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材料设备进场验收管理规定

材料设备进场验收管理规定
材料设备进场验收管理规定

材料设备进场验收管理

规定

Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

建筑材料设备进场验收管理办法建筑材料质量的优劣直接影响建设工程的总体质量水平,为了规范工程用材,确保工程质量,严格各项工作流

程,加强项目建筑材料设备进场验收管理,确保建筑材料质量、数量、规格符合有关要求,特制定本管理办法。

第一条本办法适用范围:建设项目所涉及使用的材料设备,其中包括采购材料设备、指定品牌指定供应商、施工(大清包)单位采购的材料设备。

第二条采购材料设备及进场验收:

1.由甲方负责采购的材料,项目负责人需提前一周向黄台基建处提交所需材料设备规格型号、总需求量、需求日期、总供应计划,并填写《建筑材料申报计划表》(附表一),材料申报计划须有项目公司盖章,并由项目工程负责人签字,经项目总经理审批后方可供货。

2.甲方采购材料设备的主管部门,项目采购部负责组织施工(大清包)单位、监理单位、项目工程部等专业工程师进行材料、设备进场验收,验收完毕并负责填写《材料进场数量确认单》(附表二),《材料进场数量确认单》一式四联,其中一联交总包单位、一联交黄台基建处、一联交工程监理部、一联成本部留存。文字资料移交给项目工程部,并填写《资料移交表》(附表三),货物移交给施工总包单位,施工总包单位签收货物后即担负保管责任。

第三条由建设单位指定品牌指定供应商施工单位采购及施工单位自行采购材料设备的验收:

由施工总包单位填写《材料进场验收单》(附表四)并做好验收准备,在材料进场前四小时通知监理单位及甲方黄台基建处,由黄台基建处组织监理单位、项目采购部予以现场验收,验收报告结论由采购方终鉴。

第四条材料设备进场验收及控制程序:

1.建筑材料及设备的进场验收工作,由黄台基建处、施工总包单位、监理单位负责完成。监理单位及黄台基建处在接到施工单位或供应商提交的建筑材料或设备验收申请后,应及时通知相关部门。工程部经理根据建筑材料及设备的分类,组织项目采购部的有关人员,会同监理单位及相关单位进行验收。

2.施工单位或供货商必须提供产品的相关证明材料,包括生产许可证、合格证、检验报告、检测报告、说明书、保修书等,配合验收,并保证所提供证明材料的真实性。

3.材料设备进场验收后由材料采购单位填写《材料设备进场验收单》经相关负责人签字认可后方可入库使用。未经验收的材料设备一律不得提前卸车、使用或安装,如擅自使用未经验收的材料设备所造成的后果一切由使用单位承担。

4.黄台基建处、监理单位全面发挥其在工程建设过程中相应职能作用,依据政府、国家及地方建设行政主管、

行业等部门的规定,掌握基本的材料进场验收、控制程序,采用必要的方法和手段对进入施工现场的建筑材料进行严格控制,确保工程质量在源头上得到有力保证。

5.黄台基建处、监理单位、总包单位必须对施工单位的建筑材料使用管理制度、材料台帐制度、材料管理的人员配备、检测程序及方法等进行专项检查,且必须满足建设工程实际需要,能够有效的落实到位。同时要求施工单位必须明确相关建筑材料管理人员的责任,促使其能够全身心投入到建筑材料的现场管理上去。

6.对需要抽样复试和按规定需要进行二次检测的材料或设备,应按相关规定进行质量检测。对其质量、性能等存在怀疑的,必须严格按照见证取样送检制度规定的程序进行现场取样,并及时送具有相应检测资质、有较高质量信用、检测能力和质量能力的检测机构对建筑材料的相关性能参数进行试验。所需费用按合同约定或按国家及省市相关文件执行。

7.黄台基建处对重要的材料必须见证取样,在具体材料的取样送检过程中,项目工程部必须按照有关规定,对需进行复试的建筑材料的现场取样、送检等阶段进行全程监督。对不能够及时送检的建筑材料,必须按要求做好封样保存工作。

第五条跟踪检查建筑材料的使用

在建筑材料使用过程中,黄台基建处、监理单位不可因为建筑材料的相关质保资料、外观检验、复试结果等相继都合格了,便认为材料的现场控制工作已经结束,放弃在施工阶段实体上使用的日常检查和监督工作。现场工程师、监理人员必须对进场的建筑材料进行跟踪检查,防止未经报验或不合格的材料在施工过程中使用,造成质量隐患。

第六条对所进场材料设备不按规定验收的或验收不合格的产品,不得使用,并追究项目工程部的相关责任。

第七条本制度试运行一个月,在运行过程中有不完善的地方可以讨论研究进行修订。试运行一个月后正式执行。

附件:

一.《建筑材料设备申报计划表》

二、《材料进场数量确认单》

三.《资料移交表》

四.《材料进场验收表》

黄台基建处

二O一五年十二月

附表1:

《建筑材料设备申报计划表》

工程名称:

使用部位:

附表2:

材料进场数量确认单

签认单位(部门)

1、供应商(厂家):

2、总包:

3、监理公司:

4、黄台基建处:

5、黄台基建成本部:

年月日附表3:

《材料设备进场资料移交表》

责任人:责任人:

接收时间:接收时间:

附表4:

《材料设备进场验收单》

2.此表经相关方确认签字后的质量为双方的结算依据;

3.此表由组织验收方负责填写。

原材料的管理制度

原材料的管理制度 一、原材料的验收入库仓储管理制度 (一)入库管理 1、在验收之前,库管员要严格把关,有下列情况不予验收:①没有检验签字确认的《产品检验单》,缺少入库单。②未经总经理或部门主管批准的采购,与采购申请单不相符的采购的原材料。③与所需要求不符合的原材料。 2、提高验收的速度,贵重材料及设备应该当场验收完毕,小件物资当天验收完毕,批量材料二天验收完毕。同时库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,办理入库单签收手续。 3、原材料受损或者规格不符的影响生产的,库管员应立即像采购报告,并听取意见 4、物料通过验收合格后,库管员须开具“物资入库验收单”,验收单一式三份、一份自己保存、一份财务、一份客户。 (二)仓储管理 1、材料入库之后,按物料的不同类别、特点和用途分类存放。具体要求如下: ①物资摆放整齐、库容干净整齐。②材料清晰、数量清楚、规格标识清清楚。③按一定的秩序按放置,并标明产品名称,入库时间,方便寻找所需物料。 2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正。库存信息及时呈报,须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。

二、原材料的领用 1、原则上采用先进先出法。物料出库时必须办理出库手续,生产部生产人员凭《领料单》到原料库领取原材料,并限额领料。 2、原料库库员每天按《领料单》原料的实际数量备料、发放。在备料时,如果发现计划数量和实际发放数量不符时,库管员应在《领料单》备注栏中填写实际发放的数量。 3、原料库库管员凭经审批的《领料单》发放原材料发放时应做到:①认真核对《领料单》的各项内容,凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放。②发放时,应认真核对实物的品名、型号和数量,符合领料或出库凭证要求的才能发放。③发放完毕,库管员应根据《领料单》编制或《原料出库单》并与电脑内《领料单》进行审核,仓库主管签章确认。④发放时,若产品标识破损、字迹不清,应重新作出标识后发放。⑤同一规格的原料应按“先进后出”的原则进行发放。 4、《领料单》和《原料出库单》交车间,财务,采购,仓库各一联 5、未经部门主管领导签字确认的领料单,仓库一律不准发放,其造成损失由领料人自己承担,仓库一概不负任何责任。

材料设备进场验收及送检管理制度

材料、设备进场验收及送检管理制度 为加强项目建设设备材料进场验收管理,确保设备材料质量、数量、规格符合要求,满足项目建设需要,特制定本制度。 1.项目管理部应严格按照合同、设计文件规定的材料及设备的名称、规格、型号、质量进行购买。 2.项目材料、设备进场验收,应邀请建设单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场验收要求、验收程序和验收方法,明确各环节具体负责人。 3. 材料、设备进场时,建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定,按照设备材料进场验收程序,认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。进口材料、设备进场时,应确保质量证明文件符合国家有关规定。要对进场实物与证明文件逐一对应检查,严格甄别其真伪和有效性,必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的,应立即向主管部门报告。 4.材料、设备供应单位要制作并提供标的样品。建设方、施工方和监理方应按照相关技术标准对进场材料、设备进行封样,在施工现场封存。供应商提供的产品运到施工现场后,要严格执行报验程序,对封样与到场产品进行比对,与封样不一致的不得使用。 5.重要设备应按照供货合同中约定的厂内初检的相关内容,于发货前在生产厂内进行初检。厂内初检由建设单位组织专业监理工程

师、供货合同双方共同监督设备重要参数出厂检验的全过程,确认产品是否符合合同约定的技术要求。 6.材料、设备进场时,施工单位要提前通知监理单位,监理人员对进场的材料必须严格审查全部质量证明文件,按规定进行见证取样和送检,对不符合要求的不予签认。 7.监理人员在查验批验收过程中,发现材料、设备存在质量缺陷的,应该及时处理,签发监理通知单,责令改正。 8.未经监理工程师签字,进场的材料、设备不得在工程上使用或者安装,不得进行下一道工序的施工。 9.涉及安全和重要使用功能的材料、设备进场后,应严格依照相关标准进行见证取样复验。 10.材料的取样和送检工作应100%在监理单位见证下进行,未经检验的不得使用,检验不合格以及不符合合同约定的严禁使用,必须清出施工现场。 11.设备安装工程未经系统查测,不得组织工程验收。经查测发现主要设备存在严重缺陷没注意,不符合相关技术质量标准或者不满足合同约定的,必须更换并重新检测。

工程进场材料验收管理制度办法

工程进场材料验收管理制度办法

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进场材料管理办法 一、范围 本办法适用于**地产开发有限公司所有在建项目的施工现场设备、材料交底及验收。 二、控制目标 使项目工程所用的材料设备质量满足现形的国家标准和工程承包及供销合同约定。通过交底确保项目建设中的每一个单位对设备材料的性能、方法等都有所了解,并统一做法。 三、材料分类 A 类:水泥、钢筋、设备 B 类:防水材料、保温材料、入户门、防火门、塑钢、铝合金、栏杆、烟道、所有样板房装修材料、内外墙涂料、外墙砖、外墙干挂石材、UPV C 管、钢塑复合管、PPR 给水管、PVC 穿线管、电线电缆、配电箱及配电柜、水泵、风机、开关插座、屋面瓦、双壁波纹管、混凝土排水管、阻火圈。 C 类:砖、砌块、砂、石 四、主要控制点 1、采购计划:针对甲供材料,依据公司项目总体计划采购,并结合每月现场实际进展,向供货单位发放《工程材料采购发货申请》,进场后,供货单位申请进场验收,填报《建筑材料进场联合验收表》,合格后准许使用。 2、对A 类材料必须经现场见证取样,在检测报告合格后方能投入使用。 3、对B 类材料,按照材料进场验收程序,认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。材料进场时,应确保质量证明文件符合国家有关规定。要对进场实物与证明文件逐一对应检查,严格甄别其真伪和有效性,必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的,应立即向主管部门报告。与设计样板或招标样板相同并确认样板。 4、对C 类材料,经现场监理人员检测合格后投入使用。 五、材料进场验收流程 组织货源供 货到场(1) 组织验 收(2) 材料及实 目测、实测 检查(7) 见证 取样(3) 检测(6) A 类材料 B 类材 料 C 类材料 确定样品 (4)

(完整版)原材料采购、验收管理制度

原材料采购、验收管理制度 原材料是直接制约产品质量的关键要素,原材料合格与否是直接反映食品安全程度的重要环节,所以,选好原材料进货渠道,搞好原材料的购进、验收与保管是企业经营者尤其要关注的管理内容。为了保证企业产品质量,确保产品的安全性,就必须从源头上狠抓原材料的质量。为此,制定以下管理制度: 一、原材料采购制度: 1、经过考察和以前的合作历史,确立一批符合企业《采购物资技术标准》的合格供货方,并建立档案和必要时签定《供销合同》。 2、购货时,要严格按照企业的《采购物资技术标准》要求进行,严格控制原料质量。 3、原材料购进前,要坚持索要供货方的合格证等有效证件。 三、原材料检验制度: 1、购进的原料在入库前,检验人员对购进的原料按《采购物资技术标准》进行检验。 2、检验人员必须有高度的责任感和认真负责的工作态度,不得马虎粗心,防止漏检和错检更不能弄虚作假,否则按公司惩罚条例处理。 3、检验人员对每次的检验结果,应严格按检验单上表格所示内容进行如实填写,并要签署本人姓名,作为责任依据。 4、只有经过检验达到质量标准,并由检验员签署“合格”的原材料,库管人员方能办理正式入库手续。否则由库管人员承担违规责任。

5、检验时如遇到无法判定合格与否情况时,检验员应速向部门主管汇报安排生产部人员会同验收。判定合格与否。会同验收者亦必须在检验记录单内签章。 6、对于随机抽样物,在发现有疑点时应反复多抽样,以防误差严重。 7、对于需使用仪器等检测工具时,应校正确认工具合格后方能使用。 8、检验人员应依据情况,在必要时对所检材料向相关部门提出改善意见和建议。 9、反馈进料检验情况,及时将原材料供应商交货质量情况及检验处理情况登记于供应商资料内,供采购部门掌握情况。 三、《采购物资技术标准》 1、天然气:要求CH4≥90% 2、脱硫剂:要求 3、一段转化催化剂: 3.1 主要化学组成 NiO≥1 4.0%; SiO ≤0.20% 2 3.2 颗粒径向抗压碎强度(平均值): CN-23 ≥350 4、二段转化催化剂: 4.1、主要化学组成 NiO≥14.0%; SiO2≤0.20% 4.2 颗粒径向抗压碎强度(平均值): ≥400 N/颗 耐热指标:1400℃高温煅烧4小时不熔融、不粘连。 5、中变催化剂 6、低变催化剂 7、甲烷化催化剂 8、合成催化剂

材料设备进场验收管理办法

建筑材料设备进场验收管理办法

建筑材料设备进场验收管理办法 建筑材料质量的优劣直接影响建设工程的总体质量水平,为了规范工程用材,确保工程质量,严格各项工作流程,加强项目建筑材料设备进场验收管理,确保建筑材料质量、数量、规格符合有关要求,特制定本管理办法。 第一条本办法适用范围:公司建设项目所涉及使用的材料设备,其中包括公司采购材料设备、公司指定品牌指定供应商、施工(大清包)单位采购的材料设备。 第二条公司采购材料设备及进场验收: 1.由甲方负责采购的材料,项目公司需提前30天向招标采购中心提交经工程部确认的所需材料设备规格型号、总需求量、需求日期、总供应计划,并填写《建筑材料申报计划表》(附表一),材料申报计划须有项目公司盖章,并由项目工程负责人签字,经项目总经理审批后方可供货。 2.总部招标采购中心为甲方采购材料设备的主管部门,项目采购部负责组织施工(大清包)单位、监理单位、项目工程部等专业工程师进行材料、设备进场验收,验收完毕并负责填写《材料进场数量确认单》(附表二),《材料进场数量确认单》一式三联,其中一联交大清包单位、一联交项目工程部、一联项目采购部留存。文字资料移交给项目工程部,并填写《资料移交表》(附表三),货物移交给施工(大清包)单位,施工(大清包)单位签收货物后即担负保管责任。

第三条由公司指定品牌指定供应商施工单位采购及施工单位自行采购材料设备的验收: 由施工(大清包)单位填写《材料进场验收单》(附表四)并做好验收准备,在材料进场前四小时通知监理单位及甲方工程部,由项目工程部组织监理单位、项目采购部予以现场验收,验收报告结论由项目采购部终鉴。 第四条材料设备进场验收及控制程序: 1.建筑材料及设备的进场验收工作,由工程部、施工(大清包)单位、项目采购部及监理单位负责完成。监理单位及工程部在接到施工单位或供应商提交的建筑材料或设备验收申请后,应及时通知相关部门。工程部经理根据建筑材料及设备的分类,组织项目采购部的有关人员,会同监理单位及相关单位进行验收。 2.施工单位或供货商必须提供产品的相关证明材料,包括生产许可证、合格证、检验报告、检测报告、说明书、保修书等,配合验收,并保证所提供证明材料的真实性。 3.材料设备进场验收后由材料采购单位填写《材料设备进场验收单》经相关负责人签字认可后方可入库使用。未经验收的材料设备一律不得提前卸车、使用或安装,如擅自使用未经验收的材料设备所造成的后果一切由使用单位承担。

材料进场验收制度55360

规范基建工程材料(含构配件及设备,以下统称为材料)的验收工作,确保经验收合格的材料方可用于工程施工。 2 适用范围 适用于三一集团基建工程的材料验收管理,包括材料进场计划、材料样品管理、材料进场验收及材料使用检查等。国内各事业部(子公司)等同执行,海外事业部(子公司)参照执行。 3 职责 3.1施工单位 3.1.1 在项目施工组织设计或施工方案中明确材料的管理,提交月度材料进场计划; 3.1.2 负责材料检测实验室的报审工作; 3.1.3 提交材料样品报审资料,协助基建本部项目部完成样品确认工作; 3.1.4 提交材料进场报审资料,采购合格材料并通知建设单位及监理单位来现场验收,在监理工程师的见证下取样,在监理人员的监督下送检; 3.1.5 执行监理单位下发的不合格材料退场指令;负责合格材料的现场管理,正确使用材料。3.2项目监理部 3.2.1 审核施工单位在施工组织设计(或施工方案)中的材料规划、月度材料进场计划; 3.2.2 对材料样品的品牌、型号及规格进行确认,负责接收、保存及销毁经确认后的材料样品; 3.2.3 是材料质量的第一责任人,负责审核材料进场报审资料,负责材料的现场检验,负责材料的见证取样及见证送检; 3.2.4 总监理工程师与基建本部项目经理“双签”确认材料合格; 3.2.5 监督施工单位正确管理、使用材料。 3.3基建本部项目部 3.3.1 审核施工单位提交的月度材料进场计划; 3.3.2 对材料样品的质量负责,审核材料样品报审资料,组织材料样品的确认工作,向项目监理部移交材料样品; 3.3.3 见证材料的现场检验,项目经理与项目总监理工程师“双签”确认材料合格; 3.3.4 监督施工单位正确管理、使用材料。

材料设备进场验收管理规定

材料设备进场验收管理 规定 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

建 筑 材 料 设 备 进 场 验 收 管 理 办 法 建筑材料设备进场验收管理办法建筑材料质量的优劣直接影响建设工程的总体质量水平,为了规范工程用材,确保工程质量,严格各项工作流

程,加强项目建筑材料设备进场验收管理,确保建筑材料质量、数量、规格符合有关要求,特制定本管理办法。 第一条本办法适用范围:建设项目所涉及使用的材料设备,其中包括采购材料设备、指定品牌指定供应商、施工(大清包)单位采购的材料设备。 第二条采购材料设备及进场验收: 1.由甲方负责采购的材料,项目负责人需提前一周向黄台基建处提交所需材料设备规格型号、总需求量、需求日期、总供应计划,并填写《建筑材料申报计划表》(附表一),材料申报计划须有项目公司盖章,并由项目工程负责人签字,经项目总经理审批后方可供货。 2.甲方采购材料设备的主管部门,项目采购部负责组织施工(大清包)单位、监理单位、项目工程部等专业工程师进行材料、设备进场验收,验收完毕并负责填写《材料进场数量确认单》(附表二),《材料进场数量确认单》一式四联,其中一联交总包单位、一联交黄台基建处、一联交工程监理部、一联成本部留存。文字资料移交给项目工程部,并填写《资料移交表》(附表三),货物移交给施工总包单位,施工总包单位签收货物后即担负保管责任。 第三条由建设单位指定品牌指定供应商施工单位采购及施工单位自行采购材料设备的验收:

由施工总包单位填写《材料进场验收单》(附表四)并做好验收准备,在材料进场前四小时通知监理单位及甲方黄台基建处,由黄台基建处组织监理单位、项目采购部予以现场验收,验收报告结论由采购方终鉴。 第四条材料设备进场验收及控制程序: 1.建筑材料及设备的进场验收工作,由黄台基建处、施工总包单位、监理单位负责完成。监理单位及黄台基建处在接到施工单位或供应商提交的建筑材料或设备验收申请后,应及时通知相关部门。工程部经理根据建筑材料及设备的分类,组织项目采购部的有关人员,会同监理单位及相关单位进行验收。 2.施工单位或供货商必须提供产品的相关证明材料,包括生产许可证、合格证、检验报告、检测报告、说明书、保修书等,配合验收,并保证所提供证明材料的真实性。 3.材料设备进场验收后由材料采购单位填写《材料设备进场验收单》经相关负责人签字认可后方可入库使用。未经验收的材料设备一律不得提前卸车、使用或安装,如擅自使用未经验收的材料设备所造成的后果一切由使用单位承担。 4.黄台基建处、监理单位全面发挥其在工程建设过程中相应职能作用,依据政府、国家及地方建设行政主管、

材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度

1.目的 为了保证使用合格的原材料,半成品及其在各工序施工过程中均能经过检验和试验,且对其状态加以标识,防止误用不合格的材料及半成品,严格确保工程质量满足国家有关法规和合同要求。因此,必须建立健全材料进场质量检验及见证取样送检制度。 2.检测范围及标识 工程所用的进场建筑材料、构配件和设备应有产品合作证,符合国家有关技术规范、标准、地方建设行政主管部门、设计单位、建设单位的要求。 项目材料员负责对工地现场的原材料、半成品进行分类、堆放、隔离、标识,并对原材料、半成品的检验和试验状态进行标识,要和取样员会同监理见证员对需见证取样的材料,按规定要求,现场见证取样100%,见证送样送检30%以上。未经检验和试验的原材料、半成品进场,材料员应挂写有“待检”字样的标识牌。并送至法定检测机构检验,取回检验报告,交内业资料员保存。原材料、半成品已经检验和试验,但尚待判定的,材料员应挂有“待判定”字样的标识牌。进场原材料、半成品,经检验合格的,材料员应写“合格”字样的标识牌。进场原材料、半成品,经检验不合格的应按有关规定进行隔离处置,并在货物上挂有“不合格”字样的标识牌。经检验试验的原材料、半成品,不符合其等级要求而降级使用的,由项目技术负责人在试验报告单上标识降级状态,材料员在实物上注明所降等级。 3.变质处理 凡被判定为废品的水泥严禁在建筑工程中使用,应作出标识,经建设(监理)单位见证员见证下,作出退场处理。凡被判定为不合格品的水泥,应尽可能不在建筑过程中使用,若需在工程中使用,应用在次要部位,且应经工程项目经理部技术负责人同意,并签章。 4.公司质安部每月1-2 次对所属项目进行检验和试验,状态标识的检查,发现问题及时通知整改。 1、工程施工前,施工单位应将编制好的专项施工组织设计经单位技术负责人审批后,填写专项施工组织设计报审表,提交建设单位和监

工程材料设备构配件进场检验及存储管理制度

工程材料设备构配件进场检验及存储 管理制度

XXX工程 工程材料、设备、构配件进场检验 及存储管理制度 XXX项目部

工程材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度 一、目的 为了保证施工生产的顺利进行、有效控制工程成本、确保进场材料合格。本着按计划进料、用合格材料、管好材料、优化物资配置、满足工程需要、力争节约的原则,实行物资专业化管理。 二、依据 《公司物资管理办法》 三、选用范围 项目现场的工程材料管理 四、材料进场管理制度 1、工程材料进场检验制度 凡是进场物资、工程所用原材料进场后一律执行材料进场检验制度。进场物资由物设部、试验室、现场监理进行质量和数量验收,防止不合格材料用在工程中。凡质量员认为不合格的原材料,一律拒收,不准用于工程。 1.1 技术资料验证:检查产品到达的质量证明书,如质量合格证、说明书、装箱单、发货单、材质单、质检单是否齐全,盖章或签字是否有效。 1.2 外观检验:检查材料外观有无变质、残破、锈蚀、变形、等缺陷,检查包装是否完好,有无破损、油污、潮湿;检查标识

是否准确、清晰,水泥是否结块等。一旦发现上述情况应立即退货。 1.3 规格数量检验:对照来料清单或发货单,对来料的名称、数量、规格、型号、等级、来源、生产厂家等进行核对。并对不同性质的材料进行计件、计重、检斤、检尺、验方、公差检查、复磅、数量验收。 1.4 质量检验验收:依据国家标准、部颁标准、规范、设计文件或产品特定标准进行相应的检验和试验。需检验试验的物资,由物资部门填写进场材料报验单交试验室,试验室接到报验单后同监理一起进行取样并试验,出具书面检验、试验报告单。检验和试验报告单发至物资部和相关专业技术人员实施。检验和试验报告单要妥善保管,工程竣工后存入竣工文件。 1.5材料复试:材料经复试合格后方可使用。 1.6 物资检验时限:为使物资尽快投入使用和加速资金周转,分清物资进库前的责任,一般物资检验不超过3个工作日,需物理化学鉴定的不超过7个工作日。确因数量大或检验技术复杂的物资,经领导批准,可酌情延长。进口物资按有关规定验收,不误索赔期。 1.7 对危险化学品的验收,要认真检查生产厂原包装是否完好,名称、规格、数量及所附凭证、使用说明书是否与收料单据一致。有无破损、受潮、变质,硬结等现象,严格按照产品说明书进行验收。

材料进场报验制度流程

精心整理 北栗风井材料进场报验制度 原材料的质量控制,是工程质量的事先控制环节,是质量控制的关键控制点之 一。为保障北栗风井施工质量,特制订此制度: 一、材料进场报验 材料进场时,先由施工单位自检,并填写《材料、设备报验单》,自检完成后报12 345监理和开发办人员处以100元/次。 6、参与复检的开发办人员由当班值班人员安排,被安排人员不得拖延。 二、材料检验方法 1、检查产品合格证和出厂检验报告 2、钢筋应平直、无损伤,表面不得由裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

3、钢筋表面不得由裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许由凸块,但不得超过横肋的高度,钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。 4、螺纹钢、带肋钢筋用游标卡尺实测钢筋内径,不包括“肋”的厚度。横肋与间距不得大于钢筋公称直径的0.7倍 二、材料的抽检 1、定期由监理单位组织开发办、施工单位人员对材料保存和使用情况进行检查。 2 查。 3 同批次每60吨抽检一次。 三、施工方对使用材料必须登记台账,材料使用超出井筒设计部分不予结算。 四、考核 材料必须报验方可使用,如在实际施工中发现使用未经报验,以次充好或其他型号,规格的材料,一经发现除立即更换材料外,另处施工方10000元。 后备区开发办公室 二〇一五年七月

弄清有几家:主体(十二局,宏图),装修(港源),园建(廊坊),消防(博岩,消防),铝合金(东林),桩基(裕翔) 包含计划,样板,验收,保管 太原恒大山水城项目材料管理实施细则 (试行) 第一章总则 8号和18 25号提交 第五条建立材料验收专项工作微信群,进群人员:各期范围内施工单位项目经理、材料员、资料员,甲方工程部材料计划员、相关工程师、项目经理、经理助理、工程部经理;微信群里的成员全部实名制,命名原则:姓名/几期/施工单位(工程部)。 第六条微信群主要由施工单位材料员来汇报进场材料及自检情况,进场任何材料必须第一时间在此群汇报(原则上申报材料为纸质版质量证明材料,情况紧急可微信先行上传质量证明材料相片等);施工单位材料员汇报内容及格式统一化,主要包括三方面内容:进场材料的实物检查情况、材质证明资料检查情况、自检结论。 第七条材料质量证明资料检查无误后,监理工程师进行现场实体验收或见证取样,不合格材料一率不准进场;检验合格的材料准许进场,同时签发材料使用许可证并登录材料进场验收台账。

原材料进场验收管理制度

原材料进厂验收管理制度 第一条 目的: 为规范原材料进厂管理,确保生产用原辅材料的采购供求,控制不合格品进厂,特制定本制度。 第二条 适用范围: 适用于所有进厂用于生产的原、辅材料。 第三条 计量 、水泥、原煤、石灰、石膏、脱模油采用载物车与空车过磅去皮的计量方式,以实际净重开入库单。 、铝粉:属袋装国标, 袋,以实际袋装数折重入库开单。 、水洗砂:因水分含量差异较大不适于过磅计量,采用打方计量方式。 水洗砂计量标准:车厢净容积加上多出车身棱台部分水洗砂体积。 棱台体积计算公式:∨ × √ × × 第四条、验收 、验收工作独立于请购、采购部门,坚持收货人与验收人及采购人职务分离的原则,原辅材料验收由各生产车间每班工段长负责,验收无误后在磅单上签字并通知化验员取样。

、来料验收时需加考虑的因素: ( )、来料对产品质量的影响程度; ( )、供应商质量控制能力及以往的信誉; ( )、该类货物以往经常出现的质量异常; ( )、来料对公司运营成本的影响; ( )、客户的要求。 第五条 入库开单 仓管员必须认真核对每一张过磅单,核对每张过磅单每车的毛重净重,核对每张过榜单上是否有车间工段长的验收签字,确认无误后方可按过磅单实际净重开入库单 。 第六条 罚则 、如无正当理由拒绝收货而影响生产的,每影响一天扣责任人 元;部门负责人和分管领导均负管理责任,并按 比例陪罚。 、若发现过磅单与所载货物数量不符,视严重程度每次扣责任人及相关责任人 元— 元,情节特别严重的,对责任人、部门负责人还要进行相应的行政处分,同时分管领导负相应管理责任,按 的比例陪罚。 、如因原材料质量问题而疏忽验收控制而造成产品质量出现问题,视严重程度每次扣责任人及相关责任人 元— 元,同时分管领导负相应管理责任,按 的比例陪罚。

材料进场验收管理制度

材料进场验收管理制度 1目的 为明确现场材料管理职责,规范材料/设备确认、进场验收、合同实施、款项支付、材料档案管理等。确保工程所用材料/设备质量达到合同规定及国家行业标准验收条件。 2范围 本制度适用于我司开发项目所涉及的“三甲”材料/设备。 3职责 3.1采购部职责 3.1.1负责根据工程需求对材料/设备商进行信息收集、归类,根据工程进度及采购周期编制采购计划。 3.1.2负责组织相关部门对材料/设备商进行考察。采购招标文件、合同的编制并发起会签流程,对材料样品的封存。 3.1.3组织相关部门对进场材料进行验收,对材料/设备资料收集、存档。材料款项的申请与支付,定期组织相关部门对材料/设备商进行评价。 3.2工程部职责 3.2.1根据图纸及规范要求向采购部提交“三甲”材料/设备的各项性能指标,以配合采购部工作。 3.2.2根据工程进展情况及时提交采购申请,参与对供货商的考察,采购合同进行评审及会签。 3.2.3参与进场材料/设备的验收。

3.3财务部职责 负责对工程材料/设备验收合格后的款项支付,参与采购合同的评审。 4工程材料进场验收管理流程 4.1材料采购部签订材料/设备采购合同,合同签订应明确供货方式、供货时间等 4.2工程部相关工程师根据现场进度情况提前15天提出材料/设备进场需求的申请(申请期限要在采购合同规定供货期内),经部门领导审批后递交到采购部。如不能在合同要求其内材料/设备进场,同样也需向采购部书面申请顺延供货,注明顺延期限及供货日期《材料/设备(延期)进场申请表》。 4.3采购部收到采购申请后及时与供货商联系,确定具体到货日期并通知工程部。如不能按要求时间供货,需提前10天书面通知工程部,以便下步工作的顺利安排。 4.4货到现场前10日内采购部要求供货商进行现场勘查,会同工程部就装卸地点、运输通道等现场实际查看是否满足要求,如不满足应协商出有效可行的方案。(大件物品需吊装的要求供货商编制吊装方案,审批) 4.5货物安全卸入合同指定(甲方指定)位置后采购部组织工程部、供货单位、监理单位以及施工单位对材料/设备进行验收,验收依据为合同规定的相关质量条款、国家及地方规定的相关验收标准(如有封存样板参照样板)等,并检查产品的合格证明文件、质量保

原材料质量管理制度 (2)

原材料质量管理制度 (1)为了确保进入施工现场的原材料符合规范要求,确保工程质 量。 (2)为加强原材料管理,保证产品质量,防止不合格原材料投入使用,特制定本检验制度。原材料进场应按照批次检验和验收,未经检验和验收的材料不得使用,原材料进场必须有生产厂家的材料质量证明书和检验报告,其性能、质量指标应符合国家及产品相应标准规定。(3)检验职责物机部负责材料的外观质量、尺寸偏差及材质证明书的检查核对,试验室负责原材料性能、质量指标的试验,并出具试验结果报告。 (4)检验程序原材料进场后,首先由物机部核对质量证明书、材料牌号、品种规格、数量、炉号、出厂日期、编号、包装及检查外观表面质量、尺寸偏差等,并做好检查记录。 (5)经外观质量等项目检验合格后,物机部填写《试验委托单》送试验室,试验室收到委托单后,到材料库取样试验,试验结果按规定要求填写试验报告,并进行合格性能判定,把试验结果通知物机部。(6)材料经外观质量检查和性能试验合格后,方能验收入库和投入使用。材料经检验结果如不符合标准规定时,不得验收入库。

原材料进场报验制度 (1)在材料、半成品及加工订货进场时,物资部负责组织质检员、材料员、试验人员参加联合检查验收。检查内容包括:产品的规格、型号、数量、外观质量、产品出厂合格证、准用证以及其他应随产品交付的技术资料是否符合要求。(2)物资部按照进场材料批次,数量及时填写《材料进场检验委托单》通知试验室进行取样。 (3)对于钢材、水泥、砂石料、砼、防水材料等须复试的产品,试验室根据试验委托单由试验员严格按规定对原材料进行取样。同时,做好监理参加的见证取样工作,试验室将材料复试结果及时反馈至物资部,合格后填写材料报验单,报监理工程师签字认可后方可投入使用。 (4)专业工程师对材料的抽样复试工作进行检查监督。(5)原材料未经检查验收或检验不合格者,不得在工程上使用,检验不合格的原材料由试验室通知物资部门限期清退出场

工程材料、构配件进场验收程序

工程材料设备进场验收程序 1 目的 本程序旨在对工程材料/设备进场验收的内容和方法作出具体规定,确保工程材料/设备的质量符合要求。 2 范围 本程序适用于压水堆核电站建筑安装阶段监理公司对工程所用正式材料/设备进场的控制。 3 依据文件 3.1 《核电工程监理质量保证要求》(005)。 3.2 《核电工程监理质量保证大纲》(006)。 3.3 《建设公司采购工程材料接口管理程序》。 3.4 《设备检验、交接接口管理程序》。 3.5 《项监部组织机构与职责分工》(1101)。 3.6 《职能工作之间的接口关系》(1103)。 3.7 《监理记录规定》(1302)。 4 程序 4.1 工程材料、设备的划分范围 4.1.1 建设公司(承包商)负责工程材料的采购工作。 4.1.2 业主负责设备的采购工作。

4.2 职责划分 4.2.1 质控部门负责接收承包商或业主发出的“材料验收通知单”、“设备检验通知单”,并负责工程材料/设备的进场验收工作。 4.2.2 质控部门负责人安排专业监理工程师负责相应专业材料/设备的进场验收工作。 4.3 工程材料进场验收 4.3.1 材料验收1天前,承包商应书面发出“材料验收通知单”。 4.3.2 相对应的监理工程师直接接收由承包商发出的“材料验收通知单”,并做好材料验收的技术准备工作,包括熟悉验收程序、设计文件对材料的技术要求、国家规范标准等。 4.3.3 监理工程师按照“材料验收通知单”上规定的时间、地点准时、准地参加材料检验工作。 材料验收的内容包括(不限于):材料的搬运、储存场地、装卸、包装、外观检查、资料审查、抽样试化验、标识(标识转移)、储存、发放等是否符合要求。监理工程师还要定期或不定期到承包商仓库检查材料的储存、标识情况。 4.3.4 材料验收完毕,若验收不合格,发现问题即刻指出,并发出“质量问题监理通知单”。待承包商把问题处理完毕后,再行通知检查;验收合格,在承包商的“材料验收单”上签字确认。在收到承包商报送的一份“材料验收单”复印件后,当天统计完毕,交质控部门负责人归档。4.4 设备验收 4.4.1 设备开箱检查1天前,业主相关部门应书面发出“设备开箱检验通知单”。

材料设备进场验收管理办法

材料设备进场验收管理办法

建筑材料设备进场验收管理办法

总包单位签收货物后即担负保管责任。 第三条由建设单位指定品牌指定供应商施工单位采购及施工单位自行采购材料设备的验收: 由施工总包单位填写《材料进场验收单》(附表四)并做好验收准备,在材料进场前四小时通知监理单位及甲方黄台基建处,由黄台基建处组织监理单位、项目采购部予以现场验收,验收报告结论由采购方终鉴。 第四条材料设备进场验收及控制程序: 1.建筑材料及设备的进场验收工作,由黄台基建处、施工总包单位、监理单位负责完成。监理单位及黄台基建处在接到施工单位或供应商提交的建筑材料或设备验收申请后,应及时通知相关部门。工程部经理根据建筑材料及设备的分类,组织项目采购部的有关人员,会同监理单位及相关单位进行验收。 2.施工单位或供货商必须提供产品的相关证明材料,包括生产许可证、合格证、检验报告、检测报告、说明书、保修书等,配合验收,并保证所提供证明材料的真实性。 3.材料设备进场验收后由材料采购单位填写《材料设备进场验收单》经相关负责人签字认可后方可入库使用。未经验收的材料设备一律不得提前卸车、使用或安装,如擅自使用未经验收的材料设备所造成的后果一切由使用单位承担。 4.黄台基建处、监理单位全面发挥其在工程建设过程中

相应职能作用,依据政府、国家及地方建设行政主管、行业等部门的规定,掌握基本的材料进场验收、控制程序,采用必要的方法和手段对进入施工现场的建筑材料进行严格控制,确保工程质量在源头上得到有力保证。 5.黄台基建处、监理单位、总包单位必须对施工单位的建筑材料使用管理制度、材料台帐制度、材料管理的人员配备、检测程序及方法等进行专项检查,且必须满足建设工程实际需要,能够有效的落实到位。同时要求施工单位必须明确相关建筑材料管理人员的责任,促使其能够全身心投入到建筑材料的现场管理上去。 6.对需要抽样复试和按规定需要进行二次检测的材料或设备,应按相关规定进行质量检测。对其质量、性能等存在怀疑的,必须严格按照见证取样送检制度规定的程序进行现场取样,并及时送具有相应检测资质、有较高质量信用、检测能力和质量能力的检测机构对建筑材料的相关性能参数进行试验。所需费用按合同约定或按国家及省市相关文件执行。 7.黄台基建处对重要的材料必须见证取样,在具体材料的取样送检过程中,项目工程部必须按照有关规定,对需进行复试的建筑材料的现场取样、送检等阶段进行全程监督。对不能够及时送检的建筑材料,必须按要求做好封样保存工作。

《原材料检验入库管理规定》

1 目的 为规范原材料检验入库流程,明确IQC工作流程及相关部门配合完成事项,特制订本 管理办法。 2 范围 适用于本公司所有外购原材料的检验入库管理。 3 术语定义 无 4 职责 品质部: 负责量产外购原材料的检验、判定、标识、不合格品处理。 负责制作检验作业文件,负责检验数据的记录、整理、分析、存档。 负责原材料检验用设备、仪器、检具的检定/校准、维护保养。 库房: 负责核查到货原材料规格、数量与到货单的一致性。 负责原材料到货后的检验提请,填写《送检通知单》。 负责协助IQC检验人员在取样过程中对原材料进行搬运、开箱/封箱等工作,以便进行抽样检验。 负责不合格原材料的隔离。 研发/工艺: 负责各种原材料技术规范的编制和下发。 负责对试验用料进行判定。 负责协助处理原材料异常问题。

5 业务流程图 6 实施程序 供应商送料,经仓管员点收,确认物料的规格、数量相符后,查看供应商提供出货检

验报告、产品外包装、供应商合格证,填写《送验通知单》再交品质保证部IQC进行验收。 对来料类型进行判定,对于量产用原材料由IQC依据相应检验规范进行检验,库房协助做好物料的搬运和开箱工作;对于试验用料,由仓库将《送检通知单》提交技术部门,由技术部门判定是否可用;对于没有检验规范的物料由技术部下发临时检验规范,需要时由技术部协助完成来料检验工作,若无法提供临时检验规范,则技术部负责走《特采单》流程,报各相关部门评审,并公布评审结果。 接到仓库通知后,准备检验规范文件、检测工具等。 检验员依据相应检验规范对原材料进行检验,将检验结果如实填写至《来料检验报告》,对于供应商所来物料未提供检验报告、外包装无合格证标识,IQC可直接判定来料不合格。 检验合格的物料由IQC做合格判定,并在物料上贴合格标签,盖“IQC PASS”印章,并通知仓库办理入库手续,检验不合格物料由检验员在物料外包装上贴不合格标签,盖“不合格”印章,并开具《不合格品报告》,不合格品处置流程按照《不合格品控制程序》执行。 将《不合格品报告》传递至质量工程师(SQE),质量工程师于一个工作日内向IQC 反馈处理结果。根据来料不合格情况,由SQE根据情况向采购部发出8D报告,采购部应按时间节点要求督促供应商进行整改,并提交整改资料。 对于紧急生产用料,应由物控部提出紧急要求, 填写《材料紧急需求单》,经相关部门签核后,最终确认是否可上线使用,品质保证部IQC负责对相关品质进行追踪确认。 生产制程中发现的原材料异常状况,线上人员需通知品质保证部IQC人员,品质保证部IQC人员对异常做出合格与否的判定,判定为不合格的,开具《不合格品报告》,按照《不合格品控制程序》进行处理。 对不配合本公司品质要求的供应商,若采购部继续允许该供应商对本公司物料的提供,品质保证部将对该供应商所有来料不予检验,并向上级部门对采购部进行投诉,适时取消该供应商资格。 检验员将每天的来料信息汇总至《来料检验清单》,不合格原材料记录在《电芯原材料质量问题对策表》中,《来料检验报告》与供应商出货报告共同存档管理。 定期对来料检验质量状况进行统计分析,对于质量不达标的供应商可要求其整改或淘汰。 7 相关文件

材料进场验收与质量控制管理办法

材料进场验收及质量控制管理办法 1.目的 为有效控制材料质量,规材料进场验收、抽样送检、增加复检等各项工作流程,并明确各岗位职责,保证集团各在建项目使用的工程的材料、设备、构配件质量满足国家规、图纸、合同要求。 2.说明 1)本管理办法中,进场材料包含材料、设备、构配件等。以下均用材料代替。 2)异地项目实施主体单位为城市公司工程部,项目实施主体为项目部。 3.工作职责 城市公司工程副总/工程经理,对项目的材料进场验收、施工安装、验收交付的质量控制负直接责任,做好各个环节中的质量把关,避免因材料问题对工程质量、安全、成本造成损失。 1)工程副总/工程经理/项目经理 ?组织监理公司、相应承包商、供应商、城市公司成采部、设计专业相关工程师 进行进场验收(甲供材); ?明确材料验收工作流程(甲供材); ?确定机构组织人员; ?核实材料进场验收、施工安装、验收交付检查结果。 2)总监理工程师 ?负责安排人员进行材料进场验收、送检、复检工作; ?组织相关单位参加甲限材料的进场验收; ?明确材料(甲限材)验收工作流程和要求。 3)城市公司工程部/项目部甲方工程师 ?准备样板材料; ?落实跟进各相关方(监理公司、相应承包商、供应商、城市公司成采部、设计 专业相关工程师)参加甲供材料的验收,签字确认,移交工作; ?配合监理公司、相应承包商、供应商对材料的抽样、送检、复检工作;

?验收移交过程中,填写整理材料入库、出库登记表、验收单(附表三); ?通知承包商安排材料/设备存放场地,并接收经验收合格的甲供材; ?主责不合格产品的清退工作,并及时记录; ?核对施工、安装过程中材料的使用正确性; ?负责协助对结账工作。 4)监理公司工程师 ?主责核对材料实体与资料的一致性,收集整理验收资料(包括材料出厂合格证、 厂家产地试验报告、出厂质量检验报告、材料复试报告、型式检验报告等); ?落实跟进各参与方的进场验收签字确认,移交工作; ?在监理月报中详细登记本月度进场的各类材料、设备和构配件。包含日期、厂 家、材料种类及型号、批号或能识别的编号、委托单、数量等; ?参与甲供、甲限材料的进场验收工作; ?参与对进场的材料抽样、送检工作(按合同围要求); ?参与重要材料的增加抽检、复验工作(对质量有怀疑的材料); ?编制甲限材料入库登记表; ?核对施工、安装过程中材料的使用正确性; ?准备专业的验收工具。 5)城市公司成采部/设计部 ?参与甲供装饰材料/设备(如石材、瓷砖等公共部位精装修材料、外墙饰面材料、 屋面瓦等)的验收; ?负责对供应商提交的付款申请进行审核。 6)工程管理中心 ?对进场材料验收管理行为和管理资料,进行抽查,季度例行检查,或不定期专 项检查; ?配合相关部门对制度执行情况进行检查。 4.材料进场验收工作要求 4.1材料进场验收(甲供材) 4.1.1甲供材料确定进场前,工程部/项目部组织监理公司、供应商、相应承包商 对材料当场进行对样、验收、抽检(合同有样板要求,见附表一)。

材料进场验收制度

材料进场验收制度 1、主要设备、材料、进场检验结论应有记录,确认符合本规范规定,才能在施工中应用。 2、材料进场验收的主管部门,应组织施工单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场检验要求、检验程序和检验方法,明确各环节具体负责人。 3、材料、设备进场时,建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定,按照设备材料进场验收程序,认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。材料、设备进场时,应确保质量证明文件符合国家有关规定。要对进场实物与证明文件逐一对应检查,严格甄别其真伪和有效性,必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的,应立即向主管部门报告。 4、设备进场时,采购单位要提前通知监理单位,监理工程师必须实施旁站监理。监理人员对进场的材料必须严 格审查全部质量证明文件,按规定进行见证取样和送检,对不符合要求的不予签认。监理人员在检验批验收过程中,发现材料、设备存在质量缺陷的,应该及时处理,签发监理通知,责令改正,并立即向主管部门报告。未经监理工程师签字,进场的材料、设备不得在工程上使用或者安装,施工单位不得进行下一道工序的施工。 5、材料的取样和送检工作应在监理单位见证下进行,未经检验的不得使用,检验不合格以及不符合合同约定的严禁使用,必须清出施工现场。

材料、试件、试块的见证取样检验制度: 1、为确保试件质量指标能实时表征建设工程质量状况以及取样的随机性和真实性,依据建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》,项目监理部对建设工程中涉及安全的材料、试块和试件实行见证取样检验制度。 2、见证取样和送样检测是在建设单位或工程监理企业见证人员的见证下,由施工单位的现场取样人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场按规范要求进行取样,并送至建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。 3、施工单位在施工方案中必须按规范要求制定见证取样和送检计划,并上报项目监理部审核批准。项目监理部的见证人员按计划要求,对工程建设施工现场的取样和送检进行见证,取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识、封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量,并由见证人员和取样人员签字。 4、必须实行见证取样和送检的试块、试件和材料: 用于承重结构的混凝土试块;用于承重墙体的砌筑砂浆试块;用于承重结构的钢筋及连接接头试件;用于承重墙的砖和混凝土小型砌块;用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥;用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂;地下、屋面使用的防水材料;基础回填材料以及国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。 5、见证取样送检程序: ①建设单位应向工程所在地人民政府的建设行政主管部门的工程建设质量监督站和工程质量检测单位递交见证单位和见证人员授权书,并将见证和取样人员岗位资质证书进行备案。 ②施工企业取样人员在工程现场进行取样时,见证人员必须按规范要求进行现场实时见证。 ③见证人员应对试样样品进行现场封样,必须和取样人员分别在见证取样送检报告上签字,并随取样人员一起将试样一起送至检测单位。 ④见证人员应实时进行见证记录,并将见证记录归入施工技术档案。 ⑤见证取样的试块、试件和材料的送检,必须由送检单位填写委托单,见证和取样人员必须在委托单上签字盖章。检测单位必须检查委托单以及试样上的标识和封志,确认无误后方可进行检测。见证取样和检测报告必须加盖见证取样检测专用章。 ⑥见证取样人员对试样样品的随机性、真实性负责。

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