钢筋加工场建设施工
方案
批准：
审核：
编制：
XXX有限公司
二零二X年XX月XX日
第一章编制依据及原则 (1)
1.1编制依据 (1)
第二章工程概况 (1)
第三章钢筋加工场建设 (2)
3.1 工程特点及选址 (2)
3.2 钢筋加工场主要机械、设备一览表 (2)
3.3 厂房式覆盖 (2)
3.4 场地软基处理 (3)
3.5 场地硬化 (3)
3.6 排水系统 (3)
3.7 办公区、生活区 (3)
3.8 安全、消防 (3)
3.9 交底、标示系统 (4)
3.10 组织机构及人员配置 (4)
3.11 、质量保证措施 (4)
第四章钢筋制安准备工作 (5)
4.1 钢筋原材料进场检验 (5)
4.2 钢筋制安前的试焊、试件准备工作 (5)
第五章钢筋加工工艺流程 (6)
5.1 钢筋的除锈 (6)
5.2 钢筋的调直 (6)
5.3 钢筋的切割 (6)
5.4 钢筋的弯曲成型 (6)
第六章钢筋的连接接头 (6)
6.1 电弧焊接接头 (7)
6.2 横粗直螺纹套筒连接 (7)
6.3 钢筋套丝 (8)
第七章质量控制要求 (8)
7.1 加工丝头的检验 (8)
7.2 接头检验 (8)
7.3 现场接头工艺检验 (8)
7.4 现场接头抽检 (9)
第九章钢筋制安分类 (10)
9.1 桩基钢筋 (10)
9.2 承台钢筋 (10)
9.3 墩身钢筋 (10)
9.4 盖梁钢筋 (10)
9.5 箱梁钢筋 (10)
9.6 其它部位钢筋 (10)
9.7 垫块 (10)
第十章钢筋加工及安装质量检验评定标准 (11)
10.1 钢筋加工及安装基本要求 (11)
10.2 实测项目 (11)
10.3 外观鉴定 (12)
第十一章施工安全保证措施 (12)
11.1 安全生产责任制 (12)
11.2 安全监管 (12)
11.3 用电及防火安全措施 (13)
第十二章文明施工及绿色施工措施 (13)
12.1 文明施工管理 (13)
12.2 文明施工保证体系 (13)
12.3 文明施工管理制度 (14)
12.4 绿色施工措施 (14)
12.5 加强文明施工、绿色施工宣传和督导 (15)
钢筋加H场建设施工方案
第一章嫡制依据及原则
1.1 热制依据
依据招标文件明确的技术规范、投标文件和国家现行的公路工程设计规范、施工规范，质量检验评定标准及验收方法。我国法律、法规及广东省有关施工安全、工地保安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。
1.2 相关规范
1.2.1 《xxx工程施工合同》；
1.2.2 《xxx工程两阶段施工图设计》；
1.2.3 《公路工程技术标准》（JTGBOI・2003）;
1.2.4 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）;
1.2.5 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）;
1.2.6 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）;
1.2.7 《钢筋焊接及验收规范》（JGJI8）;
1.2.8 《钢筋机械连接通用技术规范》（JGJ1O7）;
1.2.9 《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）;
1.3 端制原则
遵循合同文件的各项条款，以方便、合理、安全、经济和满足工期为原则。
第二章工程概况
该项目位于XXX镇，为省道XXX的立交，省道XXX路起点位于XXX,终点位于XXX,路线全长53.4公里，是重要交通干道，为一级公路是目前连接机场的唯一道路。
第三章钢筋加工场建设
3.1 工程特点及选址
本工程交通量大、工期紧、结构物集中、钢筋加工量大，钢筋总量为17320吨。根据工程特点及结合现场的实际情况，综合考虑设置1个钢筋集中加工厂，选址在1K188+715~+815段线路左侧，长IoOm、宽21m,占地面积2100平方米（详见平面图卜其中：厂房为钢结构，内设10吨单梁起重机一台。同时，引进了数控钢筋弯曲机、数控钢筋弯箍机、钢筋笼滚焊机及直螺纹套筒连接加工机等钢筋加工设备。计划于2013年5月底建成投产。
3.3 厂房式双盖
钢筋加工场内的原材料区、下料区、加工区、半成品区均采取全覆盖设计，覆盖采用40号
工字钢支柱、整体屋架、铁皮屋面制作而成屋架净空高度8.0m o所有钢筋加工作业可以实现全天候施工，不受雨季影响。
3.4 场地软Jt处理
钢筋加工场地属软土地基，采用换填毛石处理，换填厚度1.0m,压实后填筑透水性较好的砂性土。做到分层填筑分层压实。填筑高度比原地面高出30cm。40号工字钢支柱基础处理采用打松木桩加混凝土扩大基础。
3.5 场地硬化
钢筋加工场场地采用C20碎全部硬化，其中原材料堆放区、下料区、加工区、半成品堆放区硬化厚度20Cm,场内外道路采用C40磴硬化，厚度25Cm,路面宽4.0m。
3.6 排水系统
场内根据地形设置排水沟，排水沟设计为明沟，沟内尺寸30cm*30cm,采用砖墙砌筑，砂浆抹面，排水沟与场外沟渠连通，保持场内无积水。
3.7 办公区、生活区
办公区、生活区设置在项目经理部。
3.8 安全、消防
3.8.1 安全用电：严格按照“三相五线”进行低压电力线路安装，并确保“一机一箱一闸一
漏保”。安排专职电工管理，每个配电箱指定管理责任人。所有穿过场内道路的电线路采用从硬化地面下预埋管路穿过。由满足施工机械设备用电最大负荷要求的变电站供电。
3.8.2 消防：在钢筋加工场内的加工区安装消防设施，配齐灭火器、砂箱、铁锹、等消防器材，并安排专职消防安全员负责管理。制定相应的防火措施，成立义务消防队，确定各区域防火
负责人。
3.8.3 封闭施工管理：为保证钢筋加工场的安全，钢筋加工场四周采用彩钢瓦或砖墙进行全
封闭围护。大门处设置安全保卫门岗，安排保安24小值班，加强区域内治安巡查，严防盗窃。
3.8.4 安全、消防警示、标识：整个场内从入口开始，在不同区域设置相应安全警示、标示
牌。
3.9 交底、标示系统
3.9.1 加工区安装各种安全操作规程牌、工艺质量要求、工艺流程牌、钢筋加工大样图，实
现现场交底，确保工人规范操作、有章可循。
3.9.2 钢筋加工场根据不同区域分别设置分区牌，实行分区管理，同时对原材料、半成品、
成品进行分类标示，建立产品身份证管理制度，实现钢筋产品的可追溯管理。
3.10 组织机构及人员配，
本着精干、高效的原则结合工程实际需要，配备相应的管理人员。设厂长1人，副厂长2人，技术主管1人：
3.1K质・保证措施
成立以项目经理、项目总工、试验室主任、厂长、副厂长、技术主管、安检负责人员组成质量领导小组，领导和组织实施钢筋加工场钢筋加工、制作、安装的质量管理，确保质量目标实现。
建立一套完整的质量管理制度，落实质量责任制。质量管理制度主要包括质量责任制、质量奖罚制度、技术交底制度、材料、设备、购配件进场检验及存储管理制度、工程质量实验制度、质量检查申请与签
认、成品保护制度、质量事故报告和调查处理、关键岗位培训和持证上岗制度。
第四章钢筋制安准备工作
4.1 钢筋原材料进场检验
4.1.1 原材料进场后，物资部门收集材质证明材料（出厂合格证明等），填报检验委托单交试验室。
4.1.2 试验室根据物资部提交的材质合格证明和检验委托单会同监理取样检验，出具原材料检验报告。
4.2 钢筋制安前的试厚、试件准备工作
4.2.1 试焊准备工作
施工作业队提供电焊工等特种工种上岗证书交质检部，质检部安排电焊工进行焊接试验，试验室对焊接试件进行检验，检验合格后出具试焊报告，电焊工方可上岗，质检部给电焊工制作上岗牌，并在加工区挂放电焊工上的证。
4.2.2 机械连接型式检验
本项目钢筋连接正式制作前需进行型式检验，质检部安排施工队进行形式检验试件制作，试验室进行外委型式检验，检验合格后，方可规模批量生产。
4.2.3 技术交底
技术交底由工程部组织实施，首先技术主管对班组进行交底，班组再对操作人员进行交底。交底内容主要包括钢筋制作工艺、质量验收标准、作业指导书、安全操作规程等，技术员随时检查操作人员操作水平及钢筋焊接质量，发现问题及时整改。
第五章钢筋加工工艺流程
5.1 钢筋的除锈
钢筋均应清除油污和锤打能剥落的浮皮、铁锈。大量除锈，可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成；少量的钢筋除锈，可采用电动除锈机或喷砂方法除锈，钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等方法进行。如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等，已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用，带有蜂窝状锈迹钢筋，不得使用。
5.2 钢筋的调直
对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直。钢筋调直普遍用调直机调直。在缺乏设备时，可采用弯曲机、平直锤或人工锤击矫直粗钢筋。
5.3 钢筋的切割
5.3.1 钢筋弯曲成型前，应根据配料表要求长度分别截断，通常宜用钢筋切断机进行。对
①40mm以上钢筋，可用氧乙快焰割断。
5.3.2 应将同规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料。一般先断长料，后断短料，以减少短头和损耗。避免用短尺量长料，防止产生累计误差，应在工作台上标出尺寸、刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。切断过程中如发现劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除。切断后钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋长度偏差应小于±10mm。
5.4 钢筋的弯曲成型
钢筋的弯曲成型多用弯曲机进行，少量钢筋加工时，可用两个扳柱加不同厚度钢套，钢筋扳子口直径应比钢筋直径大2mm。
第六章钢筋的连接接头
6.1 电弧焊接接头
焊接头型式分为帮条焊搭接焊和坡口焊，后者又分为平焊和立焊，帮条焊两主筋端面之间的间隙为2-5mm,应先用四点定位焊固定，施焊划弧应在帮条内侧开始，将弧坑填满。多层施焊第一层焊接电流宜稍大，以增加熔化深度。每完一层，应立即清渣，搭接焊应先将钢筋预弯，使两钢筋的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定，施焊要求同帮条焊。坡口平焊焊前将接头处清除干净，并进行定位焊，由坡口根部引弧分层施焊作之字形运弧，逐层堆焊，直至略多出钢筋表面焊缝根部，坡口端面及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好，弧坑及咬边应予补焊，为防止接头过热，采用几个接头轮流焊接。坡口立焊先在下部钢筋端面上引弧，堆焊一层，然后快速短小的横向施焊，将上、下钢筋端部焊接。当采用K形坡口时，应在坡口两面交替轮流施焊，坡口宜成45。角左右。
6.2 徽粗直螺纹套筒连接
6.2.1 钢筋下料
要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线，端面偏角不许超过4度，否则，应调整机器，直至符合要求。端头不准挠曲，不得有马蹄形。
6.2.2 端头横粗
6.2.2.1 钢筋套丝之前应把钢筋端头先行锻粗。锹粗前锻粗机应先退回零位，再把钢筋从前端插入、顶紧，开始给油泵上压。油泵控制压力及各规格钢筋的横粗基圆尺寸、钢筋横粗缩短尺寸。在每批钢筋进场加工前，均应做像粗试验，并以做粗量合格来确定最佳的锁粗压力及缩短量的最终值。
6.2.2.2 锻粗头不合格时应切掉重锻（钢筋夹持段及锻粗段均应切掉），严禁二次横粗。横粗后如有横向裂纹一律禁止使用。
6.3 钢筋套丝
钢筋套丝要在钢筋螺纹套丝机上进行。普通工人一般经过数小时技术培训就能初步掌握套
丝技术。每台套丝机每班可加工400∙600个丝头。
6.4 钢筋连接
连接前的准备：钢筋连接之前，先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。如发现杂物或锈蚀要用铁刷清理干净。
第七章质・控制要求
7.1 加工丝头的检验
钢筋锁粗直螺纹现场质量控制的核心是丝头加工质量的控制，因此加工丝头的检验至关重要。丝头检验有三个要素；
（1）螺纹直径尺寸（2）螺纹加工长度（3）螺纹牙型
加工人员每次装刀和调刀时，前5个丝头应逐个检验，稳定后按10%自检，质检人员应按5%抽检，并做检验记录。检查合格的丝头，立即将一端戴上塑料保护帽，另一端拧上同规格的连接套筒并备紧，存放待用。凡检验不合格的丝头，应立即做出标记，并切除后重新制作。
7.2 接头检晚
接头连接完成后，由质检人员分批检验。检验方式为：目测。接头两端外露螺纹长度相等，且不超过一个完整丝扣（加长螺纹除外）。
7.3 现场接头工艺检甄
按《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ1o7・96）要求，在正式加工连接前，用现场的设备、梳刀、量具、钢筋，按“CABR带肋钢筋横粗直螺纹连接生产操作规定”做工艺试验，即
每种规格钢筋做一组（3根）试件，待静力拉伸试验合格后方可大量加工连接。
7.4 现场接头抽检
在支模前，质检员按规定的抽检接头数量进行检查。要求钢筋连接质量100%合格。钢筋接头的丝扣外露部分不得超过一个完整丝扣。
每500个接头为一批，每批抽检3个接头。要求钢筋连接质量100%合格，否则，必须查
明原因重新连接或与有关部门共同研究其它处理方法。
第八章钢筋节材控制
根据施工进度，库存情况对本工程建筑材料进行详细分类，量化控制合理安排材料的采
购、进场时间和批次，减少库存。主要措施有：
8.1 通过优化钢筋下料长度，确保翻样的钢筋定额损耗率小于1.8%,保证钢筋进场计划的准确性；
8.2 合理搭配使用钢筋，尽量减少钢筋废料及钢筋头的产生；
8.3 现场直径大于等于18的钢筋采用直螺纹连接接头，竖向钢筋接头采用压力焊连接方式，尽量避免使用冷搭接方式，节省搭接的长度，比绑扎搭接节约了钢筋用量；
8.4 提高钢筋废料的使用率。如：对于钢筋头，改做梁、柱、定位钢筋，埋件及短洞口附加筋钢筋头按照长度分类分别堆放，有防水措施，防止钢筋生锈；
8.5 现场保管：在施工现场，钢材的堆放顺序与构件制作、工程安装顺序相配合，周转期短的避免长期存放；
8.6 对钢筋套筒进、出库及使用建立合理的管理机制，由专人负责领取套筒、签字登记，并由此进行专项管理，杜绝连接套筒的浪费。
第九章钢筋制安分类
9.1 桩基钢筋
9.1.1 桩基钢筋笼后场集中加工成型、现场分节整体吊装工艺，适用于现场具备整体吊装条件的桥墩桩基。
9.1.2 桩基钢筋笼后场加工成半成品，运至现场在孔位处绑扎工艺，适用于现场不具备整体吊装条件的桥墩桩基。
9.2 承台钢筋
承台钢筋在加工场集中加工成半成品，运至现场绑扎成型。
9.3 墩身钢筋
9.3.1 墩身钢筋后场集中绑扎、现场分节整体吊装工艺，适用于现场具备整体吊装条件的桥墩。
9.3.2 墩身钢筋后场加工成半成品，运至现场绑扎工艺（搭设支架作为施工平台）,适用于现场不具备整体吊装条件的桥墩。
9.4 盖梁钢筋
盖梁钢筋后场加工成半成品，运至现场绑扎成型（分两种：一种在墩位旁边绑扎后整体吊装、一种在盖梁底模上绑扎成型卜
9.5 箱梁钢筋
箱梁钢筋后场集中加工成半成品，运至预制现场绑扎成型。
9.6 其它部位钢筋
其它部位钢筋后场集中加工成半成品，运至施工现场绑扎成型。
9.7 拣块
垫块采用外购高强度硅垫块，可以满足各种部位施工需要。
第十章钢筋加工及安装质量检验评定标准
10.1 钢筋加工及安装基本要求
10.1.1 钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和
设计要求。
10.1.2 冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。
10.1.3 受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械连接接头质量应符合施工
技术规范要求。
10.1.4 钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。
10.1.5 受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其他损伤。
10.2 实测项目
10.2.1 钢筋安装实测项目（见表一）
10.2.2 钢筋网安装实测项目（见表二）
10.3 外观鉴定
10.3.1 钢筋表面无铁锈及焊渣，不符合要求时减1~3分。
10.3.2 多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。不符合要求
时减1~3分。
第十一章施工安全保证措施
11.1 安全生产责任制
11.1.1 遵守国家安全法规，坚决贯彻“安全第一，预防为主”，“安全责任重于泰山”的安全生产总原则。任命经专业培训合格的专职安全员负责施工现场的日常安全管理工作。
11.1.2 明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限。使安全工作形成一个人人讲安全，事事为安全，时时想安全，处处要安全的氛围。并建立一套以安全生产责任制为主要内容的考核奖惩办法。
11.2 安全监管
11.2.1 广泛开展安全生产方面的宣传教育，定期召开安全生产工作会议，使广大职工真正认识到安全生产的重要性、必要性，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。
11.2.2 开工前，各专业施工人员都要参加专业安全教育，考试合格后才能
上岗。
11.2.3 认真做好各项工作的安全技术交底，将有关安全作业规程和要求落实到一线工人，保证施工人员安全操作。
11.2.4 检查和督促施工人员严格按照施工规范和安全操作规程施工，在作业地点挂警告示牌，严禁违章操作野蛮施工。
11.2.5 贯彻施工规范、安全操作规程，安全人员均持证上岗，建立安全台帐。
11.2.6 加强现场巡查，监督操作人员佩带安全防护工具，现场操作人员戴安全帽。11.3 用电及防火安全措施
11.3.1 建立定期检查线路、设施制度，并把检查结果存档备查。保证用电安全。
11.3.2 严格执行用电有关制度，确保用电设施的完整性。
11.3.3 按有关用规定架设用电设施，由电工负责施工和保养。
11.3.4 对各用电设施进行标示，严禁违章操作。
第十二章文明施工及绿色施工措施
12.1 文明施工管理
12.1.1 目标：争创文明施工样板工地
11.2 文明施工保证体系
11.2.1 为确保文明施工及环境保护目标的实现，项目经理部成立文明施工领导小组和稽查小组”负责转达上级有关文明施工管理的精神，并对工地文明施
工进行检查。
11.2.2 为确实搞好文明施工与环境保护工作，施工队必须建立文明施工与环境保护小组，指导文明施工与环境保护工作。
11.3 文明施工管理制度
11.3.1 根据有关部门制定的有关文明施工要求及业主有关要求，结合本工程施工特点，制定适合本工程的文明施工管理制度，力争在文明施工中再创佳绩。
11.3.2 原材料、半成品、废料、等物品摆放有序，有专人负责做好材料标志及管理现场材料堆放整齐，做到物流有序。
11.3.3 机械设备坚持例行保养制度，设备在指定范围整齐停放，保证设备完好O
11.3.4 场内设置专门排水沟做到排水畅通，做到整个工作面整洁，工完料清，无乱堆乱放现象。
11.3.5 坚持持证上岗制度。
11.3.6 设置专职环保员，负责落实各项环保措施。
11.4 绿色施工措施
11.4.1 工程废水和生活污水不得直接排放，现场配设沉淀池、废水处理池，经过处理达到排放标准后，方可排放。
11.4.2 施工时，必须及时收集机械废液，不随意乱倒。防止机械严重漏油，维修施工机械时油污水不经处理不得直接排放。
11.4.3 在钢筋切割机，弯曲机，弯箍机，滚焊机等声源集中设备设置隔音降噪装置，钢筋加工制作，吊装轻拿轻放，避免人为噪音产生。
11.4.4 钢材废料坚持回收回炉再加工再利用，部分用于焊接临时护栏，如吊篮、移动平台等，保证回收使用率大于10%。
11.4.5 为节约用地，方便施工，同时保证不占用施工区域原则，根据工程特点及结合现场实际情况钢筋加工厂选址建在1线4#,5#墩左侧位置。
11.4.6 加工厂区域照明用灯选灯选用高效节能环保1ED灯，机械设备做到工完场清，及时关闭电源，以减少能耗。
11.4.7 在加工厂布置监控探头，加强施工动态管理。安排专人定时定点对施工区以外道
路清扫保持清洁,不定时抽查施工排水是否通畅避免因废水排放，造成排水沟堵塞积水，确保排水排污满足要求。
11.4.8 不定时安排洒水车对加工厂进场道路洒水，特别是在夏季高温季节加强频率，减少扬尘。
11.5 加强文明施工、绿色施工宣传和督导
11.5.1 学习文明施工有关管理规定，有每周安全学习中必须穿插文明施工学习内容，使每个员工明白文明施工的重要性。
11.5.2 在加工厂，项目部设宣传牌，宣传标语，广泛发动群众，做好现场文明施工，绿色施工宣传工作在班组中开展施工劳动竞赛活动做到有奖有罚。
钢筋加工场建设施工 方案 批准： 审核： 编制： XXX有限公司
二零二X年XX月XX日 第一章编制依据及原则 (1) 1.1编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 第三章钢筋加工场建设 (2) 3.1 工程特点及选址 (2) 3.2 钢筋加工场主要机械、设备一览表 (2) 3.3 厂房式覆盖 (2) 3.4 场地软基处理 (3) 3.5 场地硬化 (3) 3.6 排水系统 (3) 3.7 办公区、生活区 (3) 3.8 安全、消防 (3) 3.9 交底、标示系统 (4) 3.10 组织机构及人员配置 (4) 3.11 、质量保证措施 (4) 第四章钢筋制安准备工作 (5) 4.1 钢筋原材料进场检验 (5) 4.2 钢筋制安前的试焊、试件准备工作 (5) 第五章钢筋加工工艺流程 (6) 5.1 钢筋的除锈 (6) 5.2 钢筋的调直 (6) 5.3 钢筋的切割 (6) 5.4 钢筋的弯曲成型 (6) 第六章钢筋的连接接头 (6) 6.1 电弧焊接接头 (7)
6.2 横粗直螺纹套筒连接 (7) 6.3 钢筋套丝 (8) 第七章质量控制要求 (8) 7.1 加工丝头的检验 (8) 7.2 接头检验 (8) 7.3 现场接头工艺检验 (8) 7.4 现场接头抽检 (9) 第九章钢筋制安分类 (10) 9.1 桩基钢筋 (10) 9.2 承台钢筋 (10) 9.3 墩身钢筋 (10) 9.4 盖梁钢筋 (10) 9.5 箱梁钢筋 (10) 9.6 其它部位钢筋 (10) 9.7 垫块 (10) 第十章钢筋加工及安装质量检验评定标准 (11) 10.1 钢筋加工及安装基本要求 (11) 10.2 实测项目 (11) 10.3 外观鉴定 (12) 第十一章施工安全保证措施 (12) 11.1 安全生产责任制 (12) 11.2 安全监管 (12) 11.3 用电及防火安全措施 (13) 第十二章文明施工及绿色施工措施 (13) 12.1 文明施工管理 (13) 12.2 文明施工保证体系 (13)
钢筋加工场施工方案 钢筋加工是建筑施工中非常重要的一项工作。下面我将为您提供一个钢筋加工场的施工方案。 一、场地选址和布局设计： 1. 场地应选择在交通便利、资源丰富的地方，离主要建筑施工现场较近。 2. 根据加工能力和规模确定场地面积，一般需包括加工车间、原材料仓库、成品仓库、办公区、员工休息区等。 3. 确保车间内有足够的空间供钢筋加工设备摆放和操作。 二、设备选购和安装： 1. 根据加工需求和预算选择合适的钢筋加工设备，如钢筋剪切机、弯曲机等，并确保设备质量可靠，效率高。 2. 将设备按照合理的布局进行安装，确保设备之间的安全距离和操作空间。 三、人员配置和管理： 1. 根据加工能力和需求配置合适的人员，包括技术人员、操作工人、仓库管理人员等。 2. 加强对员工的培训和安全教育，确保他们具备相关技能和安全意识。 3. 建立科学的工作制度和管理流程，确保加工过程的顺利进行。 四、原材料采购和库存管理： 1. 确保原材料的质量，选择信誉好的供应商进行采购。 2. 建立完善的库存管理系统，合理安排原材料的进货和出库，
避免库存积压或缺货。 五、加工流程和质量控制： 1. 制定科学的加工流程和标准操作规程，确保加工过程中的安全和质量。 2. 设立质量控制部门，对加工过程进行全程监控和抽检，确保加工品质量达标。 3. 定期进行设备维护和保养，确保设备的正常运行和工作效率。 以上是一个钢筋加工场的施工方案。通过合理的场地选址和布局设计、设备选购和安装、人员配置和管理、原材料采购和库存管理、加工流程和质量控制等措施，可以确保钢筋加工场的正常运行和高质量的加工结果。
目录 一、编制说明...................................................................................................- 1 - 1.1、编制依据...........................................................................................- 1 - 1.2、设计原则...........................................................................................- 1 - 1.3、适用范围...........................................................................................- 1 - 二、工程概况...................................................................................................- 2 - 三、组织机构...................................................................................................- 2 - 四、资源配置及场地平面布置图...................................................................- 2 - 4.1、人员配置...........................................................................................- 2 - 4.2、机械配置...........................................................................................- 3 - 4.3、测量、检测设备配置.....................................................................- 3 - 4.4、厂区平面布置图...............................................................................- 4 - 五、钢筋加工场配置.......................................................................................- 4 - 5.1、钢筋加工场主要设备配置...............................................................- 4 - 5.2、运输线路...........................................................................................- 4 - 六、钢筋加工场建设实施方案.......................................................................- 5 - 6.1、基础建设...........................................................................................- 5 - 6.2、钢结构彩钢棚布置及检算...............................................................- 5 - 6.3、钢筋加工场施工用电.......................................................................- 6 - 6.4、场内排水排污系统布置...................................................................- 7 - 6.5、钢筋加工场材料堆放、标识牌布置...............................................- 7 - 七、工期安排...................................................................................................- 7 -
钢筋加工场建设方案
目录 第一章概述 (2) 一、编制依据 (2) 二、编制范围 (3) 三、编制原则 (3) 第二章标准化钢筋加工场 (4) 一、工程概况 (4) 二、钢筋场选址和规划 (4) 三、人员组织机构 (5) 四、钢筋加工场机械设备 (5) 五、建设方案 (5) 六、生产功能保证措施 (8) 七、质量保证措施 (8) 八、安全保障措施 (9) 九、环境保护措施 (9) 一、XX高速A5合同段钢筋加工场规划图（XSGS-A5-sjz2） (10) 二、钢筋加工场工程数量表 (10)
第一章概述 一、编制依据 1、XX高速公路A5合同段工程施工招标文件、标前会、补遗书、《福建省高速公路施工标准化建设指南》； 2、交通部颁发的有关预算定额，施工及验收规范； 3、有关公路工程施工技术规范及验收标准； 4、现场实地勘察资料（含交通运输、材料来源、民俗民情等资料）； 5、合同总工期及业主对安全、质量、工期的要求； 6、结合我单位同类工程施工能力及多年积累科研成果； 7、国家、交通部、地方政府颁布的有关环保、水保、文保、土地等方面的法律法规。 二、编制范围 XX高速公路A5合同段钢筋加工场。 三、编制原则 （1）采用我单位近年来的高速公路建设中使用的先进施工方法和工艺设备。 （2）调集我单位精锐的管理人员和最雄厚的技术力量，并且组织一个业务极强的项目经理部和各施工作业层，加强施工现场的规范化、科学化、标准化管理。 （3）充分考虑各种不利施工进度和质量的因素，在工期安排、人
员配置、施工方法等方面综合考虑时留有余地，必要时，公司必须加大各项投入。 （4）遵守施工规范和操作规程及国家和交通部关于质量、安全生产规定和确保工程质量与施工安全。 （5）开源节流，精打细算，贯彻就地取材原则，尽量利用当地资源，充分利用当地设施，减少临时工程，降低工程成本，提高经济效益。 （6）遵守环境保护法并切实有效的按有关要求和规定来组织实施。 （7）响应党的国家民族政策，促进民族团结，尊重民风民俗。 （8）积极而慎重的采用经主管部门批准的新技术、新工艺、新材料、新设备。 第二章标准化钢筋加工场 一、工程概况 XX高速公路A5合同段起点位于三明市尤溪县西城镇蒋坑村附近，桩号K138+000;路经枣洋，设枣洋1号、枣洋2号大桥、安坪隧道，于K142+641建尤溪互通接省道S304，经南山兜，设隧道（新联隧道）穿山，至本合同终点西城镇半岭村，桩号K145+420,合同段内全长7.42公里，本线段内主要控制点为枣洋1号大桥、枣洋2号大桥和新联隧道，全线两处与省道S206/S304相邻或交叉，全线主要工程数量有路基石方77.3473万方，防护及排水工程2.0998万方，路面工程6.0025万方，桥梁3座共长1626米，涵洞、通道12处，隧
x x隧道 标准化钢筋加工场施工方案 编制： 审核： 审批：
中铁XX局集团有限公司 xx城际铁路综合Ⅱ标项目经理部 二○一二年九月三日 目录 1编制目的 (1) 2编制依据 (1) 3 工程概况 (1) 4 钢筋加工场施工方案 (2) 4.1 选址要求 (2) 4.2钢筋加工场规划布置 (2) 4.3 新建标准化钢筋加工场工程量 (7) 5 施工流程图 (10) 6 具体施工方法 (10) 6.1施工准备 (10) 6.2场地整平施工 (11) 6.3生活区、加工场及便道硬化 (11) 6.4 加工棚施工 (11) 6.5 储存台、隔墙施工 (11) 6.6 围墙施工 (12) 6.7板房搭建 (12) 6.8附属设施建设 (14) 7 文明施工及管理措施 (14) 8安全保证措施 (14)
xx隧道标准化钢筋加工场施工方案 1编制目的 为了满足xx隧道暗挖区间隧道初支和二衬施工，对钢拱架、钢格栅及二衬钢筋加工等进行标准化作业；以及满足湘府路站北端围护结构和主体结构钢筋加工需求，特编制此方案。2编制依据 （1）根据中铁XX局集团有限公司xx城际铁路综合Ⅱ标项目部标准化建设文件； （2）《xx城际铁路综合Ⅱ标xx隧道洞身明挖段施工组织设计》； （3）根据本工程施工现场实际情况； （4）国家、长沙市有关安全、文明施工、环境保护规范、规程及相关文件； （5）本企业现有技术水平、管理水平、施工资源及多年从事类似工程的经验。 3 工程概况 xx城际铁路综合Ⅱ标xx隧道从长沙火车站出发，过人民东路开始入地，平行于京广线南行，穿上行客车联络线、桂花路、下行客车联络线后右拐，穿京广线、东二环，在劳动东路与xx路交叉口设地下xx站（与地铁三号线xx站换乘），沿xx路往南，在香樟路设香樟路站，沿圭塘河往南，在湘府路设湘府路站，下穿湖南植物园以及时代阳光大道后，设地下汽车南站，沿中意一路南行，在南三环（绕城高速）
钢筋加工场方案(最新版) 海东工业园区高铁新城安置区（C-6小区）钢筋加工厂施 工方案 批准：___ 审核： 编制。 一、钢筋加工场布置方案 钢筋加工场位于海东工业园区高铁新城安置区（C-6小区）内，总占地面积为2000平方米。加工场采用开放式布局，主 要分为原材料存放区、加工区、成品存放区和办公区四个区域。原材料存放区和成品存放区位于加工区两侧，办公区位于加工区的一角。 二、主要机械设备配置
钢筋加工场主要机械设备包括钢筋剪切机、钢筋弯曲机、钢筋成型机和钢筋焊接机等。所有设备均为国内知名品牌，保证了加工质量和效率。 三、人员配置 钢筋加工场共配备工人10人，其中包括技术工人2人、操作工人8人。技术工人主要负责设备维护和加工工艺控制，操作工人主要负责加工生产。 四、组织机构及生产流程 钢筋加工场组织机构包括生产部、质检部、安全部和办公室。生产流程主要包括原材料入库、加工生产、成品出库和质检等环节。 五、钢筋加工方案 钢筋加工方案主要包括钢筋剪切、钢筋弯曲、钢筋成型和钢筋焊接等加工工艺。加工质量符合国家标准和工程要求。
六、质量方针及目标 钢筋加工场的质量方针是“精益求精，质量第一”，目标是通过科学的管理和先进的设备，提高加工质量和效率，满足客户需求。 七、安全生产管理 钢筋加工场重视安全生产，制定了完善的安全生产管理制度，确保生产过程中不发生安全事故。同时，加强员工安全教育和培训，提高员工安全意识。 八、施工用电措施及预案 钢筋加工场施工用电采用国家标准，设备用电采用三相五线制，确保电气安全。同时，制定了完善的用电预案，确保用电安全和稳定。 九、岗位责任制
钢筋加工厂现场建设施工方案 钢筋加工厂现场建设施工方案 一、项目背景和需求分析 钢筋加工厂是一个重要的钢铁加工企业，其主要业务是对钢筋进行切割、弯曲、焊接和打孔等加工工艺，生产出符合不同工程施工需要的钢筋产品。随着建筑产业的不断发展，钢筋加工厂的市场需求越来越大。为了满足市场需求，本项目计划在一个适合建设钢筋加工厂的场地上进行施工。 二、项目概述 1. 项目名称：钢筋加工厂现场建设施工方案 2. 项目位置：选择一个交通便利的地点，有利于原材料和产品的运输和物流。 3. 项目规模：根据市场需求和经济可行性进行评估，确保项目能够稳定运营和盈利。 4. 项目周期：从项目启动到投产运营需要考虑现场建设时间和设备采购安装时间等多个环节。 三、施工方案 1. 场地准备 根据选定的场地，进行现场勘察和测量，制定详细的场地布局图，并确定合理的建设用地范围。清理现场垃圾和杂物，确保场地整洁。根据施工需要修建基础设施，如道路、围墙和排水系统等。 2. 厂房建设
根据钢筋加工厂的规模和生产流程，设计和建设适合的厂房。确保有足够的空间供给钢筋加工设备、原材料和成品的储存和运输。同时，考虑到环境和安全要求，选择适当的建筑材料和结构，并进行质量监督和验收。 3. 设备采购和安装 根据钢筋加工的工艺流程和生产能力需求，确定所需的加工设备。与供应商进行联系，进行设备和零部件的采购。同时，组织专业人员进行设备安装和调试，确保设备正常运行和使用。 4. 电力和动力供应 为钢筋加工厂提供足够稳定的电力和动力供应是项目中关键的要素之一。根据加工设备的功率和工作需求，设计和建设合适的电力设施，确保设备正常运行和供电安全。 5. 实施安全措施 钢筋加工厂属于有一定风险的工业企业，为了保障员工和设备的安全，施工过程中需要实施一系列安全措施。例如，管理合理的施工通道，设置明显的警示标志和安全防护设施，培训员工安全操作和应急处理等。 6. 环保措施 钢筋加工厂的施工和运营过程会产生一定的废气、废水和固体废物等环境污染物。为了减少对环境的影响，施工过程中需要制定相应的环保措施。例如，合理安装和维护废气处理设备，建设和维护排污系统，严格按照环保法规要求进行废物处理和处置。
钢筋加工厂施工方案 一、工程概况 沪杭高铁4标三分部起讫桩号为K209+350～K221+650，主线长为12。3Km，标段起点位于竹溪县中锋镇，路线中经中峰镇,终点位于蒋家堰镇。主要工程量包括挖方、填方、主线桥7座、互通交叉1座等。钢筋加工厂位于K218+050,临近省道,交通方便.所有场地均采用20cm 厚的C25混凝土进行硬化处理，钢筋加工场长60米，宽40米，占地面积2400m2，成品供应全线桩基、承台、立柱、连续梁钢筋等。用地情况及位置见《钢筋加工厂平面布置示意图》. 二、编制原则 1、钢筋加工场建设符合国家强制性标准、业主和本局项目标准化等相关管理办法规定. 2、钢筋加工场建设规模符合施工使用要求,具备足够的原材料及半成品存放空间. 3、钢筋加工场建设应体现标准、节约用地、节省投资、环保节能、合理实用的原则。 三、编制依据 1、《--——招标文件》； 2、根据合同段钢筋加工场建设标准； 3、《—-——投标文件》； 4、《铁路工程质量检验评定标准》； 5、《铁路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》；
四、人员、机械设备配置 （1）人员及劳动力配置 （2)机械设备配备 五、钢筋加工厂标准化建设方案 工场按照“工厂化、集约化、专业化”要求进行选址，规划,编写建设方案.
1、平整场地 人工配合挖掘机或推土机，将场地内杂物清除干净，对于拐角及机械不能触及的地方人工平整，清理出的垃圾不得任意抛洒,要集中清理，倾倒在指定位置，场内便道及钢筋原材料堆放区需将场地反挖压实，厚度控制在30cm。 2、场地硬化 场地平整后，测量放线,预设0.2%横坡，技术人员对同顶面标高进行控制，铺一层20cm厚C20砼，砼数量60*40*0.2=480m3。浇筑过程中严格控制砼厚度及平整度。场地四周设置排水沟和截水沟，底宽40cm,水泥砂浆抹面。 3、场地硬化按四周低、中心高地原则进行，面层排水坡度不应小于1.5％，完成后按场地平面规划图布置钢筋加工区，分为钢筋加工棚、原材料堆放区、成品合格区、半成品区、待检区、车辆停放区、生活区。 原材料供应考虑高峰期一个月使用钢筋量，原材料堆放区总面积为8×50=400 m2.原材料堆放区按照不同的规格存放,对现场材料进行标识.钢筋垫高堆放，离地20cm以上,下部支点应保证钢筋不变形为原则.钢绞线存放保持干燥，防止为雨水淋湿. 钢筋棚搭设，加工区制作拱形顶棚,立柱用钢管喷涂蓝色。钢筋棚的搭设满足各功能分区钢筋加工制作需求。 成品半成品区、待检区按2天存放量考虑,成品半成品堆放区面积12 ×60=720 m2。半成品或成品应按规格分类堆码整齐，按其检验状态
钢筋加工场专项方案 一、工程概况: K8+342六干桥钢筋加工场，考虑建设投资及施工方便等因素，因地制宜决定建于桥北侧原沥青混凝土路面上，无需场地硬化，总占地面积约1300㎡。施工场地四周设置围挡板封闭。 二、布置原则 施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度并能反映现场安全文明管理水平，为保证现场施工顺利进行，确定平面布置原则为：（1）、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。 （2）、在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能节约临时设施的建设投资。 （3）、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。 （4）、在平面交通上，要尽量避免土建、安装及其它生产单位相互干扰。（5）、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。 根据以上原则结合本工程在施工中的具体情况，我们对整个施工过程中各阶段的施工平面总布置有以下设想：(附平面布置示意图) 三、钢筋场布置 本桥钢筋量小，钢筋场设计占地1300㎡，因地制宜利用桥北侧原沥青混凝土路面，采用封闭式管理，按原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区、成品存放区、等科学合理布置、功能明确、标识明确。所有钢筋骨架和网片等半成品均采用集中加工，工地组装方式。
钢筋场内除钢筋加工棚采用钢管立柱、桁架及彩钢瓦搭设而成彩钢工棚外，其它堆场均为露天堆放，按要求用枕木垫高防潮，脱离地面20cm，彩条布覆盖。各功能区域明显分开，并设置明显标志标牌。 钢筋加工成套设备含钢筋弯箍机1台、钢筋切断机1台、钢筋冷拉调直机1台、电焊机4台、钢筋弯曲机2台。 场内标志标牌醒目，包括工程告示示牌、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌。各类危险场所均要设置禁止标志，用电设置警告标志，消防器材处设置提示标志。各区设置分区标识牌。机械设备应悬挂机械操作安全操作规程和设备标示牌场内用电：钢筋加工厂内不设置变压器，用电通过六干桥东南侧附近变压器引入，在钢筋加工场东南角处设计总配电开关箱，场内施工用电通过此配电箱引入各分配电箱，电缆挂设于两侧围墙边，跨路口处埋入地下，要求电缆挂设平顺美观。 四、钢筋加工场规划面积 钢筋加工棚：S =6*12*1 =72m2 原材堆放区：S=20*15=300㎡ 半成品堆放区：S=20*15+9*12=408㎡ 成品堆放区：S=30*15*1=450㎡ 五、钢筋加工场安全、文明施工 1、进入施工现场必须佩戴安全帽、衣着反光背心，并正确使用个人劳动防护用具。 2、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，是否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。 3、电焊机要在防雨的闸箱内设单独的开关，拉合时戴手套侧向操
钢筋加工厂施工方案 背景 钢筋加工厂是一个重要的工业企业。钢筋加工厂主要从事钢筋的切割、弯曲、 编织等工艺，以满足建筑工地使用的不同规格和长度的钢筋需求。本文将介绍钢筋加工厂的施工方案。 施工方案 1. 建筑设计 钢筋加工厂的建筑设计应该符合以下要求： 1.设计风格：应以简洁、大气、实用为基本要素，以突出实用性为主要 设计理念，避免过于繁琐和浪费。 2.建筑形状：建筑形状应符合生产需要和生产流程，同时要便于物流运 作。 3.建筑材料：建筑材料应选择质量优良、坚固耐用、保温隔热、绿色环 保的材料。建筑结构应采用混凝土结构，且应满足施工标准要求。 4.生产区划：门式钢架结构，厂房总面积3000㎡。 2. 设备选型 钢筋加工厂设备选型应以上工艺流程为主要依据，应选用具有以下特点的设备： 1.整机性能稳定：设备应具有稳定的整机性能，确保生产的正常进行。 2.制造工艺精良：设备的制造工艺应达到精良的水平，从而保证设备的 使用寿命和可靠性。 3.配件齐全：设备应搭配配套齐全的附件，以满足各种生产需要。 4.手动或自动选择：根据生产需要选择。 3. 厂房装修 钢筋加工厂装修的主要目的是增强厂房的整体美观和实用性。装修应依据生产 过程和厂房规划，合理规划布局和选用材料。装修应满足以下要求： 1.地面：选用耐磨、防滑、易清洁的材料（如：防滑地砖），地面上应 设置防爆开关箱，方便维修人员进行操作。 2.墙面：墙面装修应简洁美观，材料要求干净、环保、易于清洗。 3.顶棚：顶棚材料应具有隔音、保温、防腐、美观等优点，方便维修人 员进行操作。
4. 安全防护 钢筋加工厂的安全生产是保障员工生命安全和公司可持续发展的重要环节。为 了保证员工的人身安全和公司财产安全，应采取以下安全防护措施： 1.做好安全教育：加强职工安全意识和法律法规培训，做好员工安全教 育工作。 2.安装烟感探头：为减少火灾的发生，在厂房内安装烟感探头，及时发 现厂房内的火灾隐患。 3.安装监控摄像头：为加强物资管理和人员管控，安装监控摄像头，监 控坏事。 4.做好可燃气体泄漏检测：对可燃气体进行派送检测，发现问题及时处 理。 5. 现场施工管理 为确保钢筋加工厂的顺利建设和生产，同时保障施工人员的安全，应制定相应 的现场施工管理措施： 1.制定施工计划：根据工程进度安排施工进程，将施工分配到各个作业 点，确保施工的顺利进行。 2.严格施工质量管控：制定施工验收标准和施工工序流程控制，对每个 工序进行质量检查和记录，确保施工质量符合规范要求。 3.人员管理：建立安全生产责任制度，确保工作人员在施工过程中遵守 安全生产规章制度，杜绝安全事故的发生。 4.现场管理：安排专人负责现场管理，监督施工进程和质量，确定施工 计划及协调。 总结 本文阐述了钢筋加工厂的施工方案，主要包括建筑设计、设备选型、厂房装修、安全防护、现场施工管理等方面，可供照搬照用，也可以进行有针对性的调整和完善。在加工厂施工的过程中，应注重施工质量的控制、工程进度的保障和现场管理的规范。在此基础上，才能打造出安全、高效、具有环保特色的钢筋加工厂。
目录 第一章工程概况1 第二章钢筋加工厂选址、场内规划1 第三章主要人员机械设备配置2 第四章钢筋加工厂建设流程2 4.1、钢筋加工厂规划3 4.2、场地处理、排水设置3 4。3、钢筋原材存放区设置3 4.4、加工区设置3 4.5、成品、半成品堆放区设置3 4。6、加工棚的设置4 第五章钢筋加工厂的检查与验收4 第六章安全保证措施4 第七章消防保证措施4 第八章文明施工措施5 第九章环境保护措施5 第十章附图5 第一章工程概况 乔司至南苑连接线工程（以下简称世纪大道）位于杭州市余杭区临平街道，项目西起石大线，东至望梅路，沿线相交道路繁多，交叉主要干道共计7条，分别为石大路、绕城高速公路、永玄路（规划为快速路）、汀兰路、站西路、良熟一号路、望梅路，四个铁路下穿通道开口。相交的星都大道、文正街均为规划道路。具体工程位置项目地理位置图。 图1.1-1 项目地理位置图 乔司至南苑连接线工程现状道路为世纪大道,地面平坦,一般标高在5。25～6.80m，道路现状宽度为35.0m左右，其中中央分隔带3.0m，非机动车道2×2。0m，其余为机动车道。世纪大道是余杭区临平通往杭州的主要交通干道,车流量大，交通繁忙。道路下埋设的有电力、通信、煤气、军用光缆、铁路通信、给排水等各类地下管线，管线种类众多，错综复杂,且一般均为主干管，施工影响较大。区域上场地地貌单元属于杭嘉湖冲海积平原区，沟渠水道较多。 第二章钢筋加工厂选址、场内规划 钢筋加工场位于K5+100左右，项目经理部的西南方向。尺寸大小为96＊60m，
横向三跨布置,该处地势较高且平坦、离施工现场近、场外便道顺接施工现场,便于原材料进场及场内生产的半成品、成品运至施工现场； 场内规划：钢筋加工场分为钢筋原材区、半成品区、成品区。具体平面布置图见附图。 第三章主要人员机械设备配置 表3.1 主要人员配置表 表3。2主要机械设备配置表 第四章钢筋加工厂建设流程 施工流程:钢筋加工厂规划→测量放样→场地填土、平整、碾压→基坑开挖
钢筋加工棚施工组织方案
目录 一、编译依据 (1) 二、项目概况 (1) 2.编译原理 (2) 2总体方案 .................................................................................................... 3.1 选址要求 (2) 3.2 钢筋加工厂布局 (2) 3.3 螺纹钢加工厂资源配置 (4) 3.4 钢筋加工厂基础设施建设 (5) 3.5 钢筋加工厂各功能区建设情况 (5) 四、施工工艺及方法 (7) 4.1 施工过程 (7) 4.2 施工流程图 (7) 4.3 施工方法 .................................................................................. 1 0 5、施工安全措施 ................................................................................... 1 0 5.1 安全保障措施 ........................................................................... 1 0 5.2 安装具体措施 ........................................................................... 1 1 六、施工质量保证.................................................................................. 1 2 6.1 本项目的质量目标是： .................................................................. 1 2 6.2 管理机构 ......................................................................................... 1 2 6.3 质量保证措施 ........................................................................... 1 3
目录 1.编制依据 (1) 2编制原则 (1) 3.编制范围 (1) 4.工程概况 (1) 5.建设目标 (1) 5.1质量目标 (1) 5.2安全生产目标 (1) 5.3管理目标 (1) 6.建设规划与功能设计 (2) 6.1钢筋加工场生产能力 (2) 6.2建设工期安排 (2) 7.建设方案 (2) 7.1总体布置方案 (2) 7.2生产区建设方案 (3) 7.2.1钢筋加工场设备配置及布置 (3) 7.2.2场内地面硬化 (3) 7.2.3钢筋加工区 (4) 7.2.4原材存放区 (4) 7.2.5半成品存放区 (5) 7.2.6龙门吊及其走形体系 (6) 8.场区附属建设方案 (6)
8.2供水设计 (7) 8.3排水设计 (7)
8.5场内临时用电设计 (8) 8.6其他附属设计情况 (9) 8.7场区标识牌 (9) 9.钢筋加工场人员配置 (9) 10.安全目标和安全保证措施 (10) 10.1全目标 (10) 10.2安全管理制度 (10) 10.3安全生产保证措施 (10) 10.4机械安装安全措施 (11) 10.4.1装机前准备 (11) 10.4.2机械部分安装 (11) 10.4.3电缆安装 (11) 10.5钢筋加工场使用安全措施 (11) 10.5.1设备调试 (11) 10.5.2钢筋加工场安全操作规程 (12) 11.文明施工和环境保护标准 (12) 11.1文明施工标准 (12) 11.2环境保护的标准 (12) 12.附图、附表 (13) 12.1附图 (13)
钢筋加工场建设方案 1 .编制依据 2编制原则 1.1施工组织机构精干高效、责任权利明晰，施工部署、施工方案、施工方法及工艺先进科学，合理、可靠。 1.2质量目标明确，管理体系健全，保证措施完善，满足施工及进度要求。 1.3安全目标明确，保证体系健全，安全措施可靠，确保人身及设备安全。 1.4工期目标明确，计划安排合理，保证工期措施得力，确保工期按时完成。 1.5科学组织，合理安排，精心部署，保护环境，文明施工。 1.6优化施工方案，推广新技术、新工艺。 4 .工程概况 5 .建设目标 5.1 质量目标 （1）钢筋加工质量100%合格。 （2）钢筋加工工艺符合要求。 （3）规范操作，数据真实。 5.2 安全生产目标 （1）消灭安全生产一般及以上事故和铁路交通安全一般及以上事故。 （2）消灭机械设备、火灾、爆炸和道路交通事故； （3）控制职业病，杜绝急性、群体性职业中毒事件； 5.3 管理目标 （1）项目部在钢筋加工场的设计建设上，严格按照高标准、高起点要求进行，确保满
钢筋场地布置具体施工方案
沪昆客运专线HKJX-3标项目经理部 钢筋加工场施工方案 编制： 复核： 审核： 中交隧道局沪昆客运专线三标项目经理部一分部 2010年6月9日
钢筋加工场施工方案 一、编制原则 1、钢筋加工场应按照“因地制宜，综合利用”的原则复垦。 2、符合国家强制性标准、业主和本局项目标准化等相关管理办法规定。 3、钢筋加工场建设规模应符合施工使用要求，具备足够的原材料及半成品存放空间。 4、钢筋加工场建设应体现符合标准、节约用地、节省投资、环保节能、合理实用的原则。 二、编制依据 1、根据中交隧道局沪昆项目客专三标项目部钢筋加工场建设标准。 2、根据管段工程施工进度计划控制。 3、管段内桥梁、路基施工组织设计。 三、钢筋场选址 根据施工进度和工程量情况，共设置8个钢筋加工场，具体情况见下表：
1#钢筋场位于DK431+700线路的右侧，靠近滨江前沿的乡村水泥路，为山林地。主要负责童家塘大桥与山背特大桥的钢筋加工制作任务，距离童家塘大桥桥尾500米，距离山背特大桥桥头200米。 2#钢筋场位于DK434+600线路的右侧，为山林地。主要负责桥背特大桥的钢筋加工制作任务。 3#钢筋场相对线路里程为DK440+100，线路左侧20m，占地约8亩，成品供应范围为DK437+200～DK440+700，包括桩基、承台、墩身钢筋。 4#钢筋加工场满足首开工点要求，设在鹰东大道西侧，相对线路里程为DK441+450，靠近线路右侧红线，占地约5亩，成品供应范围为DK440+700～DK441+550，包括桩基、承台、墩身、鹰东大道立交特大桥（40+64+40）m连续梁钢筋。 5#钢筋加工场相对线路里程为DK446+400，靠近线路右侧红线，占地约8亩，成品供应范围为DK444+226～DK446+647，包括桩基、承台、墩身、鹰潭信江特大桥（72+3×116+72）m连续梁钢筋。 6#钢筋加工场设在鹰潭信江特大桥西岸，相对线路里程为DK447+150，靠近线路右侧红线，占地约8亩，成品供应范围为DK446+647～DK449+100，包括桩基、承台、墩身、鹰潭信江特大桥（72+3×116+72）m连续梁钢筋。 7#钢筋加工场相对线路里程为DK450+000，靠近线路右侧，占地约5亩，成品供应范围为DK449+100～DK452+000，包括桩基、承台、墩身。 8#钢筋加工场相对线路里程为DK452+000，设在线路右侧，占地约5亩，成品供应范围为DK452+000～DK453+000，包括桩基、承台、墩身。 四、工程进度控制 为满足架桥机按期通过，鹰东特大桥必须首先开工，提前完成线下工程，鹰潭信江特大桥为全标段控制性工程、重难点项目，按照工期，必须抢先施工赶上进度。 ⑴鹰东大道立交特大桥
钢筋加工厂建设方案 一、前言 为了认真贯彻落实集团公司生产管理工厂化，持续推进标准管理的要求，XXXX项目部积极探索工厂化生产模式，投入大型钢筋加工设备，形成钢筋集中加工、集中配送，制定并完善流程和标准，达到了工厂化生产和管理，较好地发挥了工厂化对于强化源头及过程的控制，对提高工程质量、保障安全作业、力求降低成本、促进环境保护和技术创新起到了积极作用。 二、工程概况 XXXX高速公路XXXX标段，起止桩号K37+012.981～K48+577.544.线路总长11.564563公里。钢筋加工厂位于K39+850左侧，临近道路，交通方便。所有场地均采用20cm厚的C20混凝土进行硬化处理，钢筋加工场长60米，宽32米，占地面积1920㎡，成品供应全线桩基、承台、立柱、连续梁钢筋等。 三、钢筋加工厂场地规划 3.1钢筋加工工厂选址 钢筋加工厂厂址位于K39+850左侧，占地面积约4.75亩。 3.2钢筋加工厂规划 根据业主、企业内部工厂化建设的相关文件要求，钢筋加工厂设置钢筋存放区、加工区、半成品存放区、成品存放区、废料堆放区及生活区六大区域以及用水、用电、环境卫生、排水等四套基础设施，并以减少对钢筋加工厂西侧居民的影响来进行规划。 (1)钢筋存放区：占地面积约340㎡，计划存放钢筋100T。 （2）加工区：钢筋加工区搭设雨棚，雨棚高度10.5m，采用钢管立柱、桁架及彩钢瓦搭设而成，结构稳定牢固，具有抗台风、暴雨能力。加工区主要机械有钢筋调直机、钢筋切断机、套丝机、自动弯曲机、电焊机等，主要用于钢筋调直、切断、套丝、弯曲加工等，在加工区南侧及东侧围墙上挂设各类机械操作规程、安全控制要点、安全警示牌、文明施工、技术控制要点、图纸等。 （3）半成品存放区：半成品存放区搭设雨棚，与钢筋加工区连接一起。半成品存放区主要用于存放各种加工好没有及时外运的半成品钢筋，钢筋存放分类标识、存放。在半成品存放区东侧围墙上同样挂设各类标识牌。 （4）成品存放区：成品存放区规划存放各类加工好的钢筋笼，下面采用15×15cm方木垫底，上面采用彩条布覆盖。 （5）场内用电：钢筋加工厂内不设置变压器，用电通过钢筋加工厂西侧小区内原有变压器引入，在钢筋加工厂西北角处设计总配电开关箱，场
钢筋加工场施工方案 _市绕城高速公路新屋冲至新风村段__合同段工程__________工程有限公司__市新新高速__标合同段项目部二__年_月 一、编制原则 1、钢筋加工场应按照“因地制宜，综合利用”的原则。 2、符合国家强制性标准、业主和本局项目标准化等相关管理办法规定。 3、钢筋加工场建设规模应符合施工使用要求，具备足够的原材料及半成品存放空间。 4、钢筋加工场建设应体现符合标准、节约用地、节省投资、环保节能、合理实用的原则。 二、编制依据 1、根据湖南省高速公路精细化施工实施细则钢筋加工场建设标准。 2、根据__市新新公路第__标合同段工程施工进度计划控制。 3、__市新新公路第__标实施性施工组织设计。 三、钢筋场选址根据施工进度和工程量情况，设置1个钢筋加工场，位置在K12 300K12 460主体线路右侧相邻范围内，面积为4080m2。选择此处作为钢筋加工场的主要优点在：1)钢筋加工场地便于接受各种原材料的运输，与主体线路相邻，与_026县道、英公塘水库大桥、九斗村水库大桥相距较近，方便钢筋成品、半成品的运输。 2)钢筋加工场与英公塘水库接近便于给水、排水。 3)搅拌站场地应尽量远离居民区，以防止因噪音污染扰民。 4)搅拌站场地尽量不占用农田、耕地及有经济作物的山林地带。 四、钢筋场规划布置 1、钢筋加工场加工范围为：整个工程所需要6247T钢筋材料加工及制作。 2、根据工程量及工程进度的安排和实际调查地形情况，钢筋场用地主要为6.1亩，主要分为生活区、原材料储存区、加工区与成品存放区。 (1)、生活区钢筋场计划施工人员4050人左右，生活区建设活动彩钢板房，其中包括：宿舍、办公、库房、厨房、浴室、厕所，以保证施工人员生活生产。 (2)、原材料储存区原材料储存区地面采用混凝土硬化，储存台用石砖砌抹面，高于地面30cm左右，储存台间距为5m，顶部采用移动防雨棚。钢筋原材料考虑一个月库存，
钢筋加工场施工方案 （一）钢筋加工场布置置原则 本标段将下部结构钢筋集中在钢筋加工场加工，钢筋加工场设置遵循“因地制宜,节约土地，保护环境，安全可靠,规范有序，功能完备，布设合理，方便生活，满足生产"的原则。 （二）钢筋加工场选址 根据绍兴市柯桥区轨道交通工程安全文明施工标准化管理要求，钢筋场选址结合本标段的实际工程及地形情况，将钢筋加工场设置于（）,集中制作下部结构钢筋，有利于材料集中加工及配送。 (三）钢筋加工场设置要求 基本要求：a、材料标识牌,宽0。5m、高0。4m，采用铝塑板制作，白底黑字.b、材料标识牌设置高度1。2m、跨度不小于0.4m的支撑防止倾倒。 场内路面作硬化处理，主要运输道路应采用不小于 20cm 厚的混凝土硬化,基础不好的道路增设碎石掺石屑垫层。场内排水宜按照中间高四周低的原则预设不小于1。5％排水坡度,四周宜设置砖砌排水沟,并采用 m7。5 砂浆抹面。钢筋加工场架构采用钢结构搭设形式的,顶部采用固定式拱形防雨棚，高度应满足加工设备操作空间（一般不小于 7m）,并设置避雷及防风的保护措施。做好防水处理，正面张挂安全警示牌及钢筋加工车间标志牌，侧面张挂安全标语.在加工制作区应悬挂各种型号钢筋的大样设计图,标明尺寸，确保钢筋下料及加工准确。钢筋加工棚内机械布置位置应合理，用电线路电箱按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005要求,采用三级配电三级保护，配电箱、开关箱的高度、线路敷设、接地接零保护必须符合规范要求,电箱须有系统电路图、标明责任人，编号，按消防要求配备一定数量的灭火器。 2、钢筋存放基本要求：施工现场钢筋存放必须按照总平面图规定的位置放置，各种钢筋存放必须按品种、规格堆放，应一头对齐。钢筋下垫构件采用现浇砼或轨枕垫底，高度不小于250mm；中间设置16号槽钢分隔并设置标识牌.钢筋在施工现场堆放使用帆布作为防雨措施，不得使用彩条布。对长期堆放不使用的已加工钢筋进行保护。 3、其他要求 （1)场内应设置照明（含应急照明）设施，照明电路应与工作用电电路分开。电路铺(架）设应科学、合理，一般钢筋棚的两侧,严禁乱拉、随地放置。 （2）各种气瓶应有标准色，气瓶间距不小于 5m，距明火不小于 10m，且应采取隔离措施.气瓶使用或存放符合要求，应有防振圈和防护帽。
钢筋加工场施工方案 1. 介绍 本文档旨在提供一份全面的钢筋加工场施工方案，包括钢筋加工设备的选择和布局安排、施工流程、施工安全等方面。通过详细的施工方案，旨在提高钢筋加工场的效率、质量和安全性。 2. 钢筋加工设备选择与布局安排 钢筋加工设备是钢筋加工场的核心设备，合理的选择和布局对提高效率和质量至关重要。 2.1 设备选择 在选择钢筋加工设备时，需要考虑以下因素： •加工能力：根据预计的产量确定设备的加工能力。 •精度要求：根据项目需求确定所需设备的精度要求。
•操作简便性：设备操作应简便，提高作业人员的工作效率。 •维护保养：设备应具备易于维护和保养的特性，以减少停工时间和维修成本。 2.2 设备布局安排 在设备布局方面，需要考虑以下因素： •操作流程：根据钢筋加工工艺流程，将不同的设备有机地组合在一起，保证操作的连贯性和高效性。 •物流路径：合理规划物流路径，确保钢筋加工的顺畅流动，减少物料搬运的时间和劳动。 •安全空间：设备之间需要保留足够的安全空间，以便员工操作和维护设备时不受限制。 3. 施工流程 钢筋加工场的施工流程包括以下几个主要步骤：
1.材料准备：将待加工的钢筋从仓库中调拨到加工场，并对钢筋进行验收和分类。 2.设备调试：在开始正式加工之前，对所使用的设备进行调试和检查，确保设备的正常运行。 3.钢筋加工：根据设计图纸和工艺要求，将钢筋切割、折弯、冷弯等加工步骤完成。 4.产品检测：对加工完成的钢筋产品进行质量检测，确保其符合设计要求和相关标准。 5.产品包装和储存：对合格的钢筋产品进行包装，按照相关规定和标准进行储存和分类。 6.清洁和维护：及时清理加工场地，进行设备的维护保养，确保加工场的整洁和设备的正常运行。