防渗漏设计五大节点做法
底板设防水层：素土夯实，密实度≥93％；防水层不小于2mm等7项
构造做法。
外墙防水做法：当项目地下水位较低，地下室底板防水混凝土厚度大
于500mm。
室外顶板防水做法：室外顶板宜优先采用结构起坡。
混凝土结构防水细部构造：墙板转角节点、墙面收口等5大节点做法。一般要求及说明
??一般要求
防水混凝土结构底板下须做素混凝土垫层，垫层混凝土强度不得小于
C15、厚度不小于100mm，当地基土比较软弱时，混凝土垫层厚度不小
于 150mm，或者采用下铺 100mm碎石，上做 100mm厚垫层的做法。
要特别关注地下结构的施工缝、后浇带、穿墙管（盒）等薄弱环节，
应重点核查细部构造措施是否严格按防渗漏节点做法施工。
室外墙有线缆穿过或管道为软连接而不能承受地下水压时，须在地下
室墙外做线缆/管道井以避免穿墙节点承受水压。
??结构要求
地下结构迎水面（底板、外墙、顶板）必须采用防水混凝土。
防水混凝土结构底板和外墙厚度不应小于 250mm，设计裂缝宽度不得
大于 0.2mm，施工完成后不得出现贯通裂缝。
??防水混凝土
(1) 原材料要求
a. 防水混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。不得使用过期或
受潮结块的水泥，不得将不同品种或不同强度等级的水泥混合使用；
b. 防水混凝土掺入粉煤灰的级别不得低于二级；
c. 石子应洁净，最大粒径不大于 40mm，泵送时其最大粒径应不大于
输送管径的 1/4，石子吸水率不大于 1.5%，不得使用碱活性骨料。
d. 砂应洁净且为中粗砂，不得使用海砂。
(2) 材料用量及配比
a.胶凝材料总用量不小于 320Kg/m3。在满足混凝土抗渗等级、强度、
耐久性等条件下，水泥用量不得小于 280Kg/m3。
b. 硅粉用量控制在胶凝材料总量的 3%左右。
c. 粉煤灰用量应控制在胶凝材料总量的 20%左右。
d. 防水混凝土砂率应控制在 35%～40%区间。
e. 防水混凝土灰砂比按 1:1.5～1:2.5 控制，防水混凝土水胶比不得
大于 0.5。
(3) 抗渗要求
a. 防水混凝土抗渗等级不得小于 P6 级。
b. 在防水混凝土施工前应审查混凝土配合比报告，并作抗渗试验确认；施工期间对原材料、配比等进行实地抽查验证。
(4) 相关要求
a. 预拌防水混凝土入泵坍落度按 140mm～200mm控制，并应做好现场
实测。
b. 预拌防水混凝土初凝时间按 6～8 小时进行配合比设计。
c. 防水混凝土机械搅拌时间应不少于 2min。
(5) 防水混凝土施工
a. 底板防水混凝土施工前要做好降排水工作，不得在有积水的环境中浇注混凝土。
b. 外墙和底板防水混凝土应分层浇注，分层厚度不大于 500mm，每层应振捣密实。
c. 外墙及顶板防水混凝土模板应拼缝严密，支撑牢固。
d. 如坍落度损失不能满足施工要求时，应退回原厂或加入原水胶比的水泥浆进行搅拌，严禁直接加水后使用。
e. 防水混凝土应采用机械振捣，加强振捣环节控制，避免漏振、欠振和超振。
f. 防水混凝土应连续浇注施工，尽量少留施工缝。
g. 炎热季节施工时，混凝土入模温度不应大于 30度。
h. 在冬季施工防水混凝土时，混凝土入模温度应不低于 5 度，并应有相应保温措施。
i. 防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不少于 14 天。
j. 对大体积防水混凝土要编制专用施工方案。
地下室底板防水做法
??地下室底板设防水层做法
(1) 做法说明：
适用于项目所在场地地下水位较高，或当地政府要求地下室底板必须做外防水的项目。
(2) 工艺流程：
素土夯实——垫层——防水附加层——防水层——防水保护层——底板——饰面层。
(3) 节点图：
地下室底板外防水节点做法
(4) 构造做法：
a. 素土夯实：素土夯实，密实度≥93％；对于软弱土层，须编制专项施工方案，以确保底板下地基土达到所要求的密实度。
b. 垫层：素土夯实后，浇筑 100～150mm厚C15 素混凝土垫层，垫层混凝土须在浇筑的同时压实抹光。垫层下部也可铺垫碎石层。混凝土垫层的养护时间不得少于 3天。
c. 防水附加层：阴阳角、后浇带、施工缝等施工防水附加层。附加层水平方向、向上或向下伸出长度不小于250 mm。
d. 防水层：防水层施工前须清理干净基层，防水层不小于2mm；厚聚氨酯防水涂膜或不小于4mm厚防水卷材。
e. 防水保护层：防水层施工完成后，浇筑50厚的C20细石混凝土保护层。施工防水保护层时应做好防水层的保护，不得破坏防水层。
f. 底板：底板为防水混凝土，防水混凝土施工应按审批通过的专项施工方案组织施工。
g. 饰面层：按设计要求施工饰面层，施工前应将防水混凝土表面清理干净。
(5) 质量控制点：
a. 素土夯实及混凝土垫层；
b. 防水层施工质量；
c. 防水保护层；
d. 底板混凝土浇筑质量；
e. 底板混凝土养护。
??地下室底板设滤水层做法
(1) 排水板做法
① 做法说明：
当项目地下水位较低，地下室底板防水混凝土厚度大于 500mm，且当地政府对底板外防水没有强制要求时，可在底板上部设置滤水层、取消底板下部外防水。
② 工艺流程：
素土夯实——垫层——底板——排水板——细石混凝土——饰面层。
③ 节点图：
地下室底板及排水板节点做法
(2) 构造做法：
① 素土夯实
素土夯实，密实度≥93％；对于软弱土层，须编制专项施工方案，以确保底板下地基土达到所要求的密实度。
② 垫层
素土夯实后，浇筑 100～150mm 厚C15 素混凝土垫层，浇筑垫层混凝土时表面压实抹光；垫层下部也可铺垫碎石层；混凝土垫层的养护时间不得少于 3天。
③ 底板
底板为防水混凝土，防水混凝土施工应按审批通过的专项施工方案组织施工；底板混凝土结构起坡，坡向排水沟，坡度 1%左右。
④ 排水板
a. 排水板脚向下铺设，交接处重叠 100mm或两脚以上。
b. 排水板必须具有一定强度并满足上部浇捣混凝土作业要求，排水板脚面积（即受力混凝土面积）须满足使用要求。脚高 20mm 以上。
c. 沿排水沟边设厚度不小于 150mm的C20 素混凝土反坎，高度根据地面高度确定。
d. 反坎下予埋φ20＠500mmPVC 塑料排水管，长度大于反坎厚度且两端长出反坎，排水管壁厚2.5mm以上。
⑤ 细石混凝土
a. 排水板上浇筑 100mm厚 C25 细石混凝土，内配φ6@150 单层双向钢筋网，浇筑混凝土时注意振捣、既不能破坏排水板又必须把排水板脚内填充密实，混凝土面一次抹平压光。
b. 按柱距在柱中对应位置设缝，切缝深 15mm、宽 5mm。
c. 细石混凝土终凝后应立即浇水养护。
⑥ 饰面层
如有饰面层，则按设计要求施工饰面层。
(3) 质量控制点：
a. 素土夯实；
b. 底板防水混凝土浇筑质量及找坡；
c. 底板混凝土养护；
d. 排水板强度及脚面积率（脚平剖面积/排水板面积）；
e. 排水沟坡度。
??石子滤水层做法
(1) 做法说明：
当项目地下水位较低，地下室底板防水混凝土厚度大于 500mm，且当地政府对底板外防水没有强制要求时，可在底板上部设置滤水层、取消底板下部外防水。
(2) 工艺流程：
素土夯实——垫层——底板——滤水层——隔离层——混凝土层——饰面层。
(3) 节点图：
地下室底板及滤水层节点做法
(4) 构造做法：
① 素土夯实
素土夯实，密实度≥93％。
对于软弱土层，须编制专项施工方案，以确保底板下地基土达到所要求的密实度。
② 垫层
素土夯实后，浇筑 100～150mm 厚C15 素混凝土垫层，垫层混凝土须在浇筑的同时压实抹光。垫层下部也可铺垫碎石层。
混凝土垫层的养护时间不得少于3天。
③ 底板
底板为防水混凝土，防水混凝土施工应按审批通过的专项施工方案组织施工。
底板混凝土结构起坡，坡向排水沟，坡度 1%左右。
④ 滤水层
粒径 10～30石子滤水层，厚60mm，石子应优先采用卵石。
沿排水沟边设厚度不小于150mm的C20素混凝土反坎，高度根据地面高度确定。
反坎下予埋φ20＠500mmPVC 塑料排水管，长度大于反坎厚度且两端长出反坎，排水管壁厚2.5mm以上。
⑤ 隔离层
滤水层上部铺设三彩布做隔离层。
⑥ 混凝土层
隔离层上浇筑 100mm 厚 C25 细石混凝土，内配φ6@150单层双向钢筋网，混凝土层一次抹平压光；按柱距在柱中对应位置设缝，切缝深15mm、宽5mm；混凝土终凝后应立即浇水养护。
⑦ 饰面层
按设计要求施工饰面层，施工前应将防水混凝土表面清理干净。
(5) 质量控制点：
a. 素土夯实；
b. 底板防水混凝土浇筑质量及找坡；
c. 底板混凝土养护；
d. 滤水层施工；
e. 排水沟坡度。
地下室外墙防水做法
??做法说明：
(1) 本做法适用于地下室外墙内侧为室内（如私家住宅、车库、功能房、架空活动区）的外墙防水做法。
(2) 地下室外墙必须采用结构自防水混凝土，防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝不得直接接触模板。
(3) 地下室外墙用于固定模板的螺杆可采用工具式止水螺杆也可采用中部焊有止水环的一次性止水螺杆。具体参见本做法后续有关章节。
??工艺流程：
浇筑混凝土——对拉螺杆处理——缺陷修补——防水附加层——防水层——防水保护层——室外回填土。
??节点图：
地下室外墙防水做法
??构造做法：
(1) 浇筑混凝土
a. 地下室外墙模板必须采用一次性止水螺杆紧固。
b. 地下室外墙按要求留置施工缝、后浇带。施工缝或后浇带处须用钢板网临时封堵，并按规定设置止水带。
c. 模板留出清扫口，合模前对墙体内垃圾及时清理。
d. 严控混凝土的坍落度，混凝土的供应要及时，不得出现施工冷缝。
e. 拆模后应注意覆盖、及时养护。外墙拆模时间不宜过早（应带模7d），养护时间不少于 14 天。
f. 养护结束后，及时割除一次性止水螺杆，并用聚合物水泥砂浆将螺杆端头封闭。
(2) 对拉螺杆处理
按后续“一次性止水螺杆节点处理”执行。
(3) 缺陷修补
a. 防水层施工前应对混凝土外墙缺陷认真修补，确保基层满足防水层施工要求。
b. 对一般缺陷和裂缝宽度小于 0.2mm的混凝土表面裂缝、气孔和一般缺陷，先用混凝土修补胶填充补平，待干燥后打磨平整。
c. 当裂缝宽度超过 0.2mm时，可在混凝土表面开槽埋管，采用压力灌浆的方法对混凝土裂缝进行修补。压力灌浆应由专业公司施工，同时在施工前项目部应组织相关单位对专项施工方案进行审查。
(4) 防水附加层
a. 防水附加施工前，应对外墙基层打磨平整，对缺陷修补完成，螺杆凹槽已处理平整。
b. 在外墙施工缝、后浇带、底板与外墙转接处、螺杆等位置按要求施工防水附加层。
(5) 防水层
防水附加层验收合格后，施工不小于 2mm厚聚氨酯防水涂膜，或不小于 4mm厚卷材防水层。
(6) 防水保护层
施工 30 厚聚苯板防水保护层。
当地下室水位较高，同时验收允许时，可采用砌 120 厚的非粘土砖墙做防水保护层。
(7) 室外回填土
回填土时应注意保护好防水保护层，不得对防水保护层造成损坏。
回填土土质必须符合回填需要，不得将建筑垃圾作为回填土使用。
回填土必须按规定分层夯压密实，密实度≥93％。
(8) 质量控制点：
a. 模板紧固使用一次性止水螺杆
b. 施工缝、后浇带处设置止水钢板
c. 混凝土缺陷、螺杆端部处理
d. 防水附加层、防水层厚度、范围控制
e. 防水保护层及时设置
f. 回填土分层夯实
地下室防渗漏措施
地下室防渗漏措施 一、地下室渗漏原因分析： 从目前看，影响防水工程特别是地下防水工程质量的因素有两条，一是设计问题，二是施工问题。当前设计对防水工程只谈采用什么材料和确定工程的防水等级，很少画出节点做法和细部大样（参照标准图集）。这样就没有从源头上去规范防水工程的一些做法；第二是施工的问题，施工单位，特别是总包单位承接工程后，只是按规定找一个有资质的防水施工单位进行分包施工，而对于工程前期如何进行图纸会审，根据工程的具体情况（包括施工环境气候的情况，作业条件，地下水位的高低以及地下水有无侵蚀作用等）进行材料的认定和施工方案的编审等，主要技术环节没有像主体工程施工时那样引起重视，而施工中又很少去跟踪检查、旁站监督，故许多细部处理欠妥，导致工程完工就出现问题，严重的直接影响使用，此时，施工单位再花大量的人力物力去进行维修（而且效果往往不好），既影响我方和施工单位的关系和声誉，同时也加大了工程成本。 二、防治措施： （一）地下防水工程应遵循：多道设防，刚柔相济的原则； 细部防水应精心施工的原则。 砼结构自防水，是以工程结构本身的密实度实现防水功能的一种防水做法。高层建筑地下防水，基本采用三道设防，即砼结构防水（自防）+外包柔性防水层+灰土辅助防水层。而结构自防水是抗渗漏的关键，须严格进行监控和验收。 1.注意振捣密实，不能漏振； 2.砼浇筑完成后，应及时用草帘覆盖，派专人养护不少于14天； 3.多道设防，刚柔相济的原则。
目前较为普遍的做法就是，在工程围护结构的迎水面上粘贴防水卷材或涂刷涂料防水层后做保护层，再回填土和做地面防水。 （二）加强细部构造防水处理及过程控制 细部构造主要包括：施工缝、变形逢、后浇带、预埋螺栓、预理铁件、穿墙套管等的做法。这些部位如果处理不好，则易产生渗漏，工程界有所谓“十缝九漏”之说，工程（监理）人员须严格过程把关。 目前施工缝、变形缝、后浇带常采用止水带的做法，止水带常用钢板止水带和BW橡胶止水带效果较好，操作也比较简单，但埋设部位必须符合设计要求。钢板止水带施工时应注意搭接，焊缝面应焊好，转角处应严格处理；安好的止水钢板应与墙体（或板）的钢筋固定牢固。钢板应顺直不扭曲；BW橡胶止水条浸入水中，膨胀率为100～500％，施工方便，将砼表面清洗干净，撕掉BW止水条隔离纸，利用材料本身的粘性，粘在砼表面上，冬天粘贴力较低或用于垂直缝上时，可隔1米钉一个钢钉，加以固定，然后即可浇灌砼。BW止水条的应用简化了施工缝的施工工艺，止水性能可靠。 1.变形缝中埋式止水带施工应符合以下规定： （1）止水带埋设应准确，其中间空心圆环应与变形缝的中心线重合； （2）止水带应固定牢固，顶、底板内止水带应成“盆状”安设，止水带宜采用专用钢筋套或扁钢固定。采用扁钢固定时，止水带端应先用扁钢夹紧，并将扁钢与结构内钢筋焊牢。固定扁钢用的螺栓间距宜为500mm； （3）中埋式止水带先浇筑混凝土一侧，其端模应支撑牢固，严防漏浆； （4）止水带的接缝宜为一处，应设在边墙较高位置上，不得设在结构转角处，接头宜采用热压焊；
地下室防渗漏施工方案
一、工程概况 某项目位于某市。工程建设单位是某市某房地产开发公司，设计单位是某咨询，监理单位是某市某工程项目管理以及某市博科工程项目管理（人防），施工由某建设集团承建。 本工程结构设计使用年限为50年,建筑耐火等级为一级,地下室及屋面防水等级为I级,抗震设防烈度为8度。 本项目防水主要构造 地下室部份：筏板基础防水等级一级，采用两道设防，即钢筋混凝土自防水（抗渗等级 P6）和4mm厚高聚物Ⅱ型SBS改性沥青防水卷材一道；车库顶板、发电机房和配电室防水等级为一级，采用钢筋混凝土自防水（抗渗等级P6）和双层柔性防水（材料同上）；侧墙防水采用钢筋混凝土自防水（抗渗等级P6）和4mm厚Ⅱ型SBS改性沥青防水卷材一道（一级防水补加3mm厚Ⅱ型SBS改性沥青防水卷材一道） 主楼部份：卫生间1.5mm厚JS水泥基防水涂料上返300mm，淋浴区上返1800mm；屋面（3+3）厚Ⅱ型SBS改性沥青防水卷材两道。 二、编制依据 设计图纸； 施工合同； 施工组织设计； 相关图集、规； 三、施工部署 防渗漏工程是本工程的重点施工容,我司将根据业主、设计要求，在防水施工上按照设计要求认真选择防水材料，精心组织施工，确保防水工程质量，争取本工程地下室无渗漏。 四、主要工序施工方案 1、混凝土结构自防水； 1.1防水混凝土原材料 1.1.1主控项目 1）、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。 2）、防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。 3）、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。 1.1.2一般项目 1)、防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。 2)、防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。 3)、防水混凝土结构厚度不应小于300mm，其允许偏差为+15mm、～10mm；迎水面钢筋保
· 地 下 室 防 渗 漏 施 工 方 案
目录 一、地下室结构防渗漏施工准备工作 (2) 二、基础、底板及地下室墙体抗渗砼的施工 (3) 三、基础、底板及地下室外墙体后浇带及膨胀缝的施工 (6) 四、地下室室外顶板防水做法 (10) 五、穿墙螺杆 (12) 六、管道工程 (14)
为了有效地预防和控制裂缝及渗漏，通过分析裂缝及渗漏的各种类型及产生原因，有针对性地进行预防和处理，将会取得良好的效果。为此，除了在设计、施工中严格执行国家和地方的有关规范外，还针对工程特点，采取切实可行的措施。 主要措施从两方面来考虑：一是主动的“防”，二是主动的“抗”。所谓“防”，即通过一定的措施将部分变形释放或减少对墙体产生的附加应力；而“抗”，则是通过设计及构造措施，来抵抗由于墙体变形引起的附加应力。只有这两方面综合考虑，才能达到较好的效果。主要从后浇带、膨胀加强带、穿墙螺杆、管道工程以及地下室防水等方面进行防渗漏控制。 一、地下室结构防渗漏施工准备工作 （一）技术准备 工程开工前，先组织工程技术人员进入施工现场，了解现场情况，进一步弄清工程特点，解决施工技术与施工工艺之间的矛盾，重点处理好地下水的排放工作。 （二）技术交底 工程施工前，由专业工长根据施工图纸和现行的国家规范要求，结合本工程的实际情况对施工班组进行书面交底。交底内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施等。并经现场技术负责人审核后严格执行。 （三）现场做好工序交接准备 （1）做好上道工序的保护工作，做好隐检记录； （2）做好下道工序的准备工作，防止施工中的二次破坏； （3）施工过程中，严格按照有关规定进行自检、专检、互检，
首开龙湖翔安2016XP08地块主体及室外工程防水防渗漏节点梳理方案 长春建工集团有限公司 2018年03月03日
目录 一．工程概况 (1) 1、总体概况 (1) 2、建筑基本情况一览表 (1) 二．工程目标 (2) 三．防渗漏节点梳理 (2) （一）地下工程防渗漏节点 (2) （二）屋面、露台防渗漏节点 (6) （三）厨卫间防渗漏节点 (9) （四）阳台防渗漏节点 (11) （五）外墙防渗漏节点 (12)
一．工程概况 1、总体概况 本项目占地面积约63721㎡，建筑面积约257620㎡。其中：地下室二层，建筑面积约101277㎡；地上2栋33层高层住宅（平层）建筑面积约43685㎡，地上5栋高层住宅（复式）建筑面积约65716㎡，地上8栋8层叠拼建筑面积约20438m2，地上LOFT建筑面积约22040㎡，另有会所、底层商业建筑面积约4464㎡。 地块西侧为翔安东路，已建成通车；北侧为新店路，东侧为纵一路，南侧为横一路，均尚未修建。 序号内容说明 1 工程名称首开龙湖翔安2016XP08地块主体及室外工程 2 建设单位厦门莹泰置业有限公司 3 勘察单位厦门华岩勘测设计有限公司 4 设计单位香港华艺设计顾问（深圳）院有限公司 5 监理单位厦门勤奋建设工程监理有限公司 6 施工单位长春建工集团有限公司 2、建筑基本情况一览表 建筑设计概况 总建筑面积257620m2㎡建筑类别一类高层住宅/商业、多层住宅地下/上建筑面积55843.5㎡/84658.72㎡人防工程等级甲类、核6级、常6级 建筑高度A1地块 商业：1#商业11.15m；2#、3#商业46.8m 住宅：4#、5#住宅：99.6m；6#、7#、10#、11#住宅26.8m；8#、9#住宅20.4m A2 地块 1#、2#楼：99.6m；3#、4#楼20.4m ；5#楼87.5m A3地块 1#楼：99.6m；2#楼54.3 m； 建筑层数A1地块 地下：2层 商业：1#商业1层；2#、3#商业10层 住宅：4#、5#住宅：33层；6#、7#、10#、11#住宅8层；8#、9#住宅6层A2地块 1#、2#楼：33层；3#、4#楼6层；5#楼31层 A3地块 1#楼33层；2#楼18层 耐火等级A1地块：1#-3#商业、4#5#住宅一级；6#-11#住宅二级；地下车库一级A2地块：1#、2#、5#楼一级，3#、4#住宅二级；地下车库一级 A3地块：1#、2#楼一级；地下车库一级。 建筑场地类别Ⅱ类
防渗漏设计五大节点做法 底板设防水层：素土夯实，密实度≥93％；防水层不小于2mm等7项 构造做法。 外墙防水做法：当项目地下水位较低，地下室底板防水混凝土厚度大 于500mm。 室外顶板防水做法：室外顶板宜优先采用结构起坡。 混凝土结构防水细部构造：墙板转角节点、墙面收口等5大节点做法。一般要求及说明 ??一般要求 防水混凝土结构底板下须做素混凝土垫层，垫层混凝土强度不得小于 C15、厚度不小于100mm，当地基土比较软弱时，混凝土垫层厚度不小 于 150mm，或者采用下铺 100mm碎石，上做 100mm厚垫层的做法。 要特别关注地下结构的施工缝、后浇带、穿墙管（盒）等薄弱环节， 应重点核查细部构造措施是否严格按防渗漏节点做法施工。 室外墙有线缆穿过或管道为软连接而不能承受地下水压时，须在地下 室墙外做线缆/管道井以避免穿墙节点承受水压。 ??结构要求 地下结构迎水面（底板、外墙、顶板）必须采用防水混凝土。 防水混凝土结构底板和外墙厚度不应小于 250mm，设计裂缝宽度不得 大于 0.2mm，施工完成后不得出现贯通裂缝。 ??防水混凝土 (1) 原材料要求
a. 防水混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。不得使用过期或 受潮结块的水泥，不得将不同品种或不同强度等级的水泥混合使用； b. 防水混凝土掺入粉煤灰的级别不得低于二级； c. 石子应洁净，最大粒径不大于 40mm，泵送时其最大粒径应不大于 输送管径的 1/4，石子吸水率不大于 1.5%，不得使用碱活性骨料。 d. 砂应洁净且为中粗砂，不得使用海砂。 (2) 材料用量及配比 a.胶凝材料总用量不小于 320Kg/m3。在满足混凝土抗渗等级、强度、 耐久性等条件下，水泥用量不得小于 280Kg/m3。 b. 硅粉用量控制在胶凝材料总量的 3%左右。 c. 粉煤灰用量应控制在胶凝材料总量的 20%左右。 d. 防水混凝土砂率应控制在 35%～40%区间。 e. 防水混凝土灰砂比按 1:1.5～1:2.5 控制，防水混凝土水胶比不得 大于 0.5。 (3) 抗渗要求 a. 防水混凝土抗渗等级不得小于 P6 级。 b. 在防水混凝土施工前应审查混凝土配合比报告，并作抗渗试验确认；施工期间对原材料、配比等进行实地抽查验证。 (4) 相关要求 a. 预拌防水混凝土入泵坍落度按 140mm～200mm控制，并应做好现场 实测。 b. 预拌防水混凝土初凝时间按 6～8 小时进行配合比设计。 c. 防水混凝土机械搅拌时间应不少于 2min。
地下室工程防渗漏施工措施 1.基础模板工程： 1. 1 施工准备： a.根据工程实际情况，地下室承台、柱、梁、墙板、平台板、顶板模板均采用九夹板进行拼装。 b.按照业主对基础防渗漏的要求，本工程在基础施工阶段所使用的模板均采用全新九夹板，以减少模板拼缝间漏浆情况的发生。 c.模板底部应预先找平，以防止模板底部的漏浆。在外墙部位继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。 模板的安装：由于地下室外墙要求一次浇捣完成，为防止混凝土在浇捣过程中产生离析现象，须在墙体模板上开设门子板，门子板底标高为-2.80m ，洞口尺寸为 400*400 ，留设面在浇捣的一侧。其水平间距一般为2.00m。 模板的拆除：模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏方可拆除外，底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。模板拆除的顺序遵守后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 2 基础混凝土工程： 混凝土浇捣前准备工作: a.混凝土浇捣前应对钢筋、模板、预埋件、预留管孔进行全面处理，清除模板内的所有垃圾、杂物、积水。 b.各节点部位的竖向横向钢筋，宜采用电焊进行限位、控制措施，以控制钢筋保护层以及钢筋间距，对输送管下受泵送冲击较大部位，应用拉条等牵拉牢固。 c.模板拼接缝隙要求严密，模板孔洞应预先补平，并有足够的刚度和强度，剪
力墙下口与楼板接触除干净。 d.施工人员应向施工班组认真交底技术质量安全措施。签发混凝土浇捣令后才能进行混凝土浇捣。 商品混凝土材料要求: a.混凝土的级配强度不得低于设计强度，但也不易过高，基本控制在设计强度的100%?115%。 b.采用普通硅酸盐水泥。 c.石子选用粒径5?31.5mm,含泥量小于1%。 d.中粗砂选用粒径0.35mm以上，细度模数大于，含泥量小于2%。 e.混凝土水灰比控制在以下；坍落度必须控制在12±2 cm 的范围 以内。（要求混凝土供应商应根据砂石料的含水量的状况，及时调整好水灰比） f.外加剂选用具有缓凝作用的普通型减水剂，掺量为水泥用量的%?%。 g.辅助材料选用聚丙稀短纤维，掺量为每立方米混凝土掺0.7kg 。 h.如采用粉煤灰作为添加材料，粉煤灰的等级须达到二级以上，掺量不得大于水泥用量的20%。 i.要求混凝土供应商使用相同的水泥、石子、黄沙、外掺剂和级配。 地下室底板混凝土施工要点： a.本工程地下室底板混凝土浇捣采用汽车泵?150送泵管直接泵 送。混凝土从浇捣软管至浇捣面的自由落体高度不得大于2m以防混凝土产生离析现象。 b.根据商品混凝土流动性大的特点，混凝土浇筑施工采用“分段顶点，一个坡度、薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的斜面分层浇筑法进行浇筑，分层厚度300mm 左右，连续浇筑至设计标高。 c.混凝土振捣选派专职人员进行操作，严禁漏振、少振和振及钢筋。
屋面防渗漏节点做法
目录 1．一般要求 (1) 1.1 结构自防水 (1) 1.2 一般屋面做法 (1) 1.3 斜屋面混凝土 (1) 2．平屋面防渗漏 (1) 2.1 上人平屋面防渗漏 (1) 2.1.1 倒置式单层防水 (1) 2.1.2 双层防水 (3) 2.1.3 顺置式单层防水 (5) 2.2 不上人平屋面防渗漏 (6) 2.2.1 倒置式单层防水 (6) 2.2.2 双层防水 (8) 2.2.3 顺置式单层防水 (10) 3. 斜屋面防渗漏 (11) 3.1 干铺瓦做法（1） (11) 3.2 干铺瓦做法（2） (13) 3.3 湿铺瓦做法 (15) 3.4 斜屋面横墙处防渗漏做法 (16) 4. 种植屋面防渗漏 (18) 4.1无保温种植屋面 (18) 4.2有保温种植屋面 (20) 5. 出屋面烟风道防渗漏 (22) 5.1平屋面烟风道做法 (22) 5.2斜屋面烟风道做法 (23) 6．出屋面管道根部防渗漏 (25) 7. 女儿墙防渗漏 (26) 7.1 女儿墙防水做法（1） (26) 7.2 女儿墙防水做法（2）/种植屋面侧墙做法 (28) 8. 出屋面反坎防渗漏 (29) 9. 屋面变形缝防渗漏 (31) 9.1 等高屋面变形缝防渗漏 (31) 9.2 高低屋面变形缝防渗漏 (32)
9.3 等高屋面变形缝金属盖板做法 (34) 9.4 高低屋面变形缝金属盖板做法 (36) 10. 屋面落水斗防渗漏 (38) 10.1 屋面竖向落水斗防渗漏 (38) 10.2 侧排落水斗防渗漏 (39)
屋面防渗漏节点做法 1．一般要求 1.1 结构自防水 屋面结构自防水是屋面防水的重要组成部分，为了提高屋面自防水的性能，除了根据结构计算确定结构配筋以外，适当增大屋面板的配筋率、在板面配置双向钢筋网对于控制板面裂缝、提高结构自防水性能尤为重要。 另外，降低屋面混凝土塌落度，混凝土浇捣密实、表面压实收光等施工措施都会提高屋面自防水性能。 有条件时应优先采用防水混凝土。 1.2 一般屋面做法 在防水层在下、防水层在上的屋面保温层内设置排气孔，能够排掉保温层中的湿气，防止防水层起鼓、破坏。 屋面表面的刚性防水层的分格缝间距不得大于规范规定的6m×6m，建议3m×3m，以利于混凝土自由收缩、在分仓缝间不出现不可控裂缝。分格缝内嵌填密封膏。 平屋面应尽量优先选择结构起坡，以避免找坡带来的房屋重量增加和找坡层裂缝。 1.3 斜屋面混凝土 斜屋面混凝土必须浇捣密实。当屋面坡度大于45度时，应在上部支设封闭模板，防止混凝土因塌落度过大而难于浇筑或混凝土浇捣不密实。 2．平屋面防渗漏 2.1 上人平屋面防渗漏 2.1.1 倒置式单层防水 做法说明： 本做法适用于上人平屋面的防渗漏处理。 屋面应优先采用保温层在防水层之上的倒置式体系，本体系可保护防水层、延长防水层使用寿命。保温层应选用憎水性保温材料，如挤塑聚苯板（XPS板）。 屋面坡度应优先采用结构起坡。当室内顶棚有装饰可以掩盖楼板不平时，应优先采用同一板厚结构起坡，否则，则下平上起坡。实在因为条件限制不能结构起坡时，可用找坡层起坡。 屋面坡度应不小于2%。 工艺流程： 钢筋混凝土屋面板——闭水试验及结构修补——找平层/找坡层——防水层——闭水试验——保温层——隔离层——刚性保护层——装饰面层 节点图：
地下室防渗漏措施 一、地下室渗漏原因分析: 从目前瞧,影响防水工程特别就是地下防水工程质量的因素有两条,一就是设计问题,二就是施工问题。当前设计对防水工程只谈采用什么材料与确定工程的防水等级,很少画出节点做法与细部大样(参照标准图集)。这样就没有从源头上去规范防水工程的一些做法;第二就是施工的问题,施工单位,特别就是总包单位承接工程后,只就是按规定找一个有资质的防水施工单位进行分包施工,而对于工程前期如何进行图纸会审,根据工程的具体情况(包括施工环境气候的情况,作业条件,地下水位的高低以及地下水有无侵蚀作用等)进行材料的认定与施工方案的编审等,主要技术环节没有像主体工程施工时那样引起重视,而施工中又很少去跟踪检查、旁站监督,故许多细部处理欠妥,导致工程完工就出现问题,严重的直接影响使用,此时,施工单位再花大量的人力物力去进行维修(而且效果往往不好),既影响我方与施工单位的关系与声誉,同时也加大了工程成本。 二、防治措施: (一)地下防水工程应遵循:多道设防,刚柔相济的原则; 细部防水应精心施工的原则。 砼结构自防水,就是以工程结构本身的密实度实现防水功能的一种防水做法。高层建筑地下防水,基本采用三道设防,即砼结构防水(自防)+外包柔性防水层+灰土辅助防水层。而结构自防水就是抗渗漏的关键,须严格进行监控与验收。 1、注意振捣密实,不能漏振; 2、砼浇筑完成后,应及时用草帘覆盖,派专人养护不少于14天; 3、多道设防,刚柔相济的原则。 目前较为普遍的做法就就是,在工程围护结构的迎水面上粘贴防水卷材或涂刷涂料防水层后做保护层,再回填土与做地面防水。
(二)加强细部构造防水处理及过程控制 细部构造主要包括:施工缝、变形逢、后浇带、预埋螺栓、预理铁件、穿墙套管等的做法。这些部位如果处理不好,则易产生渗漏,工程界有所谓“十缝九漏”之说,工程(监理)人员须严格过程把关。 目前施工缝、变形缝、后浇带常采用止水带的做法,止水带常用钢板止水带与BW橡胶止水带效果较好,操作也比较简单,但埋设部位必须符合设计要求。钢板止水带施工时应注意搭接,焊缝面应焊好,转角处应严格处理;安好的止水钢板应与墙体(或板)的钢筋固定牢固。钢板应顺直不扭曲;BW橡胶止水条浸入水中,膨胀率为100～500％,施工方便,将砼表面清洗干净,撕掉BW止水条隔离纸,利用材料本身的粘性,粘在砼表面上,冬天粘贴力较低或用于垂直缝上时,可隔1米钉一个钢钉,加以固定,然后即可浇灌砼。BW止水条的应用简化了施工缝的施工工艺,止水性能可靠。 1、变形缝中埋式止水带施工应符合以下规定: (1)止水带埋设应准确,其中间空心圆环应与变形缝的中心线重合; (2)止水带应固定牢固,顶、底板内止水带应成“盆状”安设,止水带宜采用专用钢筋套或扁钢固定。采用扁钢固定时,止水带端应先用扁钢夹紧,并将扁钢与结构内钢筋焊牢。固定扁钢用的螺栓间距宜为500mm; (3)中埋式止水带先浇筑混凝土一侧,其端模应支撑牢固,严防漏浆; (4)止水带的接缝宜为一处,应设在边墙较高位置上,不得设在结构转角处,接头宜采用热压焊; (5)中埋式止水带在转弯处宜采用直角专用配件,并应做成圆弧形,橡胶止水带的转角半径应不小于200mm,钢边橡胶止水带应不小于300mm,且转角半径应随止水带的宽度增大而相应加大; (6)宜采用遇水膨胀橡胶普通复合型橡胶条、中间夹有钢丝或纤维织物的遇水膨胀橡胶条、中空圆环型遇水膨胀橡胶条。当采用遇水膨胀橡胶条时,应采取有效的固定措施,防止止水条胀出缝外。
地下室防渗漏措施 一、地下室渗漏原因分析： 从目前看，影响防水工程特别是地下防水工程质量的因素有两条，一是设计问题，二是施工问题。当前设计对防水工程只谈采用什么材料和确定工程的防水等级，很少画出节点做法和细部大样（参照标准图集）。这样就没有从源头上去规范防水工程的一些做法；第二是施工的问题，施工单位，特别是总包单位承接工程后，只是按规定找一个有资质的防水施工单位进行分包施工，而对于工程前期如何进行图纸会审，根据工程的具体情况（包括施工环境气候的情况，作业条件，地下水位的高低以及地下水有无侵蚀作用等）进行材料的认定和施工方案的编审等，主要技术环节没有像主体工程施工时那样引起重视，而施工中又很少去跟踪检查、旁站监督，故许多细部处理欠妥，导致工程完工就出现问题，严重的直接影响使用，此时，施工单位再花大量的人力物力去进行维修（而且效果往往不好），既影响我方和施工单位的关系和声誉，同时也加大了工程成本。 二、防治措施： （一）地下防水工程应遵循：多道设防，刚柔相济的原则； 细部防水应精心施工的原则。 砼结构自防水，是以工程结构本身的密实度实现防水功能的一种防水做法。高层建筑地下防水，基本采用三道设防，即砼结构防水（自防）+外包柔性防水层+灰土辅助防水层。而结构自防水是抗渗漏的关键，须严格进行监控和验收。 1.注意振捣密实，不能漏振； 2.砼浇筑完成后，应及时用草帘覆盖，派专人养护不少于14天； 3.多道设防，刚柔相济的原则。 目前较为普遍的做法就是，在工程围护结构的迎水面上粘贴防水卷
材或涂刷涂料防水层后做保护层，再回填土和做地面防水。 （二）加强细部构造防水处理及过程控制 细部构造主要包括：施工缝、变形逢、后浇带、预埋螺栓、预理铁件、穿墙套管等的做法。这些部位如果处理不好，则易产生渗漏，工程界有所谓“十缝九漏”之说，工程（监理）人员须严格过程把关。 目前施工缝、变形缝、后浇带常采用止水带的做法，止水带常用钢板止水带和BW橡胶止水带效果较好，操作也比较简单，但埋设部位必须符合设计要求。钢板止水带施工时应注意搭接，焊缝面应焊好，转角处应严格处理；安好的止水钢板应与墙体（或板）的钢筋固定牢固。钢板应顺直不扭曲；BW橡胶止水条浸入水中，膨胀率为100～500％，施工方便，将砼表面清洗干净，撕掉BW止水条隔离纸，利用材料本身的粘性，粘在砼表面上，冬天粘贴力较低或用于垂直缝上时，可隔1米钉一个钢钉，加以固定，然后即可浇灌砼。BW止水条的应用简化了施工缝的施工工艺，止水性能可靠。 1.变形缝中埋式止水带施工应符合以下规定： （1）止水带埋设应准确，其中间空心圆环应与变形缝的中心线重合； （2）止水带应固定牢固，顶、底板内止水带应成“盆状”安设，止水带宜采用专用钢筋套或扁钢固定。采用扁钢固定时，止水带端应先用扁钢夹紧，并将扁钢与结构内钢筋焊牢。固定扁钢用的螺栓间距宜为500mm； （3）中埋式止水带先浇筑混凝土一侧，其端模应支撑牢固，严防漏浆； （4）止水带的接缝宜为一处，应设在边墙较高位置上，不得设在结构转角处，接头宜采用热压焊； （5）中埋式止水带在转弯处宜采用直角专用配件，并应做成圆弧形，橡胶止水带的转角半径应不小于200mm，钢边橡胶止水带应不小于300mm，
建筑地下室防渗漏施工技术要点探讨谢占辉 发表时间：2019-09-09T15:27:14.140Z 来源：《基层建设》2019年第17期作者：谢占辉 [导读] 摘要：为了提升建筑物整体质量，保证建筑物的使用安全与使用寿命，在工程设计与施工阶段要重视技术参数与技术要点，与此同时，要充分结合工程的施工环境及工程特点，做好地下室防水工程的施工部署，为建筑物的综合利用率与安全性能的实现做好充分的技术保障。 身份证号码：37131219870910XXXX 摘要：为了提升建筑物整体质量，保证建筑物的使用安全与使用寿命，在工程设计与施工阶段要重视技术参数与技术要点，与此同时，要充分结合工程的施工环境及工程特点，做好地下室防水工程的施工部署，为建筑物的综合利用率与安全性能的实现做好充分的技术保障。 关键词：建筑地下室：防渗漏：施工技术要点 引言 对于建筑来说，为了提高土地使用率而设置车库，或为了符合人民防空的要求而设置防空掩体，越来越多的建筑要求设置地下室。要满足地下室使用的功能要求，保证其耐久性，防水性能尤为重要。但还是有相当一部分的工程的地下室会出现渗漏。本文主要探讨地下室后浇带施工引起的渗漏问题的预防与处理措施。 1地下室渗漏水原因分析 地下室渗漏与否，重点在于施工质量。从施工方案的编制，材料的选择到施工段的划分、施工程序等各个环节，如控制不好都可能造成渗漏。施工单位不重视特殊工程应采取特殊措施，没有针对地下室防水功能要求编制专项施工措施方案，仍按一般结构工程组织施工；关键工序质量控制不严，致使地下室结构防水性能达不到应有的作用。 1）施工前没有进行混凝土设计配合比抗渗性能试验（只作强度试验），抗渗混凝土配合比不合理，影响实际抗渗性能。 2）混凝土浇注前未进行供料速度（产量）与施工浇注需求速度关系的计算，造成因供不应求而不能连续浇注，致使前后浇注混凝土之间（尤其加早强剂）形成冷缝，从而产生渗漏通道。施工缝留设不合理，出现凹槎；凿毛不规范，槽内清理不干净；二次浇灌时又不事先铺浆等。均造成抗渗性能下降而引起渗漏。 3）钢筋密集处或预埋件集中处，未作坍落度调整并采用细石砼，仍用一种粗骨料和坍落度，导致下料困难，振捣不及或振捣不实，引起这些部位出现蜂窝、孔洞，形成抗渗的薄弱部位。地下室墙壁支模用的对拉螺栓和预埋穿墙套管，未在中间焊接止水环片，形成渗水通道。泵送混凝土浇筑段的上层砂浆较厚，没有另加碎石振捣，致使施工缝处混凝土比重较轻，直接影响结构抗渗性能。 2工程概况 某建筑工程总高度为79.6m，地上25层，地下2层，为钢筋混凝土剪力墙结构。地下室为二级防水等级，地下二层为人防层，3.5m层高；设备层为地下一层，2.1m层高。工程量平面及立面工程量分别为1447m2、1475m2。完成基坑垫层后即可进行底板防水施工。 3地下室防渗漏施工工艺 为更好地提升地下水防水施工质量，必须在充分掌握施工现状的同时，合理选择施工材料，只有在此前提下，才能进一步规范施工工艺。 3.1施工准备 根据施工规范规定，施工方案及技术交底需提前编制，并对所涉及的施工方法、施工工艺加以明确。卷材选择应具合理性，且质量合格。现场施工前，需稳固基层，避免出现松动、起砂等问题。如基层表面突出部位，需及时清理。完成防水保護工作后，应及时进行防水找平层设置。为满足基层含水率需求，可将防水砂浆涂抹到基坑混凝土垫层表面，该材料配合比为水泥：中砂：无机铝盐防水剂=1：3：0.1，规定做好抹平、压光作业，避免出现空鼓等现象。如蜂窝、麻面等出现于立墙外表面混凝土，需适当添加聚合物砂浆，做好填充刮平作业，阴阳角位置则需设置为小圆角。如存在穿墙套管，需将法兰盘设置到套管两端，且做好固定。施工前期，清理干净底板基层表面杂物，刮平凸起部位，且对其油污、铁锈等进行处理。 3.2防水混凝土施工 选取机械进行防水混凝土振捣施工，10～30s为振捣时间，不得出现漏振、过振等问题。通常选取插入式振捣器作为墙体、厚板施工设备。如混凝土坍落度较低，可适当添加水泥浆或减水剂。混凝土终凝前需做好抹压施工。随后做好养护施工，要求在14d以上控制养护时间，选取蓄水法进行基础底板养护，选取浇水法用于墙体养护。拆模前需涂刷养护剂，合理控制涂刷厚度。 要求连续浇筑防水混凝土，极可能不留设施工缝。特殊情况下，必须进行施工缝留设时，可选取跳仓法进行地下结构施工。在剪力或最大弯矩位置不得留设墙体水平施工缝，可设置到高于底板表面的墙体。而板和墙之间的水平施工缝可在板、墙接缝下方300mm以内位置设置。且将孔洞留设到墙体位置，施工缝和孔洞之间的距离需控制在300mm以内。 浇筑水平施工缝或垂直施工缝前，都应将其表面杂物清除，随后涂刷界面处理剂，及混凝土浇筑施工。选取遇水膨胀止水条用于垂直施工缝，要求在接缝表面设置止水条，且在60%以内控制7d膨胀率。选取中埋式止水带用于沉降缝位置，保证埋入混凝土宽度等同于突出混凝土宽度，且做好固定工作。 3.3卷材防水层施工 3.3.1聚氨酯防水涂料施工 材料配制好以后，选取长把滚刷在基层表面进行均匀涂刷，涂刷过程中应保证厚度统一，通常以3到4遍作为涂刷遍数，第一层涂刷后，在5h固化后，基层不粘手的情况下，即可进行再次涂抹。 3.3.2卷材铺贴 保证基层平整、干净的前提下进行卷材铺贴，同样在卷材表面均匀涂刷胶粘剂，一般搭接部位100mm以内无需涂刷，完成涂刷作业20min后，当胶膜基层基本干燥，就可以铺贴卷材。按照实际情况，可由一端实施，先将基准线弹出，卷材涂抹胶粘剂后可卷成圆筒形，随后将一根30×150mm的铁管插到圆筒中间，两人分别手持铁管两端，在一定部位固定卷材一端，随后顺着基准线铺开。在卷材铺设时，应保证卷材伸拉合适，不得拉的过紧或过松，避免出现皱折问题。随后粘结卷材接缝，且在100mm以上控制同层相邻搭接宽度，上下层接缝可
地下室防渗漏节点做法 目录 1 混凝土结构自防水 0 1.1防水混凝土原材料 0 1.2防水混凝土施工 0 2 地下室底板防渗漏做法 (1) 2.1设防水层地下室底板做法 (1) 2.2设滤水层地下室底板做法 (2) 3 地下室外墙防水做法 (4) 4 地下室室外顶板防水做法 (5) 5 地下混凝土结构细部构造防水 (7) 5.1地下室底板后浇带 (7) 5.2地下室外墙后浇带 (8) 5.3地下室顶板后浇带 (9) 5.4地下室侧墙施工缝 (10) 5.5一次性止水螺杆节点处理 (11) 5.6固定式穿墙管防水构造 (12) 5.7套管式穿墙管防水构造 (13) 5.8地下室底板转角节点 (14) 5.9地下室顶板转角节点 (16)
地下室防渗漏节点做法 1 混凝土结构自防水 地下工程防水的设计和施工应遵循“防、排、截、堵相结合，刚柔相济、因地制宜、综合治理”的原则。 地下工程的防水，应采用经过试验、检测和鉴定，并经实践检验质量可靠的新材料、新技术和新工艺。 地下结构迎水面（底板、外墙、顶板）应采用结构自防水混凝土。 在防水混凝土施工前项目部应审查混凝土施工配合比报告，并在施工期间对原材料、配比等进行实地抽查验证。 要特别关注结构自防水混凝土的施工质量，地下结构的施工缝、后浇带、穿墙管（盒）等薄弱环节，应重点核查细部构造措施是否严格按防渗漏节点做法施工。 防水混凝土抗渗等级不小于P6。 防水混凝土的施工配合比应通过试验确定并提交项目部审查。 防水混凝土结构底板的混凝土垫层，强度不得小于C15，厚度不小于100mm，软弱土层厚度不小于150mm。 防水混凝土结构厚度不应小于250mm，设计裂缝宽度不得大于0.2mm，施工完成后不得出现贯通裂缝。 迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。 1.1防水混凝土原材料 防水混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。不得使用过期或受潮结块的水泥，不得将不同品种或不同强度等级的水泥混合使用。 防水混凝土掺入粉煤灰的级别不应低于二级，粉煤灰用量应控制在胶凝材料总量的20%-30%。 硅粉用量控制在胶凝材料总量的2%-5%。 石子应洁净，最大粒径不大于40mm，泵送时其最大粒径应不大于输送管径的1/4，石子吸水率不大于1.5%，不得使用碱活性骨料用于混凝土原材料。 砂应洁净且为中粗砂，不得使用海砂。 1.2防水混凝土施工 底板防水混凝土施工前要做好降排水工作，不得在有积水的环境中浇注混凝土。 胶凝材料总用量不小于320Kg/m3。在满足混凝土抗渗等级、强度、耐久性等条件下，水泥用量不小于260Kg/m3。 防水混凝土砂率应控制在35%-40%区间，泵送时可增至45%。 防水混凝土灰砂比按1：1.5-1:2.5控制，防水混凝土水胶比不得大于0.5。 预拌防水混凝土入泵坍落度按120mm-160mm控制，并应做好现场实测。 预拌防水混凝土初凝时间按6-8小时进行配合比设计。 外墙和底板防水混凝土应分层浇注，分层厚度不大于500mm，每层应振捣密实。 外墙及顶板防水混凝土模板应拼缝严密，支撑牢固。 防水混凝土机械搅拌时间应不少于2min。 防水混凝土在运输过程中如发生离析，必须采用二次搅拌。如坍落度损失不能满足施工
22个外墙防渗漏节点做法 一、外墙孔洞防渗漏 1.1 穿墙对拉螺杆 1.1.1 水泥砂浆封堵 做法说明： 本做法适用于±0.00 以上混凝土结构外墙穿墙对拉螺杆孔洞的封堵。 穿墙对拉螺杆孔洞必须逐个封堵密实。 对拉螺杆两端（模板内侧）有锥形塑料垫块的，封堵前需逐个剔除塑料垫块。 未加设锥形塑料垫块的孔洞，封堵前先对外墙外侧对拉螺杆孔洞用机械扩孔，并将扩孔部分的PVC 管除去。扩孔尺寸为：直径不小于30mm、深度不小于20mm。 工艺流程: 剔除塑料垫块或将外侧螺栓孔扩孔——浇水湿润——内侧堵塞——外侧封堵——外侧刷JS 防水——外饰面施工 普通穿墙螺杆封堵节点做法
成品塑料垫块用于穿墙螺杆示意 构造做法: 1、剔除塑料垫块或将外侧螺杆孔扩孔 逐个剔除对拉螺杆中使用的塑料垫块。对未使用成品塑料垫块的螺杆孔，将外侧用机械扩孔，并将扩孔部分的PVC 管除去。扩孔深度不小于20mm、直径不小于30mm。 2、浇水湿润 清理孔内杂物垃圾，周边浇水湿润。 3、内侧堵塞 从内侧堵塞1:2干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）到墙体中部并压实。 4、外侧封堵 从外侧堵塞1:2干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）到墙体中部并压实。 5、外侧刷JS 防水 待外侧水泥砂浆干燥后（约24 小时），在外侧孔洞及周边分多遍涂刷1.0mm 厚JS 防水，涂刷范围为100×100mm。
6、外饰面施工 按图纸要求施工抹灰、保温及外装饰层等。 质量控制点: 1、塑料垫块剔除或扩孔 2、孔洞清理并湿润 3、砂浆堵塞密实 4、JS 防水厚度及范围 1.1.2 聚氨酯发泡胶封堵 做法说明： 本做法适用于±0.00 以上混凝土结构外墙穿墙对拉螺杆孔洞的封堵。 穿墙对拉螺杆孔洞必须逐个封堵密实。 对拉螺杆两端（模板内侧）有锥形塑料垫块的，封堵前需逐个剔除塑料垫块。 未加设锥形塑料垫块的孔洞，封堵前先对外墙外侧对拉螺杆孔洞用机械扩孔，并将扩孔部分的PVC 管除去。扩孔尺寸为：直径不小于30mm、深度不小于20mm。 工艺流程: 剔除塑料垫块或将外侧螺杆孔扩孔——浇水湿润——外侧封堵——孔内打发泡胶——外侧刷JS 防水——外饰面施工
外墙门窗防渗漏节点做法 外墙门窗防渗漏节点做法 目录 1 总说明1 1.1 门窗框与洞口间的缝隙要求1 1.2 门窗洞口允许偏差1 1.3 门窗安装弹线定位1 1.4 门窗洞口偏差处理1 1.5 混凝土窗台板（下带）及企口2 1.6 砌体墙洞口边预埋混凝土块4 1.7 防渗漏主要材料4 1.8 门窗口滴水及流水坡度构造要求7 1.9 门窗淋水试验7 2节点做法8 2.1 混凝土墙体、涂料及外墙砖外饰面8
2.2 混凝土墙体、石材及铝板外饰面11 2.3 砌体墙体、涂料及外墙砖外饰面13 2.4 砌体墙体、石材及铝板外饰面16 2.5推荐做法19
外墙门窗防渗漏节点做法 1总说明 1.1门窗框与洞口间的缝隙要求 框与洞口边之间的缝隙大于35mm时，须在门窗框与洞口边之间增设混凝土企口或钢副框。企口与门窗框之间的缝隙不得大于20mm；副框与门窗框间的缝隙为5mm，副框与洞口边的缝隙不得大于20mm；无副框时完成后的饰面表面须压门窗框5mm，有副框时饰面表面与副框顶平齐。 2、门框下槛与洞口间的缝隙应根据楼地面材料及门框下槛形式的不同进行调整，须确 保门槛与楼板（墙）之间的缝隙充填密实且外部防水完整，完成后的楼地面应内高外低。 1.2 门窗洞口允许偏差 1.3 门窗安装弹线定位 在门窗框或副框安装前，土建施工单位应为门窗安装提供三线（水平线、垂直线和进出线）基准，由门窗安装单位逐个复测洞口尺寸及偏差，对需要进行处理的门窗洞口应做好记录和标识。 1.4 门窗洞口偏差处理 门窗框（或副框）与洞口间的缝隙不符合表1所规定的要求时，须对洞口进行处理，合格后方可进行安装。具体处理方法见下表： 表3、门窗洞口缝隙偏差处理方法
一、常见防渗漏部位防治措施 1、地下室防渗漏 1)地下室出现渗漏的原因分析： （1）柔性防水层选材不当及施工质量差，包括对基层未达要求便进行防水施工。在转角处未予加强，在穿墙管件、预埋件、变形缝等部位处理不当，卷材与卷材搭接处粘结不牢等原因。 （2）地下室墙长期暴露在外：实际施工中很难做到墙完成后立即回填土和完成顶盖，这类薄而长的结构对温度、湿度变化较敏感，常因附加的温度收缩应力导致墙体开裂。 （3）温差过大 包括混凝土基础底板内外温差大、昼夜温差、拆模过早及气候突变等因素的影响。 （4）混凝土施工质量差 原材料质量不良、配合比不当、使用不合格的外加剂（如微膨胀剂、泵送剂等）、坍落度控制差，施工中任意加水以及混凝土养护不良等因素，均会导致混凝土收缩加大而产生裂缝。此外，在地下室基础施工时，施工方案考虑不周全，混凝土分层浇筑间隔时间过长，导致浇筑上层混凝土时，下层混凝土已经初凝，形成施工冷缝。 （5）变形缝处施工处理不当，形成防水薄弱点 （6）在施工过程中因操作不当而导致的渗漏 ①钢筋保护层厚度不够造成渗漏：外部地下水通过底板外侧面很薄的钢筋保护层进入底板钢筋周围,钢筋腐蚀使砼有缝隙，顺钢筋方向,向地下室内部渗水。 ②穿墙支模螺栓处理方法不当造成漏水：外墙穿墙螺栓止水板焊接不严密,或穿墙螺栓在外墙面切割时留头较长,外部抹砂浆时未能将钢筋头盖严,特别是钢筋头露在抹灰层之外,做防水时穿破防水层,在地下水作用下形成化学腐蚀,并不断向内墙方向腐蚀造成漏水。 ③外墙钢筋密集区漏水：外墙柱交接处和拐弯顶板内钢筋集中区出现漏水,原因是这些部位空间小,浇捣困难,混凝土不易密实,造成渗漏。
建筑防渗漏有关设备管线的节点做法 建筑的各类设备各种管线是不可或缺的功能载体，完备的功能设施方构成完整的建筑物，管线设备是建筑的血脉、神经。在建筑物的建造过程中，管线设备的实施与建筑施工关系密切，互为依存，良好的专业协调配合是建筑物实现最终价值的保证。建筑渗漏现象作为行业普遍忧心的质量缺陷，一直在工程项目管理中作为重难点处理。设备管线既对建筑防水防渗有较高的效果要求，同时其施工安装又对建筑防水防渗工程质量具有十分密切的影响，为保证防水防渗防潮的要求，设备管线与建筑交圈地带的防水工艺不仅仅是土建专业单方责任，更需要设备管线的安装工艺科学合理，针对渗漏，联防联治。 管线穿越建筑结构是十分普遍的现象，涉水部位的结构一经管道贯穿，将导致渗漏可能的隐患。 涉水部位常见以下情况：各类水池，建筑屋面、露台、建筑外墙、地下室顶板等露天部位，地下室室内外分隔挡墙、地下室地坪、室内阳台、室内卫生间沉箱等可能积水部位。 1）管道直穿结构的防水处理方式。根据管道的材质，钢管、铸铁管等与结构砼形变系数接近，结合紧密，可以将管道直接设置于砼结构中，并按照图示施以防水处理。塑料管道穿结构不宜采用此做法。需要注意的是，管道穿越洞口的砼填补支模尽量采用顶撑形式以保证后浇的砼不发生坠裂倾向。
2）因寿命及其他原因，介质管道应该考虑检修拆换的可能，需要在穿越结构的部位设置套管，在涉水结构的部位采用防水套管。此方式要求套管与内穿管道尺寸匹配合适，要保证足够的后塞间隙，翼环防水套管制作正确，在结构中安置准确合理
3）屋面侧排雨水口安装与防水做法， 在雨水口进水处，参照撮箕样式施工找坡成型 4）屋面下排雨水口做法 如条件允许，屋面排水尽量采用下排形式，注意进水篦子堵塞
五大部位的防渗漏措施 实例赏析创优工程的防渗漏技术及管控做法，该工程结合类似工程施工经验，对①地下室、②外墙、③厨卫、④出屋面、⑤外门窗等部位采取一定防渗抗漏措施，确保实现无渗漏工程。 一、地下室止水螺杆要求 1、止水片焊缝必须饱满； 2、拆模后螺栓凹槽部位用密封材料封堵，凹槽深度不小于20mm； 3、基层处理工作必须在侧墙大面积防水卷材及涂层施工前完成。 ?地下室施工缝要求 1、地下室施工缝必须使用止水钢板； 2、止水钢板必须进行搭接，搭接长度不得小于25mm，且必须进行双面满焊； 3、施工缝二次浇筑前，应将其表面浮浆和杂物清除； 4、施工缝位置必须进行防水附加施工。 ?地下室套管要求 1、穿墙套管必须为刚性止水套管； 2、套管防水附加层施工必须严格按照节点做法进行； 3、套管位置必须施工防水附加层。 ?地下室阴阳角要求 1、凡地下室顶板或挡墙涉及阴阳角部分都必须使用大面同规格的卷材施工附加层； 2、阴阳角处必须做圆弧或折角； 3、阴阳角防水附加层必须先施工验收合格后才能进行大面卷材的铺贴。 二、穿墙套管处理要求 1、拆模后螺栓套管应剔除（至少剔除20mm以上）满足基层堵漏条件； 2、外侧用1：2干硬性膨胀水泥砂浆封堵，20～30mm深，从内侧往螺栓孔中注入聚氨酯发泡胶，可打满孔洞，且在发泡胶未干时将外露的发泡胶按入洞内； 3、该工序应在内、外墙体抹灰或保温施工前完成，并作为一个专项隐蔽验收内容，验收合格后方可进行下一道工序施工。 ?外墙砌筑要求 1、外墙混凝土反坎必须凿毛验收后方可关模，反坎关模不得使用穿墙套管、铁丝等进行关模，必须使用混凝土进行浇筑，混凝土浇筑时，应使用铁钎或振动棒进行振捣且一次性浇筑到位； 2、外墙砌筑预留孔洞，必须使用混凝土包管，不得直接将套管放入砌体施工； 3、外墙构造柱不得使用步步紧穿墙加固，应使用对拉螺杆加固； 4、外墙砖缝不应出现灰缝不饱满、未勾缝、瞎缝现象； 5、外墙脚手眼封堵应按照构造柱施工进行封堵，设簸箕口、细石混凝土浇筑密。 三、结构降板要求 确保有效降板应满足设计要求，采用定型角钢制作该处模板。 ?厨卫间反坎要求 1、厨房及卫生间砌体部分均应设置反坎（门洞除外），且反坎高度不得低于200mm； 2、反坎必须经过凿毛、清理（板及连接剪力墙），合格后方可进行关模；关模不得使用铁丝，且必须使用砂浆将拼缝位置进行封堵；内衬不得使用红砖进行固定； 3、反坎浇筑必须使用细石混凝土一次性浇筑完成，浇筑过程中应使用插钎或使用小型振动棒的形式进行密实。