9、技术难点及相应解决方案
9.1回填处理方案及技术保证措施
9.1.1根据现场实际情况，本标段回填土方量较大，为了加强道路工程施工质量，保证道路建成后平稳、舒适、畅通、安全地运营，在工程项目建设实施工程中，必须消灭、杜绝工程施工中出现的质量通病、常见病，多发病如路面跳车、沉陷、裂缝等病害，强化工程质量管理，彻底消除其隐患。根据有关技术标准，施工技术规范及设计图纸，制定此施工方案。
9.1.2结构物施工完成后，用符合要求的材料分层填筑结构与路基之间的遗留部分，禁上用倾倒法进行施工。
9.1.3构造物处的回填，应按照图纸和监理工程师的要求进行。
9.1.4 对回填材料取有代表性的土样进行试验，试验方法按《公路土方试验规程》，试验项目如下：
9.1.4.1液限、塑限、塑性指数、天然稠度或液性指数；
9.1.4.2颗粒大小分析试验；
9.1.4.3 含水量试验；
9.1.4.4密度试验；
9.1.4.5相对密度试验；
9.1.4.6 土的击实试验；
9.1.4.7 土的强度试验（CBR值）；
9.1.4.8有机质含量及易溶盐含量试验。
9.1.5回填前，先在断面上划分回填层次（每15cm-层），确定检测频率, 填
写检测记录，每层回填都要做压实度检验，压实度检验记录必须和填筑咼度相等，并保证符合技术规范要求。
9.1.6回填材料除图纸另有规定外，必须选用透水性材料，如：砂砾，碎石土等材料，或半刚性材料等，或监理工程师同意的其他材料，材料的最大料径不超过50mm在距路面基层以下1m处，顺路线方向长h x 1.5m处，必须采用水泥含量为4%水泥稳定土分层填筑。
9.1.7 填土顺路线方向长度，顶部位距尾翼端不小丁h x 1.5m,底部距基础内缘不小于2m填土长度每侧不应小于2倍孔径长度。
9.1.8为了保证回填土与路基土很好的衔接，将回填部分与路基填筑部分的接头处做成台阶状，台阶尺寸为：高为20cm,宽为50cm ,并将台阶做成向内倾斜的2%的横坡。
9.1.9 填土应分层填筑、碾压，每层松铺厚度不超过15cm其压实度要求从填方基底至床顶面应比一般路堤提高1% —2%,填筑应每填一层，碾压一层，检测一层，压实度应报经监理工程师检测合格后方可填筑下一层。
9.1.10 在回填压实施工中，应对称回填并采用两台1-2t小型手扶式振动压路机进行对称碾压，并保持结构物完好无损，压路机达不到的地方，使用小型夯机具或监理工程师同意的其他方法压实。在压实过程中，应严禁对结构物造成损坏。
9.1.11需回填的基础应及时做好排水工作，若因下雨或其它原因造成基坑积水，则采用抽水机排除，如果无法排除基坑积水，则应采取砂砾材料回填，并
在水中分层铺筑，直到回填该处的水全部被回填的砂砾材料所掩盖，并达到充分的压实程度时，再进行充分压实。
9.1.12回填采用挖掘机挖装土，汽车运至回填位置并倾倒在基坑边缘，采用装载机配合人工进行分层回填。
9.1.13路基及沥青路面的施工应严格按照施工技术规范及施工组织设计中的有关要求和方法进行施工，对施工人员强化工程质量意识教育，加强质量管理和施工过程控制，杜绝工程施工中出现的质量通病，彻底消除其隐患。
9.2路基不均匀沉降的防治措施及方案
9.2.1路基不均匀沉降是路基施工中存在的通病。因此路基施工质量得以保证的关键在于半填半挖地段填方、纵向填挖交界段路基及高路堤填方的施工，除应遵循分部、分项工程施工方案及技术措施中的路基填筑方案的要求外。对不同类型路段的路基填筑特制定以下特殊控制措施。
9.2.2基本要求：
9.2.2.1应重视路基填料料源的选择和填筑材料的试验，路基填料的最小强度和最大粒径应符合规范要求。材料的粒径必须在料场得以严格控制，对于含有超粒径的路基填料场进行过筛处理，严禁采用将未过筛的含有超粒径的材料运至工地后，再用人工检除的方法进行处理。料源确定后，应及时进行填材料的试验，并将结果报监理工程师审批。
9.2.2.2对合同段内不同类型的路基填筑，必须先修筑试验，在开工前之28天，则校准的填筑长度不小于100m全幅路基）的试验路段，并结果报监理
工程师审批。现场试验包括：材料粒径、含水量、松铺厚度、压实设备的类型
和组合方式、碾压遍数、碾压速度、压实度等。其中路
基压实是路堤施工中最重要的环节，为保证路堤达到要求的密实，必须在人工、机具和工艺上确保足够的压实是试验段最主要的任务。
923施工要点及技术控制措施：
923.1横向半填半挖地段填方：
923.1.1要求认真清理半填半挖断面的原地面，升划定半填半挖的交界面，以
确保良好拼接。
923.1.2 原地面横坡不陡于1:10时，在半填断面原地面表土翻松后进行分
层填筑：地面横坡陡于1：10时，应将原地面挖成不小于1m宽度的台阶，
台阶顶面挖成2% —4%的内倾斜坡，再进行分层填筑。
9.2.3.1.3填筑时必须从低往高处进行分层摊铺碾压，特别要注意填、
挖交界处的拼接，碾压要做到密实无拼痕。
9.2.3.1.4 半填半挖路段的开挖，必须待下半填断面的原地面处理，经监理工
程师检验合格后，方准开挖上挖方断面。对挖方中非适用材料必须废弃，严禁
填在半填断面内。
9.2.3.1.5若设计对半填半挖路基采用土工合成材料加筋工程，则土工合成材料
的设置部位、层数和材料规格、质量要求应符合设计要求。
9.2.3.1.6铺设土工合成材料的土层表面应平整，严禁有碎、块石等坚
硬凸出物，在距土工合成材料层8cm以内的路堤填料，其最大粒径不得大于6cm。
9.2.3.1.7 土工合成材料应均匀张拉，相邻两幅随向搭接宽度为20cm 纵向搭接宽度为15cm用0 0.9mm铅丝绑扎。土工合成材料拉紧后用U 型钢钉定位，间距为1.5m,呈梅花形，U型钉用U0 8钢筋制作。
923.2纵向填挖交界地段填方：
92321认真清理填挖交界处填方路段的原地面，清理长度不小于50m可根据填土高度和原地面的坡度酌定），并要有规则地挖出纵向填挖交界，交界面尽可能与路基中心线垂直，以确保良好拼接。
9.2.3.2.2 填挖交界处原地面横坡不陡于1：10时，在半填断面原地面表土翻松后进行分层填筑；地面纵坡陡于1：10时，应将原地面挖成不小于1. 5m宽的台阶，台阶顶面挖成2%?4%的内倾斜坡，再进行分层填筑。
9.2.3.2.3填筑时必须从低往高处进行分层摊铺碾压，特别要注意填、挖交界处的拼接。碾压要做到刮密实无拼痕。
9.2.3.2.4 纵向填挖交界处的开挖，必须待填方处原地面处理好后并经监理工程师检验合格后，方准开挖挖方断面，对挖方中非适用材料严禁用于填筑。9.2.3.2.5由于纵向填挖交界处常伴随着半填半挖横断面，在施工时要做到纵、横向填筑均衡，碾压密实无拼痕。
92326若设计对纵向填、挖交界处采用土工合成材料进行加固处理，可根据设计要求，参照上述第I条的施工要点进行。
92327两相邻施工段接头处填方：路基填方应分段施工，在两段交接处，不在同一时间填筑，则先填地段，按1: 1坡度分层留台阶。若两个地段同时进行填筑，则采用分层相互交叠的方法进行，其搭接长度不小于2.0m。
9.3沥青路面早期破损的防治措施及方案
931基本要求: 931.1在对路面结构层进行施工前，应对路基的施工质量进行复查与缺陷处理。复查的内容包括：路基平整度、拱度、强度、外型尺寸等。
在路基复查合格经监理工程师批准后寸能进行路面的施工。
931.2路面各结构层的施工除必须遵守规范及设计要求进行外，还应按以下施
工要点进行施工过程的控制。
9.3.2施工要点：
9.3.2.1材料质量与试验控制：在路面工程开工前必须做到以下几点：
9.3.2.1.1面层粗集料：面层粗集料的强度、磨光值、压碎值、磨耗值、粒径等必须满足设计利规范要求。确定料场前必须对各种材料的各项技术指标先进行检测。试验合格并经监理工程师批准后才能采用。石料尽可能采用二次破碎，按规范对各级粒径的要求进行筛分，在施工过程中严格控制各档规格的材料粒径，对于碎石产品规格超标准的，严禁使用。另外，对于面层粗集料必须采用反击式破碎机生产的厂家，集料的含泥量必须控制在规范允许范围内。对于粗集料在进行场前还应进行PH值试验，当采用酸性石料时，为提高石料与沥青之间的粘结力，应适当掺入适量的抗剥落剂。
9.3.2.1.2面层细集料：在材料进行场前应保证砂子的粒级和清洁度，对于含泥砂应进行清洗。对于同一料场的砂，在供料时必须每天对粒级和含泥量进行检验，不同料源的砂必须及时进行各项指标的检验，不符合要求的不准使用。
9.3.2.1.3基层和底基层材料：在确定料场前应采集样品，先进行各项技术指际的试验，自检合格并报监理工程师审批后才能作为料场。同时, 每批材料的到场应按规范要求进行自检。
9.321.4 材料的堆放：用于堆放集料的场地，地面必须进行硬化。对面层所用集料还应设有防污染的隔离措施和完善的排水系统。不同规格的材料应分别
堆放，并留有一定距离的隔离带，在备料前，应对材料的堆放场地统一规划，划出集料堆放布置图并报监理工程师审批。
9.322集料级配与混合料试配：
9.3.2.2.1路面各结构层的材料应符合设计和规范要求。在施工过程中, 应对每一档集料进行筛分试验，检测其粒径情况和进行各料掺配试验，使实际级配应尽量位于规范中值，曲线适顺，对偏高限或偏低限的级配应及时进行调整，直到满足规范对级配曲线的要求。并据此确定每一档材料的掺配量。当材料料场不同或采用不同破碎工艺时，应及时对材料进行筛分试验，调整各粒径掺量。另外，在施工过程中要加强对原材料的自检，并做好级配试验记录，按规定报监理工程师审批和备查。
9.3.2.2.2 在施工过程中对于各机构层的施工配合比应按规范要求进行配合比试验。对各机构的混合料配合比的要求如下：
9.3.2.2.2.1 天然级配砂砾石：选定的级配砾石最佳级配应是压实后孔
隙最小、强度最高、最稳定。在施工过程中必须通过试铺检验。9.32222 半刚性水泥稳定层：对于水泥稳定层集料级配，在施工过
程中应严格控制，对级配的自检力度要加强，必须要求集料从粗到细连续级配，严禁使用塑性指数偏高的土作细料填充。用作半刚性基层的水泥，宜选用标号较低的42.5号普通硅酸盐缓凝水泥，水泥剂量用作底基层时为3—4%,用作基层时为4-5 %。在试配时，应严格控制试配强度，其7天无侧限抗压强度应满足设计和规范要求。
9.32223 沥青面层：首先对沥青的各项指际按设计和规范要求进行检验。对集
技术难点及相应解决方案 一、质量通病预防措施 （一）塑钢窗渗漏防护措施 1．横向与竖向构件组合时，须采用套插方式，套插尺寸不得小于10mm，并用密封胶密封。框上冒头应开泄水槽，相应部位的密封条也应开槽。 2．外密封条是隔气、防水的重要部位，安装时应特别注意，密封条抗老化性能应优良，规格合适，其嵌固在窗扇上应牢靠，在转角处应切成45度角，并用硅胶粘贴牢固，不得有缝隙，门窗关闭后其密封条必须全部处于受压状态，站界牢固，以防从此处渗水。 3．门窗洞外侧靠框边处应留槽，填嵌密封材料时，槽口基层必须干燥并清理干净，密封胶表面不得有缝隙、气孔等。为防止水从窗框周边砂浆微小缝隙渗透，可采用成膜性防水材料堵塞其中毛细孔。 （二）现浇混凝土板裂缝 1．在满足施工操作的前提下，尽量使用坍落度小的砼，同时可掺缓凝剂和掺合料，以提高早期强度和抗裂性。 2．面层抹平压实后，及时进行养护，保持砼表面湿润，养护不少于七天，在高温季节还要覆盖塑料薄膜。终凝前进行第二次搓抹闭合已出现的细小干缩裂缝，以闭合由塑性收
缩产生的裂缝。 3．梁板混凝土表面不能上荷过早，必须在混凝土强度达到设计强度的75%后，方可在其上进行施工作业，以承担小于设计荷载的施工荷载。 4．板钢筋保护层厚度按规范设置，采用预制砂浆垫块，每平方不少于3块。负弯距筋用钢筋马凳垫起，每平方不少于3个。暗敷设在板内的电线管径应小于板厚的1/4，并将其固定在底筋上，相邻电管间距控制在25mm以上。 （三）施工中质量控制的重点 1．墙体各轴线和标高的精度控制； 2．砼的试配及现场计量，搅拌控制； 3．屋面泛水部位，管口四周的防水质量与闭水试验。落实责任。 通过对质量控制因素“人、机械、材料、方法、环境”五个方面的控制，采取PDCA“策划、实施、检查、处置”的循环工作方法进行过程控制，并运用管理规划、组织协调、合同管理和信息管理等手段，对施工对象---和布克赛尔县托洛盖镇公安综合办公楼工程项目进行动态管理，以确保工程质量目标的实现。 （四）特殊工艺和技术部位的施工方法 1．保证卫生间不渗不漏的具体措施 （1）卫生间渗漏，主要有穿越楼板管道根部渗漏、管道
本项目重点、难点分析及解决方案 重点、难点（一）厨房施工过程噪音的安全防护 由于本项目厨房位于院区内，施工工程中施工工具（如电钻、电锯、磨机）运输车辆、设备搬运等都会产生噪声为了不影响人员的正常生活，噪音的安全防护是我司在本次施工中需要重点解决的问题之一。 解决方案： 1、在施工现场外围增加隔音棉防护网，减少厨房内施工噪音对外界的影响。 2、禁止夜间施工，同时对工人和司机进行环保教育，不得喧哗，运输车辆进入施工地段禁止按喇叭，设备装卸车时做到轻装慢放，减少碰撞的声响。 重点、难点（二）厨房施工过程灰尘的安全防护 由于本项目施工位置院区，施工中会有灰尘的产生，为了不影响人员的日常生活和作息，我司在本次施工中会把灰尘的防护作为施工重点解决的问题来抓。 解决方案： 1、对易产生粉尘、扬尘的作业面（如地面打磨）和装卸、运输过程，制定具体的操作规程和洒水降尘制度。 2、严禁在施工现场焚烧任何废弃物和产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物资。 3、驶入施工地段的运输车辆废气排放必须符合环保要求，若检测不合格不准进入。 重点、难点（三）厨房工程水电施工时用电安全解决方案 隐蔽工程中的水电安装，在施工过程中，完成上一道工序后，将被下一道工序所掩盖，全部完工后无法进行检查的部位。 "隐蔽工程”可分为水安装、电安装及防潮、防水等项目。其中的每一个项目都不容忽视，水安装又分为给水和排水两类，给水系统的任务是保证水质、水量和水压。给水管道布置原则是在保证供水安全、方便的前提下管线布置缩短，同时也要便于施工、检修和美观。 “电安装”规范：电的布线工程一定要经过电气工程师细致设计出电路图后方能施工，这样使业主在生活中使用方便、安全。电的线路安装对材料质量和施工工艺都要求很高。布线材料一般由电线、PVC线管及线面配件以及电气开关等组成。就电线来讲，一般常用电线规格为1.5、2.5、4、6平方毫米等，而每一种规格又有很多品种，而且等级也有所不同，有国际标准、国家标准、还有些不达标的，线管布置要求：照明线和插座线要分开
五、项目实施关键施工技术（重点难点）分析及解决方案 (一)、假植 苗木运到施工现场后未能及时栽完，裸根苗应选用湿土将苗埋严，进行“假植”。 1.1裸根苗木短期假植法 临时可用苫布或草袋盖严，或在栽植处附近，选择合适地点，先挖一浅横沟，并用挖出来的土将第一排树根埋严，挖完后再码排苗，依法埋根，直到全部苗木假植完。 1.2裸根苗木工期假植法 植树施工时间较长，则对裸根苗应妥善假植。在不影响施工的地方，挖好30-40厘米深，1.5-2米宽，长度视需要而定的假植沟，将苗木分类排码，树头最好向顺风向斜放沟中，依次错后安（码）放一层苗木，根部埋一层土。全部假植完毕以后，还要仔细检查，一定要将根部埋严实，不得裸露。若土质干燥还适量灌水；既要保证树棵潮湿，土质又不可过于泥泞，以免影响以后操作。 1.3带土球的苗木、运到工地以后，能够很快栽完的，可不必假植。 如1-2天内不能栽完，应选择不影响施工的地方，将苗木排码（放）整齐，四周培土，树冠之间用草绳围拢。假植时间较长者，土球间隙也应填土。 假植期间根据需要，应经常给常绿苗木的叶面喷水。
(二)、移栽树木的修剪 2.1修剪的目的 （1）保持水分代谢的平衡：移植树木，不可避免的要损伤一些树根，为使新植苗木迅速成活和恢复生长，必须对地上部分适当剪去一些枝叶，以减少水分蒸腾，保持上、下部水分代谢的平衡。 （2）培养树型：修剪，还要注意能使树木长成预想的形态，以符合设计要求。 （3）减少伤害：剪去带病虫树条，可以减少病虫危害。另外疏去一些枝条；可以减轻树冠重量，对防止树木倒伏也有一定作用。这对在春季多风沙的地段新植树木尤为重要。 2.2修剪的原则 树木的修剪，一般应遵循原树的基本特点，不可违及其自然生长的规律。 （1）落叶乔木 a、凡具有明显中内领导干的树种，应尽量保护或保持中央领导枝的优势。 b、中干不明显的树枝，应选择比较直立的树条代替领导干直立生长，但必须通过修剪控制及直立枝竞争的侧生枝。并应合理确定分枝高度，一般要求2-2.5米以上。 （2）灌木一般采用两种方法，一为疏枝，即将枝条于着生基部剪除；另一为剪去枝条先端的一部分，短截。 a、对灌木进行短截修剪，树冠一般应保持内高外低，成半圆形。
重点、难点和解决方案 1.1重点、难点和解决方案 1.重点、难点分析 （1）本工程建设规模大，涉及专业多，确保工期目标的实现，是本工程的重点； （2）隐蔽工程和特殊部位的正确处理，确保工程质量和效果，是本工程的难点； （3）绿色环保材料的选用，以及材料的管理，是本工程的重点； （4）安全、文明、环保施工，降低噪音，是本工程的重点； （5）本工程先拆除后装饰，开工前，查清水电管线的走向、开关阀们位置，并切断施工区域的水、电源，严禁野蛮施工。将拆除时尽量减少损坏，并保证其完好、分类堆放。 （6）重点、难点八：室内外同时进行改造，必须进行协调沟通，并做好室内外施工的相关技术交底。 2.重点、难点的解决方案 （1）针对工期目标的措施 1）人员保证措施 ①项目部人员组成：因为考虑到本项目的质量要求、工期及总体工程量较大，公司特安排人员具有多项大型会场高档装饰工程的施工管理经验，以保证项目部整体管理力量。 ②项目经理及施工管理人员均常驻现场，每周不少于6天，每天不少于1小时，并接受业主及监理进行考勤，共同抓好安全文明施工，确保工程质量、材料即时到位，确保本工程按质按期完成施工任务。 ③为保证工期的按时完成，公司将组织精兵强将，迅速熟悉图纸，领会设计意图，即时进场开场施工工作，工期紧张时分二班，24小时施工，同时承诺重大节日，施工现场不间隙、不停工，充分利用时间，保证施工任务的完成。 ④劳动力的管理
a、施工队伍组成及进场计划：本项目安排广东、福建、浙江、南通队伍施工确保施工质量，后备约20～30人的队伍随时参与工程建设，确保工期。 b、充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。 c、正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。 d、编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。 e、建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。 f、合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。 g编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。 h、提高劳动生产率的措施 i、开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促进建筑技术的进步。 j、提高管理水平，科学的组织生产。 k、改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。 L、提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。 （2）针对隐蔽工程质保的措施 1）施工中必须按照室内装修防火规范的要求，严格落实工程隐蔽前的“三检”制度，认真作好隐蔽工程记录，每道工序完成后，由班组兼职质检员报请项目质检员检查验收，合格后由项目质检员报请业主检查验收，重点是隐蔽部位的防火处理情况，报验合格后方可进行下一道工序的施工。 2）隐蔽工程主要检查项目包括：吊顶上的固定件、钢结构、龙骨；地面的基层、垫层、卫生间防水等；墙柱面金属固定层架结构、固定件；吊顶、墙面
关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案 施工时可能出现的问题及解决措施 (一) 支座节点紧固 1．出现的问题：节点有松动或过紧现象，在外力作用下产生异常响声。 2．产生原因：幕墙支座节点调整后螺栓没拧紧，引起支点处螺栓松动；或多点连接支点上螺栓上的太紧及芯套太紧。 3．解决方法： 3．1在幕墙立柱安装调整完后，对所有的螺栓必须拧紧，按图纸要求采取不可拆的永久防松，必要时对有关节点进行焊接，避免幕墙在三维方面可调尺寸内松动，其焊接要求按钢结构焊接要求执行。 3．2在双支座的情况下，副支座型材上必须设长孔，且螺栓应上紧到紧固而铝材又不变形为原则。 3．3立柱芯套与立柱的配合必须为动配合，并符合铝材高精级要求，不能硬敲芯套入立柱内。 (二) 测量放线定位 1．出现的问题：安装后幕墙与规定位置尺寸不符且超差过大。 2．产生原因： 2．1测量放线时放基准线有误差； 2．2测量放线时未消除尺寸累计误差。 3．解决方法： 3．1在测量放线时，按制定的放线方案，取好永久坐标点，并认真按施工图规定的轴线位置尺寸，放出基准线并选择适宜位置标定永
3．2放线测量时，注意消除累积误差，避免累积误差过大； 3．3在立柱安装调整后，先不要将支点固定，要用测量仪器调整 完后的立柱进行测量检查，在满足国家规范要求后，才能将支点固定。 (三)玻璃及铝框 1．出现的问题：下料、加工后的零件几何尺寸出现偏大或偏小，达不到设计规定尺寸要求，超出国家行业标准的尺寸规定。 2．产生原因： 2．1原材料质量不符合要求； 2．2设备和量具达不到加工精度； 2．3下料、加工前未进行设备和量具校正调整； 2．4下料、加工过程中，各道工序没有做好自检工作。 3．解决方法： 3．1严格执行原材料质量检验标准，禁用不合格的材料； 3．2必须使用能满足加工精度要求的设备和量具，且要定期进行检查、维护及计量认证； 3．3确保开工前设备和量具校正调整合格，杜绝误差超标； 3．4真看图纸，按要求下料、加工。每道工序都必须进行自检。 (四) 胶缝质量 1．出现的问题：胶缝宽不均匀，缝面不平滑、不清洁，胶缝内部 有孔隙。 2．产生原因：程中随时参照使用； 2．1玻璃边凹凸不平； 2．2双面胶条粘贴不平直； 2．3注胶不饱满；
1.1工程项目实施重点难点分析及解决方案 1.1.1施工重点 本工程为砼道路施工，且工程量大。 工程地处阳春市产业转移工业园陶瓷片区，对安全文明施工要求严格，需严格遵守国家、省、市有关防火、爆破和施工安全等规定；需严格控制车辆带泥上路、噪音粉尘污染等，安全文明施工是本工程的一项管理重点。 1.1.2施工难点 本工程土方量大，大量土方的开挖及回填施工为本工程施工难点。 道路为砼路面，砼路面的浇捣及养护为施工重点。 本工程包括土方工程、道路工程、给水工程、排水工程、绿化工程、交通设施工程， 需要各分项工程配合施工，协调处理为本工程施工重点。 1.1.3解决方案 迅速组织施工队伍，选派精兵强将。组织强有力的项目经理部，选派经验丰富技术素质好的人员任项目负责人。 项目负责人常驻现场，经理部配备的人员业务精、技术好、事业心强，有丰富工程施工经验，项目施工作业层也由骨干力量组成，可做到办事高效、解决问题迅速，不影响工期。在施工计划时间内争取早开工，人员、机械、材料等务必限期到位，做好后勤，安排 好工地人员生活与医疗保险，保证各项施工准备工作尽可能提前，以早开工促进各项工作的进程，加快项目的实施。 迅速完善、深化施工组织设计，编制切合实际的网络计划，找出关键工作和关键路线。通过不断调整网络计划选择最优的方案，并在计划执行过程中进行有效的控制和监督。在保证质量的前提下，以最小的消耗取得最大的经济效益。 现场备足各类控制工期的关键设备和材料，设备生产能力预留一定的富余量，保证个别设备损坏检修不影响总工期。根据工期紧的特点，施工机械配备数量应合理，配足施工机械、设备、机具、模板、构件运输车辆。确保重点，加强维护保养，科学调度，做到进场准时、设备完好、施工有序。强化管理，合理安排施工计划，缩短辅助施工时间，提高时
关键施工技术工艺重点难点分析和解 决方案
关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案 施工测量 各层柱筋的搭接完毕后把水准点结合建筑物的各层相应标高引测到竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在柱筋上相应位置标上梁、板底及板面等标高标记。在拆除模板时把水准点标高精确引测到柱，选择便于向上传递的位置做好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到各层。 测量中的注意事项 各主控线和校核应闭合，或误差在允许范围内，否则应重新复核，查明原因。所用经纬仪等仪器定期检验校正，架设仪器时一定要严格对中、水平。 钢筋工程 进场钢筋必须有出厂合格证，并已送检合格后方能使用。 钢筋现场加工时要严格按照钢筋配料单给定尺寸、数量、规格进行加工，加工完成后用钢丝将同种钢筋绑扎成捆再进入现场，按施工平面图中指定的位置堆放，避免引起混乱。要求配筋人员及材料加工人员，本着认真负责的精神，按图纸要求进行配制。在许可情况下可考虑加工及施工误差，将搭接及锚固长度放大20毫米。 在绑扎柱钢筋时先按箍筋分档线，按实际个数套好箍筋，将柱箍绑到梁底部位后，加密区位暂时不绑，穿梁铁，梁筋就位
后再绑扎加密区箍筋。板的负弯矩筋处绑扎时，按1米间距设置马凳。马凳长度为1米，两端为人字形支脚，禁止直接在钢筋上行走，并派专人负责检修。 板的钢筋须在模板上按间距弹线后再按线绑扎钢筋，调直。绑扎板钢筋时要注意弯钩朝向，下铁弯钩朝上，上铁钢筋钩朝下。绑扎钢丝必须朝内。 进行钢筋机械操作人员必须经过培训，考试合格后，持证上岗，确保钢筋连接质量。 钢筋表面严禁有油污或老锈，油污必须清理干净。缺扣、松扣的数量不超过绑扣数量的10%。且不应集中。配筋人员要认真学习规范，熟悉图纸，了解清楚锚固、绑扎、搭接长度，保护层的有关规定，配制时要画布筋配置示意图。特殊部位必须铺钢筋放大样图。将这些规范要求的应用控制在配筋人员的手中。 模板工程 模板使用前必须把板面、板边粘结的水泥块清除干净，对因拆除而损坏的边肋的模板、翘曲变形的模板进行平整、修复，保证接缝严密，板面平整。 模板面要涂刷脱模剂，以保证砼表面的外观质量。 模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。模板支撑系统要经过计算，确定支撑的间距。使用前应检查模板质量，不符合质量的模板不得投入使用。 模板安装必须在楼层放线、验线之后进行。放线时要弹出
本工程重点、难点分析和解决方案 1、组织协调施工的重点、难点分析及解决方案 1.1我公司经过实地考察，认真分析，总结出本工程在组织协调施工方面主要存在以下几个方面的重点及难点问题： （1）工程工期较紧张，体量较大，工期安排是一个重点难点。 （2）现场可利用面积较小，材料及机械设备较多，现场平面布置难度较大。 （3）工种工序较多，交叉作业组织难度较大。 （4）工程体量大，劳动力组织难度较大。 （5）混凝土筏型基础上翻梁部位的模板支设为吊模，支设难度大。 1.2 组织施工的重点、难点解决方案： （1）为解决工期较为紧张的难点，在工程施工过程中尽量实行各工序交叉作业，使得最终达到节约工期的目的。 （2）由于现场可利用面积较小，因此在施工过程中，首先进行1#、2#住宅楼±0以下工程及1#、2#地下车库的施工，将此阶段施工时将木工及钢筋加工区放在12-16#楼位置，当住宅楼±0以下工程及车库施工完并回填完毕后将木工及钢筋加工区安放在地下车库的上面，然后进行12-14#省级住宅楼及16#综合楼的施工，这样在不影响总工期的前提下解决了住宅楼主体施工过程中场地小的问的题。 （3）由于工序较多，为了达到交叉作业的目的，我们公司在中标后将组建一个有类似工程施工经验的项目管理班子，这样施工过程中的交叉作业就可以顺利开展。 （4）劳动力组织过程中实行流水施工，使得高峰期人数相对较低，便于劳动力组织。
（5）混凝土筏型基础上翻梁部位的模板，下部焊接钢筋支撑，两侧采用钢管横撑加固，保证其整体稳定性。
2、防水工程施工重点、难点分析及解决方案 对于住宅工程，厨卫间及屋面防水是重中之重，如何确保无渗漏是确保工程质量目标及使用功能的关键。 针对以上重难点问题，我集团公司由总工程师负责组织召开专题会议，对上重难点问题一一分析、研究，制定出针对性解决措施如下： 2.1地下室防水确保不渗漏措施 根据本工程招标文件工程量清单显示，本工程地下室部分防水采用混凝土自防水与卷材防水的双层防水措施。 底板及地下室外墙采用C30S6抗渗砼，保证连续浇筑，不留施工缝，并振捣密实；迎水面钢筋保护层严格执行具体设计要求，确保钢筋保护层厚度。 (1)施工除按要求留置后浇带外不留置施工缝，外墙只留水平施工缝,施工缝留置在底板上30 cm位置,设置30 cm高4mm厚钢板止水带。施工缝按要求进行处理,凿除预留模内的浮浆,直至露出新鲜石子。此处混凝土在浇筑前,先填与混凝土相同成分的水泥砂浆,使新旧混凝土紧密结合。 (2)墙体混凝土的施工 混凝土浇筑采用溜槽入模,使混凝土从一侧开始逐渐向前推进，并在混凝土斜面上均匀布位振捣,每个层高的混凝土以0.5 m 为一层浇筑到顶,剪力墙混凝土采用氰凝剂养护,防止浇水养护对地基土造成危害。 外墙模板的加固采用带止水片的对拉螺栓，外模板内侧与对拉螺栓接触部位放置圆锥形橡胶垫圈，卷材施工前，取出垫圈，从根部割除对拉螺栓外1：2防水砂浆抹实。处理方法如露钢筋，暴露坑部分用图： (3)特殊部位做法： 后浇带部位如下图：
9、技术难点及相应解决方案 9.1 回填处理方案及技术保证措施 9.1.1根据现场实际情况，本标段回填土方量较大,为了加强道路工程施工质量，保证道路建成后平稳、舒适、畅通、安全地运营，在工程项目建设实施工程中，必须消灭、杜绝工程施工中出现的质量通病、常见病，多发病如路面跳车、沉陷、裂缝等病害，强化工程质量管理，彻底消除其隐患。根据有关技术标准，施工技术规范及设计图纸，制定此施工方案。 9.1.2 结构物施工完成后，用符合要求的材料分层填筑结构与路基之间的遗留部分，禁上用倾倒法进行施工。 9.1.3 构造物处的回填，应按照图纸和监理工程师的要求进行。 9.1.4 对回填材料取有代表性的土样进行试验，试验方法按《公路土方试验规程》，试验项目如下： 9.1.4.1液限、塑限、塑性指数、天然稠度或液性指数； 9.1.4.2颗粒大小分析试验； 9.1.4.3含水量试验； 9.1.4.4密度试验； 9.1.4.5相对密度试验； 9.1.4.6土的击实试验； 9.1.4.7土的强度试验(CBR值)； 9.1.4.8有机质含量及易溶盐含量试验。 9.1.5回填前，先在断面上划分回填层次(每15cm-层)，确定检测频率，
填写检测记录，每层回填都要做压实度检验，压实度检验记录必须和填筑高度相等，并保证符合技术规范要求。 9.1.6 回填材料除图纸另有规定外，必须选用透水性材料，如：砂砾，碎石土等材料，或半刚性材料等，或监理工程师同意的其他材料，材料的最大料径不超过50mm，在距路面基层以下1m处，顺路线方向长h×1.5m 处，必须采用水泥含量为4％水泥稳定土分层填筑。 9.1.7 填土顺路线方向长度，顶部位距尾翼端不小丁h×1.5m，底部距基础内缘不小于2m，填土长度每侧不应小于2倍孔径长度。 9.1.8 为了保证回填土与路基土很好的衔接，将回填部分与路基填筑部分的接头处做成台阶状，台阶尺寸为：高为20cm，宽为50cm：，并将台阶做成向内倾斜的2％的横坡。 9.1.9 填土应分层填筑、碾压，每层松铺厚度不超过15cm，其压实度要求从填方基底至床顶面应比一般路堤提高1％—2％，填筑应每填一层，碾压一层，检测一层，压实度应报经监理工程师检测合格后方可填筑下一层。 9.1.10 在回填压实施工中，应对称回填并采用两台1-2t小型手扶式振动压路机进行对称碾压，并保持结构物完好无损，压路机达不到的地方，使用小型夯机具或监理工程师同意的其他方法压实。在压实过程中，应严禁对结构物造成损坏。 9.1.11需回填的基础应及时做好排水工作，若因下雨或其它原因造成基坑积水，则采用抽水机排除，如果无法排除基坑积水，则应采取砂砾材料回填，并在水中分层铺筑，直到回填该处的水全部被回填的砂砾材料
1.重点、难点的分析 1.对本工程项目实施的重点、难点分析 重点、难点一：本工程建设规模大，涉及专业多，确保工期目标的实现，是本工程的重点； 重点、难点二：隐蔽工程和特殊部位的正确处理，确保工程质量和效果，是本工程的难点； 重点、难点三：绿色环保材料的选用，以及材料的管理，是本工程的重点； 重点、难点四：安全、xx、环保施工，降低噪音，是本工程的重点。 1.1针对本工程项目实施重点、难点的解决方案 1.1.1人员保证措施 1）项目部人员组成：因为考虑到本项目的质量要求、工期及总体工程量较大，公司特安排人员具有多项大型会场高档装饰工程的施工管理经验，以保证项目部整体管理力量。 2）项目经理及施工管理人员均常驻现场，每周不少于6天，每天不少于1小时，并接受业主及监理进行考勤，共同抓好安全xx施工，确保工程质量、材料即时到位，确保本工程按质按期完成施工任务。 3）为保证工期的按时完成，公司将组织精兵强将，迅速熟悉图纸，领会设计意图，即时进场开场施工工作，工期紧张时分二班，24小时施工，同时承诺重大节日，施工现场不间隙、不停工，充分利用时间，保证施工任务的完成。 4）劳动力的管理 施工队伍组成及进场计划：本项目确保施工质量，后备约20～30人的队伍随时参与工程建设，确保工期。 充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。
正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。 编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。 建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。 合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。 编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。 提高劳动生产率的措施 开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促进建筑技术的进步。 提高管理水平，科学的组织生产。 改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。 提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。 1.2绿化工程关键工序、工艺 1.2.1土方施工 1.2.1.1地形土方施工 土方开挖：土方开挖前，由技术人员和测量人员对现场进行高程实测，根据实测成果和图纸要求确定，并报送监理工程师，经监理工程师批准后，方可根据相关要求进行开挖，同时清除施工场地范围内的树根、杂草、及障碍物，并对低洼处回填。施工中严格按照设计断面开挖回填土形成槽基，回填土的全盐含量须小于0.6%；PH值小于8.5，土壤含水量须小于30%。若开挖或回填过
八工程重点、难点、特殊部位的处理的方法及措施 8、1 工程项目实施的重点、难点与解决方案 1、对本工程项目实施的重点、难点分析 (1)重点、难点一:本工程建设规模大,涉及专业多,确保工期目标的实现,就是本工程的重点; (2)重点、难点二:隐蔽工程与特殊部位的正确处理,确保工程质量与效果,就是本工程的难点; (3)重点、难点三:绿色环保材料的选用,以及材料的管理,就是本工程的重点; (4)重点、难点四:安全、文明、环保施工,降低噪音,就是本工程的重点; (5)重点、难点七:本工程先拆除后装饰,开工前,查清水电管线的走向、开关阀们位置,并切断施工区域的水、电源,严禁野蛮施工。将拆除时尽量减少损坏,并保证其完好、分类堆放。 (6)重点、难点八:室内外同时进行改造,必须进行协调沟通,并做好室内外施工的相关技术交底。 2、针对本工程项目实施重点、难点的解决方案 (1) 针对工期目标的措施 1)人员保证措施 ①项目部人员组成:因为考虑到本项目的质量要求、工期及总体工程量较大,公司特安排人员具有多项大型会场高档装饰工程的施工管理经验,以保证项目部整体管理力量。 ②项目经理及施工管理人员均常驻现场,每周不少于6天,每天不少于8小时,并接受业主及监理进行考勤,共同抓好安全文明施工,确保工程质量、材料即时到位,确保本工程按质按期完成施工任务。 ③为保证工期的按时完成,公司将组织精兵强将,迅速熟悉图纸,领会设计意图,即时进场开场施工工作,工期紧张时分二班,24小时施工,同时承诺重大节日,施工现场不间隙、不停工,充分利用时间,保证施工任务的完成。 ④劳动力的管理 a、施工队伍组成及进场计划:本项目安排广东、福建、浙江、南通队伍施工确保施工质
第二章施工特点、重点、难点分析及解决方案第一节 第二节 第三节本工程施工的特点 本工程施工的重点、难点分析工程重点和难点的施工保障措施 第二章工程特点、难点及项目管理重点 第一节本工程施工的特点 本工程属于中心区集办公、酒店及公寓为一体的超高层建筑群，地下室面积大，塔楼高度高，裙楼层高大，结构设计复杂，大量使用钢结构，业主对施工总承包商工期、质量、安全、文明施工、环境保护等有很高的要求和制约条件。概括看来，本工程的施工特点可以归纳出以下几点： 1、本工程集办公、商业、酒店、公寓于一体，工程规模大，总建筑面积232045 m2。 地下3层，地上裙楼4层，A座塔楼61层，B座塔楼36层，最高建筑高度达到300.8m。 2、本工程工期较紧，质量目标要求高，确保市优、争创鲁班奖。 3、本工程A栋结构形式为：型钢混凝土柱、钢梁－核心筒结构；梁板结构为钢梁＋混凝土楼板，结构形式复杂，是本工程的特点之一。 4、对电气、给排水、空调专业要求高，并有较强的深化设计能力要求。 5、防水工程施工面积大，防水施工质量要求高。本工程靠海较近，地下水异常丰富，在桩基础施工完毕后，防水施工即会成为难点。 第二节本工程施工的重点、难点分析 1、高强度混凝土施工
本工程结构混凝土设计等级高，A栋竖向构件至顶层砼强度全部为C70、C60，属于高强度混凝土施工。混凝土原材料的质量控制、配合比设计、运输、浇筑、养护都会影响到主体质量、结构的安全性，是本工程的难点和重点。 2、大体量的钢结构工程施工 本工程大量采用了型钢结构，A栋周圈框架柱、核心筒剪力墙、楼层钢梁、屋面钢桁架；B栋避难层钢斜撑；裙楼屋面钢桁架结构等，均采用了大量钢结构施工。钢结构重量大，体积大，不仅制作、安装精度要求高，而且机械设备的选择和布局直接关系到施工质量和进度，因此，在施工中需要进行重点组织。 3、裙楼泳池的钢桁架施工 裙楼屋面设50×12.5m标准游泳池及戏水池，仅计算泳池内水体积将达到约1000吨，此荷载对屋面承载能力要求极高，因此结构采取了钢桁架的形式，在施工中属于重点控制部分。4、A栋塔楼高空酒店大堂屋盖施工 A栋塔楼43层以上为酒店部分，为满足使用要求，建筑设计将此部分酒店大堂设计为中空式，中空高度达到了70.82m，顶部为钢梁混凝土板结构，此部分施工高度极高，属罕见高支模施工，因此，此部分施工是本工程的难点。 5、建筑节能暨玻璃幕墙施工 本工程采用了许多节能设计，比如采用挤塑板等材料进行节能保温，采用进口夹胶玻璃幕墙等，对节点施工和成品保护要求高。幕墙采用单元式幕墙，安装面积大，从幕墙的预埋到安装贯穿了整个结构施工的全过程，且对日后使用中抗渗漏的要求较高。 6、总包全面协调与管理难度大 本工程专业分包单位多，包括主体结构工程，钢结构工程，装饰、装修工程，建筑给排水工程，建筑电气工程，通风空调工程，屋面及防水工程，智能建筑工程，金属门窗工程，幕墙工程，消防工程，高低压配电工程，室外环境工程等，需要总包全面协调与管理的要求高，难度大。
关键施工技术工艺及重点难点解决方案 集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
第八章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 一、地面地砖铺设实施重点及注意事项 （1）作业环境 夏季防止爆晒，冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行砖面层作业。 （2）面层空鼓 A、底层未清理干净，未能洒水湿润透，夏季暴晒基层失水过快，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。 B、刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。 C、养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。 D、凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。 （3）不合格 地面积水，有泛水的房间未找好坡度，水不能排入地漏。 二乳胶漆涂饰 施工要点 （1）基层处理应符合下列规定： ①混凝土及水泥砂浆抹灰基层：应满刮腻子、砂纸打光，表面应平整光滑、线角顺直。 ②纸面石膏板基层：应按设计要求对板缝、钉眼进行处理后，满刮腻子、砂纸打光。 ③清漆木质基层：表面应平整光滑、颜色谐调一致、表面无污染、裂缝、残缺等缺陷。 ④调和漆本质基层：表面应平整、无严重污染。 ⑤金属基层：表面应进行除锈和防锈处理。 应注意的质量问题 （1）透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。
（2）接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。 （3）刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。 （4）分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保证颜色一致。 三、石膏顶质实施的重点、难点及解决措施 （1）吊顶龙骨架不平整 1）原因分析： A、墙壁面四周未弹标高控制线。 B、吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀。 C、主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨没连接紧密。 D、主龙骨不顺直。 E、龙骨接关安装不平。 F、横贯龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整。 2）解决措施： A、施工前、根据设计标高，将房间的控制标高线弹出，尺寸准确。 B、严格按规范要求，使吊筋的间距控制在800-1100之间，使主吊筋在一条直线上且每根均垂直。 C、施工时，保持主龙骨与主吊挂件、付龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1mm 以内。 D、横撑龙骨严格按付龙骨的间距下料，且待遇端头的毛刺处理平整后方可安装。 E、龙骨架与四周的墙壁体固定牢固无松动。 （2）板面裂缝 1）原因分析： A、固定板的螺钉未固定牢固。
第九章技术难点及相应解决方案 一、技术难点及相应解决方案 1.钢管脚手支架的计算 对于现浇结构模板的支护，为了节约木材，保护环境，往往采用钢管脚手架支护。但其计算一直是一个技术难点。 解决方案： 钢管脚手架支护计算的内容，随其连接的方式不同而不同，如采用对接连接，荷载全由立杆直接承受；如采用搭接连接，荷载则由横杆直接承受，然后传到立杆。钢管脚手架支架要进行强度与稳定计算，但一般是以稳定性验算起控制作用，对于脚手支架的立杆，只须验算其稳定性，可不进行强度计算。 1）立杆的稳定验算： （1）荷载直接由立杆承受的对接钢管支架计算图式可按两端铰接的轴心受压杆件计算，计算公式为：σs=N/фA0 (2)荷载由横杆间接传来时，钢管脚手架支架立杆的稳定验算。由于荷载由横杆传来，属于偏心受压构件。偏心距的大小等于横杆与立杆两横截面中心的距离。其稳定性验算按下式： N/фA+βm M/γW x（1-0.8N/N E）≤? （3）横杆强度验算公式： 均布荷载：σmax=M max/W=qL2/10W≤? 两个集中荷载：σmax=M max/W=FL/3.5W≤?
2.浇注混凝土对模板侧压力的计算 影响浇注混凝土对模板侧模产生侧压力的因素很多，比较复杂。计算公式也很多。使其成为技术难点之一。 解决方法：（1）当采用内部振捣器，且混凝土浇筑速度6m/h时，混凝土对侧模板产生最大侧压力按下式计算，取其较小值：P m=4+1500/(T+30)K S Kωυ1/3 P m=25H 3.混凝土强度的增长与龄期的关系 在施工中，为了加快施工进度，想提前知道混凝土28天龄期的标准强度或另一龄期的强度成了当务之急，使其成为技术难点之一。 解决方法： 为了提前知道混凝土28天龄期的标准强度或另一龄期的强度，可根据其已知的n天的强度进行计算；或由已知的28天龄期标准强度来推算出n天龄期的强度等，首先必须找出混凝土强度的增长与龄期的关系，从试验得出，混凝土强度的增长与龄期的对数成正比，即：?（n）= ?（28）lgn/lg28 由上式可根据已知的混凝土龄期强度推算出其他龄期强度。必须指出：上式只适用于在标准养护条件下和龄期n≥3天的情况。 二、施工重点难点解决方案 1. 厨卫间上翻混凝土的浇注 2. 建筑节能外墙保温施工技术 3. 楼梯间砼斜板上下砌体的砌筑
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关键施工技术工艺和重点难点的解决方案 1.1编制说明 本施工组织设计是根据本次招标过程中招标单位发给的本工程设计图、招标文件，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。如能中标，我公司将按中标通知书指定的时间和地点与建设单位协商，签订本工程施工承包合同，做好人员、材料和施工机械的组织、进场等施工准备工作，按时开工。 在此基础上，开工前我公司将根据会审后的施工图、建设单位、监理单位对本投标方案提出的修改意见等，对本工程的施工组织设计做进一步的完善细化，编制详尽的分项工程施工方案和组织措施，确保本工程施工的顺利进行。 施工过程中，如有变更，我公司项目部将针对变更情况，根据实际情况重新修改相应的施工方案，并报建设单位和监理单位，取得认同后方予以实施。 1.2编制依据 1.2.1.国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、建筑工程预算定额。 1.2.2.本工程招标书文件及招标单位提供的设计施工图。 1.2.3.镇远县西门片区污水收集支管工程施工招标文件。 1.2.4.贵州省城乡规划设计研究院设计的镇远县西门片区污水收集支管工程施工图纸。 1.2.5.中华人民共和国颁布的现行市政工程的有关规程、规范及验评标准。 1.2.6.建设部颁发的《市政工程施工现场管理规定》 1.2.7. 现场和周边的实际踏勘情况 1.3编制原则 坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司质量方针， 严格按照ISO9001国际标准2000版要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。 严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，保证在规定工期内完成工程。 充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。
三重点、难点分析及应对措施 一）、外墙渗水的防治措施 （一）、外墙门窗四周渗水预防措施 （1）、认真做好图纸会审，完善节点详图，把好设计质量关。 （2）、派专人严格监控门窗材质和制作质量以及安装质量，使其完全符合设计与施工规范的要求；严格控制预留洞口尺寸，合理安排施工顺序。在施工主体结构时，对预留门窗洞口的尺寸、位置做到严格控制；门窗的安装在墙面湿作业后进行，先做内外括糙，括糙时上下吊线，水平拉通线，以确保洞口位置、尺寸的正确无误；而后再弹线安装门窗，这样不仅能保证框四周同墙体的缝隙均匀，上下顺直，也有利于成品保护。 （3）、门窗的固定，严禁在砖墙上用射钉和钢钉固定，不得在多孔砖上用膨胀螺栓紧固，为此应在窗框四周提前预埋预制砼块；连接件的数量和位置应满足设计和规范要求。 （4）、窗框与墙体的缝隙填嵌材料必须选用聚氨脂PU发泡剂，聚氨脂PU发泡剂能自行发泡膨胀，能有效的填满缝隙，操作方便。 （5）、准确地打注密封材料，在施工装饰面时，在窗框外嵌木条，木条尺寸宜为5mm×7mm，待装饰面完成后，取出木条，槽口应连续贯通，在槽内由下而上打注密封胶，窗下槛抹灰时应伸入下槛3-5mm，在阴角处打注密封胶，注胶前清洁表面，注胶后作检查注胶是否连续，防止漏注。 （6）、工程在竣工验收前，在门窗外用高压水喷淋试验，以检验是否有渗水现象，一经发现有渗水现象，予以彻底翻修处理。 （二）、外墙的预留洞口后补处渗漏水预防措施
（1）、清除预留洞内的砂浆及垃圾，充分撤水湿润，洞口内壁刷1：3水泥砂浆，厚度约3—5mm。 （2）、补洞所用砖块应提前浇水湿润，表面抹1：3水泥砂浆，厚度约30mm，务必使砖表面砂浆与预留洞砂浆结合紧密。 （3）、外墙预留洞口补砖后的凹进处，应用1：2水泥砂浆分层抹平。 （三）、阳台、雨篷根部墙体渗漏预防措施 （1）、结构施工时，严格控制阳台及雨篷的标高，泛水坡度控制正确。 （2）、阳台、雨篷全部做滴水线。 （3）、认真做好阳台、雨篷悬挑结构的钢筋隐蔽验收，防止由于钢筋施工错误造成板与墙交接处的裂缝。 （四）、外墙上管卡及锚件固定处的渗漏预防措施 （1）管卡脚处开洞处应开宽5mm、深20mm的缝隙，清除垃圾后嵌填油膏。 （2）其他孔隙在垃圾清除后洒水湿润，用水泥砂浆分层填塞密实。 （五）、外墙面抹灰起壳裂缝引起渗水的预防措施 （1）外墙抹灰前，墙面清理干净；隔夜将墙面湿润，保证抹灰层与砖墙间有良好的粘结性能。 （2）砂浆标号、粉刷层厚度做到符合设计与规范要求，严格控制每皮砂浆的涂抹厚度，一般不超过5—7mm，涂抹时必须平整并挤压密实。 （3）、避免在雨天或炎热阳光暴晒下作业。 二）、卫生间渗漏的防治措施 1、抓砌墙关。对于采用内填充墙的结构，底部先做与墙体厚度相同的200高细石砼墙。浇筑前地面要打扫干净，剔除松散混凝土面及砂
关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案（一）、准备工作 1、落实组织施工队伍 1.1成立项目经理部。生产指挥、技术指挥、后勤指挥及质量检验等，要分项负责，责任到人。组织落实好施工队伍，突击种植时保证劳力充足。 1.2确定施工程序，并具体安排进度计划 施工程序为：清理场地→定点放线→选苗、起苗、运输→苗木修剪→苗木种植→苗木浇水管护→。施工过程中，有些工序可空插进行，如果三项可同时分别组织实施。 1.3安排劳动计划 根据工程任务和劳动定额，做出劳动计划，组织好劳力来源和使用时间以及具体的劳动组织形式。 1.4安排好材料、工具、苗木等供应计划 根据工程进度和苗木的生理特性，确定栽植的顺序和材料的供应及运输等工作的安排。 1.5制定工程技术措施和要求 按照工程任务的具体要求，分项制定工程技术措施与要求，以及相应的安全要求等。 1.6技术培训 开工前，应对全部参加施工的劳动人员进行分门别类的技术培训，学习操作规程和安全技术培训。
1.7施工现场准备 现场建筑垃圾较多时，开工第一步首先要清除垃圾，并进行局部换土。在挖坑种树和翻地播草后进行第二次清理垃圾。使土地情况达到绿化美化标准要求，同时尽快实现绿化效果。 2、定点、放线 2.1定点放线 利用平板仪和网格法，根据图纸的比例要求，定出植物群落和单株种植的位置，利用标桩做出标记，写明树种及树坑规格，树群要用白灰撒出范围线，范围内钉上木桩，写明树种、数量、坑的规格，然后用目测的方法量出单株植点。定点放线要注意以下几点：①树种、数量、位置要与设计图纸相符。②树丛配置要自然，要按照树的组织配合原则定点，切忌呆板，避免成行排队或等距离栽。 2.2检查验收 定点放线完成后，进行检查验收，要求做到准确无误。 3、挖坑 挖坑的质量对植物以后的生长发育有很大的影响，应根据各种不同规格的苗木及土球的大小，土质情况来确定坑的大小，一般应比规定的根系及土球直径大的20-30公分，同时根据树种根系类别，确定坑的深浅，坑应成园筒型，以保证栽植时根系舒展，以利成活。挖坑时以标记做圆心，按照要求划圆，沿圆的四周向下垂直挖掘到规定的深度。然后将坑挖松、弄平，裸根苗木坑底最好在中心堆个小土丘，以利树根舒展。坑挖好后，将定点用的木桩插在坑的土堆上，以备散
难点1 下环板的焊接、上环板与支座的焊接 下法兰由6块下环板组成，外径5820，内径4780，板厚80。上法兰由6块上环板（材质15MnNi）和6块支座（16MnR）组成，外径5620，内径4780，板厚80。上、下法兰焊接过程控制焊接变形难度大，需采用特殊方法以控制其焊接变形。 解决方案：针对下法兰的焊接变形问题，在上、下环板下料时，对其内外圆留量，待环板组焊成圆环后进行加工，满足图纸要求。另外，通过以往的焊接经验，将法兰的对接坡口形式从原来的对称U形坡口改为非对称的U型坡口，从而焊后两侧坡口内的应力达到均衡；在焊接时，采用整体预热，采用同时对称焊接、单面焊接防变形辅具、适时将下法兰翻个等方法控制其焊接变形，焊后采用油压机对上、下法兰进行校平，满足上、下法兰的整体不平度满足图纸要求。 难点2 过渡板与支座的焊接 过渡板与支座互成120°角度，此角度完全由焊接保证，焊接时控制焊接变形难度大。 解决方案：设计专用箱型结构工装，利用工装将过渡板与支座进行装配，在焊接过程中采用整体加热，同时对称焊接，6个坡口每焊完一层后对其变形进行测量，根据测量结果决定下一步的焊接量，最终保证过渡板与支座的焊接变形不大于2mm，满足了后续的装配要求。难点3，上下法兰装配后的焊接变形 重型支承的上下法兰上要焊接多个腹板及筋板，在焊接这些腹板和筋板时控制上下环板的变形困难很大。 解决方案：采用整体对称焊接的方法控制上、下法兰的焊接变形，先将腹板和筋板与上下法兰进行装配点焊，焊接过程中采用分段对称焊接，严格控制焊接顺序和焊接量，并适时采用专业工装进行校形，控制上、下法兰的焊接变形，以满足后续的机加工要求。