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plc故障分析与排查

plc故障分析与排查
plc故障分析与排查

实验五 网络系统故障分析和排除(1)

实验五:网络系统故障分析和排除(1) ━━━━PING命令的操作 一、实验目的 1、了解和熟悉网络中的常见故障 2、熟悉用于网络测试的常用工具和命令 3、掌握基本网络分析和排除方法 二、实验设备和环境 1、10/100M以太网 2、装有Windows9X/2000操作系统的PC机,要求安装好NetBEUI协议和TCP/IP协议 3、PC机能通过以太网接入Internet 三、实验内容和步骤 1、网络系统故障 现实使用过程中,计算机网络系统出现问题的情况并不少见,这些问题有的是用户使用不当造成的,也有的是网络系统出现了各种故障,为此我们必须掌握网络系统故障分析和排除的基本方法。 计算机网络系统出现的故障主要分以下几类: (1)网卡故障; (2)计算机网络软件和协议配置问题; (3)LAN网络连线故障; (4)网关故障; (5)DNS故障; (6)骨干网故障; (7)网络服务器故障 (8)网络病毒等。 2、网络测试的常用工具和命令之一 2.1 ping 测试网络的格式和功能 使用格式:ping [x] [-t] [-a] [-n count] [-l size] 参数介绍:

-t 让用户所在的主机不断向目标主机发送数据 -a 以IP地址格式来显示目标主机的网络地址 -n count 指定要Ping多少次,具体次数由后面的count来指定 -l size 指定发送到目标主机的数据包的大小 主要功能:用来测试一帧数据从一台主机传输到另一台主机所需的时间,从而判断主响应时间。 详细介绍:该命令主要是用来检查路由是否能够到达某站点。由于该命令的包长常小,所以在网上传递的速度非常快,可以快速检测您要去的站点是否可达。如果执行Ping不成功,则可以预测故障出现在以下几个方面:网线是否连通,网络适配器配置是否正确,IP地址是否可用等。如果执行Ping 成功而网络仍无法使用,那么问题很可能出在网络系统的软件配置方面,Ping 成功只能保证当前主机与目的主机间存在一条连通的物理路径。它的使用格式是在命令提示符下键入:Ping IP地址或主机名,执行结果显示响应时间。 重复执行这个命令,你可以发现Ping报告的响应时间是不同的。具体的ping 命令后还可跟好多参数,你可以键入ping后回车,以得到详细说明。 举例说明:当我们ping一个站点时,得到的回答是Request time out信息,意味着网址没有在1秒内响应,这表明服务器没有对Ping做出响应的配置或者网址反应极慢。如果你看到4个“请求暂停”信息,说明网址拒绝Ping 请求。因为过多的Ping测试本身会产生瓶颈,因此,许多Web管理员不让服务器接受此测试。如果网址很忙或者出于其他原因运行速度很慢,如硬件动力不足,数据信道比较狭窄,可以过一段时间再试一次,以确定网址是不是真的有故障。如果多次测试都存在问题,则可以认为是用户的主机和该站点没有联接上,用户应该及时与因特网服务商或网络管理员联系。 2.2 ping [x] [-t]使用 -t——有这个参数时,当你ping一个主机时系统就不停的运行ping这个命令,直到结束或按下Control-C。 例如:点击“开始”菜单,再点击“运行”在其窗口中, 1)输入IP地址X=202.103.24.68 ping 202.103.24.68 -t 打入以后会在接下来弹出的窗口中显示如下信息: Pinging 202.103.24.68 with 32 bytes of data: Reply from 202.103.24.68 :bytes=32 tim e=10ms TTL=50 Reply from 202.103 24.68 : bytes=32 time=10ms TTL=50 Reply from 202.103.24.68 : bytes=32 time=12ms TTL=50 Reply from 202.103.24.68 : bytes=32 time=12ms TTL=50 Reply from 202.103.24.68 : bytes=32 time=12ms TTL=50 Reply from 202.103.24.68 : bytes=32 time=13ms TTL=50

常见网络故障排查

计算机网络故障及其维修方法 目标: 1.常见计算机网络故障检测、分析能力;掌握计算机网络故障维修方法; 2.会配置小型计算机网络系统;了解常见计算机网络故障原因;了解计算机网络故障处理方法; 3.能利用所学知识和经验(灵活性)创造性地解决新问题。 内容: 一、了解常见计算机网络故障原因 (一)硬件故障 硬件故障主要有网卡自身故障、网卡未正确安装、网卡故障、集线器故障等。 首先检查插上计算机I/O插槽上的网卡侧面的指示灯是否正常,网卡一般有两个指示灯“连接指示灯”和“信号传输指示灯”,正常情况下“连接指示灯”应一直亮着,而“信号传输指示灯”在信号传输时应不停闪烁。如“连接指示灯”不亮,应考虑连接故障,即网卡自身是否正常,安装是否正确,网线、集线器是否有故障。 1.RJ45接头的问题 RJ45接头容易出故障,例如,双绞线的头没顶到RJ45接头顶端,绞线未按照标准脚位压入接头,甚至接头规格不符或者是内部的绞线断了。

镀金层厚度对接头品质的影响也是相当可观的,例如镀得太薄,那么网线经过三五次插拔之后,也许就把它磨掉了,接着被氧化,当然也容易发生断线。 2.接线故障或接触不良 一般可观察下列几个地方:双绞线颜色和RJ-45接头的脚位是否相符;线头是否顶到RJ-45接头顶端,若没有,该线的接触会较差.需再重新压按一次;观察RJ-45侧面。金属片是否已刺入绞线之中?若没有,极可能造成线路不通;观察双绞线外皮去掉的地方,是否使用剥线工具时切断了绞线(绞线内铜导线已断,但皮未断)。 如果还不能发现问题,那么我们可用替换法排除网线和集线器故障,即用通信正常的计算机的网线来连接故障机,如能正常通信,显然是网线或集线器的故障,再转换集线器端口来区分到底是网线还是集线器的故障,许多时候集线器的指示灯也能提示是否是集线器故障,正常对应端口的灯应亮着。 (二)软件故障 如果网卡的信号传输指示灯不亮,这一般是由网络的软件故障引起的。 1.检查网卡设置 普通网卡的驱动程序磁盘大多附有测试和设置网卡参数的程序。分别查验网卡设置的接头类型、IRQ、I/O端口地址等参数,若有冲突.只要重新设置(有些必须调整跳线),一般都能使网络恢复正常。

故障分析报告

关于柳州海事局远程视频监控系统的故障分析报告――2011年10月至2012年5月 一、故障基本信息 二、故障现象及处理过程 1、第一次故障 υ故障现象:2011年11月13日接到柳州海事的报障,无法 连接服务器,客户端无法ping通服务器IP。 υ处理过程:接到报障通知后,我公司立即组织人员进行处 理,局域网内可与前端设备通信,问题初步定为平台服务器 故障。次日测试人员到达现场;经过测试,发现平台服务器 操作系统崩溃;与设备厂商联系,于16日将平台系统及所有 前端系统进行重新布署,故障解决。 υ故障分析:经过系统测试工程对系统日志进行分析,于11 月12日晚,因多个IP地址向平台服务器发起的恶意重复登录 请求导致平台服务器处理超载,并造成操作系统文件损坏。 2、第二次故障 υ故障现象:2011年12月06日接到柳州海事的报障,三江 支线画面无法显示。 υ处理过程:当日经测试维护人员检查,由于三江支线的传

输线路中断所至,为此马上与传输机房进行故障确认,并告知协助处理,于次日中午故障解决。 υ故障总结:由于三江网络传输点断电,导致传输线路不断,经协调后解决。 3、第三次故障 υ故障现象:2012年3月26日接到柳州海事的报障,无法连接服务器,客户端无法ping通服务器IP。 υ处理过程:接到报障通知后,我公司立即组织人员进行处理,局域网内可与前端设备通信及平台服务器进行通信。故障定为网络传输质量问题。当时与传输机房联系协助排查故障;经过测试排查,发现由于网络传输出现波动或延时现象较为严重导致系统自动判定为网络中断,不断的向前端设备发送重启命令导致;通过机房对线路进行优化配置后重启系统后恢复。 υ故障总结:由于网络传输出现波动或延时现象较为严重导致系统自动判定为网络中断,不断的向前端设备发送重启命令导致。 4、第四次故障 υ故障现象:2012年4月13日接到柳州海事的报障,红花电站支线画面无法显示。。 υ处理过程:接到报障通知后,我公司立即组织人员前往红花现场排查问题。次日完成故障排除,系统恢复正常。

基于PLC电机故障诊断系统设计

基于PLC电机故障诊断系统设计 摘要:随着经济的高速发展,现今社会自动化代替人工操作已经不是梦想,PLC可编程逻辑控制器(PLC)是实现自动化操作的基础。一个完善的PLC控制系统不仅仅只是使整个自动化操作系统满足工业自动化控制的要求还可以在自动化生产系统出现故障时及时的对故障进行诊断和处理,保证了生产设备的正常运转。PLC故障的诊断和处理是体现自动化控制系统代替人工操作实现自我诊断和处理的先进化程度,同时也是衡量自动化控制的智能化指标。PLC 对于整个系统故障的自我诊断对于工业控制具有较的实用价值。 关键词:PLC电机故障诊断系统设计 中图分类号:TM57 文献标识码:A 文章编号:1003-9082(2016)06-0278-02 在当下的工业生产过程中,PLC控制系统在工业智能化的领域被大量的使用,是实现工业自动化控制的中间力量。PLC的完善程度决定着整个自动化操作系统的安全性和可靠性,PLC故障诊断系统它在工业自动化控制中占有举足轻重的地位。 一、电机系统的组成和工作原理 PLC电机系统主要由上位计算机和一套PLC监控系统组

成[1]。上位计算机为用户提供数据、图形和事件的显示。PLC 通过外部变送器、互感器和发动机连接完成自动化系统设备的故障信号检测并将这些数据转化为通讯数据传输给上位计算机。上位计算机通过对故障原因进行分析和判断,分析和判断后的结果通过数据传送给人机界面。人机界面给出故障点解释故障的诊断结果,并在人机界面给出相应排除故障的建议。电机故障诊断系统的框架图如下: 当操作人员按下生产系统的开机按钮后,PLC电机故障诊断系统先对断路器的闭合或断开的形态进行判断,如果电机故障诊断系统监测到断路器初始状态为闭合那么电机将无法启动,并且伴随报警,反之则启动成功。电机启动成功的标志是在控制柜上电机的“开/关”指示灯亮起,反之则电机出现故障。在生产设备运行过程中,PLC不停的对电机有可能发生的故障进行循环的检测。如果电机发生相间短路、断相和过负荷以及过电流等故障,PLC迅速的对电机故障做出判断和相应的故障分析并且为操作人员给出排除故障的建议。在关机时,PLC接到关机命令后,断路器跳闸(电机“开/关”指示灯灭),故障声光报警后,按下报警复位按钮进行系统复位完成关机动作[2]。 二、PLC的组成 PLC的组成主要包含:中央处理器、存储器、输入/输出模块、电源、外部设备接口及输入/输出扩展单元等组成。它

对视频会议设备故障排查及处理方法的分析

对视频会议设备故障排查及处理方法的分析 摘要:以视频会议设备为研究对象,阐述了视频会议设备故障排查与处理的相 关内容。先结合实际案例,介绍了会议电视系统的基本结构,并对案例单位视频 会议设备的故障进行了研究;之后针对视频会议设备故障的,介绍了具体的故障 排查与处理方法,希望能对相关人员工作有所帮助。 关键词:视频会议设备;设备故障排查;设备故障处理 前言:视频会议室近几年常见的通信手段,已经被广泛的应用在各种会议上,成为社会 管理的重点内容。因此,为了能够让视频会议设备能够更好的服务于公分公司管理,相关技 术人员必须要充分认识到视频会议设备日常管理的相关问题,了解视频会议设备而故障排查 与处理的策略,保证视频会议设备的运行质量,避免出现质量问题。 1.视频会议设备简介 1.1视频会议设备故障现状 视频会议设备是中国南方电网公司中内部管理中的常见设备,在提高公司内部管理效率 中发挥着重要作用。但是在实际上,中国南方电网公司在内部管理中一直受视频会议设备故 障的影响,以2017年1月-6月为例,在时间段中,南海局的视频会议设备出现了7次故障,佛供出现了4次故障。频发的故障直接影响了相关单位的工作,成为制约单位管理水平提高 的重要因素。 1.2视频会议设备系统结构 中国南方电网公司的视频会议设备主要由网络、终端、多点控制单元、网关、网闸/关守、网络管理等几方面构成,具体的结构件图。 会议视频系统基本结构 2.视频会议设备故障实例 2.1常见故障 故障一:会场摄像头无显像 故障表现:在某次会议上,会场上的摄像头无图像输出。 初步分析:摄像头出现故障,导致图像显像功能受损。 处理过程:在对摄像头进行检测之后,发现摄像头本身无质量问题,并且输入输出接口 正常运行。之后技术人员在对传输线路进行检测后发现,传输线路的被老鼠破坏,导致出现 短路问题。之后现场驳接后,故障处理,摄像头可以正常显像。 故障二:视频会议设备无法连接 故障表现:会场反映会场终端开启之后,无法正常接收换面,导致会议无法正常开始。 初步分析:故障发生在声音及图像的公共部分或者传讯信号通道[1-2]。 故障处理:起初怀疑是由于电视信号输入选择错误,经现场询问后,发现是由于终端配 置丢失导致该故障的,通过电话支持指导配置IP并远程操作修改配置参数后恢复设备正常使用。经了解引起该故障是由于管理员的操作不当,该管理员在设备关机没有完全完成时就直 接断电,且在重启后发现开机较慢又直接断电关机重启引起了该问题。 故障三:会场画面显示不稳定 故障表现:在某次会议上,会议终端在入会之后,出现了画面不稳定的闪动问题,边角 落的图像失真,影响了会议质量。 初步分析:怀疑是摄像头或者线路出现了连接问题。 故障处理:经现场检查,摄像头及线路等均无故障,电源输出也正常,最后检查电源接 入头时发现,该接头负极外壳与线芯的焊点脱落,造成接触不良,引起该故障,更换了电源 接头后故障恢复正常。 故障四:摄像头接收遥控失效 故障表现:在设备正常开机之后,遥控器不能控制摄像头与终端。

直流系统接地故障问题分析及排查方法

直流系统接地故障问题分析及排查方法 在变电站直流系统为控制、信号、继电保护、自动装置、事故照明及操作等提供可靠的直流电源,其正常与否对变电站的安全运行至关重要。但实际运行中,由于气候环境影响、设备的维护不够恰当、直流回路中混入了交流电、寄生回路存在等原因都可能会引起直流系统接地。直流系统容易发生单点接地。虽然单点接地不引起危害,但若演变成两点接地将造成保护误动或拒动、信息指示不正确、熔断器熔断等严重事件。无论何种原因,直流接地事故都会影响其他电力设备的正常运行,严重者,会导致整个电网系统的瘫痪,造成无法挽回的重大损失保护好直流系统的正常运行是变电站工作的重中之重,因此,对直流系统接地故障必须采取早发现、早消除、勤防策略 一、直流系统接地的危害 直流系统一般用于变电所控制母线、合闸母线、UPS不间断电源,也用作其他电源和逻辑控制回路。直流系统是一个绝缘系统,绝缘电阻达数十兆欧,在其正常工作时,直流系统正、负极对地绝缘电阻相等,对地电压也是相对平衡的。当发生一点接地时,其正、负极对地电压发生变化,接地极对地电压降低,非接地极电压升高,控制回路和供电可靠性会大大降低,但一般不会引发电气控制系统的次生故障。可是,当直流系统有两点或多点接地时,极易引起逻辑控制回路误动作、直流保险熔断,使保护及自动装置、控制回路失去电源,在复杂

保护回路中同极两点接地,还可能将某些继电器短接,不能动作跳闸,致使越级跳闸,造成事故扩大。规程严格规定:直流系统多点同极接地,应停止直流系统一切工作,也是基于其故障性质的不确定因素。 1、直流系统正极接地的危害 当发生直流正极接地时,可能会引起保护及自动装置误动。因为一般断路器的跳合闸线圈以及继电器线圈是与负极电源接通的,如果在这些回路上再发生另一点直流接地,就可能引起误动作。 如上图所示,A、B两点发生直流接地时,相当于将外部合闸条件全部短接,从而使合闸线圈得电误动作合闸。A、C两点接地时,则外

故障分析

故障分析 6.1 故障代码明细 6.1.1、故障代码说明 变量字16位分布: 0 0 0 0,0 0 0 0, 0 0 0 0,0 0 0 0 9-12, 13-16, 1-4, 5-8 6.1.2、网侧故障代码 NPR7001 1 on active /stop active 启动/停机 2 automatic active 自动 3 QUIT active 复位 4 disable active网侧控制板X15.10端子应为24V,图纸L010页 5 n/a未启用 6 n/a未用 7 n/a未用 8 Phase loss检查电源,网侧电压检测板 9 Power failure检查电源,网侧电压检测板 10 heat sink temperature Warning散热片温度报警,查看变量332C,332D 11 Wire breakage 4-20mA检查4-20mA线路,网侧不用 12 AWE is active 13 DC link under voltage直流母线欠压 14 short earth 漏电,记录网侧三相电流及漏电流 15 Trigger Oscilloscope示波器被触发 16 Temp. ena. of functions未用 NPR7002 1 External fault外部故障,查看图纸K052K4页 2 Short circuit 24V 24V短路 3 n/a未用 4 Fuse保险丝查看图纸K052K4页 5 Unloading. failed斩波器过载 6 DC link over voltage直流母线过压 7 Loop_GateDrive检查网侧分配板到IGBT的排线是否插好 8 VCE resistor dump 检查网侧分配板到IGBT的排线是否插好 9 Short circuit 短路,记录三相电流波形 10 Short circuit UCE UCE短路,脉冲受干扰,分配板到IGBT的排线上加装磁环 滤波

采集终端典型离线故障排查分析

采集终端典型离线故障排查分析 摘要:本文介绍了采集终端常见的三起典型离线故障案例,对引起故障的终端 参数设置、通讯故障、系统主站故障等问题进行了详细分析,总结出终端离线故 障的处理方法和排查原则,达到快速、准确处理各类采集终端离线故障,提高采 集负控管理系统运维水平的目的。 关键词:终端;离线故障;排查分析 0 引言 采集负控管理系统(以下简称采集系统)主要由主站、上行通信信道(常用GPRS公网)、采集终端、下行通信信道(常用电力线载波、小无线)及智能表构成。实现数据采集、存储和传输、并对智能表和采集终端运行情况实时监控、电 量统计,采集终端在采集系统中起着上传下达的作用。 采集终端的采集模块通过RS485或无线网络读取电能表数据,通信模块通过GPRS信号传输电能表数据,登录采集系统,可以实现电能表数据的采集、数据管理、数据双向传输以及执行控制命令的设备。用电信息采集终端按应用场所分为 专变采集终端、集中抄表终端(包括集中器、采集器)、分布式能源监控终端等,本文以常用的专变采集终端和集中器为例,分析排查处理各类离线故障的流程。 华州区供电分公司于2016年完成了采集终端的安装,实现了用电信息采集的全覆盖、全采集,在远程抄表、电能数据采集、用电异常信息报警、电能质量检测、配变监测和防窃电等方面发挥了积极作用。目前正在进行高、低压负控试点 应用工作,采集系统的应用提高了企业的智能化管理水平。然而采集终端一旦离 线(是指终端无法正常登录采集系统主站的现象),采集系统便失去其对终端的 监测功能,所以保存采集终端长期在线至关重要。 本文以典型终端离线故障的案例分析,详细阐述了故障甄别处置方法,旨在 帮助采集系统运维人员提高故障诊断处置能力,提高采集系统运维水平。 1 三起离线故障分析 1.1高温天气致SIM卡变形引起终端离线 案例1,华州区供电分公司梁堡新村集中器(型号DJGJ23-TLY2210,逻辑地 址044105321),2017年7月20日16:42分离线。 离线原因分析采用以下步骤: 1)首先与运维单位联系确认该配变未停电,拨打SIM卡无欠费; 2)利用采集系统随抄功能召测终端时钟,提示“终端返回错误或否认”判断为 真离线; 3)判断系统档案该集中器16进制逻辑地址“044114c9”是否正确,现场逻辑 地址为044105321,后五位需转换成16进制,05321转换16进制为14c9,所以 16进制逻辑地址应为044114c9。 4)进行现场检查,先检查终端接线是否正确,天线是否完好、放置位置是否合适、螺丝是否拧紧,然后查看终端上行参数设置是否准确,参数设置对终端上 线的影响如表1所示。包括:主站地址及端口、APN、信号强度、公网IP/无线 IP/SIM卡IP、是否注册成功等;如果该集中器无公网IP,判断SIM卡故障可能性 较大。查看主用IP是192.168.199.171(渭南),端口号:7001,APN为spgcj.sn (移动公网)。拆下SIM卡后发现该卡外观明显变形,更换SIM卡后集中器登陆 主站成功,故障排除。 故障原因:根据终端技术规范,终端能正常工作的温度范围是-40℃~70℃,

监控系统的常见故障与排查

监控系统的常见故障与排查 在一个监控系统进入调试阶段、试运行阶段以及交付使用后,有可能出现这样那样的故障现象,如:不能正常运行、系统达不到设计要求的技术指标、整体性能和质量不理想,亦即一些“软毛病”。这些问题对于一个监控工程项目来说,特别是对于一个复杂的、大型的监控工程来说,是在所难免的。 1、电源不正确引发的设备故障,电源不正确大致有如下几种可能。 ·供电线路或供电电压不正确。 ·功率不够(或某一路供电线路的线径不够,降压过大等)。 ·供电系统的传输线路出现短路、断路、瞬间过压等。 ·特别是因供电错误或瞬间过压导致设备损坏的情况时有发生,因此,在系统调试以前,供电以前,一定要认真严格的进行核对与检查,绝不应掉以轻心。 2、三可变镜头的摄像机及云台不旋转/镜头不动作 ·这些设备的连结有很多条,常会出现断路、短路、线间绝缘不良、误接线等导致设备的损坏、性能下降的问题。 ·特别值得指出的是,带云台的摄像机由于全方位的运动,时间长了,导致连线的脱落、挣断是常见的。因此,要特别注意这种情况的设备与各种线路的连接应符合长时间运转的要求。 3、设备或部件本身的质量问题。 ·从理论上说,各种设备和部件都有可能发生质量问题。但从经验上看,纯属产品本身的质量问题,多发生在解码器、电动云台、传输部件等设备上。值得指出的是,某些设备从整体上讲质量上可能没有出现不能使用的问题,但从某些技术指标上却达不到产品说明书上给出的指标。因此必须对所选的产品进行必要的抽样检测。如确属产品质量问题,最好的办法是更换该产品,而不应自行拆卸修理。 4、由于对设备调整不当产生的问题。 ·比如摄像机后截距的调整是非常细致和精确的工作,如不认真调整,就会出现聚焦不好或在三可变镜头的各种操作时发生散焦等问题。 ·摄像机上一些开关和调整旋钮的位置是否正确、是否符合系统的技术要求、解码器编码开关或其它可调部位设置的正确与否都会直接影响设备本身的正常使用或影响整个系统的正常性能。 5、设备(或部件)与设备(或部件)之间的连接不正确产生的问题大致会发生在以下几个方面: ·阻抗不匹配。 ·通信接口或通信方式不对应。 ·驱动能力不够或超出规定的设备连接数量。 1、监视器的画面上出现一条黑杠或白杠,并且或向上或向下慢慢滚动。故障的可能两种不同原因。 ·要分清是电源的问题还是地环路的问题,一种简易的方法是,在控制主机上,就近只接入一只电源没有问题的摄像机输出信号,如果在监视器上没有出现上述的干扰现象,则说明控制主机无问题。接下来可用一台便携式监视器就近接在前端摄像机的视频输出端,并逐个检查每台摄像机。 ·如有,则进行处理,如无,则干扰是由地环路等其它原因造成的。 2、监视器上出现木纹的干扰。 这种干扰的出现,轻微时不会淹没正常图像,而严重时图象就无法观看了(甚至是破坏同步)。这种故障现象产生的原因较多也较复杂。大致有如下几种原因:

实验六 网络系统故障分析和排除

实验六:网络系统故障分析和排除(2) ━━━ipconfig命令的操作 一、实验目的 1、了解和熟悉网络中的常见故障 2、熟悉用于网络测试的常用工具和命令 3、掌握基本网络分析和排除方法 二、实验设备和环境 1、10/100M以太网 2、装有Windows9X/2000操作系统的PC机,要求安装好NetBEUI协议和TCP/IP 协议 3、PC机能通过以太网接入Internet 三、实验内容和步骤 1. 网络系统故障 现实使用过程中,计算机网络系统出现问题的情况并不少见,这些问题有的是用户使用不当造成的,也有的是网络系统出现了各种故障,为此我们必须掌握网络系统故障分析和排除的基本方法。 计算机网络系统出现的故障主要分以下几类: 1.网卡故障; 2. 计算机网络软件和协议配置问题; 3.LAN网络连线故障; 4.网关故障; 5.DNS故障; 6.骨干网故障; 7.网络服务器故障 8.网络病毒等。 2. 网络测试的常用工具和命令之一 (1)利用ipconfig显示用户所在主机内部的IP协议的配置信息 主要功能:显示用户所在主机内部的IP协议的配置信息

详细介绍:ipconfig程序采用Windows窗口的形式来显示IP协议的具体配置信息。如果ipconfig命令后面不跟任何参数直接运行,程序将会在窗口 中显示网络适配器的物理地址、主机的IP地址、子网掩码以及默认网关等。 还可以通过此程序查看主机的相关信息如:主机名、DNS服务器、节点类型 等。其中网络适配器的物理地址在检测网络错误时非常有用。在命令提示符 下键入ipconfig/?可获得ipconfig的使用帮助,键入ipconfig/all可获得IP 配置的所有属性。 使用格式:ipconfig [/?] [/all] [/release] [/renew] [/flushdns][ /displaydns] [/registerdns] [/showclassid][ /setclassid] 参数介绍: IPConfig命令解释 ipconfig——当使用IPConfig时不带任何参数选项,那么它为每个已经配置了的接口显示IP地址、子网掩码和缺省网关值。 ipconfig/all——当使用all选项时,IPConfig能为DNS和WINS服务器显示它已配置且所要使用的附加信息(如IP地址等),并且显示内置于本地网卡中的物理地址(MAC)。如果IP地址是从DHCP服务器租用的,IPConfig将显示DHCP服务器的IP地址和租用地址预计失效的日期(有关DHCP服务器的相关内容请详见其他有关NT服务器的书籍或询问你的网管)。 ipconfig /release和ipconfig /renew——这是两个附加选项,只能在向DHCP服务器租用其IP地址的计算机上起作用。如果你输入ipconfig/release,那么所有接口的租用IP地址便重新交付给DHCP服务器(归还IP地址)。如果你输入ipconfig /renew,那么本地计算机便设法与DHCP服务器取得联系,并租用一个IP地址。请注意,大多数情况下网卡将被重新赋予和以前所赋予的相同的IP地址。 Ipconfig /flushdns:清除本地DNS缓存内容; Ipconfig /displaydns:显示本地DNS内容; Ipconfig /registerdns:DNS客户端手工向服务器进行注册; Ipconfig /showclassid:显示网络适配器的DHCP类别信息; Ipconfig /setclassid:设置网络适配器的DHCP类别。 最常用的选项 (1)输入:ipconfig后回车(不带任何参数选项,它只显示本机最基本的配置参数:IP地址、子网掩码和缺省网关值) 显示如下:

故障诊断基本原则、故障排查方法

故障诊断基本原则、故障排查方法、电路排查的方法及数据流读取分析 2015-02-01刘金深圳三羚汽车电脑诊断仪 目录导读: 一、故障诊断基本原则 二、故障排查方法 三、电路排查的方法 四、数据流读取分析 一、故障诊断基本原则 造成电喷发动机故障的原因可能是电子控制系统故障,可能是低压油路、进排气气路故障,也可能是燃喷高压零部件或者发动机各机械部件故障。为准确而迅速地找出故障所在,在故障诊断过程中我们应该遵循一定的原则,基本原则可概括为以下几点: 1、先读代码 电喷发动机都有故障自诊断功能,当系统出现某种故障时,电控单元就会即刻监测到故障并通过故障灯向驾驶员报警,与此同时以代码的方式储存该故障的信息。通常我们有两种方式获取故障码: 1)按下检查开关,发动机故障指示灯会按顺序闪出闪码; 2)使用诊断仪读取故障码。 从而我们可根据读得的故障码排查故障。 2、由外而内 在发动机出现故障时,先对电子控制系统以外的可能故障部位予以检查。这样可避免本来是一个与电子控制系统无关的故障,却对系统的传感器、电脑、执行器及线路等进行复杂且又费时费力的检查。 当发动机发生故障时,首先观察系统的故障指示灯,如果指示灯没亮,则基本可以作为机械故障来进行处理。如果指示灯亮,必须先读取故障码,进而进行相应处理。 3、先简后繁 很多情况下,发动机的故障都是比较简单的故障,电气系统的故障也是如此。我们可以首先对电气系统进行初步的检查,比如检查电控系统线束的连接状况: 1)传感器或执行器的电连接器是否良好? 2)线束间的连接器是否松动或断开? 3)电线是否有磨破或线间短路现象? 4)电连接器的插头和插座有无腐蚀现象? 5)各传感器和执行器有无明显损伤? 如果以上简单检查找不出故障,则需要借助于仪器仪表或其他专用工具来进行检查时,也应对较容易检查的先予以检查。能检查的项目先进行检查。

故障分析

两轮自平衡扭扭车/漂移车的故障分析以及解决方法常见的故障有以下几种: 1,轮子失去平衡,站上去会乱走不受控制。 2,单边轮子不工作。红灯闪。 3,两边轮子不工作。红灯闪。 我们来了解一下漂移车各个部位

A:(电池方向)电机电源线 它有三条不同颜色的线,任意一条接触不良或者断开,这边电机将会失去平衡,或者行驶时候有异响。任意两点接触不良或者断开,这边电机将不工作。提示灯不闪。 B:(电池方向)霍尔线 由5条不同颜色的细线构成。任意一条线接触不良或者断开,会造成两边电机均不能工作。提示灯每次闪5下。

C:副电路板连接线 该组线是4条不同颜色的线,接触不良或者断开,两边电机都不会工作,行驶灯可以正常工作,提示灯每次闪一下。 D和F:行驶灯连接线 接触不良或者断开,行驶灯会不工作。 E: 电池提示灯连接线 接触不良或者断开,电池提示灯会不工作。 G:副电路板连接线 该组线是4条不同颜色的线,接触不良或者断开,两边电机都不会工作,行驶灯可以正常工作,提示灯不闪。 H:(开关方向)霍尔线 由5条不同颜色的细线构成。任意一条线接触不良或者断开,会造成两边电机均不能工作。提示灯每次闪4下。 I:(开关方向)电机电源线 有三条不同颜色的线,任意一条接触不良或者断开,这边电机将会失去平衡,或者行驶时候有异响。任意两点接触不良或者断开,这边电机将不工作。提示灯不闪。 J:充电口连接线 接触不良或者断开,会无法充电。 K:开关连接线 接触不良或者断开,开关按钮会失灵。 L:提示灯连接线 接触不良或者断开,提示灯不工作。 以上连接线出现问题,只需重新插拔或者更换连接线即可解决。 提示灯指令说明: 闪1次:C部分故障 闪2次:未发现 闪3次:电机短路故障 闪4次:H部分故障 闪5次:B部分故障 闪6次:电池故障 闪7次:电池方向副电路板故障,需要更换电路板 闪8次:开关方向副电路板故障,需要更换电路板

发那科FANUC 0系统的疑难故障分析及排除

发那科FANUC 0系统的疑难故障分析及排除(100例) 数控产品网 https://www.doczj.com/doc/2316241583.html, 2008-06-04 来源:网络转载阅读:7885次 [ 内容简介 ] 发那科FANUC 0系统的疑难故障分析及排除(100例) 序号 故障征兆 故障原因 解决办法 1 当选完刀号后,X、Y轴移动的同时,机床也进行换刀的动作,但是,X、Y轴移动的距离,与X、Y轴的移动指令不相吻合,并且每次的实际移动距离与移动指令之差还不一样 没有任何报警,应属于参数问题。 1.修改参数0009号TMF,由0000****修改为0111****,该故障得以解决。当0009=0000****时,TMF=16msec。当0009=0111****时,TMF=128msec。2.冬天,有可能润滑油的黏度大。 2 手动脉冲发生器偶尔失效 手动脉冲发生器的信号回路产生故障 1. 确认手动脉冲发生器是否正常。 2. 更换存储板 3 机床不能回机床参考点 检查参数534,最好在200~500之间 1)把机床移动至坐标的中间位置再试试。2)更换电机位置编码器 4 机床工作三小时,X轴发现振动声音 在显示器屏幕上没有报警,是由参数设置不正确而引起的 1)、修改8103#2=0→1 2)、修改8121=120→100 5 进给轴低速运行时,有爬行现象 调整参数 1)调整伺服增益参数; 2)调整电机的负载惯量化。 6 机床回参考点时,每次返回参考点时的位置都不一样 调整参数 重新计算并调整参考计数容量的值,即参数4号~7号或者参数570~573的值

7 切削螺纹时,乱扣 更换了位置编码器和主轴伺服放大器及存储板都无效时 参数49号设定不对,修改参数49#6由0→1。 8 不能进行螺纹切削 位置编码器反馈信号线路 1)更换主轴位置编码器;2)修改参数; 9 在单脉冲方式下,给机床1μ指令,实际走30μ的距离。 参数问题 参数8103设定错误,修改8103#5由1→0 10 车床:用MX不能输入刀偏量 未设参数 参数10#7位设1 11 X、Y轴加工圆度超差 没有报警 调整参数:1)伺服的增益:要求两轴一致。2)伺服控制参数:见伺服参数说明书。3)加反向间隙补偿。 12 轮毂加工车床,当高节奏地加工轮毂时,经常出现电源单元和主轴伺服单元的模块严重烧毁 由于主轴频繁高低速启动 更换电源控制单元和主轴伺服控制单元的功率驱动模块。并用A50L-0001-0303替换以前使用的功率模块。 13 立式加工中心,按急停,Z轴往下下降2mm Z轴电机的制动器回路处理不妥 1)按伺服的说明书,正确地设计Z轴的制动器回路;2)检查参数8X05#6=1、8X83=200左右。 14 加工中心:Z轴运动时产生振动,并且通过交换印刷板实验确认Z轴控制单元及电机正常 参数设置而引起的故障 1)调整参数517。2)检查并调整8300至8400之间的参数。 15 X轴加工一段时间后,X轴坐标发生偏移 如果更换电机编码器无效,应属机械故障

故障分析报告

故障分析报告 2011年10月23日晚,一工厂焊装车间主焊线一班生产线,发生机器人与主夹具碰撞事故! 由于交班问题反馈中说明,六站R115机器人焊点有偏移现象,造成质量缺陷,故操作者需要进站调示焊点。正规过程应为:“R115与R116和后围板抓件机器人R119成互等关系,需要将后围板机器人抓件后放到相应位置,待主夹具夹好后,R119回到安全位置。让R116工作完成后,回到安全位置。在拔下安全销,进站对R115进行单个调试。为了保障安全,全部过程机器人均为手动操作。” 在此次事故中,由于本人没有把握好现状错误操作,将R116等待信号解除,打乱安全生产顺序造成设备的损坏,使生产线不能正常工作,焊点不能正常调示,给班长与生产线以及同事和维修造成不必要的麻烦,本人深感愧疚! 经过维修地检查与诊断:机器人工作正常,伺服焊枪电动机无损坏,工装轴无异常,焊点位置无偏移;主夹具左侧夹具后围板定位气缸,气缸支架碰撞弯曲不能正常工作。经维修拆下后校正还原形状,重新安装后,检测动作正常,后围板位置夹紧后无偏移。 事故过后我深深的反思了自己,虽然说生产线是争分夺秒的生产,但是在提高效率的同时,也要注意人身和设备的安全,不管干什么都要细心,都要三思而后行,安全工作。特别是在主焊线,大型机械设备较多,设备与设备之间的关系复杂,知识面非常广,更要把注意力集中,把错误降到零。以后的生产学习过程中,要注意对机器人操作前的准备工作和注意事项,遵守安全作业规程,认真检查设备,正确判断设备的真实情况,进行危险点分析。在示教程序时,进行程序点确认,动作是否正常;对机器人周边环境的确认,是否有干涉情况,仔细思考有干涉该怎样解决;不能盲目的解除任何信号,了解各个信号的用途。生产线不管出现什么问题,都要冷静思考,不能盲目的解决,作问题与现场的分析,分析问题的关键原因,把分析问题的结论整合,拿出根本的解决办法。以后记住了,干什么一定要冷静,冲动只会让自己犯错! 在以后我要更精进自己对电气设备的知识,学以致用为单位做出贡献,实现自我的价值。 XXXX 2011年10月29日

心电监护仪常见故障分析与排除

心电监护仪常见故障分析与排除 心电监护仪是一种连续实时的无创伤监测患者多种生理参数的监护仪器。本文结合EM-6多 参数仪(北京康宏兴业科技发展有限公司生产)在临床使用巾经常出现的故障现象以及故障的排除方法予以分析?供大家参考。 1屏幕无显示 1. 1故障现象打开仪器时?屏幕无显示,面板指示灯不亮。 1 . 2检查方法在仪器还末通电的情况下,首先检查充电电池是否电量耗尽或损坏;在仪器接通交流电的情况下,检查电源插座和与仪器相连接的插座接触是否良好,电源线是否断路?机身背后的保险管是否烧断等。 1 ? 3解决办法将所有连接部位连接可靠。 屏幕无显示2屏幕无显示。但面板指示灯亮。风机转动且有蜂鸣声 2? 1检查方法打开机器,检查显示器信号插头与显卡左侧I)型插座是否连接良好;检查 显示器背面背景灯是否点亮;检查显示器的低压供电电路(+12V ? +5V)以及高压电路是否正常;液晶显示板是否有故障。 2? 2解决办法拔下插座,用无水酒精擦拭金座,重新插紧;在高低压供电电路正常的情况下可更换液晶板。 3无心电波形或心电出现较大干扰 3? 1故障现象接上导联线无心电波形,屏幕上显示电极脱落”或无信号接收”。 3, 2检查方法检查电极片是否与人体接触不良,导联线是否断路;检杏电源插座是否有标准接地线;检查连接仪器的专用地线是否真正接地;检杏心电测量模块电路板是否损坏或 接触不良。 3? 3解决办法检查所有心电导联外接部位(与人体相接触的三/五根延长线到心电插头上相对应的三/五根触针之间应导通,若电阻为无穷大表明导联线断路,应予以更换);按照设备使用要求接好相应的地线;如果心电显示波形通道显示无信号接收”则表明心电测量模块与 主机通讯有问题。关机,用无水酒精擦拭心电模块电路板后重新插上,再开机。若故障仍不 能解决的话,更换心电测量模块电路板。 4血压不能测量 4? 1故障现象按下血压键,仪器无任何反应。 4? 2检查方法m压充气泵损坏或断线;血压测量模块电路板损坏或接触不良。 4? 3解决办法榆查充气泵和与之相关的线路;重新清洁相关的线路板并插紧插好;更换血压测量模块电路板。 5血压测量值不正常 5? 1故障现象所测量的血压值与实际偏差太大。 5? 2检查方法检查血压袖带有无漏气以及与仪器连接的管道接口是否漏气;血压放气阀太快;测量时有干扰;袖带位置不对。 5? 3解决办法更换袖带及连接头;调节放气闽;使患者在测量前或测量中保持安静,身体应平卧?袖带处于心脏水平后在进行测试;重新调整袖带的位置。

常见故障分析诊断

?主电故障 ①AC220V是否正常 ②保险管是否正常 ③连接线是否正常 ④电源盒本身 ?备电故障 ①电池本身电量是否正常 ②电池连接线是否正常 ③保险管是否正常 ④检查电源检测线。 系统故障是指控制器部某硬件发生故障,如程序芯片或存储器芯片缺失。 ?回路故障 ①现场设备线路短路 ②回路板接线端子左侧二极管反向击穿 ③回路板部某个器件 ?各种板卡故障 ①检查CAN端子连接是否正常 ②测量C+、C-对地电压是否满足DC2.5V ③板卡CAN通讯电路 ④板卡的CAN通讯芯片 ?现场设备故障 ①接触问题 ②线路问题 ③设备编码问题 ④设备本身 ⑤终端电阻 ⑥联动电源 ?探测器误报应答

设备编码重号 ?总线模块误报应答 ①应答线路短路 ②终端电阻不对,远小于10K ?探测器报警控制器所有声光自动响 声光登记类型为声光类型 ?消火栓泵没启动,消火栓按钮应答灯微亮 消火栓无源应答端子与151F/D无源应答端子并接 ?红外反射感烟探测器故障 ①终端电阻 ②探测器位置移偏 ③探测器本身 ?红外反射感烟探测器误报火警 ①探测器位置距顶小于0.3m ?手动报警按钮复位后报警灯常亮 ①控制器未复位 ?总线模块141F-N、143F无常手动启动 ①模块未登记上线 ②模块登记类型为广播类型 ?满足总线模块联动要求的报警点报警后,现场设备未自动启动 ①主机是否处于自动允许控制方式下 ②模块登记类型是否正确,可手动启动试验 ③模块程序是否下装到主机或编写错误 ④模块本身是否有故障 ⑤现场设备是否在自动允许状态 ?控制器报警后打印机不打印 ①打印机没打开 ②打印机本身故障 ?打印机打印不出字体

OMRON PLC控制系统的故障分析与排除

摘要 plc系统,是指可编程序控制器系统,omron是目前市场上生产大厂家之一。该公司生产的系统功能更加完善,属于紧凑型的plc,程序容量大,具有存储器单元,且操作简单,运行可靠,抗干扰性很强,通常情况下不会发生故障。但是如果系统所在的环境恶劣时也会引发故障发生,只有做好系统故障分析,并排出故障才能确保系统的正常运作。 关键词 omron;plc控制系统;故障分析;故障排除 中图分类号 tm9 文献标识码 a 文章编号 1674-6708(2016)170-0159-02 所谓omron plc控制系统,是指日本的欧姆龙公司生产的可编程序控制器系统。他们生产的不同型号的微型机具有各自独特的特点,优势明显,目前占据了国内很大的市场份额,用户普遍对该系统的评价都较高[1]。但是就系统本身而言,仍然存在着故障问题,本文就此进行了相关的故障分析,并指出了故障排除方法。 1 做好omron plc控制系统日常维护的必要性分析 omron plc控制系统,通常情况下不易发生故障,但是如果系统存在的环境相对较差时就会对系统造成一定的干扰和损害,加之缺乏日常的维护工作以及技术人员操作不当等原因,就造成了控制系统故障问题的出现。所以,在日常一定要加强对omron plc控制系统的常规检修和防护,将故障的发生率降到最低,做好日常防护后故障一旦出现,再对故障进行分析和诊断,最终排除故障。 做好plc控制系统的日常防护工作,主要的防护重点包括以下几方面:1)在plc控制系统安装完之后及时进行试验性检测,查看系统的运行情况以及状态,之后再正式运行;2)确保系统所在的环境温度适中,控制在55℃之内。系统的保存温度也应该保持在-20℃~70℃之内。环境要尽量清洁干燥,减少粉尘等污染物,尽可能远离震动;3)减少系统干扰因素的影响,提高控制系统的抗干扰性能;4)将腐蚀性物品与plc控制系统分开放置。 做好plc控制系统的防护后,还要加强对系统的维护与保养工作。首先,建立相关的保养制度和维修制度,只有工作人员依照健全的维护、保养制度才能认真做好日常的系统保养相关工作。其次,提高保养、检修次数。对plc控制系统要进行系统的、多次的检修,随时监测系统的运行情况,做好系统检修、保养工作记录。检修时间一般保证每半年一次以上。再次,定期更换电池,减少因为停电情况导致的数据信息丢失现象。在更换电池过程中要重点注意的问题是一定要在3min之内完成,否则也容易造成数据信息丢失。除此之外,还应该储备相关的系统备件,做好坏的元件的更换工作。最后,检查系统的连接设备。重点关注并重视系统的连接设备,随时观察并检查连接线是否正常,对焊接点要定时检测,连接电缆一旦老化及时更换,同时对液源压力和气源压力做好检测,观察其是否正常,其内部的连接部位是否紧固。 2 omron plc控制系统故障分析与排除 相关研究显示[2],omron plc系统的常见故障主要表现在两方面:一是cpu模块的故障,二是输入、输出模块的故障。cpu模块故障表现形式有3种:一是错误警示灯发生异常;二是运行指示灯出现异常提醒;三是系统突然瘫痪,相关程序混乱,数据丢失。出现cpu模块常见故障的原因可能是因为存储器出现故障,记忆体受到损坏,也可能因为cpu系统内部的电池电力丧失。还可能因为cpu电路板的电路和元件出现了问题。系统的输入、输出模块也会出现一些常见的故障。故障表现形式为:1)输入信号丧失;2)特定点的信号常有或无;3)输入信号常有。致使输入、输出模块出现问题的原因主要是模块的元件受到了损坏,还因为短路等现象的出现烧坏某个点的接触器;再就是因为电路连接接触不好,例如接线端子接触不好等。 以上是常规、常见系统的故障表现形式和故障发生原因,部分技术人员可以根据上述分析要来判断omron plc系统存在的一些故障问题。但是在系统的实际运行中,除了上述的故

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