风桥拆除安全措施
风桥拆除安全措施
风桥拆除是一项危险的工作，如果不采取合理的安全措施，就会造成人员伤亡和财产损失。为了保证风桥拆除的安全，需要采取一系列安全措施。
首先，严格执行国家有关《安全生产法》、《建筑施工安全规程》等法律法规，并对施工人员进行安全教育和培训，使他们掌握安全技术知识，确保风桥拆除施工安全。
其次，加强现场安全管理，应当设置技术负责人，建立施工现场严格的安全管理制度，并对施工人员进行安全检查和指导，确保施工有序进行。
此外，应当配备专业的安全设备，现场应有防护装备，如安全帽、安全鞋、防护服、眼镜等，保证施工人员安全。
另外，应当采取一定的安全技术措施，如进行力学分析，确定风桥拆除施工方案，必要时应当采取非破坏性检测，确保拆除时的结构稳固完整。
最后，为了减少护栏、操作台等设施的危险，应当进行隐患排查，定期维护及更换，确保安全。
总之，风桥拆除工作的安全措施是多部门的联动，应当结合现
场施工实际，严格执行安全措施，确保施工安全有序进行，避免因施工造成不必要的人员伤亡和财产损失。
采区水仓与集中轨道下山风桥施工安全技术措施 一、重大危险源辨识及有害因素辨识 二、工程概述 我队负责在集中轨道下山与采区水仓相交处施工风桥，集中轨道下山以292°42′50″方位角已掘进到位,采区水仓以135°15′50″方位角掘进时，需从集中轨道下山的底部穿越过去，在此交叉处需施工风桥，两巷夹角为45°。集中轨道下山巷道断面为直墙半圆拱形巷道，荒断面为：5m（宽）×4.25m（高），荒面积S荒（18.6m2）。净断面为：4.8m（宽）×4m（高），净面积S净（16.8m2）。
采区水仓为直墙半圆拱形巷道，荒宽4400mm，荒高3100mm，墙高为900mm，巷道面积为 S荒 =11.56m2，S净 =9.49m2。为确保施工安全顺利完成，特制定如下安全技术措施。 三、施工任务 风桥长度13.2m，风桥下部（采区水仓）掘进断面为矩形：荒宽5400mm，荒高3400mm,其中采区水仓顶板即是集中轨道下山底面，交叉处预留足够空间，方便架设工字钢后浇筑；采区水仓两帮扩帮（即料石墙厚）500㎜，并挖基础深度250mm，垒料石墙；风桥顶部配合12#工字钢浇筑300㎜厚的混凝土。 四、施工顺序 在集中轨道下山底板开始拉底到采区水仓的底板，挑顶、扩帮、拉底至风桥断面设计要求，并进行锚网支护→架设工作平台，砌筑料石墙到设计高度→铺设工字钢和在工字钢下方将木板绑设在工字钢上→工字钢配合C20砼浇筑风桥顶→在采区水仓对风桥两帮及顶进行喷浆→作两道料石墙基础，并垒料石墙加固，抹面→施工现场文明生产。 五、施工方法及技术要求 （一）挑顶、扩帮及支护 1、根据地质部标定的中腰线对集中轨道下山拉底。 （1)挑顶 根据地质部标定的中腰线施工，将采区水仓施工至要求深度，在风桥全段（13.2m）与集中轨道下山交接处进行挑顶300mm，挑顶后采区水仓巷荒高3400mm。 （2）扩帮 1）采区水仓风桥（需要做料石墙的地方）扩帮500mm，并将基础深度挖够
文件编号：GD/FS-5578 （解决方案范本系列） 采区回风巷挑顶过风桥安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
采区回风巷挑顶过风桥安全技术措 施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、情况说明 根据井下东采区实际情况，90105运输顺槽风桥与90104回风风门处高差在15.4m左右，为了方便掘进机的施工，降低该段的坡度。需将在902采区的90104风门前10m处进行挑顶，为确保挑顶过风桥期间的安全质量，特制定此安全措施。 二、设计方案： 1、挑顶范围：902采区回风巷扩帮至90104风门前10m处向西按腰线起底挑顶。 2、挑顶工程量：长度49米，挑顶后高度（平均）4.26m，宽度为4.2米，挑顶厚度最高1.8m。
3、按技术科给定的腰线进行扩帮、起底、挑顶。 4、支护方式为锚网、索、喷浆支护。 三、技术要求与施工方法： 1、挑顶由东向西的顺序进行施工，采用震动放炮配合掘进机施工。 2、挑顶起底段必须沿中腰线进行施工，将顶板挑平底拉直。 3、施工时必须做到挑0.8m支护0.8m,最大空顶距不得超过1.2m,最小空顶距0.4m。严禁空顶作业，挑顶后及时进行锚网、索支护，支护完毕后进行初喷。 4、施工时必须按腰线，炮眼深度由浅到深采取松动爆破、勤放炮、放小炮的方式。掏槽眼的每眼装药量最多为3卷，辅助眼2卷，周边眼2卷。每个
94102（西）巷风桥挑顶安全技术措施 根据生产安排，我队负责对94102（西）巷风桥进行挑顶作业，为保证施工作业安全，制定本措施。 一、现场概况： 94102（西）巷设计掘进断面毛宽4.4米；毛高2.4米。该巷为起底巷道，起底厚度大约0.6米。94102（西）巷风桥挑顶处位于94102（西）巷与94221开口系统巷交叉处。挑顶采用爆破作业方式。施工范围内有刮板输送机、临时风门、未使用的瓦斯管路、风水管路等设施，爆破作业时必须采取保护措施。 附图一：94102（西）巷风桥挑顶巷道布置示意图： 二、技术要求： 1、挑顶长度20.3米，厚度0-2.6米。 附图二：风桥剖面图 2、挑顶后巷道断面技术特征： 设计规格：矩形。 插表：巷道主要技术持征表： 3、支护方式： 3.1永久支护：顶部采用螺纹钢锚杆、锚索、金属网、金属钢筋托梁联合支护的方式，每排4根锚杆，锚杆间距为1200mm，排距为1000mm，锚索沿巷道中线布置，排距3000mm；帮部采用螺纹钢锚杆、金属网、金属钢筋托梁联合支护的方式；每帮每排1--3根锚杆，锚杆间距为900mm，排距为1000mm，起锚高度为300mm。（帮部锚杆支护位置、数量随挑顶厚度的变化可适当调整，现场可根据围岩性质稳定情况，补打锚杆、锚索加强支护）。 3.2锚固方式：顶锚杆采用树脂加长锚固，钻孔直径为28mm，采用两支锚固剂，一支规格为MSK2335，另一支规格为MSZ2360，锚固长度为1308mm，锚固力为100KN，预紧力矩为200N.M；锚索采用树脂加长锚固，采用三支锚固剂，一支规格为MSK2335，两支规格为MSZ2360，钻孔直径为28mm，锚固长度为1486mm，预紧力为150KN；帮锚杆采用树脂加长锚固，钻孔直径为28mm（29mm），采用一支锚固剂，规格为MSZ2360，锚固长度为867mm（719 mm），锚固力为85KN，预紧力矩为150N.M。
瓦斯抽放管理安装与拆除 安全技术措施 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
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瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术 措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 随着各掘进工作面的不断推进，瓦斯抽放管路也须紧跟 各工作面迎头进行瓦斯预抽，在瓦斯抽放管路安装与拆除过 程中为防止事故的发生，保障施工安全特编写此措施，望有关单位认 真贯彻执行。 1、管路工必须经过专业技术培训，考试合格后方可上岗。 2、管路工须了解煤矿有关瓦斯、煤尘爆炸及各种气体超限的危 害及预防知识以及对瓦斯抽放管路的安装及维护规 ^定。 3、严禁在无风或风量不足的地点从事管路安装、拆除、 维护、检查等工作。 4、在进行正常操作时，要仔细检查操作环境的安全状况，不安 全须向有关人员进行汇报处理后才可进行作业，否则不得进行操作。 5、敷设管路时要严格按设计施工，管路与其它设施及设备的
编号：AQ-JS-00488 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 井下施工风桥安全技术措施Safety technical measures for underground construction of wind bridge
井下施工风桥安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况 为了进一步完善通风系统，确保通风系统稳定、可靠，根据生产部协调安排，对井下1503运输巷风桥进行改造，改造后1503综采工作面为独立通风，为保证施工质量及施工安全，特制定本安全技术措施： 二、各业务负责人 项目负责人：赵景朴 安全负责人：赵林和 技术负责人：景潞凯 三、原风桥巷道情况： 1503运输巷现有一座风桥，风桥宽度为3.8m，高度2.2m，风桥顶部为工字钢混凝土结构。1503综采工作面为串联通风，现对风桥进行改造使1503综采工作面为独立通风。
四、施工方案 1、拆除风桥下1503运输巷内密闭墙体，1503运输巷内风桥顶板上方通风孔密闭； 2、回风大巷正前风桥下方进行密闭，打开回风大巷内风桥顶板上方密闭墙体。 五、施工材料 施工永久密闭采用红砖、水泥、黄沙砌筑，约需用砖1000块、水泥1吨，黄沙3吨。 六、施工工序： 备料---护巷---移通风机---移皮带机头--拆1503运输巷密闭--掏槽--砌回风大巷风桥墙--勾缝--抹面--拆除回风大巷内风桥顶板上方砖墙体-----1503运输巷内风桥顶板上方通风孔砌筑砖墙--勾缝--抹面--清理； 四、施工方法 1．备料： 施工所需用的红砖、水泥、黄沙等施工材料准备到位，以便于
保安煤矿15#煤回风大巷风桥施工安全技术措施 保安煤矿15#煤回风大巷风桥施工安全技术措施概况 15煤回风大巷风桥位于15号煤回风大巷与15102皮带顺槽正巷水平（十字）交叉位置的上方。十字交叉东西两端均需要挑顶（在已掘沿15号煤施工的矩形巷道基础上，挑为半圆拱巷道，下部巷道矸石充填）。风桥段长度为6640MM,东段坡度为上山20度，长度7400MM。西段坡底为上山20度，长度为18532MM，挑顶时先施工东段，当挑顶至过15102皮带顺槽西帮3M时，停止施工，然后施工西段与风桥平行施工。设计要求 风桥及挑顶断面均为半圆拱断面，巷宽5020MM，巷高3720MM,净宽：4800MM,净高3600MM,墙高1200MM,喷浆厚度120MM。全断面铺设钢筋网，树脂锚杆直径18*2200MM。 15号煤回风大巷与15102皮带顺槽正巷十字交叉口，东西两帮浇注混凝土，墙部净高3600MM,净宽4800MM。顶部净长*宽（4800*7000MM），底板净长*宽（4800*7000），浇注壁厚均为420MM，混凝土强度均为C25。 预埋直径108MM的泄水管，钢管总长为8700MM，分两节，一节为4300MM,一节为4400MM，法兰连接。预埋位置：向西方向右手帮（东段），巷道中心线距管中2200MM，（注意！在挑顶之前先把钢管固定在巷道指定的位置。） 钢筋：两墙配用1号、2号钢筋；1号钢筋为竖筋，单长为4306MM，
数量23根；2号钢筋为横筋，单长6858MM,数量26根，横竖筋之间均为300MM,钢筋与钢筋搭接不小于560MM。 顶部钢筋配用3号、4号。3号钢筋为横筋，单长5586MM，数量23根；4号钢筋为竖筋，单长6858MM，数量38根；横竖筋之间均为300MM，钢筋与钢筋搭接不小于560MM。 底板钢筋配用3号、4号钢筋；3号钢筋为横筋，单长5586MM，数量23根：4号钢筋为竖筋，单长为6858MM，数量为38根，横竖钢筋之间均为300MM，钢筋与钢筋搭接不小于560MM。（注意！向西方向右手帮预留水沟，将预埋的钢管漏出50MM.。 施工方法及要求 准备工作：通风部门要提前拆除通过此段的风筒，机电部门要拆除此段的风水管路、电缆、机电设备等。 首先根据地测部门所标施工位置中、腰线，在15号煤回风大巷的巷帮口中，巷道两帮各向西扩1000MM，宽度420MM，东口各向东扩1000MM，宽度420MM。扩帮高度均为巷道顶（见煤层顶板），听懂暴露的锚杆，用大锤扎弯，抱住钢管；或者用钢板压住钢钢管，（钢板留孔，压住钢管后安设锚杆螺帽）。 然后由东向西开始挑顶，挑顶时根据地测部门所标坡度伦尺定位，当施工至过风桥西帮3M时，开始做风桥，分出一些人员到西段向东施工，两头施工，其中有一头放炮，要通知另一头施工人员，撤出工作地点。挑顶期间有大块矸石要将其破碎。原15号煤回风大巷所支护的锚杆用
皮带巷风桥施工安全技术措施 皮带巷风桥施工是指在煤矿井下，将皮带巷上方的空洞打通，形 成永久通风道路，并在通风道路上架设风桥，以保证矿井安全通风和 人员运输。在进行这项工程时，应注意以下安全技术措施：选择合适的施工方案 施工方案应根据煤矿实际情况确定，选择合适的施工方法。在施 工前要进行详细勘测，确定施工线路、施工深度、开挖方式等。同时，还要根据地质条件、水文地质条件等因素，制定相应的应急预案。 施工现场安全防护 施工现场要设置合适的安全防护措施，如悬挂安全网、设置安全 标志等，保证工人施工时的安全。同时，应根据施工进度和煤矿瓦斯 等气体的情况，进行定期检查和监测，以及进行危险源的评估和风险 控制。 严格控制施工质量 皮带巷风桥的施工质量直接影响了煤矿的通风效果和安全生产。 因此，施工队伍应具备一定的技术力量，对施工工艺、施工质量、质 量管理等方面进行严格控制，确保施工质量符合相关标准和规范。
建立完善的安全监控系统 在施工过程中，应建立完善的安全监控系统，及时发现和处理施 工过程中的隐患和安全风险。通过安全监控系统，可以对施工过程中 发生的事故和异常情况进行实时监控和预警，及时采取措施进行处置。 做好安全教育和培训 施工单位应对参与施工的工人进行安全教育和培训，使工人掌握 正确的安全意识、安全技能和应急处理能力，增强施工安全意识和能力。同时，还应定期组织现场安全培训和演练，让工人熟悉应急处理 流程和安全操作规程。 加强施工协调和沟通 在施工过程中，施工方和煤矿管理部门应保持密切联系，加强施 工协调和沟通。及时反馈施工进展、走向和安全风险等信息，遇到问 题及时处理，保证施工进展顺利和安全。 结束语 施工安全技术措施是煤矿皮带巷风桥施工过程中非常重要的一环。只有通过严格的施工安全措施，才能保证煤矿生产的安全和顺利进行。施工方和煤矿管理部门应共同努力，克服各种困难和风险，确保施工 的顺利完成。
22508工作面末采及回撤安全技术措施总工： 采掘副总 安全副总 安监科： 生产科： 机电科： 地测科： 调度室： 通风区： 运输区： 采一队： 编制人：
22508工作面末采及回撤安全技术措施 一、工作面现状与概况 22508轨道巷推进度24#点揭露F2断层，根据轨道巷观察断层延展长度约90米（推进度24#点至15#点之间），工作面机尾端整体抬高（较轨道巷高出1.8-3.0m左右）。22508工作面即将推采至停采线（130m），在回采过程中若机尾顶板构造逐渐变好将提前对22508工作面进行末采回撤工作，需从机尾方向回撤62架支架及工作溜、机组等设备，为确保末采回撤工作安全进行，特编制本措施。 二、工作面末采工艺流程 距回采点200m降低采高（采高降至3.0m）→距停采线（130m）12m工作面铺双层铁丝网（共12m）绷钢丝绳（13根）→打锚杆、锚索、挂双层网（12m）→支架上架设4mπ型梁→工作面浮煤清理、回撤通道验收 （一）具体末采工艺流程 1、工作面停采线必须采平采直，工作面推采至距停采线12m时，在顶板上铺设铁丝网（网长边向煤壁，短边向两巷），铁丝网长边与长边、短边与短边必须相掺10cm，并用12#铁丝配合联网钩将铁丝网每孔必联。 2、距回采点200m降低采高（采高降至3.0m），距停采线12m时，工作面开始铺双层铁丝网。铺网前只割上刀煤，下刀煤留500mm厚的底煤，便于人员上网时站立，伸缩梁及时伸出至煤壁。上网时，逐架进行铺网。 3、挂网铺设整个工作面。工作面上铁丝网时上钢丝绳，先将钢丝绳拴在网下面，然后用导链将钢丝绳绷紧，钢丝绳必须贯穿整个待撤支架地段，钢丝绳头固定在工字钢梁上。每个绳头固定绳卡不少于3组，支架顶梁压住，并将工作面钢丝绳与金属网每隔1.0m用12＃铁丝联一处。工字钢梁两头使用4分新钢丝绳配合绳卡固定在煤柱顶部锚索、锚杆上，每头固定点不少于两个。第一道钢丝绳铺设到位后沿工作面走向每隔0.5m铺一根6分钢丝绳，共铺13根。
井下施工风桥安全技术措施 随着各种建筑、矿山等工程的进展，井下施工越来越常见。但是，井下施工的安全问题也是一个不容忽视的难题。在井下施工中，施工 风桥的使用是不可少的，然而，在风桥的使用过程中，隐患也是不可 避免的。本文将从井下施工风桥的使用背景、使用过程中可能出现的 隐患以及相应的安全管理措施三个方面对井下施工风桥安全技术措施 进行探讨。 井下施工风桥的使用背景 井下施工风桥是井下施工的一种专用设备。通常是用于再生水井 下的清砂与清垃圾等作业，是保证井下人员和设备安全作业的一个重 要设备。利用风压差代替人工垂直搭设的锁装式普通脚手架，在井下 施工中具有无与伦比的优越性。风桥置于井下，主要作用有以下几种： 1.帮助施工人员移动和作业：风桥可以方便地移动，将施工 人员和设备带到需要的位置，让工作更加轻松、快捷。 2.保护井下环境：风桥的下部配有滤网和风管，可以解决井 下大面积垃圾堆积的问题，并对井下自然环境进行保护。 3.改善井下空气环境：风桥还可以改善井下的空气环境，通 过通风口集中排污，使井下的空气更加清新。
使用过程中可能出现的隐患 虽然风桥在井下工作有着很多优势，但在使用过程中也有一些风险和隐患，如： 1.风压不足或突变：井下风压的突然变化可能会让风桥轻松错位，导致施工人员和设备滑落。同时，如果风桥的压力不足，也会导致阳极磨损加快，甚至造成意外伤害。 2.风管畅通度不佳：井下环境污染严重，若其下大块杂物的情况下使用，会受到管道阻塞，导致风压下降，极难达到理想工作状态。 3.风桥减载不及时：在使用过程中，施工人员往往需要在风桥上站立，风桥的负重能力在设备不同部位会有不同限值，减载不及时也会导致伤害、意外。 相应的安全管理措施 为了避免使用风桥中潜在的安全隐患，我们可以采取以下技术和管理措施： 1.加强风振分析与气流设计：由于井下施工环境极为复杂，因此，在使用风桥之前，应该对井下环境的风向、风力和风速进行测试和分析。同时，为了保证风桥的安全性和稳定性，需构思风桥的设计方案，进行风道优化，减轻脚手板的重量，提高风桥的承重能力，并使用优质材料优化压敏传感器，加强风振控制。
风桥施工安全技术措施及图纸 风桥施工安全技术措施及图纸 在建筑工程中，风桥施工是一个重要的环节。为了保证施工安全和施工质量，必须采取一系列安全技术措施。本文将详细介绍风桥施工的安全技术措施和相关图纸，旨在为施工人员提供有价值的参考。一、确定文章类型 本文属于技术指导类文章，旨在为施工人员提供有关风桥施工安全技术措施和图纸的指导。 二、明确写作目的 本文的写作目的是为了帮助施工人员更好地了解和掌握风桥施工的安全技术措施和图纸，从而确保施工过程的安全和顺利。 三、搜索相关信息 为了撰写本文，我们搜索了大量关于风桥施工安全技术措施和图纸的相关信息，包括技术手册、规范文件和实际案例等。 四、编写大纲
1、风桥施工安全技术措施 1.1 施工前安全检查 1.2 施工安全防护措施 1.3 安全操作规程 1.4 应急预案 2、风桥施工图纸 2.1 图纸设计原则 2.2 图纸内容 2.3 图纸审核与修改 2.4 图纸应用 五、逐步展开 1、风桥施工安全技术措施 1.1 施工前安全检查在风桥施工前，应进行全面的安全检查，包括桥体结构、机械设备、电气线路等。发现问题及时进行处理，确保施工安全。 1.2 施工安全防护措施施工过程中，应采取一系列安全防护措施，如设置安全网、提供安全带、安装脚手架等。这些措施能有效防止意外事故的发生。 1.3 安全操作规程制定详细的安全操作规程，要求施工人员严格遵守，确保施工过程中各个环节的安全性。 1.4 应急预案制定应急预案，明确应急处置流程和责任人。针对可能出现的突发事件，提前做好应对措施，确保施工过程的顺利进行。 2、风桥施工图纸 2.1 图纸设计原则风桥施工图纸应遵循国家相关标准和规范进行设计，确保图纸的合理性和可行性。 2.2 图纸内容风桥施工图纸应包括桥体结构图、支撑架设计图、电气线路图等。图纸应清晰明了，各部分设计应协调一致。 2.3 图纸审核与修改在图
矿井通风系统安全保障措施 1、煤矿的通风设施主要是指风门、风桥、密闭（挡风墙）。 2、矿井要加强通风设施的管理使用和维护，对破损的风门、风桥、密闭等要立即进行维修或重建。 3、密闭、风门、风桥等通风设施的施工及管理应严格执行公司规定的施工标准。 4、暂时不用或废弃巷道应及时用不燃材料封闭。 5、井下通风设施要建立台帐，进行编号，建立牌版进行管理，并做到现场、通风系统图和牌板“三对口”。 6、永久和临时风门每组不少于两道，严禁出现单道风门，过风门时要开一道关一道，严禁同时打开，严禁撑开风门。行车风门门扇下边缘不得高于路面15mm。主要入排风巷道之间，采区入排风巷道之间需设风门出同时设反风门，其每组风门不少于两道。同时要装有风门闭锁装置。 7、风门墙体应刷白，门扇应进行防腐处理，并包边沿口，四周接触严密不漏风。 8、调节风门或调节风窗应设在回风巷中，调节风窗的大小通风队技术员根据生产的需要进行调节。调节风门的质量应符合永久风门质量的要求，调节窗应设在风门的上方或风门的一侧，用调节板调节，其调节板的正面方向应迎向风流的方向。 9、通风管理部门每月组织有关人员对全矿井的通风实施全面检查一次，按质量标准评分定级，并建立通风设施检查记录台帐。
10、通风设施拆除必须由通风部门或救护队实施，拆除密闭必须由专门措施，并由救护队实施或现场监护。 11、矿井测风站应进行刷白，并有明显的标志，并设有测风记录牌板，其设置位置及建筑标准按质量标准进行。 12、风筒穿过墙体时，应在墙上安设与软质风筒等径的硬度风筒过伸缩风筒。 13、密闭的位置应设在距巷道口以里3-6米处。并按标准设置栅栏、提示警示、检查箱、说明牌。 14、井下各地点的通风设施、防尘设施、隔爆设施、防灭火设施及各种通风牌板、瓦斯检查排版，由工作地点的施工单位每班指定跟班班长监管，确保通风实施完好无损。 15、矿井在制定生产计划的同时，要按月、季将通风设施施工计划报公司通防科部审批。
0 XXX 综采工作面瓦斯抽放管路撤除、安装 施工安全技术措施 为了进一步标准 XXXXXx 综采工作面瓦斯抽放管路布置，经矿上争论打算，现将原布置在 XXX 综采工作面回风巷的瓦斯抽放管路撤除， 重进展标准化安装，为了施工安全，依据《煤矿安全规程》 2023 版、《煤矿瓦斯抽放标准》相关要求，结合我矿的实际状况，特制订 XXX 综采工作面瓦斯抽放管路撤除、安装安全技术措施： 一、巷道概况 XXX 综采工作面回风巷井筒净宽 3.4m ，风井井筒导“测点 F ”点 到“测点 5”点斜长为 64m ，倾角-18°；平巷长度为 506m 。巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为 3m 。 二、敷设管路系统概况 瓦斯抽放管使用 DN200 矿用聚乙烯管瓦斯抽放管，敷设实行吊挂式敷设，每隔 3 米设置一个吊挂点并固定结实，用于加固瓦斯抽放管，防止管路下滑。 三、施工要求： 〔1〕+1690-+1700m 轨道上山，瓦斯抽放管路铺设在轨道上山巷道顶端中部，并用卡子固定好。 〔2〕XXX 回风巷瓦斯抽放管路由原巷道左帮，移至巷道右帮， 并按要求摆放，并每隔 3m ，安置一组托架 （3） 敷设管路时要依据由外向里的挨次逐节接入，管子连接用法兰连接，管路连接配件要齐全。法兰接头要加垫圈、要拧紧，做到
不漏气。 （4）管路连接时要专人托起，专人连接。连接后吊挂平直、结实，拐弯处要设弯头，不拐急弯，斜巷要用管卡固定。 （5）安装后的管路必需进展漏气打压试验，假设不符合标准应拆解再重安装。 （6）管路安装完工后必需做好收尾工作，首先要检查管路安装工程质量，确保符合要求。 四、瓦斯抽放管路撤除的预备工作 〔一〕、瓦斯抽放管路撤除的预备工作 1、施工前由施工负责人组织施工人员认真学习措施，并做好学习签名记录。 2、施工前应把工具、材料预备齐全，确保完好正常使用。 3、撤除瓦斯抽放管前必需向矿调度室请示汇报，经调度室同意前方可进展作业。 4、瓦斯抽放管路撤除前先关闭XXX 回风巷抽放管路阀门。 5、撤除瓦斯抽放管前必需对撤除地点四周20m 范围内瓦斯进展测定，瓦斯浓度在1%以下方可施工。 〔二〕、瓦斯抽放管路安装的预备工作 1、施工前应把工具、材料预备齐全。 2、抽放管材向井下运输必需承受平板车装运，装车时高度不准超过要求的高度和宽度，装好后用两个手拉葫芦捆绑结实，以防管子滑落、刮帮影响运输。
风桥相关规定d o c
风桥 1、适用范围 （1）、永久风桥 ①在矿井总进、回风；②生产水平总进、回风；③盘区进、回风；④及服务三年以上的其它地点新污风交叉处构筑永久风桥。 （2）、临时风桥 用于采掘工作面和服务年限在三年以下的地点。 2、施工技术要求 （1）风桥必须用不然性材料建筑。（2）桥腿厚度，永久风桥执行片石 （砖）单层永久密闭规定，桥耳厚 度（风桥上墙）采用青砖砌墙为 0.24米；采用片石砌墙为0.4米。（3）砌风桥墙时，永久风桥要用80#砂浆便砌便灌，灌注严实，不得漏 风。临时风桥采用青砖砌墙时，必 须用水泥砂浆或黄土、水泥混合土 做引泥不准干擦墙。
（4）巷道与风桥上、下墙接口处，要求逐渐扩大或逐渐缩小，呈弧形。（5）风桥桥板结构：一般情况下枫桥使用矿用Ⅱ#工字钢（或24kg/米钢 轨）和200×1100×60水泥盖板， 水泥盖板应垂直工字钢或钢轨紧密 排列放置，工字钢和钢轨的架设数 量应根据风桥的载荷重量设计而选 定。 （6）工字钢或钢轨的分布要和巷道中线对称。 （7）风桥后两侧要用不然性材料充填成流线型，一般凤桥两侧坡度应小于 30度，斜长不小于7米；过重型 设备的风桥坡度应小于20度，斜 长不小于9.5米，特殊情况的风桥 另行规定。 （8）风桥与煤接触部分要掏槽，槽深为见实煤后不小于0.3米。 （9）风桥墙及顶抹面：永久风桥墙要用100#水泥砂浆抹两次面，桥顶铺筑 厚度0.2米的混凝土层，要求平
整、光滑、不漏风；临时风桥墙面 应用黄土、水泥混合土或水泥砂浆 抹两次面，桥顶铺筑混凝土厚度不 小于8cm,要求平整、不漏风。（10）风桥上下断面均不得小于原巷道的五分之四。 （11）风桥上顶板支护：采用锚栓支护，间距为1.5米成三花眼布置，特殊 情况另行规定，风桥下巷5米范围 内支护必须同原巷道支护。（12）风桥施工要有工程设计，按图纸施工和验收，落成后应符合质量标 准。 （13）铁风筒的风桥规定： ①铁风筒直径不小于0.75米，铁 风筒的铁板厚度大于3毫米。俩 端应有法兰盘； ②桥腿用砖（石）砌筑，厚度不 小于0.7米，并用黄土、水泥混 凝土或水泥砂浆抹面。 ③桥腿、桥耳与煤接触部分要掏 槽，深度不小于0.2米。
12109掘进工作面通风设施施工安全技术措施 编制单位：掘进队 编制人： 日期：2019年10月15日
一、编制目的 12109掘进工作面施工准备就绪，在施工掘进12109工作面前，为了防止掘进时风流风路混乱引起可能会发生灾害，特在掘进开工前，将2-2煤南辅运绕道风门拆除，将调节风门安设于12109掘进工作面回风绕道10m处。 二、施工任务（如图所示） （一）12109掘进工作面绕道10m处安设两道调节风门 （二）拆除2-2煤南辅运大巷绕道处风门。 （三）将两台FBD№7.1/2x30与两台FBD№8.0/2x55局部通风机搬运安设于2-2煤南辅运大巷（距离2-2煤南辅运大巷绕道15m处） 三、成立监管领导小组 组长：总工程师（范继顺） 副组长：通风副总（贾慧斌）
成员：调度室、安监科、通风科、生产技术科、掘进队、车辆运输队等相关人员 （一）组长职责：负责风机运输安设、风门墙体构筑、拆除风桥工程的全面管理、技术指导和整体协调工作。 （二）副组长职责：负责施工过程中的安全以及所需人、财、物等的组织与调配，及时解决施工过程中出现的各种技术问题。 （三）成员职责： 1、通风科协助组长负责挡风墙构筑的技术指导和解决施工过程出现的各种技术问题。 2、生产技术科负责督促施工处施工，保证工程质量。 3、技术人员将安全技术措施对现场施工人员进行培训并落实到现场。 4、安监科落实人员负责安全监督。 5、调度室负责各部门的工作协调以及人员安排。 6、掘进队负责安排人员对以上工程进行施工，由掘进队技术员编制安全技术措施。 7、运输队负责将材料、施工器具运输至施工工作面。 四、施工工艺及安全技术措施 ㈠、调节风门施工 ⑴.施工前的准备工作 1、施工前，确定构筑挡风墙具体位置并有明显的标志，确定后由运输队提前将施工所需材料运送到指定地点，堆放在施工地点巷道两侧，并清理施工地点附近及后退路线的杂物，保证后退路线畅通。 2、备齐构筑设施时所需要的工具、材料，如砖刀、掏扒、灰桶、红砖、10cm*4cm*120Cm槽钢8根，10cm*4cm*400Cm槽钢4根等。
瓦斯抽采管路安装、拆除安全技术措施为了井下 1、安装管路时，应根据施工场所的条件要求，带齐所需用具. 2、安装前应详细检查管材质量，应无堵塞物，管盘应完好。 3、在回风巷中安装时，除采取相应措施外，还应配有瓦检员,在检查瓦斯符合有关规定后，方可工作. 4、管路要托挂或垫起，吊挂要平直,拐弯处设弯头,不拐急弯.抽采管的接头口要拧紧，用法兰盘连接的抽采管必须加垫圈，做到不漏气. 5、抽采管路要离巷道壁不少于200mm,预留检修维护空间. 6、抽采管路地面铺设时，要求离地不小于300mm；抽采管路顶板吊挂时，离地不小于1800mm。 7、在安装非金属管路时,要求每隔100米安装一个金属短截，并安设接地极。 8、管路安装时，应在巷道低洼处或至少300米，安装一套集水、排水装置. 9、在倾斜和水平巷道中安装直径为108毫米(4寸)或更大管径的抽采管时，必须先安装抽采管托，管托间距不得大于10米。 10、在斜巷内接直径为108毫米（4寸）或更大管径的抽采管时,要接好一节运一节，并把接好的抽采管用专用卡子卡在预先固定好的抽采管托架上。 11、拆卸抽采管时，要两人托住抽采管，一人拧下螺丝.
12、在倾角较大的斜井，联络巷中安装或拆卸抽采管时，必须佩带保险带,并有专用工具袋，用完的工具或管路零部件随时装入工具包内。安装或拆卸抽采管前,应先用吊链将准备安装或拆卸的抽采管拴好，链子另一头牢固地拴在支架或其它支撑物上,以防止抽采管掉落。 13、敷设瓦斯抽采管路时，要严格按设计施工。 14、管路工作业完毕后，必须将作业现场、巷道清理干净、管材摆放整齐。 （一）管路安装工必须掌握井下瓦斯抽采管路敷设情况及管路安装注意事项. (一）安装、拆卸管路前要对吊挂装置及顶板情况进行检查,严格执行敲帮问顶制度，确认安全时方可施工. （二)对施工地点进行洒水灭尘，确保作业地点空气清新. (三）作业人员必须佩带防尘口罩,防止煤、粉尘吸入口鼻。 (四)安装前应详细检查管材质量，应无堵塞物，管盘应完好。 （五)安装管路时,应根据施工场所的条件要求，带齐所需工具。 (六)拆卸管路前必须有一名瓦检员对工作地点的瓦斯进行检查，确认安全时方可作业. 固定抽采管—吊起—对接法兰盘—紧固螺丝-安装管卡 固定抽采管—拆卸连接螺丝—拆卸管卡-降放抽采管 （一)安装时首先用5t的手拉葫芦对抽采管两端进行吊挂固定，手拉葫芦必须固定在顶板原有的顶板锚杆上，如有松动，必须重新补打锚杆固定，确保吊挂牢固. （二)用手拉葫芦将抽采管缓缓拉起,两人必须协调好，确保抽采管平稳升起。（三）对接抽采管时，要两人协同作业,一人监护. （四）法兰盘联接抽采管时，严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼，以防挤
一、岗位职责： 1、负责对通风设施按《通风安全质量标准化标准》进行施工，并负责通风设施的维修工作。入井前须带齐当班所需工具、材料等。 2、负责永久密闭、临时密闭、挡风墙、风桥、调节风窗、风门、调节风窗等矿井通风设施的构筑、维护、拆除、清洁工作。 3、负责施工地点的材料运输和合理使用，运输施工材料时必须遵守有关安全措施和《规程》规定。 4、施工前必须全面检查施工区域的安全状况，对可能出现的安全问题作好妥善处理，施工期间应做好自保和互保，做到不安全不生产。 5、施工时，必须严格执行工程设计及操作规程的有关规定，严禁违章作业。 6、服从跟班队长和班（组）长指挥，做到合理使用材料和按时完成任务。 二、岗位条件： 1、经培训合格后持证上岗，取得操作证。 2、身体健康，无饮酒和不适合通风设施施工工作及身体不适。
3、经过专业的安全教育培训机构培训，考试合格。 4、施工区域顶、帮完好，脚下无障碍物、无过往车辆、无运行机械设备。 5、施工用装载机各部位运行正常，风门装置配件齐全、各转动部位灵活可靠，管卡完好，施工工具安全可靠。 6、入井作业人员必须穿规定的工服、胶靴，佩戴防尘面具，携带自救器等劳动防护用品。 7、入井作业时要严格执行新《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》。 8、当井下发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸时，处于事故地点进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退；位于回风侧的人员，要迅速戴好自救器，或用湿毛巾捂住口、鼻，迅速进入新鲜风流中；当发生水灾事故时，不能进入涌水地点附近的水平巷道或下山独头巷道进行躲避，应避开水头冲击，尽快撤退到上部水平或地面。 三、应具备的知识和能力： 1、经考试合格，取得操作证，并持证上岗。 2、熟练掌握通风设施施工标准、施工工艺，安装标准。
保障矿井通风系统稳定可靠安全技术措施矿井通风系统稳定是“一通三防”工作的根本，为了保障矿井通风系统稳定可靠，为矿井安全生产打下坚实基础，特制定如下措施： 一、加强矿井通风系统管理 1、矿井必须有完整独立的通风系统，力求使通风系统符合“系统简单、安全可靠、经济合理”的原则。矿井在安排年、月度生产计划时，同时考虑合理的通风系统。改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全技术措施，报企业技术负责人审批；改变区域或局部通风系统时，必须编制安全技术措施，报总工程师审批。通风系统调整时，带班领导、通风部门必须现场跟班协调指挥。 2、加强巷道贯通管理。测量（技术）部门及时下发贯通通知单，施工队伍执行边探边掘，掌握剩余贯通进尺情况，防止误贯通。 通风部门提前制定巷道贯通通风系统调整安全技术措施，贯通时，带班领导、通风部门跟班现场协调指挥。贯通后，停止采区内一切工作，立即调整通风系统，待风流稳定后，方可恢复工作，防止贯通期间风流短路或紊乱。 3、采掘工作面应实行独立通风。有瓦斯喷出、瓦斯突出危险的煤层或者在距离突出煤层垂距小于10m的区域掘进施工时，严禁任何2个工作面之间串联通风。
有突出危险性煤层的采煤工作面应采用上行通风，严禁采用下行通风。采煤工作面严禁采用局扇通风、扩散通风和老空区通风。采掘工作面的进风和回风不得经过采空区和冒顶区。 4、准备采区必须在采区内构成通风系统后，方可开掘其它巷道，采煤工作面必须构成全风压通风系统后，方可回采。 5、矿井南、北翼采区实现分区通风，每个采区必须设1条专用回风巷，采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风、一段为回风。通风系统中不得出现不符合《煤矿安全规程》的串联通风、扩散通风、采空区通风、微风、循环风等。 6、采区变电所、井下爆炸材料库、充电硐室、井下瓦斯抽放泵站必须有独立通风系统。井下机电设备硐室应设在进风流中。如果硐室深度不超过6m、入口宽度不小于1.5m且无瓦斯涌出时，可采用扩散通风。 7、抓好巷修工作。重点保证采面上下顺槽通风断面、矿井总回风巷、采区回风巷，采面上下顺槽的实际断面不低于设计断面的2/3，其他巷道的实际断面不低于设计断面的4/5。维修时，做好顶板管理工作，严防冒顶堵塞巷道出现瓦斯事故。 8、按季度绘制、每月补充修改矿井通风系统图，图中必须标明风流方向、风量和通风设施的构筑位置。 9、采空区必须及时封闭。随采面推进逐个封闭通至采空区的连通巷道。采区开采结束后45天内，必须在所有与已采区相连通的巷道中设置密闭墙，全部封闭采区。采煤工作面回采结束
煤矿各种安全技术措施双河乡花月煤矿 安 全 技 术 措 施
目录 1、预防瓦斯爆炸的措施 (3) 2、矿井防治水措施 (4) 3、防止煤尘爆炸的措施 (6) 4、预防煤层自然发火的措施 (8) 5、职业病防治措施 (9) 6、机电设备安全治理措施 (9) 7、空压机安全治理措施 (10) 8、局部通风治理措施 (10) 9、矿井主扇风机反风措施 (11) 10、临时停电、停风安全技术措施 (12) 11、采掘工作面施工安全技术措施 (13) 12、掘进施工安全技术措施 (24) 13、掘进施工安全制度及安全技术措施 (33) 14、巷道修理安全技术措施 (48) 15、顶板治理及回柱放顶安全技术措施 (49) 16、煤矿各种安全技术措施 (52) 17、施工安全技术措施 (60)
1、预防瓦斯爆炸的措施 防止瓦斯爆炸的技术措施专门多，但不外乎以下三个方面：防止瓦斯积聚、防止瓦斯被引燃和防止瓦斯爆炸事故的扩大。全然措施是前面两个。 1．防止瓦斯积聚的措施 1)加强通风 加强通风是防止瓦斯积聚的全然措施： (1)矿井必须依照规定配足风量。 (2)所有矿井都要采纳机械通风，且矿井主通风机的安装、运转等均要符合《煤矿安全规程》第135条的规定。 (3)每一个生产水平、每一个采区都要布置单独的回风道，实行分区通风。 (4)在瓦斯矿井中，采煤工作面、掘进工作面都应采纳独立通风。 (5)采空区必须及时封闭。操纵风流的设施如风门、风桥、挡风墙、调剂风门、风窗等设施的设置、质量和治理制度由矿务局统一规定。 (6)瓦斯矿井的掘进工作面，禁止使用扩散通风。关于用局部通风机通风的工作面，要依照瓦斯涌出量的大小确定风机能力和风简口到工作面的距离。不管在工作或交接班时，都不准停风。如因检修、停电等缘故停风时，都要撤出人员，切断电源。 2)及时处理局部积存瓦斯 井下易于积存瓦斯的地点有：采煤工作面的上隅角、顶板冒落的空泛内、低风速巷道的顶板邻近、停风的盲巷，采煤工作面采空区边界处以及采煤机邻近、煤壁炮窝、枝头柱脚、煤巷掘进工作面的迎头处。应向瓦斯积存地点加大风量或提高风速，将瓦斯冲淡排出；引风将盲巷和顶板空泛内积存的瓦斯排出；必要时要采取抽放瓦斯的措施。 3)抽放瓦斯 抽放瓦斯的方法一样是用在矿井瓦斯涌出量专门大、用一样的技术措施成效不佳的情形下。 4)加强检查 关于井下易于积聚瓦斯的地点，强化治理，要经常检查其浓度，尽量使其通风状况合理。若发觉瓦斯超限及时处理。 2．防止瓦斯燃烧的措施 如前所述，引火源有明火、放炮和电火花、摩擦火花、冲击火花等，必须做到： (1)禁止携带烟草及点火工具下井。 (2)井下禁止使用电炉，井下和井口房内不准从事电焊、气焊和使用喷灯接焊等工作。假如必须使用，则须制定安全措施，并报上级批准。 (3)对电弧、火花也要进行严格的治理，在瓦斯矿井应选用矿用安全型、矿用防爆型或矿用安全火花型电气设备。在使用中应保持良好的防爆、防火花性能。电缆接头不准有“羊尾巴”、“鸡爪子”、明接头。要注意金属支柱在矿山压力作用下产生的摩擦火花。对电气设备的防爆措施，除广泛采纳的防爆外壳外，采纳低电流、低电压技术来限制火花强度。掘进工作面采纳局部通风机与其他电气设备间的闭锁装置。 (4)停电、停风时，要通知瓦斯检查人员检查瓦斯；复原送电时，要通过瓦斯检查人员检查后，才准许复原送电工作。 (5)严格执行“一炮三检”制度。同时还必须加强对放炮工作的治理，封泥量一定要达到《煤矿安全规程》规定的要求，决不承诺在炮泥充填不够或混有可燃物及炸药变质的情形下放炮。 (6)为防止机电设备防爆性能失效或工作时显现火花以及放炮产生火焰等引燃