五区5-2N三片工作面运输巷施工水仓安全技术措施
我队将对五区5-2N三片工作面运输巷水仓进行施工，为了保证施工的安全和质量，特制定如下安全措施：
一、交接班
1、交接班必须在作业现场进行，班组长及各岗位工种必须做到对口交接。
2、交接班时必须交待清楚以下内容：
（1）任务的完成情况（2）工程质量审核（3）工作地点安全情况及安全隐患预防措施（4）设备运转情况
3、接班后，跟班电钳工必须认真检查所使用的设备，及时处理好所存在的问题，严禁设备在不完好状况下作业。
4、交接班（升入井）过程中，作业人员必须按指定路线行走，人员在巷道内行走时，要走人行道，严禁在轨道中间行走。不得随意的横穿轨道，绞车绳道。当有车辆通过时，要立即进入临近的躲避硐暂避。在横穿轨道时，要做到“一停，二看，三通过”。行走过程中踩稳踏实，防止摔倒。
二、打眼、装药、爆破工作
1、打眼前，检查钻具完好情况，确认无问题后，方可使用。
2、打眼与装药严禁平行作业。
3、严禁戴手套打眼。
4、每次爆破前，必须仔细检查工作地点10m范围内的支护情况，若有隐患要及时处理好后再爆破。
5、整个工作过程必须对工作地点的水管、电缆、电器设备等进行妥善保护，特别是爆破时要用木板、旧皮带等掩盖严密，防止损坏这些设备设施。
6、爆破工必须由经过培训，并考试合格取得操作资格证的人员担任，并持证上岗。
7、爆破前班组长必须指派专人在各个可能进入爆破地点的通路上担任警戒工作，警戒人员必须在警戒线以外安全地点进行警戒工作，警戒处设置警戒绳、拉警戒牌等标志。警戒人员从开始警戒直到班组长亲自撤回期间必须认真负责。警戒人员严禁做与警戒无关的任何工作，爆破后，只有当警戒人员由布置警戒的班组长亲自撤回后，人员方可
进入工作地点工作。
&爆破距离：直巷不得小于100m直角拐弯巷道不得小于75m所有人员要撤到安全地点，爆破工发出爆破警号，至少再等5s 后，方可起爆。
9、爆破前，班组长要清点好人数，并严格执行“一炮三检” 。爆破员起爆器的钥匙必须随身携带，严格执行“自联自放”制度。
10、由爆炸材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时，严格执行《煤矿安全规程》第314 条。
11、每次爆破后爆破工要详细检查工作地点是否有拒爆、残爆的炮眼，如果有必须严格执行《煤矿安全规程》中第341-342 条的有关规定。
12、爆破必须使用发爆器，严禁放明炮、糊炮。
13、装配起爆药卷时，必须严格执行《煤矿安全规程》第325、326 条。
14、炮眼深度和炮眼的封泥长度必须符合《煤矿安全规程》第329条规定。
15、爆破母线和连接线必须符合《煤矿安全规程》第334 条规定。
16 、严格执行火药和雷管支领、发放、使用和清退制度。禁止乱扔乱放，火药箱和雷管箱必须上锁，当班使用剩余的火药和雷管，必须及时交回火药库。
17 、火药箱应放在警戒线以外，顶板完好、支架完整、无淋头水、避开机械、电气设备的安全地点。
三、装岩与运输
1 、人工装岩时要注意前后左右，防止甩出的煤矸伤人，同时避免所使用工具伤人。
2、装岩工作结束后，必须及时将轨道清理干净。
3、施工过程中，必须及时清理好施工区域及其附近的杂物，码放好施工用料及工具确保巷道的整洁畅通，以便紧急情况下，人员能迅速安全地撤离危险区。
4、人工装货使用胶带输送机运输，装货时放专人在距离出货地点20 米以外上山方向担任警戒工作，车辆经过时必须报警，人员撤离到安全地点。
5、绞车司机必须经过培训持证上岗，开车前检查好信号装置是否齐全、灵敏可靠，司机不得擅离岗位。
6、严格执行倾斜巷道“行车不行人”的规定，严禁蹬车。
7、车辆掉道严禁使用无极绳绞车强拉硬拽，必须使用复轨器。
四、耙斗机使用安全措施
1、工作面固定尾轮的固定楔，楔眼应高于岩堆800~1000mm,并略向下倾斜3° ~10°,眼孔深度400~500mm，固定铁楔长500~600mm。打完楔眼后，先将绳套插入孔内，再用大锤将铁楔打紧打牢。若使用滑轮进行固定，至少使用5吨以上固定滑轮并应配有专用绳扣的保险措施。
2、耙斗机距离工作面8~10m。
3、耙斗机采用四根地锚固定，并应打设四颗牢固压柱辅助固定。
4、耙斗机两侧及巷道两帮浮煤，每班要及时清理干净。
5、耙斗机司机必须持证上岗，发现问题时妥善处理后方可开机工作。
6、耙斗机工作时，必须按操作规程执行。
7、耙斗机绞车与刹车装置必须完整可靠。
8、使用耙斗机时必须遵守以下规定：（1）、开机前。耙斗机司机要将工作面人员全部撤到安全地点；
（2）、不准用手和工具碰撞游行中的钢丝绳；
（3）、工作时两个手把要同时使用，但反向手把要轻压，以防钢丝绳摆动，造成吊斗或飞斗；
（4）、耙岩过程中，司机要随时注意前方导向轮，以防固定滑轮掉下，造成耙斗失控伤人；若耙斗阻力过大，不可强行牵引，应将耙斗适当退回，重新牵引耙斗；
（5）、耙斗机司机要随时注意机器的运转声音，发现异常要立即停机处理，处理时要立即切断电源进行闭锁；
（6）、在有淋水地点工作时，对电器系统要采取防水措施；
（7）、司机作业地点必须清扫浮矸石，不得站在浮矸上进行操作；
（8）、不得有大于400X 400mm的矸石，发现后必须先用大锤打小后再进行耙装。9、耙斗机装岩前必须进行以下检查：
（1）、耙斗机的固定情况及护身设施；
（2）、地锚要牢固可靠，绳轮转动要灵活；
（3）、操纵手把刹车要灵敏可靠，滚筒、钢丝绳、对轮和销子要齐全；
（4）、操作按钮要灵敏可靠；
(5)、要随时检查顶板支护和巷道两帮围岩的动态情况，以防掉碴伤人；
10、耙斗机装岩时，不准在机器两侧及耙斗行程内有人，以防翻倒或断绳伤人。
11、移耙斗机时，必须先切断电源，严禁带电移耙斗机。
12、移耙斗机时，必须有区队长在现场指挥，且钢丝绳运行范围及耙斗下方严禁有人。
13、耙斗机使用完后应将操作手把放在松闸位置，切断电源。
14、耙斗机操作侧的安全间隙不小于1.0m。
五、支护安全技术措施
1、水仓净断面2.4 米，掘进断面2.6 米。采用锚杆+锚索+钢筋网的支护方式。
(1) 固定锚索用一支CK+Z25120锚固剂，锚固力不小于35Mpa,间排距
1000mm x 800mm,锚索距工作面不大于1.6米。
(2) 锚杆用一支CK+Z25120锚固剂固定，锚固力不小于20Mpa，间排距
800mm x 800mm,预紧力矩为300N ? m。
( 3)钢筋网：钢筋网必须紧贴煤壁，钢筋网与钢筋网之间必须做到逢勾必
连。
(4)W 钢板使用时要保证W 钢板与巷道走向垂直，横纵排列成行成线。
(5)锚杆材质为左旋无纵筋螺纹钢筋，规格为①22mn X 2400mm
锚索材质为钢绞线，规格为①22m X 5000mm
托盘由铁板制成，锚杆托盘规格为150mn X 150mr X 10mm锚索托盘规格为
300mn X 300mr X 16mm W钢规格为300mr X 450mr X 5mm
钢筋网由? 6mn盘条编织而成，网孔100mr X 100mm规格为3m X 1.0m。
锚固剂为CK+Z25120(双速)。
(6)最大控顶距1.0m，最小控顶距0.2m。
2、施工过程中，巷道必须先打锚杆、挂网、紧固后再进行打设锚索、紧固。
3、施工时坡度较大，为防止人员摔伤，要在前进右帮安设牢固可靠的行人把手。
4、锚索紧固到位，安装完毕外露长度自索具起不大于250mm安装失败，
或张拉力不够35MPa可在临近位置补打锚索。
六、通风及防水措施
(一)、通风方法：
工作面采用局部通风机供风
通风方式：采用压入式通风。
1、局部通风机及其开关距回风口不得小于10m，局部通风机装置设备要齐全，并安设消音器，风机放置于局部通风机架上，并且距底板的高度不小于0.3 米。
2、局部通风机吸风口附近5m 范围内严禁堆放杂物。
3、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。
4、掘进巷道内的电气设备必须与甲烷传感器实行“瓦斯电闭锁”，确保其灵敏、准确、断电功能可靠。
5、局部通风机必须保证正常运转，设置局部通风机管理牌板，由各班副队长管理，任何人不得随意停开局部通风机。
6、因检修停电或局部通风机因故停电停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高CH4 浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%，而且局部通风机及其开关附近10 米范围内风流中瓦斯和二氧化碳浓度不超过0.5%，方可由指定人员开启局部通风机恢复正常通风。
7、风筒出风口距工作面的距离工作面不大于5 米。
（二）、防治水
掘进过程中必须坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”原则，施工过程中如发现有透水前的预兆时，必须立即停止工作，撤出人员并汇报矿调度及有关部门。
1 、矿井透水前的预兆发现巷帮变松、外移量大，顶板压力骤增、底鼓或产生裂隙出
现渗水。钻孔中有压力水或有水叫声，顶帮淋头水增大，水色发浑、有臭味。煤壁挂红、挂汗、空气变冷，巷道出现雾气。
2、探放水严格执行《煤矿安全规程》第288-293 条有关规定。
3、水仓施工时底部必须及时抽水，保证出货时没有过多泥水。
七、其他安全措施
1、打眼工作业时，严格执行《矿井采掘操作规程》第73页打眼工第1 条—
—第20 条规定执行
2、爆破工作业时，严格执行《矿井采掘操作规程》第76页爆破工第1 条—
—第25 条规定执行
3、维修电工作业时，严格执行《矿井采掘操作规程》第81 页采掘维修电工
第1 条——第24 条规定执行。
4、维修钳工作业时，严格执行《矿井采掘操作规程》第85 页采掘维修钳工
第1 条——第20 条规定执行。
5、锚索锚杆打设及安装严格执行《矿井采掘操作规程》中锚杆锚索(网)支护工的第1 条——第17 条规定执行。
6、使用绞车时严格执行《矿井采掘操作规程》中调度绞车司机的第1 条第20 条规定执行。
八、避灾路线：附避灾路线图
(1) 发生水灾时，往高处避灾：
工作面r +100运输顺槽f +100石门f五区轨道下山f +240绕道f二区轨道
下山—北风井—地面。
(2) 发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸时，及时佩戴自救器，就近避灾：
迅速佩戴自救器：工作面f +100运输顺槽f +100石门f +100通路f五区皮带下山f +236上风眼f +236运输大巷f +236车场f 1井副井f地面(+236上风眼除紧急避险时可以通行走，其余情况禁止行走)。
(3) 发生顶板事故时：立即找到能够突出冒顶等事故区域的出口，就近沿着巷道找到有风流并且顶板牢固的地方避险。
解决方案编号：YTO-FS-PD298 某运输道卧底安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
某运输道卧底安全技术措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、概况： 随着xx工作面推过xx运输道停头位置m，在xx中间联络巷处的密闭墙启封后，联络巷向里38m，顶底板压死，已合龙门，为了保证xx运输道迎头向前掘进，根据x 月x日现场会要求进行卧底，卧底后巷道高度不低于 3.2m，宽度3.5m，为了保证施工质量和安全，特编制安全技术措施。 二、施工要求： 1、施工前，每班由通风工区安排专职瓦斯员对巷道瓦斯浓度、有害气体浓度进行全面检查，只有在瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%时方可进行卧底作业。否则严禁作业。 2、卧底以掘进机为主、人工为辅，由掘进机转载到SGW-40Z溜子上，再由SGW-40Z溜子转载到运输道SPJ-80皮带运输机上转走。 三、施工工序： 1、敲帮问顶、找净浮矸--掘进机卧底--整平巷道--重
解决方案编号：LX-FS-A59094 喷浆安全技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
喷浆安全技术措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、工程概况 油页岩矿主斜井与石门巷道已完成掘进工作，按照甲方的要求由我施工方进行喷浆。工程量240m.断面设计为拱型断面,为毛宽×毛高=4900mm ×4000mm，喷浆厚度150mm。 二、施工方案 （一）、施工前的准备 1、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。 2、清理施工场地将风筒、水管线接好打开供风、供水阀门检查风压、水压。并检查风筒、水管路
文件编号：GD/FS-6454 （解决方案范本系列） 工作面回风联巷局部挑顶施工安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
工作面回风联巷局部挑顶施工安全 技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、说明 4101工作面回风联巷25°上山处局部由于顶板岩层破碎、酥软，造成巷道顶板下沉200mm，下沉区域长度25米。故需进行挑顶处理。为保证施工的安全顺利进行，编写本措施如下： 二、施工方法及准备工作 进行挑顶处顶部原是采用Ф20*2700mm的锚杆进行支护，锚杆支护间排距为800*800mm，采用Ф17.8*7300mm的锚索支护，锚索支护间排距为1600*2400mm，并采用Ф6mm的钢筋焊制的钢筋网进行铺设支护，规格为900*1700mm。
现进行挑顶施工具体方法：使用铁镐将开裂的浆皮进行处理掉，露出钢筋网，用钢丝钳将钢筋网剪断，露出顶部岩体。之后严格执行“敲帮问顶”制度，将活矸危岩处理完毕。根据设计要求对顶板下沉部分进行处理，达到设计尺寸。之后再进行铺设钢筋网，补打锚杆，锚索进行支护，补打锚杆、锚索与原设计要求相同。将所有下沉区域支护完毕后，最后进行喷浆。 1、施工前搭设好施工平台，由于施工区域处于斜巷位置，平台要架设牢固，棚腿必须安设在硬实底板。施工平台可采用φ50mm管子用卡子卡牢，或用8#铁丝双股绑扎。前、后、左、右用斜撑扎入底板，上覆厚度不小于8mm的木板。人员站在木板上操作，要站稳踏牢，防止摔伤。 2、施工前，将所需的钢丝钳、铁镐、钎子等，
立井底整修安全技术措施 由于立井底巷道断面小，影响通风，故需整修扩大井底巷道规格，为保证施工安全，特制定如下安全技术措 施： 、存在风险：1.立井井壁掉砟、坠物伤人事故 2.顶帮事故3.爆破事故 、技术要求： 1.立井底采用36 型7.79OU 钢支护， 7.79OU 钢支护巷道规格：下净宽 3.4m ，中净高2.4m ，棚距0.7m ，梁顶 铺金属网片进行临时封闭，巷帮铺塑网圆木裱背严实。金属网片规格：长900mm ，宽500mm ，网眼80mm 见方，网片宽边采用直径不小于12mm 的圆钢制作，其余长边及纵、横筋采用直径不小于10mm 的圆钢制作；圆木背距0.4m，圆木规格：直径不小于100mm的顺直圆木，长0.9m。金属网片搭接100mm，用双股12#铅 丝绳捆绑牢固，塑网用连网绳连接，连网绳距均为200mm 。 2.支架间要按规定打设好三根支拉杆和两根撑木，支拉杆用直径不小于18mm 的圆钢制作，撑木使用直径不 小于50mm 的顺直圆木,支拉杆、撑木要打成直线。 三、安全措施： 1. 施工人员必须严格执行班前及班中安全确认制度，对本岗位环境进行安全确认，无问题后，方可施工。 2.施工时，按照由南往北的顺序一茬施工。 3.扩棚子前，要用单体液压支柱加固立井以北5米范围内U钢架棚，以南5米U钢支架使用铰接式前探梁加
固。 4.扩棚子时，要使用好两趟U 钢铰接式前探梁作为临时支护和加固棚子。
5. 挑顶找够规格后及时上梁、铺设金属网将顶封住，防止顶上掉砟、掉物伤人，网间、网与 绳捆绑牢固。 6. 铺设金属网片时，人员应躲在 U 钢梁或网片下进行操作，从 U 钢梁弧顶向两边铺设，不得将头部伸出，铺好 金属网后再上支拉杆。 8. 挑顶、刷帮时，为减小震动，要尽量使用风动工具或手镐戳。挑顶、找顶、上梁、铺网时，班队长要在现 场亲自指挥，并且必须安排专人在一旁观察周围井壁及顶帮情况，所有人员要思想集中，发现险情，立即撤 人。 9. 挑顶、找顶时，下方不得有其他人员停留或作业。 10. 施工时，要先支后拆，使好一架拆一架，一架一循环，不得大拉大干。 11．施工时，使用的风动工具接口要牢固，防止风带断开伤人事故发生。 12．找顶、帮时，人员要站在支架下安全处，用长度不少于 2 米的专用工具找净顶、帮活煤（碴） 13. U 钢架棚与井壁、巷帮间必须裱褙严实，不得空棚 14. 要提前将各种物料准备充足，做好准备工作。需要摆架时，由区队长现场指挥，摆架时有专人观察顶帮， 所有人员思想要集中，有险情时及时撤人。严防摆架过程中发生片帮事故。 15. 确需爆破时，要浅打眼，少装药，放小炮，每眼装药量不得超过 以减小震动。 16. 炮眼深度不得小于规程规定的最小抵抗线（煤眼不小于 0.5m ，岩眼不小于 0.3m ）且炮泥封满炮眼。 U 钢间要用铅丝 7．刷帮时，先尽量保留砖墙不拆，从砖墙后刷帮掏出 架设 去砖墙。 U 钢柱腿的空间，待架设上 U 钢柱腿裱好帮后再拆 1/3 个药卷，每次爆破不得超过 3 个炮眼，
东三回风巷卧底 安全技术措施 工作面名称： 编制人： 施工单位： 施工负责人： 批准日期： 执行日期：
审批意见 签字单位姓名日期审批意见编制 施工单位 技术科 安全科 生产科 总工程师
东三回风巷卧底安全技术措施 一、概述： 东三回风巷为矿井老巷道，巷道没有跟煤层底板施工现于对10315切眼形成高差，为了尽快形成10315工作面，决定对东三回风巷进行卧底，为保证施工期间的安全，特编制本措施，望严格贯彻执行。 二、施工技术要求： 1、施工要求：按照技术科指定位置进行卧底，即从东三回风巷四角门处进行卧底，采用风镐，手镐施工，必要时采用以炮助高。总工程量约30米。 2、先锚顶再卧底，待巷道锚完后，施工时必须保证腰线下1.4米，按8°上山卧底（现场已标定）。 3、卧底巷道深度超过400mm时，必须对帮部进行补打锚杆，保证随卧随锚。 4、东三回风巷原支护为扶棚支护，现改为锚杆、锚网、锚索支护。材料规格为：选用Φ18mm、长2000mm，锚杆为左旋无纵筋高强度螺纹钢。 （1）锚杆方向垂直于巷道周边,安装角度不小于80°；锚杆托板紧贴岩壁,不得松动。 （2）锚杆必须推到孔底，外露长度为10mm～40mm。
（3）锚杆锚固力不小于60KN，顶板靠近两帮锚杆沿铅垂线向两帮偏斜15°，两帮最上部锚杆向上仰角15°、下部锚杆向下俯角15°；巷道顶部每根锚杆使用2根树脂药卷，帮部每根锚杆使用1根树脂药卷；锚索均选用Φ15.24mm、长7200mm，强度等级为1860Mpa 左捻钢绞线，每根锚索使用4根树脂药卷，锚索预紧力不小于120KN。 （4）锚杆扭矩力初次满足120N2m≤扭矩≤150 N2m；二次紧固必须满足200N2m≤扭矩≤250 N2m。 （5）锚索钢绞线必须推到孔底，尾段露出锁具150mm～300mm，间距误差±300mm。 （6）网子必须拉紧压实紧帖岩面，网与网压茬宽度在100mm～200mm之间，并用同号铁丝扭结、间距为200mm。 （7）梯子梁吊斜为两梁头至后方巷道中线的距离差不得大于100mm。 6、锚杆应垂直于巷道顶板。预防放炮冲击损坏支护锚杆。失效锚杆及时补打。 7、严格执行炮前、炮后洒水及湿式打眼等制度。 三、安全措施 1、人员进入工作地点，应先检查后工作，发现问题及时处理，严禁带隐患作业，严格坚持不安全不生产的原则。严格执行敲帮问顶制度，加强顶板管理。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 喷浆安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7531-97 喷浆安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 油页岩矿主斜井与石门巷道已完成掘进工作，按照甲方的要求由我施工方进行喷浆。工程量 240m.断面设计为拱型断面,为毛宽×毛高=4900mm ×4000mm，喷浆厚度 150mm。 二、施工方案 （一）、施工前的准备 1、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。 2、清理施工场地将风筒、水管线接好打开供风、供水阀门检查风压、水压。并检查风筒、水管路是否漏风、漏水、畅通如有问题及时处理。 3、喷浆机的稳设位置。 4、供风系统，风管在喷浆之前要进行恢复工作。
路线为地面压风机房→主斜井→石门巷道→工作面。 5、供水系统，水源采用地面蓄水池中的水，采用潜水泵抽出。路线为蓄水池→主斜井→石门巷道→工作面。 6、供电系统，电源由主斜井地面变压器引出。路线为地面变压器→主斜井→石门巷道→工作面。 7、运料系统，料在地面拌好后运输至主斜井及石门巷道在由人工推到工作面。 8、信号系统，运料过程中采用对讲机和电话联系。 （二）、施工方法 1、作业方式采用三八制作业。 2、由于巷道较高，喷浆前要搭设工作台。搭设脚手架采用 2寸钢管成“井”字形搭设，每个立柱下面必须穿长×宽×厚 =300× 300 × 80mm木板制作的鞋。每交叉两跟钢管之间的连接采用双股 8#铁丝绑牢，钢管的排距为 1200mm.垂直巷道两帮的管要顶到墙上，顺巷道方向上要打斜撑，斜撑与地面夹角成45度并且深进底板下不低于 100mm。搭设高度以距顶板 2.5
煤矿巷道挑顶安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
煤矿巷道挑顶安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、每次开工前和各工序作业前，严格执行敲帮问顶制 度，敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程，特别是各工序前 要进行细致的敲帮问顶工作，及时找掉危岩活石。对工作 区域安全情况进行全面检查，确认安全后方可作业。 2、挑顶施工前准备好风镐、风管、撬棍、钢梁、单体 液压支柱、液枪、大锤等施工工具和支护材料，将施工地 点风水管路接通，并将接头准备好，便于施工时使用。 3、每次开工前都要认真检查施工地点及附近20m范 围内的瓦斯情况，只有瓦斯浓度在0.8%以下时方可施工， 及时将挑落的煤矸清理，以确保通风断面，同时瓦斯检查 员必须时刻监测瓦斯情况，严防死守，杜绝瓦斯超限作 业。
4、现场作业人员必须携带不少于2套便携式瓦斯检测仪、便携式一氧化碳检测仪，并遵守相关施工规定。 5、挑顶作业必须前架设可靠的临时支护，严禁空顶作业。 6、挑顶作业前必须将附近的电缆、风水管路等进行有效保护，防止挑顶时被破坏。 7、挑顶前清理好附近的杂物，找好退路，并检查顶板的支护情况，发现隐患立即处理。 8、施工过程中挑顶区域严禁其他人员通过，距挑顶处10m范围内严禁其他人员靠近，挑顶位置的正下方严禁站人，防止掉落的矸石砸伤。 9、顶板矸石破落以后必须用长柄工具敲帮问顶后方可进行支护，支护施工期间必须注意顶板情况，顶板破碎时及时用单体柱打好临时支护，严禁在空顶下作业。 10、施工高度不足时，可搭设施工平台，施工平台要
巷道维修安全技术措施 一、工程概况： 由于井下生产系统巷道均采用工字钢支护，位于Ⅱ#煤层中，由于上层采空区压力大及断层挤压，个别地段支护扭旋、背板折损、腐蚀、错口、掉齿脱口、翻梁等现象，支护强度下降，影响巷道的正常使用，必须及时维修或更换，确保巷道通风、运输畅通和行人安全，经矿领导研究决定，特制定以下安全技术措施，并严格按此措施执行。 二、组织形式： 巷道维修工作由巷修队及矿指派掘进队负责维修施工。 三、施工方法及操作规程： （一）施工前的准备工作 1、将工作面地点电缆、信号线、监控线等线路及前后5米的管线和设备用旧皮带加以掩盖或保护，电缆及其它管线不准落地，必须吊挂起来。 2、每班工作前班长必须详细检查翻修地点周围安全情 况，如发现折梁、断柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的问题
时，必须妥善处理，并根据现场实际情况对每个维修场所进行支护加固。在进行翻棚时，必须先架设好临时支护，确认无危险后，然后架好新支护。 3、清理工作面地点及前后10米巷道的浮煤（渣）或杂物，保证巷道高度不能低于2.0米以上，检查维修地点的通风、瓦斯和安全退路情况，发现问题必须妥善处理。 4、维修作业应有专人观察顶板及围岩变化情况，坚持敲帮问顶，发现险情应立即采取措施处理。 5、维修作业必须加强支护工作，支护质量必须满足要求，禁止使用损坏变形、腐朽的支护材料。巷道压力较大或顶帮破碎时，应加密支护，同时顶帮必须封严背实，支护要有力。 6、翻修支护时，必须有专人照看顶板，防止顶板落石伤人或冒落堵人。必要时应打好临时支护，维修地点遇冒顶时，必须立即进行处理和抢修。巷道维修时，施工人员严禁进入无风、微风区（即严禁进入风筒末端5米以外）。撤换支架前，应先加固工作地点的支架，架设或拆除支架时,在一架未完工之前，不得中止作业。撤换支架工作应连续进行。如果不连续施工，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。 （二）操作方法及程序 巷道扩修：
井底车场⑦-⑧贯通点卧底放炮补充安全技术措施 由于在巷道施工过程中，要求我队风镐贯通，底板1.2米全岩风镐无法施工，造成巷道底板欠挖，现须对欠挖处底板进行爆破起底，为确保安全施工特编制本措施。 第一章爆破技术 一、爆破作业技术要求： 爆破器材采用二级矿用乳化炸药，药卷规格为直径35mm×200mm，重200g，1--5段毫秒延期电雷管引爆，MFB-200型隔爆发爆器起爆。并且严格执行“一炮三检”、“三人连锁放炮”制的规章制度，瓦斯检查员在爆破前检查爆破地点附近20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到0.8%时不准放炮。 1、打眼 （1）眼口向北与底板形成45度夹角，正向装药。 （2）眼深度控制在1-1.2米之间。 2、装药前的检查 （1）用炮棍插入炮眼内，检查炮眼的角度、深度、方向和炮眼内的情况，不符合作业要求的不准装药。 （2）检查爆破地点20米以内的巷道是否畅通，若有堵塞物阻塞巷道断面达1/3以上时，未清除前不准装药。 （3）检查工作面通风情况，发现风量不足时不准装药。 （4）检查工作面煤尘和防尘喷雾两大系统情况，发现煤尘堆积，防尘系统不能正常工作时，不准装药。 出现上述任一情况时，施工人员必须向当班施工队长、班长及调度室汇报，及时处理事故隐患。在未妥善处理之前，爆破工有权拒绝装药、放炮。 3、装药： （1）清孔：先用掏勺或压风管清除炮眼内的煤粉或岩粉，以保证装药的连续性或药卷装到底。否则，留在炮眼内的煤岩粉会使装入炮眼内的药卷不能紧靠或装不到眼底，在药卷或眼底间形成一段煤岩粉隔层，降低炮眼装填密度，影响爆轰波的正常传递，导致半爆、残爆、拒爆、爆燃等现象发生；眼内煤岩粉容易被爆炸火焰引燃喷出，有引燃瓦斯和煤尘的危险。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.喷浆安全技术措施正式版
喷浆安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、工程概况 油页岩矿主斜井与石门巷道已完成掘进工作，按照甲方的要求由我施工方进行喷浆。工程量 240m.断面设计为拱型断 面 ,为毛宽×毛高=4900mm × 4000mm，喷浆厚度 150mm。 二、施工方案 （一）、施工前的准备 1、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。 2、清理施工场地将风筒、水管线接好打开供风、供水阀门检查风压、水压。并
检查风筒、水管路是否漏风、漏水、畅通如有问题及时处理。 3、喷浆机的稳设位置。 4、供风系统，风管在喷浆之前要进行恢复工作。路线为地面压风机房→主斜井→石门巷道→工作面。 5、供水系统，水源采用地面蓄水池中的水，采用潜水泵抽出。路线为蓄水池→主斜井→石门巷道→工作面。 6、供电系统，电源由主斜井地面变压器引出。路线为地面变压器→主斜井→石门巷道→工作面。 7、运料系统，料在地面拌好后运输至主斜井及石门巷道在由人工推到工作面。 8、信号系统，运料过程中采用对讲机
仅供参考[整理] 安全管理文书 煤矿巷道挑顶安全技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
煤矿巷道挑顶安全技术措施 1、每次开工前和各工序作业前，严格执行敲帮问顶制度，敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程，特别是各工序前要进行细致的敲帮问顶工作，及时找掉危岩活石。对工作区域安全情况进行全面检查，确认安全后方可作业。 2、挑顶施工前准备好风镐、风管、撬棍、钢梁、单体液压支柱、液枪、大锤等施工工具和支护材料，将施工地点风水管路接通，并将接头准备好，便于施工时使用。 3、每次开工前都要认真检查施工地点及附近20m范围内的瓦斯情况，只有瓦斯浓度在0.8%以下时方可施工，及时将挑落的煤矸清理，以确保通风断面，同时瓦斯检查员必须时刻监测瓦斯情况，严防死守，杜绝瓦斯超限作业。 4、现场作业人员必须携带不少于2套便携式瓦斯检测仪、便携式一氧化碳检测仪，并遵守相关施工规定。 5、挑顶作业必须前架设可靠的临时支护，严禁空顶作业。 6、挑顶作业前必须将附近的电缆、风水管路等进行有效保护，防止挑顶时被破坏。 7、挑顶前清理好附近的杂物，找好退路，并检查顶板的支护情况，发现隐患立即处理。 8、施工过程中挑顶区域严禁其他人员通过，距挑顶处10m范围内严禁其他人员靠近，挑顶位置的正下方严禁站人，防止掉落的矸石砸伤。 9、顶板矸石破落以后必须用长柄工具敲帮问顶后方可进行支护，支护施工期间必须注意顶板情况，顶板破碎时及时用单体柱打好临时支护，严禁在空顶下作业。 第 2 页共 4 页
10、施工高度不足时，可搭设施工平台，施工平台要固定牢靠，人员站在上面操作，要站稳踏牢。 11、挑顶处高度大于1m时，必须用钢梁上打设木垛进行维护。 12、挑顶施工坚持挑一架支护一架合格一架，严禁一次性大面积挑顶。 13、挑顶施工期间如发现顶煤破碎时，为防止片帮、顶板大面积冒落等情况出现，施工人员必须立即停止挑顶作业，在采取了加固顶板的有效措施后，方可继续作业。 14、挑顶过程中时刻注意顶板情况，发现顶板来压或其它危险情况时立即停止作业、向安全地点撤离。 15、单体液压支柱栽在实底上，垂直底板，三用阀要平行巷道中线，棚子形成整体，确保稳固、牢靠。打设好后，立即拴好防倒绳，并每班对支护情况进行检查，发现单体柱漏液、泄载及时更换。 16、单体液压支柱要有足够的初撑力（11.5Mpa），杜绝等劲棚子。 17、使用单体液压支柱时三用阀方向不能正对人身。升柱时，缓慢送液，并随时关注支撑情况，防止发生意外。 18、操作液枪时，一定要认真检查管、卡等连接是否可靠，严防被高压管打伤。 19、施工地点必须有一名班长或跟班队长现场指挥，负责施工安全和质量。 30、施工人员认真学习此措施，并严格按措施施工；其它有关注意事项严格执行《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》、《9207里段综放工作面作业规程》中相关规定。 第 3 页共 4 页
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 零大巷整修安全技术措施(新编 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
零大巷整修安全技术措施(新编版) 零大巷原支护形式为砌碹，由于巷道压力较大，局部变形严重，影响正常行人、运输需求及矿井文明生产。为解决此问题，现决定对该地段扩修，为保证安全施工，特编制此施工安全技术措施。 一、规格尺寸 挑顶、扩邦后的巷道断面为三心拱形。毛宽4.4m，净宽4.2m，毛高 3.5m，净高 3.1m,其中墙高 1.7m,拱高 1.4m，掘进断面积13.95m2，净断面积12.36m2。 1、水沟 水沟位于巷道下帮，采用混凝土预制，预制厚度100mm，水沟毛断面规格为400×500mm,净断面规格为300×300mm。水沟盖板厚度100mm，水沟盖板上面下距道轨面150mm。 2、电缆钩：
巷道上帮打设电缆钩眼，电缆钩吊挂眼沿道走向每1m打设一组，每组两个眼，眼深300mm,上下两眼间距300mm，其中底眼下距道轨面1.8m，电缆钩用膨胀螺丝固定。 3、管道吊挂钩 巷道下帮打设管道吊挂钩眼，沿巷道走向每间隔4米打设一组，每组两个眼，眼深1.0米，上下两眼间距300mm，其中底眼下距轨面1.8米，管道吊挂钩采用1.0米长的锚杆固定，锚杆外露100mm。 4、照明灯 在巷道顶板沿巷道中心线每20米布置一组，每组布置两个眼，眼间距600mm，眼深300mm，采用膨胀螺丝固定。 5、道轨 严格按质量标准要求及施工图进行铺设，采用水泥轨枕，轨枕间距600mm，道渣厚度180mm，接头间隙不超5mm，道夹板齐全紧固。 见图。 二、支护形式 支护形式为锚杆、锚网、喷射混凝土支护。见图。
1604回风顺槽巷道卧底 安全技术措施 1604回风顺槽因处于特殊的三软煤层之中, 且距离地面较近, 围岩条件较差, 主要为泥岩, 夹杂灰岩及粉砂岩, 且有淋水, 地质条件非常复杂。受此地质条件影响, 巷道顶板下沉, 底鼓严重, 顶底板移近量较大, 部分巷道净高已不足1.8米。为保证巷道断面面积及净高, 满足通风、运输等要求, 确保人员安全, 经矿有关部门研究决定对1604回风顺槽进行卧底。 为保证五凤煤矿1604回风顺卧底工程的安全实施, 根据《煤矿安全规程》和《永贵五凤煤矿安全生产管理制度》特制定以下安全技术措施: 一、施工前准备工作 1、在进入1604回风顺槽施工前, 必须认真组织在此巷道进行卧底作业的所有人员, 对此安全技术措施进行认真学习和贯彻并签名, 确保安全的按措施施工; 2、准备齐全所有卧底所需的工具材料。包括手镐、方掀、尖掀等工具; 背木、撑木、拉杆等材料。 3、把巷道中影响施工的杂物整齐摆放在不碍事的地方, 以保证施工的顺利进行。 4、清理1604回风顺槽后巷杂物, 摆放好设备, 保证巷道后面畅通, 以便行人、运料和发生紧急情况时撤离;
二、施工技术措施 1、施工时首先由1604回风顺槽开口处开始, 即1604回风顺槽与1# 溜煤眼通风行人斜巷交界处开始, 然后由外往里逐步推移; 2、卧底范围包括整条1604回风顺槽, 即1604回风顺槽开口处至1604工作面切眼; 3、卧底方式为人工使用手镐开挖, 方掀及尖掀清理矸石, 皮带运输机出矸的方式施工。卧底的矸石要及时清理至皮带输送机上, 不能阻塞巷道; 4、施工前要将巷道内的物体、设备清理好, 并按标准安设或摆放到巷道两帮的合适位置; 卧底完成后, 原来的设备要移回原处。 5、施工中要清理开关、电机等设备下方巷道时, 首先要将电器、机械设备固定好稳固好, 防止在卧底施工过程中, 机械、电器设备发生翻转或倒塌; 6、卧完底后, 巷道净高必须达到2600mm。巷道内不能有浮矸, 煤块等杂物, 巷道两帮角落及皮带运输机下方的浮煤必须清理干净, 巷道底板要平整、干净。在巷道的合适位置要挖出排水沟; 7、施工中, 涉及变形比较严重的工字钢棚或U型钢棚时要首先将工字钢棚及U型钢棚加固后方可施工。加固棚子的方式视现场情况而定, 可补打及更换撑木、拉杆或用背木将棚子背实。撑木、拉杆必须打紧; 8、施工中要协调好与正在1604工作面切眼施工的矿掘进队之间的关系。
15#上总回风巷喷浆安全技术措施 15#上总回风巷喷浆安全技术措施 一、工程概况 根据矿安排，由我队对15#上总回风巷全巷进行喷浆，为确保施工安全，特制定本安全技术措施。 二、危险因素 1、风水管连接不牢固，发生意外事故。 2、处理堵塞喷浆管时人员操作不当，发生意外事故。 3、洒水灭尘不到位，发生粉尘堆积现象。 三、施工器具 喷浆机1台，洋镐2把，小钎5把，风水管等。 四、作业组织 每班安排5-12人，其中包括跟班队干1名，负责带班并 监护现场安全工作，发现异常问题及时汇报相关部室和值班人员。 五、喷浆原则 由外向里逐排进行喷浆。 六、喷浆施工工艺 1、检查巷道净宽、净高情况。
2、敲帮问顶，凿掉帮、顶活矸活煤。 3、网片脱落下时，先处理，将用网紧贴墙面。 4、用高压水冲洗待喷顶帮。 5、搅拌好喷浆料。 6、对喷射机具，风、水、喷浆管路进行全面检查和试转。 7、调整好风压、水压，减少回弹，降低粉尘。 &进行喷浆。 9、喷嘴与面保持1m左右的距离，尽量垂直于喷面。 10、喷浆时要分段进行，每段长1.5-2.0m，在一段中按一定顺序进行，先上后下，先凹后凸，自上而下先裂缝后表面。 11、喷浆机启动时，要先开风，后开水，最后送料，停止时，先停料，最后关水停风。 12、喷头操作要先开水后开风，及时调整水灰比，墙部喷射顺序先喷顶，后喷帮，由上各下呈螺旋轨迹移动，螺旋轨迹的直径为0.2-0.3m，—圈压一圈，对一些凹凸不平的墙面，应先凹后凸，自上而下分段喷射。 13、喷射完毕，验收检查，发现问题及时处理。 七、喷浆工程质量要求 1、喷浆厚度不低于100mm覆盖全巷道，无煤体露出，无空洞裂 缝，喷浆后无瓦斯渗出。 2、表面质量必须平整严实，墙基无裸露，穿裙现象。 3、砼标号不低于200#。 4、水泥：混合料=1: 2。 八、安全技术措施 1、严格敲帮问顶制度。 2、各种风、水管接口一定要连接牢固，以防脱口伤人。 3、喷浆过程中，严禁向风筒、管路、风机等设施、设备喷浆，喷浆
编号：SM-ZD-74487 矿井巷道维修安全技术措 施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
矿井巷道维修安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 12月17-18日我矿对井上下生产系统各环节进行了全面排查，井下部分巷段出现顶板风化、离层及网包现象，为了加强对巷道维护工作的安全管理，特制定本措施。 一、维护范围：联络巷、回风大巷、西正巷、西副巷、216顺槽、 217顺槽、218顺槽、I#绞车房 二、维护内容： 1、独立小网包的处理。 2、网包群的处理。（顶板离层厚度在10㎝以下） 3、面积较大、离层厚度大于10㎝以上的巷段。 4、无明显离层、整体沉降顶板的维护。 三、维护时间： 四、参加维护人数： 五、领导组：
组长：任吉生 副组长：张应忠、赵祥国、刘奴贵 成员：各科、队长及各科队管理人员 六、对参加维护人员的要求： 身体健康的男性，年龄在40岁以下，熟悉井下业务，经岗前培训，考试合格者。 七、操作工艺要求： 1、对一般网包处理 （1）、面积较小（直径50cm以下），厚度10公分以下独立的、周围围岩相对完整的网包，在处理时可不架设临时支护，用长把钢筋钳直接剪断网丝，用长把工具将活矸掏净，然后再用12#铁丝将网片拉紧并打结实，操作时人员要站在外侧（上侧）以防落矸伤人。如锚杆托盘处无明显离层掉碴，用力矩搬手直接紧固锚杆螺丝。如锚杆托盘处有明显离层厚度在10cm以下，可加衬硬质木托板，同一锚杆上木托板的数量不能超过2块，托板规格：15-20cmX5cmX50cm,然后再用托帽、螺丝进行紧固。 （2）、锚杆锚固力经检验必须达到要求，如锚杆处离层
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 主斜井卧底安全技术措施(2021 版)
主斜井卧底安全技术措施(2021版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、概述 主斜井巷道因掘进后地应力重新分布，且压力较大，造成底鼓严重，断面不足等隐患，已不能满足矿井硬化底板后的运输安全条件和保障架空乘人装置行人安全，为保障矿井运输安全和行人安全，经矿研究决定，对主斜井里程约井口-980m巷段进行卧底。为了搞好主斜井卧底巷段的安全和工程质量工作，防止事故发生，特制定此安全技术措施 二、组织措施 1、成立主斜井卧底施工领导小组 组长：陈阳（矿长） 副组长：赵连超（总工程师） 瞿维平（机电矿长） 吴华桂（安全矿长） 宾伟杰（生产矿长）
成员：吴家洪（通防副总）周涛垠（地测副总） 张国佳（调度主任）张应鹏（安环处长） 周鑫（通防处长）黄启军（生技处长） 齐毅（机运处长）符俊（防突队长） 毛永财（巷修队长） 领导小组职责 ①、组长全面负责指挥和安排主斜井卧底施工工作。 ②、副组长负责现场施工安全、技术指导分管范围的工作，并协助组长的工作。 ③、安环处负责现场施工安全监管、职工培训和安全隐患排查落实及资料记录及收集。 ④、生技处负责组织安全技术措施的编制、现场技术指导和技术资料的收集、整理。 ⑤、地测处负责测量、放线、定点、绘图等技术工作，随时掌握、监控现场施工情况和到现场指导施工。 ⑥、通防处负责瓦斯防治、压风、供水、抽放管道排检及相关隐患排查工作。 ⑦、机运处负责机电设备的安装调试、维护检修和设备开停及相
内部编号：AN-QP-HT390 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 沉淀池刷帮喷浆安全技术措施通用范 本
沉淀池刷帮喷浆安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、编制说明： 西二-810沉淀池积存煤泥已经清理，但仓内帮部经淤泥长期侵蚀、风化及地压影响，帮部出现掉渣、片帮现象，为达到水仓在应急情况下的正常切换，更好的完善泵水系统，根据矿上的安排，我单位负责沉淀池（1#水仓）内帮部刷帮喷浆。为确保该施工的安全顺利进行，特编制此安全技术措施。 二、施工方法及准备工作： 1、片帮处先刷，然后进行锚杆配合金属网护帮，最后进行喷浆。 2、准备Φ20×2200mm的金属锚杆、
1、每次开工前和各工序作业前，严格执行敲帮问顶制度，敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程，特别是各工序前要进行细致的敲帮问顶工作，及时找掉危岩活石。对工作区域安全情况进行全面检查，确认安全后方可作业。 2、挑顶施工前准备好风镐、风管、撬棍、钢梁、单体液压支柱、液枪、大锤等施工工具和支护材料，将施工地点风水管路接通，并将接头准备好，便于施工时使用。 3、每次开工前都要认真检查施工地点及附近20m范围内的瓦斯情况，只有瓦斯浓度在0.8%以下时方可施工，及时将挑落的煤矸清理，以确保通风断面，同时瓦斯检查员必须时刻监测瓦斯情况，严防死守，杜绝瓦斯超限作业。 4、现场作业人员必须携带不少于2套便携式瓦斯检测仪、便携式一氧化碳检测仪，并遵守相关施工规定。 5、挑顶作业必须前架设可靠的临时支护，严禁空顶作业。 6、挑顶作业前必须将附近的电缆、风水管路等进行有效保护，防止挑顶时被破坏。 7、挑顶前清理好附近的杂物，找好退路，并检查顶板的支护情况，发现隐患立即处理。 8、施工过程中挑顶区域严禁其他人员通过，距挑顶处10m范围内严禁其他人员靠近，挑顶位置的正下方严禁站人，防止掉落的矸石砸伤。 9、顶板矸石破落以后必须用长柄工具敲帮问顶后方可进行支护，
支护施工期间必须注意顶板情况，顶板破碎时及时用单体柱打好临时支护，严禁在空顶下作业。 10、施工高度不足时，可搭设施工平台，施工平台要固定牢靠，人员站在上面操作，要站稳踏牢。 11、挑顶处高度大于1m时，必须用钢梁上打设木垛进行维护。 12、挑顶施工坚持挑一架支护一架合格一架，严禁一次性大面积挑顶。 13、挑顶施工期间如发现顶煤破碎时，为防止片帮、顶板大面积冒落等情况出现，施工人员必须立即停止挑顶作业，在采取了加固顶板的有效措施后，方可继续作业。 14、挑顶过程中时刻注意顶板情况，发现顶板来压或其它危险情况时立即停止作业、向安全地点撤离。 15、单体液压支柱栽在实底上，垂直底板，三用阀要平行巷道中线，棚子形成整体，确保稳固、牢靠。打设好后，立即拴好防倒绳，并每班对支护情况进行检查，发现单体柱漏液、泄载及时更换。 16、单体液压支柱要有足够的初撑力（≥11.5Mpa），杜绝等劲棚子。 17、使用单体液压支柱时三用阀方向不能正对人身。升柱时，缓慢送液，并随时关注支撑情况，防止发生意外。 18、操作液枪时，一定要认真检查管、卡等连接是否可靠，严防被高压管打伤。 19、施工地点必须有一名班长或跟班队长现场指挥，负责施工安
YF-ED-J6944 可按资料类型定义编号 某运输道卧底安全技术措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
某运输道卧底安全技术措施实用 版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、概况： 随着xx工作面推过xx运输道停头位置m， 在xx中间联络巷处的密闭墙启封后，联络巷向 里38m，顶底板压死，已合龙门，为了保证xx 运输道迎头向前掘进，根据x月x日现场会要 求进行卧底，卧底后巷道高度不低于3.2m，宽 度3.5m，为了保证施工质量和安全，特编制安 全技术措施。 二、施工要求： 1、施工前，每班由通风工区安排专职瓦斯
员对巷道瓦斯浓度、有害气体浓度进行全面检查，只有在瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%时方可进行卧底作业。否则严禁作业。 2、卧底以掘进机为主、人工为辅，由掘进机转载到SGW-40Z溜子上，再由SGW-40Z溜子转载到运输道SPJ-80皮带运输机上转走。 三、施工工序： 1、敲帮问顶、找净浮矸--掘进机卧底--整平巷道--重新补打单体。 四、主要技术安全措施 （一）安全管理 1、各工种人员到达施工现场后，必须先检查后工作，发现不安全的因素，必须立即处理，一定要在安全的情况下施工。
整体解决方案系列 巷道临时维修技术安全措 施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-72360巷道临时维修技术安全措施Technical safety measures for roadway temporary maintenance 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、找顶帮悬矸措施: 1、找顶帮悬矸要站在相对高处用长把工具找下，防止悬矸随工具把滑下伤人。 2、如果开裂浆体或矸石较大，不得使用风镐或风镐找，要使用2m长的撬棍插入开裂浆体一侧将其找掉。在找的过程中，严禁其他人员通过，防止其落下伤人。 3、找顶工作应有2名经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。 4、找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。 5、找顶工作应戴手套。 二、打锚杆眼措施:
打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理;打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后，方可开始工作，锚杆与巷道轮廓线的夹角不得小于75°锚杆眼位误差不得超过100mm，锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼时，必须站在支护完整的地点或临时支护的掩护下操作。打眼的顺序，应按先顶后帮的顺序依次进行。 三、喷射混凝土 1、准备工作 (1)检查锚杆安装是否符合设计要求，发现问题及时处理。(2)清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。(3)检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。(4)喷射前必须用高压水冲洗岩面。(6)喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。