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机械制造基础试题库
一、金属切削基础知识
1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB）
A 切削速度
B 进给速度
C 进给量
D 切削深度
2. 切削过程中，主运动是。其特点是。（切下切屑的运动、速度快，只有一个）
3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动）
4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时，如主轴转速变快，此时进给量加快。（╳）
5. 拉削加工时，机床无需进给运动。（√）
6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A）
A 刨斜面
B 磨外圆
C 铣斜齿
D 滚齿
7. 切削加工时，须有两个进给运动的有。（B、D）
A 刨斜面
B 磨外圆
C 铣直齿
D 滚齿
8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。（C）
A 车削
B 刨削
C 铣削
D 镗削
9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳）
10. 切削运动中，具有间歇运动特点的机床有。（B、F）
A 车床
B 插床
C 磨床
D 镗削
E 拉床
F 刨床
11. 切削运动中，具有往复运动特点的机床有。（C、F）
A 车床
B 插床
C 磨床
D 镗削
E 拉床
F 刨床
12. 任何表面的形成都可以看作是沿着运动而形成的。（母线、导线）
13. 切削用量包括、和。（切削速度、进给量、背吃刀量）
二、刀具知识
14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A）
A 基面
B 切削平面
C 正交平面
D 进给平面
15. 刀具的住偏角是和之间的夹角。（刀具进给正方向、主切削刃）
16. 刀具一般都由部分和部分组成。（切削、夹持）
17. 车刀的结构形式有：等几种。
（整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式）18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。
（主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角）19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与
。（摩擦；强度、锋利程度）
20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D）
A 使主切削刃锋利
B 减小摩擦
C 控制切削力大小
D 控制切屑流出方向
21. 车刀刀尖安装高于工件回转轴线，车外圆时，。（C、D）
A 工作前角变小
B 工作前角不变
C 工作前角变大
D 工作后角变小
E 工作后角不变
F 工作后角变大
22. 车床切断工件时，工作后角变小。（√）
23. 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。（√）
24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。（╳）
25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。（╳）
26. 制造成型刀具和形状复杂刀具常用的材料是高速钢。（√）
27. 选用你认为最合适的刀具材料。低速精车用；高速铣削平面的端铣刀用。（高速钢、硬质合金）27a. 选用你认为最合适的刀具材料。高速精车钢件用；拉削的拉刀用。（硬质合金、高速钢）28. 刀具前角是在面中测量，是与之间的夹角。
（正交平面、前刀面、基面）
29. 刀具前角为，加工过程中切削力最大。（A）
A 负值
B 零度
C 正值
30. 车刀的后角是在平面中，与之间的夹角。
（正交、后刀面、基面）
31. 车削细长轴时，应使用90゜偏刀切削。（√）
32. 刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。（√）
33. 刀具材料应具备的性能有哪些？
答：1）较高的硬度；2）足够的强度和韧性；3）较好的耐磨性；4）较高的耐热性；5）较好的工艺性。
34. 常用的刀具材料有哪些？
答：1）碳素工具钢；2）合金工具钢（9SiCr）；3）高速钢；4）硬质合金；5）涂层刀具；6）陶瓷刀具材料等。
或1）工具钢；2）高速钢；3）硬质合金；4）超硬刀具材料；5）涂层刀具等。
35. 机夹可转位式车刀有哪些优点？
答：a 无焊接、刃磨缺陷，切削性能提高；b 刀片无须重磨，可使用涂层刀具；c 减少调刀时间，提高效率；d 刀杆使用寿命长，节约材料及其制造费用；e 在一定条件下，卷屑、断屑稳定可靠。
36. 影响刀具切削性能的主要因素有哪些？
答：刀具切削部分的材料、角度和结构。
三、金属切削过程
37. 金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程（√）
38. 通常用什么来表示切削过程的变形程度？
答：变形系数
39. 在其他条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗糙。（√）
40. 常见的切屑种类有哪些？
答：带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑。
41. 什么是积屑瘤？
答：在一定范围的切削速度下切削塑性金属时，常发现在刀具钱刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属，这就是积屑瘤。
42. 金属切削过程可以分为几个变形区？试画图表示出几个变形区。
答：金属切削过程可以分为三个变形区。
1
2
3
43. 切削过程中切削力的来源主要是和。（变形抗力和摩擦力）
44. 切削用量对切削力的影响程度由小到大的顺序是。
（切削速度、进给量、背吃刀量）
45. 切削用量对切削温度的影响程度由大到小的顺序是。
（切削速度、进给量、背吃刀量）
46. 切削用量对切削力的影响程度由大到小的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。（╳）
47. 当切削热增加时，切削区的温度必然增加。（╳）
48. 切削面积相等时，切削宽度越大，切削力越。(A)
A 大
B 小
C 不变
D 不确定。
49. 切削区切削温度的高度主要取决于。（A、C）
A 切削热产生的多少
B 切屑的种类
C 散热条件
D 切屑的形状。
50. 金属切削过程中主要产生、、等物理现象。（积屑瘤、切削力、切削热、刀具磨损、加工硬化、切屑等，任填其三）
51. 在什么切削速度范围内最容易产生积屑瘤？
答：20~30m/min。
52. 车削细长轴时，切削力中三个分力以对工件的弯曲变形影响最大。（C）
A 主切削力
B 进给抗力
C 背向力
D 摩擦力。
53. 金属切削时，切削力经常分解为哪三个力？
答：主切削力、进给（抗）力和背向力。
54. 切削用量中，对刀具耐用度的影响程度由低到高的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。
（╳）54a.切削用量中，对刀具耐用度的影响程度由低到高的顺序是。（CBA）
A 切削速度
B 进给量
C 背吃刀量。
55. 减小切屑变形的措施主要有：、。
（增大前角、提高切削速度）
56. 切削用量中对切削力影响最大的因素是背吃刀量。（√）
57. 影响切削力大小的首要因素是工件材料。（√）57a. 影响切削力大小的首要因素是。（工件材料）58. 常见的切屑种类有：。
（带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑）
59. 切削液的主要作用是和。（冷却、润滑）
56. 切削用量中对切削功率影响最大的因素是。（切削速度）
57. 什么是刀具耐用度？
答：刀具耐用度是指刀具在两次刃磨间的切削总时间。
57a. 刀具耐用度是指。（刀具在两次刃磨间的切削总时间）（或刃磨后的刀具自开始切削到磨损量达到磨钝标准所经历的实际切削时间）
58. 切削过程中对切削温度影响最大的因素是。（A）
A 切削速度
B 进给量
C 背吃刀量。
59. 切削过程中，若产生积屑瘤，会对精加工有利，对粗加工有害。（╳）
60. 切削钢材时，车刀的前角越大，切屑不变形越。（小）
61. 粗加工中等硬度的钢材时，一般会产生切屑。（B）
A 带状
B 挤裂或节状
C 崩碎
62. 切削脆性材料时，容易产生切屑。（C）
A 带状
B 挤裂或节状
C 崩碎
63. 影响积屑瘤产生的主要因素有哪些？
答：影响积屑瘤形成的主要因素有：工件材料的力学性能、切削速度和冷却润滑条件等。64. 当切削面积不变时，增加切削深度，减小进给量会使切削力，切削温度，刀具耐用度。（增加；降低；提高）
65. 当切削面积相等时，主偏角越小，背向力越。（大）
66. 加工硬化对加工过程有哪些影响？
答：1 加剧刀具磨损、2 增大已加工表面的残余应力、3 疲劳寿命降低
67. 加工硬化现象对提高零件使用性能和降低表面粗糙度都有利。（╳）
68. 积屑瘤在加工过程中起到好的作用是。（B）
A 减小刀具前角B保护刀尖 C 保证尺寸精度
69. 增加刀具前角，可以使加工过程中的切削力减小。（√）
70. 金属材料塑性太大或太小都会使切削加工性变差。（√）
71. 增加进给量比增加背吃刀量有利于改善刀具的散热条件（╳）
72. 对切削力影响比较大的因素是工件材料和切削用量。（√）
73. 影响切削力大小的因素有哪些？
答：切削力的大小是由很多因素决定的，如工件材料、切削用量、刀具角度、切削液和刀具材料等。在一般情况下，对切削力影响比较大的因素是工件材料和切削用量。
74. 刀具失效形式分为：和。（正常磨损和破损）
四、技术经济指标
75. 粗车时，为了提高生产效率，应如何选择切削用量？
答：大的背吃刀量；大的进给量；中等适度的切削速度。
76. 安装是影响表面粗糙度的主要因素之一。（╳）
77. 零件切削加工后的质量包括和。（加工精度和表面质量）
78. 加工精度通常包括、和。
（尺寸精度、形状精度和位置精度）
79. 影响加工精度的主要因素有哪些？
答：机床的传动和运动精度、夹具的制造精度、定位精度、刀具的形状、尺寸精度与安装精度等。
80. 影响表面粗糙度的因素有哪些？
答：刀具角度、切削用量、加工方法、切削液等
81. 提高生产率的途径有哪些？
答：提高毛坯的制造精度、合理选择切削用量、选用高效机床、使用先进的工、夹、量具等、改进工艺、改进管理、妥善安排和调度生产等
82. 加工铸铁、青铜等脆性材料时，一般不用切削液。（√）
83. 自动化加工中常以作为衡量材料切削加工性能的指标。（B）
A 刀具耐用度
B 断屑难易程度
C 切削力的大小
D 已加工表面质量
84. 通过调整材料的化学成份，可以改善材料的切削加工性。（√）
85. 改善材料的切削加工性的方法有：。（ABE）
A 退火B正火 C 淬火D改变零件结构 E 使用性能优良的切削液
86. 衡量粗加工的切削加工性的指标是切削力。（√）
87. 衡量精加工的切削加工性的指标是切屑排出方向。（╳）
88. 经济精度是指在正常操作条件下所能达到的精度。（√）
89. 加工质量是指加工时所能获得的表面质量。（╳）
90. 精车时，为了提高表面质量，应选用的切削速度。（C）
A 中、低速B中、高速 C 低、高速
91. 你认为缩短辅助工艺时间可采用的措施有：。
（多件安装，采用复合刀具，减少测量次数，……等）
92. 你认为缩短基本工艺时间可采用的工艺措施有：。（提高毛坯质量；减小加工余量；合理选择切削用量；减少走刀次数等）
93. 加工中降低表面粗糙度值的措施有：。
（减小刀具副偏角；采用低、高速切削、选用精加工方法等；）
五、特种加工
94. 常用的特种加工方法有哪些？
答：电火花加工、激光加工、超声波加工、电化学加工、电子束加工、离子束加工、快速原型制造、水射流加工等。（至少答出四种）
95. 电火花加工主要是利用进行材料去除的。（A）
A 热能、电能B光能、热能 C 热能、冲击能 D 电能、光能E电能、冲击能
96. 适用于加工金属工件微小孔径的特种加工方法有。（ADE）
A 电子束加工B电解加工 C 超声波加工D激光加工 E 电火花加工
97. 快走丝电火花线切割加工中，电极丝作的运动。（AD）
A 往复的
B 连续的
C 间歇的
D 高速移动
E 低速移动
F 高速回转
98. 什么是特种加工？
答：利用机械能以外的其它能源进行加工的方法。
99. 特种加工与机械加工显著的不同点有哪些？
答：所利用的能源不同；切削力小或无切削力；工件材料硬度可以高于刀具材料硬度等。100.超声波加工主要用于材料的加工。（硬、脆）101.激光加工是利用进行材料去除的。（B）
A 热能、机械能B光能、热能 C 光能、机械能 D 电能、光能E电能、机械能102.超声波加工是利用进行材料去除的。（A）A 声能、机械能B声能、热能C电能、声能 D 电能、光能
103.精密加工淬火后的工件可用哪些加工方法？
答：珩磨、研磨、激光加工、离子束加工、电解加工等。
104.简述电火花加工有哪些种类的加工方法？（三种以上）
答：电火花成型、穿孔加工、电火花线切割加工、电火花磨削、电火花高速打小孔、电火花表面强化、电火花刻字等。
六、数控技术
105. 数控机床常用于场合。（ADF）
A 多品种小批量；
B 大批量；
C 形状简单零件
D 形状复杂零件
E 刚性生产系统；
F 柔性制造系统
106. 数控机床按其运动轨迹控制方式不同可分为。（BCE）
A开环控制；B直线控制；C点位控制 D 闭环控制E连续轮廓控制；F半闭环107. 数控机床按其伺服控制方式不同可分为。（ADF）
A开环控制；B直线控制；C点位控制 D 闭环控制E连续轮廓控制；F半闭环108. 开环控制和闭环控制的区别在于有无反馈装置（√）109. 闭环控制与半闭环控制的区别在于：（D）A 反馈装置安装在丝刚上；B有无反馈装置；C反馈装置安装在传动链的末端
D 反馈装置安装的位置不同
110. 闭环控制的数控系统是指：。（C）A 反馈装置安装在丝刚上；B有无反馈装置；C反馈装置安装在传动链的末端
D 反馈装置安装的位置不同
111. 常用点位控制的数控机床有。（BD）A 车床 B 钻床 C 铣床 D 冲床 E 刨床。
112. 使用数控机床可以提高零件的加工质量。（╳）113. 数字控制与机械控制相比，其特点是什么？
答：柔性高，生产准备时间较短；机床利用率高；生产效率高；加工精度高
114. 数控机床最适合应用哪些场合？
答：中小批量零件的自动加工；复杂形面的加工；加工质量稳定的场合。
115. 什么是成组技术？
答：成组技术就是将各种产品中加工工艺相似的零件集中在一起，扩大零件的批量，减少调整时间和加工时间的技术。
116.什么是纳米技术？
答：纳米技术是指0.1 -- 100 nm（0.0001-- 0.1μm）的材料、设计、制造、测量、控制和产品的技术。
七、典型表面加工
117. 零件加工过程一般分为三个阶段。（粗加工、半精加工和精加工）118. 粗加工的主要目的是什么？
答：切除各加工表面上大部分加工余量，并完成精基准的加工。
119. 精加工的主要目的是什么
答：获得符合精度和表面质量要求的表面。
120. 加工阶段划分的意义是什么？（不少于三条）
答：1. 只有在粗加工后再进行精加工，才能保证质量要求。2.先进行粗加工可以及时发现毛坯的缺陷，避免因对不合格的毛坯继续加工而造成浪费。3.加工分阶段进行，有利于合理利用机床。4. 加工分阶段进行，有利于精密机床保持其精度。
121. 精密加工塑性大的有色金属外圆表面，适宜的加工方法是精细车。（√）122. 车削的特点是。（C）
A 等面积、断续切削
B 变面积、断续切削
C 等面积连续切削
D 变面积断续切削123. 为了提高车削的生产效率常采用。（AD）
A 高速切削
B 连续切削
C 精细车削
D 强力切削
124. 加工细长轴时，为了避免工件变形，常采用90°偏刀。（√）125. 车削轴类零件常用装夹，用轴两端的作为定位基准，以保证零件的精度。（双顶尖、中心孔、位置）126. 车削外圆时，若车刀安装过高，则刀具角度的变化是。（BD）
A 工作前角变小
B 工作前角变大
C 工作后角变大
D 工作后角变小
127. 精车属于。（B）
A 粗加工B半精加工 C 精加工 D 光整加工
128. 车削可以进行有色金属零件的精加工。（√）129. 磨削适合于各种材料的精加工。（╳）130. 在外圆磨床上磨外圆时，其进给运动有，。
（工件旋转；工件往复纵向移动）
131. 磨削能够加工硬度高的材料是因为。（AC）
A 磨粒硬度高
B 砂轮硬度高C砂轮具有自锐性 D 砂轮组织紧密
132. 磨削加工精度高是因为机床具有，，等特点。
（机床结构刚性好，可微量调节，机床运动平稳）
133. 磨削硬材料要用砂轮。（B）
A 硬
B 软
C 软硬均可
134. 简述研磨的特点。（三条以上）
答：研磨速度较低，压力较小，切削力和切削热也小；
可以达到很高的精度和很小的表面粗糙度；
研磨只能去除很小的余量；
能部分纠正形状误差，但不能纠正位置误差，
适用范围广。各种材料、各种批量。
方法简单可靠，对设备要求低。
手工研磨生产效率低，劳动强度大。
135. 紫铜小轴Φ30h7，Ra0.8μm，该外圆的加工方案是：
粗车—半精车---精细车
136. 45钢Φ31h8，Ra0.4μm，调质，其加工方案是：
粗车---调质---半精车---磨削
137. 30钢轴套Φ50h6，Ra0.2μm，表面淬火，其加工方案是：
粗车—半精车---淬火---粗磨---精磨
138.45钢Φ40h10，Ra6.3μm，正火，其加工方案是：
正火----粗车—半精车
139.钻削工作条件差的“三难”指的是：难、难和难。
（切入、排屑、散热）
140.钻孔划线后，预先钻一个定心锥坑，其锥角应钻头的顶角。
A 大于
B 等于
C 小于
D 均可
141.钻孔加工精度低是由于钻头结构上的哪三差造成的？
答：刚性差、对中性差、导向性差。
142.钻床钻孔易产生精度误差。（A）
A 位置
B 形状
C 尺寸
143.钻孔防止钻偏的措施有：和。（预钻孔、钻模（套））144.车床钻孔易产生形状精度误差。（√）145.纠正钻偏的应采用扩孔或镗孔。（√）146.扩孔加工精度比钻孔精度高的原因是：。（BCF）
A切削速度高B刀具刚性好 C 刀齿多 D 进给量小
E有校正刀齿F背吃刀量小
147.纠正钻偏的措施是采用。（BC）
A 磨孔B扩孔 C 镗孔 D 拉孔 E 铰孔
148.钻孔易产生轴线偏斜的原因就是钻头刚性差。（╳）149.钻—扩—铰是加工各种尺寸孔的典型加工工艺。。（╳）150.钻、扩、铰三种孔加工方法中，方法加工孔的精度最高（铰孔）151.车床钻孔与钻床钻孔产生的“引偏”，易纠正。（车床钻孔）152.IT6级中小尺寸孔的加工方案是。（钻—扩—铰）153.加工Φ20H7孔，淬火，表面粗糙度Ra0.4μm，其加工方案是。
（钻—扩—淬火—磨削）
154.Φ20H7，HT200齿轮轴孔，Ra1.6μm，单件生产的加工方案是。
（钻—扩—铰）
155.Φ100H8，Ra0.8μm，套孔，调质，其加工方案是。
（粗镗—精镗）
156.小批生产ZL104（铸铝）套Φ35H8，Ra1.6μm，其加工方案是。
（（钻—）扩—铰）或（（钻—）粗镗—精镗）
157.镗床镗孔最适合于加工零件上的孔和。
（箱体；支座类和孔系）
158.钻—扩—铰是中小型零件中小孔精加工的常用方法。（√）159.单刃镗刀镗孔比双刃镗刀镗孔的主要优点是。（可以纠偏）160.在大型铸件上加工三个具有位置精度要求的孔，应采用机床。
A 钻
B 铣
C 磨
D 镗E拉 F 摇臂钻
161.铸铁箱体上Φ160H6孔应采用的加工方案是。（BEH）
A 钻
B 粗镗
C 扩
D 铰E半精镗 F 磨G 拉H 精镗
162.对零件上加工Φ25，Ra0.4μm的调质孔，在钻孔后还应进行。
（调质—半精镗—精镗或磨削）
163.阶梯孔可以用加工。（BCDF）A 立钻 B 插孔 C 立铣 D 镗孔E拉孔 F 磨孔
164.为了降低成本，大型箱体类零件上的孔系加工可以采用普通铣床加工。（╳）165.浮动安装刀具或工件时，适用于精加工，但不能提高位置精度。（√）166.平底孔可以采用方法加工。（镗）
167.采用浮动安装的刀具有：刀或等。
（镗、铰、拉中任意两种）
168.花键孔可以采用加工。（BE）
A 立钻
B 插孔
C 立铣
D 镗孔E拉孔 F 磨孔
169.拉削加工的切削运动只有一个。（√）170.拉孔表面粗糙度值低的原因是什么？
答：1.机床传动系统简单，且为液压传动，平稳无振动
2.切削速度低，可避免积屑瘤，
3.拉刀多刃，且有修光刃，加工残留面积小。
171.试述拉削加工生产效率高的原因。
答：1.机床在一个行程内可完成粗、半精、精加工
2.拉刀为多刃刀具，多个刀刃同时切削
3.刀具、工件均为浮动安装，缩短了辅助工艺时间
172.拉床的切削运动是。（D）
A 工件旋转
B 工件移动
C 拉刀旋转
D 拉刀移动
173.无旋转运动的机床，不能进行孔加工。（╳）174.采用同一砂轮可以磨削不同直径的孔。（√）175.拉削能加工工件的、、表面。
（平面、（圆）孔、花键孔、齿轮、T形槽、燕尾槽等；任意三个）
176.淬火后的孔硬用方法加工。（磨削）
177.未淬火的中小孔精加工应采用、方法。（铰孔、拉孔）178.加工10件，变速箱轴承孔Φ62J7，Ra0.8μm，其加工方案是。
（粗镗—半精镗—精镗）
179.10000件铸铁齿轮轴孔加工，Φ50H7，Ra0.8μm，其加工方案是。
（拉削）
或（扩-粗磨-精磨）前面不能有钻削
180.珩磨特别适宜于大中型孔的精加工。（√）181.刨削由于，限制了切削速度的提高。（A）
A 刀具切入切出时有冲击
B 回程不工作
C 单刃刀具
182.可用于加工内键槽的机床有。（BC）
A立铣床 B 插床 C 拉床 D 镗床 E 牛头刨床 F 摇臂钻
183.牛头刨床加工狭长表面时生产效率低。（╳）184.简述刨削加工效率低的原因。
答：1中低速切削；2单刃切削；3回程不工作。
185.简述刨削工艺特点。
答：1机床简单，操作方便，成本低；
2半精加工；
3生产率低
186.简述铣削工艺特点。
答：1运动连续、切削断续
2切削过程不平稳，容易产生振动
3生产效率高
4刀齿散热条件好（其中三条即可）
187.周铣时，同时工作的刀齿数与加工余量有关。（√）187a 端铣时，同时工作的刀齿数与加工余量有关。（╳）188.端铣时，切削层厚度保持不变。（╳）189.下图所示加工方式是何种铣削方式？（D）
A 立铣
B 端铣
C 顺铣
D 逆铣
.
190. 铣削较薄零件时，夹紧力不能太大，常采用 铣加工。 （C ） A 逆铣 B 端铣 C 顺铣 D 均可
191. 目前，平面铣削大都采用 铣，其原因是 。
（端， 加工效率高；加工质量容易保证）
192. 因为铣床丝杠传动有间隙，采用顺铣法铣削时，工作台会窜动。 （√） 192a 因为铣床丝杠传动有间隙，采用 铣法铣削时，工作台会窜动。
A 逆铣
B 端铣
C 顺铣
D 均会 （C ） 193. 为什么端铣法比周铣法加工质量好？
答：1端铣时，虽然切削层厚度在切入和切出时较小，但变化幅度较小，不象周铣时变化到0。从而改善了刀具后刀面与工件的摩擦状况，减小了表面粗糙度。
2端铣时，可以利用修光刀齿修光已加工表面，因此端铣可以达到较小的表面粗糙度。 194. 为什么端铣法比周铣法加工效率高？
答：1端铣刀直接安装到铣床的主轴端部，悬伸长度较小，刀具系统的刚度好。可采用较大的切削用量。
2端铣刀可方便地镶装硬质合金刀片，而圆柱铣刀多采用高速钢制造，所以端铣时可采用高速铣削。
195. 周铣法适应性较广，除加工平面外，还可以加工沟槽、齿形和成形面等。 （√） 196. 逆铣是指铣削力的 分力与工作台进给方向相反。
A 轴向
B 径向
C 水平
D 垂直 （C ） 197. 铣削速度的计算公式1000Dn
V π=中，D 是指 。 （D ）
A 铣刀杆直径
B 工件已加工表面直径
C 工件待加工表面直径
D 铣刀主刀刃最外侧点的旋转直径
198. 逆铣时，由于 ，所以常用于精铣。
A 机床无窜动
B 切削过程平稳
C 副刀刃可起修光作用
D 铣削力使工件压向工作台，有利于夹紧。
199. 铣削时，丝杠间隙一般存在于进给运动方向的 。 （A ）
A 前方
B 后方
C 前后均有
200. 车削不能够加工平面。 （╳） 201. 不能够加工平面的机床有 。 （钻 或 滚齿） 202. 成型面加工按其加工原理可以分为 和 两种加工方式。
（成型法、控制进给运动）
203. 常用螺纹加工方法有哪些？
答：车螺纹、铣螺纹、攻丝、套扣、磨螺纹、拉削螺纹、搓螺纹、滚压螺纹等。（5种即可）204.齿轮加工方法有哪些？
答：铣齿、刨齿、拉齿、滚齿、插齿、磨齿、剃齿、珩齿、研齿、铸齿、线切割等。
（5种以上即可）
205.同一把螺纹车刀可以用来车螺纹。（D）
A 左旋
B 右旋
C 任意旋向
D 某一旋向
206.精车螺纹时，为了保证螺纹牙型准确，在安装刀具时，应和。
（刀尖与工件轴线等高；刀体对称中心线应与工件轴线垂直）
207.车削螺距为1.5mm的双头螺纹，车床的进给量应是mm/r。
（3mm/r）
208.螺纹加工方法中，效率最高的加工方法是。（滚压或搓丝）
209.螺纹加工方法中，精度最高的加工方法是。（磨或研磨）
210.铣削齿轮的特点是一把刀具可以加工齿轮。（BG）
A 不同模数
B 相同模数
C 任意模数
D 任意齿数
E 相同齿数
F 不同齿数
G 一定齿数段
211.铣齿属于展成法加工（╳）212.齿形常用加工方法中，齿的加工精度最高，齿的加工精度最低。
（磨齿，铣齿）
213.齿形常用加工方法中，齿的生产率最高，齿的生产率最低。
（滚齿，铣齿）
214.双联齿轮的齿形应用机床加工。（B）
A珩齿 B 插齿 C 滚齿D剃齿 E 磨齿F研齿G铣齿
215.蜗轮的齿形应用机床加工。（C）
A珩齿 B 插齿 C 滚齿D剃齿 E 磨齿F研齿G铣齿
216.淬火后的齿形精加工的方法有。（AEF）
A珩齿 B 插齿 C 滚齿D剃齿 E 磨齿F研齿G铣齿
217.滚齿和插齿加工原理都是用展成法加工齿形。（√）218.齿形加工也应从粗加工到半精加工再到精加工依次完成。（╳）219.用成型法加工齿轮或齿条，可以在铣床或刨床上进行。（√）220.7级精度斜齿圆柱齿轮，其加工方法为：。（滚齿）221.7级精度三联圆柱齿轮，其加工方法为：。（插齿）222.7级精度内齿轮，其加工方法为：。（插齿）223.不淬火的6级精度齿轮，其齿形加工方案应为。
（滚齿或插齿——剃齿）
224.有一双联齿轮，材料为45钢，淬火，齿面粗糙度为0.4μm，齿面精度6级，其加工方案应为。
插齿—淬火—磨齿）
八、工艺分析及结构工艺性
225.选择精基准时，一般遵循的原则是和。
（基准重合；基准统一）
226.简述工序的含义。
答：在一个工作地点对一个（组）工件所连续完成的那部分工艺过程。
227.夹具上定位元件的作用是：。
（确定工件正确位置）
228.什么是粗基准？
（在加工零件时，若以毛坯上未经过加工的表面来定位，该表面称为粗基准）
229.拟订工艺过程的三先三后的原则是什么？
答：先基准表面，后一般表面
先主要表面，后次要表面
先粗加工，后精加工。
230.机械加工工艺过程中，用粗基准安装是必不可少的。（√）231.粗基准就是粗加工中用的定位基准面。（╳）232.基准统一就是设计基准与工艺基准应尽量统一。（√）233.加工箱体类零件时，通常以箱体的面作为粗基准。（A）A 底 B 侧 C 上 D 轴承孔
234.工艺基准指的是。（ADE）
A 定位基准B粗基准C设计基准 D 测量基准 E 安装基准 F 精基准235.调质应该放在半精加工之前。（√）236.粗基准应在粗加工时使用。（╳）237.粗基准只能使用一次（√）238.生产类型是指产品的年产量。（╳）239.在制造业中，生产类型可以分为：。（BDE）A 大批生产
B 单件生产
C 小批生产
D 成批生产
E 大量生产
240.淬火应放在加工之后，加工之前。（B C）
A 粗加工B半精加工 C 精加工 D 光整加工
241.工件的装夹包括和两项内容。（定位、夹紧）242.按用途的不同，机床的夹具可以分为、和三大类。
（通用夹具、专用夹具和组合夹具）
243.夹具广泛应用于单件和小批量生产中。（A）
A 通用夹具
B 专用夹具
C 组合夹具
244.夹具广泛用于成批和大量生产中（B）
A 通用夹具
B 专用夹具
C 组合夹具
245.轴类零件工艺过程拟订。制定下图所示零件的工艺过程。
答
工序工序工序内容装卡方法机床号名称定位面
1 下料棒料ф28 x 85 三爪卡盘C6132
2 车削车两端面、打中心孔（ф28）C6132
3 车削安装1 双顶尖（中心孔）C6132
①粗、半精车ф16，留磨量
②切槽 3 x 0.5 、倒角至尺寸
安装2 双顶尖（中心孔）
①粗、半精车方头外圆至尺寸
4 钻削①钻孔ф
5 平口钳台钻
5 铣削①粗、半精车方头双顶尖X6132
（中心孔）
6 热处理①淬火方头
7 车削①修研中心孔三爪卡盘C6132
（ф16）
8 磨削①外圆ф16至尺寸双顶尖M1432
（中心孔）
9 检验
246.零件结构工艺性。试改进下图零件结构。
答：
247. 试改进下图零件结构
答：
245~247只是题型，具体试题变化很多。不一一列举。考试245~247为必考部分。
《机械制造基础》模拟试题 (一)
一、单项选择题：在每小题列出的四个选项中只有一个选项是符合题目要求的，请将正确选项前的字母填在题后的括号内。错选、多选或未选均无分。（每题1分，共20分）
1、合金液体的浇注温度越高，合金的流动性[ ]。
A.愈好
B.愈差
C.愈小
D.愈大
2、有色金属的加工不宜采用[ ]方式。
A.车削
B.刨削
C.铣削
D.磨削
3、阶梯轴在直径相差不大时，应采用的毛坯是[ ]。
A.铸件
B.焊接件
C.锻件
D.型材
4、采用一般的工艺方法，下列金属材料中，焊接性能较好的是[ ]。
A.铜合金
B.铝合金
C.可锻铸铁
D.低碳钢
5、在铸造生产的各种方法中，最基本的方法是[ ]。
A.砂型铸造
B.金属型铸造号
C.离心铸造
D.熔模铸造
6、顺铣与逆铣相比较，其优点是[ ]。
A.工作台运动稳定
B.刀具磨损减轻
C.散热条件好
D.生产效率高
7、刀具的寿命[ ]刀具的耐用度。
A.小于
B.等于
C.大于
8、工件抛光的主要目的是[ ]。
A.提高零件的位置精度
B.提高零件的形状精度
C.降低表面粗糙度值
D.提高零件的形、位精度
9、磨削硬金属材料时，应选用的砂轮是[ ]。
A.硬度较低
B.硬度较高
C.中等硬度
D.细粒度
10、在切削平面中测量的主切削刃与基面之间的夹角是[ ]
A.前角
B.后角
C.主偏角
D.刃倾角
11、中心架或跟刀架的主要作用是[ ]
A.增强工件的强度
B.增强工件的刚性
C.增强刀具的强度
D.增强刀具的刚性
12、属于成形法加工齿形的是[ ]
A.剃齿
B.珩齿
C.铣齿
D.插齿
13、一种加工方法的经济精度是指[ ]。
A.这种方法的最高加工精度
B.这种方法的最低加工精度
C.在正常情况下的加工精度
D.在最低成本下的加工精度
14、工件定位时的欠定位是指[ ]
A.少于六个自由度的限制
B.定位精度不够
C.不完全定位
D.技术要求应限制的自由度未被限制
15、切削时刀具上切屑流过的那个表面是[ ]。
A.前刀面
B.主后面
C.副后面
D.基面
16、在普通车床上成批车削长度大、锥度小的外圆锥体时，应当采用[ ]
A.成形车刀
B.转动小滑板
C.偏移尾座
D.手动纵横向进给
17、加工复杂的立体成形表面，应选用的机床是[ ]
A.数控铣床
B.龙门铣床
C.卧式万能升降台铣
床 D.立式升降台铣床
18、在实心材料上加工孔，应选择[ ]
A.钻孔
B.扩孔
C.铰孔
D.镗孔
19、砂轮组织表示砂轮中磨料、结合剂和气孔间的[ ]
A.体积比例
B.面积比例
C.重量比例
D.质量比例
20、在工序图中用来确定本工序所加工表面的尺寸、形状或位置的基准称为[ ]
A.工序基准
B.测量基准
C.定位基准
D.装配基准
答：
1、A
2、D
3、D
4、D
5、A
6、A
7、C
8、C
9、A 10、D
11、B 12、C 13、C 14、D 15、A 16、C 17、A 18、A 19、A 20、A
二、填空题。（每空1分，共30分）
1、直流弧焊机的输出端有正、负之分，焊接时电弧两端的极性不变；在正接中，焊件接弧焊机的__________，焊条接其__________。
2、锤上模锻的模镗一般分为______________、__________________和切断模镗。
3、金属的塑性变形会导致其__________提高，___________下降，这种现象称为加工硬化。
4、焊条焊芯的作用是_____________________和
__________________________。
5、液态合金的___________能力，称为流动性。
6、工件的定位通常有四种情况，根据六点定位原理，其中常用且能满足工序加工要求的定位情况有______________和____________，故夹具设计中常用。
7、机械加工中，轴类零件常用_______________ 或_______________作为定位基准。
8、板料冲压的基本工序有_________、________、弯曲和成形四种。
9、在刀具的标注角度中，影响排屑方向的标注角度主要是__________。
10、切削加工是靠________和________之间作相对的运动来完成的，它包括主运动和进给运动；在切削加工中，__________只有一个，而___________可以有一个或者数个。
11、增加刀具后角，刀具后面与工件之间摩擦________,刀刃强度__________。
12、磨削加工的实质是磨粒对工件进行__________、__________和__________三种作用的综合过程。
13、铸件各部分的壁厚差异过大时，在厚壁处易产生___________缺陷，铸件结构不合理，砂型和型芯退让性差易产生__________缺陷。
14、切削加工中与切削运动直接相关（切削用量）的三个主要参数是_________、__________和_____________。
答：
1、正极负极
2、制坯模锻
3、强度塑性
4、导电填充金属
5、充型
6、完全不完全
7、中心孔外圆
8、冲裁拉深
9、刃倾角10、工件刀具主运动进给运动
11、减小降低
12、滑擦刻划切削13、缩孔裂纹14、切削速度进给量背吃刀量
三、名词解释。（每题3分，共15分）
1、顺铣和逆铣
答：
在切削部位刀齿的旋转方向和零件的进给方向相同时为顺铣。
在切削部位刀齿的旋转方向和零件的进给方向相反时为逆铣。
2、机械加工结构工艺性
答：
指零件所具有的结构是否便于制造、装配和拆卸。
3、定位与夹紧
答：
加工时，首先要把零件安装在工作台或夹具里，使它和刀具之间有正确的相对位置，这就是定位。
零件定位后，在加工过程中要保持正确的位置不变，才能得到所要求的尺寸精度，因此必须把零件夹住，这就是夹紧
4、标注角度与工作角度
答：
刀具的标注角度是刀具制造和刃磨的依据，主要有：前角、后角、主偏角、副偏角和刃倾角。
切削加工过程中，由于刀具安装位置的变化和进给运动
的影响，使得参考平面坐标系的位置发生变化，从而导
致了刀具实际角度与标注角度的不同。刀具在工作中的
实际切削角度称为工作角度。
5、积屑瘤
答：
第Ⅱ变形区内，在一定范围的切削速度下切削塑性材料
且形成带状刀屑时，常有一些来自切削底层的金属黏接
层积在前刀面上，形成硬度很高的楔块，称为积屑瘤。
四、判断题：判断下列命题正误，正确的在其题干后的括号内打"√"，错误的打"×"，并改正。（每题2分，判断正误1分，改正1分，共10分）
1、前角增加，切削刃锋利，切削变形增大，因此切削力
将增大，即前角对切削力的影响甚大，但受刀刃强度的制约，
前角不能太小。
-----------------------------------------------------
---------------------------[ ]
2、酸性焊条的氧化性强，焊接时合金元素烧损较大，焊
缝的力学性能较差，但焊接工艺性好，对铁锈、油污和水分等
容易导致气孔的有害物质敏感性较低。
-----------------------------------------------------
-------[ ]
3、金属在室温或室温以下的塑性变形称为冷塑性变形。
---------------------------------------[ ]
4、气焊点火时，应先开乙炔阀门，再微开氧气阀门，随
后用明火点燃，这时的火焰是碳化焰。-----[ ]
5、精加工过程中所使用的定位基准称为精基准。
---------------------------------------------[ ] 答：
1、× 前角增加，切削刃锋利，切削变形减小，因此切削力将减小，即前角对切削力的影响甚大，但受刀刃强度的制约，前角不能太大。
2、√
3、× 金属在再结晶温度以下的塑性变形称为冷塑性变形。
4、× 气焊点火时，应先微开氧气阀门，再开乙炔阀门，随后用明火点燃，这时的火焰是碳化焰。
5、× 经过切削加工过的定位基准称为精基准。
五、简答题。（每题5分，共25分）
1、简述前角、后角的改变对切削加工的影响。
答：
在主剖面内测量的前刀面与基面之间的夹角为前角。适当增加前角，则主切削刃锋利，切屑变形小，切削轻快，减小切削力和切削热。但前角过大，切削刃变弱，散热条件和受力状态变差，将使刀具磨损加快，耐用度降低，甚至崩刀或损坏。
在主剖面内测量的主后刀面与基切削平面之间的夹角为后角。后角用以减少刀具主后刀面与零件过度表面间的摩擦和主后刀面的磨损，配合前角调整切削刃的锋利程度与强度；直接影响加工表面质量和刀具耐用度。后角大，摩擦力小，切削刃锋利。但后角过大，将使切削刃变弱，散热条件变差，加速刀具磨损。
2、什么是主运动？什么是进给运动？各自有何特点？答：
使零件与刀具之间产生相对运动以进行切削的最基本运动称为主运动。主运动的速度最高，所消耗的功率最大。在切削运动中，主运动只有一个。它可由零件完成，
机械制造基础试题及答案 《机械制造基础》试题及答案 一、单选题（共30道试题，共90分。 1.钻孔有两种基本方式，其一是钻头不转，工件转，这种加工方式容易产生（B ）误差。 A.轴线歪斜 B.锥度 C.轴线歪斜和锥度 D.轴线歪斜和腰鼓形 2.（C ）时，前角应选大些。 A.加工脆性材料 B.工件材料硬度高； C.加工塑性材料 D.脆性或塑性材料 3.主要影响切屑流出方向的刀具角度为（C ） A.前角 B.后角 C.刃倾角 D.主偏角 4.减小主偏角，（A ）。 A.使刀具寿命得到提高 B.使刀具寿命降低 C.利于避免工件产生变形和振动 D.对切削加工没影响 5.下列刀具材料中，适宜制作形状复杂机动刀具的材料是
（B） A.合金工具钢 B.高速钢 C.硬质合金钢 D.人造聚晶金刚石 6.成批加工车床导轨面时，宜采用的半精加工方法是（A） A.精刨 B.精铣 C.精磨 D.精拉 7.（B ）时，选用软的砂轮。 A.磨削软材料 B.磨削硬材料 C.磨削断续表面 D.精磨 8.机床主轴齿轮（B ）要求高些。 A.传递运动的准确性 B.传动的平稳性 C.载荷分布的 均匀性D.侧隙 9.精加工时，应选用（ C ）进行冷却。 A.水溶液 B.乳化液 C.切削油 D.温度较高的水溶液 10.加工? 100勺孔，常采用的加工方法是（C ） A.钻孔 B.扩孔 C.镗孔 D.铰孔 11.在切削平面内测量的角度有（D ） A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃倾角 12.车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直，车出的工件将呈现出（D ）。 A.腰鼓形和锥度。 B.腰鼓形 C.锥度 D.端面中凸形 13.数控机床主要适用的场合是（B ） A.定型产品的大批量生产 B.多品种小批量生产 C.中等精度的定型产品 D.修配加工 14.主运动是由工件执行的机床有（ A ）
机械制造基础 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。（3） 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 7、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 12、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 13、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 14、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。（√） 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。（3） 17、碳钢的含碳量一般不超过1. 3%。（√） 18、一般情况下，焊件厚度小于4mm 时，焊条直径等于焊件厚度。（√） 19、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（3） 20、为了实现互换性，零件的公差规定越小越好。（3） 21、Ra 值越大，零件表面越粗糙。（√） 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。（3） 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（3） 24、就四种切屑基本形态相比较，形成带状切屑时切削过程最平稳。（√） 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√） 26、过定位在机械加工中是不允许的。（3） 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 30、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 35、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 36、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 37、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√）
机械制造基础试题库 一、金属切削基础知识 1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是。其特点是。（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时，如主轴转速变快，此时进给量加快。（╳） 5. 拉削加工时，机床无需进给运动。（√） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 7. 切削加工时，须有两个进给运动的有。（B、D） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣直齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。（C） A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削 9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳） 10. 切削运动中，具有间歇运动特点的机床有。（B、F） A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 11. 切削运动中，具有往复运动特点的机床有。（C、F） A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 12. 任何表面的形成都可以看作是沿着运动而形成的。（母线、导线） 13. 切削用量包括、和。（切削速度、进给量、背吃刀量） 二、刀具知识 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的住偏角是和之间的夹角。（刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。（切削、夹持） 17. 车刀的结构形式有：等几种。 （整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式）18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 （主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角）19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与 。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 21. 车刀刀尖安装高于工件回转轴线，车外圆时，。（C、D）
1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是切下切屑的运动及其特点是（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。 A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削（C） 9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳）13. 切削用量包括、和。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的主偏角是和之间的夹角。 （刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。 （切削、夹持） 18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 （主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角） 19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 22. 车床切断工件时，工作后角变小。（√） 23. 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。（√） 24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。（╳） 25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。（╳）28. 刀具前角是在面中测量，是与之间的夹角。
（正交平面、前刀面、基面） 29. 刀具前角为，加工过程中切削力最大。（A） A 负值 B 零度 C 正值 30. 车刀的后角是在平面中，与之间的夹角。（正交、后刀面、基面） 31. 车削细长轴时，应使用90゜偏刀切削。（√） 32. 刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。（√） 36. 影响刀具切削性能的主要因素有哪些？ 答：刀具切削部分的材料、角度和结构。 一、金属切削过程 37. 金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程（√） 39. 在其他条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗糙。（√） 40. 常见的切屑种类有哪些？ 答：带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑。 41. 什么是积屑瘤？ 答：在一定范围的切削速度下切削塑性金属时，常发现在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属，这就是积屑瘤。 43. 切削过程中切削力的来源主要是和。 （变形抗力和摩擦力） 44. 切削用量对切削力的影响程度由小到大的顺序是。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 46. 切削用量对切削力的影响程度由大到小的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。（╳） 47. 当切削热增加时，切削区的温度必然增加。（╳）
试题库 一、填空题（每空１分） 5、常见的铸造方法有砂型铸造、_________、_________、_________、_________等。 6、铸造性能是合金在铸造时表现出的工艺性能。主要指金属的_________和_________性。 7、铸型中手工造型常用的方法有____________、____________、____________、 ____________等。 8、锤上模锻的模镗一般分为_________、__________、_________。 9、金属的可锻性常用金属的_________和_________来综合衡量。 10、锻压加工时，金属加热的目的是为了___________________________。 11、电焊条是由_________和_________两部分组成。 12、焊接性能不好的材料，常采用__________________的措施来预防裂纹的产生。 13、防止焊接变形的方法有_________、__________、_________和_________等四种。 14、切削用量三要素是指_________、_________和_________。 15、_________、_________和_________统称为切削用量三要素。 16、切削运动包括_________和_________。 17、切削加工_________材料时，容易产生积屑瘤。 18、切削液具有_________、_________、_________和_________作用。 19、车刀的主要几何角度有_________、_________、_________、_________和_________等。_________ 20、铣削时，_________是主运动，_________是进给运动。 21、平面加工时常用_________、_________、_________和_________等方法。 22、在机械加工中，夹具起＿＿＿＿＿＿和＿＿＿＿＿＿作用。 23、从工艺特点来看，一般将生产类型划分为_________、_________、_________三种。 24、工艺规程设计的原则是＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。 25、机械加工中，轴类零件常用_________或_________作为定位基准。
《机械制造基础》试题库 一、填空： 1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段：阶 段、阶段和阶段。 2、工步是指工序中、和切削用量（不包括背吃刀 量）都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。 3、常用的工艺规程主要有机械加工卡片和机械加工卡 片两种基本形式。 4、机械加工过程中常见的毛坯种类有、、、。 5、CA6140卧式车床床身上最大工件回转直径为 mm，主轴转速为正 转级，反转级。 6、齿轮加工的加工方法有法和法两类。 7、数控机床主要由、、和辅助装置组成。 8、切削用量是指切削过程中、和的总称。 9、砂轮的五个特性指、、、及。 二、判断题：（正确的在括号内打“√”；错误的打“×”） 1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。（） 2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。（） 3、粗基准应避免重复使用，在同一尺寸方向上，通常只允许使用一次。（） 4、机械加工过程中划分加工阶段，有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。（） 5、车削中的主运动是车刀沿着工件旋转轴线方向的直线运动。（） 6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速，而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。（） 7、滚齿机传动系统的主运动是滚刀的旋转运动，插齿机传动系统的主运动是插齿刀的上下往复直线运动。（） 8、积屑瘤是在切削过程中，由于切屑和前面剧烈的摩擦、黏结而形成的。（） 9、从耐热性方面分析，高速钢的耐热性比硬质合金强。（） 10、从强度与韧性方面分析，硬质合金比高速钢要好。（） 11、车刀前角增大，刃口锋利，切削力减小，但刃口的强度降低，散热面积减小，切削温度升高，刀具耐用度降低。（） 12、车刀主偏角的大小影响刀具耐用度、背向力与进给力的大小。（） 13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差，一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。（）
做试卷,没答案?上自考365,网校名师为你详细解答! 全国2001年10月高等教育自学考试 机械制造基础试卷 课程代码：09320 第一部分选择题 一、单项选择题(本大题共15小题，每小题1分，共15分)在每小题列出的四个选项中只有 一个选项是符合题目要求的，请将正确选项前的字母填在题后的括号内。 1.金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫( ) A.硬度 B.强度 C.塑性 D.弹性 2.正火是将钢加热到一定温度，保温一定时间，然后以什么形式冷却的一种热处理工艺( ) A.随炉冷却 B.在空气中冷却 C.在油中冷却 D.在水中冷却 3.橡胶是一种天然的或人工合成的什么的弹性体( ) A.树脂 B.高聚物 C.Si3N4 D.BN 4.铸件的壁或肋的连接应采用( ) A.锐角连接 B.直角连接 C.圆角连接 D.交叉连接 5.在下列合金中，流动性最差的合金是( ) A.灰铸铁 B.铸钢 C.铜合金 D.铝合金 6.在铸铁的熔炼设备中，应用最为广泛的是( ) A.电弧炉 B.冲天炉 C.工频炉 D.反射炉 7.下列冲压基本工序中，属于变形工序的是( ) A.拉深 B.落料 C.冲孔 D.切口 8.锤锻模的模块安装是( ) A.用螺栓螺帽固定 B.用铆钉固定 C.用楔铁燕尾固定 D.用销钉固定 9.模锻和自由锻用的蒸汽—空气锤相比，模锻锤的结构与自由锻锤结构不同点是( ) A.所用的动力源 B.机架与砧座用螺栓连接方式 C.吨位表示方法 D.驱动的方式 10.对铝合金最合适的焊接方法是( ) A.电阻焊 B.电渣焊 C.氩弧焊 D.手工电弧焊 11.闪光对焊的特点是( ) A.焊接前先将被焊件接触 B.焊接前把被焊件安装好并保持一定距离 C.闪光对焊焊缝处很光滑 D.只能焊接相同的材料 12.指出下列各组材料中不能用熔化焊方法焊接的一组( ) A.20钢与25钢 B.２0Cr与20CrMnTi C.锻铝与防锈铝 D.铝与铜 13.刃磨高速钢刀具时，应选用砂轮的磨料是( ) A.棕刚玉 B.白刚玉 C.黑碳化硅 D.绿碳化硅 14.加工大中型工件的多个孔时，应选用的机床是( ) A.卧式车床 B.台式钻床 C.立式钻床 D.摇臂钻床 15.中心架或跟刀架的主要作用是( )
机械制造基础考试试卷及答案 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。（×） 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（×） 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（×） 7、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一定合格。（√） 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 12、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 13、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 14、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。（√） 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。（×） 17、碳钢的含碳量一般不超过1.3%。（√） 18、一般情况下，焊件厚度小于4mm时，焊条直径等于焊件厚度。（√） 19、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（×） 20、为了实现互换性，零件的公差规定越小越好。（×）
21、Ra值越大，零件表面越粗糙。（√） 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。（×） 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（×） 24、就四种切屑基本形态相比较，形成带状切屑时切削过程最平稳。（√） 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√） 26、过定位在机械加工中是不允许的。（×） 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（×） 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（×） 30、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一定合格。（√） 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 35、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 36、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 37、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 38、在一个工序内，工件只能安装一次。（×） 39、强度越高，塑性变形抗力越大，硬度值越高。（√） 40、冲击韧性值愈大，材料的韧性愈好。（√）
机械制造技术基础（试题1） 班级姓名学号成绩 一、填空选择题（30分） 1．刀具后角是指。 2．衡量切削变形的方法有两种，当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。 3．精车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。4．当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度（增加、减少）。 5．粗磨时，应选择（软、硬）砂轮，精磨时应选择（紧密、疏松）组织砂轮。 6．合理的刀具耐用度包括与两种。 7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。 8．机床型号由与按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床、钻床）。 9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。 10．进行精加工时，应选择（水溶液，切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火，淬火）处理。 11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。 12．机床制造误差是属于（系统、随机）误差，一般工艺能力系数C p应不低于（二级、三级）。 13．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是机构，动作最快的是 机构。 14．一个浮动支承可以消除（0、1、2）个自由度，一个长的v型块可消除（3，4，5）个自由度。 15．工艺过程是指 。
二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。（8分） 三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分） 四、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与 最低转速。（8分） 五、什么叫刚度？机床刚度曲线有什么特点？（8分） 六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8分） 七、在一圆环形工件上铣键槽，用心轴定位，要求保证尺寸34.8-0.16mm，试计算定位误差并分析这种定位是否可行。（8分） ° 八、试制定图示零件（单件小批生产）的工艺路线。（12分）
非机械类A 卷） 一、 填空题（每空1分，共30分） 1、砂型铸造常用的手工造型方法有 、 、 等。 2、电焊条由 、 、两部分组成。 3、自由锻的基本工序有镦粗、 、 、 等。 4、某机床型号为C6132A 其中C 是 、32的含义是 、A 是 、61是 。 5、钳工加工外螺纹的方法称为 、钳工套扣加工外螺纹使用的工具是 。 6、常用的铣床一般有 铣床和 铣床，其两者的主要区别为 。 7、根据热处理目的要求和工艺方法的不同，可分为 、 、 三类。 8、线切割加工时，加入特制冷却液的主要目的是提供 。 9、数控铣床是在 个坐标轴里编程，数控车床在编程时其X 轴一般取 值。 10、车削加工中的主运动是 ，刨削加工中的进给运动是 。 11、切削三要素是 、 和切深。 12、锻压加工时坯料加热的目的是 。 13、毛坯的制造方法一般有 、锻压、 、焊接四种。 二、填图题（每空1分，共10分） 1、结合实习所学，在下图括号内填写出焊接接头的正确名称。
2、结合实习所学，在下图括号内填写出刀具各部分名称。 三、简答题（每题6分，共30分） 1、砂型铸造中型砂应具备那些性能要求？
2、特种加工与传统加工方法有哪些区别和特点？ 3、试边写下图所示工件的数控铣加工程序。 4、简述数控机床工作原理？ 5、钳工划线的作用有哪些?
四、综合题（每题10分，共30分） 1、结合实习，试写出六角螺母的加工过程。 2、试从所用机床、所用刀具、加工范围及加工精度四个方面，列表比较铣削加工、锉削加 工、刨削加工与车削加工的不同。
3、通过实习学到的知识，谈谈你对现代加工的认识（可与传统加工作比较） （非机械类B卷）
1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB）A切削速度B进给速度C进给量D切削深度 2.切削过程中，主运动是切下切屑的运动及其特点是（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿D滚齿 13. 切削用量包括、和。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 一、刀具知识 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的主偏角是和之间的夹角。 （刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。 （切削、夹持） 18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 （主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角） 19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利B减小摩擦 C 控制切削力大小D控制切 屑流出方向 22. 车床切断工件时，工作后角变小。（√） 23. 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。（√） 24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。（╳） 25.硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。（╳）28.刀具前角是在面中测量，是与之间的夹角。
（正交平面、前刀面、基面） 29.刀具前角为，加工过程中切削力最大。（A）A负值B零度C正值 30.车刀的后角是在平面中，与之间的夹角。（正交、后刀面、基面） 31.车削细长轴时，应使用 90゜偏刀切削。（√） 32.刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。（√） 33.刀具材料应具备的性能有哪些？ 答： 1 ）较高的硬度； 2 ）足够的强度和韧性； 3 ）较好的耐磨性； 4）较高的耐热性； 5 ）较好的工艺性。 34.常用的刀具材料有哪些？ 答： 1）碳素工具钢； 2）合金工具钢（ 9SiCr ）；3）高速钢； 4）硬质合金； 5）涂层刀具； 6）陶瓷刀具材料等。 或 1 ）工具钢； 2）高速钢； 3）硬质合金； 4）超硬刀具材料； 5）涂层刀具等。 36.影响刀具切削性能的主要因素有哪些？ 答：刀具切削部分的材料、角度和结构。 二、金属切削过程 37.金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程（√） 39.在其他条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗 糙。（√） 40.常见的切屑种类有哪些？ 答：带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑。 41.什么是积屑瘤？
《机械制造基础》课程模拟试卷（一） 一、填空（1'×25） 1.碳溶入α-F e中形成的间隙固溶体称为铁素体。 2.当钢中含碳量大于% 时，二次渗碳体沿晶界析出严重，使钢的脆性增加。 3.在生产中使用最多的刀具材料是低合金刃具钢和高速钢，而用于一些手工或切削速度较低的刀具材料是碳素工具钢。 5.生产中把淬火加高温回火的热处理工艺称为调质，调质后的组织为回火索氏体。 6.普通车床进给运动传动链是从主轴到刀架。 7.合金工具钢与碳素工具钢相比，具有淬透性好，淬火变形小，热硬性高等优点。 8.合金渗碳钢的含碳量属低碳范围，可保证钢的心部具有良好的韧性。 9.低速车削精度要求较高的工件时，应选用死顶尖；高速车削精度要求不高的工件时，应选用活顶尖。 10.根据基准功能的不同，基准可分为工艺基准和设计基准两大类。 二、判断题（'×10）（在题号前作记号“√”或“×”） （√）1.刀具寿命是指刀具从开始切削到完全报废实际切削时间的总和。 （√）2.砂轮硬度选择原则是：磨硬材料应选软砂轮，磨软材料应选硬砂轮。 （√）3.珠光体、索氏体、托氏体都是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 （√）4.生产批量越大，对生产工人技术水平要求越低，但工艺文件要求越详细。 （×）5.用65钢制成的沙发弹簧，使用不久就失去弹性，是因为没有进行淬火、高温回火。 （×）6.淬透性好的钢淬火后硬度一定高，淬硬性高的钢淬透性一定好。 （×）7.珩磨是对预先磨过的外圆表面进行的精密加工。 （×）8.由于T13钢中的含碳量比T8钢高，故前者的强度比后者高。 （×）的淬硬性与60钢相同，故两者的淬透性也相同。 （√）10.硫、磷是碳钢中的有害杂质，前者使钢产生“热脆”，后者使钢产生“冷脆”，所以两者的含量在钢中应严格控制。 三、选择题（1'×15） 1.粗车锻造钢坯应采用的刀具材料是（C） 2.下列钢号中，（C）是合金渗碳钢，（E）是合金调质钢。 5.当刀尖是主切削刃上最低点时，刃倾角为（B） A.正值 B.负值 C.零值 D.不确定 6.为了获得满足使用要求的力学性能，T10钢制手工锯条采用（C）处理。 A.调质 B.正火 C.淬火+低温回火 D.完全退火 7.降低切削温度最有效的措施是（D） Ａ.降低切削速度 B.减小背吃刀量 C.减小进给量 D.加切削液 8.划分工序的原则是加工地点不变和（D） A.加工表面不变 B.加工刀具不变 C.切削用量不变 D.加工过程连续 五、问答题（15'）
《机械制造基础》试题 一、填空题（每空0.5分，共20分） 1．铁碳合金的基本组织有铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体和莱氏体。 2．有些金属在固态下随着温度的变化其晶体结构还会发生转变，这种转变称为同素异构转变。 3．ＨＴ２００牌号中“ＨＴ”表示灰铁，数字“２００”表示其最低抗拉强度为200mp 。 4．在铜合金中，铜和锌的合金称为_黄铜，，而铜和锡的合金称为__锡青铜_______。5．铸造合金的流动性与合金的化学成分、浇注温度和铸型条件和铸件结构有关。 6．锻造时，金属允许加热到的最高温度称始锻温度，停止锻造的温度称终锻温度。7．机械加工中，轴类零件常用外圆柱面或两端顶尖孔作为定位基准。8．焊接接头的基本形式有对接接头、搭接接头、角接接头和Ｔ形接头四种。9．按误差的特点和性质，测量误差可分为系统误差、随机误差和粗大误差。 10.下图为车削工件端面的示意图，图上标注的主运动是1，主偏角是 8 ， 刀具前角是 6 ，加工表面是 3 。
12. 机床精度中对加工精度影响较大的包括机床主轴误差和机床导轨误差。其中机床主轴回 转误差包括径向圆跳动、端面圆跳动和角向摆动三种基本形式。 13. 根据产品零件的大小和生产纲领，机械制造生产一般可以分为单件生产、成批生产 和大量生产三种不同的生产类型。 14. 夹具的基本组成部分有定位元件、夹紧装置、对刀和导 向元件、夹具体和其它元件。 15.Ｃ6132机床：Ｃ表示车床，６表示落地及卧式车床组，１表示普通车床 系，32表示床身上最大工件回转直径为320ｍｍ。 二、判断题（每小题１分，共15分） １．硫是钢中的有害元素，会使钢产生冷脆，因此钢中含硫量应严格控制。× ２．合金的凝固收缩是铸件产生应力、变形和冷裂的基本原因。× ３．所谓冷加工就是指在常温下进行的加工，热加工就是将工件加热到相变温度以上进行加工。× ４．三爪卡盘的三个卡爪是联动的，具有自动定心作用，所以它的定位精度一般要高于四爪卡盘。× ５．车床的主轴是带动工件旋转的，而铣床的主轴是带动铣刀旋转的。√ ６．在卧式铣床上加工表面有硬皮的毛坯零件时，应采用逆铣切削。√ ７．牛头刨床的刨刀是作往复运动的，而龙门刨的刨刀是作间歇移动的。√ ８．在零件图上标注尺寸时，作为依据的那些点、线、面，称为工艺基准。× ９．工件定位时，并不是任何情况都要限制六个自由度。√ 10．工件被夹紧后，则六个自由度就被全部限制了。× 11．定位基准、测量基准和装配基准各有不同的意义和用途，所以一般是不能重复的。×12．工件定位时，应选择余量和公差最小的表面作为粗基准，而不应该选择工件不需加工的表面作为粗基准。× 13．为减少定位误差，应尽可能使较多的表面加工用同一精基准。√ 14．表面淬火、渗碳、氮化等属于最终热处理，一般安排在机械加工的最后一道工序。×
《机械制造基础》试题库参考答案 一、填空： 1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段：毛坯 制造阶段、加工制造阶段和装配调试阶段。 2、工步是指工序中加工表面、加工工具和切削用量（不包括背 吃刀量）都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。 3、常用的工艺规程主要有机械加工工艺过程卡片和机械加工工 序卡片两种基本形式。 4、机械加工过程中常见的毛坯种类有铸件、锻件、型材、焊接 件。 5、6140卧式车床床身上最大工件回转直径为400，主轴转速为 正转24级，反转12级。 6、齿轮加工的加工方法有成形法和展成法两类。 7、数控机床主要由数控装置、伺服系统、机床本体和辅助装置 组成。 8、切削用量是指切削过程中切削速度、进给量和背吃刀量的总 称。 9、砂轮的五个特性指磨料、粒度、结合剂、硬度及组织。 二、判断题：（正确的在括号内打“√”；错误的打“×”） 1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。（×） 2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。（×） 3、粗基准应避免重复使用，在同一尺寸方向上，通常只允许使用一次。（√） 4、机械加工过程中划分加工阶段，有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。（√） 5、车削中的主运动是车刀沿着工件旋转轴线方向的直线运动。（×） 6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速，而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。 （×） 7、滚齿机传动系统的主运动是滚刀的旋转运动，插齿机传动系统的主运动是插齿刀的上下往复直线运动。
（√） 8、积屑瘤是在切削过程中，由于切屑和前面剧烈的摩擦、黏结而形成的。（√） 9、从耐热性方面分析，高速钢的耐热性比硬质合金强。 （×） 10、从强度与韧性方面分析，硬质合金比高速钢要好。 （×） 11、车刀前角增大，刃口锋利，切削力减小，但刃口的强度降低，散热面积减小，切削温度升高，刀具耐用度降低。 （√） 12、车刀主偏角的大小影响刀具耐用度、背向力与进给力的大小。（√） 13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差，一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。 （×） 14、车削加工中，用四爪夹盘安装工件一定要找正，而用三爪自定心夹盘安装工件则不需要找正。 （×） 15、车削螺纹时，一般都要经过几次往复车削才能完成，在第二次车削时，刀尖偏离前一次车出的螺旋槽，从而把螺旋槽车乱，称为乱扣。（√） 16、综合比较圆周铣与端铣的优缺点，由于圆周铣具有较多的优点，在铣床上应用较广。 （×） 17、常见的直角沟槽有通槽、半通槽和封闭槽三种形式，一般都能采用三面刃铣刀进行铣削。 （×） 18、砂轮的硬度是指在磨削力作用下磨粒脱落的难易程度。（√） 19、无心外圆磨削时，工件没有定位基准面。 （×） 三、选择题：（将正确的答案号填在横线上） 1、企业在计划期内应生产的产品产量和进度计划，称为生产纲
六点定位原理：采用六个按一定规则布置的支承点，并保持与工件定位基准面的接触，限制工件的六个自由度，使工件位置完全确定的方法。 1.过定位：也叫重复定位，指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制。 2.加工精度：零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。加工误差：零件加工 后的实际参数和理想几何参数的偏离程度。 3.原始误差：由机床，刀具，夹具，和工件组成的工艺系统的误差。 4.误差敏感方向：过切削刃上的一点并且垂直于加工表面的方向。 5.主轴回转误差：指主轴瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。 6.表面质量：通过加工方法的控制，使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。包括 表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。 7.工艺过程：在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品 或半成品的过程。 8.工艺规程：人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产这些工 艺文件即为工艺规程。 9.工序：一个工序是一个或一组工人在一台机床（或一个工作地），对同一工件（或同时 对几个）所连续完成的工艺过程。 10.工步：在加工表面不变，加工刀具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工 序。 11.定位：使工件在机床或夹具中占有准确的位置。 12.夹紧：在工件夹紧后用外力将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。 13.装夹：就是定位和夹紧过程的总和。 14.基准：零件上用来确定点线面位置是作为参考的其他点线面。 15.设计基准：在零件图上，确定点线面位置的基准。 16.工艺基准：在加工和装配中使用的基准。包括定位基准、度量基准、装配基准。 一、简答题 1.什么是误差复映，减少复映的措施有哪些？ 误差复映：指工件加工后仍然具有类似毛坯误差的现象（形状误差、尺寸误差、位置误差）措施：多次走刀；提高工艺系统的刚度。 2.什么是磨削烧伤？影响磨削烧伤的因素有哪些？ 磨削烧伤：当被磨工件的表面层的温度达到相变温度以上时，表面金属发生金相组织的变化，使表面层金属强度硬度降低，并伴随有残余应力的产生，甚至出现微观裂纹的现象。影响因素：合理选择磨削用量；工件材料；正确选择砂轮；改善冷却条件。 3.什么是传动链误差？提高传动链传动精度的措施有哪些？ 传动链误差：指传动链始末两端传动元件间相对传动的误差。 措施：缩短传动链；降速传动，末节大降速比；提高传动元件的制造精度和装配精度；误差补偿装置。 4.减少工艺系统受热变形的措施? 减少发热和隔热；改善散热条件；均衡温度场；改进机床机构；加快温度场的平衡；控制环境温度。 5.什么是工艺系统的刚度？误差产生的原因？ 工艺系统刚度：垂直作用于工件加工表面（加工误差敏感方向）的径向切削分力与工艺系统在该方向的变形之间的比值。
一、填空题（将正确答案填写在题中空缺的横线上。每空1分，共1×20=20分。） 1．切削用量是指：切削速度、进给量、背吃刀量（切削深度）。 2．刀具角度标注的正交平面参考系由：基面、切削平面和正交平面组成。3．YT类硬质合金主要由：碳化钨、碳化钛和钴组成。 4．工艺基准按照用途不同可以分为：定位基准、测量基准、装配基准和工序基准。 5．获得零件形状精度的方法有：轨迹法、成形法和展成法（范成法）。 6．机械加工工序安排的原则是：先基准面，后其它面、先主要表面，后次要表面、先主要平面，后主要孔及先安排粗加工工序，后安排精加工工序。 二、判断题（在每个小题前面的括号中做标记，正确者做“√”，错误者“×”。每小题1分，共1×10=10分。） （√）1.工件在夹具中定位时，欠定位是绝对不允许的，过定位特殊情况下是可以存在的。（√）2.低碳钢的塑性太高，可以通过正火适当降低塑性，提高硬度。 （×）3.常见的预备热处理有退火和淬火等形式。 （×）4.修配装配法特别适合于大批大量生产方式下的高精度多环尺寸链的装配。 （√）5.主轴的纯径向跳动误差在用车床加工端面时不引起加工误差。 （×）6.自激振动的振动频率接近于或低于工艺系统的低频振型的固有频率。 （√）7.磨削的径向磨削力大，且作用在工艺系统刚性较差的方向上。 （×）8.切削厚度对切屑变形没有影响 （×）9.砂轮的硬度与磨料的硬度是同一个概念。 （√）10.刃倾角主要影响刀头的强度和切屑流动的方向。 三、简答题（每小题4分，共4×5=20分。） 1．试述铣削过程中逆铣的加工特点。 关键点：（每个关键点1分，共4分。答对4个关键点即可） 逆铣时，刀齿由切削层内切入，从待加工表面切出，切削厚度由零增至最大。由于刀刃并非绝对锋利，所以刀齿在刚接触工件的一段距离上不能切入工件，只是在加工表面上挤压、滑行，使工件表面产生严重冷硬层，降低表面质量，并加剧刀具磨损。 一般情况下，在粗加工或是加工有硬皮的毛坯时，采用逆铣。 2机床结构中换置机构有什么作用？举出两种以上的典型换置机构。 关键点：（每个关键点1分，共4分。答对4个关键点即可） 机床传动链中，换置机构主要起到：变换传动比和传动方向。 如挂轮变速机构，滑移齿轮变速机构，离合器换向机构等。 2.试述粗基准的选用原则。 关键点：（每个关键点1分，共4分。答对4个关键点即可） (1)该表面加工余量要求均匀时； (2)加工余量最小的表面； (3)位置精度要求较高的表面； (4)粗基准的表面要求平整光洁； (5)粗基准一般只使用一次。 3.简述切削过程中的三个变形区域的变化特点。 关键点：（每个关键点1分，共4分。答对其中4个关键点即可） 第一变形区：从始剪切线开始发生塑性变形，到终剪切线晶粒的剪切滑移基本完成。 第二变形区：切屑沿前刀面排出时，进一步受到前刀面的挤压和摩擦，使靠近前刀面处的金属纤维化，纤维化方向基本上和前刀面平行。
机械制造基础试题及答 案 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
《机械制造基础》考试试卷一答案 一.填空题（每题1分） 1.圆周铣削有顺铣和逆铣两种方式. 型万能外圆磨床的典型加工方法有纵磨法磨外圆柱面，纵磨法磨小锥度长圆锥面， 切入法磨大锥度短圆锥面，内圆磨具磨内孔。 3．滚削斜齿圆柱齿轮时需要哪几条传动链：主运动传动链,展成运动传动链,附加运动传动链, 垂直进给运动传动链。 4．剃齿加工过程相当于一对斜齿轮副的啮合过程，能进行剃齿切削的必要条件是齿轮副的齿面间有相对滑移。 5．计算机辅助工艺规程设计按其工作原理可分为派生式，生成式及知识基系统三大类型。 6．用于切削加工的FMS主要有加工系统，运储系统，计算机控制系统，系统软件四部分组成。 7．铁碳合金的基本组织有铁素体，奥氏体，渗碳体，珠光体，莱氏体五种。 8．球墨铸铁常见的金属基体有铁素体，铁素体+珠光体，珠光体三种。 9．砂型铸造用的型砂应具备的主要性能有强度，透气性，耐火性， 退让性。 10．塑料的成型方法有注射成形，挤出成形，压制成形，吹塑成形，浇铸成形， 滚塑成形。 11．量规按用途可分为工作量规，验收量规，校对量规三种。 12．常见的调整法装配的方法有可动调整法，误差抵消调整法，固定调整法。
二．判断题（判断下列陈述是否正确，不正确打“×”并改正，正确打“√”，每题1分） 1．普通机床在进行切削加工时，主运动必定有且通常只有一个，而进给运动可能有一个 或几个，也可能没有。√ 2．砂轮的硬度是指组成砂轮的磨粒硬度。× 改正为:砂轮的硬度是指在磨削力作用下磨粒脱落的难易程度. 3．在插齿机上只能插削直齿圆柱齿轮。× 改正为:在插齿机上即可以插削直齿圆柱齿轮,也可以插削斜齿圆柱齿轮. 4．精密加工时，机床的精度一定高于被加工零件的精度。× 改正:精密加工时，机床的精度不一定高于被加工零件的精度。 5．金属的同素异构转变实质上也是一种结晶的过程，同样遵循金属结晶的基本规律，也 可 称 为 二 次 结 晶 。 √6．金属的冷加工和热加工是以加热温度的高低来区分的。× 在金属再结晶温度以下进行了的加工为冷加工,在金属再结晶温度以上进行的加工为热加 工. 7．材料的硬度越低越好加工。×
机械制造基础#形考4-0001 试卷总分：100 单选题（共20题，共60分） 开始说明： 结束说明： 1.（3 分） 车刀的前角是（）。 “ A、前刀面与基面之间的夹角 r B、前刀面与切削平面之间的夹角 r C、主切削刃与基面之间的夹角 r D、主切削刃与副切削刃之间的夹角 2.（3 分） 在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（）。介A、砂轮的回转运动 r B、工件的回转运动 r C、砂轮的直线运动 r D、工件的直线运动。 3.（3 分） 车刀的后角（）。 r A、后刀面与基面之间的夹角
介B、后刀面与切削平面之间的夹角
r c、主切削刃与基面之间的夹角 r D、主切削刃与副切削刃之间的夹角 4.（3 分） 含碳量Wc > 0. 6%的钢称为（）。 “ A、高碳钢 'B、中碳钢 r C、低碳钢 r D、不能确定 5.（3 分） 加工一淬火钢的外圆，其加工顺序为（）。 & A、车削一淬火一磨削 r B、车削一磨削一淬火 r C、淬火一车削一磨削 r D、车削一淬火一车削 6.（3 分） 在车床上用三爪卡盘夹工件外圆车内孔，车后发现内孔与外圆不同轴，其最可能的原因是（）。 「A、车床主轴径向跳动 介B、卡爪装夹面与主轴回转轴线不同轴
r C、刀尖与主轴轴线不等高 r D、车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行
刃倾角的功用之一是控制切屑流向，若刃倾角为负，则切屑流向为（）O r A、沿切削刃的法线方向流出 r B、流向待加工表面 “ C、流向已加工表面 r D、流向过渡表面 8.（3 分） 下列不属于金属化合物按形成条件划分的是（）。 r A、正常价化合物 r B、电子化合物 ? C、机械化合物 r D、间隙化合物 9.（3 分） 加工一外圆（材料为铝），精度为IT6, RaW0.6um,其加工方案为（）。 r A、粗车一半精车一粗磨一精磨一研磨 r B、粗车一半精车一粗磨一精磨 介C、粗车一半精车一精车一精细车 r D、粗车一半精车一粗磨一精细车