编号：SM-ZD-42071
瓦斯抽放钻孔施工安全技
术措施
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施
简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员
之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整
体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅
读内容。
为降低回采工作面瓦斯浓度，保证回采安全，经安全办公会研究，在切眼对回采工作面进行顺层预抽M11煤层瓦斯。为此，特编制本安全技术措施，供施工中严格遵照执行。
一、施工方法、钻孔设计及参数
1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机，钻杆直径为50 mm，钻头直径为75mm施工，钻机中心为距巷道右帮0.2m，机高1.0m。
2、施工钻孔时，要准确记录见煤点及过煤点，为进一步探明煤层赋存情况。
3、施工地点必须事先挖好沉淀池，接好水管、风管，整好地坪，并由生产技术部挂好线。
4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施（钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住）。
5、瓦斯抽放钻孔要按要求按次序施工，每施工完一个孔，要及时封孔连抽（封孔管使用50mm×8m的PE管，连接管使用50mm×6m钢丝缠绕，用马丽散封孔，封孔段长度不小于8m）。
6、瓦斯抽钻孔设计由通防部提供，瓦斯抽放钻孔设计32个。后附（111102切眼“顺层预抽”条带钻孔设计图）。
7、若以上地质钻孔未能探明迎头前方的煤层赋存情况，由生产技术部及时补地质钻孔设计。
二、施工技术措施
1、施工瓦斯抽放钻孔时应严格按瓦斯抽放钻孔设计图进行施工，不得以任何理由擅自更改；特殊情况需报告矿总工程师，经同意，方可施工。
2、严格按原始记录表格中规定项目每两小时认真填写一次，施工过程中有变化时及时填写，做到书写工正，数据准确，项目齐全，表面整洁，能正确反映当班钻探工作的全过程，不得遗漏。提钻时必须有瓦斯员、安检员监督、通防部验收员验收并签字认可。
3、每班要把所打钻孔参数及时汇报到区队值班领导及
通防部。
三、安全措施
1、所有上岗人员必须认真学习本措施，严格按本措施要求执行并签名。机电、维修工等特殊工种必须执证上岗。
2、施工地点,用锚网加锚索支护牢固可靠，否则不得施工。
3、打钻设备入井前，首先由维修工，电工对其进行全面检查。打钻设备部件齐全、试运转正常，电器设备防爆性能良好，且安全可靠后，方可搬运；若用专用车盘运输设备时，必须用四分钢丝绳或链子封牢，用摽子摽牢，使设备与车一体。
若在倾斜井巷内用绞车运送设备时，必须做到以下几点：
⑴绞车司机必须经过培训合格，持证上岗。运送物料时车速不得超过1m/s。
⑵严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”规定。
⑶所用的绞车各部件必须齐全完好，提升钢丝绳、连接装置、保安绳等要认真检查，符合要求，正确使用。
⑷使用的信号设施必须齐全，声光俱备，准确可靠。
⑸需要运送设备、物料时，必须和斜巷上下端的信号工及绞车司机联系好，说明运送地点、行车速度及安全注意事项等，所运设备、物料必须捆绑牢固。
⑹使用特别车辆运送物料、器材需要装卸或跟送（监护）时，如向上运
行装卸人员不准跟车，必须提前到达工作地点；如向下运行，跟车人应在物件车上方并保持5米以上的距离。监护物件的跟车人员必须精力集中，发现车辆刮碰或脱轨，必须立即停车。
⑺斜巷内装卸设备、物料时必须将提升绞车闸牢，并将四个车轮用木楔挤牢，专人看管。
⑻严禁超载、超挂、蹬钩、扒车等。
⑼在斜巷内作业除按上述要求外，必须遵守本措施的其它有关规定要求。
4、打钻用具的装、卸车，均要慢搬稳放垛放整齐，并注意来往行人。
钻机的主机、泵站装卸及搬迁时，必须采用手拉葫芦或滑轮组起吊装卸，起吊过程中必须注意以下事项：
⑴手拉葫芦（滑轮组）严禁超负荷使用，工作前要进行全面检查，发现不合格严禁使用。
⑵在拴吊葫芦时，要选好角度，同时检查吊挂点（吊梁或三角架）是否稳固可靠，能否承受所吊挂物料的重量。在高处拴挂葫芦时，要佩戴安全带。
⑶起吊物料时严禁用手推、脚蹬，起吊重物离开地面后，要暂时停止起吊，进行检查，确认无问题后方可继续起吊。
⑷下落起吊物件时，要慢慢稳住倒链，以防葫芦打滑，突然下落。
⑸拉葫芦时，要随时注意吊挂点（吊梁或三角架）、绳套的受力变化情况，发现问题立即停止工作，进行处理，吊起的物件下不准站人。
5、打钻前必须加强施工地点附近10米范围内的巷道支护，严禁空顶作业，并清理好浮煤。支打机架和开钻前必须进行敲帮问顶工作，及时处理危岩活石。
6、加强机电设备与供电管理工作，保证井下供电系统及电气设备运行可靠，杜绝各类电气事故的发生。
⑴井下机电设备必须作到“三证”齐全，实行挂牌管理，
每台设备责任到人，井下电气设备必须由电工检查一遍，杜绝设备失爆运转，发现失爆，立即停止运转，及时处理。
⑵井下安全供电必须作到“三无”（无鸡爪子、无羊尾巴、无明线接头）“四有”（有过流和漏电保护装置，有螺丝和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置）。缆线悬挂整齐，设备清洁卫生。
⑶井下电气设备、电缆禁止超负荷运行，带故障运行，发生故障的电气设备和电缆不准甩掉保护装置使用。
⑸井下电网中继电保护装置的整定值和熔断器的选择，应按矿井低压电网短路保护装置的整定细则执行。
7、施工队必须指派专人负责电气设备管理，每天必须对井下电气设备进行检查，所有的电气设备严禁失爆。
8、电缆吊挂要整齐，严禁缠绕。。
9、接送电必须有专职电工负责，严格执行挂牌上锁、站岗等制度。
10、机架支设牢固稳定，前后戗柱顶靠有力，钻进过程中不偏位、不晃动，否则应停机重新支打；同时必须拴牢压柱防倒绳，否则不得开机。
11、操作台位置合理，严禁正对开孔位置，视野开阔，便于观察钻进情况，供水、供风及液压管路码放整齐，不妨碍正常作业。
12、钻具在使用前必须严格检查，缺翼或磨损严重的钻头以及丝扣损坏、弯曲或杆身变细的钻杆不得使用。
13、钻进过程中如遇顶钻、夹钻、喷孔必须停止作业，但不得撤出钻杆，应立即汇报区队和调度室。
14、岩石钻进时，开机前给进压力必须处于零位，开机后根据岩石硬度逐渐调整，与扭矩保持平衡，防止顶翻机架或断杆折头事故。
15、煤层钻进时应根据硬度调整压力，软煤层必须坚持低速慢进的原则，并提高排渣能力，防止埋钻。
16、用压风或水施工钻孔时，风压或水不足、排渣不利，不得钻进。偏心（轴）严重，不得钻进，应停机调整机架或重新开孔，打钻时必须开启防尘四通上水龙头降尘。
17、上下钻杆或装测管时，人员必须在侧面操作，严禁正对孔口，防止滑钻（杆）伤人。上下钻时，管钳未脱离钻杆时严禁开钻。
18、钻进中，如孔内喷瓦斯，回风巷内瓦斯含量超过1.0%时，立即停钻，撤出人员，并汇报区队及调度室。
19、钻探人员穿着要利索。扎紧袖口、裤脚，操作人员不准戴手套，严禁横垮、靠近、触及设备和钻具转动部位。
20、钻孔施工地点20m范围内要洒水降尘。
21、施工时动力头需在钻机支撑架上滑动，有电缆、管线必须吊挂整齐，严禁缠绕。
22、施工钻孔过程中，要随时紧固压柱戗柱及防倒绳。
23、施工钻孔过程中，操作人员要戴防护眼镜及口罩，操作台严禁正对孔口位置上，钻杆两旁0.5m范围内及钻杆正后方严禁站人，所有人员严禁从运行钻杆上下方经过。
24、打钻过程中，用压风或水排渣时，若遇到停压风或停水、严禁停钻,只有将煤粉排尽钻杆进退自如钻机退到尽头时方可停钻。
25、施工钻孔过程中，出现顶钻、排粉不畅、夹钻、必须立即停止钻进，并使钻杆在小范围内反复钻进或退出，防止夹死，直到将渣排尽为止，处理确认无误后，方可继续施工。严禁强打、硬拨、硬进。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 瓦斯抽放安全技术措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
瓦斯抽放安全技术措施(新版) 瓦斯抽放是控制瓦斯灾害事故最有效的措施之一，根据不同矿区的特点，我国煤矿在“八五”、“九五”期间，形成了本层、邻近层、穿层和采空区等多种瓦斯抽放方法。研究了综采工作面超前强化抽放瓦斯方法及工艺装备，试验成功了200-500m岩石水平长钻孔抽邻近层瓦斯，煤层水平(250m)长钻孔及预裂控制爆破强化抽放本层瓦斯的综合抽放技术等，使工作面瓦斯抽放率提高20％。 (1)顺层长钻孔成孔技术。顺层钻孔抽放瓦斯的关键技术是顺层长钻孔的成孔技术，而在煤层(特别是突出煤层)实施顺煤层钻孔时因喷孑L、卡钻严重，成孔深度往往只有40。70m，不能满足采煤工作面顺层钻孔抽放瓦斯的需要深度。为此，“九五”期间研究了压风排渣工艺、组合钻具和强力钻机(ZSM一250型顺层强力钻机)相结合的长钻孔施工工艺技术和装备，使得钻孔深度普遍提高到100m以上，
最深达到239m。压风排渣工艺的关键在于确定合理的风压和风量。为利用压风将钻屑顺利排出，钻孔内排渣的风速通常要求达到20m ／s以上，在钻孔内压风通过断面积一定的条件下，满足排渣风速要求的风压和风量主要取决于钻孔深度。组合钻具的主要功能是提高钻孔的定向准确性，同时也能减少钻孔出现垮塌和其他大变形的几率。强力钻机的目的是增加钻进能力，研制的ZSM一250型强力钻机，钻杆直径为63mm，配合风力排渣和组合钻具，能够满足突出松软煤层成孔深度250m的要求。该成套技术与装备在四川省芙蓉矿务局琪泉煤矿进行了井下试验，顺层钻孔深度最大达到239．6m，瓦斯预抽率达到32％，与网格式穿层钻孔相比，可节约吨煤成本4．3～6．2元。既保障了煤矿安全，又节约安全投资，降低了生产成本。目前这套技术和装备正在芙蓉、松藻、丰城、淮南等局推广应用，取得了很好的效果。 (2)岩层水平长钻孔技术。岩层水平长钻孔的主要目的是为了抽放采空区和邻近层的瓦斯，我国许多煤矿原来主要利用顶板巷道满足这一要求，如果利用钻孔代替巷道，将节省大量投资。为此，研
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施正式版
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施正式 版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 为降低回采工作面瓦斯浓度，保证回采安全，经安全办公会研究，在切眼对回采工作面进行顺层预抽M11煤层瓦斯。为此，特编制本安全技术措施，供施工中严格遵照执行。 一、施工方法、钻孔设计及参数 1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机，钻杆直径为50 mm，钻头直径为75mm 施工，钻机中心为距巷道右帮0.2m，机高 1.0m。 2、施工钻孔时，要准确记录见煤点及过煤点，为进一步探明煤层赋存情况。
3、施工地点必须事先挖好沉淀池，接好水管、风管，整好地坪，并由生产技术部挂好线。 4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施（钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住）。 5、瓦斯抽放钻孔要按要求按次序施工，每施工完一个孔，要及时封孔连抽（封孔管使用50mm×8m的PE管，连接管使用50mm×6m钢丝缠绕，用马丽散封孔，封孔段长度不小于8m）。 6、瓦斯抽钻孔设计由通防部提供，瓦斯抽放钻孔设计32个。后附（111102切眼“顺层预抽”条带钻孔设计图）。 7、若以上地质钻孔未能探明迎头前方
文件编号：RHD-QB-K8732 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 瓦斯抽放安全措施标准 版本
瓦斯抽放安全措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、抽放瓦斯浓度 因本矿井设计瓦斯抽放为采空区留管抽放和本煤层未卸压预抽，根据《煤矿瓦斯抽放技术规范》（MT/T692-1997）中关于采空区抽放参数及效果的规定；结合目前全国瓦斯抽放的实际效果。本矿井设计采空区留管抽放抽出瓦斯的浓度不得低于15%和本煤层未卸压预抽抽出瓦斯的浓度不得低于30%。 二、不同的瓦斯抽放方法应注意的安全： 根据矿井瓦斯涌出量的大小，不同时间，不同地点，应选择切实可行的抽放方法。根据不同的抽放方
法，应制定相应的针对性强的安全措施。 1、抽放方法的安全技术要求： 根据矿井的煤炭自燃倾向性鉴定报告，本矿的煤炭自燃倾向性均为Ⅲ类，属不易自燃。虽本矿地质报告结论为Ⅲ类，不自燃，还是应该考虑设计按Ⅱ类，所以在采用留管抽放方法时，应对采空区采取防止自燃的有效措施。 (1)开采煤层约2.0m，在开采中必须一次采全高，有效提高回采率。 (2)在工作面放顶之前应加强清扫浮煤工作，减少浮煤量。 (3)对采空区采用全部垮落法管理顶板，及时放顶，减少进入采空区的风量。 (4)对采空区洒水，使采空区有效冲填严实。 (5)上隅角必须冲填严实。
(6)采面推进时，保持回风巷超前运输巷。 (7)上隅角必须安设CO浓度探头，监测CO浓度。 (8)采面回风巷必须敷设消防水管,消防管末端距离采面不超过5m,备齐30m的消防软管。 (9)采面回风口备齐CO2灭火器5个,防火砂箱3个(装灭火砂)。 (10)采面回风巷及采面加强洒水，有效冲洗浮煤及粉尘。 2、抽放管路的安全技术要求： （1）采面上隅角留管抽放（利用支管上加三通安旁抽管抽放，见上隅角留管抽放示意图），应当将管留下，以免因拔管有可能引起火花而造成瓦斯爆炸。 （2）在有自燃发火危险煤层的采空区抽放瓦
编号：SM-ZD-42071 瓦斯抽放钻孔施工安全技 术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 为降低回采工作面瓦斯浓度，保证回采安全，经安全办公会研究，在切眼对回采工作面进行顺层预抽M11煤层瓦斯。为此，特编制本安全技术措施，供施工中严格遵照执行。 一、施工方法、钻孔设计及参数 1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机，钻杆直径为50 mm，钻头直径为75mm施工，钻机中心为距巷道右帮0.2m，机高1.0m。 2、施工钻孔时，要准确记录见煤点及过煤点，为进一步探明煤层赋存情况。 3、施工地点必须事先挖好沉淀池，接好水管、风管，整好地坪，并由生产技术部挂好线。 4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施（钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住）。
编号：TQC/K407 煤矿瓦斯抽放安全技术措 施完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________
煤矿瓦斯抽放安全技术措施完整版 下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 一、抽放瓦斯浓度 因本矿井设计瓦斯抽放为采空区留管 抽放和本煤层未卸压预抽，根据《煤矿瓦 斯抽放技术规范》（MT/T692-1997）中关 于采空区抽放参数及效果的规定；结合目 前全国瓦斯抽放的实际效果。本矿井设计 采空区留管抽放抽出瓦斯的浓度不得低于 15%和本煤层未卸压预抽抽出瓦斯的浓度 不得低于30%。 二、不同的瓦斯抽放方法应注意的安 全：
瓦斯抽放泵单机运转安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
瓦斯抽放泵单机运转安全技术措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概况 移动瓦斯抽放泵因检修或故障等原因，造成瓦斯抽放 泵备机无法运转，为保证单机正常运转，按照《煤矿安全 规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定，特编制 如下措施。 二：安全措施 1、单机运转期间，通风队加大泵站供水管路检修力 度（每天检查一次），保证瓦斯抽放泵站供水可靠。机电 队加大泵站供电设备检修力度（每天检查一次），保证瓦 斯抽放泵站供电可靠。 2、瓦斯抽放泵站各种安全装置必须齐全可靠，各种
设备必须经常检查，保证完好，抽放管路必须每班检查一次，保证严密不漏气。 3、瓦斯抽放泵站内各控制阀门要每班检查，保证阀门开、关灵敏。 4、瓦斯泵司机每隔1小时必须观测一次所有数据，并做好记录，向调度汇报，瓦斯浓度、抽放负压、流量等参数变化异常必须立即汇报通风队值班领导、调度，调度要及时向矿领导汇报。 5、通风队每天安排专职维护人员对瓦斯抽放泵进行检查与维护，保证设备正常运转。 6、加强抽放地点的瓦斯管理、抽放管与连接管，必须运转链接牢固可靠。 7、加强瓦斯抽放泵及正压管路放水，防止水堵。 8、瓦斯抽放泵和管路系统必须日常每天检查并做好记录。
瓦斯抽放管理安全措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
瓦斯抽放管理安全措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了保证安全，正常地进行瓦斯抽放工作，提高瓦斯 抽放效果，按照《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理 规范》的有关规定，为了组织和安全管理，特编制如下措 施： 一、组织管理： 1、建立抽放瓦斯的专门机构，配备专业施工队伍，负 责瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作，所有人员必须经 过培训合格后才能上岗。 2、瓦斯泵房的设备和管路系统必须日常每天检查，还 应做好记录。 3、各抽放区主管和分支管路上要安设瓦斯流量，浓 度、负压等观测装置，同时还要配备专人定期巡回检测，
对管路维护和放水工作，处理管路积水漏气，以保证管路畅通无阻。 4、抽放泵的司机及值班人员必须经过专门培训，使其熟悉瓦斯抽放的有关规定，掌握各种安全，监控仪表和设备的用途及操作程序。 5、配备工程技术人员和各类业务人员及井下打钻工，管线维护施工员，检测人员。 6、施工钻场必须按设计图板和说明书，并注明钻孔数目，位置、间距、方位、孔深、封孔长度、封孔材料，注意事项及特殊要求，并严格遵照执行。 7、钻场投入使用后，巡回检查是钻场管理的主要内容，在巡回检查时必须携带测试仪器，逐个对钻孔、钻场进行检查，并将检查结果认真按项填入检查牌和记入测试记录中。 8、瓦斯巷道日常巡回检查，出现问题立即处理
YF-ED-J8410 可按资料类型定义编号 瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施 实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为降低回采工作面瓦斯浓度，保证回采安 全，经安全办公会研究，在切眼对回采工作面 进行顺层预抽M11煤层瓦斯。为此，特编制本 安全技术措施，供施工中严格遵照执行。 一、施工方法、钻孔设计及参数 1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机，钻 杆直径为50 mm，钻头直径为75mm施工，钻机 中心为距巷道右帮0.2m，机高1.0m。 2、施工钻孔时，要准确记录见煤点及过煤 点，为进一步探明煤层赋存情况。
3、施工地点必须事先挖好沉淀池，接好水管、风管，整好地坪，并由生产技术部挂好线。 4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施（钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住）。 5、瓦斯抽放钻孔要按要求按次序施工，每施工完一个孔，要及时封孔连抽（封孔管使用50mm×8m的PE管，连接管使用50mm×6m钢丝缠绕，用马丽散封孔，封孔段长度不小于 8m）。 6、瓦斯抽钻孔设计由通防部提供，瓦斯抽放钻孔设计32个。后附（111102切眼“顺层预抽”条带钻孔设计图）。 7、若以上地质钻孔未能探明迎头前方的煤
编号：SM-ZD-62698 瓦斯抽放安全措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
瓦斯抽放安全措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、抽放瓦斯浓度 因本矿井设计瓦斯抽放为采空区留管抽放和本煤层未卸压预抽，根据《煤矿瓦斯抽放技术规范》（MT/T692-1997）中关于采空区抽放参数及效果的规定；结合目前全国瓦斯抽放的实际效果。本矿井设计采空区留管抽放抽出瓦斯的浓度不得低于15%和本煤层未卸压预抽抽出瓦斯的浓度不得低于30%。 二、不同的瓦斯抽放方法应注意的安全： 根据矿井瓦斯涌出量的大小，不同时间，不同地点，应选择切实可行的抽放方法。根据不同的抽放方法，应制定相应的针对性强的安全措施。 1、抽放方法的安全技术要求： 根据矿井的煤炭自燃倾向性鉴定报告，本矿的煤炭自燃倾向性均为Ⅲ类，属不易自燃。虽本矿地质报告结论为Ⅲ类，
抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、抽放瓦斯管理制度 矿井抽放瓦斯工作制度为三班制。为了保证安全、正 常地进行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤矿 安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定，在 安全和组织管理方面考虑了以下制度。 1.1组织管理 1、建立抽放瓦斯的专门机构，配备专业施工队伍，负 责瓦斯抽放工程的施工和日常维护管理工作。所有人员必 须经过培训合格后才能上岗。 2、瓦斯抽放泵房的设备和管路系统除日常检查外，应 建立定期检查维护制度。
3、在各抽放主管和分支管路上安设瓦斯流量、浓度、负压等检测装置，同时还配备专人定期进行巡回检测、放水和管路维护，以便掌握不同地点的抽放状况。处理管路积水和漏气，以保证管路畅通无阻。 4、对抽放方法及其有关参数，需在抽放实践中进一步考察和验证，以便确定合理的综合抽放方法。达到合理布置钻孔，提高抽放效果。 5、抽放泵站的值班司机必须经过专门培训，使其熟悉瓦斯抽放的有关规定，掌握各种仪器、仪表和抽放设备的用途及其操作程序。 1.2瓦斯抽放组织机构管理 为了加强矿井瓦斯抽放管理，矿井应配备技术管理人员和各类业务人员。这些人员在瓦斯抽放方面大致可分为： 1、技术管理人员：负责井下瓦斯抽放的管理、设计、
煤矿瓦斯抽放停采方案及 风排瓦斯安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
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煤矿瓦斯抽放停采方案及风排瓦斯 安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 根据山西焦煤函【2012】372号文件《关于抓好低浓度瓦斯抽采输送安全的工作安排》及霍煤电通字【2013 1 10号 文件《关于加强瓦斯抽采系统管理工作》通知的安排，我矿特制定瓦斯抽采停运方案及风排瓦斯安全技术措施，具体方案及措施制定如下： 一、矿井瓦斯涌出情况 1、20xx年度矿井瓦斯等级鉴定情况： 根据山西省煤炭工业厅下发的晋煤瓦发【2012 1 68号文件《关于山西焦煤集团有限公司20xx年度矿井瓦斯等级 鉴定结果的批复》，我矿井绝对瓦斯涌出量为2.99m3/min , 相对瓦斯涌出量为0.53m3/t，二氧化碳绝对涌出量为4.86 m3/min ，相对涌出量为0.85m3/t，鉴定结果为低瓦斯矿井。 2、目前采掘工作面瓦斯涌出量情况： 目前我矿井下共布置有一个综采工作面，七个掘进工作面。掘进工作面有一个炮掘工作面，六个综掘工作面。目前2-112回采工作面回
YF-ED-J7651 可按资料类型定义编号 瓦斯抽放管理安全措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
瓦斯抽放管理安全措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为了保证安全，正常地进行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定，为了组织和安全管理，特编制如下措施： 一、组织管理： 1、建立抽放瓦斯的专门机构，配备专业施工队伍，负责瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作，所有人员必须经过培训合格后才能上岗。 2、瓦斯泵房的设备和管路系统必须日常每天检查，还应做好记录。
3、各抽放区主管和分支管路上要安设瓦斯流量，浓度、负压等观测装置，同时还要配备专人定期巡回检测，对管路维护和放水工作，处理管路积水漏气，以保证管路畅通无阻。 4、抽放泵的司机及值班人员必须经过专门培训，使其熟悉瓦斯抽放的有关规定，掌握各种安全，监控仪表和设备的用途及操作程序。 5、配备工程技术人员和各类业务人员及井下打钻工，管线维护施工员，检测人员。 6、施工钻场必须按设计图板和说明书，并注明钻孔数目，位置、间距、方位、孔深、封孔长度、封孔材料，注意事项及特殊要求，并严格遵照执行。 7、钻场投入使用后，巡回检查是钻场管理的主要内容，在巡回检查时必须携带测试仪
低负压瓦斯抽放管路安装安全技术措施 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
低负压瓦斯抽放管路安装安全技术措施 一、概况： 根据生产需要，现将原有101a02首采工作面低负压瓦斯抽放管更换为16寸的螺旋焊管，为保证施工安全，特编制该安全技术措施。 二、技术要求 1、瓦斯抽放主管必须安装于101a02回风顺槽南帮，且离地高度不得低于0.5m，并每隔25m安设一个“等径三通”，在每隔“等径三通”上安装一个12寸闸阀。闸阀安装完毕后应将其关闭。 2、每隔闸阀安装完成后，在闸阀的另一面安装安设迈步瓦斯抽放管路，每段迈步瓦斯抽放管路长度为15m，安设于101a02回风顺槽南帮，且必须用木跺支撑于101a02回风顺槽顶部。木跺采用直径不小于10mm 的圆木架设。 3、瓦斯抽放主管在101a02回风下山与101a02回风顺槽交岔点处必须使用龙门架，且龙门架管体必须用8号铁丝紧固于巷道顶部。 4、瓦斯抽放主管在101a02回风顺槽里程50m以后不再留设等径三通。 5、瓦斯抽放管路必须使用胶垫进行连接，且螺丝必须加垫、上齐。 6、安装好的瓦斯管路距轨道中心线的安全距离不小于0.8m。 三、安全措施 一）装车、运输及卸车 1、瓦斯管路运输路线为：地面（装车）→轨道平硐（机车牵引）→轨道下山（绞车放）→1335车场→1335轨道石门（机车牵引）→1335东瓦斯巷（人力推车）→101a02回风联络巷（人力推车） 第 2 页共 6 页
→101a02回风上山（绞车提升）→101a02回风顺槽（绞车放）→安装地点 2、瓦斯管运输必须采用专用矿车或花车装车。 3、装车时，作业人员之间要相互配合好，操作人员要站在车的两头先抬起一头，然后在抬起另一头，轻轻的放在车上；车辆的两侧严禁站人。 4、装车时，必须保证重心合适并用棉绳或铁丝捆绑牢固。 5、装车车辆在装车时必须停好并用木锲刹稳，以防在装车时划动。 6、采用机车牵引时，车辆之间采用链子和连接环连接，链子的长度必须满足车辆转弯时所需的最短长度，以防转弯时车辆掉道。 7、绞车提升时，绞车司机必须经过专门培训并持证上岗的专职人员。绞车提升过程中（包括综采工区运送施工过程中的材料），除专职观察提升车辆的运行情况的人员外，其余人员必须全部撤至巷道安全地点。专职观察提升车辆的运行情况的人员发现异常时及时发出停车信号，停车信号由观测人员自定，可以采用喊声、晃灯等方法。 8、绞车提升时，必须严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。提升之前，操作人员必须认真检查绞车及其附属设施的完好情况，无异常时，方可开始进行提升运输工作。 9、绞车司机在提升过程中，要注意观察钢丝绳的松紧程度和绞车声音是否正常。发现异常时，绞车司机都要减速或停车处理。10、人力推车时必须遵守下列规定： （1）、一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车，同向推车的间距，在轨道坡度不大于5‰时，不得小于10m；5‰-7‰时，不得小于30m；坡度大于7‰时，严禁人力推车。 第 3 页共 6 页
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 采空区抽放瓦斯安全技术 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7172-65 采空区抽放瓦斯安全技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、瓦斯抽放泵站司机及维修人员，必须经过培训合格取得合格证，做到持证上岗。 2、抽放泵站的司机及值班人员要熟悉瓦斯抽放的有关规定，掌握各种安全监控仪表和设备的用途及其操作程序。 3、瓦斯抽放泵等设备和管路系统要进行日常的检查，并做好记录。 4、要配有专人对抽放管路上安设的瓦斯流量、浓度、负压、温度等检测装置和瓦斯断电系统定期进行巡回检测，掌握不同时间的抽放状况和监测装置的运行情况。 5、要配有专人对管路进行放水和管路维护、处理管路积水和漏气等，以保证管路畅通无阻。定期用草
酸对泵体除垢。 6、瓦斯抽放检测仪表齐全，定期校正。 7、瓦斯抽放系统运行前，必须对瓦斯抽放泵及管路系统进行全面检查，检查的内容主要有：瓦斯抽放泵电气设备的完好、水电闭锁、瓦斯电闭锁、供水及排水系统、正负压侧管路的密封、管路内的锈垢等，在确认无问题后方可正常运行。 8、瓦斯抽放泵运行过程中，严格按照抽放泵的操作规程操作，严格执行现场交接班制度。 9、瓦斯抽放泵运行过程中，抽放泵司机必须认真观察抽放泵的运行情况，做好运行状况记录。要加强瓦斯抽放参数（抽放量、瓦斯浓度、一氧化碳浓度、负压、温度、氧气）测定。人工测定时，泵站内每小时测定1次，抽放管路内每班至少测定1次。 10、抽放地点必须建立专用的瓦斯检查记录牌，实行巡回检查，每班检查次数不少于2次，间隔时间要均衡。 11、抽放泵司机要携带便携式瓦斯监测报警仪，
预防瓦斯抽放钻孔期间喷孔的安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
预防瓦斯抽放钻孔期间喷孔的安全措施 示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 因煤层瓦斯压力较大，在施工抽放钻孔时要出现喷孔 现象，为了确保施工现场作业人员的安全和防止环境瓦斯 浓度超限，经研究决定，特制定以下安全措施： 1、施工抽放钻孔时，在孔口安装防喷孔装置（煤水、 气分离器），将打钻期间所产生的大量瓦斯在有限的空间 内进行收集，另外将所产生的水、煤也可以通过该装置导 出至指定地点，为打钻创造良好的工作环境。 2、防喷孔装置用DN100的钢管制作，上方焊接1.5 寸钢管连接抽放软管至抽放集气箱，并安设阀门以便调节 负压，防治因负压太大将煤水带入抽放管路；下方焊接 DN100的钢管连接软管将打钻期间的煤水引入循环水箱。
孔外管口焊接DN100法兰，再用一片法兰将橡胶皮垫进行固定，皮垫中心开63.5mm的孔让64mm钻杆穿入。附：防喷孔装置示意图 3、具体操作如下：在钻孔开口位置支设好钻机后，按钻孔设计方位角用114mm钻头钻进400-600mm深的孔位，钻杆退出，将防喷孔装置套入孔位内并固定牢固，换上94mm或75mm钻头，在防喷孔装置内套钻杆，开始施工钻孔。 4、开始施工时，要放慢钻进速度，保持低压推进，防止出现堵孔将防喷装置冲出孔外。根据出煤、水大小合理调节钻进压力和速度。 5、在接钻杆期间，作业人员要在侧面操作，防治钻杆后方喷出煤、水、瓦斯伤人。 6、若钻杆后方持续出现喷出煤、水、瓦斯现象，要立即停止钻进，检查环境瓦斯浓度，瓦斯浓度超限或持续上
文件编号：TP-AR-L7454 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施正式样本
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术 措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 随着各掘进工作面的不断推进，瓦斯抽放管路也 须紧跟各工作面迎头进行瓦斯预抽，在瓦斯抽放管路 安装与拆除过程中为防止事故的发生,保障施工安全 特编写此措施,望有关单位认真贯彻执行。 1、管路工必须经过专业技术培训，考试合格后 方可上岗。 2、管路工须了解煤矿有关瓦斯、煤尘爆炸及各 种气体超限的危害及预防知识以及对瓦斯抽放管路的 安装及维护规定。 3、严禁在无风或风量不足的地点从事管路安
装、拆除、维护、检查等工作。 4、在进行正常操作时，要仔细检查操作环境的安全状况，不安全须向有关人员进行汇报处理后才可进行作业，否则不得进行操作。 5、敷设管路时要严格按设计施工，管路与其它设施及设备的安全间隙必须满足《煤矿安全规程》要求。 6、在运输巷道内敷设管路时，要严格遵守有关安全规定，采取设置警戒、行人不行车等相关安全技术措施。 7、工作前应把需用材料、工具准备齐全；下井进行管路敷设和维修时要运转所须材料。 8、软质管或较短管材、配件可装矿车运送，凡矿车装不下的管材均装花车运送。管材的装载高度不准超过矿车或运输车两帮高度，并要捆绑牢固。
运输瓦斯抽放管技术安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
运输瓦斯抽放管技术安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况 由于施工需要，我工区需运输8米长的瓦斯抽放管， 为保证施工安全，制定以下技术安全措施。 二、施工负责人：侯万兵 三、安全负责人：周毕银 四、安全技术措施 1、严格执行“先检查后工作”及“隐患排查制度” 发现问题及时处理，待处理好后方可作业。所有施工人员 必须听从施工负责人及安全负责人统一指挥。 2、装车时，将管子的重心放在平板车的正上方，要喊 好口号，同起同放相互照应好，防止砸到手脚，同时装车 过程中要使瓦斯抽放管超出平板车部分均齐，然后用8号
铁丝及钢丝绳双股捆牢后，用杂木棒或木棒打镖结实，并将管子与平板车连为一体刹实捆牢，防止松动，使用金属菱形网将物料的两端兜住，防止物料从车辆上滑落，装完车后要认真检查一遍。 3、斜巷走勾期间电绞司机、挂钩工必须持证上岗，正规操作，走勾前必须先检查电绞、钢丝绳、钩头、远控门、联锁道挡、信号等安全设施是否完好，走勾地段的轨道是否合格，确认完好后，方可走勾。 4、每次走勾前挂钩工必须检查车辆的连接情况，确认无误后，方可发出走勾信号；严格执行“走勾不走人，走人不走勾”和“六不开，六不挂”制度。 5、走勾前电绞司机、上下滑板信号人员及能进入副斜井的所有巷道口必须联系清楚、确定斜巷内无人后，设好警戒；走勾期间下滑板及各甩道口严禁有人。 6、运输“四超”车辆时。运输前应先检查瓦斯抽放管
文件编号：GD/FS-6523 （解决方案范本系列） 铺设瓦斯抽放管路安全技 术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
铺设瓦斯抽放管路安全技术措施详 细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、基本概况 目前副斜井已施工导硐布置钻场打瓦斯抽放孔抽放瓦斯，需铺设一趟瓦斯抽放管路，为确保施工安全，特编制本措施，并要求严格遵照执行。 二、敷设管路系统概况 抽放瓦斯时，计划在井筒内增设一趟Φ250煤矿井下用聚氯乙烯管瓦斯抽放管路，采用卡箍式连接快速接头，Φ250复合管6m/支, 需铺设线路约1225m与地面永久性抽放管路Φ250连接抽放，铺设时从下至上(铺设管路时根据实际情况安装)。在副斜井井口Φ250管道上加装一台均速管对抽放情况进
行计量。瓦斯抽放管路铺设在副斜井水沟上，水沟上垫上木板，并每隔50m设置一固定点（用铁丝绑在施工好的风水管路上或固定风水管路的固定点上），用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑，下面无水沟时可隔垫上木块，以便安装瓦斯抽放管路。 三、施工操作工艺 1、安装前，应对所有管路进行检查，有无裂纹、破损等现象。直管的弯曲度每米不得超过 1.5mm。 2、施工前应把工具、材料准备齐全，管道安装过程中必须保证管膛内清洁无任何杂物，数量充足，品种规格符合要求。 3、管路连接时要专人托起，专人连接。连接后平直、牢固。 4、安装前，应按设计要求对所有管件进行防腐
煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施通防科：_______ 机电科：_______ 工程师：_______ 矿长： 编制单位：泰丰煤矿 编制日期：二零一二年三月
瓦斯抽放管路安全技术措施 根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求，并结合《防突规定》，特在风井井筒内敷设安装第二路瓦斯抽放管，为确保施工安全，特编制本措施，并要求严格遵照执行。一、巷道概况 风井井筒巷道为斜井，井筒净宽4m，风井井筒导“1”点到“导11”点斜长为945.6m，倾角-25°;平巷长度为60m。井口钢筋混凝土长度为50m。巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为2.2m。抽放泵站距离风井井口直线距离为95m。 二、敷设管路系统概况 瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯PE管与高负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。直径450mm瓦斯抽放管的敷设采取吊挂式敷设，每隔3米设置一个吊挂点，每隔16米设置一固定点，用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。 三、瓦斯抽放管路安装的准备工作 1、施工前应把工具、材料准备齐全。地面稳绞车安装固定完毕，提前进行试运行，确保完好正常使用。 2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运，装车时高度不准超过要求的高度和宽度，装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固，以防管子滑落、刮帮影响运输。 3、管材提升运输应先与稳绞司机联系好，严格按照提升运输规程运输。上下扒钩要联系好，严格按照铃声信号提升
4、并严格执行规程的要求。 4、管材运到现场后应摆放到预定地点，要求摆放整齐、牢固，不得妨碍运输、通风。 5、管路吊挂眼要求每3m一个孔，每孔深度不小于400 mm，注眼用快速水泥注牢固。 四、瓦斯抽放管路安装安全措施 1、管路安装施工前应先观察施工地点有无安全隐患，发现隐患后先处理，确定无隐患后再施工。 2、现场管路运输敷设，人工抬管材时要同起同放，上山运输时要杜绝行车行人。 3、在较高位置施工时，要有牢固的脚手架以防被管子砸伤或摔伤。 4、连接法兰时严禁将手指插入法兰盘间隙和螺栓眼之间，以防错动挤手。 5、管路安装负责人必须随身携带便携仪，当施工地点风流中瓦斯浓度达1﹪时，必须停止施工，将施工人员撤到新鲜风流中。 五、施工操作工艺 1、本次敷设的瓦斯抽放管路要求用帮部吊挂的安装工艺。要求吊挂“平、直、牢”，第二路管路敷设在第一路抽放管(630mm)的上面离地不小于1.2m。 2、敷设管路时要按照由外向里的顺序逐节接入，管子连接
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施 矿计划安排20101工作面胶带巷3#钻场、2#联络巷钻场以及正前进行瓦斯预抽钻孔施工，为确保钻孔施工过程中安全、顺利的进行，特制定安全技术措施。 1、工作面及工程概况 钻孔施工地点为2#煤层20101工作面胶带巷3#钻场、2#联络巷钻场以及巷道正前。 2、钻孔施工设备 钻机型号：ZDYI900S型 钻杆直径：$ 钻头直径：$ 94mm合金钢钻头 泥浆泵型号：BW250型 3、钻孔施工方法及注意事项 、电气设备、钻机入井施工前必须进行检修，排除故障。 、机电工负责钻机接电源，必须检查电器设备的完好，并搞好电流整定工作。 、使用合格的$ 94mm合金钻头，按钻孔位置参数进行开孔，避免抽放孔封孔段塌孔，影响抽放瓦斯封孔质量。 、用坡度规确定方位角，倾角稳固钻机，打好固定压车柱。 用水力打钻时，钻孔完成设计孔深后必须用压风将孔内钻屑和水吹干净，以免影响抽放瓦斯量。 、采用聚氨酯化学封孔必须待半小时后，接入气水分离箱的抽放瓦斯系统，进行抽采瓦斯。 、钻工先检查钻杆，应不堵塞、不歪曲、丝扣未磨损。不合格的严禁使用。 、连接钻杆时要对准丝扣，避免歪斜和漏水、漏气。 装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。 、钻头送入孔内开始钻进时，给进压力不宜太大，要轻压慢转，待钻头下到孔底工作平稳后，钻进压力再逐渐增大。
、采用清水钻进时，开钻前必须先供水，水返回孔口后才能给压钻进，不准钻干孔；孔内煤、 岩粉多时，应加大水量，切实冲好孔后方可停钻。 、钻进过程中要准确测量距离，一般每钻进10m或换钻具时必须量一次钻杆，以确定孔深。 、钻进过程中的注意事项如下： 1发现煤壁松动、偏帮、来压、出现雾气，煤壁挂红挂汗，见水或孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时，必须立即停止钻进。 2钻孔钻进时出现瓦斯急剧增大、忽大忽小、顶板来压、响煤炮、片帮、顶钻、夹钻等突出预兆现象时，要及时撤人，采取措施进行处理。 、临时停钻时，要将钻头退离孔底一定安全距离，防止煤(岩)粉卡住钻杆；停钻8h以上时应将钻杆拉出来。 4.安全组织措施 、每台钻机打钻人员不少于4人，包括钻机长和安全负责人。 、钻工每日上班前按时参加班前会，班长及所有人员要明确当班任务，清楚岗位责任。 、班长负责安全隐患排查及安排人员工作，所有人员要严格执行岗位责任制。 、每班人员升井后，班长及各钻机负责人必须到值班室汇报当班工作情况。 、钻工在井下认真执行交接班制，检查各设备完好情况，并认真填写接班记录。 、打钻地点附近要安装直通值班室的电话，有如何异常情况值班室及时向矿各单位汇报。 (主井电话直通项目部值班室，由值班人员及时通知矿各单位) 5、安全技术措施 、所有打钻施工作业人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《作业规程》及《操作规程》三大 规程之规定，熟悉井下避灾路线及隔离式自救器的使用方法。 、打钻人员必须了解钻孔的施工方法和质量要求 、钻机安设时，要注意下列事项 (1)钻机安设前要清理浮煤，矸石，整平底板，垫上方枕木。选择适当位置安设钻机。 (2)钻机主轴中心线对准钻孔位置，摆正钻机，打起撑柱和立柱。