《不锈钢精密钢带（片）》
1 工作简况
1.1任务来源
根据全国标准化技术委员会下达的钢标委[2012]10号文《关于下达全国钢标准化技术委员会2012年第一批行业标准制修订项目计划的通知》（计划编号：2012-0054T-YB）的精神，由山西太钢不锈钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院负责起草编制《不锈钢精密钢带（片）》。1.2编制单位
编制单位：
1.3主要工作过程
通过对国内外不锈钢精密钢带生产企业、用户及经销商的调研，目前国际国内上无统一的不锈钢精密带钢标准，只有用于部分行业的专业标准，如日标JIS G4313《弹簧用不锈钢冷轧钢带》等，用户在订货时只能采用国标GB/T3280-2007、日标JIS G4305附加特殊要求或采用企业标准，使用过程非常不便，严重制约了该行业的健康有序发展，非常迫切需要规范、统一的国家或行业标准。
2011年太钢提出编制YB/T XXXX-201X《不锈钢精密钢带（片）》的立项申请报告，于2012年获准立项,随即开展收集相关的国际标准和国外先进标准的工作。2012年4月成立标准编制小组，由长期从事不锈钢精密钢带研制、生产、质量管理的太钢专家和冶金标准信息研究院不锈钢标准专家组成。以国标GB/T3280-2007《不锈钢冷轧钢板和钢带》为蓝本，钢号、成分和热处理态性能按照GB/T3280-2007《不锈钢冷轧钢板和钢带》的要求，冷硬态性能及表示方法采用日标JIS G4313《弹簧用不锈钢冷轧钢带》的编制原则，并参考美标ASTM A240、ASTM A666、ASTM A480、EN 10088-2、JIS G4305等标准，结合生产数据及行业一般要求，通过编制小组全体人员长期仔细、科学严谨的工作，于2012年9月完成了以征求意见稿。通过广泛征求意见，于2012年11月完成了以送审稿。
2 标准化对象简要情况及编制标准的原则
2.1标准化对象简要情况
2.1.1我国不锈精密带钢（片）（以下简称精带）主要生产厂家、品种、规格、技术指标及用途
我国不锈钢（片）的主要生产厂家：太原钢铁(集团)有限公司、上海实达精密不锈钢有限公司、宁波奇亿金属材料有限公司、浙江甬金不锈钢有限公司、山东乾元不锈钢制造有限公司、上海业展实业发展有限公司、无锡华生精密材料有限公司等，以生产300系列和400系列的不锈钢为主，根据市场需求，也生产其它系列的钢种。其中：
奥氏体钢300系列各钢种有：301、302、304、304L、309S、321、316、316L、317、310S、347等。
铁素体钢400系列各钢种有：405（00Cr13）、409L（03Cr12Ti）、430（1Cr17）、446(00Cr27Mo)、447(00Cr30Mo2)等。
马氏体钢400系列各钢种有：1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、7Cr13等。
奥氏体+铁素体双相钢各钢种有：12Cr25Ni5Ti、06Cr23Ni4N、03Cr23Ni6Mo3N、0Cr26Ni6Mo3Cu2N等。
沉淀硬化系列各钢种有：0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo3Al、1Cr17Ni5Mo3N、0Cr18Ni8Mo2Al 等。
主要产品规格：厚度为0.01～1.5mm，宽度为3～750mm的精密带钢(片)。
主要产品表面类别：BA、2B、2D、TR等多种表面，还可以根据用户要求生产表面粗糙度不同的产品。
边部状态分为切边（EC）、不切边（EM）、修边（ED）三种边部状态。
交货状态分为热处理态、冷作硬化态两种。冷作硬化态按硬化程度又可以分为半冷作硬化状态（H 1/2）、高冷作硬化状态（H 3/4）、全冷作硬化状态（H）、特别冷作硬化状态（H2）、极高冷作硬化状态（SEH）五种。
国内企业生产的0.1mm以上的精带产品实物质量可与国际先进水平媲美，技术质量位于世界中上游水平。但对0.1mm以下的极薄带尚与欧美、日本等国家还有一定的差距。
精带因其具有的高强度、耐腐蚀性、抗氧化性、加工性、耐磨性以及外观精美的装饰性，已被广泛应用于工业、民用等国民经济各个部门，而且随着科学技术的进步，国民经济的发展，人们生活水平的不断提高，其应用领域还在不断的扩展和延伸，已遍布航空航天、石油化工、汽车、纺织、电子、家电、计算机和精密机加工等大力发展的支柱行业，产品的需求量也快速增长。主要应用行业有：
1）高端行业有：航空航天领域，石油化工，IT行业，医疗器械，仪器仪表；
2）中端行业有：电子信息，家用电器，厨房及餐桌用具，建筑装饰，五金制品行业；
3）各种应用领域对厚度及钢种有特殊的要求；
我国精带流入电子信息产业的精密带钢占比33.2%，家用电器行业占比14.3%，五金制品行业占比11.4%，机械设备占比11.1%，前四大行业的消费量合计占比69.9%。
2.1.2国内外精带产量和消费量
我国精带的生产历史较短，1998年上海五钢有限公司与美国ALLegheny Ludlun公司合资组建的上海实达不锈钢有限公司，这是中国最早的精带厂。随着国内电子行业的快速发展，对精带的需求量呈指数式的增长，促发了国内精带行业的投资与发展。短短十年来的发展，我国精带的生产能力大大提高，尤其近几年来生产能力和生产水平都实现了跨越式发展。目前规模较大的精带企业有近十家，见表1，主要分布在长三角一带和珠三角一带，这些地方也是电子行业发展较快的地方，对精带需求量巨大。
国际精带的发展历史悠久，生产工艺技术娴熟，生产企业遍布世界各大洲，受经济形势影响，目前也存在精带产品产量过剩的现象。同时印度、韩国、中国台湾等地也涌现出许多精密带钢生产厂。国外精带厂的装备配置和品质相对较高，个别国家的精带厂都在亚洲尤其是中国大陆建厂或精密加工配送中心，这对我国精带的发展也起到了积极的作用。
表1 国内主要的精密带钢厂
表2 国外主要的精密带钢厂
2.1.3 主要装备配置及功能
准备机组：用于分条、变径（610mm→508mm）、加引带（厚料使用）、原料验收等；
轧机：是冷轧精密带钢生产的关键机组，一般采用十二辊、十四辊、十八辊、二十辊轧机，最理想的是二十辊轧机。
光亮退火机组：主要有立式和卧式两种型式，为了满足多品种、小批量生产的需要，一般采用立式、卧式组合，立式产量较大，卧式灵活性强。
清洗机组：轧制后的不锈钢带要进行化学脱脂以除去带钢表面在轧制过程中残留的轧制油。
拉矫机组：可提高产品的力学性能和改善产品的最终板型，降低带钢表面残余应力。
纵剪机组：对超薄精密带钢而言，用户需要的是不同宽度的卷带，宽度从2~3mm开始，配置了精密纵剪机组，就可以根据客户的要求裁切各种尺寸。
去毛刺及圆边机组：用于消除带钢边部的毛刺及其他缺陷并达到一定精度，根据用户要求生产不同边部质量的带钢。
罩式炉：在马氏体钢的生产过程中，为消除轧制内应力和加工硬化，获得良好的冷加工性能，需配置先进的全氢罩式炉。
精密带钢生产工艺对生产设备和生产技术要求相当高，其生产线是一条从轧机到光亮退火炉、平整设备、拉矫设备、分条设备、剪切设备等设备优化磨合而成的系统生产线，任何一个环节出问题，都将影响到不锈钢带的成品品质。
2.2编制标准的原则
2.2.1与国家标准体系协调一致的原则。
该标准的牌号及表示方法、成分、术语等与国标保持一致，有利于供需双方订货时使用，避免产生歧义。
2.2.2满足用户需求的原则，力争达到“科学、合理、先进、适用”。
充分考虑目前市场上的客户的共性需求及行业特点，鼓励使用新型材料和资源节约型材料，既要满足用户使用要求，也要避免资源浪费。
2.2.3 标准制订具有一定的前瞻性
标准制订时，考虑到国内外精密带钢行业及下游行业的发展趋势并结合了不锈钢新材料的发展方向。
3 主要起草单位及工作简要说明
3.1 主要起草单位：GB/T XXXX-201X《不锈钢精密钢带（片）》的编制工作，由山西太钢不锈钢精密带钢有限公司和冶金标准信息研究院负责编制。
3.2主要起草单位所承担的标准研究工作。
3.2.1收集、对比相关国内外标准，确定为现行有效版本。
GB/T 222 钢的成品化学成份允许偏差
GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法
GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第一部分：室温试验方法
GB/T 232 金属材料弯曲试验方法
GB/T 247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板及钢带
GB/T 4340.1 金属维氏硬度试验第一部分：试验方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T9971-2004 原料纯铁
GB/T 11170 不锈钢的光电发射光谱分析方法
GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求
GB/T 20066 钢和铁化学成份测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20878 不锈钢和耐热钢牌号及化学成份
YB/T XXX金属箔材室温拉伸试验方法
YB/T 085 -2007 磁头用不锈钢冷轧钢带
JIS G4313-2011 弹簧用不锈钢冷轧钢带
JIS G4305-2005不锈钢冷轧钢板及钢带
ASTM A240/A240M用于制造压力容器和一般用途的铬和铬镍不锈钢钢板、薄板、钢带技术规范
ASTM A480/A480M 平轧不锈钢及耐热钢中板、薄板及钢带的一般要求
ASTM A666 退火或冷作硬化奥氏体不锈钢薄板、钢带、钢板和扁钢
EN 10088-1-2005 不锈钢第一部分：不锈钢系列
EN 10088-2-2005 不锈钢第二部分：一般用途薄板、中板和钢带交货技术条件
EN 10028-1-2007压力容器用钢的扁平产品第一部分：总则
EN 10028-7-2007 压力容器用钢的扁平产品第七部分：不锈钢
EN 10151 弹簧用不锈钢带钢
3.2.2对实物质量（尺寸外形及其允许偏差、化学成分、力学性能）进行测量、统计、对比和分析；
3.2.3收集顾客关注的质量指标要求；
3.2.4编写本标准各稿和标准编制说明、标准水平对比分析、意见汇总及处理、实物质量数据的统计与分析；
3.2.5收集标准中主要技术指标确定所需的理论研究材料和论证材料；
3.2.6完成标准的送审、审定及报批材料；
3.2.7策划标准宣贯工作，落实标准宣贯方式及人员，编写标准宣贯材料。
4 主要条款
4.1标准名称
名称采用《不锈钢精密钢带（片）》，各精密带钢厂都采用冷轧钢带的生产方法，成品都以钢带形式生产。本标准考虑到用户会以切片的形式订货，或加工配送中心以切片的形式交货，因此该标准也同时包含了精密钢片的规定。
4.2范围
牌号包含了奥氏体型、铁素体型、奥氏体·铁素体型（双相）、马氏体型以及沉淀硬化型不锈钢的各种牌号，虽然目前各精密带钢厂现在生产的牌号主要为12Cr17Ni7和06Cr19Ni10系的奥氏体型，且有少量的铁素体和马氏体型，对于奥氏体·铁素体型（双相）和沉淀硬化型不锈钢的
生产还非常少，但考虑到这两个不锈钢系列发展非常快，属于资源节约型材料，为今后的发展方向，因此在这里包含了这两个系列牌号。
太钢设计能力最薄可以生产0.02mm，上海实达为0.05mm，但国外日本东洋精箔株式会社最薄可以生产0.01mm的厚度。参考国内外的精带企业的产品的厚度都在1.5mm以下，因此确定厚度范围为0.01～1.5mm。考虑到大多数生产企业的轧机能力和切边分条交货形式，确定宽度范围小于750mm。
4.3技术术语及符号
半冷作硬化状态H1/2
高冷作硬化状态H3/4
冷作硬化状态H
特别冷作硬化状态H2
极高冷作硬化状态SEH
切边钢带EC
不切边钢带EM
磨边钢带ER
宽度较高精度PW
厚度较高精度PT
不平度较高级PF
硬化状态参照按照GB3280中的表示方法，SEH参照JIS G4313，同时考虑了精密带钢行业的习惯表示方法。
边部状态分切边、不切边和磨边状态，术语及符号都采用GB/T 15575的表示方法。
较高精度的表示方法参照GB/T 15575中的表示方法。
4.4 订货内容
本标准规定了订货内容，明确用户须提供的信息，以保证订货准确性和产品满足顾客的个性化要求。因此，订货时，需方应提供下列信息：
产品名称（或品名）；
牌号；
标准编号；
尺寸及精度；
边部状态；
重量或数量；
表面加工类型；
交货状态；
这是订货时最基本的信息，也是需方必须提供给供方的信息，需要在合同中予以明确，如需
方未提供，则有供方选择。
除以上基本需求外，如需方提出其它特殊要求，经供需双方协商确定，并在合同中注明。4.5尺寸、外形、重量及允许偏差
4.5.1精带厚度允许偏差
精带企业普遍采用廿十辊轧机生产，厚度控制精度比一般的冷轧产品要高，因此参考国标GB/T 3280，结合精带行业的数据，制定了精带厚度允许偏差。
精带纵切窄带钢的厚度偏差应符合表2普通精度的规定。如需方要求并在合同中注明时，可执行表3中的较高精度（PT）。
供需双方协商，可执行其它厚度公差的产品，并在合同中注明。
4.5.2精带宽度允许偏差
大多精带企业都是切边交货，切边后宽度精度相对较高。因宽度允许偏差与厚度和宽度有关，结合精带行业的数据和客户的要求，制定了精带厚度允许偏差。
精带切边（EC）的宽度偏差应符合表4普通精度的规定。如需方要求并在合同中注明时，可执行表4中的较高精度的规定。
不切边钢带（EM）的宽度属轧制时受自由展宽、后续热处理及平整拉矫的影响，而且下游用户的要求差别较大，宽度公差很难进行统一，因此偏差由供需双方协商确定。
4.5.3长度公差及对角线差
长度公差及对角线差是针对切片交货的钢片，长度公差执行GB/T 3280中的规定，对角线差统一按GB/T 3280中宽度大于250mm的对角线差规定，主要考虑宽度小于250mm的钢带很少进行切边交货。
4.5.4切边钢带（EC）毛刺高度
由于不锈钢的韧性非常好，在钢带切边后会在边部留下剪切带来的毛刺。毛刺太高，影响钢卷的整体卷型，同时也影响用户的使用。根据大量的实测数据，结合装备能力，定为切边钢带（EC）的边部毛刺高度应不大于产品公称厚度×5%，较高精度要求应不大于产品公称厚度×3%，极薄带（厚度≤0.1mm）毛刺要求不大于产品公称厚度×10%。。
4.6 外形
精带的不平度、镰刀弯、边浪根据行业数据和客户要求，在GB/T 3280的基础上进行了加严。
对于EH、SHE的不平度因强度和硬度较高，生产时控制难度较大，不平度的要求需供需双方进行协商。
精带对厚度一致性要求较高，厚度一致性可以由纵向同卷厚度差和横向向同卷厚度差这两个指标来反映。
5 测量方法
厚度的测量方法按照ASTM A480/A480M的附录3的要求执行。
长度、宽度、不平度和边浪的测量执行GB/T 3280的要求。
6技术条件
6.1牌号、分类及化学成份
精带的牌号、分类及化学成份参照GB/T 3280的规定。
6.2 交货状态
热处理态参照GB/T 3280的规定。
冷作硬化态GB/T15575的表示方法，数据采用JIS G4313的规定。
6.3 力学性能
为保证精带性能的均匀性，需要在精带头尾取样，进行力学性能的检验，且试验结果均应满足本标准及用户的要求。
热处理态性能参照GB/T 3280的规定。
冷作硬化态由于行业的习惯使用日标JIS G4313的表示方法，此处也采用JIS G4313的规定。JIS G4313中规定冷硬态性能有两种表示方法，一种使用硬度和冷弯试验来表示，一种使用屈服强度，抗拉强度及延伸率来表示，供应商或用户可协商选做其一。
因精带都是薄板，硬度试验都采用HV，GB/T 3280中部分钢种无HV性能，本标准根据GB/T 3280中的HRC或HBW，参照GB/T 1172进行换算成HV。
拉伸试样的标距统一采用50mm。
6.4表面质量
根据目前国内外的生产情况，精带的表面状态主要有4种，如2D、2B、BA、TR，这4种的表面状态及生产要求参照GB/T 3280。
6.5 边部状态
用户可以按切边（EC）、不切边（EM）、磨边（ER）三种边部状态之一订货，但磨边（ER）方式有多种，磨边后的钢带边部呈各种不同的形状，如圆形、方形、三角形等，需用户明确磨边形状，并在合同中注明。
6.6 特殊要求：
精带产品用途涉及电子、航天、石化、医疗等多个行业，不同行业对精带的的化学成分和力学性能的要求也不同，客户可以要求供方提供严于本标准的化学成分和力学性能的产品，这个需要考虑供方的设备能力和成本，双方进行协商后确定。
根据客户的需求，可以提出腐蚀试验、金相检验、磁导率等特殊检验要求，执行标准及判定值由供需双方协商确定。
7试验方法
考虑到精带对性能的一致性要求较高，对拉伸试验、弯曲试验、硬度都需要在头尾取样，两个试样的试验结果都要符合要求。
对于厚度不大于0.1mm精密带钢拉伸性能的试验方法采用YB XXX。
不锈钢精密带行业发 展现状及未来趋势 --------------------------------------------------------------------------作者: _____________ --------------------------------------------------------------------------日期: _____________
不锈钢精密钢带行业发展现状及未来趋势 一、不锈钢精密钢带行业概述 （一）精密钢带定义及品质特性 不锈钢精密钢带属于不锈钢专精的领域，其市场特点是少量多样，品质要求严格，技术含量要求高，附加值高等特性。 目前还未见有不锈钢精密带钢生产的国际或国家专门标准，由于全世界此类生产企业并不多，总产量也不大，很多均等效采用较厚不锈钢带标准或者建立企业自己的生产标准。其中，日本东洋（TOYO）精箔株式会社建立了自己企业生产标准（厚度公差见表格1，宽度公差见表格2）。 由此可见，仅从尺寸公差就可以看出精密钢带的高精密性，但是，精密钢带在品质的稳定性、力学性能、机械性能、软硬状态、表面品质等方面都要求达到高精度水平。 考虑到不锈钢精密钢带需要很多参数来衡量，以及目前我国不锈钢精密钢带生产标准的具体情况，本项目对精密钢带的理化性能特点做了以下初步的界定：（1）厚度范围为0.03～0.5mm，宽度约在610mm以下；（2）厚度偏差不超过±0.01mm，侧弯小于2mm/m，波浪小于1mm/m；（3）带材表面质量要求高，不能有明显带材使用的缺陷存在；表面粗糙度比较低，色泽均匀一致；（4）力学性能要求很高，晶粒大小比较均匀，完全退火状态的晶粒度大小一般控制在7.0～9.0，对于硬态产品，其强度性能非常均匀，软硬偏差非常小。
《不锈钢厨具》行业标准（征求意见稿）编制说明 1 任务来源 QB/T2174-95《不锈钢厨具》行业标准（以下简称95标准）自1995年修订发布实施以来，对规范我国不锈钢厨具市场，提高产品质量、保护消费者利益，促进国内外贸易等方面发挥了积极的作用。十年来，我国不锈钢制品包括不锈钢厨具在产品的外观设计上，内在质量和外观质量上均有较大的提高和进步。 随着市场及行业发展的要求，不锈钢厨具95标准已不能满足行业和市场的需求。民以食为天，不锈钢厨具作为一种人民日常生活中不可缺少的用具，每日都在使用，它的质量好与劣与每个用户息息相关，直接关系到每个厨房质量及卫生和安全，为了更好地规范我国厨具市场，进一步提高产品的质量，及时修订不锈钢厨具标准是非常必要的。 为此全国日用五金标准化中心上报了该项标准的修订计划，中国轻工业联合会于二OO四年下发了中轻综联[2004]143号文件，“关于印发《二OO四年轻工业制定修订国家标准、行业标准项目计划》的通知”，将QB/T2174-95《不锈钢厨具》标准修订项目列入计划，项目编号为Q2004-109T。 2 编制过程 依据文件精神，由全国日用五金标准化中心主持，于2004年11月13日召开修订起草小组第一次工作会议。确定由厦门清宏实业有限公司担任负责起草单位，由全国日用五金标准化中心负责牵头组织和协调工作。 起草小组按修订计划，首先进行了必要的、广泛地调研工作，搜集了国内、外先进标准并对其进行分析对照，与全国日用五金标准化中心确定了标准的起草方案。 通过分析对照，起草小组认为：近年来，随着国内外市场对不锈钢餐具、厨具制品需求的大幅度增长，我国不锈钢厨具的生产发展迅猛，目前已成为世界主要生产制造国。但是由于市场增长太快，出口大幅度增长，在充分采用原QB/T2174-95的基础上，许多技术指标已超过QB/T2174-95的要求，并在搜集资料过程中发现国际ISO8442《接触食物的制品及材料》系列标准的指标先进合理，适合目前国内不锈钢厨具现行状况，因此确定修改采用国际标准ISO8442系列标准作为起草我国不锈钢厨具行业标准的依据。标准指标对照见附录一。
不锈钢精密钢带的产品应用与发展前景 一、精密钢带产品应用 不锈钢精密带钢因其具有的高强度、耐腐蚀性、抗氧化性、加工性、耐磨性以及外观精美的装饰性，已被广泛应用于工业、民用等国民经济各个部门。而且随着科学技术的进步，国民经济的发展，人民生活水平的不断提高，其应用领域还在不断地拓展和延伸，已遍布航空航天、石油化工、汽车、纺织、电子、家电、计算机和精密机加工等大力发展的支柱行业，产品的需求量也快速增长。总体而言，应用行业可划分为以下两大类： （一）高端行业用精密带钢产品：航天航空领域；石油化工；IT行业；医疗器械；仪器仪表；（二）中端行业用精密带钢产品：电子信息产业；家用电器行业；厨房及餐桌用具；建筑装饰行业；五金制品行业。 从行业需求比率相关调研结果来看，具体如下：（一）国产精密级冷轧带：电子元器件28.5％，电脑零配件23.5％，医疗器械11.4％，金属保护管6.6％；（二）进口精密级冷轧带：液晶显示器37.2％，电脑零配件23.1％，电子元器件13.4％，家用电器7.9％；（三）改轧厂普通级冷轧带：建筑装饰37.2％，器皿13.8％，餐厨卫具12.3％，五金制品12.0％。 二、不锈钢精密钢带前景分析 （1）精密带钢发展必要性 1、经济结构调整的需要。发展精密带钢，能有效推动电子信息、精密机械及仪器、航天航空等高技术产业的发展，积极推动信息化与工业化融合，加快经济结构调整和增长方式转变。 2、产业结构调整的需要。目前我国不锈钢精密带钢的自给率水平为45%左右，高强度精密带钢尚需花大量外汇从国外进口，大力发展我国高强度精密带钢，是当前钢材产品结构调整中的重中之重。 3、保持经济稳定增长的需要。精密带钢属于高附加值产品，在2008年行情极其低迷的环境下仍保有16.1%的毛利率，大力发展精密带钢，能提高钢铁产业抵御市场风险能力，保持经济稳定增长。 （2）精密带钢发展的可行性 国家加快经济结构调整使得高新技术产业、信息化产业发展保持一定增速甚至加快，这些行业对精密带钢需求有拉动作用，在一定程度上增加了精密带钢的需求量。纵观下游需求，由于国内快速增长的汽车、家电行业需求以及国家给予的相关政策补贴，精密带钢产品将存在很大的潜在市场需求量。 （3）技术壁垒风险分析 不锈钢精密带钢由于技术壁垒较高，生产技术水平要求很高，产能利用率一直较低，并且在短期内难以解决。尤其是厚度在0.1mm以下不锈钢、钛、锆等高强合金的精密带钢，目前国内仅有少数企业能够生产，产能一直不足。由于技术壁垒高、行业高级技术人才缺乏的原因，不少精密带钢企业采购的先进生产设备都不能快速提高设备利用率，从前期投产到品质稳定需要一个漫长的调整过程，这将直接影响到企业把握市场商机，错过盈利周期。对于此项问题，应给予关注和重视。
世界十大不锈钢钢厂简介 1．克虏伯?蒂森不锈钢公司 克虏伯?蒂森不锈钢公司是于1995年由德国克虏伯公司和蒂森公司不锈钢扁平材生产合并而组建的，1997年成立克虏伯?蒂森不锈钢公司。随之先后购买了意大利特尔尼特殊钢公司(AST)90％的股权，又控股墨西哥不锈钢公司(Mexinox)，1997年，与中国上海浦东钢铁集团公司合资，兴建上海克虏伯不锈钢公(SKS)。 目前，克虏伯?蒂森不锈钢公司在意大利AST公司的年产能力为130万吨，其他四个主要子公司年产粗钢的总能力为190万吨，冷轧不锈钢扁平材的总能力为165万吨，这使克虏伯?蒂森不锈钢公司成为世界最大的不锈钢生产企业，其扁平材产品约占欧洲市场份额的37％，世界市场份额的15％。在全球钢铁公司合并重组浪潮的冲击下，克虏伯?蒂森不锈钢公司为维护其世界不锈钢扁平材霸主的地位，保持现有的市场份额，与诸如新合并重组的于齐诺尔公司、阿维斯塔?波拉里特公司、阿塞里诺克斯公司等竞争对手相抗衡，该公司采取了一系列策略，如扩大产能、采用先进技术、注重产品结构重组，改善为用户服务。在意大利的90％控股的子公司AST是一个具有冶炼、连铸、热轧和冷轧等全流程的不锈钢和电工钢生产企业，第二座AOD装置已投产，一台薄板坯连铸机也已投入运行，第五套森吉米尔轧机和一条新的光亮退火线相继开工投产。这些都使AST公司特尔尼厂不锈钢的产能明显提高，不锈钢热轧带钢的年产能力将增至65万吨，预计2003年总产量可达150万吨。 此外，克虏伯?蒂森不锈钢公司正在谋求在美国建厂或寻求新的合作伙伴，以求与该公司的子公司墨西哥不锈钢公司一起保证整个北美自由贸易区的供应。目前在北美自由贸易区的销售量占克虏伯?蒂森不锈钢公司总销售量的15％。墨西哥不锈钢公司冷轧厂的年产能力为22万吨，现正以一半以上的产量供应美国。北美是一个极具吸引力的市场。克虏伯?蒂森不锈钢公司以同样的策略三年前进人中国，与宝钢集团上海浦东钢铁公司成立了上海克虏伯不锈钢合资公司，该公司是一座年产50万吨粗钢的全流程的不锈钢扁平材生产企业，2001年11月一期工程投产，年产光亮板能力达7.2 万吨。 克雷弗尔厂，特尼尔厂，波鸿厂。其工艺流程的特点可概括为： ①从熔炼、连铸、热轧到冷轧全部工序均一体化，采用二步法和三步法炼钢工艺对提高钢材质量、降低成本起到关键作用。 ②在特尼尔厂新建的CSP型薄板坯连铸机，先期铸出的板坯厚度为60mm，然后用现有的热轧机在线轧制成厚度为2～6mm的热带。另外该厂新建一条退火和酸洗生产线，将调整轧制和退火酸洗能
文件名称不锈钢产品检验标准文件编号 版次 页次共2页第1页 1.0 目的 为了保证满足客户的要求、特制定此标准； 2.0适用范围 本标准适用本公司自制不锈钢产品 3.0产品分类及代号 3.1 产品的分类； 3.1.1 产品按材料划分不锈钢和电镀金属； 4.0 缺陷定义 4.1 月牙痕：由于在运输、搬运过程中”造成的； 4.2 划伤、碰伤：由于异物对不锈钢板的接触造成板表面的凹凸陷； 裂纹：表面出现弯曲不规则较深的细小线条或分叉弯曲细小较深线条； 4.3 油污：是指不锈钢半成品在机床冲压过程中形成； 4.4 表面护膜划损：不锈钢半成品在加工过程中与硬物摩擦形成； 4.5 磨边毛刺：是指不锈钢半成品在剪切过程中形成的毛边； 4.6 焊接不良：焊接不良：焊接有断点、接缝凹凸不平、假焊不牢的现象 4.7 抛光不良：菱角磨没、表面烧伤、抛光拉纹等现象； 4.8 焊点：是指焊接完成后出现的黑色、黄色的焊点； 4.9 拉丝方向错误：是指不锈钢半成品在拉丝过程中反方向或歪曲拉所造成的乱纹； 4.10 清洁剂清理：是指不锈钢成品在清理表面杂物时所使用的不锈钢亮洁清洁剂； 4.11 包装：是指成品在包装过程中的最后一道工序。 常用不锈钢圆管外径尺寸、壁厚尺寸允许公差 外径外径允许公差壁厚度壁厚度允许公差 ￠19±0.20 1.2 1.08----1.21 ￠22 ±0.20 1.5 1.35-----1.6 ￠25 ±0.20 1.5 1.35------1.6 ￠22 ±0.20 2.0 1.8-------2.2 ￠25 ±0.20 2.0 1.8-------2.2. ￠32 ±0.30 2.0 1.8--------2.2 ￠38 ±0.30 2.0 1.8---------2.2
我国极薄精密带钢市场前景极佳 (2) 上海十钢有限公司 (3) 北京天德泰精密冷轧带钢有限公司 (3) 永鑫精密材料(无锡)有限公司 (4)
我国极薄精密带钢市场前景极佳 我国极薄精密冷轧带钢市场颇为看俏。极薄精密带材一般厚度在0.1 mm以下，属于高附加值产品。 随着国内通讯信息产业与食品、家电等各行业的飞速发展，市场对各种金属精密带材的需求量急骤上升。例如，制作集成电路的杠架材料要用它；彩管用钢要用它；可充电电池的正负极板基带要用它； 通讯器材等精密冲压件也都要用它，等等。这些产业部门的市场需用量还将不断上升。据测算，彩管用内磁屏蔽钢带国内年需求量至少在17550吨以上；供制造可充电电池的正负极基带国内年需求量也在3000吨左右，还有冷轧硅钢片的市场需求也很大。据预测，即使按我国目前已有的产能计算，与年实际需求约11 0万吨这个数比还相差30-40万吨以上。 许多新兴产业对各种金属精密极薄带材的供货提出了要求。像刮须刀产业也大量需用极薄精密带材。 笔者曾采访过无锡华物钢带有限公司副总经理芮浩清，他说：我国刮须刀用薄钢带总市场需求量每月在5000吨左右，一年约达 6-8 万吨。目前，市场上高档次的刮须刀多用日本、德国的，价格很昂贵。 芮浩清说："今后我们要加大开辟这些市场的力度，通过不断努力，以自己的产品逐步取代进口货。" 从各方面反馈的市场信息表明，我国用于食品罐、家电、家具等领域的冷轧极薄钢带需求量每年都在上升，为了满足市场供应，每年都在大量进口。例如，1999年不锈钢冷轧薄板进口60.47万吨，国内生产23.95万吨，表观消费量为83.81万吨。进口这些不锈钢薄板应用范围包括食品、饮料、乳品、食油等加工和医疗器械、容器、电器等制造业在内。2000年1至4 月不锈钢冷轧板进口13.45万吨，预计全年要进口不锈钢冷轧板69万吨。我国为何要如此进口？为什么精密冷轧钢带如此紧销？一个很重要的根源是长期以来，我国的轧制手段跟不上，也就是轧机不行，不能生产精度高、板型好的精密带材。而国外设备又因价格昂贵，不能大量引进。"工欲善其事，必先利其器 "。要从根本上改变这种被动局面，解决我国冷轧用带材问题，必须解决我国用以轧制这种紧销钢带的轧机问题。北京冶金工程技术联合开发研究中心正是从这里破题，在总经理高云明的组织下，由教授级高工苗德纯，高工李株等积极筹划，于1998年开始了400mm14辊轧机样机的研制呀作，开展了具有重大意义的科技攻关。 北京冶金工程技术联合开发研究中心（简称北冶中心）是一家高科技民营企业，早在1994年9月份，该企业研制开发的汽车音片用高精度冷轧钢带就曾获中国科技之光新产品博览会金奖，他们具有开发高新技术产品的实力。他们之所以把研制开发新型轧机选取定为"14辊轧要求高标准，因为1998年北冶中心决定开发国家"863"计划重大项目之一的镍氢电池用正、负极板材料--冲孔镀镍钢带，决定建立我国首条国产化冲孔镀镍生产线。而冲孔钢带所用基材的精度标准高，决非目前一般轧制设备所能达到，二是他们要求研制的技术性能，使用性能要可与国外20辊轧机媲美，但造价要比20辊轧机低，制造周期要短，以适合国情。这样，通过论证后，把选型确定为"BYJ型14辊冷轧机组"。 1999年9月，400mm14辊轧机试轧成功，轧出了0.02- 0.1mm*180~320mm的电池极板带、带材的厚度公差和板型均达到进口材料和引进20辊轧机生产的同类产品水平，在此基础上，又于同年11月开始了600mm14辊轧机的研制工作。其目标是要全面解决0.03-0. 08mm*260~550mm电池极板带和 0.1~0.15mm*415~ 560mm彩管用钢国产化问题。该机于今年7月顺利投产，成功轧制出0.0 45mm*450mm 电池极板带，产品试用表明达到进口极薄板带标准。11 月21日，由北京市科委组织专家对冶中心的"BJY型14辊轧机" 进行了技术鉴定。以中国工程院院士、北科大教授胡正寰为主任委员，包括冶金
不锈钢钢材进货检验规程 1. 目的 本规程规定了衡器所用不锈钢材料入库检验和质量控制规程，以保证材料的质量满足衡器产品的制造及销售需要。 2. 适用范围 适用于本公司衡器产品所需不锈钢板材，型材的原材料的入库检验及使用过程中控制。本规范也适用于供应商进货检验使用。 3.引用文件 Q/MT00S720 采购过程控制程序 Q/MT32S004 采购件质量验证程序 GB/T1220-1992 不锈钢牌号及化学成分 GB/T4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T3280-2007 不锈钢冷轧钢板 GB709-88 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 QTY/3012-2003 不锈钢冷轧钢板(太钢标准) 4.职责 4.1 物料部采购工程师或授权的物料员根据计划需求及BU管理人员的要求负责钢材的采购。 4.2 进货检验工程师或经授权仓库管理员负责钢材的进货验证工作。 4.3 仓库管理员负责对钢材进库数量的验收、贮存、防护和发放工作。 4.4 制造/质量工程师负责提供钢材在线使用过程中的质量信息。 5. 控制程序 5.1通知供货和收料 物料工程师负责或授权物料员通知供应商将所需钢材送到钢材仓库，仓库管理员负责核对钢材数量、规格及有关质量证明文件无误后，在送货单上签名。如未按合同或协议要求提交质量证明文件应予拒收。 5.2钢材送检 钢材进入公司后，物料工程师或授权物料员及时在 POMT屏幕上打印(Ctrl+F7)“ 国内采购件入库单”，对已确定免检供应商和免检物料时可直接将有关质量证明文件一起交仓库管理员，若不是免检供应商和免检物料时，将有关质量证明文件交进货检验工程师。 5.3检验方法 5.3.1钢材的进货检验采用目测、测量和验证的方法。 5.3.2抽检方案、批次判定合格与否、质量记录执行Q/MT32S004《采购件质量验证程序》。 5.4检验内容 a)质量证明资料 2 b)外观； c)尺寸； 5.5质量要求 5.5.1质量证明 a)验证钢厂提供质量证明文件上钢材的规格、牌号与公司规定一致；钢材的化学成份及机械性 与国家标准GB/T20878-2007规定一致。常用的不锈钢牌号见附表1。
《不锈钢精密钢带（片）》 1 工作简况 1.1任务来源 根据全国标准化技术委员会下达的钢标委[2012]10号文《关于下达全国钢标准化技术委员会2012年第一批行业标准制修订项目计划的通知》（计划编号：2012-0054T-YB）的精神，由山西太钢不锈钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院负责起草编制《不锈钢精密钢带（片）》。 1.2编制单位 编制单位： 1.3主要工作过程 通过对国内外不锈钢精密钢带生产企业、用户及经销商的调研，目前国际国内上无统一的不锈钢精密带钢标准，只有用于部分行业的专业标准，如日标JIS G4313《弹簧用不锈钢冷轧钢带》等，用户在订货时只能采用国标GB/T3280-2007、日标JIS G4305附加特殊要求或采用企业标准，使用过程非常不便，严重制约了该行业的健康有序发展，非常迫切需要规范、统一的国家或行业标准。 2011年太钢提出编制YB/T XXXX-201X《不锈钢精密钢带（片）》的立项申请报告，于2012年获准立项,随即开展收集相关的国际标准和国外先进标准的工作。2012年4月成立标准编制小组，由长期从事不锈钢精密钢带研制、生产、质量管理的太钢专家和冶金标准信息研究院不锈钢标准专家组成。以国标GB/T3280-2007《不锈钢冷轧钢板和钢带》为蓝本，钢号、成分和热处理态性能按照GB/T3280-2007《不锈钢冷轧钢板和钢带》的要求，冷硬态性能及表示方法采用日标JIS G4313《弹簧用不锈钢冷轧钢带》的编制原则，并参考美标ASTM A240、ASTM A666、ASTM A480、EN 10088-2、JIS G4305等标准，结合生产数据及行业一般要求，通过编制小组全体人员长期仔细、科学严谨的工作，于2012年9月完成了以征求意见稿。通过广泛征求意见，于2012年11月完成了以送审稿。 2 标准化对象简要情况及编制标准的原则 2.1标准化对象简要情况 2.1.1我国不锈精密带钢（片）（以下简称精带）主要生产厂家、品种、规格、技术指标及用途
带钢分类及作用—简要 1，带钢按材质分：普通带钢、优质带钢。 2，带钢按加工方法分：热轧、冷轧 一，热轧普通带钢 自行车用热轧宽带钢；自车用热轧带钢；压力容器用热轧带钢。 二，冷轧普通带钢 按制造精度分（P\K\H\KH），表面质量分（I\II），边缘状态分（Q\BQ）机械性能分（R\BR\Y）；自行车等人力车管用冷轧宽带钢；包装用冷轧带钢，包装用的带钢分类：按精度分（P\H\L）力学性能分（I\II\III\IV\V\VI）按表面状态分（G\F\T\D）；电缆用冷轧带钢。还有缝纫机农机五金制造等 三，热轧优质带钢 热轧优质碳素结构带钢（冷轧带钢胚料，自行车，缝纫机零件和五金制造）；热轧不锈钢带钢（按组织分：奥氏体型、铁素体性、奥氏体—铁素体型、马氏体型和沉淀硬化型）；手表壳用不锈钢扁钢，分热、冷轧两种，具有单一奥氏体组织；电炉、民用电器的发热元件和电阻件用热轧高电阻电热合金带。四，冷轧优质带钢 按表面质量分（I\II\III）按制造精度分（P\H\J\K\KH）按软硬程度分（TR\R\BR\DY\Y）按边缘状态(Q/BQ) 表面质量分（M\BM） 冷轧碳素结构钢带钢（冲压机械零件、金属制品和制造结构，锯条等）；热处理弹簧带钢（制造机床、仪表，刀具、钟表元件、照相机快门等）；冷轧弹簧钢、工具钢带钢（制造弹簧、刀具、带尺）；冷轧带钢（采用合金工具钢和不锈钢为材质，经冷轧而成）制成刮脸刀片；冷轧碳素钢（手表机芯零件及其他工具）；冷轧不锈钢带钢,按组织分：奥氏体型、铁素体型、奥氏体—铁素体型、马氏体型和沉淀硬化型；弹簧用冷轧不锈钢带钢制造片簧及盘簧；手表零件用冷轧不锈钢带钢；无磁不锈钢带钢（电真空元件中无磁不锈钢结构件和不易磁化的零件）；冷轧高电阻电热合金带钢（工业炉中发热元件及一般电阻元件）；晶体无取向—冷轧硅钢片（又称冷轧电工带钢）用于电机、焊接变压器等；晶体取向—冷轧硅钢片用于电源变压器、脉冲变压器和磁放大器的铁芯；晶体取向冷轧薄硅带钢用于制造工作频率在400HZ以上的电源变压器、脉冲变压器、磁放大器、交换器等铁芯；防爆带钢用于电视机显像管零件。
不锈钢和耐热钢冷扎钢带（GB/T4239-1991） 朝展金属材料有限公司技术部 发表时间：2004-9-7 10:06 )尺寸规格钢带厚度为0．30mm、0．40mm、0．50mm、0．60mm、0．70mm、O．80mm、0．90mm、1．00mm、1．20mm、1．50mm、2．00mm ．50mm、3．50mm。 )允许偏差见表5-214-表5-217。 表5-214宽度不大于600mm钢带的厚度允许偏差(mm) 表5-215宽度大于600mm钢带的厚度允许偏差(mm)
：1．对宽度大于600mm的钢带，应在合同中注明精度等级，未注明时按B级精度规定。表中A级为较高精度，B级为-般精度。 2．宽度大于1250mm的钢带宽度允许偏差按GB／T708中的规定。 表5-216宽度普通精度(P)的允许偏差(mm) 表5-217切边钢带宽度高级精度(K)的允许偏差(mm) )牌号和化学成分钢的类别、牌号及其相应化学成分所参见的标准见表5-218。列于本标准牌号的化学成分见表5-219。 )交货状态钢带冷轧后应进行相应的热处理(固溶、退火、淬火回火、时效等)，并进行酸洗(光亮处理除外)或类似处理。对于沉淀硬化型钢带，需方应指明钢或试样的热处理种类。 )力学和工艺性能经固溶处理的奥氏体型钢带，除表5-220所列几种牌号外，其余牌号钢的力学性能和相应固溶处理制度均与GB／T4237《不锈钢热轧钢》规定者相同，但其中0Crl9Nil2M02Cu2、00Crl8Ni14M02Cu2、0Crl9Nil3M03、OOCrl9Ni13M03和0Crl8Nil6M05牌号钢的伸长率均分别不小于 5％，1Crl8Ni9Ti钢的抗拉强度不小于540MPa，1Crl8Ni9Ti钢的固溶处理制度为1000～1080℃快冷。 表5-218牌号和化学成分参见标准
不锈钢管圆管规格表： Φ3Φ4Φ5Φ6Φ7Φ8Φ9Φ9.5Φ10Φ12.7Φ15.9Φ19.1Φ22.2Φ25.4Φ31.8Φ38.1Φ42.16Φ50.8Φ63.5Φ76.2Φ88.9Φ101 .6Φ108Φ114.3Φ127Φ133Φ141Φ159Φ168Φ219Φ273Φ323.85，厚度：0.1～8.0mm； 不锈钢方管规格表、不锈钢扁钢规格表：7×7 10×10 12×12 15×15 15.8×15.8 19×19 20×20 22×22 25×25 30×30 31.8×31.8 35×35 38×38 40×40 50×50 60×60 70×70 76×76 45×95厚度：0.4～8.0mm 不锈钢矩形管规格表：10×20 10×25 10×30 10×40 10×50 10×60 10×70 10×80 10×90 10×100 11×35 12.7×25.4 13×25 15×25 15×30 15×35 15×40 15×50 15×60 15×65 15×70 15×80 15×90 15×100 16×32 20×30 20×40 20×50 20×60 20×70 20×80 20×90 20×100 25×40 25×50 25×60 25×70 25×80 25×90 25×120 25×125 30×40 30×50 30×60 30×70 30×80 30×90 30×100 30×200 40×50 40×60 40×70 40×80 厚度：0.4～10mm 不锈钢板面宽度:1000mm/1220mm/1500mm/1530mm/1800mm/2000mm 厚度：0.3/0.4/0.5/0.6/0.7/0.8/0.9/1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0/4.0/5.0/6.0/8.0/10.0/12.0 304不锈钢卷板、304不锈钢平板冷轧部：不锈钢板冷轧2B（卷板、卷带、平板）特色板：3. 5mm—6mm 304/2B，316L/2B 厚度：冷扎2B（0.1—6.0mm）；表面：2B光面、BA；8K镜面；拉丝、磨砂；雪花砂；不锈钢无指纹板；装饰面板：彩色板、镀钛板、蚀刻板、油抛发纹板（HL、NO.4）、3D立体板、喷砂板、压纹板热轧部：不锈钢板热轧No.1（卷板、平板）厚度：工业No.1( 3-159mm ) 表面：8K 镜面；拉丝、磨砂；雪花砂；不锈钢无指纹板；特别加工：可按客户指 （1）热轧钢板（2）冷轧钢板 不锈钢常识： 不锈钢板表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈。 不锈钢板按制法分热轧和冷轧的两种，包括厚度0.5-4毫米的薄板和4.5-35毫米的厚板 按钢种的组织特征分为5类：奥氏体型、奥氏体-铁素体型、铁素体型、马氏体型、沉淀硬化型。 要求能承受草酸、硫酸-硫酸铁、硝酸、硝酸-氢氟酸、硫酸-硫酸铜、磷酸、甲酸、乙酸等各种酸的腐蚀，广泛用于化工、食品、医药、造纸、石油、原子能等工业，以及建筑、厨具、餐具、车辆、家用电器各类零部件。 为了保证各类不锈钢板的屈服强度、抗拉强度、伸长率和硬度等力学性能符合要求，钢板交货前必须经过退火、固溶处理、时效处理等热处理。 不锈钢角钢规格表：∠25*25-∠150*150mm常用不锈钢角钢材质：201、202、301、304、316 不锈钢角钢俗称不锈钢角铁（有201 304 316L）、是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分。等边角钢的两个边宽相等。其规格以边宽×边宽×边厚的毫米数表示。如“∠30×30×3”，即表示边宽为30毫米、边厚为3毫米的等边角钢。也可用型号表示，型号是边宽的厘米数，不锈钢角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架等。 不锈钢带： 成卷供应的薄钢板，也叫带钢。分热轧、冷轧，也有普通钢带和优质钢带。不锈钢带种类较多！用途广！有：304不锈钢带，301不锈钢带，302不锈钢带，303不锈钢带，316不锈钢带，430不锈钢铁带等！厚度：0.02mm-4mm，宽度：3.5mm-750mm，可以非标定做！ 不锈钢表面粗糙度：依次排序为2B面,哑光面,光亮面,BA面,6K,8K（BA以后就属于镜面了包括BA）
肇庆市骏宝金属制品科技有限公司企业标准 不锈钢热轧钢带（白皮带）检验标准（试行） 1.适用范围 固溶、酸洗后的所有钢种和规格 2.尺寸、允许偏差、外形及重量 2.1.厚度、宽度允许偏差应符合表1规定： 表1 尺寸允许偏差（ mm） 要求：厚度和宽度检查部位应距钢带两端不小于10m进行，厚度测量时切边（纵剪）状态，距钢带边部不小于10mm的任意点测量；不切边状态，距钢带边部20-30mm处测量的任意点测量。 2.2.钢带的厚度应均匀，三点差（同一截面中间部分和两边部分测量三点厚度）和同条差（同一直线上任意三点厚度）允许最大值： 钢带截面为楔形时，两边厚度差最大值应小于等于0.07 mm 2.3.浪形 钢带波浪度不大于4％。 波浪度=H／L×100％（H：波浪高 L：波浪长度） 波浪分类：单边浪、双边浪、中间浪。 检测方法：测量工具或目测。
h———边浪高度； L——边浪波长； 图1 边浪测量方法 2.4.镰刀弯 钢带的镰刀弯应不大于5mm／2m.（钢带头尾部不正常部分除外）。 1———镰刀弯； 2——钢带边沿； 3——平面基准； a——轧制方向。 图2 镰刀弯测量方法 检测方法：测量工具。 2.5.外形包装 钢卷应牢固成卷并尽量保持圆柱形和不卷边.如图3：
图3 包装示意图 1——钢带 2——捆带 2.6.塔形 切边（纵剪）钢卷的塔形应不大于35mm，不切边钢卷的塔形应不大于70mm. 如果错层尺寸大于70mm，固溶厂应重新卷取。 2.7.松卷 钢带卷取松弛，垂下、松散现象，如果是钢卷内径出现松卷现象，固溶厂应重新卷取。2.8．重量 由连轧机轧制的成卷钢带其长度不小于150m，约正常钢卷重量的1/4。 3.表面质量 由于钢带一般没有除掉缺陷的机会，允许带有少量不正常的部分。经酸洗后的钢带表面不允许有氧化皮及过酸洗。允许对钢带表面局部缺陷进行修磨清理，但应保证钢带的最小厚度。 3.1.轧制质量问题 3.1.1.划伤、压痕 缺陷特征：钢带表面低于轧制面的沟状或线状缺陷，连续或断续地分布于钢带局部或全部。判定原则：轻微划伤、压痕允许修磨，但修磨深度不得大于厚度允许公差之半，反之应做等外品处理。判等外品的钢卷，进行开卷复查，确定划伤或压痕产生原因并判定责任归属。 3.1.2.结疤（重皮） 缺陷特征：钢带表面呈“舌头”状或“鱼鳞”状的翘起薄片。其面积与厚度大小均不相等，
不锈钢板检验标准 1．不锈钢的自然外观 不锈钢给人一种自然的坚固亮丽之感，其自然色彩柔和地反映出周围环境的颜色。 2．表面加工的基本种类 可以用于不锈钢的表面加工大致有五种，它们可以结合起来使用，变换出更多的最终产品。 五个种类有：轧制表面加工、机械表面加工、化学表面加工、网纹表面加工和彩色表面加工。 还有一些专用的表面加工，不过无论指定哪一种表面加工，都应遵循以下步骤：①与制造厂家一起商定需要的表面加工，最好准备一个样品，作为今后批量生产的标准。 ②大面积使用时（如复合板，必须保证所用的基底卷板或卷材采用的是同一批次。 ③在许多建筑应用中，如：电梯内部，尽管手印可以擦掉，但很不美观。如果选用布纹表面，就不那么明显了。在这些敏感的地方一定不能使用镜面不锈钢。④选择表面加工时应考虑到制作工艺，例如：为了除去焊珠，可能要对焊缝进行修磨，而且还要恢复原有的表面加工。花纹板很难甚至无法满足这一要求。 ⑤对于有些表面加工、修磨或抛光的纹路是有方向性的，被称为单向的。如果使用时使这种纹路垂直而不是水平，污物就不易附着在上面，而且容易清洗。 ⑥无论采用哪种精加工都需要增加工艺步骤，因此要增加费用，所以，选择表面加工时要慎重。因此，建筑师、设计人员和制造厂家等有关人员需要对不锈钢的表面加工有所了解。通过彼此之间的友好合作和相互交流，一定会获得所期望的
效果。 ⑦根据我们的经验，我们不建议使用氧化铝作磨料，除非在使用过程中十分小心。最好是使用碳化硅磨料。 3．标准表面加工 许多种表面加工一直是采用编号或其它分类方法表示、它们都被编入了有关的标准中，如："英国标准BS1449"和"美国钢铁协会不锈钢生产者委员会标准"。4．轧制表面加工 板材和带材有三种基本的轧制表面加工，它们是通过板材和带村的生产工艺表示的。 No.1：经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种黯淡表面，有点粗糙。 No.2D：比N0.1表面加工好，也是黯淡表面。经过冷轧、退火、除鳞，最后用毛面辊轻轧。 No.2B：这是建筑应用中最常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行最后一道轻度冷轧外，其它工艺与2D相同，表面略有些发光，可以进行抛光处理。 No.2B光亮退火：这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行最终退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不产生氧化皮。由于光亮退火过程中不发生氧化反应，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理。 5．抛光表面加工 No.3：由3A和3B表示。" 3A：表面经过均匀地研磨，磨料粒度为80～100。 3B：毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180～200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。
《承压设备用不锈钢钢板及钢带》国家标准 起草编制说明 （征求意见稿） 1 工作概况 1.1 任务来源 《承压设备用不锈钢钢板及钢带》国家标准由国标委批准立项，根据全国钢标准化技术委员会SAC/TC183钢标委[2008]01号《关于下达全国钢标委2008年第一批国家标准制修订计划项目的通知》的安排（计划编号20074235-Q-605），由太原钢铁（集团）有限公司、冶金信息标准研究院、全国锅炉压力容器标准化委员会等单位共同制定。 1.2 编制单位 太原钢铁（集团）有限公司、冶金信息标准研究院、全国锅炉压力容器标准化委员会。 1.3主要起草人及其所承担工作的简要说明 1.3.1 主要起草人：名单待定 1.3.2 主要起草人所承担的标准研究工作： （1）收集、对比相关国内外标准，确定满足要求的现行有效版本： （2）对收集到的国、外标准进行了对比分析。国际、国外标准主要参照了EN10028-7、ASTMA240/A240M等，中国国家标准主要参照了GB/T20878、GB/T3280及GB/T4237标准。（3）收集太钢及其它钢厂的生产数据，并进行分析。 （4）根据有关单位及专家意见、标准的对比分析结果以及实际生产数据统计结果，完成标准征求意见稿。 （5）完成标准征求意见稿后，于2008年9月向宝新、张浦、宝钢不锈钢分公司、昆山大庚及部分重点客户发出《关于征求对GB××××《承压设备用不锈钢钢板和钢带》（征求意见稿）修改意见的函》，进行征求意见。到10月底为止，共收到公司等家单位的条反馈意见。 （6）汇总并处理反馈意见。
（7）根据反馈意见，对标准的征求意见稿进行了进一步的修改完善，在此基础上形成了标准的审送稿。 （8）2008年 11月日在北京召开了标准审定会，共有等家相关单位参加。与会代表对标准的送审稿进行了热烈的讨论，并形成了标准审定会的会议纪要。 2标准制订原则 1）标准的编写格式按国家标准GB/T 1.1-2000《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写规则》的规定和要求进行编写； 2）本标准修改采用国际、国外先进标准，以保证标准的先进水平； 3）充分考虑国内企业的生产工艺、设备水平以及实物质量水平； 4）满足用户的使用要求； 5）满足标准的科学性、先进性、有效性原则，提升国内产品质量，为参与国际市场的竞争创造条件。 3 标准中主要技术内容的说明 3.1 标准名称 参照EN10028-7 标准《压力容器用钢的扁平产品第七部分：不锈钢》，并结合全国锅炉压力容器标准化技术委员会的建议，本标准命名为《承压设备用不锈钢钢板和钢带》。3.2 范围 适用于宽度≥600mm的承压用热轧、冷轧不锈钢钢板及钢带（含卷切钢板）。参照欧标EN10028-7，确定了各种类型产品的最大厚度。 3.2.1适用于不锈钢冷轧钢带及其卷切定尺钢板，最大厚度为8mm。 3.2.2适用于不锈钢热轧钢带及其卷切定尺钢板，最大厚度为14mm。 3.2.3 适用于由可逆式轧机轧制的不锈钢热轧厚钢板，最大厚度为80mm。 3.3 规范性引用文件 根据相关国家标准的变化情况，引用标准为最新版本： 根据GB/T 1.1-2000的规定，增加了关于标准引用的时效性说明，规范引用标准的使
不锈钢精密带钢 冷轧不锈钢精密带钢产品的制造技术是当今世界不锈钢生产领域公认的高精尖技术，由于其在厚度精度、力学性能、表面粗糙度、光亮度、硬度指标等性能方面要求非常苛刻，因而成为冷轧不锈钢行业中独树一帜的高附加值精品。 一、冷轧精密不锈钢带的特点 精密不锈带钢对材料的机械性能、表面状态、厚度公差、宽度、镰刀弯和平直度等比一般冷轧带钢要高。另外，由于精密模具的个性化设计特征，为客户定制的精密不锈钢带，很少能在其他用户通用，这就对精密不锈钢带的生产、销售配送、技术支持有非常高的要求，使之不同于一般冷轧不锈钢带。 由于精密不锈钢带的技术含量高，因此精密钢带的附加值比普通冷轧不锈钢带高出许多，特别是厚度≤0.30mm以下精密不锈钢带，规格加价幅度比0.3mm以上普通不锈钢带多出数倍，市场价格从几万元/吨到几十万元/吨不等，而且规格加价体系相对稳定。 二、精密不锈钢带应用领域分析 根据调研数据显示，2009年我国不锈钢精密钢带主要流向IT产业、家电行业、机械设备制造、五金制品行业、厨卫用品、汽车零配件、电器机械及器材、建筑装饰行业、仪器仪表等行业。 表1 精密不锈钢带主要应用领域
目前这些行业应用的精密钢带主要特点如下： 表2 主要行业应用的精密钢带特点 在欧美发达国家，精密不锈带钢的用量比例约占其冷轧不锈钢板材量的7％。随着经济全球化进程，境外对精密带钢需求较大的企业纷纷迁移至我国长三角和珠三角地区，大大增加了国内对精密不锈钢带的需求量。
预计到2010年，国内冷轧不锈钢用量将近650万吨，精密不锈带钢的用量约在25～30万吨左右，其中高质量的精密不锈钢带的市场容量预计在15万吨左右。 三、国内不锈钢精密钢带生产能力分析 我国不锈钢精密钢带的生产历史较短，经过十多年的发展，我国不锈钢精密钢带的生产能力大大提高，生产能力和技术水平都实现了跨越式提升。 （一）不锈钢精密钢带产业布局 我国不锈钢精密钢带产业具有很强的资金、技术指向，使得精密钢带产业集聚在东部发达地区，尤其是长江三角洲地区。其中，长三角地区的精密钢带企业数达到8家，产能占全国份额的80%。其他分别分布在北京、山西、辽宁等经济较发达地区（见图1）。 备注：上图为图片资料，新增的太钢不锈、江苏呈飞等厂家没有标注 这些企业的年产能总计约为35.7万吨，其中质量较高、规模较大的生产厂为上海实达、宁波奇亿和北京冶金，年产能总计约为9万吨；
1. 主题内容与适用范围 本标准规定了不锈钢技术要求、检验方法等要求。 不锈钢验收标准 编制： 校对： 审核：
本标准适用于不锈钢材料。 2.规范性引用文件 GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 GB/T 1220-2007 不锈钢棒 GB/T 4226-2009 不锈钢冷加工钢棒 GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T 3090-2000 不锈钢小直径无缝钢管 GB/T 14975-2002 结构用不锈钢无缝钢管 GB/T 14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T 4229-84 不锈钢重量计算方法 GB/T 12770-2002 机械结构用不锈钢焊接钢管 GB/T 4241-2006 焊接用不锈钢盘条 YB/T 5091-1993 惰性气体保护用不锈钢钢棒和钢丝 YB/T 5092-205 焊接用不锈钢丝 GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T 223. 5 钢铁及合金的化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量 GB/T 223. 11 钢铁及合金的化学分析方法过硫酸铁氧化容量法测定铬量 GB/T 钢铁及合金的化学分析方法丁二酮肪重量法测定镍量 GB/T 钢铁及合金的化学分析方法乙酸丁酣萃取光度法测定磷量 GB/T 钢铁及合金的化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法侧定锰量 GB/T 钢铁及合金的化学分析方法管式炉内姗烧后碘酸钾滴定法测定硫含量3.术语和定语 3.1不锈钢 stainless steel 以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为%，碳含量最大不超过%的钢。 4.技术要求
文件名称鹤山雪尔达冷冻设备有 限公司不锈钢产品检验 标准 版次 A 页次共2页第1页 1.0 目的 为了保证满足客户的要求、特制定此标准； 2.0适用范围 本标准适用本公司自制不锈钢产品 3.0产品分类及代号 3.1 产品的分类； 3.1.1 产品按材料划分不锈钢和电镀金属； 4.0 缺陷定义 4.1 月牙痕：由于在运输、搬运过程中”造成的； 4.2 划伤、碰伤：由于异物对不锈钢板的接触造成板表面的凹凸陷； 裂纹：表面出现弯曲不规则较深的细小线条或分叉弯曲细小较深线条； 4.3 油污：是指不锈钢半成品在机床冲压过程中形成； 4.4 表面护膜划损：不锈钢半成品在加工过程中与硬物摩擦形成； 4.5 磨边毛刺：是指不锈钢半成品在剪切过程中形成的毛边； 4.6 焊接不良：焊接不良：焊接有断点、接缝凹凸不平、假焊不牢的现象 4.7 抛光不良：菱角磨没、表面烧伤、抛光拉纹等现象； 4.8 焊点：是指焊接完成后出现的黑色、黄色的焊点； 4.9 拉丝方向错误：是指不锈钢半成品在拉丝过程中反方向或歪曲拉所造成的乱纹； 4.10 清洁剂清理：是指不锈钢成品在清理表面杂物时所使用的不锈钢亮洁清洁剂； 4.11 包装：是指成品在包装过程中的最后一道工序。 编写审核核准发行日期2011-5-1
文件名称不锈钢产品检验标准版次 A 页次共2页第1页续上表 4.0检验项目、标准要求、检验方法及工具 质检检验项 目 标准要求检验方法及工具 外观质 量1、产品外表出现月牙痕、划伤、 碰伤； 2、板表面不能油污 3、板表面不允许有表面护膜划损； 4、打磨磨边毛刺要求 1、把每块板底面观察、注意在反动过程中要双 手按角位搬动，观察时注意顺住光照的方向观 察。 2、日常要对机械今日保养、清洁干净。 3、在放置半成品时、应把半成品放置在木板上， 或指定的堆放处。 4、3种磨法1、粗磨，用600#的碟片在磨面中 打磨表面的粗糙度应能达到R0.8mm 2、半精磨，用800#的碟片在磨面中打磨表面粗 糙度应能达到R0.4mm 3、精磨，用1000#的碟片在磨面中打磨工件表 面粗糙度应能达到R0.1mm 焊接要 求1、焊丝：H1Cr18Ni9Ti φ1、φ1.5、φ2.5、 φ3 2、氩气、氩气瓶上应贴有出厂合格标签，其 纯度≥99.95%，所用流量6-9升/分钟，气瓶 中的氩气不能用尽，瓶内余压不得低于 0.5MPa ，以保证充氩纯度。 3、接口间隙要匀直，禁止强力对口，错口值 应小于壁厚的10%，且不大于1mm。 4、 壁 厚 m m 焊丝直径 mm 焊接电 流 A 氩气 流量 L/mi n 喷嘴直径 mm 1 1.0 30-50 6 6 2 1.2 40-60 6 6 3 1.6-2. 4 60-90 8 8 4 1.6-2.4 80-100 8 8 5 1.6-2.4 80-130 8 8 6 1.6-2.4 90-140 8 8 抛光要求 1、按镜光产品样板比对验收，从材质、抛光质量和产品保护三方面进行检验。 不允许有沙纹和麻纹路、不允许有毛坯面残留、孔要匀称，不得出现拉长变形现象、垂直的两个面，抛光完工后保持两个面构成的直角匀称。 2、两面交接棱角线须符合要求不能凹陷（特殊要求除外）、 3、垂直的两个面，抛光完工后保持两个面构成的直角匀称。不允许残留过热时的发白表面 4、不允许有夹伤、压痕、碰伤、擦花、不允许有裂缝、孔洞、缺口。 锈钢镜光产品表面质量降级接收要求 缺陷点所在的表面积mm2面允许接收缺陷点 总个数 直径≤0.1允许数量 沙孔或杂质 0.1＜直径≤0.4 允许数量（个）砂孔 杂质 ≤1000 1 1 0 0 1000--1500 2 1 0 1 1500-2500 3 2 0 1 2500--5000 4 3 0 1 5000--10000 5 4 0 1