液位监控仪的功能详解
加油站液位监控仪很大程度上实现了智能化和自动化，并且实现加油站自动化盘库极大的方便了油站工作人员对其运营的管理和控制，提高了生产效率，节能、科学、高效，降低了工人的劳动强度，通过对油罐液位、平均温度等数据的精确测量，有效的管理加油站的进销存及交接班等业务。
液位监控仪同时检测液面、界面、温度，多功能、寿命长，早已被国内外石化企业作为加油站卧式罐液位自动检测的首选产品。
液位监控仪的组成由磁致伸缩液位仪上传的数据，在液位监控界面进行显示，并且同时测算出含水量、水液量、油液量、总液量等等数据并绘制出整个罐内液面曲线，各项参数一目了然同时呈现在油站工作人员面前.
A.结构精巧，安装简单、方便、免维护
B.防电磁干扰，防液体波动干扰
C.彩色人机界面，触摸操作
D.标准工业画面与现场油位、水位及油温关联显示
E.自动计量油罐储油、存水体积等功能
F.自动罐容校准功能
G.方便的罐容表输入导出功能
H.油位超限报警功能
I.同时测量液位、界位及5点温度7个参数
J.高精度，可用于计量交付
K.无损耗器件、可靠性、高精度
L.压力等参数的变化不存在漂移
M.防腐蚀，耐高温设计，寿命长等
N.网络通讯接口
油罐液位仪销往全国各地，开物通油罐液位仪价格符合国内行情，性价比高，性能稳定，是加油站液位仪监控系统的不二选择。
1.利用磁致伸缩原理所开发的液位计，输出信号为绝对数值，不会对数据接收构成问题，无须重新调整零位。
2.便于微机对信号进行处理，容易实现联网工作，提高整个测量系统的自动化程度。
3.磁致伸缩液位计采用波导原理内部构造是非接触的，不会对传感器造成任何磨损。
4.输出直接，无须再加装输出接口。.
5.磁致伸缩液位计的防爆性能高，本安防爆，使用安全，特别适合对化工原料和易燃液体的测量。测量时无需开启罐盖，避免人工测量所存在的不安全性。
6..输出精确可靠，传感器坚固耐用，寿命长，无须定期维修或校正。
7..同时具备液位、界位、温度、容积、质量等参数测量，智能自适应补偿技术，保证数据采集的高精度
智能、精准、简单、稳定是我们油罐液位仪的主要特色，CRT-MT510液位监控仪完全按照国内用户的使用习惯开发液位监控仪的操作界面，力争让用户用着顺手，用着放心。
综合设计 设计题目：液位监控系统组态设计班级：计082-1 姓名：何礼芹 学号：200825502149 时间：2012-2-27——2012-3-2
液位控制监控系统组态设计 一、设计目的 利用MCGS工控组态软件，结合实验系统，完成上位机监控统 的设计。学生通过本设计，学会组态软件的基本使用方法、组 态技术，为从事计算机控制方面的工作打下基础。 二、设计任务 1、先按照后边《MCGS组态软件学习指导》书的要求，完成其中 的组态内容，初步掌握软件组态的构成及其使用方法。 2、计算机控制实验系统，液位控制是由仪表控制完成，计算机 上位机发挥监控作用，计算机与仪表之间进行串行通讯，通 过计算机可以读取仪表的各个参数，也可以设置仪表的参数。 三、原理框图
四、界面设计说明 设计的界面图如下 （1）实现水的流动动画，计算机与仪表通讯动画： 当ai808op=0时，流动块停止流动，或者当ai808pv<=液位下限，流动块停止流动。 （2）当前液位显示、控制量输出显示： 显示框的属性中选择显示输出，输出表达式为ai808pv、ai808op即可实现当前液位、控制量的输出。 （3）液位实时显示曲线： 点击实时曲线属性中的画笔属性选择三个变量：ai808pv、ai808sv、ai808op，分别不同的画笔颜色即可，由于最大液位值只有21，所以将y轴的最大值改为25，为了能使控制百分比ai808op显示在25的坐标以内将表达式改为：ai808op/5
（4）液位超限报警记录表，报警指示灯显示: 报警灯显示即设置报警灯的属性中的可见度，选择ai808pv大于或小于液位上下限时选择不同的可见度即可实现报警灯的显示，超限报警记录表与液位上下限的联系需要在运行策略的循环策略中添加程序。（5）液位设定值、PID三个参数的设置： 在属性中选择按钮输入，选择相应的变量值，在事件中添加脚本程序即可将各参数写入计算机。 五、系统变量定义说明 ai808i——积分参数、ai808d——微分参数、ai808op——控制百分比、ai808pv——当前液位、ai808sv——设定液位、ai808p——比例参数、Ts——采样周期； 中间变量：ai808dip、temp——微分参数从计算机向仪表写入时为了协调协议所设的中间变量；ai808op-temp——控制百分比从计算机向仪表写入时为了协调协议所设的中间变量。 组对象：数据组——在用户策略（历史数据）中添加存盘信息浏览时所用。 液位限值：液位上限、液位下限。 六、调试中存在的问题及解决方法 1、刚开始联机调试时在手动状态下无法将界面设定的各个参数 传输到仪表中，控制百分比只能有有仪表传到计算机，计算机 中的不能传到仪表中。 问题解决：输入脚本程序时一定要注意是英文状态下的标点符号输
远程液位监控系统 已被用于一些时间在自来水厂，泵站和污水处理系统应用到远程水箱水位监测的遥测。在偏僻的地方有无线监控能力是无价的。如果您正在寻找方面的信息，这样一个系统，确保供应商有经验，在主题和能够创建定制的软件，如果需要的话。 由于遥测技术的发展，并成为成本效益，许多其他行业的远程监控开关。尽快将所有水箱水位监测遥控器。 向远程监控，快速移动的一些功能包括： 液位监测 罐区液位监控 液化石油气储罐控制与仪器仪表 液化石油气储罐自动化 液化石油气罐车装货/卸货 驱动程序的控制下交付系统 一个人的油轮装载系统 但应用是无止境的。 切换到遥测等行业的一个有趣的例子是食品行业。为研究提供新的见解中的反式脂肪的烹调油对我们的健康行动，一些食品厂正在向零反式脂肪的烹调油。从操作的角度的变化，似乎无害的，但事实并非如此。零反式脂肪的烹调油生产重型浮球液位监测系统的油脂积累，他们下沉。其后果是非常不准确的水箱水位读数。针对此问题的解决办法是使用水箱水位远程监测系统。在这种情况下，有没有一个浮动的需要;传感器位于顶端的录音通过超声的准确
水平。 然而，另一种应用是在燃料行业的供应商坦克的远程监控。事实上有需要允许优化，这在庞大的储蓄和高效率的交货与不同厂商的完整地图。 远程水平监测工作如何做？ 该系统主要有四个要素： 传感器 RTU（远程终端单元） 通讯 遥测软件 看起来，每个业务需要，选择适当的设备简单，可以是一个挑战。 传感器：传感器应用在不同岗位上的功能取决于外部的坦克（典型位置是顶部和底部）。它是能够收集到水箱水位和其他参数，使用超声和霍尔效应等技术方面的信息。传感器带有一个附件系统，通常由电池供电，在一些偏远地区的太阳能发电机添加，以保持电池充电。RTU的远程终端单元收集由传感器捕获的信息，组织和传输信号的通信设计中的中心枢纽。RTU是在标准的系统，也连接到传感器的硬件。使用无线技术的频谱很宽的和最佳的解决方案，将取决于区位条件。从Wi-Fi，卫星，几乎所有的环境有一个工作的解决方案。 通讯：通讯设备在枢纽方面的工作。它通常是一个连接到PC的硬件。这部分设备收集的信息，并在软件界面的帮助下，信号中的信息，我们可以读翻译。通信设备的主要内容之一是频率（多久采取的措施和传输）。高端设备，允许用户选择的设置。 遥测软件：管理软件能够利用通信设备提供的信息，并创建易于理解的象形图像。这种方式，
水位远程监测系统 方案
水位远程监测系统方案上海智达电子有限公司
目录 一、客户需求....................................................................................2二、方案概述....................................................................................2三、系统组成....................................................................................2 3.1控制中心主站 (3) 3.2通讯网络....................................................................................3 3.3现场主要监测设备 (3) 四、地下水位监测系统主要特点 (4) 五、系统软件功能及特点 (5) 5.1功
能..........................................................................................5 5.2特点..........................................................................................6六、主要硬件设备概述 (9) 6.1G P R S无线通讯设备 (10) 6.2水资源控制器 (11) 6.3水位计 (14) 6.4室外专用监测箱 (16) 6.5开关电源 (17)
西安祥天和电子科技有限公司详情咨询官网https://www.doczj.com/doc/2317797306.html, 液位传感器水泵控制箱报警器液位自动控制仪表，液位控制器，无线传输收发器等 液位计的使用 传统液位计种类很多，有玻璃管液位计、玻璃板液位计、磁翻板液位计等等。玻璃板/管液位计的原理很简单，就是在水箱外通过拷克阀门将水引到一个玻璃管内。因为玻璃管是透明的，所以可以通过玻璃管看见液位高低。再好一点的就是在外面加一衬托、标尺等，让人们能容易看到液位状态。但这种液位计只能现场显示，无法将液位信号转换为电信号，实现远距离监控。而磁翻板液位计是在钢管内装有磁性浮球，管外加装干簧管和标尺，可以将液位开关信号传到远方。所以磁翻板是目前在热水水位控制中采用的主要方式之一。但从实际使用效果来看，现在的所有热水液位控制，水温在80℃以下时，使用寿命还可以。一旦超过80℃甚至到90℃以上时，使用寿命就大打折扣了。因为磁性材料的磁性会随着温度的升高而衰减，到100℃时会下降到常温的70%。所以水位控制中有2个难点，一个就是污水，一个就是高温的热水。现在，污水中可以采用GKY液位传感器，而热水则可以采用传统玻璃管外加监控装置来实现，具体原理如下： 如果是普通的水，在玻璃管内放一个普通的浮子就可以了。玻璃管外放置一收一发2个光电管。当浮子经过时，遮住光路，转换器就将水位信号发送出去。 如果是热水，玻璃管最好采用石英管，它的硬度、透明度、耐酸性、耐高温性和耐磨性都要远高于玻璃管。液位计两端的阀门也可以采用针型阀，不只起截止阀的作用，其内部的钢球
具有逆止阀的功能，当液位计发生意外破损泄漏时，钢球可在介质压力作用下自动关闭液体通道，防止液体大量外流起到平安维护作用。在石英管内放一个耐高温的浮子，热水浮子采用新兴的有机高分子材料制作，可以耐受150℃以上的高温。浮子随水位上下浮动。玻璃管外放置一发光电管，另一端接一根光纤，将光信号引出来。因为光接收管易受温度影响，所以必须用光纤引出光信号。当浮子经过时，遮住光路，转换器就将水位信号发送出去。这种方式可以解决高温热水的液位控制问题。 热水的液位控制一直是一个难点。一方面是因为热水浮子里面要放置磁铁，中间是空的。一直在高温中煮泡，热胀冷缩很容易损坏。另一方面是因为浮子的磁性随着温度的升高而衰减，100℃时会衰减到常温的70%。所以磁性浮子用在温度较高的热水中使用寿命较短。而在传统液位计上加装光电监控装置，其使用的热水浮子采用新型耐高温材料制成，比重很轻，可以在水中浮起来。这种实芯浮子耐150℃的高温，可以在热水中长期使用。另外，这种方式的检测方法和磁性无关，所以使用寿命长而且精度高。因为浮子一挡住发射的光线，转换器可以立刻将信号传递出来。所以传统液位计加监控可以解决热水水位控制难的问题。 液位计加监控通过转换器可以接入GKY类液位控制仪表，设计时只需在原仪表型号后加标BL就可以了。如需要选用GKY2-4T仪表，则型号为GKY2-4T-BL就可以了。GKY液位控制仪表，具有各种功能，可以满足多种液位控制的需求。仪表一般可以装在控制箱的面板上，功能较多，液位显示比较直观。控制器通常是仪表的简化，只具备简单的控制和报警功能。下表列出了一些液位控制仪表和控制器的功能和型号，方便大家选择。 常用液位控制仪表和控制器简表 产品名称产品型号配备的传感器数量和型号功能简介 GKY 系列仪表GKY2个GKY液位传感器液位显示/供水排水选择/手动自动转 换/水泵故障报警 GKY-4T4个GKY液位传感器双保险/超高超低水位报警/液位显示 /供水排水选择/手动自动转换/水泵 故障报警 双台泵专用仪表GKY2-4T4个GKY液位传感器双台泵交替使用/紧急情况双台泵同 时启动/超高或超低水位报警/液位显 示/供水排水选择/水泵故障报警/报 警端口输出
水位监测装置、水位监控仪 1、水位监测装置—太阳能供电型 ---产品概述--- 地下水、河流、湖泊、水库、海岸等处的水位监测点普遍分布在野外、不具备供电条件，但多数情况下需要对这些测点的水位进行实时监测。采用低功耗设计的水位监控仪—太阳能供电型解决了上述问题。 水位监测装置—太阳能供电型DATA-9201 ---产品特点--- ◆符合行业规范：通过水利部“水文监测数据传输规约（SL651-2014）、水文遥测终端机(SL 180-2015)、特殊区域水文/水资源数据安全采集系统RTU追加测试”等行业标准检测；获得“全国工业产品生产许可证”。 ◆低功耗设计：核心设备选用DATA-6301低功耗测控终端，平均工作电流≤10mA。 如使用DC12V、4~20mA水位计，保证半个月阴雨天正常工作，对比如下： 太阳能电池板蓄电池箱体、支架施工难度普通水位监测设备 50W 65AH 大大 低功耗水位监测设备 10W 24AH 小小 ◆兼容性强：兼容国产或进口的投入式、浮子式、超声波式、雷达式、激光式等各类水位计。 ◆存储容量大：可存储不少于1年的历史数据。 ◆稳定性好：采用防雷、防盗、防雨、防潮、防尘、防盐雾等多项防护措施。
◆维护方便：可远程设置工作参数、远程升级程序。 ◆接入灵活：可接入平升公司配套的上位机软件，也可接入组态软件或用户自行开发的监控软件。 ---产品功能--- ◆采集功能：实时采集水位数据；采集供电状态和电池电压；可扩展水质、闸位、降雨量数据采集功能。 ◆通信功能：采用GPRS、短消息或北斗卫星通信；兼容自报、查询—应答的数据上报方式；支持汛期加报功能。 ◆拍照功能：可配置工业照相机，实现远程拍照。 ◆人工置数功能：支持人工设置工作参数，人工录入水位数据。 ◆显示功能：LCD液晶面板显示实时监测数据和设备工作参数。 ◆存储功能：本机循环存储监测数据。 ◆对外供电功能：可对外提供5V、12V直流电源，为水位计、工业照相机等设备供电。◆报警功能：水位超限、水位计连线中断或电池电压过低时，立即上报告警信息。 ---工作原理示意图--- ---现场安装图片---
液位数据采集与监控系统方案 系统设计概述 该数据采集与监控系统主要由设备层设备（液位传感器）、无线数据采集装置、无线管理装置、管理计算机、服务器及监控管理软件、控制器等构成。本系统设计采用先进的软硬件技术和分层分布式网络结构，针对客户的实际情况提供下列解决方案。 该项目现已建设完成水池1座，为确保供水系统安全可靠运行；计划在原有水池处，建立一套液位检测系统，实时监测水池液位。 技术要求： 1、实现水池水位实时监控，在每个水池就地安装水位监控仪表。 2、实现4座水塔水位高、低限声光报警。 3、监控中心设置中央控制屏，屏上用模拟流程图显示水池水位数据。 4、由于水塔处于较高环境，所有设备应考虑增加防雷装置。 5、由于环境因素建议采用无线传送数据，可采用GPRS或电台等方式。 泵房控制系统一般在建筑设计规划的水电设计过程中已经设计好，大多为自动化抽水系统，如果尚未搭建自动化泵房管理系统，也可后期扩展项目中搭建。 设计标准 本技术方案以国家电气行业内有关监控、远动传输等相关技术规范为依据，结合目前国际电工标准及要求进行设计和配置，并对整个无线数据采集与监控系统进行认真细致地研究分析后提出的技术解决方案，所提供的相应的数据采集与监控系统及相关硬件装置、计算机及其配件等均符合相关行业标准及规范。 系统设计思想 系统设计充分考虑项目的实际情况，最大程度地实现相关功能，满足用户的相关要求，体现系统的各项技术特点，最终实现分散采集、集中监控。系统设计思想如下： 分层分布式结构：系统结构上采用分层分布式设计，纵向分为三层：监控层、无线网络通讯层和现场设备层；监控层包括管理计算机、服务器、监控软件、控制
液位监控仪的功能详解 加油站液位监控仪很大程度上实现了智能化和自动化，并且实现加油站自动化盘库极大的方便了油站工作人员对其运营的管理和控制，提高了生产效率，节能、科学、高效，降低了工人的劳动强度，通过对油罐液位、平均温度等数据的精确测量，有效的管理加油站的进销存及交接班等业务。 液位监控仪同时检测液面、界面、温度，多功能、寿命长，早已被国内外石化企业作为加油站卧式罐液位自动检测的首选产品。 液位监控仪的组成由磁致伸缩液位仪上传的数据，在液位监控界面进行显示，并且同时测算出含水量、水液量、油液量、总液量等等数据并绘制出整个罐内液面曲线，各项参数一目了然同时呈现在油站工作人员面前. A.结构精巧，安装简单、方便、免维护 B.防电磁干扰，防液体波动干扰 C.彩色人机界面，触摸操作 D.标准工业画面与现场油位、水位及油温关联显示 E.自动计量油罐储油、存水体积等功能 F.自动罐容校准功能 G.方便的罐容表输入导出功能 H.油位超限报警功能 I.同时测量液位、界位及5点温度7个参数
J.高精度，可用于计量交付 K.无损耗器件、可靠性、高精度 L.压力等参数的变化不存在漂移 M.防腐蚀，耐高温设计，寿命长等 N.网络通讯接口 油罐液位仪销往全国各地，开物通油罐液位仪价格符合国内行情，性价比高，性能稳定，是加油站液位仪监控系统的不二选择。 1.利用磁致伸缩原理所开发的液位计，输出信号为绝对数值，不会对数据接收构成问题，无须重新调整零位。 2.便于微机对信号进行处理，容易实现联网工作，提高整个测量系统的自动化程度。 3.磁致伸缩液位计采用波导原理内部构造是非接触的，不会对传感器造成任何磨损。 4.输出直接，无须再加装输出接口。. 5.磁致伸缩液位计的防爆性能高，本安防爆，使用安全，特别适合对化工原料和易燃液体的测量。测量时无需开启罐盖，避免人工测量所存在的不安全性。 6..输出精确可靠，传感器坚固耐用，寿命长，无须定期维修或校正。 7..同时具备液位、界位、温度、容积、质量等参数测量，智能自适应补偿技术，保证数据采集的高精度 智能、精准、简单、稳定是我们油罐液位仪的主要特色，CRT-MT510液位监控仪完全按照国内用户的使用习惯开发液位监控仪的操作界面，力争让用户用着顺手，用着放心。
雷达水库水位监测GPRS远传系统 一、概述 我公司研发的“水位远程监控系统”，已广泛的应用于大坝、河流河道、水库、水力发电厂、环境水文、地下水水位、水池水位监测等。该系统能够实时在线监测水库、河流的液位高度、雨量等参数。系统采用集散式控制结构，通过高精度传感器及高敏感器件遥测水库水位及雨量信息。经过计算机分析处理，通过GPRS模块把水位数据及工况传回监控中心实时监控。供工程技术人员实时掌握水位动态，为决策提供依据。 二、设计原则 1) 适用性：由于客户现场要求特殊，要求考虑距离监控中心较远（70~80公里），尽量选取一种技术成熟、可靠性高的传输方案。 2) 实用性：功能强大、用户界面友好、报表、趋势图等功能齐全，日常维护简单方便。在保证满足应用的同时，又要体现出GPRS网络系统的先进性，充分考虑网络应用的现状和未来发展趋势。
3) 灵活性和扩展性：根据未来应用的需求和变化，应具备充分的接入能力和可扩展性，我们采用一种标准化接口，如以后系统改造增加I/O接口组态方便容易，设点成本很低，包括以后带宽的扩展以及监控点移位的可扩展性，最大程度地减少对网络架构和现有设备的调整。 4) 兼容性和经济性：对于设备就绪以后，一定要考虑以后的扩展需要，并且能够最大限度地保证以后对现有资源的可用性和连续性，最大限度地降低网络系统的总体投资。 三、系统组成 系统只要有监控中心、通信网络、终端设备、测量设备、供电系统等组成。 1.监控中心： 主要硬件：服务器、客户端和GPRS数据传输模块。 主要软件：操作系统软件、数据库软件、水位监测系统软件、防火墙软件。2.通信网络：中国移动公司GPRS网络。
目录 第一章基础设计报告 (2) 1.1 设计题目 (2) 1.2 工艺流程 (2) 1.3 设计任务 (2) 1.4 I/O点收集及表单 (3) 1.5 制作工程画面 (4) 1.5.1工程管理器的使用 (4) 1.5.2创建组态界面 (4) 1.5.3定义I/O设备 (4) 1.5.4趋势曲线的生成 (5) 1.5.5报表及报警、查询组态画面的生成 (5) 1.5.6历史曲线生成 (7) 1.5.7 总体系统画面图 (7) 1.6 创建实时数据库 (8) 1.7 建立动画连接 (9) 1.7.1 罐和阀门动画建立 (9) 1.7.2按钮动作的建立 (10) 1.7.3液位值动画的建立 (11) 1.7.4 应用程序动作程序的编写 (11) 1.8 运行及调试 (11) 1.9作品展示 (12)
第一章基础设计报告 1.1 设计题目：储存罐液位监控系统 1.2 工艺流程 本次设计工艺设备包括：一个液罐、一个水流入控制阀门、一个水流出控制阀门如图。用于控制两台阀门的PLC。并用PLC控制两台阀门的开通和关断，使液罐的水位保持在70-80。当点击开始按钮，则开始进水，当水位到达80以上时关闭进水控制阀门，同时打开出水阀门；当液位低于70以下时，关闭出油阀门，同时打开进油阀门，从而使液位保持在70-80之间，达到液位控制的目的。其工艺流程图如图1-2 所示。 图 1-2 储存罐液位监控系统流程图 1.3 设计任务
1 制作出储罐液位监控系统等工艺流程图并建立模型图及参数连接； 2 实现储罐液位监控系统液位自动控制； 3 做出储罐液位监控系统实时曲线； 4 做出储罐液位监控系统报表及实现查询实时数据功能； 5 做出储罐液位监控系多功能报警； 6 做出储罐液位监控系历史曲线。 1.4 I/O点收集及表单 1 表 1-1 总体设计方案 表1-2 系统监控画面设计表
监控组态软件 实验名称：存储罐液位监控系统 实验目的： 熟悉力控监控组态软件开发环境，掌握工程组态、画面组态、实时数据库配置、脚本语言等组态工具，掌握用组态软件生成控制系统的过程和方法。 实验内容： 用力控监控组态软件构建存储罐液位监控系统，包括用画面组态工具生成工艺流程图、配置实时数据库点及工程变量、使用脚本语言编程、系统调试运行。 实验步骤： 1)工程组态 打开力控监控组态软件的工程管理器，新建一个工程，命名为“存储罐液位监控系统”，生成路径为“D:\力控\Project\存储罐液位监控系统”，其他保持默认，点击确定。生成工程文件后点击开发按钮，进入开发界面。
2)工艺流程图组态 本工艺要求实现对存储罐液位高度的实时监控，并设置必要的报警系统。 实现过程：（1）双击“窗口”目录，创建一个空白窗口，命名为“存储罐液位监控系统”，其他设置保持默认，点击“确定”。（2）打开标准图库，添加画面组态，包括两个罐，两个开阀门和必要的管道。（3）使用基本图元添加两个按钮，命名为“运行”和“停止”。（4）单击“工具栏”在常用组件下选择添加“报警”模块。（5）使用基本图元添加文本文件，用于显示液位高度。 如下图。 3)数据库变量组态 （1）设置变量 双击“IO设备组态”，建立一个仿真，设备名称为“plc”，设备地址为“1”，其他保持默认设置。
双击“数据库组态”，进入数据库操作界面。 双击第一小格，添加“模拟I/O点”，在“基本参数”中，将其命名为“level”，作为液面高度变量。在“报警参数”中，打开报警开关，设置低报和高报，低报为“20”，高报为“80”。在“数据连接”中，选中“PV”，单击“添加”按钮，在弹出的菜单中将“寄存器类型”修改为“增量寄存器”，设置完毕，点击确定。
水位检测系统 水位监测系统采用GPRS模块进行数据传输，具有停、掉电数据不丢失，软、硬件采用多种抗干扰技术，使用可靠性高的特点。该仪表可与任何液位变送器配接组成液位测控系统。 本控制器具有万能输入特点,能与各种液位传感器配套;具有完善的网络通讯功能，与计算机控制软件进行高速、高效的双向数据交换 产品功能特点 1、水位及流量监测 控制器通过GPRS模块与流量计/水位监测器相连接，按照其通讯协议读取瞬时流量、累计流量以及当前水位等测量数据，并即时传送给控制软件，使监控人员随时了解当前状况。 2、水泵的电量测量 通过内置的电参数采集模块，可测量水泵的三相电压、三相电流、有功功率、功 率因数、有功电量等数据。通过上位机对电压互感器或电流互感器的变比进行远 程配置。 3、传感器信号输入 控制器有两路4～20mA /0(1)~5V的标准模拟信号输入通道，与现场水位和(或) 压力传感器(或其变送器)连接，用于检测水井的水位和管线压力，量程由上位机 根据现场的情况配置。 4、本地及远程启停水泵 控制器有三路继电器输出，可用于对交流接触器的控制，进而控制水泵的启停。 一路使用继电器的常闭触点，控制水泵停机；一路使用继电器的常开触点，控制 水泵启动。两路均可通过GPRS远程控制或现场按键控制。第三路继电器为根据
需要进行功能扩展预留(如预付费功能－增加加入水量充值功能，根据剩余水量的有无控制水泵的启停；或报警功能等)。 5、启停控制结果反馈 控制器有四路无源开关量信号输入通道，用于对水泵启停状态的反馈。在上位机发出水泵的启停命令后，若命令成功执行，水泵状态发生启－>停或停－>启的变化，控制器通过四路开关量信号输入通道检测到水泵状态的变化，并将水泵的状态和电参数主动上传给上位机，供监控人员查看。在水泵启动成功后的正常运行过程中该功能可用于对水泵状态的监测，使监控人员及早获知如水泵停机等故障的发生。 6、参数超限自动报警 控制器具有对敏感参数(电压、电流、流量)的监视功能，可通过上位机本地或远程对参数的上下限进行配置。当参数超出设定的上下限范围时，控制器立即主动向上位机发出报警信号，并将参数的数值发送给上位机供监控人员参考。 7、设备检查和故障主动上传 控制器对与其相连接的设备(水表、电表、传感器)具有实时检查的功能，当发现设备运行不正常时，可将故障信息反馈给上位机，使监控人员及早获知并排除故障。 8、按键操作，具有手动、自动切换功能 控制器有6个按键，从左至右分别为：控制器复位键、水泵启动键、水泵停止键、保留、水泵现场控制使能键、定屏及翻屏键。 9、面板信息指示 面板右侧设置有电源指示、运行指示、开关信号输入指示（4个）、模拟信号输入指示（2个）、水表故障、电表故障共10个指示灯，反应控制器内部的运行情况。 10、通讯 控制器有两个通讯接口。一个RS485通讯接口，可与其他485接口设备的连接，也可以为程序下载口，用于控制器程序的升级下载，也可在调试程序时与上位机连接，方便调试；另外一个为RS232数据远传接口，根据用户需要进行组网（比如：GPRS、CDMA、微波、数传电台等）。
智慧河道方案 一、目的 实现整体河道在线式视频监控,为河道治污追源提供及时便捷的追查手段,同时对排污等违法行为提供监控预警和取证。二是管理人员、巡查人员能够通过移动终端查看实时视频,实现随时随地监控河道状况,可智能分析人员轨迹,辅助河道巡查考核,辅助违法抓拍。三是可通过视频监控手段,加以智能化分析,在末端截污、点位治理、源头治理、河道系统治理上形成高效、可视化、平台化、信息化的治理方法,为滇池保护治理提供有针对性的决策依据。四是为智慧河道、智慧城市提供感知层数据基础,在增加各类传感设施后,可提供包括河道、排污口、雨水管道等水位、流量、pH值、温度、浑浊度、COD、BOD、氨氮等重要传感数据在线式采集、上传、分析,为每条入滇河道形成定期的河道数据分析报告。 智慧河道一般由以下几个方面组成： 1、水位流量：可以根据现场环境选择多普勒超声波流量计（接触式）或者雷达流量计（包含雷达流 速仪和雷达水位计）（非接触式）。 2、水质在线监测：包括PH，温度，浊度，COD，氨氮，BOD等。 2、图像视频：用于拍摄下泄口或者是流量计安装处的视频图像，通过4G网络将数据传输至服务器远端可以查看。 3、供电系统：用于给整套系统进行供电、根据现场环境可以选择太阳能供电或者市电供电。 4、通信设备：可以通过遥测终端机将采集到的传感器数据通过GPRS发送至云端。 5、数据查看：数据可以通过遥测终端机发送至数据服务器、用户可以通过云平台或者手机浏览器远程查看数据，数据也可以发送至相应监管部门的服务器。 二、数据传输方式： 1、光纤有线传输：采用光纤或者有线宽带网络。适合安装点有网络且下泄流量站点离的比较近的地方可以考虑采用这种方式。 2、GPRS/4G无线通信：采用GPRS或者4G信号将数据和视频图像传输至服务器。适合安装点比较远、无法布线的场合。 3、北斗通信：采用北斗短报文进行通信，遥测终端机采集到的数据通过北斗短报文的形式发送至一
水位监控、水位监控系统 一、适用范围 水位监控（水位监控系统）适用于地下水水位监测、河道水位监测、水库水位监测、水池水位监测等。二、系统目标 水位监控（水位监控系统）监测水位动态信息，为决策提供依据。三、系统特点 ◆通过国家水利部水文监测数据传输规约（SL651-2014）、水文遥测终端机（SL 180-2015）、“特殊区域水文、水资源数据安全采集系统RTU 追加测试”等权威检测。◆获得“全国工业产品生产许可证”。 ◆获得“水文实时监测管理系统”软件著作权证书。◆兼容超声波、雷达、激光、投入式、浮子式等各种水位计。四、系统组成 水位监控（水位监控系统）主要由监控中心、通信网络、终端设备、测量设备等四部分组成。◆监控中心： 主要硬件：服务器、客户端、移动数据专线或GPRS 数据传输模块。主要软件：操作系统软件、数据库软件、水位监测系统软件、防火墙软件。◆通信网络：INTERNET 公网 + 中国移动公司GPRS 网络。 ◆终端设备：微功耗测控终端，市电供电、太阳能供电、电池供电可选。◆测量设备：水位计或水位变送器。 局域网
打印机服务器监控工作站领导/其他处室 防火墙 浏览客户市电供电监测终端 DATA-9201 太阳能供电监测终端 DATA-9201 电池供电监测终端 DATA-9201 超声波水位计雷达水位计 投入式水位计 水位监控（水位监控系统）拓扑图 五、系统功能 ◆水位监控（水位监控系统）可独立运行，也可并入应用行业的信息化系统。◆采集各水位监测点的水位数据，采集时间间隔可设置。◆上报各水位监测点的水位数据，上报时间间隔可设置。◆支持串口水位计、0-5V 或4-20mA 信号输出的水位变送器。◆支持220VAC 供电、太阳能供电、锂电池供电。◆现场监测终端具备数据存储功能。◆可远程设置终端工作参数，支持远程升级。
储存罐液位的监控系统的原理与应用 概述 某化工生产过程中,易燃易爆有毒有害原料的储存存在以下问题:由于原料本身存储具有安全隐患, 一般企业的储存罐区没有专门的控制室。每次外购的原料打入储罐时都要有专门的操作工人去罐区以手动的方式控制储存罐的进口阀门来进行打料, 靠经验已时间来衡量打料的量。整个过程虽然简单,但存在以下缺点:①实际打料量存在较大误差对前后工序造成极大影响。 ;②液位计的显示在储罐的 顶部不易读数 , 全程盯住占用操作员太多的时间 ; ③储存罐区环境比较恶劣 不便于操作员长时间操作。 济宁中控自动化设备有限公司研发设计了一套储存罐液位测量、控制、报警系统很好的解决困扰生产人员多年的问题。 2009年 3月低 , 技改项目投用 , 至今运行良好 ,安全稳定性较强 , 设计结构合理 , 改变了原操作中工人劳动强度大及人为失误多的安全生产状况 , 提高了设备的利用率 , 降低了能耗 , 提高了产量。 方案简介 根据客户现场基本情况及控制要求制定本方案。济宁中控自动化设备有限公司自主生产生产的 ZKB1-JK0S-D 防爆液位控制仪 , 与防爆气动开关 阀组成储存罐内液位上限控制, 与防爆声光报警器组成罐内液位值下限报警系统。 ZKB1-JK0S-D 防爆液位控制仪通过 RS -485工业现场总线与工业控制计算机进行通讯。上位机采用工业控制计算机 , 具有液位集中显示 控制 ; 并可实时记录液位并形成历史数据(表格和曲线记录、实时曲线查 询、报警记录、打印等功能 .
设计说明该系统为储罐的液位控监控系统 , 供应原料的罐车与存储罐的进料口管道连接好后 , 按下按钮打开防爆气动开关阀,对储罐进行打料。液位测量传感器检测储罐内料液的液位显示并输出 4— 20mA 的信号给防爆液位控制仪 , 防爆液位控制仪实时显示储罐的液位值并进行智能控制。当罐内的液位值高于防爆液位控制仪设定的液位上限值 , 关闭进料管道上的防爆气动开关阀, 打料工作结束。当出现异常情况储罐内的料液溢出或不足时, 防爆液位控制仪控制防爆声光报警器发出响亮的警笛声和闪动的红光。 总结 该系统投用以来, 至今运行良好 ,安全稳定性较强 , 设计结构合理 , 改变了原操作中工人劳动强度大及人为失误多的安全生产状况 , 提高了产量。通过上位机可以对原料的历史记录进行查询 , 提高了企业的管理 , 降低了能耗。该产品可以应用许多行业及自动化领域此案例中起到主导作用的
水位控制电路图水位控制器原理 1.本电路能自动控制水泵电动机，当水箱中的水低于下限水位时，电动机自动接通电源而工作；当水灌满水箱时，电动机自动断开电源。该控制电路只用一只四组双输入与非门集成电路(C D4011)，因而控制电路简单，结构紧凑而经济。供电电路采用12V直流电源，功耗非常小。 控制器电路如图1所示。指示器电路如图2所示。
图1是控制器电路图，在水箱中有两只检测探头"A"和"B"，其中"A"是下限水位探头，"B"是上限水位探头，12V直流电源接到探头"C"，它是水箱中储存水的最低水位。 下限水位探头"A"连接到晶体管T1(B C547)的基极，其集电极连到12V电源，发射极连到继电器R L1，继电器R L l接入与非门N3第○13脚。同样，上限水位探头"B"接到晶体管T2的基极(B C547)，其集电极连到12V电源，发射极经电阻R3接地，并接入与非门N1第①、②脚，与非门N2的输出第④脚和与非门N3的第○12脚相连，N3第①脚输出端接到N2第⑥脚输入端，并经电阻R4与晶体管T3的基极相连，与晶体管T3发射极相连的继电器R L2用来驱动电动机M。 当水箱向水位在探头A以下，晶体管T1与T2均不导通，N3输出高电平，晶体管T3导通，使继电器R L2有电流通过而动作，因而电动机工作，开始将水抽入水箱。当水箱的水位在探头A以上、探头B以下时，水箱中的水给晶体管T1提供了基极电压，使T1导通，继电器R L l得电吸合N3第○13脚为高电平，由于晶体管T2并无基极电压，而处于截止状态，N1第①、②脚输入为低电平，第③脚输出则为高电平，而N2第⑥脚输入端仍为高电平，因而N2第④脚输出则为低电平，最终N3第11脚输出为高电平，电动机继续将水抽入水箱。当水箱的水位超过上限水位B时，晶体管T1仍得到基极电压，继电器R L l吸合。N3第○13脚仍为高电平，同时，水箱中的水也给晶体管T2提供基极电压使其导通，N l第①、②脚输入端为高电平，第②脚输出端为低电平，N2第③脚输出端为高电平，N3第○11脚第终输出低电平，使T3截止，电动机停止抽水。 若水位下降低于探头B但高于探头A，水箱中的水依然供给晶体管T1的基极电压，继电器R L l继续吸合，使N3第○13脚仍为高电平，但晶体管T2不导通，N1第①、②脚输入端为低电平，其第③脚输出端为高电平，N2第⑥脚为低电平，则N2第④脚输出为高电平，最终N3第○11脚输出端继续保持低电平，电动机仍停止工作。若水位降到探头A以下，晶体管T1与T2均不导通，与非门N3输出高电平，驱动继电器R L2，电动机又开始将水抽入水箱。 图2为指示器／监控器电路图，共有五个发光二极管，如果发光二极管全部亮，表示水箱中的水已充满。12V电源送到水箱底部的水中，晶体管(T3～T7)只要得到基极电压，就会导通并点亮相应的发光二极管(L E D5~L E D l)。当水箱中的水到达最低水位C时，晶体管T7导通，L E D l点亮；当水位上升到水箱的1／4时，晶体管T6导通，L E D l与L E D2点亮；当水位升到水箱的一半时，晶体管T5导通，则L E D l、L E D2和L E D3点亮；当水位升到水箱的3／4时，晶体管T4导通，则L E D l～L E D4均点亮；当水箱的水充满，晶体管T3导通，五个发光二极管全亮。因此从发光二极管点亮的状态，就能知道水箱中的水位发光二极管与水箱中的水位对应关系如附表所示。发光二极管应安装在容易监视的位置。 改变探头A和B的高度可调节水位，但应注意调整螺丝A、B和C，其它水位探头之间必须绝缘，从而避免短路。 2.本文所示的电路图1是控制高架游泳池的简单便量方案。电路非常简单并且非常容易制造。图1中的SW1（通 常闭合）和SW2（通常开路）是密封的PVC管中的微型舌簧开关。管的两端做成防水的,用防水密封胶密封它们。
水位远程监测系统方案上海智达电子有限公司
目录 一、客户需求 (2) 二、方案概述 (2) 三、系统组成 (2) 3.1控制中心主站 (3) 3.2通讯网络 (3) 3.3现场主要监测设备 (3) 四、地下水位监测系统主要特点 (4) 五、系统软件功能及特点 (5) 5.1功能 (5) 5.2特点 (6) 六、主要硬件设备概述 (9) 6.1 GPRS无线通讯设备 (10) 6.2水资源控制器 (11) 6.3水位计 (14) 6.4室外专用监测箱 (16) 6.5开关电源 (17)
一、客户需求 在某单位建立一套水位远程监测系统，来实对水位的实时监测，统一管理。 二、方案概述 作为行业领先者的水位远程监测系统的解决方案，经过我们多年的水位监测系统项目实施经验，依据用户的具体情况，并结合实际需求，我们提供并建立一个合理、完整的地下水位系统的决方案。 水位数据的收集不仅能够及时、准确地反应问题，分析问题，解决问题，从而指导工作实践，而且更是研究地下水位动态规律，掌握不同水文地质单元、不同层位、不同水源地地下水位变化特征的重要依据，对水资源的研究与管理具有重要意义。 可实现如下功能： （1）数据自动采集：自动实时采集计量点的地下水位数据，实现数据采集的准确性、完整性、及时性和可靠性，； （2）报警信息主动上报:现场监测箱开门、断电、设备运行异常等信息能够主动发送到监测中心； （4）计量装置监测：远程监测水位计运行信息，分析计量故障等信息，及时发现用户计量异常； （5）统计分析：配合水位监测体系的建立，实现各地下水位监测点的数据统计、做出日周月年报表、曲线、柱状图等。 三、系统组成 本系统主要地下水位监测中心主站、通信网络、现场监测设备三部分组成，利用前端监控、数据采集设备的数据远传通讯功能和系统软件功能实现。采集数据，使监测中心通过简单而又经济的计量手段，实现对整个地区地下水信息的实时监测，进而实现良好的社会效益和经济效益。
课 程 设 计 2016年6月17 日
电气信息学院 课程设计任务书 课题名称液位自动控制系统设计与调试 姓名专业班级学号 指导老师沈细群 课程设计时间2016年6月6日～2016年6月17日（第15～16周） 教研室意见同意开题。审核人：汪超林国汉 一.课程设计的性质与目的 本课程设计是自动化专业教学计划中不可缺少的一个综合性教学环节，是实现理论与实践相结合的重要手段。它的主要目的是培养学生综合运用本课程所学知识和技能去分析和解决本课程范围内的一般工程技术问题，建立正确的设计思想，掌握工程设计的一般程序和方法。通过课程设计使学生得到工程知识和工程技能的综合训练，获得应用本课程的知识和技术去解决工程实际问题的能力。 二. 课程设计的内容 1.根据控制对象的用途、基本结构、运动形式、工艺过程、工作环境和控制要求，确定控制方案。 2.绘制水箱液位系统的PLC I/O接线图和梯形图，写出指令程序清单。 3.选择电器元件，列出电器元件明细表。 4.上机调试程序。 5.编写设计说明书。 三. 课程设计的要求 1.所选控制方案应合理，所设计的控制系统应能够满足控制对象的工艺要求，并且技术先进，安全可靠，操作方便。 2.所绘制的设计图纸符合国家标准局颁布的GB4728－84《电气图用图形符号》、GB6988－87《电气制图》和GB7159－87《电气技术中的文字符号制定通则》的有关规定。 3.所编写的设计说明书应语句通顺，用词准确，层次清楚，条理分明，重点突出，篇幅不少于7000字。
四.进度安排 1.第一周星期一：布置课程设计任务，讲解设计思路和要求，查阅设计资料。 2.第一周星期二～星期四：详细了解搬运机械手的基本组成结构、工艺过程和控制要求。确定控制方案。配置电器元件，选择PLC型号。绘制传送带A、B的拖动电机的控制线路原理图和搬运机械手控制系统的PLC I/O接线图。设计PLC梯形图程序，列出指令程序清单。 3.第一周星期五：上机调试程序。 4.第二周星期一：指导编写设计说明书。 5.第二周星期二～星期四：编写设计说明书。 6.第二周星期五：答辩。 附录：课题简介及控制要求 （1）课题简介 某化工厂水箱的排水量根据工业生产的需要而不断地变化，为了保持水箱压力恒定，就要保持水位恒定，因此就必须自动调整进水量。 本系统要求有手动和自动两种工作方式。手动控制方式用于水泵的调试，即当按下按钮时水泵运转，松开按钮时水泵停止，目的是为了调试水泵是否能正常工作；当系统切换为自动控制方式并启动后，控制系统自动调整水泵的进水量达到给定水位恒定。水位设定高限和低限，当水位超过设定的限位时要进行超限报警。 （2）控制要求 控制系统技术参数表
智能水位监测记录仪 简述： 智能水位监测记录仪是专门针对水利行业开发的一款自记式水位计，集探头、采集终端于一体，无纸化。低功耗电路设计，采用干电池供电,无需外部供电，特别适合野外无电源场合水位的测量与记录。 技术参数： .测量范围：0～10m 0～20m 0～50m (选配) .测量精度：±2cm .分辨率：1cm .测量通道：1～16路（可选） .工作温度：－10～＋55℃ .防护等级：IP66 .介质温度：–20～+90℃ .环境温度：–20～+60℃ .采集间隔：1分～24小时可调 .储容量：10万 .通讯方式：USB/RS232/RS485 突出性能： .智能水位监测记录仪，可对江河湖泊、港口码头、水库航道、深海的水下断面和水下地形测量以及水下物探、地质灾害等诸多领域的水深连续实时监测。 .本机配有液晶显示，可实时查看各个传感器的测量数据，测量精度高，存储容量大，体积小巧，便于携带，性能稳定，可靠性高，传输距离长，抗干扰能力强，整机功耗小，使用内置电池供电，，具有断电数据自动存储保护功能,电池供电可达半年以上,安装维护方便。 .报警功能系统预设监测水位点报警限上下值，累计水位值达到报警限，可发出报警，查询功能方便，可以随时查询调取任一监测点水位值，有效提高预警能力。 .智能水位监测记录仪可脱开计算机独立工作，上位机软件功能强大，随时可以将记录中数据导出到计算机中，并可以存储为EXCE表格文件，生成数据曲线，以供其它分析软件进一步进行数据处理，与打印机相连可打印相关存储数据。 适用范围： .智能水位监测记录仪集显示、处理、记录、报警和配电等多种功能于一身，广泛应用于水文测站、冶金、医药、石油、化工、电力、环保、农业、林业、船舶等行业，能够提供最准确的水位记录数据。
MCGS组态液位监控 系统设计
液位控制监控系统组态设计 一、设计目的： 利用MCGS工控组态软件，结合试验系统，完成上位机监控系统的设计。而且经过本设计，学会组态软件的基本使用方法、组态技术，为从事计算机控制系统方面的工作打下基础。 二、设计要求： 1、先按照MCGS组《态软件学习指导》的要求，完成液位控制系统的组态内容，借此为练习，初步掌握组态软件的构成、作用和使用方法。 2、计算机控制系统，液位控制是由仪表控制完成，计算机作为上位机发挥监控作用，计算机和仪表之间进行串行通信，经过计算机能够读取仪表的各个参数，也能够设置仪表的参数。本设计要求实现如下界面 3、设计要求：
（1）实现水的流动画面，计算机与仪表的通讯画面 （2）当前液位的显示、控制输出的显示 （3）液位实时报警曲线 （4）液位超限报警记录表，报警指示灯显示 （5）液位设定值、PID三个参数的设置（利用按钮click事件，写脚本程序） （6）在主窗口上添加菜单项，点击，能够调用不同窗口界面（7）策略使用：选运行策略，在启动策略中添加策略行，编写脚本程序，关闭初始化某个变量，使其在界面上显示出来。 （8）添加用户策略，添加策略行，编写脚本程序，写入控制值40，关闭阀。在主窗口中设置菜单“停止实验”，点击，调用该策略。 （9）实现液位简单的仿人工智能控制，当液位超过上限时，报警，同时减小阀的开度，减小流量；当液位低于下限时，报警，加大阀的开度，加大流量，使液位在上下限区域流动。上下限能够在界面上设 三、监控原理框图 液位控制监控系统组态设计原理框图如图3.1所示。 图3.1液位控制监控系统组态设计原理框图