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热网系统操作规程

热网系统操作规程
热网系统操作规程

热网运行规程1.1 设备规范

热网除氧器技术规范

热网疏水扩容器及疏水箱技术规范

热网加热器技术规范

1.1.1 热网系统投入

1.1.1.1 系统投入前的检查及恢复

a)热网投入运行前对系统的阀门、仪表、支架等设备进行全面检查,按《热网保护

试验卡》要求进行试验,并统计缺陷,及时联系有关单位处理;

b)关闭热网首站供、回水管道上的所有放水门;

c)热网供、回水管道上的所有放空气门适当开启,注水时通知热力公司设专人监视,

注水完毕后关闭热网供、回水管道上的所有放空气门。

1.1.1.2 热网运行前冲洗和试压。

a)供热管网供水压力接近运行压力时,冷运行2h,在充水过程中观察排气情况,检

查供热管网有无漏泄;

b)蒸汽管进行暖管,暖管的恒温时间大于1h,暖管时及时排出管内疏水。疏水排净

后,及时关闭放水阀;

c)热水供热管网温升,每小时不超过20℃(或依照热力公司要求,但不得超过此标

准),在升温过程中,检查供热管网及补偿器、固定支架等附件的情况;

d)热水管线在每次升压不超过0.3MPa(或依照热力公司要求,但不得超过此标准),

每升压一次对供热管网检查一次;

e)无特殊情况,应全开热网供、回水联络门,投入变频热网循环泵,应保证每台热

网加热器投入运行,使供热机组母管始终处于热态,以便事故状态下及时转移供

热负荷。

1.1.1.3 热网设备和系统进行检查及恢复

a)接到值长命令后,通知单元长和临机;

b)通知化学准备足够的补水;

c)联系热力公司,通知外网启动时间;

d)热网系统所有设备、管道安装结束,保温完整;

e)所有压力、温度、流量表,电动门、泵电机、变频器等设备已送电,开启热网各

热工仪表和信号一、二次门;

f)LV阀和供热快关阀开关试验良好,联锁保护动作正确、可靠;

g)各加热器事故疏水系统试验良好,水位计已投入,指示准确、可靠;

h)供热抽汽管路逆止门前后疏水门开启,供热蒸汽母管低点疏水门开启;

i)关闭补水泵出、入口截门;

j)关闭热网除氧器加热蒸汽调节门、调节门前截门,开启前截门门前疏水;

k)关闭热网除氧器水位调节门、调节门前截门,关闭热网除氧器再沸腾门,关闭热网除氧器溢流门及放水门;

l)清扫热网滤水器完毕后,滤水器旁路门及放水门在关闭位置;

m)开启热网滤水器进、出口门及滤水器排空气门,空气排净后关闭排气门;

n)开启各热网循环水泵入口门,关闭各泵出口门;

o)开启各热网加热器水侧出、入口门,开启循环水泵出、入口缓冲旁路门,热网循环水泵、加热器水侧出口放空气门见水后关闭;

p)热网加热器进汽门在关闭位置,汽侧放空气门适当开启;汽侧放水门及加热器汽侧危急放水门在关闭位置,加热器水位计投入;

q)检查热网加热器水侧旁路门在关闭位置;

r)各热网循环水泵轴承润滑良好,机械密封严密;

s)加热器水侧出、入口母管放水门在关闭位置;

t)检查加热器疏水总门在关闭位置;

u)疏水泵入口门全开,出口门全关,疏水泵入口母管排空气门开启,见水后关闭。

1.1.1.4 热网系统的充水

a)接到值长热网注水命令后,热网开始注水;

b)将热网循环水进、回水联络门、循环泵旁路门开启,检查系统一切正常后,联系

值班员设定回水定压为0.50MPa并启动补水泵,向系统注水;

c)联系热力公司人员在热网首站外主管线及支线供、回水管路排空气门见水后,关

闭排空气门;

d)保持供水、回水压力在0.35MPa~0.5MPa;

e)各循环水泵泵体排净空气,各加热器注满水后关闭水侧排气门,预投入加热器的

水侧出、入口门保持全开,备用加热器水侧出口门全开,入口门关闭;

f)在排气的过程中,供、回水压力不允许低于0.35MPa。当低于该值时,立即增加补

水量;

1.1.1.5 热网循环水泵的投入

a)热网循环水泵启动许可条件:

1)热网循环水泵入口门开启;

2)无电气报警(变频泵无变频器故障报警);

3)热网循环水泵在远控。

b)当热网首站空气排净后,联系值长,启动首站一台热网循环水泵运行,用循环水

泵变频器或出口门维持供水压力为0.65MPa~0.70MPa,回水压力为0.2MPa±

0.02MPa;

c)缓慢将供水压力升高到0.9MPa,对热网首站内外系统高点进行二次排气和系统全

面检查,如需继续升压试验,应经值长同意;

d)确证系统空气排净,设备无漏泄点,固定支架、补偿器等一切正常后,方可继续

升压,升压速度应在0.01MPa/min~0.02MPa/min范围内;

e)当供水压力升至1.0MPa时停止升压,稳定60 min,进行系统全面检查。检查固定

支架是否移位,特别对转弯处的固定支架应细致检查,如有移位应查明原因及时

汇报,并停止升压,任何情况下应保证每个热网循环水泵出口母管压力不超过

1.3MPa;

f)如系统完好,全开循环水泵出口门,循环水泵出口门开启过程中如其电机电流超

限应适当限制其开度,运行循环水泵出口门应在远控位置;

g)进行系统全面检查,如果循环水泵带介质试运行良好,记录相关数据后,倒备用

泵试运行(试运行时间不少于2小时且能维持系统压力达到0.95MPa);

h)根据回水压力重新整定回水压力至规定范围;

i)根据供水参数要求依次投入热网循环水泵;

j)热网系统运行中应保持回水压力在0.26±0.02MPa范围内,供水压力在1.0MPa~

1.1MPa范围内;

1.1.1.6 热网加热器汽侧的投入

a)机组启动前,无论是否在供热期,供热抽汽逆止门前后疏水必须开启,当五段抽

汽微正压后,应将供热逆止门、快关阀、加热器进汽电动门开启,随五段抽汽参

数滑升逐渐预热,防止供热管道振动,非供热期进行此项操作前,应检查供热抽

汽蝶阀可靠关闭;

b)检查加热器水侧充满水,水侧出、入口门全开;

c)检查加热器水侧母管旁路门关闭;

d)加热器来汽母管疏水门适当开启,注意主机真空的变化;

e)稍开供热抽汽蝶阀,向热网加热器来汽母管供汽,对来汽母管进行暖管,并对来

汽母管、补偿器、固定支架进行检查;

f)向母管送汽时,应特别注意蒸汽母管流量计法兰,各加热器进汽门前法兰、弯头、

焊口等部位是否有漏汽现象,如漏汽部位措施做不下来或蒸汽母管振动明显,应

减负荷将供热压力降至微正压,设法消缺和消除振动现象;

g)根据来汽母管管壁温度及疏水情况适当关小来汽母管疏水门至全关;

h)适当开大加热器进汽门,稍开加热器汽侧放空气门、汽侧放水门暖加热器,监视

并调整加热器出口水温温升速度应小于 20℃/h;

i)暖管结束后,关闭加热器汽侧放空气门、汽侧放水门,全开热网加热器进汽门,

开启供汽机组供热抽汽蝶阀;

j)当来汽母管疏水已排净后,应关闭疏水门,但来汽母管末端疏水门应稍开;

1.1.1.7 热网加热器疏水的投入

a)加热器疏水系统投入前需提前进行疏水管路冲洗,采用除盐水自疏水调节阀前对

疏水管路冲洗从疏水泵出口排污管排出,直至系统冲洗干净合格。

b)热网加热器水位350mm~550mm时,可启动疏水泵运行;

c)开启加热器疏水电动门,疏水泵入口母管排气门见水后,关闭排气门;

d)疏水泵泵体排净空气;

e)启动疏水泵运行,稍开疏水泵出口门,疏水管道充满水后,关闭疏水管道放空气

门,开启疏水管道放水门,对疏水管道进行冲洗,通知化学对疏水进行化验,如

水质合格后,倒换其它疏水泵再化验一次;

f)任何疏水泵运行时,热网疏水均能达到合格状态,将疏水倒入本机除氧器,同时

进行该泵带介质试运行,2小时后倒至其他疏水泵,逐一进行带介质试运行;

g)对疏水母管、固定支架、吊架进行全面检查,发现问题及时汇报有关领导;

h)根据需要适当关小LV阀;

1.1.2 热网系统的运行与维护

a)按照规程规定和值长命令,调节供回水压力、温度、流量及其它热网设备参数,

保证供热参数不超过允许值,热网水温偏差不大于±1℃,任何情况热网供水温度

不得超过130℃,热网参数应尽可能采用自动控制,热网供水压力维持在1.0MPa~

1.1Mpa,热网回水压力在0.26±0.02MPa范围内;

b)热网投入运行后,按热网巡回检查要求对系统进行全面检查,发现热网系统设备

及厂区管线存在以下情况,应及时联系检修相关班组处理,

c)热网介质有漏泄,补偿器运行状态不正常,活动支架有失稳失跨或固定支架有变

形现象,阀门有漏水漏汽情况;

d)热网系统缺陷与主机系统缺陷应同等对待,影响热网循环泵、加热器、疏水泵正

常运行及备用的缺陷,不得延迟处理,保证供热运行期间设备完好。

e)按设备定期轮换制度,严格进行热网设备的定期轮换工作,供热期间,对于长期

运行的供热机组,每月对未动作过的快关阀、逆止阀、LV阀进行一次活动试验,

定期对换热器进行反冲洗工作保证换热器正常运行,在交接班记录中做好记录;

f)定期对一次网供水、回水和补水水质化验一次,化验结果,记录在交接班记录上;

g)一次网水质符合以下要求:悬浮物≤5.0mg/l硬度≤0.7mmol/L、溶解氧≤0.1mg/L、

油≤2mg/L、pH值(25℃)=7.0~12.0,热网凝结水水质符合下列要求:硬度≤

0.6mmol/L、悬浮物≤5mg/L、溶解氧≤0.1mg/L。

1.1.3 热网系统运行检查内容

a)保持加热器出口水温度符合规定温度;

b)各转机轴承径向振动合格;

c)滑动轴承温度<60℃,滚动轴承温度<80℃;

d)热网加热器进汽压力<0.25MPa(安全门整定值0.3MPa),热网加热器进汽压力不

低于0.08MPa;

e)加热器进汽温度不超过规定值;

f)加热器水位在450mm±100mm范围内;

g)热网循环水泵出口母管压力不超过1.3MPa;

h)电动机风温,线圈温度不超过规定值;

i)运行中2h记录一次运行日志;

j)运行中每巡视一次,巡视内容:

1)管道系统有无漏泄;

2)就地供、回水压力、温度是否正常,蒸汽母管压力、温度、流量是否正常;

3)各运行水泵的电流、电压表计指示是否正常,轴承振动及温度是否正常;

4)疏水泵出口母管压力、温度、流量是否正常;

5)循环水泵轴承温度是否正常,轴承是否漏油;

6)各加热器水位是否正常;

1.1.4 热网加热器运行的注意事项

a)热网系统缺陷与主机系统缺陷应同等对待,及时处置;

b)供热期间各班组应指定专人对热网系统进行监视;

c)经常到就地核对远传水位计的准确性,远传水位计不准或波动大时,应立即联系

热工处理,防止加热器水位保护误动作;

d)加热器运行中水位高,启动全部疏水泵或事故疏水已开启,仍然无法控制水位时,

应切除加热器汽侧运行。必须切除水侧运行时,应减少热网循环水泵运行台数或

将备用加热器走冷水,防止热网循环水泵出口母管超压;

e)加热器水位保护动作后,应采取措施降低循环水母管压力,防止管路超压漏泄;

f)多台加热器同时运行时,尽可能保持汽侧压力一致,防止水位相互排挤,造成水

位波动过大,引起水位保护动作,加热器水位相互排挤时,要关小压力较高的加

热器进汽门,平衡压差,或关小其正常疏水,限制其疏水排放量;

g)单台加热器运行时,必须有一台加热器走冷水,并严密监视运行加热器水位,做

好防止由于加热器水位保护动作,而引起热网循环水泵出口管道超压的事故预想;

h)正常运行疏水泵出口门全开,当加热器水位变化时,用变频器或疏水调整门调整

水位,加热器水位600mm以上或上升较快时,应立即启动备用疏水泵降低加热器

水位,防止加热器水位保护动作联锁关闭加热器进汽门,引起机组供热抽汽管道

安全门动作。无特殊情况不得利用加热器事故放水门调整加热器水位。

1.1.5 热网系统的停止

a)停止操作必须在单元长或有关人员的监护下进行;

b)全开供汽机组LV阀,关闭供热抽汽蝶阀、快关阀、止回阀;

c)停止疏水泵运行前,应通知供热机组单元长及机值班员;

d)调整和监视加热器水位;

e)停止供汽后,关闭加热器进汽门;

f)停止疏水泵运行;

g)关闭疏水泵出口门,开启疏水母管排污门;

h)开启加热器汽侧放水门;

i)开启蒸汽母管疏水门,将水排净;

j)根据热网供水压力、温度的需要,决定加热器水侧的运行方式。

1.1.6 热网循环水系统停止

a)缓慢降低变频热网循环水泵电机频率至最低,关闭其出口门后,停止热网循环水

泵运行,工频热网循环水泵停止时,先关出口门,然后停泵;

b)设定回水压力为0.5MPa,带压防腐;

c)通知有关人员停止热网循环水泵、疏水泵的动力电源及操作电源。

1.1.7 热网停运后的防腐维护和保养

a)停运后将热网加热器汽侧、热网疏水泵、蒸汽管线、疏水管线的放水阀门开启,

放净存水后,关闭放水门;

b)供热期结束后,对热网设备、管网采取有效的隔离措施(隔离阀门应上锁)

c)冬季停运的架空热网管道,应将管内水放净,再次注水前,将泄水阀门关闭;及

时联系有关检修单位,对事故停运热网的架空管道设备及附件进行防冻保护

1.2 热网系统的事故处理

1.2.1 电动机紧急停止条件

a)发生人身事故或危及设备安全时;

b)电动机着火冒烟时;

c)发生剧烈振动或窜轴时;

d)轴承温度急剧上升超过规定值来不及联系时;

e)电动机转子与定子发生摩擦或异音时;

f)所带机械部分损坏时;

g)电动机被水淹时。

1.2.2 电动机跳闸的处理

a)启动备用泵运行,通知电气人员处理;

b)关闭跳闸泵的出口门;

c)做好记录并汇报值长。

1.2.3 热网滤水器堵塞的处理

a)现象:

1)滤水器进、出口压差增大;

2)滤水器堵塞严重时,循环水泵出口压力、电流下降或出口压力、电流出现摆

动;

3)回水压力升高。

b)处理:

确认滤水器堵塞,应将滤水器切旁路运行,并联系有关人员清扫。

1.2.4 热网加热器水侧漏泄的处理

a)现象:

1)加热器疏水硬度等指标严重超标;

2)供水温度下降(严重漏泄时);

3)加热器水位上升。

b)处理:

投入备用加热器运行,关闭泄漏加热器进汽门、疏水门、水侧出入口门,打开泄露加热器的事故放水门,并将情况汇报值长。

1.2.5 供水压力上升的处理

a)二级换热站检修时阀门关闭过快,联系热力公司进行系统检查。

b)开启滤水器排污门泄压;

c)检查热网循环水泵及热网加热器运行是否正常;

d)通知有关人员进行系统全面检查。

1.2.6 供水压力下降的处理

a)热网首站管道漏泄较大(补偿器或管道爆破),应增大补水量,并及时汇报有关

领导;

b)通知热力公司查找外围漏点;

c)检查补水系统运行情况。

1.2.7 回水压力急剧下降的处理

a)检查热网首站回水管路设备是否有漏泄现象;

b)补水泵工作不正常或跳闸;

c)通知热力公司人员检查二网运行情况;

d)通知有关人员检查热力公司责任范围管道是否有漏泄;

1.2.8 回水压力急剧上升的处理

a)检查热网循环水泵是否正常运行,如跳闸应按要求启动备用热网循环水泵运行;

b)开启缓冲旁路,必要时开启滤水器排污门泄压。

1.2.9 供水温度异常降低的处理

a)供汽压力、温度过低,应进行调整;

b)加热器水侧母管旁路门不严,应关严加热器水侧母管旁路门;

c)加热器疏水水位过高,应调整疏水调整门。

1.2.10 加热器汽侧压力低的处理

a)加热器进汽门开度不足,应全开加热器进汽门;

b)来汽母管压力低,应汇报值长联系调整;

c)供汽机组负荷过低,应与值长联系调整负荷,如负荷无法调整,应关小加热器进

汽门,保持来汽母管正压,直至加热器进汽门全关,同时注意供热机组低压缸工

作情况,如排汽温度不正常升高或末级叶片振动突然增加应立即停止供热系统运行。

供暖系统自动化控制方案

XXXXXX有限公司供热管网自动控制系统方案 同方股份有限公司 2010年6月

目录 1 大滞后控制对象自动化系统要点分析................................. 2分时、分温、分区供暖自动控制模式................................. 3供暖节能自动控制系统的构成....................................... 供热自动控制系统总体架构............................................ 节能自控系统的组成.................................................. 监控中心的主要功能.................................................. 设备配置....................................................... 监控管理软件................................................... 监控管理主机................................................... 系统组态功能................................................... 人机界面的特点................................................. 各换热站的设备功能.................................................. 数据采集....................................................... DDC智能控制器.................................................. 触摸式操作显示屏............................................... GPRS无线数据传输器............................................. 供暖节能自动控制系统的设备配置...................................... 4节能自动控制系统拟选设备简介..................................... DDC智能控制器....................................................... 一体化彩色液晶触摸屏(工控机)...................................... GPRS无线数据传输器.................................................. 5热网监控系统解决的问题和产生的效益...............................

热网运行操作规程范本

热网运行操作规程

热网运行操作规程 (含中低压管网) 修编: 审核: 批准: 解释部门: 2103.05 目录 1.0 概述 (3)

2.0 热网规范 (3) 3.0 操作规定 (5) 4.0 热网日常检查 (9) 5.0热网日常维护和消缺 (11) 6.0故障分析处理 (12) 7.0其它日常管理规定 (14) 8.0附件 (15) 1.0 概述

1.1本规程是在《热网运行操作规程》基础上进行修订,结合实际并参考《城市供热系统安全运行技术规程》(CJJ/T88- )、《城市供热直埋蒸汽管道技术规程》(CJJ/104- )《城市热力网设计规范》(CJJ/30- )等有关规范、规定。 1.2为了保证热网安全运行,运行人员及相关人员必须熟悉和严格执行本规程,同时必须熟悉掌握《电业安全工作规程》热力和机械部分。 GJ。 2.0热网规范 2.1热网参数 2.1.1网主要设计参数 压力:1.3MPa 温度:300℃ 2.1.2主要运行参数 压力: 1.2±0.1MPa 温度: 295±5℃ 2.1.3主要设计参数 中压热网压力:3.5MPa 温度:430℃ 低压热网压力:1.25MPa 温度:270℃ 2.1.4网主要运行参数 中压热网压力:3.25±0.25MPa 温度:425±5℃ 低压热网压力:0.94±0.04MPa 温度:250±20℃ 2.2蒸汽管道与其它设施的间距要求 2.2.1架空蒸汽管道与其它设施的水平或垂直最小净距(m)

注:净距小于本表规定时,应由设计者明确规定相关措施。 2.2.2直埋蒸汽管道与其它设施的水平或垂直最小净距(m)

热网系统专项应急预案

热网系统专项应急预案文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

热网系统专项应急预案 一、事故风险性分析 热力中心热网系统是实时检测热网系统运行状态的软件。在运行期间有可能发生数据传输不正确、历史数据丢失、系统断电无法运行及自然灾难等情况,会导致热网数据丢失,热网系统无法正常运行等后果。 二、应急处置体系及机构职责 中心成立应急处置小组(以下简称应急小组)及义务抢险队(分片设7支小分队,详见附表)。 (一)应急处置小组 组长:经理、书记 副组长:安全生产经理 成员:副经理、经营管理部部长、生产技术部部长、综合办公室主任、调度主任、车队队长、各队队长及书记 应急指挥部下热网系统应急处置办公室,该办公室设在中心生产技术部,办公室主任由生产技术部部长兼任。 组长职责:负责宣布应急状态的启动和解除,全面指挥调动应急组织、调配应急资源、按应急程序组织实施应急处置工作。 副组长职责:协助组长做好应急处置的具体指挥工作,若组长不在时,由分管安全的副组长全权负责应急处置工作。

应急处置办公室职责:负责向各工作组传达领导的指令,并监督落实;负责协调处置过程中职能交叉问题;负责收集各工作组工作进展情况,并及时向应急指挥部汇报。 (二)成立相应的应急处置专业小组(系统抢修组、数据采集组、传输联络组、物资供应组、车辆保障组、安全警戒组、后勤救护组) 1、系统抢修组及职责 组长:生产技术部部长 成员:生产技术部人员、网管员 职责:接到应急处置命令后,立即到现场查看,找出发生故障的原因,并向应急处置办公室汇报。 2、数据采集组及职责 组长:各队队长 成员:各交换站组长、现场岗位人员 职责:接到应急处置命令后,立即组织现场岗位人员进行现场采集数据工作,确保热网数据准确、及时的传回调度系统。 3、传输联络组及职责 组长:调度主任 成员:中心调度员和各队调度员 职责:负责应急处置过程中抢险过程中的通信联络,保证通信畅通,负责各小组之间的工作协调以及与上级部门和外部机构的联系、协调,负责应急处置过程中数据的收集、汇报工作。 4、物资供应组及职责

热网自动控制系统的汽源改造

2012年5月 内蒙古科技与经济 M ay 2012  第9期总第259期 Inner M o ngo lia Science T echnolo gy &Economy N o .9T o tal N o .259 热网自动控制系统的汽源改造 白银峰,宋海霞,张美清 (内蒙古国电能源投资有限公司新丰热电厂,内蒙古丰镇 012100) 摘 要:一般的火力发电机组要想在原有系统基础上改造为热电联产的热电机组,汽源的改造是热网控制系统第一步,文章介绍了如何选择热网汽源管道位置,热网汽源所增设阀门的自动控制原理,以及保障机组主蒸汽温度、压力不受影响的方法。 关键词:热网;汽源;自动控制;调节蝶阀;抽气止回阀;内蒙古 中图分类号:T U995(226) 文献标识码:A 文章编号:1007—6921(2012)09—0099—02 内蒙古国电能源投资有限公司新丰热电厂热网系统主要由4台加热器、4台疏水泵、4台循环泵组成。首先通过循环泵把化学热网水箱的水打入加热器中,热网汽源在加热器中把水加热,供厂外热网用户使用。热交换后,加热器中的凝结水通过疏水泵打回凝结水箱,以便再次利用。内蒙古国电能源投资有限公司新丰热电厂原本是单纯发电机组,要想在原有火电厂的基础上实现既能发电又能利用锅炉产出的多余蒸汽供暖,首先需要改造出热网所需的汽源。这是改造项目的第一步。 热网汽源的压力、温度根据负荷要求决定,因内蒙古国电能源投资有限公司新丰热电厂热网是为整个丰镇市区供热,故压力、温度比较高,一般压力为1M Pa ,温度在400℃左右完全可以满足用户需求。那么,从机组管道中的何处分出一路作为汽源,即不影响机组运行,同时满足热网压力温度要求,是文章需要解决的问题。 1 热网汽源改造的位置选择1.1 改造前系统概图 改造前的系统见图1 所示。 图1 改造前系统 从图1中可见,煤粉燃烧加热锅炉使锅炉中的水变为水蒸汽,通过过热器加热之后,过热蒸汽进入 高压缸,高压缸排气进入再热器进行二次加热,所产生出的再热汽冲转中压缸,中压缸排气进入低压缸,低压缸排汽到凝汽器。汽轮机旋转的机械能带动发电机发电把机械能转换为电能。1.2 热网汽源分支位置的选择方法 在单纯的发电机组中,过热器加热后的蒸汽,即为主蒸汽,它的温度、压力是运行时严格控制的,也是保障机组稳定运行的关键参数,它的波动将带来不可估量损失。温度、压力控制不好很有可能造成水冷壁爆管、汽轮机汽蚀等严重后果。如果从主蒸汽管道上分出一路供热网汽源,一定会造成主蒸汽的波动,加重了运行人员的调节负担,使操作变得更加复杂。所以,要想分出一路汽源供热网是坚决不能考虑在进入汽轮机之前的这部分。冲转中压缸的再热蒸汽,同样也面临和主蒸汽一样的境遇,其温度、压力同样是我们最复杂的调控的对象之一,通过中压主汽门、中压调门来控制负荷、转速,在此处最好不做任何改造,以保证机组稳定运行。 在整个系统中我们可见只有中压缸排汽到低压缸之间没有任何阀门,不需要调节,直接冲转低压缸。如果在此处分出一路汽源供热网系统,是不会改变原有系统的任何操作,而且温度、压力也完全可以满足热网系统的需求,所以在此处分出一路供热网汽源是最为理想的办法。 2 热网汽源改造中需解决的问题和办法 如果从中压缸排汽到低压缸的管路分出一路供热网汽源,面临以下难题:首先势必会影响到冲转低压缸的汽压和凝汽器的真空;同时,还需考虑故障情况下的应急处理办法,当故障发生时以隔离热网系统,保障机组稳定运行为首要条件。为解决这一问题,我们采用了在分支后加装调节阀用来控制热网汽压,在热网汽源管道上加装快关阀用来保障故障时快速关闭,隔离热网系统的作用,再装一个止回阀用来防止汽或者冷凝水倒流。通过以上措施完全解决了汽源压力控制,和故障情况下的隔离热网系统的需求。 改造后的系统见图2所示。 ? 99? 收稿日期:2012-03-12

供热操作规程

某某公司供热操作规程

说明 一、规程编写依据 1、<<电力工业标准汇编.火电卷>> 2、本单位吹管调试措施 3、各辅机设备厂家说明书 二、下列人员应熟知本规程 1、汽机运行全体人员 2、热网用户运行、维修人员 3、值长 4、生技部汽机专责 三、下列人员应熟知本规程的有关内容 1、生产副总经理、总工程师。 2、运行部部长、生技部部长。 本规程自颁布之日起执行 批准 审定 初审 编制 2014年10月1日

目录 1、概况....................................................................... 2、设备规范................................................................... 3、供热系统热工保护说明....................................................... 4、禁止对外供汽的情况......................................................... 5、供热系统投用前检查......................................................... 6、12MW机组对外供热启停操作及事故处理........................................ 7、不同运方下的供热系统并汽操作...............................................

热网预付费监控管理系统-A

热网预付费监控管理系统 科远股份/沈明明 科远股份研发的热网预付费监控系统,主要用于城市集中供热计量监控系统、各省以热定电监控系统和热电厂供热计量监控系统等。本系统通过无线通讯网络对管网和各终端进行实时监测、控制和管理,实时显示终端参数和报警,实现管网平衡等控制,实现先付费再用汽的监控管理,可远程定时抄表,历史记录历史曲线查询,自动完成各种报表。减轻工作人员劳动强度,避免人为失误,避免纠纷,提高管理水平。 系统功能 IC卡预付费功能: 通过IC卡进行预交费,先交后用,有效的解决了收费难问题; 分时计量功能: 通过分时段计量收费,有效的解决了日夜负荷平衡问题; SMS短消息报警功能: 通过GSM网络及时将报警信息传送到维护人员的手机上,有效的解决了故障处理不时问题; 远程查询诊断功能: 通过Internet进行远程查询、故障诊断及维护,有效的解决了异地办公和远程维护问题; GPS自动校时功能: 通过对服务器、网内的所有计算机和终端进行统一校时,有效的保证时间的准确、统一问题;

SXL-E型流量积算仪 SXL-E流量积算仪是科远股份针对热网计量而研发的一款二次仪表。它通用性强,功能强大,可与各种节流装置或频率流量计等一次仪表配用,适用于过热蒸汽、饱和蒸汽等介质的流量测量。

智能一体化电动阀门 S系列智能型角行程电动执行机构适用于开启和关闭蝶阀、球阀、挡板等角行程阀门的执行机构。广泛用于石油、化工、印染、食品、电力、制药、冶金、给排水系统、市政工程等行业。以优越的质量和良好的服务赢得各界的好评和信赖。 产品特点: ★控制简单:无需外接控制电路,实现电动操作执行机构,方便同控制系统对接; ★调试简单:采用非侵入设计方案,完全实现免开盖调试; ★人机界面:人性化、图形化中英文人机对话界面,信息状态显示简洁、易懂,使用户很容易观察电动执行机构的阀位及相关的状态参数。 ★体小量轻:体积和重量仅相当于传统产品的35%左右; ★性能可靠:轴承和电气元件等关键零部件采用进口名牌产品; ★美观大方:铝合金压铸外壳、精细流畅、且可减少电磁干扰; ★精密耐磨:蜗轮输出轴一体化特殊铜合金锻造、强度高、耐磨性好; ★回差极小:蜗轮输出轴一体化、避免了键联结的间隙、传动精度高; ★机械指示:简洁明了的设计可清晰地显示出阀门开启角度; ★使用方便:免加油、免点检、防水防锈、任意角度安装; ★多种速度:全行程时间5秒、15秒、30秒、60秒等,可根据用户需求定制;★现场总线:支持多种现场总线控制,如PROFIBUS-DPV0/DPV1、MODBUS、CANopen 等。

供热应急保障预案

供热应急保障预案 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

供热保障应急预案 为加强对锅炉房安全事故的防范,及时做好安全事故发生后的救援处置工作,最大限度地减少事故造成的损失,保证供热工作的稳定高效,根据《特种设备安全监察条例》及《热水锅炉安全技术监察规程》的要求,制定本安全事故应急救援预案。 一、目的 为保证供热前的试水、打压工作和供暖工作能够顺利进行,维护广大业主的财产安全,提供和谐安全的生活环境,同时提升公司服务品牌和信誉。特制定试本应急预案。 二、安全措施 1.采购使用具备制造许可证的厂家生产的设备,请具备安装资质 的安装公司安装设备,确保设备安装质量。 2.保持系统稳定运行,防止负荷严重波动导致超压。 3.按检定周期检验压力表,如运行中发现压力表不准确或不正 常,必须及时送检。 4.每年检验一次安全阀,防止安全阀失灵而造成的超压,定期人 工排气,做自动排气试验,发现问题及时修复。 5.经常冲洗水位表,严密监视水位。 6.锅炉房运行人员必须持证上岗,具备一定的运行知识和操作技 能,熟悉设备的性能、原理,并能够正确进行日常维护和操作。 7.锅炉房内应配备足够的消防物品,并定期检查、维护、更新。

8.根据当天值班人员(可由运行人员兼任)的实际情况安排应急 值守人员及值班时间,保证当天24小时有应急值守人员值 班,负责对值班情况进行检查督导。 9.应急值守人员必须熟悉信息收集、汇总、报送的内容和要求,认 真填写应急值守记录,严格遵守交接班制度,在本值班日未完成 或待完成的现场工作及安全状况都应向接班人交接清楚。 10.应急值守人员发现或接到信息员报告,有危及职工生命安全的重 大隐患时,必须立即根据应急流程采取停运设备、撤人、排除隐 患等紧急处理措施,安排相关的各部门应急人员及时处理,并及 时向带班领导汇报。 11.值班人员在各工作地点发现隐患,应根据隐患严重程度,立即安 排现场工作人员进行整改,发现事故和严重隐患要立即采取相应 措施,防止事故扩大和严重事故的发生。视情况进行事故报告和 进一步隐患治理。 三. 组织机构及要求 1、于每年10月10日前成立锅炉房试水、打压供暖应急抢险、抢 修领导小组。领导小组由主管安全的负责人任组长,安全部经理人副组长。 2、试水、打压时,严格按照《试水、打压工作管理程序和流程》 要求去落实好试水、打压工作,必须安排24小时值班和巡视。 3、做好管理、运营人员的安全教育培训。

精编【OA自动化】长治市集中供热热网自动化控制系统技术

【OA自动化】长治市集中供热热网自动化控制系统 技术

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长治市集中供热热网自动化控制系统 招标文件 (技术部分) 招标编号:HT2016-186 项目名称:长治市集中供热热网自动化控制系统 招标人: 长治市惠城热力有限公司(盖章)

招标代理机构: 山西海通工程招标有限公司(盖章) 日期:二○一六年九月

目录 目录1 1总则-1- 1.1项目总体介绍-1- 1.2承包商的职责范围-5- 1.3承包商与业主的联系-7- 2投标商的资质要求以及制造商的要求-7- 2.1投标商须知-7- 2.2投标商的资质要求-8- 2.3制造商的要求-8- 3热网控制系统总体技术要求-9- 4控制系统设备的安装、调试、验收-12- 4.1设备的安装、调试-12- 4.2设备的验收-12- 5设计联络与培训-13- 5.1设计联络会议-13- 5.2技术培训-13- 6承包商应提供的技术资料-14- 6.1硬件资料-14- 6.2软件资料-14- 7售后服务和备品备件-14- 7.1售后服务-14- 7.2备品备件-14- 8设备及软件技术要求-14- 8.1GPS校时系统-14- 8.2DLP大屏幕显示系统-15- 8.3.计算辅助设备以及附件-19- 8.4自动化检测仪表--技术要求-24- 8.5电视监控系统-31- 8.6热网计算机监控系统-34-

8.7现场控制系统技术要求-41- 8.8监控软件(SCADA软件)-45- 8.9工业实时数据库软件-51- 8.10水力仿真软件-53- 8.11热网控制软件技术要求-58- 8.12热力站控制要求-64- 8.13通信系统与通信软件-67- 8.14地理信息系统(GIS)-67- 8.15其他-67- 9设备清单(增加防火墙、杀毒软件,工业级)-68- 9.1热网调度室监控系统及辅助设备(设置在热力公司办公楼内)-68- 9.2热力站仪表及控制系统(一系统)-69- 9.3热力站仪表及控制系统(二系统)-70- 9.4热力站仪表及控制系统(三系统)-71- 9.5热力站仪表及控制系统(四系统)-71- 9.6生产报表系统-72-

热网系统操作规程

热网运行规程1.1 设备规范 热网除氧器技术规范 热网疏水扩容器及疏水箱技术规范

热网加热器技术规范

1.1.1 热网系统投入 1.1.1.1 系统投入前的检查及恢复 a)热网投入运行前对系统的阀门、仪表、支架等设备进行全面检查,按《热网保护 试验卡》要求进行试验,并统计缺陷,及时联系有关单位处理; b)关闭热网首站供、回水管道上的所有放水门; c)热网供、回水管道上的所有放空气门适当开启,注水时通知热力公司设专人监视, 注水完毕后关闭热网供、回水管道上的所有放空气门。 1.1.1.2 热网运行前冲洗和试压。 a)供热管网供水压力接近运行压力时,冷运行2h,在充水过程中观察排气情况,检 查供热管网有无漏泄; b)蒸汽管进行暖管,暖管的恒温时间大于1h,暖管时及时排出管内疏水。疏水排净 后,及时关闭放水阀;

c)热水供热管网温升,每小时不超过20℃(或依照热力公司要求,但不得超过此标 准),在升温过程中,检查供热管网及补偿器、固定支架等附件的情况; d)热水管线在每次升压不超过0.3MPa(或依照热力公司要求,但不得超过此标准), 每升压一次对供热管网检查一次; e)无特殊情况,应全开热网供、回水联络门,投入变频热网循环泵,应保证每台热 网加热器投入运行,使供热机组母管始终处于热态,以便事故状态下及时转移供 热负荷。 1.1.1.3 热网设备和系统进行检查及恢复 a)接到值长命令后,通知单元长和临机; b)通知化学准备足够的补水; c)联系热力公司,通知外网启动时间; d)热网系统所有设备、管道安装结束,保温完整; e)所有压力、温度、流量表,电动门、泵电机、变频器等设备已送电,开启热网各 热工仪表和信号一、二次门; f)LV阀和供热快关阀开关试验良好,联锁保护动作正确、可靠; g)各加热器事故疏水系统试验良好,水位计已投入,指示准确、可靠; h)供热抽汽管路逆止门前后疏水门开启,供热蒸汽母管低点疏水门开启; i)关闭补水泵出、入口截门; j)关闭热网除氧器加热蒸汽调节门、调节门前截门,开启前截门门前疏水; k)关闭热网除氧器水位调节门、调节门前截门,关闭热网除氧器再沸腾门,关闭热网除氧器溢流门及放水门; l)清扫热网滤水器完毕后,滤水器旁路门及放水门在关闭位置; m)开启热网滤水器进、出口门及滤水器排空气门,空气排净后关闭排气门; n)开启各热网循环水泵入口门,关闭各泵出口门; o)开启各热网加热器水侧出、入口门,开启循环水泵出、入口缓冲旁路门,热网循环水泵、加热器水侧出口放空气门见水后关闭; p)热网加热器进汽门在关闭位置,汽侧放空气门适当开启;汽侧放水门及加热器汽侧危急放水门在关闭位置,加热器水位计投入; q)检查热网加热器水侧旁路门在关闭位置; r)各热网循环水泵轴承润滑良好,机械密封严密; s)加热器水侧出、入口母管放水门在关闭位置; t)检查加热器疏水总门在关闭位置; u)疏水泵入口门全开,出口门全关,疏水泵入口母管排空气门开启,见水后关闭。 1.1.1.4 热网系统的充水

某电厂供热系统故障应急预案(2017修订版)

某厂区内供热系统故障应急预案(2017修订版) 1总则 在厂区内供热系统的应急处理工作中,必须遵循“安全第一、预防为主、以人为本”的方针;坚持“快速反应、统一领导、互相协助、减少损失”的原则。 2基本情况 我厂供热系统由#1~#6机组的抽汽供给。其中,#1~#4机组由高温再热汽减压减温后供给,减压前最高压力为2.3MPa,减压后供热压力为0.9~1.25MPa;减温前温度为535℃,减温后温度为255±5℃。每台机组单独从汽轮机甲、乙侧中压进汽管上接出后合并为一路送至分汽缸。#1、#2分汽缸通过联络管连通。#5、#6机组由汽轮机高压缸排汽减压减温后供给,减压前最高压力为3.8MPa,减压后供热压力为0.9~1.25MPa;减温前温度为330℃,减温后温度为250±5℃。每台机组的高排汽经单独的减压装臵后送至各自的辅汽联箱,两台机组的辅汽联箱通过联络管连通,供热蒸汽由#5机组辅汽联箱引出,经减温后供至热网管道。 目前,正常情况下,每台机组最大供热流量为65t/h。根据外界热负荷量,正常时由#1~#4机组供热,#5、#6机组作为备用。 3可利用资源 3.1应急力量: 生产部门主管、专业技术人员、检修人员、热网部工作人员,值长、发电部运行人员、物资采购和保管人员;设备制造厂家、医院等。 3.2重要应急设备、物资: 主要包括备品备件和工具、脚手架搭设材料和工具、吊装运输设备以及保障应急处臵人员安全的工器具等。 4风险分析 4.1机组跳闸将直接影响供热系统正常运行,处理不当,直接影响热用户的正常用汽。(由于机组跳闸,供热系统电动门、逆止门等阀门动作不正常对主辅设备造成的影响在此不作分析,发生此类事件,应按相应规程处理。) 4.2供热系统承压部件发生爆漏将直接影响供热系统正常运行,同时在爆漏时或抢修过程中可能发生人身伤害。 承压部件爆漏的危险如下: 4.2.1各承压部件、管道的阀门、热工系统测点、热工仪表管座等的爆漏可能造成附近人员被高温蒸汽烫伤或同时受到冲击伤害; 4.2.2由于承压部件爆漏造成附近的其他辅机、系统的有关设备、设施损毁、故障;4.2.3供热系统大量漏汽造成供热流量突增,可能对主机造成过负荷。 5应急组织体系和职责划分

热力公司运行操作规程

热力公司运行操作规程

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热力网运行操作规程 某某有限公司 年月日

前言 为了确保供热系统安全运行,结合我市供热管网实际,经广泛调查研究,参考有关文献及先进的标准,在广泛征求意见的基础上制定本规程。 由于编写人员水平有限,错误之处在所难免,望各师傅提出宝贵意见,本规程至下发之日起执行。

目录 第一章一般规定 第二章热力网运行前的准备 第一节热力网运行前的检查 第二节热力网启动前的准备 第三节热力网的启动与初调整 第三章热力网的运行 第一节热力网的运行监护和巡视检查 第二节热力网的调节 第三节热力网的补水及定压 第四章热力网的停止运行 第一节热力网的停止运行 第二节热力网停运后的维护保养 第五章热力网运行中的故障与处理 第一节事故原则及事故抢修程序 第二节事故处理 第六章水处理工作暂行规定及安全操作规程第一节水处理工作暂行规定 第二节水质化验安全操作规程 第七章换热站安全运行操作规程 第一节运行前的检查 第二节换热站冷运行启动 第三节水—水换热器的启动和停止操作 第四节循环泵的操作

第一章一般规定 1.为确保热力网的安全、稳定、经济、连续运行,晋能电力集团热力有限公 1.1供热平面图 司相关部门应设有下列图表:? 1.2供热系统图 1.3供热调节曲线图表 2.热力网运行管理人员应熟悉所辖范围内管道的分布情况、现场位置;掌握各种管道、设备及附件的作用、性能、构造及操作使用方法。 3.热力网运行人员必须经过技术培训,考核合格后方可独立上岗。 4.运行热力网定期巡检,当运行参数发生较大变化或有汛情等情况时,应适当增加检查次数。 5.热力网运行检查不得少于两人,一人检查,一人监护,严禁在检查井及地沟内休息。 6.打开检查井的人孔进行工作时,必须在打开的人孔周围设置明显的遮拦,夜间还应在遮拦上悬挂红灯。 7.检查井及地沟的临时照明用电必须使用安全电压(36伏以下);当人在检查井内工作时,禁止使用电泵。 8.热力网管道、阀门及附件应做保温。 9.当被检查的环境温度超过50℃时,不准进入工作;环境温度在40~50℃时,应采取适当的安全通风降温措施,并适当的轮换工作和休息。 10.当热网严重泄漏时,应将井内热水全部抽出,待降温后方可进入抢修。 11.当地沟、井室等有异味时,应经排除检测确认安全后,方可进入。 12.开闭井室人孔盖,必须使用适当的工具,不准用手直接开闭。 13.在井室内对设备(管道、阀门等)进行操作、巡视、维护或抢修工作时

热网能源管理系统技术要求

热网调度中心能源管理系统技术要求 第一部分概述 一、总则 1 本技术规格书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应提供符合本技术规格书和有关工业标准,并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。 2 如投标方对本技术规格书条文没有异议,则视同为投标方的设备完全符合本规格书的要求;如果有异议,不管是多么微小,投标方应在技术偏差表中加以详细说明。 3 本技术规格书所用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 4 投标方所有文件应使用国际单位制(SI )。 5 本规格书未作要求的,但按照完整成套供货的原则属于设备正常使用

所必需的部件和资料,属投标方供货范围中的内容。投标方必须保证供货,不发生费用。 6 若本技术规格书前后有不一致的地方,应以有利于设备安全运行、工程质量为原则,由招标方确认。 7 设备采用的专利、商标涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方应保证招标方不承担有关设备专利、商标的一切责任。 8 本技术规格书未尽事宜,由招、投标双方协商解决。 二、工程概况 本工程是XX热电联产项目的配套项目,包括隔压换热站、一次供热管网和热力站的建设。设计供热面积1060万m,供热负荷622MW 采用三级热水管网系统的供热方式,一级管网设计供、回水温度为140/80 C,设计压力为2.5MPa;二级管网设计供、回水温度为130/70 C,设计压力为1.6MPa;三级管网设计供、回水温度为85/60 C。本工程设置热力站75座,所有热力站全部为间联方式供热,即电厂送出的高温水经隔压站由二级网送至各换热站,由换热站转换 成85 C/60 C的热水供给各热用户。 三.标准和规范 投标商所提供给使用方的产品在制造、验收过程中应符合下面规定的执行标准及与其相关的其他配套规范要求。 《城市供热管网工程施工及验收规范》,CJJ28-2004 《城市供热管网工程质量检验评定标准》,CJJ38- 90 《自动化仪表工程施工及验收规范》,GB50093-2002

供热应急预案

供热抢修抢险应急预案 1、特别重大供热突发公共事件(Ⅰ级):供热系统发生事故,造成集中供热面积200万㎡以上完全停热超过72小时;造成特别重大影响或损失的供热、发电设备事故;或发生一次性死亡30人以上特别重大安全事故的应急处置。 2、重大供热突发公共事件(Ⅱ级):供热系统发生事故,造成集中供热面积100万㎡以上完全停热超过48小时;造成重大影响或损失的供热、发电设备事故;或发生一次性死亡10人以上30人以下重大安全事故的应急处置。 3、较大供热突发公共事件(Ⅲ级):供热系统发生事故,造成集中供热面积50万㎡以上完全停热超过48小时;造成直接经济损失100万以上500万以下;或发生一次性死亡3人以上9人以下较大安全事故的应急处置。 4、一般供热突发公共事件(Ⅳ级):供热系统发生事故,造成集中供热面积30万㎡以上完全停热超过48小时;造成直接经济损失100万以下;或发生一次性死亡1~2人一般安全事故的应急处置。 本预案适用于苍山县城市规划区内一般以上供热突发公共事件的应急处置。 一般以下供热突发公共事件由集中供热单位负责启动相应的供热系统事故专项应急预案。集中供热单位的供热应急预案报苍山县市政管理局办公室备案。 应急指挥工作组是供热突发公共事件应急领导机构。主要职责

是: 1、领导和协调供热突发公共事件应急工作,部署市政府交办的有关工作; 2、贯彻国家应急工作方针,根据市政府应急工作原则和方案,拟定供热突发公共事件应急预案,组织市政管理局有关处室对事件发生地区进行技术支持和支援; 3、及时了解掌握供热突发公共事件情况,根据情况需要,向市政管理局、市政府和建设厅报告事件情况和应急措施的建议; 4、组织供热突发公共事件应急技术研究和应急知识宣传教育等工作; 5、负责供热突发公共事件应急信息的接受、核实、处理、传递、通报、报告和新闻媒体发布; 6、城市供热应急指挥工作组下设:办公室、现场应急指挥部和专家顾问组。 在应急处理期间负责工作组正副组长、成员部门和专家顾问组的联络,及时传达应急指挥工作组的指示。应急处理时,负责收集情况,提出报告和建议;及时传达和执行上级有关部门的决策和指令,并检查和报告执行情况;负责同专家顾问组专家进行联络。 现场应急指挥部主要职责是: 1、听取现场救援情况报告,及时调整应急救援方案,并监督救援方案的实施。 2、及时向工作组和上级有关部门报告供热突发公共事件现场处

浅析换热站供热自动化控制系统

浅析换热站供热自动化控制系统 为了提升供暖质量,减少资源能源浪费,热力公司不断提升自动化技术水平,优化自动化控制系统的各方面性能,积极响应国家关于“节能降耗、绿色环保”的号召,并取得了阶段性成果。借助于自动化控制系统实时监控的功能,供热全过程实现了透明化管理,尤其在温度与热量控制方面,实现了一次达标、一次通过的愿景,用户满意率呈现出逐年升高态势。 一、换热站供热自动化控制系统的结构组成与工作原理 (一)结构组成 换热站供热自动化控制系统主要包括:传感器、测量仪表、执行机构、PLC、现场液位计以工控机等结构组成。其中测量装置主要对换热站的运行状态以及各项运行参数进行测量,测量参数涵盖一次供温温度、二次供水温度、二次供水流量、用户暖气温度以及二次回水温度等参数。执行机构对供暖锅炉传输蒸汽管道的开关阀门进行有效控制。而PLC则是接收换热站控制系统传输来的数据信息,并对其进行运算和处理,然后借助于I/O模块,写入自动运行控制程序,进而完成变频器、电动调节阀以及补水泵的相关动作行为。现场液位计主要测量补水箱内的液位高低,工控机则是有效监测系统运行过程中的各项参数,如果发现运行异常,工控机的报警装置会发出报警信号。 换热站的控制柜对循环水泵以及补水泵进行有效控制,运行模式包括手动、自动、工频以及变频。而保障换热器正常运转的独立运行程序则存储在PLC内,在运行时,无需借助于上位机的监控管理软件。换热站的中央控制室时时监测出口位置的暖气温度,如果温度不达标,可以及时进行智能化调整,使供暖温度能够满足终端用户需求。 (二)工作原理 从供暖锅炉内部出来的蒸汽借助于供热管道传输到换热站,在这传输过程中,蒸汽主要是由电动调节阀的自动开、关与手动阀门进行

供热运行管理规定

供热运行管理规定 为加强操作规程和维护保养计划,供热公司制定了供暖运行的管理规定,下面给大家介绍关于供热运行管理规定的相关资料,希望对您有所帮助。 供热运行管理规定如下一、岗位职责 (一)运行管理人员岗位职责 1 . 运行管理人员要以企业精神为指导、以员工守则为准则。具备高度的主人翁责任感,具有相当专业技术水平和优秀的管理能力。 2 . 管理人员在运行管理过程中要以身作则,严与律己,认真负责,带领全体运行人员按照行业工作标准,完成好各项工作指标。 3 . 本着对用户负责、对公司负责的精神,协调好与甲方、供热用户、公司员工及相关部门之间的关系与协作,树立公司良好的社会形象。 4 负责内部管理文档和规章制度的建立健全,监督各项规章制度及各工种岗位责任的执行。严肃处理各种违规、违纪行为,奖励有功人员,树立员工良好的职业形象。 5 从真负责地统计上报各种运行数据,在保证正常供暖、保证设备完好的前提下,做好节能管理工作,确保节能计划的正常实施。 6 . 定期进行员工的岗位培训,不断提高各专业人员的技术水平和服务能力,开展多方位的有偿服务和特约服务,逐步完善企业的运行管理机制。

7 . 带领全体员工配合甲方单位工作,遵守甲方的管理规定,尊重甲方的意见和建议,共同完成好供暖工作。 8 . 较好地完成公司交给的各项工作任务,对公司负责。 (二)司炉工岗位责任制 1 . 严格执行锅炉操作规程,遵守锅炉房各项规章制度,不违章操作,持证上岗,保证锅炉安全经济运行,对因违章操作造成的事故要承担责任,对任何有害锅炉安全运行的违章指挥有权拒绝执行,并向有关方面报告。 2 . 严格遵守劳动纪律和岗位纪律,不迟到、不早退,不脱岗,不睡觉,班前、班中不喝酒,不做与司炉无关的工作,不准无关人员进入锅炉间及控制室,离岗时要征的班长的同意,不允许让无证人员顶岗。 3 . 认真填写运行记录,做到记录明确,如实,不得假报,保持运行记录完好、整洁。 4 . 认真做好环境卫生,做到文明生产, 5 . 定期排污,冲洗压力表,做好安全阀、超温超压报警连锁的人工试验,保持灵敏可靠。 6 . 严格执行巡检制度,发现问题及时处理,无力处理的事故应立即报告班长杜绝事故发生。 7 . 接受上级主管部门和本单位的安全技术培训和监督。加强对各岗的联系,服从班长的指挥,并做到礼貌上岗。 8 . 努力学习有关的锅炉安全知识,不断提高过路的操作技术水平。 (三)设备维修工岗位责任制 1.严格遵守锅炉压力容器的检修和其他的有关规定,负责采暖供热系统

解析热力管网集中监控管理系统的设计原理及应用

解析热力管网集中监控管理系统的设计原理及应用 第一部分:概述 (1)城市热网发展现状及系统应用背景 城市供热系统是由热源、热网、热用户(工矿企业、学校、医院、居民小区等)组成的庞大、封闭、复杂的循环系统。供热对于北方的城市来说是重要的基础设施之一,传统的分散供热方式会造成能源浪费、环境污染,已不适应现代社会的发展需要。集中供热拥有节约能源、改善城市环境、提高经济效益等多方面的优势。 目前,在北方地区多数集中供热系统为间供系统,即城市热网(一次网)为高温热网,经过街区换热站将高温热水转换为低温热水,通过小区热网(二次网)向热用户供热的形式。这种供热形式具有供热面积大、输送距离远、调整方便、一次网失水率小、舒适度较高等优点。 (2)集中供热系统简介及工作流程 集中供热系统包括热源、热网和热用户三部分。热源所产生的蒸汽或热水,通过管网

向全市或部分地区的用户供应生产和生活用热;换热站是集中供热网络与热用户的接口,是热源与热用户之间的“热交换站”,换热站能否高效运行对改善整个热网的热力不足、提高供热品质起着重要作用。 换热站热力系统由一次网供回水系统、二次网供回水系统、补水系统、热计量系统组成,各部分之间相互关联相互作用。热源经过一次网供水管路进入热交换器,经过充分的热交换后,再由一次网回水管路流回热源。而二次网中的水在热交换器中充分受热后经二次网供水管路进入热用户,用户取得热量后,二次网循环泵将水通过二次网回水管路再进入热交换器,如此循环供热给用户。 (3)我国现行集中供热存在弊端 由于城市供热地理位置的分散性,供热调度部门需要对分散在不同地理位置的换热站、供热管道中的温度、压力、流量、液位等参数集中实时监视,并控制换热站中各设备的联动运行。同时,需要根据从现场监测到的各换热站运行参数,调节热电厂运行工况,保证冬季整个供暖的稳定运行。 我国现行的热力站运行管理仍处于手工操作阶段,影响了集中供热优越性的充分发挥。主要反映在:缺少全面的参数测量手段;无法对运行工况进行系统的分析判断,系统运行工况失调难以消除,造成用户冷热不均;供热参数未能在最佳工况下运行;供热量与需热量不匹配;运行数据不全,难以实现量化管理等。因此,科学有效的管理换热站,不仅能减少人力浪费,还能及时发现热网中存在的问题,进而及时通知供热调度部门解决问题,以达到节约能源和提高热源利用率的效果。并且对于保证热网与热源的安全也具有重要意义。

低真空供暖运行操作规程.pdf

低真空供暖运行操作规程 1.1 设备规范 1.1.1 汽动循环水泵汽轮机 1.1.1.1 生产厂家:山东青能动力股份有限公司 生产日期:2010年10月 1.1.1.2 技术规范 型号B1.6-0.98/0.2 转速调节范围800-4000r/min 额定功率1600kw 跳闸转速为额定转速的110% 进汽压力0.98Mpa 超速动作转速3300-3360r/min 进汽温度300℃汽轮机转向顺时针 排汽压力0.2Mpa 转速摆动值≤20r/min 排汽温度181℃不等率3-7% 耗汽量27.9t/h 迟缓率≤0.5% 汽耗率17.4Kg/Kwh 振动值≤0.03mm 额定转速3000r/min 1.1.2 汽动循环水泵 1.1. 2.1 生产厂家:山东泰特泵业有限公司 1.1.1.2 技术规范 型号450st4000-110 转速3000rpm 流量4000m3/h 必须汽蚀余量30m 扬程110m 效率77% 轴功率1600kw 生产日期2010年9月 1.1.3 电动循环水泵 1.1.3.1 水泵 1.1.3.1.1 生产厂家:上海凯泉泵业有限公司 1.1.3.1.2 泵性能参数 型号KQSN700-N9/935 流量4000m3/h 形式中开式单级双吸离心 扬程105m 泵

轴封形式填料密封效率87% 传动方式直联传动轴功率1380kw 轴承形式滚动轴承转速990r/min 轴承润滑方式油脂润滑必须汽蚀余量 5.8m 吸入口直径700mm 允许介质最高温度80℃ 排出口直径500mm 泵重4914kg 吸入口方向水平吸入生产日期2010年8月17日排出口方向水平排出 1.1.3.2 水泵电机 1.1.3. 2.1 生产厂家:济南生建电机厂有限公司 1.1.3. 2.2 技术参数 型号Y630-6 轴承形式滑动轴承 额定功率1600kw 额定转速992r/min 额定电压6kv 额定频率50Hz 额定电流179.1A 1.1.4 补水泵 生产厂家:山东鲁源泵业有限公司 生产日期:2010年10月 1.1.4.1 补水泵技术参数 型号流量扬程转速效率汽蚀余量轴功率ISG150-125-315A 186m3/h 27.8m 1480rpm 78.7% 2.5m 22kw 1.1.4.2 补水泵电机技术参数 型号电压电流转速轴功率防护等级绝缘等级Y180L-4 380v 42.5A 1470rpm 22kw IP4 B 1.1.5疏水泵 生产厂家:山东鲁源泵业有限公司 生产日期:2010年10月 1.1.5.1 疏水泵技术规范

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1.项目背景 内蒙古地区的暖气、地热等供暖方式已经成为这里人民冬季室内御寒的主要手段。随着城市供热管网的改造工程逐步深化,由一个热力厂负责几个片区供热、多个热力厂联合供热已经成为目前城市供热的发展趋势。目前由于各区域的距离远近,管网质量,换热设备等硬环境参差不齐,也存在着供热效率低、供热不平衡、能量浪费、热网波动严重等问题。供热系统是一个大惯性系统,供热面积越大惯性越强;各热力站之间存在一次网的水力耦合问题,热力站越多、网络越复杂这种耦合也就越强烈,这都给热网的水平热力调节带来了极大的控制难度。由于处在以上诸多问题,内蒙古市热力公司为了更好的服务于社会,为了从根本上解决这些问题,在集团公司领导英明的决策下建立内蒙古市辖区三个企业的供热生产管理与调度系统。 内蒙古热力公司生产管理与调度系统是为实现供热生产调度信息化、现代化,整合生产调度信息资源,建立统一的集运行调度、管线巡检、供热设施管理和应急指挥为一体的综合生产调度指挥系统。通过该系统可实现从热源到管网再到换热站的实时生产数据的监控管理,直观、高效的调整各种参数,准确、及时的处置供热事故,科学分析各中历史数据,制定最佳的调度方案和生产运行计划,从而达到科学调度、节能增效、减少事故的效果。生产运行调度系统综合应用数据库、工业监控、远程传输、地理信息等技术,与集团现有供热监控、巡检通等多种系统兼容,并实现统一整合,将更有效的发挥生产调度信息一体化优势,在保护前期投资的基础上,实现以较小投入,达到高效、实用的效果。 2.系统建设目标 2.1.平台目标 供热生产管理与调度系统通过统一数据接口,将与生产运行调度密切相关的各个系统数据关联起来,从多个不同的角度显示、反映当前热力管网系统的运行状态以及调度具体工作全方面的信息,为生产调度人员提供全面及时准确的工作环境。系统将实现以下几大目标:

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