第１２卷第４期２００５年８月
特种油气藏
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Ｖ０１．１２Ｎｏ．４
Ａｕｇ．２００５
文章编号：１００６—６５３５（２００５）０４—００８７—０３
纤维复合防砂技术的研究及现场应用
李鹏１，赵修太１，邱广敏１，张国荣２，严锦辛艮２
（１．石油大学（华东）石油工程学院，山东东营２５７０６１；２．中石化胜利油田有限公司，山东东营２５７２３７）
摘要：通过对纤维复合体的固化温度、固化时间以及耐介质性的分析发现，在覆膜砂中加入经
过表面处理的纤维，不但可以增加纤维固结体的挡砂性能，而且不伤害地层渗透率。现场试验
表明，纤维复合防砂不但增加了固结体的挡砂强度，而且延长了防砂有效期，是一种值得推广
应用的新型防砂技术。
关键词：支撑剂；复合防砂；纤维防砂；性能评价；孤东油田
中图分类号：仍５８文献标识码：Ａ
引言
孤东油田防砂以化学防砂为主，虽然取得了一定的效果，但也存在一些需要完善或解决的问题ｎ］。由于井段长，地层非均质性严重，防砂效果较差，部分井出砂严重、作业频繁，防砂有效期短。在停注或反洗期间，容易产生地层反吐或层间窜通现象，从而加重了地层出砂。另外，防砂成本高，加大了生产成本；防砂强度低，不能满足注水强度的要求，防砂工作反而造成地层伤害。出砂不仅加大了注水井的正常维护工作量和后期作业的难度，而且严重的出砂还能导致管柱短期失效。针对以上问题，开发研制出了新型复合纤维防砂技术，完善了现有的防砂工艺技术，形成适用于孤东油田不同类型油藏注水井防砂的配套工艺技术，提高了注水井防砂的成功率，延长了注水有效期，降低了综合成本，提高了油田开发的综合效益。
１纤维复合防砂技术的作用机理
１．１胶结防砂原理
纤维复合体在地层温度下，支撑剂、纤维相互胶结固化，形成牢固的防砂屏障，起到防砂的作用‘２｜。纤维不仅可以提高抗折强度，还可以提高早期的固结强度，因此纤维复合防砂技术可以形成三维网络结构，具有更高的抗折强度，起到了固砂、防砂和挡砂的作用，因而使注水有效期更长。
１．２网络挡砂原理
复合纤维防砂技术是利用特制的纤维，并对其表面进行处理，使得纤维表面吸附一层可以胶结的物质，通过化学作用和支撑剂连接在一起，互相连接形成稳定的三维网状结构，也就形成了较为牢固和渗透性较好的网络挡砂屏障，从而提高固结强度，特别是提高了抗折强度，起到了较好的挡砂作用。
１．３纤维增强原理
由于支撑剂采用低分子量的改性树脂，支撑剂与纤维之间胶结形成三维网络结构的时间更短，纤维的加入提高了早期强度。从纤维复合固结体测定抗压强度后的状态来看，纤维与支撑剂之间形成了网状结构，固结体即使受高压也不会破碎，纤维将支撑剂连接在一起。因此，纤维复合固结体的强度和韧性优于未加纤维的覆膜砂。
２实验方法
２．１纤维复合固结体的制备
纤维复合体的制备采用先处理后混合的方法，
收稿日期：２００４—１１—２８；改回日期：２００５—０１—１４
基金项目：本文系中石化胜利油田有限公司“孤东油田注水井出砂机理与对策及纤维复合防砂技术研究”项目部分研究成果（课题编号：０３３７０５蝴３）
作者简介：李鹏（１９７５一），男，工程师，２０００年毕业于江汉石油学院化学工程与工艺专业，现为石油大学（华东）在读研究生，主要从事油田化学和精细化工等方面的研究工作。
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