天然石材的分类及石材产品特点 天然石材按照其生成的因素而衍生众多种类，最通常的分类是将石材分为砂岩、板岩、大理石和花岗石四大类。 1、砂岩： 砂岩实为沉积岩，石质较粗松，受潮时有可能松散变形；但因具有独特的凹陷粗糙质感，较接近山林间粗犷自然的感觉，故较常运用于墙面装修。 2、板岩 板岩是具有板状结构，基本没有重结晶的岩石，是一种变质岩，原岩为泥质、粉质或中性凝灰岩，沿板理方向可以剥成薄片。板岩的颜色随其所含有的杂质不同而变化，含铁的为红色或黄色；含碳质的为黑色或灰色；含钙的遇盐酸会起泡，因此一般以其颜色命名分类，如会绿色板岩、黑色板岩、钙质板岩等。 板岩可以作为建筑材料和装饰材料，古代在盛产板岩的地区常用做瓦片。板岩中一般不含有矿物。 3、大理石：
大理石属于碳酸盐类变质岩，原是海底的石灰泥慢慢沉积、结晶而成为石灰石；遇地层的震动而遭高压及高温产生变化，最显著的便是结晶体的变大变硬，形成所谓大理石。其纹理因生成时所含的杂质不平均，且经地层运动形成较活泼的大型图腾变化感觉，形成仿佛山水的天然大理石纹路。普通耐用年限为150年。 4、花岗石： 花岗石是一种火成岩浆岩，是由于地层表面的岩石、砂石经风化，慢慢移向海底的深沟，一次次的地壳移动，又慢慢将它们吞食到地心并被超高温熔化。因为岩浆的密度低于周遭的岩石，故又被逐渐地向上推动，冷却后就形成了新的3-D结晶体(火成岩)。也因为是3-D结晶体，故其纹理较小，花纹有立体和结晶的感觉，甚至有些花岗石在光线照射下，会散发出闪烁耀眼的光泽。其主要成分为长石、石英和云母等，普通耐用年限为200年。 就其他特性而言，大理石属于石灰石，硬度比花岗石低，亦不耐酸性侵蚀，故不适合用于户外，在久经日照及雨水的冲刷下容易变形、腐蚀；而花岗石硬度较高，并耐酸碱，所以大多数铺设于室外或者往来频繁的公共空间。
石材表面类型与处理方式 荔枝面石材不是火烧面石材，但都是石材表面粗糙化处理的结果。表面粗糙化处理的石材面还有自然霹雳面、蘑菇面、烧毛面、机刨面、喷砂面等. 荔枝面与火烧面表面纹理的区别是：荔枝面石材表面的点通常是凸出来的，火烧面大多是凹进去的。 天然石材常见的表面加工(Surface Finishing)方法： 抛光(Polished)：表面非常的平滑，高度磨光，有镜面效果，有高光泽。花岗岩、大理和石灰石通常是抛光处理,并且需要不同的维护以保持其光泽。 亚光(Honed)：表面平滑，但是低度磨光，产生漫反射，无光泽，不产生镜面效果，无光污染。 粗磨(Rough-Rubbing)：表面简单磨光，把毛板切割过程中形成的机切纹磨没即可，感觉是很粗糙的亚光加工。 机切（Machine-Cut）：直接由圆盘砂锯、桥切机等设备切割成型，表面较粗糙，带有明显的机切纹路。 酸洗（Pickling）：用强酸腐蚀石材表面，使其有小的腐蚀痕迹，外观比磨光面更为质朴。大部分的石头都可以酸洗，但是最常见的是大理石和石灰石。酸洗也是软化花岗岩光泽的一种方法。 荔枝(Bushhammered)：表面粗糙，凹凸不平，是用凿子在表面上密密麻麻的凿出小洞，有模仿水滴经年累月的滴在石头上的一种效果。 菠萝(Picked)：表面比荔枝加工更加的凹凸不平，就像菠萝的表皮一般。 剁斧(Chiselled)：也叫龙眼面，是用斧剁敲在石材表面上，形成非常密集的条状纹理，有些像龙眼表皮的效果。
火烧(Flamed)：表面粗糙。这种表面主要用于室内如地板或作商业大厦的饰面，劳动力成本较高。高温加热之后快速冷却就形成了火烧面。火烧面一般是花岗岩。 开裂(Nature Split)：俗称自然面，其表面粗糙，不过不像火烧那样粗糙。这种表面处理通常是用手工切割或在矿山錾以露出石头自然的开裂面。 翻滚(tumbled)：表面光滑或稍微粗糙，边角光滑且呈破碎状。有几种方法可以达到翻滚效果。20毫米的砖可以在机器里翻滚，3厘米砖也可以翻滚处理，然后分裂成两块砖。大理石和石灰石是翻滚处理的首选材料。 刷洗(Brushed)：表面古旧。处理过程是刷洗石头表面，模仿石头自然的磨损效果。 水冲(Water-jet)：用高压水直接冲击石材表面，剥离质地较软的成分，形成独特的毛面装饰效果。 仿古(Antique)：模仿石材使用一定年限后的古旧效果的面加工，一般是用一般是用仿古研磨刷或是仿古水来处理，一般仿古研磨刷的效果和性价比高些，也更环保。 火烧仿古(Flamed+ Brushed）：先火烧后再做仿古加工。 酸洗仿古(Pickling+ Brushed)：先酸洗后在做仿古加工。 喷沙(Sandblasted)：用普通河沙或是金刚沙来代替高压水来冲刷石材的表面，形成有平整的磨沙效果的装饰面。 拉沟(Grooved)：在石材表面凿开一定的深度和宽度的沟槽 蘑菇面(Mushroom)：一般是用人工劈凿，效果和自然劈相似，但是石材的天面却是呈中间突起四周凹陷的高原状的形状。
我国《天然石材统一编号》国家标准 我国《天然石材统一编号》国家标准，指1998年3月由国家建材局生产协调司在福建泉州主持召开了审查会，会议代表一致意见通过了该标准。 天然石材（花岗石、大理石）是一种高档的装饰材料，随着我国改革开放，石材工业迅速发展，由过去的几十个品种，已发展到几百个品种，由过去做坊式的生产，已发展到几百条较先进的石材产品生产线，过去生产的产品多为国内使用，而今石材产品出口创汇在建材产品中占了很大比重。 70年代，我国外贸系统，为石材出口创汇对部分石材品种进行过编号，如：北京“M101”，山东省“M311”，“G386”，福建“G635”，“G603”，广东省“G439”等。过去的编号已满足了当时国内外贸易中的需要，而过去的编号与国家的法规、政策等不够规范。 随着石材工业的迅速发展，石材品种日益增多，某些生产企业（公司）为了本企业的利益，对石材品种任意命名任意编号，有的一种石材几个名字，或几个编号，甚至几个省的几个品种同叫一个名字，例如：山东省有“中国兰”，四川省有“中国兰”，河北有“中国兰”，给国内外市场往往造成混乱。为使我国石材品种统一命名与编号进一步符合国家的法令法规，便于石材产品国内外商贸活动的开展，维护石材市场有序流通，有利于信息自动化管理和数据的共享，制订统一编号标准十分必要。 一、石材编号的原则及要求 1 按GB/T2260-91《中华人民共和国行政区划代码》国家标准规定，统一编号采用四位数码编号，即将原3位数字编号改为四位数字编号。例如：北京“M101”改为“M1101”，山东的“G386”改为“G3786”等。 2．凡纳入《天然石材统一编号》国家标准的石材品种命名，不冠“中国”字头。 3．花色品种好，物理性能、力学性能符合石材产品标准的技术要求，矿山具有一定储量荒料大于1立方米以上具年开采量在500立方米的矿山可纳入标准。> 4．大理石编号在字头前加“M”如“M1101”，花岗石编号在字头前加“G”如“G3786”，板石（叠层岩）编号在字头前加“S”如“S1115”。 5．各省、自治区、直辖市编号，不允许把别省、自治区、直辖市的石材品种编入本省、自治区、直辖市。6．对于尚未纳入本次标准的石材品种，由各省、自治区、直辖市石材产品主管部门按本规定进行编号，待本标准修订时纳入标准。 二、石材品种的命名 1．大理石：命名按JC/T202-92（96）《天然大理石荒料》标准中3.3.1命名。即：荒料、产地地名、色调花纹特征名称。2．花岗石：命名按JC/T204-92（96）《天然花岗石荒料》中3.3.1条命名。即：荒料、产地地名、色调花纹特征名称，采矿点编号。 3．板石：参照花岗石、大理石命名。 三、编号的原则 天然石材统一编号由一个英文字母和四位数字两部分组成。如“G3786”，“M3711”，“S1115”等。 1．英文字母为花岗石、大理石、板石的英文名称的首位大写字母。 花岗石（Granite）-------“G” 大理石（Marble）--------“M” 板石（Slate）----------"S" 2. 四位数字： 前两位数字为GB/T2260规定的各省、自治区、直辖市行政区划代码，例如北京为“11”，山东为“37”，福建省为“35”等。后两位数字为各省、自治区、直辖市所编的石材品种序号。 四、石材名称与编号 1．花岗石名称及编号如下： 北京市 白虎涧红G1151 密云桃花G1152 延庆青灰G1153 房山灰白G1154
钢结构表面处理的方法 ◆去油脂法（SSPC-SP1） 污染表面的油脂可以用以下的方法去除，包括； 溶剂清洁法 蒸汽清洁法 碱清洁法 清洁剂/水清洁法 溶剂清洁法 溶剂清洁法是去除表面油脂最主要的方法。一些溶剂性涂料可以溶解表面薄的油脂沉积物，使其与涂料混合且并无任何不利影响。但对于重油脂沉积或含水性涂料、无溶剂涂料却不适用。溶剂清洁一般用抹布，一旦弄脏可以频繁更换。最后一道清洗一般都用新溶剂，如石脑油。有机溶剂严禁接触眼睛或皮肤，严禁附近有火星或明火，严禁非必要的吸入。溶剂清洁后的金属，一般需要在涂装之前再次清洁。 蒸汽清洁法 蒸汽清洁法是去除油脂的另一有效方法。可以在蒸汽中增加商用清洁剂，提高清洗能力。除此之外，蒸汽清洁法还可以去除涂装后表面的灰尘和尘垢。蒸汽清洁的钢结构，在涂装前要求用其他的方法再次清洁。 碱清洁法 碱清洁法通过湿润、乳化、分散油脂达到有效清洁的目的。此法可能会和金属如铝、锌或木材、混凝土产生化学反应。 清洁剂/水清洁法 较轻的表面油脂沉淀，家用水状清洁剂就足够了，它们很少会对基材产生不利作用。 ◆手动工具清洁法（SSPC-SP2） 手动工具只能清除松散的涂料、锈和氧化皮。手动工具效率低，因此最常用于小范围的清洁。手动工具包括刮刀、金属丝刷和磨沙机。 ◆动力工具清洁法（SSPC-SP3） 动力工具（电动和气动）是对手动工具的动力驱动复制以达到更快的清洁能力。包括：磨砂机、研磨机、金属刷、凿锤、去垢器和针枪。一些工具有真空管连接，有助于减少空气污染和回收清洁过程中的碎片。动力工具通过撞击或研磨或两种方法共同作用。 采用动力工具清洁法要比手动工具清洁成本低多了，喷砂过程中产生对环境污染的粒子也会少很多。因此手动工具只建议在小范围或损坏修补时使用，对大面积的污染物不适用，特别是如果采用表面容忍性的油性涂料更不建议使用。滥用动力清洁工具也会磨光金属表面而不是形成粗糙度不利于涂料的附着。 ◆化学脱漆法（SSPC-TU6） 化学脱漆法主要用于住宅，偶尔也用于工业构件，碱性脱漆对去除油基涂很有效，而溶剂类型的脱漆剂对于去除乳胶涂料比较有效。对于油性和乳胶胶合的涂料必须采用两种方法。脱漆剂通常含有增稠剂，
园林景观石材知识介绍 石材是园林工程中常用的基础材料之一，随着园林行业的不断发展，天然石材和加工石材种类的日益丰富，石材的运用也愈加广泛。本文阐述了石材的景观特性和石材的开发利用,介绍了石材的种类,石材的物理化学特点，石材的选用以及石材的景观应用。 在园林景观中石材的运用由来已久，天然石材是古老的建筑材料，具有强度高、装饰性好、耐久性高、来源广泛等特点。现代开采与加工技术的进步，使得石材在现代景观中得到了广泛的应用。无论是罗马时代庭院的石阶还是现代园林中的石板广场，无论是东方的古典园林中假山、驳岸还是日式庭院中的置石，石材这一古老的建筑材料在人类园林史上一直占有一席之地，并且通过加工技术的进步而更具生命力。 赖特说：“每一种不同的材料要求不同的处理，每一种不同的处理以及材料本身都有特别适合每一种性质的可能。适宜于某种材料的设计将不完全适用其他的材料”。这段话道出了材料、设计、环境、艺术之间的关系。运用石材一方面要表现石材本身的艺术特质，同时必须掌握石材的物理、化学性能上的特点，才能巧妙且科学地加以发挥利用。 一、石材的分类
1、石材：是指从沉积岩、岩浆岩、变质岩的天然岩体中开采的岩石，经过加工、整形而成板状和柱状材料的总称，石材是具有建筑和装饰双重功能的材料；天然饰面石材一般指用于建筑饰面的大理石、花岗岩及部分的板石，主要指其镜面板材，也包括火烧板、亚光板、喷砂板及饰面用的块石、条石、板材。石材的分类方法不统一，依工艺商业分类为：大理石类、花岗石类、板石类。 （1）、大理石：具有装饰性、成块性及可加工性的各类碳酸盐岩或镁质碳酸盐岩以及有关的变质岩统称大理石；主要造岩矿物是方解石或白云石，其化学成分为碳酸岩（碳酸钙、碳酸镁）纯大理石为白色（我国常称汉白玉），理石中常含有其他杂质，含碳则成黑色，含氧化铁成玫瑰色、橘红色，含氧化亚铁、铜则成绿色，因此大理石呈现出白、黑、红、黄、墨绿、灰、褐等各色斑纹；因大理石的主要化学成分为CaO、MgO，故其耐酸碱性差，一般不做室外饰面板材。 （2）、花岗岩：具有装饰性、成块性及可加工性的各类岩浆岩和以硅酸盐岩矿物为主的变质岩统称花岗岩；花岗岩是岩浆岩中最坚固、最稳定、色彩最多的岩石，其性能优于大理石及其他岩石；其体积密度为 2.63-2.8g/cm3，压缩强度为100-300Mpa，花岗岩是由石英、长石及少量云母和暗色矿物组成的全晶质岩石，其耐久性好、耐冻性强，使用年限达75-200年，按表面加工程度分为细面板材（RB），即表面平整光滑，镜
天然石材常见的表面加工(Surface Finishing)方法 抛光(Polished)： 表面非常的平滑，高度磨光，有镜面效果，有高光泽。花岗岩、大理和石灰石通常是抛光处理,并且需要不同的维护以保持其光泽。 亚光(Honed)： 表面平滑，但是低度磨光，产生漫反射，无光泽，不产生镜面效果，无光污染。 粗磨(Rough-Rubbing)： 表面简单磨光，把毛板切割过程中形成的机切纹磨没即可，感觉是很粗糙的亚光加工。 机切（Machine-Cut）： 直接由圆盘锯砂锯或桥切机等设备切割成型，表面较粗糙，带有明显的机切纹路。 酸洗（Pickling）： 用强酸腐蚀石材表面，使其有小的腐蚀痕迹，外观比磨光面更为质朴。大部分的石头都可以酸洗，但是最常见的是大理石和石灰石。酸洗也是软化花岗岩光泽的一种方法。 荔枝(Bushhammered)： 表面粗糙，凹凸不平，是用凿子在表面上密密麻麻的凿出小洞，有一模仿水滴经年累月的滴在石头上的一种效果。 菠萝(Picked)： 表面比荔枝加工更加的凹凸不平，就像菠萝的表皮一般。 剁斧(Chiselled)： 也叫龙眼面，是用斧剁敲在石材表面上，形成非常密集的条状纹理，有些像龙眼表皮的效果。 火烧(Flamed)： 表面粗糙。这种表面主要用于室内如地板或作商业大厦的饰面，劳动力成本较高。高温加热之后快速冷却就形成了火烧面。火烧面一般是花岗岩。 开裂(Nature Split)： 俗称自然面，其表面粗糙，不过不像火烧那样粗糙。这种表面处理通常是用手工切割或在矿山錾以露出石头自然的开裂面。 翻滚(tumbled)： 表面光滑或稍微粗糙，边角光滑且呈破碎状。有几种方法可以达到翻滚效果。20毫米的砖可以在机器里翻滚，3厘米砖也可以翻滚处理，然后分裂成两块砖。大理石和石灰石是翻滚处理的首选材料。 刷洗(Brushed)： 表面古旧。处理过程是刷洗石头表面，模仿石头自然的磨损效果。 水冲(Water-jet)：
天然石材标准及测试精 选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
天然石材标准及测试 我国石材标准经过十几年的发展，目前在产品标准和试验方法标准上已经比较齐全，加上美国和欧洲等国家相关标准的互为补充，在测试方法和技术指标方面有很大余地，实际工程完全可以按照设计要求选择必要的测试方法，从而取得需要的检验报告和检验数据。 我国的石材标准主要分为术语及分类标准、试验方法标准、产品标准和相关标准。我国的GB/T13890《天然饰面石材术语》标准对天然石材行业的相关名词和术语作了定义及解释，随着石材行业的不断发展，该术语标准不能完全涵盖所有名词和术语，于是有不断推出的新标准对新名词和术语进行了补充。我国的石材分类标准为GB/T17670《天然石材统一编号》，将天然石材划分为花岗石（G）、大理石（M）和板石（S），并对我国开采的并具有一定规模的石材品种统一命名和编号，然而对目前越来越多的进口石材缺乏必要的命名和编号，造成了这部分石材在名称方面的混乱。我国的石材产品标准主要有JC/T204《天然花岗石荒料》、GB/T18601《天然花岗石建筑板材》、JC/T202《天然大理石荒料》、JC/T79《天然大理石建筑板材》、GB/T18600《天然板石》、JC/T847《异形石材》、《干挂饰面石材》、JC/T972《天然花岗石墓碑石》等。相关的石材标准有JC/T507《建筑水磨石制品》、JC/T872《建筑装饰用微晶玻璃》、JC/T973《建筑装饰用天然石材防护剂》等。我国的石材试验方法标准主要是GB/T966《天然饰面石材试验方法》。 我国的石材产品标准对石材的规范主要有两个方面，一方面是石材加工质量技术指标，包括长度、宽度、厚度、平面度角度、光泽度和外观质量，另一方面是材质本身的物理化学性能，花岗石、大理石产品包括体积密度、吸水率、压缩强度、弯曲强度常规四项，花岗石增加了放射性，板石包括吸水率、压缩强度、弯曲强度、耐气候性软化深度、干
注塑件的表面处理及工艺 手机目前已成为个人的标准配备,其重要性已超越手表等个人随身携带的物件,因而产品的新技术开发及应用非常快,为满足求新求变的需求,全球厂商均全力投入开发新技术的应用。在此专题将介绍手机塑胶壳的一些表面处理。 手机塑胶壳的表面处理主要有：电镀，喷涂，表面印刷，IMD，IML 以及机壳的EMI 喷涂或蒸镀。 电镀 水镀 最常见的电镀方式，是一个电化学的过程，利用正负电极，加以电流在镀槽中进行，镀金，镀银，镀镍，镀铬，镀镉等，电镀液污染很大。水镀还要分为电镀和化学镀两种，电镀一般作为装饰性表面， 因为有高亮度，化学镀的表面比较灰暗，一般作为防腐蚀涂层。水镀的工艺主要由前处理和电镀两部分组成。前处理的功能是将原本不导电的塑胶材质变成导电的塑胶材质。 水镀的前处理工艺流程： 塑胶壳→ 挂钓→ 整面脱脂（去除表面油污）→ 水洗→ 表面粗化→ 水洗→ 回收→ 水洗→中和除去及还原表面铬酸→ 水洗→ 敏化吸着PD-SV错化物→ 水洗→ 除锡使PD 活化→ 水洗→ 化学镍 → 水洗→ 完成 真空蒸镀 真空蒸镀法是在高真空下为金属加热，使其熔融、蒸发，冷却后在样品表面形成金属薄膜的方法,镀层厚度为将成形品表面的微小凹凸部分填平，以获得如镜面一样的表面，无任是为了得到反射镜作用而实施真空蒸镀，还是对密接性较低的夺钢进行真空蒸镀时，都必须进行底面涂布处理。 真空蒸镀工艺: 蒸镀用金属为Al、金等 表面涂布/硬化处理: 由真空蒸镀所产生的金属薄膜相当的薄，为了利用外界的化学、物理等性能，以达到保护蒸镀膜的目的，有时需要实施表面涂布处理(或过量涂布)。表面涂布就是使用人们所说透明的涂料，与底面涂布一样，采用与涂布相同的工艺进行涂布、固化。 溅镀 溅镀原理: 主要利用辉光放电(glow discharge)将氩气(Ar)离子撞击靶材(target)表面, 靶材的原子被弹出而堆积在基板表面形成薄膜。溅镀薄膜的性质、均匀度都比蒸镀薄膜来的好,但是镀膜速度却比蒸镀慢很多。新型的溅镀设备几乎都使用强力磁铁将电子成螺旋状运动以加速靶材周围的氩气离子化,造成靶与氩气离子间的撞击机率增加, 提高溅镀速率。一般金属镀膜大都采用直流溅镀,而不导电的陶磁材料则使用RF 交流溅镀,基本的原理是在真空中利用辉光放电(glow discharge)将氩气(Ar)离子撞击 靶材(target)表面，电浆中的阳离子会加速冲向作为被溅镀材的负电极表面，这个冲击将使靶材的物质飞出而沉积在基板上形成薄膜。 涂镀 利用专门的配置的两种涂液，在金属件需要镀的部分不停“涂刷”，在涂刷区域产生化学反应，堆积出一个涂层，手工操作，用于工件上面的“加料”，以达到尺寸要求，常用于柴油机曲轴，连杆等的处理。有污染。 电镀件结构设计 电镀件在设计中有很多特殊的设计要求可以提出，大致为以下几点：
介绍几种目前主流的天然石材(石板材)产品的染色方法,及其相关原理、加工工艺和操作流程。 一种经药水染色的石板材及其加工制作方法 专利号：200610050891 本发明涉及一种经药水染色的石板材及其加工制作方法，其加工制作工艺步骤如下： 1.将天然花岗岩石进行切割、磨平，制作成一定规格的石板； 2.将初步加工好的花岗岩石板放入烘烤炉进行烘干处理； 3.在色液池中放入色液； 4.将烘干后的花岗岩石板放入色液池中浸泡； 5.将浸泡后的花岗岩石板取出自然晾干； 6.将晾干后的花岗岩石板放入烘烤炉内烘烤 7.将烘烤后的花岗岩石板冷却，再取出 8.根据所需颜色的深浅来决定重复浸泡和烘烤的次数； 9.根据需要将浸泡、烘烤好的花岗岩石板进行打磨、抛光。 本发明的有益效果是，能弥补天然石材本身所缺乏的颜色，可制作出更多种不同颜色的石材染板，使石板材更富有美感，用途更加广泛。 一种经药水染色的石板材及其加工制作方法，其特征在于：本发明方法包括色液的选择制备以及包括天然石板材用药水染色的加工制作过程。
1.色液的选择制备：其主要成分为：硝酸铁、硝酸锰和水，各主要成分所占的重量百分比为：硝酸铁：２６．８～３２％硝酸锰：８～１３．２％水：６０％ 2.天然石板材用药水染色的加工制作过程具体为： 1）将天然花岗岩石进行切割、磨平，制作成一定规格的石板； 2）将初步加工好的花岗岩石板放入烘烤炉进行烘干处理，烘干的时间控制在１至４小时，烘干的温度值控制在１４５度至２０５度之间。烘干后，等待花岗岩石板冷却再取出； 3）色液池中放入硝酸铁和硝酸锰按一定比例配制的色液； 4）一次浸泡烘烤工序： ａ）将烘干后的花岗岩石板放入色液池中浸泡，色液要完全淹没花岗岩石板，浸泡的时间控制在１至４小时； ｂ）将浸泡后的花岗岩石板取出自然晾干； ｃ）将晾干后的花岗岩石板放入烘烤炉内烘烤，烘烤的温度为：１４５度至２０５度之间，烘烤的时间为：１至４小时； ｄ）将烘烤后的石板材冷却再取出； 5）据具体颜色的需要来决定是否进入第二次、第三次甚至更多次的浸泡烘烤工序； 6）花岗岩石板进行打磨、抛光即得成品。图示：
在石材装修中，根据不同所需，或者业主的要求，通常有一下几种石材表面处理工艺： 1、光面（抛光面，polished） 磨光面是指表面平整，用树脂磨料等在表面进行抛光，使之具有镜面光泽的板材。一般的石材光度可以做到80、90度，一些石种的光度甚至可以做到100度以上，但有些石种却没办法磨光，最多只能作到亚光。一般而言，光度越高其价格越高。磨光面一般运用在平板幕墙及室内墙面，地板等，特别一些高档的建筑，其室内墙面和地板对光度的要求很高。其特片是光度高，对光的反射强，能充分地展示石材本身丰富艳丽的色彩和天然的纹理。 2、亚光面（honed） 亚光面是指表面平整，用树脂磨料等在表面进行较少的磨光处理。其光度较磨光面低，一般在30-50、60左右。具有一定的光度，但对光的反射较弱。表面平整光滑，光度很低的板材。 3、火烧面（flamed） 火烧面是是指用用乙炔、氧气或丙烷，氧气，或石油液化气，氧气为燃料产生的高温火焰对石材表面加工而成的粗面饰面。有少数的石材不能用火烧加工或说加工出来的效果不好。由于火烧的效果可以烧掉石材表面的一些杂质和熔点低的成份，从而在表面上形成粗糙的饰面，手摸上去会有一定的刺感。火烧面的加工对石材的厚度有一定的要求以防止加工过程中石材破裂，一般要
求厚度最少要2CM，有一些石材厚度要求会更高。另外有一些材质在火烧过程中会有一定的变色，比如锈石（G682），火烧后的锈石会显现出一定的淡红色，而不是原本的黄锈色。火烧面的特点是表面粗糙自然，不反光，加工快，价格相对便宜，常运用于外墙干挂上。 石材火烧面 4、荔枝面（bush-hammered） 荔枝面是用形如荔枝皮的锤在石材表面敲击而成，从而在石材表面形成形如荔枝皮的粗糙表面，多见于雕刻品表面或广场石等的表面。分为机荔面（机器）和手荔面（手工）两种，一般而言手荔面比机荔面更细密一些，但费工费时。
附录A(规范性附录) 石材稳定性试验方法 A.1 设备及器具： A.1.1 钢平尺：长度为1000mm，平面度公差为0.05mm。 A.1.2 塞尺：分度值为0.05mm。 A.1.3 塑料布：1500mm×1500mm，三片。 A.1.3 量杯：能准确测量500ml水。 A.2 试样 取600mm×600mm×20mm的天然石材样品3块。 A.3 测试步骤： A.3.1 在室内准备三块面积为610mm×610mm水平的细沙地面，将三块塑料布分别铺在其上，将三块石材样品分别水平置于塑料布上，装饰面向上，石材不应有悬空的地方。 A.3.2 石材样品静置6h后，将钢平尺分别置于每块石材样品上距板边10mm处和被检平面的两条对角线上，用塞尺测量尺面与板面的最大间隙，做好测量位置的标记和编号，测量值精确到0.05mm。 A.3.3 在每块石材样品上面喷洒500ml蒸馏水，用塑料布包裹密封后静置6h，打开塑料布擦净石材表面水后将钢平尺分别置于每块石材样品上如图示的位置，用塞尺测量标记处尺面与板面的间隙，做好记录和对应编号，测量值精确到0.05mm。如出现新的最大间隙位置，应做新标记并记录最大间隙。 A.3.4 将三块石材样品重新用塑料布包裹密封后经如下条件后,打开塑料布擦净石材表面水后将钢平尺分别置于每块石材样品上如图示的位置,用塞尺测量标记处尺面与板面的间隙,做好记录和对应编号,测量值精确到0.05mm。如出现新的最大间隙位置，应做新标记并记录最大间隙。 a)室内样品四角用100mm×100mm支撑一静置6h； b)室内样品中心点用100mm×100mm支撑一静置6h; c)室外样品置于日晒、昼夜温差等自然环境条件下48h。 A.4结果计算 分别纪录每个样品的每个点在上述各种条件下尺面与板面的间隙,以每块石材上变化最大位置的数值差作为该样品的最大变形,精确到0.1mm. A.5 试验报告 试验报告应包括以下内容： a)试验按本标准进行； b)每块样品的最大变形； c)石材品种名称及样品状态。
钢构件常用表面处理措施 1．1常见钢构件表面处理方法 常用钢构件表面处理技术有以下几种处理方法： ①表面本色白化处理；②表面镜面光亮处理；③表面着色处理。 表面本色白化处理：钢构件在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。 目前对氧化皮处理方法主要有二种： ⑴喷砂（丸）法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。 ⑵化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到钢构件本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。 1.2.2 钢构件表面镜面光亮处理方法：根据钢构件产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下： 1.2.3 表面着色处理：钢构件着色不仅赋予钢构件制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。 钢构件着色方法有如下几种： ⑴化学氧化着色法； ⑵电化学氧化着色法； ⑶离子沉积氧化物着色法； ⑷高温氧化着色法； ⑸气相裂解着色法。 各种方法简单概况如下： ⑴化学氧化着色法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”（INCO）使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。 ⑵电化学着色法：是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。
石材地面结晶保养操作程序及标准
材地面结晶保养操作程序及标准 操作规程： 准备用品：单刷机、红白垫、吸水机、大理石晶硬粉或花岗石晶硬粉、保养液等。 1、湿法晶硬处理方法： （1）、确定石材地面是大理石还是花岗岩石材地面，确定使用哪种石材药剂。操作方法相同，药剂有所不同。 （2）、首先将50－80克大理石晶硬粉到于地上，加上清水300－800克，视天气干燥程度而定。用擦机配合百洁垫将晶硬粉磨成浆状均匀涂在晶面上，横向研磨，每平方米约磨3－5分钟（以175转机计算），此时晶面粉浆应该是粘稠状（如果仍很湿，下次应减少水量）。之后用水刮将晶硬浆刮至下一个要做晶面的区域，要尽可能刮干净，剩余越多，下一步工作越困难。此时石面已十分光亮，但常办有刮痕、水印。尽快将地面洗干净，多功能擦机换上一块干净白色百洁垫，将刮去晶硬浆的区域完全磨干。每平方米约2分钟。在磨干过程中晶面会不断增亮。在下一个工作区域中添加每平方米5克的晶硬粉以补充晶硬浆中耗用的成分。重新加入300－800克水重复上述过程就可以完成整个场地的晶硬处理。在大场地工作时，应以两个人为一组，2台擦净，1个水刮，1台擦机负责湿磨及加晶粉、加水。另一台擦机负责干磨及刮晶硬浆、洗地。 2、干法晶硬处理方法： （1）、将大理石晶硬粉剂撒于地上（约6克/平方米），喷上3－6倍水（20－50克）
视天气及石面干燥情况而定。地刷配上百洁垫开始转磨，刷机应横向抛磨，将晶 硬粉均匀涂于石面。来回约为10－15次，把干固的浆液彻底清除。（如万一有痕 迹留下，只需加水再次转磨便可除去）。 （2）、换上天然纤维垫喷上少量“石材保养剂”重新抛磨一次，这工序的目的是加强晶面硬度，整个保养工程此时已是大功告成，整个大理石面会光滑如新。（3）、使用测光仪进行石材表面测光，光泽度约为90度。 3、石材晶面的日常护理： 在晶硬工作完成后，石面已达到相当的光泽度，保持这种瑰丽石面的方法有两种： A、晶硬护理： 用品：石材晶硬保养剂、晶硬粉、白色百洁垫、尘推、多功能刷机或高速抛光机。 保养工序： （1）、每天需视乎不同需要而作出日常性清洁工作，定时推尘以保持石面清洁。 （2）、根据石材磨损情况确定保养时间及次数，以石材晶硬保养剂配以白色百洁垫抛光，使用量不需太大，磨干后马上感到石面重拾新一般光泽。或有某处磨损较为严重的，一般喷磨无法恢复高度光滑时，可以局部重做晶面处理后，按正常保养喷磨保养液即可。 B、晶面护理
花岗岩石材技术标准 1 主题内容与适用范围 本标准规定了天然花岗石建筑板材（以下简称板材）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。 本标准适用于建筑饰用的天然花岗石板材。其他用途的天然花岗石板材也可以参照采用。 2 产品分类 2.1分类 2.1.1按形状分 a普型板材（N）：正方形或长方型的板材； b异型板材（S）：其他形状的板材。 3.1.2按表面加工程度分 a.细面板材（RB）：表面平整、光滑的板材； b.镜面板材（PL）：表面平整、具有镜面光泽的板材； c.粗面板材（RU）：表面平整、粗糙，具有较规则加工条纹的机刨板、剁斧板、锤击板、烧毛板等。 2.2等级
按板材的规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差，角度允许极限公差、外观质量分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个等级。 2.3命名与标记 2.3.1板材命名顺序：荒料产地地名、花纹色调特征名称，花岗石（G）。 2.3.2板材标记顺序：命名、分类、规格尺寸、待级、标准号。 3 技术要求 3.1规格尺寸允许偏差 3.1.2异型板材规格尺寸允许偏差由供需双方商定。 3.1.3异型板材规格尺寸小于或等于15mm，同一块板材上的厚度允许极差为1.5mm；板材厚度大于15mm时，同一块板材上的厚度允许极差为3.0mm。 3.2平面度允许极限公差应符合表2的规定。 3.3角度允许极限公差 3.3.1普型板材的角度允许极限公差应符合表3的规定。 3.3.2拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90度。
3.3.3异型板材角度允许极限公差由供需双方商定。 3.4外观质量 3.4.1同一批板材的色调花纹应基本调和。 3.4.2板材正面的外观缺陷应符合表4规定。 3.4.3板材允许粘接和修补。粘接或修补后不影响板材的装饰质量和物理性能。 3.5物理性能 3.5.1镜面光泽度 3.5.1.1 板材的抛光面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。 3.5.1.2镜面板材的板材镜面光泽度值应不低于75光泽单位。或按供需双方协议样板执行。 3.5.2体积密度不小于2.50g/cm立方厘米 3.5.3吸水率不大于1.0%。 3.5.4干燥压缩强度不小于60.0MPa。 3.5.5弯路强度不小于8.0MPa。
钢结构常用表面处理 钢结构要获得很好保护，并不取决于使用的涂料有多好，最关键的是表面处理的程度。表面处理就好比是建筑的基础，如果基础很差，大厦就会傾斜，这方面最著名的莫过于意大利的比萨斜塔。如果涂料系统没有很好的基础（表面处理），那么就会比预料的使用寿命要短，比如说本来设计为十年的使用寿命，结果只有五年，或者更糟的结果就是在一年内或更短期内恶化而失去效用。无论是缩短使用寿命还是短期内涂料系统的恶化，都意味着业主在经济上的损失 涂装界的实际经验也表明，表面处理质量对涂层本身性能有着比其它因素更大影响。一旦选定了合适的涂料系统，如果表面处理很差，涂层质量也会很差。只有良好的表面处理，涂覆上去的涂料才能发挥其效用。 对于涂装施工人员来说，必须认识到表面处理的重要性，这样才能把工作做的更好。在涂料专家的观点上看涂装问题，最重要的是涂漆前的表面处理，而非涂料本身。笔者曾接触过一个超市网架钢结构工程，腐蚀防护工程中选用了水性无机富锌底漆干膜厚度40微米，而在实际的施工过程中表面处理只进行了简单的钢丝刷除锈，结果是可想而知的。通常新建结构所要求的表面处理最好都是Sa 2．5级，而使用无机富锌漆的唯一可接受的表面处理要求也是Sa 2．5级。因此，对于表面处理的选择来说，不同的项目要求，不同的涂料特性，对表面处理的要求都会有很大差异。 判断在表面处理的程度时，我们要引用到很多的标准。在实际工作中经常会遇到的表面处理标准主要有： （1）GB 8923－88 （2）ISO 8501－1：1988 （3）SIS 055900：1967 （4）SSPC/NACE GB8923－88是我国的国家标准，ISO8501则是现在普遍采用的国际标准，SIS 055900是世界上最早的影响也最大的标准。美国由于科技力量的强大，SSPC/NACE是他们使用的主要标准而不使用ISO国际标准，并且随着NACE在全球推广涂装检查培训认证，以及很多钢结构设计机构使用这一标准，因此在中国SSPC/NACE标准也经常会遇到。 表面处理中影响最大的标准是瑞典标准SIS 05 5900 1967，该标准最早由瑞典腐蚀研究所、美国测试和材料协会（ASTM）和钢结构涂装协会（SSPC）联合制定。其它国家的标准，比如德国DIN 55928、丹麦DS 2019等都是在此基础上建立起来的。瑞典标准现在已经与国际标准ISO 8501－1：1988合并且由后者取代。标准中的照片和定义、描述得到了最大程度的保留。 中国的国家标准GB8923等效采用于ISO8501－1：1988，因此在本这里将不再作更多介绍。 ISO 8501－1：1988是目测评定钢材锈蚀等级和表面处理等级的依据，它包括了28张彩色照片和相应的文字说明。其中24张照片来自原瑞典标准，另外4张来自于原德国标准DIN 55928的第四部分，附录1（1978年8月），“有机涂层防止钢结构的腐蚀，表面预处理及检测，照片标准。”ISO8501－1采用了原瑞典标准的主要内容，其主要理由是：（1）SIS 05 5900已经得到了全世界的认可和广泛应用 （2）摄制一套全新的照片花费太高，而且不一定会有实质性改进 （3）在已建立的这个腐蚀标准等级体系有关的，以前和现有文件，在将来可以不做修改而毫不混淆地继续使用 ISO8501的这一部分比SIS055900早期版本适用范围稍有扩大，它包括除了氧化皮和铁锈以外还残存粘着的油漆和其他异物的钢材表面。
美国ASTM天然石材分类标准
天然石材的果汁类污染处理 果汁类的污染是石材在日常的家居生活中最常见的污染了，另一类就是油污类了。 果汁类的污渍不仅颜色很多，而且果汁中含有色素，如果长时间不清除，还会造成石材表面的黄化。而且很多水果都是酸性的物物，比如说橙汁、柠檬、杨桃、桔子、葡萄、苹果等等，所以果汁类的污染物并不只是污染石材的表面而已，同时它还会腐蚀石材的表面，甚至通过石材的孔隙渗入石材内部腐蚀，特别是对于石灰石和大理石，会造成石材的表面粗糙。 所以石材被果汁所污染，就应该要马上清理，如果已经染色或是造成黄化可以用中性的清洁剂清洁。如果黄化严重还洗不掉，则可以采用除色剂来清理。
如果石材的表面已经被侵蚀，失去光泽，则可以使用抛光粉再次抛光；要是破坏严重就应该请专业的石材养护人员来进行磨光处理。 天然石材的油污油渍类污染处理 油污油渍也是我们日常生活中容易出现在石材上的污染物。这要分为两种情况，一种是油烟造成的，一种是液态油造成的。如果是油烟造成的油污油渍是最好清理的，只要用中性的油污清洁剂就可以干净。如果是液态油倾倒造成的，应该马上擦拭干净，并用专用的中性油污清洗剂清洗。如果已经渗入石材被石材吸附，如果是日常的油污可以用碱性较大或弱碱性或中性的含有表面活性剂配方的清洗剂来清洗。记得可以先用洗涤剂浸泡约10分钟左右，再用硬一些的毛刷刷， 反复几边基本都可以取得比较好的效果。 天然石材的墨水类污染处理 现在墨水、圆珠笔、打包笔、水笔等的笔迹污染也是很常见的。其实墨汁类污染的处理是相当麻烦的，它们很容易渗透到石材内部去（像花岗岩的空隙就比较大，而大理石还会有裂纹），并且渗入的时间越长就越难清理掉。所以但石材的表面一被墨水所污染时，就应该立刻擦掉它，同时马上着手进行清理。这边建议是使 用除色剂来清理。 通常是，先要将除色剂同对应的敷料以3：1的比例混合并均匀搅拌成糊状。 之后把混合的糊状物均匀覆盖在污渍上，最好再盖上保鲜膜防止水分挥发。 定时检查污渍是否掉色，覆盖时间根据污渍的顽固程度而定，从几个小时到十几 个小时不等。 如果污渍已经除掉就可铲去除色剂并用水清洗干净。 待石材干透后最好是再补一下防护这样会好一些。 天然石材的乳制品类污染处理 乳制品（牛奶、奶油、黄油等）含有动物脂肪，这类的污染时间久了不仅会造成石材表面的黄化，而且还会腐败发臭。因此这类的污染也是应该要马上擦除的，如果已经造成石材的黄化现象，可以先使用中性清洁剂清洗石材表面，之后用除色剂清理（同墨水类的污染清除方法一样） 天然石材的油性化装品污染处理 目前由于化装品的普及，也出现了许多化妆品污染的情况，特别是油性化装品类的（比如说口红，指甲油等），这类污染物的成分一般为油、染料和蜡，如果污染到石材也是非常难清理的。如果您家中的石材装饰面出现了口红，指甲油等污染物，您可以先用锋利的刀片挂去石材表面的污染物，之后再用丙酮类的洗涤剂 来擦拭清洁石材的表面。
石材种类简介 建筑装饰用石材有天然石材和人造石材两大类，并以天然石材为主，它是一种高级的装饰材料，主要用于装饰等级要求高的工程中，人造石材属于较低档次的装饰材料，只用于中、低档的室内装饰工程中。 天然石材是指从天然岩体中开采出来的，并经加工成块状或板状材料的总称。建筑装饰用的夭然石材主要有花岗石和大理石两大种。 所谓大理石是指沉积的或变质的碳酸盐岩类的岩石，有大理岩、白云岩、灰岩、砂岩、页岩和板岩等。如我国著名的汉白玉就是北京房山产的白云岩，云南大理石则是产于大理县的大理岩，著名的丹东绿则为蛇纹石化硅卡岩。同样，作为石材开采的各类岩浆岩，如花岗岩、安山岩、辉绿岩、绿长岩、片麻岩等称之为花岗石。如北京白虎涧的白色花岗石是花岗岩，济南青是辉长岩，而青岛的黑色花岗石则是辉绿岩。 人造石材是一种人工合成的装饰材料。按照所用粘结剂不同，可分为有机类人造石材和无机类人造石材两类。按其生产工艺过程的不同，又可分为聚酯型人造大理石、复合型人造大理石、硅酸盐型人造大理石、烧结型人造大理石四种类型。 四种人造石质装饰材料中，以有机类（聚酯型）最常用，其物理、化学性能亦最好。 大理石有哪里花色品种及特点 大理石是以云南省大理县的大理城命名的，大理城以盛产优质大理石而名扬中外。大理石有许多别名。在古代多用作建筑物的柱础，故称为“础石”。又因其给人清新凉爽之感，也称“醒酒石”。此外，还有文石、凤凰石、榆石等称呼。 饰面用大理石板材，常以磨光后所显现的花纹、色泽、特征及原料严地来命名的。
我国大理石矿产资源丰富，储量大，品种多，据调查资料统计，花色品种有390多种。现将常用的花色品种及其特点介绍如下表。 表2－34常用大理石品种及特点 名称产地特点 汉白玉北京房山，湖北黄石玉白色，略有杂点和纹脉 晶白湖北白色，有细致而均匀的晶粒 雪花山东掖县白色相间淡灰色，有均匀中晶，并有较多黄杂点 影晶白江苏高资乳白色，间有微红至深赭的陷纹 雪云广东云浮日和灰白相间 风雪云南大理厌白间有深灰色晕带 墨晶白河北曲阳五白色，有微晶，有黑色纹脉或斑点 冰琅河北曲阳灰白色，有均匀粗晶 云灰北京房山，云南大理白或浅灰底，有烟状或云状黑灰纹带 晶灰河北曲阳灰色微赭，均匀细晶粒，间有灰条纹或赭色斑 驼灰江苏苏州上灰色底，有深黄赭色疏落纹脉 海涛湖北浅灰底，有深浅间隔的青灰色条状斑带 裂玉湖北大冶浅灰带微红色底，有红色脉络和青灰色斑 艾叶青北京房山青底，深灰间白色叶状斑纹，间有片状纹缕 残雪河北铁山灰白色，有黑色斑带 螺青北京房山深灰色底，满布青白相间螺纹状花纹 锦灰湖北大冶浅黑厌底，有红色和灰白色脉络 银河湖北下陆浅灰底，密布粉红脉络杂有黄色脉纹 桔络浙江长兴浅灰底，密布粉红和紫红叶脉 山水广东云浮日色底，间有规律走向的灰黑色絮状条纹 墨壁河北获鹿黑色，杂有少量浅黑陷班或少量黄维纹 墨夜江苏苏州黑色，间有少量白络纹或白斑 莱阳墨山东莱阳灰黑底，间有墨斑和灰白色斑点 墨玉贵州、广西黑色
一篇搞懂天然石材的分类 天然石材是一种常见的建筑装饰材料，被广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设，是最古老的土木工程材料之一，由于其种类、颜色、纹理丰富，客户具有更多的选择性，自然成为了备受青睐的建筑装饰材料，今天小工来为大家介绍天然石材这一建材。 天然石材的分类 常见的天然石材有：花岗岩、大理石、砂岩、板岩等。 1、天然花岗岩 花岗岩质地坚硬、耐磨、耐压、耐火、耐酸、耐碱及腐蚀气体的侵蚀。多数只有彩色斑点，还有的是纯色，花纹变化小，可拼性强，使用范围较广。 a、常见国产花岗岩按花色可分为红、黑、绿、灰、白、黄等六大系列。其中花色比较好的列举如下：
(1) 红色系列：福建的鹤塘红（桃花红）、番茄红、罗源红、虾红；四川的四川红、中国红；广西的岑溪红、三堡红；山西灵邱的贵妃红、桔红；山东的乳山红、将军红、泰山红、石岛红、石榴红；广东的阳江红；新疆的新疆红（天山红）；广西的枫叶红、桂林红；台湾的台湾红等。 (2) 黑色系列：福建的芝麻黑、福鼎黑、玄武黑；内蒙古的黑金刚、蒙古黑、鱼鳞黑；山东的济南青；河北的中国黑等。 (3) 绿色系列：山东泰安绿、高明绿；江西的豆绿、浅绿、菊花绿；安徽宿县的青底绿花；河南的浙川绿、森林绿等。 (4) 灰色系列：福建的芝麻灰、珍珠灰；山东的鲁灰、章丘灰；台湾的台湾灰等。
(5) 白色系列：福建的芝麻白；湖北白麻；山东白麻；江西的珍珠白等。 (6) 黄色系列：福建的锈石；新疆的卡拉麦里金；山西的菊花黄；湖北珍珠黄麻；山东莱州的黄金麻等。 b、常见进口花岗岩有： 沙特阿拉伯：黄金钻、吉达红； 南非：南非红等； 巴西：幻彩绿、墨绿麻、女儿红、珊瑚红等； 印度：印度黑金沙、克什米尔金、幻彩红、印度红、印度金丝麻等； 美国：美国灰麻、美利坚白麻等；