海洋新城花园11#住宅楼
建筑采暖工程施工方案
编制：
审核：
批准：
日期：
三门峡海洋建筑工程有限公司第三项目部
室内采暖管道安装分项工程
一、材料要求：
1、管材必须有出厂合格证，检测报告；
2、管材不得弯曲、生锈。无毛刺、重皮及凸凹不平现象；
3、管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象；
4、阀门铸造规矩、无毛刺、裂纹，开关灵活严密、直度和角度正
确；
二、作业条件：
1、干管安装：位于地沟内管道应把地沟内的杂物清理干净，安装
好托吊卡架，未封地沟前进行安装；位于地下和楼层的干管应
在结构封顶后进行安装；
2、立管安装必须在确定地面标高后进行；
3、支管安装必须在墙面抹灰后进行；
三、操作工艺：
1、主体结构施工程中，密切配合土建做好预留洞工作，预留洞的
大小应比管外径大50mm。各立管安装前应上下拉通线，对预
留洞校正。
2、支架安装：支架的埋设应在安装前进行。支架的间距按表6-1
设置；
3、当管径DN>32mm,宜采用焊接或法兰连接,当≤32mm,宜采用螺纹
连接。焊接时，焊缝应光滑无焊渣。转角处应用钢管煨弯，不宜用冲压弯头；采用法兰连接时，对接应平行、紧密，法兰与中心线垂直，螺母在同侧，衬垫材质符合要求，无双层。
4、管道穿过墙壁和楼板，应设置套管。安装在楼内套管，其顶部
应高出地面20mm，卫生间应高出50mm，当地面为毛地面时，应考虑饰面的厚度，底部应于板底平。安装在墙壁内套管，其两端应于饰面平。制作套管时，可将套管割成两部分，保证与饰面平，套管与管道的间隙4-5mm；
5、安装DN≤32 mm不保温采暖单立管时，平面坐标宜控制在50mm
左右。双里管时，两管中心应为80mm，热管或汽管应在两侧。
散热器立管与支管相交，立管应煨弯绕过支管；
6、管道从门窗或洞口、梁、柱、等绕过，其处应高于或底于管道
水平走向，在其最高点装排汽装置，最低点装泄水装置；
7、连接散热器的支管应有坡度。当支管全长≤500mm，坡度值为
5mm；大于500mm，其坡度值均为10mm；当散热器支管长度大于
1.5m时，应在中间安装支架；
8、采暖管的变径，水暖管的变径应以顶平，汽暖回水宜同心，汽
暖供暖干管应以底平；
9、隐检的采暖管道和整个系统完工后应进行压力试验，系统试验
时，应在底点加压。试压标准：在5分钟压力下降不大于0.02Mpa 为合格；
10、系统压力合格后，应对管道及散热器进行吹洗试验。试验标准：
回水干管流出的水与供水水质一致为合格；
11、阀门在安装前应做耐压试验，试验应以每批（同牌号、同规格、
同型号）数量中抽查10﹪，且不少于1个。如有漏裂不合格的，
应再抽20﹪，仍不合格，则逐个检查，对安装在主干道的阀门
应逐个检查；
12、在非采暖区的管道应做保温层，保温层厚薄一致、表面平整；
13、整个系统吹洗试验合格后，应对管道及散热器进行油漆，漆膜
均匀、无流淌、色泽一致、不咬色、不污染；
四、管道安装应注意的事项：
1、顶层立管上的阀门高度：有顶棚时，距顶棚300mm；无顶棚
时，距水平干管350mm；
2、底层回水立管应设泄水装置；
3、各类阀件应有拆卸装置；活接头应按水流方向安装；
4、自动放汽阀的排汽口应引至室外；
5、避免出现倒坡现象；
6、保温管的阀门应保温；
7、丝扣连接时，应外露2-3丝，接口处的麻丝应随手清理干净；
五、质量标准：
1、隐蔽管道和整个系统的试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定
2、管材、配件的型号、规格必须必须符合设计；
3、管道的连接方法必须符合设计要求和施工规范规定；
4、金属管的连接应符合以下规定；
a、接口构件和所用的填料应符合设计要求和施工规范规定；
b、接口密实饱满、缝隙均匀；
5、①立管垂直度：每1m≯2mm；
②水平管纵横弯曲：每1m≯0.5mm；
③弯管折皱不平度≯4mm；
④管道保温表面平整度≯5mm；
散热器安装分项工程
一、材料要求：
1、散热器的规格、型号、尺寸使用压力必须符合设计要求，并具有出
厂合格证和检测报告；
2、其它相配套材料质量必须符合设计要求和施工规范规定；
二、作业条件：
1、室内墙面、地面抹灰完毕；
2、室内采暖干管、立管安装完毕；
3、散热器安装地点不得堆放建筑材料或其它障碍物；
三、操作工艺：
1、散热器安装前应进行严密性和耐压试验，试验标准以合格证标注为
准；合格后方可安装；
2、散热器支、托架安装应符合施工规范规定；位置正确、安装平整、
牢固。支架与散热器接触紧密。
3、散热器、支托架的油漆应附着良好，漆膜厚度均匀、色泽一致、无
流淌、无污染；
4、散热器安装应注意：①散热器的连接件的方向正确；②手动放风
阀的放风口应朝下；③安装高度如遇到毛地面应考虑饰面层厚度；
四、质量标准：
1、内表面与墙面的距离为30mm；
2、与窗口中心线偏差不大于20mm；
3、底部与地面高差±15mm；
4、中心线垂直度为3mm；
侧面倾斜度为3mm；
5、
海洋新城花园11#住宅楼建筑采暖工程施工方案 编制： 审核： 批准： 日期：
三门峡海洋建筑工程有限公司第三项目部室内采暖管道安装分项工程 一、材料要求： 1、管材必须有出厂合格证，检测报告； 2、管材不得弯曲、生锈。无毛刺、重皮及凸凹不平现象； 3、管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象； 4、阀门铸造规矩、无毛刺、裂纹，开关灵活严密、直度和角度正 确； 二、作业条件： 1、干管安装：位于地沟内管道应把地沟内的杂物清理干净，安装 好托吊卡架，未封地沟前进行安装；位于地下和楼层的干管应 在结构封顶后进行安装； 2、立管安装必须在确定地面标高后进行； 3、支管安装必须在墙面抹灰后进行； 三、操作工艺： 1、主体结构施工程中，密切配合土建做好预留洞工作，预留洞的 大小应比管外径大50mm。各立管安装前应上下拉通线，对预留 洞校正。 2、支架安装：支架的埋设应在安装前进行。支架的间距按表6-1 设置；
管径（mm）15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 支架间距（m）保温 1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 不保温 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 3、当管径DN>32mm,宜采用焊接或法兰连接,当≤32mm,宜采用螺纹 连接。焊接时，焊缝应光滑无焊渣。转角处应用钢管煨弯，不 宜用冲压弯头；采用法兰连接时，对接应平行、紧密，法兰与 中心线垂直，螺母在同侧，衬垫材质符合要求，无双层。 4、管道穿过墙壁和楼板，应设置套管。安装在楼内套管，其顶部 应高出地面20mm，卫生间应高出50mm，当地面为毛地面时，应 考虑饰面的厚度，底部应于板底平。安装在墙壁内套管，其两 端应于饰面平。制作套管时，可将套管割成两部分，保证与饰 面平，套管与管道的间隙4-5mm； 5、安装DN≤32 mm不保温采暖单立管时，平面坐标宜控制在50mm 左右。双里管时，两管中心应为80mm，热管或汽管应在两侧。 散热器立管与支管相交，立管应煨弯绕过支管； 6、管道从门窗或洞口、梁、柱、等绕过，其处应高于或底于管道 水平走向，在其最高点装排汽装置，最低点装泄水装置； 7、连接散热器的支管应有坡度。当支管全长≤500mm，坡度值为 5mm；大于500mm，其坡度值均为10mm；当散热器支管长度大于 1.5m时，应在中间安装支架； 8、采暖管的变径，水暖管的变径应以顶平，汽暖回水宜同心，汽
室内采暖工程施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
海洋新城花园11#住宅楼 建筑采暖工程施工方案 编制： 审核： 批准： 日期： 三门峡海洋建筑工程有限公司第三项目部 室内采暖管道安装分项工程 一、材料要求： 1、管材必须有出厂合格证，检测报告； 2、管材不得弯曲、生锈。无毛刺、重皮及凸凹不平现象； 3、管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象； 4、阀门铸造规矩、无毛刺、裂纹，开关灵活严密、直度和角 度正确； 二、作业条件： 1、干管安装：位于地沟内管道应把地沟内的杂物清理干净， 安装好托吊卡架，未封地沟前进行安装；位于地下和楼层 的干管应在结构封顶后进行安装； 2、立管安装必须在确定地面标高后进行； 3、支管安装必须在墙面抹灰后进行； 三、操作工艺：
1、主体结构施工程中，密切配合土建做好预留洞工作，预留 洞的大小应比管外径大50mm。各立管安装前应上下拉通 线，对预留洞校正。 2、支架安装：支架的埋设应在安装前进行。支架的间距按表 6-1设置； 3、当管径DN>32mm,宜采用焊接或法兰连接,当≤32mm,宜采用 螺纹连接。焊接时，焊缝应光滑无焊渣。转角处应用钢管 煨弯，不宜用冲压弯头；采用法兰连接时，对接应平行、 紧密，法兰与中心线垂直，螺母在同侧，衬垫材质符合要 求，无双层。 4、管道穿过墙壁和楼板，应设置套管。安装在楼内套管，其 顶部应高出地面20mm，卫生间应高出50mm，当地面为毛地面时，应考虑饰面的厚度，底部应于板底平。安装在墙壁 内套管，其两端应于饰面平。制作套管时，可将套管割成 两部分，保证与饰面平，套管与管道的间隙4-5mm； 5、安装DN≤32 mm不保温采暖单立管时，平面坐标宜控制在 50mm左右。双里管时，两管中心应为80mm，热管或汽管应在两侧。散热器立管与支管相交，立管应煨弯绕过支管； 6、管道从门窗或洞口、梁、柱、等绕过，其处应高于或底于 管道水平走向，在其最高点装排汽装置，最低点装泄水装 置；
采暖系统管道安装 施工方案 本工程采暖系统垂直方向分高、低两个区，三~十六层为低区，十七~三十二层为高区，一、二层商铺为一个独立系统，散热器上供下回同程系统。为便于分户计量器，本住宅采用共用立管分户独立系统，楼梯间设集中管井，供水进户支管上均装锁闭阀。户内系统为地板辐射采暖 施工工艺： 安装准备→预制加工→支管安装→管道安装→防腐→保温→试压→冲洗→调试 二、施工操作机具： 套丝机、切割机、台钻、电焊机、滚槽机、开孔机、管钳、扳手、榔头。 三、环境、安全 A：刷油、套丝机、应注意油漆污染。 B：切割机、减少噪声排放，电焊焊渣清理回收。 四、具体施工要求： 1、安装支架： 应注意同排的高度一致，按照规定为1.5m～1.8m之间，应统一。地下一层、一层、二层楼层过高，应设2个支架。 2、管道安装 ⑴本工程采用的采暖管道管材：≥DN50采用无缝钢管，＜DN50采用焊接钢管，管道连接方法：≥DN50为焊接连接，＜DN50丝扣连接。 ⑵采暖供回水干管,共用立管均保温,保温材料为橡塑保温管壳,管道保温前应除锈并刷防锈漆2道,管道保温厚度为管径≥DN80时厚度=28mm;管径200mm＞DN＞80mm，厚度为32mm； ⑶管道穿墙及穿楼板处应加钢套管,穿楼板套管应高出地坪50mm。套管应比管道直径大2号。管子与套管间用石棉绳填实。 ⑷安装立管时，必须按照规范施工，其垂直度标准应符合下表 立管垂直度 每米 （m） 允许 偏差 3mm 用吊线、尺 量
5 m以 上 不大于 8mm ⑸管道相应支架的最大间距如下表： 公称直径（mm） 1 5 2 2 5 3 2 4 5 6 5 8 1 00 1 25 1 50垂直管道支架最大间距 （m） 1 .8 2 .4 2 .4 3 .0 3 .0 3 .0 3 .5 3 .5 3 .5 3 .5 4 .0 3、防腐：一二层采暖钢管、管件、支架表面除锈及污垢后，刷防锈漆二道，银粉漆二道。 4、保温：地下室及管井内采暖管道均需保温，保温材料采用保温橡塑板，管道保温应粘贴紧密，表面平整、圆弧均匀、无环形断裂。保温层厚度应符合设计要求，允许偏差为+5%～-10%。 5、试压：系统安装完毕应进行水压试验，系统试验压力为管道工作压力的1.5倍。 6、冲洗：采暖系统投入使用前必须进行冲洗，冲洗前应将滤网，温度计，调节阀及平阀等拆除，待冲洗合格后再安装上。 7、调试：采暖系统经试压和冲洗合格后，即可进行调试，使各系统环路的流量压力符合设计要求，达到热力平衡
青岛与达·中心城A区室内采暖工程 施 工 方 案 江苏建工集团 2013年5月10日
第一章工程概况 1、工程概况 1、1工程名称:青岛与达·中心城A区 1、2工程地点:青岛市哈尔滨路88号 1、3建设单位:青岛创与嘉祺实业有限公司 1、4设计单位:北京中建建筑设计院有限公司 1、5监理单位:青岛海大工程监理咨询有限公司 1、6建筑面积:总建筑面积66108m2 1、7工程简况:本工程位于青岛市哈尔滨路88号,地上部分:1＃、2#楼24层,3＃楼东半部23层、西半部17层,4#楼19层(其中1、2层为商业网点,3层以上为住宅);地下部分:共2层为人防车库。本工程水、电、采暖、通风、防排烟、消防、智能化等设施齐全,就是一个功能齐全的现代化高层住宅小区。 第二章编制依据及目的 1、编制依据 2、1现行国家、省、市有关法规、条例、规定。 2、2现行的国家施工质量验收规范、规程及有关建筑工程施工工艺规程(DBJ14-032-2004)(包含青岛市的地方规定)。 2、3北京中建建筑设计院有限公司提供的青岛与达中心城A区安装施工图纸及图纸会审记录。 2、4建设单位可提供的施工条件。 2、5本工程质监部门指定的其她文件与指导意见。 2、编制目的 本施工方案编制的目的就是为青岛与达·中心城A区项目在室内采暖分部分项工程施工安装阶段提供较为完整的纲领性技术文件,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成室内采暖工程的建设任务。 第三章室内采暖工程施工方案
1范围 本施工方案适用于工业与民用建筑工程饱与蒸汽压力不大于0、7MPa,热水温度不超过130℃的室内采暖系统安装工程。 2施工准备 2、1材料要求 2.1.1所使用的热镀锌钢管、PE-RT管材及配套管件应符合设计要求,并具有产品合格证及质量保证书。热镀锌钢管管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象;管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝与角度不准确现象。PE-RT管材及管件配套使用,符合设计及规范规定要求。 2.1.2PE-RT管材与管件宜选用同一原料生产的产品。管材与管件的外观质量应符合下列规定: 2.1.2、1管材与管件的内、外壁应光滑平整,无汽泡、裂口、裂纹、砂孔、脱皮、凹陷、毛刺与明显的痕纹;管壁颜色一致,无色泽不均与严重缩形。 2.1.2、2管材与管件不应含有可见杂质。 2.1.2、3管材的端面应切割平整,并垂直于管材的轴线。 2.1.2、4管件应完整、无缺陷、无变形;合模缝浇口应平整、无开裂。 2.1.3阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度与角度正确,强度与严密性符合要求,手轮无损伤。有出厂合格证,安装前应按有关规定进行强度与严密性试验。 2.1.4其它材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 2、2主要机具 2.2.1套丝机、电锤、砂轮切割机、各种型号管钳、试压泵、尺、钢锯、台钳、电气焊工具、电焊机等。 2.2.2管道热熔连接时,应采用专用配套的熔接管件与工具。熔接工具应安全可靠,操作简便,并附有产品质量合格证书与使用说明书。 2、3作业条件 2.3.1室内暗敷的管道,应在内墙面、楼(地)面施工前进行安装,安装暂停时,敞开的管口应临时封堵。 2.3.2管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸与套管规格符合要求,坐标、标高正确。 2.3.3暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装,其型钢支架均应安装完毕并符合要求。 2.3.4明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。 2.3.5立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。 2.3.6支管安装必须在墙面抹灰后进行。
建筑给水排水及采暖工程施工方案
目录 编制依据------------------------------------------------------------------2 第一部分：工程概况---------------------------------------------------2 第二部分：施工部署---------------------------------------------------6 第三部分：施工方法和工艺标准-------------------------------------9 第四部分：各项保证措施--------------------------------------------25 一、质量保证措施-------------------------------------------25 二、技术保证措施--------------------------------------------26 三、安全保证措施--------------------------------------------27 四、工期保证措施--------------------------------------------29 五、文明施工保证措施--------------------------------------30 六、雨季施工措施---------------------------------------------30第五部分：竣工交接及其他--------------------------------------------31
采暖系统安装施工方案及工艺方法 一、施工工艺 安装准备→制加工→干管安装→管道试压→立管安装→支管安装→系统试压→管道防腐保温。 二、施工方法 1、热镀锌钢管安装 （1）材料要求 室外采暖管采用热镀锌钢管，丝扣或法兰连接焊接部位做防腐处理。 在购进管材和管件时，应具有质量合格证和明显标志的产品规格及生产厂名称。 用于采暖系统的镀锌钢管的管材及管件，一定要有卫生检验部门的检验报告或认证文件。 （2）管道预制加工 按设计图纸要求画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在草图上，按草图测量的尺寸进行管段预制加工。 镀锌钢管切管应采用金属锯，套丝应采用自动套丝机，压槽应采用专用滚槽机，弯管应采用弯管机冷弯。 （3）管道安装顺序 一般先地下后地上，先大管后小管，先立管后支管。 （4）埋地管道安装 埋地管道的敷设，应在未经扰动的原土或在土建回填土夯实后重新开挖，严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。埋地管道安装应注意的问题： ①埋地近户管穿外墙处，孔洞高度一般管顶以上的净高不宜小于100mm。 ②埋地干管的铺设应有0.002～0.005的坡度坡向室外泄水装置。 ③埋地镀锌钢管的管件，应做外防腐处理。当设计无具体要求时可刷环氧树脂类油漆或按热沥青三油二布做法处理。 ④给水引入管与排水排出管的水平间距不得小于1m。室内埋地给水干管与排水管道平行敷设时，两管间最小水平间净距不得小于500mm。
（5）立管安装 立管安装前，应先清除立管甩头处阀门或连接件的临时封堵物、污物和泥砂等。 立管管明装部位应远离热源，无遮挡或隔热或隔热措施的立管与热源的距离不得小于400mm，不能满足此要求时应采取隔热措施。 布置在管井中的立管，应在立管上引出支管的三通配件处设固定支承点。 排水立管的始端应安装可拆卸的连接件（活接头）。 安装立管时，应及时将立管卡牢，以防止立管位移，或受外力作用而产生弯曲及变形。 敷设在管井内的管道，管道表面与周围墙面的的净距不宜小于50mm。 （6）管道试压 管道安装完毕应进行强度和严密性试验，试压分阶段性试压和系统试压。 室内给水管道试验压力必须符合设计要求。当设计未注明时，管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa. 水压试验合格后应将管内水排除干净，排出时应将排气阀打开，补充管内排水所造成的真空。 （7）给水系统通水及冲洗试验 给水管道系统在交付使用前必须进行通水及冲洗试验，并做好记录。 （8）保温 给水管道采用10mm厚橡塑管保温。 2、管道支架安装 （1）管道支、吊架的间距及做法应参见技术规格说明书及有关规范和标准图集，且需根据现场实际情况设置支架； 最大管道支架间距 递给设备承受，如连接设备水泵等须提供附加支架，以防设备过度受力。 （3）水平安装的管道支吊架一般应设置在建筑物的钢筋混凝土梁上；垂直
室内采暖工程预算计价 实例 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
采暖工程 采暖工程识图 采暖工程施工图的识读 1.采暖管道施工图的识读 1）设计说明书设计说明书是用来说明设计意图和施工中需要注意的问题，通常在设计说明书中应说明的事项主要有：总耗热量，热媒的来源及参数，各不同房间的温度、相对湿度，采暖管道材料的种类、规格，管道保温材料、保温厚度及保温方法，管道及设备的刷油遍数及要求等。 2）施工图采暖管道施工图，包括管道平面布置图、剖面图、系统图、轴测图和详图。比较复杂的室外供热管道，还绘制有总断面图和横断面图。采暖管道详图主要是管道节点详图和标准通用图。 3）设备材料表采暖工程所需要的设备和材料，在施工图册中都列有设备材料清单，以备订货和采购之用。 2.室内采暖施工图的表示方法 1）管道与散热器的表示方法采暖管道、散热器、附件及设备在给定的建筑平面图上。采暖平面图上的管道、散热器和附件等的表示方法都是示意性的，但在系统轴测图上则表示采暖系统的全貌，表示出管道与散热器之间的连接以及排气和疏水等装置。 2）集气罐的表示方法集气罐是热水采暖系统常用的排水装置之一，设置在系统两端或总立管顶端，以及供水干管的始端；集气罐有立式、横式两种，用厚度~8mm的钢板或直径150mm、200mm、250mm的钢管焊接而成。
有些热水采暖系统采用自动排气集气罐，这种集气罐内装有柱形浮标，当热水进入时浮标浮起，顶住放气管；当空气进入罐内时，浮标下沉，放气管打开进气放气。 3.室内采暖管道施工图的识读 1）平面图的识读 室内采暖平面图主要表示管道、附件及散热器在建筑物平面上的位置以及它们之间的相互关系。平面图是采暖施工的主要图纸，识读时要掌握的主要内容和注意事项如下： （1）了解建筑物内散热器的位置、种类、片数以及散热器的安装方式（是明装、暗装或半暗装）。 （2）了解水平干管的布置方式、干管上的阀门、固定支架、补偿器等的平面位置和型号以及干管的直径。 （3）通过立管编号查清系统立管数量和布置位置。 （4）在热水采暖系统平面图上还标有膨胀水箱、集气罐等设备的位置、型号以及设备上连接管道的平面布置管道直径。 （5）在蒸汽采暖系统平面图上还有疏水装置的平面位置及其规格尺寸。 （6）查明热媒入口及入口地沟情况。当热媒入口无节点图等，平面图上一般将入口装置组成和各配件、阀件以及热媒来源、流向、参数等标示清楚。如果入口装置是按标准图设计的，则在平面图上注有规格及标准图号，识读时可按标准图号查阅标准图。如果施工图中花有入口装置节点时，可按平面图标注的节点图编号查找热媒入口放大图进行识读。 2）系统轴测图的识读
目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (2) 2.1、施工图 (2) 2.2、国家现行有关规范、标准和手册 (2) 3、施工准备 (2) 3.1、技术准备 (2) 3.4、材料准备 (2) 4、采暖系统安装 (3) 4.1、管道及配件安装 (3) 4.2、辅助设备及散热器安装 (5) 4.3、系统水压试验及调试 (6) 5、施工质量管理 (6) 5.1、质量目标 (6) 5.2、质量管理控制措施 (7) 6、职业健康安全管理 (8) 6.1、职业健康安全目标 (8) 6.2、职业健康安全管理措施 (8) 7、文明施工及环境保护 (9) 7.1、环境管理目标 (9) 7.2、文明施工的管理制度 (9) 7.3、文明施工措施 (10)
1、工程概况 本工程为临汾职业技术学院2016年学院暖气及暖气管网维修项目。 2、编制依据 2.1、施工图 2.2、国家现行有关规范、标准和手册 2.2.1、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 2.2.2、《民用建筑设计通则》GB50352-2005； 2.2.3、《房屋建筑设计规范》JGJ36-2005； 2.2.4、《供热计量技术规范》JGJ173-2009； 2.2.5、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26-2010。 3、施工准备 3.1、技术准备 3.1.1、明确责任工程师职责，明确个人职责所在。 3.1.2、认真熟悉图纸，做好图纸会审工作和技术交底工作。 3.1.3、做好进度计划图，严格控制各个节点。 3.2、设备的验收及搬运 3.2.1、设备必须有装箱清单、图纸说明书、合格证等随机文件。 3.2.2、设备安装前，进行开箱检验，开箱检查人员又建设、监理、
海洋新城花园11#住宅楼建筑采暖工程施工案 编制： 审核： 批准： 日期：
海洋建筑工程有限公司第三项目部 室采暖管道安装分项工程 一、材料要求： 1、管材必须有出厂合格证，检测报告； 2、管材不得弯曲、生锈。无毛刺、重皮及凸凹不平现象； 3、管件无偏扣、扣、乱扣、断丝和角度不准确现象； 4、阀门铸造规矩、无毛刺、裂纹，开关灵活密、直度和角度正确； 二、作业条件： 1、干管安装：位于地沟管道应把地沟的杂物清理干净，安装好托 吊卡架，未封地沟前进行安装；位于地下和楼层的干管应在结 构封顶后进行安装； 2、立管安装必须在确定地面标高后进行； 3、支管安装必须在墙面抹灰后进行； 三、操作工艺： 1、主体结构施工程中，密切配合土建做好预留洞工作，预留洞的 大小应比管外径大50mm。各立管安装前应上下拉通线，对预 留洞校正。 2、支架安装：支架的埋设应在安装前进行。支架的间距按表6-1 设置；
3、当管径DN>32mm,宜采用焊接或法兰连接,当≤32mm,宜采用 螺纹连接。焊接时，焊缝应光滑无焊渣。转角处应用钢管煨弯，不宜用冲压弯头；采用法兰连接时，对接应平行、紧密，法兰与中心线垂直，螺母在同侧，衬垫材质符合要求，无双层。4、管道穿过墙壁和楼板，应设置套管。安装在楼套管，其顶部应 高出地面20mm，卫生间应高出50mm，当地面为毛地面时，应考虑饰面的厚度，底部应于板底平。安装在墙壁套管，其两端应于饰面平。制作套管时，可将套管割成两部分，保证与饰面平，套管与管道的间隙4-5mm； 5、安装DN≤32 mm不保温采暖单立管时，平面坐标宜控制在 50mm左右。双里管时，两管中心应为80mm，热管或汽管应在两侧。散热器立管与支管相交，立管应煨弯绕过支管；6、管道从门窗或洞口、梁、柱、等绕过，其处应高于或底于管道 水平走向，在其最高点装排汽装置，最低点装泄水装置； 7、连接散热器的支管应有坡度。当支管全长≤500mm，坡度值为 5mm；大于500mm，其坡度值均为10mm；当散热器支管长度大于1.5m时，应在中间安装支架； 8、采暖管的变径，水暖管的变径应以顶平，汽暖回水宜同心，汽 暖供暖干管应以底平；
采暖系统的施工方案 采暖系统的施工方案提要：干管安装应从进户或分支路点开始，管道安装前应先依据坡度和间距栽好卡架，再安装管道。水平干管采用偏心大小头 采暖系统的施工方案 流程：选材、抽检－供、回水干管安装--立管安装－散热器及支管安装－试压、冲洗－油漆、保温－通调施工方法： 选材、抽检 安装前暖气片都应进行试压，试验压力为，若不合格则逐步检查，出现砂眼和裂纹的应及时退换。 采暖管道安装： a）干管安装应从进户或分支路点开始，管道安装前应先依据坡度和间距栽好卡架，再安装管道。水平干管采用偏心大小头，异径连接保持管底平接。采暖系统干管与干管、干管与立管连接均采用焊接。大于DN32mm的干管引下DN25mm以下立管时，在干管上焊接DN25mm_短管再用大小头变径至所需管径。供回水干管坡度不小于3％，干管返弯及未端最高点设自动排气阀，阀前应使用闸阀控制，以便维修。回水阀前应设泄水丝堵。 b）立管安装前先吊线、剔眼、栽卡子，然后进行立管安装。立管变径采用同心大小头。干管于立管安装连接处，做乙字弯连接，以防伸缩变形，立管控制阀安装高度为。每根立管最高处设自动跑风。 c）支管安装应在散热器安装完毕之后进行。支管与暖气片连接采用乙字弯，支管同侧进出支管距墙面60mm，支管长大于时应设托架。支管坡度大于等于2％，散热器支管全长高差为10mm。 防腐、保温 防腐：采暖管道在防腐前须先清除表面的灰尘、污垢、锈及焊渣等物。除锈后涂防锈底漆两道，明装不保温管道再涂银粉漆两道或各种醇酸瓷漆两道，地沟和吊顶内管道涂红丹酚醛防锈漆两道。 保温：地沟、设备层、不采暖房间和走道，吊顶内的管道和供暖主立管均需保温。保温材料为离心玻璃棉（带铝箔贴面），接缝处用胶带粘接，保温层外缠玻璃丝布，表面刷防火漆。 试压、冲洗： 采暖管道试验压力为，1h内压降不大于，外观且无渗漏为合格。施工中及时清理铁锈砂石，冲洗至水流清澈无污浊为合格。
采暖工程 采暖工程识图 采暖工程施工图的识读 1.采暖管道施工图的识读 1）设计说明书设计说明书是用来说明设计意图和施工中需要注意的问题，通常在设计说明书中应说明的事项主要有：总耗热量，热媒的来源及参数，各不同房间的温度、相对湿度，采暖管道材料的种类、规格，管道保温材料、保温厚度及保温方法，管道及设备的刷油遍数及要求等。 2）施工图采暖管道施工图，包括管道平面布置图、剖面图、系统图、轴测图和详图。比较复杂的室外供热管道，还绘制有总断面图和横断面图。采暖管道详图主要是管道节点详图和标准通用图。 3）设备材料表采暖工程所需要的设备和材料，在施工图册中都列有设备材料清单，以备订货和采购之用。 2.室内采暖施工图的表示方法 1）管道与散热器的表示方法采暖管道、散热器、附件及设备在给定的建筑平面图上。采暖平面图上的管道、散热器和附件等的表示方法都是示意性的，但在系统轴测图上则表示采暖系统的全貌，表示出管道与散热器之间的连接以及排气和疏水等装置。 2）集气罐的表示方法集气罐是热水采暖系统常用的排水装置之一，设置在系统两端或总立管顶端，以及供水干管的始端；集气罐有立式、横式两种，用厚度~8mm的钢板或直径150mm、200mm、250mm的钢管焊接而成。 有些热水采暖系统采用自动排气集气罐，这种集气罐内装有柱形浮标，当热水进入时浮标浮起，顶住放气管；当空气进入罐内时，浮标下沉，放气管打开进气放气。 3.室内采暖管道施工图的识读 1）平面图的识读 室内采暖平面图主要表示管道、附件及散热器在建筑物平面上的位置以及它们之间的相互关系。平面图是采暖施工的主要图纸，识读时要掌握的主要内容和注意事项如下： （1）了解建筑物内散热器的位置、种类、片数以及散热器的安装方式（是明装、暗装或半暗装）。 （2）了解水平干管的布置方式、干管上的阀门、固定支架、补偿器等的平面位置和型号以及干管的直径。 （3）通过立管编号查清系统立管数量和布置位置。 （4）在热水采暖系统平面图上还标有膨胀水箱、集气罐等设备的位置、型号以及设备上连接管道的平面布置管道直径。
室内采暖系统安装施工方案 一、一般规定 1．焊接钢管连接 管径小于或等于32mm，采用螺纹连接；管径大于32mm，采用焊接。管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用镀锌管件螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面应做防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应进行二次镀锌。 2．管道安装坡度规定 (1)热水采暖管道及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道，坡度为3‰，不小于2‰。 (2)汽水逆向流动的蒸汽管道，坡度不小于5‰。 (3)散热器支管坡度为1﹪，坡向应利于排气和泄水。 3．管道接口规定 (1)采用法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安装双垫或偏垫。 (2)连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。 (3)螺纹连接管道安装后的螺纹根部应有2—3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。 (4)当采暖热媒为110—130℃的高温水时，管道可拆卸件应使用法兰，不得使用长丝和活接头。法兰垫料应使用耐热橡胶板。 4．管道支、吊、托架安装规定 (1)位置正确，埋设应平整牢固。 (2)固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固。 (3)固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构安全。 5．金属管道立管管卡安装规定 (1)楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。 (2)楼层大于5m，每层不得少于2个。 (3)管卡安装高度，距地面应为1.5—1.8m，2个以上管卡可均匀安装，同一
房间内的管卡应安装在同一高度上。 6．管道保温规定 (1)岩棉管壳、聚胺脂瓦块的接缝应错开盖缝绑扎。 (2)保温层的厚度应均匀，绑扎牢固。玻璃丝布缠绕搭接长度不得小于20mm。 (3)橡塑海绵的厚度应均匀，接缝处应严密、平整。 7．材料、成品、半成品、构配件要求 进场验收，必须具有质量证明文件，其规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。 二、施工工艺 干管支架安装→干管、主立管安装→隐蔽管道水压试验、保温及验收→立管支架和套管埋设→支立管安装→散热器组对试压及就位安装→散热器支管安装→系统试压、清洗、调试及验收→管道系统防腐涂漆。 三、施工方法 1、干管支架安装 (1)支架安装前应对制作好的支架进行防锈及清理焊渣，再刷防锈漆两遍。 (2)埋入式支架安装：按照支架位置在墙、板上打洞，孔洞深度应不小于150mm，孔洞直径应比支架燕尾处大20mm。支架埋入墙内的深度不小于120mm，用M10水泥砂浆填洞。埋设的支架应养护72h后方可承托管道。 2、干管、主立管安装 (1)管道干管开孔后的钢渣应及时清理，不得残留管内，焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得将支管插入主管内。 (2)管道的焊缝或弯曲部位不得焊接支管，支管距焊缝的距离应不小于100mm。 (3)采暖管道变径应使用偏心大小头。蒸汽采暖管道供汽管应使管底齐平，蒸汽回水管应使用同心大小头，热水采暖管道应使管顶齐平。 3、隐蔽管道水压试验、保温及验收 (1)地沟或吊顶内的管道，安装完毕后，应进行水压试验，试验压力应符合设计要求，设计无要求时应符合下列规定： ①蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
采暖安装施工方案及技术要求 1、工程概况及设计依据： 本工程为白银滨海佳苑1#楼，计3 个单元，七层户型为一梯两户，建筑面积为3122.2平方米，采暖通风设计用民用③住宅设计规范④低温热水地板、辐射采暖技术规范 2、采暖系统 本采暖采用两个系统，①热源：本工程采暖供回水由市政管网提 供，水温50C、40C②系统形式：本工程为单户计量热水地板采暖系统，主立管为下供下回双管异程式供热管线。 3、采暖系统安装及运行要求： ①材料要求，本地板采暖采用耐高温聚乙烯PE-RT管材立管与分水器间的管采用玻璃纤维复合PP-R管。热溶接安装主立管为钢塑PP-R 管材，但各种材料必须具备备案证、合格证、准运证，确保达到国标要求，及质量保证认证。各种材料必须进行材料检测合格后方可使用。 ②管道穿墙，楼板均设套管，做法参照L90N91-17-18 地板采暖施工应在建筑主体及封顶后或室内装饰主要工作完成后方可与地面施工同时进行安装。塑料管道应敷设在贴有锡箔的卡钉固定。铺设保温材料时要求地面平整干净无漏钢筋及铁钉。其它管线只允许垂直穿过地板保护层，保护层采用胶带贴牢接缝。 ③地暖盘管安装完成隐蔽前，必须进行水试压，试验压力为工作压力的 1.5 倍，不得小于0.6Mpa 稳压 1 小时内压力降不大于 0.05Mpa,且不渗不漏为合格，再立即回填细混凝土，但不得踩压管道。
且人工夯实，此时管道应保持不低于0.4Mpa 的压力，砼应加入5%的防龟裂添加剂。 ④施工过程中不得重压以铺好的采暖管道，系统正式通水前，先将管网系统进行冲洗，打压后再与地板采暖集分水器接通 ⑤安装中管间距小于100m/m的管路应外包塑料波纹管，地暖盘管距回周边墙不小于100m/m伸缩缝中填充弹性膨胀条，外边墙热层选用聚苯乙烯泡沫塑料板原20m/m敷设在非采暖处管道均加设保温，管道井内供回干管保温材料，采用40m/m后聚胺管道末端与专用阀门，通过90 度安装。 4、地暖盘管隐蔽前，必须做好隐蔽前的质量安装验收检查记录，必 须由专业技术人员及质检员验收合格后方可进行下道工序施工。 施工完成后必须做好成品保护。
8．室内采暖系统安装 8.1 一般规定 8.1.1 本章适用于民用及一般工业建筑饱和蒸汽压力不大于0.7Mpa、热水温度不超过130℃，蒸汽压力不大于0.8Mpa 的室内采暖系统热水/蒸汽管道及附属装置安装工程。 8.1.2 非镀锌焊接钢管的连接，管径小于或等于32mm，应采用螺纹连接；管径大于32mm，采用焊接。管径小于或等于100mm 的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。 8.1.3 隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。 8.1.4 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施： 1.在墙体两侧采取柔性连接。 2.在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm 的净空。 3.在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。 8.1.5 在同一房间内，同类型的采暖设备及管道配件，箱体，表类等除有特殊要求外，应安装在同一高度上。 8.1.6 明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，
弯管部分的弯曲半径应一致。 8.1.7 各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。 8.2 施工准备 8.2.1 技术准备 8.2.1.1 设计图纸及其它技术文件齐全。 8.2.1.2 有经批准的施工组织设计或施工方案，并已进行技术交底。 8.2.1.3 安装各专业人员认真熟悉图纸及相关标准图集并详细绘制出各类管线位置、标高的交叉草图，在与业主、设计院和土建、装饰及其他专业图纸会审时着重对以下几点进行确定、落实: 1）各种管道穿内墙、外墙及楼板孔洞的标高、几何尺寸。 2）主要材料的选型、新型材料的施工工艺。 3）精装修工程的吊顶标高、楼地面、墙面做法及其厚度是否与本系统安装设计有冲突。 4）地板辐射采暖系统施工前，应了解建筑物的结构，着重熟悉设计图纸、施工方案及其与土建工种间的配合要求。 8.2.2 材料设备要求 一般规定: 1.建筑采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经现场监理工程师核查
采暖工程安装施工方案 采暖工程安装施工方案提要：散热器安装：按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线 采暖工程安装施工方案 1、室内采暖管道安装 工艺流程：安装准备→预制加工→支架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试安装准备：认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件；按设计图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。 干管安装：按施工草图,进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。 安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托
架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，对准调直时的标记，要求丝扣外露2--3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加汇水丝堵。丝接应与管道联接调直后安装。遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好记录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架，并分别安装阀门等附属设备。 立管安装：核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2~3扣，预留口平正为止，并清净麻头。检查立管的每个预留口标高、方向、半贺弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后
室内采暖工程施工方案 室内采暖工程施工方案提要：对各层预留孔洞位置是否垂直、吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点 室内采暖工程施工方案 本工程低温地板辐射采暖系统由专业施工队伍施工。 （1）立管安装 ①采暖系统安装遵循先地下后地上，先做总立管后做干支管。 ②对各层预留孔洞位置是否垂直、吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 ③检查立管的每预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓、用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。 （2）地板辐射管道安装 ①分水器安装位置及立管和水平管预留口是否准确。量出支管尺寸（分水器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）。
②按量出支管的尺寸，断管、溶接、调直。将专用接头与分集水器连接好。 ③地板绝热层铺设前必须对楼层地面做平整处理。 ④加热盘管整管敷设，地板下严禁有接头。 ⑤穿墙处管道要设套管保护，盘管连接分水器出地面处及局部管道密集处设1.0×50×50mm的防裂钢丝网。 ⑥填充层混凝土采用豆石混凝土标号C20，厚度50mm，豆石粒径不大于12mm；地板供暖面积超过30m2或长边超过6m时，设置间距不大于6m且宽度不小于5mm的伸缩缝；加热管伸缩缝设￠25的聚氯乙烯软套管，长度不小于100mm。 ⑦为防止墙体的传热以及方便混凝土的伸缩，浇注填充层混凝土时，在墙体四周加放填充保温材料聚苯板。 （3）系统水压试验与冲洗 ①系统全部安装完成，经检查无误后，即可进行水压试验，试验压力分别为：中区1.1MPa，高区1.4 MPa。
A.1.1室内采暖系统安装 A.1.1.1工艺流程 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→采暖器具安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试 A.1.1.2干管安装 1)按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。 2)安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊杆按坡向依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 3)干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2~3扣，并清掉麻头。 4)制作羊角弯时，应煨两个75度左右的弯头，在连接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后立即应点焊、找平、找正、找直，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。 5)分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高
的1/3处。丝接应与管道连接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子集气罐于系统末端时，应装托、吊卡。 6)采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径≤50mm以下点焊3点，管径≥70mm以上点焊4点），然后施焊，焊完后应与保证管道正直。 7)蒸汽管道水平安装的管道要有适当的坡度，当坡向与蒸汽流动方向一致时，应采用i=0.003的坡度，当坡向与蒸汽流动方向相反时，坡度应加大到i=0.005－0.01。干管的翻身处及末端应设置疏水器。 8)蒸汽干管的变径、供汽管的变径应为下平安装，凝结水管的变径为同心。管径大于或等于70mm，变径管长度为30mm；管径小于或等于50mm变径长度为200mm。 9)遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并做好记录；按位置固定，与管道连接好；波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架；并分别安装阀门、集气罐等附属设备。 10)管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核管道坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊固定卡处的止动板。 11)摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。
1编制依据 (1) 2工程概况 (1) 3施工方案 (1) 3.1 拆除原暖气系统 (2) 3.2安装准备 (2) 3.3卡架安装 (2) 3.4管道安装 (2) 3.5散热器安装 (4) 3.6水压试验 (4) 3.7系统冲洗 (4) 3.8保温防腐 (4) 3.9系统调试 (4) 3.10后期恢复 (4) 3.11劳动力计划 (5) 3.12主要机具计划 (5) 3.13质量控制和保证的具体措施 (6) 3.14质量控制点及控制措施 (6) 4安全生产、文明施工及安全措施 (7) 5成品保护措施 (8) 1 编制依据 1.1 设计文件；
1.2 《采暖通风及空气调节设计规范》GB50019-2003； 1.3 《建筑设计防火规范》GB50016-2006； 1.4 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 1.5 国家现行的工程建设、安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定； 2 工程概况 2.1 工程名称：沈阳市服装艺术学校昆山校区采暖改造工程。 2.2 建设单位：****** 服务管理中心。 2.3 工程地点：****** 公司机关办公楼。 2.4 主要工程内容：拆除原暖气系统、新暖气系统安装、后期恢复。 2.5 工程期限：按甲方要求 3 施工方案本工程施工过程要做到正常施工并保证办公楼内工作的正常运行，这使得施工难度增加，顾施工中应注意以下几点： （1）原暖气系统的拆卸必须采用工人手工拆除，搬运过程中有些设备不方便使用，要采用人工搬运方式，同时设专门人员对拆卸搬运过程进行监督，以免造成人身伤害。 （2）楼内人员活动频繁，为防止造成人身伤害，需要放置安全警示牌等以示提醒，同时采取一定的遮挡措施，以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内办公人员； （3）管件、机具等要轻拿轻放，以免出现噪音，影响楼内人员正常办公； （4）施工过程中的管件、机具要轻拿轻放，必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物，以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁及楼地面造成破坏； （5）施工时间根据现场办公人员在场时间确定，办公人员不在场时不得施工，在场时方可施工。因办公人员不在场导致的施工进度延缓，要在其余时间加班加点完成； 施工工序：拆除原暖气系统一安装准备一卡架安装一管道安装（先干管，再立管，后支管）f散热器安装f水压试验f系统冲洗f防腐保温f系统调试f后期恢复 3.1 拆除原暖气系统 3.1.1 为防止对办公环境等造成破坏，原有暖气系统采用手工拆除方法，自较