木工除尘系统设计方案
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XXX是一家专业从事环保设备研发、生产、销售和服务
的企业。公司主要生产环保设备，包括污水处理设备、废气处理设备、垃圾处理设备等。我们的设备广泛应用于工业、农业、医疗、生活等领域，为客户提供高品质、高效率、低成本的环保解决方案。
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公司拥有一支高素质的研发团队和专业的售后服务团队，能够为客户提供全方位的技术支持和服务。我们的设备不仅在国内市场上广受欢迎，而且远销海外，深受国内外客户的信赖和好评。
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公司秉承“以质量求生存，以信誉求发展”的经营理念，不断提高产品质量和服务水平，为客户创造更大的价值。我们愿与广大客户携手合作，共同为环保事业做出贡献。
一、工程概况
本工程是一座新建木工车间，占地面积1000平方米，建
筑面积800平方米，主要生产各种木制品。车间内设有木工机械设备，需要配备除尘系统，以保证车间环境卫生和员工健康。
二、设计依据
本工程设计依据国家有关规定和标准，结合木工车间的实际情况和需要，充分考虑设备选型、工艺流程、控制系统等方面的要求，确保系统的稳定性和可靠性。
三、设计原则
本工程的设计原则是安全、可靠、高效、节能、环保。在满足除尘系统基本功能的前提下，尽可能地降低能耗和运行成本，减少对环境的污染。
四、设计参数及工程实施内容
除尘系统设计参数：车间面积800平方米，设备数量10台，处理风量m³/h，过滤器材料为聚酯纤维。工程实施内容
包括除尘系统的安装、调试和运行试验等。
五、控制系统流程及说明
除尘系统采用PLC控制，具有自动检测、报警、故障排
除等功能。系统采用人机界面操作，操作简单方便，可以实现远程监控和控制。
六、工艺流程及说明
本工程的工艺流程包括原材料进料、木工加工、成品出料和废料处理等环节。除尘系统主要负责木工加工环节的粉尘处理，通过过滤器和风机的作用，将粉尘收集起来，净化后排放到大气中。
七、工艺设备选定
本工程的工艺设备主要包括木工机械设备和除尘系统。木工机械设备选用国内知名品牌，具有高效、稳定、安全的特点。除尘系统选用国内一流品牌，具有高效、低噪音、低能耗、易维护的特点。
八、设备选型
本工程的设备选型以满足生产需要、保证质量和安全为前提，充分考虑设备的性能、价格、维护和保养成本等因素。在选型过程中，我们还与多家设备厂家进行了充分的比较和评估，最终确定了选型方案。
九、木工除尘系统优势
本工程的木工除尘系统具有高效、稳定、低能耗、低噪音、易维护等优点。系统采用聚酯纤维过滤器材料，净化效率高达99.9%，能够有效地防止粉尘污染和职业病的发生。
十、售后服务事项
我们将为客户提供全面的售后服务，包括安装、调试、维护和保养等方面的支持。在保修期内，我们将负责设备的维修和更换，确保客户的正常生产。
十一、联系方式
如需了解更多信息或有任何疑问，请随时联系我们。我们将竭诚为您服务。联系XXX-XXXXXXX，邮箱：XXXXX@。
一、工程概况
在木材加工过程中，粉尘产生量大，严重污染生产和周围环境。该公司以人为本，重视职工身心健康，决定彻底治理粉尘。根据贵公司提供的资料和我公司多年经验，设计出本方案。
二、设计依据
1.中华人民共和国大气污染物综合排放标准（GB-1996)；
2.环境空气标准（GB3095-1996)；
3.中华人民共和国环境保护法；
4.滤袋式除尘器制作技术规范；
5.需方提供的相关工程图纸。
三、设计原则
1.严格执行国家和地方环保法规，确保除尘效率稳定可靠；
2.技术先进可靠，使用经济，运行稳定；
3.技术线路明了，工艺布局合理，操作稳定可靠，系统性
能稳定；
4.在满足上述条件下，做到投资节省，运行管理费用低。
四、设计参数及工程实施内容
1.设计风量：根据厂方提供的资料和工艺流程布局，车间
除尘系统总风量为（见附件设计图纸）；
2.目标效果：除尘效率≥99.6%，粉尘排放浓度＜30mg/m；
3.工程实施内容：（1）整套除尘系统工艺及设备设计、
选型、制作；（2）管道系统的制作安装；（3）系统的调试及试运行。
五、控制系统流程及说明
除尘系统开机时，先开启卸料器、螺旋输送机，除尘器脉冲气源及控制仪，然后才能开启除尘器吸尘风机。当粉尘输送系统及卸料系统出现故障时，则除尘器不能启动，排除故障后才能启动。
六、工艺流程及说明
1.工艺流程：吸尘管道、组合式镀锌板袋式除尘器、风机、变频控制柜等。
2.工艺流程说明：各扬尘点产生的粉尘经吸尘管网进入脉
冲袋式除尘器。经过过滤后的洁净空气由吸尘风机排入大气。被阻留的粉尘则被沉降至除尘器下锥体进行打包处理。
七、工艺设备选定
根据设计原则和粉尘性质，选用脉冲袋式除尘器作为粉尘分离处理设备。采用高密度针刺毡滤料过滤粉尘，除尘效率高。采用脉冲定时喷吹清灰方式，能保证滤料在连续使用时不降低效果。其基本原理为：含尘气体进入除尘器，在滤袋表面进行过滤处理，粉尘被捕集阻留于滤料表面上，清净空气由吸尘风机排出。
空气经过滤料后，从排风口排出。粉尘附着在滤料表面，通过脉冲喷吹的反向气流和急剧膨胀振动作用下，从滤料表面脱落并沉入除尘器下锥体（储存仓）。
八、设备选型
A.除尘器
我们选择了DMC-200型模块组合式镀锌板脉冲除尘器，
该除尘器带27m料仓，采用负压设计，外形尺寸为
3120×2520×8100mm。具体的除尘器性能参数请见附件。
B.物料输送风机
我们选用了CJ-№9＃型木工物料输送风机，配套37kw电机和减震平台。我们的风机具有噪音低、物料通过性好、输送距离远、使用寿命长和检修方便等特点，并且采用自带减震装置，无需预埋设施即可投入使用。
C.风管部分
我们的风管部分采用了不同直径和不同厚度的管道，具体如下：
100～￠300δ=0.6mm
310～￠500δ=0.8mm
510～￠800δ=1.0mm
810～￠1000δ=1.2mm
D.管道布局
我们会根据现场情况进行管道布局设计。
E.电器部分
我们的系统采用了全自动变频调速控制技术，可以根据吸尘管网实际需要的风量、风压自动调整除尘系统引风机启动的台数及风机传速，从而使系统实际运行中的能耗始终保持最低。具体电器部分包括：
1.电机采用XXX（中国）XXX。
2.变频装置采用伟创触摸屏-XXX。
3.电子气动阀门自动化程度高，可以与机床同步开关，质
量和性能达到国际先进水平。
F.系统性能参数
我们的木工机床吸口处设计风速为28～30m/s。除尘器所
需压缩空气压力为4～6kg，除尘器所需压缩空气耗量为
0.3m/min。除尘器除尘效率≥99.6%，除尘器过滤风速为2.0～2.6m/min。除尘器粉尘排放环保达标。
G.木工除尘系统木工中央气力吸尘设备预算价格表
设备名称型号过滤面积处理风量过滤速度脉冲阀规格脉冲阀数量滤袋规格滤袋数量笼骨规格笼骨数量设备阻力过滤方式
此处无需改写）
本文介绍了一款木工除尘系统的参数和优势，其中包括喷吹压力、耗气量、清灰方式、耐压等级、型号、参数等。DMC-200型号的除尘器耗气量为2200m，清灰方式为在线脉冲清灰，耐压等级为≦1300Pa，型号为CJ-№9＃，参数包括m/h的风量和30.3m/min的风速。除尘器为优质双面镀锌板精制而成，外表美观，坚实耐用，永不生锈。模块组合式处理，现场安装，方便快捷，并且可以任意加长或者减少除尘器的长度。该除尘系统配备全智能变频控制柜，采用伟创变频器，质量品牌双重保障。售后服务包括除尘器主机免费保修一年，风机免费保修一年，大型电子气动阀门免费保修一年，其他配套机电产品按生产商提供的质保期质保，终身提供维修服务及成本价提供零配件（过产品保修期）。本公司售后服务部将在电话通知后24小时内抵达现场维修。公司地址位于河北省泊头市四营工业区，联系电话为商经理。
木工除尘系统设计方案 暂无 3 XXX是一家专业从事环保设备研发、生产、销售和服务 的企业。公司主要生产环保设备，包括污水处理设备、废气处理设备、垃圾处理设备等。我们的设备广泛应用于工业、农业、医疗、生活等领域，为客户提供高品质、高效率、低成本的环保解决方案。 4 公司拥有一支高素质的研发团队和专业的售后服务团队，能够为客户提供全方位的技术支持和服务。我们的设备不仅在国内市场上广受欢迎，而且远销海外，深受国内外客户的信赖和好评。 5
公司秉承“以质量求生存，以信誉求发展”的经营理念，不断提高产品质量和服务水平，为客户创造更大的价值。我们愿与广大客户携手合作，共同为环保事业做出贡献。 一、工程概况 本工程是一座新建木工车间，占地面积1000平方米，建 筑面积800平方米，主要生产各种木制品。车间内设有木工机械设备，需要配备除尘系统，以保证车间环境卫生和员工健康。 二、设计依据 本工程设计依据国家有关规定和标准，结合木工车间的实际情况和需要，充分考虑设备选型、工艺流程、控制系统等方面的要求，确保系统的稳定性和可靠性。 三、设计原则 本工程的设计原则是安全、可靠、高效、节能、环保。在满足除尘系统基本功能的前提下，尽可能地降低能耗和运行成本，减少对环境的污染。 四、设计参数及工程实施内容
除尘系统设计参数：车间面积800平方米，设备数量10台，处理风量m³/h，过滤器材料为聚酯纤维。工程实施内容 包括除尘系统的安装、调试和运行试验等。 五、控制系统流程及说明 除尘系统采用PLC控制，具有自动检测、报警、故障排 除等功能。系统采用人机界面操作，操作简单方便，可以实现远程监控和控制。 六、工艺流程及说明 本工程的工艺流程包括原材料进料、木工加工、成品出料和废料处理等环节。除尘系统主要负责木工加工环节的粉尘处理，通过过滤器和风机的作用，将粉尘收集起来，净化后排放到大气中。 七、工艺设备选定 本工程的工艺设备主要包括木工机械设备和除尘系统。木工机械设备选用国内知名品牌，具有高效、稳定、安全的特点。除尘系统选用国内一流品牌，具有高效、低噪音、低能耗、易维护的特点。
木材加工系统粉尘防爆安全规范（AQ4228-2019） 1 范围本标准规定了工业生产中木材及木制品、人造板、木粉的加工处理系统中产生的木质及其它纤维质材料的粉尘的防爆安全要求。本标准适用于木材加工厂、人造板厂、家具厂、木粉厂以及其他行业中的木工车间。本标准不适用于以木粉为原料加工制作火药及烟花爆竹类产品的场所。 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB12476.1 可燃性粉尘环境用电气设备第 3 部分：存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类GB 15577 粉尘防爆安全规程GB/T 1560 4 粉尘防爆术语GB/T 1560 5 粉尘爆炸泄压指南GB1560 6 木工（材）车间安全生产通则GB/T16845 除尘器术语GB/T 17919 粉尘爆炸危险场所用除尘器防爆导则GB 50016 建筑设计防火规范GB 5005 7 建筑物防雷设计规范GB 5005 8 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范AQ300 9 危险场所电气防爆安全规范AQ/T9006 企业安全生产标准化基本规范SY/T 0524 导热油加热炉系统规范3 术语和定义 GB/T 15604 及GB/T16845 中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB/T16845 中的某些术语。3.1 木材加工系统wood processing systems 在工业生产中对木材及木制品、人造板、木粉进行加工处理的相关工艺及设备、设
施的统称3.2 木材wood 来自树木的纤维质材料及其他纤维质材料，包括但不限于：麦秸、亚麻、甘蔗渣、椰子壳、玉米秸杆、麻、稻壳、纸张和其他作为添加物来代替木材或填加于木材中的纤维。 3.3 易爆燃木粉尘deflagrable wood dust 平均粒径小于等于420μ m，其含水率小于25%的木粉尘颗粒。3.4 最低爆炸浓度minimum explosible concentration(MEC) 悬浮在空气中的可燃粉尘能引起爆燃的最低浓度。以每单位体积内粉尘质量计量。 3.5 含水率moisture content 木材样品经烘干可去除的最大水分质量与其初始 质量的百分比。3.6 异物foreign material 夹杂在木质材料中的金属（如钉子、金属扣件等）或塑料（如塑料钉及碎片等）等杂物。3.7 气力输送系统pneumatic conveying system 利用空气流或其他气体，通过封闭的管道系统输送物料颗粒并能将气物分离的系统。包括给料装置、气物分离机、封闭的管道系统、动力驱动装置等。3.8 处理气体流量flow rate of the treated gas 在单位时间内，进入除尘器的含尘气体流量，可以是体积流量或质量流量。[GB/T 16845—2019，基本术语2.1.8] 4 木粉尘爆炸性环境危险区域划分4.1 存在木粉尘的粉尘层、沉淀和堆积的场所应被视为可能形成爆炸性危险环境。 4.2 根据可燃性木粉尘出现的频率和持续时间，按照GB12476.3 将木粉尘爆炸危险环境划分为三个区域：a)20 区：空气中可燃性木粉尘云持续地、长期地或频繁地短时存在的区域或场所。b)21 区：正常生产过程中，可燃性木粉尘云可能偶然地存在的区域或场所。
木材加工系统粉尘防爆安全规范（AQ4228-2012）1 范围 本标准规定了工业生产中木材及木制品、人造板、木粉的加工处理系统中产生的木质及其它纤维质材料的粉尘的防爆安全要求。 本标准适用于木材加工厂、人造板厂、家具厂、木粉厂以及其他行业中的木工车间。本标准不适用于以木粉为原料加工制作火药及烟花爆竹类产品的场所。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB12476.1 可燃性粉尘环境用电气设备第3部分：存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类 GB 15577 粉尘防爆安全规程 GB/T 15604 粉尘防爆术语 GB/T 15605 粉尘爆炸泄压指南 GB15606 木工（材）车间安全生产通则 GB/T16845 除尘器术语 GB/T 17919 粉尘爆炸危险场所用除尘器防爆导则 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 AQ3009 危险场所电气防爆安全规范 AQ/T9006 企业安全生产标准化基本规范 SY/T 0524 导热油加热炉系统规范 3 术语和定义 GB/T 15604 及GB/T16845中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB/T16845中的某些术语。 3.1 木材加工系统wood processing systems 在工业生产中对木材及木制品、人造板、木粉进行加工处理的相关工艺及设备、设施的统称 3.2木材 wood
通风管道系统的设计计算 在进行通风管道系统的设计计算前，必须首先确定各送（排）风点的位置和送（排）风量、管道系统和净化设备的布置、风管材料等。设计计算的目的是，确定各管段的管径（或断面尺寸）和压力损失，保证系统内达到要求的风量分配，并为风机选举和绘制施工图提供依据。 进行通风管道系统水力计算的方法有很多，如等压损法、假定流速法和当量压损法等。在一般的通风系统中用得最普遍的是等压法和假定流速法。 等压损法是以单位长度风管有相等的压力损失为前提的。在已知总作用压力的情况下，将总压力按风管长度平均分配给风管各部分，再根据各部分的风量和分配到的作用压力确定风管尺寸。对于大的通风系统，可利用等压损法进行支管的压力平衡。 假定流速法是以风管内空气流速作为控制指标，计算出风管的断面尺寸和压力损失，再对各环路的压力损失进行调整，达到平衡。这是目前最常用的计算方法。 一、通风管道系统的设计计算步骤 800m /h 1500m /h 1 2 3 4000m /h 4 除尘器 6 5 7图6-8 通风除尘系统图
一般通风系统风倌管内的风速（m/s）表6-10 除尘通风管道最低空气流速（m/s）表6-11 1、绘制通风系统轴侧图（如图6-8），对个管段进行编号，标注各管段的长度和风量。以风量和风速不变的风管为一管段。一般从距风机最远的一段开始。由远而近顺序编号。管段长度按两个管件中心线的长度计算，不扣除管件（如弯头、三通）本身的长度。 2、选择合理的空气流速。风管内的风速对系统的经济性有较大影响。流速高、风管断面小，材料消耗少，建造费用小；但是，系统压力损失增大，动力消耗增加，有时还可能加速管道的磨损。流速低，压力损失小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用增加。对除尘系统，流速多低会造成粉尘沉积，堵塞管道。因此必须进行全面的技术经济比较，确定适当的经济流速。根据经验，对于一般的通风系统，其风速可按表6-10确定。对于除尘系统，防止粉尘在管道内的沉积所需的最低风速可按表6-11确定。对于除尘器后的风管，风速可适
铸造厂的粉尘治理及布袋除尘器 介绍了粘土砂工艺机械化生产中铸造车间的粉尘治理，着重论述了混砂机工部除尘系统的设计．对铸造车间其他主要扬尘点的治理也作了简要介绍。铸造车间除尘器。 控制和治理铸造过程中的粉尘，是搞好企业安全生产劳动保护和防止环境污染的一项重要而又带普遍性的问题，也是实现铸造生产现代化必不可少的环节。 某厂铸造车间采用粘土砂工艺造型，工序复杂、物料输送量大，工艺设备多故扬尘点也多。治理前，因铸造生产机械化程度低，密闭性差又缺乏必要的通风除尘措施，致使有的扬尘点粉尘浓度高达几百毫克甚至上千毫克，严重地影响到职工的身心健康和安全生产并造成环境污染，该厂七十年代末至八十年代决定对铸造车间进行技术改造同时要求按有关环保标准将粉尘也治理好。治理前做了技术分析，确立了治理重点即主要扬尘源，抓住了源头便可治理好粉尘。具体地说，砂处理工段的物料输送及型砂制备过程是最大的扬尘点，铸件清理过程中的砂轮磨削、清理滚筒和抛丸滚筒工作时的粉尘外逸、冲天炉上料配料时向料桶倾卸及熔炼造成的粉尘、制芯工部芯头粘合前的平面磨削产生的粉尘、木型机械加工中的木屑、锯末与粉尘等等都对操作者的身心健康和安全生产构成威胁。 以下就其设计和应用的情况，进行简要叙述，着重介绍混砂机除尘系统的设计。 1混砂机除尘系统设计 此工部在未进行技术改造前，混砂过程尤其旧砂的加入，粉料中白泥、膨润上和煤粉在搅拌碾压过程中的加入，造成局部粉尘浓度高达上千毫克。为使操作者能在现场看清碾砂状况，过去在操作者站立位置加风扇外鼓，以制止粉尘向操作者一侧逸出，这样就造成厂更大的粉尘源，使得车间局部大面积粉尘飞扬，尤其煤粉或石墨大量飞逸时，几乎几步之外都视物不清。在砂处理工部技术改造时，决定对此工部作为重点进行治理，使之达到环保要求。 此工部是一线设计，安装了四台混砂机，分别I—S1318、2—Sll6和I—S116A，排尘系统考虑到作者习惯于开一侧密闭罩门，以便观察混砂状况所以将排风量定的较高，为每台3000m／h，风管设计风速按18m／s进行除尘系统阻力计算。经关资料查得砂处理混砂机除尘系统，当风管风速18m／s一19m／s时，最远一环风管长度为30m一m，排风点个数为2h一4h，估算风管阻力1kPa一4kPa。除尘的总阻力包括排风罩的人口阻力、风管及其部件的摩擦阻力和局部阻力以及净化设备的阻力三个部分，而风管的总阻力损失是按系统中最远一个吸尘点或阻力最大的一个环路的各段风管阻力相加而求得。摩擦阻力的局部阻力可按各管段的风量和选择的风速按有关图表确定管径得出。经计算按下图和以上给定的条件，风管的总阻力损失约1kPa，密封围罩的局部阻力损失为150Pa，选用布袋除尘器当布袋过滤风速为2m／min一2．5m／min时、工作阻力为1．1kPa一1．5kPa。此除尘系统总阻力为：100+l5+110—15—2．25kPa一2．65kPa，另外，除尘系统各并联支管之间的计算阻力损失差值宜小于1O％，当除尘系统各并联支管之间的阻力差值超过10％时，可采用调整管径，增加风管长度和增加局部阻力来达到平衡。 除尘系统各段风量的总排风量，一般应按该段各排风点同时工作考虑，当有的排
摘要 现代家具制造作为一种新型产业在国内迅速兴起。但是伴随着家具生产,大量木屑粉尘在木工车间里扩散。因此选择适合的除尘器计算出各设备排风罩的排风量，计算系统的排风量及阻力，进行除尘器和风机的选择，绘制通风系统布置图，绘制通风系统轴侧图。 关键词：风量、风压；排风罩；除尘器选择 Summary As a new type of modern furniture manufacture industry grew rapidly in the country. But with the furniture production, a lot of wood dust diffusion in the carpenter's shop. So choose a suitable filter is calculated for each equipment exhaust hood exhaust air volume, the computing system of exhaust air and the resistance, dust collector and fan selection, drawing ventilation system arrangement, map ventilation shaft side. Key words: air volume and air pressure; Exhaust hood. Dust collector to choose
目录 1.前言 (1) 2.年年红红木家具概况............................................................. 错误！未定义书签。 3颗粒物及其危害 ....................................................................... 错误！未定义书签。 3.1 颗粒物 .................................................................................... 错误！未定义书签。 (2) 1.5基本要求 (3) 1.6设计依据 (4) 第二章、通风除尘系统设计 (5) 2.1设计内容 (5) 2.2 风管的选择 (5) 2.2.1 风管材料的选择 (5) 2.2.2 风管断面形状的选择 (5) 2.3 弯头的确定 (6) 2.4 三通的确定 (6) 2.5 除尘器的选用 (6) 2.6 除尘系统管道水力计算 (6) 2.7风机的选用 (12) 2.8排风罩的选型................................................................................ 错误！未定义书签。 2.8.1防尘密闭罩的确立 ............................................................. 错误！未定义书签。 2.8.2排风罩的尺寸设计及风量计算 (13) 2.8.3排风立管的确定 (13) 2.9.计算结果分析 (13) 3.0通风除尘系统的日常安全管理措施............................................ 错误！未定义书签。结束语......................................................................................................... 错误！未定义书签。 、
1 前言 木工用异型槽龙门铣床是用于人造板（纤维板、刨花板、纸制板等）加工异型槽的专用机床，它是无线电音箱、家具、轻工等行业提高产品质量，提高企业效益的理想设备。液压系统用于传递动力使机床工作台往复直线运动。纵、横式机床合用。随着科学技术、家具制造业的飞速发展，电子计算机的普及应用，新材料，新工艺、新技术、新的设计与理论方法的不断出现，木工设备更新换代的周期日益缩短。在我国加入WTO之后，随着全球市场的形成，以最短的时间内生产出高质量、高可靠性产品成为制造业企业竞争的焦点。 中南林学院的谢力生先生发表在《木工机床》上的一篇文章写道：“采用（液压或气压）自动进料器，不仅操作安全，而且机床生产率可提高2～3倍。”；“采用液压或气压的自动进料器，克服了现有机械进料装置的缺点，适应所有工件在平刨上的加工。操作人员不再需要进行人工进料，从根本上解决了木工平刨的安全问题。”文中首次提出了液压自动进料装置，并就其工作原理进行了理论分析；从根本上解决了木工平刨的安全问题。谢力生先生发表在《木工机床》上的另外一片文章《液压随动系统在木工仿形机床中的应用》一文中谈到“液压随动系统具有重量轻、体积小、反应快、传动刚性大以及一般液压传动所具有的各种优点”；在《应用》一文中还提到了机械仿形的具体特点和国内外现状：“机械仿形由于受到升角的限制，车削（铣）效率低，工件形状不能太复杂，而液压传动克服了机械仿形的缺点，可以车（铣）复杂的工件，控制系统稳定，加工精度高。目前在各领域广泛应用，在国外木工仿形机床上也得到了广泛应用。” 因此根据总体设计的要求，确定木工用异型槽龙门铣床工作台的驱动由液压系统驱动，且两台机床合用一套液压系统。为此经过对生产清洗及设计要求的分析，在液压系统中要解决以下几个问题: a、课题要求系统装卸方便、便于维修、速度压力可调； b、液压系统要求两台机床合用，且可分别控制； c、液压油的冷却问题； d、加工过程中的切屑和粉尘的除尘问题。 本次设计通过查阅有关文献，经过认真设计较好地解决了以上的问题。
除尘风机应急预案及措施 旋风布袋除尘器是根据木材加工生产中粉尘的性质，结合了旋风和脉冲除尘器的优点，它克服了传统的旋风除尘器的难以分离细小粉尘的局限性，有效的解决了一般的布袋除尘器不宜处理高浓度粉尘混合气体的难题，其入口的浓度可以高达60-83g/m3，而一般的布袋除尘器的的入口允许浓度只有3-15g/m3。旋风袋式除尘器不仅可以处理各类木材加工车间的木材散碎物料，而且能够分离中密度的纤维板、刨花板、砂光作业以及木制品磨光作业中产生的高浓度的木粉尘，具有较高的综合的分离效率，经过除尘后的空气的含尘量低于国家的新的排放量的标准。此外这种袋式旋风除尘器还具有结构紧凑，无需脉冲高压反吹的机构，无需经常的更换布袋，制作成本相对较低，噪音低等优点。 脉冲袋式除尘器主要油性分离器、袋式过滤器、脉冲清灰系统、排料机构等部分组成。混合气流由除尘器进风箱流人惯性分离器内得到预分离，混合气流中的粗大碎料或砂光木粉约有65%-85%被分离，直接进人下箱体经排料机构排出;未被捕获的细微粉尘随均匀上升的气流进人袋式过滤室，在机械过滤、碰撞、扩散等作用下被阻留在过滤袋外表面，而气流在压力差作用下透过滤料进人电磁脉冲阀。按一定顺序和周期，利用0.4-0.6MPa的压缩空气进行喷吹清灰。脉冲清灰是一种理想的清灰方式，由于脉冲气流在使滤袋整体获得微振的同时又从里向外吹透滤袋，因而具有较好的清灰效果，可采用较高的过滤风速，使滤袋面积大大减少，从而减少滤袋数目。另外，由于滤袋不受振动冲击，寿命较长。其缺点是需要压缩空气，脉冲系统较复杂。 木工车间料仓内废料长时间堆积,在高温季节易发生自燃现象。在系统性能正常的情况下，一般也会有约2%的废料沉积在输送管底部。因此,应定期对管道、
各类除尘器工作原理汇总 一、电除尘器该除尘器是把含尘气流导入静电场，在高压电场的作用下，气体发生电离，产生电子和正离子，他们分别向正负两极移动，当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷，以一定的速度向与它们所负电荷符号相反的沉降极板移去，并在那里沉降下来，从而脱离开气流，被收集于电除尘器中。这种除尘器的除尘效能高，阻力低，维护和管理方便。它在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘器有异曲同工之效。 现在是2019年，目前对企业排放要求越来越高，一般的除尘器满足不了超低排放要求，建议选择袋式除尘器进行大气污染治理。 二、XLPA-B型旋风除尘器 旋风系列除尘器备具有阻力小，除尘效率高，处理风量大，性能稳定占地面积小，结构简单，实用廉价等特点。旋风除尘器，分为上筒体，下锥体两大部分。尘气通过进尘口，切向进入旁路室造成较大压力，顺流进入筒体，产生巨大旋风，将粉尘颗粒离心降入锥体，净气通过排气管排入大气，除尘效率较高。 旋风除尘器广泛用于木业、研磨，锻造、锅炉、焚化炉、窑业、化工、橡胶、塑料、水泥、制鞋、表面处理等。 三、颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点，经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。 四、CLT多筒旋风除尘器 旋风系列除尘器备具有阻力小，除尘效率高，处理风量大，性能稳定占地面积小，结构简单，实用廉价等特点。旋风除尘器，分为上筒体，下锥体两大部分。尘气通过进尘口，切向进入旁路室造成较大压力，顺流进入筒体，产生巨大旋风，将粉尘颗粒离心降入锥体，净气通过排气管排入大气，除尘效率较高。 旋风除尘器广泛用于木业、研磨，锻造、锅炉、焚化炉、窑业、化工、橡胶、塑料、水泥、制鞋、表面处理等。 五、气箱式脉冲布袋除尘器
购销协议书模板（汇总8篇） 购销协议书模板第1篇 甲方： 乙方： 甲方需采购的木工除尘设备，乙方在综合考虑甲方的各种情况下，为乙方所做的设计方案，甲方予以认可，经双方友好协商达成如下协议： 一、工程概况：甲方新建的木门生产车间所需的净化除尘装置，乙方进行了方案设计，即采用中央除尘系统。 二、工程承包方式及范围： 1、承包方式：乙方采取包工、包料、包安装、、包运输、包调试等的大包干方式；并负责为甲方免费培训操作、维护人员。 2、承包范围：由乙方提供的设计方案中的全套装置，详见后附工程明细表。 三、合同额及付款方式： 1、合同额：共计人民币元（大写：）； 2、付款方式：合同签订后，甲方预付定金30%；除尘器进场，支付合同额的60%，全部工程完工经甲方试运行一个月后支付合同额的5%，质保金5%，自甲方验收合格之日起一年，期满后一周内付清。（注：甲方试运行一个月后双方进行验收）
四、交货时间、地点： 1、交货时间：合同签订后日内，由乙方按本合同后附工程明细表中所列产品名称规格及数量将货物运到甲方指定的场所，并在 - 日内安装调试完毕。 2、交货地点： 五、质量要求、技术标准、乙方对质量负责的条件及期限 1、严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保各污染物指标达到国家及地方有关污染物排放标准，所有排放口达到环保要求。 2、目前的木工机械及增加的木工机械达到吸尘风口28m/s，以保证清洁生产，保障操作人员的健康。 3、除尘设备能长期连续可靠运行，不影响生产。 4、乙方要严格按照方案设计内容和技术要求进行施工，并按国家环保法规及环保设备规范搞好安装调试。 5、保修期内，除人为损坏和过滤棉，其他配件免费更换。乙方终身维护设备，每年至少一次维护，免收工时费。 六、甲方责任： 1、甲方派人协助安装并解决乙方2-3名安装人员住宿。 2、安装设备的场地，甲方必须按乙方要求先平整场 地，提供安装用电源及照明，电控箱以外的接驳线等。 3、安装过程中如打墙孔、拆墙、泥土修补、搭棚、清除泥土及垃圾
木工除尘解决方案 一、背景介绍 在木工行业中，由于木材的加工和切割过程中会产生大量的木屑和粉尘，这些 粉尘不仅会对工人的身体健康造成威胁，还会对生产环境和设备产生不利影响。因此，为了改善工作环境和提高生产效率，需要采取相应的除尘解决方案。 二、问题分析 1. 木屑和粉尘对工人健康的影响：长期吸入木屑和粉尘可能导致呼吸系统疾病，如支气管炎、哮喘等。 2. 木屑和粉尘对生产环境的影响：木屑和粉尘会在空气中悬浮并扩散，污染工 作场所的空气质量，影响工人的工作效率和生产质量。 3. 木屑和粉尘对设备的影响：木屑和粉尘会沉积在设备表面，堵塞通风孔，导 致设备散热不良，甚至引发设备故障。 三、解决方案 为了解决木工行业中的除尘问题，可以采取以下解决方案： 1. 环境控制 在木工车间中建立良好的环境控制措施，包括： - 安装空气净化器：通过过滤空气中的颗粒物，减少木屑和粉尘的浓度，提高 空气质量。 - 定期通风换气：保持车间空气流通，及时排除积聚的木屑和粉尘。 - 控制湿度：保持适宜的湿度，减少木屑和粉尘的悬浮浓度。 2. 除尘设备
引入专业的除尘设备，包括： - 集尘器：安装在木工设备的出口处，通过负压原理将木屑和粉尘吸入集尘器中，避免其扩散到空气中。 - 预收集器：安装在木工设备附近，用于预先收集大颗粒的木屑和粉尘，减少 其进入集尘器的数量。 - 风管系统：将集尘器收集到的木屑和粉尘通过风管系统送往集尘设备，集中 处理和过滤。 3. 工作操作改进 改进木工操作方式，减少产生木屑和粉尘的量和扩散的范围，包括： - 使用合适的切割工具和刀具，减少木屑和粉尘的产生。 - 定期清理工作区域，及时清除积聚的木屑和粉尘。 - 使用湿式切割工艺，通过加水降低木屑和粉尘的产生和扩散。 四、效益分析 采取木工除尘解决方案的效益包括： 1. 保护工人健康：减少工人长期暴露在木屑和粉尘中的风险，降低呼吸系统疾 病的发生率。 2. 改善生产环境：减少木屑和粉尘对空气质量的污染，提高工人的工作效率和 生产质量。 3. 延长设备使用寿命：减少木屑和粉尘对设备的侵蚀和堵塞，降低设备故障率，延长设备的使用寿命。 五、实施计划
我国实木家具业的快速发展为市场和人民生活提供了丰富的资源和保障，但也给生产和生活环境带来了污染。我们可以通过对木质家具生产粉尘形成的过程，粉尘产生的危害以及目前家具企业常用的除尘设备现状的分析，提出家具企业应应该有针对性的治理方案，从而提高对除尘系统技术科学的认识。 一、粉尘的产生及现状 1-1）粉尘的产生 在各类家具加工企业中，有不同类型规格的家具加工设备。随着科技水平的不断提高，用于制作家具的材料品种也越来越多，有锯材、人造板、金属、塑料、玻璃等，设备对各种材料的加工过程会产生各式各样的碎料、粉尘。实际生产中粉尘污染有的竟高达100（毫克/立方）以上，如企业超标设备率：家具为100%，细木工为38%。这里以木质家具生产过程中的粉尘为例进行分析。 1-1-1）实木家具加工过程粉尘的产生 实木家具是指由天然木材制成的家具，其原材料主要是经过干燥以后的板材或方材，根据加工工艺首先要经过配料工序，即对板方材的横向截断和纵向锯解，是按照零件的尺寸规格和质量要求，将成材锯割成各种规格、形状的毛料的加工过程。此工序主要产生一些小木块和锯屑的粉尘，锯路小，粉尘干燥，粉尘粒径较小，在空气中滞留时间较短；其次要对已配料的材料进行毛料的精加工和成型加工，由于干燥时的翘曲变形以及配料时木材的材性及所受的切削力的影响，锯解时造成毛料的形状和尺寸不够规正，表面粗糙、锯解歪斜等，必须对零件进行平刨，压刨，截头，成型等加工，使之平整光洁，并在宽度、厚度上及形状上获得规定尺寸和形状。此工序主要产生片状刨花和铣削木屑，属中型木尘，粒径较大，粉尘如果弹人或飞入人的眼睛，会造成伤害，影响正常操作。虽然大
木材加工系统粉尘防爆平安标准1范围 本标准规定了工业生产中木材及木制品、人造板、木粉的加工处理系统中产生的木质及其它纤维质材料的粉尘的防爆平安要求。 本标准适用于木材加工厂、人造板厂、家具厂、木粉厂以及其他行业中的木工车间。本标准不适用于以木粉为原料加工制作火药及烟花爆竹类产品的场所。 2标准性引用文件 以下文件对于本文件的应用是必不可少的。但凡注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。但凡不注日期的引用文件，其最新版本〔包括所有的修改单〕适用于本文件。 GB12476.1可燃性粉尘环境用电气设备第3部分：存有或可能存有可燃性粉尘的场所分类 GB15577粉尘防爆平安规程 GB/T15604粉尘防爆术语 GB/T15605粉尘爆炸泄压指南 GB15606木工〔材〕车间平安生产通那么 GB/T16845除尘器术语 GB/T17919粉尘爆炸危险场所用除尘器防爆导那么 GB50016建筑设计防火标准 GB50057建筑物防雷设计标准 GB50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计标准 AQ3009危险场所电气防爆平安标准 AQ/T9006企业平安生产标准化根本标准 SY/T0524导热油加热炉系统标准 3术语和定义
GB/T15604及GB/T16845中界定的以及以下术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB/T16845中的某些术语。 3.1木材加工系统woodprocessingsystems 在工业生产中对木材及木制品、人造板、木粉进展加工处理的相关工艺及设备、设施的统称 3.2木材wood 来自树木的纤维质材料及其他纤维质材料，包括但不限于：麦秸、亚麻、甘蔗渣、椰子壳、玉米秸杆、麻、稻壳、纸张和其他作为添加物来代替木材或填加于木材中的纤维。 3.3易爆燃木粉尘deflagrablewooddust 平均粒径小于等于420μm,其含水率小于25%的木粉尘颗粒。 3.4最低爆炸浓度minimumexplosibleconcentration(MEC) 悬浮在空气中的可燃粉尘能引起爆燃的最低浓度。以每单位体积内粉尘质量计量。 3.5含水率moisturecontent 木材样品经烘干可去除的最大水分质量与其初始质量的百分比。 3.6异物foreignmaterial 夹杂在木质材料中的金属〔如钉子、金属扣件等〕或塑料〔如塑料钉及碎片等〕等杂物。 3.7气力输送系统pneumaticconveyingsystem 利用空气流或其他气体，通过封闭的管道系统输送物料颗粒并能将气物别离的系统。包括给料装置、气物别离机、封闭的管道系统、动力驱动装置等。 3.8处理气体流量flowrateofthetreatedgas 在单位时间内，进入除尘器的含尘气体流量，能够是体积流量或质量流量。 [GB/T16845-2008,根本术语2.1.8] 4木粉尘爆炸性环境危险区域划分 4.1存有木粉尘的粉尘层、沉淀和堆积的场所应被视为可能形成爆炸性危险环境。
封面 作者：PanHongliang 仅供个人学习
木材加工系统粉尘防爆安全规范（AQ4228-2012）1 范围 本标准规定了工业生产中木材及木制品、人造板、木粉的加工处理系统中产生的木质及其它纤维质材料的粉尘的防爆安全要求。 本标准适用于木材加工厂、人造板厂、家具厂、木粉厂以及其他行业中的木工车间。本标准不适用于以木粉为原料加工制作火药及烟花爆竹类产品的场所。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB12476.1 可燃性粉尘环境用电气设备第3部分：存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类 GB 15577 粉尘防爆安全规程 GB/T 15604 粉尘防爆术语 GB/T 15605 粉尘爆炸泄压指南 GB15606 木工（材）车间安全生产通则 GB/T16845 除尘器术语 GB/T 17919 粉尘爆炸危险场所用除尘器防爆导则 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50057建筑物防雷设计规范 GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 AQ3009 危险场所电气防爆安全规范 AQ/T9006 企业安全生产标准化基本规范 SY/T 0524 导热油加热炉系统规范 3 术语和定义
GB/T 15604 及GB/T16845中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB/T16845中的某些术语。 3.1 木材加工系统wood processing systems 在工业生产中对木材及木制品、人造板、木粉进行加工处理的相关工艺及设备、设施的统称 3.2木材wood 来自树木的纤维质材料及其他纤维质材料，包括但不限于：麦秸、亚麻、甘蔗渣、椰子壳、玉M秸杆、麻、稻壳、纸张和其他作为添加物来代替木材或填加于木材中的纤维。 3.3 易爆燃木粉尘deflagrable wood dust 平均粒径小于等于420μm，其含水率小于25%的木粉尘颗粒。 3.4 最低爆炸浓度minimum explosible concentration(MEC) 悬浮在空气中的可燃粉尘能引起爆燃的最低浓度。以每单位体积内粉尘质量计量。 3.5 含水率moisture content 木材样品经烘干可去除的最大水分质量与其初始质量的百分比。 3.6 异物foreign material 夹杂在木质材料中的金属（如钉子、金属扣件等）或塑料（如塑料钉及碎片等）等杂物。 3.7 气力输送系统pneumatic conveying system 利用空气流或其他气体，通过封闭的管道系统输送物料颗粒并能将气物分离的系统。包括给料装置、气物分离机、封闭的管道系统、动力驱动装置等。 3.8 处理气体流量flow rate of the treated gas 在单位时间内，进入除尘器的含尘气体流量，可以是体积流量或质量流量。[GB/T 16845—2008，基本术语2.1.8] 4木粉尘爆炸性环境危险区域划分 4.1存在木粉尘的粉尘层、沉淀和堆积的场所应被视为可能形成爆炸性危险环境。
木材加工系统粉尘防爆安全规范（AQ4228-2023） 1 范围本标准规定了工业生产中木材及木制品、人造板、木粉的加工解决系统中产生的木质及其它纤维质材料的粉尘的防爆安全规定。本标准合用于木材加工厂、人造板厂、家具厂、木粉厂以及其他行业中的木工车间。本标准不合用于以木粉为原料加工制作火药及烟花爆竹类产品的场合。 2 规范性引用文献下列文献对于本文献的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文献，仅注日期的版本合用于本文献。凡是不注日期的引用文献，其最新版本（涉及所有的修改单）合用于本文献。GB12476.1 可燃性粉尘环境用电气设备第 3 部分：存在或也许存在可燃性粉尘的场所分类GB 15577 粉尘防爆安全规程GB/T 1560 4 粉尘防爆术语GB/T 1560 5 粉尘爆炸泄压指南GB1560 6 木工（材）车间安全生产通则GB/T16845 除尘器术语GB/T 17919 粉尘爆炸危险场合用除尘器防爆导则GB 50016 建筑设计防火规范GB 5005 7 建筑物防雷设计规范GB 5005 8 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范AQ300 9 危险场合电气防爆安全规范AQ/T9006 公司安全生产标准化基本规范SY/T 0524 导热油加热炉系统规范3 术语和定义 GB/T 15604 及GB/T16845 中界定的以及下列术语和定义合用于本文献。为了便于使用，以下反复列出了GB/T16845 中的某些术语。3.1 木材加工系统wood processing systems 在工业生产中对木材及木制品、人造板、木粉进行加工解决的相关工艺及设备、设
施的统称3.2 木材wood 来自树木的纤维质材料及其他纤维质材料，涉及但不限于：麦秸、亚麻、甘蔗渣、椰子壳、玉米秸杆、麻、稻壳、纸张和其他作为添加物来代替木材或填加于木材中的纤维。 3.3 易爆燃木粉尘deflagrable wood dust 平均粒径小于等于420μ m，其含水率小于25%的木粉尘颗粒。3.4 最低爆炸浓度minimum explosible concentration(MEC) 悬浮在空气中的可燃粉尘能引起爆燃的最低浓度。以每单位体积内粉尘质量计量。 3.5 含水率moisture content 木材样品经烘干可去除的最大水分质量与其初始 质量的比例。3.6 异物foreign material 夹杂在木质材料中的金属（如钉子、金属扣件等）或塑料（如塑料钉及碎片等）等杂物。3.7 气力输送系统pneumatic conveying system 运用空气流或其他气体，通过封闭的管道系统输送物料颗粒并能将气物分离的系统。涉及给料装置、气物分离机、封闭的管道系统、动力驱动装置等。3.8 解决气体流量flow rate of the treated gas 在单位时间内，进入除尘器的含尘气体流量，可以是体积流量或质量流量。[GB/T 16845—2023，基本术语2.1.8] 4 木粉尘爆炸性环境危险区域划分4.1 存在木粉尘的粉尘层、沉淀和堆积的场合应被视为也许形成爆炸性危险环境。 4.2 根据可燃性木粉尘出现的频率和连续时间，按照GB12476.3 将木粉尘爆炸危险环境划分为三个区域：a)20 区：空气中可燃性木粉尘云连续地、长期地或频繁地短时存在的区域或场合。b)21 区：正常生产过程中，可燃性木粉尘云也许偶尔地存在的区域或场合。
目录 一、公司简介 (2) 二、项目概述 (4) 三、设计依据及原则 (4) 1.设计依据 (4) 2.设计目标 (5) 3.设计原则 (5) 四、系统原理 (6) 五、设计方案 (6) 1.设计参数 (6) 2.风机 (7) 3.脉冲布袋式除尘器 (7) 六、布袋除尘器工作原理 (8) 1.布袋式除尘器构造 (8) 2.布袋式除尘器工作原理 (9) 3.布袋式除尘器特点 (9) 七、变频控制及压力传感器 (10) 八、简单的灭火装置 (11) 九、自动清除风管内积尘系统装置 (11) 十、智能报警装置 (12) 十一、设备预算明细表 (13) 十二、制作安装标准及工期 (16) 十三、付款方式 (16) 十四、保修期及售后服务 (16) 十五、不包含的用料说明 (16) 十六、其它说明 (16) 十七、附件 (16)
一、深圳市美普达环保设备有限公司简介 深圳市美普达环保设备有限公司是一家专业致力于大中型家具厂的中央吸尘系统,正压无尘洁净式喷漆房、无动力滚筒流水线的设计、制造、安装、调试、售后服务为一体的公司。公司位于环境优美、交通便利的深圳龙岗区坑梓镇金沙工业区内，公司占地面积30多亩，拥有13000余平方米标准的现代化厂房。 本公司积欧洲中央吸尘之先进技术经验，成功为全国几百余家大型家具厂、木地板厂设计、制造、安装了一大批中央吸尘设备，并得到客户的一致好评，但开拓进取的“美普达”人并没有停止前进的脚步，也在不断的总结技术经验，为客户创造更好的产品。 以下是2009－2011年部分全国知名合作企业： 华北区域： 北京黎明家具集团有限公司北京星伟体育用品有限公司(两套刮板中央除尘器)北京和玺木作成套系统有限公司北京意德法家具集团有限公司(刮板中央除尘器)大自然地板（河北）有限公司北京华威家具集团有限公司(刮板中央除尘器)北京科宝（博洛尼）橱柜（三套刮板中央除尘器）青岛华宇木业（刮板中央除尘器）华东区域： 浙江美格登家具集团有限公司浙江乔明家居集团有限公司 浙江鸿达家具集团有限公司浙江好事来家具有限公司 浙江奥普家具有限公司浙江森川木业有限公司 徐州贵人缘家具有限公司宁波倍宜家具有限公司 徐州安诺桑拿设备有限公司浙江林龙家具有限公司 浙江天成家具有限公司浙江斯恺家具有限公司
车间除尘方案 Chapter 1: n XXX: XXX n Unit: XXX。Ltd. Design and n Unit: XXX。Ltd. Chapter 2: Project Overview and Design Basis 1.0 Project Overview XXX Co。Ltd。is building a large-scale XXX。Foshan。a southern Chinese city known for its blue skies。clear waters。and green land。The factory uses advanced equipment and processes。selects high-quality raw materials。and produces high-quality home theater。active speakers。DVD。wooden products。amplifiers。column speakers。card package speakers。card package amplifiers。and other products。In the woodworking workshop。wood boards are cut。drilled。planed。and polished。XXX。XXX and physical and mental health of XXX。the XXX our company to design a treatment plan for the waste gas generated during the n process。in accordance with the Guangdong