员工培训资料
污水处理有限公司
二〇一一年五月
培训目的和内容
陆良污水处理厂即将进行生化调试，就地招聘的污水处理厂生产工人对环保及污水处理知识溃乏，为保证污水处理厂顺利运行，提高管理和操作水平，须对生产技术工人进行上岗前的专业技术知识培训。
专业技术知识培训就污水处理厂内进行，主要分为知识讲解和现场讲解示范。其内容包括厂内污水处理常用专业术语解释，陆良城市污水处理厂概况介绍、工艺流程、各构筑物及设备功能介绍，厂内运行管理及设施设备操要点，厂内生产安全教育、突发性生产事故应急处理，以及厂内组织机构职能等。
通过培训生产工人应熟悉厂内生产情况，了解城市污水处理常识，撑握各自所在岗位相关专业技能，确保污水处理试生产和正式生产后稳定运行。
培训资料目录
一、公司简介 (1)
二、污水处理知识及常用术语 (1)
三、陆良城市污水处理厂简介 (2)
四、厂内污水处理工艺流程及平面布置 (2)
1、工艺流程 (2)
五、各处理单体结构功能及操作要点 (4)
1、格栅 (4)
2、旋流沉砂池 (5)
3、配水渠 (5)
4、主反应池——CAST池 (5)
5、紫外线消毒 (6)
6、排水计量槽 (7)
7、污泥浓缩池和储泥池 (7)
8、污泥机械脱水间 (7)
9、鼓风机房 (8)
10、配电间 (8)
六、厂内管理组织机构及部门置能 (9)
七、污水处理厂运行管理基本要求 (10)
八、污水处理厂安全生产基本要求 (10)
车间员工技能及素养提升培训方案 一、背景 为了全面提升生产一线员工操作技能和综合素养，保证公司的正常生产和产品质量，同时为了员工更好的适应公司的快速发展，满足二期投产需要，使现有员工进一步了解公司的发展愿景、管理制度、操作流程、设备工具、专业知识等。特开设此次培训课程，以提高员工的职业素养、业务技能。 二、目的 提高员工职业素养、业务技能。 应对公司快速发展步伐、保证工作和产品质量。 进一步优化公司人力资源配置，团队协作能力，了解公司企业愿景与发展方向。三、适用范围 各车间一线生产员工。 四、实施流程 1、培训时间：4月20日开始，每天下午18：00-18：40。（实际的培训时间可由车间结合人力资源部灵活安排） 2、培训地点：各车间办公室、生产现场等。 3、培训讲师：公司领导、行政管理部、车间主任、技师（班组长）。 4、组织部门：生产副总、车间主任。 5、其他事项：企业文化及素养培训以讲授法为主，结合案例分析进行；技能提升培训为现场讲解与操作结合进行，培训时间算正常加班，培训期间要进行拍照及签到。 6、培训内容：
五、培训纪律 1、学员在培训过程中注意做好笔记。
2、不得无故不参加培训，否则旷工处理。 3、不得出现迟到、早退、中间离场等现象，否则按考勤规定处罚。 4、在培训开始前需将手机调成静音或震动模式； 5、培训期间任何员工不得出现睡觉、随意讲话等情形。 6、在考试过程中，严禁有作弊、抄袭或交头接耳现象，一旦发现，将严格按照《行政奖励与处罚管理规定》进行处罚。 六、考试 1、现场操作考试成绩不合格者，留岗查看三个月，仍不合格者辞退； 2、笔试考试成绩60分及格，不及格的须要补考，补考不及格另行安排工作； 3、所有员工成绩记录在档，做为调岗、加薪、晋升的依据。 七、本方案最终解释权归属行政管理部。
整机装配车间管理资料 XYOP.QSM.SC41—2009 编号：Q/GL—SJ—37 依据公司《质量管理体系程序文件汇编》制定 编制： 审核： 批准： 昆明云锗高新技术有限公司 2015年5月13日
整机装配生产过程管理规范 1.为了保证整机装配生产能按计划正常有序的进行，整机产量和 质量能得到全面的控制，并按生产计划部的要求有效记录、统 计和上报车间的生产、质量、成本等相关情况，制定此规范。 2.此规范内容包含生产过程中的时间、设备、当班工作人员记录、 生产现场环境和卫生记录、设备运行记录、设备运行情况和维 护记录、车间情况记录、产量和质量情况和统计等。 3.车间负责人负责将生产计划部下达的计划进行合理分配，按计 划实行目标管理。 4.按计划根据实际需要，领取所需物料，放在车间指定的物料存 放处，分类做好标识，杜绝浪费现象。 5.按整机装配工艺指导书和装配图纸进行整机装配，严格遵守设 备操作、维护规程，严格生产、质量控制，填写《整机装配记 录表》，并做好整机的产量和质量情况统计。 6.车间负责人负责本车间员工的考勤，并按月上报办公室，具体 按公司《考勤管理办法》执行。 7.进入生产车间穿好工作服，戴好防静电手环，严禁大声喧哗和 打闹，在没工作需要的情况下，严禁串岗。 8.车间员工轮流负责对本车间内和系统生产部公共区域进行清洁 工作；具体按《整机装配车间管理制度》执行。 9.车间负责人负责日常车间内的环境情况记录，记录内容包括当 时的实际温度、相对湿度和空调开启情况。 10.车间设备由专人进行清洁、维护、使用管理，做好日常点检记
录，若遇到重大设备事故，须及时通知车间负责人或运保部维 修人员进行协调处理，具体按《整机车间设备设施管理规范》 的相关条款执行。 11.车间负责人负责生产物料的领取和成品整机入库，确保结构件、 电路板、等生产附件和实际产出整机成品数相符。及时送验， 并对整机合格率进行统计，配合生产计划部、仓库做好每月的 盘点工作。 12.本规范由整机装配车间编制和管理，由生产主管领导审核、批 准后生效，并监督执行。
污水处理厂新员工培训试题 一、填空题（共10题，每题1分） 1、对工业废水，我国规定用__重铬酸钾法_法测定化学需氧量。 2、计算SVI值需要用到哪两个数据___ SV30____和_ MLSS_ (混合液污泥浓度)_。 3、安全生产是开展各项工作的前提，部门建立的“两票三制”分别是两票_工作票 _、__操作票_三制_交接班制_、巡回检查制__、_设备定期试验与轮换制_。 4、车间内发生火灾或火警时，应立即拨打报警电话________。 5、好氧生物处理的曝气方式分为两种_鼓风曝气__和__机械曝气__。 6、硫化氢浓度高于_ 10mg/m3__时，必须使用防毒面具。 7、发现有人触电，应立即切断电源，使触电人脱离电源，并进行简易急救 。如在高空工作，抢救时必须注意防止高空坠落。 8、生产厂房内外工作场所的，必须覆以与地面齐平的坚固的盖板。在检修工作中如需将盖板取下，必须设临时围栏。临时打的孔、洞、施工结束后，放置注意安全标志。 9、所有楼梯、平台、通道、栏杆都应，铁板必须铺设牢固。铁板表面应有纹路防止滑倒。 10、禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立，如必需在管道上坐立才能工作时，必须做好安全措施。 二、单选题（共15题，每题1分） 1、城镇污水厂常见工艺分为生物膜法与（ B ）两大类。 A、发酵法 B、活性污泥法 C、催化法 D、厌氧法 2、粗格栅机的作用是（ C ） A、将污水提升到高处 B、充氧 C、去除大渣滓 D、搅拌 3、普通活性污泥法中污泥脱水在以下哪个设施中完成（ C ） A、污泥浓缩池 B、曝气池 C、脱水机房 D、二沉池 4、下列哪个选项属于生物处理工艺（ C ） A、混凝沉淀 B、砂水分离 C、厌氧 D、紫外消毒 5、下列工艺中需要用滗水器的是（ B ） A、AB法 B、CAST工艺 C、百乐卡工艺 D、氧化沟工艺
新员工入职培训流程（生产部）
一、新员工培训目的 1.让新员工了解基本规章制度与行为要求，使其知道什么该做什么不该做； 2.为新员工介绍我们公司所做的产品与前景，使其知道我们自己亲手做出的是什 么； 3.为新员工培训岗位的相关通用知识，使新员工的能力、知识和技能得到提升， 快速适应岗位的需要，以便减少错误、节约时间； 4.让新员工了解公司所能提供给他的相关工作环境及公司对他的期望，鼓舞员工 士气，让他们快速融入企业文化； 5.让新员工感受到公司对他的欢迎，消除紧张并体会到归属感，使新员工明白自 己工作的职责、加强同事之间的关系，降低新员工的流失率； 6.培训新员工解决问题的能力及提供寻求帮助的方法，降低员工的抱怨； 7.本流程主要适用于公司产线一线员工。
二、新员工培训流程图
三、新员工培训时间及内容 1、培训时间安排 整体培训: 入职后的1-3天，由生产部采用集中授课的脱岗式培训。 在岗培训：脱岗培训结束后，由生产部进行岗位实操培训，期限约1-3个月 1、1.整体培训（脱产）： 培训部门：生产部 负责人：培训专员 培训资料：《员工手册》《新员工入职须知》《公司规章制度》 时间：入职后1-3天 涉及内容： ●公司内部规章制度 ●车间内行为规范 ●通道要求、着装要求、打卡考勤要求 ●回答新员工提出的问题； ●培训考核； 1、2. 部门在岗培训（岗位实操） 培训部门：相关部门 负责人：相关培训专员 培训资料：《岗位职责》、《各工序SOP 》、 《机台操作注意事项》、《各工序注意事项》等 时间：1-3个月 涉及内容： ●对新员工进行岗位职责描述要求； ●对新员工进行安全教育培训 ●在新员工确定岗位后进行工艺、规范、标准培训，包括工作流程培训、设备 操作过程与保养培训等； ●对新员工进行指导、跟踪，并做详细回访 ●实习人员需完成交付的工作任务 ●在实习中能总结、发现分析问题点，并提出合理化建议，提交实习报告 ●一线员工：专职岗位不脱产培训，并有专人带徒、跟踪、 ●实行培训考核（优胜劣汰） ●参加其他的内部培训； ●各部门安排新员工进行实际操作考核；跟踪抽检考核； ●根据新员工考核结果及平时工作表现决定是否转正；
生产部培训计划 为了提高员工技能与综合素质，提升其主动积极的工作态度与团队合作沟通能力，增强敬业精神与服务意识，加强业务水准，现针对目前生产部情况制定如下培训计划。 一、培训目标 提高员工的主观能动性、专业能力、工作胜任力及工作效率；加强管理层的领导力及向心力；提升团队凝聚力及协作能力。 二、培训的原则 及时了解员工需求，制定有针对性的培训计划，充分利用碎片时间，保证培训内容的实用性、有效性、持续性。 三、培训的方式 目前采用在岗培训方式：根据部门、岗位、职位不同，进行分阶段、分批次培训；根据不同岗位设置针对性培训内容；根据培训内容的不同，采取内训外训相结合的方式，保证培训质量。 四、培训课程
五、培训效果的考核与评估 部分课程根据培训内容进行考核，建立培训档案；对每次培训进行效果评估，了解参训者参加培训后的知识技能掌握情况，有利于下一次培训的改进。培训效果评估分为以下几种方式： 1、反应评估：根据学员现场的听课反应以及课后调查问卷、面谈观察等方式，综合考评培训PPT的色彩搭配、课程设置、内容是否有待改进。 2、学习保持评估：通过现场提问、笔试、口试、模拟练习与演示、角色扮演、心得报告等方式，衡量学员对培训内容、培训技巧、概念等吸收和掌握程度。 3、结果反馈：通过组织绩效指标、生产效率、缺勤率、离职率等方法，在员工参加培训后的半年至一年的时间内，与学员的直接部门主管沟通，衡量培训对公司的业绩带来的影响。 六、附件为培训实施方案 附件一：日常英语培训 附件二：车间管理 附件三：设备知识培训 附件四：吹塑工艺培训 附件五：仓库流程培训 附件六：其他类培训（考勤填报等）
1. 生产时，必须穿戴好劳动防护用品，包括防护眼镜、耳塞、工作服、工作鞋、防割袖套及手套等。 2. 生产前，必须检查设备、模具及安全装置是否正常，完成每日设备点检工作。 3. 按照公司规定准时上下班，在指定地点休息；吸烟需到指定吸烟区 、班组工艺、流程及安全生产规章制度介绍 冲压工艺流程：下料成型冲压翻边整形 三、班组危险源介绍及工作岗位安全注意事项介绍 1. 生产过程中，主要是切边废料容易划伤；对策：劳防用品穿戴正确及整齐，发现破损及时更换 2. 地面油污较多，容易摔倒；对策：及时对地面清扫，保证地面无油污 3. 生产过程中，注意产品边缘毛刺，发现破损手套及时更换 4. 在拿放产品过程中，注意产品上的油污，放置产品滑落 四、班组设备安全装置功能及使用要求介绍 冲压车 、生产安全及劳动纪律要求 安全培 训教材
1. 冲压小线冲床：光珊，防止手进入模具区域；双手按钮，保证落模时双手在进行操作；安全后面，保证员工从后门进入冲床内时冲床停止；安全枕木，用于修模时进行防错。 2. 冲压大线冲床：光珊，防止手进入模具区域；双手按钮，保证落模时双手在进行操作；安全枕木，用于修模时进行防错。 五、劳动工具安全使用事项介绍 1.使用打磨机时： 1）检查打磨机是否可用，相关线路是否完好 2）使用时必须配戴口罩、防护眼镜及手套，在光线合适的区域进行 3）初次上岗者作业前必须进行相关操作培训，方可上岗作业 2.使用打孔机时： 1）气管是否漏气，电线是否露白； 2）通气（电）后，枪是否能够正反运转自如； 3）使用时，电线或气管是否跨过工作区域，影响正常工作与使用。使用完后，将设备定置定位正确放置。 六、应急事件处理流程介绍 1.按要求正确使用灭火器：
员工培训资料 污水处理有限公司 二〇一一年五月
培训目的和内容 陆良污水处理厂即将进行生化调试，就地招聘的污水处理厂生产工人对环保及污水处理知识溃乏，为保证污水处理厂顺利运行，提高管理和操作水平，须对生产技术工人进行上岗前的专业技术知识培训。 专业技术知识培训就污水处理厂内进行，主要分为知识讲解和现场讲解示范。其内容包括厂内污水处理常用专业术语解释，陆良城市污水处理厂概况介绍、工艺流程、各构筑物及设备功能介绍，厂内运行管理及设施设备操要点，厂内生产安全教育、突发性生产事故应急处理，以及厂内组织机构职能等。 通过培训生产工人应熟悉厂内生产情况，了解城市污水处理常识，撑握各自所在岗位相关专业技能，确保污水处理试生产和正式生产后稳定运行。
培训资料目录 一、公司简介 (1) 二、污水处理知识及常用术语 (1) 三、陆良城市污水处理厂简介 (2) 四、厂内污水处理工艺流程及平面布置 (2) 1、工艺流程 (2) 五、各处理单体结构功能及操作要点 (4) 1、格栅 (4) 2、旋流沉砂池 (5) 3、配水渠 (5) 4、主反应池——CAST池 (5) 5、紫外线消毒 (6) 6、排水计量槽 (7) 7、污泥浓缩池和储泥池 (7) 8、污泥机械脱水间 (7) 9、鼓风机房 (8) 10、配电间 (8) 六、厂内管理组织机构及部门置能 (9) 七、污水处理厂运行管理基本要求 (10) 八、污水处理厂安全生产基本要求 (10)
一、公司简介 二、污水处理知识及常用术语 废水的来源：废水按其来源可分为生活污水、工业废水和降水。 污水厂污染物指标：是衡量污水被污染程度的指标，常见指标有PH 值、化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD5）、悬浮固体（SS）、溶解氧（DO）、氨氮（NH3－N）、总氮（TN）、总磷（TP）等。化学需氧量（COD）：是指用强氧化剂使被测废水中有机物进行化学氧化时所消耗的氧量。常用的氧化剂有高锰酸钾和重铬酸钾，COD数值若未指明使用什么氧化剂，也往往指的是CODcr值。生化需氧量（BOD）：是指一升废水中有机物在好氧微生物作用下进行氧化分解时所消耗的溶氧量。实际测定时常采用BOD5， 即水样在20℃条件下培养5天的生化需氧量。 影响微生物生长的主要环境因素：营养、温度、PH值、溶解氧、有毒物质、微量元素。 生物反应池：利用活性污泥法对污水进行生物处理的构筑物。 活性污泥：生物反应池中繁殖的含有各种微生物群体的絮状体，降解污水中污染物。 剩余污泥：从二沉池、生物反应池（沉淀区或沉淀排泥时段）排出的多余的活性污泥。 CAST工艺：污水处理工艺的一种，即循环式活性污泥法。 格栅：污水处理设备，用以拦截水中较大尺寸的漂浮物或其他杂物的装置。常以粗格栅、细格栅分。
化工厂新员工培训内容 篇一：生产车间员工新员工培训内容 生产人员培训内容 生产人员培训的主要目的是加强其在生产方面的技能，使其掌握先进的生产理念，提高生产作业效率与产品质量。生产人员培训内容如表所示。 篇二：化工厂培训计划 篇一：2011中小型工厂年度员工培训计划方案 2011九道湾年度员工培训计划 为提高员工素质，提高公司的管理水平，
优化公司人力资源配置，提升公司员工的综合素质和业务能力，全面推进企业健康快速发展。必须进行有效的培训，做好培训的基础是要有可行完整实用的员工培训计划，现将今年的工作培训计划如下：一、总体目标 1、重视新入职员工培训，加强入职前瞻性教育和培训，令员工尽快融入工作环境当中； 2、加强公司中低层管理人员的培训，提高管理者的综合素质，增广知识面，提高思想觉悟； 3、加强公司工艺技能培训，提高专业技能，为技术创新、技术改造等科学性创造打下坚实的基础； 4、加强公司专业技术人员技术等级培训，不断提升员工的业务水平和操作技能，增强严格履行岗位职责的能。 二、培训原则
1、按需施教、务求实效。根据公司改革与发展的需要和员工培训需求，分层次、分类别地开展，增强培训的针对性和实效性，确保培训质量。 2、坚持培训人员、培训内容、培训时间三落实原则。新入职员工培训要求不小于2小时，员工技能培训每周不少于1次，每次不少于1小时，中低层管理人员培训课时每周不少于1课时，每课时不少于2小时。 3、建立表彰制度。对培训工作成绩显著，给予表彰奖励。建立以组为单位的培训队伍，对车间组长培训成果进行检测，培训效果显著者，给予培训者奖励。 三、培训内容与方式 （一）一级培训——新入职员工培训
浙江XXXX股份有限公司 新员工培训方案 一、培训目的 1.使新员工尽快熟悉公司，顺利开展工作。 2.使新员工熟悉公司各种制度，方便后期管理。 3.传递企业文化，形成企业凝聚力。 4.规范员工操作，提升员工意识，提高公司效益。 5.帮助员工转变思想，培养员工归属感。 6.引导员工树立职业心，更好地创造价值。 二、培训内容 1.公司介绍及企业文化 2.公司基本管理制度 3.基本人事制度 4.工伤与保险 5.消防与安全知识 6.5s现场管理 7.产品质量控制 8.工艺流程 9.各车间介绍 10.各车间内部制度 11.各车间岗位操作 三、培训分类 1.岗前培训 制造部与人事部协调，员工每天上午体检，下午12:30―― 15:10由制造部培训专员和人事部对新员工进行首场培训，培训课时为3个课时，培训地点为多功能厅，培训课程依次为公司介绍 （含集团与公司概况、企业文化、公司基本工艺流程和各车间介绍）、基本人事制度、社保与工伤知识。之后分配车间。 每周星期三上午由制造部对上周星期六、本周星期一、二入职的员工，每周星期六上午对本 周星期三、四、五入职的新员工进行第二场集中培训，培训时间为8:00―― 11:00培训课时为4 课时，培训地点为多功能厅，培训课程为规章制度（厂纪厂规、宿舍管理、净化区管理等）、消
防与安全（含消防器材使用、消防与安全生产意识）、产品与质量、5S现场管理。之后安排考核部分不认识字的员工采取岗位考核，考核不通过重新培训或报车间主任，根据车间主任意见处理 2?车间现场培训 岗前培训结束后，新员工到车间报到，车间内部培训师代表全体车间员工欢迎新员工到来，介绍新员工认识车间管理人员，介绍车间结构与功能、车间内部规定、车间内部各个危险源及应急消防通道；之后描述新员工工作、职责要求，对新员工进行岗位培训，培训后开始上岗。（具体参考《星星科技车间内部培训方案》）。 3?车间内部每月培训 每个车间每月开展一次针对新员工的集中培训，培训地点为多功能厅，讲师为内部培训师，主要内容为车间文化、特色、岗位操作规范、产品不良控制等，培训结束后考核，考核通过之后颁发上岗证，正式结束试用期，开始上岗。 四、培训课程 1.岗前培训
冲压车间新进员工理论知识培训教材 一、冲压车间简介【新进技术工人、新进大学生、新招聘人员：了解】 冲压车间成立于1998 年4 月，整个车间的占地面积增加到16848 ㎡，是公司的四大汽车生产工艺之一，主要承担“猎豹”轻型越野车车身覆盖件的生产任务。现共有员工278 人（含外协人员），其中管理人员10 人，专业工程技术人员10 人，下设生产科、技术科和14 个班组。 目前，冲压车间共有A0、A、B、C、D 五条条冲压生产线，其中A、B 是目前主要的主要生产线，其两台1300T、四台630T 、四台315T 共十台大型的薄板拉伸液压机组成，猎豹汽车大型的车身覆盖件包括外板件都在这3 条生产线生产。A0 线则是新建的自动化生产线，是公司重点的技改项目之一，新生产线由5台机械式的压力机组成（其中1600T 一台，800T 四台），5 台机器人及控制系统全部从德国引进，附有一条自动化的废料输送线，将主要承担CS6 和M1A 车型大型冲压覆盖件的生产。目前，该生产线正在作最后的生产调试，可望很快投入批量生产。C 线为辅助性的液压冲压生产线，而形状尺寸较小的冲压件则基本上在吨位较小的机械式冲压生产线——D 线生产，D 线设备均为小型的机械式冲床，共有125T、63T、40T 四种吨位。 冲压车间的工艺装备主要为各类冲压模具，共有整车冲压片件模具2200 多副。车间现有的模具基本上都是通过招标采购、由日本和台湾知名的模具制造厂家制作，采取引进三菱技术和自主开发，产品生产工艺水平和技术性能达到了国内的先进水平，形成年产车身5 万台的生产能力。 二、冲压工艺知识介绍【新进技术工人、新进大学生（技术类）：熟知、掌握；新进大学生（非技术类）、新招聘人员：了解】（一）冲压模具 1、模具模具是一种专用工具，用于装在各种压力机上，通过压力把金属或非金属材料制出所需另件的形状制品，这种专用工具即统称模具。 2、模具的分类模具分类方法很多，常使用的有：按模具结构形式分类，如单工序模，复式冲模等；按使用对象分类，如汽车覆盖件模具、电机模具等；按加工材料性质分类，如金属制品用模具，非金属制用模具等；按模具制造材料分类，如硬质合金模具等；按工艺性质分类，如拉深模、粉末冶金模、锻模等。这些分类方法中，有些不能全面地反映各种模具的结构和成形加工工艺的特点，以及它们的使用功能。冲压工艺是通过冲压模具来实现的，汽车车身片件主要是通过冲模生产的。按工序性质可分为落料模、冲孔模、切断模、整修模、弯曲模、拉深模、成形模等。 3、模具的结构凡是模具，无论其结构形式如何，一般都是由固定和活动两部分组成。固定部分是用压铁、螺栓等紧固件固定在压力机的工作台面上、称下模；活动部分一般固定在压力机的滑块上，称上模。上模随着滑块作上、下往复运动，从而进行冲压工作 2 在切边模中凸模或凹模刃口小块剥落的现象称为崩刃。试模是指模具装配完成后进行的试验性冲压，以考核模具性能及冲压件质量。凸模和凹模相应尺寸的差值或其间的空隙称为间隙。冲模在工作位置下极点时上模座上平面和下模座平面的距离称为闭合高度。（二）基本的冲压工艺 相互配合的1、冲压冲压是通过模具对板材施加压力或拉力，使得板材塑性成形，有时对板料施加剪切力而使板材分离从而获得一定尺寸、形状和性能的一种零件加工方法。 2、冲压工艺的分类根据通用的分类方法，冲压工艺一般可分为分离工序和成形工序（又分弯曲、拉深、成形等等）两大类。分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离，同时冲压件分离断面的质量也要满足一定的要求；成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形，并转化成所要求的成品形状，同时也应满足尺寸公差等方面的要求。 按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。这取决于材料的强度、塑性、厚度、变形程度以及设备
员工培训材料 一、工艺培训 （一）、污水处理的基本知识 1、城市污水的来源 （1）生活污水：指人们日常生活中的排水，经由居住区、公共场所和工厂的厨房、卫生间、浴室及洗衣房等生活设施排出 （2）工业废水：是从工业生产中排出的废水 （3）降雨径流：是由城市降雨或冰雪融化水形成的 2、城市污水处理后的排放和利用 （1）排放水体，作为水体的补给水 （2）灌溉田地 （3）回用 （二）、城市污水中的污染物及水质指标 1、城市污水中的主要污染物 （1）无机污染物
（2）有机污染物 2、污水的水质指标 概念：污水的污染指标是用来衡量水在使用过程中被污染的程度，也称污水的水质指标 指标：BOD、COD、SS、PH、总氮、氨氮、凯氏氮、总磷、重金属、微生物指标。 生物化学需氧量（BOD） 概念：表示在温度为20℃和有氧的条件下由于好氧微生物分解水中有机物的生物化学需要的氧量，单位为mg/l。 化学需氧量（CODcr） 概念：在酸性条件下，用强氧化剂重铬酸钾将污水中有机物氧化为二氧化碳、水所消耗的氧量，用CODcr表示，单位为mg/l。 悬浮物（SS） 概念：悬浮固体是水中未溶解的非胶态的固体物质，在条件适宜时可沉淀。 酸碱度（pH值） 概念：酸度和碱度是污水的重要污染指标，用pH值来表示。一般生活污水呈中性或弱碱性，工业污水多呈强酸性或强碱性。
总氮（T-N）、氨氮（NH3-N）、凯氏氮（TKN） 总氮：为水中有机氮、氨氮和总氧化氮（亚硝酸氮及硝酸氮之和）的总和 氨氮：是水中以NH3和NH4+，形式存在的氮，它是有机氮化物氧化分解的第一步产物 凯氏氮：是氨氮和有机氮的总和。 总磷（T-P） 概念：是污水中各类有机磷和无机磷的总和，是植物性营养物质，导致缓流水体富营养化的主要物质。 重金属 概念：指原子序数在21~83之间的金属或相对密度大于4的金属，其中汞、镉、铬、铅毒性最大。 微生物指标 概念：微生物的检测指标有大肠菌群数、大肠菌群指数、病毒及细菌总数 （三）、城市污水的处理方法及处理工艺 1、污水处理的基本方法 （1）物理处理法：利用物理作用分离污水中呈悬浮状态的固体污染
生产车间培训计划表篇一:生产人员培训计划书 生产人员培训计划书 人力资源部 人力资源部 人力资源部 篇二:生产车间员工培训方案 员工培训方案 秋林里道斯食品有限责任公司 生产车间 目录 第一章、培训方案设计的目的及原则 一、培训方案设计的目的 二、培训方案设计的原则 第二章、培训体系的组织架构和管理模式 一、培训体系的组织架构 二、培训工作流程 三、培训管理模式 第三章、培训需求分析 一、培训需求分析的内容 二、培训需求分析的流程 第四章、培训计划制定 一、培训计划制定的原则
二、培训计划的结构 三、培训计划的内容 四、培训计划制定流程 五、培训内容的设计 六、培训途径 七、培训形式 八、培训教师的选择 第五章、培训实施与培训管理 一、培训费用预算 二、风险分析与对策 三、具体事务管理 四、工具设计 第六章、培训效果评估 一、评估的目的 二、评估的内容 三、评估的信息收集方法 四、评估的流程 五、评估报告 第七章、年度培训计划 第一章、培训方案设计的目的及原则 一、培训方案设计的目的 企业培训的根本目的在于实现员工和企业的共同发展。具体表现为: (一)、提高员工素质，促进员工发展。 (二)、改善绩效。
通过培训，从弥补员工知识不足、提供职务发展能力、提供观念变革的动力、保证有效工作的手段等方面改善员工和组织绩效。 (三)、进行人才储备 1、人员知识、技能结构的优化 2、后备人才及战略人才培养 (四)、企业文化的培育 人力资源开发是企业文化建设的重要内容。是以人为本根本宗旨的充分体现。通过对员工的培训和开发，不断完善企业文化建设，企业最终成为学习型组织，实现公司与员工价值和发展的统一。 二、培训方案设计的原则 1、培训的战略性原则 培训是企业战略的体现，同时培训工作在企业发展中具有战略地位。 2、培训目标与企业目标相统一的原则 培训以公司总体目标的实现为中心，旨在提高企业的核心竞争 能力、获利能力及获利水平。 3、培训的系统性原则 培训工作是一个系统工程，它涉及到企业发展的方方面面。培训的系统性主要表现在: 全员性:全员都是受训者，从一线工人到最高领导都要接受培训; 全方位性:充分调动各种资源，满足不同层次、不同系统、不同侧面的需求，实施全过程、全方位 的服务。 全过程性:培训的过程贯穿于企业发展和员工职业生涯的始终。 4、培训的实用性原则
保康县污水处理厂 员 工 培 训 手 册
襄樊赛洁环保科技有限公司 二Ｏ一Ｏ年 目录
第一部分理论基础与工艺概况 第1章废（污）水及治理知识 1.1自然界水的循环 地球又叫“水球”，其表面3/4是水。然而在那个水球上97.5%
的水是海水，适合人类使用的淡水只有 2.5%；而南极、北极等冰雪约占了这些淡水的70%以上，因此人类能够直接利用的淡水只是地球总水量的0.8%。自然界中的水在太阳照耀和地心引力等阻碍下不停地转化和流淌，通过降水、径流、渗透和蒸发等方式循环不止，构成水的自然循环，由此形成各种不同的水源。 人类社会为了满足生活和生产的需要，要从各种天然水体中取用大量的水。生活用水和工业用水在使用后，就成为生活污水和工业废水，它们被排除后，最终又被排入天然水体。如此，水在人类社会中，也构成了一个局部循环体系，那个循环称为社会循环。 社会循环中所形成的生活和各种工业废水是天然水体最大污染来源。社会循环所用的水量只占地球总水量的数万分之一，然而，确实是取用这在比例上大概微不足道的水，却在社会循环中表现出人与自然在水量和水质方面都存在着巨大的矛盾。水体环境爱护和水治理工程技术的任务确实是调查研究和操纵解决这些矛盾，保证用水和废水的社会循环能够顺利进行。 1.2污水 污水，指在生产与生活活动中排放的水的总称。人类在生活和生产活动中，要使用大量的水，这些水往往会受到不同程度的
污染，被污染的水称为污水。按照来源不同，污水包括生活污水、工业废水及有污染地区的初期雨水和冲洗水等。 生活污水是人类日常生活中使用过的水，来自住宅区、公共场所、机关、学校、医院、商店以及工厂生活间；工业废水是在生产过程中排出来的污水，来自生产车间和矿场。生产装置附近地区的初期雨水和冲洗水不仅会携带大量地面、屋顶或装置上积存的污染物，而且会将空气中的有毒有害粉尘冲刷下来，因此也要和工业废水一起排入工业废水处理场。通常工业废水系统中都或多或少含有一定量的生活污水，生活污水一般不含有毒物质，适于微生物生长生殖，掺入工业废水系统后，有利于用生物处理方式处理工业废水，使水质最终达到国家有关排放标准的要求。 1.3污水处理 污水处理确实是采纳各种技术和手段，将污水中所含的污染物质分离去除、回收利用或将其转化为无害物质，使水得到净化。现代污水处理技术按原理可分为物理处理法、化学处理法和生物处理法三类；按处理程度划分，可分为一级处理、二级处理和三级处理，三级处理有时又称深度处理。 工业废水和都市污水中的污染物是多种多样的，往往需要采纳几种处理方法的结合，才能去除不同性质的污染物或污泥，实
新员工入职培训流程与框架 为加强新入职员工的管理，使其尽快熟悉公司的各项规章制度、工作流程和工作职责，熟练掌握和使用本职工作的设备和办公设施，达到各岗位工作标准，满足公司对人才的要求，特根据公司实际情况编制新员工入职培训流程与框架。
二、培训目标 1、符合企业需要：了解公司历史、价值观、行为准则、规章制度 2、符合岗位需要：明确岗位职责、技能，尽快胜任，产生绩效 3、符合未来发展需要：作为一个职业人必备的素质和习惯 三、培训模块（需要进一步加以细化） 根据上述目标，制定针对性的三个模块：公司整体培训、岗位技能培训、管理技术培训。 1、公司整体培训： 1)公司历史与愿景、公司组织架构、主要业务。 2)公司政策与福利、公司相关程序、绩效考核。 3)公司各部门功能介绍、公司培训计划与程序。 4)公司设置的基础课程 2、岗位技能培训：根据岗位需求不同制订 3、管理技术培训 1)沟通技巧 2)工作计划管理 3)职业经理的成长 4)心理辅导
四、新入职员工培训注意事项 1、如何使新进人员有宾至如归的感受 当新进人员开始从事新工作时，成功与失败往往决定其最初数小时或数天中。而在这开始的期间内，也最易于形成好或坏的印象。新工作与新上司也和新进员工一样地受到考验，所以主管人员成功地给予新聘人员一个好的印象，也如新进人员要给予主管人员好印象同样的重要。 2、新进人员面临的问题 1）陌生的脸孔环绕着他； 2）对新工作是否有能力做好而感到不安； 3）对于新工作的意外事件感到胆怯； 4）不熟悉的人、事、物，使他分心； 5）对新工作有力不从心的感觉； 6）不熟悉公司规章制度； 7）他不知道所遇的上司属哪一类型； 8）害怕新工作将来的困难很大。 3、友善的欢迎 主管人员去接待新进人员时，要有诚挚友善的态度。使他感到你很高兴他加入你的单位工作，告诉他你的确是欢迎他的，与他握手，对他的姓名表示有兴趣并记在脑海中，要微笑着去欢迎他。给新进人员以友善的欢迎是很简单的事情，但却常常为主管人员所疏忽。 4、介绍同事及环境 新进人员对环境感到陌生，但如把他介绍与同事们认识时，这种陌生感很快就会消失。当我们置身于未经介绍的人群中时，大家都将是如何的困窘，而新进人员同样地也感到尴尬，不过，如把他介绍给同事们认识，这个窘困就被消除了。友善地将公司环境介绍给新同事，使他消除对环境的陌生感，可协助其更快地进入状态。 5、使新进人员对工作满意 最好能在刚开始时就使新进人员对工作表示称心。这并不是说，故意使新进人员对新工作过分主观，但无论如何要使他对新工作有良好的印象。回忆一些当你自己是新进人员时的经验，回忆你自己最初的印象，记忆那时你是如何的感
冲压车间员工理论知识培训 生产一部品质培训 1、冲压生产的注意事项 ⑴操作者要按要求穿戴劳保用品 ⑵生产前应认真检查好工装，确保设备和模具等是完好的 ⑶修模后，必须经检验员确认，才能进行生产 ⑷所有模具不能直接放在地面上，必须放在卡木/模具台上。 ⑸装模前先把工作台擦拭干净，确认模具上、下面是否附有废料、废料、砂粒等 ⑹。生产前，先将模具工作表面擦拭干净 ⑺操作人员首次进行冲压生产时，5件（首检）以内必须送检验员检查，经检验员检查合格后才能生产。 ⑻及时清理废料 ⑼原则上要求操作人员每生产30件进行一次自检 ⑽。发现产品质量问题必须马上停止生产，找出问题原因并解决。如不能解决，应及时向班长主管报告 ⑾生产结束后必须搞好模具卫生及现场卫生 2、产品质量【工人、：了解】 1)毛刺 判断方法：用眼睛看 原因：凸凹模间隙大。 处理办法：修模 2) 少孔 判断方法：与样件比较。 原因：冲头断掉。 处理办法：立即停止生产并立即报告班长，通知修模。 3)孔（凸包）变形（凌腾产品） 判断方法：用眼睛看。 原因：冲头磨损。 处理办法：轻微的打油，严重的打油仍出现变形的应报告班长，主管，通知修模。 4)折边不良 判断方法：与样件比较 原因：件没摆好，定位装置问题。 处理办法：将工件摆好，如仍不良，应向班长，主管报告，通知模修人员修模。
5)压印，压伤 判断方法：用眼睛看 原因：模具上模工作面粘附有颗粒状杂质。 处理办法：将模具上模擦拭干净。 6)碰伤、划伤 判断方法：用眼睛看 原因：进料或出料碰到模具等硬质物体。 处理办法：进出料要小心，产品要轻拿轻放，必要时将模具的闭合高度调大。 3、不合格品的控制： “三检”“三自”“三分析”“一控” 自检的频次为：一般的外观件至少每30件检一次，其他件至少每50件检一次，自检合格的方可继续生产。发现不合格品时应采取以下措施：标识和隔离（对不合格的冲压件进行明显的标识并隔离）；记录和传递（对不合格品做好记录，并将记录及时地传递和上报到相关单位或部门）。 4、如何保证冲压件质量： ①保持高度的责任心，树立良好的质量意识； ②开工前应检查设备、模具是否正常； ③成品首件应由检验员确认合格，操作者自检应按样件及质量检查要点图核对产品的问 题点。生产过程中操作者应按50件/次（关键件30件/次）的频率检查产品，尾件应按样件及要点图进行验证； 5、安全生产的重要性：搞好安全生产是党和国家的一项重要政策，也是社会主义管理的一项基本原则，要提高企业的经营效益，安全生产是重要保证。如果生产不安全，经常发生事故，既给职工和生产造成影响，又给国家造成损失。 ①发生安全事故使职工遭到人身伤亡，职工本人和他们的家属都将受到损失和痛苦。 ②发生安全事故，生产受到影响，设备可能受到损坏，正常的生产秩序将被打破。 ③发生安全事故，企业要增加开支。 十、冲压车间标准化管理简介 （一）、质量环境一体化管理 1、一体化体系包括：ISO9001、ISO14001、GJB9001A、3C、召回。 2、一体化管理方针：领导带头、全员参与、遵规守法、预防污染、精益求精、持续改进、服务客户、奉献社会、打造中国SUV第一品牌。 （二）“7S”管理 7S包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。7S活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，其具体含义和实施重点如下： 1、整理(Seiri)：就是彻底地将要与不要的东西区分清楚，并将不要的东西加以处理，它是改善生产现场的第一步。需对“留之无用，弃之可惜”的观念予以突破，必须挑战“好不容易才做
生产部新员工培训计划 篇一：生产车间培训计划 一、培训目的 为贯彻执行生产部对各车间的工艺纪律监督与考核，提高各操作岗位员工的技术业务水平，加强员工的岗位责任心，从而全面提升公司生产的工艺控制水平，依据相关规定，技术部将组织对生产车间的工艺技术培训。 二、培训内容 工艺技术培训内容主要包括以下三点： 1，技术部定期定员对车间的培训。 技术部将定期通知车间相关人员进行集中培训，培训时间、地点和参与人员将由技术部规定并通知车间。 主要内容包括： （1）出台工艺管理制度的培训。 （2）技术改造的说明培训。
（3）重要装置、工艺操作法的培训。 （4）工艺技术员的业务水平培训。 （5）临时用工或外来人员的上岗资格培训。 2，车间实际需求的工艺技术培训。 根据相关规定，车间有义务根据生产中的实际需要，要求技术部组织对生产中的具体问题进行培训，用以提高车间工艺技术水平和承担工艺责任的风险。（详见《车间培训及考核细则》）主要内容包括： （1）生产中遇到的难点控制问题的培训。 （2）新上项目或设备的运行操作培训。 （3）工艺条件控制中的理论支持培训。 （4）其他工艺技术培训。 3，车间负责的对车间员工进行的基础培训。 车间必须制定每月的详细培训计划，并报技术部，由技术部进行评估并
监督执行，对于讲课的内容，水平以及效果列入年度考评（职称、工资系数）。 培训内容包括： （1）车间生产的工艺流程及工艺参数。 （2）生产岗位岗位操作规程。 （3）车间生产主要设备性能及设备维护。 （4）车间生产设备的开停车顺序。 （5）生产过程中各工艺条件的具体控制方案。 三、培训方式 工艺技术培训提倡能切实提高员工艺技术水平的各种方式，但集中授课将作为主要培训手段，培训方式如下 （1）下发各种工艺技术资料，并在一段时间后对接收资料的在岗员工组织相关考评。 （2）邀请专业人员（菏泽学院教授或炼油厂工程师）组织授课。 （3）由公司内部各领域工程师和专业技术人才组织授课。
制造型企业培训方案培训方案 一、培训目的 1.使新员工尽快熟悉公司，顺利开展工作。 2.使新员工熟悉公司各种制度，方便后期管理。 3.传递企业文化，形成企业凝聚力。 4.规范员工操作，提升员工意识，提高公司效益。 5.帮助员工转变思想，培养员工归属感。 6.引导员工树立职业心，更好地创造价值。 二、培训内容 1.公司介绍及企业文化 2.公司基本管理制度 3.基本人事制度 4.工伤与保险 5.消防与安全知识 6.5s现场管理 7.产品质量控制 8.工艺流程 9.各车间介绍10.各车间内部制度11.各车间岗位操作 三、培训分类 1.岗前培训 制造部与人事部协调，员工每天上午体检，下午12:30——15:10由制造部培训专员和人事部对新员工进行首场培训，培训课时为3个课时，培训地点为多功能厅，培训课程依次为公司介绍(含集团与公司概况、企业文化、公司基本工艺流程和各车间介绍)、基本人事制度、社保与工伤知识。之后分配车间。每周星期三上午由制造部对上周星期六、本周星期一、二入职的员工，每周星期六上午对本周星期三、四、五入职的新员工进行第二场集中培训，培训时间为8:00——11:00培训课时为4课时，培训地点为多功能厅，培训课程为规章制度(厂纪厂规、宿舍管理、净化区管理等)、消防与安全(含消防器材使用、消防与安全生产意识)、产品与质量、5S现场管理。之后安
排考核。部分不认识字的员工采取岗位考核，考核不通过重新培训或报车间主任，根据车间主任意见处理。 2.车间现场培训 岗前培训结束后，新员工到车间报到，车间内部培训师代表全体车间员工欢迎新员工到来，介绍新员工认识车间管理人员，介绍车间结构与功能、车间内部规定、车间内部各个危险源及应急消防通道;之后描述新员工工作、职责要求，对新员工进行岗位培训，培训后开始上岗。(具体参考《星星科技车间内部培训方案》)。 3.车间内部每月培训 每个车间每月开展一次针对新员工的集中培训，培训地点为多功能厅，讲师为内部培训师，主要内容为车间文化、特色、岗位操作规范、产品不良控制等，培训结束后考核，考核通过之后颁发上岗证，正式结束试用期，开始上岗。 四、培训课程 1.岗前培训新员工岗前培训日程安排表 时间上午08:00-11:0012:30—12:40内容体检1.学员签到、领取资料(培训记录表等)2.过程中播放集团歌1.播放宣传片12:40—12:50首日开班典礼2.讲述培训安排、要求3.欢迎新员工到来下午12:50—13:501.公司介绍(公司、集团概况)介绍篇2.企业文化(含企业方针、福利、员 工服从意识与素养培训)3.工艺流程及各车间概况14:00—14:40
冲压车间安全培训教材 一、生产安全及劳动纪律要求 1.生产时，必须穿戴劳防用品整齐，包括防护眼镜、耳塞、工作服、劳防鞋、 防割袖套及手套 2.生产前，必须检查设备、模具及安全装置是否正常，完成每日设备点检 3.上班按照工厂规定准时上下班，在指定地点休息；吸烟至指定吸烟区 二、班组工艺、流程及安全生产规章制度介绍 冲压工艺流程：下料——成型——冲压——翻边整形 三、班组危险源介绍及工作岗位安全注意事项介绍 1.生产过程中，主要是切边废料容易划伤；对策：劳防用品穿戴正确及整齐， 发现破损及时更换 2.地面油污较多，容易摔倒；对策：及时对地面清扫，保证地面无油污 3.生产过程中，注意产品边缘毛边，发现破损手套及时更换 4.在拿放产品过程中，注意产品上的油污，放置产品滑落 四、班组设备安全装置功能及使用要求介绍 1.冲压小线冲床：光珊，防止手进入模具区域；双手按钮，保证落模时双手在 进行操作；安全后面，保证员工从后门进入冲床内时冲床停止；安全枕木，用于修模时进行防错。 2.冲压大线冲床：光珊，防止手进入模具区域；双手按钮，保证落模时双手在 进行操作；安全枕木，用于修模时进行防错。 五、劳动工具安全使用事项介绍 1.使用打磨机时： （1）检查打磨机是否可用，相关线路是否完好 （2）使用时必须配到口罩、防护眼镜及手套，在光线合适的区域进行 （3）初次上岗作业前必须进行相关操作培训，方可上岗作业。 2.使用打孔机时： （1）气管是否漏气，电线是否露白； （2）通气（电）后，枪是否能够正反运转自如； （3）使用时，电线或气管是否跨过工作区域，影响正常工作与使用。使用完后，将设备定置定位正确放置。 六、应急事件处理流程介绍 1.按要求正确使用灭火器： （1）当现场发生起火现象时，首先找到消火栓，拿出灭火器 （2）拔下灭火器上的安全销 （3）对准火源根部用力按压灭火器夹 （4）使用完毕，放回原处,并呈报给班组长，等待班组长处理 （5）注：日常工作时严禁动用灭火器，违者按违纪处理 2.设备运装或模具发现异常时： （1）立即按紧急急停按钮，使设备停止运转 （2）通知班组长，待维修确认，方可开机
人力资源部新员工培训方案 鼓励新员工的士气让新员工了解公司所能提供给他的相关工作情况及公司对他的期望让新员工了解公司历史、政策、企业文化，提供讨论的平台减少新员工初进公司时的紧张情绪，使其更快适应公司让新员工感受到公司对他的欢迎，让新员工体会到归属感使新员工明白自己工作的职责、加强同事之间的关系培训新员工解决问题的能力及提供寻求帮助的方法新员工培训程序三、新员工培训内容就职前培训（部门经理负责）到职前：致新员工欢迎信（人力资源部负责）让本部门其他员工知道新员工的到来准备好新员工办公场所、办公用品准备好给新员工培训的部门内训资料为新员工指定一位资深员工作为新员工的导师准备好布置给新员工的第一项工作任务部门岗位培训（部门经理负责）到职后第一天：到人力资源部报到，进行新员工须知培训（人力资源部负责）到部门报到，经理代表全体部门员工欢迎新员工到来介绍新员工认识本部门员工，参观世贸商城部门结构与功能介绍、部门内的特殊规定新员工工作描述、职责要求讨论新员工的第一项工作任务派老员工陪新员工到公司餐厅吃第一顿午餐到职后第五天：一周内，部门经理与新员工进行非正式谈话，重申工作职责，谈论工作中出现的问题，回答新员工的提问。 对新员工一周的表现作出评估，并确定一些短期的绩效目标设定下次绩效考核的时间到职后第三十天部门经理与新员工面谈，讨论试用期一个月来的表现，填写评价表到职后第九十天人力资源部经理与
部门经理一起讨论新员工表现，是否合适现在岗位，填写试用期考核表，并与新员工就试用期考核表现谈话，告之新员工公司绩效考核要求与体系。 3．公司整体培训：（人力资源部负责--不定期）公司历史与愿景、公司组织架构、主要业务公司政策与福利、公司相关程序、绩效考核公司各部门功能介绍、公司培训计划与程序公司整体培训资料的发放，回答新员工提出的问题新员工培训反馈与考核岗位培训反馈表（到职后一周内）公司整体培训当场评估表（培训当天）公司整体培训考核表（培训当天）新员工试用期内表现评估表（到职后30天）新员工试用期绩效考核表（到职后90天）五、新员工培训教材各部门内训教材新员工培训须知公司整体培训教材六、新员工培训项目实施方案首先在公司内部宣传“新员工培训方案”，通过多种形式让所有员工了解这套新员工培训系统及公司对新员工培训的重视程度每个部门推荐本部门的培训讲师对推荐出来的内部培训师进行培训师培训给每个部门印发“新员工培训实施方案”资料各部门从20xx年1月开始实施部门新员工培训方案每一位新员工必须完成一套“新员工培训”表格根据新员工人数，公司不定期实施整体的新员工培训在整个公司内进行部门之间的部门功能培训七、部门新员工培训所需表格表格一新员工部门岗位培训（到职后第一周部门填写）部门：新员工姓名：序号培训内容完成确认（负责人签名）就职前培训l11让本部门其他员工知道新员工的到来l12准备l13好新员工办公场所、办公用品l14准备l15