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电磁搅拌器原理

电磁搅拌器原理

电磁搅拌器一般由低频电源装置、感应器和冷却系统组成。低频电源装置把50Hz的工频电转换成两相正交的低频率电源,频率根据炉子的大小、感应器的结构来确定,一般在0.5~5Hz之间选取。感应器置于炉子的底部,由铁心和线圈构成。冷却系统用于冷却线圈和铁心,使线圈和铁心不因过热损坏。

电磁搅拌器的工作原理与直线电动机的工作原理相似,感应器相当于电机的定子,铝熔液相当于电机的转子,炉底的厚度决定了电机的气隙,因此,它相当于一个气隙很大的直线电动机。当在感应器线圈内通入低频电流时,就会产生一个行波磁场,这一磁场穿过炉底,作用于铝熔液,在铝熔液中产生感应电势和电流,这感生电流又和磁场作用产生电磁力,从而推动铝熔液定向流动,起到搅拌作用。

由此可知,电磁搅拌是靠电磁力对金属液体进行非接触搅拌的,不会象用铁耙搅拌那样污染熔体。通过改变电流的大小即可调整搅拌力,改变两相电流的相位即可改变搅拌方向,因此搅拌方便而充分,使熔体的温度和合金成分均匀,这在铝熔铸过程中是很重要的。

混凝土搅拌机电路图解析

电路工作原理:附图为典型的JZ350型混凝土搅拌机控制电路。图中M1为搅拌电动机,M2为进料升降机,M3为供水泵电动机。当电动机正转时,进行搅拌操作;反转时,进行出料操作。 进料升降电路控制:把原料水泥、砂子和石子按1:2:3的比例配好后,倒入送斗内,按下上升按钮SB5,KM3得电吸合并自锁,其主触点接通M2电源,M2正转,料斗上升,当上升到一定的高度后,料斗挡铁碰撞上升限位开关SQl和SQ2,使接触器KM3断电释放,料斗倾斜把料倒入搅拌机内。然后按下下降按钮SB6,KM4得电吸合并自锁,其主触点逆序接通M2电源,使M2反转,卷扬系统带动料斗下降,待下降到料斗口与地面平时,挡铁又碰撞下降限位开关SQ3,使接触器KM4断电释放,料斗停止下降,为下次上料做好准备。

供水控制:待上料完毕后,料斗停止下降,按下水泵启动按钮SB8,使接触器KM5得电吸合并自锁,其主触点接通水泵电动机M3的电源,M3启动,向搅拌机内供水,同时时间继电器KT也得电吸合,待供水时间到(按水与原料的比例,调整时间继电器的延迟时间,一般为2~3分钟),肘间继电器的常闭延时断开的触点断开,使接触器KM5断电释放,水泵电动机停止。也可根据供水的情况,手动按下停止按钮SB7,停止供水。 搅拌和出料控制电路:待停止供水后,按下搅拌启动按钮SB3,搅拌控制接触器KMl得电吸合自锁,正相序接通搅拌机的M1的电源,搅拌机开始搅拌,待搅拌均匀后,按下停止按钮SBl搅拌机停止。这时如需出料可把送料的车斗放在锥形出料口处,按下出料按钮SB4,KM2得电吸合并自锁,其主触点反相序接通M1电源,M1反转把搅拌好的混凝土泥浆自动搅拌出来。待出料完或运料车装满后,按下停止按钮SBl,KM2断电释放,M1停止转动和出料。 保护环节:①电源开关Q装在搅拌机的旁边的配电箱内,它一方面用于控制总电源供给,另一方面用于出现机械性电器故障时紧急停电用。②三台电动机设有短路保护、长期过载保护、接地保护。③料斗设有升降限位保护。④为防止电源短路,正反转接触器间设有互锁保护。⑤电源指示灯,指示电源电路通断状态。

磁力搅拌器利用了磁场和漩涡的原理

磁力搅拌器利用了磁场和漩涡的原理,将沉入搅拌子的待搅拌液体之容器放置于磁力搅拌器的底座上,当磁力搅拌器通电后,底座附近产生一个旋转的磁场带动搅拌子成圆周循环运动,进而在容器液体内形成一个漩涡,从而达到搅拌液体的目的。目前实验室中使用的搅拌器主要有两种:电动搅拌器与磁力搅拌器,其中,磁力搅拌器适用于粘稠度不大的液体或者固液混合物。相比较于电动搅拌器, 磁力驱动搅拌技术是我公司在磁力耦合器的基础上,经过技术革新,成功将其运用于化工搅拌反应釜转轴的驱动上它以静密封代替了动密封,彻底解决了机械密封和填料密封难以解决的密封失效和泄漏污染问题。因而能实现高温、高压、高真空度、高转数下进行的各种易燃、易爆以及有毒介质的化学反应,特别适于制药、染料、精细化工以及微生物工程等行业进行试验和生产。 工作原理: 磁力搅拌器的工作原理遵循磁的库仑定律,即两个相隔一定距离的磁体,由于磁场感应效应,它们不需要任何传统机械构件,通过磁体的耦合力,就能把功率从一个磁体传递到另外一个磁体,构成一个非接触传递扭矩机构。工作时通过电机(或电机减速机)带动外部永久磁体进行转动,同时耦合驱动封闭在隔离套内的另一组永久磁体及转子作同步旋转,从而无接触、无摩擦地将外部动力传送到内部转子,并通过联轴器与下轴及搅拌桨联成一体,实现搅拌的目的。磁力搅拌器内的压力是由耐压可靠且静止的隔离套来承受,隔离套与釜体构成一个封闭密封腔,使釜内介质处于完全封闭状态,因而可实现静密封、耐高压、无泄漏的目的。 磁力搅拌器的出现是对传统反应釜的搅拌机构的一次重大变革与创新:釜内的转轴不再与电机出轴直接联结传动,废除了传统搅拌轴必需的填料密封或机械轴封装置。解决了长期令国内外专家困惑的反应釜轴封失效和泄漏问题。由于取消了密封用压紧填料,可减少搅拌功率损耗约20%左右。比传统搅拌转速提高2—6倍,缩短搅拌时间,强化反应过程,提高设备生产能力。设备运转平稳,振动小,噪声低。因此,磁力搅拌器更适合于各种极毒、易燃、易爆以及其它渗透力强的化工工艺过程;石油化工、有机合成制药、食品等工艺中。在进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应时,更能显示出它独特的优势。 磁力搅拌器与普通搅拌器的区别 点击次数:169 发布时间:2010-11-30 磁力搅拌器是由微电机带动高温强力磁铁产生旋转磁场来驱动容器内的搅拌子转动,以达到对溶液进行加热,从而使溶液在设定的温度中得到充分的混合反应,故广泛应用于生物、医药、化学、化工等领域.搅拌的作用,是使反应物混合均匀,使温度均匀;在一个密闭的容器中加热,需要防止暴沸,例如在蒸馏过程中,可以加入沸石,也可以用磁力搅拌器;加快反应速度,

双头磁力搅拌器安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.双头磁力搅拌器安全操作 规程正式版

双头磁力搅拌器安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1首先检查随机配件是否齐全。 2把所需搅拌的烧杯放在搅拌器工作台中心,加入溶液把搅拌子放在烧杯溶液中。 3先插上仪器接插的电源插头和温控探头,再接通电源打开电源开关,指示灯亮即开始工作。 4需作加热搅拌时,只要打开加热开关即可;A型为数显温控:只需在智能温控仪上选择温度即可,不搅拌时不能加热,调速有慢有快(不允许快档启动,以免搅拌子跳动),不工作时应切断电源。

5确保安全,使用时接上地线,仪器应保持清洁干燥,严禁溶液进入机内,以免损坏机件。 6注意事项 6.1搅拌时发现搅拌子跳动或不搅拌时,请切断电源检查一下烧杯是否平,位置是否正,同时请测一下,现用电压是否在220V±10V之间,否则将会出现以上情况。 6.2加热时间一般不宜过长(加热功能只作为辅助功能),间歇使用才能延长仪器的使用寿命。 6.3中低速运转可连续工作8小时,高速不超过4小时。 ——此位置可填写公司或团队名字——

干粉搅拌机的工作原理特点

一、干粉搅拌机的工作原理: 干粉搅拌机工作混合时,机内物料受两个相反方向的转子作用,进行着复合运动,浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转,一方面带动物料左右翻动,在两转子交叉重叠外形失重区,在此区域内,不论物料的形状,大小,和密度如何,都能使物料上浮处于瞬间失重状态,这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动,相互交错剪切,从而达到快速柔和混合均匀的效果. 二、干粉搅拌机工作时的特点:

机器内物料在浆叶的作用下,既有圆周运动,又有轴向运动,根据物料的运动状态产生了对流搅拌、剪切搅拌和扩散搅拌;永兴根据沙浆中需要添加10毫米左右的聚苯纤维,搅拌时不易分散这一特点,我们加装了一组飞刀,通过高速转动,将结团的纤维分散,达到理想效果. 三、该设备的适用范围: HK系列干粉干粉搅拌机引进了国外技术数据,经永兴专业技术人员消化创新设计成果,是一种新型高效混合设备,广泛适用于化工、复合肥、染料、颜料、橡胶、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等即粉体、即粉体与胶浆液的混合,特别适应粘稠的物料混合。核能材料等行业的固—固(即粉体与粉体)、固-浆(即粉体于胶浆液)的物料混合。 四、干粉搅拌机机器的结构特点: 1、该机为卧式筒体,内外二层螺旋带具有独特的结构,运转平稳、质量可靠、噪音低,使用寿命长,安装维修方便,并有多种搅拌器结构,用途广泛的多功能混合设备。 2、混合速度快,混合均匀度高,特别是粘性,螺旋带上可以安装刮板,更适应稠状、糊状的混合。 3、在不同物料的混合要求下(特殊物料必须每次混合后需清洗),采用不同螺旋带结构,可加热、干燥的夹套型。 文章来源:干粉搅拌机https://www.doczj.com/doc/0313895910.html,/

搅拌机的工作原理及详细分类

搅拌机的工作原理及详细分类 搅拌机,是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。注意事项:搅拌机及自动供料机,必须把里面清洗干净,尤其是冬天,这样能延长寿命。搅拌机即是混合机,因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆,故俗称搅拌机。 多功能液压搅拌机 是一种集搅拌分散、混合为一体的多功能高效设备,适用于聚合物锂离子电池液及液态锂离子电池液、电子电极浆料、粘合剂、模具胶、硅酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油漆、油墨、颜料、化妆品、药膏等电子、化工、食品、制约、建材、农药行业的液与液、固与液物料的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺。 工作原理: 搅拌机是由多个参数决定的,用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率(P)、桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及搅拌转速(N)是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数,桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重,桨叶本身的功率准数,转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下,桨叶排液量(Q)以及压头(H)可以通过改变桨叶的直径(D)和转速(N)的匹配来调节,即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头,而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中,要使微团相互碰撞,唯一的办法是提供足够的剪切速率。从搅拌机理看,正是由于流体速度差的存在,才使流体各层之间相互混合,因此,凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。

实验室搅拌器..

武汉轻工大学 科研论文 论文题目实验室搅拌器概述与原理 姓名汪涛 学号110309109 院(系)机械工程学院 专业过程装备与控制工程 指导教师万志华 2014年12 月25 日

摘要介绍了实验室用搅拌器--机械搅拌器和磁力搅拌器,对它们的组成和工作原理进行讲解,对比不同的搅拌器分析它们的的特点,简述各种搅拌器使用场合及使用注意事项。各种机械搅拌器的工作原理类似,根据它们的搅拌棒的不同,分为不同类型的搅拌器,应用的介质也不相同。磁力搅拌器利用了磁场和漩涡的原理进行工作,稳定方便,较为先进,需了解其使用方法及注意事项。因而,该研究对于提高人们对实验室搅拌器的认知具有重要意义。 关键词机械搅拌器磁力搅拌器搅拌棒 引言 搅拌操作是化工反应过程的重要环节,其原理涉及流体力学、传热、传质及化学反应等多种过程,搅拌过程就是在流动场中进行动量传递或是包括动量、热量、质量传递及化学反应的过程。搅拌器有两大功能:(1)使液体产生强大的总体流动,以保证装置内不存在静止区,达到宏观均匀;(2)产生强大的湍动,使液体微团尺寸减小。搅拌器选用得当,液团分割就越细小,使得混合的组分之间接触面不断增大,分子扩散速率增加,也即混合效果越好。在工程设计中,常用的搅拌器有推进式、涡轮式、框式以及螺带式等。众所周知,每一种搅拌器都不是万能的,只有在特定的应用范围内才是高效的。 搅拌器也是有机化学实验必不可少的仪器之一,它可使反应混合物混合得更加均匀,反应体系的温度更加均匀,从而有利于化学反应的进行特别是非均相反应。目前,在实验室中使用的搅拌器主要是两种:机械搅拌器与磁力搅拌器。 1·机械搅拌器 1·1概述 械搅拌器主要包括三部分:电动机、搅拌棒和搅拌密封装置。电动机是动力部分,固定在支架上,由调速器调节其转动快慢。搅拌棒与电动机相连,当接通电源后,电动机就带动搅拌棒转动而进行搅拌,搅拌密封装置是搅拌棒与反应器连接的装置,它可以使反应在密封体系中进行。搅拌的效率在很大程度上取决于搅拌棒的结构,。根据反应器的大小、形状、瓶口的大小及反应条件的要求,选择较为合适的搅拌棒。 1·2种类 不同介质黏度的搅拌粘度系指流体对流动的阻抗能力,其定义为:液体以1cm/s的速度流动时,在每1cm2平面上所需剪应力的大小,称为动力粘度,以Pa·s为单位。粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时,有层流、过渡

双头磁力搅拌器安全操作规程(2021年)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 双头磁力搅拌器安全操作规程 (2021年)

双头磁力搅拌器安全操作规程(2021年)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1首先检查随机配件是否齐全。 2把所需搅拌的烧杯放在搅拌器工作台中心,加入溶液把搅拌子放在烧杯溶液中。 3先插上仪器接插的电源插头和温控探头,再接通电源打开电源开关,指示灯亮即开始工作。 4需作加热搅拌时,只要打开加热开关即可;A型为数显温控:只需在智能温控仪上选择温度即可,不搅拌时不能加热,调速有慢有快(不允许快档启动,以免搅拌子跳动),不工作时应切断电源。 5确保安全,使用时接上地线,仪器应保持清洁干燥,严禁溶液进入机内,以免损坏机件。 6注意事项 6.1搅拌时发现搅拌子跳动或不搅拌时,请切断电源检查一下烧杯是否平,位置是否正,同时请测一下,现用电压是否在220V±10V之间,否则将会出现以上情况。

6.2加热时间一般不宜过长(加热功能只作为辅助功能),间歇使用才能延长仪器的使用寿命。 6.3中低速运转可连续工作8小时,高速不超过4小时。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

搅拌机设计流程

摘要 搅拌机是搅拌设备的心脏。在搅拌机设计及使用过程中,合理的选取搅拌机的结构,运动和工作参数,直接关系到混凝土等材料的搅拌质量和搅拌效率。论文对搅拌臂的排列、搅拌叶片的安装角、拌筒长宽比、搅拌机转速和搅拌时间等主要参数的选取进行分析与试验研究。通过归纳,给出了双卧轴搅拌机的主要参数,包括搅拌臂排列、叶片安装角、拌筒长宽比、搅拌线速度等;给出了评价搅拌机参数合理与否的准则;给出了搅拌臂排列的基本原则。论文通过试验研究,建议用叶片推动的物料量与该搅拌机的公称容量的比值rl,来综合评定搅拌臂的个数,叶片面积和其他参数匹配的合理性,并作为设计时的参考;双卧轴搅拌机的叶片的安装角范围为3l一45,对国内广泛使用的宽短型双卧轴搅拌机叶片安装角度推荐为45;对目前国内外普遍使用的双卧轴搅拌机,它的长宽比的选择范围为0.7—1.3,推荐使用值为小于1;搅拌机的转速主要受搅拌过程中混合料不发生离析现象所限制,对目前常用的双卧轴搅拌机,推荐的叶片线速度为1.4m /s-1.7m/s/;合理的搅拌时间是保证搅拌质量符合要求条件下的最短搅拌时间,它受充盈率等多种因素影响,合理的搅拌时间应通过试拌来确定。 [关键词]:搅拌机、主要参数、合理性、实验研究

第1章前言 1.1国内外研究现状及发展趋势 19世纪40年代,在德、美、俄等国家出现了以蒸气机为动力源的白落式搅拌机,其搅拌腔由多面体状的木制筒构成,一直到19世纪80年代,才开始用铁或钢件代替木板,但形状仍然为多面体。1888年法国申请登记了第一个用于修筑战前公路的混凝土搅拌机专利。20世纪初,圆柱形的拌筒自落式搅拌机才开始普及,其工作原理如图1.2所示。形状的改进避免了混凝土在拌筒内壁上的凝固沉积,提高了搅拌质量和效率。1903年德国在斯太尔伯格建造了世界上第一座水泥混凝土的预拌工厂。1908年,在美国出现了第一台内燃机驱动的搅拌机,随后电动机则成为主要动力源。从1913年,美国开始大量生产预拌混凝土,到1 950年,亚洲大陆的日本开始用搅拌机生产预拌混凝土。在这期间,仍然以各种有叶片或无叶片的自落式搅拌机的发明与应用为主?。自落式搅拌机依靠被拌筒提升到一定高度的物料的自落完成搅拌。工作时,随着拌筒的转动,物料被搅拌筒内壁固定的叶片提升到一定高度后,依靠自重下落。由于各物料颗粒下落的高度、时问、速度、落点和滚动距离不同,从而物料各颗粒相互穿插、渗透、扩散,最后达到均匀混合。自落式搅拌机结构简单,可靠性高,维护简单,功率消耗小,拌筒和叶片磨损轻,但搅拌强度不高,生产效率低,搅拌质量不易保证。此种搅拌机适于拌制普通塑性混凝土,广泛应用于中小型建筑工地。按拌筒形状和卸料方式的不同,有鼓筒式搅拌机、双锥反转出料搅拌机、双锥倾翻出料搅拌机和对开式搅拌机等,其中鼓简式搅拌机技术性能落后,已于1987年被我国建设部列为淘汰产品。随着多种商品混凝土的广泛使用以及建筑规模的大型化、复杂化和高层化对混凝土质量、产量不断提出的更高要求,有力地促进了混凝土搅拌设备在使用性能和技术水平方面的提高与发展。各国研究人员开始从混凝土搅拌机的结构形式、传动方式、搅拌腔衬板材料以及搅拌生产工艺等方面进行改进和探索。20世纪40年代后期,德国ELBA公司最先发明了强制式搅拌机,和自落式搅拌机的工作原理不同,强制式搅拌机利用旋转的叶片强迫物料按预定轨迹产生剪切、挤压、翻滚和抛出等强制搅拌作用,使物料在剧烈的相对运动中得到匀质搅拌。强制式

搅拌机械工作的一些原理

搅拌机械工作的一些原理 来源:母猪产床 https://www.doczj.com/doc/0313895910.html, 1、混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在搅拌机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用搅拌机械的类型和混合操作持续的时间等因素。 2、液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等,使待混物料受到搅动,以达到均匀混合。搅动引起部分液体流动,流动液体又推动其周围的液体,结果在溶器内形成循环液流,由此产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散。 3、当搅动引起的液体流动速度很高时,在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用,从而产生大量的局部性漩涡。这些漩涡迅速向四周扩散,又把更多的液体卷进漩涡中来,在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散。 4、机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用,液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时,也要受到剪切作用,这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。 5、搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散,增加了不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离,从而缩短了分子扩散的时间。若待混液体的粘度不高,可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态;若粘度较高,则需较长的混合时间。 6、对于密度、成分不同、互不相溶的液体,搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度。 7、少量不溶解的粉状固体与液体的搅拌机理,与密度成分不同,互不相溶的液体的搅拌机理相同,只是搅拌不能改变粉

状固体的粒度。若混合前固体颗粒不能使其沉降速度小于液体的流动速度,无论采用何种搅拌方式都形不成均匀的悬浮液。 8、不同膏状物的混合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用,随后又经反复合并、捏合,最后达到所要求的混合程度。这种混合很难达到理想混合,仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物,其搅拌机理与膏状物料混合的机理相同。不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合,需要依靠强剪切作用,反复地揉搓和捏合,才能达到随机混合。 9、流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转,或靠装在容器内运动部件的作用,反复地翻动、掺和而得以混合,这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流,混合速度远低于液体的混合,混合程度一般也只能达到随机混合。流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体,则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的搅拌机械。

搅拌器的工作原理

搅拌器的工作原理 搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率 分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在 功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏 观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器 的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。 不同介质黏度的搅拌粘度系指流体对流动的阻抗能力,其定义为:液体以1cm/s的速 度流动时,在每1cm2平面上所需剪应力的大小,称为动力粘度,以Pa?s为单位。粘度是 流体的一种属性。流体在管路中流动时,有层流、过渡流、湍流三种状态,搅拌设备中同 样也存在这三种流动状态,而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。在搅拌过程中,一般认为粘度小于5Pa?s的为低粘度流体,例如:水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、 润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa?s的为中粘度流体,例如:油墨、牙膏等;50-500Pa?s的为高粘度流体,例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500Pa?s的为特高粘流体例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带 动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则不然,需直接用搅拌器来推动。适 用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带 式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化,就需要用 能适合宽粘度领域的叶轮,如泛能式叶轮等。 搅拌器的类型主要有下列几种: 1.旋桨式搅拌器 由2~3片推进式螺旋桨叶构成,工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。 旋桨式搅拌器主要造成轴向液流,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度(<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内, 此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。 2.涡轮式搅拌器

搅拌机的那些原理是怎样的

搅拌机的那些原理是怎样的 搅拌机是一种建筑工程机械,主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。 工作原理 搅拌机是由多个参数决定的,用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率(P)、桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及搅拌转速(N)是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数,桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重,桨叶本身的功率准数,转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。 在一定功率及桨叶形式情况下,桨叶排液量(Q)以及压头(H)可以通过改变桨叶的直径(D)和转速(N)的匹配来调节,即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头,而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中,要使微团相互碰撞,办法是提供足够的剪切速率。 从搅拌机理看,正是由于流体速度差的存在,才使流体各层之间相互混合,因此,凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力,是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是,整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。 通过对剪切速率分布的研究表明,在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值,

它们是:实验研究表明,就桨叶区而言,无论何种浆型,当桨叶直径一定时,剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。 但当转速一定时,剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时,径向型桨叶剪切速率随桨叶直径的增加而增加,而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念,在搅拌机缩小及放大设计中需要特别当心。 因小槽与大槽相比,小槽搅拌机往往具有高转速(N)、小桨叶直径(D)及低叶尖速度(ND)等特性,而大槽搅拌机往往具有低转速(N)大桨叶直径(D)及高叶尖速度(ND)等特性。 搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。 标签: 搅拌机

加热磁力搅拌器操作规程

TITLE:加热磁力搅拌器操作规程 编制(Written By): 日期(Date): 审核(Checked By): 日期(Date): 批准(Approved By): 日期(Date): 天津欧尔克医药科技有限公司Q3-04-08Rev 0A Page 1 of 2 1目的 本操作规程规定了加热磁力搅拌器(EMS-3A)的操作规程,旨在确保搅拌器的正确规范使用。 2范围 适用于加热磁力搅拌器(EMS-3A)的使用。 3 职责 检测员负责加热磁力搅拌器的操作、维护和保养。 4技术指标及使用说明 4.1技术指标 控温方式:无级控温 搅拌速度:无级调速 加热功率:50-400W, 搅拌容量:10-3000ml; 定时范围:0-120min 4.2使用说明 1)接通电源,将装有待搅拌溶液的盛杯放置加热盘上,确定盛杯中装有转子。 2)开启电源开关,指示灯亮起。顺时针方向调节速度转钮,搅拌转速由慢到快,调节到所需转速即可。 3)顺时针方向调节温度转钮,加热温度由低到高,调节至所需温度为止。 4)顺时针方向调节时间转钮,搅拌时间逐渐延长,调节至所需时间为止。 5)使用完毕后,调节速度转钮使其转速为0,调节温度转钮为0,调节时间按钮为“OFF”。 6)关掉电源开关,取下盛杯。 5注意事项

1)如工作中搅拌子出现跳子现象,请关闭电源后重新开启,速度由慢到快,调节便可恢复正常工作。。 2)为确保您的人身安全,请使用三相安全插座,使用时最好妥善接地。 3)仪器使用应保持整洁,长期不用应切断电源,关闭开关以免发生意外。 4)搅拌器在加热搅拌时,加热盘温度很高,切勿触及,以防烫伤,电源线也应远离加热盘。 5)在操作搅拌时,应防止液体洒在仪器上,每次使用后应清洁仪器外表。6记录 操作人员应将设备的使用情况和维护保养、维修情况及时记录。 版本(Rev. No.) 日期(Date) 修改内容描述(Description)

干粉搅拌机的工作原理和特点

干粉搅拌机的工作原理和特点 来源:母猪产床 https://www.doczj.com/doc/0313895910.html, 干粉搅拌机的工作原理 干粉搅拌机也称为干粉混合机工作混合时,机内物料受两个相反方向的转子作用,进行着复合运动,浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转,一方面带动物料左右翻动,在两转子交叉重叠外形失重区,在此区域内,不论物料的形状,大小,和密度如何,都能使物料上浮处于瞬间失重状态,这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动,相互交错剪切,从而达到快速柔和混合均匀的效果.干粉搅拌机是由立式搅拌机即可单独工作,与输送机、储存罐、电子计量自动包装机(适用于阀口袋,节省3-4个工人,显著提高生产效率)可实现加料--搅拌—包装一条龙生产,是传统生产工艺的更新换代产品. 干粉搅拌机是由适应于多种干粉、细颗粒状物料的混合(如:腻子粉、粉刷石膏、干粉砂浆、彩色水泥、各种矿粉、化工材料、有机肥料等). 干粉搅拌机工作时的特点 另外,机器内物料在浆叶的作用下,既有圆周运动,又有轴向运动,根据物料的运动状态产生了对流搅拌、剪切搅拌和扩散搅拌;根据沙浆中需要添加10毫米左右的聚苯纤维,搅拌时不易分散这一特点,我们加装了一组飞刀,通过高速转动,将结团的纤维分散,达到理想效果.干粉搅拌机设备的适用范围干粉搅拌机是一种新型高效混合设备,广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等即粉体、即粉体与胶浆液的混合,化工、复合肥、染料、颜料、橡胶、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行业的固—固(即粉体与粉体)、固-

浆(即粉体于胶浆液)的物料混合。干粉搅拌机的性能干粉搅拌机混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。干粉搅拌机的分类常用的干粉搅拌机有:犁刀干粉搅拌机,螺带干粉搅拌机,强力干粉搅拌机,无重力干粉搅拌机,双螺旋锥形干粉搅拌机等 干粉搅拌机机器的结构特点 1 、干粉搅拌机机为卧式筒体,内外二层螺旋带具有独特的结构,运转平稳、质量可靠、噪音低,使用寿命长,安装维修方便,并有多种搅拌器结构,用途广泛的多功能混合设备。 2、混合速度快,混合均匀度高,特别是粘性,螺旋带上可以安装刮板,更适应稠状、糊状的混合。 3、在不同物料的混合要求下(特殊物料必须每次混合后需清洗),采用不同螺旋带结构,可加热、干燥的夹套型。 干粉搅拌机的使用和保养 1、安装:将机械放置平稳,装好机脚,垫平,使机械能运转自如。 2、使用前先将须加油处加好油,然后进行空载运转,检查各紧固件是否松动,电气是否正常,机械是否运转正常,如有异常,进行整修和调试。 3、将加料口转至上面,打开加料盖进行加料,加料量不可超过规定容积,然后关紧加料盖,开动机器进行运转,途中如发现异常,必须停机检查。 4、下班后或更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。

磁力反应釜结构简介和工作原理1试验室磁力反应釜主要由釜体釜

磁力反应釜结构简介和工作原理: 1、实验室磁力反应釜主要由釜体、釜盖、联接法兰、磁力搅拌器、加热器、阀门、冷却盘管,安全爆破阀、压力表、控制仪等部件组成。 (1)、釜体、釜盖采用金属材料304衬哈氏合金加工制成,釜盖为整体平盖,釜体为整体的圆棒料加工而成的,釜体与釜盖的密封采用垫片密封。 (2)、联接法兰:法兰材料为35CrMoA,法兰上有周向均匀分布的螺栓,通过拧紧螺母达到密封,密封可靠无泄漏。 (3)、磁力搅拌器:是由伺服电机驱动外磁钢体转动,外磁钢体通过磁力线带动内磁钢体、搅拌轴及搅拌桨叶转动,从而达到搅拌的目的。为了保证磁力搅拌器的正常运行,磁力搅拌器上设有冷却水套,每次开机之前必须在冷却水套之间通入冷却水来降低温度,确保磁力搅拌器的磁性材料不退磁;请从磁力搅拌器的下水嘴进水,上水嘴出水。 (4)、加热器:反应釜的加热是通过电加热管加热,具有导热效果均匀、加热速度快、使用寿命长等特点,出线通过接线盒、电缆线

与控制仪相联;加热炉上部炉圈两侧开有卡槽,釜体两侧装有吊柱,将吊柱与卡槽对准装入后向右旋转即可将加热炉固定于釜体上,反之即可拆下。 (5)、在釜盖的上部、侧部装有搅拌口、测温口、进气口、排气口、压力表安全爆破阀口等,外接阀门、压力表、安全爆破阀、测温保护管等均采用圆弧与圆弧线接触形成密封,通过拧紧螺母达到密封。 (6)、进、排气口配针形阀开在釜盖的上部,可通过此阀门用来通气、排气及抽真空使用。 (7)、冷却盘管系统:在釜盖的上部开有进水口和出水口,当需要降温时,请从一端口通水,另一端口为出水口,如果釜内温度较高时,由于水通入后气化产生压力所以釜内温度高时很难通入水,建议降至100度以下通水;冷却盘管为6mm的316L管与联接接头焊接而成的,因管径较小管壁较薄,所以使用及清洗过程中应必免碰撞或敲击。 (8)、测温口配保护管是用来放置测温铂电阻用的,它是用密闭的316L管通过螺纹与釜盖相联接。

搅拌器的工作原理

搅拌器的工作原理 The manuscript was revised on the evening of 2021

搅拌器的工作原理 搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。 不同介质黏度的搅拌粘度系指流体对流动的阻抗能力,其定义为:液体以1cm/s的速度流动时,在每1cm2平面上所需剪应力的大小,称为动力粘度,以Pa?s为单位。粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时,有层流、过渡流、湍流三种状态,搅拌设备中同样也存在这三种流动状态,而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。在搅拌过程中,一般认为粘度小于5Pas的为低粘度流体,例如:水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pas的为中粘度流体,例如:油墨、牙膏等;50-500Pas的为高粘度流体,例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500Pas的为特高粘流体例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则不然,需直接用搅拌器来推动。适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化,就需要用能适合宽粘度领域的叶轮,如泛能式叶轮等。 搅拌器的类型主要有下列几种: 1.旋桨式搅拌器 由2~3片推进式螺旋桨叶构成,工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度(<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。 2.涡轮式搅拌器 由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过 25Pa·s。

恒温磁力搅拌器操作及维护规程

恒温磁力搅拌器操作及 文件编号SOP- HW-027-00 维护规程页码1/2 主管部门:编制人:审核人:批准人:设备部 ??????分发部门设备部、质量部生效日期?? 1目的 建立恒温磁力搅拌器的操作规程,以保证该仪器的合理使用和维护。 2范围 本规程适用于我司恒温磁力搅拌器的使用操作过程与维护保养过程。 3职责 质量部实验员须按照此规程进行操作和维护保养工作。 4操作程序 4.1把存有溶液的容器放在工作台(即电炉)中心,容器中放入适当搅拌子一个,(必须使其吸入中央, 平底容器用圆柱形搅拌子,球形容器用纺棰搅拌子)即可开机运转,开关在机身左侧面。 5注意事项 5.1容器不可是铁以及与磁性有关的材料制成,底厚不应大于10mm,且应平滑。 5.2调节调速旋钮搅拌转速应由慢到快逐步加速,加速太快容易事搅拌子逃脱。 5.3如果搅拌子不在容器中央,可先开一下搅拌器,使其空转一下即关机,搅拌子会自动吸入中央。 5.4电源必须有可靠接地。 5.5容器内溶液不能装得过满,以免搅拌时溢出。 5.6该机不能单独用作电炉使用。 5.7按照《实验室测试仪器维护保养和使用记录》和《实验室测试设备年度维护保养记录》进行日常维 护保养工作。 6相关文件和记录 6.1相关文件 6.1.1《B11-2型恒温磁力搅拌器使用说明书》 6.1.2KG-QP09《设备监视和测量装置控制程序》 6.1.3SOP-HW-001《设备使用和维护管理制度》 6.1.4SOP-HW-007《计量管理制度》 6.2相关记录 6.2.1QMR-056《实验室测试仪器维护保养和使用记录》 6.2.2QMR-057《实验室测试设备年度维护保养记录》

混凝土搅拌机工作原理

混凝土搅拌机工作原理 搅拌机由一基座、一传动组、一搅拌筒,基座用于固定传动组,传动组带动搅拌筒旋转.搅拌简内壁设有多个第一搅拌片与多个第一搅拌片.第一搅拌片的一侧绕设十搅拌筒内壁,而第二搅拌片的旋转方向.且旋转降圈数亦不相同.本实用新型即藉由让多个原物料滑动于第一搅拌片与第二搅拌片.避兔于搅拌时破坏原物料的颗粒状.且利用两搅拌片的旋转方向的不同与旋转圈数不同.产生小漩涡以卷起物料.均匀混合为混合物料 混凝土搅拌机是搅拌机中比较普遍的一种.混凝土搅拌机按共工作原理.可以分为自落式和强制式两大类。(1)自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土。(2)强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈,宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。以强制式搅拌机为例进行搅拌机原理以及改进方向进行阐述 1.混凝土搅拌机的现实意义 混凝土搅拌机是将混凝土配合料按一定配合比的水泥、砂、碎石(骨料)和水等均匀搅而制备混凝土的专用机械。社会普遍认为混凝土搅拌机的主要作用是:使填加物均匀分布,使其充分混合;破坏水泥“打团”现象并使水泥在骨料表面表面充分包裹.做好充分搅拌准备:继续搅拌后促使水泥颗粒与其粗细骨料充分的结合.形成理想的水泥混合物一旦水分过多包裹粗细骨料时.不利于水泥粉的附着,搅拌机的搅拌可以劈坏水膜的附着影响.从而以达到水泥混合物匀质化的目的。 2.混凝土搅拌机的原理及分类 自落式搅拌机最早出现在20世纪初.最早的鼓筒式混凝土搅拌机是由蒸汽机驱动的5O年后.不同出料方式为特点的搅拌机以及不同入料方式的搅拌机相继问世自落式搅拌机是指搅拌叶片固定于拌筒内壁上.当拌筒水平回转时.搅拌叶片由于自重作用下落后对简体内混合物进行搅拌.这样周而复始的活动.到达匀称搅拌的结果。自落式混凝土搅拌机的布局简略,一样平常以搅拌塑性混凝土为主。 强制式混凝土搅拌机是以搅拌筒呈水平位置的搅拌轴及之联接搅拌臂的转动,对拌合物料产生挤压、剪切、冲击和圆周、轴向自由落体等复杂运动由于多种力和运动同时作用.因而在较短的时间内把混凝土搅拌均匀 从20世纪50年代初鼓起后.得到了敏捷的生长和推广开始出现的是圆盘逼迫式混凝土搅拌机。19世纪7O年代后.随着新型骨料的出现,出现了新型逼迫搅拌机.实现了一部搅拌机同时兼有有自落和逼迫两种功能。其搅拌叶片具有小速度、高耐磨性和低耗能的特点这种新型搅拌机拌筒内存在搅拌叶片并参与搅拌.拌筒内的水泥以粗细骨料在搅拌叶片的催动下.形成均质水泥混合物这种搅拌要领远比自落搅拌要领作用猛烈.紧张适于搅拌干硬性混凝土连续式混凝土搅拌装有螺旋状搅拌叶片,种种质料分别按共同比经连续称量后送人搅拌机内.搅拌好的混凝土从卸料端连续向外卸出这种搅拌机的搅拌时间短.生产率高、其生长引人注目。 随着混凝土质料和施工工艺的生长、又相继出现了许多新型布局的混凝土搅拌机。如蒸汽加热式搅拌机,超临界转速搅拌机,声波搅拌机.无搅拌叶片的摇荡盘式搅拌机和二次搅拌的混凝土搅拌机等。 3.搅拌机使用安全注意事项 混凝土搅拌机司机必须熟悉所操作机械的性能和操作方法,工作时应按规定穿戴好劳动防护用品。工作前应检查传动离合器和制动器是否灵活可靠.爬斗钢丝绳

双头磁力搅拌器安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD355 双头磁力搅拌器安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

双头磁力搅拌器安全操作规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1首先检查随机配件是否齐全。 2把所需搅拌的烧杯放在搅拌器工作台中心,加入溶液把搅拌子放在烧杯溶液中。 3先插上仪器接插的电源插头和温控探头,再接通电源打开电源开关,指示灯亮即开始工作。 4需作加热搅拌时,只要打开加热开关即可;A型为数显温控:只需在智能温控仪上选择温度即可,不搅拌时不能加热,调速有慢有快(不允许快档启动,以免搅拌子跳动),不工作时应切断电源。 5确保安全,使用时接上地线,仪器应保持清洁干燥,严禁溶液进入机内,以免损坏机件。 6注意事项 6.1搅拌时发现搅拌子跳动或不搅拌时,请切断电源检查一下烧杯是否平,位置是否正,同时请测一下,现用电压是否在220V±10V之间,否则将会出现以上情况。 6.2加热时间一般不宜过长(加热功能只作为辅助功

磁力搅拌器使用标准操作规程

磁力搅拌器使用标准操作规程 操作步骤: 1.使用磁力搅拌器之前要检查其电源是否已经连接,调速旋钮是否已经归零。调速旋钮一定要归零,以确保实验安全。 2.将盛有溶液的容器放置于仪器台面的搅拌位置,内放搅拌子,插上电源插头,开启电源,电源指示灯即亮。 3.打开搅拌开关,指示灯亮,把调速旋钮顺时针方向由慢到快,调至所需速度,由搅拌子带动溶液进行旋转匀和溶液。 4.机内装有加热装置。需要加热,在仪器背面插入传感器插头,调节控温旋钮至所需温度。如不需要加热,把温度调节旋钮调至零位,并拔掉传感器插头。 5.加热温度如在70℃以上,连续加热时间不要超过2小时。 6.加热温度如超过80℃以上,容皿上口应加盖。 7.带溶液搅匀之后(溶液透明澄清),先将调速旋钮逆时针方向由快到慢调至为零,如用加热功能则需要将控温旋钮调至为零,再关闭电源开关,最后再将盛有溶液的容器拿下来。 8.清洁磁力搅拌器及其周围环境卫生。 注意事项: 1.使用之前确保调速旋钮和控温旋钮调至为零。 2.使用本仪器时,首先请检查随机配件是否齐全,然后按顺序先装好夹具,把所需搅拌的溶液放在镀铬盘正中,然后选定您所需的温度,开

始搅拌,由低速逐步调至高速,不搅拌时不能加热,仪器应保持清洁干燥,严禁溶液进入机内

。 3.搅拌时发现搅拌子跳动或不搅拌,检查一下烧杯是否平,位置是否正。 4.中速运转可延长使用寿命。 5.加热时要防止烫伤,防止烫坏电源线等。 6.为了确保安全,使用时请接上地线。 7.仪器使用完毕请确保调速旋钮和控温旋钮调至为零,电源开关关闭。 如有侵权请联系告知删除,感谢你们的配合! 如有侵权请联系告知删除,感谢你们的配合!

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