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轻骨料混凝土
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第一节概述
定义：容重小于1900kg/m3的混凝土称作轻混凝土。
作用：轻混凝土主要用作保温隔热材料，也可以作为结构材料使用。一般情况下，容重较小的轻混凝土强度也较低，但保温隔热性能较好；容重较大的轻混凝土强度也较高，可以用作结构材料。
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第一节概述
分类：
(1)轻集料混凝土。这是一种以容重较小的轻粗集料、轻砂(或普通砂)水泥和水配制成的混凝土。制成的轻集料混凝土容重为700～l900kg/m3，强度可达5～50MPa。
(2)多孔混凝土。该混凝土是在混凝土砂浆或净浆中引入大量气泡而制得的混凝土。根据引气的方法不同，又分为加气混凝土和泡沫混凝土两种。多孔混凝土的干容重为300～800kg/m3，是轻混凝土中容重最小的混凝土。但由于其强度也较低，一般干态强度为5.0～7.0MPa，主要用于墙体或屋面的保温。
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第一节概述
(3)轻集料多孔混凝土。是在轻集料混凝土和多孔混凝土基础上发展起来的轻混凝土，即在多孔混凝土中掺加一定比例的轻集料．该混凝土干容重在950～1000kg/m3时，强度可达7.5～10.0MPa。
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第一节概述
(4)大孔混凝土(或无砂大孔混凝土)。这是一种由粒径相近的粗集料、水泥和水为原料配制成的混凝土。由于粗集料粒径相近而又无细集料(砂)，或仅有很少细集料对粗集料起粘结作用而无多余的水泥浆填充空隙，使混凝土内部形成很多大孔，从而降低容重，增加保温隔热性能。无砂大孔混凝土根据所用的集料是轻集料还是普通集料，容重可在1000～1900 kg/m3之间，强度一般为5.0～15.0MPa。
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第二节轻集料混凝土
一．轻集料混凝土的分类
（1）按用途分类，见表1。
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第二节轻集料混凝土
（2）根据粗集料的种类，又可以把轻集料混凝土分成以下几种。
①工业废料轻集料混凝土，如粉煤灰陶粒混凝土，煤矸石混凝土等。
②天然轻集料混凝土，如浮石混凝土，火山渣混凝土等。
③人造轻集料混凝土，如粘土陶粒混凝土，页岩陶粒混凝土等。
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第二节轻集料混凝土
（3）按轻集料混凝土中的细集料是否用轻集料还可分为以下几种。
①全轻集料混凝土(简称全轻混凝土)，即粗细集料全部是用轻集料。
②砂轻集料混凝土(简称砂轻混凝土)，即粗集料为轻集料，而细集料为普通砂。
③无砂轻集料混凝土，只含轻粗集料不含轻细集料的轻集料混凝土。
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第二节轻集料混凝土
二．轻集料混凝土的原材料组成
(一)水泥
轻集料混凝土本身对水泥无特殊要求。选择水泥品种和水泥的强度等级仍要根据混凝土强度、耐久性的要求。因为轻集料混凝土的强度可以在一个很大的范围内(5～50MPa)变动，所以一般说不宜用高强度等级的水泥配制低强度等级的轻集料混凝土，以免影响混凝土拌和物的和易性。
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第二节轻集料混凝土
一般情况下，如果轻集料混凝土的强度为fcu,L，水泥强度为fce，则
fce ＝1.2～1.8fcu,L
如因各种原因限制，必须用高强度等级的水泥配低强度的轻集料混凝土，可以通过掺加粉煤灰来调节。
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第二节轻集料混凝土
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第二节轻集料混凝土
(二)轻集料
凡堆积密度小于或等于1200kg/m3的人工或天然多孔材料，具有一定力学强度且可以用作混凝土的集料都称之为轻集料。
1．轻集料的分类
(1)按粒径分类
①粒径大于或等于5mm，堆集密度小于或等于1000 kg/m3的轻集料为轻粗集料。
②粒径小于5mm，堆集密度小于或等于1200kg/m3的轻集料为轻细集料(也称轻砂)。幻灯片13
第二节轻集料混凝土
（2）按集料来源分类
①天然轻集料，主要有浮石(一种火山爆发岩浆喷出后，由于气体作用发生膨胀冷却后形成的多孔岩石)，经破碎成一定粒度即可作为轻质集料。
②人造轻集料，主要有陶粒和膨胀珍珠岩等。
③工业废渣轻集料，主要有矿渣、膨胀矿渣珠，煤矸石等。
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第二节轻集料混凝土
陶粒是一种由粘土质材料(如粘土、页岩、粉煤灰、煤矸石)经破碎、粉磨等工序制成生料，然后加适量水成球，经1100℃煅烧而形成具有陶瓷性能的多孔球粒，粒径一般为d＝2～20mm，其中d＜5mm可称为陶砂，d＞5mm称陶粒。
膨胀珍珠岩是由天然珍珠岩矿经加热膨胀而成的多孔材料。容重很小，仅200～300 kg/m3。是一种优良的保温隔热材料，但强度较低，用作集料时不能用于配制结构用轻质混凝土。
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第二节轻集料混凝土
2．轻集料的技术要求
(1)结构表面特征及颗粒形状。轻集料的结构应符合两个基本要求：一是要多孔；二是要有一定的强度。多孔才能使轻集料容重小(最大不大于1900 kg/m3)，有一定的强度才能作为混凝土集料抵抗荷载。
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第二节轻集料混凝土
表面特征指轻集料表面的粗糙程度和开口孔隙的多少。表面粗糙，有利于硬化水泥浆体与集料界面的物理粘结；开口孔多．会增加轻集料的吸水率，且可能消耗更多的水泥浆，但开口孔隙从砂浆中吸取水分后又能提高集料界面的粘结力，降低集料下缘聚集的水分量，使轻集料混凝土的抗冻性和抗渗性及强度都得到一定的改善。
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第二节轻集料混凝土
轻集料的颗粒形状主要有球形和碎石形。从轻集料受力的角度和对混凝土拌和物和易性的影响，球形较好。但从与水泥浆体粘结力的角度看，碎石形较球形好。另外，在拌制混凝土时，由于集料较轻，容易上浮，其小球形比碎石形更易上浮，其原因是碎石形表面棱角较多，颗粒之间的内摩擦力较大而又易互相牵制。
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第二节轻集料混凝土
在选择轻集料时可根据工程要求和轻集料上述特征进行选择。粘土陶粒、粉煤灰陶粒主要形状为球形，表面粗糙度低，开口孔隙少。而浮石、煤矸石为碎石型，表面粗糙度高，开口孔隙也较多。
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第二节轻集料混凝土
(2)颗粒级配及最大粒径。和普通混凝土一样，轻集料的级配和最大粒径同样对混凝土的强度等一系列性能有重要影响。轻粗集料级配是用标准筛的筛余值控制的，而且用途不同，级配要求也不同，同时还要控制最大粒径。级配要求及最大粒径要求见表3。
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第二节轻集料混凝土
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第二节轻集料混凝土
除表3所要求的级配和最大粒径外，对于自然级配的粗集料，其孔隙率应小于或等于50%。“轻砂”主要指粒径小于5mm的轻集料。主要有陶粒砂和矿渣粒等，要求其细度模数应小于4.0。轻砂的颗粒级配见表4。
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第二节轻集料混凝土
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第二节轻集料混凝土
(3)堆积密度。也称松堆密度，是指轻集料以一定高度自由落下、装满单位体积的质量。
堆积密度与轻集料的表观密度、粒径、粒型颗粒级配有关，同时还与集料的含水率有关。一般情况下，轻集料的堆积密度约为表观密度的1/2。
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第二节轻集料混凝土
为应用方便，将轻集料分成12个密度等级，具体见表5。
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第二节轻集料混凝土
(4)强度及强度等级。轻集料的强度不是以单粒强度来表征，而是以筒压强度和强度标号来衡量轻集科的强度。
①轻集料的筒压强度。测定筒压强度的装置如图1所示。
该装置包括一个规格为φ115mm×100mm的带底钢筒和一个规格为φ113mm×70mm的钢制压头。测定时将经过筛分的10～20mm的轻粗集料放入钢筒中，然后在轻集料上放上钢制压头，施加压力。当压头压入深度为20mm时读取抗压试验机的压力读数值P(单位为N)．压头截面积为A(单位为mm2)，则可求出筒压强度f。
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第二节轻集料混凝土
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第二节轻集料混凝土
②轻集料的强度标号。筒压强度反映了轻集料颗粒总体的强度水平。配制成轻集料混凝土后，由于集料界面粘结及其他各种因素，轻集料与硬化水泥浆体一起承受荷载时的强度与筒压强
度有较大的差别。为此常用轻集料的合理强度来反映轻集料的强度性能。 幻灯片28
轻粗集料的筒压强度与强度等级及密度的关系见表7。
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(5)轻集料的吸水率与软化系数。轻集料的孔隙率很高，因此吸水率比普通集料大得多，不同轻集料由于孔隙率及孔特征差别，吸水率也往往相差较多。 由于轻集料的吸水率会影响混凝土拌和物的水灰比、工作性和硬化后的强度，所以必须控制。 软化系数K 则反映了材料在水中浸泡后抵抗溶蚀的能力。K 可以由下式计算。 幻灯片30
w
K g
f f ＝
式中fw －－饱和吸水后的强度；
fg －－干燥时的强度。
第二节 轻集料混凝土
第二节 轻集料混凝土
第二节 轻集料混凝土
第二节轻集料混凝土
不同品种轻集料的吸水率与软化系数要求见表8。
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第二节轻集料混凝土
(三)掺合料
为改善轻集科混凝土拌和物的工作性，调节水泥强度等级，配制混凝土时可以掺入一些具有一定火山灰活性的掺合料，如粉煤灰、矿渣粉等。其中粉煤灰最常用，效果也较好。
(四)拌和水
轻集料混凝土对拌和水的要求与普通混凝土相同。
(五)外加剂
在必要时，配制轻集料混凝土可以掺加减水剂、早强剂及抗冻剂等各种外加剂。
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第二节轻集料混凝土
三、轻集料混凝土的配合比设计
轻集料混凝土的配合比设计主要应满足设计要求的强度、密度和拌和物施工的工作性，并能合理使用材料，特别是应尽量节省水泥。
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第二节轻集料混凝土
由于轻集料品种多，性能差异大，强度往往低于普通混凝土所使用的砂、石等集料，所以配合比设计不能完全与普通混凝土一样。例如，其强度已不完全符合普通混凝土的鲍罗米强度公式，水泥用量及水量的确定也与普通混凝土不同。虽然其设计步骤可以参考普通混凝土，但很多参数的选择仍根据经验选择。
1.确定试配强度
k cu,o cu,645.1f f σ+=
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2．确定水泥强度等级、品种及用量C
按照表2选取水泥的品种及强度等级。
根据经验，轻集料混凝土水泥用量主要与混凝土的强度及密度有关。表10列出了1m3轻集料混凝土所需的水泥量与混凝土强度等级及密度等级的关系。 幻灯片37
第二节 轻集料混凝土
第二节 轻集料混凝土
第二节 轻集料混凝土
应注意，表10中混凝土等级＜CL30时，所用的水泥强度等级为32.5MPa ，大于或等于CL30时所用水泥强度等级为42.5MPa ，当采用其他标号水泥时，可以乘以表11中规定的调整系数。另外，表10中水泥用量的下限值适用于球形颗粒，上限适用于碎石型颗粒(如浮石)及全轻混凝土。考虑到混凝土的变形，最高水泥用量不大于550 kg/m3。 幻灯片39
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3．确定拌和水用量W0
拌和水用量根据施工要求的和易性(维勃稠度或坍落度)确定．可参照表12选取。 幻灯片41
第二节 轻集料混凝土
第二节 轻集料混凝土
第二节 轻集料混凝土
第二节 轻集料混凝土
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选取时应注意表中“净水用量”是未考虑轻集料吸水的用量。对于球型和普通型轻集料(如粘土陶粒、粉煤灰陶粒等)，由于吸水率相对较低，所以“净水量”即可以作为拌和水用量；而对于碎石型轻集料．相对吸水率较高，一般应在净水用量的基础上增加10 kg/m3。另外，本表净水用量仅适用于粗集料为轻集料，细集料为普通砂的“砂轻混凝土”。如果细集料也为轻集料，应在净水用量的基础上附加轻砂1h 所吸的水量。粗集料是否预湿也影响混凝土的实际用水量。综上所述，可参照表13计算附加用水量。 幻灯片43
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4．轻集料品种的选择
轻集料品种的选择应根据轻集料混凝土要求的强度等级、密度等级来确定。
表14列出了我国生产的各种轻集料可能达到的轻混凝土各种性能指标，在选择集
第二节 轻集料混凝土
第二节 轻集料混凝土
第二节 轻集料混凝土
料时可作为参考。 幻灯片45
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5．砂率的确定
由于轻集料的堆积密度相差很大，且有“全轻”和“砂轻”之分，故砂率用密实状态的“体积砂率”。砂率选择可参见表15。 幻灯片47
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第二节 轻集料混凝土
第二节 轻集料混凝土
第二节 轻集料混凝土
6．计算轻细集料或砂的用量
按式(14—5)计算细集料或砂的用量S0。
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7．粗集料用量计算
按式(14—6)计算1m3粗集料用量G0
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至此，已求得1 m3轻集料混凝土的水泥用量C0，水用量W0，轻粗集料用量G0及轻砂(或普通砂)用量S0。 幻灯片51
第二节 轻集料混凝土
第二节 轻集料混凝土
第二节 轻集料混凝土
第二节轻集料混凝土
四、轻集料混凝土的施工
由于轻集料混凝土中轻集料表观密度小，孔隙大，吸水性强，在施工过程中应注意如下问题。
(1)为使轻集料混凝土拌和物的和易性和W/C相对稳定，拌制前最好先将轻集料进行预湿，预湿方法是将轻集料在水中浸泡1 h后，捞出晾至表干无积水即可。在投料搅拌前，应先测定集料含水率。
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第二节轻集料混凝土
(2)为防止轻集料拌制过程中上浮，可采取如下措施。
①以适宜掺量的掺合料等量代替部分水泥可以增加水泥浆体的粘度。掺合料最好是硅灰，天然沸石粉，其次是粉煤灰。
②尽量采用强制式搅拌机搅拌。搅拌时先加粗细集料、水泥及掺和料，干拌l min后，加l/2拌和用水，再搅拌1min后加剩余的1/2水，继续搅拌2 min以上即可出料。如掺加外加剂，可将外加剂溶入到后加的l/2水中。
③在保证不影响浇筑的前提下，采用小坍落度。
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第二节轻集料混凝土
(3)为防止拌和物离析，除在配料设计中采取措施外，应尽量缩短拌和物的运输距离，如在浇筑前发现己严重离析，应重新进行搅拌。
(4)尽量采用机械振捣进行密实，如坍落度小于10mm，应采用加压振动方式进行捣实。
(5)应特别注意养护早期的保温，表面应盖草毡并洒水，常温养护时间视水泥品种不同应不少于7～14天，采用蒸汽养护升湿速度应控制在2℃/min以下，如采用热拌工艺，升温速率可适当加快。
轻骨料混凝土配合比设计方法[1] 注：目前并没有计算轻骨料混凝土配合比强度的准确方法，也就是没有水胶比计算公式，轻骨料砼的水泥用量、净用水量都是从表中选取，初步计算出配比后，通过试配得到目标强度等级的配比。 主要原因为：轻骨料强度严重影响混凝土强度；但目前尚无广泛适用的水胶比－胶材强度－轻骨料强度－混凝土强度的关系模型，故无法预算混凝土强度。 一、基本要求 1轻骨料混凝土按其干表观密度可分为十四个等级，如表4.1.3所示 2轻骨料混凝土根据其用途可按表4.1.4 分为三大类。 3结构轻骨料混凝土的强度标准值应按表4.2.1采用
表中值乘以系数0.80
5.3.3 采用绝对体积法计算应按下列步骤进行： 1 根据设计要求的轻骨料混凝土的强度等级、密度等级和混凝土的用途，确定粗细骨料的种类和粗骨料的最大粒径； 2 测定粗骨料的堆积密度、颗粒表观密度、筒压强度和1h吸水率，并测定细骨料的堆积密度和相对密度； 3轻骨料混凝土的配合比应通过计算和试配确定。混凝土试配强度应按下式确定： (5.1.2-1) 式中，f cu,o—轻骨料混凝土的试配配制强度，MPa； f —轻骨料混凝土立方体抗压强度标准值，这里取设计混凝土强度等级值，MPa； cu,k σ—轻骨料混凝土强度标准差，MPa。 当无统计资料时，强度标准差可按表5.1.3取值。 表5.1.3 标准差σ值 (MPa) 4 按表5.2.1条选择水泥用量； 3 注：1.表中横线以上为采用32.5级水泥时水泥用量值；横线以下为采用42.5级水泥时的水泥用量值； 2.表中下限值适用于圆球型和普通型轻粗骨料，上限值适用于碎石型轻粗骨料和全轻混凝土； 3.最高水泥用量不宜超过550kg/m3。
轻骨料混凝土技术 用轻粗骨料、轻细骨料（或普通砂）、水泥胶凝材料和水配制而成的混凝土，称之为轻骨料混凝土。若粗、细骨料均是轻质材料，又称全轻骨料混凝土。若粗骨料为轻质，细骨料全部或部分采用普通砂，则称砂轻混凝土。轻骨料混凝土一般用水泥胶凝材料，但有时也用石灰、石膏硫磺、沥青等作为胶凝材料。 一、概述 轻骨料混凝土与普通混凝土不同之处，在于骨料中存在着大量空隙，也正是如此，才赋予其许多优越的性能。轻骨料混凝土具有轻质、高强、保温和耐火等性能特点，并且变形性能良好，由于弹性模量较低，在一般情况下，其收缩和徐变也较大。虽然多孔轻骨料的强度低于普通骨料，但是由于轻骨料的孔隙在拌和料搅拌时具有吸水作用，造成轻骨料颗粒表面的局部低水灰比，增加了骨料与水泥石的粘结力。这样，在骨料周围形成了坚强的水泥石外壳，约束了骨料的横向变形，使得骨料在混凝土中处于三向受力状态，从而提高了骨料的极限强度，使得轻骨料混凝土的强度与普通混凝土接近。 二、轻骨料混凝土的主要技术指标 轻骨料混凝土除满足普通混凝土的技术要求外，还需要满足下面的要求： （1）砂轻混凝土和全轻混凝土宜采用松散体积法进行配合比计算，砂轻混凝土也可采用绝对体积法。配合比计算中粗细骨料用量均应以干燥状态为基准
(2)根据设计要求的轻骨料混凝土的强度等级、混凝土的用途，确定粗细骨料的种类和粗骨料的最大粒径； (3)测定粗骨料的堆积密度、筒压强度和1h吸水率，并测定细骨 料的堆积密度。 各种轻骨料混凝土性能指标 三、轻骨料混凝土施工技术 1、轻骨料的堆放和运输应符合下列要求： 轻骨料应按不同品种分批运输和堆放，不得混杂；轻粗骨料运输和堆
幻灯片1 轻骨料混凝土 幻灯片2 第一节概述 定义：容重小于1900kg/m3的混凝土称作轻混凝土。 作用：轻混凝土主要用作保温隔热材料，也可以作为结构材料使用。一般情况下，容重较小的轻混凝土强度也较低，但保温隔热性能较好；容重较大的轻混凝土强度也较高，可以用作结构材料。 幻灯片3 第一节概述 分类： (1)轻集料混凝土。这是一种以容重较小的轻粗集料、轻砂(或普通砂)水泥和水配制成的混凝土。制成的轻集料混凝土容重为700～l900kg/m3，强度可达5～50MPa。 (2)多孔混凝土。该混凝土是在混凝土砂浆或净浆中引入大量气泡而制得的混凝土。根据引气的方法不同，又分为加气混凝土和泡沫混凝土两种。多孔混凝土的干容重为300～800kg/m3，是轻混凝土中容重最小的混凝土。但由于其强度也较低，一般干态强度为5.0～7.0MPa，主要用于墙体或屋面的保温。 幻灯片4 第一节概述 (3)轻集料多孔混凝土。是在轻集料混凝土和多孔混凝土基础上发展起来的轻混凝土，即在多孔混凝土中掺加一定比例的轻集料．该混凝土干容重在950～1000kg/m3时，强度可达7.5～10.0MPa。 幻灯片5 第一节概述 (4)大孔混凝土(或无砂大孔混凝土)。这是一种由粒径相近的粗集料、水泥和水为原料配制成的混凝土。由于粗集料粒径相近而又无细集料(砂)，或仅有很少细集料对粗集料起粘结作用而无多余的水泥浆填充空隙，使混凝土内部形成很多大孔，从而降低容重，增加保温隔热性能。无砂大孔混凝土根据所用的集料是轻集料还是普通集料，容重可在1000～1900 kg/m3之间，强度一般为5.0～15.0MPa。 幻灯片6
L C轻骨料混凝土的配制 技术 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
LC25轻骨料混凝土的配制技术 【】作者:武永琦单位:中建一局华江建设有限公司【2006-07-12】摘要：本文通过大量的试验数据，研究强度等级LC25的预拌轻骨料混凝土的配制技术，并简要介绍了轻骨料混凝土的施工技术。 1 引言 轻骨料混凝土具有轻质、高强、保温和耐火等优点，并且变形性能良好。轻骨料混凝土应用于建筑工程中在满足强度及其它性能要求的同时可大幅度减轻结构物的自重，利用这一特性，在一些特殊的结构中轻骨料混凝土有非常重要的应用价值。 在北京市轻骨料混凝土已逐渐应用于高层建筑结构中，并发挥其优良的作用。为满足一些工程的特殊要求，经过大量的试验研究，并在科研、设计单位的大力协助下，我们成功配制出密度等级1400 kg/m3，强度等级LC25的预拌轻骨料混凝土，并被成功应用于高层建筑结构施工中。为使轻骨料混凝土技术得到进一步的总结和推广，产生更大效益，特撰写本文对该技术的的研究及施工应用情况作一介绍。 2 原材料 轻粗集料 陶粒采用天津武清生产的粘土陶粒，其性能指标见表1。 表 1 粘土陶粒的性能指标 陶粒种类密度等级公称粒径 (mm) 松散堆积密度 （kg/m3） 颗粒表观密度 （kg/m3） 吸水率 (%) 筒压强度 (MPa) a 600 5-16 564 960 b 700 5-16 628 1020 c 800 5-16 785 1180 轻细集料 轻细集料采用天津武清生产的粘土陶砂，其性能指标见表2。
轻骨料混凝土现场拌制工艺 1 范围 本工艺标准规定了轻骨料混凝土现场拌制的施工准备、操作工艺、质量标准和质量验收资料等。 本工艺标准适用于工业与民用建筑的轻骨料混凝土的现场拌制。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报色。 2.1.2砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。砂中含泥量；当混凝上强度等级≥C30时，其含泥量应≤3%；混凝土强度等级 轻骨料混凝土的配合比设计 轻骨料混凝土的配合比设计 用轻粗骨料、轻细骨料（或普通砂）和水泥配制而成的混凝土，其干表观密度不大于1950kg/m3，称为轻骨料混凝土。当粗细骨料均为轻骨料时，称为全轻混凝土；当细骨料为普通砂时，称砂轻混凝土。凡是骨料粒径为5mm以上，堆积密度小于1000kg/m3的轻质骨料，称为轻粗骨料。粒径小于5mm，堆积密度小于1200kg/m3的轻质骨料，称为轻细骨料。选择轻骨料混凝土配合比时，必须根据结构种类（保温的，结构保温的或结构的）及使用条件，使混凝土的配合比满足强度和和易性，耐久性以及经济性等方面的要求。轻骨料混凝土与普通混凝土配合比设计中的不同之处主要有三点，一是用水量为净用水量与附加用水量两者之和；二是砂率为砂的体积占砂石总体积之比值；三是配合比设计对混凝土干表观密度应满足要求。 在设计轻骨料混凝土配合比之前应具备设计上规定的最大干表观密度和设计强度等资料，应了解配筋情况，施工条件及构件混凝土所处的环境条件。 一、水泥标号和用量 用于拌制轻骨料混凝土水泥标号应随混凝土强度的增高相应提高，用低标号水泥配制高强度混凝土，不仅技术上困难，而且水泥用量多。用高标号水泥配制低强度混凝土也不经济。水泥标号的选用可按照1-1资料确定。 不同强度等级轻骨料混凝土的水泥等级和用量1-1 序号轻骨料混凝土强度等级水泥用量（Kg/m3）水泥标号 1 ﹤LC 5.0 200 32.5 2 LC7.5 200-250 3 LC10 200-320 4 LC1 5 250-350 5 LC20 280-380 6 LC25 330-400 7 LC30 340-450 8 LC40 420-500 42.5 9 LC50 410-530 10 LC60 430-550 注：1、表中：下限值适用于圆球型（如粉煤灰陶粒、粘土陶粒等）和普通型（如页岩陶粒、膨胀珍珠岩等）的粗骨料。上限适用于碎石型（浮石、膨胀矿渣等）粗骨料和全轻混凝土。 2、轻骨料混凝土的最高水泥用量不宜超过550Kg/m3。 增加水泥用量，可以提高混凝土强度，当水泥用量平均增加20％，轻骨料混凝土的强度约增高10％,但是随着水泥用量的提高，水泥用量每增加50 Kg/m3，容重增加约30 Kg/m3。水泥用量过高时，不但容重大、水化热高、收缩大，而且在经济上也不适宜。我国对高标号轻骨料混凝土的最大用量规定不宜超过550 Kg/m3。另一方面，为了保证轻骨料混凝土的耐久性最小水泥用量不宜低于200 Kg/m3。 二、用水量和水灰比 每立方米混凝土的总用水量减去干轻骨料一小时吸水量为净用水量。净用水量根据混凝土施工条件和稠度要求按表1-2选用。再根据表1-3选择附加水量。若缺乏轻砂吸水率的数据时，可增加10Kg左右的水，作为轻砂吸水率的附加水。而在试拌时，可根据工作性的要求再进行适当调整。 镇江科创园三期-丁卯精英公寓配套用房项目 十项新技术应用总结之 轻骨料混凝土应用技术 二0一三年十二月 目录 一、工程概况 (2) 二、项目应用新技术概况 (2) 三、施工工艺 (2) 1、施工准备 (2) 2、施工方法 (2) 3、施工工艺 (3) 四、质量保证措施 (4) 1、质量保证措施 (4) 2、安全保证措施 (5) 一、工程概况 本工程建筑总面积为27338.5㎡，建筑层数为：地下2层、地上5层，结构形式：框架结构，使用年限为：50年，抗震设防烈度为：7.5度。 本工程质量目标位确保镇江市“金山杯”和江苏省：“扬子杯”。 二、项目应用新技术概况 本工程屋面采用150mm厚轻质泡沫混凝土保温材料，地下室底板采用100mm 厚轻质泡沫混凝土材料。 本工程共使用轻质泡沫混凝土1285m3。 三、施工工艺 1、施工准备 1.1主要材料、设备及人员准备。 1.1.1主要材料：3 2.5水泥、HF30型发泡剂、水。 1.1.2主要设备：YT-40型发泡搅拌机、YT-30型泡沫混凝土输送泵、手推车、皮卷尺。 1.1.3人员准备：混凝土工8人、其他人员4人。 2、施工方法 2.1配制泡沫浆体 根据MLC泡沫混凝土配比和生产工艺，配制发泡浆体。 配制浆料过程发泡剂发泡过程 2.2拌制水泥浆 按设计选用的泡沫混凝土型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥添加料投入搅拌机内搅拌，时间不少于2分钟。将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机，搅拌约6分钟，使水泥泡沫浆料达到均质化要求，即可进行现场直接浇筑或泵送浇筑。预拌好的水泥泡沫浆料应在4小时内用完。 MLC泡沫混凝土配合比表 成品干密度kg/m3500 32.5复合硅酸盐水泥kg/m3450 水kg/m3100 植物性溶解发泡剂kg/m320 3、施工工艺 3.1基层处理 基层面清扫干净、无积水、无垃圾现象。 3.2浇捣泡沫混凝土 3.2.1将泡沫混凝土中预埋件、预留孔（水管、排水孔等）在浇筑泡沫混凝土前做好，严禁在浇筑后在保温隔热层上凿孔打洞。 3.2.2按设计选定的保温层厚度，设定浇筑面标高线，有找坡要求的尚应设定找坡线。 3.2.3在泡沫混凝土保温隔热层施工完成时，同时保证底板泡沫混凝土厚度不得小于100mm，屋面厚度不得小于150mm。 底板浇筑屋面浇筑 轻骨料混凝土的配合比设计轻骨料混凝土的配合比设计 用轻粗骨料、轻细骨料（或普通砂）和水泥配制而成的混凝土，其干表观密度不大于1950kg/m3 ，称为轻骨料混凝土。当粗细骨料均为轻骨料时，称为全轻混凝土；当细骨料为普通砂时，称砂轻混凝土。凡是骨料粒径为5mm 以上，堆积密度小于1000kg/m3 的轻质骨料，称为轻粗骨料。粒径小于5mm ，堆积密度小于1200kg/m3 的轻质骨料，称为轻细骨料。选择轻骨料混凝土配合比时，必须根据结构种类（保温的，结构保温的或结构的）及使用条件，使混凝土的配合比满足强度和和易性，耐久性以及经济性等方面的要求。轻骨料混凝土与普通混凝土配合比设计中的不同之处主要有三点，一是用水量为净用水量与附加用水量两者之和；二是砂率为砂的体积占砂石总体积之比值； 三是配合比设计对混凝土干表观密度应满足要求。 在设计轻骨料混凝土配合比之前应具备设计上规定的最大干表观密度和设计强度等资料，应了解配筋情况，施工条件及构件混凝土所处的环境条件。 一、水泥标号和用量 用于拌制轻骨料混凝土水泥标号应随混凝土强度的增高相应提高，用低标号水泥配制高强度混凝土，不仅技术上困难，而且水泥用量多。用高标号水泥配制低强度混凝土也不经济。水泥标号的选用可按照1-1 资料确定。 不同强度等级轻骨料混凝土的水泥等级和用量1-1 序号轻骨料混凝土强度等级水泥用量（Kg/m3 ）水泥标号 1 < LC 5.0 200 32.5 2 LC7.5 200-250 3 LC10 200-320 4 LC1 5 250-350 5 LC20 280-380 6 LC25 330-400 7 LC30 340-450 8 LC40 420-500 42.5 9 LC50 410-530 10 LC60 430-550 注： 1 、表中：下限值适用于圆球型（如粉煤灰陶粒、粘土陶粒等）和普通型（如页岩陶粒、膨胀珍珠岩等）的粗骨料。上限适用于碎石型（浮石、膨胀矿渣等）粗骨料和全轻混凝土。 2、轻骨料混凝土的最高水泥用量不宜超过550Kg/m3 。 增加水泥用量，可以提高混凝土强度，当水泥用量平均增加20％，轻骨料混凝土的强度约 增高10％,但是随着水泥用量的提高，水泥用量每增加50 Kg/m3 ，容重增加约30 Kg/m3 。 水泥用量过高时，不但容重大、水化热高、收缩大，而且在经济上也不适宜。我国对高标号轻骨料混凝土的最大用量规定不宜超过550 Kg/m3 。另一方面，为了保证轻骨料混凝土的耐久性最小水泥用量不宜低于200 Kg/m3 。 二、用水量和水灰比每立方米混凝土的总用水量减去干轻骨料一小时吸水量为净用水量。净用水量根据混凝土施工条件和稠度要求按表1-2选用。再根据表1-3选择附加水量。若缺乏轻砂吸水率的数据时，可增加10Kg 左右的水，作为轻砂吸水率的附加水。而在试拌时，可根据工作性的要求再进行适当调整。 轻骨料混凝土配合比设计 轻骨料混凝土是用轻粗骨料、轻细骨料（或普通砂）和水泥配制成的混凝土，其干表观密度不大于1950kg/m3。按用途可分为三类:强度LC5.0,密度小于800kg/m3的称为保温轻骨料混凝土;强度LC5.0~15,密度800~1400kg/m3的称为结构保温轻骨料混凝土;强度LC15~60,密度1400~1900 kg/m3的称为结构轻骨料混凝土。 轻骨料混凝土的组成材料 1．水泥 一般采用硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥及粉煤灰水泥。 2．轻骨料 轻粗骨料——粒径在5mm以上，堆积密度小于1000kg/m3； 轻细骨料——粒径不大于5mm，堆积密度小于1200kg/m3。 轻骨料按原料来源分有三类： （1）工业废料轻集料——如粉煤灰陶粒、膨胀矿渣珠、自燃煤矸石、煤渣及其轻砂。 （2）天然轻集料——如浮石、火山渣及其轻砂。 （3）人造轻集料——如页岩陶粒、粘土陶粒、膨胀珍珠岩集料及其轻砂。 轻骨料的堆放和运输应符合下列要求： （1）轻骨料应按不同品种分批运输和堆放，避免混杂。 （2）轻骨料运输和堆放应保持颗粒混合均匀，减少离析。采用自然级配时，其堆放高度不宜超过2m，并应防止树叶、泥土和其他有害物质混入。 （3）轻砂在堆放和运输时，宜采取防雨措施。 在气温5℃以上的季节施工时，可根据工程需要，对轻粗骨料进行预湿处理。预湿时间可根据外界气温和来料的自然含水状态确定，一般应提前半天或一天对骨料进行淋水、预湿，然后滤干水分进行投料。在气温5℃以下时，不宜进行预湿处理。 3．水 一般采用自来水。 轻骨料混凝土配合比设计要求 轻骨料混凝土配合比设计是在满足使用功能的条件下确定施工时所用的、合理的轻骨料混凝土各种材料用量。为满足设计强度和施工方便的要求，并使混凝土具有较为理想的技术经济指标在进行轻骨料混凝土配合比设计时主要要满足以下基本要求 1.满足轻骨料混凝土的设计强度等级与表观密度等级 2.满足轻骨料混凝土拌和物施工要求的和易性； 3.满足轻骨料混凝土在具体条件下要考虑的特殊性能; 4.在满足设计强度等级和特殊性能的条件下节能降耗满足经济性要求。 配合比基本参数的选择 (1)水泥强度和用量选择 工程实践证明适当增加水泥用量能提高混凝土的强度。在轻骨料混凝土的强度未达到给定骨料的强度顶点以前水泥用量平均增加20%时胫骨料混凝土的强度可提高10%。 (2)用水量和有效水灰比的确定 轻骨料的吸水率较大与普通水泥混凝土中的骨料不同。每立方米混凝土中有效用水量与水泥用量之比称为轻骨料混凝土的有效水灰比。有效水灰比要按轻骨料混凝土的设计强度等级要求进行选择不能超过构件和工程环境规定的最大许可水灰比若超过要根据规定的最大许可水灰比进行选用。 (3)轻骨料的表观密度和强度的确定 用大粒级的轻骨料配制的轻混凝土其强度通常较低。为克服其缺点，可在混凝土拌和物中减小骨料的最大粒径或掺入适量的砂。此法尽管增加了轻骨料混凝土的表观密度但只要混凝土表观密度在规定值以下配制高等级轻骨料混凝土能为便于掌握各种轻骨料配制成的轻骨料混凝土可能达到的技术性能指标。 (4)粗细骨料总体积的确定 它是用松软表观密度法进行配合比设计的细骨料的品种以及混凝土的一个重要参数。粗细骨料总体积主要与粗骨料的粒型细骨料的品种以及混凝土的内部户结构因素相关。 轻集料混凝土的配合比应通过计算和试配确定。为了使所配制的混凝土具有 以天然多孔轻骨料或人造陶粒作粗骨料，天然砂或轻砂作细骨料，用硅酸盐水泥、水和外加剂（或不掺外加剂）按配合比要求配制而成的干表观密度不大于1950kg/m的混凝土。轻骨料混凝土具有密度小、保温性好、抗震性好，适用于高层及大跨度建筑。轻骨料混凝土按细骨料不同，又分为全轻混凝土和砂轻混凝土。[1]采用轻砂做细骨料的，称为全轻混凝土；由普通砂，或部分轻砂做细骨料的，称为砂轻混凝土。 中文名称：轻骨料混凝土 英文名称：light aggregate concrete 定义：由天然轻骨料(如浮石)或人造轻骨料(如陶粒)或工业废料轻骨料(如矿渣珠)加水泥和水拌制成的重度小于18—19.5kN/m3的混凝土。 应用学科：水利科技（一级学科）；工程力学、工程结构、建筑材料（二级学科）；建筑材料（水利）（三级学科） 轻骨料混凝土的组成材料 (1)水泥一般采用硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥及粉煤灰水泥。 (2)轻骨料 轻粗骨料——粒径在5mm以上，堆积密度小于1000k8／m^3； 轻细骨料——粒径不大于5mm，堆积密度小于1200k8／m^3。 轻骨料按原料来源分有三类： ①工业废料轻骨料——如粉煤灰陶粒、膨胀矿渣珠、自燃煤矸石、煤渣及其轻砂。 ②天然轻骨料——如浮石、火山渣及其轻砂。 ③人造轻骨料——如页岩陶粒、黏土陶粒、膨胀珍珠岩骨料及其轻砂。 轻骨料的堆放和运输应符合下列要求。 ①轻骨料应按不问品种分批运输和堆放，避免混杂。 ②轻粗骨料运输和堆放应保持颗粒混合均匀，减少离析。采用自然级配时，其堆放高度不宜超过2m，并应引方止树叶、泥土和具他有害物质混入。 ③轻砂在堆放和运输时，宜采取防雨措施， 在气温5℃以上的季节施工时，可根据工程需要，对轻粗竹料进行预湿处理。预湿时间可根据外界气温和来料的自然含水状态确定，一般应提前半天或一天对骨料进行淋水、预湿，然后滤干水分进行投料。在气温5℃以下时，不宜进行预湿处理， (3)水要求同普通混凝土。 建筑施工轻骨料混凝土现场拌制工艺 1范围 本工艺标准规定了轻骨料混凝土现场拌制的施工准备、操作工艺、质量标准和质量验收资料等。 本工艺标准适用于工业与民用建筑的轻骨料混凝土的现场拌制。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报色。 2.1.2砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。砂中含泥量；当混凝上强度等级≥C30时，其含泥量应≤3%；混凝土强度等级 轻骨料混凝土现场拌制工艺标准 轻骨料混凝土现场拌制工艺标准 1范围 本工艺标准规定了轻骨料混凝土现场拌制的施工准备、操作工艺、质量标准和质量验收资料等。 本工艺标准适用于工业与民用建筑的轻骨料混凝土的现场拌制 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告。 2.1.2砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。砂中含泥 量；当混凝上强度等级》C30时，其含泥量应W 3%混凝土强度等级＜C30时，其含泥量应w 5%砂中泥块的含量（大于5mm勺纯泥）：当混凝土强度等级》C30 时，应＜1%混凝土强度等级＜C30时，应w 2%砂应有试验报告单。 2.1.3轻粗细骨料：轻粗细骨料（陶粒或浮石等）的品种、粒径、产地应符合混凝土配合比通知单的要求。轻粗细骨料应有出厂质量证明书和进场试验报告。必须试验的项目有：粗细骨料筛分析试验；粗细骨料堆积密度；粗骨料筒压强度；粗骨料吸水率试验。 轻粗骨料的级配应符合下表的要求，其自然级配的空隙率不应大于50%其 最大粒径不宜大于20mm其含泥量不大于2% 轻粗骨料的级配表 轻砂细度模数不宜大于4.0，其大于5mm的累计筛余量不宜大于10%（按重量计）。 轻粗细骨料的堆积密度，轻粗骨料的筒压强度及强度等级应符合设计要求。 轻砂和天然轻粗骨料的吸水率不做规定；其它轻粗骨料的吸水率1h不大于22% 2.1.4水：宜采用饮用水。其它水质必须符合《混凝土拌合用水标准》的规定。 2.1.5外加剂；所用轻骨料混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。外加剂应有出厂质量证明书及使用说明，并应有有关指标的进厂试验报告。国家规定要求认证的产品，还应有准用证件。外加剂必须有掺量试验。 2.1.6混合材料（目前主要是掺粉煤灰）：所用混合材料的品种、生产厂家及牌号 LC25轻骨料混凝土的配制技术 【中国水泥网】作者:武永琦单位:中建一局华江建设有限公司【2006-07-12】 摘要：本文通过大量的试验数据，研究强度等级LC25的预拌轻骨料混凝土的配制技术，并简要介绍了轻骨料混凝土的施工技术。 1 引言 轻骨料混凝土具有轻质、高强、保温和耐火等优点，并且变形性能良好。轻骨料混凝土应用于建筑工程中在满足强度及其它性能要求的同时可大幅度减轻结构物的 自重，利用这一特性，在一些特殊的结构中轻骨料混凝土有非常重要的应用价值。 在北京市轻骨料混凝土已逐渐应用于高层建筑结构中，并发挥其优良的作用。为满足一些工程的特殊要求，经过大量的试验研究，并在科研、设计单位的大力协助下，我们成功配制出密度等级1400 kg/m3，强度等级LC25的预拌轻骨料混凝土，并被成功应用于高层建筑结构施工中。为使轻骨料混凝土技术得到进一步的总结和推广，产生更大效益，特撰写本文对该技术的的研究及施工应用情况作一介绍。 2 原材料 2.1 轻粗集料 陶粒采用天津武清生产的粘土陶粒，其性能指标见表1。 表 1 粘土陶粒的性能指标 陶粒种 类密度等级公称粒径 (mm) 松散堆积密度 （kg/m3） 颗粒表观密度 （kg/m3） 吸水率 (%) 筒压强度 (MPa) a 600 5-16 564 960 9.5 3.4 b 700 5-16 628 1020 9.2 3.9 c 800 5-16 785 1180 9.0 4.3 2.2 轻细集料 轻细集料采用天津武清生产的粘土陶砂，其性能指标见表2。 表 2 陶砂的性能指标 公称粒径 (mm) 密度等级细度模数松散堆积密度 （kg/m3） 颗粒表观密度 （kg/m3） 吸水率 (%) 0-5 800 3.4 774 1130 7.7 2.3 黄砂 选用永定河水系质量合格，级配合理的中砂。其表观密度2680kg/m3，容重1510kg/m3，细度模数2.5，含泥量1.4%，泥块含量0.3%。 2.4 水泥 选用唐山冀东水泥厂生产的盾石牌P.O42.5R低碱水泥，其主要物理化学性能见表3。 表 3 水泥的主要物理化学性能 细度 (%) (R+80μm) 比表 面积 (cm2/g) 密度 (g/cm3) MgO (%) SO3 (%) 碱含量 (%) 抗压强度 (MPa) 3d 28d 抗折强度 (MPa) 3d 28d 2.4 3650 3.10 1.45 2.49 0.49 27.8 59.5 5.6 8.8 2.5 粉煤灰 选用北京市三热电达信公司生产的优质Ⅱ级磨细粉煤灰，其密度2.42g/cm3，需水量比98%，45μm方孔筛筛余9.9%，粉煤灰的化学成分见表4。 表 4 粉煤灰的化学成分 SiO2Al2O3Fe2O3CaO SO3MgO K2O Na2O Loss 56.61 21.73 9.80 4.77 0.80 2.22 2.63 0.68 0.76 2.6 混凝土外加剂 选用北京兴宏光建材厂生产的复合型萘系高效减水剂WDN—7。其含固量为38%，掺量2.0%～2.5%，减水率24%，7d抗压强度比156%，28d抗压强度比137%。 2混凝土技术 2.1高耐久性混凝土 高耐久性混凝土是通过对原材料的质量控制和生产工艺的优化，并采用优质矿物微细粉和高效减水剂作为必要组分来生产的具有良好施工性能，满足结构所要求的各项力学性能，耐久性非常优良的混凝土。 1.主要技术内容 (1)原材料和配合比的要求 1)水胶比（W/B ）≤0.38。 2)水泥必须采用符合现行国家标准规定的水泥，如硅酸盐水泥，普硅硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥，不得选用立窑水泥。 3)粗骨料的压碎指标值≤10％，D max ≤25mm，采用15～25mm 和5～15mm 二级配合，饱和吸水率＜2.0％,且无碱活性。 4)采用优质矿物微细粉和高效减水剂是高耐久性混凝土的特点。矿物微细粉宜采用硅粉、粉煤灰、磨细矿渣及天然沸石粉等，所用的矿物微细粉应符合国家有关标准，且宜达到优品级。矿物微细粉等量取代水泥的最大量一般为，硅粉≤10％，粉煤灰≤30％，矿渣≤50％，天然沸石粉≤10％，复合微细粉≤50％。 5)配合比设计强度应符合以下公式： σ645.1,,+k cu o cu f f ＞ 式中：o cu f ,——混凝土配置强度（MPa ）； k cu f ,——混凝土强度标准值（MPa ） ； σ——强度标准差，无统计数据时，商品混凝土可取5.5～6.5MPa 。 (2)耐久性设计的要求 1)处于常规环境的混凝土结构，满足所处的环境条件下服役年限提出的要求。 如抗碳化耐久性要求 B W /≤%3.3883.5?? ? ??+?t a C 式中：W/B——水胶比； C——钢筋保护层厚度（cm）； a——碳化区分系数，室内1.7，室外1.0； t——结构设计使用年限。 2)对于处于严酷环境的混凝土结构的耐久性，应根据工程所处环境条件，应按《混凝土结构耐久性设计规范》GB50467进行耐久性设计，考虑的环境劣化因素有: ①抗冻害耐久性要求：a）根据不同冻害地区确定最大水胶比；b）不同冻害地区的耐久性指数k；c）受除冰盐冻融循环作用时，应满足单位剥蚀量的要求；d）处于有冻害环境的,必须掺入引气剂，引气量应达到4％～5％。 ②抗盐害的耐久性要求：a)根据不同盐害环境确定最大水胶比；b）抗Cl-的渗透性、扩散性，应以56d龄期，6h总导电量（库仑）确定，一般情况下，氯离子渗透性应属非常低范围（≤800库仑）；c）混凝土表面裂缝宽度符合规范要求。 ③抗硫酸盐腐蚀的耐久性要求：a）用于硫酸盐侵蚀较为严重的环境，水泥中的C3A＜5％；C3S＜50％；b)根据不同硫酸盐腐蚀环境，确定最大水胶比；c）胶砂试件的膨胀率＜0.34％。 ④抑制碱—骨料反应有害膨胀的要求：a）混凝土中碱含量＜3.0㎏/m3；b)在含碱环境下，要采用非碱活性骨料。 2.技术指标 (1)工作性 坍落度≥200mm；扩展度≥550mm；倒筒时间≤15s；无离析泌水现象；黏聚性良好；2h 坍落度损失小于30%，具有良好的充填模板和钢筋通过性能。 (2)力学性能 抗压强度等级≥C40；体积稳定高，收缩小，弹性模量与同强度等级的普通混凝土基本相同。 (3)耐久性 按主要技术内容中的耐久性技术指标控制，结合工程情况也可参照《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193中提出的指标进行控制；耐久性试验方法可采用《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082规定的方法，主要有： 盐冻试验方法； 抗氯离子渗透性试验方法； 抗硫酸盐腐蚀试验方法； 混凝土配合比 轻混凝土是指表观密度小于1950kg/m3的混凝土。可分为轻集料混凝土、多孔混凝土和无砂大孔混凝土三类。轻混凝土的主要特点为： 1．表观密度小。轻混凝土与普通混凝土相比，其表观密度一般可减小1/4～3/4，使上部结构的自重明显减轻，从而显著地减少地基处理费用，并且可减小柱子的截面尺寸。又由于构件自重产生的恒载减小，因此可减少梁板的钢筋用量。此外，还可降低材料运输费用，加快施工进度。 2．保温性能良好。材料的表观密度是决定其导热系数的最主要因素，因此轻混凝土通常具有良好的保温性能，降低建筑物使用能耗。 3．耐火性能良好。轻混凝土具有保温性能好、热膨胀系数小等特点，遇火强度损失小，故特别适用于耐火等级要求高的高层建筑和工业建筑。 4．力学性能良好。轻混凝土的弹性模量较小、受力变形较大，抗裂性较好，能有效吸收地震能，提高建筑物的抗震能力，故适用于有抗震要求的建筑。 5．易于加工。轻混凝土中，尤其是多孔混凝土，易于打入钉子和进行锯切加工。这对于施工中固定门窗框、安装管道和电线等带来很大方便。 轻混凝土在主体结构的中应用尚不多，主要原因是价格较高。但是，若对建筑物进行综合经济分析，则可收到显著的技术和经济效益，尤其是考虑建筑物使用阶段的节能效益，其技术经济效益更佳。 一、轻骨料混凝土 用轻粗骨料、轻细骨料（或普通砂）和水泥配制而成的混凝土，其干表观密度不大于1950kg/m3，称为轻骨料混凝土。当粗细骨料均为轻骨料时，称为全轻混凝土；当细骨料为普通砂时，称砂轻混凝土。 （一）轻骨料的种类及技术性质 1．轻骨料的种类。凡是骨料粒径为5mm以上，堆积密度小于1000kg/m3的轻质骨料，称为轻粗骨料。粒径小于5mm，堆积密度小于1200kg/m3的轻质骨料，称为轻细骨料。 轻骨料按来源不同分为三类：①天然轻骨料（如浮石、火山渣及轻砂等）；②工业废料轻骨料（如粉煤灰陶粒、膨胀矿渣、自燃煤矸石等）；③人造轻骨料（如膨胀珍珠岩、页岩陶粒、粘土陶粒等）。 2．轻骨料的技术性质。轻骨料的技术性质主要有松堆密度、强度、颗粒级配和吸水率等，此外，还有耐久性、体积安定性、有害成分含量等。 配合比 试验中用到的数据参数如下表1所示： 表1配合比参数列表 由体积法的可知，配合比计算公式为： m G/ρs+m w/ρw+m c/ρc+m A/ρA+p=1m3 也可以写成： m G/ρs+ V J+p=1m3 其中V J =m w/ρw+m c/ρc+m A/ρA ρs----粗骨料视密度（kg/m3） m G---1m3透水混凝土中的粗骨料用量（kg/m3） ρw--水的密度（kg/m3） ρc--水泥的视密度（kg/m3） ρA--减水剂的密度（kg/m3） V J--1m3透水混凝土中的胶凝浆体体积（kg/m3） m A--1m3透水混凝土中的减水剂的用量 m w--1m3透水混凝土水的用量（kg/m3） 已知水胶比Wc为，粉煤灰的掺入量的占胶凝材料的质量为10%，设计的目标孔隙率为15%，掺入的减水剂的量占胶凝材料的1%。用石子作为粗骨料，粒径的范围在5-10mm.它的视密度为ρs=2700Kg/m3,堆积密度为ρG=1499Kg/m3,水泥是的普通硅酸盐水泥。水泥的视密度ρc为3100Kg/m3,掺入的粉煤灰视密度ρSF为2100Kg/m3.求配合比。 1.粗骨料堆积孔隙率V 为： V=（1-ρG/ρS）×100% 式中： ρG--粗骨料堆积密度（kg/m3） ρS--粗骨料视密度（kg/m3） 得：V=（1-1499/2700）×100% =% 2. 1m3透水混凝土中的粗骨料用量计算： m G=α·ρG 式中： ρG --粗集料的堆积密度（kg/m3） α--修正的系数 m G--1m3透水混凝土中的粗骨料用量（kg/m3） 因此，1m3透水混凝土中的粗骨料用量由： m G=α·ρG = 1499×=1468（kg/m3） 3.1m3透水混凝土中的胶凝浆体的体积： 由公式得V J =（1-m G/ρs）-P V=1-α·ρG /ρs-P 将公式代入到得： V J= 1000-1000α（1-V）-1000P 式中： V J--1m3的透水混凝土中的胶凝浆体的体积（kg/m3） P--设计的目标孔隙率（%） V--粗集料堆积孔隙率（%） 因此，1m3的透水混凝土中的胶凝装体的体积为 V J= 1000-1000α（1-V）-1000P=1000-1000**（%）-1000*=（L/m3）4. 1m3的透水混凝土中的水和水泥的用量： 轻骨料混凝土技术 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】 轻骨料混凝土技术 用轻粗骨料、轻细骨料（或普通砂）、水泥胶凝材料和水配制而成的混凝土，称之为轻骨料混凝土。若粗、细骨料均是轻质材料，又称全轻骨料混凝土。若粗骨料为轻质，细骨料全部或部分采用普通砂，则称砂轻混凝土。轻骨料混凝土一般用水泥胶凝材料，但有时也用石灰、石膏硫磺、沥青等作为胶凝材料。 一、概述 轻骨料混凝土与普通混凝土不同之处，在于骨料中存在着大量空隙，也正是如此，才赋予其许多优越的性能。轻骨料混凝土具有轻质、高强、保温和耐火等性能特点，并且变形性能良好，由于弹性模量较低，在一般情况下，其收缩和徐变也较大。虽然多孔轻骨料的强度低于普通骨料，但是由于轻骨料的孔隙在拌和料搅拌时具有吸水作用，造成轻骨料颗粒表面的局部低水灰比，增加了骨料与水泥石的粘结力。这样，在骨料周围形成了坚强的水泥石外壳，约束了骨料的横向变形，使得骨料在混凝土中处于三向受力状态，从而提高了骨料的极限强度，使得轻骨料混凝土的强度与普通混凝土接近。 二、轻骨料混凝土的主要技术指标 轻骨料混凝土除满足普通混凝土的技术要求外，还需要满足下面的要求： （1）砂轻混凝土和全轻混凝土宜采用松散体积法进行配合比计算，砂轻混凝土也可采用绝对体积法。配合比计算中粗细骨料用量均应以干燥状 态为基准。 （2）根据设计要求的轻骨料混凝土的强度等级、混凝土的用途，确定粗细骨料的种类和粗骨料的最大粒径； （3）测定粗骨料的堆积密度、筒压强度和 1h 吸水率，并测定细骨料的堆积密度。 各种轻骨料混凝土性能指标 三、轻骨料混凝土施工技术 1、轻骨料的堆放和运输应符合下列要求： 轻骨料应按不同品种分批运输和堆放，不得混杂；轻粗骨料运输和堆放应保持颗粒混合均匀，减少离析。采用自然级配时，堆放高度不宜超过2m ，并应防止树叶、泥土和其他有害物质混入；轻砂在堆放和运输时，宜采取防雨措施，并防止风刮飞扬。在气温高于或等于 5 ℃的季节施工时，根据工程需要，预湿时间可按外界气温和来料的自然含水状态确定，应提前半天或一天对轻粗骨料进行淋水或泡水预湿，然后滤干水分进行投料。在气温低于 5 ℃时，不宜进行预湿处理。 2、拌和物拌制 应对轻粗骨料的含水率及其堆积密度进行测定。在批量拌制轻骨料混凝土拌和物前进行测定；在批量生产过程中抽查测定；雨天施工或发现拌和物稠度反常时进行测定；对预湿处理的轻粗骨料，可不测其含水率，但应测定其湿堆积密度；轻骨料混凝土生产时，砂轻混凝土拌和物中的各组分材料应以质量计量；全轻混凝土拌和物中轻骨料组分可采用体积计量，但宜按质量进行校核；轻粗、细骨料和掺和料的质量计量允许偏差为± 3％；水、水泥和外加剂的质量计量允许偏差为± 2％；轻骨料 241 探讨建筑施工中轻骨料混凝土的应用技术 仵小坤 陕西博盈美达体育科技发展有限公司 摘 要：近几年，我国建筑施工大量采用轻骨料混泥土，轻骨料混泥土凭借其质轻、高耐温、防震、隔热性好等特点，成为当前各类建筑施工的新型优质材料。 关键词：建筑施工；轻骨料混凝土；应用；技术 1 前言 轻骨料混泥土是常见混泥土的进一步加工，混凝土是当前建筑工程的主要建筑材料来源。当混凝土的体积密度再1950kg/m 3 时，则称之为轻混凝土。其包括三种类型：打孔混泥土、多孔混泥土、轻骨料混泥土。三种类型的轻混泥土都包含了“轻”的特质。其中，轻混凝土采用轻砂、轻粗骨料、水泥和水配制而成的就是轻骨料混泥土。轻骨料混泥土本身又包括另外几种类型：人造轻骨料、天然轻骨料、工业废料轻骨料。由于其在建筑材料上具备巨大的优势，当前大多施工建筑均倾向于运用这一类型建筑材料。 2 轻骨料混泥土具体性质与运用 2.1 轻骨料的性质特点 轻骨料混泥土由混泥土中的轻混泥土演变而来，其中具有混泥土高强度、强刚度、稳定性好，凝结速度快的性能，以及本身由于制造材料比较轻、韧等特点，轻骨料在几年时间里，成为重要建筑材料。通过本身材质来源可以分为三种主要类型：天然轻骨料混泥土、人造轻骨料混泥土以及工业废料轻骨料混泥土。常见的轻骨料混泥土材料有：火山渣、页岩陶粒、矿渣珠、轻砂、自燃煤矸石等[1]。根据可持续发展要求，人造轻骨料混泥土应成为今后主要的建筑材料来源，将经济发展与环境保护结合起来。 轻骨料之所以具备混泥土每一具备的轻质特性，是由于制作轻骨料的材料具有“轻”的特性，骨料内部具有大量可吸水的空隙、形成中间空隙多，表面质地粗糙，摩擦性强、抗压性强。混凝土的性质受轻骨料制作技术影响。高强度、高吸水率、高密集度的轻骨料则可配置高质量的混泥土。反之，混泥土质量不理想。2.2 轻骨料具体技术性质 轻骨料性质主要由吸水率、堆积密度、强度、最大粒径、级配等技术决定。①吸水率。材质能够吸取大量水质，原因在于材质内部具备存储水量的空间，轻骨料由于其具有大量空隙，属于多空结构，在同一时间内可以实现比普通骨料吸收更多量水分的特质，对混泥土的拌合物形成的包括耐力度、强韧性等性能有较大影响。一般情况下，轻骨料在开始一小时内快速吸收水分，在两小时左后停止吸水。所以，轻骨料制作过程中要求计算精准的单位小时内的吸水率情况[2] 。②堆积密度。一般而言，一个物体的密度是决定其性质的强度与重量问题。不同密度的物体在水中会呈现不同的浮度。因此，堆积密度不一的轻骨料，将导致配置形成的轻骨 料混凝土最终性质。如需更高强度与表面密度的成品，则在轻骨料的制作过程中加大堆积密度。根据之际需要制度调节轻骨料的单位堆积密度。③强度。强度指轻骨料混凝土承受压力的力度。由于轻骨料混凝土内部空隙多，破坏均在内部，不同于普通混凝土破坏在水泥石表面，混凝土的强度深受其影响。不同强度混泥土使用在不同的建筑工程中，如水里水坝工程的混泥土强度要求最大，才能保证工程的稳固。一般通过用强度标号和筒压强度表明骨料的强度。这两种标号相辅相成，共同利用在轻骨料强度的标识上。④最大粒径级配。越小的轻粗骨料颗粒粒径，则具有越大的颗粒体积和密度。因此，选择该号筛孔尺寸不大于 10% 的累计筛余，并且最大粒径必须在 22mm 以下，才符合轻粗骨料设定的最优质的粒径范围[2]。 2.3 轻骨料的实际运用 轻骨料具备的高强度以及多孔结构想成的变形性能、耐久性能等在今天的建设工程中广泛利用，包括公民建筑材料、桥梁建筑材料、水里水坝建筑材料等。不同类型的建筑工程均可运用。如设计建设美国休斯顿大厦技术人员，设计大厦全部使用轻骨料混泥土，约减轻自重高达 41200t 。同时，在相同混泥土上只可建设 35 层变为 52 层高楼，大幅度的提高施工数量；世界第一悬挑桥 Stolma 桥同样使用轻骨料混泥土建设，使长达 467m 的大桥仅花费 1.625 亿美元且至今稳固不衰[3]。轻骨料高强度的特点决定于内部空隙多、颗粒密度大等因此。当轻骨料内部空间越多，颗粒粒径越小、轻骨料的硬度则不断增加。同时，加上空隙架构吸水率强的特点、混泥土拌合过程韧度高，相对于普通的材质有更好的凝结性个更高的硬度。且由于内部多孔结构影响，轻骨料在使用中可以起到变形运用的作用，起到很好的抗震作用。轻骨料的耐久性体现在四季变化中。轻骨料具有抗冻性，轻骨料内部大量空隙以及良好吸水性的原因，混凝土受冻时，水结冰之后体积膨胀，空隙正好有足够空间供其暖冲。吸水性强使轻骨料与石灰得到最完整的渗透，加大密实度，具备抗渗性。同时，多孔结构，轻骨料内部空间大，密实度低，对热的传递作用降低，可起到抗火性作用。 3 轻骨料混泥土存在的问题 轻骨料吸水率大和多孔结构性质，存在优略参半的问题。由于吸水性强和骨料内部存在较多空隙，将导致砼的可泵性和工作性能得不得最好发挥，甚至在泵出过程中，造成轻骨料混凝土的配合比设计
轻骨料混凝土应用技术
轻骨料混凝土的配合比设计
轻骨料配合比设计
(整理)轻骨料混凝土施工技术交底
建筑施工轻骨料混凝土现场拌制工艺
轻骨料混凝土现场拌制工艺标准
LC25轻骨料混凝土的配制技术
轻骨料混凝土
混凝土配合比
轻骨料混凝土配合比计算
轻骨料混凝土技术完整版
建筑施工中轻骨料混凝土的应用技术
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