降落伞动态参数测试数据处理探讨
摘要:电、遥测测试的数据处理,在降落伞空投试验中起着至关重要的作用,是降落伞产品研制的基本保证。那么,降落伞动态参数测试数据处理,要科学化软件规范,才能保证降落伞参数的科学性、准确性、可靠性。
关键词:数据处理遥测软件
1 引言
研制降落伞产品,仅有理论设计是不够,还需靠大量的空投试验,用各种测试方法进行数据采集和处理,提供精准、科学规范的降落伞动态参数。目前在降落伞空投试验中,采用电、遥测来测量降落伞的动态参数。电测、遥测是降落伞试验动态参数测试的硬件基本保证;数据处理方法是测试系统采集随降落伞的动态的姿态变化而变化的实时监控的数据;数据处理软件是基于测试数据处理设备及数据处理方法,即要求测试数据处理软件能适应数据处理设备,又能适应数据处理方法。
2 何为数据处理
数据处理分为:数据处理方法、数据处理软件、数据处理设备三个部分。
2.1 数据处理方法
研究生《电子技术综合实验》课程报告 题目：半导体器件综合参数测试 学号 姓名 专业 指导教师 院（系、所） 年月日
一、实验目的： （1）了解、熟悉半导体器件测试仪器，半导体器件的特性，并测得器件的特性参数。掌握半导体管特性图示仪的使用方法，掌握测量晶体管输入输出特性的测量方法。 （2）测量不同材料的霍尔元件在常温下的不同条件下（磁场、霍尔电流）下的霍尔电压，并根据实验结果全面分析、讨论。 二、实验内容： （1）测试3AX31B、3DG6D的放大、饱和、击穿等特性曲线，根据图示曲线计算晶体管的放大倍数； （2）测量霍尔元件不等位电势，测霍尔电压，在电磁铁励磁电流下测霍尔电压。 三、实验仪器： XJ4810图示仪、示波器、三极管、霍尔效应实验装置 四、实验原理： 1.三极管的主要参数： （1）直流放大系数h FE：h FE=（I C-I CEO）/I B≈I C/I B。其中I C为集电极电流，I B为基极电流。 基极开路时I C值，此值反映了三极管热稳定性。 （2）穿透电流I CEO ： （3）交流放大系数β：β=ΔI C/ΔI B （4）反向击穿电压BV CEO：基极开路时，C、E之间击穿电压。 2.图示仪的工作原理： 晶体管特性图示仪主要由阶梯波信号源、集电极扫描电压发生器、工作于X-Y方式的示波器、测试转换开关及一些附属电路组成。晶体管特性图示仪根据器件特性测量的工作原理，将上述单元组合，实现各种测试电路。阶梯波信号源产生阶梯电压或阶梯电流，为被测晶体管提
供偏置；集电极扫描电压发生器用以供给所需的集电极扫描电压，可根据不同的测试要求，改变扫描电压的极性和大小；示波器工作在X-Y状态，用于显示晶体管特性曲线；测试开关可根据不同晶体管不同特性曲线的测试要求改变测试电路。（原理如图1） 上图中，R B、E B构成基极偏置电路。当E B》V BE时，I B=（E B-V BE）/R B基本恒定。晶体管C-E之间加入锯齿波扫描电压，并引入小取样电阻RC，加到示波器上X轴Y轴电压分别为：V X=V CE=V CA+V AC=V CA-I C R C≈V CA V Y=-I C·R C∝-I C I B恒定时，示波器屏幕上可以看到一根。I C-V CE的特征曲线，即晶体管共发射极输出特性曲线。为了显示一组在不同I B的特征曲线簇I CI=φ应该在X轴锯齿波扫描电压每变化一个周期时，使I B也有一个相应的变化。应将E B改为能随X轴的锯齿波扫描电压变化的阶梯电压。每一个阶梯电压能为被测管的基极提供一定的基极电流，这样不同变化的电压V B1、V B2、V B3…就可以对应不同的基极注入电流I B1、I B2、I B3….只要能使没一个阶梯电压所维持的时间等于集电极回路的锯齿波扫描电压周期。如此，绘出I CO=φ（I BO，V CE）曲线与I C1=φ（I B1，V CE）曲线。 3.直流电流放大系数h FE与工作点I,V的关系 h FE是晶体三极管共发射极连接时的放大系数，h FE=I C/I B。以n-p-n晶体管为例，发射区的载流子（电子）流入基区。这些载流子形成电流I E，当流经基区时被基区空穴复合掉一部分，这复合电流形成IB，复合后剩下的电子流入集电区形成电流为IC，则I E=IB+IC。因IC>>IB 所以一般h FE=IC/IB都很大。
目录 1Testbed功能介绍 (1) 1.1编程规则验证 (1) 1.2数据流分析 (1) 1.3控制流分析 (1) 1.4表达式分析 (2) 1.5接口分析 (2) 1.6软件质量度量分析 (2) 2使用Testbed 进行编码规则的定制和检查 (3) 2.1确定测试需求 (3) 2.2建立测试工程 (3) 2.3定制代码分析规则 (6) 2.4配置Report选项 (7) 2.5分析执行及结果查看 (8) 3结果分析及测试报告编写 (9) 3.1质量度量信息的获取 (9) 3.2程序质量度量报告单 (11) 3.3静态分析质量报告单 (12) 附录A：静态分析推荐规则使用说明 (1)
1Testbed功能介绍 1.1编程规则验证 编程标准验证是高可靠性软件开发不可缺少的软件质量保证方法，使用LDRA Testbed 自动地验证应用软件是否遵循了所选择的编程规则。编程规则由软件项目管理者根据自身项目的特点并参考现有的成熟的软件编程标准制定，如DERA（欧洲防务标准），MISRA（汽车软件标准），LDRA Testbed依据此规则搜索应用程序，并判断代码是否违反所制定的编程规则。LDRA Testbed报告所有违反编程规则的代码并以文本方式或图形反标注的方式显示。测试人员或编程人员可根据显示的信息对违反编程规则的代码进行修改。 1.2数据流分析 LDRA Testbed分析软件中全局变量、局域变量及过程参数的使用状况，并以图形显示、HTML或ASCII文本报告方式表示，清晰地识别出变量使用引起的软件错误，此种方法既可使用于单元级，亦可使用于集成级、系统级。 通过Testbed数据流分析功能，可方便地分析出软件中一些可能的程序欠缺，如： 1.没使用的函数参数； 2.不匹配的参数； 3.变量未赋初值就引用； 4.代码中有多余变量； 5.给值传递参数赋值； 6.无返回值的函数路径； 7.函数的实参是全局变量。 1.3控制流分析 控制流分析检查以下内容： 1.不可达代码； 2.不合理的循环结构； 3.存在浮点相等比较； 4.函数存在多个出口； 5.函数存在多个入口。
时间综合测试仪 随着目前电力系统统一时钟的推广应用，以及行业标准对时间同步系统提出的各项新技术要求，验证一个时间同步系统的输出信号以及被对时设备的同步情况是否符合设计指标成为一个不可忽视的问题。同时在PTN网络工程开局时，为了精确地测量路径的不对称，需要精确的仪表进行测量，在3G网络的运行过程中，为了随时掌握基站之间的同步状况，需要精确的仪表进行测量。 虽然目前市面上有各类时频方面的测试仪，但是功能和接口都相对比较单一，性能指标也达不到计量仪表的标准。SYN5104型时间综合测试仪是一款便携式时间频率综合测试设备。内装OCXO恒温晶体振荡器，接收GPS（全球定位系统）以及北斗二代卫星定时信号，驯服恒温晶振，使其输出频率同步于卫星铯原子钟信号上，产生极其准确的时间信号及频率信号。以此为参照，实时精确测量多种输入时间频率信号的精度，为时间同步装置及时统设备的现场检测、校验、验收提供了有效而便捷的解决方案。 产品功能 1)在结构设计上，将时间标准源、时差测量和测试结果显示三块功能实现一体 化, 从而可以在一台便携式智能仪表中方便而准确地完成测试项目； 2)测试功能齐全：时间准确度、频率准确度、报文准确度,周波测量，温湿度 测量，时间记录； 3)采用GPS/北斗二代卫星定时信号控制内置振荡器提供高精度时间频率标准， 测量精度100 ns； 4)能直接测量，在前面板上直接显示被测时钟和标准时间的时差，测量方式直 观方便； 5)可便携移动，既可用于现场，又可用于检测机构； 6)可以输出时间信号与更高级的标准时间源进行比对，以标定本测试仪的精度 等级。也可用于给现场有需求的设备提供高精度的时间信号； 7)测量结果数据自动导出到计算机中； 8)具有7AH电池供电。 产品特点 a)精度高、高性价比； b)功能齐全、性能可靠；
第四章 DAC 静态电参数测试 本文要点： DAC 电参数义的定 DAC 规静态电参数测试计常方法及算公式 DAC 测试统系的典型硬件配置 DAC 数规据范（Data Sheet）样例 选择输码减如何入代以少DAC 测试时间的 如何提高DAC 电参数测试的精度及稳定性 关键词释解 调误失差Eo（Offset Error）转换线实际值与值值：特性曲的起始理想起始（零）的偏差。 误增益差E G （Gain Error）转换线实际与资：特性曲的斜率理想斜率的偏差。（在有些料误称为满误上增益差又刻度差） 线误性差Er（Linearity Error）转换线与拟线间：特性曲最佳合直的最大偏差。（NS 公司义定）或者用：准确度E A （Accuracy 转换线与转换线）：特性曲理想特性曲的最大偏差（AD 义公司定）。 线误微分性差E DL （Differential Linearity Error）值满值围内邻输：在起始到刻度的范相入数码对应拟输电压实际值与的模出之差的1LS 值简单说个理想得最大偏差。的，就是在整转换围内范每一步距（1LSB）的最大偏差。 满围刻度范（FSR）：DAC 输电压围的出范。 最小有效位（LSB）：DAC 输变时输电压变入化一位，出的化量。 单调性（Monotonic）：DAC 输号个变时输个变的入信朝一方向化，出也向一方向化或保持常量 分辨率（Resolution）：DAC 总的输数义为入位，定2 n 一、 DAC 静态电参数义测试简定及介 在图4.1中，Summing Junction 和 I out 连没电过电端接在一起，如果有流流阻R∑输，电压出Vout 为电压当零刻度；DAC 电过电的最大流流阻R∑输电压，出Vout 为满电压刻度。
第5章 参数估计 ●1. 从一个标准差为5的总体中抽出一个容量为40的样本，样本均值为25。 （1） 样本均值的抽样标准差x σ等于多少？ （2） 在95%的置信水平下，允许误差是多少？ 解：已知总体标准差σ=5，样本容量n =40，为大样本，样本均值x =25， （1）样本均值的抽样标准差 x σσ5=0.7906 （2）已知置信水平1－α=95%，得 α/2Z =1.96， 于是，允许误差是E = α/2 σ Z 6×0.7906=1.5496。 ●2.某快餐店想要估计每位顾客午餐的平均花费金额，在为期3周的时间里选取49名顾客组成了一个简单随机样本。 （3） 假定总体标准差为15元，求样本均值的抽样标准误差； （4） 在95%的置信水平下，求允许误差； （5） 如果样本均值为120元，求总体均值95%的置信区间。 解：（1）已假定总体标准差为σ=15元， 则样本均值的抽样标准误差为 x σσ15=2.1429 （2）已知置信水平1－α=95%，得 α/2Z =1.96， 于是，允许误差是E = α/2 σ Z 6×2.1429=4.2000。 （3）已知样本均值为x =120元，置信水平1－α=95%，得 α/2Z =1.96， 这时总体均值的置信区间为 α/2 x Z 0±4.2=124.2115.8 可知，如果样本均值为120元，总体均值95%的置信区间为（115.8，124.2）元。 ●3.某大学为了解学生每天上网的时间，在全校7500名学生中采取不重复抽样方法随机抽取36人，调查他们每天上网的时间，得到下面的数据（单位：小时）： 3.3 3.1 6.2 5.8 2.3 4.1 5.4 4.5 3.2 4.4 2.0 5.4 2.6 6.4 1.8 3.5 5.7 2.3 2.1 1.9 1.2 5.1 4.3 4.2 3.6 0.8 1.5 4.7 1.4 1.2 2.9 3.5 2.4 0.5 3.6 2.5
机械传动性能综合测试实验指导书 一、实验目的 1.了解机械传动效率测试的工程试验方法及常用测试设备及其精度； 2. 分析传动系统效率损失的主要原因，掌握常用传动系统的特点及其效率范围； 3. .认识智能化机械设计综合实验台的工作原理，掌握计算机辅助实验的新方法, 培养进行设计性实验与创新性实验的能力。 二、实验原理及设备 .本实验台采用模块化结构，由不同种类的机械传动装置、联轴器、变频电机、加载装置和工控机等模块组成，学生可以根据选择或设计的实验类型、方案和内容，自己动手进行传动连接、安装调试和测试，进行设计性实验、综合性实验或创新性实验。 机械设计综合实验台的工作原理如图1所示。 图1 实验台的工作原理 机械设计综合实验台各硬件组成部件的结构布局如图2所示。 1-变频调速电机2-联轴器3-转矩转速传感器4-试件 5-加载与制动装置6-工控机7-变频器8电器控制柜9-台座
实验台组成部件的主要技术参数如表1所示。 机械设计综合实验台采用自动控制测试技术设计，所有电机程控起停，转速程控调节，负载程控调节，用扭矩测量卡替代扭矩测量仪，整台设备能够自动进行数据采集处理，自动输出实验结果。其控制系统主界面如图2所示，软件操作指南见附件二。 图2 实验台控制系统主界面 运用“机械设计综合实验台”能完成多类实验项目（表2），可根据专业特点和实验教学改革需要指定，也可以让学生自主选择设计实验类型与实验内容。 表2
线的测试, 来分析机械传动的性能特点； 实验利用实验台的自动控制测试技术，能自动测试出机械传动的性能参数, 如转速n (r/min)、扭矩T (N.m)、功率P (K.w)。并按照以下关系自动绘制参数曲线： 传功比i=n1/n2 扭矩T=9550 P/n (Nm) 传功效率η=P2/P1= T2 n2/ T1n1 四、实验步骤
4 动态参数测试及动态标定 测试系统中的某些元件的性能会因使用程度和随时间而有所变化。因此测试系统在使用中经常要对其性能指标、参数进行标定。除了在产品研制中对各个指标进行逐项的校准标定外，在使用过程中还应定期校准，另外，针对某项测试任务，还经常要设计由各种类型的传感器、放大器和记录设备组成的特定的测试系统，这时测试系统的各项指标就需要进行系统标定。由于测振系统的种类很多，使用的场合也不相同，因此标定试验也有各种类型，本章主要叙述测试系统的动态标定和试验。 在某些特定场合测试系统只需测量不变或变化缓慢的量，这时，测试系统的性能指标不必用微分方程就能正确地描述测量工作的品质，这些标准称为测试系统的静特性。 通常情况下必须用微分方程来描述的确定测试系统输入和输出之间的动态关系的标准，称为系统的动特性。 上一章的理论分析对于了解测试系统的性能参数之间的基本关系是非常重要的，但实际上很难精确计算出测试系统的各项参数，因此对测试系统进行标定是必不可少的。测试系统的标定分为静态标定和动态标定两种。 静态标定的目的是确定测试系统静态特性指标，如线性度、灵敏度、滞后和重复性等。 动态标定的目的是确定测试系统的动态特性参数如频率响应、时间常数、固有频率和阻尼比等，以建立测试系统的动态数学模型。
4.1 测试系统的静态标定 4.1.1 静态标定的概念 静态标定是指这样一种标定情况，在这种情况下除一个输入量可变外，所有其它输入量（可以是有用输入量、干扰输入量或修改输入量）将保持为某一常数。然后，在某一固定范围内改变所研究的输入量，这就使输出量也在某一固定范围内变化。用这种方法所建立的输入—输出关系构成了对一个输入量的静态标定特性，它只有在其它所有的输入量都处于所规定的恒定情况下才有效。通过轮流改变每个所研究的输入量来重复进行静态标定过程，便得到一组输入—输出关系的静态标定特性。这一组标定特性就可以描述系统总的静态性能。 4.1.2 静态标定的系统组成 测试系统静态标定系统的一般组成为： （1）被测物理量标准发生器。如产生恒定加速度的离心机，静重式活塞压力计等； （2）被测物理量标准测试系统。如标准力传感器、压力传感器、标准长度、量块； （3）被标定传感器所配套的测试设备。 4.1.3 静态标定的步骤 （1）检查系统构造和原理，识别并列出一切可能的输入信号；（2）确定测试系统的使用场合、使用环境和主要的输入信号；（3）选择或设计标定系统，使之能在必要的范围（应覆盖可能的使用范围）内，依次改变所有的主要输入信号；
汽车综合性能检测站能力的通用要求 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
汽车综合性能检测站能力的通用要求1 范围 本标准规定了汽车综合性能检测站开展汽车综合性能检测工作应具备的服务功能、管理、技术能力以及场地和设施的要求。 本标准适用于汽车综合性能检测站建设、运行管理以及对汽车综合性能检测站能力认定、委托检测和监督管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 1589?道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值 GB 7258?机动车运行安全技术条件 GB/T 11798.9平板制动试验台检定技术条件 GB/T 12480客车防雨密封性试验方法 GB/T 12534?汽车道路试验方法通则 GB/T 13563?滚筒式汽车车速表检验台 GB/T 13564滚筒反力式汽车制动检验台
GB/T 15481?检测和校准实验室能力的通用要求 GB/T 15746.1～15746.3?汽车修理质量检查评定标准GB/T 18344?汽车维护、检测、诊断技术规范 GB 18565?营运车辆综合性能要求和检验方法 GB/T 50033?建筑采光设计标准 GB 50034?工业企业照明设计标准 GB 50055?通用用电设备配电设计规范 GB 50057?建筑物防雷设施规范 GBZ1?工业企业设计卫生标准 GA 468?机动车安全检验项目和方法 JT/T 198?营运车辆技术等级划分和评定要求 JT/T 386?汽车排气分析仪 JT/T 445?汽车底盘测功机 JT/T 448?汽车悬架装置检测台 JT/T 478?汽车检测站计算机控制系统技术规范 JT/T 503?汽车发动机综合检测仪 JT/T 504?前轮定位仪 JT/T 505?四轮定位仪 JT/T 506?不透光烟度计 JT/T 507?汽车侧滑检验台 JT/T 508?机动车前照灯检测仪 JT/T 510?汽车防抱制动系统检测技术条件
火工品燃气输出动态参数特性的分析与测试 付永杰!"#"严楠! $!%北京理工大学爆炸灾害预防与控制国家重点实验室"北京!&&&’!( #%)#*)+部队’)分队"辽宁葫芦岛!#,&&&- 摘要.在查阅国内外有关火工品手册和对使用单位调研的基础上"综合分析现有火工品表征燃气输出威力参量的压力/推力/加速度/温度/位移/速度等的信号特征"给出了输出威力测量值的参数类型/量值大小和频率响应的特性范围0针对各类火工品的输出信号特征"选择相应的传感器/信号调理器和动态分析仪"建立了一套火工品试验动态多参数测试系统"可以实现在一次试验中多物理量同时测量"获取更多的输出参数性能信息"并可以分析各参数之间的相互关系"为火工品输出性能的设计和测试系统的建立提供参考0 关键词.物理化学(火工品(动态测试(燃气输出(信号 中图分类号.12*,&%3文献标志码.4文章编号.!&&565’!#$#&&5-&+6&&5,6&3 789:;<=<98>?@<.o v c p\u_l u v]w\p a f c(\Y\a\_a\Y Z]n o l X p\i]j]i\u]p(j c Y_w\u a]p a.u X w e t p a\e l]Z_p X t a o t a(p\Z Y_l 引言 火工品作为起爆/引燃元件和动力源装置"是武器装备/航空航天飞行系统中不可缺少的组成部分"广泛用于各种枪炮的弹药/火箭/导弹/卫星姿态调整/紧急救生装置等0在火工品的设计和验收中"其燃气输出威力性能的考核主要是通过测试密闭爆发器内燃气压力"时间曲线"一般只做单项性能考核"个别产品进行推力/行程考核0最有效的研究方法是对其输出特性参数进行多参数测量或同时测量"包括燃烧压力/推力/速度/加速度/位移/温度等参数0这样可以在一次试验中获得输出性能的多个参数信息"极大地丰富了产品性能设计和作用机理研究所需要的信息量"对提高火工品设计质量和降低研制成本具有重要的参考价值0 为了更好地构建火工品输出性能多参数测试系统的性能指标"需要了解代表火工品燃气输出性能的各种物理参数类型/量值范围/频率响应特性等技术指标0本研究通过对现有火工品手册/火工品生产 收稿日期.#&&56&#(修回日期.#&&56&*6&# 作者简介.付永杰$!)5,"-"女"工程师"硕士研究生"从事计量测试技术研究0 , 5 第+&卷第+期#&&5年3月 火炸药学报 C#=8@<@$B F M89:B O R S I:B<=T@<%L M B I@::98A<火 炸 药 学 报 w w w . h z y x b . c n
ADC测试参数定义、分析及策略之动态测试2007-11-08 10:50:21 分类： 前言 混合信号技术给当今的半导体制造商们带来了很多新挑战，以前一些对数字电路只有很小影响的缺陷如今在嵌入式器件中却可能大大改变模拟电路的功能，导致器件无法使用。为确保这些新型半导体器件达到“无缺陷”水平，需要开发新的测试策略、方法与技术。本文将结合一个简单的混合信号器件——模数转换器(ADC)来对这些策略、技术与方法进行讨论，说明混合信号器件测试的步骤和方法。有了这些基本认识后，就可将其扩展并应用到当前先进的嵌入式半导体器件中，如数字滤波器、音频/视频信号处理器及数字电位计等。 传统半导体器件测试包括基本参数测试(连续性、泄漏、增益等)和功能测试(将器件输出与给定输入相比较)，混合信号测试还要再另外增加两个测试，即动态测试和线性测试。动态参数描述的是器件对一个特定频率或多频率时序变化信号的采样(从模拟信号中建立数字波形)和重现(利用数字输入建立模拟信号)能力。线性参数则相反，描述的是器件在特性，主要关注数字和模拟电路之间的关系。下面将对这两种特性分别作详细说明。 动态测试 模数转换器的动态特性有时也称作传输参数，代表器件模拟信号采样和输入波形的数字再现能力，信噪比(SNR)、总谐波失真(THD)及有效位数(ENOB)等指标可使制造商对器件输出的“纯度”和数字信息精度进行量化。新型动态测试技术产生于上世纪80年代，主要围绕数字信号处理和傅立叶变换，将时域波形和信号分别转换为频谱成分。这种技术可以同时对多个测试频率进行采样，效率和重复性非常高。图1是对一个普通ADC器件进行快速傅立叶变换(F FT)测试的示意图，图中可以看到模拟信号在时域转换成数字代码，然后用傅立叶变换转换成频谱。对ADC输出进行傅立叶分析可提供宝贵的性能信息，但如果测试时条件设置不当得到的信息也会毫无意义。为了从器件输出信号的傅立叶分析中提取有意义的性能参数，在讨论FFT结果之前首先需要考虑测试条件，其中包括输入信号完整性、采样频率、一致性及系统测量误差(假频、量化及采样抖动误差)。
实验一 单级放大电路静态参数的测试 （验证性实验） 一、实验目的 1. 熟悉模拟电子技术实验箱的结构，学习电子线路的搭接方法。 2. 学习测量和调整放大电路的静态工作点，观察静态工作点设置对输出波形的影响。 二、实验仪器 1. 低频信号发生器 SG1026 1台 2. 双踪示波器 SS7802或COS5020BF 1台 3. 万用表 VC9802A 1块 三、实验说明 图1为电阻分压式工作点稳定单管放大器实验电路图。它的偏置电路采用RB1和RB2组成的分压电路，并在发射极中接有电阻RE ，以稳定放大器的静态工作点。当在放大器的输入端加入输入信号ui 后，在放大器的输出端便可得到一个与ui 相位相反，幅值被放大了的输出信号u0，从而实现了电压放大。 图1 共射极单管放大器实验电路 在图1电路中，旁路电容CE 是使RE 对交流短路，而不致于影响放大倍数，耦合电容C1和 C2 起隔直和传递交流的作用。当流过偏置电阻RB1和RB2 的电流远大于晶体管T 的基极电流IB 时（一般5～10倍），则它的静态工作点可用下式估算 CC B2 B1B1 B U R R R U +≈ U CE ＝U CC －I C （R C ＋R E ） C E BE B E I R U U I ≈-≈
电压放大倍数 be L C V r R R β A // -= 输入电阻 R i ＝R B1 / R B2 / r be 输出电阻 R O ≈R C 由于电子器件性能的分散性比较大，因此在设计和制作晶体管放大电路时，离不开测量和调试技术。在设计前应测量所用元器件的参数，为电路设计提供必要的依据，在完成设计和装配以后，还必须测量和调试放大器的静态工作点和各项性能指标。一个优质放大器，必定是理论设计与实验调整相结合的产物。因此，除了学习放大器的理论知识和设计方法外，还必须掌握必要的测量和调试技术。 放大器的测量和调试一般包括：放大器静态工作点的测量与调试，消除干扰与自激振荡及放大器各项动态参数的测量与调试等。 放大器静态工作点的测量与调试 1) 静态工作点的测量 测量放大器的静态工作点，应在输入信号ui ＝0的情况下进行， 即将放大器输入端与地端短接，然后选用量程合适的直流毫安表和直流电压表，分别测量晶体管的集电极电流IC 以及各电极对地的电位UB 、UC 和UE 。一般实验中，为了避免断开集电极，所以采用测量电压UE 或UC ，然后算出IC 的方法，例如，只要测出UE ，即可用 E E E C R U I I =≈算出IC （也可根据C C CC C R U U I -=，由UC 确定IC ）， 同时也能算出UBE ＝UB －UE ，UCE ＝UC －UE 。 为了减小误差，提高测量精度，应选用内阻较高的直流电压表。 2) 静态工作点的调试 放大器静态工作点的调试是指对管子集电极电流IC （或UCE ）的调整与测试。 静态工作点是否合适，对放大器的性能和输出波形都有很大影响。如工作点偏高，放大器在加入交流信号以后易产生饱和失真，此时uO 的负半周将被削底，如图2(a)所示；如工作点偏低则易产生截止失真，即uO 的正半周被缩顶（一般截止失真不如饱和失真明显），如图2(b)所示。这些情况都不符合不失真放大的要求。所以在选定工作点以后还必须进行动态调试，即在放大器的输入端加入一定的输入电压ui ，检查输出电压uO 的大小和波形是否满足要求。如不满足，则应调节静态工作点的位置。 (a) (b) 图2 静态工作点对uO 波形失真的影响 改变电路参数UCC 、RC 、RB （RB1、RB2）都会引起静态工作点的变化，如图3所示。但通常多采用调节偏置电阻RB2的方法来改变静态工作点，如减小RB2，则可使静态工作点提高等。
线材检验标准 线材检验标准文件编号版本/修订发出部门生效日期页码总页数 本作业指导书为线材检验标准，为检验者提供检验方法、抽样方法、缺陷判定标准和所需仪器等。 一、所需仪器: 1、卡尺/卷尺; 2、线材综合测试仪; 3、耐压测试仪(CH332); 二、检验依据:样品、图纸、其它相关文件如:内部联络单、异常单等; 三、抽样标准:MIL-STD-105E(II)正常水准单次抽样，AQL:CR=0 MA=0.25 MI=1.0 四、检验步骤: 1、当检验员收到货仓开出的《入库验收单》后，先填写《IQC来料检验报告》表头部份; 2、根据《入库验收单》上所注的待检物料，到物料待检区找到相应的物料，并核对物料外包装标识的内 容是否正确，包括来料名称、规格、型号、料号、数量、日期等; 3、检验来料所有包装是否整齐、无破损、变形，并评估外包装是否能对产品起到防护作用; 4、按照AQL表要求抽取相应数量的样本，采取分层抽样法或对角抽样法抽样; 5、抽完样本后，准备好样品; 6、上述工作完成后，开始用目视法检查物料外观是否符合要求，利用卡尺和卷尺测试材料重点尺寸。再
利用测试架和仪器测试线材的性能。最后取样按规格书要求进行试验(拉力、摇摆、盐雾、高压)。所 有检验项目完成后，填写完整《IQC来料检验报告》，对综合结果进行判定，如合格则在《IQC来料检 验报告》上签名，交IQC组长确认，并在《入库验收单》上的合格项打?，然后在物料外箱上盖IQC PASS 章。如检验结果不合格则填写《物料收货/验货不合格报告表》与《纠正预防措施-8D报告》，交于IQC 组长上报做MRB处理，并在不良品上做好标示，隔离。根据MRB结果，在物料外箱上贴上特采、筛选、 加工、退货标贴，将结果填写于《入库验收单》。 7、检验完成后，做好桌面6S工作，并将物料归于原处封好。 五、检验方法: 1、外观检查:目视法，采用60W日光灯，双眼距离被检物，45?5CM，呈45度角左右，主要观察线材外被 不可有破皮、刮伤，塑胶部份不可能变形、缺胶，五金部份不可有氧化生锈，线材颜色与要求一致，表 面文字清晰可识别且内容与要求一致; 2、拆除线材外被确认内部芯线是否符合要求(所需芯线材质、数量及芯线线径符合图线要求)，此时目视 检查内部芯线不可有断线及氧化现象; 3、依据产品图纸测试线材尺寸，重点测试插头部份长度和直径(可宽度)、线材焊接部份剥线长度，浸锡 长度和浸锡后线材直径、扎线部份、线材外径和长度;
综合布线测试参数 测试内容及特性参数 系统的特性参数主要分为两大类：一类是电缆、接插件的物理特性，例如导体的金属材料强度、柔韧性、防水性和温度特性，电缆的物理特性在出厂时已经确定，对于使用者在购买进行选择时不能采用一般的方法进行测试；第二类是系统的电气特性，这些特性对于用户而言是最主要的，所以用户应该了解这些特性参数。 系统测试主要指工程电气性能和光纤特性,包括(1)连接图,(2)线缆敷设长度,(3)衰减,(4)近端串扰,(5)反射(光纤)等。 1．接线图（Wire Map） 有二种不同的接线标准，一为T568A，一为T568B。 线缆必须正确端接于信息端口，不允许有任何形式的错接。从水平配线区至信息端口之间的双绞线必须保证连通，线对间不能短路。 2．链路长度（Length） 根据TIA—568标准，布线系统基本链路（Basic Link）的最大长度为90米，通道（Channel）的最大长度为100米。链路的长度可以用电子长度测量来故事估算，电子长度测量是基于链路的传输延时和电缆的NVP值（Nominal Velocity of Propagation:表示电信号在电缆中的传输速度与光在真空中的传输速度的比值），当我们测量一个信号在链路中一来一回的时间，又知道电缆的NVP值，就可以计算出链路的电子长度。 (a)端——端连通性（End—to –end connectivity）
这一测试是确认链路的连接。它不仅是一个简单的逻辑关系连接测试，而且要确认链路一端的每一根针和另一端相应针的连接是否符合相关标准，对于UTP来说，内部由4对双绞线组成，两端用RJ45水晶头连接，线与接头的连接（严格的对应关系）要符合网络的标准，而且还确认是否存在开路、短路等现象。 (b)链路长度 根据TIA—568标准，布线系统基本链路（Basic Link）的最大长度为90米，通道（Channel）的最大长度为100米。链路的长度可以用电子长度测量来故事估算，电子长度测量是基于链路的传输延时和电缆的NVP值（Nominal Velocity of Propagation:表示电信号在电缆中的传输速度与光在真空中的传输速度的比值），当我们测量一个信号在链路中一来一回的时间，又知道电缆的NVP值，就可以计算出链路的电子长度。 3．近端串扰（ NEXT—Next Crosstalk） 近端串扰指电缆在同一侧的接收端收到发送端发送的信号，即链路中通常一对线用来发送信号而另一对线用来接受信号。在理想情况下，发送对和接受对应有良好的隔离，即在接受到来自发送端的信号，但是电缆是紧挨在一起的，因此这些线对之间肯定会有信号的耦合，显然这种耦合信号越小越好，或被衰减的越多越好。NEXT是众多指标中最为主要的一项，特别对高速局域网来说，其影响是非常大的。布线施工不规范、安装错误、连接不当都会引起严重的NEXT。 本系统超五类线缆所用测试标准为 TIA/EIA-568-A五类国际标
加工定制：否品牌：联欣检测型号：LX-350A 测量范围：64Pin DC:5~1000VDC、AC:100 ~700VAC 测量精度：IL 0.1mA~5mA 电源电压：380（V） 尺寸：：（W*D*H）455*190*350mm（mm）重量：13（kg）用途：系统采用先进四线式量测定值最小200Ω 品名称：LX-350A 产品型号：LX-350A 产品特点PRODUCT FEATUERS ■系统提供中文/英文自由切换界面 ■开机自我诊断，自我校正 ■系统具备自动扫描和自动找点功能 ■系统提供先进的的瞬间断短路和导通测试 ■可作线材单边、标准、多段和点测功能测试 ■最高AC1000V,DC1500V测试电压 ■系统采用先进四线式量测，断短路判定值最小200Ω ■提供LCR电表模组，可做精密量测分析 ■不良判定更精准，测试速度较传统同类产品提升一倍 ■提供320*240全中文/英文大屏幕图形液晶显示 ■线性导通与安规及元器件测试一应俱全 ■完全可程化连续测试 ■提供多种界面，可作各种不同之应用 ■系统提供统计和列印功能，并提供良品与不良品之统计分析技术规格SPECIFI CATION 选购指南 产品型号量测点数量测电压 产品型号量测点数量测电压
LX-350A 64Pin DC:5~1000VDC、AC:100~700VAC →更多产品规格可选 项目符号测试范围 断/短路O/S 200Ω~50KΩ 瞬间导通电阻测试INT.COND 1mΩ~10Ω 导通电阻测试COND 10mΩ~50Ω 电阻量测R 0.1Ω~10MΩ 电容量测C 10pF~1000μF 二极管量测D 0.0V~7.0V 绝缘阻抗I.S 0.1MΩ~1000MΩ 直流漏电流IL 0.1μA~1000μA 高压漏电流IL 0.1mA~5mA 进阶功能可程式化连续测试 自动找点 自我诊断 自我校正归零 基本准确度±1% 测试扫描模式自动/手动扫描可切换 量测速度0.1Sec基本值 量测频率与讯号/电压100~100KHz，1VAC 低电压量测讯号5VDC,50mA Aax 准确度：±0.5% 高压（漏电流）测试100~700VAC 100~1000VAC 0.01~60Sec Delay 时间设定 高压绝缘测试5V~1000VAC（350A/350B机种）5V~1500VCD（350机种） 准确度：±10% 显示/声警装置320*240解析度图形液晶显示 6位数数位显示 Pass/Fail LED红绿指示灯/画面显示/声警 量测接点64/128量测接点 可选择256/512接点 高压校正正负端输出 自动找点端子 控制面板系统/快速/编辑/功能/按键群组 界面印表机埠 远端控制埠 RS-232通信连接埠 记忆装置内建512KB SRAM，可扩充1024KB 内建备份电池 电源供应115/230VAC电压输入±10%
实验一: 发动机的检测与诊断实验 ——发动机综合性能检测实验 适用专业：汽车服务工程专业车辆工程专业实验时数：2学时设计性实验——汽车发动机性能综合测定 一、实验目标：1) 掌握实验设计、实验数据处理和分析的基本方法； 2) 掌握发动机性能综合分析仪和汽车性能检测仪的接线方法和基本操作； 3) 了解发动机性能综合分析仪和汽车性能检测仪的主要功能； 二、实验仪器：发动机综合性能分析仪 被测车辆: 三、实验内容：1)测试设备的安装、调试； 2)数据采集、分析； 3)故障排除和检验。 四、实验要求：1) 在理论指导下，根据实验目的，在指导教师的指导下完成实验设计，对 实验路线和方法的可行性进行分析论证； 2) 根据实验设计和实验内容的要求，熟悉掌握所需仪器的结构、原理、操 作规范等； 3) 根据实验室安排，独立完成实验数据的采集等实操环节； 4) 对实验结果进行科学的分析和论证，得出科学的结论； 5) 撰写实验报告、答辩。 五、发动机综合性能检测的基本内容及特点 发动机是汽车的动力源，是汽车的心脏，汽车的一些基本技术性能都直接或间接地与发动机的相关性能相联系。因此发动机综合性能的检测对整车性能的了解至关重要。 发动机综合性能检测与发动机台架试验不同，后者是发动机拆离汽车以测功机吸收发动机的输出功率对诸如功率和扭矩以及油耗和排放等最终性能指标进行定量测定，而发动机综合性能检测装置主要是在检测线上或汽车调试站内就车对发动机各系统的工作状态，如点火、喷油、电控系统和传感元件以及进排气系统和机械工作状态等的静态和动态参数进行分
析，为发动机技术状态判断和故障诊断提供科学依据，有专家系统的发动机综合分析仪还具有故障自动判断功能，有排气分析选件的综合分析仪还能测定汽车排放指标。
实验一TTL 与非门的静态参数测试实验报告 By kqh from SYSU 一、实验数据及数据分析 1.低电平输出电源电流I CCL和高电平输出电源电流I CCH及静态平均功耗P： I CCL： 测试电路如图1(a)所示，测得I CCL为 I CCH： 测试电路如图1(b)所示，测得I CCH为mA P： P===W= 图1(a) 图1(b) 数据分析：低电平输出电源电流I CCL比高电平输出电源电流I CCH高，符合理论预测。 2.输入短路电流I IS和输入漏电流I IH： I IS（或I IL）： 测试电路如图2(a)所示，测得I IS为 I IH： 测试电路如图2(b)所示，电流过小，多用电表无测量示数 图2(a) 图2(b) 数据分析：输入短路电流I IS和输入漏电流I IH分别是和无示数，均比较小，说明前级门电路带负载的个数较多。
3.输出高电平U OH及关门电平U off 测试电路如图3所示，测得U OH为 则当输出电压为90%U OH（）时，测得输入电压（即关门电压）为 图3 4.输出低电平U OL及开门电平U on 测试电路如图4所示，测得U OL为 调整输入电压，测得开门电平U on为 图4 数据分析：综合实验3、4可知，74LS00 的跳变电压在在之间，高电平为，低电 平为。 5. u i(V) 0 U0(V) u i(V) U0(V)
u i (V) 2 3 4 U 0(V) 用MATLAB 拟合，u 0关于u i 的函数图像，如图5所示 0.511.522.533.54TTL 与非门的电压传输特性 v o v i 图5 图像分析：在高电平输出范围内，随输入电平增大，输出电平轻微减小；在低电平输出范围内，输出电平基本不随输入电平变化而变化。输入电平在左右时，输出电平出现跳跃，与实验3、4结果基本相符 6. 平均传输延迟时间t pd 测试电路如图6(a)所示，输出波形如图6(b)所示。 图6(a)
CT-8681精密线材综合测试仪 ●特点说明 操作设定更加简单化 导通电阻可单独分组设定 点测方法及速度大为改进 断短路判定值最小200Ω 电容最大可测至1000uF 短路分边准确无误 断路分边准确无误 ●规格表 型号CT-8681 CT-8681FA 测量项目 断短路（O/S），导通电阻（COND）电阻/（R），电容（C），二极体（D）绝缘电阻（IS.）， 高压漏电流（IL），瞬间导通，瞬间短断路 显示范围 断短路O/S 2KΩ-50KΩ 导通COND 0.1Ω-50Ω（0.1Ω/step） 电阻DCR 0.1Ω-1MΩ（0.01Ω/step） 电容 C 10Pf-1000uF （1pF/step） 二极体 D 0.0V-7V 0.1V /step） 漏电流IL 0.01mA-5mA (0.01mA /step) 绝缘IS 1MΩ-500MΩ（1MΩ/step） 高压测试 直流高压200V-700V DC (50V/step) 200V-700V DC (50V/step) 交流高压 100V-500V AC,0.01-60秒时间设定 判定方式 扫描测试方式良品/不良品判定由LED和声音提示 外部讯号输出良品/不良品判定输出不同电压信号/RS232通信连接埠/印表机埠 记忆装置内建512KB SPAM/内建备份电池 测量讯号频率100-100KHZ/电压5VDC,50mA max 一般规格 电源供应115V/230VAC电压输入±10%法50/60HZ 环境条件温度:-10oC-35oC 湿度:R h ≤ 75% 尺寸(宽*高*深) 425*190*350mm 重量约14KG(不含配件) 消耗功率最大200W