砌筑砂浆配合比设计实施细则
一、依据标准：
JGJ98—2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》
JGJ70—90 《砌筑砂浆基本性能试验方法》
二、适用范围：
适用于工业与民用建筑以及一般构筑物中所采用的砌筑砂浆的配合比设计、基本性能试验。
三、仪器设备：
1、砂浆搅拌机顺时针80±4r/min UJZ—15型
2、砂浆稠度仪试杆及试锥总重300g SE—145型
3、砂浆分层度仪内径150mm，上节高200mm，下节带底净高100mm
4、恒温恒湿全自动设备温度表±0.1℃湿度表±1% HWB—6型
5、压力试验机0~100KN 精确度0.25KN
0~200KN 精确度0.4KN
6、天平0~20Kg 精确度1g
四、设计过程：
1、砂浆配合比的计算
1.1、计算时，所有数值均以干燥状态（是指含水率小于0.5%的细骨料或含水率小于0.2%的粗骨料）为准，砂宜选用中砂，含泥量小于5%，以4.75mm筛过筛；水泥砂浆采用的水泥强度等级不宜大于3
2.5级,水泥混合砂浆采用的水泥强度等级不宜大于42.5级;石灰膏使用时的稠度为120±5mm,所有用料以质量计。
1.2、砂浆配合比应按下列步骤进行计算：
a、计算砂浆配制强度(f m,o)。（f m,o=f2+0.645σ,精确至0.1MPa）
其中，f m,o——砂浆的配制强度，精确至0.1MPa；
f2——砂浆抗压强度平均值（即砂浆设计强度），精确至0.1MPa；按表1选取。
σ——砂浆强度标准差，精确至0.01MPa。按表2选取。
表1
砂浆强度等级M5 M7.5 M10 M15 M20
砂浆抗压强度平均
5.0 7.0 10.0 15.0 20.0
值（MPa）
表2
砂浆强度等级
M5 M7.5 M10 M15 M20
施工水平
优良 1.00 1.50 2.00 3.00 4.00
一般 1.25 1.88 2.50 3.75 5.00
较差 1.50 2.25 3.00 4.50 6.00 注：一般施工水平的可按下式计算：f m,o=1.15f2
b、按公式(Q c=1000(f m,o+15.09)/3.03f ce)计算出每立方米砂浆中的水泥用量(Q c,精确至1kg)，水泥砂浆中水泥用量不应小于200 kg /m3。
其中, Q c——每立方米砂浆的水泥用量，精确至1Kg；
f m,o——砂浆的配制强度，精确至0.1MPa；
f ce——水泥的实测强度，精确至0.1MPa；当无法取得水泥的实测强度值时，按下式计算f ce：f ce=r c* f ce,k
f ce,k——水泥强度等级对应的强度值；见表3
r c——水泥强度等级值的富余系数，无统计资料取1.0
表3
水泥强度等级32.5级42.5级52.5级
f ce,g值（MPa）32.5 42.5 52.5
c、按水泥用量计算每立方米砂浆掺加料用量。（每立方米砂浆中水泥和石灰膏总量取350 kg, 石灰膏使用时的稠度为120±5mm。
砂浆掺加料用量按下式计算:Q f=350- Q c
其中Q f------砂浆掺加料用量(kg)
d、确定每立方米砂浆中砂的用量。按干燥状态（含水率小于0.5%）的堆积密度值作为计算值（kg），一般为1460 kg /m3。
e、按砂浆稠度选用每立方米砂浆用水量。根据砂浆稠度(见表4)要求选用，一般每立方米砂浆用水量为270~330 kg，通常情况下，水泥混合砂浆用水量小于水泥砂浆用水量。
表4
砌体种类砂浆稠度(mm) 烧结普通砖砌体70~90
轻骨料砼小型空心砌块砌体60~90
烧结多孔砖、空心砖砌体60~80
烧结普通砖平拱式过梁
空斗墙、筒拱
50~70 普通砼小型空心砌块砌体
加气砼砌块砌体
石砌体30~50
2、试配
2.1、试配准备：
（1）试配时试验室的温度保持在20±5℃，所用材料提前24h置于试验室中，温度与试验室温度保持一致，采用工程中实际使用的原材料。
（2）根据委托检验单认真填写配合比原始记录，并记录试验室环境温度和湿度，看其是否满足要求。
（3）采用机械搅拌，搅拌量取大于搅拌机额定搅拌量的1/4，搅拌时间应自投料结束算起，不得小于120s。
（4）试配材料的称量：
A、用电子天平称取试配料，称量精度：砂为±1%；水、水泥均为±0.5%。
B、称量步骤：a、接通电源，观察电子天平是否处于水平状态，打开电子天平开关，观察其状态是否正常。b、把盛料器放在电子天平上,然后清零。c、依据计算出的试配用量，依次称出砂、水泥量，精确至1g，d、用盛水容器称出水的质量，精确至1g。
2.2、拌合步骤：
a、用湿布擦搅拌机筒轴及叶片，接通电源。
b、打开立柱上的防护板，放下搅拌系统。
c、启动电机，检查设备运行状态是否正常，无异常做记录后关机。
d、将称好的砂和灰等倒入搅拌筒内，启动电机和秒表，然后徐徐加水（10秒内完成）。当时间达到2.5分时停机。
e、右手握上齿轮箱处手柄把搅拌系统提起，左手用小铲清理搅拌叶上的砂浆，然后左手把防护板关上，右手把搅拌系统翻转放于支撑上。
f、用门型钢管架插入底座上钢管内，把搅拌筒翻转90，将砂浆倒于铁盘上，用小铲清净筒内砂浆。
g、如继续使用，把搅拌筒上翻90，与底座牢靠结合。重复上述操作即可。如果不再用时，用水将搅拌系统冲洗干净，擦净搅拌机内的砂浆待用。
2.3、砂浆拌合物性能检验:
2.3.1、稠度试验步骤如下：
（1）盛浆容器和试锥表面用湿布擦干净，并用少量润滑油轻擦滑杆，然后将滑杆上多余的油用吸纸擦净，使滑杆能自由滑动。
（2）将砂浆拌合物一次装入容器，使砂浆表面低于容器口约10mm左右，用捣棒自容器中心向边缘插捣25次，然后轻轻地将容器5~6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的底座上。
（3）打开试锥滑杆的固定螺丝，向下移动滑杆，直至试锥尖端与砂浆表面刚好接触，拧紧固定螺丝，使齿条侧杆下端刚好接触滑杆上端，并将指针对准零点上。
（4）打开固定螺丝，同时计时，待10秒立即拧紧固定螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（精确至1mm），此值即为砂浆的稠度值。
（5）试锥内的砂浆，中允许测定一次稠度，重复测定时，重新取样测定。
（6）稠度值取两次读数的平均值，计算精确至1 mm；如两次之差大于20 mm，另取砂浆搅拌后重新测定。并作好试验记录。
（7）试验完毕后，清洗试锥和锥筒，干燥后涂防锈油脂一层。
2.3.2、分层度试验步骤如下：
a、将砂浆拌合物按稠度试验方法测定稠度A1；同时，润湿分层度筒，经稠度试验测定达到设计要求的砂浆再次拌和均匀后，一次装入分层度筒，待装满后，用木锤在容器周围距离大致相等的四个不同地方轻轻敲击1~2下，如砂浆沉落到低于筒口，须随时添加砂浆拌合物，然后刮去多余的砂浆，并用抹刀抹平。
b、净置30min后，去掉上节200mm砂浆，然后取出底层10mm砂浆重新拌和均匀，再按2.3.1稠度试验方法测定砂浆稠度A2。两次砂浆稠度的差值（A1- A2）即为砂浆的分层度（cm）。
c、做两次分层度，其平均值即为该砂浆的分层度值，如两次之差大于20mm，须重做试验；并做好试验记录。
d、试验完毕，将分层度仪清洗干净，然后涂一层机油。
3、配合比的调整
3.1、和易性的调整：为了满足施工要求，砂浆拌合物应具有良好的和易性，和易性良好的砂浆不易产生分层、析水现象，能在粗糙的砌筑表面上铺成均匀的薄层，能很好地与底层粘结，便于施工操作和保证工程质量。
砂浆和易性主要包括流动性和保水性两个方面：砂浆流动性又叫砂浆稠度，用砂浆稠度仪测定；砂浆稠度的选用，应考虑砌体材料的种类、施工条件及气候条件等因素，一般可按表4选取。砂浆保水性是指砂浆保持水分的能力，以分层度表示，用砂浆分层度仪测定。通常情况下，分层度小的砂浆，其保水性能较优，其粘结强度也较好，因此，砂浆分层度是砌筑砂浆的必检项目（因为砂浆的粘结强度较抗压强度更为重要），是评定砂浆施工时保水性能是否良好的主要指标，砂浆分层度在10~20mm时保水性好，分层度大于20mm时砂浆易离析，不便于施工；砌筑砂浆的分层度不得大于30mm，水泥混合砂浆的分层度一般不会超过20mm。
如砂浆拌合物的稠度和分层度不能满足施工要求时，调整材料用量，直到符合要求为止，然后确定为砂浆基准配合比。一般以调整用水量为主：每立方米砂浆的用水量一般在
270~330 kg，采用细砂时，其需水量要大一些，可取其上限；采用粗砂时，可取其下限；稠度小于70mm时，用水量可小于下限。如砂浆稠度过小，可增大用水量，同时适当增加水泥用量；如砂浆稠度过大，可减小用水量；如砂浆分层度过大，说明其保水性差，可增加水泥或掺加料的用量。
3.2、砂浆强度复核：砂浆在砌体中主要作用是传递压力，应具有一定的抗压强度，影响其强度的因素很多，但主要还是与底面材料及施工温度有关。
3.2.1、底面材料不同，吸水性也不同，如砌筑砂浆用于吸水性好的底面（如砖、砌块等），其强度主要取决于水泥强度等级和水泥用量；如砌筑砂浆用于吸水性差的底面（如密实的石块等），其强度主要取决于水泥强度等级和水灰比。
3.2.2、砂浆强度增长与施工温度有关，在不同施工温度下，砂浆强度增长速度不同，因此，随着季节的不同，砂浆试配强度须作适当调整。
3.2.3、为了验证砂浆强度，以基准配合比为基准，提出三个不同的配合比，其他二个配合比的水泥用量比基准配合比分别增加或减少10%；在保证稠度、分层度合格的条件下，将用水量、掺加料用量作相应调整。三个不同的配合比分别重复上面1、2的操作，分别测定每一个配合比的稠度和分层度，并分别留置立方体试件（6个/组），待7天、28天做强度试验。
3.4、试件的制作：a、将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上（吸水率不小于10%，含水率不大于20%，砖的使用面要平整），试模内壁事先涂刷薄层机油。
b、向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为防止留下孔洞，再用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面6~8mm。
c、当砂浆表面开始出现麻斑时，将高出的砂浆沿试模顶面削去抹平。
3.5、试件的养护：试件制作后应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜，气温较低时可适当延和长，但不得超过两昼夜。然后编号、拆模；拆模后水泥混合砂浆放入温度为20±3℃，相对湿度60%~80%的标准养护室中标养，水泥砂浆放入温度为20±3℃，相对湿度90%的标准养护室中标养，养护期间，试件彼此间隔不小于10 mm，养护至7天、28天，按2.6做立方体抗压强度试验。
3.6、抗压强度试验：
a、适用于立方体试件抗压强度。
b、试件从养护地点取出后，将试件表面与上下承压板面擦干净，及时进行试验，试件的承压面与成型时的顶面垂直。
c、开动机器，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触面均衡受压。以每秒0.5~1.5KN 的加荷速度连续均匀地加荷，当试件接近破坏开始急剧变形时,调整试验机油门,直至试件破坏,记录破坏荷载。
d、砂浆立方体抗压强度等于破坏荷载除以试件承压面积，精确至0.1MPa；
e、六个试件的算术平均值为该组试件的抗压强度值；如最大值或最小值与平均值的差超过20%时，取中间四个试件的平均值作为该组试件的抗压强度值。
4、配合比的确定：测定三个不同配合比的砂浆强度，选定符合试配强度要求且水泥用量最低的配合比作为砂浆配合比。
砌筑砂浆配合比设 计规程 S p e c i f i c a t i o n f o r m i x p r o p o r t i o n d e s i g n o f m a s o n r y m o r t a r J G J T98-2011 2011年
修订过程及主要内容 根据建设部文件建标〔2008〕102号“关于印发《2008年工程建设标准规范修订、修改计划（第一批）的通知》”要求，《砌筑砂浆配合比设计规程》从2008年4月开始进行修订，主编单位为陕西省建筑科学研究院及浙江八达建设 集团有限公司，接到任务后，主编单位立即组建了编制组，确定了参编单位为：中国建筑科学研究院、福建省建筑科学研究院、上海市建筑科学研究院（集团）有限公司、陕西省第三建筑工程公司、山东省建筑科学研究院、浙江中技建设工程检测有限公司、嘉兴市春秋建设工程检测中心有限责任公司、浙江嘉善县建筑工程质量监督站、西安市建设工程质量安全监督站、西安天洋建材企业集团，编制人员为： ?李荣孙占利张秀芳赵立群刘军选徐鹏如王文奎何希铨金万春王转英袁永福钱建武张雪琴薛天牢金裕民徐建 黄春文毛国强何富林陈华沈文忠。 任务下达后通过电话、网络等方式各编制单位进行沟通，行业标准《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000颁布实施至今，距今已有10年之久，该标准对保证作为砌筑砂浆配合比设计规范在工业与民用建筑及一般构造物中所采用砂浆的质量配合比设计中起到了重要的作用。但随着建筑技术的发展，材料的更新换代以及其他标准的变化，特别是预拌砂浆的蓬勃发展，通用硅酸盐水泥标准及建筑砂浆基本性能试验方法的修订，都使该标准的继续使用出现了一些困难、可操作性差、工地现场执行难度增大，因此，迫切需要对《砌筑砂浆配合比设计规程》进行修订，以适应建筑技术的发展。根据这些主要问题2008年8月在西安召开了编制组第一次工作会议，确定了编制大纲，明确了主要工作内容及验证试验方案。在上述大量验证试验及调研的基础上，并参考国外先进标准3月形成了初稿， 2009年三月在江苏省姜堰市召开了编制组第二次工作会议，编制组内部对初稿进行了充分的讨论、修改形成了征求意见稿，会后，主编单位根据会议要求及各单位的补充实验对征求意见稿进行了修改，并通过网络在编制组内部进行充分沟通形成了征求意见稿定稿， 2009年7-8月全国范围内开始征求意见工作，收到来自上海、北京、山东、浙江等全国各地从设计、施工、检测等科研机构、施工单位、大专院校的专家的宝贵意见。针对这些意见我们又认真研究，并进行了相应的补充验证试验，最终确定了送审稿的内容。 原标准分五章： 1、总则； 2、术语、符号；3、材料要求；4、技术条件； 5 、砌筑砂浆配合比计算与确定（5.1 水泥混合砂浆配合比计算；5.2 水泥砂浆配合比选用；5.3 配合比试配、调整与确定）；本规程用词说明。 新标准分五章： 1、总则； 2、术语；3、材料要求；4、技术条件； 5 、砌筑砂浆配合比的确定与要求（5.1 现场配制砌筑砂浆配合比的试配要求；5.2 预拌砂浆配合比的试配要求；5.3砌筑砂浆配合比试配、调整与确定）；本规程用词说明；引用标准名录；附：条文说明。 此次修订的主要内容： 1.增加了粉煤灰水泥砂浆和预拌砌筑砂浆配合比设计的内容； 2. 根据新型墙体材料性能，对砌筑砂浆稠度进行了调整； 3. 在砂浆强度等级上去掉了M2.5增加了M25和M30两个等级； 4.取消了分层度指标，增加了砂浆保水率的要求； 5.根据不同气候区提出了砌筑砂浆抗冻性要求； 6.增加了根据砂浆表观密度实测值及理论值校正砂浆配合比的步骤； 7.将砂浆试配强度计算公式修改为?m,0= k?2。
M7.5砌筑砂浆配合比设计说明书 一、配合比参数 1、设计强度:M7.5砌筑砂浆。 2、施工稠度：要求30-50mm。 3、用途：主要用于309国道宜川过境公路改建工程LJ-1标段砌筑工程。 二、配合比设计依据 1、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-2010 2、《公路工程集料试验检测规程》JTG E42-2005 3、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005 4、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 5、《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JTJ/T 70-2009 三、原材料技术性能 1、水泥：冀东水泥铜川有限公司，型号P.O42.5。 2、砂：西安市灞桥砂厂中砂。 3、水：饮用水。 四、配合比组成材料用量的确定： 1、确定配合比强度 根据现场施工水平k值为1.20 f m，0=kf2 =1.20×7.5
=9.0Mpa 2、计算每立方米砂浆水泥用量：Qc 水泥等级为42.5Mpa，砂浆特征系数α=3.03，β=-15.09。 Qc=1000（f m，0-β）/（α×f ce） =1000×（9+15.09）/（3.03×42.5） =187kg 施工水平有限，采用水泥用量为320kg，即Qc=320kg做基准配合比。 3、确定单位用砂量： 根据砂试验，砂的堆积密度为1530kg/m3确定每立方米砂浆中的砂子用量S=1530kg 4、确定用水量 根据设计砂浆稠度为30-50mm，经多次试拌当w=260kg时，砂浆稠度可控制在30-50mm范围内，可满足施工要求。 即基准配合比为 水泥：砂：水=320:1530:260=1:4.78:0.81 6、将拌合物拌合均匀后，进行稠度试验，测得稠度为40mm，满足设计稠度30-50mm的要求。按照《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ/T98-2010，按基准配合比水泥用量增加及减少10%，在保准稠度、分层度合格的条件下，可将用水量做相应调整。计算方法与基准配合比的计算方法相同，计算配合比结果见表1。
一、砌筑砂浆 1．砂浆的分类组成材料 建筑砂浆按用途不同，可分为砌筑砂浆、抹面砂浆。按所用胶结材不同，可分为水泥砂浆、石灰砂浆、水泥石灰混合砂浆等。 2．建筑砂浆的组成材料主要有：胶结材料、砂、掺加料、水和外加剂等。 3．砂浆的技术性质 ①砂浆的和易性 砂浆的和易性包括流动性和保水性。 砂浆的流动性也叫稠度，是指在自重或外力作用下流动的性能，用砂浆稠度测定仪测定，以沉入度（mm）表示。沉入度越大，流动性越好。砂浆的保水性是指新拌纱浆保持其内部水分不泌出流失的能力。 保水性不良的砂浆在存放、运输和施工过程中容易产生离析泌水现象。砂浆保水性用砂浆分层度测量仪来测量，以分层度（mm）表示，分层度大的砂浆保水性差，不利于施工。 ②砂浆强度等级：是以边长为7.07 cm的立方体试块，按标准条件[在（20±3）℃温度和相对湿度为60％～80％的条件下或相对湿度为90％以上的条件下］养护至28 d的抗压强度值确定。 ③粘结力：主要是指砂浆与基体的粘结强度的大小。砂浆的粘结力是影响砌体抗剪强度、耐久性和稳定性，乃至建筑物抗震能力和抗裂性的基本因素之一。通常，砂浆的抗压强度越高粘结力越大。 ④收缩性能：指砂浆因物理化学作用而产生的体积缩小现象。其表现形式为由于水分散失和湿度下降而引起的干缩、由于内部热量的散失和温度下降而引起的冷缩、由于水泥水化而引起的减缩和由于砂颗粒沉降而引起的沉缩。 ⑤耐久性
4．砌筑砂浆及配合比设计 砌筑砂浆是将砖、石、砌块等粘结成为砌体的砂浆。砌筑砂浆主要起粘结、传递应力的作用，是砌体的重要组成部分。砌体砂浆可根据工程类别及砌体部位的设计要求，确定砂浆的强度等级，然后选定其配合比。一般情况下可以查阅有关手册和资料来选择配合比，但如果工程量较大、砌体部位较为重要或掺入外加剂等非常规材料时，为保证质量和降低造价，应进行配合比设计。经过计算、试配、调整，从而确定施工用的配合比。 (1) 砌筑砂浆的技术条件 将砖、石及砌块粘结成为砌体的砂浆称为砌筑砂浆。它起着粘结砖、石及砌块构成砌体，传递荷载，并使应力的分布较为均匀，协调变形的作用。按国家行业标准JGJ 98-2000《砌筑砂浆配合比设计规程》规定，砌筑砂浆需符合以下技术条件： ①砌筑砂浆的强度等级宜采用M20，M15，M10，，M5，。 ②水泥砂浆拌合物的密度不宜小于1 900 kg/m3；水泥混合砂浆拌合物的密度不宜小于 1 800 kg/m3。 ③砌筑砂浆稠度、分层度、试配抗压强度必须同时符合要求。砌筑砂浆的稠度应按表4－3规定选用。砌筑砂浆的分层度不得大于30 mm。 ④水泥砂浆中水泥用量不应小于200 kg/m3；水泥混合砂浆中水泥和拌加料总量宜为300～350 kg/m3。 ⑤具有冻融循环次数要求的砌筑砂浆，经冻融试验后，质量损失率不得大于5％，抗压强度损失率不得大于25％。 (2) 砌筑砂浆配合比设计步骤 ①计算砂浆试配强度f m,0(MPa)； f m,0=f2+σ ,其中σ= ②计算出每立方米砂浆中的水泥用量Q c(kg)；
M10水泥砂浆配合比设计说明 一、设计说明 M10水泥砂浆用于勾缝抹面，稠度50～70mm 二、设计依据 1．《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2010 2．《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009 3．《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005 4．《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005 5．《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 6．《国道G320线保山境内段蒲缥至潞江坝公路改建工程第二合同两阶段施工图》三、原材料 1．水泥：保山昆钢嘉华水泥建材有限公司砂：大白河石料场机制砂 3．拌合水：饮用水 四、计算步骤 1．砂浆试配强度计算 ?m,0=κ?2 表1 砂浆强度标准差及σ及κ值 ?m,0=κ?2=×10= 2．水泥用量计算 QC=1000(?m,0-β)/( α·?ce) =1000×（＋）/（×）
=280㎏ 根据经验适当调整，初步确定水泥用量为340Kg。 式中?ce-水泥实测强度（MPa），精确至；此处取 α、β-为砂浆的特征系数，其中α取，β取 3．每立方米砂浆中的砂用量，按干燥状态（含水率小于%），的堆积密度作为计算值；砂的实测自然堆积密度值1605kg/m3。 4．每立方米砂浆中的水用量，可根据砂浆稠度等要求选用270～330kg；此处根据砂浆细度模数及石粉含量取317kg。 五、经初步计算和调整水泥用量后的每方材料用量 表2 M10砌筑水泥砂浆材料用量（kg/m3） 六、计算试6L水泥砂浆的材料用量 表3 6L水泥砂浆拌合物的材料用量 七、经试配后水泥砂浆拌合物性能 表4 试配砂浆的基本性能
砌筑砂浆配合比计算与确定 1. 计算砂浆试配强度 m,0 =?2+0.645 其中 m,0 ——砂浆的试配强度，精确至0.1MPa; ?2——砂浆抗压强度平均值，精确至0.1MPa; 其中 ，?为统计周期内同一品种砂浆第i 组试件的强度，为 同一品种砂浆i 组试件强度的平均值，为试件的总组数。 *当不具有近期统计资料时，砂浆现场强度标准差可按下表取用： 2.计算每立方米砂浆中的水泥用量Q c = 其中,Q c 为每立方米砂浆的水泥用量，精确至0.1MPa; 为砂浆的试配强度，精确至0.1MPa; 为水泥的实测强度，精确至0.1MPa 为砂浆的特征系数，=3.03, -15.09。 *在无法取得水泥的实测强度时， ?ce =c ·?ce,k 其中，?ce 为水泥强度等级对应的强度值； c 为水泥强度等级值的富余系数。
3.计算每立方米砂浆的掺加料用量Q D =Q A -Q C 其中，Q D 为每立方米砂浆的掺和料用量，精确至1kg; Q C 为每立方米砂浆的水泥用量，精确至1kg; Q A 为每立方米砂浆中水泥和掺加料的总量，精确至1kg;宜在300～500kg之间。 4.计算每立方米砂浆中的砂子用量 应按干燥状态（含水率小于0.5%）的堆积密度值作为计算值（kg）。 5.计算每立方米砂浆中的用水量 根据砂浆稠度要求可选用240～310kg。 6.水泥砂浆材料用量 7.试配及确定 按计算或查表所得配合比进行试拌时，应测定其拌合物的稠度和分层度，当不能满足要求时应调整材料用量，直到符合要求为止。然后确定为试配时的砂浆基准配合比。试配时至少再取两个配合比，分别比基准配合比增加及减少10%。对这三个不同的配合比进行调整后，按现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70的规定成型试件，测定砂浆强度；并选定符合试配强度要求的且水泥用量最低的配合比作为砂浆配合比。
M20砂浆配合比设计书(编号：---------) ------------------------------------------ ------------------------
M20砂浆配合比设计步骤 一、试配依据： 1、招标文件 2、图纸设计要求 3、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000 4、《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70-90 5、《锚杆喷射砼支护技术规范》GB50086-2001 二、原材料： 1、水泥：使用福建三德水泥有限公司生产的P·O42.5水泥，其 各项指标检验如下 2、砂：使用-------------其各项指标检验如下
3、水：饮用水 三、配合比设计计算步骤： 1、试配强度(f mo)的确定：б取5.0，则 f mo=f2+0.645б=23.2Mpa 2、用水量：设计稠度为90～110㎜，取488㎏/m3。 3、水泥用量：根据规范要求取W/C为0.43取1134㎏/m3。 4、砂用量:每立方砂浆用砂取砂的堆积密度即为1520㎏/m3。 5、初步配合比为: 水泥: 砂: 水 1134 : 1520 : 488 1 : 1.34 : 0.43 6、根据初步配合比进行试拌检测其稠度，其指标满足设计要求，该配合比即为基准配合比。 7、在保持基准配合比用水量和容重不变的情况下，以基准配合比水泥用量分别增减10%的水泥用量拌制两个不同的水泥用量的配合比，进行稠度、强度和容重检验。 四、各项检验结果汇总见下表：
五、根据检验结果选定： 水泥: 砂: 水 1134 : 1520 : 488 1 : 1.34 : 0.43 为M20砂浆配合比试验室配合比。 ------------------------------------------------------------------------------------------------------
M10砌筑水泥砂浆配合比设计说明一、设计说明 M10水泥砂浆用于砌筑，稠度50-70mm 二、设计依据 1．《砌筑砂浆配合比设计规程》JGT/T98-2010 2．《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JTG/T70-2009 3．《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005 4．《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005 5．《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 6.《设计文件》 三、原材料 1．水泥：辽源市金刚水泥厂P.O42.5 2．砂：梅河口市龙河采砂场，中砂 3．拌合水：饮用水 四、计算步骤 1．砂浆试配强度计算：?m,0=κ?2 表1 砂浆强度标准差及σ及κ值 ?m,0=κ?2= 1.20*10 = 12 MPa
2．水泥用量计算 QC=1000(?m,0-β)/( α·?ce) =1000*(12+15.09)/(3.03*49) =183Kg 根据经验适当调整，初步确定水泥用量为310Kg。 式中?ce-水泥实测强度（MPa），精确至0.1 Mpa；此处取 49 MPa α、β-为砂浆的特征系数，其中α取3.03，β取-15.09 3．每立方米砂浆中的砂用量，按干燥状态（含水率小于0.5%），的堆积密度作为计算值；砂的实测自然堆积密度值1550 kg/m3 4．每立方米砂浆中的水用量，可根据砂浆稠度等要求选用270~330kg；此处根据砂浆细度模数及石粉含量取270kg。 五、经初步计算和调整水泥用量后的每方材料用量 表2 M10砌筑水泥砂浆材料用量（kg/m3）
六、计算试6L水泥砂浆的材料用量 表3 6L水泥砂浆拌合物的材料用量 七、经试配后水泥砂浆拌合物性能 表4 试配砂浆的基本性能 八、水泥砂浆力学性能试验 表5 砂浆的抗压强度（MPa）
砌筑砂浆配合比设计实施细则 一、依据标准： JGJ98—2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ70—90 《砌筑砂浆基本性能试验方法》 二、适用范围： 适用于工业与民用建筑以及一般构筑物中所采用的砌筑砂浆的配合比设计、基本性能试验。 三、仪器设备： 1、砂浆搅拌机顺时针80±4r/min UJZ—15型 2、砂浆稠度仪试杆及试锥总重300g SE—145型 3、砂浆分层度仪内径150mm，上节高200mm，下节带底净高100mm 4、恒温恒湿全自动设备温度表±0.1℃湿度表±1% HWB—6型 5、压力试验机0~100KN 精确度0.25KN 0~200KN 精确度0.4KN 6、天平0~20Kg 精确度1g 四、设计过程： 1、砂浆配合比的计算 1.1、计算时，所有数值均以干燥状态（是指含水率小于0.5%的细骨料或含水率小于0.2%的粗骨料）为准，砂宜选用中砂，含泥量小于5%，以4.75mm筛过筛；水泥砂浆采用的水泥强度等级不宜大于3 2.5级,水泥混合砂浆采用的水泥强度等级不宜大于42.5级;石灰膏使用时的稠度为120±5mm,所有用料以质量计。 1.2、砂浆配合比应按下列步骤进行计算： a、计算砂浆配制强度(f m,o)。（f m,o=f2+0.645σ,精确至0.1MPa） 其中，f m,o——砂浆的配制强度，精确至0.1MPa； f2——砂浆抗压强度平均值（即砂浆设计强度），精确至0.1MPa；按表1选取。 σ——砂浆强度标准差，精确至0.01MPa。按表2选取。 表1 砂浆强度等级M5 M7.5 M10 M15 M20 砂浆抗压强度平均 5.0 7.0 10.0 15.0 20.0 值（MPa） 表2 砂浆强度等级 M5 M7.5 M10 M15 M20 施工水平 优良 1.00 1.50 2.00 3.00 4.00 一般 1.25 1.88 2.50 3.75 5.00 较差 1.50 2.25 3.00 4.50 6.00 注：一般施工水平的可按下式计算：f m,o=1.15f2 b、按公式(Q c=1000(f m,o+15.09)/3.03f ce)计算出每立方米砂浆中的水泥用量(Q c,精确至1kg)，水泥砂浆中水泥用量不应小于200 kg /m3。 其中, Q c——每立方米砂浆的水泥用量，精确至1Kg； f m,o——砂浆的配制强度，精确至0.1MPa； f ce——水泥的实测强度，精确至0.1MPa；当无法取得水泥的实测强度值时，按下式计算f ce：f ce=r c* f ce,k
M5砂浆配合比设计 一、设计依据 1.1《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98－2000(J65-2000))； 1.2《公路桥函施工技术规范》（JTJ041－2000）； 1.3《公路工程集料试验规程》（JTG E42—2005） 1.4 常德市路网改项目招标文件及设计图纸 二、材料来源 2.1水泥：湖南石门特种水泥有限责任公司，壩道P.C32.5水泥。 2.2细骨料：河砂，属中砂，其各项指标详见下表 表1 2.3水：饮用水 三、砂浆配合比设计计算 3.1基本参数（稠度）的选择，根据检测规范及施工要求，选择砂浆设计稠度为30~50mm。 3.2 水泥用量 由公式：Qc=(fm,o-β)×1000/（α×fce） 其中fm,o－砂浆试配强度，取fm,o=f2+0.645σ=5+0.645×1.25=5.8MPa fce－水泥实际强度，取32.5MPa α、β－砂浆特征系数，取α=3.03、β=-15.09 由此通过计算得M5砂浆所用水泥重量为：212kg
3.3 砂用量确定 采用砂的堆积密度1522kg/m3 3.4 选取用水量 根据附表查得，取用水量为275kg/m3 水泥：砂：水=212：1522：275 四、砂浆配合比的试配、选择与确定 根据规范及经验，调整配合比时，增加及减少水泥用量10%，即水泥用量分别为191kg，233kg，配合比见（表－1） 根据以上表统计数据，综合考虑工地施工条件等情况，选用03组配合比见（表－2） 表－2 此配合比为实验室配合比，工地配合比施工应根据材料的含水量作相应的调整。 计算：试验：复核：监理： 第 1 页共2页 1
M7.5砂浆配合比设计 一、设计依据： 1．《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-2007。 2．《建筑用砂》GB/T 14684-2011。 3．《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011。 4．《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ /T 98-2010。 5．《混凝土拌合用水标准》JGJ63-2006。 6．《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JTJ/T 70-2009。 7．《平山至赞皇高速公路两阶段施工图设计》 二、设计要求： 1、设计强度：7.5Mpa 2、稠度：30-50mm 3、拟用部位：隧道截水天沟、防护工程及桥梁附属结构 三、原材料组成： 1、水泥：河北金隅鼎鑫水泥有限公司第一分公司P.0 42.5 2、砂：灵寿县平邦建材有限公司，细度模数：2.75，堆积密度为:1.592g/cm3 3、水：饮用水 四、设计步骤： (一)计算初步配合比： 1、确定砂浆的试配强度f m,o f m,o= kf2 式中k—系数、f2—砂浆强度等级值， 按JGJ/T 98-2010查表5.1.1 σ取1.88Mpa，k取1.20。
f m,o= kf2 =1.20×7.5=9.0Mpa 2、计算水泥用量(Q c) 水泥富裕系数γc取1.0 ，a,β砂浆的特征系数， a取3.03 、β取-15.09。 Q c =1000·(f m,o-β)/（α·f ce ） =1000·(9.0+15.09)/（3.03×1.0×42.5）=187 Kg/m3，计算水泥用量不满足设计规程要求，依据JGJ/T 98-2010砌筑砂浆配合比设计规程选用水泥用量260 Kg/ m3。 3、确定单位用水量： 根据砂浆稠度等要求初步选定每立方米的用水量Q w为280 Kg/m3。 4、计算细集料的单位用量(Q s)（采用重量法）： 根据细集料堆积密度选定细集料质量为：1592Kg/m3 五、确定基准配合 1、对计算的配合比进行试拌，确定砂浆强度试验用基准配合比 即： Q c：Q s：Q w =260:1592 :280 2、根据基准配合比，水泥用量分别增加10%.在满足砂浆拌和物性能要求下。不同水泥用量的材料用量为： 1号286:1592:280 =1:5.57:0.98 2号260:1592:280 =1:6.12:1.08
砌筑砂浆配合比应用 摘要：砌筑砂浆是建筑工程不可缺少的建筑材料,砌筑砂浆配合比的应用关系到建筑工程的质量安全问题。本文从砌筑砂浆配合比设计机理出发，指出当前有一些工程在砌筑砂浆配合比中存在的问题，进而提出砌筑砂浆配合比在实际工作中的正确应用。 关键词：砂浆；配合比；存在问题；应用 abstract: bonding mortar is building engineering essential building materials, laying the application of cement mortar which is related to the quality and safety of construction projects. this paper, from the bonding mortar mix design principles, points out that the current some engineering in cement mortar laying in the existing problems, and advances in building cement mortar in the practical work. key words: mortar, mix, existing problems, application 中图分类号：tu57+8.1 文献标识码：a 文章编号： 前言：砂浆是由胶凝材料水泥、细集料砂和水以及掺加料按适当比例配制而成,它是建筑工程中用量大、用途广泛的建筑材料。用于砌筑砖、石及各种砌块的砂浆称为砌筑砂浆。它起着粘结砖、石、砌块,构筑砌体,传递荷载的作用,因此是砌体的重要组成部分。目前,由于大多数住宅建筑仍采用砖混结构形式,墙体是砖混结构 的主要传力构件,其竖向承载能力和水平向承载能力均与砂浆的质量有密切关联。因此,在国家现行的强制规范《砌体工程施工质量
砌筑砂浆配合比设计规程JGJT98-2011(完整版)
砌筑砂浆配合比设 计规程 S p e c i f i c a t i o n f o r m i x p r o p o r t i o n d e s i g n o f m a s o n r y m o r t a r J G J T98-2011 2011年
修订过程及主要内容 根据建设部文件建标〔2008〕102号“关于印发《2008年工程建设标准规范修订、修改计划（第一批）的通知》”要求，《砌筑砂浆配合比设计规程》从2008年4月开始进行修订，主编单位为陕西省建筑科学研究院及浙江八达建设集团有限公司，接到任务后，主编单位立即组建了编制组，确定了参编单位为：中国建筑科学研究院、福建省建筑科学研究院、上海市建筑科学研究院（集团）有限公司、陕西省第三建筑工程公司、山东省建筑科学研究院、浙江中技建设工程检测有限公司、嘉兴市春秋建设工程检测中心有限责任公司、浙江嘉善县建筑工程质量监督站、西安市建设工程质量安全监督站、西安天洋建材企业集团，编制人员为： ?李荣孙占利张秀芳赵立群刘军选徐鹏如王文奎何希铨金万春王转英袁永福钱建武张雪琴薛天牢金裕民徐建 黄春文毛国强何富林陈华沈文忠。 任务下达后通过电话、网络等方式各编制单位进行沟通，行业标准《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000颁布实施至今，距今已有10年之久，该标准对保证作为砌筑砂浆配合比设计规范在工业与民用建筑及 一般构造物中所采用砂浆的质量配合比设计中起到了重要的作用。但随 着建筑技术的发展，材料的更新换代以及其他标准的变化，特别是预拌 砂浆的蓬勃发展，通用硅酸盐水泥标准及建筑砂浆基本性能试验方法的 修订，都使该标准的继续使用出现了一些困难、可操作性差、工地现场 执行难度增大，因此，迫切需要对《砌筑砂浆配合比设计规程》进行修 订，以适应建筑技术的发展。根据这些主要问题2008年8月在西安召 开了编制组第一次工作会议，确定了编制大纲，明确了主要工作内容及 验证试验方案。在上述大量验证试验及调研的基础上，并参考国外先进 标准3月形成了初稿， 2009年三月在江苏省姜堰市召开了编制组第二次工作会议，编制组内部对初稿进行了充分的讨论、修改形成了征求意见 稿，会后，主编单位根据会议要求及各单位的补充实验对征求意见稿进 行了修改，并通过网络在编制组内部进行充分沟通形成了征求意见稿定 稿， 2009年7-8月全国范围内开始征求意见工作，收到来自上海、北京、山东、浙江等全国各地从设计、施工、检测等科研机构、施工单位、大 专院校的专家的宝贵意见。针对这些意见我们又认真研究，并进行了相 应的补充验证试验，最终确定了送审稿的内容。 原标准分五章： 1、总则； 2、术语、符号；3、材料要求；4、技术条件； 5 、砌筑砂浆配合比计算与确定（5.1 水泥混合砂浆配合比计算；5.2 水泥砂浆配合比选用；5.3 配合比试配、调整与确定）； 本规程用词说明。 新标准分五章： 1、总则； 2、术语；3、材料要求；4、技术条件； 5 、砌筑砂浆配合比的确定与要求（5.1 现场配制砌筑砂浆配合 比的试配要求；5.2 预拌砂浆配合比的试配要求；5.3砌筑砂浆配合比 试配、调整与确定）；本规程用词说明；引用标准名录；附：条文说 明。 此次修订的主要内容： 1.增加了粉煤灰水泥砂浆和预拌砌筑砂浆配合比设计的内容； 2. 根 据新型墙体材料性能，对砌筑砂浆稠度进行了调整； 3. 在砂浆强度等
砌筑砂浆配合比设计方法 1.0定义和一般规定： 1.1用于砌筑、石、砌等砌体的砂浆统称为砌筑砂浆。砌筑砂浆强度等级分M 2.5、M5.0、M7.5、M10 、M15、M20六种 1.2一般规定： 一、砂浆必须满足设计要求的种类的度等级。 二、砂浆稠度（也叫流动性）应满足表1要求。 砖石砌体的砂浆稠度表1
三、砂浆保水性能良好（分层度不大于3cm），以保证砌体质量。 四、砂浆拌和要均匀，采用机械搅拌时，投料后搅拌时间不得不于1.5mm。 2.0砌筑砂浆的配合比 2.1为满足施工所需要的稠度及设计强度等级的要求，应进行砂配合比的计算，计算出每立方体砂浆中水泥，石灰膏（粉煤灰）砂浆材料的用量配合的比
例。 2.2原材料要求： 2.2.1配制砂浆能用的水泥应符合GB175—92要求，GB1344—92矿碴盐水泥要求，水泥的标号以砂浆的标号4~5倍为宜。 2.2.2砂宜用中示，并应过筛，不得含有草根等杂物。强度等级小于5MPa的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过10％。 2.2.3石灰、生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，并使充分熟化，熟化时时间得少于7天。 沉淀池中贮存的石膏，应防止干燥，冻结和污染。严禁使用脱水化的石灰膏。 2.2.4水泥采用不含有害物质的洁净水。 3.1试配强度的确定：为保证砂浆强度有90％的保证率，砌筑砂浆的试配强度应为： RP =RO×1.15
RO —砂浆设计强度（MPa） 3.2水泥用量确定： Rp Qc= ×1000 （kg） K· Rc 式中： Rp —砂浆的配制强度（Mpa） Rc —水泥强度（Mpa） Qc —1m3砂浆水泥用量（kg） K —经验系数。见下表： K 值表
砌筑砂浆配合比计算与确定 水泥混合砂浆配合比计算 水泥砂浆配合比计算，应按下列步骤进行： 1．计算砂浆试配强度f m,0 砂浆的试配强度应按下式计算： f m,0＝f 2＋0.645σ （13-1） 式中 f m,0——砂浆的试配强度，精确至0.1MPa ； f 2——砂浆抗压强度平均值，精确至0.1MPa ； σ——砂浆现场强度标准差，精确至0.01MPa 。 当有统计资料时，砂浆现场强度标准差σ应按下式计算 1 2 1 2,--= ∑=n f n f m n i i m μσ （13-2） 式中 f m,i ——统计周期内同一品种砂浆第i 组试件的强度（MPa ）； μf m ——统计周期内同一品种砂浆n 组试件强度的平均值（MPa ）； n ——统计周期内同一品种砂浆试件的总组数，n ≥25。 当不具有近期统计资料时，砂浆现场强度标准差σ可按表13-4取用。 砂浆强度标准差σ选用值（MPa ） 表13-4 2．计算水泥用量Q C 每立方米砂浆中的水泥用量，应按下式计算： ce m c f f Q ?-= αβ) (10000, （13-3） 式中 Q C ——每立方米砂浆的水泥用量，精确至1kg ； f m,0——砂浆的试配砂浆，精确至0.1MPa ； f ce ——水泥的实测强度，精确至0.1MPa ； α、β——砂浆的特征系数，其中α＝3.03，β＝15.09。
在无法取得水泥的实测强度值时，可按下式计算f ce： f ce＝γc·f ce,k（13-4） 式中f ce,k——水泥强度等级对应的强度值； γc——水泥强度等级值的富余系数，该值应按实际统计资料确定。无统计资料时γc可取1.0。 3．计算掺加料用量Q D 水泥混合砂浆的掺加料用量应按下式计算： Q D＝Q A－Q C 式中Q D——每立方米砂浆的掺加料用量，精确至1kg；石灰膏、钻土膏使用时的稠度为120±5mm； Q C——每立方米砂浆的水泥用量，精确至1kg； Q A——每立方米砂浆中水泥和掺加料的总量，精确至1kg；宜在300~350kg 之间。 4．确定砂用量Q S 每立方米砂浆中的砂用量，应按干操状态（含水率小于0.5%）的堆积密度值作为计算值（kg）。 5．选用用水量Q W 每立方米砂浆中的用水量，根据砂浆稠度等要求可选用240~310kg。用水量中不包括石灰膏或黏土膏中的水。当采用细砂或粗砂时，用水量分别取上限或下限；砂浆稠度小于70mm时，用水量可小于下限；施工现场气候炎热或干燥季节，可酌量增加用水量。 水泥砂浆配合比选用 水泥砂浆材料用量可按表13-5选用。 每立方米水泥砂浆材料用量表13-5 注：1．此表水泥强度等级为32.5级，大于32.5级水泥用量宜取下限； 2．根据施工水平合理选择水泥用量；
目录 1、参考文献 2、材料的选择 3、砂浆配合比基本参数（稠度）的选择 4、砂浆配合比所用水泥量的确定 5、砂浆水灰比的确定 6、砂浆骨料－砂重量的确定 7、砂浆配合比试配、选择与确定 8、附录
1、参考文献 1.1国内公路招标文件范本《技术规范》（1）（2）； 1.2《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000(J65-2000)； 1.3《公路桥梁施工技术规范》JTJ041－2000； 1.4《公路工程水泥混凝土试验规程》JTJ053－94。 2、所用材料的选择 根据浏东公路招标文件、技术规范的要求及实际料源供应情况（附试验、检测报告资料），我项目部选择材料为（表－1） 表－1 3、基本参数（稠度）的选择，根据检测规范及施工要求，选择砂浆设计稠度为50mm。 4、M15砂浆，所用水泥量的确定 由公式：Qc=(fm,o-β)×1000/（α×fce） 其中fm,o－砂浆试配强度，取fm,o=f2+0.645*σ=15+0.645*3.75=17.4MPa fce－水泥实际强度，取32.5MPa α、β－砂浆特征系数，取α=3.03、β=-15.09 由此通过计算得M15砂浆所用水泥重量见（表－2） 表－2 5、M15砂浆的砂用量确定 根据附表，砂实测堆积密度为1460kg/m3
表－3 6、砂浆配合比的试配、选择与确定 根据规范，调整配合比时，分别增、减水泥用量10%，即水泥用量分别为360kg，300kg，配合比见（表－4） 表－4 从表统计数据可见即经济又符合规范的配比见（表－5） 表－5 7、附录 7.1水泥物理性能试验报告(04-0871) 7.2细集料筛分试验记录表（CS307-A11B0001） 7.3细集料技术性能试验记录表（CS306-A11B0001） 7.4水泥（砂）浆配合比试验报告（CS314-A11B0012） 7.5水泥（砂）浆抗压强度试验记录表（CS322-A11B0010）
砌筑砂浆配合比设计方法 1、目的 为用于以水泥、砂、石灰和掺和料等为主要材料在房屋建筑及一般构筑物中,设计出砌筑、抹灰等用途的建筑砂浆。 2、引用标准、规程及技术文件 2.1 砌筑砂浆配比设计规程(以下简称规程)JGJ98-2010 3、检测机仪的配备 3.1 建筑砂浆搅拌机 3.2 建筑砂浆稠度测定仪 3.3 建筑砂浆试模(70.7×70.7×70.7) 3.4 搅拌及试验工具 4、建筑砂浆配比设计 4.1 原材料要求 4.1.1 水泥砂浆M15及M15以下宜采用强度等级不大于32.5级水泥，M15以上宜采用等级不大于42.5级水泥。 4.1.2 砂 4.1.2.1 砖砌体宜选用中砂，含泥量符合建筑用砂标准(JGJ52——2006) 4.1.2.2 毛石砌体宜选用粗砂，含泥量符合建筑用砂标准(JGJ52——2006) 4.1.3 掺和料
4.1.3.1 石灰膏：用生石灰水介熟化后,并在沉淀池中采用水封方式贮存，试配时的稠度应为120±5mm 4.1.3.2 粉煤灰和磨细生石灰，其品质指标应符合相应国家标准（GB1596、JC/T480） 4.1.4 外加剂：掺入砌筑砂浆的外加剂，应具有法定检测机构出具砂浆性能试验报告合格后方可使用 4.1.5 配制砂浆用水应符合《砼拌合用水标准》规定 4.3 技术条件 4.3.1 水泥砂浆的强度等级宜采用M30，M25，M20，M15，M10，M7.5，M5； 水泥混合砂浆的强度等级M15，M10，M7.5，M5。 4.3.2 水泥砂浆拌合物密度不宜小于1900kg/m3 水泥混合砂浆拌合物密度不宜小于1800kg/m3 4.3.3砌筑砂浆的稠度规定 4.3.4砌筑砂浆的保水率规定
M10水泥砂浆配合比为：每立方米砂浆用水泥275KG、河砂1450KG、水320KG，配合比为：1：：；M5混合砂浆每立方米用水泥250KG、河砂1450KG、灰膏100KG、水280KG，配合比为1：：： 一、M5： 1、每m3砂浆含325#水泥236Kg、中（粗）砂； 2、每m3砂浆含425#水泥211Kg、中（粗）砂； 二、： 1、每m3砂浆含325#水泥292Kg、中（粗）砂； 2、每m3砂浆含425#水泥261Kg、中（粗）砂； 三、M10： 1、每m3砂浆含325#水泥342Kg、中（粗）砂； 2、每m3砂浆含425#水泥305Kg、中（粗）砂. M10砂浆就是过去的100号水泥砂浆。就是说它的强度是100kg/cm2，但是现在全部改成以MPa为单位了。 配合比根据原材料不同、砂浆用途不同而不同，没有一定的，以常用的普通硅酸盐水泥、中砂配M10砌筑砂浆为例：水泥305kg：砂：水183kg。这个配比就包括了水。但常常有用体积比的，如1：1；1：3
等，对水的要求就没有那么严格，只要试验结果满足相应强度等级就可以了。 水泥砂浆、24cm砖墙每m2需要多少水泥、砂子和砖*半斤八两* 回答:3 人气:6 解决时间:2009-09-09 17:50 水泥35公斤，砂子120公斤，标准砖128块。 灰缝厚度施工规范规定为8~12mm，砖53*115*240mm，按宽一米、高一米计算： 宽方向1000/(240+10)=4 高度方向1000/(53+10)=16 每平方240砖墙用砖量为：4*16*2=128块 每平方240砖墙用砂浆量为：1*1**.053*.115*.24=立方米 上述为理论消耗量，实际用量要加点消耗系数。 按十皮砖满丁满条计算，皮数竿所画灰缝厚度范围，常用为1cm，按1cm灰缝计那麽十皮砖为63cm（砖规格为240*115*53mm） 1米长24砖墙十皮砖的砂浆净用量是 水平灰缝：1***10=立米。 纵向竖缝：***8*5+***4*5=立米。
M7.5水泥砂浆 配合比设计说明书 编制： 复核： 审核： 日期：二○一三年三月三十日
M7.5水泥砂浆配合比设计说明 一、设计要求：水泥砂浆强度等级 f为M7.5 ，施工稠度为30～50 mm，使用部 2 位为砌筑。 二、采用质量标准 1、招标文件《技术规范》 2、施工设计图纸 3、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-2010 4、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 5、《通用硅酸盐水泥》GB175-2007 三、采用试验操作规程 1、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005 2、《公路工程集料试验规程》JTGE42-2005 2、《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70-2009 四、原材料来源及试验结果 1、水泥：采用湖南南方水泥有限公司生产的兆山牌P.C32.5水泥，经检验，其 2、细集料采用宁響砂场生产的中砂,经检验，各项性能指标见下表：
3、水：生活用水 五、配合比设计 （一）、确定初步配合比 1、确定配制强度0,m f =k 2f =1.2×7.5 =9.0(根据施工水平k 值取1.20) 0,m f —砂浆的试配强度（MPa ）,精确至0.1MPa; 2f —砂浆强度等级值（MPa ） ，精确至0.1MPa; k —系数，按表5.1.1取值。 2、计算水泥用量： 1）每立米砂浆中的水泥用量，按下式计算： )/()(10000,ce m c f a f Q ?-=β ＝1000（9+15.09）/（3.03×32.5） ＝245
式中： c Q——每立方米砂浆的水泥用量（kg）,精确到1kg； ce f——水泥实测强度（MPa），精确至0.1MPa； a、β——砂浆的特征系数，其中a取3.03、β取-15.09。 2）、每立方米砂浆中的砂用量，干燥状态下的堆积密度为1544kg；3）、每立方米砂浆中的用水量，根据砂浆稠度等要求选用265kg; （二）、调整配合比 调整一：c Q取220kg，砂取1544kg，用水量根据稠度要求作适当调整；调整二：c Q取268kg，砂取1544kg，用水量根据稠度要求作适当调整；（三）、试拌校正 1、按第一种配合比进行试验，试配搅拌量为6升则每种材料用量为m c0：m s0 ： m w0 =1.464：9.264：1.59,测定稠度42mm，实测容重为2040Kg，则 2053Kg-2040kg=13kg小于2053*2%=41Kg，故无需进行密度校正。标准养生，进行砂浆抗压强度检测， 28天抗压强度为:8.6Mpa。 2、按第二种配合比进行试验，试配搅拌量为6升则每种材料用量为m c0：m s0 ： m w0 =1.32：9.264：1.59,测定稠度为48mm，实测容重为2050Kg，2053kg-2050kg=3kg小于2053*2%=41Kg，故无需进行密度校正。经标准养生，进行混凝土抗压强度检测，其28天抗压强度为：5.6 Mpa。 3、按第三种配合比进行试验，试配搅拌量为6升则每种材料用量为m c0：m s0 ： m w0 =1.61：9.26：1.59,测定稠度为40mm，实测容重为2010Kg，则2053Kg-2020Kg=23Kg小于2053*2%=41Kg，故无需进行密度校正。标准养生后，进行混凝土抗压强度检测，其28天抗压强度为：10.0Mpa。 （五）、确定设计配合比 根据JGJ/T98-2010第5.3.4条，试配强度、和易性要求等均符合规范要求的 第三种配合比为砂浆设计配合比，即每立方米材料材料用量为m c0：m s0 ：m w0 =268： 1544：265。
M砂浆配合比 The latest revision on November 22, 2020
M30砂浆配合比设计说明书砂浆用途及说明： 此砂浆隧道工程超前管棚支护，采用1：1砂浆，水灰比。 一、材料： 1、水泥：广西河池国投鱼峰水泥有限公司水泥 2、细集料：河池市六甲采石场中砂 3、水：饮用水 二、设计依据 1．《通用硅酸盐水泥》GB175-2007。 2．《建筑用砂》GB/T 14684-2011。 3．《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011。 4．《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006。 5．《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ /T98-2010。 6．《混凝土拌合用水标准》JGJ63-2006。 三、计算配合比
该砂浆采用体积法进行计算：水泥密度假设为cm3 砂子密度假设为cm3 水密度假设为 g/cm3 计算过程：V 水泥+V 砂 +V 水 ＝1 m 水泥/ρ 水泥 + m 砂 /ρ 砂 + m 水 /ρ 水 ＝1 m 水泥/+ m 砂 /+ m 水 /＝1 m 水泥+ m 砂 +×× m 水泥 ＝× 因为水泥与砂子的比例为1：1，所以m 水泥＝m 砂 m 水泥 ＝ m 水泥 ＝ g/cm3 最后得出：水泥重量为：863 Kg/m3 砂重量为：863 Kg/m3 水重量为：388 Kg/m3四、砌筑砂浆配合比试配、调整
1.根据砂浆配合比各种材料用量确定砌筑砂浆理论表观密度为 ρt=2110kg/m3得基准配合比： 试配拌制10L，各材料用量如下： 水泥用量为863 kg/m3时，稠度100mm，实测表观密度为 ρc=2120 kg/m3，粘聚性良好，保水性良好，工作性满足施工要求。 2．根据水灰比上下浮动，调配出两个与基准配合比工作性能基本相同的配合比：