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汽轮发电机定子绕组水冷系统

汽轮发电机定子绕组水冷系统
汽轮发电机定子绕组水冷系统

(l)冷却水应当透明、纯洁、无机械杂质和颗粒;

(2)冷却水的导电度正常运行中应当小于0.5μS/cm。过大的导电度会引起较大的泄漏电流,从而使绝缘引水管老化,还会使定子相间发生闪络;

(3)为防止热状态下造成冷却管内壁结垢,降低冷却效果,甚至堵塞,应当控制水的硬度不大于10μg/L;

(4) NH3浓度越低越好,以防腐蚀铜管;

(5) pH值要求为中性,规定在6~8之间;

(6)为防止发电机内部结露,对应于氢气进口温度,定子水温也应当大于一定值。一般规定在40~46℃。

为达到上述要求,一般采用凝结水或除盐水作为水源,并设有连续运行的树脂型离子交换器系统,以保证运行中的水质。定子冷却系统供发电机定子绕组冷却,采用闭式独立水系统并采用集装式结构。

2.系统主要工作流程(见图2-22)

系统初始充水,一次所需水量约为4200L,其中水箱存水量约为1100L。系统运行时,这些水在系统内部不断循环。只有因系统排污等原因引起水箱水位下降时,才需要向系统中补水。补水进入系统的压力控制在0.2~0.7MPa之间,补水流量不高于250L/min。当外部补水压力高于0.2~0.7MPa时,应减压至系统所需的补水压力值。补水过程中,应注意观察水箱水位变化,补充进入系统中的水先经过离子交换器(进入离子交换器的水压不得高于0.6MPa),然后再

进入水箱,再由水箱进入水泵、冷却器等主循环回路。

图2-22 系统工作流程图

系统中的水是由水泵驱动进行循环的。系统中设置有两台水泵,

一台工作,一台备用。备用泵按压力下降值整定启动点,即工作泵的输出压力低至某一数值时,备用泵自启动投入运行,从而保证冷却水不间断地流经发电机定子绕组,带走热量。

系统中设置有两台冷却器,正常运行时一台工作,一台备用(特

殊情况下,也可两台同时投入运行)。冷却器的作用是让冷却水吸收的热量进行热交换,由另外的水源(普通冷却用水,又称循环水)将热量带走。

发电机定子绕组出水的温度随发电机负荷而变化,最高可达73℃甚至更高,而进入定子绕组的水温希望稳定在(45±3)℃的范围之内。为此,系统中设置有自动调节水温的气动温度调节阀。温度调节阀为三通式阀门,它不改变定子冷却水的总流量,而只是控制其流经冷却器和旁路的流量比,从而使调节阀下游端,也即进入发电机定子绕组的冷却水温度稳定在整定值,温度信号测点来自调节阀下游管路。气动温度调节阀上电/气定位器接收的调节信号来自电厂中控室DCS

的电信号。

正常运行期间,整个系统中的冷却水必须保持高纯度,其中电导率不高于0.5μS/cm。为此,在温度调节阀出口端设置一条旁路管道,使系统中的部分冷却水经这一旁路管流人离子交换器进行净化,净化后这一部分水的电导率可高达0.2μS/cm左右,之后再流回水箱。冷却水进入定子绕组的计算压力为196kPa,为保证这一压力稳定,系统中设置有气动压力调节阀。它主要是通过阀门开度的变化来调节阀门下游端的压力,使之稳定在整定值,压力信号取自调节阀下游管路上的压力变送器。气动压力调节阀上电/气定位器接收的调节信号也来自电厂中控室DCS的电信号。

系统中设置的主过滤器用以滤除水中的机械杂质,Y型拦截器是冷却水进入定子线圈之前的最后一道滤网。在发电机内部,冷却水从进水接口管进入,依次经进水端集水环(即汇流管)绝缘引水管、空心铜线、出水端绝缘引水管、集水环(汇流管)至出水接口管流出,然后回至水箱。水箱水位、水泵输出压力、主过滤器进、出口压差、进水压力、温度、电导率、流量、回水温度等各种运行参数均设有专用表计进行监视,重要参数超限时发出报警或保护动作信号。

3.对大容量水氢氢冷汽轮发电机定子绕组水冷系统的基本要求

(1)供给额定的定子绕组冷却水流量。

(2)控制进入定子绕组的冷却水温度达到要求值。

(3)保持高质量的冷却水质(凝结水)。一般要求冷却水的电导率低于5μS/cm(S为西门子),最高不大于10μs/cm (25℃时),否则应停机。

4.发电机内冷水质量标准

发电机内冷水处理在《防止电力生产重大事故二十五项重点要求》中规定,200MW及以上机组不采用添加缓蚀剂的方式。国外发电机内冷水有两种处理方式,一种与我国相似,采用中性工况处理,另一种采用碱性工况处理,如表2-8所示。

表2-8 我国发电机内冷水质量标准比较

5.发电机内冷水水质指标之间的关系

(1)水的纯度。

水的纯度是指的是内冷水中所含杂质的大小,一般用电导率来表示。铜的腐蚀溶解速度会随水的纯度的增加而降低,在同样的条件下,较纯的水中铜的腐蚀速度较小。

(2)水的pH值对铜的腐蚀速度有明显的影响。

水的pH值在中性及弱碱性范围时,铜表面的初始氧化亚铜膜能够稳定存在,并且还可能生成固相的碱式碳酸铜。

水的pH值在弱酸性范围时,铜表面就很难有稳定的表面膜存在。水的pH值在酸性范围时,铜表面膜溶解,铜腐蚀很大。

(3)水的溶解氧。

铜的腐蚀速度随着溶解氧的含量增大而增大,到了一定的含量后如果继续增大溶解氧的含量,铜的腐蚀速度又会趋于降低。但在有氧时,铜的腐蚀速度总比无溶解氧时高。

溶解氧>4mg/kg(至少>1mg/kg)可使铜表面膜在一定的腐蚀

速率下稳定,不会因溶解氧量变动而大幅波动。

(4)水中溶解二氧化碳的含量。

二氧化碳会破坏铜管表面的初始氧化膜,生成的碱式碳酸铜在水流的冲刷下也容易剥落,随着水中二氧化碳含量增大,铜的腐蚀溶解速度也随着增大。

(5)水的温度。

冷却水的温度升高有利于铜表面钝化膜的形成,不利于铜氧化物的溶解。

水氢氢冷发电机定子绕组的水冷系统都大同小异。其基本组成是:一只水箱、两台100%互为备用的冷却水泵、两只100%的冷却器、两只过滤器、一至两台离子交换树脂混床(除盐混床)、进入定子绕组的冷却水的温度调节器以及一些常规阀门和监测仪表。

2H313041汽轮发电机系统主要设备的安装技术要求

2H313041汽轮发电机系统主要设备的安装技术要求 一、汽轮发电机系统主要设备 1、汽轮机的分类和组成: (1)、汽轮机的分类: A、按照工作原理划分:冲动式汽轮机和反动式汽轮机 B、按照热力特性划分:凝汽式汽轮机、背压式汽轮机、抽气式汽轮机、抽气背压式汽轮机、多压式汽轮机; C、按照主蒸汽压力划分:低压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮机、超高压汽轮机、亚临界压力汽轮机、超临界压力汽轮机和超超临界压力汽轮机; D、按结构型式划分:单级汽轮机和多级汽轮机; E、按气流方向划分:轴流式、辐流式和周流(回流)式汽轮机; F、按用途划分:工业驱动(大型风机、水泵、压缩机)和电站汽轮机。 (2)、汽轮机的组成: A、汽轮机本体设备、蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他辅助设备组成。 B、汽轮机本体设备主要由静止部分(汽缸、喷嘴组、隔板、隔板套、汽封、轴承及紧固件)和转动部分(叶栅、叶轮、主轴、联轴器、盘车器、止推器、危急保安器)组成。 2、发电机类型和组成:

(1)、发电机类型: A、按照原动机划分:汽轮、水轮、柴油、风力和燃气轮发电机。 B、按照冷却方式划分:外冷式和内冷式发电机。 C、按照冷却介质划分:空气冷却、氢气冷却、水冷却以及油冷却发电机。 D、按照结构形式划分:旋转磁极式(凸极式和隐藏式)和旋转电枢式。 (2)、发电机组成 A、定子和转子两部分组成 B、定子主要由机座、定子铁心、定子绕组、端盖等部分组成。 C、转子主要由转子锻件、激磁绕组、护环、中心环和风扇等组成。 二、汽轮机主要设备的安装技术要求 1、汽轮机设备安装程序: (1)、基础和设备的验收 (2)、汽轮机本体的安装 (3)、其他系统安装 2、工业小型汽轮机的安装技术要求 (1)、安装一般程序: A、工业小型汽轮机有整装和散装两种方式。

汽轮发电机运行规程

汽轮发电机运行规程 第一章总则 1(1 本规程制订的依据是“发电机运行规程”(中华人民共和国电力工业部制订)和我厂 电力车间现场设备情况。 1(2 本规程只适用于电力车间电气运行人员,电气维护人员,电气技术人员和车间负责 人员。 1(3 当发现发电机发生异常运行或发生事故时,电气运行人员应在值班长的领导下正确、 迅速地进行处理,同时电气技术人员和车间领导汇报,在危急情况下,值班员来不 及与上级人员取得联系时,可按照本规程进行紧急处理,但事后应立即汇报。1(4 全体电气运行人员,值班长和电气技术人员熟知本规程并严格执行。 1(5 在特殊情况下,若需改变规程的运行方式时,应由车间领导、动力科目电气技术领导人员决定。 第二章发电机的正常运行方式 2(1 发电机在额定参数下可长期连续运行。 2(2 发电机全名牌表: 制造厂:济南发电设备厂(齐鲁牌) 出厂日期:2001年3月 型号:QF—3—2 额定功率:3000KW

额定电压:10500V 额定电流:206A 频率:50HZ 额定转速:3000r/min 励磁电压:69V 励磁电流:220A 功率因素:0.8(滞后) 接法:Y 技术条件:GB/T7064-1996 绝缘等级:B/B 出品编号:3705 2(3 转子电流的额定值,应采用在额定功率因素和电压波动在额定值的和周波变动在范 围内时,能保证发电机额定出力的最大电流值。 2(4 转子和定子线圈及定子铁蕊的最大允许监视温度,为发电机在额定进风温度及额定 功率因数下带负荷运行时所发生的温度一般情况下,保持发电机定子线圈的温度在 60~80?之间。 第二节进风温度变动时的运行方式 2(5 当进风温度超过其额定值时40?时,应降低发电机的定子电流和转子电流,直到允 许温度为止。 2(6 进风温度在40-45?范围内,每增加1?降低定子电流额定值的1.5%;

汽轮发电机结构及原理

第四节汽轮发电机 汽轮发电机是同步发电机的一种,它是由汽轮机作原动机拖动转子旋转,利用电磁感应原理把机械能转换成电能的设备。 汽轮发电机包括发电机本体、励磁系统及其冷却系统等。 一、汽轮发电机的工作原理 按照电磁感应定律,导线切割磁力线感应出电动势,这是发电机的基本工作原理。汽轮发电机转子与汽轮机转子高速旋转时,发电机转子随着转动。发电机转子绕组内通入直流电流后,便建立一个磁场,这个磁场称主磁极,它随着汽轮发电机转子旋转。其磁通自转子的一个极出来,经过空气隙、定子铁芯、空气隙、进入转子另一个极构成回路。 根据电磁感应定律,发电机磁极旋转一周,主磁极的磁力线北装在定子铁芯内的U、V、W三相绕组(导线)依次切割,在定子绕组内感应的电动势正好变化一次,亦即感应电动势每秒钟变化的次数,恰好等于磁极每秒钟的旋转次数。 汽轮发电机转子具有一对磁极(即1个N极、一个S极),转子旋转一周,定子绕组中的感应电动势正好交变一次(假如发电机转子为P对磁极时,转子旋转一周,定子绕组中感应电动势交变P次)。当汽轮机以每分钟3000转旋转时,发电机转子每秒钟要旋转50周,磁极也要变化50次,那么在发电机定子绕组内感应电动势也变化50次,这样发电机转子以每秒钟50周的恒速旋转,在定子三相绕组内感应出相位不同的三相交变电动势,即频率为50Hz的三相交变电动势。这时若将发电机定子三相绕组引出线的末端(即中性点)连在一起。绕组的首端引出线与用电设备连接,就会有电流流过,这个过程即为汽轮机转子输入的机械能转换为电能的过程。 二、汽轮发电机的结构 火力发电厂的汽轮机发电机皆采用二极、转速为3000r/min的卧式结构。发电机与汽轮机、励磁机等配套组成同轴运转的汽轮发电机组。 发电机最基本的组成部件是定子和转子。 为监视发电机定子绕组、铁芯、轴承及冷却器等各重要部位的运行温度,在这些部位埋置了多只测温元件,通过导线连接到温度巡检装置,在运行中进行监控,并通过微机进行显示和打印。

发电机定子冷却水系统运行异常分析

发电机定子冷却水系统运行异常分析-机电论文 发电机定子冷却水系统运行异常分析 刘建文闫凯何旭东 (华能玉环电厂,浙江台州317604) 摘要:就某厂发电机定子冷却水泵运行中发生跳闸后,备用泵未联启的原因进行分析,并提出改进措施。分析认为开关缺相运行引起热偶动作使定冷泵停运,由于开关接触器存在卡涩,“停运信号”辅接点动作不到位,同时在定冷水流量骤变时流量显示失真导致备用泵不联启,仅供同行参考和借鉴,以减少类似异常情况的发生。 关键词:接触器;缺相;辅接点;流量失真 1某厂发电机组及定子冷却水系统概况 某厂汽轮发电机组发电机为上汽生产的THDF125/67型三相同步汽轮发电机,额定容量1056MVA,额定电流23778A,发电机定子绕组采用水内冷。定子冷却水系统配有两台100%额定出力的离心泵,位于汽机房0m层,正常运行时,一运一备,定子冷却水泵电机额定电流为102A,电机开关采用ABB公司生产的抽屉开关,其中接触器型号为ABBA145/30,定子冷却水流量测量装置采用Endress+Hauser公司生产的Prowirl73涡街流量计,位于17m层发电机顶部。 2事件经过 2015年2月11日,该厂#3机组负荷700MW,运行正常;15:00定冷水泵定期切换至3B运行;15:30“发电机定冷水系统异常”报警发出,定冷水泵3B运行信号丢失(但没有停运信号),泵电流显示为0;15:35,泵停运信号

发出,出口压力下降至196kPa,处于正常备用状态的定冷水泵3A未联启,运行人员立即手动启动3A定冷水泵,定冷水系统恢复正常运行。 3现场检查情况及原因分析 3.1现场检查情况 追忆历史数据(图1)发现定冷泵3B电流由83A降至0,5min后定冷水泵3B运行信号才丢失,同时泵出口压力由980kPa下降至196kPa;DCS侧流量低开关量信号第一点触发后一直保持,第二点一直未发出,第三点发出1s后复归;DEH侧定冷水流量第一点由130t/h降至1.7t/h,第二点由130t/h降至102.2t/h后升至178t/h,第三点由130t/h升至175t/h(“定冷水流量低”三取二延时30s汽机跳闸);发电机定子线圈温度由55℃上升至57℃,事后检查电机开关接触器B相触点有烧毛现象。由以上现象和数据的变化,可以看出电流降至0时泵仍在运行,泵出口压力下降,运行信号丢失说明开关可能跳闸,而且还可以推测,DEH侧流量信号第二点和第三点显示失真。 3.2定冷水泵投备用联启逻辑条件(与)

发电机转子和定子冷却水系统

秦山核电公司300MW核电机组系统教材 发电机转子和定子冷却水系统 秦山核电公司 2002年3月

秦山核电公司系统培训教材教材名称(Title): 发电机转子和定子冷却水系统 教材编号:30222 版次Rev. 编制 Writing 校对 Checking 审核 Reviewing 修订说明 Modification Cause(s) 批准 Approval 日期 Date

发电机转子和定子冷却水系统课程时间:2小时 学员: 先决条件: 目的: 本部分结束时,使学员能具有以下一些能力: 1.能阐述发电机转子和定子冷却水系统的目的和功能。 说明系统的目的和功能。 简要说明为什么要求这些功能。 2.主要设备 说明以下设备的性能参数和运行原则: —转子水箱 —转子水箱液位计 —转子水箱补充水接口 —转子冷却水泵吸水管 —转子冷却水泵 —转子冷却水热交换器 —转子线棒 —定子水箱 —定子水箱液位计 —定子水箱补充水接口 —定子冷却水泵吸水管 —定子冷却水泵 —定子冷却水热交换器 —定子线圈

—定子冷却水离子交换器 —三通气动阀 —温度控制器 —滤网 —泵出口压力表 —发电机转子和定子冷却水入口压力表 —氮气阀门及压力表 —转子密封支座 —甩水箱 说明以上设备的功能 3.运行模式 使用流程图,画出流道(气、液、电路),并给出以下各运行模式的主要设备状态:—正常运行 —正常运行模式的描述 —启动和正常运行 —冲洗、充水排气、系统就列 —启泵 —发电机组冲转 —发电机组稳定运行 —发电机组解列、盘车 —异常运行 —冷却水泵跳闸 —系统破管漏水 —转子密封支座漏水 —热交换器破管 —发电机绕组冷却水衬管破损 —电导率高 —滤网堵塞 —离子交换器树脂破损、饱和 —发电机转子和定子冷却水系统主要故障的判断和处理

最新Q615汽轮发电机运行说明书

Q615汽轮发电机运行 说明书

QFSN-300-2-20B型汽轮发电机运行说明书 编号:Q615 东方电机股份有限公司 2001年6月

汽轮发电机运行说明书 目录 1 启动前的检查 - - - - - - - - - - - - 1 2 启动 - - - - - - - - - - - - - - - - 4 3 停机 - - - - - - - - - - - - - - - - 7 4 正常与非正常运行 - - - - - - - - - 9 5 冷却介质的调节 - - - - - - - - - - 13 6 监视与记录 - - - - - - - - - - - - - 15

汽轮发电机运行 1.启动前检查 在机组启动前应完成下列检查项目: 1) 确认下列辅助系统处于良好状态. ?氢气系统 ?密封油系统 ?定子冷却水系统 ?氢气冷却器水系统 ?轴承润滑油系统 ?顶轴油系统 ?集电环通风管道 2) 检查发电机组的机械连接,确认无任何松动现象且机械连接可靠。 3) 检查电气连接,确认发电机组的主开关及发电机转子回路开关处于断 开位置。 4) 下列冷却介质应满足《技术数据汇总表》的规定。 ?机内氢气 ?定子冷却水 ?氢气冷却器水 5) 检查定子绕组、转子绕组及励端轴瓦的绝缘电阻: 定子绕组R绝缘> 5MΩ ( 2500 V 摇表) 转子绕组R绝缘> 1MΩ ( 500 V 摇表) 励端轴瓦R绝缘> 1MΩ ( 1000 V 摇表) 6) 确认检温计(埋入式检温计及就地直读式温度表)的读数是合理的。这 些读数应接近环境温度或机内温度。 注意:如果此时温度读数出现明显差别,那就意味着温度测量出现故障,其必须在运行前纠正。

最新发电机定子冷却水系统说明书

发电机定子冷却水系 统说明书

汽轮发电机定子冷却水系统说明书 目次 1 概述 2 产品结构简介 3 接收、吊运及储存 4 安装 5 运行 6 检查与维护 7 定子水系统信号 说明书的附图 附图1 定子线圈和主引线外部水路的冲洗 附图2 定子线圈和主引线内部水路的现场冲洗 附图3 定子线圈干燥 附图4 定子主引线和并联环的干燥 附图5 定子水路恢复 附图6 离子交换器使用说明 附图7 水箱液位控制器各开关整定 附图8 定子冷却水系统及设备连接图(见随机图纸)附:技术数据

1 概述 本说明书对水氢冷300MW至600MW级汽轮发电机定子线圈内冷水系统作了比较详细的介绍,是定子线圈内冷水系统的安装、使用和维护的指导性文件。

2 产品结构简介 2.1 水系统特点及功能 定子线圈冷却水系统是一个组装式的闭式循环系统,主要的系统设备和监测仪表组装在一块底板上,便于安装、操作和维护。本系统的特点及功能简介如下: a.采用冷却水通过定子线圈空心导线,将定子线圈损耗产生的热量带出发电机。 b.用水冷却器带走冷却水从定子线圈吸取的热量。 c.系统中设有过滤器以除去水中的杂质。 d.用分路式离子交换器对冷却水进行软化,控制其电导率。 e.使用监测仪表及报警器件等设备对冷却水的电导率、流量、压力及温度等进行连续的监控。 f.具有定子线圈反冲洗功能,提高定子线圈冲洗效果。 g.水系统中的所有管道及与线圈冷却水接触的元器件均采用抗腐蚀材料。 2.2 发电机线圈冷却水路系统 定子线圈冷却水通过外部进水管进入发电机励端定子机座内的环形总进水管,其中一路通过聚四氟乙烯绝缘水管流入定子线棒中的空心导线,然后从线圈的另一端(汽端)经绝缘引水管汇入环形出水管;另一路经绝缘引水管流入定子线圈主引线,出主引线后经绝缘引水管汇入安置在出线盒内的出水管,然后也经外管道汇入汽端环形出水管。双路水流最后从汽端机座上部流出发电机,经总出水管返回到水箱。

300MW汽轮发电机运行与维护

300MW汽轮发电机运行与维护 发表时间:2019-03-13T16:41:48.413Z 来源:《河南电力》2018年18期作者:丁小刚 [导读] 本文对300MW的汽轮发电机常见的问题进行了一定的分析,然后对这些问题进行了处理措施的采取。 (国电宁夏石嘴山发电有限责任公司宁夏石嘴山市 753202) 摘要:如今人们的生活已经离不开电,电能已经成为社会经济发展、人们日常生活必须的资源,一旦电力系统产生故障将会给社会带来一定的损失,所以发电厂承担着社会的重担。汽轮发电机在电厂中具有重要的地位,而且其决定着电力系统的稳定性,对其进行维护需要将运行存在的问题进行分析。通过对汽轮发电机的运行维护进行研究能够提升其运行效果,对发电厂的发电具有积极的作用。本文对 300MW的汽轮发电机常见的问题进行了一定的分析,然后对这些问题进行了处理措施的采取。 关键词:300MW汽轮发电机;运行;维护 对于电厂而言汽轮机非常重要,汽轮机的正常运行维持着电网系统的稳定,而且也能够使电网系统的可靠性得到确保。汽轮机组成部分都对汽轮发电机的稳定运行具有一定的影响,一旦这些组成部分产生故障将会影响电力系统的供电。在对300MW汽轮发电机运行维护的研究时需要有针对性的确定故障管理要点,这样才能够使汽轮发电机运行故障得到有效处理。 1、汽轮发电机运维问题 1.1汽机机组系统问题 汽机动力装置主要由定子叶片和转子叶片组成,这样叶片容易出现损坏[1]。一般进入汽轮机的蒸汽的温度非常高,这样会使汽轮机内部蒸汽分布不均匀,所以导致涡轮的涡轮叶片移动的大蒸汽与往复振动动能的影响,最终会使转子叶片损害,这在涡轮运行过程中非常常见[2]。而且汽机运行过程中,电网负载变化非常大,或者蒸汽参数不符合设计要去,这样就会使汽轮机运行状态受到很大的变化,从而使进气阀门开度变化更大。当破碎叶片进入冷凝气体设备后将会导致冷凝设备管束损害,甚至导致更严重的后果[3]。 1.2汽机机组运行故障 对于电厂的汽轮机而言,其在运行过程中非常容易出现故障,这样就会造成汽机运行效率低下。这些故障的产生与汽机内部零件受到破坏有关。像机组运行过程中,低压隔离板的阻汽片脱落,汽机喷嘴断裂、变形等等问题。这些问题都会对机组的运行效率产生影响,甚至会造成安全问题。 2、汽轮发电机运行特点 2.1 进相运行与调峰运行 发电机运行范围的主要因素与发电机定子铁芯端部结构构件发热、电机静态稳定有着一定的关联。所以在进行汽轮发电机运行维护研究过程中要对以上两个因素进行分析,要将发电机的功率因数进行确保,当其超前功率因数为0.95而且汽轮发电机依旧可有效运行。汽轮发电机可进行调风活动。所谓的调风活动即设备处于运行有效过程中,将设备启停次数控制在一定次数内,这样可以确保设备的运行效果。 2.2 运行温度及冷却 对于汽轮发电机的运行而言其冷却进水器温度较高,为防止结露和可能的振动增加,汽轮发电机的冷温度需要保持。若氢气冷却器停用时,汽轮发电机的负荷需要降低至低于百分之八十。对于汽轮机而言其会出现发电机进水水温过高的情况,这需要对冷却器的运行状态进行检查,从而使出现的问题得到控制或者避免。汽轮发电机的定子冷却温度具有一定的要求,当其在零上四十度以下的范围内符合要求,而且冷水的温度要比发电机冷风的进风温度高。一般水温低于四十度时可使设备正常运行,但出水温度也要进行控制,出水温度不应大于八十五摄氏度。此外,汽轮发电机冷却设备容易出现故障,这需要对其运行进行及时的调整,然后加大冷却水的流量从而使温度进行降低。 2.3 异步运行 设备非常容易出现故障问题,一旦其出现故障其可在较短的时间内失磁异步运行。但是当整个励磁系统产生故障之后,失磁运行的时间需要进行控制,这样可以使电网的运行得到保证,而且其负荷也要进行控制即使其满足要求。当然汽轮发电机失磁故障发生之后要将负荷降低,其需要低于额定值的百分之六十,而且要在一分半内将负荷降低到百分之四十,这样其能够得到一定的控制。 3、电厂汽机运维措施分析 3.1 控制汽机辅机运行状态 电厂汽轮机机组的设计优化可以在很大的程度上促进汽机运行,这能够有效提升电厂汽轮机的经济性。在电厂汽机机组的运行过程中,机组正常运行要将机组的各项数据指标处于规定的范围内,这样汽轮机可以安全稳定的运行。若水轮机机组数据指标异常,指标超出规定范围或者指标处于不稳定运行状态,这将会给汽轮机组的安全运行产生非常恶劣的影响。所以涡轮发动机在运行过程中要加强对其引擎的观察和监督,这样可以有效减少故障的发生。对相应的问题采取有效的应对方案,这样可以避免因措施不当引起重大事故。 3.2 及时清理输油管道 电厂汽机运行过程中,润滑油可调节轴承的润滑与系统调速,这对于电厂汽机运行起到非常重要的作用。所以,输油管道的清洁的确保至关重要,输油管道出现的垃圾和杂质要及时进行清洁、清理,这样可以确保汽轮发电机阀体和轴承干净。在检修完成之后也要对机组系统采用油循环的方式进行清洁,而且要在两台油泵之间进行。在进行滤网的安装时,需要确保输油系统和储油系统的清洁。为了确保机组的正常运行,相关的工作人员需要对滤网进行定时的检查更换,这样可以确保滤网上没有垃圾和杂质。 3.3 识别运维作业中的风险 风险识别具有非常重要的作用,其能够为管理者提供全面的风险因素认知,但其需要分阶段进行。其中风险对象、范围的确定非常重要,这需要进行资料的收集,然后实地进行调查分析、提交识别结果,最后再进行风险识别接话的制定,其中需要选择出合适的风险识别方法,像头脑风暴法、故障树以及核对表法等等。在进行风险调查的过程中需要重视专业的经验,其中项目负责人要与专家进行反馈分

定子冷却水系统说明书

定子冷却水控制系统使用说明书 目录 1概述 2定子冷却水控制系统工作原理 3定子冷却水控制系统的组成 4 定子冷却水控制系统的设计参数 4.1水量 4.2 水压 4.3进水温度 4.4出水温度 5 定子冷却水控制系统的主要设备 5.1 水泵 5.2水箱 5.3水-水冷却器 5.4水过滤器 5.5 离子交换器 5.6水温调节器 5.7 电导率计及其传感器 6水控制系统的报警信号 7水系统的安装、操作及保管 7.1安装 7.2操作 7.3存放期间的保管 8定子冷却水系统及其管路的安装、试验及冲洗 8.1说明 8.2泄漏的预防 8.3定子绕组及其它组件的空气试验 8.4空心定子线圈的除水和干燥

8.5定子线圈及水管路的冲洗 9用氮气为水系统加压 10定子冷却水控制系统的运行 10.1 水系统运行前的准备 10.2定子冷却水系统的气体置换及充氮10.3给水系统加压 10.4水系统的循环检查 10.5定子水冷却器的运行 10.6离子交换器的运行 10.7 水过滤器的运行 10.8水箱的运行 10.9水系统运行时的注意事项 11开关运行情况 12 关于发电机断水保护 13 定子水系统发生异常现象的分析13.1断水现象 13.2水电导率增加的原因

定子冷却水控制系统使用说明书 1概述: 该型定子冷却水控制系统是为600MW汽轮发电机配套而设计和制造的。该系统向发电机定子绕组提供连续不断的冷却水并对其进行监控和保护。 该型汽轮发电机采用水氢氢冷却方式,即定子绕组为水冷却。发电机所需冷却水的水质、水量、水压、水温等均由本系统来保证。 本说明书是定子冷却水控制系统现场调试、起动运行及集装维修工作中的技术说明和技术指导性文件。 2定子冷却水控制系统工作原理: 冷却水控制系统采用闭式循环方式,使连续的高纯水流通过定子线圈空心导线,带走线圈损耗。进入发电机定子的水是从化学车间直接引来的合格化学除盐水。补入水箱的化学除盐水通过电磁阀、过滤器,最后进入水箱。开机前管道、阀门、集装所有元件和设备要多次冲洗排污,直至水质取样化验合格后方可向发电机定子线圈充化学除盐水。水箱内的软化水通过耐酸水泵升压后送入管式冷却器、过滤器,然后再进入发电机定子线圈的汇流管,将发电机定子线圈的热量带出来再回到水箱,完成一个闭式循环。 为了改善进入发电机定子线圈的水质,将进入发电机总水量的5~10%的水不断经过本装置内的离子交换器进行处理,然后回到水箱。 3定子冷却水控制系统的组成: 本系统由下列主要部件组成: 3.1水泵两台:Q=115T/H,P=0.75Mpa。 3.2水—水冷却器2台,一台工作,一台备用。 3.3 XLS-100型水过滤器二台Dg100,P=0.8MPa,过滤精度100μ。 3.4交换器出口过滤器一台,Dg25,P=0.8MPa。 3.5水箱一个,V=2m3。 3.6离子交换器一台,直径Φ325mm,高度1200mm。 3.7电导率仪3台。

定子冷却水系统技术规范

3.5 定子冷却水系统技术规范 1、定子冷却系统供发电机定子绕组冷却,采用闭式独立水系统并采用集装式结构,外部冷却器进水最高温度为38℃,其压力为0.15~0.35MPa,定子集装设备供方供货。 2、定子线圈用水直接冷却,其冷却水的进水温度范围为42~48℃、进水温度有自动调节装置,冷却水温度波动范围±3℃,出水温度不大于85℃。 3、内部水质透明纯净,无机械混杂物,在水温为20℃时: 电导率: 0.5~1.5μS/cm(定子线圈独立水系统)。 PH 值: 7~8 硬度:小于2微克当量/升 4、在定子每槽内上、下层线圈间埋置检温计二个(一个工作,一个备用),每根绝缘引水管出口端安装测量出水温度的检温计各一个。 5、定子冷却水路的进、出水处各装一个双金属温度计。 定子线圈内冷却水允许断水时间不少于30秒。 6、定子水系统中的所有接触水的元器件均采用不锈钢材料。 7、定子水系统中水泵、冷水器、滤水器各设2台,互为备用。 8、定子水系统配有10%离子交换器,以提高水质。定子水箱按压力容器设计、制造。 9、水系统设电加热装置。 10、为了监视系统运行情况,设置二个电导仪,电导偏离正常值时发出报警信号。 11、系统设置自动补水和水箱水位报警装置。 12、发电机设计独立的定子线圈反冲洗管道及阀门,能方便地对定子进行正、反冲洗,反冲洗管道上加装过滤器(滤网采用不锈钢激光打孔)。管道压力不大于5公斤。 13、为确保断水保护动作信号的可靠性,供方提供保护逻辑图及整定参数。 14、定子水系统集装供货,集装设备以外到发电机的管道、阀门、法兰及反法兰、附件等由供方供货。材质为不锈钢。 15、有关数据(包括图纸资料)

汽轮发电机运行规程__国家电力公司标准_1999

国家电力公司标准汽轮发电机运行规程 (1999年版) 1999-11-09 发布 1999-11-09 实施 国家电力公司发布

目次 1 适用范围 (1) 2 引用标准 (2) 3 基本要求 (3) 4 发电机的正常运行方式 (9) 5 发电机正常运行中的监视、检查和维护 (12) 6 发电机的异常运行和事故处理 (18) 7 定、转子水直接冷却(简称水内冷)发电机的运行 (26) 8 全氢冷和水氢冷发电机的运行 (34) 附录A:水、气、油系统管道及封闭母线的着色规定 (50) 附录B:集电环(滑环)电刷发生火花的原因和消除方法 (51) 附录C:漏氢量测试的计算方法 (52) 关于颁发《汽轮发电机运行规程》的通知 国电发「19999]579号 各电力集团公司,东北公司,各省(市、区)电力公司,华能集团公司,华能国际电力开发公司,电规总院: 随着300MW及以上大型汽轮发电机组的迅速增加,对发电机运行规程提出了新的要求。为此,国家电力公司在总结近年来发电机运行情况的基础上,组织有关专家制定了《汽轮发电机运行规程》,现以公司标准颁发执各有关单位要根据新机运行规程》对现有规程进行相应修改。在时告国家电力公司发输电部。 附件:汽轮发电机运行规程 国家电力公司(章) 一九九九年十一月九日

1适用范围 本规程适用于电力工业系统100MW及以上容量的汽轮发电机(以下简称发电机)。100MW以下容量的汽轮发电机可参照执行。

2引用标准 GB755-87旋转电机基本技术要求 GB/T7064-1996透平型同步电机技术要求 GB/T7409.3-1997大、中型同步发电机励磁系统技术要求 GB8349-87离相封闭母线 GB14285-93继电保护和安全自动装置技术规程 DL/T596-1996电力设备预防性试验规程 DL/T607-1996汽轮发电机漏水、漏氢的检验 DL/T650-1998大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件DL/T651-1998氢冷发电机氢气湿度的技术要求 DL5027-93电力设备典型梢防规程 JB/T 6227-92氢冷电机密封性检验方法及评定 JB/T 6228-92汽轮发电机绕组内部水系统检验方法及评定SD270-88汽轮发电机技术条(试行本) SD 271-88汽轮发电机交流励磁机励磁系统技术条件(试行本)

汽轮发电机系统

汽轮发电机系统 汽轮机在火电厂中的地位 自然界中能够产生能量的资源称为能源。电力工业是能源转换的工业,它把一次能源(如煤炭、石油、天然气、水能风能、核聚变能等)转化为电能,使之成为通用性更强的二次能源。 汽轮机是以水蒸汽为工质,将热能转变为机械能的外燃高速旋转式原动机。它具有单机功率大、效率高、运转平稳、单位功率制造成本低和使用寿命长等优点。在现代火电厂和核电站中,汽轮机是用来驱动发电机生产电能的,故汽轮机与发电机的组合称为汽轮发电机组,全世界由汽轮发电机组发出的电量约占各种形式发电总量的80%左右。汽轮机还可用来驱动泵、风机、压气机和螺旋浆等。所以汽轮机是现代化国家重要的动力机械设备。 汽轮机设备是火电厂的三大主要设备(汽轮机,发动机,电动机之一,汽轮机设备及系统包括汽轮机本体、调节保安油系统、辅助设备及热力系统等。汽轮机本体是由汽轮机的转动部分(转子)和固定部分(静体或静子)组成;调节保安油系统主要包括调节汽阀、调速器、调速传动机构、主油泵、油箱、安全保护装置等;辅助设备主要包括凝汽器、抽气器(或水环真空泵)、高低压加热器、除氧器、给水泵、凝结水泵、凝升泵、循环水泵等;热力系统主要指主蒸汽系统、再热蒸汽系统、凝汽系统、给水回热系统、给水除氧系统等。 汽轮机的分类: 一、按工作原理分类: ①冲动式汽轮机。主要由冲动级组成,蒸汽主要在喷嘴叶栅(或静叶栅)中膨胀,在动叶栅中只有少量膨胀。 ②反动式汽轮机。主要由反动级组成,蒸汽在喷嘴叶栅(或静叶栅)和动叶栅中都进行膨胀,且膨胀程度相同。 二、按热力特性分: ①凝汽式汽轮机:蒸汽在汽轮机中膨胀作功后,进入高度真空状态下的凝汽器,凝结成水。 ②背压式汽轮机:排汽压力高于大气压力,直接用于供热,无凝汽器。当排汽作为其他中、低压汽轮机的工作蒸汽时,称为前置式汽轮机。 ③调整抽汽式汽轮机:从汽轮机中间某几级后抽出一定参数、一定流量的蒸汽(在规定的压力下)对外供热,其排汽仍排入凝汽器。根据供热需要,有一次调整抽汽和二次抽汽之分。 ④中间再热式汽轮机:蒸汽在汽轮机内膨胀作功过程中被引出,再次加热后返回汽轮机继续膨胀作功。 背压式汽轮机和调整抽汽式汽轮机统称为供热式汽轮机。目前凝汽式汽轮机均采用回热抽汽和中间再热。 三、按主蒸汽参数分 进入汽轮机的蒸汽(初蒸汽或者主蒸汽)参数是指进汽的压力和温度,按不同的压力等级可分为: ①低压汽轮机:主蒸器压力小于1.47Mpa; ②中压汽轮机:主蒸器压力为1.96---3.92Mpa; ③高压汽轮机:主蒸器压力为5.88---9.8Mpa; ④超高压汽轮机:主蒸器压力为11.77---13.93Mpa; ⑤亚临界压力汽轮机:主蒸器压力为15.69---17.65Mpa; ⑥超临界压力汽轮机:主蒸器压力大于22.15Mpa; ⑦超超临界压力汽轮机:主蒸器压力大于32Mpa。 此外按汽流方向分类可分为轴流式、辐流式、周流式汽轮机;按用途分类可分为电站 - 1 -

背压式汽轮发电机运行、维护操作规程(6MW)

发电机运行维护规程 第一章发电机运行技术参数1.1 发电机额定数据及试验项目 1.1.4线圈绝缘耐压试验

1.1.5发电机空载特性试验 1.1.6发电机稳态短路特性试验 第二章发电机运行监视与维护 2.1发电机各参数变化的运行方式 2.1.1额定情况下的运行方式 2.1.1.1发电机在额定参数范围内可以带满负荷长期运行。 2.1.1.2转子电流的额定值,应采用在额定功率因数和电压波动在额定值的±5%和周波变动在±1%范围内时,能保证发电机额定出力的最大电流值。 2.1.1.3正常运行时,定子线圈温度应在105℃以下,欠负荷运行时,定子线圈温度应保持在60℃至80℃之间。 2.1.1.4发电机投入运行后,未做温升试验前,如无异常现象,即可按照发电机的铭牌数据带负荷运行。 2.1.1.5转子和定子线圈及定子铁芯的最大允许监视温度,为发电机在额定进风温度及额定功率因数下,带额定负荷连续运行时所发生的温度。

2.1.1.6发电机在正常运行中各部分温度限额: 定子线圈温度 105℃ 定子铁芯温度 90℃ 转子线圈温度 130℃ 集电环温度 120℃ 2.1.1.7发电机推力、上导、下导轴承各温度的整定值为65℃发信号,70℃自动停机。 2.1.2进风温度变动时的运行方式 2.1.2.1发电机热风温度不得超过70℃,冷风温度不得超过35℃,不低于20℃,应以空气冷却器不凝结水珠为准。 2.1.2.2在不同进风温度时,发电机连续运行的允许出力规定以35℃为标准。若有变化,定子电流的变化则按下表进行增、减,但应注意励磁电流不准超过额定值。 2.1.3电压、周波、功率因数变动时的运行方式 2.1. 3.1发电机运行电压的变动范围在额定电压的5%以内,而功率因数为额定值时,其额定容量不变。即6千伏至6.6千伏可带满负荷长期运行,当发电机母线电压低于6千伏时,定子电流不得超过额定电流的5%即722安。 2.1. 3.2运行中,发电机功率因数不得超过迟相的0.95,因系统电压过高,使机组功率因数超前,定子电流超过额定值时,可适减负荷,使定子电流在额定值内。 2.1. 3.3当功率因数低于迟相的0.8时,发电机出力将受到限制,在不同情况下,发电机的有关参数将受到限制,见下表。 (有功负荷变化=1.732×6300×容许电流×COSф) 2.2发电机正常运行的监视和检查维护 2.2.1机组正常运行中,值班人员应认真监视各表计的指示,观察表计变化情况,根据表计进行调整,使其在额定范围内正常运行。 2.2.2根据运行机组设备情况,定时或不定时地对机组作全面检查和维护,对发电机定子线圈、铁芯和进出风的温度两小时检查一次,同时记录好各表计。 2.2.3对发电机及其附属设备两小时巡检一次,根据设备运行状况改变运行方式。 2.2.4检查发电机CT穿墙螺母等无发热变色现象,倾听发电机内部响声是否正常。 2.2.5检查机组附属设备及机旁盘上以及动力盘上的各设备工作正常,应无异常情况,各

发电机定子冷却水系统检修—完

#1机发电机定子冷却水系统检修技术措施 一、检修质量和标准: 1.滤网完整、干净、无堵塞、无破裂、滤网表面无裂纹、锈渣。 2.定冷泵轴承振动标准在合格范围内。 3.氢气干燥器检修后,运行正常,指标合格,结合面无渗漏现象。 二、工机具及材料准备: 工机具准备 序号工器具名称规格型号单位数量 1 活口扳手12″把 2 2 梅花扳手公制套 2 3 呆板手公制套 1 4 撬棍1M 根 1 5 手锤 1.5磅把 1 6 敲击改锥“一”字把 1 7 内六角公制套 1 8 铜棒300mm 根 1 9 剪刀把 1 10 拔轮器三爪个 1 量具准备 1 百分表0—10mm 个 3 2 游标卡尺300mm 把 1 3 深度尺300mm 把 1 4 千分尺0—25mm 把 1 5 百分表架个 3 材料准备 1 石棉板2mm m2 1 2 青稞纸0.2mm m20.5 3 破布Kg 2 4 白布Kg 1 5 记号笔个 2 6 油盘个 2

7 塑料布米 5 8 生料带卷 1 9 油桶50L 个 1 三、检修方案 3.1 定冷水反冲洗滤网清理 1.拆除滤网端盖,取下端盖将滤网取出。 2.清理滤网表面,滤网完整、干净,滤网表面无锈蚀、裂纹、破损等现象。 3.滤网清理干净后回装滤网、端盖,端盖紧力均匀。 3.2 1A、1B定冷泵检修 解体 1.拆除连轴器护罩复查修前中心做好记录。 2.检查驱动联轴器上的匹配记号,如果没有则作出这样的记号。 3.卸下联轴器螺栓及联轴器并保存。 4.泵体拆卸(由于场地狭窄,一般都将泵整体运至较为宽敞的场地进行检修)。 5.拆除泵驱动侧中间支架底部螺栓。 6. 移走电机,拆除泵体与泵水室结合面螺栓,将泵整体抽出。 7.用顶丝将泵体与泵水室分离,并连同中间支架一起抽出。 8.将泵组件放至检修场地。 9.松开叶轮锁母及锁紧垫片,拆下垫,拆下叶轮取出键并保存。 10.拆下泵盖,取出压盖与轴承室结合面螺栓以及泵盖与机械密封压盖间的紧固螺栓,取出压盖。 11.从轴上拆下全套机械密封。 12.拆下中间支架与轴承室的连接螺栓,取下支架。 13.松开联轴器与轴的紧固螺钉,用专用工具将联轴器拆除取下键并保存。 14.拆除轴承室两侧压盖螺栓,取下前后压盖并作相应标识。 15.从轴承室内抽出轴及轴承。 16.松开两侧轴承锁紧锁母,取下轴承,并作相应标识。 清理检查 1.叶轮应清洁,无裂缝,流道应光滑,无严重腐蚀。 2.密封环应光洁,无变形和裂缝。

(技术规范标准)汽轮发电机技术规范

发电机技术规范书 1、总则 1.1本规范适用于15MW汽轮发电机及其附属设备。对设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。 1.2买方在本规范技术中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方提供一套满足本规范技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,能够满足其要求。 1.3卖方执行本规范所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适用的标准。合同签订后按合同规定,卖方将提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给买方,由买方确认。 1.4卖方将提供能充分说明投标方案、技术设备特点的有关资料、图纸供买方参考。 2、设计和运行条件 2.1环境条件 室内 厂区地震基本烈度7度 2.2设计、制造标准 卖方在设计制造标准和规范方面采用了下列规则,在标准、图纸、质量记录、和操作手册上均采用国际单位(SI);设备铭牌按制造厂标准;制造标准和规范按下列标准执行,原则上可采用国家和企业标准,如采用国际标准,则所采用的标准应不低于国内标准,并在设计、制造上优先采用已获准采用的国际先进标准。这些标准符合或高于下列标准的最新版本。 中华人民共和国国家标准GB 国标GB755-87《旋转电机基本技术要求》 国标GB/T1029-93《三相同步电机试验方法》 国标GB/T7064-1996《透平型同步电机技术要求》 国标GB10069.1-88《旋转电机噪声测定方法及限值》 国标GBJ87-85《工业噪声控制设计标准》 国标GB11348.1-89《旋转机械转轴径向振动的测量和评定》

汽轮发电机工作原理

汽轮发电机结构及工作原理 发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。 定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组 成。 转子由转子铁芯(或磁极、磁扼)绕组、护环、中心环、滑环、风扇及 转轴等部件组成。 由轴承及端盖将发电机的定子,转子连接组装起来,使转子能在定子中旋转,做切割磁力线的运动,从而产生感应电势,通过接线端子引 出,接在回路中,便产生了电流。 汽轮发电机与汽轮机配套的发电机。为了得到较高的效率,汽轮机一般做成高速的,通常为3000转/分(频率为50赫)或3600转/分(频率为60赫)。核电站中汽轮机转速较低,但也在1500转/分以上。高速汽轮发电机为了减少因离心力而产生的机械应力以及降低风摩耗,转子直径一般做得比较小,长度比较大,即采用细长的转子。特别是在3000转/分以上的大容量高速机组,由于材料强度的关系,转子直径受到严格的限制,一般不能超过 1.2米。而转子本体的长度又受到临界速度的限制。当本体长度达到直径的6倍以上时,转子的第二临界速度将接近于电机的运转速度,运行中可能发生较大的振动。所以大型高速汽轮发电机转子的尺寸受到严格的限制。10万千瓦左右的空冷电机其转子尺寸已达到上述的极限尺寸,要再增大电机容量,只有靠增加电机的电磁负荷来实现。为此必须加强电机的冷却。所以 5~10万千瓦以上的汽轮发电机都采用了冷却效果较好

的氢冷或水冷技术。70年代以来,汽轮发电机的最大容量已达到130~150万千瓦。从1986年以来,在高临界温度超导电材料研究方面取得了重大突破。超导技术可望在汽轮发电机中得到应用,这将在汽轮发电机发展史上产生一个新的飞电磁感应定律 励磁机就是一个小功率的直流发电机,一般都为几十伏,励磁电压一般不变,即使变动也很小,而励磁电流的大小由磁场变阻器或自动励磁调节器调节,它的作用是将发出来的直流电供发电机转子磁极饶组励磁电流以产生磁场.励磁电流在发电机空载时改变其大小可以改变发电机的端电压,在发电机并网带负荷时改变其大小可以改变发电机 的无功功率. 电磁感应定律: 只要穿过回路的磁通量发生变化电路中将产生感应电动势。感应电动势的大小,跟穿过这一电路的磁通量变化成正比。导体回路中感应电动势e 的大小,与穿过回路的磁通量的变化率成正比, 若闭合电路为一个n匝的线圈,则又可表示为:式中n为线圈匝数,Δ为磁通量变化量,单位Wb ,Δt为发生变化所用时间,单位为s. ε为产生的感应电动势,单位为V. 1.[感应电动势的大小计算公式]

最新定子冷却水系统说明书

定子冷却水系统说明 书

定子冷却水控制系统使用说明书 目录 1概述 2定子冷却水控制系统工作原理 3定子冷却水控制系统的组成 4 定子冷却水控制系统的设计参数 4.1水量 4.2 水压 4.3进水温度 4.4出水温度 5 定子冷却水控制系统的主要设备 5.1 水泵 5.2水箱 5.3水-水冷却器 5.4水过滤器 5.5 离子交换器 5.6水温调节器 5.7 电导率计及其传感器 6水控制系统的报警信号 7水系统的安装、操作及保管 7.1安装

7.2操作 7.3存放期间的保管 8定子冷却水系统及其管路的安装、试验及冲洗8.1说明 8.2泄漏的预防 8.3定子绕组及其它组件的空气试验 8.4空心定子线圈的除水和干燥 8.5定子线圈及水管路的冲洗 9用氮气为水系统加压 10定子冷却水控制系统的运行 10.1 水系统运行前的准备 10.2定子冷却水系统的气体置换及充氮 10.3给水系统加压 10.4水系统的循环检查 10.5定子水冷却器的运行 10.6离子交换器的运行 10.7 水过滤器的运行 10.8水箱的运行 10.9水系统运行时的注意事项 11开关运行情况 12 关于发电机断水保护 13 定子水系统发生异常现象的分析

13.1断水现象 13.2水电导率增加的原因

定子冷却水控制系统使用说明书 1概述: 该型定子冷却水控制系统是为600MW汽轮发电机配套而设计和制造的。该系统向发电机定子绕组提供连续不断的冷却水并对其进行监控和保护。 该型汽轮发电机采用水氢氢冷却方式,即定子绕组为水冷却。发电机所需冷却水的水质、水量、水压、水温等均由本系统来保证。 本说明书是定子冷却水控制系统现场调试、起动运行及集装维修工作中的技术说明和技术指导性文件。 2定子冷却水控制系统工作原理: 冷却水控制系统采用闭式循环方式,使连续的高纯水流通过定子线圈空心导线,带走线圈损耗。进入发电机定子的水是从化学车间直接引来的合格化学除盐水。补入水箱的化学除盐水通过电磁阀、过滤器,最后进入水箱。开机前管道、阀门、集装所有元件和设备要多次冲洗排污,直至水质取样化验合格后方可向发电机定子线圈充化学除盐水。水箱内的软化水通过耐酸水泵升压后送入管式冷却器、过滤器,然后再进入发电机定子线圈的汇流管,将发电机定子线圈的热量带出来再回到水箱,完成一个闭式循环。 为了改善进入发电机定子线圈的水质,将进入发电机总水量的5~10%的水不断经过本装置内的离子交换器进行处理,然后回到水箱。 3定子冷却水控制系统的组成: 本系统由下列主要部件组成: 3.1水泵两台:Q=115T/H,P=0.75Mpa。

发电机运行规则教材

1发电机运行规则 第一章总则 第一节概述 第一条发电机工作原理 同步发电机与其它电机一样,是由定子和转子两部分组成,它的定子是将三相交流绕组嵌置于由冲好槽的硅钢片叠压而成的铁心里,它的转子由磁极铁心及励磁绕组构成。如果用原动机拖动同步机电机的转子,以每分钟N 转的速度旋转,同时在转子上的励磁绕组中经滑环通入一定的直流电励磁,那么转子磁极就会产生磁场随转子一起以n(rmin)的速度旋转,它对定子有了相对运动,就在定子绕组中感应出交流电势,该电势的大小用下式表示E=4.44fnk()式中N----每相定子绕组串联匝数,F-----电势的频率(HZ)( )-----每级基波磁通(wb),k----基波绕组系数,电势的频率f决定转子的转速n为极对数p,它们之间的关系为n= 或f= 式中p为极对数,我厂发电机为两级,即极对数为1,所以转速n= 第二条 我厂1#发电机为QF---12----2. 12000KW, 2#发电机为QF - 3 -2 3000KW 隐极式汽轮发电机,其原动机为汽轮机,发电主要供我厂内部使用。 第三条 发电机设计成封闭式空气循环冷却,有空气冷却器装置。 第四条 发电机励磁装置有自动调压功能,以调整电压。 第五条 QF -12 -2中的QF代表汽机发电机,中间的数字12代表发电机的额定功率,为12MW,后面的数字2代表磁极为2极。 第六条 发电机的旋转方向,从发电机的尾部看,其方向为逆时针。 第七条 发电机的使用环境条件,海拔不超过1000m以下,冷却器体温度即进口风温,1#发电机不超过45度,2#发电机不超过40度,冷却水温不大于30度,当进口温度超限时,应询问汽机岗位是否因冷却水温超限而引起,同时应视温度超限值适当降负荷运行。 第八条 当发电机的功率因数为额定值,其电压与额定值的偏差不超过正负5%,其频率与额定值的偏差不超过正负1%,其出力保持不变。 第二节额定数据 名称单位1#发电机2#发电机 型号系列QF 12 2 QF 3 2 电压千伏 6.3 6.3 容量千伏安15000 3750 功率千瓦12000 3000 功率因数0.8 0.8 转速转。分3000 3000 极数极 2 2 频率周秒50 50 效率 定子电流安1375 344 定子接法Y Y

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