金温铁路独头掘进最长油竹隧道成功贯通 油竹隧道贯通现场 2014年1月8日，经过近38个月的艰苦奋战，金温铁路4标(扩能改造工程)独头掘进最长的油竹隧道完成开挖4235米，按业主工期要求安全稳妥实现了全隧贯通，为标段和金温铁路实现主体工程完工创造了积极条件。 油竹隧道特点是地质条件差、施工标准高、安全风险大、工期时间紧、独头掘进长。隧道洞身存在4处断层破碎带，地下水丰富，最大涌水量达1243立方米/天;隧道围岩地温高，部分地段埋深超120米，地应力很大，岩爆风险大;隧道出口下方紧临S57省道，隧道进口为飞鹤山庄，且洞口下方为道路和水电站，施工要求高且存在的安全风险大。隧道独头掘进长达4235m，长距离施工通风和长距离反坡排水也为安全、高效、快速施工提出了新课题。此外，青田县是侨乡和对台工作重点县，施工协调难度极大。 油竹隧道设计为单洞双线隧道，全长4835.55m，是金温铁路全线长大隧道之一，也是全线重难点工程之一。因进洞条件差，为加快施工进度，于距油竹隧道出口600米处增设一道横洞进入正洞向进、出口两端掘进，其中向进口端独头掘
进超4200米。
自2010年10月进场以来，面对各种困难，积极与业主、地方政府沟通，于2010年12月3日在全线率先进洞施工。从开工以来，项目部严格推行标准化管理，狠抓安全和质量，油竹隧道正洞开挖于2011年11月21日突破1000米大关，并实现了独头开挖及二次衬砌双200米的优良成绩;油竹隧道开挖光面爆破效果得到了高度认可，成为全线隧道观摩学习的样板，油竹隧道施工获“标准化示范段”称号、全国“安康杯”竞赛活动优胜班组，这是唯一获此荣誉的隧道示范段。2012年5月6日，油竹隧道出口端实现顺利贯通;2014年1月8日，经过近38个月的艰苦奋战，油竹隧道在独头掘进4235米后，实现了全隧贯通。 （注：本资料素材和资料部分来自网络，仅供参考。请预览后才下载，期待您的好评与关注！）
国投昔阳能源有限责任公司 技术创新成果申报表 项目名称：掘进工作面长距离通风技术研究与应用起止时间：2007.10.22—10.29 应用时间：2007.10.29—至今 鉴定时间：2007.11.30 完成单位：通防科 协作单位：安监科 鉴定单位：国投昔阳公司生产安全部 申报单位：单位负责人：（盖章）（签字） 报出日期： 2008.1.10
附 掘进工作面长距离通风技术研究与应用 一、概述 国投昔阳黄岩汇煤矿隶属于国投昔阳能源有限责任公司，属国有煤矿。于2005年由省煤炭工业局批准开工，进行改扩建，设计生产能力0.9Mt/a，主要开采15号煤层，煤层瓦斯含量为12.05-19.11m3/t.r。随采掘工作面机械化程度的提高、煤层开采深度的增加，矿井瓦斯含量和瓦斯涌出量随之增大，瓦斯已对矿井安全生产构成威胁。 一采区15101工作面走向长度为1530m，工作面内富含断层、
陷落柱等地质构造，15101胶带顺槽掘进工作面实际单台局部通风机供风最远距离将达到1500m，工作面掘进前期经常出现迎头风量不足，瓦斯超限等现象。如何做好局部通风技术工作，保证掘进面有充足的风量，成为制约快速安全掘进的关键。 为了确保15101胶带顺槽综掘工作面有效风量，切实保障综掘工作面快速掘进需要，通防科通过风量精确计算，在尽可能使用原有设备设施的基础上，引进了国内先进的风筒快速软接头，并通过加强制度化管理，狠抓现场管理，落实自动化监测监控，使我矿在最小投资、最经济运行费用的同时，保证了综掘高效掘进工作面的安全供风。 根据《15101胶带顺槽掘进工作面作业规程》，工作面有效风量设计为300m3/min，我矿通过采用一系列先进通风技术，并通过严格的通风管理，在不更换大功率风机的条件下，仍延用工作面目前使用的FBD-6.3/2×15型局部通风机（功率为2×15KW），成功实现了长距离快速掘进通风要求。 二、实现长距离通风主要技术手段 （一）加强局部通风管理、提高有效供风量 1、减少漏风 1.1我矿在风筒联接方面采用先进的风筒快速接头软带（如图），该风筒快速接头器,依据MT 165-2007标准中风筒连接软带规定生产制造,以PVG为材质,采用挤出成型工艺制造,主要用于风筒端口与端口连接,预防风筒连接处漏风;具有操作方便,连接牢固,可循环利用等特点。在保证风筒联接强度的同时，最大限度减少了风筒接头漏风。
巷道贯通管理制度 1．机掘巷道在贯通相距50m前，其它巷道相距20m前，生产技术科必须按要求向生产、通风、安监等部门下发贯通通知单。 2．贯通前，有关单位按要求停止一个工作面作业，且该面切断电源，设置栅栏及警标，保持正常通风和正常的瓦斯检查。 3．通风科负责制订通风方面的贯通安全措施。其内容必须包括： ⑴．贯通期间加强贯通点两侧瓦斯检查和通风管理的具体要求。 ⑵瓦斯检查员检查瓦斯过程中的自主保安措施。 ⑶防止贯通后风流紊乱的措施，防止瓦斯职聚措施。 ⑷．贯通期间对施工探眼、放炮管理的具体要求。 ⑸．贯通后检查贯通巷道及其它区域通风瓦斯情况的要求。 ⑹．对通风科现场跟班干部的要求。 4．贯通安全技术措施必须于接到贯通通知单24小时内审批完毕，抄送有关单位并贯彻到与贯通有关的每一个职工，否则不得进行贯通工作。 5．通风科必须按照贯通措施要求提前构筑好有关的通风设施，并经常与施工队组取得联系，瓦斯检查员班班交清剩余贯通距离，并汇报矿调度，调度员认真填好贯通进度台帐。 6．巷道贯通作业前，施工单位必须提前通知矿调度及有关单位，由矿调度通
知暂停该采区的一切工作。贯通后通风科立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。 7．贯通过程必须有通风部门的干部现场跟班指挥，负责组织贯通点两侧通风瓦斯管理及贯通后当班通风系统的调整工作，并督促生产队组执行贯通措施中规定的有关一通三防事项。 8．通风部门现场跟班干部必须认真贯彻安全措施，全面指挥贯通工作，对贯通全过程的通风瓦斯管理负责。贯通后，现场指挥人员必须全面检查贯通巷道及相关区域的通风瓦斯情况。只有在系统正常、风流稳定、无瓦斯积聚的情况下方可撤离现场。 9．贯通后48小时之内，通风科必须加强值班，随时了解和掌握贯通现场情况，发现问题及时处理。
管理制度编号：YTO-FS-PD476 巷道贯通制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
巷道贯通制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 在煤层中掘进巷道与其他掘进巷道相贯通时，为防止冒落、瓦斯、煤尘和放炮等事故的发生，必须遵守下列规定： 1、贯通前 （1）一般掘进巷道同其他巷道在贯通相距20m、综合机械化掘进巷道相距50m前，地测部门必须向矿总工程师报告，并通知生产和通风部门。 （2）生产和通风部门必须分别制定巷道贯通安全措施和通风系统调整方案。 （3）在有突出危险的煤层中，上山掘进工作面同上部平巷的贯通，上部平巷工作面必须超过贯通位置，其超前距离不小于5m。 2、贯通时。 （1）必须有通防专业管理人员现场统一指挥，确保施工安全。 （2）只准一个工作面向前掘进，对方工作面必须保持正常通风，停止一切工作，撤出作业人员，还必须经常检
煤矿掘进及返修工作面防冒顶片帮安全措施 为了加强掘进及返修工作面的施工安全管理，防止掘进及返修工作面发生冒顶片帮事故，结合我矿井下现场实际情况，对现有的的规程、措施中有关防止冒顶片帮事故的安全措施进行整理、完善，具体如下： 一、掘进及返修工作面防止冒顶的安全技术措施 （一）掘进工作面防止冒顶的安全技术措施 1、掘进工作面发生大冒顶时的预兆：掘进迎头顶板掉渣、有响声、裂缝、脱层、漏顶、煤壁片帮等。 ２、每个单位巷道开工前，必须有切实可行、会审批准的《作业规程》。《作业规程》中必须对可能遇到断层、破碎带、老空、采空区、钻孔及冒顶处理等特殊安全措施予以规定，在施工过程中，遇到断层、破碎带时必须及时编制补充措施，经审批后，传达贯彻到位。过老空、采空区、钻孔或距见煤点小于20米前，还必须提前编制补充措施，经审批后，传达贯彻到位。 ３、掘进工作面必须备有：（1）锚、网、喷、锚梁支护的巷道：必须备有数量不少于20根的钢棚腿、10根木顶梁及相应的背帮背顶材料（包括木楔50块以上，背板1m2），刀锯、锛、镐、大锤各一把。并备有80块以上道木。（2）其它支护形式的巷道（包括返修巷道）必须备有木棚10架（直径大于160mm)，木楔50块以上，背板1m2，刀锯、锛、镐、大锤各一把。并备有80块以上道木。要求上述备用材料
存放地点距迎头不得超过100米。钢棚腿或木棚规格按巷道断面尺寸加工。施工过程中，遇到地质条件变化，巷道压力增加等情况，要立即采用锚、网、喷、锚梁支护，并根据现场条件及时支设钢棚腿或架设木棚进行支护，以加强巷道支护，杜绝冒顶事故发生。 ４、严格执行敲帮问顶制度。在掘进施工过程中，每个工作人员在工作前及工作中，必须经常认真的进行敲帮问顶，发现有冒顶征兆时，要立即采取有效措施及时进行处理。敲帮问顶的具体操作严格执行山东省煤矿安全监察局发《煤矿安全技术操作规程》之规定。 ５、掘进工作面严禁空顶作业，及时用好前探梁（过顶梁、腰梁）。掘进迎头的空顶距离、巷道施工用锚杆的形式、规格、间排距、角度、深度、施工工艺；网的规格及搭接质量；喷浆料标号、喷厚、初喷、复喷距离；临时支护形式及数量，必须在《作业规程》中有明确规定，现场必须严格按《作业规程》要求实施。 ６、采用架棚支护或锚梁支护的巷道，支架的迎山角、扎角、固定锚杆的施工角度、锚梁及支架的材料、间距、尺寸等，都必须在《作业规程》中明确规定，施工时必须符合《作业规程》的要求。帮顶要刹紧背实，对于破坏的背板，滚翻的棚梁，要及时更换，更换棚腿时必须按先支后换的原则进行。棚腿必须支在实底上，棚棚之间要打好撑木或拉杆，迎头向外10米范围内必须有专门防倒措施。更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护。拆除原有支护后，必须及时除掉顶部活矸和架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 巷道贯通及盲巷管理制度(2021 年) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
巷道贯通及盲巷管理制度(2021年) 1、掘进巷道及与其它巷道贯通相距20米时，应将贯通巷道附近的地质条件、岩性、地质构造及顶底板稳固性及水文地质情况向矿长或矿井技术负责人报告。 2、做好正常的通风工作，保证两端的巷道内不积存瓦斯，并做好贯通时调整风流的准备工作。 3、巷道贯通相距20米，只准一个工作面向前贯通，对方工作面必须保持通风，停止工作，撤出人员，并经常检查瓦斯。 4、掘进工作面每次装药放炮前，必须指派专人和瓦斯检查员检查对方工作面回风流中瓦斯浓度，瓦斯浓度超过1%，必须停止作业，处理瓦斯；只有两个工作面回风流中瓦斯浓度都在1%以下时，方可进行掘进工作和装药放炮。 5、接近贯通时，要加固贯通附近支护，防止大面积冒顶事故发生。
6、矿井必须从生产技术管理上避免出现盲巷。 7、临时停工的地点不准停风，否则必须设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内。 8、停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3%，不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。 9、恢复已封闭的停工区或采掘工作面接近已封闭的停工区时，必须事先排除其中积聚的瓦斯。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
长距离独头掘进巷道通风技术新进展 【摘要】:文章从通风工艺的设计，风机的选型和风筒类型以及自动控制技术的应用几个方面综述了长距离独头掘进巷道通风防尘技术应用研究的最新进展情况。 【关键词】：长距离; 独头; 通风; 进展 1. 前言 矿井开拓时期，通常要掘进长距离的独头巷道，独头巷道掘进过程中产生的各种有毒有害气体、粉尘等污染物聚集在独头掘进工作面附近，使独头掘进在作业过程中存在以下问题：（一）工作面作业环境差，对工人的身体健康造成极大危害；（二）机械设备磨损速度快，腐蚀严重，柴油机设备的运转效率低。通风除尘技术是解以上问题的基本方式。但由于长距离独头掘进施工存在作业空间小，作业线路长，工作面不断变化、无轨运输频繁等特殊性，使得长距离掘进巷道的通风除尘与生产施工和电能的合理利用等方面存在着很大的矛盾。因此国内外研究者对长距离独头掘进通风进行了广泛的研究。 2. 长距离独头通风除尘工艺的发展 长距离独头巷道的传统通风方法是采用多台串联或抽压混合的通风方式。以上通风方式不但排风距离长、维护难、风阻大、漏风大，而且还存在有效风量率低、风质差、耗能大、通风成本高等一系列问题。因此，众多学者和工程技术人员针对长距离独头掘进巷道的通风特点，进行了通风系统工艺方面的改进，提出了钻孔通风、净化循环通风和分阶段通风等通风方法。 二十世纪九十年代初，江西荡坪钨矿和东北工学院采用净化循环通风的方法成功地解决了长距离独头通风中存在的风阻大，漏风量大等问题，但对可能冒出有毒气体的非煤矿井和有沼气瓦斯等气体溢出的煤矿井，净化循环通风并不适用。为了节约长距离通风过程中所消耗的电能，中国地质大学陆愈实等人提出了分阶段通风的方法。所谓分阶段通风是将总巷道长度划分为若干段，每个阶段根据长度不同分别采用不同功率的风机进行通风的一种通风方法。 3. 长距离独头掘进通风用风机和风筒的改进 3.1 风机性能的改进 为了减少串联风机之间由于性能的不匹配而造成通风效率的降低，通常需要减少风机的串联台数，因此常用高压局扇来对长距离独头掘进巷道进行通风。前苏联从二十世纪七十年代开始在独头巷道使用涡轮鼓风机，并在极长距离独头巷道中使用TB系列风机，使用结果表明，与一般的通风装置相比，在掘进长度为
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 巷道贯通通风管理制度(通用版)
巷道贯通通风管理制度(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、一般巷道贯通必须编制经矿总工程师批准的包括通风内容的专项安全技术措施，并贯彻到生产队组；与采空区、老窑的贯通措施以及有可能和老窑区、小窑破坏区贯通的措施，（必须先探明情况），报集团公司总工程师批准，矿总工程师现场指挥，救护队协助进行贯通，瓦斯防治中心负责贯通时的通风系统调整及瓦检工作。 2、一般巷道贯通的规定 炮掘面相距20米，机掘面相距50米，贯通执行下列规定： （1）地测防治中心必须向矿总工程师报告，并书面通知瓦斯防治中心，瓦斯防治中心事先必须做好贯通时的系统调整及瓦检工作。 （2）地测防治中心下达通知书后，矿调度指挥中心每班必须向瓦斯防治中心通报掘进进度，瓦斯防治中心值班员每班掌握瓦斯、风量变化情况，并汇报当日值班科长。 （3）对掘工作面必须停止一个面作业，且该面须切断电源，撤出人员，设置警戒，保持正常通风。
局部通风机 局部通风：对于独头巷道，不能形成贯穿风流，必须采用局部通风机，高压水汽源或主要通通风机产生的风压等技术手段向掘进工作面提供新鲜风流并排出污浊风流，这些方法称为局部通风，又称掘进通风。 局部通风方法（动力形式）:局部通风机通风矿井全风压通风引射器通风 局部通风方式（常用）：压入式抽出式混合式 1.压入式：局部通风机及附属安装在离掘进巷口10m以外进风侧，将新鲜风流经风筒输 送到掘进工作面，污浊风流沿掘进巷道排出。为有效排出炮烟风筒出口与工作面距离不超过有效射程。 2.抽出式通风：局部通风机安装离掘进巷道十米外回风侧，新鲜风流岩巷道流入，污浊风 流通过风筒由局部通风机抽出。 3.混合式通风，取其两者优点，压入式向工作面供新风，，抽出式从工作面排污风，布置 方式取决于掘进工作面空气中污染物的空间分布和掘进装载机械的位置。 按局部通风机和风筒的布置设置位置，长压短抽，长抽短压，长抽长压。 按照抽出压入风筒口的位置布置形式，前压后抽，前抽后压。 一，局部通风装备， 通风动力设备，风筒，附属，装置组成，井下局部通风地点，通风所用的通风机称为局部通风机，掘进工作面通风要求局部通风机，体积小，风压高效率高，噪声低，性能可靠，坚固防爆 （1）局部通风机种类性能 轴流式局部通风机性能参数：风量全风压，功率，转速，动轮直径 （2）局部通风机联合工作 局部通风机串联：通风距离长，风筒阻力大，，一台局部通风机风压不能保证掘进需要风量时，可采用两台或多台局部通风机串联，串联方式有集中串联和间隔串联。 保证风筒全程均处于正压状态，防柔性风筒抽瘪，串联间距不应超过风筒全长的1/3。 当风筒风阻不大，一台局部通风机不足，可采用两台或多台局部通风机集中并联工作。二，风筒要求，漏风小，风阻小，量轻，安装方便 三，局部通风系统设计原则， 矿井和采区通风系统设计，因为局部通风创造条件 安全可靠，经济合理，技术先进 低噪，高效性局部通风机 选用两台或多台风机联合运行 压入：柔性风筒抽出：刚性骨架 四，局部通风技术管理及安全措施 1长距离巷道掘进时局部通风 矿井开拓掘进长距离巷道掘进时多采用局部通风机通风，为保证通风效果。注意以下方面采用混合式通风 选用大直径风筒，降低风筒风阻，提高风量， 尽量增长每节风筒长度，减少接头处漏风， 风筒悬吊，“平，直，紧”，消除局部阻力， 经常检查维修， 2局部通风技术管理 合理进行局部通风设备，
巷道式通风技术在特长隧道中的应用 发表时间：2018-07-10T09:38:30.233Z 来源：《基层建设》2018年第13期作者：任亮阮建东 [导读] 摘要：某某隧道由于受到地理条件限制，在6549m长的隧道中设置1.9%的纵坡，增加了施工阶段的通风难度，本文就某某隧道进口开挖施工阶段的巷道混合式通风方案及实际使用效果进行探讨。 中交一公局厦门工程有限公司福建省厦门市 361000 摘要：某某隧道由于受到地理条件限制，在6549m长的隧道中设置1.9%的纵坡，增加了施工阶段的通风难度，本文就某某隧道进口开挖施工阶段的巷道混合式通风方案及实际使用效果进行探讨。 关键词：巷道阶段风量计算通风 1.工程概况 某某隧道左线长度为6534米，右线长度为6549米，本标段内某某隧道左线起讫里程ZK160+788~ZK163+503（2715），右线起讫里程YK160+776~YK163+500（2724米），纵坡为1.9%的单向下坡。隧道开挖标准断面轮廓面积为76.07㎡，施工采取进口单向独头掘进施工方案，隧道进口独头掘进2724m，某某隧道进口为平行双隧，设置2个配电横洞，6个人行横洞，3个车行横洞。 2.施工通风方式 某某隧道进口属特长隧道，隧道开挖工作面采用机械通风降低洞内粉尘浓度，隧道设计具备采用射流巷道混合式通风的条件，隧道施工通风采用二阶段通风方式，加强通风管理，确保施工通风达到预期效果。 某某隧道进口长距离独头通风是技术的难点，想要实现快速的施工，从而达到无轨运输和内燃作业，就必须加强对施工通风管理、设备以及方案着手，对此进行风量进行准确的计算，在通过方式中合理选择，并运用国内外现今的通风设备，加强对通风的管理从，从而使其应不超过1%的百米漏风率，长距离施工通风的困难是能够克服的。 3.施工通风方案 在通风方案的实施工作成中，应严格根据通过风施工的总体方案进行安排，隧道中应进行可能的使用无轨运输和内燃作业的方式进行。选择通风的方式需要进行经济性的对此。某某隧道进口进、出口均采用巷道混合式通风方式，加快施工粉尘和运转机械废气的排污速度，根据现场实际施工进度具体分为二个阶段，下面就某某隧道进口为例进行方案说明，出口等同。 3.1.通风布置 本文乱就的隧道通风施工总体上分为两个阶段： 第一阶段，为本隧道通风施工的初期阶段，在这一阶段，进行正洞开挖的施工过程中，运用的是独头压入式的方式，这种通过的方式其范围超过了1800m，其主要采用的Φ2mPVC风管送风和2×132KW轴流风机每种设备各一台，并且在横通道贯通后，才能够进行第二阶段的施工，施工的图纸如图1所示。 图1 第一阶段通风布置图 第二阶段，在这一阶段的通风的施工的布置是在具备阶段调整后，在2#行车贯通后，在1#行车通道进行风墙封闭及其他横洞通道（以免出现混风现象），将右洞洞口轴流风机向洞内移至右线距2#行车横通道50m靠洞口一侧，左线洞口轴流风机不动，通过各隧道轴流风机、风管分别向左右线两个开挖面送风，同时在左右线1#行车横通道附近增设1台射流风机，距掌子面100m调平层位置设置一台射流风机及500m风管，形成射流巷道混合式通风，避免出现污风停留死角，加速排出污风，布置图见图2。 左线引进新鲜风，右线排出污风（右洞靠洞口方向每隔500m设置一台射流风机，加速排出污风），这需要对进行交通管制，在材料和出碴运输时，隧道车辆的进出应是右线，并且在左线进入开挖面最前方利用通风通道进出（后方所有通道均采用防水板进行封堵），根据施工进尺，待下一个通道开通后，左右线风机向前移动。 图2 第二阶段通风布置图 3.2.通风计算 3.2.1风量计算 虽然通风施工需要对隧道内的最小允许的风俗以及作业的人数进行计算，还包括对作业设备内燃的功率以及爆破需要排出的烟量等，
编号：SY-AQ-06435 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 巷道贯通及盲巷管理制度Management system of tunnel through and blind roadway
巷道贯通及盲巷管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1、掘进巷道及与其它巷道贯通相距20米时，应将贯通巷道附近的地质条件、岩性、地质构造及顶底板稳固性及水文地质情况向矿长或矿井技术负责人报告。 2、做好正常的通风工作，保证两端的巷道内不积存瓦斯，并做好贯通时调整风流的准备工作。 3、巷道贯通相距20米，只准一个工作面向前贯通，对方工作面必须保持通风，停止工作，撤出人员，并经常检查瓦斯。 4、掘进工作面每次装药放炮前，必须指派专人和瓦斯检查员检查对方工作面回风流中瓦斯浓度，瓦斯浓度超过1%，必须停止作业，处理瓦斯；只有两个工作面回风流中瓦斯浓度都在1%以下时，方可进行掘进工作和装药放炮。 5、接近贯通时，要加固贯通附近支护，防止大面积冒顶事故发生。 6、矿井必须从生产技术管理上避免出现盲巷。
7、临时停工的地点不准停风，否则必须设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内。 8、停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3%，不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。 9、恢复已封闭的停工区或采掘工作面接近已封闭的停工区时，必须事先排除其中积聚的瓦斯。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
井下通风作业规程 为了保证井下的炮烟、车辆尾气、污浊有害气体的排除，防止井下炮烟和尾气中毒及缺氧等作业危害和发生事故，达到井下通风良好，确保安全生产，特制定本规定。 一、井下作业必须有与地面相贯通的自然通风井和有与地面贯通 的通风巷道，禁止独眼井井下作业。 二、硐内多层竖井作业，每道竖井都要有相互贯通的巷道和与地 面相互的安全出入口及通风井。保证安全出入口畅通和各井 形成自然通风。 三、井外要安装往井内输送新鲜空气的通风设备和通风设施，防 止硐内污浊空气造成恶性循环。 四、要安装良好的向井内送风和向井外排风的通风设备和通风管 道，保证井下送风，排风有效畅通。 五、超过100米的独头平巷，应安装局扇通风。 六、超过100米的独头巷道掘进时，每100—150米应掘凿一局扇 硐室。 七、长距离独头巷道掘进必须形成独立的局部通风系统，必须由 固定的井筒或（巷道）进风及出风，安装的局扇必须串联。 八、长度不足50米的独头巷道可采用压入或通风，超过50米时， 必须采用混合式通风，此时烟入筒距工作面不得大于15米， 抽出式风筒应接到回风道内，严禁造成循环风流。
九、天井、溜井、竖井、漏斗等炮烟难于排出时，可采用高压风 排烟通风，但高压风输送的风必须是新鲜风，严禁输送硐内 污浊空气。 十、系列情况下必须采取及时通风或经常性随时开动通风设备进 行通风。 1.爆破后要及时通风排除炮烟； 2.入井和作业前必须通风，及时排除硐内有害浊气，保证入 井人员安全； 3.通风井和通风巷没有与地面贯通； 4.作业中车辆尾气和受到其它浊气污染使人感觉有压气感、 呛眼睛、心闷、头晕等不舒服感时，人员要立即撤出作业区，进行通风，严禁未通风而在危险区停留； 5.洒水降尘后应通风，及时排除烟尘和浊气； 6.停产期间、停电期间入井和动工生产前必须在采取通风和 安全检查措施后进行，防止缺氧和炮烟中毒事故发生； 7.根据季节性天气压变化，可合理增加通风设备和通风时间， 保证作业人员安全。 十一、值班员和安全员每班在作业人员入井前，首先要进入各作业面检查通风和炮烟排除情况，保证安全后，方可安排作业。十二、在当班作业中，值班员和安全员要巡回到各作业面检查通风情况，发现通风不良，要及时采取通风或组织人员撤离。十三、作业人员发现炮烟或其他有害气体未排净时，要及时撤离
巷道贯通管理规定 为了进一步规范我矿巷道贯通管理与回报程序，加强生产技术管理，明确相关部门、人员的职责，确保巷道贯通施工的安全，依据国家有关安全生产、生产技术的规章、规程、标准和技术规范，参照山煤集团煤业管理有限公司——[2011]71号文件“关于下发《山煤集团巷道贯通管理规定》的通知”结合我矿实际情况，特制定本规定。 一、汇报程序 1、每月25日前技术科将下月的巷道贯通计划表经本公司分管领导批准后，报煤业公司生产技术部（电子邮件），科室内留档。 2、炮掘面贯通距离20米前、机掘面贯通距离50米前，矿调度室要将贯通施工方案以传真形式上报煤业公司调度室；从炮掘面贯通距离20米前、机掘面贯通距离50米开始，矿调度室每天要将贯通施工情况以传真形式上报煤业公司调度室。 3、施工单位应根据技术科提供的情况结合贯通巷道实际情况，制定贯通安全技术措施，准确掌握掘进进度和预计贯通时间，责成专人每天向矿调度室安全科、通风科、技术科通报情况。 4、巷道贯通后当班内矿调度值班人员要向煤业公司调度室，通风科调度员向煤业公司通风调度分别汇报贯通情况。 5、巷道贯通后改变采区以上通风系统或巷道与密闭、老窑、不明巷道贯通（存有积水时，按防治水有关规定执行）的安全技术措施，通风科要在贯通前10日以书面形式上报煤业公司通风部审批；改变采区以下通风系
统的安全技术措施，通风科要在贯通前3日以书面形式上报煤业公司通风部备案。 二、管理要求 6、从炮掘面贯通距离20米前、机掘面贯通距离50米开始，施工单位在每日矿生产调度会上汇报巷道贯通施工情况。 7、汇报贯通施工情况内容必须包括贯通过程中的生产、安全情况及影响正常施工的原因。 8、从巷道贯通距离剩5米开始，带班下井领导必须到贯通巷道施工点检查当班作业情况，并在交接班时写明巷道贯通施工情况及要求事项。 9、对于平行巷道之间的横硐贯通，在通风系统变化不大的情况下，贯通时，要有施工单位班长以上干部和通风科干部或瓦斯检查员现场指挥，安全科现场负责人监督措施落实。 10、与矿井的不同水平、不同采区、已封闭区域、老窑及其他不明巷道贯通时，矿总工程师或矿总工程师派专人到现场统一指挥，矿生产技术科、通风科、施工单位均要派副职以上干部现场跟班，安全科派副职以上干部现场监督。 三、技术要求 11、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50米前、其他巷道在相距20米前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。 12、炮掘面贯通距离20米前，机掘面贯通距离50米前，技术科、安全科、通风科、机电科、施工单位的有关人员必须到现场察看贯通点积水、气体、支护等情况，施工单位根据实际情况制定针对性的贯通施工方案。
5-8 长距离独头巷道通风在技术上有何困难，应如何克服？ 5-9 试述局部通风机串联、并联的目的、方式和使用条件。 5-10 试述风筒有效风量率、漏风率、漏风系数的含义及其相互关系。 5-11 试述局部通风设计步骤。 5-12 局部通风装备选型的一般原则是什么？ 5-13 掘进通风安全装备系列化包括哪些内容？并有什么安全作用？ 6-1 什么是通风网络？其主要构成元素是什么？由若干个风道和交汇点构成的通风网络简称风网构成元素：风道和和交汇点（分支和节点） 6-2 如何绘制通风网络图？对于给定矿井其形状是否固定不变？首先在通风系统图上，沿着风流方向对每个节点依次编号，作为确定风网图上每个节点顺序号的根据，然后根据编号绘制不是 6-3 简述节点、路、回路、网孔、生成树、余树的基本概念的含义。节点：指三条或三条以上风道的交点；断面或支护方式不同的两条风道，其分界点有时也可称为节点路：是由若干方向相同的分支首尾相接而成的线路，即某一分支的末节点是下一分支的始节点回路和网孔：是由若干方向并不都相同的分支所构成的闭合线路，其中有分支者叫回路，无分支者叫网孔生成树：它包含风网中全部节点和不构成回路或网孔的一部分分支（M—1 个）余树：在任一风网的每棵树中，每增加一个分支就构成一个独立回路或网孔，这 种分支叫做余树弦（弦）（N—M+1 个） 6-4 矿井通风网络中风流流动的基本规律有哪几个？写出其数学表达式。风量平衡定律：风压平衡定律：通风阻力定律： 6-5 比较串联风路与并联风网的特点。串联风路特点风量：Q 串 =Q1=Q2=…=Qn 风压：h 串=h1+h2+…+hn= 风阻：R 串=R1+R2+…+Rn= 等积孔：A 串= 并联风路特点风量：Q 并=Q1+Q2…+Qn= 风压：h 并=h1=h2=…=hn 风阻：R 并= 等积孔：A 并=A1+A2+…+An= 自然分配风量：Qm= 6-6 写出角联分支的风向判别式，分析影响角联分支风向的因素。当当时 Q5 由b→c；时 Q5 由 c→b；，，Pa m/s ，（流入风量为正，流出风量为负） m/s ， Pa ， Ns/m 风流的方向只取决于本风路起末两点风流的能量之差，而这项能量差与 R5 无关 6-7 矿井风量调节的措施可分为哪几类？比较它们的优缺点。 （1）增加风阻的调节法、降低风阻的调节法、增加风压的调节法，以上三种是局部风量的调节法①增加风阻调节法具有简便、易行的优点，它是采区内巷道
掘进巷道贯通管理制度 撰写人：___________ 部门：___________
掘进巷道贯通管理制度 第一条掘进巷道贯通必须有专项安全技术措施，一般巷道的贯通措施由通风科编制，经矿总工批准，通风科技术员、通风队长现场指挥进行贯通，通风部门做好调整风流的准备工作，与已采区（包括联通已采区的巷道），老窑和情况不明的贯通措施，必须经矿总工批准，并现场指挥。 第二条用放炮方法贯通巷道时采取的安全技术措施 1、当两掘进工作面相距20米（机掘工作面相距50米）只准从一个头向对方接通，对方工作面必须保持正常通风，每次放炮前，班组长要和瓦斯员到对方工作面（或巷道）检查瓦斯、顶板等情况，只有双方工作面瓦斯浓度均在1%以下并且顶板等情况完好，方可装药放炮。 2、在副巷和贯眼必须由同一队组施工，队长现场组织指挥贯通，安监、通风派人现场监督，只允许配备一名放炮员。 3、正巷、副巷和贯眼不得同时装药放炮，每次装药放炮都必须执行正副巷同时撤人，并设置警戒。 第三条贯通前后地测部门、通风部门的有关规定 在掘进相距20米前，由地测部门提供可靠的技术依据，并向通风科、安监站、调度室、生产队组提出贯通通知书，通风部门接到巷道贯通通知书后，必须掌握贯通距离，达到规定距离时，立即停止一个工作面的掘进，只允许一个工作面掘进。停掘的工作面切断电源设置栅栏，揭示警标，保持正常通风,瓦斯超限停止掘进，进行处理,并做好调风准 第 2 页共 2 页
备,一旦贯通，立即调风,进行测风,保证供风要求。 第四条贯通采用小孔洞贯通，小孔洞形成后，砌筑所需通风设施，方可完全贯通。 第五条贯通前后瓦斯检查的规定 1、贯通前每一次放炮前，班组长要和瓦检员到对方工作面检查瓦斯情况，瓦斯超限时，必须停止工作进行处理，只有当对方工作面各处瓦斯浓度均在1%以下时，方可装药放炮。 2、贯通后通风部门调风，保证供风要求，瓦检员必须全面检查两巷道内的瓦斯浓度，特别是贯通点的瓦斯浓度超限时,必须立即停止工作,进行处理并汇报调度室。 第 2 页共 2 页
长距离独头巷道通风的改进涂习成(湖南辰州矿业有限公司) 摘要:用密闭硐室串联风机,采用两抽一压混合式通风较好地解决了长距离独头巷道通风难题,有效地排除了工作面炮烟,降低了粉尘浓度,获得了满意的效果。关键词:独头巷道;密闭硐室;风机串联;通风中图分类号:TD724+.4 文献标识码:B 文章编号:1001-1277(2004)02-0018-0 1 混合通风方式的改进长距离独头巷道通风是通风工作中的一个难点, 湖南辰州矿业有限公司(湘西金矿)沃溪矿区二十二平一脉东地探巷道,即属于此类,该独头巷道长600m以上,断面2.2m×2.3m。独头巷道通风,湘西金矿以往常用通风方式有2种:一为压入式,适用于几十米较短巷道通风;二为一抽一压混合式,适用于200m以内独头巷道通风。二十二平一脉东地探巷道起初采用一抽一压混合式通风方式,随着巷道延伸,已不能满足通风要求,因为距离增加,风筒风阻增大,1台抽风机难以克服通风阻力,我们现场看到风筒后一部分抽扁即是该原因。理论计算600m风筒风阻为119k μ,所需局扇风压为2733Pa(278.8mmH2O),实际局扇风压为1667～1863Pa(170～190mmH2O),为提高局扇风压,改为2台风机串联抽风,1台压风,即两抽一压混合式通风,解决了独头长巷通风问题。2台风机如何串联呢?间接串联比直接串联好,因为间接串联风筒内外压差小,可减少风筒漏风量。具体做法:在独头巷道适当地点,巧妙地利用一小段报废巷道,用木板、废旧风筒布将其装配成一个小小的密闭硐室,第1台抽风机置于当头面适当距离处将污风抽至密闭硐室内,第2台抽风机置于密闭硐室内,将硐室中污风抽至回风巷道。这样做,工程量不大,效果比2台风机直接串联好。必须注意的问题是硐室与作业面和回风巷道距离应选择适当,即两局扇的间距应小于风筒全长之半,以免第1台抽风机风筒内存在负压,降低风机效率。根据坑口风机设备情况,2台抽风机的型号均采用BKJ-11No4.5型,该机风量为2.64～3.75m3/s,风压为1667～1863Pa,功率为8kW,2台风机串联后风量不变,风压增大为2台风机风压之和,即3334-3726Pa,理论计算可满足风量、风压要求,实际证明亦如此。压入式风机可选择功率稍小的风机,风筒选用<450mm的柔性风筒。通风设施见示意图1 。图1 通风设施示意图2 理论验算[1] 2.1 工作面需风量计算(1)按排出工作面炮烟计算。
2021年巷道贯通业务保安制度 Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0980
2021年巷道贯通业务保安制度 在煤层中掘进巷道与其他巷道相贯通时，为防止冒顶、瓦斯、煤尘和放炮等事故的发生，必须遵守下列规定： 一、贯通前 1．一般掘进巷道同其他巷道在贯通相距20m、综合机械化掘进巷道相距50m前，生产技术科必须向矿总工程师报告，并通知生产单位和及通风区。 2．生产技术科和通风区必须分别制定巷道贯通安全措施和通风系统调整方案。 3．在有突出危险的煤层中，上山掘进工作面同上部平巷的贯通，上部平巷工作面必须超过贯通位置，其超前距离不得小于5m。 二、贯通时
1.必须派干部（包括通风区）现场统一指挥，确保施工安全。 2.只准一个工作面向前掘进，对方工作面必须保持正常通风，停止一切工作，撤出作业人员。还必须经常检查风筒是否脱节和工作面及其回风流中的瓦斯浓度是否超限，发现脱节或超限必须立即处理。 3.掘进工作面每次装药放炮前，生产班组长必须派专人和瓦斯检查工共同到对方工作面，检查该工作面及其回风流中的瓦斯浓度。只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时，方可进行掘进工作和装药放炮。 4.每次放炮前，在两个工作面都必须设置栅栏和专人警戒。 5.坚持一炮三检制度。每次放炮后，放炮工和班组长必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶班、支架和瞎炮等情况，只有等双方工作面检查完毕认为无异常情况，人员撤出警戒区域后，才允许进行掘进工作面的下一次放炮工作。 6.间距小于20m的平行道，其中一个进行放炮时，两个工作面的人员必须撤至安全地点。
掘进巷道贯通管理制度 第一条掘进巷道贯通必须有专项安全技术措施，一般巷道的贯通措施由通风科编制，经矿总工批准，通风科技术员、通风队长现场指挥进行贯通，通风部门做好调整风流的准备工作，与已采区（包括联通已采区的巷道），老窑和情况不明的贯通措施，必须经矿总工批准，并现场指挥。 第二条用放炮方法贯通巷道时采取的安全技术措施 1、当两掘进工作面相距20米（机掘工作面相距50米）只准从一个头向对方接通，对方工作面必须保持正常通风，每次放炮前，班组长要和瓦斯员到对方工作面（或巷道）检查瓦斯、顶板等情况，只有双方工作面瓦斯浓度均在1%以下并且顶板等情况完好，方可装药放炮。 2、在副巷和贯眼必须由同一队组施工，队长现场组织指挥贯通，安监、通风派人现场监督，只允许配备一名放炮员。 3、正巷、副巷和贯眼不得同时装药放炮，每次装药放炮都必须执行正副巷同时撤人，并设置警戒。 第三条贯通前后地测部门、通风部门的有关规定 在掘进相距20米前，由地测部门提供可靠的技术依据，并向通风科、安监站、调度室、生产队组提出贯通通知书，通
风部门接到巷道贯通通知书后，必须掌握贯通距离，达到规定距离时，立即停止一个工作面的掘进，只允许一个工作面掘进。停掘的工作面切断电源设置栅栏，揭示警标，保持正常通风,瓦斯超限停止掘进，进行处理,并做好调风准备,一旦贯通，立即调风,进行测风,保证供风要求。 第四条贯通采用小孔洞贯通，小孔洞形成后，砌筑所需 通风设施，方可完全贯通。 第五条贯通前后瓦斯检查的规定 1、贯通前每一次放炮前，班组长要和瓦检员到对方工作 面检查瓦斯情况，瓦斯超限时，必须停止工作进行处理，只有当对方工作面各处瓦斯浓度均在1%以下时，方可装药放炮。 2、贯通后通风部门调风，保证供风要求，瓦检员必须全 面检查两巷道内的瓦斯浓度，特别是贯通点的瓦斯浓度超限时,必须立即停止工作,进行处理并汇报调度室。
矿井通风与安全试卷、习题 矿井通风与安全试卷、习题 《矿井通风与安全》试卷 一、名词解释（每题3分，共18分） 1、绝对湿度： 2、局部阻力： 3、通风机工况点： 4、呼吸性粉尘： 5、煤与瓦斯突出： 6、均压防灭火： 二、简述题（每题7分，共35分） 7、煤炭自燃的发展过程大致可分为哪几个阶段，各阶段有何特征? 8、试推演压入式通风矿井的风机房中水柱计测值与矿井自然风压、矿井通风阻力的关系。 9、如何判定一个瓦斯矿井采用瓦斯抽放的必要性？简述矿井瓦斯抽放方法有哪些？ 10、发生风流逆转和逆退的原因是什么？如何防止风流逆转和逆退？ 11、比较掘进工作面压入式和抽出式通风方式的优、缺点。 三、计算题（12-13每题10分，14题12分，15题15分，共47分） 12、如图所示，已知II . III号水柱计的读数分别为196Pa， 980Pa，请问： 13、已知某矿井总回风量为4500 m3/min，瓦斯浓度为0.6%，日产量为4000 t，试求该矿井的绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量。并确定该矿瓦斯等级（该矿无煤与瓦斯突出现象）。（10分）
14、如图所示的并联风网，已知各分支风阻：R1＝1.18，R2＝0.58 N?s2/m8，总风量Q ＝48 m3/s，巷道断面的面积均为5 m2，求： （1）分支1和2中的自然分配风量Q1和Q2；（2）若分支1需风量为15 m3/s，分支2需风量为33 m3/s，若采用风窗调节，试确定风窗的位置和开口面积。（12分） 15、某矿通风系统如图所示，各进风井口标高相同，每条井巷的风阻分别为，R1=0.33，R2=0.2 ，R3=0.1，R4=0.12， R5=0.1，单位为N2S/m8。矿井进风量为100 m3/s：（15分） （1）画出矿井的网络图； （2）计算每条风路的自然分配风量； （3）计算矿井的总风阻。 习题 1-1 地面空气的主要成分是什么?矿井空气与地面空气有何区别？ 1-2 氧气有哪些性质?造成矿井空气中氧浓度减少的主要原因有娜些？ 1-3 矿井空气中常见的有害气体有哪些?《规程》对矿井空气中有害气体的最高容许浓度有哪些具体现定？ 1-4 CO有哪些性质?试说明CO对人体的危害以及矿井空气中CO的主要来源．