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混凝土砂石检测报告

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混凝土立方体抗压强度检测报告

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XXX建设工程检测有限公司水泥检测报告

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砂检测报告

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石子检测报告

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混凝土配合比设计检测报告

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C25普通混凝土配合比试验报告

一,技术标准 水泥混凝土设计等级:C25 试验依据:《公路桥涵施工技术规范》 《公路混凝土配合比试验规程》 《公路工程质量检验评定标准》 配制强度:Rp =R+σ =25+σ = σ值 二,原材料 水泥:葛洲坝三峡牌各项指标满足规范要求。(报告附后) 粗集料:郧县贯通石场5-16mm:。比例按65%:35% 细集料:金沙公司河沙,细砂 外加剂:江苏特密斯,掺量为% 三,试验室配合比试验 设计坍落度为160-180mm,根据配合比进行试验,当坍落度满足设计要求时,水胶比及水泥用量满足规范要求。 根据配合比进行试验,测定28d抗压强度。 四,结果 四川川桥试验检测有限责任公司南水北调环湖南路HH01工地试验室 二零一二年五月二十日 C25普通混凝土配合比说明书

一,技术要求 水泥混凝土设计等级:C25 依据:《公路桥涵施工技术规范》 《水泥混凝土配合比设计规程》 《公路工程质量检测评定标准》 设计标准:Rp =R+σ =25+σ = 二,原材料 (1)水泥:中国葛洲坝水泥有限公司,三峡(2)粗骨料:贯通石场,5-16掺65%.掺35%,级配碎石。细集料:金沙公司河沙,细砂。 (3)水:饮用水 (4)外加剂:江苏特密斯聚羧酸高效减水剂,掺% 三,施工范围:白鹤观大桥桩系梁 四,设计计算 (1)配制强度:=+*σ=25+*5= (2) 计算水胶比:W/B=αa*f ce /(+αa*αb*f ce )=*** (+***)Kg/m3= (3) 选用单位用水量:拌合物坍落度160-180mm,掺入%聚羧酸高性能减水剂后的单位用水量为W=150kg/m3 (4) 计算胶凝材料用量m co =m wo /W/B=150/=294㎏,粉煤灰掺量22%,粉煤灰 用量=294*=65Kg/m,水泥用量m co=m B o- m F o= 294-65=229Kg/m (5) 假定砼容重:2400kg,选择砂率:38%,计算砂石用量:m so+m go=2400-m co-m wo=2400-294-150=1956kg/m3 计算砂用量:(m co+m go)*=743kg/m3 计算碎石用量:1956-743=1213kg/m3 基准配合比为:m co:m wo:m so:m go:减水剂=229:65:743:1213:150: (6) 按质量法配合比为:基准配合比A组m co:m wo:m so:m go=229:65:743:1213:150: 根据《普通混凝土配合比设计规程》经过试验室结果确定水胶比和和 B组m co:m wo:m so:m go:外加剂=260:73:150:728:1189: C组m co:m wo:m so:m go:外加剂=249:70:150:734:1197: D组m co:m wo:m so:m go:外加剂=239:67:150:739:1205: 故选定B组水胶比的配合比作为试验7天,28天抗压强度,配合比B组m co:m wo:m so:m go:外加剂=260:73:150:728:1189: 四川川桥试验检测有限责任公司南水北调环湖南路HH01工地试验室 二零一二年五月二十日 水泥混凝土(砂浆)配合比试验报告

商品混凝土考察报告

商品混凝土考察报告 篇一:商品混凝土搅拌站考察报告 商品混凝土搅拌站考察报告 TCL家电(合肥)产业园一期工程,基础结构为独立基础,主体结构为钢结构,部分为框架结构。因此结构混凝土强度等级要满足结构设计要求。百年大计,质量第一,鉴于此,商品混凝土生产厂家的技术力量及产品质量,在工程建设中对工程质量和结构安全起着举足轻重的作用。为此安徽国汉建设监理咨询有限公司TCL监理部总监理工程师郑樟苗召集驻地监理员肖厚银,以及机械工业第一设计研究院TCL项目管理部土建工程师杨雁超、中铁四局集团建筑工程有限公司TCL项目经理部总工朱金钢等于XX年12月15日对TCL家电(合肥)产业园一期工程中拟使用的混凝土供应单位——合肥中龙混凝土工程有限公司、合肥紫蓬混凝土有限公司、合肥市新庆申新型建材有限公司的搅拌站进行了实地考察。 本次考察工作重点对商品混凝土生产厂家的供应能力、原材料及成品混凝土质量管理控制、混凝土的检测、标养室等几个方面进行。总得来讲三家企业资质都符合要求,有为土建工程施工供应混凝土的经历,尤其是其距离施工现场不是很远,交通状况良好,对冬季混凝土的温度控制较为有利。

下面说下厂家情况: 1、中龙混凝土工程有限公司距TCL施工现场有15公里左右,现有1条生产线,还有一条在建,预计明年初投产。搅拌机小时理论搅拌能力120立方米。计量精度控制情况粉料0.1%,骨料0.3%。泵送车6台,混凝土运输车辆数量20台,原材料最大储存量(砂、石、水泥、外加剂、掺合料)16000m3左右。砂、石骨料来源分别来自舒城。现场检查搅拌站内水洗设备齐全。冬季站内原材料的加热措施有蒸汽锅炉、全封闭仓库等较为齐全,作为预拌混凝土三级企业还是有一定的生产、运输混凝土过程中温度控制措施。原材料进站时质量检测设备齐全,原材料进站控制体系、混凝土搅拌过程中质量控制体系、混凝土出厂前质量检测体系运转正常。原材料供应厂家供应量满足要求,质量较为稳定。实验室内各种检测设备齐全。标养室的温度、湿度都符合要求。 2、紫蓬混凝土有限公司距TCL施工现场有10公里左右,有2条生产线。每台搅拌机小时理论搅拌能力120立方米。泵送车12台,混凝土运输车辆数量42台,原材料最大储存量(砂、石、水泥、外加剂、掺合料)16000m3左右。现场检查搅拌站内水洗设备齐全。作为有5-6年的预拌混凝土三级企业还是有比较强的 生产、运输混凝土过程中温度控制措施。原材料进站时

普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52-920)

中华人民共和国行业标准 普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92 主编单位:中国建筑科学研究院 批准部门:中华人民共和国建设部 施行日期:1993年10月1日 关于发布行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的通知 建标〔1992〕930号 根据建设部(89)建标计字第8号文的要求,由中国建筑科学研究院主编的《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》,业经审查,现批准为行业标准,编号JGJ52—92,自1993年10月1日起施行。原部标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52—79)同时废止。 本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口管理,由中国建筑科学研究院负责解释,由建设部标准定额研究所组织出版。 中华人民共和国建设部 1992年12月30日 目次 1总则 2术语、符号 2.1术语 2.2符号 3质量要求 4验收、运输和堆放 5取样与缩分 5.1取样 5.2样品的缩分 6检验方法 6.1砂的筛分析试验 6.2砂的表观密度试验(标准法) 6.3砂的表观密度试验(简易法) 6.4砂的吸水率试验 6.5砂的堆积密度和紧密密度试验 6.6砂的含水率试验(标准方法) 6.7砂的含水率试验(快速方法) 6.8砂的含泥量试验(标准方法) 6.9砂的含泥量试验(虹吸管方法) 6.10砂的泥块含量试验 6.11砂中的有机物含量试验 6.12砂中的云母含量试验 6.13砂中的轻物质含量试验 6.14砂的坚固性试验 6.15砂中硫酸盐、硫化物含量试验 6.16砂中的氯离子含量试验 6.17砂的碱活性试验(化学方法) 6.18砂的碱活性试验(砂浆长度方法)

原材料所需检测检验报告及合格证

厂家提供 (检验报告需厂家盖红盖) 1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证(注:需焊工上岗证) 2、水泥 3、28天出厂证明书、合格证 3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书 4、密目网(安全网)检验报告 5、地板砖检验报告、合格证 6、不锈钢管、扣件检验报告、合格证 7、电线电缆检验报告、合格证 8、配电箱、断路器检验报告、合格证 9、保温砂浆合格证 10、隔热板材检验报告、合格证 11、给水排水(PP-R)管材检验报告、合格证 12、外墙漆检验报告、合格证 13、窗(玻璃胶、铝合金窗轮、毛条、浮法玻璃、铝合金电泳漆型材检测报告)合格证 14、门检验报告、合格证 15、开关、插座、电表、水表、蹲便器、清洗剂(松节油)合格证 (所有厂家资质) 送检材料 (有质资的检验单位、实验室) 1、钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及 焊接)检测报告 2、水泥、砂、石检测报告 3、自拌混凝土、砂浆配合比 4、试块(同养、标养、砂浆)检测报告 5、砖(砌体)检测报告 6、植筋抗拉拔检测报告 7、电线电缆检测报告 8、钢筋保护层厚度、间距检测报告 9、保温砂浆检测报告 10、隔热板材检测报告 11、防水卷材检测报告 12、外墙漆检测报告 13、建筑外窗三性(气密性、水密性 及抗风压性)检测报告 (检验单位、实验室资质) 样品送样要求 1钢筋原材:每一规格送两根50cm,两根30cm 2盘条:每一规格送一根50cm,两根30cm 3钢筋焊接: 对焊(每一规格送三根50cm,三根30cm)30cm 的要磨平 电弧焊(每一规格送三根50cm,)单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm 电渣压力焊(每一规格送三根50cm) 气压焊(每一规格送三根50cm,三根30cm)

混凝土试块送检时间要求

混凝土试块送检时间要求 一般标准养护要在28天的时候送,可以提前三天,不能超过28天,否则要回弹,算超龄期 同条件养护在600°以上,一般从当天捣混凝土的时候,开始累积现场温度,达到600度就可以去送了。同条件天数不能小于14天且不能大于90天。 以下为项目批量样品取样数量 1. 砼抗压试块每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土不少于1次 2. 每一工作班拌制的同配合比砼不足100盘时不少于1次 3. 当一次连续浇筑起过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3 不少于1次 4. 每一楼层、同一配合比的混凝土不少于1次 5. 灌注桩每浇注50m3砼,小于50m3的桩,每根桩必须有1 组不少于1次 6. 每一拆模检验批砼至少1组 7. 基坑工程的地下连续墙,每50m3或每槽段不少于1次 8. 建筑地面工程砼试块每一层(检验批)每1000m2取样不得少于1次,每增加1000m2应增取1次,不足1000m2的按1000m2计。当改变配合比时,相应增加取样次数 首次使用混凝土配合比开盘鉴定至少1组 黄石市建筑工程混凝土试块 制作、养护及送检的有关规定 第一条为了贯彻落实《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300--2001)和《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204--2002)的有关要求,加强本市建筑工程的质量管理,提高工程的实体质量,结合本市实际,制定本规定。 第二条凡在本市区内的新建、改建、扩建的各类房屋建筑工程和市政基础设施工程,均应执行本规定。 第三条建筑工程结构构件混凝土试块,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定: 1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次; 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得小于一次; 3、当一次连续、浇筑超过1000m3时,同配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;

钢筋水泥等原材料检验检测报告基本要求

钢筋水泥等原材料检验检测报告基本要求 一、水泥出厂质量证明书 1.基本要求 (1)凡结构工程用水泥必须具有出厂质量证明书 (2)水泥出厂质量证明书应为原件,必须同时具备有: 盖有厂家质检部门印章的出厂水泥合格证 龄期3d水泥检验报告单 龄期28d水泥检验报告单 以上三者出厂编号、出厂日期应一致 (3)水泥厂在水泥出厂的7天内,签发水泥品质试验报告单,在32天内补发28d强度值。(4)水泥出厂质量证明书各种项目(子项)应填写齐全,不得有漏填或错填。抗压强度以28d标养为准。 (5)水泥使用单位应在质量证明书备注栏注明提货数量及日期。 2.水泥出厂质量证明书内容要求: 水泥出厂质量证明书内容应包括:水泥牌号、厂标、出厂日期、批号、合格证编号、抗压强度、抗折强度、安定性和凝结时间等。 二、水泥检验报告 1.基本要求 (1)水泥进场后,除应检查其五个质量证明书外,必须按有关标准的规定抽取试样进行检验,合格后方可使用。严禁先使用后试验。 (2)有下列情况之一者,水泥必须进行检验: 水泥出厂日期超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月); 水泥因运输或存放条件不良,有受潮结块等异常现象; 进口水泥。 (3)水泥检验技术应具备有3d和28d检验报告单 三、钢材(筋)出厂质量合格证明书 1.基本要求 (1)凡结构设计施工图所配各种受力钢筋及型钢,必须具有出厂质量证明书。 (2)冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋成品应有出厂质量证明书或试验报告单。 (3)钢材(筋)出厂质量证明书应为原件,如为抄件或复印件,必须注明原件存放处、编号,并加盖公章,同时应有存放人(或抄件人)签字和抄件日期。 (4)施工单位应在钢材(筋)进场单上注明单位工程名称、使用部位、提货数量、提货日

C30P8F100常态混凝土配合比报告

1、本标段工程情况简介 南水北调中线一期总干渠陶岔渠首至沙河南(中线建管局代建项目)叶县段施工3标(合同编号:ZXJ/SG/YXD-003)位于河南省叶县境内,渠段起点桩号201+500,终点桩号209+270,包括长7.77km的渠道及沿线布置的各类建筑物18座,包括:1座河渠交叉建筑物,5座左岸排水建筑物,3座渠渠交叉建筑物,6座公路桥,2座生产桥,1座下穿通道。主要工作内容包括合同范围建筑工程、机电设备安装、金属结构设备安装、通信管道采购及敷设、水土保持工程及施工期环境保护工程,以及为完成上述工作所必须的临时工程或设施等。 主要工程量包括:土石方开挖约569万m3,土石方填筑约248万m3,混凝土约17万m3,钢筋约1.09万t,金结安装约578.50t,复合土工膜约63万m2。 2、气候条件 叶县段属温和地区,多年平均温度14.6℃。多年月平均最高气温发生在7月,其值为27.3℃;多年月平均最低气温发生在1月,其值为1.0℃。全年1月份温度最低,多年平均最低温度-5.1℃。7月份温度最高,平均最高温度31.8℃。 3、主要仪器设备及环境 4、混凝土的技术要求 混凝土技术要求见表1

表1 混凝土技术要求 5、引用标准 1 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000 2 《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000 3 《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007 4 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596-2005 5 《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ 146-1990 6 《混凝土外加剂》GB 8076-2008 7《水工混凝土试验规程》SL 352-2006 8《水工混凝土施工规范》DL/T 5144-2001 9《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52-2006 10《聚羧酸系高性能减水剂》JG/T223-2007 11 招标文件(合同编号:ZXJ/SG/YXD-003) 6、原材料试验结果 6.1水泥 水泥采用天瑞集团南召水泥有限公司生产的P·O42.5水泥,水泥物理力学及化学成分试验结果见下表2。

混凝土配合比实验报告

实验报告 混凝土配合比实验 包工头队(10级土木9班) 邬文锋、陈天楚、曹祖军、张雄

(一) 砂的筛分析检验试验 (1) 试验方法:(1)秤取烘干试佯500g,精确到1g。 (2)将孔径9.5、4.75、2.36、1.18、0.6、0.3、0.15mm的筛子按筛孔大小顺序叠置,孔径大的放上层。加底盘后,将试样倒入最上层9.5mm筛内,加盖置摇筛机上筛lOmin(如无摇筛机可用手筛)。 (3)将整套筛自摇筛机上取下,按孔径从大至小逐个在洁净瓷盘上进行手筛。各号筛均须筛至每分钟通过量不超过试样总质量0.1%时为止,将通过的颗粒并入下一号筛中一起过筛。按此顺序进行,至各号筛筛完为止。 (4)试样在各号筛上的筛余量不得超过下式的规定: 生产控制检验时 m r= A.d1/2/200 式中 m r——筛余量(g); d ——筛孔尺寸(mm); A ——筛的面积(mm2)。 否则应将筛余试样分成两份,并以其筛余量之和作为该号筛的筛余量。 (5)称量各号筛筛余试样的质量,精确至1g。所有各号筛的筛余质量和底盘中剩余试样质量的总和与筛分前的试样总质量相比,其差值不得超过l%。 (2) 试验结果 试样种类: 试样重(g) 筛余累计重(g) 试验重量误差(g) (3) 细度模数计算: (4) 结果评定(级配、细度)

(二) 石的筛分析检验试验 (1) 试验方法:(1)秤取烘干试佯500g,精确到1g。 (2)将孔径9.5、4.75、2.36、1.18、0.6、0.3、0.15mm的筛子按筛孔大小顺序叠置,孔径大的放上层。加底盘后,将试样倒入最上层9.5mm筛内,加盖置摇筛机上筛lOmin(如无摇筛机可用手筛)。 (3)将整套筛自摇筛机上取下,按孔径从大至小逐个在洁净瓷盘上进行手筛。各号筛均须筛至每分钟通过量不超过试样总质量0.1%时为止,将通过的颗粒并入下一号筛中一起过筛。按此顺序进行,至各号筛筛完为止。 (4)试样在各号筛上的筛余量不得超过下式的规定: 生产控制检验时 m r= A.d1/2/200 式中 m r——筛余量(g); d ——筛孔尺寸(mm); A ——筛的面积(mm2)。 否则应将筛余试样分成两份,并以其筛余量之和作为该号筛的筛余量。 (5)称量各号筛筛余试样的质量,精确至1g。所有各号筛的筛余质量和底盘中剩余试样质量的总和与筛分前的试样总质量相比,其差值不得超过l%。 (2) 试验结果 试样种类: 筛余累计重 (g) 试验重量误差 (g) (3) 细度模数计算: (4) 结果评定(级配、细度)

混凝土试块送检不合格专项处理方案

混凝土试块送检不合格专项处理方案 标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

万盛××工程项目 ××楼××层 混凝土试块送检不合格专项处理方案编制人:____________ 编制单位:____________ 编制日期:____________ 施工组织设计(方案)报审表

××工程项目 ××楼××层(同条件/标准)养护混凝土试块送检不合格 专项处理方案 一、工程概况 1、混凝土试块不合格报告编号:

2、基本情况:×年×月×日采用××(搅拌站名称)浇筑的××(使用部位,具体到楼层、轴线)混凝土(标养/同条件养护)试块经××天强度检测,混凝土强度不符合设计要求(砼强度不合格)。代表值xxMPa,达到设计强度××%。 三、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) 2、《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2010) 3、《回弹法检测砼抗压强度技术规程》(DBJ050-057-2006) 4、其他相关规范、标准 四、施工处理方案流程及说明 1:根据检测报告对xx楼xx层面至xx层面的梁、板、柱构件请有资质的检测机构进行回弹试验。混凝土强度回弹构件的抽检比例按照规范要求不宜少于同批构件总数的30%且不宜少于10件,抽样部位详见附件(检测部位表)。 2:如回弹报告显示混凝土强度达到设计要求的强度值,则该次回弹的结果作为该楼层的混凝土强度检测试验结果,不再做其他处理。 3:如回弹报告显示混凝土强度达不到设计要求,我司将进行取芯送检复试。如复试合格,则该次取芯复试报告作为该楼层的混凝土强度检测试验结果,不再做其他处理。 4:如取芯复试报告显示混凝土强度达不到设计要求,我司将会同设计监理及建设单位召开针对该楼层面混凝土强度达不到设计要求的加固处理施工方案的专题会议,以确定加固处理方案及实施。 5:回弹检测结果报告(或取芯报告)将书面报告至各参建方。 附件:检测部位表

混凝土配合比实验报告

混凝土配合比实验报告 班级:10工程管理2班 组别:第七组 组员:

一.实验目的:掌握混凝土配合比设计的程序和方法以及相关设备的使用方法;自行设计强 度等级为C30的混凝土,并通过实验检验其强度。 二、初步配合比的计算过程: 1.确定配制的强度(o cu f ,) o cu f ,= k cu f ,+1.645σ ; o cu f ,=30+1.645×5.0=38.225 Mpa 其中:o cu f ,—混凝土配制强度,单位:Mpa ; k cu f ,—设计的混凝土强度标准值,单位:Mpa σ—混凝土强度标准差,单位:Mpa 2.初步确定水灰比(C W ) C W =ce b a o cu ce a f a a f f a +,=0.48 其中: 07.0;46.0==b a a a —回归系数(碎石); ce f =γc ce f ;g :γc —水泥强度等级的富裕系数,取1.1; g ce f ,—水泥强度等级值,Mpa ; 3.初步估计单位用水量:wo m =185Kg 4.初步选取砂率(s β) 计算出水灰比后,查表取砂率(碎石,粒径40mm)。s β=30% 5.计算水泥用量(co m ) co m =C W m wo /=48 .0185=385Kg 6.计算砂、石用量(质量法) co m +go m +so m +wo m =cp m ; s β= go so so m m m +×100% co m --每立方混凝土的水泥用量(Kg);go m --每立方混凝土的碎石用量(Kg) so m --每立方混凝土的砂用量(Kg );wo m --每立方混凝土的水用量(Kg ) cp m --每立方混凝土拌合物假定容量(Kg ),取2400Kg 计算后的结果为:so m =549Kg go m =1281Kg

混凝土用砂、石等骨料实验 实验报告

混凝土用砂、石等骨料实验 实验报告 学号: 班号:结 02 实验日期: 实验者:陈伟 同组人:吴一然 建筑材料第三次实验 一、实验目的 1、学习砂筛分析和石子捣实密度的试验方法; 2、通过砂的筛分析实验,判断砂的粗、细和砂的级配是否合格; 3、了解石子的针、片状颗粒含量、压碎指标松堆密度等试验方法; 4、了解轻骨料的筒压强度测试方法。 二、实验内容 1、砂表观密度测定; 2、砂筛分析试验; 3、石子捣实密度试验; 4、石子针状、片状颗粒含量测定(演示); 5、石子压碎指标测定(演示); 6、轻骨料筒压强度试验(演示)。 三、实验原理 1、表观密度的定义: 包含闭孔体积在内的单位体积的质量,称材料的表观密度。(单位:g/cm3),如果两 次实验结果的平均值作为测定值,如两次结果之差大于0.02g/cm3,应重新进行实 验。 2、细度模数: 砂的粗细程度用通过累计筛余百分比计算的细度模数(M x)表示,其计算公式为 (1)式中,A1、A2……A6分别为5.00、2.50……0.160 mm孔筛上的累计筛余

百分率; (2)砂按细度模数(Mx)分粗、中、细和特细四种规格,由所测细度模数按规定评定该砂样的粗细程度; (3)用M x=3.7~3.1为粗砂,3.0~2.3为中砂,2.2~1.6为细砂,1.5~0.7为特细砂来评定该砂的粗细程度。并根据0.630mm筛所在的区间判断砂子属于哪个区累 计筛余百分比在85%~71%的属于Ⅰ区,在70%~41%的属于Ⅱ区,在40%~16% 的属于Ⅲ区。 3、石子捣实密度实验要求及说明: 1)通过对两种单粒级石子不同比例的搭配,观察其捣实密度的变化,画出石子比例和 捣实密度的曲线 ,并进行分析; 2)实验使用的石子是石灰岩碎石,粒径分别为5—10mm,10-20mm单粒级; 3)所用容积升体积为10L; 4)石子的称量总质量为20Kg。 3、压碎指标表示石子抵抗压碎的能力,是间接的推测其相应的强度的一种方法 四、实验步骤 1、测量砂的表观密度 (1)实验仪器:天平(量程1kg,精度1g); 容量瓶(500ml); 干燥箱; 干燥器。 (2)实验步骤: -- 称取烘干的试样300g(m0),装入盛有半瓶冷开水的容量瓶中,摇动容量瓶, 使试样充分搅动以排除气泡; --打开瓶塞并添加水,使得液面与瓶颈500ml刻度线平齐。塞紧瓶塞,擦干外 面水分,称量其质量m1; --倒出瓶中的水和试样,清洗瓶内外,在装入上述相同的冷开水至瓶颈500ml 刻度线处。塞紧瓶塞,擦干外面水分,称量其质量m2; --取水的密度为1g/cm3,用下述公式计算砂的表观密度(0.01g/cm3) --以两次实验结果的平均值作为测定值,如两次结果之差大于0.02g/cm3,应重新进行实验。 (3)实验注意事项 --300g砂子装入容量瓶后,不要马上称重应摇晃容量瓶,排除气泡。 --容量瓶上面有一刻线,两次加水一定是凹面相齐。 --注意300g砂子要全部加入容量瓶,不要丢或有剩余。 2、筛分析实验 (1)实验仪器:筛(10;5.0;2.5;1.25;0.63;0.315;0.16); 筛底电子秤。 (2)实验步骤: -- 称取砂500g。将筛子按筛孔由大到小叠合起来,附上筛底。将砂样倒入 最上层(孔径为5mm)筛中; --用手筛动筛子,筛至每分钟通过量小于试样总量的0.1%为止; --称取各号筛上上的筛余量; --计算分计筛余百分率:各号筛上筛余量除以试样总质量(精确至0.1%);

混凝土无损检测实验报告.

无损混凝土检测技术实验报告 班级: 组号: 姓名: 指导教师: 2015年6月3日

目录 实验一、混凝土配制实验 (2) 实验二、回弹法检测混凝土的强度 (3) 实验三、超声法检测混凝土强度 (6) 实验四、综合法检测混凝土的强度 (9) 五、实验总结与分析 (11) 参考文献 (12)

学生实验守则 1.实验前必须预习有关实验指导书,了解实验内容、目的和方法, 并写出预习报告。否则,不得进行实验; 2.学生进入实验室,不得大声喧哗、打闹,应严格遵守实验室各项 制度; 3.实验室内各种仪器设备未经有关人员同意,不得任意动用; 4.使用仪器设备应严格遵守操作规程,发现异常现象立即停止使用, 并及时向指导教师报告。因违反操作规程(或未经允许使用)而造成设备损坏,按学校规定处理; 5.实验时应严肃认真,亲自动手,并及时记录和整理实验数据。实 验结束,应将实验结果交指导教师审阅; 6.实验完毕,应将仪器设备擦洗、整理,清扫地面,经指导教师同 意后,方可离开; 7.实验报告应及时完成,不得转抄他人结果,并按指定时间交给指 导教师批阅。

实验一、混凝土配制实验 实验条件:湿度51 %,温度25 ℃实验时间:2015 年 4 月 2 日 1. 实验目的: 制作强度为C45混凝土试块,为之后的强度检测实验做准备 2. 实验仪器: 搅拌机,磅秤,天平,台秤,拌板,拌铲,盛器等 3. 实验原材料: 1.配制 25 L混凝土材料用量: 水泥 9.92 kg 砂 13.60 kg 卵石 31.74 kg 水 4.25 kg 外加剂 g ( %) 水泥标号:42.5;石料最大粒径30㎜;砂表观密度2600㎏/ m3;石子表观密度2630㎏/m3; 2.普通混凝土配合比:水泥:砂:卵石:水=397:544:1270:170 3.砂率:30% 4.水胶比:W/B=aa×?b/(?cu,0+aa×ab×?b)=0.43 4. 试验方法: 1.根据计算所得的配合比配置25L混凝土并拌合 2.将配制好的混凝土装模,在振动台上振实成型 3.将成型后试件编号并静置,一天后进行拆模将混凝土试块放入标准养护室中养护28d

关于进一步加强建设工程混凝土试块管理的若干规定

关于进一步加强建设工程混凝土试块 管理的若干规定 各辖市区质监站、各有关单位: 为进一步加强建设工程混凝土试块管理,保证检测数据能真实反映工程实体质量状况,及时处理不合格情况,确保建设工程质量,依据《建设工程质量管理条例》、《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》(建建[2000]211号)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)、《建设工程质量检测规程》(DGJ32/J21-2009)等法规、规定、规范,结合我市实际,对建设工程混凝土试块作出以下规定: 一、预拌混凝土生产企业 1、预拌混凝土企业应按照《预拌混凝土》(GB/T 14902-2003)规定的频率留臵用于出厂检验的试块,其尺寸应为100 mm×100 mm×100mm,且应按年度流水号的方式进行编号,并与试块制作台帐一一对应,不得按日期形式进行编号。 2、预拌混凝土企业用于出厂检验的混凝土试块应按时进行试验,试块抗压强度不得低于设计值的1.15倍,检测数据必须自动采集,并手工抄录到试块原始记录本上,同时将数据输出打印条粘贴在原始记录本相对应位臵。 3、预拌混凝土企业试验室必须按《普通混凝土设计规程》(JGJ55-2000)加强配合比设计工作,定期或不定期对本企业配合比进行验证。为保证配合比的准确性,试块尺寸可以使用150mm×150mm×150mm标准尺寸,但必须在混凝土试块制作完成终凝后,在试块上刻制“试配××号”字样,并保留详细的配合比设计资料。 严禁预拌混凝土企业向施工单位提供用于工程评定混凝土强度等级的试

块。 4、预拌混凝土运抵施工现场时,供需双方必须按有关规定做好验收工作,同时做好书面交接记录。施工单位严格按施工方案和混凝土使用说明书组织施工,并做好拆模后的养护工作。 二、施工现场 1、现场混凝土强度的判定以实际浇筑地点取样制作的混凝土试块为准。施工企业应严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)的相关规定,在监理单位(建设单位)、混凝土生产单位见证下制作混凝土试块(150mm×150mm×150mm规格),混凝土试块完成终凝后,必须在合格见证人员见证下,按照《建设工程质量检测规程》(DGJ32/J21-2009)要求及时在试块表面刻制制作日期、使用部位、强度等级,刻制的文字应清晰可辨,未刻制字样的试块不得送检,并建立真实、详细的三方见证取样书面记录。 2、施工企业必须保证试块的有效性。严格按规范要求完成试块制作、拆模、养护等工作,特别是冬夏季施工期间,确保送检试块符合试验要求。标养试块成型后5天内须送至检测机构进行养护,同条件试块应放臵在构件附近,待达到等效养护龄期(按日平均温度逐日累计达到600°C〃d)方可送检测机构进行检测。当检测结果出现不合格或异常情况时,应向现场监理人员报告,施工单位须按有关规定及时进行处理,严禁擅自处理检测报告或重新送样检测。 3、监理单位必须按照《建设工程质量检测规程》(DGJ32/J21-2009)和《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》(建建[2000]211号)规定,严格执行试块标识刻制及见证取样送样制度。对混凝土试块的取样地点、取样频率、制作方法及取样人员操作过程等实施旁站监理,同时关注试块养护情况,并留有真实、详细书面记录。监理单位发现有不合格或异常试块检测报告,应及时督促施工方按规定处理,若得不到响应,必须及时

混凝土试块送检记录

蜀山产业园四期公租房工程送检台账 (混凝土试块送检台账) 施工单位:深圳中海建筑有限公司 试验单位:安徽省建筑工程质量第二监督监测站专业整理

混凝土试块送检台账 工程名称:蜀山产业园四期公租房项目I-a标段 序号强度等级代表批量养护方式成型日期送检日期试验编号使用部位取样组数见证人试验结果备注 1 C15 5 标养2014.5.9 2014.5.10 BHN14051019 2 8#楼塔吊基础垫层 1 汪汇宇合格 2 C15 5 同养2014.5.9 2014.6. 3 BHN140608016 8#楼塔吊基础垫层 1 3 C15 70 标养2014.5.17 2014.5.20 BHN140520283 8#楼基础垫层 1 4 C1 5 70 同养2014.5.17 2014.6.11 BHN140611303 8#楼基础垫层 1 5 C15 5 标养2014.5.20 2014.5.22 BHN140520285 2#楼塔吊基础垫层 1 6 C15 5 同养2014.5.20 2014.6.12 BHN140614066 2#楼塔吊基础垫层 1 7 C15 5 标养2014.5.20 2014.5.22 BHN140521107 3#楼塔吊基础垫层 1 8 C15 5 同养2014.5.20 2014.6.12 BHN140614067 3#楼塔吊基础垫层 1 9 C15 85 标养2014.5.22 2014.5.22 BHN1403023 1#楼基础垫层 1 10 C15 85 同养2014.5.22 2014.6.17 BHN140616164 1#楼基础垫层 1 11 C15 50 标养2014.5.23 2014.5.27 BHN1403149 3#楼基础垫层 1 12 C15 50 同养2014.5.23 2014.6.19 BHN140617161 3#楼基础垫层 1 13 C35 280 标养2014.5.26 2014.5.27 BHN1403147/8 1#楼集水井、电梯井 2 14 C35 280 同养2014.5.26 2014.6.19 BHN140620114/5 1#楼集水井、电梯井 2 专业整理

混凝土原材料检测报告

混凝土原材料检测报告 混凝土原材料检测报告我国南海岛礁众多,珊瑚资源丰富。在岛礁工程建设中,混凝土施工就地取材,即利用珊瑚骨料代替传统砂石作为混凝土骨料并采用海水拌养,不仅能够大大节省工程造价,而且可以摆脱远距离海上运输的制约。我国早于 1988 年就有学者开始就珊瑚混凝土应用进行可行性研究,1997 年就在西沙某岛护岸、防波堤、防沙堤等水工工程以及一些道路工程中使用了海水拌养珊瑚礁砂混凝土;近年来,广西大学对珊瑚混凝土材料性能进行了深入系统的研究,所用珊瑚集料多采自近海岛屿(广西北海涠洲岛开挖的珊瑚礁)。为了研究利用珊瑚砂作细骨料、采用海水拌养的珊瑚砂混凝土的抗压强度,分析不同原材料对珊瑚砂混凝土抗压强度的影响,本文采用全因子试验的方法,设计了立方体抗压强度试验,试件所用水泥分别为普通硅酸盐水泥和抗硫酸盐水泥,细骨料分别为天然珊瑚砂和普通河砂,分别采用淡水和海水拌养,对采用不同原材料制作的混凝土试件的立方体抗压强度变化及其原因进行分析。 1混凝土原材料与试件制作 混凝土原材料和配合比 试验所用级普通硅酸盐水泥为唐山市大安水泥厂生产的风神牌水泥,所用级抗硫酸盐硅酸盐水泥为淄博中昌水泥厂生产的中昌牌水泥。

试验所用淡水为普通自来水。海水为参照南海海水指标人工配制的海水。 2 试验结果对比分析 试验总体情况 针对三变量二因素,共制作了 24 组试件,其 28 天立方体抗压强度。 从试验中可以看出,试块在受压前期表现为延性破坏,在达到强度峰值后出现明显的竖向裂纹,继续施加压力则试件侧面迅速隆起剥落,试件整体破碎。 以下对不同品种水泥、不同细骨料,分别采用淡水和海水拌养试块的试验结果进行对比。 不同品种水泥的试验结果比较 试验涉及珊瑚砂和海水,二者都含有较多的氯盐和硫酸盐离子,卢博提出,使用抗硫酸盐水泥可以提高珊瑚混凝土抗压强度。本文分别采用普通硅酸盐水泥和抗硫酸盐水泥制作了混凝土试件,对比其抗压强度。 可以看出,抗硫酸盐硅酸盐水泥制作的试块强度与普通硅酸盐水泥相比,强度高约 10%。尤其在采用珊瑚砂制作的试件中更明显。 在混凝土中,硫酸盐与氢氧化钙反应生成硫酸钙,再与铝酸三钙反应生成高硫型水化硫铝酸钙,该物质含有 31 个结晶水,体积膨胀为原体积的倍,使结构内部出现许多空

混凝土试块送检不合格专项处理方案

万盛××工程项目 ××楼××层 混凝土试块送检不合格专项处理方案编制人:____________ 编制单位:____________ 编制日期:____________

施工组织设计(方案)报审表

××工程项目 ××楼××层(同条件/标准)养护混凝土试块送检不合格 专项处理方案 一、工程概况 二、混凝土试块检测不合格部位 1、混凝土试块不合格报告编号: 2、基本情况:×年×月×日采用××(搅拌站名称)浇筑的××(使用部位,具体到楼层、轴线)混凝土(标养/同条件养护)试块经××天强度检测,混凝土强度不符合设计要求(砼强度不合格)。代表值xxMPa,达到设计强度××%。 三、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) 2、《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2010) 3、《回弹法检测砼抗压强度技术规程》(DBJ050-057-2006) 4、其他相关规范、标准

四、施工处理方案流程及说明 1:根据检测报告对xx楼xx层面至xx层面的梁、板、柱构件请有资质的检测机构进行回弹试验。混凝土强度回弹构件的抽检比例按照规范要求不宜少于同批构件总数的30%且不宜少于10件,抽样部位详见附件(检测部位表)。 2:如回弹报告显示混凝土强度达到设计要求的强度值,则该次回弹的结果作为该楼层的混凝土强度检测试验结果,不再做其他处理。 3:如回弹报告显示混凝土强度达不到设计要求,我司将进行取芯送检复试。如复试合格,则该次取芯复试报告作为该楼层的混凝土强度检测试验结果,不再做其他处理。 4:如取芯复试报告显示混凝土强度达不到设计要求,我司将会同设计监理及建设单位召开针对该楼层面混凝土强度达不到设计要求的加固处理施工方案的专题会议,以确定加固处理方案及实施。 5:回弹检测结果报告(或取芯报告)将书面报告至各参建方。

混凝土配合比检测报告范本

混凝土配合比检测 报告

混凝土配合比检测报告 ()量认(鲁)字(R0009)号 鲁建试资字第01017号共1页第1页 委托单位山东平安建设集团报告编号 -HP-40 工程名称东方美郡东区小高层地下车库检测编号 -HP-40-1 工程部位装饰抗渗等级/ 强度等级C30 砼种类普通混凝土坍落度30-50mm 检测依据JGJ55- 送样日期 -4-17 环境条件温度22℃湿度73%检测日期 -5-16 试验室地址长清区平安办事处驻地邮政编码250306 检测内容 材料情况 材料名称水泥砂碎石石子2 水 生产单位、产 地 济南世纪 创新水泥 有限公司 泰安济南/ 饮用水品种等级规格 普通水泥 PO32.5 黄中砂碎石5-25mm / 洁净 主要技术指标 实测结果 / 细度 模数 2.8 / / / / 含泥量 (% ) 2.5 含泥量 (%) 0.4 含泥量 (%) / 材料名称掺和料外加剂1 外加剂2 生产单位、产 地 / / / 品种规格型号/ / / 砼配合比 每立方米材料用量 (kg)水泥砂石子水掺和料外加剂1 外加剂 2 420 679 1174 152 / / / 重量配合比 1 1.50 2.25 0.37 / / / 水灰比养护方法 坍落度 (mm) 砂率 (%) 7天强度 (Mpa) 28天强度 (Mpa) 抗渗、抗冻等级 0.56 标养40 40 25.9 39.4 /

检测说明1.本试验仅对见证来样负责。2.本配比为常温干料设计。 3.见证人:张磊封样人:李吉国 批准:校核:主检:检测单位:(盖章) 签发日期: -5-16 济南市泉景建设工程检测有限公司 混凝土配合比检测报告 混凝土配比检测报告 鲁建试资字第号共1页第1页 委托单位山东平安建设集团报告编号 -HP-80 工程名称东方美郡东区小高层地下车库检测编号 -HP-80 工程部位基础抗渗等级/ 强度等级C25 砼种类普通混凝土坍落度30-50mm 检测依据JGJ55- 送样日期 -10-25 环境条件温度19℃湿度65%检测日期 -10-26 试验室地址长清区平安办事处驻地邮政编码250306 检测内容 材料情况 材料名称水泥砂碎石石子2 水 生产单位、产 地 章丘市第 二水泥厂 泰安济南/ 饮用水品种等级规格 普通水泥 PO32.5 黄中砂碎石5-25mm / 洁净 主要技术指标 实测结果 / 细度 模数 2.9 / / / / 含泥量 (% ) 1.5 含泥量 (%) 0.2 含泥量 (%) /

JGJ 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》

普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52-92) 中华人民共和国行业标准 普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92 主编单位:中国建筑科学研究院 批准部门:中华人民共和国建设部 施行日期:1993年10月1日 关于发布行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的通知 建标〔1992〕930号 根据建设部(89)建标计字第8号文的要求,由中国建筑科学研究院主编的《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》,业经审查,现批准为行业标准,编号JGJ52—92,自1993年10月1日起施行。原部标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52—79)同时废止。 本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口管理,由中国建筑科学研究院负责解释,由建设部标准定额研究所组织出版。 中华人民共和国建设部 1992年12月30日 目次 1总则 2术语、符号 2.1术语 2.2符号 3质量要求 4验收、运输和堆放 5取样与缩分 5.1取样 5.2样品的缩分 6检验方法 6.1砂的筛分析试验 6.2砂的表观密度试验(标准法) 6.3砂的表观密度试验(简易法) 6.4砂的吸水率试验 6.5砂的堆积密度和紧密密度试验 6.6砂的含水率试验(标准方法) 6.7砂的含水率试验(快速方法) 6.8砂的含泥量试验(标准方法) 6.9砂的含泥量试验(虹吸管方法) 6.10砂的泥块含量试验 6.11砂中的有机物含量试验 6.12砂中的云母含量试验 6.13砂中的轻物质含量试验 6.14砂的坚固性试验 6.15砂中硫酸盐、硫化物含量试验

6.16砂中的氯离子含量试验 6.17砂的碱活性试验(化学方法) 6.18砂的碱活性试验(砂浆长度方法) 附录A砂检测报告表 附录B本标准用词说明 附加说明 1总则 1.0.1为合理选择和使用天然砂,保证所配制混凝土的质量,制定本标准。1.0.2本标准适用于一般工业与民用建筑和构筑物中普通混凝土用砂的质量检验。特细砂混凝土及山砂混凝土用砂的质量要求,尚应遵照有关的专门标准执行。1.0.3砂的质量检验,除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 2术语、符号 2.1术语 2.1.1天然砂——由自然条件作用而形成的,粒径在5mm以下的岩石颗粒。按其产源不同,可分为河砂、海砂和山砂。 2.1.2含泥量——砂中粒径小于0.080mm颗粒的含量。 2.1.3泥块含量——砂中粒径大于1.25mm,经水洗、手捏后变成小于0.630mm颗粒的含量。 2.1.4坚固性——砂在气候、环境变化或其它物理因素作用下抵抗破裂的能力。2.1.5轻物质——砂中相对密度小于2000kg/m3的物质。 2.1.6碱活性集料——能与水泥或混凝土中的碱发生化学反应的集料。 2.1.7表观密度——集料颗粒单位体积(包括内封闭孔隙)的质量。 2.1.8堆积密度——集料在自然堆积状态下单位体积的质量。 2.1.9紧密密度——集料按规定方法颠实后单位体积的质量。 2.2符号 2.2.1mr——试样在一个筛上的剩留量。 2.2.2μf——细度模数。 2.2.3ρ——表观密度。 2.2.4ωwa,ωwc——吸水率,含水率。 2.2.5ρ1,ρc——堆积密度,紧密密度。 2.2.6ωc,ωc,1——含泥量,泥块含量。 2.2.7ωm——云母含量。 2.2.8ω1——轻物质含量。 2.2.9ωcl——氯离子含量。 2.2.10εt——试件在t天龄期的膨胀率。 3质量要求 3.0.1砂的粗细程度按细度模数μf分为粗、中、细三级,其范围应符合以下规定:粗砂:μf=3.7~3.1 中砂:μf=3.0~2.3 细砂:μf=2.2~1.6 3.0.2砂按0.630mm筛孔的累计筛余量(以重量百分率计,下同),分成三个级配区(见表3.0.2)。砂的颗粒级配应处于表3.0.2中的任何一个区以内。砂的实际颗粒级配与表3.0.2中所列的累计筛余百分率相比,除5.00mm和0.6

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