服务保障 综合部要将后勤服务保障列入日常工作中,要加强对工作环境、交通的管理进行监督,收集员工建议,缓解员工情绪,为员工提供较为良好的生活、工作环境,提高保障质量;车辆管理中,要制定相应制度,经常提醒驾驶员遵章守纪,保证车辆随时处于良好的性能状态,确保人员接送、货物输送的时效性。

生产部工作流程教学文稿

第一部分生产管理规定 生产管理概述 1、生产计划系统 2、生产过程管理 3、生产设备管理 4、生产统计和成本控制 5、生产人员管理 6、生产质量和安全管理 生产计划系统 ?生产计划包含1、年、月、周、日、班生产计划2、设备零配件库存、采购、使用计划、3全年人员需求培训计划、4、设备维修计划、5、设备更新改造计划、6、产品质量持续改进计划等。 设备更新改造计划 1.每年根据公司总体的经营计划做出相应的设备改造更新计划。 2.生产部组织技术人员提出方案,包含技术可行性,经济实用性。 3.报总经理审批。 4.执行方案。 设备维修计划 1.统计上一年的设备故障率,找出关键设备。 2.根据上一年的设备使用情况,提出当年的设备维修总计划,一般在上一年的11月份作出。 3.根据年度设备维修总计划,作出分月度的分计划。

4.执行月计划,并标明完成情况。 零配件库存采购计划 1.统计上一年度的零配件的领用情况,对常规的配件做适当的库存。 2.零配件采购根据当年的使用情况,确定采购的厂家,型号,价格。争取每种类的配件有三家以上的供应商。 3.生产部经理根据公司全年的生产计划和设备运行情况作出全年的零配件 采购计划,报总经理审核批准。 4.每月零配件采购计划由分管设备的经理提出经生产部经理审核报总经理批准采购 5.零配件采购人员根据零配件价值的大小和重要程度,由生产部经理安排相关人员采购。 6.生产常用零配件定点采购,争取有三家以上的供应商。货比三家,质量第一,努力降低采购成本。 员工需求计划 1.生产部经理根据公司全年的经营计划作出生产部全年的人员需求计划。 2.对于需要招聘的人员向公司行政部提出申请,说明招聘条件。由行政部安排招聘。 3.对于需要招聘的技术人员,生产部经理提前3个月提出申请。 员工培训计划 1.生产部每年须安排两次以上的人员培训计划。 2.人员培训计划包括岗位技能培训和素质培训。 3.培训方式为实际操作和理论讲授相结合。

服装厂采购部工作流程与管理制度

服装厂采购部工作流程与管理制度 服装厂:采购部工作流程与管理制度 一、总则 为加强采购工作的管理,提高采购工作的效率,制定本制度。所有的采购人员及相关人员均应以本制度为依据开展工作。采购部经理对采购员及库管员进行考核和管理。 二、采购部经理职责: 1) 负责组织公司所销售产品的采购 2) 对库房的管理工作负责。 3) 做好销售员与供方之间的联系工作。 4) 帮助销售员作好产品的选型及推荐新产品的工作。 5) 对本部门员工制度执行情况负责。 6) 对本部门员工的专业知识培训负责。 7) 对员工进行严格管理,根据员工表现向公司提出奖励或处罚建议。 8) 严格内部管理,抓好各项规章制度的落实,对本部门办公设备的使用及管理负责。责任到人,发现问题及时向公司领导提出奖惩建议。 9) 负责制定工作计划,监督工作计划的执行及完成情况。 三、采购经理工作职责 1、严格按照公司规定的报价原则进行对外报价。 、确保每月的发票正常收回。 2 3、凡与经销产品相关的厂家代理资质、培训计划、促销政策、奖励、返点、厂家资源的掌握、价格体系更新等必须做到了如指掌,落实到人。 4、要积极主动配合业务部门做好每个项目方案,并与业务部门达成共识。

5、采购要严格按流程执行并做到货比三家,控制降低采购成本,对供应商进行管理及考评,每年按一定比例更新供应商(形成表单)。 6、密切与供应商的合作关系,做到投入、细致、深知,达到低价、快速、及时供货。 7、严格执行合同管理规定,要按时签订,不得延误,并在第一时间将合同传递给与项目相关的人员。 8、负责客户部项目执行中与技术部、财务部的协调及结算信息的传递。 9、综合调配公司库存资源,订货时必须要了解当前库存情况,在有库存的情况下要以先出库存为主。 10、负责门市产品选型、市场导向、宣传资料。 11、组织本部门员工业务培训 12、树立公司的专业形象,保证公司的名誉不受到侵害。 四、库管员职责: 1) 早盘查(点货备发)、晚清帐(当日工作当日完)。 2) 提供及时准确的货物,做好后勤保障。具体要求:订单一发,必须及时、清晰、准确的了解货物的运行状态,即时登报信息,直至合同完成、存档。 3) 负责库房日常管理事务。 4) 检查库存产品状况。 5) 按规定收发物料。 6) 物料进库储位的筹划与排放, 7) 填写库房相关数字登录到服装管理系统。 8) 配合盘点库房产品工作的具体执行。 9) 物料的搬运和库房废次品的回收及保管。 10) 对来料来货及时入库,储放安全以防倒塌、遗失或变质。

市房管局政府信息主动公开内部审查及发布工作流程图

附件1 市房管局政府信息主动公开内部审查及发布工作流程图

附件二

政府信息公开告知书 年第号 : 本单位于年月日受理了你(单位)提出的政府信息公开申请,具体见《受理回执》年第号。 经查,你(单位)申请获取的信息属于公开范围。根据《政府信息公开条例》规定,本单位将在年月日起提供你所申请的信息,届时请: 到以下地点获取; 注意查收邮件。 根据《政府信息公开条例》规定,本单位将向你(单位)收取实际发生的检索/复制/邮寄等成本费用。请在收到本告知书后,在年月日前到上述地点办理缴费手续或将费用汇至以下帐户:。 特此告知。 单位印章 年月日联系人:联系电话:

非本单位政府信息告知书 年第号 : 本单位于年月日受理了你(单位)提出的政府信息公开申请,具体见《受理回执》年第号。 经查,你(单位)申请获取的信息不属于本单位的掌握范围,建议向单位咨询,联系方式为。 特此告知。 单位印章 年月日联系人:联系电话:

政府信息不予公开告知书 ()第号-不告 : 本单位于年月日受理了你(单位)提出的政府信息公开申请,具体见《受理回执》年第号。 经查,你(单位)申请获取的政府信息属于: □涉及国家秘密的政府信息; □涉及商业秘密的政府信息; □涉及个人隐私的政府信息; □公开后将危及国家安全、公共安全、经济安全和社会稳定的政府信息; □法律、法规规定免予公开的其他情形。 根据《政府信息公开条例》规定,对于你(单位)申请获取的信息,本单位不予公开。 特此告知。 单位印章 年月日联系人:联系电话:

政府信息公开申请受理回执 存根 (________)第号(申请人姓名或者名称): 你(单位)于_________年______月_____日通过电子邮件/信函/电报/传真/当面方式提出政府信息公开申请,申请获得_________________信息,本机关予以受理。根据有关规定,本机关将: □当场予以答复; □于_________年______月_____日前予以答复。 (单位印章) 年月日___________________________________________________________ 政府信息公开申请 受理回执 (________)第号(申请人姓名或者名称): 你(单位)于_________年______月_____日通过电子邮件/信函/电报/传真/当面方式提出政府信息公开申请,申请获得________________信息。 经审查,你(单位)的申请行为符合《中华人民共和国政府信息公开条例》第十三条的规定,本机关予以受理。 根据《中华人民共和国政府信息公开条例》第二十四条的规定,对你(单位)的申请,本机关将: □当场予以答复; □于_________年______月_____日前予以答复。 (单位印章) 年月日

服装工厂各部门工作流程及职责

服装工厂各部门工作流 程及职责 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-

服装工厂各部门工作流程及职责 一.仓库 1.面料到库后,在卸面料时就要把色光分开堆放,并对照百家衣看看梱数及米数是否相吻合,如果有出入一定在第一时间发邮件通知计划部和总仓{或是面料供应商家}。并有搬运工配合技术科人员断裁缩率布。 2.前道和后道辅料到库后,安排搬运工卸车时一定要有仓库人员拿着送货单来对照是否有少箱数。再有仓库安排专业人员盘点详细数据看是否缺数目并到技术科拿色卡,对应色卡上的质料看看上面的字,成分是否一样。然后再分客户和单子,放入相应的专架。在辅料纸箱上贴上标签有助于车间来领辅料时好找到(高工作效率)。 3.面辅料如果有多余的,等到此款下线或是出货后要及时盘点好数字并有条理的堆放在库存区。 4.成品入库要及时并盘点数字后放入专门的成品库区,有车子及时带回总公司。 二.裁床 1.每一款先拿到相关的质料(生产通知单,排版图,百家衣,毛样板)。 2.按照生产通知单上的单耗算好米数+损耗。拿着百家衣到仓库领面料(包括袋 布,衬纸)

3.以排版图作为参考,逼色光排版(手工排版或是电脑排版)在开裁前一定要先 合板。开裁前面料先预缩24小时,拉布时应注意面料的松紧,把面料抹平,其高度应控制在8——10公分左右。开好刀后先核片分上中下层来验片)其次编号要清晰好看编在裁片边角上,能做进缝制缝里区保证成品裤子上不能看到有编号。然后再验片,如果发现有布次,油漆,段纱······立即换片并对照好颜色避免有色差并把编号编好。 4.搭包时一定看清分包单子上的数字从几到几(包号编号。不能有多片或少 片,不能有同边或多零件和少零件。搭好包后扎紧堆放指定可按照款号分区域,堆放时尽量保证把每一尺码的每一床放在一起。以便缝制领货好找。 5.所有的零头布要整理好(按色光分开堆放)有助于缝制后面配片好陪色光对颜 色。缝制下线后或是大货出货后把剩下的零头布或是整卷和半卷的面料整理好退还仓库入库。 三.缝制 1.看好计划排单,及时跟踪后面排单的面辅料到库数量及日期,并跟踪技术科的 一些质料及确认情况(工艺单,色卡,缩率测试报告表,) 2.技术科资料确认后并有技术科科长签字,技术员到技术科领取资料并有车间主 管对照计划看需要几个组上要几套净样板通知技术科做净样板。技术员根据技术科资料复制几份发到小组上给组长。

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