计量泵基本知识
计量泵，可以计量所输送液体的机械，也叫定量泵、比例泵、加药泵、投药泵等。
通常描述为：计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）的一种特殊容积泵。可根据不同的方式分为以下类别：
分类一：根据性能种类
一、柱塞也叫活塞式
二、机械隔膜式
三、液压隔膜式
分类二：根据驱动方式
一、电机驱动
二、电磁驱动
三、气动
分类三：根据工作方式
一、往复式
二、回转式
三、齿轮式
其他的分类方式：
手动型，电控型，自控型，保温型，加热型，高黏度型等。
加药泵选型
计量加药泵选型：
一、确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力，一般高出10～20％。不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。
二、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～100％较好，此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90％。
三、确定泵头（液力端）材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故，若您无法确定，请向我公司咨询。
其他方面：
您在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。
计量加药泵一般工作温度在－30～100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。
对于介质的粒度，我们要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，我们可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。
对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s，特殊的计量泵可达6000 mm2/s，我公司有高粘度泵头。
机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的最大流量(室温下清水输送时)，若压力下降，则输出的流量会比标定的高。
柱塞计量泵通过柱塞的往复运动直接将工作介质(黄色)吸入和排出。由于柱塞和密封都接触介质的情况下，选择合适的柱塞材质和密封形式可保证泵在运转过程中具有理想的性能。柱塞计量泵包括有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。柱塞材质有不锈钢、氧化陶瓷，氧化陶瓷具有耐腐蚀和硬度高耐磨的特点。
针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。柱塞计量泵用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。不同型号的柱塞计量泵均可根据用要求装配变频电机(能接收4-20mA电流信号)或防爆电机。柱塞泵头结构简单、经济、计量精度高，需要选择和维护好密封。柱塞和密封之间横向自动对中确保二者之间磨损小。
柱塞计量泵参数特征：单头最大流量：50000升/小时;最高排出压力：50MPa;稳态精度±1%;介质粘度：0-800mm2/s;输送介质温度可达450℃以上。关于更多计量泵的产品介绍和价格要求，.其他仪器仪表为电磁阀，分光光度计等。
柱塞计量泵特点:
1.柱塞式计量结构比较简单，计量精度高。
2.DR泵可以计量高粘度甚至含有大颗粒杂质的液体，可靠性好，调节范围宽。
3.适合于高压、小流量的场合。
4.填料密封处不能避免漏损。
5.流量可从百分之零到百分之百动态调节。
6.双柱塞设计，脉冲小，工作平稳。
7.最大流量15500升/时，最高压力64兆帕
8.可输送两种不同介质，可电控或摇控。
9.柱塞泵头结构简单、经济、计量精度高，需要选择和维护好密封。
计量泵按泵头分类有柱塞型和隔膜型两种基本形式，柱塞泵具有结构合理，操作简单，计量精确、维修方便，价格低廉等特点。隔膜泵则具有不泄漏，安全
性高，适宜输送各种易燃、易爆、剧毒、强腐蚀、强刺激、放射性及贵重特殊液体介质。计量泵调节的值直观清晰、工作平稳、噪声小、维护方便，还可并联或串联使用。
计量泵的选型参数及使用方法全解
计量泵的选型参数：
1. 被计量液体的流量。
2. 被计量液体的主要特性，例如化学腐蚀性、黏度和比重等。
3. 系统的背压。
4. 合适的吸升高度。
5. 需要的其他选项，如模拟量控制、脉冲量控制、流量监视和定时器。
电磁驱动计量泵有哪些主要优势
电磁驱动计量泵只有一个运动部件—电枢轴。通常来讲，运动部件越少则计量泵工作越可靠。计量泵非常适合于低流量、低压力工作场合，并且在供电电压波动时有良好的补偿作用。
与固定频率、改变冲程长度的计量泵相比较，固定冲程长度、改变频率的计量泵有哪些优势?通过校正，每一个冲程的投加量是已知的。因此总的投加量可以通过计算得出(投加量=每冲程投加量*频率)。总投加量与频率成线性关系(50 % 频率 = 50 % 投加量) 。通过外部的脉冲或模拟量控制，投加量可以在一秒钟之内从最小调到最大。另外它比电机驱动的冲程长度调节成本要低的多。
如何使用计量泵的性能曲线图
1. 找到与所选用的计量泵相应的性能曲线图。
2. 在下面的图表中标示出当前的背压。
3. 确定修正因数，取以bar为单位的背压值，向上延伸至曲线，在交叉点垂直向左读取修正因数值。
4. 用需要的投加量值除以修正因数值，得出以 ml/min.或 L/h为单位的值。
5. 把计算结果放在投加量刻度的中间。
6. 当把这个值放在投加量刻度上时，可以使用一把直尺，查找出冲程长度设定和冲程频率设定。
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加药泵品牌型号及应用 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、JBB系列机械加药计量泵产品介绍： 流量范围:0-130 L/H 压力范围: 0-1.0MPA 电机功率: 60W,220V / 380V / 110V / 24V, 50/60Hz 驱动系统: 两相、三相标准电机 防护等级: IP54, 二、JBB系列机械加药计量泵材料： 泵头: SUS304, SUS316, PVC, PTFE 隔膜: PTFE 单向阀: SUS304, SUS316, PVC, PTFE 阀球: ZrO2, SUS304, SUS316,陶瓷 三、JBB系列机械加药计量泵工作条件： 环境温度: -30℃ --- 60℃
四、JBB系列机械加药计量泵特点： 1. 操作安全，机械驱动隔膜。 2. 密封性好，无泄漏，装配维修简单安全。 3.它可以传输高粘度介质，腐蚀性液体和危险性的化学品。 4.流量调节能够调节冲程长度或电机频率。 5.隔膜为多层复合结构压制而成，第一层超韧性Teflon耐酸薄膜，第二层EPDM弹性橡胶，第三层 3.0mmSUS304支撑铁芯，隔膜计量泵第四层采用强化尼龙纤维补，第五层采用EPDM弹性橡胶完全包履，可有效提出升隔膜适用寿命。 五、JBB系列机械加药计量泵应用： 广泛应用于石油化工、化工、电力、冶金、采矿、造船、轻工、农业、国防等工业。
加药泵基础知识及选用 计量泵基本知识计量泵，可以计量所输送液体的机械，也叫定量泵、比例泵、加药泵、投药泵等。通常描述为：计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在 0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）的一种特殊容积泵。 可根据不同的方式分为以下类别：分类一：根据性能种类一、柱塞也叫活塞式二、机械隔膜式三、液压隔膜式分类二：根据驱动方式一、电机驱动二、电磁驱动三、气动分类三：根据工作方式一、往复式二、回转式三、齿轮式其他的分类方式：手动型，电控型，自控型，保温型，加热型，高黏度型等。 加药泵选型计量加药泵选型：一、确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力，一般高出10～20％。不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。 二、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～100％较好，此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90％。 三、确定泵头（液力端）材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。 严重时还可能造成重大事故其他方面：您在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。计量加药泵一般工作温度在－30～100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。 对于介质的粒度，我们要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，我们可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s，特殊的计量泵可达6000mm2/s，高粘度泵头。 机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的最大流量(室温下清水输送时)，若压力下降，则输出的流量会比标定的高。柱塞计量泵通过柱塞的往复运动直接将工作介质(黄色)吸入和排出。 由于柱塞和密封都接触介质的情况下，选择合适的柱塞材质和密封形式可保证泵在运转
MBR工艺专用水泵厂家选型参数 MBR工艺专用水泵在中小城镇污水、厕所废水、建筑中水、医院废水、制药工业、垃圾处理场渗滤液、农化工业、造纸工业、纺织印染工业、食品饮料工业、电镀工业废水、公共卫生等领域起着至关重要的作用，那么MBR工艺专用水泵该怎么选型呢？什么泵用在哪个环节，下面国宝小编来为大家介绍下MBR 工艺专用水泵选型： MBR工艺专用水泵水处理流程 产水→抽吸泵处理→原水→格栅→调节池→提升泵→生物反应器→循环泵→膜组件→消毒装置→中水贮池→中水用水系统 MBR工艺专用水泵水处理工艺说明 污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池，膜分
离的水经过快速混合法氯化消毒（次氯酸钠、漂白粉、氯片）后，进入中水贮水池。立式可空转泵利用清洗池里的中水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位来控制提升泵的启闭。当产水需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。 MBR工艺专用水泵特点 MBR工艺专用水泵应用在污水水处理方面，MBR工艺专用水泵在城市污水处理中，由于其工艺简单，操作方便，可以实现全自动运行管理。具有以下几个特点：（1）泵头一体注塑成型，不易变形、不易泄露，占地面积小，一体自吸筒设计，自吸力强；（2）泵头及配件均采用FRPP材质，耐酸碱耐腐蚀性能强； （3）机封采用碳化硅材质，密封性好，所有密封圈采用fu橡胶，耐强酸碱性能好； （4）电机采用东元、高崎等品牌，不锈钢轴、NSK轴承，效率高、噪音小、寿命长。 G UOBAO MBR工艺专用水泵有MBR抽吸泵（自吸泵）、MRR循环泵（磁力泵）、MBR可空转水泵（立式泵）、MBR加药泵、MBR污水泵（潜水泵）等，不同的工位选用不同的类型的泵，不同原理的泵可以使水处理的效果事半功倍。
加药泵 加药泵是指一种用于输送液体药物的装置，广泛应用于医疗、药店、实验室等领域。它的主要作用是通过高精度的控制系统，将药物按照预定剂量和速率输送给患者或实验样品。加药泵具有精准、可调节、安全可靠等特点，成为医疗设备中不可或缺的一部分。 加药泵的工作原理是通过一系列的运动部件将液体药物从容器中抽取出来，并通过输送系统将其送至目标位置。其中，关键的部件包括驱动系统、输送系统、控制系统和监测系统。 驱动系统是加药泵的核心部分，通常由一个电机驱动。电机的转动产生的动力通过传动装置传递给输送系统，从而实现药物的输送。不同型号的加药泵可能采用不同的驱动机构，如蠕动泵、负压泵等，但其基本原理都是利用驱动系统将电能转化为机械能。 输送系统是加药泵的药物传输通道，其设计不仅要确保药物能够流畅地传输，还要避免药物污染。通常，输送系统由一根柔软的管道（称为输液管）组成，其中一端连接药物容器，另一端与输液针头或输液导管相连。通过输送系统，药物可以被精确地输送到指定位置，以满足医疗或实验的需求。 控制系统是加药泵的智能部分，它能够精确地控制药物的输送速率和剂量。通过控制系统，医护人员可以设定输液速率和剂量，加药泵会按照设定参数自动工作。此外，控制系统还可以监测药液的输送过程，一旦发生异常情况，如药液超速、管道堵塞等，系统会自动报警，以保证医疗安全。 监测系统是加药泵的辅助部分，主要用于监测药物输送过程的各项指标。通过监测系统，医护人员可以实时了解输液的进程，包括输液剂量、输液速率、输液时间等。同时，监测系统还可以提供历史数据记录和报告，方便医疗人员进行统计和分析。 总的来说，加药泵作为一种精密控制药物输送的装置，为医疗实践提供了便利和安全。它的应用范围广泛，不仅可以用于普通的输液
加药计量泵流量选型计算 常用单位换算 ※化学药剂高分子聚合物溶液达到～5g/L是个临界值,即饱和溶解度; ※浓度换算1ppm=1mg/L=1g/m3 ※体积换算：1L=1dm3=1000cm3=106ml ※压力换算1bar=cm2=标准大气压≈10米水柱≈=1公斤力/平方厘米公式Qv =Qm÷ρ QV——体积流量L/h Qm——质量流量kg/h ρ——流体密度 Qm质量流量g/h=体积流量m3/h×投加浓度Kppm Q计量泵流量L/h=质量流量g/h÷流体有效密度g/L ρ0流体有效密度g/L=S饱和水溶液有效浓度g/kg×ρ介质密度kg/dm3公式： 1计量泵流量Q=Qm/ρ0 =QV×K/S×ρ
例1：欲给某钢厂循环水投加碳钢缓蚀剂,要求运行时投加浓度为10ppm的溶液,直接加到循环水管道中,循环水管道压力5bar,已知循环水流量为1200m3/h,缓蚀剂溶液的有效浓度为5%,,密度 kg/dm3,试问如何选型计量泵 1200 m3/h×10ppm=12000g/h 有效密度=50g/1kg kg/dm3=55g/L Q=12000/55=218L/h 根据这一流量和管道压力,我们可以选择单台隔膜计量泵Q=218L/h也可选择2台Q=110L/h,P=7bar,N=,液力端泵头材质选择PVC或PVDF; 计量泵的选型主要掌握两个原则,一是计量泵压力,二是计量泵流量;压力选择一定要大于加药点压力倍;但不要过高选择压力指标,因为压力越高价格成倍增长;流量选择也不要太大,太大流量对自动运行不利及造成投加的化学药剂浓度过小,要保证计量精度;流量的选择原则是：保证泵出力在50%时能够连续运行
加药装置的选型注意事项及其适用范围 1. 引言 随着现代化工技术的不断进展，加药装置在现代化工生产中发挥着越来越紧要的作用。在化工生产过程中，通常需要对一些物质进行加药，以实现对生产过程的掌控。而加药装置就是用来完成这一任务的设备。本文将介绍加药装置的选型注意事项以及其适用范围，以期对加药装置的选购和使用有所帮忙。 2. 加药装置的选型注意事项 2.1 加药物的性质 在进行加药装置的选型时需要考虑加药物的特性。该物质的物理化学特性将影响到加药装置的类型、材质、测量方式等方面。例如，对于易挥发的液体药品，应当选择测量系统具有良好的密封性能和防爆性能的加药泵；对于易腐蚀的药品，应当选择耐腐蚀的材质；对于温度敏感的药品，应当选择具有恒温掌控功能的装置。 2.2 加药量的精度和范围 在订立加药装置的选型方案时需要考虑需要加药量的精度和范围。假如精度要求很高，应当选择精准明确度较高的加药器件，如精密计量泵；假如加药范围较大，应当选择加药量调整范围较宽的装置。 2.3 加药速度和流量 另外，还需要依据加药物的需要，考虑加药速度和流量。假如加药速度要求很快，应当选择能够供应高速加药的设备；假如流量要求较大，应当选择流量大的加药泵或流量掌控器。 2.4 设备的稳定性和牢靠性 加药装置需要长时间运转，因此设备的稳定性和牢靠性是至关紧要的。在选择设备时要考虑设备的结构设计、材质、制造工艺等因素，选择品质稳定、质量牢靠的设备。
3. 加药装置的适用范围 3.1 化工生产 加药装置紧要是用于掌控化工生产中的反应过程，掌控反应温度、压力等参数。在化工生产中，加药装置能够精准明确地掌控加药量和加药速率，确保反应的稳定进行，提高产品质量和工艺效率。 3.2 食品生产 在食品生产中，加药装置同样有侧紧要的地位。例如，在奶制品生产中，尤其要注意加药的卫生和安全，加药装置要选择符合卫生标准的装置。同时，加药量和速度的掌控对于奶制品的品质和口感有侧紧要的影响。 3.3 制药生产 在药品生产中，加药装置也是不可或缺的。药品生产对加药量、加药速度和加药方式等方面的要求特别高。在药品生产中，加药装置要选择高精度、高稳定性的设备，确保药品的质量和安全。 4. 结论 综上所述，加药装置的选型需要考虑多方面因素，如加药物性质、加药量、加药速度、设备稳定性和牢靠性等。不同行业和不同领域的生产过程需要的加药方式和掌控要求都不同，因此需要选择适合本身行业和领域相关的加药装置。加药装置是现代化工生产中不可或缺的紧要设备，其选择和使用应当引起充分的重视。
计量泵基本知识 计量泵,可以计量所输送液体的机械,也叫定量泵、比例泵、加药泵、投药泵等。 通常描述为：计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100％范围内无级调节，用来输送液体(特别是腐蚀性液体）的一种特殊容积泵。可根据不同的方式分为以下类别: 分类一:根据性能种类 一、柱塞也叫活塞式 二、机械隔膜式 三、液压隔膜式 分类二:根据驱动方式 一、电机驱动 二、电磁驱动 三、气动 分类三:根据工作方式 一、往复式 二、回转式 三、齿轮式 其他的分类方式： 手动型，电控型，自控型,保温型,加热型，高黏度型等. 加药泵选型 计量加药泵选型： 一、确定压力:所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力，一般高出10～20％。不要选择过高，压力过高会浪费能源,增加设备的投资和运行费用。 二、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～100%较好,此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90%。 三、确定泵头（液力端）材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当,将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等.严重时还可能造成重大事故,若您无法确定,请向我公司咨询. 其他方面: 您在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别,精度级别越高投入越大。 计量加药泵一般工作温度在－30～100℃,特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套
的高温液体计量泵,其输送温度可达500℃). 对于介质的粒度，我们要求应小于0。1mm,对于大于0。1mm的介质,我们可针对性地对泵的过流结构进行改变,以满足需要。 对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s,特殊的计量泵可达6000 mm2/s，我公司有高粘度泵头. 机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的最大流量(室温下清水输送时），若压力下降,则输出的流量会比标定的高. 柱塞计量泵通过柱塞的往复运动直接将工作介质（黄色)吸入和排出.由于柱塞和密封都接触介质的情况下，选择合适的柱塞材质和密封形式可保证泵在运转过程中具有理想的性能。柱塞计量泵包括有阀泵和无阀泵两种.柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。柱塞材质有不锈钢、氧化陶瓷，氧化陶瓷具有耐腐蚀和硬度高耐磨的特点。 针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。柱塞计量泵用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。不同型号的柱塞计量泵均可根据用要求装配变频电机(能接收4-20mA电流信号)或防爆电机。柱塞泵头结构简单、经济、计量精度高，需要选择和维护好密封。柱塞和密封之间横向自动对中确保二者之间磨损小。 柱塞计量泵参数特征：单头最大流量:50000升/小时；最高排出压力：50MPa；稳态精度±1%；介质粘度:0-800mm2/s；输送介质温度可达450℃以上。关于更多计量泵的产品介绍和价格要求,。其他仪器仪表为电磁阀，分光光度计等. 柱塞计量泵特点： 1。柱塞式计量结构比较简单，计量精度高。 2.DR泵可以计量高粘度甚至含有大颗粒杂质的液体，可靠性好，调节范围宽。 3.适合于高压、小流量的场合. 4.填料密封处不能避免漏损. 5。流量可从百分之零到百分之百动态调节。 6.双柱塞设计，脉冲小，工作平稳。 7.最大流量15500升/时，最高压力64兆帕 8。可输送两种不同介质，可电控或摇控。 9。柱塞泵头结构简单、经济、计量精度高，需要选择和维护好密封。 计量泵按泵头分类有柱塞型和隔膜型两种基本形式，柱塞泵具有结构合理，操作简单，计量精确、维修方便,价格低廉等特点。隔膜泵则具有不泄漏，安全性高，适宜输送各种易燃、易爆、剧毒、强腐蚀、强刺激、放射性及贵重特殊
加药泵流量计算 Revised by Hanlin on 10 January 2021 3.1.加药计量泵流量选型计算
常用单位换算 ※化学药剂高分子聚合物溶液达到0. 3〜5g/L是个临界值，即饱和溶解度。 ※浓度换算lppm=lmg/L=lg/m' ※体积换算：lL=ldm3=1000cm=106ml ※压力换算lbar=l. 02kg/cm2=0. 986标准大气压~10米水柱~0. IMPa二1公斤力/平方厘米 公式Qv=Qm4- P QV一一体积流量L/h Qm---- 质量流量kg/h P一一流体密度 Qm质量流量(g/h)二体积流量(m3/h) X投加浓度K (ppm) Q计量泵流量(L/h)二质量流量(g/h)三流体有效密度(g/L) P0流体有效密度(g/L)二S饱和水溶液有效浓度(g/kg) Xp介质密度(kg/dm3) 公式： 1)计量泵流量Q二Qm/ P 0 =(QVXK) / (SX p ) 例1：欲给某钢厂循环水投加碳钢缓蚀剂，要求运行时投加浓度为lOppm的溶液，直接加到循环水管道中，循环水管道压力5bar,已知循环水流量为1200m3/h,缓蚀剂溶液的有效浓度为5%,,密度1. 10kg/dm\试问如何选型计量泵？ 1200m7hX 10ppm=12000g/h
有效密度=50g/lkg*l. 10kg/dm3=55g/L Q=12000/55=218L/h 根据这一流量和管道压力，我们可以选择单台隔膜计量泵Q=218L/h （也可选择2台 Q=110L/h） , P=7bar, N=0. 25kW,液力端泵头材质选择PVC 或PVDF。 计量泵的选型主要掌握两个原则，一是计量泵压力，二是计量泵流量。压力选择一定要大于加药点压力1. 25倍。但不要过高选择压力指标，因为压力越高价格成倍增长。流量选择也不要太大，太大流量对自动运行不利及造成投加的化学药剂浓度过小,要保证计量精度。流量的选择原则是：保证泵出力在50%时能够连续运行
超滤反洗消毒液加药泵选型标准 随着科技的不断发展，水处理行业在过去几年里取得了长足的进步。 超滤反洗消毒液加药泵作为水处理系统中必不可少的一部分，其选型 标准对水处理系统的运行和效果有着重要的影响。正确选择超滤反洗 消毒液加药泵是保障水处理系统运行效果和质量的重要环节。下面， 我们将针对超滤反洗消毒液加药泵的选型标准进行讨论。 1. 流量要求 超滤反洗消毒液加药泵的流量要求是选择的重要因素。需要根据工程 需求和系统设计来确认流量需求。在选择泵的时候要考虑流量范围以 及系统的最大和最小流量需求。通常情况下，应选择具备较大流量范 围的泵，以满足系统在不同工况下的需求。 2. 压力要求 除了流量需求之外，超滤反洗消毒液加药泵的压力要求也是一个重要 的考虑因素。根据系统设计和管道布置确定所需的压力范围，以确保 泵能够稳定、可靠地工作。在选型时，需要考虑泵的额定压力是否能 够满足系统的最大压力需求。 3. 耐腐蚀性能 由于超滤反洗消毒液加药泵在水处理系统中需要长期接触各种化学品 和水质，所以泵的耐腐蚀性能是一个至关重要的特性。在选择泵型时，
应充分考虑介质的腐蚀性，以确保选用的泵能够在恶劣的环境条件下 长期稳定运行。 4. 工作稳定性 超滤反洗消毒液加药泵在水处理系统中扮演着非常重要的角色，其工 作稳定性直接影响着整个系统的运行效果和效率。在选择泵型时，需 要考虑泵的工作稳定性以及其寿命长短，以确保系统能够长时间稳定 地运行。 5. 能效比 在如今注重节能环保的大环境下，超滤反洗消毒液加药泵的能效比也 是一个重要的选型标准。选择能效比高的泵不仅可以降低系统的运行 成本，还能够减少对环境的影响，从而更好地满足当前社会的要求。 6. 自动化程度 随着科技的不断发展，自动化技术在水处理系统中得到了广泛的应用。在选择超滤反洗消毒液加药泵时，也需要考虑其自动化程度。选择具 有自动控制功能的泵可以大大简化系统运行过程，提高工作效率。 选择合适的超滤反洗消毒液加药泵对于水处理系统的运行效果和质量 至关重要。在选型时应综合考虑流量要求、压力要求、耐腐蚀性能、 工作稳定性、能效比和自动化程度等因素，以确保选用的泵能够稳定、高效地工作。希望通过本文的介绍，读者能够更加全面地了解超滤反
酸碱PH调节加药装置简介 一、pH调节系统简介: 酸碱(PH)调节是为了稳定流程介质的PH值在需要的范围内以满足工艺流程的需要,在电镀工艺中电镀液的PH控制、冶金浮选工艺的矿浆PH控制、化工流程中流程介质母液的PH控制等。在水处理工艺中,被处理水的PH值会极大地影响各种药剂的使用效果,不同种类的废水在完成各种处理后也可能不在允许排放的PH范围内。 酸碱PH调节加药装置在各种工业环境的水处理都有着广泛的应用,在任何水 溶液中,氢离子和氢氧根离子都是一固定数值,称为水的离子积常数。调节PH值就是靠调节水中两种离子的含量来达到最终改变水质的目的。酸碱PH调节加药装置应用场合:电镀废水,颜料的生产,印染厂水处理,冷却水,化工工艺(反应釜)等。 酸碱PH调节加药装置系统是通过PH在线控制器自动检测被测液体的PH值, 并通过设定控制范围转换成电流信号输出到自动加药计量泵,自动加药计量泵(设定接收信号范围及输出频率范围)通过接收到的信号,自动调节计量泵的加药量。 采用PH控制仪控制的酸碱PH调节加药装置提供了优秀的酸碱自动控制方 案。 二、酸碱PH调节加药装置组成: 酸碱PH调节加药装置否正常稳定运行,关键取决于pH控制器,加药泵。加药 泵的选型根据流体介质选型很重要,尤其是pH自动调节系统经常会用到浓酸及浓碱,能否在关键需要加药的时候精确的投加所需要的剂量是很重要的。 1. 精密加药计量泵:
隔膜式精密计量泵由微处理器监控、安全可靠、结构精巧,能够根据PH分析仪表检测的反馈信号(主要为4~20mA)自动调整计量泵加药量,精密稳定地添加化学药品,酸或碱,同时可根据液位情况实现自动开停泵动作。 2. PH分析仪: pH测量和控制单元在其广泛的应用领域中体现了最大的过程稳定性,具有多种控制特性(P、PI、PD、PID),可将pH检测仪检测的信号精确显示出来,并控制精密计量泵是否添加药液,确保将被处理水的pH值控制在恒定的设定值上。能够实时检测显示水质PH值,自动与设定值进行比较,根据反馈信号,控制计量泵的启停。pH 传感器能够精确的测量被处理水中的PH值,并将检测信号值准确输入PH显示控制表中。 3、工业pH计电极: pH传感器是经精湛的玻璃吹制技术精制而成,这种高超的制造工艺确保了其测量的精 度和可靠性。pH检测仪敏感隔膜所用的玻璃具有阻抗小、pH值小于1和大于12时的偏差小、温度变化的影响小等特点。能够精确的测量被处理水中的pH值,将测得信号准确输入pH显示控制表中。 4. 液位控制。 可测知化学药品酸碱储罐里的药品是否用尽,并在药液不足时发出信号报警通知计量泵停止工作。 5. 化学药品加药桶储罐: 加药设备专用储药桶,其上面有精密加药计量泵等设备的专用安装定位孔,容量从100L 到5000L不等。