锅炉房设计及施工说明
1、设计说明
本说明编制时，所示标准版本均为有效版本，所有标准均有修订的可能性, 使用标准的各方应注意引用最新版本。
1.1设计依据
（1） XXX单位与我公司签订的工程设计合同，合同号:
（2）根据xxx单位编制的XXX工程的初步设计。
（3）关于xxx工程初步设计批文及附件，批文号：
（4）设计规范
《锅炉房设计规范》
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
《热水锅炉安全技术监察规程》
《工业金属管道设计规范》GB50041-2008
劳部发［1996)276号文劳部发［1997］74号文GB50316-2000 (2008 版)
《丿k力管道规范-工业管道》GB/T20801. 1-3-2006
《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-1997
（5）业主提供设备及配套辅机订货资料及有关参数
锅炉型号：台数：生产厂家：额定蒸发量：额定蒸汽温度: 额定蒸汽圧力:
锅炉给水温度:
1.2设计规模及设计范围
1.2.1设计规模
____ t/h燃X的蒸汽锅炉共 _________ 台（其中t/h
°C
MPa (G) °C
_________ 台备用），总容量：
______ t/h：
MW（kcal/h）燃x的热水锅炉共台（其中台备用）, 总容量MW （kcal/h ）□
1.2.2设计范圉
（1）锅炉房范围内的设计布置及安装设计。
（2）锅炉房范围内汽水管道设计。
（3）风、烟管道制作与安装设计。
（4）锅炉房的化学水处理及锅炉给水除氧系统设计。
（5）锅炉消烟、除尘、脱硫系统设计。
（6）锅炉上煤、出渣系统设计。
（7）锅炉燃气供应系统设计。
（8）热力设备和管道的保温和防腐（油漆）设计。
1.3设计要求
设讣范圉内各子项的设备和管道的布置和安装等全部内容，应严格按图纸和规范要求施工，对部分小型设备，小口径管道及其他要求，图中未详尽的，按如下要求施工。
（1）设备基础需设备订货，并与设备厂家的最终资料校核无误后方可施
工。
（2）设备安装应根据施工图及设备生产厂家的图纸和技术要求施工。
（3）设备本体管路（如锅炉本体管路）均按设备生产厂家的图纸施工。
（4）小型整体设备或静载设备，没有预留地脚螺栓和预埋钢板，可现场直接放置于基础上，也可设膨胀螺栓固定。
（5）管道支吊架除特殊要求和型式按施工图制作安装外，均按通用图集和国标图集制作安装。
支、吊架距离见下表:
（6）管道弯头除图中指明弯曲半径和特殊管材外，较大的冷却水管弯头采用焊接弯头，弯曲半径为管道外径的1.5倍。ABS管采用专用弯头，其它均采用压制弯头，弯曲半径为管道外径的1.5倍。
（7）管道的种类和材质以材料明细表为准。
（8）管道连接：
DN<100的焊接钢管采用镀锌钢管，管螺纹连接。
ABS管采用特种胶粘接。
其余管道除与采用法兰连接外，均采用焊接。
（8）仪表检测的测点接口，图中未标出，请按系统图位置和仪表接口规
格
现场开孔安装。
（10）管道设计参数及压力管道类别
2施工说明
2.1施工及验收标准及规范
（1）工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-2009
（2）机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009
（3）连续输送设备安装丄程施工及验收规范GB50270-2010
（4）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-2010
（5）现场设备、工业管道焊接丄程施工规范GB50236-2011
（6）丄业金属管道丄程施匸规范GB50235-2010
（7）压力管道规范-工业管道GB/T20801.4-6-2006
（8）L：业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-1991
（9）工业设备及管道绝热工程施工规范GB50126-2008
（10）匸业金属管道工程施1：质量验收规范》GB50184-2011
（11）设备生产厂家的技术资料及图纸。
2.2管道和附件的施工和验收要求
（1）所有管道、附件、阀门应有出厂合格证，对重要管道（主蒸汽管、主给水管、排污管）的阀门和附件，应做现场检验，合格后方可施工。
（2）管道焊接按GB50235和GB50236的有关规定。
（3）压力管道焊接后应按钢制承压管道对接焊缝射线检验技术规范进行。
（4）管道安装完毕，焊缝质量检验合格后，涂漆、绝热之前，应进行压力（强度）试验，试验介质一般釆用无油洁净水。对奥氏不锈钢管道进行液压试验时，水中氯离子含量不得超过25X106（25PPm）o当管道设计压力小于或等于0.6MPa 时，也可采用气压试验，但应采取有效的安全措施。
（5）液压试验，注液时应把空气排尽，试压时，环境温度不宜低于5°C,
当
环境温度低于5°C时，应采取防冻措施。
（6）用气体强度试验时，按GB50235进行。
（7）管道试压后应进行吹扫，吹扫采用压缩空气，管道吹扫按GB50235 的规定执行。
2.3管道防腐
（1）管道除锈可采用人工或机械除锈，除锈后露岀金属本色，除锈等级达到St2级。
（2）保温钢管外表面刷耐高温防腐涂料底漆一遍，保温层外保护层刷醇酸磁漆二遍。
（3）不保温（常温）管道及支吊架和设备支撑架等刷红丹醇酸防锈漆和各色醇酸磁漆各二遍。
（4）埋地管道采用环氧煤沥青加强级防腐。
防腐要求参照HGJ229o
2.4设备和管道的保温
（1）锅炉筑炉及保温按设备生产厂家的要求进行。
（2）其它设备和管道的保温采用xx保温隔热材料，设备采用卷毡材，管道
采用管壳，阀门和附件采用膏体，保温厚度如下（单位为毫米）
480t/h高温超高压锅炉设计说明书 2008 年 4 月
目录 1．前言 2．主要设计参数及煤质资料 3．锅炉总体简介及各部组件介绍 3.1锅筒及内部装置 3.2水冷系统 3.3过热器系统 3.4再热器 3.5省煤器 3.6空气预热器 3.7燃烧器 3.8钢架 3.9平台和扶梯 3.10炉墙及炉顶密封 3.11锅炉汽温调节 3.12再热器保护 4．安装和运行技术要点
1．前言 本锅炉是为燃用烟煤设计的，与150MW抽汽汽轮机组匹配。 2．主要设计参数和煤质资料 2.1主要设计参数 过热蒸汽流量D1480t/h 过热蒸汽压力P113.7MPa（表压） 过热蒸汽温度t1540℃ 再热蒸汽流量D2423 t/h 再热蒸汽压力P2（进/出） 4.20/3.98Mpa（表压）再热蒸汽温度t2（进/出）375/540℃ 给水温度tgs 248℃ 排烟温度Q py144℃ 预热器进口风温t rk20℃ 预热器出口风温tr 323℃ 锅炉计算效率η91.7%
3．锅炉总体介绍 锅炉为超高压中间再热自然循环锅筒炉，平衡通风，冂型露天布置，四角切园燃烧。固态排渣方式，全钢双排柱构架，锅筒布置在锅炉上前方，距前水冷壁中心距2770mm，锅筒标高为45450mm。 炉膛正方形（宽9.98m，深9.98m），其宽深度比为1:1，炉膛四周由Φ60×6mm节距为80mm的光管与扁钢焊接而成的膜式水冷壁。 炉膛上部布置有6片前屏过热器，紧挨着前屏过热器后布置有16片后屏过热器，在后屏的后面，折焰角上方布置有108排对流过热器。 尾部对流烟井总深为8m，宽度与炉室相同，由隔墙省煤器分隔成前后两个烟道，即主烟道（后）深5500mm，布置有低温再热器。旁路烟道（前），深2500mm，布置有旁路省煤器，在其下方布置有烟气旁路调节挡板。高温再热器布置在水平烟道内，上述部件均为悬吊式，自由向下膨胀。 在旁路省煤器和低温再热器下面依次布置了第二级管式预热器，主省煤器和第一级管式预热器，其受热面搁置在后钢架上，在第二级管式预热器上方设置波形胀缩节，以补偿上方悬吊和下方搁置之间的相对膨胀。 采用管式空气预热器立式布置，布置于炉后。 本锅炉固态排渣设计，能适应水封刮板式捞渣机的连续排渣要求，水封式密封结构，炉墙采用轻型敷管式炉墙。 炉膛部份布置有28只吹灰器，后烟井布置有10只固定式吹灰器。 3.1锅筒及内部装置 锅筒内径Φ1600mm，壁厚为95mm，材料为BHW35，锅筒筒身长度为14240mm，总长
中华人民共和国国家标准 工业锅炉房设计规范 GBJ41一79 （试行） 主编单位：中华人民共和国第一机械工业部 中华人民共和国冶金工业部 批准单位：中华人民共和国国家基本建设委员会 中华人民共和国第一机械工业部 中华人民共和国冶金工业部 试行日期：1980年12月1日 关于颁发《工业锅炉房设计规范》的通知 （79）建发设字第607号 （79）一机设院联字1823号 （79）冶色字第3380号 根据国家基本建设委员会（73）建革设字第239号通知的要求，由第一机械 工业部、冶金工业部会同有关单位对第一机械工业部一九六四年颁发的《工业锅 炉房设计规范》机标建（JBJ）3－64进行了修订，已经有关部门会审。现批准修 订后的《工业锅炉房设计规范》GBJ41－79为国家标准，自1980年12月1日起试行。 本规范由第一机械工业部管理，具体解释等工作由第一机械工业部第二设计 院负责。 国家基本建设委员会 第一机械工业部 冶金工业部 一九七九年十二月二十九日 修订说明 本规范是根据国家基本建设委员会（73）建革设字第239号通知，由第一机 械工业部第二设计院和冶金工业部北京有色冶金设计院会同有关设计单位和高等 学校对第一机械工业部于1964年颁发的《工业锅炉房设计规范》机标建（JBJ） 3-64共同修订而成。 在修订过程中，结合我国现有的技术经济水平，向全国有关地区和单位进行 了较为广泛的调查研究和必要的测试工作，总结了建国以来广大群众的实践经验， 并征求了全国有关单位的意见，最后由有关部门共同审查定稿。 本规范共分十二章和四个附录。修订的主要内容是：修改了原规范的适用范 围、设备选用的原则和具体方法；充实了燃烧煤的设施、热工监测和控制以及安 全保护方面的内容；新增加了燃烧重油的设施、燃烧天然气的设施、热水锅炉及 附属设施和厂区热力管道方面的内容。 为了使本规范在试行过程中能更好地适应国家建设发展的需要，希各有关部 门注意积累资料和总结经验。在发现本规范有需要修改和补充之处时，请将意见 和有关资料寄交第一机械工业部第二设计院，并抄送第一机械工业部设计总院， 以便今后修订时参考。 第一机械工业部 冶金工业部 一九七九年十二月十一日 目录 第一章总则 第二章锅炉及燃烧设施 第一节一般规定 第二节燃烧煤的设施 第三节燃烧重油的设施
目录 第１章工程概况 (2) 1.1目的 (2) 1.2设计题目 (2) 1.3设计概况 (2) 1.4原始资料 (2) 第2章锅炉型号及台数的确定 (3) 2.1热负荷计算 (3) 2.2锅炉型号及台数的选择 (3) 第3章循环水泵的确定 (4) 3.1锅炉循环水量的计算 (4) 3.2循环水泵扬程的计算 (4) 3.3循环水泵的选择 (4) 第4章定压及水处理设备的选择 (5) 4.1系统水容量的计算 (5) 4.2膨胀容积的计算 (5) 4.3系统补水量的计算 (5) 4.4补水泵及定压装置的选择 (5) 4.5软化水设备及软化水箱的选择 (6) 第5章燃气及排烟系统 (7) 5.1烟气量的计算 (7) 5.3燃气及天然气泄露报警装置 (8) 第6章锅炉系统水力计算及主要管道的确定 (10) 第7章热工控制和测量仪表 (10) 第8章锅炉房的布置 (10) 第9章课程总结 (11) 参考文献 (12)
第１章工程概况 1.1 目的 《锅炉及锅炉房设备》课程设计是本课程的主要教学环节之一。通过本次设计了解锅炉房工艺设计内容、程序和基本原则；学习设计计算方法和步骤；提高运算和制图能力。同时，通过课程设计巩固所学的理论知识和实际知识，并学习运用这些知识解决工程问题。 1.2 设计题目 热水锅炉系统工艺设计 1.3 设计概况 该热水锅炉房所供给的热用户位于石家庄市某小区，为一独立锅炉房的设计，供热面积约为118500m2,热用户所采用的取暖设备均为散热器，锅炉房只供给热用户采暖热水。 1.4 原始资料 （一）燃料资料 本小区选用燃煤热水锅炉，采用山西大同煤，该煤的地位发热量为25120-27120kj每千克【锅炉房实用设计手册】 （二）热负荷 本工程采用设计面积为118500㎡。 根据《城市热力网设计规范》规定：当无建筑物设计热负荷资料时，民用建筑的采暖、通风、空调及生活热水热负荷，可按下列方法计算。 表1-1采暖热指标推荐值q h（W/㎡） 建筑物类型住宅 未采取节能措施58-64 采取节能措施40-45 注：1表中数值适用于我国东北、华北、西北地区； 2热指标中已包括约5%的管网热损失。 本设计q h值取42 (W/㎡)。
锅炉房和锅炉房工艺 课程设计 题目：锅炉房设计 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 二零一六年七月
摘要 本设计为兰州市某工业园区锅炉房工艺设计。在文中系统详细地解释了该锅炉房设计的原理和设计所依数据，并给出了合理的设备选型依据和主要设备的型号。根据建筑设计节能要求，计算出最大热负荷为39.2t/h。本设计选用台SHF20-2.45/400-H型锅炉。单台锅炉额定容量为20t，工作压力为2.45MPa。 本锅炉房原水硬度和含氧量不符合锅炉给水要求，需要进行软化和除氧处理。根据补给水的流量，本设计选用一台的固定床逆流再生钠离子交换器，选用S0405-0-0热力除氧器各一台。 最后通过计算确定管段的尺寸及水泵和风机型号。 关键词：燃煤蒸汽锅炉；水处理
引言 锅炉对人民的生活生产扮演着极其重要的角色，无论是居民的冬季供暖，家庭及旅馆，体育馆，健身中心等建筑物内的生活热水，还是工厂内为生产提供动力及热量，都需要锅炉来提供热量。 随着社会的飞速发展，锅炉设备以广泛应用于现代工业的各个部门，成为发展国民经济的重要供热设备之一。随着城市建设和保护环境的需要，尽管燃油，燃气的锅炉日益增多，但由于我国以煤为主的能源结构，锅炉燃料还是以煤为主，燃煤锅炉约占80%。它们的热效率普遍较低，而且排放的大量烟尘和有害气体，严重污染了环境，需要节能减排的潜力巨大。因此，我们当前面临的是节能和环保两大课题。 能源是国家经济的命脉，国民经济的基础，与经济和环境的可持续发展有着息息相关的联系。节约能源，降低污染对国民的身心健康负责，是当下政府所必需做的。加强新燃烧技术和新炉型的开发投入我国在洁净煤燃烧的研究和开发上已经取得了一些成果。根据目前我国燃料的使用程度，煤的使用仍然占大部分，燃油燃气锅炉虽然发展很快，但由于其建设的经济条件、设计经验相对来说比较不成熟，再者其所用燃料的输送问题很难解决及成本价格太高，故燃煤锅炉仍是将来的主流趋势。燃煤锅炉房初投资小，经济实用性强，做燃煤锅炉房的设计具有现实意义。
锅炉房设计的若干安全要求问题 1）区分承压、常压与燃料 ※《锅炉房设计规范》（GB 50041-2008）对适用范围的规定： 蒸汽锅炉，单台蒸发量1～75t/h、出口蒸汽压力0.10～3.82MPa、出口蒸汽温度≤450℃；热水锅炉，单台热功率0.7～70MW、出水压力0.10～2.50MPa、出水温度≤180℃。 ※《小型和常压热水锅炉安全监察规定》第三条规定：常压热水锅炉是指锅炉本体开孔或者用连通管与大气相通，在任何情况下，锅炉本体顶部表压为零的锅炉。※《全国民用建筑工程设计技术措施(暖通空调·动力)》8.11.4条之第4款规定：当锅炉通大气的开孔处，直接用一短管与一个开式水箱相连时……水箱最高水位不应高于锅炉顶部 1.0m。※根据“顶部表压为零”、“＜0.1MPa表压”、“水箱最高水位不应高于锅炉顶部1.0m”这几个不同的说法，在工程应用中，一般按照以下原则掌握：水箱最高水位所形成的锅炉最低处的静压，应不大于6m。※直燃冷温水机组，可视同为常压热水锅炉。 2）锅炉房设置 ※燃煤锅炉房应独立设置； ※设在其他建筑物内的锅炉房，应采用燃油或燃气燃料； ※锅炉房和其他建筑物相连或设置在其内部时，严禁设置在人员密集场所和重要部门的上一层、下一层、贴邻位置以及主要通道、疏散口的两旁。 ※地下、半地下、地下室和半地下室，严禁采用液化石油气或相对密度≥0.75的气体燃料； ※燃油和燃气锅炉房，可以设置在其他建筑物的首层或地下一层的靠外墙部位。燃油和燃气的常压热水锅炉可以设置在其他建筑物的地下一层或屋顶（但北京市不允许）。 ※对设置在其他建筑物锅炉房的锅炉容量限制，老的《建筑设计防火规范》曾规定“总蒸发量不超过6t、单台蒸发量不超过2t”。而新的《建筑设计防火规范》只提出“应符合现行国家标准《锅炉房设计规范》”的有关规定。但是，现行《锅
1. 题目：《锅炉及锅炉房设备》课程设计 - 机械类工厂的蒸汽锅炉房工艺设计：三台SZL4-1.25-P型炉 2. 目的：课程设计是锅炉及锅炉房设备的重要实践教学环节，课程设计对课程的教学效果影响甚大，它不仅可以锻炼学生的实践能力，同时也可以加深学生对课堂讲授内容的理解和记忆。 3. 考核内容与方法 锅炉及锅炉房设备课程设计主要考核查阅资料的能力、计算的准确性、设计方案及绘制施工图的能力。 4. 设计具体任务 1）设计概述 2）设计原始资料 3）设计内容 3.1）热负荷计算 3.2）锅炉型号和台数的确定 3.3）水处理设备的选择及计算 3.4）汽水系统的确定及其设备选择计算 3.5）引，送风系统的确定及设备选择计算 3.6）运煤除灰渣系统的确定及设备选择计算 3.7）锅炉房设备明细表 3.8）设计主要附图 5. 参考资料： 1.《锅炉及锅炉房设备》作者：吴味隆等，中国建筑工业出版社，第一版 2.《锅炉原理》陈学俊主编，机械工业出版社， 1991年版。 3.《工业锅炉》张永照，机械工业出版社，1982年版。
4.《锅炉原理》范从振，中国电力出版社，2006年版。 5.《锅炉房工艺与设备》，刘新旺，科学出版社，2002 6.《锅炉与锅炉房设备》，奚士光、吴味隆、蒋君衍，中国建筑工业出版社，1995 7.《锅炉及锅炉房设备》，刘艳华，化学工业出版社，2010 8.《锅炉及锅炉房设备》，杜渐，中国电力出版社，2011 9.《供热工程》，贺平等，中国建筑工业出版社，2009 10..《集中供热设计手册》李善化，康慧等编中国电力出版社 11.《锅炉习题实验及课程设计》同济大学等院校著中国建筑工业出版社 12.《实用供热空调设计手册》陆耀庆主编中国建工出版社 13.《锅炉房设计规范》GB50041-92 中国机械电子工业部主编中国计划出版社 14.《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T-98 唐山市热力总公司主编中国建 筑工业出版社 指导教师签字：2014年12 月25 日 教研室主任签字：年月日 6、课程设计摘要（中文） 热能动力设备和系统是电力生产和热能应用领域中最重要的生产系统和设备，它直接关系到生产的安全性和经济性。学生通过本专业的
锅炉房设计规范要点 3.0.3(3) 地下、半地下、地下室和半地下室锅炉房，严禁选用液化石油气或相对密度大于或等于0.75的气体燃料。 3.0.4 锅炉房设计必须采取减轻废气、废水、固体废渣和噪声对环境影响的有效措施，排出的有害物和噪声应符合国家现行有关标准、规范的规定。 4.1.3 当锅炉房和其他建筑物相连或设置在其内部时，严禁设置在人员密集场所和重要部门的上一层、下一层、贴邻位置以及主要通道、疏散口的两旁，并应设置在首层或地下室一层靠建筑物外墙部位。4.3.7 锅炉房出入口的设置，必须符合下列规定： 1 出入口不应少于2个。但对独立锅炉房，当炉前走道总长度小于12m，且总建筑面积小于200m2时，其出入口可设1个； 2 非独立锅炉房，其人员出入口必须有1个直通室外； 3 锅炉房为多层布置时，其各层的人员出入口不应少于2个。楼层上的人员出入口，应有直接通向地面的安全楼梯。 6.1.5 不带安全阀的容积式供油泵，在其出口的阀门钱靠近油泵处的管段上，必须装设安全阀。 6.1.7 燃油锅炉房室内油箱的总容量，重油不应超过5m3轻柴油不应超过1 m3。室内油箱应安装在独立的房间内。当锅炉房总蒸发量大于等于30t/h，或总热功率大于等于21MW时，室内油箱应采用连续进油的自动控制装置。当锅炉房发生火灾事故时，室内油箱应自动停止进油。 6.1.9 室内油箱应采用闭式油箱。油箱上应装设直通室外的通气管，通气管上应设置阻火器和防雨设施。油箱上不应采用玻璃管式油位表。 6.1.14 燃油锅炉房点火用的液化气罐，不应存放在锅炉间，应存放在专用房间内。气罐的总容积应小于1m3。 7.0.3 燃用液化石油气的锅炉间和有液化石油气管道穿越的室内地面处，严禁设有能通向室外的管沟（井）或地道等设施。 7.0.5 燃气调压装置应设置在有围护的露天场地上或地上独立的建、构筑物内，不应设置在地下建、构筑物内。 11.1.1 蒸汽锅炉必须装设指示仪表监测下列安全运行参数：
课程设计 课设名称：变配电所课程设计 系：电气工程系 专业：电气工程与智能化 班级：电智061 学号： 学生姓名： 指导教师： 职称：教授 2009年6 月 4日
课程设计说明书 课设名称：变配电所课程设计 系：电气工程系 专业：电气工程与智能化 班级：电智061 学号： 学生姓名： 指导教师： 职称：教授 2009年6 月 4日
目录 第一章任务书 一、工程概况 (1) 二、配电系统 (1) 三、照明配电概括 (1) 四、动力配电概况 (1) 第二章动力工程设计 第一节方案的确定及动力介绍 (1) 一、方案的确定 (1) 二、动力介绍 (1) 三、设备的选择 (2) 第二节锅炉房动力计算书 (3) 第三章照明工程设计 第一节方案的确定 (5) 第二节光源的选择 (5) 第三节照明器的布置 (5) 第四节照明线路 (5) 一、照明线路的一般要求 (5) 二、照明线路的基本形式 (6) 第五节照度计算 (6) 一、照度标准 (6) 二、照明种类 (6) 三、照度确定 (6) 四、开关和插座的选择 (9) 五、照明配电负荷计算表 (9) 六、导线的选择 (9) 七、照明器的安装 (10) 第四章防雷接地工程的设计 第一节防雷设计 (11) 第一节接地设计 (11) 参考文献 (12)
设计题目：某锅炉房供配电系统设计 第一章任务书 一、工程概况 本工程是给两台2.8MW和2.1MW的供暖锅炉锅炉房的动力，照明工程的配电。其中，锅炉房是30×6×5米单层建筑（各房间大小如建筑底图），内放置两台常压锅炉和三台循环水泵，其中两台常压锅炉根据工艺要求各配备一台5.5kW的电动机供给鼓风机，三台循环水泵各配备一台37kW的电动机，两台盐泵各配置一台4kW的电动机。防雷设计按三类防雷考虑。 二、配电系统 1、本工程中锅炉房对电力的供应没有特殊的要求，属于三级负荷，所以按三级负荷供电。电源采用380/220V三相四线制交流电源，中性线做重复接地，并分为N、PE（中性线）即TN-C-S 接地系统，接地电阻不大于4欧姆。 2、本工程的配电箱设在电控室，采用单母线放射式运行方式。 三、照明配电概括 1、照明设备配电均采用放射式配电，照明干线电线垂直和水平敷设时均穿钢管保护。 2、照明设备：A L1为照明配电柜 3、除注明外，开关均为暗装，距地1.4m，未注明高度的插座底边距地0.3m。 四、动力配电概况 1、电力设备配电均采用放射式配电，电力干线电缆垂直和水平敷设时暗敷穿钢管保护。 2、电力设备：电力配电柜包括A L1电力总柜；A L2动力配电柜。 第二章动力工程设计 第一节方案的确定及动力介绍 一、方案的确定 本工程是给两台2.8MW和2.1MW的供暖锅炉锅炉房的动力，照明工程的配电。其中，炉房是30×6×5米单层建筑，内放置两台常压锅炉和三台循环水泵，其中两台常压锅炉根据工艺要求各配备一台5.5KW的电动机供给鼓风机，三台循环水泵各配备一台37KW的电动机，两台盐泵各配置一台4KW的电动机。 二、动力介绍 1、设备功率的确定 进行负荷计算时，需将用电设备按其性质分为不同的用电设备组，然后确定设备功率。用电
在燃气设计中，谈到锅炉房就绕不开两本规范，《锅炉房设计规范》和《锅炉安全技术监察规程》，另外《城镇燃气设计规范》和《建筑设计防火规范》等都有互为补充的内容。 ?《锅炉房设计规范》适用于下列范围内的工业、民用、区域锅炉房设计：以水为介质的蒸汽锅炉锅炉房，其单台锅炉额定蒸发量为1~75t/h、额定出口蒸汽压 ?《锅炉安全技术监察规程》适用于符合《特种设备安全监察条例》范围内的固定式（在使用中是固定的）承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉，以及以余（废）热利用为主要目的的烟道式、烟道与管壳组合式余（废）热锅炉。 （《特》中锅炉定义：是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW
两旁；不应与锅炉无关的甲、乙类及使用可燃液体的丙类危险建筑贴临；4.燃气相对密度≥0.75的燃气锅炉不得设置在建筑物地下室和半地下室；5.宜设置专用调压站或调压装置，燃机经调压后供应机组使用。 由以上内容可知一个基本步骤，就是无论参照哪本规范，所有符合条件的锅炉房都宜独立设置，且布置要求是统一的，《燃规》上未对泄爆作具体要求，《锅炉房设计规范》和《建筑设计防火规范》对泄爆均有要求。《锅炉安全技术监察规程》参阅《锅规》和《建防》，唯一区别在于其对不符合《锅规》界定内的独立或首层锅炉房内管材的选用稍有选择。而对于不符合任何一个0.1数值的锅炉房，则可仅按照普通商业用气考虑，有条件的情况下，安全措施当然越多越好，但规范上对此并无强制。 【4】：安全出口：供人员安全疏散用的楼梯间和室外楼梯的出入口或直通室内外安全区域的出口； 【2】：“人员密集场所”是根据1979年南阳柴油机厂发生的浴室热水罐爆炸事故，造成81人伤亡的惨痛教训而提出来的； 【3】：“贴邻”是两个建筑物在结构上不分开； 【1】：金属爆炸减压板是在一定泄压比之下，当由声振驻波诱发的不稳定燃烧产生的压力振荡和压力峰对建筑物破坏起主要作用时，所采用的一种减压措施，通过查阅文献，这种方式还是有其局限性的，对大空间效果不明显。 【5】：换气量中不包括锅炉燃烧所需空气量。
设计概况 本设计为一蒸汽锅炉房，为生产、生活以及厂房和住宅采暖生产饱和蒸汽。 生产和生活为全年用气，采暖为季节型用气。 生产用气设备要求提供的蒸汽压力最高为0.5MP，用气量为6.8t/h;凝结水受生产过程的污染，不能回收利用。采暖用气量为8.7t/h，其中生产车间 为高压蒸汽采暖，住宅则采用低压蒸汽采暖；采暖系统的凝结水回收率达 65%。生活用汽主要供应民用用热需要，用气量为1.2t/h 。 一、设计原始资料 1、热负荷资料 2、煤质资料： 元素分析成分：Mar（W y）=10.5% , Aar(A y)=43.1%, Car(C y)=38.46%, Har(H y)=2.16%, Sar(S y)=0.61%, Oar(O y)=4.65%, Nar(N y)=0.52% . 煤的干燥无灰基挥发分：Vdaf(V r)=21.91%， 接受基低位发热量Qnet,v,ar(Q y )=15530KJ/Kg d w 3、水源资料：以自来水为水源，供水水温12℃，供水压力0.6MPa 1)总硬度：3.1mmol/L 2)永久硬度：1.0 mmol/L 3)暂时硬：2.1 mmol/L 4)总碱度：1.9 mmol/L 5)PH值：6.6 6)溶解氧： 7.5～9.4 mg/L
7) 悬浮物：0 mg/L 8) 溶解固形物：414 m g /L 4、 气象资料： 1) 年主导风向：冬夏正西风； 2) 平均风速：3.5m/s 3) 大气压：98 980 Pa 4) 海拔高度：245 m 5) 最高地下水位：-4.3 m 6) 土壤冻结深度：无土壤冻结情况 7) 冬季采暖室外计算温度：-4℃ 8) 冬季通风室外计算温度：-1℃ 9) 采暖期平均室外计算温度：0.8℃ 5、 其他资料 1) 生产为三班制，全年工作290天 2) 采暖用汽天数96天 3) 通风用汽天数88天 4) 凝结水回收为自流方式 二、 热负荷计算及锅炉选择 1、 热负荷计算： （1） 采暖季最大计算热负荷 )(443322110max 1D K D K D K D K K D +++=t/h+D 5 式中： 0K ——考虑热网热损失及锅炉房汽泵、吹灰、自用蒸汽等因素的系数，取1.05； 1K ——采暖用汽的同时使用系数，取1.0； 2K ——生产用汽的同时使用系数，取.0.8； 3K ——生活用汽的同时使用系数，取0.4；
前言 本设计为哈尔滨某场锅炉设计。从锅炉房的设计原则出发，即遵守规范、安全可靠、经济合理、技术先进、保护环境。根据课本当中的理论知识和设计所给的原始资料与实际应用相结合，仔细的完成本次课程设计。 本次锅炉房设计，因用于工厂的生产、生活和采暖，故设计的锅炉形式为蒸汽锅炉，使用燃料为Ⅲ类无烟煤，选用3台SZL4-1.25-WⅢ型锅炉以满足设计计算出的全年热负荷31800.1t/年，该设计严格按照《锅炉房设计规范GB50041-2008》，本说明书系统地阐述了锅炉房设计的基本理论和计算过程，设有水处理系统，分别对给水进行除氧、软化等工序进行设计计算，在对排污率进行计算时，采用碱和盐两种方法计算，取其最大值10.6%，还设有汽水系统、引送风系统等，同时对所用燃料进行校核计算，根据该燃料的具体成分，设计相应的燃烧、排污、出渣设备。在设计计算之后的设备选择中，秉持经济节约的原则，在参考资料中也是选用的与计算匹配，与实际符合的设备，不留有一点浪费。 本设计说明书共分为六大章节，以图表结合的形式，使每一章的数据资料能系统、明了的展现给读者。 目录 一．锅炉型号和台数的选择 (3) 二．水处理设备的选择及计算 (6) 三．汽水系统的确定及其设备选择计算 (13) 四．送、引风系统的设计 (17) 五．运煤除灰方法的选择 (23) 六．锅炉房设备明细表 (26) 参考文献 (27) 小结 (28)
一．锅炉型号和台数的选择 1.热负荷计算 热负荷计算的目的是求出锅炉房的计算热负荷、平均热负荷和全年热负荷，作为锅炉设备选择的依据。 (1)计算热负荷 锅炉房最大计算热负荷Q max 是选择锅炉房的主要依据，可根据各项原始热负荷、同时使用系数、锅炉房自耗热量和管网热损失系数由下式求得： Q max =K 0(K 1Q 1+K 2Q 2+K 3Q 3+K 4Q 4)+Q 5 t/h 式中 Q 1，Q 2，Q 3，Q 4——分别为采暖、通风、生产和生活最大热负荷，t/h ，由设计资料提供； Q 5——锅炉房除氧用热，t/h ； K 1, K 2, K 3, K 4——分别为采暖、通风、生产和生活负荷同时使用系数； K 0——锅炉房自耗热量和管网热损失系数，取K 0为1.15。 其中 Q 1为3.52 t/h Q 2不考虑 Q 3为7.3 t/h Q 4为0.5 t/h K 1为1.0 K 3为0.8 K 4为0.5 代入计算 采暖季： ()05.115.05.03.78.052.3115.1max =?+?+?=Q t/h 非采暖季： 00.75.05.03.78.015.1max =?+?=）（Q t/h (2)平均热负荷 采暖通风平均热负荷pj i Q 根据采暖期室外平均温度计算： i w n pj n pj i Q t t t t Q --= t/h 式中 Q i ——采暖或通风最大热负荷，t/h ； t n ——采暖房间室内计算温度，℃； t w ——采暖期采暖或通风室外计算温度，℃； t pj ——采暖期室外平均温度，℃。 其中 Q i 为3.52 t/h t n 为18℃ t w 为-24.1℃ t pj 为-9.9℃ 代入计算
内蒙古科技大学 本科生课程设计任务书题目：某小区锅炉房工艺设计 学生姓名：某某某 学号：2009XXXXXX 专业：建筑环境与设备工程 班级：建环2009-3班 指导教师：何丽娟副教授
内蒙古科技大学课程设计任务书课程名称锅炉及锅炉房设备 设计题目某小区燃煤锅炉房工艺设计 指导教师何丽娟时间2012年6月18—6月29日（两周）一、教学要求 本科程为建筑环境与设备工程专业的专业必修课，分为课堂教学与课程设计两部分。课程设计是该课程的主要教学环节之一，通过课程设计，使学生进一步巩固所学的理论知识和基本原则，培养学生查阅资料的基本技能和方法；使学生了解锅炉房工艺设计内容、程序，学习设计计算方法和详细步骤，提高运算能力、编写说明书能力、制图能力，培养学生运用本课程和有关课程所学知识分析和解决实际问题的能力，为步入社会参加工作或进行科学研究奠定坚实的基础。 二、设计概况及原始资料 （一）设计概况 北京、天津、石家庄、承德、太原、大同、呼和浩特、沈阳、大连、长春、哈尔滨、齐齐哈尔、乌鲁木齐、张家口、唐山、邢台、阳泉、吉林、海拉尔、二连浩特、赤峰、抚顺、本溪、鞍山本设计为一燃煤锅炉房工业设计，为XX市某小区采暖提供热水的热水锅炉房，，采暖方式为季节性用水。其供水温度为95℃，回水温度为70℃，采暖负荷为9.6MW。锅炉房采用单层布置，其建筑面积为1676m2。 （二）原始资料 1、热负荷资料：详见表1。 表1 采暖热负荷Q 1生产热负荷Q 2 生活热负荷Q 3 通风热负荷Q 4 9.6MW 0MW 0MW 0MW
2、燃用煤质资料：详见表2。 表2 山东淄博 贫煤 r V y W y A y C y H y S y O y N dw y Q 14.64 5.8 27.7 57.9 2.69 2.58 2.11 1.14 22.10MJ/kg 3、所用水质资料：详见表3。 表3 名称 符号 单位 数据 总硬度 H me/l 4.5 碳酸盐硬度 T H me/l 4.5 非碳酸盐硬度 FT H me/l 2.00 总碱度 A me/l 6.32 PH 值 PH 7.2 溶解固形物 mg/l 607 溶解氧 mg/l 5.8 冬季平均水温 t ℃ 8 夏季平均水温 t ℃ 23 供水压力 P MPa 0.4 4、气象及地质资料：详见表4。（请根据自己所在的城市来进行选择） 表4 名称 单位 数据 海拔高度 m 25.9 冬季采暖室外计算温度 ℃ -10 冬季通风室外计算温度 ℃ -5
《电厂锅炉原理》 课程设计指导书 能源与动力工程系 目录 1
第一章锅炉设计的任务及热力计算的作用和分类 .............. 错误！未定义书签。第二章锅炉的设计计算 .......................................................... 错误！未定义书签。 第一节设计计算的步骤 ................................................... 错误！未定义书签。 第二节辅助计算和热平衡计算 ....................................... 错误！未定义书签。 第三节炉膛计算 ............................................................... 错误！未定义书签。 第四节屏式受热面的计算 ............................................... 错误！未定义书签。 第五节烟道对流受热面的计算 ....................................... 错误！未定义书签。第三章锅炉的校核计算 .......................................................... 错误！未定义书签。第四章符号与参考文献 .......................................................... 错误！未定义书签。 A. 符号比较 ......................................................................... 错误！未定义书签。 B. 参考文献 ......................................................................... 错误！未定义书签。附录1 课程设计的目的和任务 (2) 附录2 课程设计例题——2102t/h超临界煤粉锅炉热力计算 (5) 第一部分热力计算书 (5) 第二部分结构计算书 ......................................................... 错误！未定义书签。附录3 锅炉设计说明书示例 .. (53) 附录1 课程设计的目的和任务 一、课题 2012 t/h亚临界压力自然循环锅炉的设计布置与计算 二、目的和任务 目的： 1）运用原理课所学知识, 并加以巩固充实和提高； 2
锅炉房设计要求 一、锅炉房的布置 1 、位置的选择 锅炉房位置的选择，应根据下列因素分析后确定：（略）锅炉房宜为独立的建筑物。 当锅炉房和其他建筑物相连或设置在其内部时，严禁设置在人员密集场所和重要部门的上一层、下一层、贴邻位置以及主要通道、疏散口的两旁。并应设置在首层或地下室一层靠建筑物外墙部位。 住宅建筑物内，不宜设置锅炉房。 采用煤粉锅炉的锅炉房，不应设置在居民区、风景名胜区和其他主要环境保护区内。 采用循环流化床锅炉的锅炉房，不宜设置在居民区。 2 、建筑物、构筑物和场地的布置 锅炉房建筑物室内底层标高和构筑物基础顶面标高，应高出室外地坪或周围地坪及以上。 锅炉间和同层的辅助间地面标高应一致。 二、锅炉间、辅助间和生活间的布置 1 、锅炉房出入口的设置，必须符合下列规定： （1）出入口不应少于2个。但对独立锅炉房，当炉前走道总长度小于12m，且总建筑面积小于2002m时，其出入口可设1个。 （2）非独立锅炉房，其人员出入口必须有1个直通室外； （3）锅炉房为多层布置时，其各层的人员出入口不应少于2个。楼层上的人员出入口，应有直接通向地面的安全楼梯。 2 、锅炉房通向室外的门应向室外开启，锅炉房内的工作间或生活间直通锅炉间的门应向锅炉间内开启。 3 、锅炉操作地点和通道的净空高度不应小于2m，并应符合起吊设备操作高度的要求。在锅筒、省煤器及其他发热部位的上方，当不需操作和通行时，其净空高度可为。 三、土建要求 1锅炉房的火灾危险性分类和耐火等级应符合下列要求: （1）锅炉间应属于丁类生产厂房，单台蒸汽锅炉额定蒸发量大于4t/h或单台热水锅炉额定热功率大于时。锅炉间建筑不应低于二级耐火等级；单台蒸汽锅炉额定蒸发量小于等
锅炉房设计说明书 原始资料 1．锅炉的热负荷为12MW，供回水温度为95/70℃ 2．燃气成分： CH498%、C3H60.4%、C3H80.3%、C3H100.3%、N21.0%。标准状态下的*度为ρ气=0.7435Kg/m3,标准状态下的低位发热量Q低=36533KJ/m3. 3．水质资料 总硬度H0：460mg/L(以CaCO3计） PH值：7.56 一. 热负荷、锅炉类型及台数的确定 1．热负荷的计算 （1）最大计算热负荷 Q max = K0 K1 Q0 式中 K0——热水管网的热损失系数，取值为1.08 K1——采暖热负荷同时使用系数，取用1 Q0——采暖最大热负荷，12MW 则 Q max=1.08×1×12MW=12.96MW 2．锅炉类型及台数的确定 因为热媒为水，供水温度为95℃，回水温度为70℃，经计算最大热负荷为12.96MW，本设计决定选用扬州斯大燃气锅炉有限公司生产的卧式燃气热水锅炉两台，型号为WNS7.0—1.0—95/70—Q，单台锅炉的额定热功率7MW，工作压力1.0MPa，供回水温度分别为95℃和70℃。无需备用锅炉，所选锅炉的具体参数如下：
—Q 型号热水回水 位置G 热水供水 位置H 烟囱中心距J 烟囱高 度K 烟囱直径 L 清扫烟管 最小长度M WNS7.0—1.0—95/70 —Q 1500 1500 120 2145 750 5400 其排烟温度为160度，NOX排放量低于400mg/m3。 二．给水和热力系统设计 1．水处理方案的确定 （1）热水锅炉对给水的水质要求 锅横截面锅炉纵截面 根据《低压锅炉水质标准》规定，对于温度不大于95度的热水锅炉，补给水和循环水的水质要求如下表所示： 项目补给水循环水 悬浮物mg./L 总硬度me/L PH值(25℃) 溶解氧mg/L ≤5 ≤0.6 ≥7 ≤0.1 8.5～10 ≤0.1 （2）水质处理方案的确定 本锅炉房原水的硬度超过给水水质标准，故需进行软化处理。 由于热水锅炉不存在水的蒸发，水中盐类浓度不会增加，碱度也不会提高，而且保持一定的碱度还可以对金属壁起到一定的保护作用。据此，决定选用钠离子交换软化法。由于是 连续供热方式，原水水质和处理水量较稳定，又为简化操作程序和自控设备，所以采用流动
在煮炉前，必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下： 1、燃烧器、燃料供应系统、给水设备试运转要正常。 2、人孔、手孔等是否严密，附属零件装置是否齐全。 3、烟箱是否严密。 4、蒸汽管路、给水管路，排污管路是否完整、畅通。 ? 十二、煮炉 1、目的：煮炉是新炉投运前的重要工作，即向锅炉内加入适量的氢氧化钠 （NaOH）和磷酸三钠（Na 3PO 4 ·12H 2 O），使锅水具有碱性来煮掉油污、铁锈等物。 同时Na 3PO 4 ·12H 2 O和水反应可生成P 2 O 5 ，在内壁形成保护膜，可防止腐蚀。 2、加药量的规定： 加药量与锅炉水容积及脏物的性质有关。锅炉的水容积可从设计资料中查 得。一般的加药量为氢氧化钠2～3kg/m3水,磷酸三钠（Na 3PO 4 ·12H 2 O）2～3kg/m3 水。具体加药时，可考虑20%左右的损耗余量。 3、不允许将药品固体或高浓度药液直接加入锅筒内。应溶解成20%的溶液，并搅拌均匀。操作时应注意保护（腐蚀性）。加药时要确认锅炉内没有压力，打开人孔盖，锅炉上水至锅筒2/3处。 4、煮炉过程。煮炉时应有较高水位。加药后应封闭人孔，点火开始煮炉。 煮炉时间一般为34小时左右，对于4t/h以下的锅炉可降至20小时左右。一般采用不排碱煮法。具体煮炉方案如下： ⑴加入药液-------------------------1小时 ⑵升压至0.3～0.4MPa---------------1小时 ⑶在升压0.3～0.4MPa及5～10%的蒸发量下碱煮，同时热紧螺丝-----6～12小时（视锅炉容量而定） ⑷升压至75%工作压力---------------2小时 ⑸在75%工作压力及5～10%的蒸发量下碱煮，同时热紧螺丝-----6～12小时（视锅炉容量而定） ⑹多次排污和补充给水，将炉水更换，使炉水达到运行指标-----4～6小时（视锅炉容量而定） 5、锅水检验：煮炉期间每3～4小时取水样化验。分析锅水碱度（全碱度）和磷酸根含量。当碱度＜45eqmg/l时，应补充加药。除碱度外，煮炉最后阶段要求磷酸盐含量稳定，方能认为煮炉合格，进行排污换水。在换水过程中应注意冲洗药液所接触的地方，特别是阀门等地方。 6、煮炉效果检验。等到锅筒内泄压、冷却、放水后，打开锅筒上的门孔装置，检查煮炉效果，内表面应无油垢、浮锈，而有黑色磷化层。检查合格后，关闭门孔装置。
锅炉房设计要求 一锅炉房的布置 1 位置的选择 1.1 锅炉房位置的选择，应根据下列因素分析后确定：（略） 1.2锅炉房宜为独立的建筑物。 1.3 当锅炉房和其他建筑物相连或设置在其内部时，严禁设置在人员密集场所和重要部门的上一层、下一层、贴邻位置以及主要通道、疏散口的两旁。并应设置在首层或地下室一层靠建筑物外墙部位。 1.4住宅建筑物内，不宜设置锅炉房。 1.5采用煤粉锅炉的锅炉房，不应设置在居民区、风景名胜区和其他主要环境保护区内。 1.6采用循环流化床锅炉的锅炉房，不宜设置在居民区。 2 建筑物、构筑物和场地的布置 2.1 锅炉房建筑物室内底层标高和构筑物基础顶面标高，应高出室外地坪或周围地坪0.15m及以上。 2.2 锅炉间和同层的辅助间地面标高应一致。 二锅炉间、辅助间和生活间的布置 1 锅炉房出入口的设置，必须符合下列规定： （1）出入口不应少于2个。但对独立锅炉房，当炉前走道总长度小于12m，且总建筑面积小于2002 m时，其出入口可设1个。 （2）非独立锅炉房，其人员出入口必须有1个直通室外； （3）锅炉房为多层布置时，其各层的人员出入口不应少于2个。楼层上的人员出入口，应有直接通向地面的安全楼梯。 2 锅炉房通向室外的门应向室外开启，锅炉房内的工作间或生活间直通锅炉间的门应向锅炉间内开启。 3 锅炉操作地点和通道的净空高度不应小于2m，并应符合起吊设备操作高度的要求。在锅筒、省煤器及其他发热部位的上方，当不需操作和通行时，其净空高度可为0.7m。 三土建要求
1锅炉房的火灾危险性分类和耐火等级应符合下列要求: （1）锅炉间应属于丁类生产厂房，单台蒸汽锅炉额定蒸发量大于4t/h或单台热水锅炉额定热功率大于2.8Mw时。锅炉间建筑不应低于二级耐火等级；单台蒸汽锅炉额定蒸发量小于等4t/h或单台热水锅炉额定热功率小于等于2.8Mw时，锅炉间建筑不应低于三级耐火等级。 设在其他建筑物内的锅炉房。锅炉间的耐火等级，均不应低于二级耐火等级：（2）重油油箱间、油泵间和油加热器及轻柴油的油箱间和油泵间应属于丙类生产厂房，其建筑均不应低于二级耐火等级，上述房间布置在锅炉房辅助间内时，应设置防火墙与其他房间隔开； （3）燃气调压间应属于甲类生产厂房，其建筑不应低于二级耐火等级，与锅炉房贴邻的调压间应设置防火墙与锅炉房隔开，其门窗应向外开启并不应直接通向锅炉房，地面应采用不产生火花地坪。 （4）锅炉房的外墙、楼地面或屋面，应有相应的防爆措施。并应有相当于锅炉间占地面积10％的泄压面积，泄压方向不得朝向人员聚集的场所、房间和人行通道，泄压处也不得与这些地方相邻。地下锅炉房采用竖井泄爆方式时，竖井的净横断面积，应满足泄压面积的要求。 当泄压面积不能满足上述要求时，可采用在锅炉房的内墙和顶部(顶棚)敷设金属爆炸减压板作补充。 注：泄压面积可将玻璃窗、天窗、质量小于等于120kg/m2的轻质屋顶和薄弱墙等面积包括在内。 （5）燃油、燃气锅炉房锅炉间与相邻的辅助间之间的隔墙，应为防火墙；隔墙上开设的门应为甲级防火门；朝锅炉操作面方向开设的玻璃大观察窗，应采用具有抗爆能力的固定窗。 2 锅炉房为多层布置时，锅炉基础与楼地面接缝处应采取适应沉降的措施。 3 锅炉房应预留能通过设备最大搬运件的安装洞，安装洞可结合门窗洞或非承重墙处设置。 4 锅炉房的柱距、跨度和室内地坪至柱顶的高度，在满足工艺要求的前提下，宜符合现行国家标准《厂房建筑模数协调标准》GB50006的规定。 5 锅炉房内装有磨煤机、鼓风机、水泵等振动较大的设备时，应采取隔振措施。
三台热水锅炉房工艺设计 一、原始资料 1．热负荷资料:采暖最大热负荷5MW，供回水温度95/70℃。 2．煤质资料：山东龙口褐煤 煤的成分组成：挥发分Vdaf(%):%,碳Car(%):%,氢Har(%):%,氧Oar(%):%,氮Nar(%):%,硫Sar(%):%,灰分Aar(%):%,水分Mar(%):%,,低位发热量=kg。 3．水质资料： 自来水为水源，水温10℃。 编号 S1 项目 溶解固形物（mg/L）169 碳酸盐硬度H T（mmol/L） 非碳酸盐硬度H FT（mmol/L） 总硬度H（mmol/L） 碱度（mmol/L） PH值 由于1mmol/L=2Me/L(毫克当量/升)，所以原水总硬度为毫克当量/升。 4.气象及地质资料： 地区：徐州(D10) 主导风向：ENE 室外计算温度：-6℃ 采暖期室外平均温度：℃ 采暖天数：92天 最大冻土深度：24m
海拔高度： 冬季大气压：102510Pa 二、锅炉类型及台数选择 1.热负荷计算 序号 名称 符号 单位 计算公式或数值来源 数值 1 最大计算热负荷 Qj,max MW K ·Q=×5 6 2 平均热负荷 Qpj MW ） （6--189 .0-18t p = --Q t t t w n j n 2.锅炉型号及台数选择 根据采暖的要求，供水温度为95℃，回水温度文70℃，因此，选用热水锅 炉，向外网直接提供95℃~70℃热水。 由于本本锅炉房为采暖锅炉房，采暖期为92天，热负荷较稳定，总热负荷为6MW ，不设置备用锅炉，同时，考虑到锅炉容量越大，效率相对较高。因此，选用三台—95/70-AII 型锅炉。参数如下： 型号 —95/70-AII 额定热功率MW 额定出水压力MPa 额定出口水温 ℃ 95 额定进口水温 ℃ 70 循环水量m 3/h 96 受热面积 锅炉本体㎡ 省煤器㎡ 炉排有效面积 本体水容积m3 锅炉效率% >79 燃料耗量kg/h 620 最大运输尺寸m ×× 最大运输件重量t 30 安装后外形尺寸m 7×× 三、鼓、引风系统设备选择