ERIEZ MAGNETICS 艺利湿式磁选机 安装调试、操作 与维护保养手册
艺利公司湿式磁选机安装调试,运行 和维护保养手册 本安装调试,运行和维护保养手册适用于按照统一质量标准生产的所有艺利分公司制造的湿式磁选机 索引INDEX 承诺和保证资料WARRANTY AND GUARANTEE DATA: 标准零部件供应商资料VENDOR DATA 磁选机说明书OPERATIONAL MANUAL 1. 引言INTRODUCTION 2. 概述GENERAL DESCRIPTION 3. 安装INSTALLATION 3.1 运输与储藏TRANSPORT AND STORAGE 3.2 安装前预检PRE-COMMISSIONING CHECKS 3.3 设备调整ADJUSTMENTS 4. 操作OPERATION 4.1 磁系调整MAGNET ADJUSTMENT
4.2 给料和选别区的调整FEED AND SQUEEZE-PAN ADJUSTMENT 4.3 液位和溢流的调整WATER LEVEL AND OVERFLOW ADJUSTMENT 4.4 刮板的调整RUBBER WIPER ADJUSTMENT 4.5 槽体类型TANK STYLE 5. 维护保养MAINTENANCE 5.1 发现并处理故障TROUBLESHOOTING 5.2 润滑LUBRICATION 6. 可更换的外层耐磨筒皮REPLACEABLE WEAR WRAP 7. 推荐的备品配件明细表RECOMMENDED SPARE PARTS LIST 8. 电机减速器GEAR MOTOR 所有由艺利公司生产的磁力设备，如果是按照要求的方式和目的进行正确的安装和使用的话，艺利公司保证该设备可以履行合同中所述的设计要求。另外，每一台艺利产品按照艺利标准都有为期一年的质量担保。 为维护买方的利益，艺利公司担保： ●所有艺利公司生产的设备都是选用最好的原材料和最先进的制造工艺； ●在货物发运之后的一年内，对于设备所产生的缺陷，只要是经过艺利公司或经授权 的当地代理的检查，确认设备是买方所使用并且是被正确使用的，艺利公司都将免 费对零部件进行修理或更换。 艺利公司质量担保所承担的责任范围： ●艺利公司收到用户对设备缺陷的通知不应超过一年质保期后的30天； ●艺利公司对缺陷设备的处理仅限为修理或更换。 注：艺利公司出具的担保是由艺利公司制定并被用户所接受的（无论是书面的、口头的、快递的、含蓄或法定的），其中包括特殊用途的机械性能及适用性。艺利公司既没有制定也没有授权任何人关于艺利产品的任何其他的承诺。艺利公司不承担由于设备的正常磨损，以及由于部分或全部人为操作不当所造成的损失。 艺利公司的质量担保不能应用于如下所述的情况： 已经被改装或由艺利以外的其他工厂所修理过的艺利产品；被错用、滥用、超负荷使用、维护保养不当、忽视、事故以及错误安装、错误应用等原因造成损害的艺利产品。艺利公司
Slon型高梯度磁选机操作及保养 1开机前的准备 (1) 检查磁介质是否松动，压杆销是否断失，棒介质应检查压紧螺栓是否松动，如有问题应先处理好。 (2) 检查磁选机运转部件附近是否有零星铁块后其他杂物，如有应及时清除。 (3) 检查冷却水是否通畅，水压是否在允许的状态0.2-0.4Mpa. 2开机顺序 接调度开机指令后，开启各处冷却水.冲洗水闸阀——将空气开关跳到自动位——通知调度准备就绪，可以开机——转环.脉动正常启动后，按顺时针方向旋动电流调节旋钮RW失输出电流至工作电流。工作电流可在额定范围内任意连续调节。或在自动方式下将电流设定值调到所需电流值——开始给矿。 3技术操作要求 （1）带矿停转环易造成磁介质堵塞，一般情况下不准带矿停转环；紧急情况下先关电源，马上关给矿。任何情况下停机都必须停给矿。（2）随时调整激磁电流，检查、调整给矿浓度保持在35%~40%之间，使其与处理量、指标要求相适应。 （3）减速机的温度不超过60°C,冷却水出水温度不超过70°C。（4）维持矿浆液面高度至关重要，操作者要随时观察液位斗的液位高度，液位高度应与液位斗溢流面同样高，液位调节可通过调节尾矿阀、给矿量或漂洗水量实现。
（5）经常整流柜内六路冷却水及激磁线圈多路冷却水水温、水压、水量是否正常，电流表，电压表读数是否正常，观察整流柜内的水压表，实际水压应在0.1~0.2MPa内，工作水压下限应调在0.03MPa位置上。整流柜内及中磁机多路激磁线圈冷却水出口均要有水流出。（6）操作时如遇警铃报警，应检查水压是否过低或激磁电路是否短路，排除故障后，按复位键，再重新激磁。若一时无法处理，应停机。（7）检查磁介质是否松动，压杆销是否断失，棒介质压紧螺栓是否松动，如有问题应立即停机处理，以免磁介质损耗过快或转环卡死。（8）检查精矿冲洗的水量是否适中，并随时调整，水量以将精矿冲洗干净为准。 （9）检查脉动部分和转环是否运转正常，激磁电压和电流是否在要求的范围内。 （10）检查地脚螺栓、各连接螺栓是否紧固。四停机顺序＿正常停机：圆筒筛正常停止后－－断磁（2分钟后）－－停脉动－－停转环－－停电源－－关闭水阀。紧急停机：关电源－－停给矿－－停其他注意：停机断磁后必须空转2分钟以上，将强磁机内积累的强磁性物质冲洗出来后才允许关水停机。 表4 润滑油保养制度
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 磁选机司机安全技术操作 规程简易版
磁选机司机安全技术操作规程简易 版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 一、开车前的准备 1、检查电机、减速机各部螺栓是否紧固， 安全罩是否有效， 2、检查磁偏角有无变化、滚筒表面有无破 损现象。 3、检查入料管、排料管、滚筒底部槽体是 否有堵塞，必要时使用高压水冲洗，清理。 二、运转 1、应启动滚筒后再入料。 2 、运转中经常检查电机、减速机及链 条、链轮的工作状况，测听声音、温度是否正
常，运转是否平稳，各料管是否有漏料，出现异常，及时处理。 3、各台磁选机入料要均匀，通过量要适中，入料分配管有堵塞时应及时清理，使入料随滚筒全宽给入，避免出现局部冲击和“翻花”现象，尾矿溢流量要达到25%以上，以保证最佳磁选效果。 4、发现入料中有大颗粒或块煤、滚筒表面介质打循环，应分析原因，通知有关岗位，采取相应措施 5、按润滑要求做好设备的润滑维护。 6、避免铁器及其它硬物接触滚筒表面，保持滚筒表面光洁。 三、停机 1、正常情况下需将料箱及磁选机槽内介质
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 磁选机司机操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
磁选机司机操作规程(标准版) 一、一般规定 1、应经安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。 2、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。 4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。 5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除—般故障的方法。 6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，女工发辫要盘入帽内，禁止戴围巾，禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进入工作现场。 7、工作现场应保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、
不漏油、不漏电、不漏气）。 二、操作程序 （一）开车前的检查 1、确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。 2、检查入料管、入料槽、底流管、冲水管、闸门是否畅通。 3、检查减速机和传动装置的润滑情况及各传动部件是否完好。 4、点试空负荷启动，检查磁选机的运行情况。 5、检查入料溜槽内网箅是否齐全、堵塞，有无杂物。 6、确认一切正常后，向调度发出可以开车信号。 （二）开车、停车 开车 1、就地开车时．接到调度的开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中控制开车。 2、设备运转正常后向调度汇报。 停车 1、严禁带负荷停车，先停止给料，待稀介质仓内物料处理完毕，
磁选机工安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
磁选机工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 本规程包括：三辊立式磁选机、抽尘器、双梁吊车。 1．检查设备、工具和安全防护装置是否良好，吊车限 位开关是否灵敏，如有缺损应及时处理。对设备按规定加 油润滑。 2．开车顺序是：抽尘器，磁选机送磁，开动磁选机， 磁选机运转正常后再开始加料。操作时应带口罩。 3．磁选料时，从细粒度到粗号粒度依次进行，每循环 一个周期，清扫磁选机一次。 4．停车检修时应停止送磁，并把盖子吊起，挂牢后再 进行清扫或检修。 5．吊运料桶时应遵守挂钩工安全操作规程，不准歪拉 斜吊，吊物不准撞击设备和从人头上空越过。
6．停车顺序与开车顺序相反，磁选机内的料下完后才能停车。 7．作好设备、工作场所的清理工作。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
高梯度磁分离技术研究进展 摘要:本文介绍了高梯度磁分离技术的发展历史，及其应用领域。 关键词:高梯度磁分离技术；磁选机；水处理； Abstract: The essay briefly introduces the history of high gradient magnetic separation technique, and it’s application rage. Key words: high gradient magnetic separation technique;magnetic separation; water treatment 1 引言 磁分离技术是一门新兴的环境保护技术。国外自70年代开始进行研究以来，磁分离技术作为物理处理技术已在高岭土的脱色增白、煤的脱硫、矿石的精选、生物工程、酶反应工程等领域得到了广泛的应用[1]，并成功地应用于城市工业废水和生活污水、废料、污染的河水、湖水以及饮用水[2]的处理。 高梯度磁分离技术（High Gradient Magnetic Separation, HGMS）是利用不同物质在磁场中具有不同的磁性的特点来分离混合物的技术[3]。一般的做法是：在电磁线圈产生的磁场中加入高磁化强度的聚磁感应介质，形成磁力线的非均匀分布，从而产生高梯度磁场，得到强大的磁场力（见表1），促使弱磁性物质向聚磁感应介质移动，并吸附于介质之上，使其与非磁性物质分离[4]。 表1 各种磁分离机的磁场强度、磁场梯度和磁场力
2.高梯度磁分离技术发展历史 1967年 8月 ,美国的 Ianncelli J博士将 Frantz磁选机的早期高梯度与Jones磁选机的强磁场结合起来 ,形成第一台高梯度磁选机的雏形[5]。1972年 ,太平洋电机公司 ( PEMC )制成第一台 PEM84周期式高梯度磁选机。美国治亚洲和英国康沃尔郡曾用这种磁选机提纯高岭土[6]。1975年 ,萨拉磁力公司制造了第一台周期式高梯度磁滤机 SALA214 - 14 - 5用于处理钢厂废水[7]。1976年，美国环保局投入19万美元来研制开发用于工业烟气除尘的高梯度磁分离器。当时Gooding估计这种除尘技术比起传统的过滤技术、湿式除尘器以及静电除尘器要灵活、经济[8]。1979 Gooding等发表了高梯度磁分离技术除尘的小规模实验室结果[9],随后又进行了半工业性的实验[10]。为了使高梯度磁分离器进一步节省能耗和提高效率，可以用高温度超导体代替铁芯。Selvaqqi. J. A.研究了用铌-钛超导体代替铁芯，在相同的激磁电流下，产生的磁强度要大的多[11]。荷兰 Smit - Nymegen公司专门开发了一种污水处理用高梯度磁过滤器,并成功地进行了工业试验[12]。Lua. A. C.应用高梯度磁分离对BOF粉尘进行实验[13]，在试验中研究了钢毛负荷量并考虑了钢毛的物理参数对除尘效率的影响。1995年Waston. J. H. P设计了用于核工业排放的烟气处理的高梯度磁分离器[14]。Mattias Franzred 等人针对电磁高梯度过滤器能耗高的问题,开发出了一种专用于污水处理的Carousel 永磁型 HGMF,连续试验表明, 在最优工艺条件下,含磷废水经该设备处理后,出水中磷含量可降至0.5mg/L以下,去除率达80%以上[15]。 自1972年到现在，萨拉磁力公司研制了Mark Ⅱ、Mark Ⅲ、SALA- HGMS120、SALA-HGMS185和SALA-HGMS480型等多种转环式磁选机。国内长沙矿冶研究院等单位根据Jones式平环高梯度磁选机也设计出更先进的SHP平环高梯度磁选机。选择性差和介质易堵塞等原因，使平环高梯度磁选机在工业应用上受到较大的限制。为了获得更好的分选效果，第十五届国际选矿会议上出现了两种连续作业的立换高梯度磁选机[16,17]：一种是美国制造的永磁立环高梯度磁选机，称为铁轮磁选机(Ferrours Wheel Magnetic Separation)；另一种是捷克布拉格选矿所研制的VMS双立环高梯度磁选机。第十六届国际选矿会议上介绍了另一种在VMS型上发展而成的VMKS-1立环高梯度磁选机[18]。这类磁选机采用了反冲磁性颗粒的方法，使粗颗粒不必穿过磁介质就能被冲洗出来，因而具有不易堵塞的优点。但是
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.磁选机司机操作规程正式 版
磁选机司机操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、一般规定 1、应经安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。 2、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。 4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。 5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除—般故障的方法。 6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护
用品，女工发辫要盘入帽内，禁止戴围巾，禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进入工作现场。 7、工作现场应保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。 二、操作程序 （一）开车前的检查 1、确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。 2、检查入料管、入料槽、底流管、冲水管、闸门是否畅通。 3、检查减速机和传动装置的润滑情况及各传动部件是否完好。
磁选机 1.我厂磁选机的基本概况？ 我厂分为6次磁选共72台磁选机。其中弱一16台，每个系列4台，磁场强度为2000 oe、弱二12台，每个系列3台，磁场强度为2000 oe、弱三8台，每个系列2台，磁场强度为1600 oe、弱四8台，每个系列2台，磁场强度为1600 oe、中磁16台，每个系列4台，磁场强度为4500 oe、浓磁12台，每个系列3台，磁场强度为2400 oe。 2.隆基在我厂有哪些产品？ 磁选机，脱磁器，以及6#和28#的除铁器。 3.我厂磁选机磁系的主要成分？ 钕铁硼、铁氧体 4.磁选机按磁场大小如何分类？ （1）弱磁场磁选机，磁场强度大约是800-2000 Oe； （2)强磁场磁选机，磁场强度为6000-26000 Oe，用于选分弱磁性矿物； （3）中磁场磁选机，磁场强度2000-6000 Oe之间。 5.湿式永磁筒式磁选机的磁系的构成及磁极的排列方式如何？ 磁系的构成：磁系一般由3-11极组成，每个磁极由锶铁氧体永磁块组成，用铜螺钉穿过磁块中心孔固定在磁导板上，磁导板经导架，固定在通体的轴上，磁系固定不旋转。 磁极的排列方式：磁极的极性式沿圆周交替排列（N-S-N或S-N-S），同一级沿轴向极性相同。 6.何谓磁系偏角？ 磁极中线偏向精矿排出端与圆筒垂直线的夹角。 7.磁选机底箱分为哪几类？我厂的磁选机底箱有哪几种形式？ （1）磁选机底箱一般分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。 （2）我厂的磁选机底箱有逆流式与半逆流式两种。其中弱磁一、弱磁二、弱磁三、弱磁四及浓缩磁选为半逆流型，中磁为逆流型。我厂磁选机分为 CTB-1230,NCTB-1230,LCTJ-1230其型号为半逆流型，CTN-1230其型号为逆流型。 8.磁选机的结构？ 磁选机主要由永磁滚筒、压滤滚、槽体、给矿箱、精矿槽、支架、磁系调整装臵及动力传动装臵等部分组成。 （1）永磁滚筒由磁系和外传动筒体和轴三部分组成，是磁选机最重要的部件，永磁圆筒连续旋转，不断地将吸附在筒表面的磁性物质带出磁场区，靠自重和卸矿水作用将精矿卸掉。磁系由磁块及磁轭组成，磁块用高矫顽力的磁性材料作成，它们都具有非常好的抗退磁能力。磁轭的作用是联接磁块并组成磁路，其特点是
E R I E Z M A G N E T I C S 艺利湿式磁选机 安装调试、操作 与维护保养手册
艺利公司湿式磁选机安装调试,运行 和维护保养手册 本安装调试,运行和维护保养手册适用于按照统一质量标准生产的所有艺利分公司制造的湿式磁选机 索引INDEX 承诺和保证资料WARRANTYANDGUARANTEEDATA: 标准零部件供应商资料VENDORDATA 磁选机说明书OPERATIONALMANUAL 1.引言INTRODUCTION 2.概述GENERALDESCRIPTION 3.安装INSTALLATION 3.1运输与储藏TRANSPORTANDSTORAGE 3.2安装前预检PRE-COMMISSIONINGCHECKS 3.3设备调整ADJUSTMENTS 4.操作OPERATION 4.1磁系调整MAGNETADJUSTMENT 4.2给料和选别区的调整FEEDANDSQUEEZE-PANADJUSTMENT 4.3液位和溢流的调整WATERLEVELANDOVERFLOWADJUSTMENT 4.4刮板的调整RUBBERWIPERADJUSTMENT 4.5槽体类型TANKSTYLE 5.维护保养MAINTENANCE 5.1发现并处理故障TROUBLESHOOTING 5.2润滑LUBRICATION 6. 可更换的外层耐磨筒皮REPLACEABLEWEARWRAP 7.推荐的备品配件明细表RECOMMENDEDSPAREPARTSLIST 8.电机减速器GEARMOTOR
所有由艺利公司生产的磁力设备，如果是按照要求的方式和目的进行正确的安装和使用的话，艺利公司保证该设备可以履行合同中所述的设计要求。另外，每一台艺利产品按照艺利标准都有为期一年的质量担保。 为维护买方的利益，艺利公司担保： ●所有艺利公司生产的设备都是选用最好的原材料和最先进的制造工艺； ●在货物发运之后的一年内，对于设备所产生的缺陷，只要是经过艺利公司或经授权 的当地代理的检查，确认设备是买方所使用并且是被正确使用的，艺利公司都将免 费对零部件进行修理或更换。 艺利公司质量担保所承担的责任范围： ●艺利公司收到用户对设备缺陷的通知不应超过一年质保期后的30天； ●艺利公司对缺陷设备的处理仅限为修理或更换。 注：艺利公司出具的担保是由艺利公司制定并被用户所接受的（无论是书面的、口头的、快递的、含蓄或法定的），其中包括特殊用途的机械性能及适用性。艺利公司既没有制定也没有授权任何人关于艺利产品的任何其他的承诺。艺利公司不承担由于设备的正常磨损，以及由于部分或全部人为操作不当所造成的损失。 艺利公司的质量担保不能应用于如下所述的情况： 已经被改装或由艺利以外的其他工厂所修理过的艺利产品；被错用、滥用、超负荷使用、维护保养不当、忽视、事故以及错误安装、错误应用等原因造成损害的艺利产品。艺利公司对于不是由艺利生产的、外购的部件、附件等设备组成部分不提供担保。这些部分的质量担保是由生产这些部分的各自的生产者所提供的。 艺利公司保留如下权利：艺利产品的技术研发与改进，对于已售出的或已安装的艺利产品，艺利公司不承担技术改进的责任。 凡购买了艺利公司所生产的设备或部件，用户应明确遵守本公司关于保修期的规定。GUARANTEEOFQUALITY 质量担保 艺利公司对磁选机磁系的磁场强度衰减方面所作承诺，除非遇到如下对磁系有害情形： 1.外部强磁干扰（如在300毫米以内有载流达到10,000安培的电缆）。 2.磁系受到强烈撞击。
阅读索引 1.注意事项2 2.购入检查及型号说明 3 3.工作原理及特点 4 4.润滑 6 5.安装、调试及运输 7 6.操作、维护与安全 8
1.注意事项 为确保您的人身、设备及财产的安全，在使用设备之前，请您务必阅读使用说明，并在以后的搬运、安装、运行、调试与检修过程中遵照执行。 1.1 安全注意事项 (1)使用前请仔细阅读说明书并请遵照其注意事项。 (2)佩带起搏器或类似医用电子设施的人群禁止靠近磁选机。 1.2使用注意事项： (1)检查清除所有料箱中的杂物，尤其是滚筒和槽体之间。铁质物件一旦进 入槽体和滚筒之间，清除的难度很大，因此安装调试直到正常运行期 间，一定要采取措施防止杂物落入。 (2)每三个月左右定期加注润滑油。 (3)每一个班次停止工作后清理进料箱、槽体中的杂物。
2. 购入检查及型号说明 2.1购入检查 （1）运输过程中，包装是否有破损，零部件是否有损坏、脱落。 （2）认真检查所购的设备与您的定货要求是否一致。 2.2型号说明 例： C T B----15 30 筒径 dm 半逆流 筒式 磁选
3.工作原理及特点 3.1 概述 CTB型磁选机主要用于矿石细碎后的湿式磁选抛尾作业，以提高后段磨矿工艺流 程阶段的作业效率，降低生产成本。设备选别物料粒度大，0-12mm物料均可选 别，回收率高，运行可靠。 CTB型磨前预选磁选机采用计算机优化设计，磁路合理并严格选用高矫顽力，高 剩磁的永磁体，确保磁性在长时间内不降低，所以处理矿浆体积量大，磁性铁回 收率高，再选后的尾矿一般再无回收价值。使用中操作简单，管理方便。保障用 户的长远利益，整体结构可靠耐用。 3.2工作原理 半逆流槽适用于较粗颗粒矿物的粗选及精选。获得精矿和尾矿两种产品，矿浆由专门的给矿箱均匀的给入槽体中，在矿浆进入槽体将要接触圆筒表面时受到槽体圆弧凸起的阻挡，矿浆改变流动方向，从而使矿浆流动方向与磁力方向一致，使 不同矿粒的矿石沿整个分选空间呈悬浮状，有利于选别。 非磁性物质中尾矿从槽体下部的尾矿出口排出，溢流堰的高度使圆筒在槽体中有一定的浸入深度。 半逆流槽的精选带较长被选矿物可经几次磁翻，甩掉脉石及夹渣机会多，矿浆可以充分的与到圆筒表面接触，强磁性矿物首先被吸附，附着层逐步增厚，磁性弱 的连生体和非磁性物不易被吸附。因此，精矿品位高，随之造成扫选区的磁性物 容易流失，所以尾矿品位也较高。 槽体与圆筒工作间隙及排精矿口都可以调整。圆筒与槽体之间的距离为工作间 隙，通常为90～120mm，间隙大，处理能力大，但尾矿流失多，反之处理量小，影响生产。因此间隙太小，要满足一定的生产能力的同时尾矿品位也较低，这需要 通过实践探索其规律。 排精矿处的间隙为20～30毫米，它主要根据生产能力确定。太大影响排矿，同时尾矿品位也增高，降低处理能力，太小不易排矿，一般取为30mm。
国内外高梯度磁分离技术的发展及应用 ① 曾尚林,曾维龙 (长沙矿冶研究院,湖南长沙410012) 摘 要:介绍了国内外高梯度磁分离技术的发展历程。综述了高梯度磁分离技术在细粒弱磁性物料、有色金属及硫化矿磁分离及环境工程、生物工程及其他领域的应用状况。关键词:高梯度磁分离技术;应用;发展中图分类号:T D92 文献标识码:B 文章编号:0253-6099(2009)06-0053-04 Develop ment and Appli cati on of Hi gh Gradi entMagneti c Separati on Techn i que at Ho me and Abroad ZENG Shang 2lin,ZE NG W ei 2l ong (Changsha R esearh Institute of M ining &M eta llurgy,Changsha 410012,Hunan,Ch ina ) Abstract:Devel opment of high gradient magnetic separati on technique at home and abr oad is intr oduced .App licati on of high gradient magnetic separati on technique is su mmarized in the magnetic separati on of fine weakly magnetic material,nonferr ous metal and sulfide,as well in envir on ment enginerring and bi oenginerring .Key words:high gradient magnetic separati on technique;app licati on;devel opment 高梯度磁分离技术是20世纪60年代末、70年代初发展起来的选矿分离技术,是一种根据物料磁性差异进行分离的物理选矿方法。它利用有效的电和永磁体产生较强的背景磁场,同时通过聚磁介质产生较高的磁场梯度,对磁性颗粒的捕集能力大大增强,从而达到分离物料的目的。 随着高梯度磁分离技术理论和设备的不断发展,其用途越来越广,应用领域日益增加。本文就高梯度磁分离技术的发展现状及应用进行简单的综述。 1 高梯度磁分离技术的发展现状 1967年8月,美国的I annicelli J 博士将Frantz 磁 选机的早期高梯度与Jones 磁选机的强磁场结合起 来,形成第一台高梯度磁选机的雏形[1] 。1972年,太平洋电机公司(PE MC )制成第一台PE M84周期式高梯度磁选机。美国佐治亚洲和英国康沃尔郡曾用这种 磁选机提纯高岭土[2] 。1975年,萨拉磁力公司制造了第一台周期式高梯度磁滤机S ALA214-14-5用于处 理钢厂废水[3] 。 周期式高梯度磁选机适用于处理磁性成分含量低的细粒物料,若磁性物含量高,则给料周期率低,设备的 生产率相应降低,而且粗粒物料容易沉积,影响分选效果,而连续式高梯度磁选机就可以避免上述问题。自1972年到现在,萨拉磁力公司研制了Mark Ⅱ、Mark Ⅲ、S ALA -HG MS120、S ALA -HG MS185和S ALA -HG MS480型等多种转环式磁选机。国内长沙矿冶研 究院等单位根据Jones 式平环高梯度磁选机也设计出更先进的SHP 平环高梯度磁选机。 选择性差和介质易堵塞等原因,使平环高梯度磁选机在工业应用上受到较大的限制。为了获得更好的分选效果,第十五届国际选矿会议上出现了两种连续 作业的立环高梯度磁选机[4～5] :一种是美国制造的永磁立环高梯度磁选机,称为铁轮磁选机(Ferr ours W heelMagnetic Separati on );另一种是捷克布拉格选矿所研制的VMS 双立环高梯度磁选机。第十六届国际选矿会议上介绍了另一种在VMS 型上发展而成的 VMKS -1立环高梯度磁选机[6] 。这类磁选机采用了反冲磁性颗粒的方法,使粗颗粒不必穿过磁介质就能被冲洗出来,因而具有不易堵塞的优点。 但是,这些磁选机同时都存在磁介质机械夹杂、磁性产品品位难以提高的问题。为了克服这些问题又研制了振动高梯度磁选机、脉动高梯度磁选机、振动2脉 ①收稿日期:2009206223 作者简介:曾尚林(1982-),男,四川人,硕士,主要从事复杂难选矿工艺、磁选设备的研究工作。 第29卷第6期2009年12月 矿 冶 工 程 M I N I NG AND M ETALL URG I CAL ENG I NEER I NG Vol .29№6 Dece mber 2009
干式磁选机 使 用 说 明 书 郑州恒锐机器设备有限公司
目录 一、机器的基本特点 二、机器的主要通途 三、机器的工作原理及主要结构特点 （1）机器的工作原理 （2）主要结构特点 四、机器的安装、试车、调试及维护 （1）机器的安装 （2）机器的试车 （3）机器的调试 （4）机器的维护 五、机器的易损零件 1、筒体 2、轴承
机器的基本参数: 型号筒径×筒长 （mm） 磁感应强度 （MT） 处理能力 (t/h) 电机功率 （KW） 重量 (kg) CTB-712750X120012015-3031500 CTB-718750X180012020-4532100 CTB-918900X180014825-5542900 CTB-924900X240014835-7043500 CTB-10181050X180014840-75 5.54000 CTB-10211050X210014845-88 5.54500 CTB-10241050X240014852-100 5.5 5000 CTB-12181200X1800 14847-90 5.55800 CTB-12241200X240014882-1207.56200 CTB-12301200X300016082-1507.57200机器的主要用途： 干式滚筒磁选机，主要用于颗粒粉末物料中铁磁性物质的磁选，采用干选法富集被选物料中的铁磁性物质，在低品位磁铁矿、河沙等富集磁铁矿的选铁中有着广泛的应用。 机器的工作原理及主要结构特点： （1）机器的工作原理： 该机是采用永磁材料作为磁源。物料在滚筒表面磁场中借助磁力与机械力对颗粒的作用而实现分离，当被选物料通过磁场时，由于磁性颗粒与非磁性颗粒所受磁力的不同，即产生不同的运行轨迹。磁性颗粒被吸附在滚筒表面，随滚筒转至无磁区落下，从磁性物料斗排出，非磁性颗粒则受离心力的作用向前抛出，从非磁性物料斗排除。 （2）主要结构特点： 本机由上下机壳、永磁滚筒、电磁调速传动装置等组成。物料由
磁选机维修作业安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
磁选机维修作业安全技术操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、到集控室办理停电检修报告，汇报检修内容。 二、严格执行选煤作业机械维修安全规程的各项规 定。 三、停车前，通过对设备听、看、摸、检查滚筒转动 有无卡堵、磨碰槽体，滚筒减速机有无杂音。 四、执行停送电制度。 五、检查减速机是否漏油、链子和链条磨损情况，轴 承与端盖的间隙，滚筒角度是否调整到最佳状态。 六、更换上滚筒时，一定要系好安全带，防止滑倒。 七、吊运滚筒时，要检查吊链、绳扣是否合适，保证 安全可靠。
八、行车吊运滚筒时，滚筒与人不能同乘。 九、安装滚筒前，一定要清理槽体内部的杂物，防止螺丝或其它东西卡住。 十、检修完毕后将磁偏角调整到合适位置。 十一、试车正常后，报集控室。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
SLON立环脉动高梯度强磁选机技术操作规程 1、带矿停转环易造成磁介质堵塞，一般情况下不准带矿停转 环，紧急情况下线关电源，马上关给矿，任何情况下停机 都必须停给矿。 2、每个班必须检查一次磁介质压紧螺栓是否松动，如有问题 应立即停机处理，以免转环卡死，新装的磁介质运转10天 左右必须紧固一次，以后每30天必须紧固一次，损坏的磁 介质不锈钢压紧螺栓不允许用普通螺栓代替，压紧螺栓必 须配平垫圈和弹簧垫圈。 3、使用网介质的磁选机，如果有磁介质松动，必须及时添加。 4、勤检查液位是否正常，液面是否与液位斗溢流面同样高。 5、勤检查供水压力是否正常，整流器冷却水压应控制在 0.05—0.15MPa，勤检查所有冷却水出口，水量大小是否正 常，出水温度不得超过60oC. 6、每班至少检查2次精矿冲洗水大小是否正常，精矿冲洗水 管喷咀是否堵塞，发现堵塞必须及时清理喷咀，冲洗水量 小卸矿不干净，容易造成磁介质堵塞。 7、勤检查脉动和转环是否运转正常，激磁电压和电流是否在 要求的范围内。 8、如冷却水压过低或激磁电流短路，整流器保护装置自动切 断激磁电源，警铃自动报警。操作时如遇报警，应检查水
压是否过低或激磁电路是否短路，排除故障后，按复位键，再重新激磁，若一时无法处理，应停机。 9、冬天结冰天气停机：为防止激磁线圈和电控柜冷却水管结 冰，冻破线圈铜管，冷却水不能完全关闭，必须保持一定 量长流水；如果停机时间长，关闭冷却水后，必须及时将 冷却水管内的税吹干净。 10、交接班记录本或设备点检应记录激磁电流激磁电压，冷却 水压，所以冷却水出水口水量大小是否正常，液位是否正 常，精矿冲洗水量是否正常。
磁选机安全操作规程 一、须知 1.磁选机的构造、性能、工作原理及维护保养常识。 2.本系统的工艺流程及设备控制系统。 二、开车前检查： 1.检查入料箱内是否有杂物，并将其清理干净。 2.检查入料管、入料槽、底流管、冲水管、闸门是否畅通。 3.检查减速机和传动装置的润滑情况及各传动部件是否完好。 4.检查入料溜槽内网箅是否齐全、堵塞，有无杂物,并将其清理干净。 5.检查入料箱内滤网是否堵塞或破损，清理后方可给料。注意严禁在无过滤网或过滤 网破损的情况下使用该设备。 6.检查卸料橡胶刮板的磨损情况及与滚筒的接触情况，如果接触不好必须及时调整。 7.检查各固定螺栓的紧固情况。 8.检查磁偏角有无变化，不锈钢滚筒表面是否有变形和损伤情况。 9.检查减速机的润滑油位，保证其在油标孔的中间。 10. 点试空负荷启动，检查磁选机的运行情况。 11.轴承及减速机中油量是否适当；底水管冲洗水压力是否正常； 12.检查电机，减速机是否稳定；安全罩是否安全有效。 13.定期清理滚筒槽下大块物料。 三、启车、运行、停车： （1）启车： 开机：开水阀→电源→转环→脉动→激磁→圆筒筛→给矿 （2）运行： 1.滋选机正常运转时，应注意磁选机滚筒表面有无划痕，同时防止块状物体进入槽体，注意溜槽的畅通，防止堵塞，磁选精矿卸料是否彻底，如出现上述情况应通知主控室停车处理。 2.定时检查机械各部件的工作情况，有无漏料、跑料现象，发现问题及时处理。 运转中随时检查入料槽内、滚筒与槽间有无杂物。 3. 检查磁选机内液面高度，应保持稳定，且有少量溢流。 4.经常注意磁铁矿的回收效果，并加合适冲水。 经常注意磁极的位置和角度，有变化时及时调整，确保磁铁矿的回收率。 5. 通过采样检查磁选效率，要求正常磁选效率应达到99.5%。 6. 检查尾矿中介质的损失情况，正常情况下磁性物损失应小于0.5%。 7. 经常检查入料量和入料浓度、磁感应强度、扇形磁铁角度、主选区、扫选区、脱水区及相应工作间隙，达到正常规定要求。 （3）停车： 1. 由集控室集中停车。待稀介质仓内物料处理完毕、磁选机选不出磁铁矿粉后，先停止给料，严禁带负荷停车。 紧急停机：关电源→停给矿→停其他 2. 停车后检查入料管、槽体及底流管有无堵塞。 3. 清理磁选机入料槽及尾矿箱积存的煤泥及其他杂物。 4.停车后检查电动机、减速器及其他部位，如有异常情况，应及时处理。 5.必须加强岗位噪声的治理，噪声超过标准时，职工应配戴防噪声弹性耳塞，降低噪音，减轻噪音危害。 四、运转中注意事项：
磁选机安装、使用和维护手册 本手册适用范围 适用机型：CTB型/LCTY型/LCTJ型 适用型号：φ1050mm筒径系列/φ1200mm筒径系列 适用槽体形式：半逆流式 适用传动方式：链条传动/直连传动 型号说明 CTB：普通型半逆流磁选机 LCTY：湿式预选磁选机 LCTJ：湿式精选磁选机 注：上述3种型号的磁选机槽体形式均为半逆流式，其安装、调试、维护方法均同！ 传动方式说明 链条传动结构形式：电机+减速机+链条+滚筒 直连传动结构形式：电机+减速机+联轴器+滚筒 注：上述2种传动方式在结构和使用维护上有所区别，详见本手册内容！
目录 1.注意事项 ---------------------------------------------------------------------------------1 2.用途及工作原理 -------------------------------------------------------------------------1 3.结构组成----------------------------------------------------------------------------------2 4.技术参数 ---------------------------------------------------------------------------------6 5.安装、调整、试运行--------------------------------------------------------------------7 6.操作---------------------------------------------------------------------------------------13 7.维护---------------------------------------------------------------------------------------14 8.易损件------------------------------------------------------------------------------------15
几种磁选机的概述 摘要：磁技术是物料处理的基础之一，近年来，磁选机取得了很大的进展。为了广泛的了解不同的磁选机的工作原理、结构、性能、用途，给予即将工作一些帮组，特写此文。 关键字：磁选机，矿物，应用 正文： 一.DLS立环高梯度磁选机 DLS立环高梯度磁选机是湖南岳阳大力神电磁机械有限公司结合国内外强磁磁选机的特点，自行研制的一种新型高梯度磁选机，主要由脉动机构、激磁经圈、铁轭、转环以及各种矿斗、水斗组成，它以纤维状导磁不锈钢材料(如金属压延网或不锈钢毛、钢棒)作为聚磁介质，因而其磁场梯度相当于常规磁选机的10 ～100倍，介质体积仅占磁场空间的5～10%，使磁选机的处理能力大为提高。它是利用磁力、脉动流体力和重力综合力场进行选矿，适用于弱磁性矿物（如赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、铬铁矿、黑钨矿、钽铌矿、赤泥以及各种锰矿）、细粒级的强磁性矿物（磁铁矿、磁赤铁矿、钛磁铁矿）的选矿和非金属矿（如石英、长石、红柱石、霞石、萤石、硅线石、锂辉石、高岭土等）的提纯以及水的处理。它有如下特点： 1.分选环立式旋转，反冲磁性矿。转环下部选矿，上部冲洗磁性产品。冲选磁性产品的方向与给矿方向相反，粗颗粒不必穿过磁介质便可冲洗出来，从而有效防止了磁介质的堵塞，从根本上解决了平环强磁磁选机和平环高梯度磁选机容易堵塞这一世界性技术难题。 2.背景场强高，DLS立环高梯度磁选机的背景场强可超过2400GS，这在国内常导磁选机中至今仍然是最高的，所以尤其是对非金属矿的除铁、除黑云母方面有着独特的效果。 二．细碎磁铁矿专用干选机 2.1结构 细碎磁铁矿干式磁选机分选物料粒度为25 mm甚至12 mm 以下粗颗粒，粗颗粒中含有部分细粒矿物，同时还含有部分粉矿。这要求干选机无论从分选原理、磁场分布还是具体的结构方面都不同于常规磁选机以适应细碎磁铁矿特点。设备结构：磁系传动部件、机架、筒体传动部件、振动给料器、转向轮、皮带、分选磁筒、上下料斗、分矿板。采用360°包角满磁系结构。各磁极间缝隙加入加楔磁块以提高磁场强度和磁场深度。磁系采用高磁能积的优质钕铁硼材料制成。双旋转设计，在筒皮旋转带动皮带运动的同时，磁系也以较高转速旋转。磁性颗粒翻转次数数倍于常规磁选设备，脉石在多次翻转过程中充分抛出。采用皮带输送物料方式，采用筒皮和磁系同时旋转采用变频调速技术，磁筒筒皮采用非金属