微电解法用于废水的处理
1、技术概述：
微电解技术是目前处理高浓度有机
废水的一种理想工艺，又称内电解法。
它是在不通电的情况下,利用填充在废
水中的微电解材料自身产生 1.2V电位
差对废水进行电解处理，以达到降解有
机污染物的目的。当系统通水后，设备
内会形成无数的微电池系统,在其作用
空间构成一个电场。在处理过程中产生
的新生态[H] 、Fe2 + 等能与废水中的
许多组分发生氧化还原反应，比如能破
坏有色废水中的有色物质的发色基团或
助色基团，甚至断链，达到降解脱色的
作用；生成的Fe2 + 进一步氧化成Fe3
+，它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝
活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢
氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们
的吸附能力远远高于一般药剂水解得到
的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散
的微小颗粒，金属粒子及有机大分子。其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点。该工艺用于难降解高浓度废水的处理可大幅度地降低COD和色度，提高废水的可生化性，同时可对氨氮的脱除具有很好的效果。
传统上微电解工艺所采用的微电解材料一般为铁屑和木炭，使用前要加酸碱活化，使用的过程中很容易钝化板结，又因为铁与炭是物理接触，之间很容易形成隔离层使微电解不能继续进行而失去作用，这导致了频繁地更换微电解材料，不但工作量大成本高还影响废水的处理效果和效率。另外，传统微电解材料表面积太小也使得废水处理需要很长的时间，增加了吨水投资成本，这都严重影响了微电解工艺的利用和推广。
2、技术特点：
(1) 反应速率快，一般工业废水只需要半小时至数小时；
(2) 作用有机污染物质范围广，如：含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有
很好的降解效果;
(3) 工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。处理过程
中只消耗少量的微电解反应剂。微电解剂只需定期添加无需更换，添加也无需进行活化直接投入即可。
(4) 废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用，无
需再加铁盐等混凝剂，COD去除率高，并且不会对水造成二次污染；
(5) 具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同时可在很大程度上提高废水的可生化性。
(6) 该方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属；
(7) 对已建成未达标的高浓度有机废水处理工程，用该技术作为已建工程废水的预处理，在降解COD
的同时提高废水的可生化性，可确保废水处理后稳定达标排放。也可对生化后废水进很行微电解或微电解联合生物滤床的工艺进行深度处理。
(8该技术各单元可作为单独处理方法使用，又可作为生物处理的前处理工艺，利于污泥的沉降和生物挂膜
3、适用废水种类：
本技术特别针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理,可大幅度地降低废水的色度和COD，提高B/C比值即提高废水的可生化性；可广泛应用于印染、化工、电镀、制浆造纸、制药、洗毛、农药、酒精等各类工业废水的处理及处理水回用工程。
⑴染料、印染废水；焦化废水；石油化工废水；
------上述废水在脱色的同时，处理水中的BOD/COD值显著提高。
⑵石油废水；皮革废水；造纸废水、木材加工废水；
------上述废水处理水后的BOD/COD值大幅度提高。
⑶电镀废水；印刷废水；采矿废水；其他含有重金属的废水；
------可以从上述废水中去除重金属。
⑷有机磷农业废水；有机氯农业废水；
------大大提高上述废水的可生化性，且可除磷，除硫化物
新型催化活性微电解填料
【技术背景】
有机废水特别是高盐高浓度有机废水处理，
一直是国内众多环保工作者及管理部门关注的难
题。随着我国化学工业的快速发展，各种新型的
化工产品被应用到各行各业，特别是医药、化工、
电镀、印染等中午染工业中，在提高产品质量、
品质的同时也带了日益严重的环境污染问题，主
要表现在：废水中有机污染物浓度高、结构稳定、
生化性差，常规工艺难以实现达标排放，且处理
成本高，给企业节能减排带来极大的压力。
【产品概述】
LAT-T系列新型微电解填料是龙安泰公司
针对当前有机废水难降解难生化的特点而研发
的一种多元催化氧化填料。它由多元金属合金融
合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，属
新型投加式无板结微电解填料。作用于废水，可
高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理
效果稳定持久，同时可避免运行过程中的填料钝
化、板结等现象。本填料是微电解反应持续作用
的重要保证，为当前化工废水的处理带来了新的生机。
【产品关键创新点】
1、由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金，保证“原电池”效应持续高效。不会像
物理混合那样出现阴阳极分离，影响原电池反应。
2、架构式微孔结构形式，提供了极大的比表面积和均匀的水气流通道，对废水处理提供了更大的电流
密度和更好的催化反应效果。
3、活性强，比重轻，不钝化、不板结，反应速率快，长期运行稳定有效。
4、针对不同废水调整不同比例的催化成份，提高了反应效率，扩大了对废水处理的应用范围。
5、在反应过程中填料所含活性铁做为阳极不断提供电子并溶解进入水中，阴极碳则以极小颗粒的形式
随水流出。当使用一定周期后，可通过直接投加的方式实现填料的补充，及时恢复系统的稳定，还极大地减少了工人的操作强度。
6、填料对废水的处理集氧化、还原、电沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉淀等多功能于一体
7、处理成本低，在大幅度去除有机污染物的同时，可极大地提高废水的可生化性；
8、配套设施可根据规模和用户要求实现构筑物式和设备化，满足多种需求；
9、规格：1cm*3cm （填料形式多样,有颗粒球形、多孔柱形及其他，大小可定制）。
10、技术参数：比重： 1.0吨/立方米，比表面积： 1.2 平方米/克，空隙率： 65% ，物理强度：
≧1000KG/CM2
【新型活性催化微电解填料与传统型微电解填料对比】
龙安泰环保微电解技术研究方向
针对当前工业废水高浓度、水量大的特点，微电解对废水的预处理及深度处理变得愈发重要，该工艺在降解有机物、提高可生化性、降低成本方面所具有的卓越性能也为人们所重视，如何将微电解更好地应用于废水处理，以及将微电解与絮凝沉淀、芬顿、电解、生物床等的“声、光、电”联合也成为人们所研究的对象，而在所有联合技术中节点之一便是微电解技术的持续活性和效率的提高。
龙安泰公司在微电解填料及技术应用方面所具有的特点：
⑴ 专业性：专注于微电解技术的应用，细化微电解系统的应用原理，将微电解系统分为两部分进行研究：一部分为“原电池”发生系统，保证“原电池”持续作用保持高活性；另一部分为电源对废水的处理，从电对废水的作用及催化剂所起作用方面进行深入研究。为微电解应用提供最优质的规整填料；
⑵ 高效性：填料所独有的物理结构及合金成份，是微电解持续活性及更高效率的保证；
⑶ 方便性：填料为规整颗粒，直接使用，无需再进行筛分、酸碱活化，使用时定期添加即可；
⑷ 广适性：能广泛适应并处理各种高浓度、难降解废水，并可与各种处理技术联合应用。
龙安泰环保科技公司联合科研院校共同开发的多元催化微电解填料及其处理技术正式工程应用从2005年开始，到现在已经是第六个年头，在这六年中，我们的产品也在不断地顺应技术及实用要求进行创新。在防止板结提高“原电池”效应及提高填料对废水的处理效率方面做了大量的实践研究及探索，从填料铁碳比、微孔尺寸、催化剂成分及催化条件、比重、填料强度、进水条件、处理时间、与各种废水的作用以及在COD、色度、BOD、氨氮等指标上所产生的作用等各方面进行了科学对比，并通过对应用工程的持续跟踪及效果反馈进而发展出LAT-T系列催化活性填料。
“自然和谐统一，家园祥和美丽”是我们每一个人共同的希望，龙安泰环保科技愿拿出自已最好的技术与最大的诚意与天下同仁一起合作，为有机废水的处理，贡献力量，造福社会。
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潍坊华运环保科技有限公司坐落于美丽的世界风筝都——潍坊。主营产品有，微电解填料，铁碳微电解填料，铁碳填料，废水填料等。 潍坊华运环保科技有限公司生产的新代多元催化微电解填料，利用原电池原理，在铁、碳中添加多种催化剂，将粒径合乎标准的铁、碳及其他催化剂——金属、非金属元素，按定比例均匀混合并压制成型，然后采用高温微孔活化技术进行固相烧结而成的高效规整化铁碳微电解填料。 1、技术先进微电解填料解决了传统微电解污水处理工艺填料板结、钝化及需活化、更换等难题和弊端，并具有持续高活性铁床优点。由于微电解和催化剂的双重作用，同比传统铁碳填料，（1）针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理，废水中的COD去除率提高10-20％，可达到35-80％，色度可去除掉60-90％，同时B/C值可提高0.1-0.3，提高了废水的可生化性。（2）损耗量可降低60％以上。（3）处理过程中产生的污泥量减少50％以上。 2、反应速度快采用微孔活化技术，比表面积大，同时配加催化剂，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果，反应速率快，般工业废水只需要30-60分钟，长期运行稳定有效。 3、解决除磷、重金属的难题微电解处理方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属。对含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果。 4、操作方便规整的微电解填料使用寿命长，且操作维护方便，处理过程中只消耗少量的微电解填料，只需定期添加即可，无需更换，进而大大降低了维护劳动强度。 5、减少二次污染废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用，无需再加铁盐等混凝剂。COD去除率高，并且不会对水造成二次污染。 6、应用方式多样该产品还可应用于已建成未达标的高浓度有机废水处理工程，用于废水的预处理，可确保废水处理后稳定达标排放，也可将生产废水中浓度较高的部分废水单独引出进行微电解处理。 作用原理 微电解技术是目前处理高浓度、高色度、高含盐量、难生物降解有机废水的种理想工艺，又称内电解法。铁碳微电解填料浸入废水中时，由于铁和碳之间的电极电位差，废水中会形成无数个微原电池。这些细微电池是以电位低的铁成为阴极电位高的碳做阳极在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应的。反应的结果是铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液。由于铁离子有混凝作用它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸形成比较稳定的絮凝物而去除，为了增加电位差，促进铁离子的释放在铁碳微电解填料中加入定比例催化剂。 发生电化学反应过程如下： 阳极(Fe):Fe - 2eFe2+ E（Fe / Fe2+）=0.44V
微电解填料特点及应用简介 一、微电解填料应用领域 1、电镀废水;印刷废水;采矿废水;其他含有重金属的废水;----可以从上述废水中去除重 金属。 2、染料、印染废水;焦化废水;石油化工水;----上述废水在脱色的同时，处理水中的 BOD/COD值显著提高 3、有机磷农业废水;有机氯农业废水;----大大提高上述废水的可生化性，且可除磷，除 硫化物。 4、石油废水;皮革废水;造纸废水、木材加工废水;----上述废水处理水后的BOD/COD 值大幅度提高。 二、微电解填料特点 1、提高可生化性：可以有效提高废水的B/C值，将难生化废水转化为易生化废水。 2、破环、断链：相互靠近的铁和碳浸泡在溶解中时，会产生微电流，这种电流的综合 作用会使得难降解化合物破环、断链。 3、高强度：本填料的物理强度为1000kg/cm2,可以承受水压能力强。 4、防板结：经过高温冶炼，铁和碳融合为一体，这种铁碳一体式结构呈现出蜂窝状构 架，这种构架可以有效地防止板结。 5、比表面积大：比表面积为1.2m2/g，大比表面积可以使得填料充分的与废水混合， 从而提高反应效率。 6、免更换：本填料的使用寿命是没有限制的，不用频繁的更换填料，省去了繁琐的更 换填料的过程。 7、高效性：铁碳一体式微电解填料内部有许多毛细管式的气孔，可以快速吸入废水， 使其在内部反应，提高了反应效率。 8、耐受性：可以耐受废水水质波动的范围大，并且可以处理高浓度难降解废水。
9、多效性：微电解反应可以产生多种效应，借助铁碳之间1.2伏的电位差，可以产生 微电流;微电流又会刺激废水产生新生态的氢和新生态的氧，这些新生态的氢和氧具有很强的还原性和氧化性，会使得废水发生强烈的氧化还原反应，将难降解化合物转化为易降解化合物;同时产生的铁离子体现还原性的同时还是高效的絮凝剂。
微电解填料性能特点 微电解填料又名铁碳填料、铁碳微电解填料、内电解填料，是微电解技术处理废水的重要条件之一。 标准化微电解填料、铁碳填料是由多元金属合金融合催化剂经1300度高温烧结而成。根治了铁碳填料板结、钝化的难题。在废水处理过程中，其自身产生0.9~1.7V电位差并在设备内会形成无数的原电池，原电池以废水做电解质，通过阴阳极的放电形成对废水的电化学处理，进而达到对废水中有机物进行电化学降解的目的。 微电解填料特点 1、高强度：本填料的物理强度为1000kg/cm2,可以承受水压能力强。 2、这些新生态的氢和氧具有很强的还原性和氧化性，会使得废水发生强烈的氧化还原 反应，将难降解化合物转化为易降解化合物；同时产生的铁离子体现还原性的同时 还是高效的絮凝剂。同时废水中的胶体物质还会产生电泳效应。 3、提高可生化性：可以有效提高废水的B/C值，将难生化废水转化为易生化废水。 4、破环、断链：相互靠近的铁和碳浸泡在溶解中时，会产生微电流，这种电流的综合 作用会使得难降解化合物破环、断链。 5、防板结：经过高温冶炼，铁和碳融合为一体，这种铁碳一体式结构呈现出蜂窝状构 架，这种构架可以有效地防止板结。 6、比表面积大：比表面积为1.2m2/g，大比表面积可以使得填料充分的与废水混合， 从而提高反应效率。 7、高效性：铁碳一体式微电解填料内部有许多毛细管式的气孔，可以快速吸入废水， 使其在内部反应，提高了反应效率。 8、耐受性：可以耐受废水水质波动的范围大，并且可以处理高浓度难降解废水。 9、多效性：微电解反应可以产生多种效应，借助铁碳之间1.2伏的电位差，可以产生 微电流；微电流又会刺激废水产生新生态的氢和新生态的氧。 10、免更换：本填料的使用寿命是没有限制的，不用频繁的更换填料，省去了繁琐
微电解填料的选购比较标准 由于缺乏统一的行业标准，国内生产的铁碳微电解填料五花八门，形状各异，虽然都叫铁碳微电解填料，但从使用效果而言，却有着较大差别，这种现状给使用者带来了不小的困惑，尤其是初次使用者，缺乏判断能力，潍坊华运环保科技有限公司，在此介绍一下高温烧结的微电解填料。 误区一：强度越高越好。 说强度越高，越不容易产生堵塞现象正确吗? 过高的强度，会使得填料表面的碳层不容易剥离表面，在微电解反应中，填料表面的铁消耗完之后，剩余的碳层难以剥离下来，会使得微电解反应产生的具有较强粘结性的铁的氧化物和碳层重重包裹填料表面，简单的反冲洗方式难以保证维持产品表面的即时更新，导致反应效果持续下降。 误区二：铁含量越高越好。 从原理上来说，铁作为消耗物，随着时间的推移，铁碳填料层中的单质铁越来越少，因此很多人认为，铁含量越高，产品的使用寿命越长。经过拓步环保技术工程师多次试验对比论证：其实铁含量太高，非常容易导致钝化现象的产生，即碳颗粒太少，铁在电位极差的影响下，产生的负电核向碳的表面迁移，由于接收电子的负极太少，导致铁的表面被大量的负电荷包裹，形成致密的肉眼看不见的电子云团“保护膜”，阻止反应的发生，最终反应效果不佳。误区三：孔隙率越大越好。 有的客户追求孔隙率，认为孔隙率越大，水的阻力越小，填料层空隙截留的水越多，填料的用量也越少。其实多相反应的发生，都是在表面进行，但凡孔隙率越大的填料，颗粒粒径也越大，比表面积也就越小，其无效的空间越大，虽然可以停留更多的水在其中，但每一个水分子流经的填料面积越小，其反应效果反而不好。 误区四：消耗率越小越好。 消耗率是个百分数，是一个时间段内消耗的铁碳微电解填料的数量与第一次总投加量的比值。在水处理工程中，运行费用是个极端重要的参考因素，因此有人将铁碳微电解填料的消耗率作为评价产品的重要指标，这本身无可厚非。但人们忽略了一个重要因素，即能量守恒和物料平衡，举个例子：破解一个长链或环状的有机物分子，发生反应所需的焓是特定的，也即对外界的能量需求是一定的，也就是说，所需参与反应的微电解数量也是相等的。因此，当有厂家说他的微电解填料年消耗率能控制在10%，或者15%以内，都是在忽悠消费者，拓步环保科技告诉您：消耗率是个百分比，与初次投加量有直接关系，比如，初次投加100吨和200吨，后者年消耗率一定低于前者。另外，影响消耗率大小的因素有很多：PH值、原水浓度、停留时间、曝气强度甚至温度都是影响因素。因此，简单的追求消耗率是没有意义的。 误区五：小试结果越好，产品性能越好。 许多人在收到多家厂家的样品后，做过对比性试验，试验结果有优有劣，因此在考虑选购产品的时候，单纯从小试结果来考虑产品性能的优劣。其实小试结果只是一个方面，产品的长期稳定有效性才是最重要的考虑因素，市场上不合格铁碳微电解填料，使用期限多为3-6个月，其中多为钝化因素造成，要使得产品重新生效，不得不经过酸洗活化，小水量还好一点，大水量来说就非常麻烦，甚至缺乏操作性。
微电解填料【各种类别】 微电解填料，铁碳填料，内电解填料，铁碳微电解填料等等都是一种东西，只不过名称叫的不同而已！ 铁碳微电解填料种类：材质：铁碳，催化剂，活化剂规格：2*2.5CM 颜色：黑色包装方式：25公斤/袋内覆膜包装袋不回收产品用途：高浓度有机废水处理，比如：制药废水，医药中间体废水，农药中间体废水，染料中间体废水处理，颜料中间体废水处理，电镀废水处理，重金属废水处理，石油化工废水处理，等等等等。产品质量标准：企业标准交货地：购方指定地点结算方式：电议新型铁碳微电解填料四大采购误区【采购误区一】只考虑产品价格，不考虑产品损耗和质量内电解填料采购的关键就是填料的损耗，如果填料损耗过大，可能一两个月就需要添加，大大加重了企业的污水处理成本潍坊普茵沃润环保科技有限公司作为国内最大的铁碳微电解填料生产厂家，其产品年损耗量低于15%，一年之内不用添加。【采购误区二】过分看重填料的污水处理效果看效果是必须的，但是作为同一种铁碳微电解填料产品污水处理效果误差顶多有10%，如果误差过大，肯定是产品中添加了活性炭，同样会加大企业的污水处理成本【采购误区三】只是听别人说，而没有进行实地考察铁碳微电解填料采购时，如果条件允许，一定要到现场考察一下，一来可以对公司实力进行考察，可看公司签订的合同，二来看实验规模，三来看公司领导的气质与能力【采购误区四】在对产品不熟悉时，很容易被别人忽悠，因此在对铁碳微电解这一工艺不熟悉时，一定要对多家公司进行考察， 潍坊普茵沃润环保科技有限公司是国内规模以及销量最大的微电解填料专业生产商。其处理效果、填料损耗、克服板结钝化方面有独特的优势，在全国首屈一指，已受到广大客户的一致好评。 1、潍坊普茵沃润环保科技有限公司的产品 微电解填料铁碳填料铁碳微电解填料内电解填料污水处理填料水处理填料催化微电解填料新型铁碳填料铁炭填料微电解铁碳填料cy微电解填料铁炭微电解填料 2、潍坊普茵沃润环保科技有限公司的自信 （1）可以跟国内任何一家微电解填料/铁碳填料生产厂家“叫板”！ （2）与国内许多知名大企业合作，并一直合作下去！ （3）只有我们达到1050度！ （4）只有我们一年半的时间里没有客户添加填料 （5）成立一年，却有2-3年的销量！原因是什么？相信聪明的你们一定能明白； （6）高素质员工和高技术的工程师和高才能的领导者让您感受到我们的自信；（7）合作伙伴的推广让我们更有激情、更有自信 3、潍坊普茵沃润环保科技有限公司填料应用范围 染料废水、焦化废水、石油化工废水、皮革废水、造纸废水、木材加工废水、电镀废水、印刷废水、采矿废水、含重金属废水、农药废水
新型微电解填料 潍坊新鸿源环保科技有限公司是一家致力于企业污废水治理与新新型环保材料研发的高新技术企业，公司集科研、技术、生产、销售、服务于一体，多年来在高浓度有机废水的预处理及深度处理中积累了丰富的经验及解决方案。 公司技术力量雄厚，先后同国内多家知名院校及科研单位合作，共同合作开发了新型活性微电解技术、微电解+高级催化氧化技术，产品包括新型活性微电解填料、微电解反应系统、微电解+催化氧化处理系统等。其中新型活性微电解填料采用成熟先进的高温烧结养护工艺，有效避免了传统填料在使用中的板结与钝化问题，同时其低投入、高效率、运行稳定、维护简单、使用寿命长等特点，也在各大工业领域的广泛应用中得到了肯定和推广。公司本着质量第一、信誉第一的经营理念、真诚的与社会各界一起为改善我们共同的居住环境而做出自己的努力。 产品简介 新型活性微电解技术可高效去除废水中高浓度有机物、提高可生化性，同时还可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。微电解技术是目前处理高浓度、难降解有机污染的一种理想工艺、又称内电解。它是在无需外接电源的情况下自身产生 1.2伏电位差对废水进行电解处理。当系统通水后设备内形成原电池系统，在其周围产生许多电场形成电流。对废水进行电解的原理；达到降解有机污染的目的。铁在酸性条件下释放铁离子生成新生态Fe2+。Fe2+具有氧化--还原的作用、能与废水中的许多组分发生氧化还原反；⑴将六价铬还原为三价铬;⑵将汞离子还原为单质汞；⑶将硝基还原为氨基；⑷将偶氮废水的有色基团或助色基团氧化--还原；达到降解脱色作用；提高了废水的可生化性。生成的Fe2+调PH值进一步产生Fe3+；Fe3+是一种很好的絮凝剂。它们的水合物具有较强的吸附-絮凝作用、Fe3+在减的作用下进一步产生氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂。它们的吸附能力远远高于那些外加化学药剂水解得到的絮凝剂；分散在水污中的悬浮物、、有毒物、金属离子及有极大分子能被吸附-絮凝沉淀。其工作原理：电化学、氧化—还原、物理吸附及絮凝--沉淀的共同作用对废水进行处理。
规整化铁碳微电解填料制备方法 CN 101817574 B 摘要 规整化铁碳微电解填料及其制备方法属污水处理技术领域，本发明填料为铁屑：直径0.1～1mm，重量百分比50～80％；粉末状活性炭：直径小于0.1mm，重量百分比5～17％；粘土：直径小于0.15mm，重量百分比15～35％。本发明铁碳微电解填料制备方法的步骤：a.将按重量百分比的填料均匀混合；b.加水将混合物制成直径3～10mm的颗粒状填料；c.将上述填料入烘箱，于30～50℃下烘干；d.将填料移入马弗炉，隔绝氧条件下于250～600℃下焙烧2～4小时；e.待填料焙烧结束、冷却后，制得规整化铁碳微电解填料。本发明可防止铁碳微电解填料板结、钝化，填料易装填，污水处理效果良好，成本低廉，制备简单。 权利要求(1) 1. 一种规整化铁碳微电解填料制备方法，其特征在于包括下列步骤：a.将按重量百分比的填料均勻混合，填料为包括下列名称、规格和重量百分比的材料：铁屑：直径为0. 1?1mm，重量百分比为50?80% ；粉末状活性炭：直径小于0. 1mm，重量百分比为5?17% ；粘土：直径小于0. 15mm，重量百分比为15?35% ；b.逐渐加水，缓慢将混合物摇制成直径为3?IOmm的颗粒状填料；c.将制得的直径为3?IOmm的颗粒状填料放入烘箱，于30?50°C下烘干；d.将填料移入马弗炉中，在隔绝氧的条件下，于250?600°C下焙烧2?4小时；e.待填料焙烧结束、冷却后，制得规整化铁碳微电解填料。 说明 规整化铁碳微电解填料制备方法 技术领域 [0001] 本发明属铁碳微电解污水处理方法技术领域，具体涉及一种铁碳微电解填料的制备方法。 背景技术 [0002] 微电解法是利用金属腐蚀原理，形成原电池对废水进行处理的良好工艺，又称为内电解法、零价铁法、铁屑过滤法、铁碳法，是一项被广泛研究与应用的废水处理技术，因其工艺简单、操作方便，且可达到“以废治废”的目的，近年来受到广泛重视。 [0003] 但大量研究结果表明，该法在应用中存在诸多缺陷，填料运行一段时间后，由于铁的腐蚀，容易出现结块和沟流，使铁碳微电解填料处理效果降低，同时铁屑表面会生成一层金属氧化物和氢氧化物膜，致使铁屑钝化，进而导致微电解过程中断，影响处理效果。 发明内容 [0004] 本发明的目的在于提供一种可防止铁碳微电解填料板结、钝化，对污水有良好处理效果的微电解填料制备方法。
新效【铁碳微电解】普茵沃润-----行业资讯----介绍： 普茵沃润微电解填料----铁碳填料----内电解填料---污水处理填料--------用于染料废水、焦化废水、石油化工废水、皮革废水、造纸废水、木材加工废水、电镀废水、印刷废水、采矿废水、含重金属废水、农药废水 目录 1基本内容 1基本内容 微电解填料 新型【微电解填料】和传统【微电解填料】的比较 微电解处理技术各单元可作为单独处理方法使用，也可作为生物处理的前处理工艺，利于污泥的沉降和生物挂膜。新产品的面世，相信所有用户在关心效果的同时还关注着产品价格，下面将说明下本产品的市场价格以及定价的依据，并将新型填料的使用成本和传统填料作个对比。 一、传统铁碳床微电解填料 1、铁屑刨花（含碳量约2%）：如今市场价格在3000元/吨上下浮动，折合3.5~4.0吨/立方，市场价格在1.0~1.2万元/立方；
2、维持初始的处理效果的时间只能1~2月； 3、带来板结、钝化、铁泥堵塞，对设备带来损伤，并需要更换新的填料，实际使用成本高得惊人 二、铁碳床微电解新型填料： （1）原料99%高纯铁粉、高纯碳粉、多种活性金属等；（2）工艺：高温烧结难度极高，铁粉烧结的同时保存碳粉，还要在规整化的填料表面产生无数的微孔，使之比表面结最大化，微电解效果显著，让生物挂膜容易。 （3）价格计算：高纯铁粉、碳粉进来市场价格上涨很多，算上人工成本及能耗等加工成本，价格初步定在12000~15000之间。 2014全国一级建造师资格测试备考资料真题集锦建筑工程经济建筑工程项目管理建筑工程法规专业工程管理和实务 （4）新型填料的消耗量：每年只需补充少量即可，但没有传统填料更换的麻烦和上述三大问题，而且对设备损害减少。和传统填料相比，在实际使用中，新型填料增长了使用寿命，减少了对设备的损耗，延长了设备的使用寿命，且无需大量人力更换填料，节约了劳动力，总体费用会比使用传统填料节约大笔费用。 微电解法用于废水的处理微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺,又称内电解法. 新型活性催化微电解
铁碳微电解填料塔 山东铁碳微电解填料水处理参数：ph值停留时间曝气絮凝沉淀 （铁碳微电解填料）方案------印染废水水量大、色度深、碱性强、水质变化大，难降解有机污染物含量高。 目前，印染废水普遍采用生化法、混凝沉淀法、混凝气浮法和活性炭吸附法进行处理。这些方法投资费用高，管理难度大，脱色效果和去除率都不理想。 近几年来报道了许多用电化学法处理印染废水的研究成果和技术专利，并应用于各种规模的印染企业的废水治理工程，收到了良好的效果。 利用微电解法处理染料废水，CODcr去除率达67%左右，脱色率几近100％。结果表明酸性废水有利于去除CODcr,和脱色，选择pH值为4的酸性废水为宜；延长微电解反应时间有利于提高处理效果，但会增加投资和运行费用，反应时间控制在5O min为宜；石灰乳的用量过多或过少均会影响CODcr的去除，调pH值为9时较合适；微电解反应器选择铁屑与焦炭的质量比为1：1效果佳。 铁炭微电解法处理实际生产染料废水，《铁炭微电解填料报道》实验结果表明，微电解法对染料废水有明显的去除效果，进水pH为l左右、接触时间为0.5h时，COD的去除率在60％左右，色度去除率大于94％；微电解法主要通过氧化还原作用和铁的絮凝作用去除COD 和色度。 （铁碳微电解填料）方案------工艺影响因素及设计参数： 影响微电解工艺处理废水效果的因素有许多，如pH值、停留时间、处理负荷、铁碳比、通气量等。这些因素的变化都会影响工艺的效果，有些可能还会影响到反应的机理。 pH值 通常pH值是一个比较关键的因素，它直接影响了铁碳填料对废水的处理效果，而且在pH 值范围不同时，其反应的机理及产物的形式都大不相同。 一般低pH值时，因有大量的H＋，而会使反应快速地进行，但也不是pH值越低越好，因为pH值的降低会改变产物的存在形式，如破坏反应后生成的絮体，而产生有色的Fe2＋使处理效果变差。因此，一般控制在pH值为偏酸性条件下，当然这也因根据实际废水性质而改变。 停留时间 停留时间也是工艺设计的一个主要影响因素，停留时间的长短决定了氧化还原等作用时间的长短。停留时间越长，氧化还原等作用也进行得越彻底，但由于停留时间过长，会使铁的消耗量增加，从而使溶出的Fe2＋大量增加，并氧化成为Fe3＋，造成色度的增加及后续处理的种种问题。 停留时间并非越长越好，而且对各种不同的废水，因其成分不同，其停留时间也不一样。停留时间还取决于进水的初始pH值，进水的初始pH值低时，则停留时间可以相对取得短一点；相反，进水的初始pH值高时，停留时间也应相对的长一点。
铁碳微电解填料水处理--铁碳微电解填料预处理工艺 科学的铁碳微电解填料最佳配方：经过上百次对企业废水进行试验，在取得第一手试验数据的基础上反复调整配方，让配方更加合理，杜绝了很多同类产品开始使用时效果明显日后效能逐渐下降的弊端，使普茵沃润环保的产品在使用过称中效能更加长久，并且在产品中添加了许多微量元素，以促进铁离子释放，使废水处理效果更加显著。 科学的铁碳微电解填料高温烧结养护过程：使烧结后的产品强度高，在使用过称中不会因为水侵过久而松软变散导致损耗过多；成品率大为提高，降低了产品成本，以达到薄利多销让利于客户的目的。 科学的质量保证服务体系：让您在使用过程中无后顾之忧，我们的产品顾问随时接受您的咨询并可以上门指导服务，帮助您使用调试。 <一>铁碳微电解填料参数/实验数据： 【性质】免更换效率高防板结钝化 【用途】各种高浓度废水的去除，降低色度、COD，去除重金属，提高B/C比值，提高可生化性。 【主要成分】铁（75%-85%）碳（10%-20%）少量贵金属、催化元素 【使用方法】添加到微电解设施中使用 【包装】袋装 【注意事项】 ①填料要保持干燥，避免浸水或受潮。 ②已经投入使用的填料，工程停止运转之后仍要用废水浸泡，以免氧化。 ③视情况定期对填料进行反冲洗。 【技术指标】 ①比重：1.1吨/立方米 ②比表面积：1.2平方米/克 ③空隙率：65% ④物理强度：≥1000KG/CM <二>铁碳微电解填料--污水处理方案--【适用废水种类】： （1）染料、印染废水；焦化废水；石油化工废水； ----经微电解处理后，色度、COD大幅度降低，同B/C比值显著提高。 （2）石油废水；皮革废水、造纸废水、木材加工废水； ----经微电解处理后，色度、COD大幅度降低；同B/C比值显著提高。 （3）电镀废水；印刷废水；采矿废水；其他含重金属废水； ----经微电解处理后，色度、COD大幅度降低，同时达到去除重金属的目的。（4）有机磷农药废水，有机氯农药废水； ----经微电解处理后，色度、cod\大幅降低，除磷、除硫化物的同时可生化性大幅提高。 铁碳微电解填料，铁碳微电解填料厂家，铁碳微电解填料价格 铁碳填料/铁炭填料，铁碳填料/铁炭填料厂家，铁碳填料/铁炭填料价格 <三>铁碳微电解填料-铁炭微电解【作用原理】 微电解技术是目前处理高浓度、高色度、高含盐量、难生物降解有机废水的一种理想工艺，又称内电解法。铁碳微电解填料浸入废水中时，由于铁和碳之间的电
微电解填料知识汇总 1、为什么不需要更换填料：铁和碳是同时消耗的，填料中铁和碳的比例永远不会改变， 因此填料的消耗只是量的改变，而不是质变。所以随着填料的消耗只需要添加新填料就可以了。 2、使用成本：每方水的处理成本约0.4-0.6元。 3、为什么不板结：传统填料的板结现象是因为铁颗粒没有被碳颗粒分散均匀的缘故， 铁颗粒之间容易生锈板结。而新型微电解填料经过特殊的高温烧结工艺使得本填料中的铁和碳以铁碳包容构架的形式存在，铁骨架与碳链相互交叉，这种交叉性使得铁颗粒被碳颗粒均匀的分散了，因此不会板结。 4、处理效果：一般反应只需要30—60min,cod去除率50%--75%，氨氮去除率40%左 右，运行稳定。 5、适用废水种类：特别针对有机物浓度大、毒性高、色度高、难生化废水的处理、可 大幅降低废水的色度和cod，提高废水的可生化性，可广泛应用于印染、化工、电镀、制药、农药、酒精等各类工业废水的处理及处理水回用工程。 6、优点：适用范围广，处理效果好，成本低，操作维护方便，不需要消耗电力资源， 反应速度快，处理效果稳定，不会造成二次污染，提高废水的可生化性，可以达到化学沉淀除磷，可以通过还原除重金属，也可以作为生物处理的前处理，利于污泥的沉降和生物挂膜。 7、什么是微电解：微电解就是利用铁元素和碳元素自发产生的微弱电流分解废水中污 染物的一种污水处理工艺。当紧密接触的铁和碳浸泡在废水溶液中的时候，会自动在铁原子和碳原子之间产生一种微弱的分子内部电流,这种微电流分解废水中污染物质的反应就叫微电解。 8、物理结构：多孔构架式结构，大小1cm*3cm,比表面积1.2m2/g,比重1.1吨/m3。 9、微电解原理：当将填料浸入电解质溶液中时,由于Fe和C之间存在1.2V的电极电 位差,因而会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场，阳极反应生成大量的Fe2+进入废水,进而氧化成Fe3+,形成具有较高吸附絮凝活性的絮凝剂。阴极反
铁碳微电解填料工程设计 张琪铁碳微电解填料潍坊普茵沃润环保科技与中山大学联合研制的微电解反应器应用于工业废水的处理过程,在使用中通过严格控制流速及曝气量,并通过独特的设计使处理效果达到最佳。具有成本低廉,效果显著的特点。普茵沃润环保科技有限公司是一家致力于环保技术创新,环保设备制造,环保产品集成供应和相关技术服务为一体的环保专业技术企业。以环保高科技为先导,以吸收国外先进技术为基础,以改进创新为发展动力,以加工制造为根本,开发并推出多项具有竞争力的产品,形成了技术不断创新,产品质量不断提高的发展局面。 主要涉及城镇污水和工业废水处理领域；对各种废水治理工程的设计,施工,安装调试及总承包拥有丰富的经验及解决方案。 公司产品涉及：活性铁碳微电解填料,负载型氧化铜反应填料及各种新型环保设备。其中活化铁碳微电解填料是由具有高低电位差的金属合金融合催化剂采用微孔活化技术生产而成,经过上百次对企业废水进行试验,让配方更加合理,杜绝了同类产品开始使用时效果明显日后效能逐渐下降的弊端,在使用过称中效能更加长久；产品中添加的多种微量元素,促进了铁离子释放,使废水处理效果更加显著。同时采用科学的高温烧结养护过程使产品强度高,使用时不会因为水浸过久而松软变散导致损耗过多；不但降低了产品使用成本,同时也使处理效果大幅提升。 1,解决了微电解污水处理工艺填料板结,钝化,活化,更换的难题,并具有持续高活性铁床优点。 2,内电解阴阳极及催化剂通过高温形成架构式合金结构,不会像铁碳混合组配那样容易出现阴阳极分离,影响原电池反应。 3,采用微孔活化技术,比表面积大,同时配加催化剂,对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果,反应速率快。 4,由于微电解和催化剂的双重作用,同比传统铁碳填料对针对有机物浓度大,高毒性,高色度,难生化废水的处理。 5,电解处理方法可以达到化学沉淀除磷的效果,还可以通过还原除重金属。废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子,具有比普通混凝剂更好的混凝作用。 6,Fe2＋催化作用,在微电解后投加H2O2,即芬顿氧化工艺,对一些难降解化工废水CODcr 的去解率可达75-95％。
（COD）,对环状及长链大分子有机物进行开环断链，对有毒、有害有机污染物破解有毒官能团，提高工业废水的可生化性。反应活性高，不钝化，不板结，不堵塞，可定期反洗，产品使用过程无需更换，只需定期补充即可。与市场上炼钢球团改性铁粒对比，该产品处理效率提高一倍以上。 一性能特点与创新点 1、活性高 TPFC新型铁碳微电解填料内含稀贵微量元素M，铁-碳-催化元素M-形成空间网状结构，提高氧化还原电位，采用高温磁化构架、微孔活化技术，形成多孔结构，比表面积大，表面Zeta电位高，能大幅度降低污染物开环、断链及降解反应的活化能，提高反应速率和净化效率。 2、孔隙率高，堆密度低 TPFC新型铁碳微电解填料采用专业构架成孔技术，孔隙率高，堆密度0.8-1.2，材料省，大幅度降低工程成本。 3、规整球形结构清洗更方便，高效更稳定 TPFC新型铁碳微电解填料采用规整球形颗粒结构，区别于市场上所有其它类型微电解填料，反洗更容易，更节水，产品活性稳定高效。 4、无钝化 TPFC新型铁碳微电解填料将微电解正负极材料有机地结合到一体，即在单个颗粒内同时形成无数个正负电极对，使放电反应永远畅通无阻，从根本上避免微电解工艺由于材料表
三应用范围 （1）电镀、电子线路板及金属冶炼行业生产废水； （2）印染废水，尤其是难处理、难脱色的高浓度印花、染整废水废液；（3）皮革生产废水处理； （4）电泳涂装废水； （5）精细化工高浓度、高盐废水； （6）制药、农药行业有毒、高浓度有机废水； （7）石油、焦化、煤化工等难生化降解废水； （8）造纸难生化废水； （9）酱油、醋、酒精等各类发酵工业废水； （10）含硫及其杂环有机化合物废水。
微电解填料详细资料---（微电解填料实验）特点：不板结、低损耗、高效除色度、除COD！ 微电解设备：微电解填料发生器、铁炭床、微电解填料实验装置、微电解罐体、微电解填料池体。 简述：【普茵沃润微电解填料技术原理】科学的高温烧结养护过程：使烧结后的产品强度高，在使用过称中不会因为水侵过久而松软变散导致损耗过多；成品率大为提高，降低了产品成本，以达到薄利多销让利于客户的目的。【普茵沃润微电解填料售后服务】科学的质量保证服务体系：让您在使用过程中无后顾之忧，我们的产品顾问随时接受您的咨询并可以上门指导服务，帮助您使用调试。 一、微电解填料技术背景： 有机废水特别是高盐高浓度有机废水处理，一直是国内众多环保工作者及管理部门关注的难题。随着我国化学工业的快速发展，各种新型的化工产品被应用到各行各业，特别是医药、化工、电镀、印染等污染工业中，在提高产品质量、品质的同时也带了日益严重的环境污染问题，主要表现在：废水中有机污染物浓度高、结构稳定、生化性差，常规工艺难以实现达标排放，且处理成本高，给企业节能减排带来极大的压力。 二、微电解填料工作原理： ● 一般原理：铁炭微电解是基于电化学中的原电池反应。当铁和炭浸入电解质溶液中时，由于Fe和C之间存在1.2V的电极电位差，因而会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场。阳极反应产生的新生态二价铁离子具有较强的还原能力，可使某些有机物还原，也可使某些不饱和基团(如羧基—COOH、偶氮基-N＝N-)的双键打开，使部分难降解环状和长链有机物分解成易生物降解的小分子有机物而提高可生化性。此外，二价和三价铁离子是良好的絮凝剂，特别是新生的二价铁离子具有更高的吸附-絮凝活性，调节废水的pH可使铁离子变成氢氧化物的絮状沉淀，吸附污水中的悬浮或胶体态的微小颗粒及有机高分子，可进一步降低废水的色度，同时去除部分有机污染物质使废水得到净化。阴极反应产生大量新生态的[H]和[O]，在偏酸性的条件下，这些活性成分均能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，使有机大分子发生断链降解，从而消除了有机废水的色度，提高了废水的可生化性。 铁炭原电池反应： 阳极：Fe - 2e → Fe2+ E (Fe/Fe2+) = 0.44V 阴极：2H+ + 2e → H2 E (H+/H2) = 0.00V 当有氧存在时,阴极反应如下： O2 + 4H+ + 4e → 2H2O E (O2) = 1.23V O2 + 2H2O + 4e → 4OH- E (O2/OH-) = 0.41V ● 一般铁碳微电解反应为：铁原子与炭原子是紧挨着或分开而形成原电池反应。这种铁炭接触不利于电子的转移，电荷效率较低，因此废水中有机物的去除效率一般也较低。同时当铁炭一旦分层将更不利于有机物的去除。如图A、B ● 铁碳微电解填料微电解反应为：铁原子与炭原子是相互包容组成架构而形成的原电池反应。这种铁炭接触不存在铁与炭的分层问题，因此更有利于电子的转移，电荷效率较高，废水中有机物的去除效率也较高。如图C 三、微电解填料技术特点： (1) 反应速率快，一般工业废水只需要半小时至数小时；
供应微电解填料（现货）供应微电解填料（现货）拓步环保微电解填料发货周期短,生产量大,放心购买。微电解填料-免更换 一,概述：拓步环保科技与中山大学共同研发的TPFC新型铁碳微电解技术可高效去除废水中高浓度有机物,提高可生化性,同时还可避免运行过程中的填料钝化,板结等现象。.TPFC微电解技术是目前处理高浓度,难降解有机污染的一种理想工艺,又称内电解。它是在无需外接电源的情况下自身产生1.2伏电位差对废水进行电解处理。当系统通水后设备内形成原电池系统,在其周围产生许多电场形成电流。对废水进行电解处理.铁在酸性条件下释放铁离子生成新生态Fe2 。Fe2 具有氧化--还原的作用,能与废水中的许多组分发生氧化还原反； ⑴将六价铬还原为三价铬; ⑵将汞离子还原为单质汞； ⑶将硝基还原为氨基； ⑷将偶氮废水的有色基团或助色基团氧化--还原；达到降解脱色作用；提高了废水的可生化性。生成的Fe2 调PH值进一步产生Fe3 ；Fe3 是一种很好的絮凝剂。它们的水合物具有较强的吸附-絮凝作用,Fe3 在减的作用下进一步产生氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂。它们的吸附能力远远高于那些外加化学药剂水解得到的絮凝剂；分散在水污中的悬浮物,,有毒物,金属离子及有极大分子能被吸附-絮凝沉淀。 其工作原理：电化学,氧化—还原,物理吸附及絮凝--沉淀的共同作用对废水进行处理。微电解技术是目前处理印染,电镀,造纸,医药,硝基苯,苯胺,有机硅,印刷线路板,焦化,畜牧,双氧水化工,石油化工,橡胶助剂化工以及含苯环化工废水的一种理想工艺。 微电解技术在去除高浓度废水的色度和降低cod方面有其独到之处。 对于难降解可生化性差的废水,由我公司生产的第三代微电解填料可以将难降解化合物断环断链,提高其可生化性。并且,将其转化为容易降解的物质。因此利用微电解技术配合催化氧化法,是处理该类废水的有效途径。 对于高浓度有机废水,可以利用微电解芬顿技术,高效降低废水的cod。 最重要的一点,由我公司研发的第三代微电解填料,突破了传统填料板结钝化的瓶颈,使得铁碳微电解技术被冰封之后重新得以推广。 该填料通过1050摄氏度的严格控温技术将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。
微电解法用于废水的处理 1、技术概述： 微电解技术是目前处理高浓度有机 废水的一种理想工艺，又称内电解法。 它是在不通电的情况下,利用填充在废 水中的微电解材料自身产生 1.2V电位 差对废水进行电解处理，以达到降解有 机污染物的目的。当系统通水后，设备 内会形成无数的微电池系统,在其作用 空间构成一个电场。在处理过程中产生 的新生态[H] 、Fe2 + 等能与废水中的 许多组分发生氧化还原反应，比如能破 坏有色废水中的有色物质的发色基团或 助色基团，甚至断链，达到降解脱色的 作用；生成的Fe2 + 进一步氧化成Fe3 +，它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝 活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢 氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们 的吸附能力远远高于一般药剂水解得到 的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散 的微小颗粒，金属粒子及有机大分子。其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点。该工艺用于难降解高浓度废水的处理可大幅度地降低COD和色度，提高废水的可生化性，同时可对氨氮的脱除具有很好的效果。 传统上微电解工艺所采用的微电解材料一般为铁屑和木炭，使用前要加酸碱活化，使用的过程中很容易钝化板结，又因为铁与炭是物理接触，之间很容易形成隔离层使微电解不能继续进行而失去作用，这导致了频繁地更换微电解材料，不但工作量大成本高还影响废水的处理效果和效率。另外，传统微电解材料表面积太小也使得废水处理需要很长的时间，增加了吨水投资成本，这都严重影响了微电解工艺的利用和推广。 2、技术特点：
铁碳微电解填料【塔】 铁碳微电解塔【反应器】设备-张琪 山东铁碳微电解填料水处理参数：ph值停留时间曝气絮凝沉淀 近年来，普茵沃润铁碳微电解研究成果和技术专利已经成功应用于各种规模的印染企业的废水治理工程。利用铁碳微电解技术处理印染废水，可以有效提高废水的可生化性，脱色率几乎可以达到100%,并且铁碳微电解技术是利用铁元素和碳元素自身发电，不用外加电流，因此操作方便，运行成本低廉。 （铁碳微电解填料）方案------印染废水水量大、色度深、碱性强、水质变化大，难降解有机污染物含量高。目前，印染废水普遍采用生化法、混凝沉淀法、混凝气浮法和活性炭吸附法进行处理。这些方法投资费用高，管理难度大，脱色效果和去除率都不理想。近几年来报道了许多用电化学法处理印染废水的研究成果和技术专利，并应用于各种规模的印染企业的废水治理工程，收到了良好的效果。利用微电解法处理染料废水，CODcr去除率达67%左右，脱色率几近100％。结果表明酸性废水有利于去除CODcr,和脱色，选择pH值为4的酸性废水为宜；延长微电解反应时间有利于提高处理效果，但会增加投资和运行费用，反应时间控制在5O min为宜；石灰乳的用量过多或过少均会影响CODcr的去除，调pH值为9时较合适；微电解反应器选择铁屑与焦炭的质量比为1：1效果最佳。铁炭微电解法处理实际生产染料废水，《铁炭微电解填料报道》实验结果表明，微电解法对染料废水有明显的去除效果，进水pH为l左右、接触时间为0.5h时，COD的去除率在60％左右，色度去除率大于94％；微电解法主要通过氧化还原作用和铁的絮凝作用去除COD和色度。 （铁碳微电解填料）方案------工艺影响因素及设计参数： 影响微电解工艺处理废水效果的因素有许多，如pH值、停留时间、处理负荷、铁碳比、通气量等。这些因素的变化都会影响工艺的效果，有些可能还会影响到反应的机理。 pH值 通常pH值是一个比较关键的因素，它直接影响了铁碳填料对废水的处理效果，而且在pH 值范围不同时，其反应的机理及产物的形式都大不相同。一般低pH值时，因有大量的H＋，而会使反应快速地进行，但也不是pH值越低越好，因为pH值的降低会改变产物的存在形式，如破坏反应后生成的絮体，而产生有色的Fe2＋使处理效果变差。因此，一般控制在pH值为偏酸性条件下，当然这也因根据实际废水性质而改变。 停留时间 停留时间也是工艺设计的一个主要影响因素，停留时间的长短决定了氧化还原等作用时间的长短。停留时间越长，氧化还原等作用也进行得越彻底，但由于停留时间过长，会使铁的消耗量增加，从而使溶出的Fe2＋大量增加，并氧化成为Fe3＋，造成色度的增加及后续处理的种种问题。所以停留时间并非越长越好，而且对各种不同的废水，因其成分不同，其停留时间也不一样。停留时间还取决于进水的初始pH值，进水的初始pH值低时，则停留时间可以相对取得短一点；相反，进水的初始pH值高时，停留时间也应相对的长一点。 铁碳微电解填料的物理性质：-------------铁炭微电解填料-生产企业 堆积密度：1.0吨/立方米 外观形状：扁球形（2cm-3cm） 强度：1000公斤/平方厘米