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影响污泥厌氧发酵沼气产量计算的六大因素分析

影响污泥厌氧发酵沼气产量计算的六大因素分析
影响污泥厌氧发酵沼气产量计算的六大因素分析

影响污泥厌氧发酵沼气产量计算的六大因素分析

一般在厌氧条件下,每降解1kgCOD约产生2%~8%的厌氧污泥(即微生物对营养物质进行同化后残留的物质),而能量的传递效率是能量在沿食物链流动的过程中,逐级递减。若以营养级为单位,能量在相邻的两个营养级之间传递效率为10%~20%。微生物由于其生物形态结构简约,传递效率要稍高于多细胞生物为20%~30%,若以其传递效率25%计,则每1kgCOD产生2%~8%的厌氧污泥,则需要总物质的8%~32%物质用于其自身的同化作用,故1kgCOD中只有0.68~0.92kg的物质转化为甲烷。

理论上在标准状态下,1mol甲烷相当于2mol(或64g)COD,则还原1kgCOD相当于生成22.4/64=0.35m3甲烷。由于沼气中甲烷含量一般占总体积的50~70%,则理论上初步计算1kgCOD产生0.34~0.644Nm3的沼气。但实际监测数据显示,通常厌氧条件下降解1kgCOD 约产生0.42~0.45 Nm3左右的沼气,甲烷含量在60%左右,其热值在21.52×103kJ/m3左右。这主要是由于在厌氧消化工艺中,实际沼气产气率受物料的性质、工艺条件以及管理技术水平等多种因素的影响,在不同的场合,实际沼气产气率与理论值会有不同程度的差异,具体影响因素如下:

1.物料的性质

就厌氧分解等当量COD的不同有机物而言,脂类(类脂物)的产气量最多,而且其中的甲烷含量也高;蛋白质所产生的沼气数量虽少,但甲烷含量高;碳水化合物所产生的沼气量少,且甲烷含量也较低;从脂肪酸厌氧消化产气情况表明,随着碳键的增加,去除单位重量有机物的产气量增加,而去除单位重量COD的产气量则下降。

2.废水COD浓度

废水的COD浓度越低,单位有机物的甲烷产率越低,主要原因是甲烷溶解于水中的量不同所致。因此,在实际工程中,高浓度有机废水的产气率接近理论值,而低浓度有机废水的产气率则低于理论值。

3.沼气中的甲烷含量

沼气中的甲烷含量越高,其在水中的溶解度越大。故甲烷的实际产气率越低。

4.生物相的影响

产气率还与系统中硫酸盐还原菌及反硝化细菌等的活动有关。若系统中上述菌较多,则由于这些菌会与产甲烷菌争夺碳源,从而使产气率下降。

5.工艺条件影响

对同种废水,在不同的工艺条件下,其去除单位重量COD的产气量不同。

6.去除的COD中用于合成细菌细胞所占的比例

对于等当量COD的不同有机物,厌氧消化时用于细菌细胞合成的系数有一定的差异,故产气率不是常量。去除的COD中用于合成细菌细胞所占的比例越大,则分解用以产生甲烷的比例将越小,从而去除1kgCOD的甲烷产量越低。一般情况下,变幅小于10%。

由于以上因素,厌氧污泥实际产沼气率与理论值会有不同程度的差异,但在实际应用中,一般会采用沼气成分监测设备用以检测实际的甲烷含量,无需通过复杂的理论计算方可得到甲烷浓度,方便又准确。

沼气产量计算及热值换算方法大全

实用:沼气产量计算及热值换算方法大全 一沼气产量计算 1、理论计算公式 沼气产量=废水浓度(kgCOD/m3)×设备去除率(%)×废水日排放量(m3/d)×产沼气率 其中,产沼气率为0.7 m3/kgCOD(理论值) 2、其他沼气产量计算方式 按养殖规模计算 一般估算:5头猪、1头牛、150只鸡的粪便可产1m3沼气。 按照池容计算 一般估算:6m3、8m3、10m3的沼气池容积可分别产 1.2m3、1.6m3、2m3沼气。 按照池中的干物质计算 如每公斤猪粪(干物质)产气量为0.43m3/kg。 按照去除的污染物计算

如每去除1公斤COD可产生约0.35m3沼气。 二沼肥产量计算 沼气池需进调配成干物质含量(TS)为8%的粪污水料液,根据日粪污干物质产量和水力滞 留期(20天),需要沼气池有效容积为800m3。计算公式如下: 沼气池有效容积 =(干物质日产量×水力滞留期)/发酵料液浓度 =(X×20d)/8% =800m3 则粪污干物质量(X)为3.2t/d,粪便中干物质在厌氧反应阶段被降解50%,经固液分离后进入沼液约20%,转化为沼渣的干物质为总量的30%,新鲜沼渣含水率为65%,则: 日产沼渣量 (3.2t/d×30%)÷(1-65%)=2.74t/d 沼液日产量 (3.2t/d÷8%)-3.2t/d×50%-2.74t/d=35.66t/d 部分沼液回流去调节池调节粪水料液浓度,可减少清水用量并提高粪水料液中产沼气细菌的 含量,沼液回流量按20t/d计。因此,每天需要排放的沼液量为:35.66-20=15.66t/d。三沼气与燃煤热值换算

沼气与热值为4000K燃煤的换算公式为: 燃煤量=沼气产量×沼气含甲烷率×甲烷热值÷4000K 根据美国麦卡蒂教授的推算:每去除1千克COD,在理想状态下可产甲烷0.35m 3,折合含甲烷60%的沼气为0.583m3;每去除1千克BOD产生的沼气稍高,约为1m3左右。 1m3沼气可产热值20514KJ 标准煤热值为29306KJ 20514/29306=0.714 (1m3沼气等于0.714kg标准煤) 即日产1000m3沼气能节约714kg标准煤 拓展其他燃料热值参考 天然气:8500-9250kcal/m3 液化石油气:23000-24000kcal/kg 电:860kcal/kwh 煤油:10250kcal/kg 柴油:11000kcal/kg

沼气生产工艺流程

沼气生产工艺流程 图7-1工艺流程简图二、工艺流程简述

厌氧消化的主要粪源为项目所在地周边的养殖场的猪粪、秸秆、餐厨垃圾和园区及周边的蔬菜残余,猪粪有干清猪粪和水冲猪粪。干清猪粪、秸秆和蔬菜残余这三种原料采用固体进料系统进料,水冲猪粪和餐厨垃圾采用液体进料系统进料。 秸秆经过X-Ripper破碎机破碎后,通过铲车输送至预混池中,预混池中装有潜水搅拌机,可将破碎的秸秆和水充分混匀(TS为7.5%),混匀后的物料采用螺杆进料泵泵送至生物预处理发酵罐,生物预处理后的秸秆溢流至出料池后用螺杆泵泵送至快速混合系统。 蔬菜残余经X-Ripper破碎机破碎后,用铲车输送至固体进料系统,干清猪粪也被加到固体进料系统中,然后通过无轴螺旋输送机输送至快速混合系统,从厌氧反应器泵出的出料也被输送到快速混合系统。经预处理的秸秆、破碎的蔬菜残余、猪粪、工艺水和反应罐的出料在快速混合系统中混合并最终被输送到厌氧反应罐中。 水冲猪粪、破碎后的餐厨垃圾在混料池中混合均匀后经螺杆泵泵入厌氧反应罐中。 厌氧反应罐内设中轴搅拌装置,罐内物料呈全混状态,在适宜的碱度、温度条件下确保厌氧反应充分进行。厌氧反应产生的沼气经净化系统净化后部分供居民用气,其余部分经由净化提纯、高压储气柜储存后运送至加气站;消化罐内出来的残渣由螺杆泵输送至换热器经热交换后流入缓冲池,再由污泥泵输送入卧螺式离心分离机进行固液分离,分离后的沼渣沼液作为有机肥厂的原料,根据市场需求生产有机肥。出于安全因素的考虑,需要在变压吸附系统前设置一个沼气火炬。 设置换热器回收出料热量,进行余热利用,减少外加热量,进而减少能源消耗。设置燃煤锅炉以补充余热回收热量的不足,在厌氧消化罐内设置加热盘管,维持厌氧反应稳定运行的温度。 1、预处理工艺 秸秆单独收集,收集后先进行粉碎,然后采用生物预处理。 蔬菜残余单独收集,收集后进行破碎。 猪粪经过格栅,去除石块、塑料等大的无机物质。

废水厌氧处理沼气产气量计算

废水厌氧处理沼气产气量计算原理 一、理论产气量的计算 1.根据废水有机物化学组成计算产气量 当废水中有机组分一定时,可以利用第一节中所介绍的化学经验方程式(15-1)计算产气量,对不含氮的有机物也可用以下巴斯维尔(Buswell和Mueller)通式计算: 【公式见下图】 2.根据COD与产气量关系计算 在标准状态下,1mol甲烷,相当于2mol(或64g)COD,则还原1gCOD相当于生成22.4/64=0.35L甲烷。 一般在厌氧条件下,每降解1kgCOD约产生2%~8%的厌氧污泥(即微生物对营养物质进行同化后残留的物质),而能量的传递效率是能量在沿食物链流动的过程中,逐级递减。若以营养级为单位,能量在相邻的两个营养级之间传递效率为10%~20%。微生物由于其生物形态结构简约,传递效率要稍高于多细胞生物为20%~30%,若以其传递效率25%计,则每1kgCOD产生2%~8%的厌氧污泥,则需要总物质的8%~32%物质用于其自身的同化作用,故1kgCOD中只有0.68~0.92kg的物质转化为甲烷,理论上在标准状态下,1mol甲烷,相当于2mol(或64g)COD,则还原1kgCOD相当于生成22.4/64=0.35m3甲烷。 沼气中甲烷的含量一般占总体积的50~70%,则理论上初步计算1kgCOD产生0.34~0.644Nm3的沼气。但在厌氧消化工艺中,实际产气率受物料的性质、工艺条件以及管理技术水平等多种因素的影响,在不同的场合,实际产气率与理论值会有不同程度的差异。 ①物料的性质:就厌氧分解等当量COD的不同有机物而言,脂类(类脂物)的 产气量最多,而且其中的甲烷含量也高;蛋白质所产生的沼气数量虽少,但甲烷含量高; 碳水化合物所产生的沼气量少,且甲烷含量也较低;从脂肪酸厌氧消化产气情况表明,随着碳键的增加,去除单位重量有机物的产气量增加,而去除单位重量COD的产气量则下降; ②②废水COD浓度:废水的COD浓度越低,单位有机物的甲烷产率越低,主要 原因是甲烷溶解于水中的量不同所致。因此,在实际工程中,高浓度有机废水的产气率

秸秆厌氧干发酵产沼气的研究

科学研究 秸秆厌萤干发酵产沼与的研皇℃九 陈智远姚建刚 杭州能源环境工程有限公司 摘要:本试验以玉米秸、稻草、烟叶杆、木薯杆为代表的秸秆作为原料,在温度38"C,采用批量发酵工艺进行高浓度厌氧发酵产气研究。试验结果表明,玉米秸、稻草、烟叶杆及木薯杆的Ts产气 率分别为413ml/g、330n1/g、333m]/g、222m1/g,而vs产气率分别为470m1/g、387ml/g、426Tll/g、241m1/u。 关键词:秸秆干发酵产气率 农业固体废弃物是指在整个农业生产过程中被丢弃 的有机类物质,主要包括农业生产和加工过程中产生的 植物残余类废弃物、动物残余类废弃物和农村城镇生 活垃圾等…。据孙永明【11等报道,我国每年产生固体废 弃物高达几十亿吨,而每年产生农作物秸秆总量约7亿 吨,除去用于造纸、饲料及造肥还田外,还有一大部分 未充分利用,大量剩余秸秆的随地堆弃和任意焚烧,造成了大气污染、土壤污染、火灾事故、堵塞交通等大量社会、经济和生态问题【2习j。但实际上秸杆可以通过干发酵工艺得到有效利用,既以固体有机废弃物为原料(总固体含量在20%以上),利用厌氧菌将其分解为CH。、CO。、H。S等气体的发酵工艺【4J。与湿发酵相比,主要优点是可以适应各种来源的固体有机废弃物、运行费用低并提高容积产气率、需水量少或不需水、产生沼液少后续处理费用低等[5】。本文对玉米秸、稻草、烟叶杆及木薯杆的高浓度厌氧发酵产气潜力进行研究。 1.材料与方法 1.1材料与试验装置 玉米秸和稻草取自杭州郊区某农场,烟叶杆与木薯杆分别取自云南昆明郊区某卷烟厂和某农场,经切碎后(2~3cm)左右待用。污泥则取自杭州市种猪试验场的沼气站。原料的TS与VS见表1。厌氧装置采用自制的1.5L发酵装置。采用排水法计量气体,试验装置见图1。 表1原料的TS与VS 项目玉米秸稻草烟叶杆木薯杆污泥TS(%)84.4286.3387.9623.9011.64VS(%)73.9675.0268.6822.007.32 1、止水夹2、胶管3、盖子4、发酵瓶5、胶管 6、集气瓶7、集水瓶 图1反应装置示意图 1.2试验设计 试验设4个试验组和1个为空白组.每组3个平行,在38℃的恒温间内发酵。将1009t-米秸、稻草、烟叶杆分别和8009污泥混合均匀后加入发酵瓶中,将1009木薯杆与6009污泥混合均匀后也加入发酵瓶中,空白则将10009污泥加入发酵瓶中。 1.3分析项目及方法 TS测定是将待测混合物置于已烘干、称重的硬质玻璃杯中,(105±2)℃烘干至恒重,称重计算,而VS测定是将待测混合物置于已烘干、称重的坩埚中.(550-I-10)℃灼烧至恒重,称重计算【6】。PH值采用精密试纸法。 每天定时测定发酵产气量,即测定集水瓶中水的体积量为日产气量。利用沼气分析仪(武汉四方沼气分析仪)及根据沼气燃烧的火焰颜色参照CH。含量标准卡联合检测CH。浓度|7J。 2.结果与讨论 2.1发酵前后的相关测定及分析 从图2可以看出,各试验组发酵前后的TS及VS均有所下降,这说明原料被消耗并生产沼气。图中数据表明玉米秸、稻草、烟叶杆及木薯杆的TS降解率分别为 24 wⅥ唧.ehome.gov.en 万方数据

发酵原料与产沼气量

该表显示粪便和干粪其每公斤有机干物及每立方米发酵原料的气体产量。 原料固体 物% 有机固体物 占固体物% 平均产气量 立升/每公斤固体有机物 沼气 立方/每吨原料 苹果发酵下脚料 3 95 500 14 苹果渣25 86 700 151 啤酒渣25 65 700 116 生物垃圾40 50 615 123 干血粉屑90 80 900 648 脂眆分离残余物30 95 1000 285 漂浮淤泥15 90 1000 135 饲料和甜菜叶16 79 500 63 蔬菜下脚料15 76 615 70 绿草42 90 780 295 草药提取后剩物53 55 650 189 鸡粪便15 77 465 54 椰子壳95 91 700 605 土豆茎25 79 840 166 土豆发酵下脚料14 90 420 53 污水淤泥 4 70 525 15 苜蓿植物20 80 800 128 厨房下脚料14 93 550 72 树叶85 82 650 453 猪胃内杂物14 82 420 48 庄稼下脚料37 93 800 275 玉米青贮32 91 700 204 玉米秸杆86 72 900 557 水果渣45 93 615 257 油料作物下脚料92 97 700 624 内脏(压过) 28 90 500 126 内脏(未处理过) 15 84 500 63 马粪(新鲜) 28 75 580 122 油菜籽提炼后的粉89 92 633 518 牛粪便8 81 400 26 牛粪(新鲜) 22 83 420 77 羊粪(新鲜) 27 80 750 162 猪粪便 6 81 450 22 猪粪便85 85 500 361

根据人口数量计算沼气池容积

根据人口数量计算沼气池容积:满足一个农户全家人口生活用能的沼气池池容,可用下列公式计算: V=V1+V2=V1+0.15V=V1/0.85=n?k?r /0.85 式中:V—沼气池总容积(立方米); V1—发酵间容积(立方米),V1=0.85V; V2—贮气间容积(立方米),V2=0.15V; n—气温影响系数,一般南方地区取0.8~1.0,中部地区取1.0~1.2,北方地区取1.2~1.5; k—人口影响系数,2~3口之家取1.8~1.4,4~7口之家取1.4~1.1; r—每户人口数。 沼气池容积与人口的关系见表3-1。 表3-1 沼气池容积与人口的关系 池容(立方米) 6 8 10 每天可产沼气量(立方米) 1.2 1.6 2.0 可满足全家人口数(个) 3 4~5 5~6 (2)根据养殖规模计算沼气池容积:对于中小型养殖场和较大规模的庭院养殖户,沼气池容积应根据发酵原料的数量、一定温度下发酵原料在池内停留的时间和投料浓度计算,其计算公式如下: V=(G?Ts?HRT)/(r?m) 式中:G—每天可供发酵的原料湿重(千克); Ts—原料中干物质含量的百分比(%); HRT—原料在池中的滞留天数(水力滞留期); r—发酵原料浓度换算成的容重(千克/立方米),r=原料浓度×发酵液容重,发酵液容重一般取水的容重,即1000千克/立方米; m—池内装料有效容积(%)。 例题:一养猪场,养猪250头,每天可产鲜猪粪1000千克,其干物质含量为20%,发酵原料容重为6%×1000千克/立方米,在35℃条件下发酵滞留期为15天,要求池内只装料85%,求需建多大的沼气池? 解:V=(G?Ts?HRT)/(r?m) =(1000×0.2×15)/(60×0.85) =58.82 (立方米) 经过计算,修建60方米的沼气池,即可满足要求。

沼气工程热量计算书

目录 1.锅炉耗煤量的计算 (2) 1.1 厌氧罐所需热量 (2) 1.1.1 热损失Q1的计算 (2) 1.1.2原料升温所需热量Q2的计算 (4) 1.1.3反应罐内水分蒸发带走的热量Q3和厌氧发酵产生的热量Q4 (4) 1.1.4厌氧罐所需热量Q (4) 1.2锅炉烧煤量与烧煤时间 (5) 1.2.1 锅炉烧煤量 (5) 1.2.2 锅炉烧煤时间 (6) 1.3热损失校正因子a1和锅炉总效率校正因子a2的测定 (6) 1.3.1 热损失校正因子a1 (6) 1.3.2 锅炉总效率校正因子a2 (8) 1.3.3 因子a1和a2的计算 (9) 2. 产能和耗能拐点的计算 (10) 2.1产能计算 (10) 2.2耗能计算 (11) 2.2.1 北方地区全年耗能计算 (11) 2.2.2 燃煤锅炉的“耗能/产能”比 (12) 2.2.3 沼气锅炉的“耗能/产能”比 (12) 2.2.4 沼气发电机的余热满足率和经济效率 (13) 2.2.5 燃煤锅炉、燃气锅炉和沼气发电机组经济性对比分析 (15) 2.2.6 “拐点”结论 (16) 3. 解决夏天烧煤问题分析 (17) 3.1沼气发电余热回收 (17) 3.2太阳能加热 (17)

热量计算书 1.锅炉耗煤量的计算 1.1 厌氧罐所需热量 厌氧罐所需热量Q T=Q1+Q2+Q3-Q4 Q1——反应罐总热损失; Q2——原料升温所需热量; Q3——反应罐内水分蒸发带走的热量; Q4——厌氧反应放出的热量。 1.1.1 热损失Q1的计算 (1)保温设计标准列于表1: (2)以北方地区的保温标准为例,不同规模的沼气工程在0℃时热损失列于表2:

沼气产生量

1、沼气量理论计算公式: 沼气产量=废水浓度(kgCOD/m3)×设备去除率(%)×废水日排放量(m3/d) ×产沼气率 产沼气率: 0.7 m3/kgCOD(理论值) 2、沼气换算燃煤公式 沼气含甲烷率:65%;甲烷热值:6000K/ m3 沼气与热值为4000K燃煤的换算公式: 燃煤量=沼气产量×沼气含甲烷率×甲烷热值÷4000K 3、有关猪粪转化沼气率 一般来说,鲜猪粪含SS(固形物)20%,1公斤SS可以0.2-0.4 m3的沼气。 去除每千克COD产0.35方沼气,每方沼气相当于一公斤标准煤 实际产气计算去除COD千克数*0.35*0.8 除1公斤COD可产0.4方沼气,每方沼气可以发电1.2-1.6度 根据美国麦卡蒂教授的推算,每去除1kgCOD在理想状态下可产甲烷350L,折合含甲烷60%的沼气583L。每去除1kgBOD产生的沼气稍高,约为1m3左右。 一立方沼气等于0.714公斤标煤;日产1000立方沼气能节约714公斤标准煤.。一立方沼气产热值20514KJ。标准煤热值29306KJ。 20514/29306=0714 追问 可是培训时,老师说一立方沼气要等于3公斤标煤,因为沼气的利用热效率比煤高多了,沼气可达90%以上,而煤低多了。这样的算对吗? 错误!未找到引用源。错误!未找到引用源。错误!未找到引用源。错误!未找到引用源。 回答 能源的种类很多,所含的热量也各不相同,为了便于相互对比和在总量上进行研究,我国把每公斤含热7000大卡(29306千焦)的定为标准煤,也称标煤。另外,我国还经常将各种能源折合成标准煤的吨数来表示,如1吨秸秆的能量相当于0.5吨标准煤,1立方米沼气的能量相当于0.7公斤标准煤。

大型养猪场沼气工程设计方案1

大型养猪场沼气工程设计方案 受居民的饮食结构、畜禽产品的增殖性能、生产投资等因素影响,中国猪肉食用量在肉食消费中一直占有重要地位,养猪业在畜禽养殖中占有很大的比重。1983年到2005年猪肉消费占肉食品比例均大于60%。2004年中国肉猪存栏48189.1万头,出栏61800.7万头,猪肉产量4701.6万吨,居世界第一位,肉类人均占有量达55.73 kg/人,其中猪肉36.17 kg/人,超过世界猪肉人均的15.74 kg/人。2004年我国全年畜禽养殖业粪便废弃物的产生量为25.76亿吨,其中猪年排泄粪便为12.31亿吨,占总粪便量的47.8%,随着养猪业的发展,必然导致更大量的粪便废弃物,因此猪场粪污水的治理成为畜禽污染治理的关键。 2.1沼气产量计算 2.1.1干物质量计算 猪场基础母猪存栏量500头,猪场总存栏量为5354头,设计采用干清粪工艺,按《畜禽养殖业污染物排放标准》计算,夏季污水排放量为1.8m3/(百头.d),冬季污水排放量为1.2m3/(百头.d),则排放污水量为64.2~96.4 m3/d。日产粪便量为5.1t/d,猪粪含水率按82%设计,干物质(TS)量计算见表2-1。本项目中,干物质量按照0.92 t/d进行设计。 2.1.2物料总量和补充水量计算 本设计中采用高浓度反应器设计,养殖场产生的5.1t鲜猪粪全部投放到高浓度反应器,并调配成10%干物质浓度,约需要4.1m3污水,余下猪场排放的污水经过水力筛,将部分存留在污水中的猪粪渣筛除,投入到配料池,与鲜猪粪一同调配(该部分物料包含在 5.1t 鲜猪粪中),过筛后污水进入储肥池,进行厌氧处理储存。 加水量计算: W=Xq(α×m0-W0) 式中Xq=16t m0=18% W0=1- m0=82% 配水比a= 11.5 若发酵物料干物质含量mp=8% 含水量wp=92% 则X=则α==11.5 W=16(11.5×18%-83%)=17.33t≈17t 每天进入发酵罐物料总量约16+17=33t (理论和实践测定:TS=8%之物料容重r≈1030㎏/m3) .通过有效保温和增温措施,确保全年恒定中温发酵(t=33℃-38℃), 则设计容积产气率ξ=0.8—1.2m3/m3.d 发酵罐的容积大小与发酵原料的特性、发酵液浓度和水力滞留期有关。 发酵罐的容积V1与每日处理原料量、发酵液浓度。发酵液密度和滞留期有关。 计算公式: V1 = G f * HRT / q y V1 为发酵罐内发酵液的容积;G 为发酵罐每天进料量;f 为发酵原料干物质含量;q 为发酵液浓度;y 是发酵液的密度。 发酵罐的总容积V等于发酵罐的发酵液容积V1加上发酵罐的储气容积V2。V2 一般取V2 = (8%~10% V1 V = V1 + V2 2.1.3沼气产量计算考虑2%的干物质损耗率,每天投TS 902kg,产沼率为0.28~0.32 m3/kg TS,取值0.30 m3/kg TS,可产沼气271m3。

农业废弃物厌氧发酵制取沼气技术的研究进展

农业废弃物厌氧发酵制取沼气技术的研究进展 摘要:为了研究中国农业废弃物制取沼气的研究及利用现状,笔者结合自身及前人的研究成果,通过描述中国农业废弃物的利用现状及厌氧发酵制取沼气技术的机理,产甲烷菌的基本研究以及3种常见农业废弃物厌氧发酵产沼气的研究结果,概括了利用厌氧发酵处理农业废弃物的必要性及技术上的可行性。但同时发现,很多研究成果没有在中国农业废弃物的利用上得到充分利用,本研究的成果在今后对农业废弃物进行合理有效的利用及处理上有很大的参考作用。 0引言 中国每年产生的农业废弃物,仅农作物秸秆的量就约为7亿t,大中城市郊区的集约化养殖场产生的畜禽粪便因超过农田环境自身消纳的能力,也对城市郊区环境造成了较大的污染。本研究通过倡导利用厌氧发酵生沼气技术处理农业废弃物,能有效保护农村及城市郊区的环境,同时能改善当前中国能源利用领域过分依赖煤炭,污染严重,能源利用率低等不合理现象,对解决中国经济发展的瓶颈有重要意义。 当前农业废弃物的利用技术有很多,主要包括:能源化、肥料化、饲料化和材料化技术,而能源化是当前研究的重点,如将玉米秸秆通过等离子体热裂解液化制取生物油,厌氧微生物利用麦麸产氢以及利用甜高粱茎秆汁液发酵制取生物酒精等。与其他农业废弃物能源化的技术相比,厌氧发酵生产沼气技术目前比较成熟,可以实现产业化。如北方“四位一体”沼气生态模式和南方的“猪、沼、果”生态模式等。 与此同时,大量的利用农业废弃物发酵产沼气的基础研究也在进行,如碱预处理对稻草发酵产沼气的效果,同时刘荣厚等还发现蔬菜废弃物用厌氧发酵工艺处理制取沼气是可行的。沼液及沼渣作为沼气发酵的一种副产物,也有很大的作用,50%浓度的沼液能提高草莓的果实品质,添加煤油和洗衣粉的沼液混合物是一种防治菜青虫的良好杀虫剂。 本研究针对农业废弃物制取沼气技术在处理废弃物的实际应用上的不足,与其比较成熟的研究现状脱节的问题,通过全面地概括论证利用厌氧发酵处理农业废弃物的必要性及技术上的可行性,倡导积极发展厌氧发酵制取沼气技术,并在实际中大量应用该技术处理中国的农业废弃物,相信在厌氧发酵制取沼气技术的广发推广上能起到非常积极的作用。 1厌氧发酵制取沼气技术的机理 目前为止,对厌氧发酵制取沼气技术机理的研究比较成熟。沼气发酵的过程,实际上是微生物的物质代谢和能量转换过程,在分解代谢过程中微生物获得能量和物质,以满足自身生长繁殖,同时大部分物质转化为甲烷和二氧化碳。 其基本过程通常可分为液化、产酸、产甲烷3个阶段,前2个阶段合称为不产甲烷阶段,不过目前比较权威的是把沼气发酵理论分为2阶段厌氧发酵理论和3阶段厌氧发酵理论。 2阶段理论主要针对一些可溶性的复杂有机物,第1阶段是在产酸菌的作用下,有机物被分解为低分子的中间产物如有机酸如乙酸、丁酸等及氢气、二氧化碳等气体;第2阶段是产甲烷菌将第1阶段产生的中间产物继续分解为甲烷和二氧化碳。3阶段理论主要针对不溶性的复杂有机物,相对2阶段理论,主要是多了1个水解和发酵的阶段,在这一阶段,复杂有机物在微生物(发酵菌)作用下进行水解和发酵:多糖先水解为单糖,再通过酵解途径进一步发酵成乙醇和脂肪酸等;蛋白质则先水解为氨基酸,再经脱氨基作用产生脂肪酸和氨;脂类转化为脂肪酸和甘油,再转化为脂肪酸和醇类。 也有研究将产甲烷的3阶段理论中的第1阶段拆分为2步,认为沼气发酵应具体分为4个步骤,分别是:聚合物的水解、水解产生的单体发酵生成挥发性脂肪酸酸和乙醇等、中间产物转换为乙酸和氢气、甲烷的形成。 2产甲烷菌的研究 2.1产甲烷菌的种类与基本性质 产甲烷菌是一类能够将无机或有机化合物厌氧消化转化成甲烷和二氧化碳的古细菌,它们生长在严格厌氧的环境中,不能利用复杂的有机物作为能量来源,只能利用氢气、二氧化碳、甲酸、甲醇、甲基胺、乙酸等简单物质合成甲烷进行能量代谢,是厌氧发酵过程的最后一个成员。

收藏!各大领域沼气发酵原料产气特性及原料产气率汇总整表

收藏!各大领域沼气发酵原料产气特性及原料产气率汇总 理论上,绝大部分有机物都可以作为沼气发酵原料,沼气发酵原料一般可分为四大类:农业类发酵原料、工业类发酵原料、市政废弃物类发酵原料和水生植物废弃物发酵原料。本期对这四大类沼气发酵原料产气特性及原料产气率进行了整表汇总,方便大家随时对照查看,欢迎收藏! 一、畜禽粪污 表1、畜禽粪污原料特性及原料产气率 注:FM:鲜重;TS:总固体;VS:挥发性固体 畜禽粪便作为沼气发酵的原料有许多优势: 1 碳氮比一般在15:1~30:1,十分适合厌氧微生物的生长。 2 具有较高的缓冲能力,能应对不严重的酸化现象。 3 一些畜禽粪便(如牛粪、鹿粪)中含有瘤胃微生物,可以为沼气发酵体系补充沼气发酵菌种。 然而,畜禽粪污作为沼气发酵原料也有一些限制因素: 1 畜禽粪污体积大、干物质含量比较低,鲜粪一般小于30%,冲洗污水低于3%,所以单位体积原料的沼气产量比较低,原料或沼液的运输成本较高。 2 饲料中重金属和抗生素的添加量日趋加大,重金属和抗生素会影响沼气发酵过程以及沼渣、沼液的处理和还田利用。 3 畜禽粪污中氮的含量较高,容易造成沼气发酵体系氨抑制。 为解决上述问题,通常将畜禽粪污和易降解种植业废弃物混合发酵,畜禽冲洗污水可以用于稀释其他发酵原料,相对于畜禽粪污原料单一发酵,混合发酵体系更加稳定。 不同种类的畜禽粪便,具有不同的理化特性,会影响沼气工程的效率和稳定性。在沼气工程设计时,需要特别注意: 1 牛粪中草较多,沉淀物较少,浮渣量多于沉渣量。奶牛粪含砂量还比较高,要注意除砂。 2 猪粪中草和沉淀物都比较多,沉渣量多于浮渣量,由于冲洗污水量较大,所以猪场粪污水量大,浓度低,升温困难,冬季产气少。 3 鸡粪中含有羽毛、砂石,发酵过程中沉渣较为结实。另外,不同于奶牛粪中的砂,鸡粪中的砂石包裹于有机物中,所以对砂的去除更为困难。 4 羊粪和兔粪中含草较多,呈颗粒状,需要在预处理阶段设置泡粪池,使其中的有机物尽可能溶于料液中。 二、农作物秸秆 表2、农作物秸秆原料特性及原料产气率

沼气发酵工艺介绍

1.2.2 厌氧处理工艺选择 1、各类厌氧工艺性能概述 (1)完全混合厌氧工艺(CSTR) CSTR是在常规消化器内安装了搅拌装置,使发酵原料和微生物处于完全混合状态,该消化器常采用恒温连续投料或半连续投料运行,适用于高浓度及含有大量悬浮固体原料的处理。在该消化器内,新进入的原料由于搅拌作用很快与发酵期内的发酵液混合,使发酵池底浓度始终保持相对较低的状态。而其排除的料液又与发酵液的底物浓度相等,并且在出料时微生物也一起被排出,所以,出料浓度一般较高。该消化器具有完全混合的状态,其水力停留时间、污泥停留时间、微生物停留时间完全相等,即HRT=SRT=MRT。为了使生长缓慢的产甲烷菌的增殖和冲出速度保持平衡,要求HRT较长,一般要10-15d或更长的时间,进料浓度8%-12%。中温发酵时负荷为3-4kgCOD(m3.d),高温发酵为5-6 kgCOD(m3.d)。 CSTR的优点:1.可以进入高悬浮固体含量的原料;2.消化器内物料的均匀分布,避免了分层状态,增加了底物和微生物接触的机会;3. 消化器内温度分布均匀;4.进入消化器的抑制物质,能够迅速分散,保持较低的浓度水平;5.避免了浮渣、结壳、堵塞、气体逸出不畅和短流现象。 缺点:1.由于消化器无法做到使SRT和MRT在大于HRT的情况下运行,所以需要消化器体积较大;2.要有足够的搅拌,所以能量消耗较高;3.生产用大型消化器难以做到完全混合;4.底物流出该系统时未完全消化,微生物随出料而流失。 (2)厌氧接触工艺反应器 厌氧接触工艺反应器是完全混合式的,是在连续搅拌完全混合式厌氧消化反应器(CSTR)的基础上进行了改进的一种较高效率的厌氧反应器。反应器排出的混合液首先在沉淀池中进行固液分离,污水由沉淀池上部排出,沉淀池下部的污泥被回流至厌氧消化池内。这样的工艺既保证污泥不会流失,又可提高厌氧消化池内的污泥浓度,从而提高了反应器的有机负荷率和处理效率,与普通厌氧消化池相比,可大大缩短水力停留时间。目前,全混合式的厌氧接触反应器已被广泛应用于SS浓度较高的废水处理中。其不足之处在于,厌氧污泥经沉淀池再回流,温度变化较大,影响了厌氧处理效率的提高,同时,厌氧罐内的热能损失也较大。但因受水泵性能的限制,该装置进料的干物质浓度(TS%)为4-6%,故需配兑2.5-3倍于发酵原料重量的配料污水;还需多级“预处理”以去除堵察水泵和管道的秸草等较大固形物。 (3)厌氧滤器(AF) 厌氧滤器是采用填充材料作为微生物载体的一种高速厌氧反应器,厌氧菌在填充材料上附着生长,形成生物膜。生物膜与填充材料一起形成固定的滤床。厌氧滤床可分为上流式厌氧滤床和下流式厌氧滤床二种。污水在流动过程中生长并保持与充满厌氧细菌的填料接触,因为细菌生长在填料上将不随出水流失,在短的水力停留时间下可取得较长的污泥泥龄。厌氧滤器的缺点是填料载体价格较贵,反应器建造费用较高,此外,当污水中SS含量较高时,容易发生短路和堵塞。 (4)上流式厌氧污泥床反应器(UASB) 待处理的废水被引入UASB反应器的底部,向上流过由絮状或颗粒状厌氧污泥的污泥床。随着污水与污泥相接触而发生厌氧反应,产生沼气引起污泥床的扰动。在污泥床产生的沼气有一部分附着在污泥颗粒上,自由气泡和附着在污泥颗粒上的气泡上升至反应器的上部。污泥颗粒上升撞击到三相分离器挡板的下部,这引起附着的气泡释放;脱气的污泥颗粒沉淀回到污泥层的表面。自由状态下的沼气和由污泥颗粒释放的气体被收集在三相分离器锥顶部的集气室内。液体中包含一些剩余的固体物和生物颗粒进入到三相分离器的沉淀区内,剩余固体物和生物颗粒从液体中分离并通过三相分离器的锥板间隙回到污泥层。UASB反应器的特点在于可维持较高的污泥浓度,很长的污泥泥龄(30天以上),较高的进水容积负荷率,

沼气产量计算及热值换算方法大全

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实用:沼气产量计算及热值换算方法大全 沼气产量计算 1、理论计算公式 沼气产量=废水浓度(kgCOD/m3)×设备去除率(%)×废水日排放量(m3/d)×产沼气率 其中,产沼气率为0.7 m3/kgCOD(理论值) 2、其他沼气产量计算方式 按养殖规模计算 一般估算:5头猪、1头牛、150只鸡的粪便可产1m3沼气。 按照池容计算 一般估算:6m3、8m3、10m3的沼气池容积可分别产1.2m3、1.6m3、2m3沼气。 按照池中的干物质计算 如每公斤猪粪(干物质)产气量为0.43m3/kg。 按照去除的污染物计算 如每去除1公斤COD可产生约0.35m3沼气。

沼气池需进调配成干物质含量(TS)为8%的粪污水料液,根据日粪污干物质产量和水力滞留期(20天),需要沼气池有效容积为800m3。计算公式如下: 沼气池有效容积 =(×水力滞留期)/发酵料液浓度 =(X×20d)/8% =800m3 则粪污干物质量(X)为3.2t/d,粪便中干物质在厌氧反应阶段被降解50%,经固液分离后进入沼液约20%,转化为沼渣的干物质为总量的30%,新鲜沼渣含水率为65%,则: (3.2t/d×30%)÷(1-65%)=2.74t/d (3.2t/d÷8%)-3.2t/d×50%-2.74t/d=35.66t/d 部分沼液回流去调节池调节粪水料液浓度,可减少清水用量并提高粪水料液中产沼气细菌的含量,沼液回流量按20t/d计。因此,

沼气与热值为4000K燃煤的换算公式为: 燃煤量=沼气产量×沼气含甲烷率×甲烷热值÷4000K 根据美国麦卡蒂教授的推算:每去除1千克COD,在理想状态下可产甲烷0.35m3,折合含甲烷60%的沼气为0.583m3;每去除1千克BOD产生的沼气稍高,约为1m3左右。 标准煤热值为29306KJ 20514/29306=0.714 (1m3沼气等于0.714kg标准煤) 天然气:8500-9250kcal/m3 液化石油气:23000-24000kcal/kg 电:860kcal/kwh 煤油:10250kcal/kg 柴油:11000kcal/kg

沼气厌氧发酵

沼气厌氧发酵 中国知识资源总库——CNKI 系列数据库输出格式:简单详细引文格式自定义查新RefWorks 自定义:题名作者中文关键词单位中文摘要基金刊名ISSN年期第一责任人 处理结果: 1题名The Relationship Among pH,VFA and Biogas Production in Anaerobic Fermentation of Mixed Manure and Straw with Different Ratios 作者张彤;李伟;李文静;李轶冰;杨改河; 刊名农业环境科学学报 单位西北农林科技大学林学院;陕西省循环农业工程技术研究中心;西北农林科技大学农学院; 中文摘要为探索发酵原料产气量与pH值、挥发性脂肪酸之间的关系,确定最佳原料配比以及发酵温度是关键。通过试验在恒温条件下以不同配比的鸡粪、麦秆混合物为原料,在25~40℃范围内进行厌氧发酵,研究pH值和挥发性脂肪酸对沼气产量的影响。结果显示,在约50d的发酵过程中,以40℃、鸡粪和麦秸3∶1处理的(简称鸡麦3∶1)累积产气量最高,达11492mL,25℃、鸡麦3∶1处理的累积产气量最低,为6227mL。在25、30℃发酵条件下,随着麦秆比例的增加,产气量逐渐增加;在35、40℃发酵条件下,随着麦秆比例的减少,产气量逐渐增加。pH值与日产气量成正比,而挥发性脂肪酸与日产气量成反比。 2题名Study on Characteristics of Anaerobic Fermentation with Wheat Straw and Sweet Potato Vine 作者石勇;邱凌;邵艳秋;罗涛;任虎林; 刊名西北农业学报 单位西北农林科技大学机械与电子工程学院;农业部沼气西北分中心;西北农林科技大学农学院;西北农林科技大学资源与环境学院; 中文摘要在(30±1)℃恒温条件下,按C/N=20∶1,C/N=25∶1,C/N=30∶1的3个不同水平将小麦秸秆和红薯藤叶分别配置成2 000 mL发酵液,其总固体含量TS为8%。对3个不同水平C/N的发酵液进行厌氧发酵试验,测定厌氧发酵过程中的日产气量,pH、CH4和CO2体积分数等动态指标的变化,探究2种物料在不同C/N水平下的发酵特性。结果表明在TS为8%的条件下,C/N为25∶1水平时产气效果最佳,产气量和CH4体积分数都具有明显优势。 3题名Research on the essence and the mechanism of method about fermented soybean in Qi-Min-Yao-Shu (Important Arts for the People,s Welfare) 作者陈苍林 刊名中国酿造 单位漳州市酱油厂福建漳州363000

厌氧计算(比较实用)

1、沼气的净化、贮存、输送 浮式气柜就是一种恒压变容贮柜,压力波动,但不大。“后面要不要压缩机?”我们认为,主要看前面的厌氧反应器和后面的使用方法。我们在向别人介绍厌氧反应器时,一般都这样要介绍,“我们的反应器的优点之一:可以提供2000(或其它的数据)毫米水柱的压力,可满足净化、贮存、中距离输送、大多数燃烧器、等阻力的要求,不必须专门的压缩机。”我们不知你的(或你用的)反应器有没有这个优点,也不知道后面你们打算怎么用。所以,不知道要不要压缩机,如果你进一步提供信息,我们可进一步讨论。 厌氧反应器系统的设计必须预先考虑沼气的处理或利用的问题。 是不是要脱硫,能不能不要水气分离器,气柜体积和压力多少。 贮气柜选用螺旋升降式比较安全,运行效果较好,贮气柜及沼气输送系统都要考虑动火安全维修措施。 废水中的COD在厌氧微生物的作用下,生成气体从水中逸出、生成固体(微生物体)沉下来、生成不是污染的水等,好氧也是如此,物理化学法也是如此。厌氧的特点之一,COD用于生成微生物量的比例很低,用于生成沼气的比例很高,在进行沼气产量计算时,假设全部生成沼气误差不大。厌氧系统没有添加任何“氧化剂”,根据前面的假定,从水中去除的COD,必然全部进入气体(沼气)中。340L甲烷相当于1kg的COD。所以,从水中每去除1kgCOD可以产生340L

甲烷。这样,我们能根据去除的COD量计算出来甲烷的产量了。沼气是由于CHONSP发生自身氧化还原反应的产物,例如C元素,一部分被氧化了就生成二氧化碳,另一部分被还原了生成甲烷,N、S 元素也是如此。一般假定H、O不参与氧化还原过程(除非有大量的氢气等生成)。沼气中的主要组分就是二氧化碳和甲烷,二者之间的比例和CHO的三元素比例关系而定,Bussel有个方程式,可以计算出来。例如,碳水化合物中H、O比例为2:1,碳的化合价为0,所以,二氧化碳和甲烷的比例为1:1。去除COD产生的甲烷量恒定,而甲烷与二氧化碳的比例是变化的,所以,沼气的产量也是变化的。如果,是1:1,沼气产量就是680L/1kgCOD去除。注意,二氧化碳比甲烷容易溶于水,所以,沼气中的二氧化碳比计算值要少。 2、沼气的价值-燃烧 在厌氧反应器中每去除1kgCOD能产生340L甲烷气体,如果沼气中二氧化碳和甲烷的比例是1:1,沼气产量为680L。 如果某种废水流量5000立方米/日,浓度为10000毫克COD/升,在厌氧反应器中的去除率为90%,那么,该系统的甲烷产量为 15300立方米甲烷/日,大约30600立方米沼气/日。1立方米废水产生3立方米甲烷,6立方米沼气。 甲烷的低值热值为35.9MJ/Nm3,如果假定沼气中甲烷含量为50%。 主要能源的热值比较如下: 1、标准煤的热值为7000kcal/kg,1立方米沼气相当于0.66kg标 煤。例子中30000立方米沼气/日,相当于20000kg(即20吨)标准

农村家用 沼气池设计 计算书

姓名: 班级: 学号: 计

目录 课程设计目的----------------------------------------------2 南充城市垃圾分析----------------------------------------2 设计参数及条件---------------------------------------------3 工艺流程设计----------------------------------------------5 沼气池池体设计-----------------------------------------------7 1.发酵间的容积---------------------------------7 2.发酵间各部分尺寸的确定------------------8 3.进料口(管)的设计---------------11 4.水压间(管)的设计----------------12 沼气池相关图片-----------------------------------------13

一、课程设计目的: 通过课程设计进一步消化和巩固本门课程所学的内容,并使所学的知识系统化,培养运用所学理论进行沼气池设计的初步能力。通过设计,了解工程设计的内容,方法及步骤,培养确定厌氧系统得设计方案,进行设计计算,绘制工程图,使用技术资料,编写设计说明书的能力。 二、南充城市垃圾分析: 1、可回收垃圾主要包括废纸、塑料、玻璃、金属和布料五大类。废纸:主要包括报纸、期刊、图书、各种包装纸、办公用纸、广告纸、纸盒等等,但是要注意纸巾和厕所纸由于水溶性太强不可回收。塑料:主要包括各种塑料袋、塑料包装物、一次性塑料餐盒和餐具、牙刷、杯子、矿泉水瓶等。玻璃:主要包括各种玻璃瓶、碎玻璃片、镜子、灯泡、暖瓶等。金属物:主要包括易拉罐、罐头盒、牙膏皮等。布料:主要包括废弃衣服、桌布、洗脸巾、书包、鞋等。通过综合处理回收利用,可以减少污染,节省资源。如每回收1吨废纸可造好纸850公斤,节省木材300公斤,比等量生产减少污染74%;每回收1吨塑料饮料瓶可获得0.7吨二级原料;每回收1吨废钢铁可炼好钢0.9吨,比用矿石冶炼节约成本47%,减少空气污染75%,减少97%的水污染和固体废物。 2、厨余垃圾包括剩菜剩饭、骨头、菜根菜叶等食品类废物,经生物技术就地处理堆肥,每吨可生产0.3吨有机肥料。

厌氧发酵原理及其工艺

1.4 实验研究目的,技术路线 我国目前的农作物发酵制沼气技术与发达国家相比,起步较晚,大型项目的运行经验相对较少。由于我国幅员辽阔,不同地域的农作物资源种类不同,其 物理和化学性质也有较大的差别,加之我国不同地区年平均气温差别较大,使我 国农作物厌氧发酵制备沼气的大型项目难有统一的设计参数标准。对于不同的 大型沼气项目,必须结合项目实际的农作物种类和物性、气候条件、供热条件、沼液和沼渔的消纳和后续处理工艺、农作物的价格和最大运输半径、原料的储 存和供料方式、发电机组的选型等因素进行综合考虑,才能使项目实施后获得最佳的经济和社会效益。 根据我国农作物制备沼气技术的应用现状,结合本文研究的农作物制备沼气项目实际案例,本文的研究目的为:;研究发酵原料的物理化学性质和产气率,提出合理估算农作物(主要是黄瓜藤)和粒径的方法,为项目实例提供工艺选择、系统设计和经济性计算提供可靠依据。 为了实现上述目的,本文研究内容主要集中如下几个方面: (1)研究农作物破碎预处理的特点,为合理计算破碎预处理能耗提供计算 方法。 (2)研究了黄瓜藤的鲜活度对发酵产气量和产气速率等因素的影响。 (3)不同投配率对发酵产气量和产气速率等因素的影响;为了厌氧发酵反应的持续反应,同时还研究不同投配率对于pH值的影响。 1.5 论文章节安排 本论文共包括六章内容。 第一章介绍课题的研究背景,国内能源消费和可再生能源利用现状,以及课题的主要研究内容和意义。 第二章厌氧发酵反应制备沼气的基本原理和影响参数。

第三章阐述农作物的破碎原理,从中说明粒度与能耗间的关系,并且从能耗的角度分析不同粒度的颗粒的耗能情况。 第四章针对需要采用实验方法对各个因素进行研究,确定实验的数据测量的方法以及实验进行过程中需要的注意事项,防止实验失败。 第五章实验采用定制CSTR厌氧反应器对黄瓜藤在中温条件下进行厌氧消化反应实验,研究系统的稳定性能和产气性能。 第六章作出对课题的总结和展望,总结本课题的研究成果,并提出不足之处和以后还需进一步研究的方向。

沼气发酵的条件与环境

沼气发酵的条件与环境 沼气发酵是作物发酵中对于发酵环境与条件要求比较严格的一种发酵类型,下面小编就为大家仔细分析一下沼气发酵所需要的基本要求: 1.适宜的发酵温度 沼气池的温度条件分为:①常温发酵(也称为低温发酵)10℃~30℃,在这个温度条件下,产气率可为0.15~0.3 m3/m3·d。②中温发酵30℃~45℃,在这个温度条件下,池容产气率可达1m3 /m3·d左右。③高温发酵45℃~60℃,在这个温度条件下,池容产气率可达2~2.5 m3/m3·d左右。沼气发酵最经济的温度条件是35℃,即中温发酵。 2.适宜的酸碱度(pH值) 沼气发酵适宜的酸碱度为pH=6.5~7.5 。pH值影响酶的活性,所以影响发酵速率。 3.适宜的干物质浓度 沼气细菌不光要“吃”,还要“喝”。沼气细菌在生长、发育、繁殖过程中,都需要足够的水分。水是沼气细菌的重要组成部分,沼气池里有机物质的发酵必须要有适量的水分才能进行。如果发酵料液中含水量过少,发酵原料过多,发酵液的浓度过大,甲烷菌又“吃”不了那么多,就容易造成有机酸的大量积累,不利于沼气细菌的生长繁殖,就会使发酵受到阻碍,同时也给搅拌带来困难。如果水太多,发酵液过稀,单位容积内有机物含量少,产气量就少,不利于沼气池的充分利用,所以沼气池发酵液必须保持一定的干物质浓度。根据多年实践,农村户用沼气池一般要求发酵原料的干物质浓度为6%~12%,在这个范围内,沼气池的初始浓度要低一些,这样便于启动。夏季和初秋池温高,原料分解快,浓度可低一些,一般为6%~8%。冬季、初春池温低,原料分解慢,干物质浓度应保持在10%~12%。 4.足够量的菌种 沼气发酵中菌种数量多少,质量好坏直接影响着沼气的产量和质量。一般要求达到发酵料液总量的10~30%,才能保证正常启动和旺盛产气。同时配合金宝贝沼气发酵剂助剂的配合,可以提高沼气中菌种的活跃度,使菌种可以发酵效率大幅提高,进而提升沼气产量。

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