关于风机电机功率选择的说明
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功率计算方法一、定义1、风机叶轮功率供给通风机叶轮的机械功率。
改为:风机通过轴提供给叶轮的机械功率。
注:这里主要讨论通过轴提供的功率,通过其他方式提供给叶轮的功率(如动压、静压差等)不考虑,因此主语部分一定要有。
2、风机轴功率传递给风机轴的输入端的功率,只包括由于风机或电机轴承,风机轴封摩擦所消耗的功率,不包括驱动元件所消耗的功率。
改为:传递到风机轴输入端的功率,是风机实际需要的功率,也是风机的净输入功率。
它包括了风机轴、轴承、轴密封件等功率损耗,不包括联轴器、皮带轮、齿轮箱等驱动元件的功率损耗。
注:引入“净输入功率”概念,有人把“净输入功率”理解为“最终提供给叶轮的功率”是错误的。
3、风机输入功率驱动风机和驱动系统中任何元件所消耗的功率。
改为:风机输入功率是指风机的净输入功率加上驱动元件的功率损耗部分。
扭矩仪测功率时,在联轴器等驱动元件的功率损耗忽略不计情况下,是扭矩仪的读数值,是风机的净输入功率,也就是风机轴功率。
注:强调一下扭矩仪测的是什么样的功率,明确考虑了那些,那些没考虑。
4、风机所需功率配电机所需要的功率,其中包括了为风机运行出现的超负荷情况预留的功率。
改为:是风机正常运行所需要的最大功率,包括超负荷情况下电机的预留功率,它是风机选配电机的重要依据。
注:a.张总会议上达成的共识;b.一定要强调“是风机正常运行所需要的最大功率”,否则会烧电机的。
5、轴承的功率损失轴承摩擦所消耗的功率。
改为:轴、轴承、轴密封件等造成的功率损耗,统称为“轴承功率损失”。
注:a.张总会上定义的,由三部分组成;b. 名词中把“的”字去掉。
6、驱动元件的功率损失不同的驱动方式,驱动系统中所有元件所消耗的功率。
改为:风机正常运行中,联轴器、皮带轮、齿轮箱等驱动元件的功率损耗。
7、轴封的功率损失轴封摩擦所消耗的功率。
注:没有必要单独列项定义,5中已定义。
8、功率储备系数风机运行可能出现的超负荷情况,为了安全所预留超出风机输入功率的部分,此部分在风机配电机时以系数形式参与计算。
风机选型原则风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机,其主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件(轴承)等。
今天我们所讲到的风机选型主要是指通风机的选型。
下面大家跟小编一起来看一下吧。
1、根据场地的规模测算所需风量,然后根据场地的大小和所需风量来确定所需风机的规格与数量。
2、根据通风机输送气体的物理、化学性质的不同,选择不同用途的通风机。
如输送有爆炸和易燃气体的应选防爆通风机;排尘或输送煤粉的应选择排尘或煤粉通风机;输送有腐蚀性气体的应选择防腐通风机;在高温场合下工作或输送高温气体的应选择高温通风机等。
3、所选择的通风机应考虑充分利用场地的原有设备,根据原来的设施设计,从而保证现场安装过程的顺利,更能够节省投资,保证通风机的安全正常工作。
4、再根据这些风机的用途、工艺要求及使用场合,选择风机的种类中国风机交易网、机型以及结构材质等以符合所需的工作条件,力求使风机的额定流量和额定压力,尽量接近工艺要求的流量和压力,从而使风机运行时使用工况点接近风机特性的高效区。
5、当根据各种方法确定了所需风机型号与数量之后,很有可能依然有两款以上的风机适用,这时我们通常选择效率较高、机号较小的一种,同时也要根据价格、制作工艺、安装便利程度和保修服务等因素充分考虑。
6、对有消声要求的通风系统,应首先选择效率高、叶轮圆周速度低的通风机,且使其在最高效率点工作;还应根据通风系统产生的噪声和振动的传播方式,采取相应的消声和减振措施。
通风机和电动机的减振措施,一般可采用减振基础,如弹簧减振器或橡胶减振器等。
7、风机选型还应该了解国内通风机的生产和产品质量情况,如生产的通风机品种、规格和各种产品的特殊用途,新产品的发展和推广情况等,充分考虑环保的要求,以便择优选用风机。
8、选择离心式通风机时,当其配用的电机功率小于或等于75KW时,微博威海网库-风机交易可不装设仅为启动用的阀门。
这是风机选型里面的问题之一,主要对应关系如下:
1、功率=流量×压力/1000/3600/效率。
除1000是让功率变为KW,除3600是让每小时流量变为每秒的。
2、风机选型确定了,的确是压力越高流量应该越小,这点可以从风机的性能曲线上看出。
3、相同的风机可以满足很多流量压力,但是每个点所需的功率并不完全相同,这从功率的公式可以看出。
4、由于电机一般有功率余量,但也不能安照流量越大压力越低的规律使用于压力很低的场合,要按照系统来选配,如选型点和实际使用点相差很远,电机功率就不够了!
5、流量越大时对同一风机来说,效率越低,压力越高时,对同一风机来说,有可能失速或喘振。
因此风机的使用要在曲线推荐的范围内,并且按照对应的选型点来选择功率,一般同一风机在使用曲线范围内可能需要2~3种不同的电机功率,性能变化不大对功率的影响不大。
1mw双馈风机参数
1MW双馈风机是一种常见的风力发电设备,其参数通常包括以下几个方面:
1. 风机额定功率,1MW双馈风机的额定功率为1兆瓦,这是指在标准风速条件下,风机能够稳定输出的功率。
2. 风机叶轮直径,双馈风机的叶轮直径通常在50米到80米之间,不同制造商的产品可能略有不同。
3. 风机转速,双馈风机的转速通常在10转每分钟到20转每分钟之间,这个参数与发电机的设计和风能利用有关。
4. 风机轮毂高度,风机轮毂高度是指风机轴心到地面的垂直距离,一般在50米到100米之间,高度越高,风能资源利用率越高。
5. 风机切入风速和切出风速,双馈风机的切入风速是指开始转动并产生功率的最低风速,而切出风速则是指风机停止运行的风速阈值。
6. 风机发电机类型,双馈风机采用的是双馈发电机,这种发电机结构能够有效地降低风机的起动转矩和提高风机的输出效率。
以上是关于1MW双馈风机的一些常见参数,不同的风机制造商和具体型号可能会略有差异,但这些参数是评价风机性能和适用条件的重要参考。
一二风机水泵轴功率与配置电机功率简介电机功率、效率计算简介 电机额定功率即电动机的轴输出功率,也是负载计算时所采用的数据。
当一台三相交流电机的输入额定电压为380V,输入额定电流为le时: 电机额定功率:Pe=1.732*380*Ie*额定功率因数*电动机效率; 电动机额定电流:Ie=Pe/(1.732*380*额定功率因数*电动机效率); 电动机的输入功率:P1=Pe/电动机效率。
P1在负载计算中作用不大,一般不再进行换算。
例如一台小型电机的铭牌数据:额定功率250W,额定电压380V,额定电流0.85A,功率因数0.68。
如果不算效率时,额定电流=250/(1.732*380*0.68)=0.56A,跟0.85A不符; 如果算效率,额定电流=0.85=250/(1.732*380*0.68*效率); 由上式计算效率为:电动机效率=250/(1.732*380*0.68*0.85)=0.66。
水泵所需功率与电动机额定功率的计算 假设水泵的扬程为H(m),流量为Q(L/s),那么很容易推算其实际需要的有效功率P3为:P3=H*Q*g(g=9.8,常数)(W) 因为水泵本身也存在效率,因此需要提供给水泵的实际功率:P2=P3/水泵效率 P2算出来往往跟电机的额定功率不会正好相等,因此就选择一个大于P2(接近于)的电机功率Pe。
比如P3=10KW,水泵效率为0.7,电机效率为0.9,那么P2=P3/0.7=14.3kw,可选择Pe=15KW的配套电机,电机的实际输入功率P1=15/0.9=16.7kw。
泵轴功率是原动机(拖动电机)传给泵的功率,在实际工作时其工况点会变化,另电机输出功率因功率因数关系也会有变化。
因此,原动机传给泵的功率应有一定余量,经验作法是电机配备功率大于泵轴功率。
轴功率余量见下表,并根据国家标准Y系列电机功率规格选配。
轴功率余量 根据API 610标准电动机的额定功率,至少应等于下面给出的额定条件下泵功率的百分数。
风机选型及计算风机是输送⽓体的机械总称。
风机是⼀种通⽤⼯业设备产品,⽤途⾮常⼴泛,公共的、商业的民⽤建筑和⼏乎所有的⼯业⼚房和⽣产线上都离不开风机的应⽤。
同时,风机作为除尘设备的动⼒装置,其选型对除尘效果起到相当重要的作⽤。
风机分类:按流动⽅向分类:离⼼式:⽓流轴向进⼊叶轮后主要沿径向流动。
轴流式:⽓流轴向进⼊风机叶轮后近似地在圆柱型表⾯上沿轴线⽅向流动。
混流式:在风机的叶轮中⽓流的⽅向处于轴流式与离⼼式之间,近似沿锥⾯流动。
横流式:横流式通风机有⼀个筒形的多叶叶轮转⼦,⽓流沿着与转⼦轴线垂直的⽅向,从转⼦⼀侧的叶栅进⼊叶轮,然后穿过叶轮转⼦内部,通过转⼦的另⼀侧的叶栅,将⽓流排出。
按⽤途分类:按通风机的⽤途分类,可分为引风机,纺织风机,消防排烟风机。
通风机的分类⼀般以汉语拼⾳字头代表。
风机⽤途及分类风机分类:按⽐转速分类:⽐转速是指达到单位流量和压⼒所需转速。
1.低⽐转速(n=11~30)该类风机进⼝直径⼩,⼯作轮宽度不⼤,蜗壳的宽度和张开度⼩。
通风机的⽐转速越⼩,叶⽚形状对⽓动特性曲线的影响越⼩。
2.中⽐转速(n=30~60)该类风机各⾃具有不同的⼏何参数和⽓动参数。
压⼒系数⼤的和压⼒系数⼩的中⽐转速通风机,它们的直径⼏乎相差⼀倍。
3.⾼⽐转速(n=60~81)该类风机具有宽⼯作轮和后向叶⽚,叶⽚数较少,压⼒系数和最⼤效率值较⾼。
离⼼风机的表⽰:风机⾏业对风机型号的表述已作明确的规定。
离⼼通风机的型号由名称、型号、机号、传动⽅式、旋转⽅向和出风⼝位置六部分内容组成,其排列序号如图所⽰。
1⽤途代号按相关规定(⼀般按⽤途名称拼⾳的第1个⼤写字母)。
2压⼒系数的5倍化整后采⽤⼀位数。
个别前向叶轮的压⼒系数的5倍化整后⼤于10时,也可⽤⼆位数表⽰。
3⽐转速采⽤两位整数。
若⽤⼆叶轮并联结构,或单叶伦双吸结构,则⽤2乘⽐转速表⽰。
4若产品的型式有重复代号或派⽣型时,则在⽐转速后加注序号,采⽤罗马数字Ⅰ、Ⅱ等表⽰。
超静音型风机参数详解一、概述超静音型风机,又称为低噪音风机,是一种特别设计的高效、低噪音通风设备。
这类风机广泛应用于需要低噪音、高效率通风的场所,如医院、学校、酒店、办公室等。
超静音型风机的主要参数包括风量、风压、功率、噪音等级等,这些参数共同决定了风机的性能和适用范围。
二、风量风量是风机送风的能力,通常以立方米/小时(m³/h)或立方米/分钟(m³/min)表示。
风量决定了在特定时间内,风机能够输送多少空气。
根据使用场所的不同,所需的风量也不同。
一般来说,对于需要大量通风的场所,如工厂、仓库等,需要选择风量较大的风机;而对于只需要小量通风的场所,如办公室、家庭等,可以选择风量较小的风机。
三、风压风压是风机送风的动力,通常以帕斯卡(Pa)或毫米水柱(mmH2O)表示。
风压决定了风机能够克服多大的阻力和距离。
在通风系统中,需要克服管道阻力、过滤器阻力、房间压力等,因此选择合适的风压是很重要的。
一般来说,风压较大的风机能够克服较大的阻力和距离,适合送风距离较长、阻力较大的通风系统;而风压较小的风机则适合送风距离较短、阻力较小的通风系统。
四、功率功率是风机运转所消耗的能源,通常以千瓦(kW)或马力(hp)表示。
功率决定了风机的能耗和运行成本。
在选择风机时,需要根据所需风量和风压来选择合适的功率。
一般来说,功率较大的风机能够提供更大的风量和风压,但也意味着更高的能耗和运行成本。
因此,在满足通风需求的前提下,应尽可能选择功率较小的风机。
五、噪音等级超静音型风机的主要特点之一就是低噪音。
噪音等级是衡量风机噪音大小的指标,通常以分贝(dB)表示。
在选择超静音型风机时,应关注噪音等级,以确保所选风机满足对低噪音的要求。
一般来说,低噪音等级的风机在运行时产生的声音较小,不会对周围环境产生明显的影响。
但需要注意的是,虽然超静音型风机噪音较小,但在实际使用中仍需采取隔音措施,如加装消音器、隔音材料等,以确保达到理想的低噪音效果。
风机、水泵变频器选型方法一、首先需要注意,1.罗茨风机及潜水泵及齿轮泵等不是平方转矩的风机水泵类负载,是恒转矩负载,平方转矩类风机水泵负载一般都是针对于离心风机及水泵来的,这种负载在出口关闭情况下出口压力升到额定压力后就不升高了,因为没有流量所以负荷降低。
2.风机水泵类负载一般在设计时是按照最大需量设计的,存在富余功率。
对于这类负载使用变频器按需使用就有节能的空间。
二、正确的把握变频器驱动的机械负载对象的转速——转矩特性,是选择电动机及变频器容量、决定其控制方式的基础。
风机、泵类的负载为平方转矩负载。
随着转速的降低,所需转矩以平方的比例下降,低频时负载电流小,电机过热现象不会发生;但有些负载的惯量大,必须设定长的加速时间,或再启动时的大转矩引起的冲击,因此选型时需考虑裕量;另:当电机以超出基频转速以上的转速运行时,负载所需的动力随转速的提高而急剧增加,易超出电机与变频器的容量,将导致运行中断或电机发热严重。
对于恒转矩负载,要选用G型的变频器;P型变频器适用于普通的风机和离心式水泵等负载。
(罗茨风机、螺杆泵、泥浆泵、往复式柱塞泵等则要用G型)--------------百度文库及工控网、自动化网,总结的选型方法摘抄如下:1) 根据负载特性选择变频器,如负载为恒转矩负载需选变频器,如负载为风机、泵类负载应选择风机、泵类变频器。
因为风机、水泵会随着转速增大力矩。
而刚启动时力矩较小。
2) 选择变频器时应以实际电机电流值作为变频器选择的依据,电机的额定功率只能作为参考。
另外,应充分考虑变频器的输出含有丰富的高次谐波,会使电动机的功率因数和效率变坏。
因此用变频器给电动机供电与用工频电网供电相比较,电动机的电流会增加10%而温升会增加20%左右。
所以在选择电动机和变频器时,应考虑到这种情况,适当留有余量,以防止温升过高,影响电动机的使用寿命。
3) 变频器若要长电缆运行时,此时应该采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响,避免变频器出力不够。
11kw对旋风机参数
11kw是指旋风机的电机功率,下面是一些基本的旋风机参数:
1. 风量:通常以立方米/小时(m³/h)为单位,表示旋风机每
小时能够处理的空气体积。
2. 风速:以米/秒(m/s)为单位,表示旋风机吹出的风的速度。
3. 静压:以帕斯卡(Pa)为单位,表示旋风机对空气施加的压力。
4. 噪声:以分贝(dB)为单位,表示旋风机工作时产生的噪
音水平。
5. 效率:表示旋风机的电能转换效率,通常以百分比表示。
6. 电流:以安培(A)为单位,表示旋风机工作时电流的大小。
7. 重量:以千克(kg)为单位,表示旋风机本身的重量。
8. 尺寸:包括长度、宽度和高度等尺寸参数,以毫米(mm)
为单位。
这些参数可能会因具体的旋风机型号和厂家而有所不同,可以根据需要选择适合的旋风机参数。
7.5kw变频电机冷却风机参数1. 引言7.5kw变频电机在工业生产中起到非常重要的作用,而其中的冷却系统则是确保电机正常运转的关键。
在冷却系统中,冷却风机参数的选择尤为重要。
本文将从深度和广度的角度对7.5kw变频电机冷却风机参数进行全面评估,旨在帮助读者了解如何选择适合的风机参数来保证电机的正常运转。
2. 冷却风机参数的重要性7.5kw变频电机在运转过程中会产生大量的热量,如果不能及时有效地散热,就会影响电机的使用寿命和性能。
而冷却风机作为冷却系统中的关键组成部分,它的参数直接影响着冷却效果和能耗。
选择合适的冷却风机参数对于保证电机正常运转非常重要。
3. 冷却风机参数的选择原则在选择7.5kw变频电机冷却风机参数时,需要考虑以下几个方面: - 风机的风量:要根据电机的功率和运转条件确定所需的风量,以确保能够及时将热量带走。
- 风机的转速:风机的转速影响着风量和噪音水平,需要根据实际情况合理选择。
- 风机的功率:风机的功率与所需风量成正比,需要确保风机的功率能够满足冷却需求。
- 风机的噪音水平:在工业生产现场,噪音也是需要考虑的因素,要选择噪音水平合适的风机。
4. 7.5kw变频电机冷却风机参数的实际应用以某工厂的7.5kw变频电机为例,根据电机的额定功率和运转条件,需要选择风量为xxx,转速为xxx,功率为xxx的冷却风机。
考虑到工厂的噪音管理要求,需要选择噪音水平较低的风机。
在实际应用中,选用这样的风机参数能够有效地保证电机的冷却效果,提高电机的使用寿命和运行稳定性。
5. 个人观点和结论通过本文对7.5kw变频电机冷却风机参数的评估和分析,我进一步了解了冷却风机参数对电机运转的重要性。
在实际应用中,选择合适的冷却风机参数能够有效地提高电机的运行效率,降低能耗,并且对电机的保护起到至关重要的作用。
在未来的工作中,我将更加重视冷却系统的设计和维护,以确保电机能够长时间稳定、高效地运转。
6. 结语本文从深度和广度的角度对7.5kw变频电机冷却风机参数进行了全面评估,希望能够帮助读者更好地了解冷却风机参数的选择原则和实际应用。
旋涡式鼓风机参数一、旋涡式鼓风机简介旋涡式鼓风机,又称涡轮式鼓风机,是一种采用高速旋转的涡轮叶片将气体加速,从而产生压力差的鼓风机。
它具有结构紧凑、体积小、重量轻、高效、节能等特点,广泛应用于各个行业领域。
二、旋涡式鼓风机的主要参数1.风量:旋涡式鼓风机的风量指的是在单位时间内通过风机的气体体积。
风量越大,说明风机的能力越强。
2.风压:风压是指风机产生的气体压力。
风压越高,说明风机所能承受的阻力越大。
3.功率:旋涡式鼓风机的功率是指风机在运行过程中所需的电能。
功率越大,说明风机的能耗越高,但同时也表示风机的输出能力越强。
4.转速:风机转速是指风机的旋转速度。
转速越高,风机的风量和风压通常越大,但噪音也会相应增加。
5.噪音:旋涡式鼓风机的噪音来源于风机叶片与气体产生的湍流噪音以及电机运行噪音。
噪音越低,说明风机的运行越平稳。
6.适用场景:旋涡式鼓风机适用于各种需要输送气体、提高气体压力、排放气体或混入气体成分的场合,如气力输送、气动设备、水处理、环保等行业。
三、如何选择合适的旋涡式鼓风机1.确定需求:在使用旋涡式鼓风机前,首先要明确自己的需求,如风量、风压、功率等参数。
2.比较品牌和产品质量:在选购旋涡式鼓风机时,可对比不同品牌的产品质量、性能、价格等因素,选择性价比高的产品。
3.考虑售后服务:购买旋涡式鼓风机时,要关注厂家的售后服务,如保修期限、维修服务等。
四、旋涡式鼓风机的使用与维护1.安装注意事项:在安装旋涡式鼓风机时,要确保风机平稳、牢固地安装在支架上,并确保进风口和出风口畅通。
2.操作指南:操作旋涡式鼓风机时,应按照设备说明书进行,避免误操作。
3.定期维护:为确保旋涡式鼓风机的正常运行,应定期进行保养和检查,如清洁滤网、检查电机绝缘、润滑轴承等。
4.故障处理:在使用过程中,如遇到故障,应立即停机检查,找出原因并进行相应处理。
五、旋涡式鼓风机的市场前景和趋势随着环保、气力输送等领域的快速发展,旋涡式鼓风机市场需求持续增长。
风机离心风机的常识与选型(各种压效率概念计算等)风机类型离心风机分类与结构离心风机(后简称风机)是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。
离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;风洞风源和气垫船的充气和推进等。
离心风机分类主要结构部件一些常识1、压力:离心通风机的压力指升压(相对于大气的压力),即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。
它有全压、动压、静压之分。
性能参数指全压(等于风机出口与进口总压之差),其单位常用Pa、kPa、mH2O、mmH2O等。
2、流量:单位时间内流过风机的气体容积的量,又称风量。
常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h。
3、转速:风机转子旋转速度。
常以n来表示,其单位用r/min。
4、功率:驱动风机所需要的功率。
常以N来表示,其单位用KW。
关于全压、动压、静压1、气流在某一点或某一截面上的总压等于该点截面上的静压与动压之和。
而风机的全压,则定义为风机出口截面上的全压与进口截面上的全压之差,即:Pt =(Pst2 +ρ2 V2 2/ 2)-( Pst1 +ρ1 V12/2)Pst2 为风机出口静压,ρ2为风机出口密度,V2为风机出口速度Pst1 为风机进口静压,ρ1为风机进口密度,V1为风机进口速度2、气体的动能所表征的压力称为动压,即:Pd=ρV2/23、气体的压力能所表征的压力称为静压,静压定义为全压与动压之差,即:Pst = Pt–Pd注:我们常说的机外余压指的是机组出风口处的静压和动压之和。
如下图所表示管道内全压、静压和动压:静压(Pj)由于流体分子不规则运动而撞击于器壁,垂直作用在器壁上的压力叫静压,用Pj表示,单位用毫米水柱。
计算时,以绝对真空为计算零点的静压称为绝对静压。
以大气压力为零点的静压称为相对静压。
选风机时主要看哪几个参数大家都知道风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。
同时也是实验室通风系统必不可少的一部分,那么风机有哪些分类?不同种类的风机有哪些特点?选择风机时看哪几个参数?下面由专业的深圳木人小编带大家了解下。
风机分类及选用风机的分类:按照气流方式,风机分为离心式(常放置在屋外)、轴流式(常放置在屋内)和混流(斜流)式三种;按照材质分类,风机主要有普通钢制风机、不锈钢风机、PVC风机和玻璃钢风机等。
我公司主要选用的风机有玻璃钢离心风机、玻璃钢斜流风机、PVC离心风机和不锈钢离心风机。
风机风口粗细一般分为2.8、3.2、3.6、4.0、4.5、5、6几种,选择风机要让风机风口大于主管道尺寸。
2、①轴流风机的特点是:耗电量小,运行费用低,但噪音大,风机抽力小(风压小),适用于简单系统,一般安装在墙上或管道上;②离心风机的特点是:耗电量大、运行费用较高,噪音较大,风机抽力大(风压大),适用于复杂系统,主要安装在室外或楼顶;③斜流风机的特点是:耗电量、运行费用、风机抽力处于前两者之间,噪音较小,适用于简单系统,一般安装在室内。
风机的几个主要参数:①流量(Q)单位时间流经某一流道截面的流体体积;②风机转速(n)风机转子的速度,单位r∕min;③效率(η)风机的做功效率η=(W有用∕W总)×100%;④压力(P)风机的全压(Pt)分为动压(Pd)和静压(Ps)两部分。
静压是指风机克服整个通风系统的摩擦阻力所必须具备有的压力,它由通风柜、百叶、调风阀、风管、风机整个系统的特性决定,动压是气体以一定的速度排放所具有的那部分压力,在标准状况下计算Pd=0.5PV2(P空气密度,通常为1.2;V风速,单位m/s)。
①单台万向排烟罩、原子吸收罩,如果管路较简单,直接从房间穿墙或穿窗对外排放,则可选用玻璃钢斜流风机。
设计人员可根据系统的情况,选用FSJG-2.5F型(配用电机功率为N=0.09kw)或FSJG-3.0F型(配用电机功率为N=0.18kw)斜流风机;如果管路较复杂,弯头较多,则可选用F4-72-3.0A型(配用电机功率为N=0.55kw 或0.75kw)或F4-72-3.2A型(配用电机功率为N=0.55kw或0.75kw)离心风机;②单台排毒柜,如果管路系统较简单,直接从房间穿墙或穿窗对外排放,则可选用FSJG-3.0F型(配用电机功率为N=0.18kw)斜流风机;如果系统较为复杂的话,应该选用离心风机。
离心风机功率配用标准
离心风机功率配用的标准主要取决于所需风量和风压的大小。
一般来说,离心风机的功率选择需要满足以下条件:
1.功率应能满足所需的风量和风压要求。
在功率一定的情况下,风量越大,转速越高;在风量一定的情况下,功率越大,转速越高。
2.避免功率过大造成能源浪费。
此外,在选择离心风机的功率时,还需考虑以下因素:
1.电机功率:根据风机所需的风量和风压来确定,同时要考虑电机容量系数和实际估算效率。
2.转速:与所需风量大小有关,一般来说,风量越大,转速越高。
3.叶轮直径:影响风机的风量和风压,一般来说,叶轮直径越大,风量和风压越大。
4.风机尺寸:根据安装场所的尺寸要求选择合适的风机尺寸,确保安装和维护的便利性。
总之,离心风机功率配用的标准需要根据具体的应用场景和需求来确定。
风机选型使用说明(一)风机接线方法1、单速风机接线方法:一般情况下,所配电机功率在3kW(包括3kW)以下为Y接法;3kW以上为△接法。
接线图如下:2、双速风机接线方法:本厂双速风机所配双速电机其定子绕组为△/YY(或Y/YY)接法。
接线图如下:图1 单速风机Y与△接法图2 双速风机接线图3、双速风机控制原理:本厂双速风机所配双速电机其定子绕组为△/YY(或Y/YY)接法,调速基本原理通过改变电机定子绕组间的连接方式,使其改变极数以达到调速目的,低速工作时为△(或Y)方式,高速工作时为YY方式。
风机电控箱所配的断路器、保护装置及其他电器元件,必须按风机额定容量正确合理选配。
4、如果单独试双速风机,必须为低速为1#线端子进电,2#线端子空;高速为1#线端子串联,2#线端子进电。
严禁在调试过程中将接线端子混淆,否则电机立即烧毁。
(二)风机调试1、风机允许全压起动或降压起动,但应注意,全压起动时的电流约为5-7倍的额定电流,降压起动转距与电压平方成正比,当电网容量不足时,应采用降压起动。
(当功率大于11kW时,且采用降压起动。
)2、风机在试车时,应认真阅读产品说明书,检查接线方法是否同接线图相符;应认真检查供给风机电源的工作电压是不是符合要求,电源是否缺相或同相位,所配电器元件的容量是否符合要求。
3、试车时人数不少于两人,一人控制电源,一人观察风机运转情况,发现异常现象立即停机检查;首先检查旋转方向是否正确;风机开始运转后,应立即检查各相运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流;若有不正常现象,应停机检查。
运转五分钟后,停机检查风机是否有异常现象,确认无异常现象再开机运转。
4、双速风机试车时,应先起动低速,并检查旋转方向是否正确;起动高速时必须待风机静止后再起动,以防高速反向旋转,引起开关跳闸及电机受损。
5、风机达到正常转速时,应测量风机输入电流是否正常,风机的运行电流不能超过其额定电流。
若运行电流超过其额定电流,应检查供给的电压是否正常。
如何确定风机功率
选用的电机功率N=( Q/3600) *P/ (1000* n ) *K
其中风量Q单位为m3/h,全压P单位为Pa,功率N单位为kW, n风机全压效率(按风机相关标准,全压效率不得低于0.7,实际估算效率可取小些,也可以取
0.6,小风机取小值,大风机取大值),K为电机容量系数,参见下表。
1、离心风机
功率KW 一般用灰尘高温
小于0.5 1.5 1.2 1.3
0.5-1 1.4
1-2 1.3
2-5 1.2
大于5 1.1-1.15
2、轴流风机:1.05-1.1,小功率取大值,大功率取小值
选用的电机功率N= (Q/3600) *P/ (1000* n ) *K
风机的功率P (KW 计算公式为P=Q*p/ (3600*1000* n 0* n 1)
Q—风量,m3/h;
p—风机的全风压,Pa;
n 0—风机的内效率,一般取0.75~0.85,小风机取低值、大风机取高值
n 1—机械效率,1、风机与电机直联取1; 2、联轴器联接取0.95~0.98 ; 3、用三角皮带联接取0.9~0.95 ; 4、用平皮带传动取0.85
如何计算电机的电流:
I= (电机功率/电压)*c 功率单位为KW 电压单位:KV
C:0.76 (功率因数0.85 和功率效率0.9 乘积)。
河北本地电容运转风机电机参数电容运转风机电机是河北地区常见且重要的一种设备,广泛应用于工业生产、农业、建筑等领域。
本文将对河北本地电容运转风机电机的参数进行详细介绍。
一、电容运转风机电机的功率参数河北本地电容运转风机电机的功率参数主要包括额定功率和最大功率。
额定功率是指在额定工作条件下,电机所能提供的持续运转功率。
最大功率是指电机短时间内所能提供的最大功率,通常用于启动或突然负载增加的情况。
二、电容运转风机电机的电压参数河北本地电容运转风机电机的电压参数主要包括额定电压和额定电流。
额定电压是指电机正常工作时所需的电压,通常为交流电220V 或380V。
额定电流是指电机在额定电压下所消耗的电流。
三、电容运转风机电机的转速参数河北本地电容运转风机电机的转速参数主要包括额定转速和最大转速。
额定转速是指电机在额定电压和额定负载下运转的转速。
最大转速是指电机在最大电压和额定负载下所能达到的最高转速。
四、电容运转风机电机的效率参数河北本地电容运转风机电机的效率参数是评价电机能量转换效率的重要指标。
电机的效率越高,能量转换损失越小,能源利用效率越高。
电容运转风机电机的效率通常在80%以上,部分高效率电机甚至可以达到90%以上。
五、电容运转风机电机的外形尺寸参数河北本地电容运转风机电机的外形尺寸参数包括电机的长度、宽度、高度和轴向尺寸等。
这些参数对于电机的安装和布置具有重要意义,需要根据具体的使用场景进行选择。
六、电容运转风机电机的重量参数河北本地电容运转风机电机的重量参数是评价电机结构强度和稳定性的重要指标。
电机的重量越大,通常表示其结构越牢固,能够承受更大的负载和冲击。
七、电容运转风机电机的噪声参数河北本地电容运转风机电机的噪声参数是评价电机运行噪声水平的重要指标。
噪声水平越低,电机运行时产生的噪音就越小,对周围环境和人员的影响就越小。
河北本地电容运转风机电机的参数包括功率、电压、转速、效率、外形尺寸、重量和噪声等。
2.5MW风机设计技术规格说明书一、技术参数风机是带有三叶片、变浆距控制、上风向变速、水平轴和额定功率为2.5MW 的设备,适用于陆地风能发电。
风机的传动链包括2个滚动轴承(双列圆锥辊子轴承和圆柱辊子轴承安装在一个轴承座内)、高速比齿轮箱和带有部分逆变器的双馈异步发电机或带有全部逆变器的调整永磁同步发电机,逆变器安装在塔筒内的基础上。
1、常规风机·额定功率2500kw·功率控制变速、浆距+·型号AM2.5/103 AM2.5/97·类型级别TC3A TC2A·叶轮直径103m 97m·轮毂高度80m,90m 70m,80m·运转参数·切入风速3-4m/s·切出风速25m/s·通常气候温度范围运转-10——+40℃停止运转-20——+50℃海拔高度800m·寒冷气候温度范围运转-30——+40℃停止运转-40——+50℃海拔高度800m-1500m海拔高度达到2000m以上且在高温时需降功率运行2、高海拔风机高海拔风机准确技术参数不能准确确定,现粗略估计如下:运转温度-30——+30℃功率2.5MW达到35℃功率1.5MW停止运转:-40——+50℃海拔高度:2000m-3000m3、设备主要结构形式:铸造主要结构(前面部分)焊接发电机框架(后面部分)铸造轴承座1)齿轮箱形式:两极行星和一级螺旋齿轮2)变浆距系统形式:三个独立电动变浆驱动3)偏航系统形式:电动偏航驱动包括齿轮箱和制动4)发电机形式:永久磁铁同步发电机(PMSG)和双馈感应(异步)发电机(DFIG)频率:50Hz电压:690V5)控制形式:工业PC带有PLC软件6)计算的功率曲线·功率数据与轮毂高度的风速有关,机械功率的特性线是通过假定空气的密度1.225kg/m3,在标准大气压、干燥空气且叶片光滑形状的固定流动状态。
关于风机电机功率选择的说明:
致:
1、系统使用风量:40万m³/h;
2、因焦化粉尘摩啄力较强,真密度较大,极易在管道内沉积堵塞管道;风机选型充分考虑
尘管道堵塞问题,水平管流速为22~24m/s,垂直风管流速为18~20m/s;
3、风机选型充分考虑海拔对风机性能的影响,在达钢地区使用风压保证值不低于5000Pa;
4、计算方法:(计算方式见:附加2.)
N(所需功率)=(Q×P÷1000×η×3600×0.98)×1.15
=(400000×5000÷1000×0.83×3600×0.98)×1.15
=(200 0000 0000÷2928240)×1.15
=726.786×1.15
=785.55(kw)
0.98—风机机械效率;1.15—电机储备系数;0.78—经计算所得电机内效率(温度50℃;风压保证值5000Pa);
根据风机选型手册计算所需功率为:785.55kw,电机考虑100kw左右的储备功率,故选用900kw电机,
5、依据我方对焦化筛焦楼的治理经验,如风机电机功率选择太小,控制风量风压太小,管
道流速不能控制粉尘悬浮,又粉尘摩啄力较强,真密度较大,极易在管道内沉积堵塞管道,布袋的透气性降低,除尘器阻力增大,导致系统不能有效收尘。
6、正常工作时风机电机输出功率应在600kw左右,由我们选择的为变频调速电机及变频控
制工作方式(0 Hz~120 Hz可调),本身就具备了节能的目的,并不比小功率电机多耗能,反而具备了在管道粉尘沉积布袋除尘器阻力增大时可有效控制和调节等优越功能。
7、电机功率的增大,增加的投资成本是有我方承担的,不增加用户的投资成本的前提下具
备了储能、扩容等优点。
2012年4月23日
附件01.
根据风量进行管网布置
主管直径为:φ2500,各支管上设置电动阀门来调节各吸尘罩风量和平衡各支段管路风量、阻力。
由于引风总管呈水平布置,部分吸尘罩不同时工作,风机变频调速后风管中的风量有所变化(阀门开度、开、闭与风机控制连锁),充分考虑尘管道堵塞问题,水平管流速为22~24m/S,垂直风管流速为18~20m/S。
风机、电机
根据风量:Q=385000m3/h,系统阻力:ΔP=2338.25Pa的要求选风机的流量和风压:Qf=K1·K2·Q
式中K1为风管漏风附加系数 K1=1.10
K2为除尘器漏风附加系数 K2=1.05
则Qf=444675m3/h
Hf=(K3ΔP1+ΔP2)·K4
式中ΔP1为管路系统助力ΔP1=2338.25Pa
ΔP2为除尘器助ΔP2=1500Pa
K3为管路附加系数K3=1.05
K4为风机质量附加系数K4=1.05
则Hf=4152Pa
由于烟气温度t=>80℃<120℃
故选用G5-51No26.5F型锅炉引风机
根据系统处理风量与系统阻损,选择相应的风机,并匹配在风机高效区;根据风机特性曲线,合理匹配管网阻力与风机最佳工作点。
根据风量、风压要求拟选用G5-51No26.5F型风机,其性能参数为(t<120℃状态下): G5-51No26.5F
Q:445000m3/h
H:5000Pa
n:960r/min
电机:N=1000KW
经温度校核满足设计要求:
附件02.。